收音机实训优秀总结(通用4篇)
收音机实训优秀总结 篇1
实训总结
一. 收音机总结 焊接收音机是整个实习最有意思的部分,为什么说有意思呢,因为自己有很多的动手机会,而对于我这么一个动手能力比较强的学生来说,肯定是手到擒来啊。
焊接收音机是一个不算小的工程,既有电子元器件的识别,还有焊接,组装等很多能力要求。但是我自信心爆棚啊,怎么说也是从小学就开始玩电烙铁的男人,这点东西算什么,于是等老师讲完基本要领后,我便迅速开始了焊接。
电阻的测量,电容的选择,元器件的选型和焊接并不在话下。大概用了两个小时,基本所有的东西都焊接完毕了,当时我那个欣慰啊,但是当我拿了两节电池开始试电时,我开始慌了,因为他根本不响。
不应该啊,我的第一反应就是断电,检查一下是不是有电阻,电容焊错了,很快,检查一遍之后发现没有问题,嗯?怎么回事呢?在旁边同学的提醒下,我想起来了还有三个检测焊盘没有焊接,说时迟那时快,分分钟我把焊盘焊好了,本以为可以拿着焊好的收音机在同学面前炫耀一把,可是,他还是没有响。
无奈,我只能求助老师了,老师拿过来看了看,说也无能为力,是啊,好的情况只有一个,坏的情况千差万别啊,只能拆了分别检查了(检查点),在对三个检查点进行分别测量后,发现天线信号放大这一端没有电流(应该有2ua),于是就在这附近进行检查,可是,一没有电阻焊接错误,二没有短路,断路的情况,怎么检查啊!虽然不是很清楚他是怎么工作的,可总觉得天线的调频频率没有得到放大(我也不知道为什么,猜的),于是换了一个9018,不行,又开始拧了拧中周,还是不行。似乎陷入了一个僵局。
老师说中周不能瞎拧,而我这已经找不到原来的位置了,无奈,在左拧右拧好几次无果后,找到了4个新的中周开始更换,更换过程中因为加热时间太长以至于掉了两个焊盘,只能重新飞线。更换了两个拧过的中周后,谢天谢地,监测点终于有电流了,在我触碰三极管时,喇叭也会呲呲的响了,但是还是搜索不到电台。在重新焊接天线,重新调节了中周后,在窗户旁边终于可以收到3-4个台了。
最大的收获莫过于要按照步骤来,因为自信心很足,便没有按照步骤来(比如没有调试就焊接上了检测焊盘),出了问题后也没有第一时间想到,这个收获很大,很有价值。
二.制板贴片的总结
制板贴片对于我来说太重要了,收获很足。
为什么这么说呢,因为我正在学习画板子,正好可以用到。我们实验室有雕刻机,有回流焊,甚至有贴片机。但是我们不会用,基本上是老师在用,这么好的东西不会用眼馋啊,简短解说,就是正好用的上。
先说制板,我们拿到手的是一块热转印好的铜板,热转印就是把碳粉打印到热转印纸,然后热转印到铜板上的,有碳粉的地方腐蚀的时候会留下,也就是电路板了。我们把铜板加工到合适的大小后,放到腐蚀液腐蚀几分钟(记得拿出来看看火候),冲洗干净后就是电路板了。然后开始刮锡膏,说起刮锡膏来,我觉得我肯定是练出来了,全班的铜板全是我刮的(哈哈),这个也要掌握力度,角度和多少,合适的一次就行,不好的需要反反复复刮好几次。反正这种东西不容易言传,只能自己练。
贴片就是把贴片元件放到指定的位置,这个只有两个要求:眼睛要亮,手不要抖。很多人都是手抖,我也不知道为什么,反正对于我来说不是很难(为什么元器件不足,我想做个成品)。
最后一步就是波峰焊,很简单,放进去,开机,加温,走一遍温度曲线,冷却拿出来就是成品的板子了。
不是还有回流焊的机子嘛,为什么没有讲一下呢?
三、实训收获
收获很大啊,认识了电阻的色环,认识了电解电容的极性,还有正确操作的重要性,可以说收获颇丰。
至于制板贴片来说,收获就更大了,认识了整个的流程,中间那些方面需要注意(比如腐蚀的时间,刮锡膏的技巧),而且从主观上对整个过程有了一个深刻的了解,以后可以自己画板子做板子了,哈哈。
我觉得我的收获基本在上面的总结上提到了,总结一下就是要细心,大胆,敢于尝试新的东西。通过这次实训,还让我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板,懂得了一些基本的设计要求,为以后的社会实践打下了牢靠的基础;也懂得了在学习工作中不要急于求成。更重要的是要有细心,还要小心。实际手工制版我觉得是让我最觉最开心最期待的过程,因为通过一步一步的操作,我即将看到真正的实际作品。我期待自己亲手制作出来的PCB将是什么样的,在这期待的过程中,我体会到了收获的喜悦,也明白了,要有收获就必须努力,即使过程并不顺利,可能会遇到很多自己想不到甚至是解决不了的问题,但是我们应该始终相信自己,坚信自己的信念,不放弃,不焦躁。用心做每一步,我相信一定会有意想不到的收获。
同时也谢谢学校开设这门课程,确实挺有用的,也感谢各位无私奉献的老师,谢谢你们。
应电0802收音机实训报告 篇2
收音机实训报告
专业:应用电子技术班级:电子0802
学号:08603163
姓名:张志涛
指 导 老 师:屈晓良邢建鹏实 训 时 间:2010/9/19
目录
1实验目的………………………………………………………………1
2收音机工作原理………………………………………………………2
3实验材料………………………………………………………………3
4实验内容………………………………………………………………4
4.1电烙铁的使用…………………………………………………….5
4.2万用表的使用……………………………………………………..6
4.3元器件的使用……………………………………………………..7
4.4收音机的工作原理………………………………………………...8
5实习心得………………………………………………………………..9
(注意:页码根据自己情况定啊,大家是不一样滴)
一、实习目的1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程
3.掌握万用表的用法
4.了解超外差式收音机的组成与工作原理
5.学会各种基本电子元器件的识别与参数判断
6.了解晶体管在电子电路中的用途与用法
二、收音机工作原理
收音机的原理是把从天线接受到的高频信号,经检波还原成音频
信号,送到扬声器变成音波把接收到的电台高频信号,用一个变频级
电路将它转化为频率固定的中频信号,然后再对这个中频信号进行多
级放大,再检波,低放。由于不同频率的无线电波用途较广、接受的电波较多,所以音频信号就会互相干扰,导致音响效果不好,所以当
要选择所需的电台并把不要的信号“滤掉”,以免产生干扰,所以在我们收听广播时,使用选台按钮。由于中频固定,且频率比高频已调信
号低、中放的增益可以做的较大,工作较稳定,通频带特性也可做的理想、这样可以使检波器获得足够大的信号,从而使整机输出音质
较好的音频信号,,所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益
高又不易自激。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善,而且可使整个
波段接受灵敏度均匀!
三、实习材料
电烙铁:外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。
焊锡膏,焊锡,螺丝刀、镊子,练习用的电路板,砂纸。
散装的收音机零件(电阻,电容,发光二极管,集成电路,导线,电
池,喇叭等等)。
四、实习内容
1,电烙铁的使用。使用烙铁时,烙铁的温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而成不好看、不可靠的样子。太高又会使烙铁
“烧死”(尽管 温度很高,却不能蘸上锡)。另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化、接触好,形成“虚
焊”,而焊接时间太长又容易损坏元器件,或使印刷电路板的铜箔翘
起。
2,万用表的使用。在测量电阻,电流,电压等时的注意事项,表笔的使用。测量前应该检查万用表是否能正常工作。
3,元器件的识别。电路板上涉及到很多元件,二极管,电阻,电容
(瓷片电容、电解电容),集成电路等等。电阻需要按色环来区别其
电阻值,二极管,电解电容器的负极等等有许多注意事项。瓷片电
容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极,其电容值标于电容器上。
如果不细 心辨别,很可能出现不必要的麻烦。
4,收音机的工作原理。
五、实习心得
通过这次组装收音机感觉还是很成功的,连接上电池之后,到窗
口及一些信号好的地方很快就收到了很多台,更重要的是有一半左右的台都很清楚,这让我感觉很有成就感。焊接元器件的时候需要大家
要有科学严谨的态度,否则就会出现连接后收不到台或无声音的现
象。焊接前的练习是非常重要的,否则在焊元件时就会不断出现麻烦。
但是有些同学不当回事,草草的把板子焊完了,结果质量很难保证,焊接时造成虚焊也在情理之中,事后还要一而再再而三的翻工找毛
病。我虽然对练习比较重视,可在练习焊接时手还是有点抖的。万事
开头难,从熟练的同学及老师那里取经问道,很快就掌握了一定的技
巧。接下来就是慢慢练习,练习了几个电阻之后感觉还不错,越焊越
有自信。但是当正式开始焊接收音机电路板的时候,还是有点紧张,不太敢下手,结果还是出了点小问题,一个引脚上弄了太多的锡,我以为直接把它掰掉就行了,可是一掰就掰掉了板子上一小块铜片,我当时想是板子毁了没用了,我再仔细一看那个引脚与附近的几个引脚
在一块铜片上,我就把两个引脚用锡连到一块,结果问题解决了。稳
定了一下情绪后,开始着手焊接,小心翼翼的焊上一个电阻,结果却
比我想象得要好,我好像摸到了门道,感觉很顺手。接下来就放心大
胆的进行下去了。但是到焊接集成电路的时候问题又来了,贴片元件
IC(集成电路)引脚靠的非常近,焊接时很容易引起短路。经过我仔细的焊接,虽然时间用的有点长,但最终的焊接结果令自己很满意。焊
接元器件时,应分类按一定顺序焊接。有些同学拿到电路板上来不分
清电器元件就焊接,这样是不对的。焊接前分类,并不会耽误焊接时
间,不然一旦焊接出现错误,由于元器件的单一性,很可能使元器件
损坏,若无候补元器件,实习将提前以失败告终。焊接时有一点虽然
不是很重要但是很有好处,即焊接顺序。焊接时先焊比较矮 的元件
(如电阻),再焊较高点的元件(如集成电路),最后焊最高的元件
(如电解电容),这样可以避免因先焊接较高的元件在电路板下产生的空间使插入的较矮的元件向下掉落。焊接时还应该注意,先焊较小的元件,再焊较大的元件,这样可以避免因先焊接大的元件而使空间
狭小而不能焊接较小元件。通过组装收音机我学到了很多课堂上无法
学到的知识,极大地增强了我们的动手能力,使课堂上枯燥的理论知
识和实践相结合。使我们对电子科技技术有了一定的了解,增加了浓
收音机焊接总结 篇3
焊接收音机的主要目的就是锻炼我们的动手能力,掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。并且让我们了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。能够正确识别和选用常用的电子器件,了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
本次焊接所使用的散件为3V低压全硅管六管朝外差收音机。在真正焊接之前,我们首先要了解9018型或S66D型袖珍收音机的电路原理图。只有掌握了收音机的工作原理之后,我们才能进行焊接。然后仔细检查元器件,清点元器件的个数看是否齐全,熟悉各元器件的特性。在焊接前一定要看清色环电阻阻值的大小,看清电容、三极管的极性。在焊接时,我先焊接电阻再焊接瓷片电容,由于瓷片电容不分正、负极,所以焊接同电阻。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。焊接完电路板的电子元件后就要处理电源同电路板的连接。将电源槽安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,只要导线不容易扭曲而产生干扰就行了。接下来就是安装电池,调试收音机了。
在焊接收音机的过程中,至关重要的是电烙铁的使用,正确的电烙铁使用方法是试验成功的必要条件。
正确掌握电烙铁使用方法需明确以下几点:
1、新烙铁使用之前, 先用锉刀将其表面镀层去净并露出铜头, 然后将烙铁通电, 等烙铁头部微热时插入松香, 在烙铁头上均匀地“吃上”焊锡。
2、使用烙铁时应严禁摔碰, 以免电热丝受振动而断开, 损坏电烙铁。
3、不要将烙铁头在金属上刻划或用力去除粗硬导线的绝缘套, 以免使烙铁头出现损伤或缺口, 减少其使用寿命。
4、经常用测电笔检查烙铁是否漏电, 电源线的绝缘层是否完好, 防止发生触电事故。
5、焊接一些特殊元件时, 必须按要求接地线。
6、电烙铁经过长时间使用后, 烙铁头部会生成一层氧化物, 不容易吃锡。如果烙铁口呈灰白色,可以用钢丝刷去。如果烙铁口呈棕黄色,可用锉刀锉掉氧化层,按照处理新烙铁头的方法涂上焊锡即可继续使用。当烙铁头严重磨损时, 将影响焊接质量,此时必须更换新的烙铁头。
7、在焊接过程中, 电烙铁如果用用停停, 则烙铁上集结的热量就不能及时散失,当热量储存过多时,容易将烙铁头“热死”(即全部被氧化物覆盖而“吃”不上锡),从而影响焊接质量并缩短电烙铁的使用寿命。为了避免发生烙铁头“热死”现象而影响焊接速度,最好在不焊时将烙铁降温, 使用时又能较快地达到焊接温度。
8、电烙铁不用时, 宜放在烙铁架上。
在此次收音机的焊接过程中,我也有了自己的心得体会。在电焊收音机得时候,焊接最需要注意得是焊接的温度和时间,焊接时间短、温度低,有可能使焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊。而焊接时间过长,温度过高,则会使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象。焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。一旦焊错,要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻,如果安装孔堵塞,要边加热,边用针通开。上螺丝、螺母时用力要合适,不可用力太大,否则容易损坏收音机外壳。
通过两次课的理论学习和收音机的焊接组装,我学会了基本的焊接技术,并把理论知识运用于实践。在收音机的检测与测试过程中,也知道了电子产品的装配经过,同时还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺。这些都培养了我的动手能力及严谨的作风,锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。
电子装接实训总结优秀参考 篇4
任务要求:
熟练的掌握对万用表(指针式、数字式)、电度表、兆欧表、功率表、功率因数表、单双臂电桥、晶体显示仪、示波器、信号发生器、电子实验箱等等电子方面的测量仪器的使用。
实习目的:
学会用万用表测量电阻、电容、晶闸管、场效应管、数码管等电子产品当中所使用的元器件。
学会如何用单双臂电桥准确的测量电阻。
学会用晶体显示仪测量三极管的输入、输出特性曲线。 学会用示波器准确的读出波形的峰值电压、占空比、相位差、频率等等。
注意事项:
正确的使用仪器仪表,不对仪器仪表造成人为的破坏。
注意用电安全。
二、焊接电路板
任务要求:
使音乐彩灯交替闪烁。
实习目的:
1.制作出音乐彩灯电路,此提高我们的实际操作能力;
2.识别元器件,标称值,辨别极性,熟悉电子产品的生产流程; 3熟悉焊接工具,掌握基本焊接技术,独立完成电子产品安装与焊接; 4调试电路,使用万用表、示波器等仪器仪表,掌握常用仪表的使用及维护。
操作内容:
1. 检查元器件是否齐全;
2. 检测元器件
3. 有元器件安插在印制板上;
4 焊接所有元器件(遵循先贴后插的原则)。
注意事项:
1元器件的好坏;
2安插元器件时管脚要规范;
3焊接时电烙铁不宜在焊板时间过长;
4焊点要规范,不宜过大;
5检查板子是否通路
实习过程:
1 练习使用尖头电烙铁和贴片元件的焊接。尖头电烙铁不能打磨,只能用湿布擦拭。弄镊子夹取贴片元件时,注意手的姿势和放置的位置。焊接时注意焊锡量的多少;
2 发放元器件。检查元器件的好坏;
3 听老师讲解焊接所用的仪器设备。波峰焊机,再流焊机,风枪,手工漏印台等;
4 自己动手印刷焊锡膏。刮焊锡膏前要调整模板的位置,使其和电路板的焊盘相对应,刮焊锡膏时还要注意刮刀的角度、力量和速度等; 5 印刷焊锡膏完毕后放置芯片。用镊子夹取芯片垂直放置,放下后不能进行调整,否则不能完好的焊接;
6 将贴好芯片的电路板放入再流焊机,400秒后拿出;
7 焊接元器件。焊接时要先贴片后插装、先小后大。焊接音乐芯片时要注意电烙铁断电后焊接;
8 通电调试。接上6v电源,查看是否正常工作,注意区分正负极。
二 用protel画原理图
任务要求:
画出音乐彩灯的原理图和PCB图。
实习过程:
1 画出音乐彩灯的原理图;
2 画出音乐彩灯部分元器件的封装;
3 根据原理图画出PCB;
4 PCB电路板布局、布线。
Protel画图时应注意的事项:
1 正确填写封装,标称值;
2 注意电气规则检查,生成网络表;
3 制作封装时应特别注意整流二极管的引脚标号
4 PCB连线时一定注意连线方式,严禁出现锐角连线。
实习体会
通过仪器仪表的实习我懂得了使用仪表时要细心,不要急于求成,做事要踏实,要爱惜仪表,不对仪表造成人为的破坏。通过实习使我对仪器仪表有了更深层的认识和理解。
通过这次单面混装电路板的焊接,使我明白在焊接贴片原件时要细心认真,绝对不能粗心大意,也懂得了如何使用再流焊炉、模板印刷工艺等等和贴片原件有关的工艺。
这次的protel画图实习中,我明白了做事一定要细心,那样才能把事情做成并且做好。
若自己掌握好学到的知识,就可以把老师留给自己的作业完成。并且把遇到的问题及时向老师请教,让自己的知识更加的完善,让自己掌握更多这方面的知识,对自己以后的工作也会有很大的帮助。
这次的画图时单面和双面的板子,刚开始的时候有些措手不及,一时没有想起该怎么去做,后来得到老师的帮助,并且很快的想起了以前的知识,这让我意识到知识是要不断的复习,若是不复习就会很快忘记的。
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