铅酸蓄电池行业分析

铅酸蓄电池行业分析（通用8篇）

铅酸蓄电池行业分析 篇1

附件

铅酸蓄电池行业准入条件

为促进我国铅酸蓄电池及其含铅零部件生产行业持续、协调、健康发展，规范行业投资行为，依据《中华人民共和国环境保护法》、《重金属污染综合防治“十二五”规划》、《产业结构调整指导目录（2011年本）》等国家有关法律、法规和产业政策，按照合理布局，控制总量，优化存量，有序竞争，保护环境的原则，制定铅酸蓄电池行业准入条件。

一、企业布局

（一）所有新建项目应在依法批准设立的县级以上工业园区内的相应功能区建设，符合《铅蓄电池厂卫生防护距离标准》的要求，不得建于居住区、医院、学校、食品加工企业等环境敏感点周边。位于工业园区外的现有项目应逐步搬迁入园。重金属污染防控重点区域禁止新建、改扩建增加重金属污染物排放的生产项目。

（二）根据《地表水环境质量标准》的有关要求，新建、改扩建项目不得位于Ⅰ—Ⅲ类功能类别的水域周边2公里内。

（三）《建设项目环境影响评价分类管理名录》第三条规定的各级各类自然保护区、文化保护地等环境敏感区内，以及土地利用总体规划确定的耕地和基本农田保护范围内，不得新建、改扩建铅酸蓄电池及其含铅零部件生产项目。

二、生产能力

（一）生产胶体、卷绕式等新型铅酸蓄电池的，或采用拉网式、冲孔式、连铸连轧等先进板栅和极板制造工艺的，新建、改扩建项目同一厂区年生产能力不应低于单班（8小时，下同）20万千伏安时。

（二）生产其他铅酸蓄电池或采用其他板栅和极板制造工艺的新建、改扩建项目，同一厂区年生产能力不应低于单班50万千伏安时。

（三）现有项目应在本准入条件实施后2年内达到同一厂区年生产能力不应低于单班20万千伏安时。

（四）生产双极性、铅碳电池（超级电池）等新型工艺结构铅酸蓄电池产品，或其他经特殊审批的生产项目，不受上述生产能力的限制。

三、禁止建设的项目

（一）禁止新建、改扩建开口式普通铅酸蓄电池（硫酸溶液直接与大气连通，维护时需要加注硫酸，外壳为橡塑材质，采用沥青浇注工艺进行封盖的铅酸蓄电池）生产项目，现有生产线应于本准入条件实施后6个月内停止生产。

（二）禁止新建、改扩建商品极板生产项目，现有生产线应于应在本准入条件实施后1年内停止生产。

（三）禁止新建、改扩建干式荷电铅酸蓄电池（内部不含电解质，极板为干态且处于荷电状态的铅酸蓄电池）生产项目。

（四）禁止新建、改扩建镉含量高于0.002%（质量百分比）或砷含量高于0.05%（质量百分比）的铅酸蓄电池及其含铅零部件生产项目。

（五）现有镉含量高于0.002%（质量百分比）或砷含量高于0.05%（质量百分比）的铅酸蓄电池及其含铅零部件生产线应于2013年底前停止生产。

四、工艺与装备

（一）项目应由具备国家批准的工程设计行业资质的单位进行工程设计和工艺布局设计，并按照生产规模配备合适的工艺装备和具备相应处理能力的节能环保设施。节能环保设施应定期进行保养、维护，并做好日常运行维护记录。

（二）熔铅、铸板及铅零件工序应位于独立、封闭的车间内，熔铅锅、铸板机应保持在负压状态下生产，并与废气处理设施连接。熔铅锅应保持封闭，加料口不加料时应处于关闭状态，并采用自动温控措施。推荐采用集中供铅工艺，禁止采用开放式熔铅锅和手工铸板工艺。

（三）铅粉制造工序应采用自动化密封式铅粉机。铅粉系统（包括贮粉、输粉）应密封，系统排放口应与废气处理设施连接。禁止采用开口式铅粉机和人工输粉工艺。

（四）合膏工序（包括加料）应使用全自动设备，在全密封状态下生产，并与废气处理设施连接。禁止采用开口式合膏机。

（五）涂板及极板传送工序应配备废液自动收集系统，并与

废水管线连通，禁止采用手工涂板工艺。管式极板生产应当使用自动挤膏机，禁止采用干式灌粉工艺。

（六）分板刷板（耳）工序若采用手工操作，应设置独立、封闭的车间，保持在负压状态下生产，并与废气处理设施连接。采用自动分板、刷板设备进行生产的，也应做好整体密封。新建、改扩建项目必须采用自动分板、刷板设备，禁止采用手工操作工艺。

（七）供酸工序应采用自动配酸系统、密闭式酸液输送系统和自动灌酸设备，禁止采用人工配酸和灌酸工艺。

（八）化成工序应配备硫酸雾收集装置并与相应处理设施连接，其中采用外化成工艺的，化成槽列应封闭，并保持在负压状态下生产，禁止采用手工焊接外化成工艺；新建、改扩建项目禁止采用外化成工艺。

（九）采用手工分板刷板（耳）、包板、称板、装配焊接工艺的，有关工位应配备烟尘收集装置，推荐采用下抽方式工作，保持合适的吸气压力，并与废气处理设施连接。

（十）淋酸、洗板、浸渍、灌酸、电池清洗工序应配备废液自动收集系统，通过废水管线送至相应处理装置进行处理。

（十一）新建、改扩建项目的焊接工序必须采用自动烧焊机或自动铸焊机等自动化生产设备。

（十二）新建、改扩建项目的封盖工序必须采用自动胶封机或自动热封机等自动化生产设备。

（十三）新建、改扩建项目的电池清洗工序必须采用自动清洗机。

五、环境保护

（一）项目各种污染物排放浓度应符合国家各项环境保护法律、法规、规章和标准的要求。

（二）项目各类污染物的排放应采用两级或两级以上处理技术；其中铅烟应采用静电除尘或布袋除尘加湿法（水幕或湿式旋风）除尘技术；铅尘应采用布袋除尘、旋风除尘技术、湿法除尘技术，废水应采用一步净化加离子交换或离子膜、反渗透等处理技术；酸雾应采用物理捕捉加碱液吸收的逆流洗涤技术。

（三）厂区应设置清污分流设施，工业废水、地面冲洗水及厂区初期雨水应按照有关规定处理，达到相关标准要求后方可排放。项目产生的废水原则上应自行处理或接入集中工业废水处理设施处理后达标排放，未经处理的废水不得直接排入城镇污水处理系统，确需排入的应报经城镇污水处理行业主管部门充分论证并领取《城市排水许可证》，且排放的废水污染物指标应达到集中污水处理厂进水水质标准或《污水排入城镇下水道水质标准》的要求。项目废水总排放口要安装重金属污染物在线监测装置，并与所在地县级以上环境保护行政主管部门联网。鼓励将废水处理后循环使用，所有项目水重复利用率不应低于60%。

（四）企业应按照国家有关规定向所在地县级以上环境保护行政主管部门申报铅泥、铅渣、含铅废料、废电池、废极板、商

品极板包装物以及直接接触铅的手套、口罩等废弃劳动保护用品等危险废物的产生量、贮存、处置等有关资料，制定危险废物管理计划，妥善处置生产过程中产生的危险废物，处理处置过程应符合现行危险废物贮存、利用、转移、处置的相关标准、技术规范和管理规定。

（五）企业应建立铅、镉、酸等特征污染物日监测制度，每月向当地环境保护主管部门报告监测结果。企业应向社会发布环境报告书，公布重金属污染物排放和环境管理情况。

（六）企业应通过ISO 14001“环境管理体系”认证。

（七）新建、改扩建项目应严格按照《中华人民共和国环境影响评价法》和环境保护部关于建设项目环境影响评价文件分级审批和分类管理的规定，在办理备案（核准）手续后和开工建设前，编制环境影响评价文件，报具有相应审批权限的环境保护主管部门审批。

（八）新建、改扩建项目的环保设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目竣工后，建设单位应向该项目环境影响评价文件审批部门提出试生产申请，并自试生产之日起3个月内，向该项目环境影响评价文件的审批部门申请竣工环境保护验收。

（九）现有项目在建设、运行过程中产生不符合经审批的环境影响评价文件的情形的，应开展环境影响后评价。

六、职业卫生与安全生产

（一）项目应符合《职业病防治法》、《安全生产法》和有关法规、标准要求，具备相应的职业危害防治和安全生产条件，并建立、健全安全生产责任制。

（二）新建、改扩建项目应进行职业病危害预评价和职业病防护设施设计，经批准后方可开工建设；职业病防护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；应在试运行12个月内进行职业病危害控制效果评价；职业病防护设施经验收合格后，方可投入正式生产和使用。

（三）生产作业环境必须满足《工业企业设计卫生标准》和《铅作业安全卫生规程》的要求。

（四）企业应建立有效的卫生管理制度，确保职工的职业健康。应设置专门的更衣室、淋浴房、洗衣房等辅助用房，场所建设、生产设备应符合职业病防治的相关要求。员工生活区与生产区域应严格分开，加强管理，禁止穿着工作服离开生产区域；生活区设在厂区内的，禁止员工家属和儿童等非生产人员居住；员工下班前，应督促其洗手和洗澡。应为员工提供有效的个人防护用品，在员工离开生产区域前，应收回手套、口罩、工作服、帽子等，进行统一处理，不得带出生产区域；应定期对使用过的工作服等进行统一清洗。

（五）熔铅、铸板及铅零件、铅粉制造、分板刷板（耳）、装配焊接、废极板处理等产生严重职业病危害的作业岗位应设置

警示标识和中文警示说明；应安装集中通风系统，其换气量应满足稀释铅烟、铅尘的需要，通风系统进风口不得设在车间内。

（六）企业与劳动者订立劳动合同时，应将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知劳动者，并在劳动合同中写明；应建立职业健康监护档案，根据《职业健康监护管理办法》和有关标准的规定，组织上岗前、在岗期间、离岗时职业健康检查，并将检查结果如实告知劳动者。普通员工应每年至少进行一次体检；在产生严重职业病危害的作业岗位工作的员工，应采取预防铅污染的措施，每半年至少进行一次血铅检测，发现血铅超标应立即送医院进行排铅治疗。

（七）企业应通过OHSAS 18001“职业健康安全管理体系”认证。

七、节能与回收利用

（一）项目的产品、设备和工艺能耗应符合国家各项节能法规制度和标准的要求。应严格按照《节约能源法》及工业和信息化部有关工业固定资产投资项目节能评估和审查的规定执行。

（二）铅酸蓄电池生产企业应积极履行生产者责任延伸制，主动建立废旧铅酸蓄电池回收系统，或委托再生铅企业等相关单位对废旧铅酸蓄电池进行有效回收利用。企业应关注原料供应企业的环保守法情况，不得采购不符合环保要求的再生铅企业的产品作为原料。鼓励铅酸蓄电池生产企业利用销售渠道建立废旧铅酸蓄电池回收机制，并与符合有关产业政策要求的再生铅企业共

同建立废旧电池回收处理系统。

八、监督管理

（一）新建和改扩建铅酸蓄电池及其含铅零部件生产项目应符合本准入条件的要求，项目的投资管理、土地供应、节能评估、环境影响评价、职业病危害预评价等手续应按照本准入条件中的规定进行审核，并履行相关报批手续。未通过建设项目环境影响评价审批的，一律不准开工建设；未经环境影响评价审批的在建项目或者未经环保“三同时”（建设项目的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用）验收的项目，一律停止建设和生产。

（二）各地人民政府及工业和信息化、环境保护主管部门应对本地区现有铅酸蓄电池及其含铅零部件生产项目统一规划，严格控制新建项目，并使其符合本地区资源能源、生态环境和土地利用等总体规划的要求；对已经存在铅酸蓄电池企业的，在其卫生防护距离之内不应规划建设居住区、医院、学校、食品加工企业等环境敏感项目；应引导现有企业主动实施兼并重组，有效整合现有产能，着力提升产业集中度，加大先进适用的清洁生产技术应用力度，提高产品质量，改善环境污染状况。

（三）项目应依法取得排污许可证和生产许可证。

（四）企业如造成严重环境污染，应由所在地人民政府作出限期治理决定，逾期未完成治理任务的，应由当地环境保护主管部门处以罚款或者由所在地人民政府责令停业、关闭。

（五）新建、改扩建项目应达到《清洁生产标准 铅蓄电池工业》三级水平。现有项目应达到《电池行业清洁生产评价指标体系（试行）》中规定的“清洁生产企业水平”。应实施强制性清洁生产审核，每两年实施一轮，并通过评估验收。对不按期实施清洁生产审核或者虽经审核但不如实向当地工业和信息化、环境保护主管部门报告审核结果的铅酸蓄电池及其含铅零部件生产企业，由县级以上环境保护主管部门责令限期改正，对拒不改正的依法从重处罚。

（六）对不符合本准入条件的铅酸蓄电池及其含铅零部件生产项目，投资管理部门不予备案（核准）；国土资源部门不予办理用地审批手续；环境保护部门不予批准环境影响评价报告；金融机构不提供任何形式的新增授信支持；城乡规划和建设、消防、卫生、质检、税务、电力、工商、安全监督等部门不予办理相关手续。

（七）所有铅酸蓄电池及其含铅零部件生产企业，应在本准入条件公布后，对本企业符合准入条件的情况进行自查，并将自查情况报省级工业和信息化、环境保护主管部门，由两部门负责进行核查。

（八）工业和信息化部、环境保护部将建立对符合准入条件的企业名单进行公告的制度，实行社会监督和动态管理，有关实施细则另行发布。

（九）行业协会应组织企业做好行业自律，协助政府有关部

门做好准入条件的实施和跟踪监督工作。

九、附则

（一）本准入条件中涉及的企业和项目，包括中华人民共和国境内（台湾、香港、澳门特殊地区除外）所有新建和现有铅酸蓄电池及其含铅零部件生产企业和生产项目，但经特殊审批的项目除外。

（二）本准入条件中涉及的国家法律、法规、标准及产业政策等若进行修订，则按修订后的最新版本执行。

（三）异地改扩建项目在执行本准入条件时应参照新建项目的有关规定；于本准入条件公布前备案（核准），并在本准入条件公布后6个月内建成投产的项目可参照现有项目的有关规定执行。

（四）本准入条件自2011年9月1日起实施，由工业和信息化部、环境保护部负责解释。

铅酸蓄电池行业分析 篇2

关键词:铅酸蓄电池;清洁生产;审核;现状;对策

铅酸蓄电池是当前一类非常重要的“资源循环性”能源产品, 因其兼具了高安全性、高稳定电性能、较低的制造成本等诸多优点, 可预见它在多领域均有十分宽广的应用前景。尤其是近些年来, 随着全球范围内能源经济的发展以及人们生活水平的提高, 其应用领域还有进一步扩大的趋势, 相应地市场需求量也有了更大幅度的增长, 有资料显示, 在所有的二次电源中, 铅酸蓄电池所占据的市场份甚至超过了85%[1]。然而我们也必须认识到, 铅酸蓄电池也具有一定的污染风险, 尤其是2009~2011年间在我国部分省市相继爆发“血铅事件”之后, 铅酸蓄电池的污染问题更是引起了社会的广泛关注, 与此同时对该行业的清洁生产审核也提出了更高的要求[2]。目前笔者所在地泰安市有铅酸蓄电池生产企业7家, 按要求2011年开始整改通过验收符合条件开展清洁生产审核, 在工作中积累了一定经验, 现对此方面的现状与对策做如下分析。

1 铅酸蓄电池行业非清洁生产因素及危害简述

调查显示, 在发生有铅污染的地区, 人们的中枢神经系统均会遭受到不同程度的损害, 这些铅元素在进入人体后, 可随着血液的循环继续向诸如肝脾肾肺等人体重要的软组织气管扩散, 对人们的健康造成极大威胁。

2 当前铅酸蓄电池生产行业清洁生产标准存在的问题

2.1 没有完全覆盖铅酸蓄电池生产行业中某些重要的环境因素

相关资料显示, 含铅废水与废气是铅酸蓄电池生产中最主要的污染物, 而通过一定努力, 近些年我国在该领域尽管有不少技术上的进步与突破, 以至于可基本上经特殊脱铅处理来改善含铅废水污染状况而回用, 再加上现行的《清洁生产标准铅蓄电池工业》和《清洁生产标准废铅酸蓄电池铅回收业》等相关行业标准一直未对含铅尘废气提出具体的约束要求, 以至于当前在我国发生的铅酸蓄电池生产相关的局部污染时间, 均是由含铅尘废气所导致。

2.2 指标量化参数的确定不具有足够的客观性

在实际中对此类企业的清洁生产水平实施评价时, 其清洁生产的审核标准中具有不少诸如“部分”、“大部分”、“少用”等不确定评价用于, 因此在具体的评价活动中是不易被把握的, 含有较大程度的随意性与主观性[3]。针对这样的情况, 迫切需进一步提高清洁生产标准的适用性, 那么就有必要将这些定性概念尽可能地转换为定量指标。

2.3 缺乏更具先进性的设备与计量体系相关要求

就生产工艺与装备要求的情况来看, 以上两标准由于均是仅对工艺与设备的自动化提出了某些定性要求, 但事实上这是远远不够的。比如说, 以废蓄电池的破碎设备为例, 国产与非国产先进设备在其所具备的自动化程度、分选精度、污染物生成量以及能耗等方面均存有较大程度差异, 提示这些设备与计量体系的先进性不应仅仅是定性要求, 更需通过技术、经济与环境等相关指标来得以体现。

3 改进及完善对策分析

3.1 分级界定行业准入标准

我国在2011年颁布了《铅蓄电池行业准入条件》, 在该标准中, 对新建及现有的项目相关指标均提出了最新的规定。参考该文件, 我们至少应该做到, 作为国内三级的清洁水平一般的铅酸蓄电池企业需达到该准入条件相关指标值的要求;作为清洁生产审核的重点企业需达到国内清洁生产先进水平的二级水平相关指标;另外如果是个别明确需要达到一级水平的企业, 则必须国际先进水平保持一直, 其铅污染相关指标应均不低于发达国家同行业的先进标准。

3.2 进一步定量化指标参数

针对设备的先进程度, 我们需更加明确其在能耗、自动化程度、单机生产效率等各个方面的量化指标要求, 同时增加水、电三级计量以及在线物料计量控制等方面的指标要求。

3.3 将生产全程均纳入到清洁生产的标准中来

清洁生产标准的约束范围至少应不低于排放控制标准中的污染因子, 基于此, 铅酸蓄电池生产企业在制定其清洁生产标准时需大幅度增加包括含铅尘废气、含铅的回收硫酸钠、硫酸以及环境风险等在内的污染因子数, 同时增加对车间内环境的控制指标。

3.4 将审核标准与相关技术政策有机结合

国家针对各行业均制定有相关的法律规范及技术政策, 而将具体某行业的清洁生产标准与之有机结合, 也正是末端治理与清洁生产良好衔接的体现。具体到铅酸蓄电池生产企的清洁生产审核标准而言, 则应与国家新近颁布的《铅蓄电池行业准入条件》、《产业结构调整指导目录 (2011) 》以及相关推荐应用的工艺与设备目录相结合, 进而实现更具先进性与科学性的清洁审核制度。

4 结束语

清洁生产审核标准是检验企业清洁生产水平与引导并规范企业清洁生产的重要依据。值得肯定的是, 通过近些年的不断革新, 我市现有的铅酸蓄电池生产企业在清洁生产方面已取得了较大进步。参考国家现行清洁生产标准并结合我市铅酸蓄电池生产现状以进一步有针对性地完善企业自身清洁生产标准, 是推动我市铅酸蓄电池行业健康发展的重要保障。

参考文献

[1]李石.铅酸蓄电池工业清洁生产简述[J].广东化工, 2012, 39 (13) :91-92.

[2]江彩兰.浅谈铅酸蓄电池行业的污染与防治对策[J].化学工程与装备, 2012, 11:197-198.

铅酸蓄电池再生有术 篇3

由于铅酸蓄电池使用范围广，加上实际使用寿命短，每年中国报废的铅酸蓄电池大约有2亿只。“每年淘汰的2亿只铅酸蓄电池中，至少有5000万只是可以进行修复再生的。”广州泓淮能源科技有限公司（以下简称广州泓淮）技术人员表示，受修复技术限制，这些被淘汰的电池大多数都没有得到利用，造成了资源浪费，也带来了环境污染。不过，日前该公司历经十多年时间研发成功的铅酸蓄电池修复技术，得到了行业专家的认可，为铅酸蓄电池的再生利用找到了出路。

现状：铅酸蓄电池寿命短，资源浪费严重

1859年，铅酸蓄电池正式面世。在其发明后的一百多年时间里，铅酸蓄电池由于具备安全可靠、生产工艺简单、成本低等特点，得到广泛应用。据统计，目前世界上95%的后备能源系统均采用铅酸蓄电池。

经过一百多年的发展，铅酸蓄电池在理论研究和产品性能方面都得到了长足发展，然而铅酸蓄电池生命周期短的弊端却长期未能得到有效解决。储能铅酸蓄电池设计寿命通常为8～12年，但是在实际使用过程中，其寿命往往只有3～5年。

“铅酸蓄电池寿命短的核心原因在于，蓄电池氧化还原反应的必然产物Pb2SO4，会逐步形成不可逆的硫酸铅结晶体。”据广州泓淮董事长黄尚南介绍，铅酸蓄电池主要成份是金属铅与硫酸溶液，它在工作过程中会逐步产生不可逆的Pb2SO4结晶体，也就是常说的硫酸盐化。Pb2SO4结晶体属于非常稳定的化学物质，且导电性差、体积大、会堵塞极板上的微孔，妨碍电解液的渗透作用，增大了蓄电池的内阻，在充电时不易还原成为可逆二氧化铅和金属铅，使极板中参加电化学反应的活性物质减少，容量降低，导致蓄电池最终失效报废。

“世界各国都在寻找铅酸蓄电池的修复再生之路，修复领域的研发热度从未减缓。”广州泓淮技术人员介绍说，虽然各国科学家都非常重视铅酸蓄电池再生技术的研究，但是绝大部分的修复技术都没有真正实现技术上革命性突破，都存在修复后电池容量恢复少、使用寿命短等问题，报废蓄电池逐年增加。

废旧铅酸蓄电池的大量囤积，一方面导致了资源的浪费。另一方面，铅酸蓄电池中含有铅、硫酸等废物，具有强污染力和不可降解的特性，目前国内很多地方对报废铅酸蓄电池的回收利用仍然处于不规范状态，对水质和土壤污染带来巨大的隐患。

改变：成功研发出铅酸蓄电池活化剂，铅酸蓄电池实现循环再生

针对铅酸蓄电池寿命短、修复技术不成熟等问题，广州泓淮自成立开始，先后投入6000多万元，开展蓄电池修复再生技术研发，希望能够进一步延长蓄电池的实际使用寿命，减少每年蓄电池的报废数量。经过近十年无数次的试验和测试，一项铅酸蓄电池再生技术终于面世，使铅酸蓄电池再生成为现实。

据介绍，这种铅酸蓄电池再生技术采用高分子材料配置出蓄电池活化剂，采用电化学方法，实现铅酸蓄电池Pb2SO4结晶体分解，还原成二氧化铅和金属铅、硫酸，解决硫酸铅结晶体导致活性物质减少、寿命缩短的问题，实现蓄电池内阻恢复、容量恢复。该技术的使用非常简单，打开铅酸蓄电池的阀门，加入适量的蓄电池活化剂，结合该公司研发的修复设备对蓄电池施加活化电压、电流，就可以实现铅酸蓄电池的再生。该蓄电池活化剂在酸性环境下，结合蓄电池外部施加的活化电压，可以催化硫酸铅结晶体的分解，让硫酸铅结晶体分解为可以继续参加化学反应的物质，使铅酸蓄电池恢复到健康状态。采用高倍率电镜技术可以明显看到，修复前的蓄电池极板上的Pb2SO4晶体呈现大块的晶体形状，修复过后则变成了絮状物，效果非常直观。采用市面上的监测仪器也可以看到，修复后蓄电池的容量、电阻均得到了恢复。

从广州泓淮提供的对比数据来看，目前市场上采用的脉冲修复法、化学水疗修复法、多频谱谐振修复等方法，蓄电池修复后容量提升非常有限，而且基本没有蓄电池内阻恢复的数据。而使用该公司的活化剂进行活化修复后，蓄电池容量基本都恢复达到标称容量的95%以上，蓄电池内阻也恢复到出厂水平。使用寿命方面，用该修复技术修复后的蓄电池可以达到三年以上，持续时间比其他方法更长。不过，黄尚南也提到，对于内部极板已经损坏或者出现破裂等物理性破坏的电池，目前没有办法对其进行修复。

“我们应用广州泓淮的修复技术，对4只失效蓄电池进行修复效果验证试验及修复机理研究，试验结果表明，该蓄电池修复技术效果明显。”广东电网有限责任公司电力科学研究院的工程师称，失效蓄电池修复后容量恢复到额定容量以上，并且在经过3个月的高温老化试验（1个月的变化相当于正常情况下使用1年的变化）之后，其容量仍然保持在额定容量以上。

中国电信广州分公司也采用该技术对广州各区域和分公司的大量逾龄电池组进行修复，“一开始我也不信，因为之前很多公司都找过我们，也试过很多次。后来听了他们的详细介绍，又看了一些实际案例，也就抱着“死马当活马医”的态度拿了一些电池来试一下。”中国电信广州分公司的技术人员说，“没有想到结果还真出乎意料。”修复的蓄电池共有107组，结果有62组达到了100%额定容量，占比58%，达到90%以上的有38组，占比36%，剩下的7组，额定容量也达到了80%以上，效果显著。

“这个蓄电池活化剂属于中性，不会损害蓄电池的内在部件，不会影响蓄电池自放电率，不影响它的寿命。”黄尚南提到，而且加入活化剂之后，修复过程主要是蓄电池充电跟放电，可以采用该公司生产的修复设备，也可以直接采用市场普通的设备，操作简单，修复时间一般为24～72个小时。“不仅要效果，我们也坚持环保原则。”黄尚南指出，活化剂不会增加蓄电池的污染物，用它来进行浇花，经过10天时间的检验，花儿依然鲜艳，长势良好。

未来：绿色再生是主流，修复市场空间可达上百亿

当前，节能环保、绿色低碳成为社会发展的主流，广州泓淮的蓄电池修复技术，正是顺应了社会发展的大趋势。

铅酸蓄电池中铅极板含量超过70%，硫酸及悬浮的含铅化合物约占20%，属于危险固体废弃物。由于我国目前尚未建成全国性和区域性的铅酸蓄电池回收网络，加上法律法规不健全，废旧铅酸蓄电池的回收利用存在较大的安全隐患。据行业人士测算，目前通过正规渠道回收的废旧铅酸蓄电池仅有30%左右，剩下的大部分进入一些不规范的小企业，这是导致铅污染的一个重要源头。铅酸蓄电池修复技术的运用，可以延长电池的实际使用寿命，降低铅酸蓄电池的报废率，提高了资源的利用效率，减少污染的产生，具有重要的社会意义。

根据中国电器工业协会铅酸蓄电池分会统计，2015年国内铅酸蓄电池产能约2000亿安时，产值超过4000亿元，约占全世界铅酸蓄电池产值的1/3。特别是随着电信基础设施、数据中心、企业IT网络建设、汽车工业等的飞速发展，铅酸蓄电池作为储能电池、动力电池的首选电源，市场仍将继续扩大。

“蓄电池运用范围广，每年淘汰量也大，也就预示着修复市场非常可观。”据黄尚南介绍，目前仅通信行业，蓄电池修复的潜在市场就已经接近500亿元。从经济价值来看，蓄电池修复也有巨大的优势，广州泓淮的修复技术，修复成本只是新购电池成本的三分之一左右，修复后蓄电池的使用寿命和新电池使用寿命相当，具有较大的经济可行性。

目前，经过广州泓淮修复的铅酸蓄电池包括汤浅、阳光、华达、光宇、南都、双登、理士、丰日、银泰、泰坦、三瑞等，成功修复的蓄电池容量达到了1000万安时，修复成功率超过95%，部分蓄电池使用年限超过8年，有的甚至超过12年，经过修复后还可以继续投运。南方电网的专家表示，这个技术解决了他们在蓄电池维护中的大问题，给蓄电池的全生命周期管理提供了科学手段。黄尚南还说，广州泓淮的蓄电池再生技术可接受任何第三方权威机构的检测。

铅酸蓄电池修复技术是一个全新的产业，未来还将带动活化液、修复设备制造、铅酸蓄电池管理维护相关上下游企业的发展，对直流电源相关行业发展具有明显的促进作用，市场前景可期。专家也指出，这个蓄电池活化剂如果在蓄电池生产的源头上采用，直接延长铅酸蓄电池的寿命，其经济价值以及社会价值更加不可估量。

铅酸蓄电池行业分析 篇4

2007/6/14 0:00:00信息来源：SMM（上海有色网）

电池工业是新能源领域的重要组成部分，是全球经济发展的一个新热点，2006年，美国十大科技计划中有两项为电池项目，铅酸蓄电池行业销售总额的三分之一，与电力、交通、信息等产业发展息息相关，在汽车、叉车等运输工具和大型不间断供电电源系统中处于控制地位，是社会生产经营活动和人类生活中不可或缺的产品。铅酸蓄电池产业是二十一世纪最有发展前途和应用前景的新型绿色能源体系，同时关系到国家可持续发展战略的实现。

近年来，铅酸蓄电池技术不断发展，产品日臻成熟。起动电池结构逐步优化升级，免维护蓄电池广泛使用、仍然是军用、民用交通运输装备的重要电源装置，为我国成为世界主要汽车生产国起到重要支撑作用。阀控电池、胶体电池等作为备用电源、大型储备电源的核心部件，其生产已成为国民经济发展中重要的基础性产业。铅酸蓄电池行业大有可为。

铅酸蓄电池的主要原料——铅可回收反复使用，只要出台废旧电池回收的相关产业政策，正确引导市场，就能够有效解决我国有色金属短缺、铅污染等资源、环境诸多问题。因此，正确认识蓄电池行业现状、把握发展趋势、有效解决其自身存在的问题，是循环利用资源、建设节约型社会，是向国民经济科学发展有效途径。

我国铅酸蓄电池产业现状

自加入WTO后，随着国家相关产业的拉动及国际电池生产厂商在华投资的增多，中国铅酸蓄电池产业发展较快，年增长速度超过30%以上。同时随着国际市场需求的不断增加，中国也成为了世界上最大的铅酸蓄电池出口国之一。我国铅酸蓄电池技术与国际水平差距不明显，汽车电池处于国际先进水平，动力用、电动自行车用电池技术接近国际先进水平。

经过20多年的发展，免维护和密封蓄电池技术进步取得了巨大成就，使铅酸蓄电池不仅在交通运输、军事国防等传统领域得到广泛应用，而且被广泛应用与太阳能光伏发电、风力发电、通信电源、电力变配电系统、铁路、船舶通讯、起动、照明电源、UPS电源中。技术进步推动了蓄电池行业的快速发展，使其成为新兴的朝阳产业之一。但是由于铅酸蓄电池主要原材料——铅的价格在2004年下半年大幅度增长，并持续保持高价位运行，铅酸蓄电池的行业利润呈下降趋势。

近年来，随着市场需求的变化，铅酸蓄电池的生产方式及工艺不断完善，制造水平不断提升，电池比能量、循环寿命、性能一致性、使用安全性和环保性不断提高。随着电动自行车蓄电池等动力电源的发展，高温固化技术发展较快。一般认为高温固化可以提高蓄电池的寿命近年来负极添加剂及配比也积累了大量参数，并找出了一些有规律的经验。国内对于其他先进技术如卷绕式电池，双极式，薄型极板等还只是处于研究阶段，没有批量生产。

从我国专利技术申报情况看，蓄电池行业在近几年的总体技术发展防线是电池结构改进及电池型号开发。而国外专利技术则主要涉及现金的薄型极板双极式铅电池、使用模块结构的密封电池和胶体电解液铅电池。因此，我们的专利技术与国外还有一定差距。

铅酸蓄电池产业环保现状及存在的问题

经过多年的建设与发展，我国铅酸蓄电池行业已基本形成体系并呈快速发展趋势，环保问题也取得了突破性进展，目前，我国对铅烟、铅尘、硫酸雾和水的处理方法和技术已基本成熟，各大、中型铅酸蓄电池厂家不断加大技术改造力度，更新工艺设备，普遍采用高效率的滤筒式除尘器替代静电除尘器，采用湿式除尘器净化铅烟，采用湍球式酸雾净化塔进行硫酸雾吸收处理，对含铅酸废水絮凝反应处理，从技术上消除或减少污染物对环境的影响，生产作业环境不断改善，多数大、中型生产企业做到了清洁生产，有一部分通过了国家环境体系认证。

但是，由于以下几个原因，蓄电池生产过程的污染问题没有得到很好解决，特别是数量众多的部分中型及小型企业生产过程的污染问题严重：生产厂家繁多、规模小，污染较严重、品质参差不齐，一些不具备环保条件的作坊式工厂一哄而上，约四分之一的企业未经环保审批擅自选址建设，污染防治设施不配套，生产没有在严格的环保措施和工业安全卫生条件下进行，对操作者和生态环境造成了危害。生产许可证制度没有严把清洁生产、环保设施达标这一关口。虽然我国自2005年实行了生产许可证制度，但由于在审批和执行中存在一些问题，并没有真正促使生产企业实现清洁生产，许多不达标厂家都转为合法化（目前发证企业已达930家），造成了严重的环境问题。与环保相关的法律还存在许多不完善和不尽如人意的地方。针对污染企业,环保等部门罚款数额是有限的，无法与企业污染造成的社会损失相提并论。另外，国家没有指定保护大、中型蓄电池厂家的政策，且当地环保部门也属于对小型蓄电池厂家的管理，只重视对大中型企业的监管，致使大中型企业排污费、监测费、“三同时”评价费等等负担沉重。

解决环保问题的关键举措是全面实施电池回收政策

我国正在积极推行循环经济，废旧蓄电池的90%可以回收利用，但是我国产业政策没有给废旧电池回收一个良好的发展空间，致使其成为长期困扰我国蓄电池发展的瓶颈。我国没有一部废旧铅酸蓄电池回收管理的法定规范，全国未建立一家专业性废旧铅酸蓄电池回收公司，无一家专业再生铅企业或蓄电池企业建立了全国性回收网络和地区性回收网络，整个回收工作处于分散经营的无序状态，废铅酸蓄电池的回收率不高。铅回收的问题出现在不规范企业之中，整顿与加强管理势在必行，国家有关部门应尽快出台政策，像取缔小煤窑、小冶炼一样，取缔小的废旧铅回收企业。同时出台政策鼓励、扶持大型蓄电池生产厂家进行废旧电池回收利用。制约我国再生铅行业发展因素主要有：第一，环保设备成本负担重。企业技术先进、环保设备齐全的企业经营效益敌不过技术落后、污染严重的乡镇“小炼铅”。第二，监管力度不够。没有经营许可证也在进行再生铅生产，治理整顿治标不治本，一度关闭的“小炼铅”风声一过，死灰复燃。第三，产业政策不利于正规企业的发展。赋税过重也削弱了大型再生铅企业加大环保治理的能力。

我国铅酸蓄电池产业发展趋势

已有百余年历史的铅酸蓄电池由于材料廉价、工艺简单、技术成熟、自放电低、免维护要求等特性，在未来几十年里，依然会在市场中占主导地位，虽然起动用、动力用电池的市场空间可能会有拐点，在近期国家产业发展中仍将占主流地位，中期也将占有一席之地，长期来看，在不需要高重量比能量的用途领域还将继续存在。目前，其原有主要应用领域如汽车用、摩托车用、备用电源用等在大幅增长，而且也在新的应用领域如电动助力车用、游览车用等得以发展，阀控式电池技术的发展，满足了高科技如UPS、电力、通信等设备用电源的需要。由于铅酸电池技术的不断进步，使得电动助力车产业获得巨大发展，并对减少燃油汽车和燃油摩托车的污染做出了贡献。免维护技术、拉网板栅技术的发展，满足了汽车产业快速发展的需求。可以说在这些应用领域中铅酸蓄电池的技术进步对提高国家竞争力做出了实实在在的贡献。

电动工具、电动自行车等行业对小型移动电源的需求刺激了动力电池产业的快速增长。电动自行车所配置的电池大部分是阀控密封铅酸蓄电池，经过性能改进，在比能量和循环寿命方面有所突破，但目前为止都还存在着在中、高速率比能量不够高、深循环寿命不够长等缺点，在很大程度上影响了电动自行车行业的高速成长。

电动自行车作为欠发达国家的代步工具，近年来发展迅速，特别是我国。由2000年的29万辆发展到2005年的1209万辆，年平均增长率达到了174%。可以预料，在今后相当长的一段时间内，电动助力车用蓄电池产品将会蓬勃发展。我国电动自行车的动力电池95%以上采用铅酸

蓄电池。2006年电动自行车电池的市场容量有40-50亿元，到2015年中国电动车的产值将达到1000亿元，其中配套电池160亿元。二级市场的替换电池达480亿元，这是一个巨大的市场。

三、我国铅酸蓄电池产业发展方向设想

（一）鼓励企业做大做强，提高产业集中度

提升产业集聚效应，积极应对各种市场风险，通过设备、人才、技术的有效整合，减少浪费，形成结构优化的产品些列，加大环保投资力度，有效解决生产过程污染问题，进一步提高骨干企业综合实力，实现规模化、集团化发展。

（二）铅酸蓄电池呈增长趋势

抓住市场给予，不断扩大铅酸蓄电池产业规模，力争到2010年产量约13175万KVAH,销售收入660亿元。

(三）铅酸蓄电池发展重点

虽然铅酸蓄电池技术在不断进步，但其比功率、循环寿命等问题仍是产业重点研究的课题。因此，加强研发力量，努力提高科研水平、增强竞争力是产业发展的必由之路。通过协会的桥梁与纽带作用，大力为企业创造沟通与交流的平台，同上游铅、隔板等行业、下游如车辆、机电设备组成联合研发体，集体加入国外ALABC联盟或组成类似联盟共同研发，增强产业的研发能力。

四）加快产品结构调整，规范回收与再生市场

增加新型产品比重，发展无害化和资源节约型产品，重点发展密封免维护铅蓄电池，逐步淘汰开口式电池。加快铅酸蓄电池企业的技术改造，采用先进的工艺设备，有效控制生产过程的环境污染问题，实现清洁生产。鼓励胶体铅蓄电池、卷绕式铅蓄电池和双极性等新型蓄电池的研究与发展，提高比功率和铅利用率。规范铅蓄电池回收与再生市场,减少废弃铅蓄电池对环境的污染，向无害化和资源节约型方向发展。

（五）拓展、规范出口市场，规避贸易摩擦

认真研究国际市场需求，对出口产品结构进行适当调整，减少价格竞争性产品的出口，开发新的应用领域和市场。以低价占领市场份额，只会对我国铅酸蓄电池出口造成致命性的打击。同时，可能遭受国外反倾销诉讼，导致产品被加征高额反倾销税，失去自我提高价格的权利。因此，应发挥协会在规范对外贸易秩序及产业发展中的协调作用，保护企业的合法权益，建立规范的竞争秩序，防止不正当低价出口行为。同时研究目标市场国家的相关政策，考虑在海外建立制造基地。

部分蓄电池企业一览（以下排名不分先后）

昌盛

昌盛集团是一家涉足多种行业，集科、工、贸为一体的综合性公司。昌盛集团所属中美合资企业长兴昌盛电气有限公司是一家专门生产环保型高能密封铅酸蓄电池的大型企业。总投资3亿人民币，占地面积3万平方米，中高级技术职称、本科以上和工商管理硕士等人才20余名。主要生产“昌盛”牌电动助力车用密封免维修铅酸蓄电池、动力型摩托车用铅酸蓄电池、小型阀控式密封铅酸蓄电池系列、12V系列固定型阀控式密封铅酸蓄电池、2V系列固定型阀控式密封铅酸蓄电池和相应的胶体蓄电池以及充电器等其他一系列电气产品。

公司引进美国BEME公司尖端技术。国内著名的蓄电池学者组成专家顾问团作为本公司的技

术后盾。各道工序质量均有经验丰富的工程师负责把关，有数条全国一流的装配线和全自动过程测试及UBT系列全性能综合测试仪。公司生产的高能均通过浙江省技术监督部门的检测，技术水平达到国内领先。质量管理通过ISO9001、ISO14001环保质量管理体系。

超威

浙江超威电源有限公司主导产品为电动助力车用铅酸（胶体）蓄电池、电动道路车辆用铅酸蓄电池、铁路机车车辆用铅酸蓄电池等七大系列近百种规格的动力型和储能型蓄电池。其中电动助力车用铅酸（胶体）蓄电池和铁路机车车辆用铅酸蓄电池为国家科技部火炬重点计划项目、火炬计划项目、国家重点新产品。

公司自创业以来，始终坚持自主创新和以人为本为指导，注重企业和谐发展，建立了一支以教授、硕士等中高级专业技术人才为首的技术人才队伍，和实力雄厚的省级超威环保型蓄电池研究中心；通过了ISO9001、ISO14001、GB/T28001、计量检测管理体系及CE、强制性工业品生产许可证认证和清洁生产审核等。

超威历来秉承以“客户满意为第一”的经营理念，以不断提高产品性能为永恒主题，以求真务实、潜心耕耘为传统作风，为铸造民族电池工业精品，满足市场需求，与各界朋友携手共进！华富

扬州华富实业有限公司是一个跨地区、跨行业，融科研、生产、工贸为一体的经济实体。公司的核心产品：“华富”牌电动机车专用胶体蓄电池。从1990年生产以来不断引进、消化、吸收国内外先进技术和工艺，严格按照ISO9002质量体系组织生产，蓄电池系列产品经国家邮电部工业产品质量监督检验中心、中国人民解放军总参谋部计量中心、国家蓄电池质量监督检验中心、电力部电力仪表测试中心、铁道部产品质量检验中心等单位抽样检测，各项性能指标均达到或超过国际标准规定指标。公司始终以“以人为本，科技创新”为经营理念；以“质量第一、信誉为本、客户至上、优质服务”为质量方针，多年来深受广大新老朋友的信赖和好评。

双登集团生产的固定型阀控式密封铅酸蓄电池在国内享有盛誉，自主研制生产的胶体蓄电池、直流屏等产品代表国际先进的水平。除此之外，双登集团正致力于开拓电子产品市场。双登也是行业内唯一一家获得“中国驰名商标”的企业。

江苏双登集团是目前国内阀控密封铅酸蓄电池重要的研发、生产、销售基地，是中国电池电源制造领域的重点骨干企业，国家重点高新技术企业，中国化学与物理电源行业协会副理事长单位。主要产品有大容量阀控密封铅酸蓄电池、胶体电池、富液电池、锂离子动力电池、电动自行车电池、直流屏、UPS、通信电源、超级电容器、电线电缆等，广泛应用于通讯、铁路运输、电力、航空、军事、民用等领域。双登商标是目前业内唯一的“中国驰名商标”。

双登集团拥有较强的技术、人才和设备支撑，组建了以国内外知名专家为核心的企业发展战略委员会，成立了双登科技发展研究院、博士后工作站和省级工程技术研究中心。与中科院、北大、清华、南大、哈工大、武大等著名院校保持着技术支撑、产品开发、人才培养等全方位合作，配备了国际一流的仪器设备。

振龙

浙江振龙电源有限公司是一家跨行业发展，专业从事研究、开发、制造、销售 “振龙”“早奔山”牌蓄电池的高新技术企业。通过ISO9001国际质量体系认证，ISO14001国际环境管理体系认证，国际安规CE认证。公司坐落于美丽的南太湖之滨—苏、浙、皖三省交界的长兴县雉城新

兴工业园区。交通便利、地理位置十分优越。

公司占地8万平方米，能年产各种蓄电池50万KW/AH。公司拥有雄厚的技术力量和高素质的员工队伍，并与各有关大专院校、科研所建立常年密切的合作关系，保证了产品的高技术含量和质量的稳定性。主要产品有各种规格型号的电动车用蓄电池，全密封阀控式、小型密封式、起动型铅酸蓄电池以及各种规格型号的极板等。广泛应用于电动车、汽车、摩托车、风能太阳能储存系统、电力系统、铁路、银行、UPS电源、石油化工、军用装备等领域。

天能

浙江天能电池有限公司是目前国内最大的电动助力车用蓄电池生产企业。公司现有员工2800余名，其中专业技术和大中专以上技术、管理人员520余名。下属九个全资子公司，并已形成电动车“四大件”（蓄电池、充电器、电机、控制器）科研、生产、流通为一体的综合性企业，产量和销量均居全国同行业第一位。尤其是在动力型电池上，公司已从铅酸蓄电池发展到镍氢电池和锂离子电池领域，从电动助力车用蓄电池延伸到电动汽车用蓄电池。产品种类多样，应用广泛。公司自成立以来，坚持走“以人为本、科技兴厂”之路，积极引进现代企业制度，引进外资与国际接轨。近年来，公司依托科研院校的技术力量，共开发国家级新产品2项，省级新产品35项，省高新技术产品4项，其中2项填补了国内空白。

公司先后通过了iso9001国际质量体系认证、iso14001国际环境管理体系认证、国家蓄电池行业首批生产许可证认证。企业先后被评为全国诚信守法企业、全国电池行业十强企业、全国电池行业效益十佳企业、全国售后服务优秀企业、浙江省“五个一批”企业、浙江省经济效益最佳企业、浙江省高新技术企业、浙江省“aaa”级资信企业、浙江省现代企业制度样板企业等荣誉称号。瑞达

深圳市瑞达电源有限公司是一家专业从事阀控式密封铅酸蓄电池的开发、生产与销售的高科技企业。公司不断引进开发先进技术和工艺，采纳世界最先进的生产设备和检测手段，确保产品使用寿命长，比能量高，一致性高等特点，在国内同行中处于领先地位。公司员工1000余人，其中有从事40年以上电池研究的教授2人，研究生以上学历11人。公司还投入巨资与国内外大专院校及科研机构合作，攻克了许多电池技术难关，研发出的电池各项性能技术指标均达到和超出国际标准；并有多项技术已获得了国家专利。

瑞达公司的电池产品已通过了国家电力部、邮电部检测中心，总参通信部、铁道路、广电部以及泰尔认证中心的检测和认证；并通过了ISO9001（2000），ISO14001质量标准体系，以及美国UL、欧盟CE认证等国际认证。优良的品质和性能得到了广大用户的一致好评。瑞达公司始终坚持以“质量第一、信誉第一、用户至上，优质服务”为经营宗旨，奉行“精益求精，持续改善，为客户提供百分之百满意的产品和服务”的质量方针。

王马

黄山市王马（集团）电源有限责任公司是目前国内大型专业蓄电池制造商之一，一直致力于密封铅酸（胶体）蓄电池的设计、开发、制造及销售，取得了国防设备网（总参谋部）器材进网许可证、电信设备网（信息产业部）器材进网许可证，并通过了CE认证。公司拥有自营出口权，注册资金1500万元，占地面积50000多平方米。

公司坚持以质量为本，在推行全面质量管理的同时，建立健全从市场调研、产品研发到售后服务全过程的质量保证体系。在产品研发方面，成立新品开发部，长期诚聘行业专家参与技术指导，与著名高等院校、科研机构产学联合，建立定期培训机制，培养了一支业务素质强、技术工艺专的骨干队伍。相继研发生产的系列产品，广泛被军事国防、航空邮电、金融系统、电动交通

等行业应用，电动车电池为国内领先、国际先进。

东劲

南昌市东劲实业有限公司以生产电动助力车用蓄电池为主，应急灯、滑板车蓄电池为辅的大型专业蓄电池制造公司。近几年来，在党和政府大力鼓励民营企业发展的政策支持下，公司生产经营能力突飞猛进，2006年生产能力达到6 亿元。

铅酸蓄电池行业分析 篇5

一、宗申摩托车一机部售后服务部

宗申使用的电池品牌有裕祥、统一、格林、海玖，规格为5AH、7AH、9AH、12AH，主要以7AH为主，年报废量约10万只，其中有30％的电池为三包期内，将退回电池生产厂。由于未找到部门负责人，不在三包期内的报废电池不知其处理情况。当天在售后服务部库房看到已经报废的电池约400多只。

二、火车南站（杨家坪）机务段、车辆段

据火车南站的工作人员介绍，重庆机车（火车头）100多台，其中30多台内燃机车，60多台电力机车，车皮（车厢）1200多个。使用电池规格为46AH，每台机车使用18只电池；每节车厢使用电池量部分为18只，部分为36只。每年的报废量约3～5万只。

三、统一电池、万里电池零售点

统一电池有维护电池和免维护电池销售，厂家有保修卡，一年之内有质量问题包换。据销售人员介绍，统一电池生产厂家不回收废电池。但他们自己回收旧电池，购新电池可以拿旧电池折价，汽车、摩托车修理厂可以与其签订协议，将维修时收回的废电池交给他们，他们可以将新电池按批发价销售给修理厂。他们把废电池中电解液倒调，将铅板取出卖给收购铅板的小商贩。万里电池销售点也回收旧电池，其销售人员说回收的旧电池将交回电池生产厂。

铅蓄电池行业环保等方面的规定 篇6

策的说明

铅蓄电池行业在整个生产过程中会产生会重金属污染，如果某一个环节管理不善，就会造成严重的环境问题，对人体健康造成严重危害。从最近几年来出现的环境污染事件来看，的确如此。最近环境保护部召开了全国整治违法排污企业保障群众健康环保专项行动电视电话会议，对重金属行业进行重点整治管理是重点。

一、产业政策和准入条件

一、企业布局

（一）新建项目应在依法批准设立的县级以上工业园区内的相应功能区建设，符合《铅蓄电池厂卫生防护距离标准》（GB 11659）的要求。重金属污染防控重点区域禁止新建、改扩建铅蓄电池及其含铅零部件生产项目。

（二）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第2号）第三条规定的各级各类自然保护区、文化保护地等环境敏感区内，以及土地利用总体规划确定的耕地和基本农田保护范围内，禁止新建、改扩建铅蓄电池及其含铅零部件生产项目。

二、生产能力

（一）新建、改扩建铅蓄电池企业（项目），建成后同一厂区年生产能力不应低于50万千伏安时（按单班8小时计算，下同）。

（二）现有铅蓄电池企业（项目）同一厂区年生产能力不应低于20万千伏安时；现有商品极板（指以电池配件形式对外销售的铅蓄电池用极板）生产企业（项目），同一厂区年极板生产能力不应低于100万千伏安时。

（三）卷绕式、双极性、铅碳电池（超级电池）等新型铅蓄电池建设项目，不受生产能力限制。

三、禁止建设的项目

（一）禁止生产开口式普通铅蓄电池（指采用酸雾未经过滤的直排式结构，内部与外部压力一致的铅蓄电池），现有生产线应予以淘汰。

（二）禁止新建、改扩建商品极板生产项目。

（三）禁止新建、改扩建外购商品极板组装铅蓄电池的生产项目。

（四）禁止新建、改扩建干式荷电铅蓄电池（内部不含电解质，极板为干态且处于荷电状态的铅蓄电池）生产项目。

（五）禁止新建、改扩建镉含量高于0.002%（电池质量百分比，下同）或砷含量高于0.1%的铅蓄电池及其含铅零部件生产项目。

（六）现有镉含量高于0.002%或砷含量高于0.1%的铅蓄电池及其含铅零部件生产线应于2013年12月31日前停止生产。

四、工艺与装备

新建、改扩建企业（项目）及现有企业，工艺装备及相关配套设施必须达到下列要求

（一）项目应按照生产规模配备符合相关管理要求及技术规范的工艺装备和具备相应处理能力的节能环保设施。节能环保设施应定期进行保养、维护，并做好日常运行维护记录。新建、改扩建项目的工程设计和工艺布局设计应由具有国家批准工程设计行业资质的单位承担。

（二）熔铅、铸板及铅零件工序应设在封闭的车间内，熔铅锅、铸板机中产生烟尘的部位，应保持在局部负压环境下生产，并与废气处理设施连接。熔铅锅应保持封闭，并采用自动温控措施，加料口不加料时应处于关闭状态。禁止采用开放式熔铅锅和手工铸板工艺。新建、改扩建项目如采用重力浇铸板栅工艺，应实现集中供铅（指采用一台熔铅炉为两台以上铸板机供铅），现有项目采用重力浇铸板栅工艺的，应于2013年12月31日前实现集中供铅。

（三）铅粉制造工序应采用全自动密封式铅粉机。铅粉系统（包括贮粉、输粉）应密封，系统排放口应与废气处理设施连接。禁止使用开口式铅粉机和人工输粉工艺。

（四）和膏工序（包括加料）应使用自动化设备，在密封状态下生产，并与废气处理设施连接。禁止使用开口式和膏机。

（五）涂板及极板传送工序应配备废液自动收集系统，并与废水管线连通，禁止采用手工涂板工艺。生产管式极板应当使用自动挤膏机或封闭式全自动负压灌粉机，禁止采用手工操作干式灌粉工艺。

（六）分板刷板（耳）工序应设在封闭的车间内，采用机械化分板刷板（耳）设备，做到整体密封，保持在局部负压环境下生产，并与废气处理设施连接，禁止采用手工操作工艺。现有手工操作工艺应于2012年12月31日前停止使用。

（七）供酸工序应采用自动配酸系统、密闭式酸液输送系统和自动灌酸设备，禁止采用人工配酸和灌酸工艺。

（八）化成工序应设在封闭的车间内，配备硫酸雾收集装置并与相应处理设施连接；采用外化成工艺的，化成槽应封闭，并保持在局部负压环境下生产，禁止采用手工焊接外化成工艺；2012年12月31日后新建、改扩建的项目，禁止采用外化成工艺。

（九）包板、称板、装配焊接等工序，所有工位应配备烟尘收集装置，根据烟、尘特点采用符合设计规范的吸气方式，保持合适的吸气压力，并与废气处理设施连接，确保工位在局部负压环境下。

（十）淋酸、洗板、浸渍、灌酸、电池清洗工序应配备废液自动收集系统，通过废水管线送至相应处理装置进行处理。

（十一）新建、改扩建项目的包板、称板工序必须采用机械化包板、称板设备。

（十二）新建、改扩建项目的焊接工序必须使用自动烧焊机或自动铸焊机等自动化生产设备

（十三）新建、改扩建项目的电池清洗工序必须使用自动清洗机。

五、环境保护

依法执行建设项目（包括新建、改扩建项目）环境影响评价审批和环保设施“三同时”竣工验收制度；严格执行排污申报、排污缴费与排污许可证制度；主要污染物排放达到总量控制指标要求；主要污染物和特征污染物稳定达标排放；实施强制性清洁生产审核并通过评估验收等。

六、职业卫生与安全生产

（一）项目应符合《职业病防治法》、《安全生产法》等有关法律、法规、标准要求，具备相应的职业病危害防治和安全生产条件，并建立、健全安全生产责任制。

（二）新建、改扩建项目应进行职业病危害预评价和职业病防护设施设计，经批准后方可开工建设；职业病防护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；应在试运行12个月内进行职业病危害控制效果评价；职业病防护设施经验收合格后，方可投入正式生产和使用。

（三）生产作业环境必须满足《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1）和《铅作业安全卫生规程》（GB 13746）的要求。

（四）企业应建立有效的职业卫生管理制度，实施有专人负责的职业病危害因素日常监测，并定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价，确保职工的职业健康。应设置专用更衣室、淋浴房、洗衣房等辅助用房，场所建设、生产设备应符合职业病防治的相关要求。员工生活区与生产区域应严格分开，加强管理，禁止穿着工作服离开生产区域；员工休息室设在厂区内的，禁止员工家属和儿童等非生产人员居住；员工下班前，应督促其洗手和洗澡。应为员工提供有效的个人防护用品，在员工离开生产区域前，应收回手套、口罩、工作服、帽子等，进行统一处理，不得带出生产区域；应对每班次使用过的工作服等进行统一清洗。

（五）熔铅、铸板及铅零件、铅粉制造、分板刷板（耳）、装配焊接、废极板处理等产生严重职业病危害的作业岗位应设置警示标识和中文警示说明；应安装集中通风系统，其换气量应满足稀释铅烟、铅尘的需要，通风系统进风口应设在室外空气洁净处，不得设在车间内；禁止使用工业电风扇代替集中通风系统或进行降温。

（六）企业应当依法与劳动者订立劳动合同，如实向劳动者告知工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施、待遇及参加工伤保险等情况，并在劳动合同中写明；应建立职业健康监护档案，根据《职业健康监护管理办法》（卫生部令第23号）和有关标准的规定，组织上岗前、在岗期间、离岗时职业健康检查，并将检查结果如实告知劳动者。普通员工每年至少应进行一次体检；对工作在产生严重职业病危害作业岗位的员工，应采取预防铅污染措施，每半年至少进行一次血铅检测，经诊断为血铅超标者，应按照《职业性慢性铅中毒诊断标准》（GBZ 37）进行驱铅治疗。

（七）企业应通过OHSAS 18001“职业健康安全管理体系”认证。

七、节能与回收利用

（一）企业生产设备、工艺能耗和产品应符合国家各项节能法律法规和标准的要求。

（二）铅蓄电池生产企业应积极履行生产者责任延伸制，利用销售渠道建立废旧铅蓄电池回收系统，或委托持有危险废物经营许可证的再生铅企业等相关单位对废旧铅蓄电池进行有效回收利用。企业不得采购不符合环保要求的再生铅企业生产的产品作为原料。鼓励铅蓄电池生产企业利用销售渠道建立废旧铅蓄电池回收机制，并与符合有关产业政策要求的再生铅企业共同建立废旧电池回收处理系统。

八、监督管理

（一）新建、改扩建铅蓄电池及其含铅零部件生产项目应符合本准入条件的要求，项目的投资管理、土地供应、节能评估、职业病危害预评价等手续应按照本准入条件中的规定进行审核，并履行相关报批手续。未通过建设项目环境影响评价审批的，一律不准开工建设；未经环境影响评价审批的在建项目或者未经环保“三同时”（建设项目的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用）验收的项目，一律停止建设和生产。

（二）各地人民政府及工业和信息化、环境保护主管部门应对本地区铅蓄电池及其含铅零部件生产行业统一规划，严格控制新建项目，并使其符合本地区资源能源、生态环境和土地利用等总体规划的要求；对现有铅蓄电池企业，在其卫生防护距离之内不应规划建设居住区、医院、学校、食品加工企业等环境敏感项目；应引导现有企业主动实施兼并重组，有效整合现有产能，着力提升产业集中度，加大先进适用的清洁生产技术应用力度，提高产品质量，改善环境污染状况。

（三）环境保护部门牵头组织开展铅蓄电池企业环境保护核查，对经核查符合环保规定的企业予以公告。未列入符合环保规定公告名单的企业，不予通过铅蓄电池行业准入审查。企业如造成污染物排放超标，应依法责令限期治理并停产，逾期未完成治理任务的，应依法责令关闭。

（四）现有铅蓄电池及其含铅零部件生产企业应达到《电池行业清洁生产评价指标体系（试行）》（发展改革委公告2006年第87号）中规定的“清洁生产企业”水平，新建、改扩建项目应达到“清洁生产先进企业”水平。

（五）对不符合本准入条件的铅蓄电池及其含铅零部件生产项目，投资管理部门不予备案（核准）；国土资源部门不予办理用地有关手续；金融机构不提供任何形式的新增授信支持；城乡规划和建设、消防、卫生、质检、安全监督等部门不予办理相关手续。

（六）异地搬迁项目应执行本准入条件中关于新建项目的有关规定。

（七）生产商品极板的企业，应向省级工业和信息化、环境保护主管部门申报极板销售记录，不得将极板销售给不符合本准入条件的企业。

（八）所有铅蓄电池及其含铅零部件生产企业，应在本准入条件公布后，对本企业符合准入条件的情况进行自查，并将自查情况报省级工业和信息化、环境保护主管部门，由两部门负责进行核查。

二、环境影响评价要求

铅酸蓄电池行业分析 篇7

关键词：PH值,铅酸电池污水,处理情况,影响分析

PH指的是氢离子的活动指数, 是用来对溶液的酸碱性进行衡量的一个基本指标, 在常温下, PH=7时属于中性溶液, PH值>7时为碱性溶液, PH值越高, 碱性越大。PH<7时为酸性溶液, PH值越低, 酸性越强。在废水中, 铅是一种比较常见的污染物, 随着科学技术的不断发展, 铅酸电池的生产工艺已经有了非常大的改进, 对铅酸电池生产过程中的铅污染无和废水的产生量也进行了有效的控制, 在废水处理工艺不断的改善下, 对含铅废水进行处理已经不是工业生产中的难题了。该文主要对PH值对铅酸电池污水处理情况的影响进行分析。

1 使用化学法时PH值对其产生的影响

在对污水进行处理的过程中, 使用比较多的化学方法有化学氧化法、化学破乳法、臭氧氧化法、双氧水氧化法、Kmn O4氧化法、Fenton试剂氧化法、光化学氧化法、K2Fe O4氧化法。其中Fenton试剂氧化法是将Fe SO4和按照特定的比例进行混合得到的一种具有非常高的氧化性药剂来对污水进行处理, 具有混凝和氧化两种作用, 通过实践和试验证明, 当PH值≤3时, 处理效果是最好的, 平均脱色率在95.5%以上, COD去除率在90%以上。通过使用Fenton法对污水进行处理, 并对PH值对聚丙烯酰胺去除率的影响进行了详细的观察, 得出当PH=3.0时, 除去率是高的, 当PH值小于或者高于3.0时, 都无法取得比较好的效果。如表1所示。

K2Fe O4氧化法是一种新型的污水处理方法, 有着比高锰酸钾更高的氧化性, 可以有效的去除污水中的重金属和有机污染物, 有着非常不错的脱臭和脱色效果。在使用K2Fe O4对污水进行处理时, 为了得到较好的降解效果, 要把PH值控制在3左右。

2 使用物理化学法是PH值对其产生的影响

在对污水进行处理的过程中, 比较常用的物理化学方法有吸附法、混凝法、气浮法、磁吸附法、电化学法、混凝法等, 其中使用最多的方法为混凝沉淀法和气浮法。混凝土沉淀法是一种对无法溶解的污染物进行分离的一种技术, 在混凝剂的影响下, 会把废水中的细微悬浮物和胶体凝固成絮凝体, 然后使用分离去水的方法对其进行处理, 在对废水和给水的处理过程中, 混凝土沉淀法使用的非常广泛, 不可以对水的色度等感观指标进行提升, 减轻水的浑浊程度, 同时还可以将水中的有毒、有害物质去除。一般在对废水进行处理的过程中, 主要会使用到有机高分子聚合物和无机金属盐类聚合物两种, 其中有机高分子聚合物有分成了天然和合成两个种类, 无机高分子聚合物主要是有铝系和铁系高价金属盐构成, 可以详细分成铝盐、普通铁和碱化聚合盐两种。在使用混凝法时, 主要会使用用来对原水和混凝剂进行混合的混合槽、用来进行化学反应的反应池和用来对絮凝体和水进行分离的沉降池等设备。要根据混凝土品种的不同来确定水的PH值对混凝的营销程度。在对除色度进行去除时, 要把PH值控制在4.6~5之间。在使用硫酸铝对水中的浊度进行去除时, 要把PH值控制在6.6~7.6之间。在使用三价铁盐对水的浊度进行清除是, 要把PH值控制在6.1~8.3之间, 比如在使用硫酸亚铁时, 要在水中有足够的溶解氧, 且PH值对于8.6时, 才会迅速产生Fe3+, 操作起来非常的复杂, 因此一般都使用加氯氧化的方法对水中的杂质进行去除。PH值对高分子混凝剂特别是有机高分子混凝剂的混凝效果影响都不大, 根据铁盐和铝盐的水解反应式可以知道, 在进行水解的过程中, 会有非常多的H+产生, 会导致PH值降低, 此时就需要使用碱性物质进行中和, 从而来保证PH值处于一个最佳的范围中, 如果在原水中碱度比较高时, 不会对混凝效果造成比较大的影响, 当投入过多的混凝剂或者原水中碱度过低时, 就会导致水的PH值降低, 对混凝的效果造成营销, 这个时候就需要增加重碳酸钠和石灰。

3 使用生物处理法时PH值对其产生的影响

生物处理法主要分为厌氧生物法和好氧生物法两种, 其中好氧生物法指的是在有氧气的情况下对好氧生物的新陈代谢进行充分的利用, 然后把废水中各种比较复杂的有机物分解成水和二氧化碳, 厌氧生物法指的是在无氧的条件下利用厌氧生物将废水中的各种复杂的有机物转化成二氧化碳和甲烷等物质。

3.1 厌氧生物受到的PH值影响

厌氧生物的消化过程主要是由水解酸化阶段、产甲烷阶段和产氢产乙酸三个阶段组成, 第一个阶段为水解酸化阶段, 各种不具备溶解性质的有机物和结构复杂的大分子在外酶的影响成发生水解, 并变成一个个小分子, 具有溶解性的有机物会进入到细胞的体内, 然后进行分解, 并产生出醛类、酸类和醇类物质, 产氢产乙酸为第二个阶段, 第一个阶段产生的所有有机酸会在氢产乙酸细菌的影响下, 分解转化为H2、乙酸和一些新的物质细胞, 产生甲烷阶段为第三个阶段, 各种乙酸盐、乙酸、H2和CO2会被甲烷细菌分解成甲烷、新的物质细胞和二氧化碳。在使用厌氧法的过程中, 很容易受到外界环境的影响, 因此环境的要求非常的高, 对厌氧效率进行控制的因素主要有下面两个方面, 其中一类是氧化还原电位、PH值、温度、有毒物质等环境因素, 另一类是营养比、微生物数量、混合接触情况和有机负荷等基础因素, 厌氧消化效率和消化结果的好坏主要是有产甲烷微生物来决定的, 在产生甲烷的过程中, 要对厌氧过程的速率进行控制, 所有的微生物都可以在特定的PH值范围中进行活动, 和甲烷细菌的敏感度相比, 产酸细菌对酸碱度的敏感度更低, 可以适用的PH值范围更加的广泛, 在4.6~8.1之间, 而产甲烷菌需要环境的PH值维持在中性左右, 其中PH值为6.5~7.5时比较适宜, PH值为7.0~7.3时最为适宜, 在使用厌氧法对废水进行处理的过程中, 产甲烷和产酸一般都是相爱相同的构筑物中进行的, 为了保持平衡, 防止出现过多的酸积累情况, 要把反应器中的PH保持在6.6~7.6之间的范围中, 最适合甲烷菌生长的PH值应控制在6.9~7.3之间, 加入PH值超过8或者低于6, 就会对甲烷菌的生长和繁殖造成非常大的影响。

3.2 好氧生物受到的P H值的影响

在使用好氧生物对污水进行处理时, 主要受到PH值、温度、营养物、水中的毒物、水中溶解的氧气、废水中的有机物等因素的影响, 通常情况下, 好氧微生物最佳的PH值应该控制在6.6~8.9之间, 当PH值为6.5时, 会更加适宜真菌成长, 进而导致污泥出现膨胀的情况, 为了对污泥膨胀的情况进行控制, 需要对进水量进行控制, 同时要降低曝气情况的出现, 并在污水中加入石灰。

4 结语

在我国经济的不断发展下, 人们的生活水平和工农业生产也都有了非常大的提高和发展, 随之而来的污水的处理问题也变的越来越重要, 如果不使用正确的方法对污水进行处理, 就会加重环境的污染, 对我国的可持续发展造成了非常大的影响, 而且各级政府对环境保护的重视程度也越来越高, 都在积极的开展污水的治理工作, 在对污水治理的过程中, 生物法、化学法、物理化学法是集中经常使用的污水处理方法, 而这些方法的开展都需要对水的PH值进行控制, 所以说PH值在污水的处理过程中, 有着非常重要的影响。在对污水进行处理的过程中, 为了取得良好的污水治理效果, 要对污水的PH值进行全面性的考虑, 选择出最适宜的PH值范围。

参考文献

[1]陈国华.水体油污染治理[M].北京:化学工业出版社, 2002:28-53.

[2]张铁锴, 吴红军, 王宝辉, 等.Fenton法去除油田污水中聚丙烯酰胺的可行性分析[J].工业用水与废水, 2005, 36 (3) :39-41.

[3]陈颖, 吴红军, 孔凡贵, 等.高铁酸钾处理含聚合物油田污水的研究[J].工业用水与废水, 2004, 35 (2) :29-32.

铅酸蓄电池行业分析 篇8

一、美国电池收集、处理和处置相关管理规定

美国是在废电池环境管理方面立法最多最细的一个国家，美国控制电池回收的法律法规分三个层次：联邦法规、州法规和地方法规，还有许多管理计划都控制电池制造与回收。其中涉及电池回收管理的联邦法规主要有：资源保护和再生法、清洁空气法、清洁水法、超级基金法、劳动健康安全法等。

1.资源保护和再生法主要要求：规定废弃的镍镉电池、汞电池和铅酸蓄电池、锂电池、氧化银电池均属于危险废弃物。对铅酸蓄电池等有害废物“从出生到死亡”全寿命跟踪，包括货运文件；废物的处理、储存与处置措施要有许可证；再生冶炼厂需要有许可证；不仅通过许可证控制操作，而且要清楚以前的污染。

2.清洁空气法的主要规定：铅是评价空气污染的6种标准污染物之一，并有一系列的标准在管理和控制铅排放，包括国家环境空气质量标准、国家有害空气污染物排放标准、新污染源排放标准所有标准都通过详细的许可证执行。通过这些许可证控制电池制造厂和再生铅冶炼厂。

3.清洁水法的主要规定：排放入水道或者公有水处理厂需要有许可证；许可证规定水排放中的污染物含量，并要求进行检测；电池的制造商和再生冶炼厂都需要废水排放的许可证。

4.超级基金法的主要规定：政府可以执行清理工作并收取费用，也可以强制“责任方”执行清理工作；生产者、运输者、拥有者、运营者共同承担各自的责任；铅污染的土壤必须清理。目前该条例的修订在联邦一级已陷入僵局，但某些州如宾夕法尼亚州仍在执行，该州法院规定，凡在州内销售废汽车蓄电池，必须遵守特别基金条例。

5.劳动健康安全法主要涉及工人的安全保护，主要要求如下：要求企业实施防护要求，并对工人的血铅和空气中铅含量进行检测；工人血铅超过50ug/dl时要求其暂停工作，恢复到40ug/dl的时候返回岗位。

6.降低铅暴露法相关规定：该法要求蓄电池零售商、批发商和制造厂家收回废蓄电池。该法实施后，原来专门设立的蓄电池破碎厂关闭，再生铅冶炼厂取代了专门破碎厂的职能，同时蓄电池制造厂也建立了回收设施。

7.含汞电池和充电电池管理法（联邦电池法）主要对镍镉电池、废小型密封铅酸电池和其他废充电电池的标签、生产、收集、运输，贮存等做出了规定。同时规定电池使用统一的规定标识。含有汞的碱性电池、锌锰电池（有意向电池中投加汞）、氧化汞电池不得销售使用；鼓励废镍镉电池、小型密封铅酸电池的回收。

8.普通废物管理法对于包括废旧电池、水银温度计、农药、含汞灯具和废弃电子垃圾在内的普通废物垃圾，有关责任、标识、储存时间、运输、出口、注册、员工培训、货单管理制度都做出了规定。对于电池，其对废电池的标识做出了规定；鼓励非营利性工业计划，资源收集和回收镍镉电池，建立废旧二次电池的收集、回收处理体系；要求环保局建立公共教育计划，教育公众关心对各类废旧电池的收集、回收利用和合理处置工作，鼓励公众使用可充电电池；禁止向普通电池中有意添加汞；授权各州将其他电池纳入回收计划。对违反上述者，环保局应令其整改或处以不超过1 000美金的处罚。

9.在州一级的电池管理法规中，绝大部分州都采用美国国际电池协会建议的电池回收法规，这是第一个专门涉及电池的产品管理法，最早在20多年前由美国国际电池协会编写，然后在州一级的政府执行，目前，超过90%的美国人口居住在采用该法律的州内。十年前该法律方案曾被纳入到范围较宽的联邦铅法规立法议程，但是存在许多有争议的规定，该联邦法规流产。该法规对消费者、电池零售商、批发商的行为做出如下规定：

（1）消费者应将废旧铅酸蓄电池交给零售商、批发商或者再生铅冶炼企业，禁止自行处理废旧电池。零售商应把从消费者手中回收的电池交给批发商或者再生铅冶炼企业。

（2）零售商在销售电池时，如果已使用的蓄电池由顾客提供，那么顾客要用基本相同的型号、不少于购买的新电池的数量来交换。

（3）零售商在售出一个车型的可替代蓄电池时，顾客需附至少10美元的押金，在退回已使用的相同型号的蓄电池时才将押金退回。如果顾客在购买之日起30天内没有退还已使用的汽车蓄电池，那么押金将归零售商所有。

（4）蓄电池批发商在交易时，如果已使用的蓄电池由顾客提供，那么顾客要用基本相同的型号、不少于购买的新电池的数量来交换。与零售商交易时，零售商要在90天内将收集的蓄电池交给批发商。

（5）政府会对零售商、批发商的行为是否符合上述规定进行检查，违反规定的将收到罚款等相应处罚。

10.一些州政府从1987年就开始制定回收废电池的地方法规，几乎有一半的州颁布了强制回收汽车蓄电池的法规。例如2005年加州《可充电电池回收与再利用法案》。该法案要求加州境内所有可充电电池的零售商须无偿回收消费者交送的废旧可充电电池，该法案涉及加州全部的可充电电池零售商。以纽约州为例，1989年，纽约市通过“垃圾分类回收法”，规定所有纽约市民有义务将生活垃圾中的可回收垃圾分离出来，如果在居民垃圾中发现可回收物品，卫生部门可处以罚款；1990年，纽约市对“垃圾分类回收法”再次进行补充，要求市民必须将家中废电池、轮胎送到有关回收机构（废弃不用的汽车蓄电池或拿回给零售商，或送到专门回收站，或放到清洁局专属的垃圾清理场中，但绝不能和普通垃圾混在一起随便丢弃）；法律还规定，汽车电池零售商每月有免费回收每人两个蓄电池的义务，而消费者购买汽车电池时，要多交5美元手续费，作为未来的回收费用。

二、美国废铅酸蓄电池回收有关机制及经验借鉴

根据上述法规不难看出，美国主要回收可充电电池，其中包括废铅酸蓄电池，且重点是规范回收收集过程。美国充电电池的收集过程主要是用户把电池交给蓄电池制造厂、或零售商、或批发商、或专门的回收站点；鼓励使用可充电电池的人们参与收集回收，通过制造厂家、销售商、消费者的联合，建立了回收充电蓄电池的全国系统；鼓励非营利性工业计划，自愿手机和回收电池，建立废旧可充电电池的收集、回收处理体系。主要零售商、收集中心等来收集废旧电池。

1.鼓励消费者、销售者和生产者参与回收

为保证充电电池的有效回收，一方面是针对消费者的措施，如：教育培养公众对于这些电池收集、回收和适当处置的关注，建立更多的回收网点，公益电视宣传及网络提供电池回收站点信息及电话等，同时规定电池使用统一的标识，为消费者以环保的方式交回可充电电池创造便利；实行押金制度，即在消费者购买更换新电池时，如果交给经销商同样型号的旧电池，将得到一定的折扣，这些折扣由电池生产厂承担；消费者购买汽车电池时，要多交若干的手续费，作为未来的回收费用；甚至强制消费者必须将废电池送到有关回收机构，或拿回给零售商、或专门回收站、或清洁局专属的垃圾清理场，否则罚款等。一方面是针对销售者，零售商必须从消费者手中回收废铅蓄电池、批发商或制造商必须从零售商手中回收，免费义务回收可充电电池并交给二次冶炼厂；按有关要求向消费者要求收取、退还押金。一方面是电池生产商，如要求电池生产商在生产电池时建立电池的统一标识，并对废旧电池的回收处理要承担相关责任。

2.建立多种收集、运送及重新利用方案

美国可充电电池回收公司成立于1994年，是一个非营利性的公共服务组织，由可充电池制造生和销售商组成，以零售店为基础建立收集网络系统，主要帮助和促进包括镍镉电池、镍氢电池、锂离子电池以及小型密闭式铅电池在内的充电电池的循环使用，有关费用由参加的公司赞助。到2003年，美国可充电电池回收公司在美国和加拿大设立了30 000多家电池回收点，以回收可充电电池。近350家可充电电池制造商和超过40 000家零售店参与美国可充电电池回收公司的Call2Recycle计划。美国可充电电池回收公司提供三个方案来收集、运送及重新利用那些用过的废旧可充电电池：

（1）零售回收方案：美国可充电电池回收公司为零售店老板们提供盛具，供店内回收废旧可充电电池；

（2）社区回收方案：美国可充电电池回收公司帮助社区和市政部门把回收废旧可充电电池加到他们现有的家庭垃圾清理计划之内。这些电池在固定地点集中回收，而且美国可充电电池回收公司将支付运送和回收这些废旧电池的费用；

（3）公司企业和公共部门回收方案：美国可充电电池回收公司协助公司、企业及政府部门设定和管理工作场所的非家庭用可充电电池。