预应力管桩工程质量评估报告

预应力管桩工程质量评估报告（精选11篇）

预应力管桩工程质量评估报告 篇1

港新花园五期A1#、A2#楼桩基工程

质量评估报告

一、工程概况

1、建设单位：南通汇鑫房地产开发有限公司

2、工程名称：滨海新区港新花园五期

3、建设地点：南通市工农路486号南通软件园

4、施工单位：江苏正方基础工程有限公司

5、监理单位：南通市通大建设监理有限公司

6、A1#、A2#楼桩共计：372根，其中试桩每栋楼3根，桩长为26米；工程桩366根，有效桩长为23米。

7、工程要求工期：以合同工期为准

二、工程特点

1.2.1桩基分布

本工程A1#、A2#楼桩基为预制混凝土管桩，共计372根静压预制管桩。

1.2.2土层分布情况

室内标高±0.000相当于国家八五高程4.500米；根据现有勘察资料分析，设计静压预制管桩以⑥层粉砂土为桩端持力层。1.2.3桩基情况

工程桩型号：PHC-500AB-100-10/13，共计366根；PHC-500AB-100-13/13，共6根。

桩顶标高（相对于±0.00）-3.800m，桩底进入⑥层土，桩长为23m、26m两种。Φ500的桩单桩竖向承载力特征值为1000KN。静压预制管桩采用液压式静力压桩工艺。1.2.4试桩要求

试桩型号：PHC-500AB-100-13/13 桩顶标高（相对于±0.00）-0.350m，桩底进入⑥层土，桩长为26m，Φ500的桩单桩竖向承载力极限值不小于1150KN。试桩的目的是确定单桩允许承载力，为本工程桩基优化设计提供依据。三 沉桩施工

（1）采用 YZY600T静压桩机施工，配有经纬仪1台，水准仪2台，进行水平、垂直监控。（2）施工标准

按设计、施工组织设计要求和《建筑桩基技术规范》（JYJ94-94）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）等规范、规程及有关技术标准组织施工。（3）实际完成工作量

A1#、A2#楼2012年7月29日开始至2012年9月21日结束，共沉桩372根。四、沉桩质量

1、预应力管桩进场均有合格证、检测报告，管桩质量符合要求。

2、试桩竖向静载试验共6根，于2012年9月26日进场检测，桩号为17#、68#、145#桩，桩长为26米。经检测桩基承载力符合要求。10月25日对A1#、A2#楼桩进行小应变检测；每栋楼小应变共抽取38根桩进行检测，桩号见检测报告。11月1日对A1#、A2#楼未到标高的桩再进行小应变检测。根据检测报告，大小应变均合格。3、桩位偏差

根据实测结果，A1#楼186根桩中施工允许误差基本符合要求；

最大偏差值为12cm;A2#楼186根桩中有4根桩最大偏差值为18cm桩顶标高基本符合要求，超差部分按设计要求进行处理。

五、监理工作

项目监理部设总监理工程师1名，负责全面监理工作，设专业监理工程师1名，监理员1名进行跟踪监理及旁站监理施工中发现问题及时指出予以纠正，若有异常情况及时向总监汇报，采取有效处理措施处理。监理工作是按设计要求和《建筑桩基技术规范》（JYJ94-94）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）等规范、规程的规定，对桩基施工过程实施监督检查和质量控制，合格后方可进行下一道工序施工。

监理的重点放在沉桩过程中影响桩基质量的主要方面：

1、检查进场预制桩的合格证；检测报告及外观质量；制作允许偏差应符合规范要求。

2、沉桩前检查桩号，桩位是否正确。

3、沉桩时随时检查桩的垂直度，并注意沉桩时阻力突然增大，使桩机上抬及沉桩最大阻力超过桩身强度的情况，发现上述情况及时通知有关方面采取措施。

4、送桩前检查核对设计桩顶标高，检查送桩长度，严格控制桩顶标高。

六、质量评估意见

根据上述钢筋砼预应力管桩施工质量和检测结果，该桩基工程资料齐全，工程实体质量经检测符合设计要求，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002），软件园综合楼桩基工程质量为合格。

南通市通大建设监理有限公司

港新花园五期项目部

2012年11月2日

预应力管桩工程质量评估报告 篇2

1.1 进行管桩质量检查以及产品验收

(1) 在施工前, 要检查混凝土轻度是否达标, 产品保证书, 合格证, 检测报告, 出厂合格证等手续是否齐全, 被查出不合格的产品切不可用于工程;

(2) 对管桩进行外观检查, 施工现场的管桩要符合设计的要求, 并对其进行精确测量, 若误差超出允许范围内, 必须更换;并检查砼抗压强度能否达到要求;

(3) 预应力管桩达到混凝土强度等级为80%才可运输, 达到100%以上才能出厂;

(4) 若发现不合格产品。要及时退还, 保证质量安全;

(5) 成桩的质量检测控制可进行如下操作:管桩低应变动力检测;管桩高应变动力检测;管桩静力载荷试验;管桩拉拔试验;

1.2 压桩前进行质量控制

压桩之前, 应当建立有关的质量管理网络, 根据质量评定标准制定有关的奖惩制度, 务必贯彻执行质量责任制度。对于与工程有关的各种相关人员都必须持证上岗, 如:施工员, 质检员, 测量员, 焊工等。同时, 施工前, 要详细的研究当地的地质勘察的详细报告, 以保证静压预应力管桩工程不会受到不必要的影响。最后要保证施工方案必须具有针对性, 具体措施, 具体流程都要标明确, 顺序合理。同时对于试压桩的规格, 长度, 地质条件都需要有代表性。

1.3 压桩过程中进行质量控制

首先, 压桩过程中, 要保证压装机传感设备完好无损, 装机配重与设计承载力想对应;其次, 打桩顺序合理, 桩的规格及入土深度要根据实际的地质条件综合考虑, 同时, 检查焊条质量, 焊完后必须要保证间隔一段时间;最后, 必须保证第一节桩桩尖垂直, 在压桩过程中若碰到硬土层, 不能用力过猛, 并做到轻抬轻放, 保证桩身不易断裂。

1.4 压桩顺序

对施工场地中的图纸情况进行勘察后, 应对局部含有鹅卵石, 碎石等进行先压桩;若持力层埋深时, 要先压长桩, 后压短桩, 根据桩的长度不同, 要先长后短, 先高后低;若施工现场远离建筑群, 并且管桩密集, 施工现场开阔要从中间向四周进行, 施工场地较窄, 要从中间向两端进行;若施工场地临近建筑群, 要从相邻建筑群的一端开始, 由远及近进行压桩。

2 施工过程中常见的问题及相对应的措施

2.1 沉桩过程中, 桩身突然发生较大倾斜而断裂

首先, 在施工过程中, 若混凝土的质量达不到要求, 使得桩身强度不够大, 再加上桩身弯曲程度太大, 会造成沉桩过程中, 桩身的断裂;其次, 焊接不细致, 不饱满, 接桩时两个不在同一条轴线上, 或是运输, 堆放过程中的操作方法不当, 也会造成桩身断裂;最后, 施工场地问题, 地面突发的较大的不均匀的沉降。若果要避免这些因素的影响, 就务必做到:一, 对桩身质量进行严格监控, 在沉桩过程中, 若发现桩位不垂直要及时进行调整;二, 运输, 堆放的过程中要严格按照规定进行操作;三, 对施工现场进行严格检查, 并对桩位下的障碍物进行清理;四:若已经出现桩身断裂的情况, 要与设计人员一起研究补救办法, 切勿坐视不理, 以免出现更严重的情况

2.2 桩身垂直度超过允许偏差值

在操作过程中, 基坑土方开挖操作不当, 桩身手里不平衡导致大面积倾斜, 或者施工场地不平, 桩基本身就是倾斜的, 其倾斜度超过了桩身所允许的偏差值。预防此类现象出现的预防措施有:一, 保持施工场地的平整, 若发现施工场地出现局部的图纸松软或者是局部隆起等现象, 应及时进行解决;二, 基坑的土方开挖应该采取分层均匀进行的操作方法, 切不可边挖边沉;三, 遇到这种现象要进行调查分析, 弄清楚哪些桩还可以使用, 哪些桩需要报废, 哪些桩应折减其承载力, 然后根据实际情况进行补桩。

2.3 沉桩操作过程中达不到设计的要求

施工过程中, 地质勘测资料中的内容跟实际情况中的土地质量存在一定的偏差, 地质勘查资料中并未记录浅层土地中的障碍物以及局部的土地松软性质, 此类情况会导致在沉桩过程中遇障碍层而无法施工;或者, 地质勘察资料中的数据与现实情况的误差, 还会导致配桩长度不精准, 使沉桩操作过程中达不到设计的要求。预防此现象的发生, 要做到:一, 施工之前, 要做好想关的地质勘察工作, 探明地质情况, 做好应对措施, 清除障碍物, 并根据相关的要求选择设备, 在沉桩过程中若突发异常, 要冷静对待, 分析原因, 切不可盲目强行沉桩, 造成不必要的影响。

2.4 上下两节桩不在统一直线上

压桩过程中未进行严格的分层焊接, 焊接结束后间隔时间短, 这样容易造成界桩处开裂, 防止措施有:施焊前要检查焊条和焊接设备是否完好无损, 焊接时现将上下节桩固定后拆除临时导向箍, 在分层进行焊接;焊接结束后, 要留有足够的自然冷却时间, 切不可用冷水或焊完立即沉桩。

3 结语

自改革开放以来, 我国建筑行业的迅猛发展, 各种施工方法不断涌现, 管桩按其混凝土有效预应力或管桩的抗弯性能分为A型、AB型、B型、C型, 其施工方法有静压法和捶击法。当前, 由于静压法具有环境保护, 文明施工等优点, 所以静压预应力管桩的应用较为广泛, 因此, 静压预应力管桩的质量问题也备受社会各界的高度关注。静压预应力管桩的采用越来越普遍, 随之, 其施工的质量问题也备受关注, 预应力管桩基础工程质量主要取决于两个方面, 一方面是管桩本身的质量, 另一方面是施工时的压桩工程质量;只要严格把握这两个方面, 并对其进行严格检查, 遵守压桩规范, 把握关键点, 就一定能够减少或者避免质量问题的出现, 保证工程质量。

参考文献

[1]贺百智.静压预应力管桩施工技术及质量控制分析探讨[J].广东建材.2009 (06)

预应力管桩工程质量评估报告 篇3

【关键词】静压预应力管桩；施工；桩基础

1、前言

静压预应力管桩施工技术常见于多种民用建筑以及工业建筑中。静压预应力管桩主要是由混凝土材料构成，处理能够提升施工速度，增强单桩承载力之外，同时还可以增强桩身质量，可以与锤击沉桩施工技术配合使用。隨着静压预应力管桩施工技术的应用范围不断拓宽，这种施工技术基础部分的施工缺点也逐渐暴露出来，像是断桩问题的出现、单桩承载力与相关规定要求与设计要求不相符等等，严重影响着其基础部分的施工安全、质量。就此有必要采用有效的手段，严格控制静压预应力管桩施工技术质量。

2、静压预应力管桩施工技术的优势以及劣势

2.1静压预应力管桩施工技术的优势

静压预应力管桩施工技术由于不会对周围环节造成污染，同时施工产生的噪音小，不会引起地面震动等等，所以可以接连、日夜施工，这样就能够极大降低施工造价，缩短建设施工工期；打桩的施工难度较小，但是施工功效高，可以保持施工现场整洁干净，有利于施工文明的打造；桩身主要是由于混凝土材料构成，密度大，检查以及修正难度较小，抗腐性能力较高；可以赋予桩单位截面积本身一定的承载力高，这主要是由于桩被打入土层之后，土层由于受到挤压作用，密实度会大大提升，进而地基的承载能力也会提升。

2.2静压预应力管桩施工技术的劣势

利用静压预应力管桩施工技术进行施工建设，由于需要将桩打入土层，土层由于受到挤压作用，尽管密实度会大大提升，但是地面可能会隆起，如果施工区域及周围存在地下管线或者是建筑物，则管线与建筑物的质量以及使用安全可能会受到影响；如果压桩力超过桩身的承载能力，则桩身可能会出现纵向裂缝，严重时还会被夹破、夹碎；如果施工区域存在地下障碍物或者是坚硬地层，静压预应力管桩施工需与引孔施工配合这样，进而导致造价成本提升，导致施工进度减缓。

3、有效提升使用静压施工方法开展预应力管桩基础部分施工质量的措施

3.1施工开始之前的准备工作

在使用静压施工方法进行预应力管桩基础部分施工之前，应当做好各项准备工作，并对工作的准备情况进行逐项检查，具体内容如下：第一，做好技术准备工作。在施工开始之前，设计方以及施工方应对图纸进行严格会审，并做好技术交底工作，若在会审工作中发现问题，应及时的解决问题，防止施工变更问题的出现；根据工程项目的实际情况，对施工方案以及施工组织设计进行严格编制，并详细注明各施工工序的质量要求，使每道工序均做到有条理可依；针对技术措施的特点制定严格的审批条例；第二，做好技术操作。严格按照相关施工要求以及施工图纸要求开展施工建设，并积极落实技术交底、施工组织设计以及施工方案中的条例、规定，并尽量避免违章操作行为以及违章指挥行为的出现。

3.2对预应力管桩桩身质量进行有效控制

3.2.1对预应力管桩桩身的进场质量进行合理控制

由于预应力管桩主要是由混凝土材料构成，所以需确定混凝土抗压强度与使用要求以及设计要求是否相符，并根据设计规定要求以及相关规定标准检查桩身的弯曲度、表面质量以及外径等。管桩在进场之前，应当对管桩的各个质量证书进行检查，如检测报告以及合格证等等，并对管桩进行抽检，若管桩质量与施工要求不符，则应退回管桩或者是其他处理，防止由于管桩质量达不到施工要求，而导致管桩在使用过程中出现桩身破裂或者是倾斜等问题。

3.2.2对预应力管桩的运输以及堆放过程进行严格控制

由于预应力管桩桩身本身具有一定的自重，桩体质量可能会受到桩身支点设置变化的影响，所以在运输以及堆放过程应综合考虑多方因素，桩体质量出现变化。另外需选取有排水装置，其坚实平整的场所存放管桩，并根据打桩顺序存放管桩。

3.3有效提升施工质量的措施

在使用静压施工方法进行预应力管桩基础部分施工时，为了保证管桩基础部分施工质量，需对以下几点进行严格控制：对桩位偏差进行严格控制。根据设计要求确定每根桩的具体位置，并防止桩身在放置过程中出现偏差问题，通常单桩误差应不超过一厘米，群桩误差应不超过两厘米这样才能够保证管桩基础部分的施工质量；做好桩位复测施工。由于受到施工现场地质情况，以及施工人员施工经验的影响，再加上静压桩通常是挤土桩，所以在施工的过程中，下一个桩体很容易压偏或者是挤偏上一个桩体，就此可以利用桩位复测法严格控制各个桩体的位置，防止桩体出现桩位偏差问题；做好桩机就位对中施工。在桩位复测施工完成之后，需对桩身进行调整，以使桩身和标记重合，并对桩的垂直度进行调整，使垂直度偏差控制在0.5%范围之内；对压桩过程进行严格控制。在进行压桩施工时，需对桩的制压速率进行合理控制，这主要是因为若地基受到的挤压力增长过快，会导致桩体与邻桩以及附近土体之间的挤压力量过大，进而出现土体隆起情况，从而致使邻桩出现移位问题，严重时还会影响到附近建筑物的质量安全。

4、结语

在使用使用静压法施工方法进行预应力管桩基础部分施工时，为了保证其基础部分的施工质量，需对施工各环节进行有效控制，如准备环节、起吊环节、施工环节等等。另外预应力管桩的基础部分质量容易受到多方影响，如勘察设计影响、地质影响以及桩身质量影响等等，就此有必要对影响桩基础部分施工质量的各因素进行探究分析，查找其影响机理，并根据问题原因制定与之相应的控制措施以及方案。另外在使用静压法施工方法进行预应力管桩基础部分施工时，还需严格遵守设计要求以及各相关要求、规范，通过制度的约束保证桩基础部分的施工质量。

参考文献

[1]傅建舟.软土地基预应力管桩纠偏补强与施工质量控制[D].浙江大学，2008.

[2]王杰.预应力管桩设计理论及其工程应用研究[D].湖南大学，2009.

[3]乔燕燕.新型带肋预应力管桩沉降影响的数值分析[D].太原理工大学，2010.

[4]陈焰明.PHC管桩在温州防洪堤工程中的应用与研究[D].浙江大学，2012.

预应力管桩工程质量评估报告 篇4

静压预应力混凝土管桩

桩基工程施工合同

工程名称：

发包单位：

承包单位：

担保单位：

发包单位：（以下简称甲方）

承包单位：（以下简称乙方）

担保单位：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》和其它相关的法律、法规，甲、乙双方本着平等自愿、等价有偿的原则，在诚实信用的基础上，结合本桩

基工程的具体情况，达成以下合同条款，以资双方共同遵守：

1．工程概况

1．1工程名称：

1．2工程地点：

1．3管桩型号：**

1．4管桩工程量：最后按甲乙双方共同认可的工程量结算

1．5承包方式：包工包料。包质量、包工期、包安全，不包括水电费、税金。

1．6工期：总日历工期天。以开工通知书为准计算工期。

1．7质量等级：合格。

2．本合同使用的语言文字和适用法律、标准

2.1合同文件使用汉语。

2.2适用法律：国家现行的有关法律法规和**省现行的有关法规、规章及规范性文

件。

2.3适用标准、规范：国家现行的质量标准和施工验收规范及**省《预应力混凝土

管桩》标准图集（图集号04YG102）。

3．甲方工作

3.1负责施工场地的“三通一平”，应在开工3天前使施工场地具备施工条件。

3.2负责清除地表和地下障碍物，如在施工中出现陷机问题，甲方负责提供材料铺

垫，以满足施工需要，并在开工后继续负责解决以上事项的遗留问题。

3.3负责将施工所需水、电从施工场地外部接到施工现场内不超过200米约定地

点，并能够满足施工期间正常的需要。

3.4负责保证施工场地的道路畅通，以满足施工期间运输需要。

3.5负责在开工3天前提供总平面图1份，桩基平面布置图3套，基础平面图1套，一层建筑平面图1套，地质详勘报告书1份，并在开工3天前组织会审图纸和设计交底。

3.6负责在开工3天前将水准点与坐标控制点以书面形式交给乙方，并进行现场交验。

3.7负责协调处理施工现场周围邻里关系，负责对施工现场的建筑物、构筑物、地下管网的保护并承担全部费用。

3.8负责审核签认工程量记录，甲方收到工程量记录表后24小时内，若无异议应予以确认。

3.9负责组织竣工验收和工程质量的检测并承担费用。

3.10在施工过程中遇到因甲方原因造成的施工延误，累计处理时间不超过__天，超过___天每天向乙方赔偿误工费、机械费共计____元。

4．乙方工作

4.1负责按照甲方要求组织施工技术人员及设备及时进场。在开工前3日内做好设备的安装、调试和设备报验、材料报验工作。

4.2负责在工程桩开工前2日内将施工组织设计和技术交底、安全交底资料，报给甲方和监理。

4.3施工过程中，负责每天9：00前向甲方及监理提交前日所完成工程量的记录表。

4.4遵守地方政府和有关部门对施工场地的交通、消防、环保等管理规定。

4.5负责办理工程竣工报验手续，并提供交工技术资料肆套。

4.6负责在工程完工后五日内完成施工现场的清理工作（包括自身产生的建筑垃圾的外运、施工设备及剩余建筑材料的转移、临建设施的拆除等），做到工完料净场清。

4.7负责施工场地范围内的夜间施工照明和安全文明施工及保卫工作。

4.8负责协助甲方对施工现场的建筑物、构筑物、地下管网的保护。

4.9乙方采用“__” 或“___”、“___” 牌管桩。

5．工期

5.1本合同总日历工期天，从开工令下达之日计算。

5.2由以下原因引起的工期延误，经甲方代表及总监理工程师确认后，总工期相应

顺延：（1）工程量增加超过合同工程量___；（2）甲方提供给乙方的地质报告与实际情况不符，造成施工困难延期超过___小时；（3）水电无法满足施工需要或一周内非乙方原因停水、停电累计超过___小时；（4）甲方对地下管网障碍处理不及时造成乙方停工超过____小时；（5）发生不可抗力；（6）合同中双方约定或甲方负责人同意给予顺延的其它情况。

6．工程质量与检验

6.1质量标准：工程质量达到合格标准，并满足设计要求。保证Ⅰ、Ⅱ类桩达到总桩数的100%，不出现Ⅲ、Ⅳ类桩。

6.2工程质量的评定按现行的质量评定标准进行。因乙方原因造成的质量问题，乙方负责返工，总工期不顺延，费用由乙方承担。

6.3根据发包方提供的地质勘察报告，持力层埋深不一致，在满足设计单桩承载力特征值要求的前提下，施工质量以压桩力控制为主，以桩长控制为辅。在施工过程中，承包方应视现场地质实际情况，及时与管桩生产厂家进行沟通，有效控制管桩桩长，做到已施工的桩既能满足于桩承载力要求，又不过多浪费，桩标高控制在“+2m，-1m”范围内由发包方负责。但总数不得超过桩根数乘以1.5米,超出-1m范围按综合单价扣乙方工程款。由于其他不可避免原因造成的，双方视情况协商而定。

6.4在施工过程中，若出现“断桩”、“爆桩”现象时乙方应及时补桩，爆桩率___以内甲方承担，___以上由乙方承担。

6.5基础开挖时，严禁挖掘机械对桩身的损坏，若因开挖时造成桩身缺陷，责任方应承担由此造成的一切责任；基础开挖后若发现缺桩，乙方应迅速采取补救措施，以满足设计要求，费用由乙方承担。

6.6乙方在桩基工程施工完成后___日内，向甲方提交竣工报验单，甲方接到乙方提交的竣工报验单后，应对工程积极组织开挖、检测、验收。超过___日未能开挖、检测、验收，应视为桩基工程合格，___日内甲方应给乙方办理结算手续。

7．工程造价与支付

7．1本合同综合单价**人民币大写 ____/米，小写 ____元/米。总计人民币大写：________，小写_________元。

7．2发生下列情况之一时，合同总价予以调整：（1）因地质情况变化引起的桩长增减；（2）因设计变更引起的桩长或桩数的增减；（3）其他情况引起的费用索赔。

7．3本合同最终决算价以甲方、乙方共同核定的工程量为准，按合同综合单价据实结算。乙方在桩基检测合格后3日内，向甲方提交工程决算报告，甲方收到乙方提交工程决算报告后7日内应给予批准或提出修改意见，乙方予以修改后，甲方应在7天内及时办理决算手续。甲方收到乙方决算报告后14天内，若无正当理由，又不办理决算手续时，从第15天起，甲方每天应支付给乙方工程总造价1%的违约金。

7．4付款方式

（1）桩基工程每施工完成2000米时付工程价款的__；

（2）桩基工程施工完成后两日内付至工程总价款的____；

（3）下余____工程款在桩基工程施工完成验收合格后____天内一次付清。但验收时间不得超过施工完的____天.8．管桩采购与检验

8．1本工程由 乙方按照图纸要求采购“**” 或“**”、“**”牌管桩，所有进场管桩由甲方、乙方共同按照国家现行标准和规定进行检验和验收，若出现质量或数量问题，由采购方负责与供应商联系解决。

8．2经甲方、乙方共同检验和验收合格的管桩由乙方负责现场保管。

9．其他事项

9．1 施工中发生的水、电费由 甲方承担。

9．2甲方不如约付款，乙方可停止施工，并索要相应工程款。

9．3除遇不可抗力因素影响外，甲方、乙方均不得单方解除合同，双方责任对等。

9．4合同履行中如发生争议，双方协商解决，协商不成可向工程所在地或乙方所在地人民法院起诉解决。

9．5本合同一式陆份，甲、乙双方各执叁份，签字盖章生效，具有同等法律效力。工程竣工验收完毕支付完款项后自行失效。

10．补充条款：

10.1施工过程中按甲、乙双方约定的付款乙方先开具收款收据，最后以管桩供应商的正式税务发票和运输发票向甲方进行结算。

10.2如果由于施工场地尺寸不够，造成乙方需边桩施工，双方价格另议。

10.3甲方负责加工供应 a型桩尖。

10.4 1#～8#楼如果采用管桩，在同等条件下优先选择*****基础工程有限公司进行施工。

合同订立时间：年月日

发包单位（盖章）

地址：

法定代表人：

委托代理人：

电话：

开户银行

账号：

邮政编码：

担保单位（盖章）

地址：

法定代表人：

委托代理人：

电话：

开户银行：

账号：

邮政编码：

监理工程质量评估报告 篇5

中转站转运间、地磅房、消防泵房等工程湘质监统编

备2002-3

质 量 评 估 报 告

衡阳市建设工程竣工验收组(委员会):

受建设单位)委托监理,由承包施工的转运间、地磅房、道路、消防泵房等工程,自2007年1月28日开工以来,我单位按照该工程的监理规划,对工程的实体质量采取了旁站,巡视和平行检查等形式进行监督;对主要建筑材料、构配件和砼、砂浆等均实行了见证取样送检;并按照国家施工质量验收统一标准及其相关专业质量验收规范的规定要求,对分部分项工程及时进行了验收签认,现根据建设单位要求(其甩项的分项分部工程注明于后),该工程已基本完工,且施工单位对已完工工程的质量进行了自检自评达到合格要求。在此基础上,我单位按国家现行建筑工程施工质量验收统一标准的规定要求进行了核查,认为该单位(子单位)工程(甩项除外)所含分部(子分部)工程质量均验收合格,质量控制资料及有关安全和功能的检测资料完整,主要功能项目的抽查结果与观感质量验收符合相关专业质量验收规范的规定,综合验收评价该单位(子单位)工程的施工质量达到合格要求。其《单位(子单位)工程质量控制资料核查记录》、《单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录》和《单位(子单位)工程观感质量检查记录》分别见湘质监统编施2002-

2、施2002-

3、施2002-4表,请予主持办理该工程的竣工验收手续。

注:甩项分部分项工程如下:

总监理工程师签字:

年月日

主体工程质量评估报告 篇6

主体工程质量评估报告

一、工程概况

(一)本工程建筑地基位于唐山市高新技术开发区，与唐山师范学院南校区隔街相对，该工程总建筑面积为31331.55ｍ2，其中地上27783.75ｍ2，地下3547.8ｍ2，建筑基底面积4320ｍ2，总高度40.25ｍ(指女儿墙顶)，室内外高差0.60ｍ，建筑层数：A段地下一层，地上三层，B段地下一层，地上九层，C段地上三层，无地下室。

（二）本工程地基基础设计等级A、B段为乙级筏板基础，C段为丙级独立基础，建筑耐火等级地上二级，地下一级，人防等级为B六段人防，地震设防裂度八度，抗震等级为框架部分二级，剪力墙为一级。

（三）本工程砼强度等级

1、A、C段基础垫层C15，基础C30，主体C30。

2、B段基础垫层C15，基础C45，主体C40、C45。

（四）工程地质勘察报告

本工程地质勘察报告为《唐山师范学院北小区一期岩土工程勘

察报告》，A、C段地基承载力特征值为180 kpa,，B段地基承载力特

征值为250 kpa。

（五）工程单位

设计单位：唐山市建筑规划设计院

建筑单位：唐山师范学院

勘察单位：河北冀东建设有限公司岩土公司

监理单位：唐山理工建设工程项目管理有限公司

施工单位：唐山房屋建筑安装工程总公司第三分公司

二、工程实际质量评价

（一）、主要建筑材料：

该工程基础与主体结构的钢筋全部采用唐山钢铁公司首钢总公司生产的钢材，基础混凝土均采用唐山建设集团商品混凝土搅拌站泵送混凝土。钢材按规格、种类、批量进场时均有合格证、材质单、检验报告，且在监理公司现场监理人员的监督指导下进行现场见证取样、送检，经复试和各方准使用，商品混凝土进厂均有开盘鉴定。

（二）、地基验槽：

基础土方开挖后即进行槽底平整清理，布点钎探所有工作完成后，分别于2007年4月30日和2007年5月4日经建设、设计、勘察、监理、施工及质量监督的有关技术负责人对A段地基和B、C段地基进行了地基验槽，除因C段J轴以北按现设计标高发现大面积淤泥质粘土，不能满足设计承载力要求，需进行地基处理。（根据各方协商，将C段J轴以北进行二次开挖，挖至表土层后回填级配砂石）外，各方一致认为：

1、现基槽岩土与《设计要求》和《岩土工程勘察报告》相符，土质均匀，满足设计对地基承载力的要求。

2、钎探布点合理，钎探深度符合要求，钎探使用的工具符合规定。

3、地基钎探记录的锤击数与现场抽查的锤击数基本相符，钎探记录真实。

4、设计的基土持力层和进行的基底处理层，能保证在设计文件规定的使用年限内地基不会产生不均匀变形，主体结构不会因变形产生裂缝。

C段地基回填级配砂石于2007年7月18日填至设计标高，后经建设、设计、勘察、监理、施工单位各方技术负责人进行了补验，各方一致认为C段地基回填级配砂石至设计标高后，并做了地基静载试验（有静载试验报告），能满足地基承载力要求，故同意进行基础施工。

（三）、基础工程：

1、钢筋工程

施工中对钢筋的原材事先进行了严格的检查，在施工中对钢筋的品种、规格、绑扎间距、留置长度均按设计尺寸进行了检验，对外观质量有怀疑的均不能使用，并要对有怀疑的进行抽样做物理性能试验检验。对梁、柱节点部位的钢筋作为重点严格检验，一是检验钢筋规格、数量；二是检验钢筋锚固长度、形式；三是箍筋设置；四是保护层厚度的留置。对不符合设计施工图和抗震节点构造要求的部位要立即进行整改，符合要求后方可进行下道工序施工。

为防止钢筋在绑扎中产生过大的位置偏差，在绑扎钢筋前要按钢筋规格及尺寸要求事先弹好墨线，及时安置架立钢筋，垫块后再进行钢筋绑扎，采取一切可以实施的手段和办法控制梁、柱钢筋的水平、竖向位置，钢筋绑扎符合施工规范的要求。

2、混凝土工程：

本工程所用砼为商品砼，但对进场商品砼需严格把关，凡进场砼及时进行水灰比及坍落度的检查、温度检查，施工时对模板工程作为一道重要工序进行检查控制，以保证模板位置准确，几何尺寸要符合设计要求，模板缝要达到不漏浆，模板加固支撑要可靠不变形，在砼浇筑过程中施工人员严格按操作规程作业，并根据本工程结构特点及易发生质量问题的部位进行了重点严格监控管理。保证了梁、柱的几何尺寸，砼没有发生超出施工规范的麻面面积。总体看来本工程的砼独立基础，梁、柱观感质量尚可，从砼试块试验报告看，其强度已达到设计要求。

3、砌体工程：

内墙和外墙均为加气砼砌块，在施工中匀保证砌筑质量，砌筑前浇水湿润砌筑后，以防止砂浆失水过快，匀保证砌体观感质量要求，按皮数杆控制砌筑高度，以确保灰缝的厚度均匀，砌体质量检查其垂直度，平整度水平灰缝，、立缝均符合砌筑要求。

（四）、基本项目检查：

1、模板拆除后经检查整体砼外观质量很好，大面积的蜂窝麻面不存在，更无露筋现象，但个别部位存在有小面积的蜂窝现象，但均在合格标准范围内。

2、所用钢筋其种类、规格、绑扎间距、排距、钢筋架立及保护层留置符合设计及质量验收规范规定。

三、工程技术核心检查情况

工程质量控制资料：工程安全和功能检验资料及主要功能记录基

本齐全。

四、工程质量综合评价情况

该工程在是的各个环节中，能认真执行法律、法规和强制性标准的规定。地基与基础经各工序检验达到了设计要求。工程质量控制资料真实、完整。该工程于2007年7月26日经设计、业主、勘察、施工、监理及质量监督部门负责人共同检验，工程质量等级达到了合格标准，核定为合格。

理工建设工程项目管理有限公司

师范项目监理部

预应力管桩工程质量评估报告 篇7

1 预应力管桩工程施工中常见的质量通病

1.1 打桩过程中出现桩身破损断裂。

桩的制作质量差导致问题发生, 打桩前桩材虽进行了进场验收, 建筑材料及制品不合格就极易出现桩身断裂情况。诸如:钢筋物理力学性能不符合标准, 水泥受潮、过期、结块、安定性不良, 砂石级配不合理、有害物含量过多, 混凝土配合比不准, 外加剂性能、掺量不符合要求等。但是由于施工现场仅能根据施工规范对成品桩进行外观质量检查, 结合生产厂家提供的产品合格证判定成品桩材的质量。主要表现在混凝土强度不满足设计、高压蒸养等生产工艺欠佳和钢材质量、桩身矢曲、桩法兰倾斜、预应力主钢筋墩头神出法兰盘外、管桩制作时桩头严重跑浆, 形成空洞等。

1.2 施工不当引起的断桩或纵裂。

首先, 预应力混凝土管桩设计一般采用电焊接桩, 电焊接桩施工质量的好坏对桩身是否断裂有直接的影响, 有条件的情况下应优先选用自动焊或半自动焊, 使接桩质量更有保证。其次, 桩数较多, 土层饱和密实、桩间距较小。在沉桩时土被挤到极限密度而向上隆起, 相邻的桩一起被涌起。在软土地施工时, 由于沉桩引起的空隙压力把相邻的桩推向一侧或涌起。第三, 打桩过程中桩锤、桩身 (或桩锤、送桩器、桩身) 中心线不在一条线上, 偏击导致断桩、桩身纵向开裂或桩头破碎等质量问题。第四, 沉桩过程中若桩身倾斜过大, 在桩承受锤击状态下, 地面以上桩身因缺乏侧向约束易出现桩身竖向失稳而导致断桩, 施工中桩位标志丢失或挤压偏离, 施工人员随意定位。第五, 多节桩接桩施工中, 桩位放线不准;偏差过大由于桩身不垂直、接桩不直, 桩中心线成折线形, 锤击作用下可能断桩。第六, 打桩施工不规范操作, 在沉桩过程中遇到不明障碍物或致密土层时, 以及由于接桩施工、机械故障等沉桩中断时间过长形成桩周阻力加大时, 持续使用大能量锤击沉桩, 导致断桩发生;

1.3 工程地质勘察报告不够详尽准确。

施工项目的特点是产品固定, 生产流动;产品多样, 结构类型不一;露天作业多, 自然条件 (地质、水文、气象、地形等) 多变;材料品种、规格不同, 材性各异, 交叉施工, 现场配合复杂;工艺要求不同, 技术标准不一, 对质量影响的因素繁多, 施工过程中稍有疏忽, 极易引起系统性因素的质量变异。当前建筑工程出现质量事故很大一部分不是强度条件不满足, 而是变形条件不满足所造成的。建筑工程中出现的不均匀沉降造成房屋裂缝、倾斜、局部倾斜, 就是变形条件不满足所带来的危害。因此, 要切实保证第一手资料的质量岩土工程勘察报告是工程地勘察的最终成果。一份高质量的勘察报告, 必须来自于高质量的第一手原始资料。要了解工作区的地质情况对于勘察地段的区域地质、水文地质、工程地质资料, 应尽可能地搜集并熟悉。对于邻近地段已有的工程地质勘察资料, 也要尽可能了解, 以便在勘察工作中发挥其参考作用。

2 预应力管桩质量防治策略

2.1 防止桩身破裂。

首先, 严格执行桩进场验收制度, 验收执行施工规范, 坚持不合格的桩不用。现场验桩不但查验桩的出厂合格证, 还应由制桩厂家出具桩身混凝土抗压强度报告, 以及钢筋、水泥、砂石料复试报告等质保资料, 尽量选择质保体系完整、质量稳定的桩材厂家供货。其次, 应选择较硬上层或岩层作为桩端持力层。桩端进入持力层深度, 对于粘性土、粉土不宜小于2d (d为桩径) ;砂土及强风化软质岩不宜小于1.5d;对于碎石土及强风化硬质岩不宜小于1d, 且不小于0.5m。第三, 施工时, 如果桩身内部的混凝土强度与预先设计的强度相符时, 应该将桩静置而且经过蒸汽的养护之后方可施工;在进行沉桩的施工时, 利用经纬仪严格的测量, 使桩应该保持垂直, 误差不超过0.5%, 因为偏差较大时, 会导致桩身容易开裂。

2.2 强化施工质量。

首先, 要根据工程的特点, 结合施工组织设计的编制, 制定项目质量计划, 将工程质量目标层层分解, 层层下达, 层层落实, 落实到每个作业班组, 落实到岗位和个人, 使每个人都了解并完成本职工作的质量要求和具体质量标准, 明确自己的努力方向。其次, 减小孔隙水压力。可采用井点降水、设置隔离砂井、预钻排水孔 (板) 等方法, 但是必须注意降排水会引起土体固结、孔隙水压力分布梯度改变, 可能带来意外事故, 应结合具体工程情况, 慎重采用。

2.3 认真做好地质勘探。

做好工程地质勘查。建筑工程地质勘察是一种对客观事物由浅入深、逐步深化的进行调查研究的认识过程。因此, 工程地质勘察必须明确勘察工作的因素, 以确保勘察和设计的质量。勘察的成果主要表现在工程地质勘察报告上。优良的勘察报告无疑会给设计提供可靠的工程地质依据。相反, 不合格的报告会给设计带来严重的不良后果, 甚至造成质量事故。因此, 要使工程变形条件得到满足, 地勘报告中必须提供建议性工程处理措施, 以供设计人员参考, 重要的工程甚至要作变形计算。提供的建议性措施, 对建筑物上部结构而言应包括建筑措施、结构措施、施工措施, 对地基而言应包括地基处理方法, 如换填、夯实等。而且不应只停留在定性分析和描述上, 要明确提出定量数值, 以使设计人员重视和好用。

结束语

预应力管桩工程质量评估报告 篇8

【关键词】预应力管桩；质量控制；控制要点

0.引言

目前新的工业开发区大部分工程基础采用锤击预应力管桩,由于锤击预应力管桩施工比较方便,工期比较短,相对成本低。但锤击预应力管桩也有缺点,即施工过程有噪音和振动,所以普遍用于郊区。本文结合作者多年监理工作的经验，就锤击预应力管桩施工事前与施工过程中的质量控制进行了论述，并就监理在锤击预应力管桩施工中应注意的方面谈谈自己的观点，以供同仁参考。

1.锤击预应力管桩施工的事前控制

（1）熟识设计图纸、掌握设计的各项设计参数，做好图纸会审和设计技术交底工作，作为监控、检查的依据。

（2）审查总包单位资质和审核施工单位所编制的桩专项施工方案。审核桩专项施工方案重点是根据岩土工程勘察报告和现场邻近建筑物基础和管线情况及施打位置是否有地下管线等障碍物审核桩施工顺序及桩机行走路线是否符合要求；审核施工单位施工前的施工技术交底和安全交底资料；审查管桩接桩配置方案是否合理，避免过多截桩或送桩深度过深的现象发生。

（3）桩的原材料质量控制。①检查每批进场的管桩的质量检测报告和质量合格证，并对进场管桩检查其长度、厚度和桩体质量有无蜂窝、露筋、裂缝、色感是否均匀、桩体无弯曲；②桩尖和焊条应符合设计要求，有材料质量证明文件和合格证；③桩身外观质量的二次检验，尽管在桩在进场时监理进行了验收，但由于堆放过程中，后堆放的桩可能碰撞到先前已验收的桩，或者在桩身起吊过程中碰到其它桩，造成桩身断裂,因此在每根桩起吊前应认真检查桩身；④施工现场具备安全施工的条件。

2.锤击预应力管桩施工过程的质量控制

（1）确定锤击预应力管桩顺序控制原则。①先中间向四周：适用于桩较密集且距离周围建筑物较远、施工场地较开阔；②先中间向两端：适用于桩较密集、施工场地狭长，两端距离周围建筑物较远时可从中部向两端施打；③由近及远：当桩较密集且一端靠近建筑物时，从毗邻建筑物的一侧由近及远施打；当桩较密集且一端靠近建筑物时，从毗邻建筑物的一侧由近及远施打；④先长桩后短桩：当持力层埋深或桩入土深度差别较大时，宜先打长桩后打短桩；⑤先砂层后其他：当分成层土的土质结构情况有差异，特别是有砂层时，宜先打含砂层或较差土质的桩。

（2）测量放样质量控制。施工单位应在桩测量放样时绘制工程的桩位编号图。施工过程中由于桩机行走的原因，预先放样的桩位可能偏移，因此在打桩前应要求施工单位进行桩位定点复检，复核后应尽快施工。

（3）试桩的控制。①具体试桩数量、位置、试桩参数或标准等主要技术指标应通过设计、勘察等部门共同确定；②试桩的规格、长度及地质条件应具有代表性；③试桩应选在地质勘察技术孔附近；④试桩时应通知设计院、监督部门、建设方、监理方和地质勘察单位等有关单位的技术人员到现场检查成桩质量，且必须由岩土工程师确定是否到达设计所要求的持力层和终桩标准。

（4）桩身垂直度控制。打桩应重锤低击，开始打桩时首先应用短落距轻打数锤，观察桩身与桩架、桩锤等是否在同一垂直线上，第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不大于0.5%，打桩过程中，当桩身倾斜超过0.8%，应设法纠正，严禁采用走桩架纠正垂直度的做法，如出现偏差或裂缝，应立即停止施打，报告参建各方的专业技术人员进行检查，找出原因，研究整改意见。

（5）接桩的控制。预应力管桩宜采用“电焊接桩法”， 电焊接桩法应符合下列规定：①当桩需要接桩时，已入土桩段的桩头宜高出地面（平台）0.5～1.0m；当桩顶与承台高度≤1米,应由设计单位出处理设计变更进行处理，这点大家比较容易忽视；②接桩时上下节桩应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm；③对接前，施焊面须用铁刷子清涮干净，坡口处应刷至露出金属光泽；④施焊至少分两层对称进行，施焊第一层宜适当加大电流，加强溶深。遇到地下水含有腐蚀性的，焊缝须进行防腐蚀处理后方可继续施工；⑤焊缝须连续饱满，焊接宽度和堆高须满足规范要求；⑥接桩焊接完成后，必须经监理或建设方等有关人员检查合格，自然冷却10分钟以上才能继续施工，有的操作工人焊接后马上进行施工，会影响桩的质量；⑦任一单桩的接头数量不宜超过4个。

（6）送桩的控制。管桩送桩深度原则上应满足《规程》要求，一般不宜超过2m，贯入度宜按比不送桩时小于5mm阵控制，如超过该深度应征得设计部门的同意。

（7）终桩验收。当设计采用最后贯入度控制桩的承载力时，需要计数最后3阵击桩的入土深度，可用桩帽边沿为标尺，以桩机挺架的爬梯节为参照物来计数，此方法操作容易简便可行，准确度也能符合相关要求。最后3阵锤的贯入度的大小是判别桩进入持力层后的收锤的依据，所以现场应严格按设计要求控制桩的贯入度。

3.监理工作中应注意的方面

（1）建立日锤击预应力管桩施工记录制度。监理应对每日锤击预应力管桩施工记录结果进行审查，主要注意实际入土桩长与桩设计入土深度相差较多的异常性，以及断桩旁补打桩的施工情况的审查，审查时结合周围相邻桩的情况与地质勘察资料分析原因，查看锤击预应力管桩施工记录结果，确保达到规定的桩端承载力，有必要时应与勘察、设计单位共同讨论进行判断。

（2）加强旁站监理。根据施工内容和工程复杂程度等情况编制旁站方案。在桩施工中，由于施工情况的不可预见性较大，为保证工程质量便于应急情况处理，监理旁站人员应随时坚守工作岗位上，只要有施工，监理人员应对桩施工过程进行全程旁站。

（3）桩施工前应注意周边建筑物离施工现场距离是否在规定范围内，如果在规定范围内，应在施工场地周边设置减震沟，避免桩施工过程中导致周边建筑物受到影响出现质量事故。

（4）断桩问题。预应力管桩在施工中有时会不可避免地出现断桩现象，特别是在软硬土层或孤石土层中断桩率更高。出现这种现象的原因大部分与地质情况有关，少数与桩身强度低或偏心施工所致。故研究地质勘察报告资料十分重要。施工单位必须做到心中有数，预防和预控措施可行可靠。如确认已断桩，施工单位必须及时书面报告监理，由监理会同设计、业主工程师、施工单位协商处理意见，由设计单位作出设计变更，然后施工单位再进行施工。

（5）浮桩问题。锤击桩施工容易出现“浮桩”现象，特别是在粘土或砂性土中“浮桩现象”较严重，对成桩质量构成较大的影响。必须引起施工和监理人员的高度重视。故施工单位必须建立起边施工边监测，监理定期抽查、抽测的手段来控制“浮桩现象”，施工单位应设专人负责测量工作，对施工完毕的桩，立即进行桩顶标高的测量，并作好记录；周围10～20m桩施工完成后，又进行一次测量，依次类推，多次测量，及时分析测量数据，判断有无“浮桩现象”。若出现“浮桩现象”，应对浮桩进行复打。

（6）安全问题。必须严格执行桩机安全操作规范规程施工，禁止人和机疲劳作业。施工完的桩头上面要加盖板，防止行人或杂物等掉入。

4.结束语

监理应同时协调好设计、施工、业主、勘察等各方的关系，遇到问题及时分析原因,制定对策，保证工程顺利完成。总之，监理工程师必须重视监理工作的每个细则,以保证工程质量。

【参考文献】

［１］建筑钢结构焊接规程（JGJ81）.

［２］建筑桩基技术规范.

预应力管桩工程质量评估报告 篇9

2012年7月，我顺利完成学业，从武夷学院环境与建筑工程系建筑工程技术专业毕业。同月，经应聘进入福建闽中兄弟现代物流城有限公司工程部工作，直至现在。参加工作以来，我一直从事施工现场管理与现场技术指导工作。下面就专业技术角度，对目前我所负责工程基础：锤击预应力混凝土管桩的施工技术措施、施工质量管理及安全措施谈谈自己的看法。

本工程14#楼食堂、17#楼信息综合大楼共165个桩位，设计采用直径500mm，壁厚125mm的预应力高强混凝土管桩（phc），砼等级为c80。有效桩长20米，单桩承载力设计值为1700kn。

一、具体施工措施

1、压桩施工工序

经养护达100%设计强度的桩运至沉桩点→桩位正前方与正侧方架设经纬仪→插桩→沉桩→接桩→继续沉桩→桩平面位移量测→送桩→拨出送桩、填盖桩孔

2、桩的起吊

按照计划的桩机行走路线进行桩机就位；桩机就位后进行桩的起吊：对phc管桩，采用单点法旋转垂直吊桩；桩起吊离地面时，检查桩身有无断裂现象，如起吊时发现有破裂现象，应及时将此桩吊离现场作坏桩处理，做到边吊桩边检查。桩沿场地周边堆放，便于起吊施工。采用单点起吊，吊点距离桩顶替0.31l（l为桩长）。

3、桩的对位与沉桩

桩机就位，按额定的总重量配置压重，调整机架垂直度后，将桩吊起进入桩架龙门，对准桩位中心徐徐放下，桩顶扣上与有动滑轮组的压梁箱相连贯的桩帽，并使桩帽中心与桩身纵轴线吻合，并保持垂直。找出布设好的桩位标志（埋设在地面下、长约30cm的φ6的钢筋），以其为圆心画直径为500mm的圆，桩就位时桩端四周须与所画圆吻合，以保证桩位的准确性。检查有关动力设备及电源等，防止打桩中途间断施工，确定无误后，即可正式压桩。

调整桩机水平，打桩下沉约0.5m，然后从相互正交的两个方向对桩的垂直度进行调整。调整好桩身的垂直度，方可继续进行沉桩。每根桩入土后均须做标高记录，为此，施工区附近还应设置不受打桩影响的水准点，一般要求不少于2个。该水准点应在整个施工过程中予以保护，不受损坏。

4、送桩、对桩顶高程控制与停止击桩

端承摩擦桩要以桩端进入指定持力层并达到要求深度和极限承载力控制，由于持力导可能起伏较大，桩长会有变化，要根据地质报告和施打情况选配合适长度的桩节，以减少截桩浪费，收锤可按以下条件确定：

1）桩端沉入持力层的深度已满足设计要求，贯入度达到设计规定值时可以收锤。

2）按设计要求最后三阵平均贯入度为60mm/10击；

3）施工中有些桩尖虽未到规深度，而沉入1米的锤击数已达250击，可停止打桩，并由设计、监理、业主和施工各方代表在现场会商，确认其单桩承载力；

4）沉桩遇地下障碍物致身歪斜，应立即停压同时报告现场业主代表与监理，请示处理方案。

5、焊接接桩的节点处理应符合下列规定:

a、采用电焊接桩，钢板宜用低碳钢，焊条宜用结422。

b、预埋铁件表面应保持清洁。

c、上下节桩之间的间隙应用铁片填实焊牢。

d、焊接时，应两人对角分段进行，以减少焊接变形和残余应力。

e、焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续沉桩，自然冷却时间不应少于8分钟；严禁用水冷却或焊好却沉桩。

二、质量管理措施

(一)质量保证体系

下一级对上一级负责;上一级对下一级实行监督、检查；项目负责对工程质量全面负责。

（二）压桩质量标准

《建筑桩基技术规范》对静压桩桩位及垂直度偏差有明确的控制标准。

1、桩位偏移

a、单排或双排桩机

垂直于条形桩基纵轴方向：100mm

平行于条形桩基纵轴方向：150mm

b、桩数为1~3根桩基中的桩：100mm

c、桩数为4~16根桩基中的桩：150mm

d、桩数大于16根桩基中的桩：

最外边的桩：150mm

中间桩：200mm2、桩身倾斜

桩的垂直度偏差不大于0.5%。

（三）桩质量控制措施

1、桩基施工测量后，必须进行轴线对照测量控制基准线、桩位对轴线、桩位与桩位之间的校核检查，施工中桩必须准确对位。

2、桩对位准确后，必须待桩调直后才开始施打，施打一定深度（1米深度内）后再将桩调直。

3、打桩过程中桩尖遇到地下障碍物造成的倾斜位移时，应将桩拨出，清除障碍后再施工。

4、送桩过程中，送桩器摆放必须与桩身在同一条垂线上。

5、桩机施打时必须水平，夹持梁导向孔必须垂直。

6、桩位标高须应定期检查，每日竣工的桩位要进行校核。

7、当打桩接近设计标高时，不可过早收锤，否则在补打时将发生打不下或打入过少的现象。

8、严格做到打桩锤（夹具中心）、桩帽、桩身中心线在同一铅垂线，防止偏打（压）使桩倾斜与损坏。

9、在打桩至桩身被土嵌回前必须跟踪监测保持桩身垂直；严禁在桩节下端已嵌固状态下再度移动桩机硬搬上桩端来校正桩的垂直，如发现已嵌固桩身不垂直，应拔起桩后调整桩机并在桩侧面填木块（条）等纠编。

10、接桩时保持跟踪监测，确认对中与垂直度确无误后，焊接。

11、打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理工程师验证签名后方可作为有效施工记录。

三、安全措施及文明施工

1、建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，形成有效、完善的管理体系；

2、加强对进场职工的安全生产教育，提高自保、互保意识；坚持班前安全会议；提高工地全体职工的安全意识，自觉执行我公司制定的各项安全规章制度；

3、在工程施工中，认真执行国家有关施工安全的规定，尤其是现场临时用电安全措施，配电、开关箱必须装有漏电保护，齐备安全接地；以及有关防雨、防雷、防署等安全措施；

4、实行逐级的安全、技术、质量交底制度。开工前项目负责人要开好首次工地交底会议，实行交代与接受书面签字办法；

5、打桩前必须确认起重机的吊钩已脱离吊桩工具。吊桩时确保捆线牢固。人员尽量远离起吊桩节；

6、一定要在规定的吊臂举升起吊额定的重量，以免起吊超负荷；

7、停机4小时以上，必须空运行3分钟，无异常现象方可进行工作；

8、接桩时绝对不允许随便扳动手柄，以免桩落下伤人；

9、机械设备勤保养，勤检查，交接时应办理必要手续；

10、工种须持证上岗严禁无证顶替现象；

11、工地各部分按规定悬挂安全标志，吊桩时服从统一指；

12、夜间施工应保证有足够照明灯光；

13、现场管理机构健全，人人责任明确；

14、坚持施工程序，工期达到合同规定要求；

15、安全防范措施落实，安全生产良好；

16、技术档案资料齐全，工程质量优良；

17、场容场貌文明，工具、材料放置整齐，废弃物料集中处理；

18、团结协作，相互关心，相互帮助；无打架斗殴违法乱纪事件；

19、环境、作息时间有专人负责管理；

20、遵守安全生产“十项规定”和“十项禁令”严格按照操作规程施工；

21、吊桩过程中，注意是否松钩、滑绳等现象，谨慎小心，不要撞倒桩机，起重臂下禁止行（站）人；

22、非桩机操作人员，不要在主机室内或吊机室内随意乱动；

23、用电安全措施，实行“三相五线制”及“三级漏电保护”，开关加以保护，工作人员不得带电作业；

24、施工人员必须带安全帽，不得穿拖鞋上岗；

25、场内物品堆放规范，保持整洁，文明施工；

26、预应力管桩运至现场堆放时，应按规格、桩号分层叠在平整坚实的地面上，支承点应设在吊点外或附近，上下层垫块应在同一直线上，堆放层数不宜超过四层。

单位工程质量评估报告2 篇10

工程名称： 罗甸县2010度巩固退耕还林成果林业项目

承办单位：罗甸县林业局局

施工单位：广西凤山县中亭乡 王昌七

设计单位：罗甸县林业调查规划设计队

监理单位： 重庆林鸥监理咨询有限公司贵阳分公司

总监理工程师：注册号：

一、工程名称

（一）承办单位名称：

（二）工程名称：罗甸县2010巩固退耕还林成果林业项目

（三）建设地点：罗甸县沫阳镇罗沟村

（四）造林面积：1250亩。

（十五）建设工期3个月，开工日期2010年12月21日，竣工日期

二、监理依据

1、《建设工程监理规范》(GB50319-2000)；

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

3、已批准的初步设计文件及当地政府出具的相关文件、标准以及地

方政策与法规；

4、委托监理合同及责任状（委托书）以及施工承包合同，补充协议

等；

5、工程监理授权书；

6、《造林技术规程》（GB／T15776一1995）；

7、《封山（沙）育林技术规程》（GB／15163一2004）；

8、《森林抚育规程》（GB／15781一1995）；

9、《造林质量管理暂行办法》（2002）；

10、《水土保持监测技术规程》（SL／227一2000）；

11、《开发建设项目水土保持方案技术规范》（SL／204一98）；

12、《灌溉与排水工程技术管理规程》（SL／246一1999）；

13、《国家农业上游综合开发水土保持项目管理实施细则》（水利部

2003）；

14、《长江上游地区天然林资源保护工程实施方案》（2002）；

15、《水土保持综合治理规划通则》（GB／15772一1995）；

16、《水土保持试验规范》（SD／239一87）；

17、《主要造林树种苗木质量分级》（GB600一1999）；

18、《贵州省主要造林树种苗木质量分级》（DB52/294一2007）；

19、黔南价格[2008]66号文件通知；

20、《人工种草地建设技术（试行）规程》（NY／T1342一2007）；

21、《豆科类主要栽培牧草种子质量分级》（GB6141一1985）；

22、《禾本科类主要栽培牧草种子质量分级》（GB6142一1985）；

23、《贵州省人工促进封山育林技术规定》（试行）（2005）；

24《贵州省基本农田建设规程》（2003修订）；

25、《灌溉与排水工程技术管理规程》（SL／T 246一1999）；

26、《生态公益林建设技术规程》（GB／T18337.3一2001）；

27、《贵州省基本农田建设规程》（2003年12月修订）；

28、《贵州省无公害畜禽养殖小区肉牛养殖技术规范》（试行）相关技

术规程；

29、国家现行的有关法律、法规及相关验收规范；

30、本工程设计图；

31、经审批的《施工组织设计》；

32、经审批的《监理规划》；

33、经审批的《监理实施细侧》。

三、监理情况

（一）事前监理：

（1）审查施工（实施）单位提交的施工（作业）组织设计（方案）

以及施工计划，控制工程施工质量可靠的技术措施（施工管理人员到

场情况，施工设备进场情况，材料、草种、树苗进场情况和检验报告，以及质量证明文件的相关手续和施工布置情况等。）

（2）审核有关应用技术，审批应用申请报告，协助承办单位组织施

工（实施）等单位参加施工图会审，审核安全、技术交底及开/复工

报告，具备开工条件后予以签认，审核质量证明文件及实物量合格后

方可使用实施。

（3）旁站计划：对关键部位、重要工序以及原材料、草种、树苗、砼、砂浆、等作为质量控制要点，若发现质量不合格、不按组织设计

施工或施工（实施）操作不规范等问题时，及时下发指令或监理工程

师通知单，要求施工（实施）单位采取有效措施进行处理与整改，必

要时指令施工（实施）单位进行停工整改。

（二）事中监理：

（1）对施工（实施）单位的质量控制体系进行监督，使其能在实施

过程中发挥良好的作用，若发现不称职的质量管理人员，要求施工（实

施）单位给予调换，当其组织实施未落实或不力、不完善时，督促施

工（实施）单位改进完善。

（2）监督与协助施工（实施）单位完善质量管理体系，并对关键部

位、重要工序，季节性强的作业，作重要质量控制。及时审核与检查

施工（实施）单位提交的质量保证资料。

（3）建立施工质量跟踪档案如：原材料、树苗、草种，作业设计图，工程变更，工作程序以及其他检测、检疫等质量证明文件。

（4）对各种材料、树苗、草种及饲草机械的采购合同进行审查，是

否按照招投标文件及询价的合理价格进行采购。

（三）事后监理：

（1）收集整理竣工验收资料，如：28天的砼、砂浆检验报告及产品

成型的量测和观察，以及树苗、草种、各小班的自查资料和复检资料，若资料不齐或不完善时，要求施工（实施）单位及时整改落实完善。

（2）协助承办单位成立初步验收小组，验收小组由承办、监理、施

工（实施）等单位负责人组成。若有存在问题与不足要求施工（实施）

单位及时整改落实完善，经监理复核满足要求后再由建设单位通知上

级行政主管部门及各责任主体共同进行实体检查验收。

四、综合评述（结合初验收报告中实测、实量的结果进行评述）

1、我公司与承办单位、实施单位于2010年11月12日组织了

预验收，并对工程质量进行了实测，现将实测记录汇总如下：

（1）排涝渠局部垫层厚度未满足设计要求；

（2）局部压顶砂浆宽度不足；

（3）局部沟底存在起壳现象；

（4）局部沟帮抹面及勾缝存在遗漏；

（5）白龙乡人工种皇竹草后续管理不到位；

（6）局部棚圈粪池水泥砂浆抹面不到位；

（7）局部坡改梯石埂砂浆压顶不到位；

（8）局部机耕道填土不够；

（9）局部防火带存在杂草；

（10）个别护林碑、牌存在破损现象。

（11）针对上述存在问题与不足，各实施单位已按规范要求逐项整改

落实完善。

2、根据施工（实施）单位提交的报验申请，结合现场实测、实量和

资料复查结果，该工程蓄水池（水窖）、棚圈建设结构安全，满足使

用功能；草地建设面积及成活率满足设计要求；封山育林面积符合设

计要求，碑牌较为完善做到六有；经济林建设：面积、株行距、成活

率符合设计及规范要求；排捞渠截面符合设计、满足功能要求；机耕

道建设满足设计及使用功能。各单体工程质保及自检资料较为完整、齐全。依据《建设工程监理规范》（GB50319-2000）及各专业标准，结合现场实测、实量及资料复查结果：该工程评定为合格。

五、附件-----《工程初验收报告》及内容：

（1）监理、承办、实施单位初验组成人员及分工表；（2）实测、实

量记录表；（3）质量保证资料检查记录表；（4）工程初验整改意见

预应力砼管桩静压施工的质量控制 篇11

建筑体型近似为“L”型, 占地面积1500m2, 地下1层为人防地下室, 地上14层, 局部15层, 框架剪力墙结构, 预应力砼管桩复合地基, 桩长15m, 桩径500mm。

2 工程地质条件

该场地除上部填土外, 地层属第四系全新统陆相、湖沼相和上更新统陆相沉积的地层。主要岩性有粘土、粉质粘土、粉土和粉细砂等。该场地地下水位埋深1.0~1.2米, 属孔隙型潜水, 水位受气象、水文因素影响变化较大。

3 压桩前准备工作的质量控制

3.1 资质审查

任何工程开工前都必须对施工单位的资质进行审查。审查施工队伍的承建资格及现场人员的素质、经验;审查每个人员的技术资格证和上岗证;审查施工质量保证措施和具体的管理制度, 重点审查关键部位的具体做法。

3.2 机械选择

压桩机的选择必须考虑工程的地质资料和设计承载力要求。如果压桩机吨位过小, 可能出现桩压不下去的情况, 因而无法达到设计承载力要求;相反, 如果压桩机吨位过大, 易发生陷机情况。一般情况下, 桩机的压桩力不小于单桩竖向极限承载力的特征值的1.2倍。根据工程地质条件、桩的类型、停压标准值本工程选用YZY600全液压静力压桩机。

3.3 桩位的测放

由于测量放线的准确性直接影响建筑物的位置是否符合规划的要求, 而桩位的准确与否又直接影响着整个工程的结构, 因此, 这两个工序的重要性不容忽视。项目技术人员及质检员应该对已定好的轴线位及桩位进行复核, 桩位布点允许偏差不大于20mm。

3.4 管桩的质量检查

砼管桩横向刚度较脆弱而不能受强烈的撞击或震动, 故当运输或堆放不适时, 易出现结构裂缝;同时在反复施压产生的拉、压力作用下, 裂缝会有所发展并造成桩身破损。对桩身外观质量进行仔细地检查, 检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等检查, 不让一根有缺陷的桩在工程中使用。

4 静压施工过程的质量控制

4.1 沉桩顺序的控制

因沉桩过程会出现挤土效应和动水压力增加, 会使后面的沉桩产生困难, 而且对周围的建筑物和基坑支护结构的安全造成危害, 沉桩顺序一定要遵循先群桩后边桩的原则。

4.2 桩身垂直度的控制

沉桩施工时, 当桩身刚插入土时, 利用两台经纬仪成90度夹角监测, 控制倾斜度在0.5%之内, 否则通过调整桩机或在桩侧加垫进行调整或拔起重压。在桩焊接时也应保持桩身垂直度。

4.3 接桩及焊缝的控制

一般每根承压桩都有1~2个接头, 而桩接头质量对桩的承载能力有重要影响。首先应该选择合适的桩尖和电焊条。其次接桩时, 入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~1.0米, 便于施焊。管桩对接前应检查上下端板是否清理干净。焊接层数不得少于二层, 内层焊渣必须清理干净后才能对外一层施焊。最后应检查焊缝是否饱满连续。为保证焊缝质量, 应自然冷却5分钟以上才能施打。有时工人为完成额定任务, 往往会出现偷工的情况。不是焊逢层数达不到要求或焊逢质量不保证, 就是冷却时间过短。

4.4 终压控制措施

终压控制标准应根据试桩的实际情况确定的标准为准则。一般情况下, 除保证桩长及桩尖入持力层深度应该满足设计要求外, 还要控制终压值的大小。但终压力因土质的不同而异。桩的终压力不等于单桩的极限承载力, 要通过静载对比试验来确定一个系数, 然后再利用系数和终止压力, 求出单桩竖向承载力。如判断的终止压力值不能满足设计要求, 应立即采取送压加深处理或补桩, 以保证桩基的施工质量, 一般情况下应根据以下几点控制终压条件:

a.最后一段沉桩的观测值已趋近于零;b.油压表显示的终压力已稳定地达到要求的终压力;c.桩机真正出现浮机;d.卸荷时桩身有明显的回弹, 卸荷后残留沉降控制在20~30mm以内;e.以摩擦力为主的管桩按设计桩长控制。

5 基桩上浮的的质量控制

管桩静压过程中存在挤土效应, 有可能使地面隆起。若土体较易压密, 隆起量较少, 对管桩质量影响不大;但若为饱和性软土且桩距较密、桩数又多时, 后压下的桩会导致先压下的桩被拱抬上浮, 产生向上的拉力, 严重者会引起质量事故, 对此可采取以下控制措施:

a.每根桩施工完毕, 应立即测量桩顶标高, 整个施工过程还要定期复测检查基桩有无上浮, 若有上浮可采用复压的措施;b.适当加大桩的中心距, 可从3d加大到3.5~4.0d;c.合理确定压桩顺序, 先中间后四周对称施压, 先压承载力较大的桩, 后压承载力较小的桩, 先压长桩后压短桩。

6 复合地基检测

6.1 桩身完整性检测

检测的目的主要通过动测方法检查桩基的质量, 包括桩身砼的缺陷、桩身各节的连接情况等。本工程共抽取347根桩 (约占总桩数的60%) 采用低应变动力检测反射波法进行检测。实测波形曲线规律性较好, 在管桩焊接处也未见明显的桩间反射波异常, 所测桩均为一类桩。

6.2 复合地基承载力检测

在考虑了动测结果、施工情况、平面分布等因素后, 选取了78#、169#、350#、446#、462#、599#等6根桩进行复合地基静载荷试验, 承载力和沉降量均满足设计要求。通过14层承重12个月的沉降观测, 沉降量仅为21mm, 远小于预留沉降50mm, 结果证明预应力管桩复合地基在高层中的应用是可行的。

结束语

预应力砼管桩不仅施工工艺便捷, 质量控制直观可靠, 而且具有低噪声、无振动、无污染及综合造价成本合理等优点, 取得了显著的经济效益和社会效益, 随着静压桩施工技术不断成熟, 静力压桩技术近几年得到较大发展, 现预应力砼管桩在华北地区已广泛使用。

参考文献

[1]余寅春.静压高强预应力混凝土离心管桩在某工程中的应用[J].浙江水利科技.2002 (6) .[1]余寅春.静压高强预应力混凝土离心管桩在某工程中的应用[J].浙江水利科技.2002 (6) .