彩钢房安装施工方案

彩钢房安装施工方案（通用11篇）

彩钢房安装施工方案 篇1

应急抢险屋面施工方案

一、应急抢险坡屋面施工方案： 加设外部防护措施 → 拆除原有屋面卷材 → 拆除原有屋面竹联板 → 原有钢骨架保留并除锈 → 铺设竹联板 → 铺设0.5mm厚镀锌钢板外喷氟碳漆、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

2、镀锌钢板铺设及固定

镀锌钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。（1）屋面

a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。

c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。（2）收边

a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。

b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。

（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：

a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。

b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。

c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。

d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。

e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。

（4）清理及废料运弃

a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。

b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。

c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。

e、完工后应检查镀锌钢板表面，其受污染部分应清洗干净。（5）注意事项

a、镀锌钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。

b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。

c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。

d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。

e、每日收工时，应将留置屋架、地面之镀锌钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。

f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。

二、应急抢险坡屋面下平屋面施工方案：破损处拆除至隔汽层 → 按原有屋面从新恢复 →清理屋面垃圾 →整体喷涂30mm聚氨酯发泡、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

2、施工操作

(1)喷屋面基层前,为保证聚氨酯粘黏良好,应先做基础处理,使屋面(墙体)基础平整,无浮灰、油污。

(2)现场对屋面基层喷涂基层界面剂时,应满喷,并保持基层平整和喷枪移动速度均匀一致,喷涂总厚度宜控制在50 mm;并养护24 h。

(3)喷涂硬质聚氨酯泡沫时,应将高压喷枪枪口对准屋面进行喷涂,使浆液流淌到底面;根据保温层的厚度,一个施工作业面可分几遍喷涂,最薄处厚度不小于30 mm;当日的施工作业面,必须当日连续喷涂完毕,不得有接槎。

(4)喷涂时,为保证PUF厚度均匀,又不至于使材料飞散,喷枪与基层应保持1 m为宜。

(5)喷涂硬泡聚氨酯施工时,对喷涂边缘部分采用遮挡措施,防止污染。施工完毕后严禁烧电焊。

(6)屋面基层喷涂施工24 h后,应用工具(如手提刨刀)清理超过规定厚度的部分,修整完毕后用聚氨酯补上,使表面完整。

(7)应避免屋面与山墙、女儿墙、檐沟等连接处易产生裂、渗漏等现象,在喷涂时,按要求进行喷R角。

(8)PUF喷涂结束后,应待PUF熟化48 h后,并避免保温层受雨淋,如遭受淋应彻底晾干后,方可进入下道工序施工,以免出现回缩现象。

(9)PUF喷涂结束后,在铺设保护层过程中,应对聚氨酯加以保护,避免机械损伤以及重物撞击和反复踩踏,运输细石混凝土时应铺设木板。

(10)找平养护:批刮胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平,养护24 h。

(11)批嵌防水抗裂胶浆:按防水抗裂胶浆(液相:固相)使用方法调配搅拌均匀后,用刮刀进行批刮,分两次批嵌,中间铺嵌耐碱玻璃纤维网格布。

(12)养护一周后,屋面可进行屋面瓦等施工。

3、施工注意事项

(1)墙体和屋面基层应平整,无浮灰、油腻,泡沫均匀,致密,呈淡黄色,无发脆、发软、脱层、起鼓、开孔现象;当基层(包括找平层)平整度≤10 mm,可不加找平层;基层与凸出屋面结构的连接处及基层的转角处均应做成半径100 mm～150 mm的圆弧或钝角,有组织排水的水落口周围应做成略低的凹坑,并覆盖铁件,翻边尺寸不小于40 mm。

(2)现场喷涂施工,环境温度不得低于5 ℃高于40 ℃;空气相对湿度不宜大于90 %,风力宜小于5级。

(3)聚氨酯发泡的胶粘固化时间约为15 min,因此在喷涂聚氨酯30 min以内不得上人。

(4)喷涂前基层强度应达到90 %以上,且表面下燥(含水率小于 9 %)清洁。

(5)应确保保温层与基层之间黏结牢固;喷涂过程中,应随时检查泡沫质量,发现问题应及时停机,查明原因妥善处理。

(6)施工硬质聚氨酯泡沫塑料时,应采取遮挡措施,避免飞散污染环境。

(7)聚氨酯保温防水施工过程中有一定毒性,因此在施工时,施工人员应佩戴防毒面具和防护服;施工现场严禁火种,并配备消防器材。

(8)为避免结构变形将聚氨酯保温防水层拉裂,应在找平层上沿屋面板缝纵横弹线,并铺设300 mm宽毡条。

(9)严禁在雨、雪、雾气候条件下施工。

(10)施工结束后,应通过24 h做注水试验,确保屋面无渗漏水现象。

4、防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。

三、应急抢险天沟施工方案：拆除至防水层

→从新铺贴卷材、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。、涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

3、附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。、铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加

热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为100mm

5、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。

6、防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。

四、应急抢险山花施工方案：破损处拆除

→从新加工并安装

彩钢房安装施工方案 篇2

关键词：高层建筑,斜坡屋面,彩钢板,安装施工

通常情况下, 高层住宅一般以组合形式为主, 分为地下室和上部楼层两个部分。主要应用的结构形式是以断肢剪力墙为主要结构。而且, 对于建筑施工工程来说, 在对混凝土材料进行选择的过程中, 主要是以彩钢板为主。另外, 还需要根据设计的实际需要以及屋面的形式来选择科学合理的彩钢板类型。

1 工程概况

从本次工程中可以看出, 这一高层建筑结构的上部楼层的最低层和最高层分别为14层和26层。这种结构形式比较常见, 主要是以短肢 - 剪力墙结构为主。除此之外, 还有两层地下室结构。在施工的过程中, 主要是以强度等级为C25的钢筋混凝土为主, 在屋面中敷设一定厚度的钢板。使得总面积达到5000m2左右。而且, 高层建筑是斜坡屋顶的形式。还需要根据工程建设的特点对不规则形状的屋顶进行施工和设计, 最终, 工作人员选择的是厚度为0.5mm的彩钢板。

2 高层建筑斜坡屋面彩钢板的施工流程

在采用这种彩钢板结构之前, 施工人员需要做好充分的准备工作, 主要包括檩条的设计、施工以及安装工作, 彩钢板材料的制作和运输。另外, 还包括对屋面彩钢板的设计和安装。最后, 要准备好一些封檐的异形板来进行最后的安装。在准备工作的最后一个环节就是要对施工情况进行严格地检查。

3 檩条及彩钢板的制作

3.1 檩条的制作和运输

檩条是一种相对比较重要的支撑结构, 因此, 在选择这种施工形式之前需要对具体的材料类型进行选择。需要根据具体的要求来下料, 还要在其表面涂上一定厚度的油漆, 并且做好焊接工作。首先, 要从工程的实际出发, 以工程的需要为主要的依据, 选择达到国家建筑标准的钢材。其中焊条主要应用的是E42焊条。其次, 在下料时, 工作人员要时刻关注划线的精确度和具体位置, 切割工作选择的切割机也需要达到标准。可见, 在檩条的制作和运输过程中, 对相应的设备和数据进行选择至关重要。

3.2 屋面板的制作施工

在本次工程的建设中, 屋面板的型号比较复杂, 种类比较繁多。需要选择相对比较科学的施工方式。在施工的过程中, 很少会在施工现场进行, 因为施工现场的影响因素比较多, 很容易对施工的质量产生严重的影响, 从而提升施工的难度。因此, 多数情况下都是在加工厂将屋面板进行制作和加工之后再运送到施工现场, 这样不仅可以减少施工的成本, 还提升了施工工作的便捷性。但是, 在施工的过程中, 对于工作人员的要求相对较高。第一, 需要选择420型的冷弯成型机组, 在具体的加工工作进行之前, 需要对其进行调式, 然后将其作为质量的保障。第二, 需要在面板加工完成之后, 根据施工工作的需要将其放置到具体的位置, 并且在材料的周围加设一定的护栏, 这种做法的主要目的是对加工好的屋面板进行保护。第三, 由于屋面变的形状和规格比较多, 为了减少弄错和弄乱的现象出现, 施工人员需要对其进行重点标记, 这样可以在运输的过程中减少不必要的麻烦, 对施工质量会产生严重的影响。

虽然屋面板结构的加工不能在施工现场进行, 但是, 封檐异形板却没有更高的要求。施工人员只需要将材料进行分类堆放, 在使用的过程中要根据具体的设计工作以及基本的要求来对其进行科学的安装和处理。

在进行屋面施工的过程中, 如果屋面板的彩钢板的长度在1米以内, 施工人员就可以根据施工工作的需要来对其进行随意的检测和加工, 但是如果长度达到了施工标准, 就需要对其进行科学的编制。

最后, 在屋面施工过程中, 还涉及到不同型号的窗户, 为了保证其施工质量, 施工人员必须要根据设计图纸来对各个窗户的周围设置明沟。

4 檩条与屋面板的安装施工方法

在对屋面进行混凝土施工的过程中, 施工人员首先需要根据设计图纸来对其中的预埋件进行合理的埋设, 然后在其表面浇筑混凝士升进行合理的振捣, 直到振捣密实即可。在预埋件埋设的过程中, 需要保证其位置的精确性。然后在安装檩条之前, 需要进行放样工作, 以此来纠正预埋件埋设位置的偏差。如果其中出现预埋件预设不够精确, 那么施工人员可以采用多个钢板焊接的方式保证其位置的精确度, 保证工程的施工质量。

4.1 安装檩条及屋面板

檩条安装。焊接檩条与屋面预埋件支托, 并达到相应的质量等级。檩条安装时府根据屋面的坡艘先安装檐及屋脊檩条, 然后再安装中间檩条。

4.2 屋面板安装

屋面板为单层彩板加保温棉, 先安装底层保湍棉, 安装面层彩板。屋而板用塔吊吊至屋面, 第块极吊装到位后应准确就位进行临时固定, 用自攻钉将板的端韶固定檩条。一块屋面板就位后, 先将其与一块板进行咬合, 再用自攻钉同定。

4.3异型板包括封檐板、山墙包边、屋脊盖板及火沟、老虎窗包边等, 安装时的搭接长度、拉铆钉的他置、拇铆钉的距离、玻璃胶的使用等均应按规定进行, 既要保证美观, 又要保证牢固、防水等要求。

5 注意事项

5.1 受屋面实际尺寸影响的泛水、包边板, 应在现场测量后加工。屋面檩条及明沟彩钢板安装后方可安装尾面板。

5.2 屋面板安装应平整光滑, 坡向明显, 焊接合理, 泛水及包边应保证轮廓平直, 搭接处涂密封胶。

5.3 老虎窗、凸出屋面的机房及露台正、侧面包边外轮廓及相应的砂浆滴水线要交圈闭合。

5.4 檩条焊接后应对焊缝进行验收, 敲去焊渣后再补刷防锈漆, 以确保其耐久性。注意避免屋面板表面严重划伤, 否则应重新喷漆。

结束语

随着社会的发展, 建筑的功能也在不断的扩大, 这也在很大程度加大了工程的施工难度。为了保证高层建筑的质量与功能得到充分的发挥, 施工人员必须要不断努力, 采取科学有效的措施来对工程进行施工, 对其质量进行严格的控制, 以保证其质量。通过上述, 简单介绍了斜坡屋面彩钢板的施工, 相信大家已有了一定的了解。随着社会的发展以及技术水平的提高, 这一施工技术将会不断完善, 并应用在各种工程当中, 具有非常广阔的发展前景。

参考文献

[1]宋玉石.浅析彩钢板的施工及要点[J].科技创新导报, 2008 (23) .

[2]梁密森.简谈彩钢板的施工方法[J].民营科技, 2009 (7) .

中央空调安装的具体施工方案 篇3

关键词：中央空调；安装；施工方案

中央空调的安装施工主要包括设备安装、水管安装、风系安装、冷冻机组安装。按步骤可分为三次安装，第一次安装是在水电进场的情况下进行设备安装。主要是中央空调室内机和排管；第二次安装时是在第一次安装结束后24小时后，主要安装中央空调室外机，安装空调机水管，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置；第三次安装时在第二次安装结束后或次日，安装风口并进行设备运行调试，同时对测试结果进行评定。在整个安装过程中，每个环节都是特别重要的，一切工作严格按照工艺要求进行。

1、管路安装是第一次安装中的重点

在第一次安装中最先开始内机的安装，根据图纸确定安装内机的位置，清理干净内机及周边杂物，安装时内机的出风口用帆布裹扎，以防内机封口在施工过程中有大量灰尘进入机器中。按照安装要求完成内机安装后进入管路的安装：选择管路要有足够的运输能力；管路安装要布局合理；严格水力计算，符合水利平衡要求，保证实际运行中良好的水力要求；按图纸所示位置安装水管路与机组相連接；测试压力，一般选择水压测试，按规定的压力测试进行测试后无渗水、漏水现象即为合格；管路表面的防腐防锈处理；保温、清洁整理；最后，检查验收。

在整个安装过程中，要仔细熟悉图纸，清楚工艺流程及管道、管件、阀门的材质、规格型号、连接方式等，并在安装前对材料进行检验和试验。冷却水管破向正确、放气阀门设置合理，冷却水回水管破向使水低头走，凝结水管破向使水低头走，破向要符合设计要求。水管需要穿墙是必须采用套管，且要用阻燃材料填封套管与水管之间缝隙。检查验收结果要符合《工业金属管道工程施工及验收规范》。

2、风系安装直接决定了中央空调的使用效果

首先是风口的选择，风口选择不当会导致中央空调输送的空气受到污染，从而使室内空气也受到污染。所以在风口位置选择中一要保证空调区域风能流动起来；二要远离污染环境；三风口尺寸要合理，太大会影响空调效果，而且风口尺寸必须与内机回风口尺寸相吻合，不能出现错位并保证有足够的维修空间，保证风口的转动部分灵活，并且风口的链接要牢固，这样才能达到最佳的空调使用效果。

其次是风管的安装。掌握好风管安装的支架要求，区分对待不同位置、不同走向的风管。比如靠墙安装垂直风管宜采用悬臂托架或斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管则要采取托底吊架；掌握好风管支、吊架的间距，按照相应规定合理施工。保护风管的法兰垫片的厚度、材质，严格按照安装规定执行。风管的调节装置安装要遵循便于操作的原则。风机与风管连接采用软连接；新风机组与水管采用软接头连接；风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。

最后，配合相关人员做风系安装的验收工作。在新风机、空调机的安装中，一般采用弹簧阻尼减振器的方式安装，风机与各管道采用软连接。在主机等安装完成后，开机测试并检测压力，适当进行调整，直至达到理想工作状态。

3、设备测与调试直接决定了中央空调施工的好坏

首先制定测试方案，调试之前先检查供电、供水、排水系统；再检查阀门位置、方向等；最后检查管道等。然后准备好调试使用的材料、工具，并做好人员安排，参与人员到齐后进行测试。我们以通风空调为例，它的系统测试主要包括冷热源、水系统、风系统、机械通风和防排烟等系统，其结果会直接影响建筑的使用功能和使用效果。

调试前需要水、电、设备和BA等相关专业协调后紧密配合才能进行。做好准备工作（人员、资料、仪器、仪表、现场环境等），主要设备单机试运转调试时必须调试到每台机子，运行时间不少于规定的8小时；系统测试与调整中先进行系统无生产负荷下的联合试运转及调试再进行系统测定与调整。调试宜实施3～6个月试使用期的综合性能测试和调整。

系统调试中的严密性能检测，可选用漏光法检测。低压风管每10m接缝，漏光点不超过2处；中压风管每10m接缝，漏光点不超过1处。系统风管的检测可采用分段检测综合分析的方法。发现漏光，根据不同情况具体对待。如咬缝处漏光用密封胶密封，如漏光严重则要重新安装该段风管，并重新测试。

此外，还可采用漏风量测试。中压风管的漏风测试必须在漏光测试合格的基础上进行，且漏风测试必须在风管保温处理前进行。系统风机或机组与压力的测定中其实际测试值应为设备的压出端和吸入端测量截面上的平均全压之差。系统总风量、回风量和新风量的调试可通过调节各总风管上的调节阀来实现，直到符合设计要求为止。

一般采用基准风口法和流量等比分配法。在室内温度和相对湿度的测定中常采用通风干湿球温度计进行，一般测试点选择在人们活动范围内或工作区域内，测试结果要符合设计要求。最后一项是噪音测试，在测试中要避免其他音源对测试的影响。如背景噪音与声源噪音相差不到10分贝时就要扣除背景噪音的干扰修正值。空调房间噪声测定一般以房间中心离地1.2 m处为测点，较大面积的空调区域应按设计要求，室内噪声测量采用声级计，并以声压级A档为准。在整个检测中如有异常及时停机检查，如设备运转正常、运行平稳、声音正常、技术指标达到设备技术文件的要求视为设备运行正常，成功完成测试。

4、环保、节能是中央空调安装的主旋律

当今社会是一个追求环保、节能的时代，人们在追求享受的同时还追求一个低碳、舒适、清新的生活空间，所以在安装中央空调时也要考虑到这些因素。空调的耗能主要表现在电能消耗上，随着空调用户的增加，用电比例也在不断的上升，因此选择良好的设备不仅能节省电能还能延长机器的使用寿命，真正做到节能又省钱。其次，做好材质保温，这样可以减少能源浪费现象，就等于降低了使用功率、延长了使用寿命。

合理的施工设计及装修方案在节能环节中也是很重要的。比如采用冷式冰蓄能系统，这种新型的冰剥离法能减少运行中的剥能消耗，从而节约了能源。再如采用变风量系统，可减少空气输送过程中的能耗。此外，还可以利用能量的回收再利用达到节能目的。还有一些新型能源的利用，如太阳能空调的适当利用也能实现节能要求，降低常规能源利用，这对于环境保护也是非常有益的。

5、时刻牢记“安全第一”

一是施工过程中的安全施工，二是中央空调的使用安全。在施工中，电焊操作工必须持证上岗，有高空作业的必须按照国家规定的安全标准施工，施工过程中要有专人监管，查处不安全行为和安全隐患点，及时排除不安全因素。必须做好安全防护，严格按照《建筑工程安全操作规程》执行，牢记“安全第一，预防为主”。安排专人防火，并对人员进行消防安全教育和培训，准备足量灭火器摆放在规定地点。机房等设备重地严防外人进入。在岗人员必须严守岗位，出现异常及时按规定程序上报。

参考文献

[1]罗其平：《建筑空调安装施工关键技术》[J]中国新技术新产品，2012（16）

彩钢板房施工方案 篇4

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彩钢板房施工方案

一、工程概况

本工程为北京福田戴姆勒汽车有限公司，提供临时办公的场所，属临建工程。工程由北京东方英派建筑工程有限公司设计施工。

二、编制依据

《彩钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

三、施工流程

校正位置再进行固定------安装钢桁架------封墙面夹芯彩钢板------安装层面夹芯板------安装塑钢窗、彩钢板门------清洁现场------竣工验收。

四、施工要求

1、钢结构：各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊、漏焊。

2、紧固件：螺栓必位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。

3、油漆：构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。

4、墙体：安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Ф5×13@300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为割下的夹芯彩钢门

5、门窗：门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。

7、贮存：所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。

五、安全保证措施

保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底：

1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底。

2、高空作业人员按规定进行体检。

3、特殊工种持证上岗，4、上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录，每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等，高空作业人员必须佩戴好安全带。

5、加强施工用电的管理，严格执行JGJ46—2005的规定。

7、班组长为施工现场的安全负责人，负责施工现场的安全工作。

8、进入施工现场必须戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋

六、质量保证措施

建立健全各项检验、检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。

七、外观要求

1、墙须垂直平整一致，整齐清洁。

2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整。

彩钢板房搭建施工方案 篇5

一、工程简况该项目位于天河区广汕二路223号，占地面积约55㎡，是高压实训设备的配套设施。

二、板房的平面布置、基础结构构造（附图纸）1．1长8.6 m *宽4.61 m *高4.65m

三、技术要求

1、板房外观颜色为白色，使用年限可达10年；

采用彩钢夹芯板厚50mm；钢板材料厚0.4mm；

彩钢夹芯板材料为岩棉板，燃烧性能达到不燃A级性能;

2、板房现场拼装，需等设备进场后需在门内做防鼠挡板.3、板房顶盖采用瓦顶结构,采用岩棉板隔热；

4、板房两侧需预留排风扇安装孔（业主自行采购安装），并在外做防雨罩；排风扇风量不小于1800m3/h,静音型！

5、ZM,XM 配电箱客户自备。

6、板房外的安健环标识由客户自行完成。

四、安装材料进场验收

1、主要轻钢结构的原材料应有质量保证书，结构构件出厂的合格证明书；、彩钢、铝合金、膨胀螺栓等连接材料的产品质量合格证明书，表面不得锈迹、污斑、麻点、划痕等；、夹心板必须注明厂家、名称、规格及生产日期。

五、施工前准备

施工前应认真组织有关技术、施工人员进行图纸；会审和技术交底。

查看现场三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，各种构件及板材的堆放场地应高出路面lOcm，以防积水，3 根据本工程的实际施工需要，现场需接通380V和220V电源，计算好所需要足够的电源线，作好分配电箱的接电工作。

拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地，以确保道路畅通、不影响施工为准。

对土建基础的平面尺寸及水平进行测量、复核，确保工程施工顺利进行。

六、施工程序、工程施工工艺流程

根据图纸要求及彩板房的特点，拟订本工程安装工艺流程程：材料出厂验收→材料进场、复查构件制作质量→钢架安装→螺栓固定→外墙彩板安装→内墙→顶板→封檐板安装→门窗安装→安装工自检→交工验收。2、基础复查

根据图纸及设计要求为依据，进场后安装工对基础尺寸要进行复查。其验收内容主要包括：基础中心位移偏差，基础标高偏差，预埋件位置偏差，间距、跨距复查及基础外观等其它质量指标的检查认定。全部合格后方可进行下道工序。3、钢架安装

构件的进场要按照规范规定要求进行清点、检查、验收和堆放，对因运输损坏变形的构件及时反映提出书面报告，不合格构件决不允许施工安装。钢架安装时桁架的尺寸进行复查校对，全部合格后方可进入下道工序。4、墙板安装

钢架安装完工，进行地槽安装，∮6㎜铁胀钩间距为600㎜，铝铆钉固定问距为300㎜。5、彩钢夹芯板安装完工后，进行门窗及扣板安装。、所有工序全部完工后进行复查自检，清理场地，组织完工验收合格后移交钥匙，交付甲方使用

七、检查、验收及使用

1、彩钢房房搭设过程中，对提供的构件质量实时监测评定；

2、对不符合标准，及安装中不规范等，及时采取整改措施，并做好验收记录；

房建工程彩钢板屋面施工方案 篇6

1、施工准备（1）、材料要求

1)、0.53MM厚本色镀铝锌KL板；0.4MM厚本色镀铝锌TD板；

2)、保温隔热材料为50MM厚（12㎏/M3）带铝箔保温棉； 3)、檩条为来实Z200檩条、檩托板在加工钢屋架时预制； 4)、紧固件：主要有膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件；

5)、其他材料、如KL型泡沫堵条、泛水板、0.53MM厚镀铝锌天沟、硅胶等。

以上材料均由来实建筑钢品（上海）有限公司提供加工生产。（2）、质量要求：

1)、屋面板进场后要对外观进行检查。其边缘应整齐、表面光滑、色泽均匀；外形规则，不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。必须有出厂合格证及检测报告。

2)、保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、密度、出厂质量证明书及检测报告必须与设计要求相符。

3)、Z200型檩型钢厚度、刚度必须符合设计要求。

4)、紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必须是镀锌件，防止锈蚀。（3）、主要机具

手动切机、电动锁边机、扳手、电焊机、手电钻、拉铆枪、云石锯、钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳及吊装设备。（4）、作业条件

1）、屋面板安装前，技术人员应仔熟悉生产制造商图纸，并针对施工操作人员进行技术措施、施质量要求和成品保护认真交底。

2）、压型屋面板及各种配件进场后，要仔细核对其尺寸、规格、数量与安装图纸是否一致。

3）、屋面钢结构己安装安毕，验收合格。4）、用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。

2、施工工艺工艺流程：

测量放线-----内天沟吊装-----屋面衬板吊装------檩条吊装、安装-----屋面衬板安装------滑动支架安装------保温棉铺设------屋面面板吊装、安装------外檐沟安装-------屋脊盖沿、封檐压型钢板安装。

3、金属彩钢板屋面工程施工（1）、测量定位放线：

使用紧线器拉钢丝线测出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线在每个柱间钢梁上弹出用于焊接檩托板的控制线。并认真校核主体结构偏差，确认对屋面Z200檩条的安装有无影响。（2）、内天沟安装： 1)、天沟安装时，首先铺设保温棉，将保温棉带铝箔一面朝下，铺设在双檩条间，然后天沟压在其上，正好卡在双檩条间，找正位置用自攻螺钉连接，保温棉连接用订书针，钉住铝箔。天沟板后一块压住前一块，互相搭接，用定位孔定位后，相互搭接处用不锈钢焊条焊接，天沟落水口等装完后，用云石锯在相应位置开泄水口，后将水落口斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安装落水管。

2)、内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直；排水通畅，无积水。天沟纵向坡度不应小于1％；天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型钢板的下面，其长度不应小于100MM。（3）、屋面衬板吊装：

确定吊装方法，常用的吊装方法有：逐件流水吊装、节间综合吊装、扩大节间综合吊装。根据吊装方法安排吊装机械、吊装顺序、机械位置和行驶路线，按柱间、同一坡向内、分次吊装，每次6～7块衬板。

（4）、檩条的吊装、安装：

无檩条安装时，首先按图将所需檩条运至安装位置下方，檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆8～9跟檩条，水平平移檩条至安装位置，檩条板与另一根檩条采用套插螺栓连接；屋面檩条安装，施工人员用小锤将探出头砸弯、固定。（5）、屋面衬板安装：

衬板安装前，预先在板面上弹出铆钉的位置控制线及相邻衬板相互搭接位置线。压型板的横向搭接不小于一个波距，纵向搭接不小于120mm。安装时4～6人一组配合安装，使用自攻螺栓进行屋面衬板的固定。

（6）、滑动支架安装：

滑动支架按设计间距，采用自攻螺栓与檩条连接，位置必须准确，固定牢固。（7）、保温棉铺设：

保温棉顺着坡度方向依照排版图铺设，相互间用钉书针；保温棉安装时，要填塞饱满，不留空隙。（8）、屋面板吊装、安装：

1)、依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。

2)、铺设压型钢板屋面时相邻两块应顺年最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。

3)、屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。4)、所有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。

5)、压型板应采用带防水垫圈的镀锌自钻螺钉固定，固定点应设在波峰上。所有外露的自钻螺钉，均应涂抹密封材料保护。

6)、金属板材屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条；螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。7)、铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置，第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉，在天沟边上安装橡胶泡棉堵头，上下四周均用密封胶带，堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。

8)、屋面斑与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装滑动支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架勾住板边，后一张板压在其上。根据施工季节的不同，板材与滑动支架连接的位置也要相应调整，春秋季节可安放在滑动支架的中间，夏冬季节可安装在滑动支架任何一侧边缘。

9)、屋面板的搭接：屋面板长度方向的搭接均采用螺栓连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。屋面板材连接接头置于檩条正上方，相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个檩条距离且均匀布置。压型板与泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm。安装应平直。

10)、脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿下要塞保温棉，两侧边屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，保温棉堵头用密封胶带粘住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。

在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶空隙。脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。

11)、屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。（9）外檐沟安装：

1)、首先安装预制成型的角部密封圈，以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。

2)、安装排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈完全填满屋面板皱褶下的空隙。

3)、安装排水沟之前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面皱褶中。预制成型的墙面密封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。

彩钢房安装施工方案 篇7

关键词：螺旋钻进式采煤机 安装工程

1 工程基本情况概述

安装工程施工巷道情况：断面高度为5.0m×2.8m，沿迎头方向左帮吊挂有电缆、供水管、压风管等，巷道右帮吊挂有600mm导风筒和全长为650m的800型胶带输送机。巷道通风方式为局扇通风。

安装工程量：1台MZ132/294型螺旋钻进式采煤机及副属设备

安装工程设备要求：安装过程中采用两台JH2-14型绞车配？覫21.5mm钢丝绳挂轮进行牵运、起吊安装，并且由手动葫芦协助安装，安装绞车采用地锚或地锚配合压戗柱稳固。

2 施工方案研究

2.1 先对单轨吊进行安装，在上顶位置每隔3m打好一根起吊锚杆，共计18根，距右帮1.5m-2.0m位置，锚杆成一线，每根起吊锚杆外露不得超过100mm，单轨吊在随后的整体移动时再按上述规格补打锚杆。

2.2 在安装单轨吊时，在起吊锚杆位置上上好大链，利用锚杆螺母将其紧固并上好滑轮，对单轨吊进行起吊，利用大链进行固定。依次连接好单轨吊轨道并利用螺丝连接紧固。

2.3 先将行走部履带依次铺设完毕，保证履带中线间距为1.9m，在履带之上安装行走部，利用14T绞车配合手动葫芦对行走部以及行走部拉梁进行对接，对接完毕后利用手动葫芦进行局部微调，对接整齐后穿好对接螺丝。连接履带并保证履带的紧固程度，将行走液压马达与液压油管连接好。

2.4 搭接螺旋钻液压泵站、操作台等，使用绞车对液压油泵电机进行安装固定，连接液压泵，利用液压油管将液压油箱与液压泵进行连接，连接好后，对电磁起动器进行配电，先对磁力启动器进行配电并保证设备完好无失爆，当安全确认无误后，对磁力启动器输送电，当确认无误后，停止送电，在上一级馈电开关断开并挂号停电牌，之后对液压油泵电机进行配电。

2.5 对螺旋钻支撑部侧梁进行安装搭接，首先采用液压油对行走部拉梁上的平衡液压活塞进行涂抹，液压油对平衡液压活塞涂抹均匀，在安装支撑部侧梁时，利用绞车配合手动葫芦将平衡液压缸筒与行走部液压活塞对接，再将升降液压缸与支撑部侧梁连接紧固，连接好液压油管，调节升降液压缸使支撑部侧梁平稳，在使用绞车对支撑部中部梁进行搭接，利用手动葫芦对中部梁对接微调，上好连接销并上螺丝紧固。在使用绞车对支撑部中部梁起吊与侧梁对接，并用螺丝紧固好。

2.6对对接部进行搭接组装，利用绞车配合手动葫芦进行组装。组装好辅助对接架后，操纵行走部靠近，将对接架与右定向部对接好。在对接部尾部安装液压电磁阀，连接好液压油管。

2.7 将支撑部降至最低位置，保证推进部的安装空间，对推进部角钢架进行组装，利用绞车对推进部进行起吊，移至支撑部上方位置，对准连接处，上好螺丝并加固，对减速器、耦合器及电机逐次安装并紧固在角钢架上，对主电机进行配电，试运行，保证电机运转方向为正转且运转正常。

2.8 将钻具与角钢架进行连接，并连接钻头。紧固连接螺丝，对螺旋钻进行试运转，运转无误后，利用直径为320mm及以上的导风筒与风管连接。连接好机组上的各类阀组、液压管路、电线缆等。

3 设备起吊安全系数验算

3.1 钢丝绳验算

施工地点使用两台JH2-14型绞车配φ21.5mm钢丝绳，进行起吊。

根据公式：

m=QE/Q总

式中：m——钢丝绳安全系数（？覫21.5mm钢丝绳最大破断力为24550kg）

QE——钢丝绳破断力（螺旋钻最重件为推进部角钢架3500kg）

Q总——最重件总重量

m=24550/（3500）=7.0>6.5 合格。

又因JH2-14型绞车牵引力为14000kg>3500kg 合格。

3.2 起吊锚杆验算

一根起吊锚杆最大拉力为6000kg，采用一根起吊锚杆或用大链连接2根起吊锚杆起吊

6000kg>3500kg

所以用一根起吊锚杆合格。

4 工程主要事故隐患

①绞车压戗柱不牢固，引起绞车移动伤人的事故隐患。

②手动葫芦使用不当，造成挤压磕碰伤人事故隐患。

③重物起吊上顶不牢固存在冒顶伤人的事故隐患。

④人员站位不当、不躲开绳道及三角区存在钢丝绳弹人的事故隐患。

⑤施工过程中拉合电制度落实不到位，有误伤人员的事故隐患。

5 主要安全技术措施

5.1 针对“绞车压戗柱不牢固，存在绞车移动伤人的事故隐患”的安全技术措施

①安装前，现场班长及盯岗人员要先对安装所使用的绞车进行安全确认，发现问题必须及时进行处理。

②绞车司机必须由合格司机担任，并持证上岗。开车前要对绞车设备设施等进行安全确认，当确认无问题后方准开动绞车。

③开动绞车前，要先检查好绞车基础及固定的螺丝及压戗柱、绞车防护罩、钢丝绳、闸带、绳头、卸扣（规格为M28及以上）等，有问题时不得起吊，处理好后再起吊。

④绞车司机开车前，检查好绞车地锚螺丝是否缺失，是否紧固，若发现问题及时处理，否则严禁开车。

5.2 针对“手动葫芦使用不当，造成挤压磕碰伤人事故隐患”的安全技术措施

①开工前，现场班长进行现场安全确认，无误后方可开工。现场无班队长指挥的不准开工。

②使用手动葫芦之前先要确认手动葫芦是否超载，如果起吊或牵引物件重量超过手动葫芦拉力范围，换用符合规定的其他设备起吊。

③在使用手动葫芦之前，必须确认机件完好无损，传动部分以及起重链条润滑良好，空转情况正常，设备不完好不得使用。

④使用手动葫芦吊挂，必须配合40大链使用，大链必须确认合格之后方可使用，螺母必须上满扣。

⑤使用手动葫芦起吊之前，必须检查上下吊钩是否挂牢，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。

⑥操作者必须戴好手套，站在与手链轮同一平面内拽动手链条；在拽动手链条时，用力必须均匀和平缓，不要用力过猛，以免手链跳动或卡环。

⑦操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用。防止破坏内部结构，以防止挤压磕碰事故。

⑧在使用手动葫芦起吊或牵引重物时，严禁人员在重物下和重物上，或者站在手动葫芦和牵引物件之间作业和走动，及将身体的任何部分伸入到件内或件下，躲开件晃动可能波及的范围，以免发生砸伤和挤压事故。

⑨重物起吊或牵引到位后，再取下手动葫芦下钩，使用完毕后要轻拿轻放，不能随手乱扔，以防砸伤人和摔坏手动葫芦。

5.3 针对“重物起吊上顶不牢固存在冒顶和件下落伤人事故隐患”的安全技术措施

①开工前，现场班长进行现场安全确认，无误后方可开工。现场无班队长指挥的不准开工。

②起吊挂轮时要选择上顶牢固的吊点，起吊时要找好起吊角度，并设专人指挥、观山，有异常现象要及时处理好后再操作。

③起吊前先要检查起吊装置的牢固情况，如不牢固必须加固，符合起吊要求，方可使用。

④上顶有煤块或矸石存在冒落危险时要及时找掉，找掉时要由两名有经验的员工进行，一人找掉，一人观山，找掉人员要使用长度在1.5m以上的木棍或钎子杆，并戴好手套。

⑤找掉前应由外向里对工作范围内的支护、顶板安全情况进行检查，发现问题，必须先处理排除。

⑥找掉时应该按照“由外向里”、“先顶后帮”的顺序找。严禁两组在同一地点找掉，或者进行与找掉无关的其他作业。

⑦起吊时，人员要躲开件可能下落波及的范围，待件稳固后方可靠近，以防止件下落伤人。施工过程中要有畅通的后路。在起吊范围5m以外进行闸撤人工作。

5.4 针对“人员站位不当、不躲开绳道及三角区存在钢丝绳弹人事故隐患”的安全技术措施

①起吊开工前现场班队长要进行现场安全确认，无误后方可开工。现场无班队长指挥的不准开工。

②施工过程中，设置闸人牌，挂红灯，设专人闸人，在起吊或牵引范围5m以外进行闸撤人。

③挂轮、起吊要使用合格的绳爪（绳爪插接距离为3.5个捻距以上）、卸扣（卸扣规格为M28）、40大链，并连接好，卸扣螺丝拧紧带满扣。

④绞车牵引、起吊、挂轮导向时，所有人员要躲开绳道、三角区及反三角区，严禁人员站在重物上或重物下，躲开件晃动可能波及的范围，撤到安全地点。

⑤所有人员必须相互配合，做好自主保安和相互保安。

5.5 针对“施工过程中拉合电制度落实不到位，有误伤人员的事故隐患”制定安全技术措施如下

①甩配电工作由采掘电钳工完成，且持证上岗，配电时严格执行拉合电制度。

②坚持验电放电，并挂好停电牌，检修工随身携带瓦斯报警仪，随时检查周围瓦斯情况，瓦斯浓度低于0.8%，坚持一人工作一人监护。当瓦斯浓度达到或超出0.8%时，立即停止工作、切断电源、撤出人员进行处理。

③在供电线路上有人操作时，必须都挂停电牌。开盖后必须验电、放电。摘下的门、盖要放在不碍事的地方。操作时要仔细认真，避免磕手碰脚。严禁带电检修、配电。保证接线工艺和质量。严禁有不合格接线，杜绝失爆。操作完后，必须各组取自己的停电牌，最后一个停电牌取走后方能送电，严禁约时送电。

④送电的设备，必须及时按标准埋设局部接地极（保护接地）或将设备接地并联入接地极网。

⑤人力拽电缆人员要喊齐叫应。齐拿、齐动、齐停、齐放，严禁口令不清，动作不齐而伤人。过拐弯地点时，电缆必须提前放在里侧肩上，避免电缆绷紧勒伤人。

参考文献：

[1]朴京爱.螺旋钻采煤机钻头的载荷谱分析[D].辽宁工程技术大学，2011.

[2]薛博，季明，陈威.螺旋钻采煤机螺旋钻杆结构的设计分析[J]. 煤矿机械，2012（07）.

彩钢板安装合同 篇8

项目负责人承包协议

项目名称：

发包方：以下简称（甲方）

承包方：以下简称（乙方）

签订日期：年月日

根据《中华人民共和国合同法》及相关法律、法规的规定，发包方、承包方在平等、自愿、等价有偿、诚实信用的基础上，就的彩钢板装饰安装系事宜与乙方达成一致意见，特签订本合同，以资信守。

第一条 承包范围

乙方依据发包方提供的施工图纸，承包范围为彩钢板墙体的安装，彩钢板天花安装，彩钢板门窗的安装，圆弧及相关彩钢板装饰的收边工程安装施工。如需要，应根据甲方的设计意念进一步对彩钢板装饰进行深化施工。

第二条 承包方式

1、承包方按承包范围的约定，包安装、包调试及负荷试验、包工包料、包通过验收、包工期、包风险、包售后服务等方式进行承包。

2、结算方法：本合同价格按发包方提供工程量清单及图纸实行总价包干，结算不作调整。若有增加签证变更部分则按实结算，所增加部分由发包方、承包方双方共同协商均无异议综合单价为准，结算时签证变更部分不再增加相关配合和管理费用。

第三条工期

1、本合同总工期为个日历天，根据项目具体的进展情况由发包方通知开工日期。

2、如遇下列情况，承包方须在发生签证事由日内书面通知甲方，并经投资方、发包方、承包方双方现场代表签证，工期相应顺延，否则视为承包方放

弃签证的权利，工期不予顺延：

（1）因发包方原因影响工程项目进度，如未按时交出场地、接通水电、甲

方变更设计影响施工；

（2）不可抗自然灾害因素。

第四条合同总价款及付款方式

（一）工程总价款

本工程包干单价款为人民币2元按本合同约定的结算办法进行

结算。

（二）付款方式

1、本合同签订后，发包方即向承包方支付元 作为预付生活费。

2、在该工程施工至50%后五个工作日内支付=0元为进度款。

3、承包方需配合发包方办理完竣工验收手续后的十个工作日内发包方向承

包方付至工程结算总价款（含设计变更及工程签证增加部分）的95％。

4、余款作为保修金。发包方在保修期满10个工作日内会同甲方确认的物业

管理公司组织复检并办理保修终结手续，发包方在按合同约定扣除保修期间应由

承包方支付的各类款项和违约金后向承包方无息结清。

第五条、质量要求及验收

（一）质量要求：

工程质量要求为合格。因承包方有意延误致使工程未能按时结算或提请验收的，按违约处理。

（二）验收

1、验收的依据和标准：以发包方、承包方双方确认的施工图纸及说明，有

关设计变更和技术交底及会议纪要，国家颁布现行的施工验收规范和有关法规的规定。

第六条双方义务

（一）发包方义务

1、发包方在收到承包方提交的设计、补充设计方案和安装施工方案后五个

工作日内完成审核。

2、向承包方提供工作场所，保证运输道路畅通，同时提供现场施工用水、用电的接驳点。

3、按照合同约定向承包方支付合同价款。

4、发包方委派现场代表监督、检查产品、工程的质量，负责解决施工过程

中出现的需要发包方协调的问题，并参与产品、工程的初验、验收和签证工作。

如现场代表变更须及时通知承包方。

5、在具备验收条件的情况下，发包方应在收到承包方提交的完工验收申请

后5个工作日内对产品、工程进行验收。甲方未及时验收的，视为验收合格。验

收合格并不免除承包方对产品、工程可能存在的隐蔽瑕疵所应当承担的责任。

（二）承包方义务

1、在按约定安装的工程范围内的材料进行保护，已安装完成的成品必须做

好相关的保护措施，如有第三方损坏须由承包方承担修复或赔偿。

2、承包方须按发包方的工期要求，提前向发包方提供现场施工有关技术交

底资料。

3、施工中因承包方责任造成的停工、返工、材料及器材损失等均由承包方

承担。所有设备和器材验收前均由承包方妥善保管，如有损坏或遗失均由承包方

负责。

4、按相关安全法规进行安全施工，遵守发包方施工现场管理的有关规定，承担在施工过程中的防火、防盗和防止意外丧亡事故发生等的安全责任。若出现

安全问题，责任由承包方自行承担。

5、承包方协助甲方办理竣工验收手续，场净、料清后，应于十天内办理完

现场相关移交手续。

第七条违约责任

1、承包方未能在合同约定工期内通过竣工验收的，每逾期一日，按工程预

算总价款的1‰向甲方支付违约金。逾期超过日，发包方有权解除合同，承

包方除应向发包方支付上述违约金外，还应按工程预算总价款的10％向发包方

支付违约金。

2、在发包方场所，承包方履行合同应当遵守发包方对于场所的各项管理规

定，造成发包方或第三方损失的，由承包方负责全额赔偿，发包方可直接在发包

方应付款中扣除。

3、发包方依本合同约定解除合同的，承包方所有人员、设备必须在甲方解

除通知送达之日起三个工作日内撤离施工现场并向发包方移交有关的所有工程

资料和甲方交予承包方使用的材料、工具或其他物品。

第八条 保修条款

1、保修期为 两年，从通过本合同约定的全部验收合格之日起计。

2、保修期内，承包方必须及时处理发包方提出的质量问题，凡因承包方施

工及设备造成的质量问题，承包方接到发包方通知之日起12小时内赶到现场，并按照甲方规定时间内予以维修完毕。否则，发包方有权另派施工队伍维修，并

加上维修费用的20%作为管理费，一切费用（包括维修费和管理费等）在保修金

内扣除，超出保修金的部分，发包方有权向承包方追偿。

第九条法律适用

对本合同的订立、履行、解释、效力和争议的解决均适用中华人民共

和国法律。

第十三条其他

1、本合同附件是本合同的组成部分，与本合同具有同等法律效力

2、本合同一式 两份，甲乙双方各执 壹份，均具同等法律效力。

3、本合同有效期为两年，自双方签字之日起生效，合同期满后自动解除本合同中相关约定。

4、其他约定：

发包方代表(签字）：承包方代表（签字)：身份证号码：身份证号码：

机房彩钢板的安装方法及注意事项 篇9

一、北京双大安装机房彩钢板需要以下工具/原料： 机房彩钢板、阳角件、阴

件、扣件、压条 75型轻钢龙骨、螺丝、拉钉。

二、北京双大安装机房彩钢板的步骤/方法：

1、放样：根据图面及现场所实测尺寸进行放样（注：隔墙中心线），以两收边中心线与地面的交点弹出地轨中心线。切记，一定要使这四条线是在一个垂直面内，以保证以后安装的墙面垂直。

2、天轨：每隔500mm—600mm击钉或螺丝固定于水泥天花板上，安装要整齐，接口处须补强修齐。

3、地轨：在安装地轨之前要预留出门的安装位置，注意地面高度差距。如地面高低相差太大，须整平减少落差，不影响调整水平，每隔600mm以击钉或螺丝固定地坪上，如果地缝太大以填缝剂补满。

4、收边：为求收边整齐一致，连接处无缝隙。要根据实际测量值切割收边，切割后边缘要修齐。收边时要注意与天轨及踢脚板的接口处，要做到无缝隙。

5、竖向龙骨：每隔49cm（为隔板尺寸的一半）置一支竖向龙骨,门框两侧立柱使其上下完全固定，不摇晃，在其反方向增加一支竖向龙骨，要求门扇宽度超过90cm以上，门框上的横立柱必须加强固定，必要时将其焊接固定。

6、横向穿心龙骨：要求增高大于3米，以垂直方向1.2米置一支，当相连的两支衔接处必须重叠，重叠长度不得少于10cm。

7、墙板：依照顺序由一侧开始安装彩钢板，相连的板间距为12mm。隔板之间采用宽度12mm的压条，标准单元墙板均可互换

三、安装彩钢板的注意事项

1、在安装墙板时更要注意细节，首先将墙板用托板车运至安装点附近，再使用吸盘将金属板直立，使其下端靠在踢脚板上，衬板两侧紧靠竖向龙骨，单边与另一片墙板间距12mm，用固定件靠上，再把自攻螺丝固定于竖向龙骨上，固定间距在300mm—400mm之间，组装时须注意水平及垂直，当到最后一块墙板时，如须裁切时，必须丈量过尺寸后，再按正确方式裁切修齐，将其安装于墙面上。

2、用“U”型阴角收边条收边处理墙体转角收边阴角。

3、可在拐角以及柱子上采用工厂量身定做的定尺彩钢板以达到整体效果美观大方。

4、为使拐角与墙面保持一致，墙体拐角采用同色专业收边。

北京双大伟业科技发展有限公司——房山分公司

销售部：王晨

电话：***

彩钢瓦施工合同 篇10

甲方__________________________

乙方__________________________

根据《中华人民共和国经济合同法》，《建设工程质量管理条例》并结合本工程的具体情况，经双方协商达成如下协议，以便双方共同遵守履行。

第一条：工程名称___________________

第二条：工程地点___________________

第三条：工 程 量___________________

第四条：包干工期：

1、乙方应依据甲方施工进度及设计要求，进行施工作业安排，无条件服从甲方现场管理。因乙方原因不能按时完工，由乙方承担因延期所产生的一切费用并处于每天元的罚款。

2、甲方通知乙方进场施工，乙方必须在接到通知2日内进场施工，如乙方不按时进场施工需赔偿违约金5000元给甲方，本合同将自动失效。

3、乙方必须有足够的措施保证，按时、按质、按量完成包干内容。

第五条：包干单价：

1、按实际施工面积每平方米包工（含人工费、工具费、运输费及现场措施费）单价计算。

单价：____元/ 每平方米。

2、工程量：根据实际施工面积计算。

第六条：付款方法待工程竣工验收合格后，甲方在一个月内一次性付款；如竣工验收不合格，达不到甲方验收标准，不予以结算，并不对乙方支付任何费用。

第七条：质量标准：按国家有关条例、规范施工。

第八条：主要内容：基础、屋面、墙面板及水槽水管安装，主次骨架的制作安装。

第九条：安全要求：安全施工，在施工中如发生安全事故，费用、责任由乙方负责。

第十条：甲方责任：负责乙方施工中的水、电、路三通。因甲方变动施工地点，给乙方带来的损失，均由甲方承担。

第十一条：乙方责任：确保工程质量和施工安全，严格按照《钢结构》相关施工规范施工，并承担一切施工中的安全责任。

第十二条：本协议在执行过程中如有争议，双方本着友好的原则协商解决；若协商后不能解决可向甲方住所地法院诉讼解决。

第十三条：本合同一式两份，甲乙双方各持一份，待双方签字盖章后生效。

甲 方：联系电话：代表人：

乙 方：联系电话：代表人：

彩钢板施工合同 篇11

发包方：(以下简称甲方)承包方：(以下简称乙方)

根据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》等有关法律法规，甲方同意将 项目的彩钢墙板安装工程发包给乙方，为了该工程的施工顺利进行，经双方共同协商，达成如下合同条款。

一、制度和纪律

1、乙方必须服从甲方的工地管理制度和现场管理人员的统一指挥，接受建设单位的管理、检查、监督。

2、乙方的施工人员必须是健康人（不得有精神不正常及特殊病人），不得雇用未成年的人员，不得在工地和建设单位内赌博、招惹是非。

3、工地所有财产归甲方所有，乙方自带工具及材料进场必须到甲方保管员和保卫员处详细登记。

二、承包形式：以包工的形式承包（素有甲方只提供檩条方钢和顶柱圆管）。

三、承包范围：彩钢墙板、彩钢屋面板等。

四、承包内容：

1、负责安装彩钢板一切操作过程、卫生清理等。

2、负责施工时材料、成品的保护，自带所需机具设备、施工用具等，保持每天施工完毕工完场地清。

五、质量及施工要求

1、乙方必须按照现行施工验收规范，根据设计图纸及变更有程序地进行施工，工程质量必须单项达到合格工程标准以上，否则返工所造成的一切费用概由乙方承担。

2、彩钢板的垂直度、平整度、几何尺寸必须达到行业验收标准。

六、结算和付款

1、按双方协商单价包干：不区分部位，统一按展开面积计算，每平方米为 元/m2（大写：）。

2、甲乙方约定每月30日报当月完成工程量，次月6日前支付上月完成工程量的90%，所有工程安装完成，经甲方验收达标后付至100%。

3、结算时：面积计算按彩钢板安装展开面积计算。

七、工程期限

总工期 天，限在 年 月 日之前全部竣工验收。

八、安全

甲方不承担乙方的任何安全事故责任和经济损失。并且乙方不得损害甲方的生产进度及社会名誉。

十、其它

1、乙方必须遵照甲方的施工程序布置，按要求如期保质完成本项任务，爱护好本工种的产品，并采取必要的保护措施，如未采取措施，成品被其它班组按规章施工时损坏，由乙方负责。如乙方必须进行下道工序施工前，对其它工种的成品必须先看是否采取成品保护措施，如未采取保护措施造成其他设施的毁损，由乙方承担一切费用。施工过程中与其它班组有牵连的施工部位，听从甲方项安排，无条件与其它班组相互配合。

2、乙方必须跟班作业，及时和甲方沟通，确保工程顺利进行。

4、乙方不得自行更换原定的材料品种等级，在施工中，如甲方要求换用原定的材料品种及做法，形成原定材料单价及人工工时发生改变，双方根据市场行情按实调差。

十一、合同争议：甲乙双方因合同发生争议，双方协商解决。

十二、未尽事宜，在施工中如有未尽事宜，双方本着互助互利原则，依据客观真实完善好补充协议，补充协议和本合同同具法律效力。

十三、合同的生效，本合同经双方签字、盖章即生效。

甲方（章）：

乙方 ：

甲方代表：

乙方代表：