紧固件性能与材料浅谈（共7篇）
紧固件性能与材料浅谈 篇1
目前粗略的统计一下国内外约有四万多品种，数百万种尺寸规格的紧固件。它们的使用场合和环境更是千变万化。紧固件作为主机、部件的连接件，与主机一起承担着主体的基本性能、构件基本功能的各项要求。随主机一起在各种恶劣的服役环境中接受考验。有高温、高压、低温、震动、腐蚀、重载、交变应力、抗剪切抗扭转的各种场合。例如航天器某些部位上联接用的紧固件先要承受高温.高压、震动的考验，进入轨道后又要经受温度骤变、低温、失重条件下的防止预紧失效等考验。紧固件的失效和损坏引发的事故或灾难的概率是非常高的。所以用于制造紧固件的材料必须事先有严格的选择。目前常用材料有钛合金、钢、铜、铝、尼龙和其他金属、非金属等材料。
一、紧固件用钢材(包括合金钢、低合金钢、碳钢)具有非常优良的韧性塑性。
决定了它具备对各种加工工艺的适应性，而且同时具备很好的强度，尤其是经过特定的热处理后能获得预期的更优秀的综合力学性能。钢材资源丰富、价格相对较低，并且具有一定的可利用再生性。在众多的材料中它的性价比是优秀的。所以目前全世界每年生产一千二百多万吨钢制紧固件。二00四年我国钢制紧固件产量三百四十万吨左右，约占世界产量的四分之一。
二、紧固件用钢的现状
紧固件用钢按照其产品特点可以分为四种类型：
第一类：非热处理型，主要是低碳钢系列。加工的成品等级是3.6~5.8级
第二类：调质型，主要是中碳钢、低合金钢、合金钢系列。加工的成品等级是8.8~12.9级
第三类：表面硬化型，以ML18Mn、ML22Mn和ML20Cr为代表的钢种，主要加工的成品为自攻螺钉、自攻自钻螺钉，和其他要求表面渗碳型制品。
每四类：非调质钢：亦称微合金非调质钢。紧固件用非调质钢主要是冷作硬化型非调质钢。牌号前常冠以字母“LF”。加工的成品等级主要是8.8级和10.9级的高强度紧固件。
按照交货形态材料分又有直圆和盘圆之分。通常习惯把Φ25以下的直圆称作为小圆，Φ25以上的的直圆称棒材。Φ16以下的盘圆称线材、Φ16以上的盘圆称盘条。
按照紧固件的加工方法分为紧固件用钢材又可分热(温)锻和冷锻(冷镦和冷挤压)两种用钢类别(本文主要介绍冷镦和挤压用钢为主)。冷镦钢的生产和市场流通中还大量借用JIS标准中G3506、G3507、G4105和美国ASTM中的许多钢种牌号。
目前我国已归纳进国家标准中现有的紧固件用钢有下列几种；
(1)GB715-1989《标准件用碳素热轧圆钢》(见表一)(2)GB4232-1993《冷顶锻用不锈钢丝》(见表二)
(3)CB5953-1999《冷镦钢丝》(表
三、表四)
(4)GB6478-2001《冷镦和冷挤压用钢》这个标准列有34个基本钢种，其中非热处理型7种；调质量14种；表面硬化型3种；还包括含硼冷钢10种。(见表五，表六，表七，表
八)
三、紧固件用冷镦钢的生产情况
1996年我国的钢产量首次达到并超过了一亿吨/年。从这一年起连续八年保持高速发展的态势，保持8年钢产量的世界第一。2004年的产量达到2.73亿吨占全世界钢产量的四分之一。同样我国也是世界上线材料产量最高的国家，2004年国内的线材生产总量约为4200万吨。而且从九十年代起，随着我国加快改革开放的步伐，我国的线材和生产不但有数量的突破，质量品种发展上也有突飞猛进。1999年3月随宝高线厂的全面投产彻底结束了以ML35为代表的中碳优质冷镦钢的进口历史。现在国内已形成了以宝钢、马钢为龙头的一大批冷镦钢生产企业。如邢钢、湘钢、杭钢、武钢、鞍钢、五钢，也都形成有相当规模的冷镦钢生产能力。两三年后产量会超过六百万吨，完全能满足行业发展对钢材需求的增长。通过连续几年的技术改造，各厂的装备水平不断提高达到国际的先进水平。以宝钢和马钢的冷镦钢生产工艺路线为例：
宝钢：铁水预处理→炼钢→炉外精炼→铸锭→开坯→修磨→高速轧制→控温冷却→集卷捆扎→检验出厂。
马钢：铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸→高速轧制(有低温控制轧制)→控温冷却→集卷捆扎→检验出厂而且在整个工艺过程中均采用了大量的先进技术：
1、增加了铁水预处理，有效的降低了S、P、N、等有害元素和夹杂物含量。
2、采用吹氧技术、LF炉外精炼、DS扒渣技术保证了钢水质量的纯净和化学成份的稳定。
3、在模铸开坯时切净料头、料尾，经反转修磨后并通过磁探伤，保证钢坯轧制前的表面质量(宝钢)。
4、连铸时采用全程保护浇注，结晶器含液面检测、电磁搅拌振动多种新技术，防止钢水二次氧化、使连铸坯的角部质量、表面质量、消除中心偏析等方面均有显著效果。
5、采用单线多通道柔性切换技术，具备超强冷却控温控轧能力，可以实现750度低温轧制(马钢)。
6、采用CCT在线和离线控温技术，实现闭环控制。温度控制精度可达±10度。
7、按装了在线红外线动态外径测试仪和磁涡流监装置对线材外径尺寸和表面质量实施监测。
从以上的情况看，我国的冷镦钢生产近年来有了长足的进步和发展。冷镦钢的生产随着各种新技术、新装备的应用，数量上能满足我国紧固件工业快速发展的需求。这些“硬件”也给许多新材料新钢种的研究和开发提供了物质基础。多种节能环保的新产品研制已经启动，冷镦钢的出口市场也开始打开，逐步在走向世界的前列。
四、紧固件用冷镦钢的一般质量要求
钢材(线材或棒材)对钢厂它是产品成品，出厂时无法做到全检，况且有的还是破坏性的试验项目，出厂检测只能是抽验。而对于紧固件制造厂它是生产原料，在使用这些材料制造紧固件时相当于对材料的百分之百全数检查。现在某些特定场合的使用者要求紧固件制造商提供“零缺陷”的紧固件产品。因此除了制造商在生产过程中严格实施各工序的质量控制，出厂前进行各项质量指标的认真科学的检查，选用的原料品质的好坏对紧固件成品的最终质量是起决定性作用的。
紧固件的许多性能质量指标都是由母材提供的。即是一般要求的数量非常大的商品紧固件，由于先进技术的应用，如高速冷镦、全自动连续热处理生产线的应用，也对原材料冷镦用线棒的硬度、化学成分的质量分数、原料的通条性能的均一性都有较高要求。
对紧固件用冷镦钢的主要质量要求是：
1、目前国内冷镦钢线材(盘条)能提供的尺寸范围是ф5.5~ф40，较成熟的范围是ф5.5~ф25。尺寸公差按照GB14981《热轧盘条直径和尺寸公差》标准中的规定执行，分为A、B、C三个等级，圆度公差尺寸值是尺寸公差值的60%。其中A级公差最大，C级公差最小，一般钢厂合同中不注明的均按B级交货。个别钢厂不作规定按A级交货，这样可能给拉丝工序带来麻烦，由于线材外径尺寸不足，拉丝后的表面会存在“黑皮”。对于紧固件用冷镦钢钢厂应该坚持按上公差组织生产交货。
2、表面质量：线材表面应光滑圆整，无凹凸、折叠、节疤、裂纹、麻点，表面不能有锈蚀。氧化皮总量10kg/吨。为保证线材轧制后的表面质量，钢坯表面缺陷的深度不超过0.4毫米。轧后线材的表面质量也应严格控制，以ф10线材为例表面缺陷的深度不应超过0.06毫米。否则会造成1/3冷顶锻试验(压偏试验)不合格。
3、显微组织：基本组织(除特殊要求外)应该是铁素体+珠光体(F+P)，要求组织为2~4级，3级为好。珠光体球尺寸大小应适中，不应出现片状珠光体和贝氏体组织。
4、低倍体组织：应严格控制不应有缩孔、分层、白点、中心疏松、偏析、中心增碳等。不同的钢种还分别规定了不同的级别。
5、脱碳层：对含碳0.3%以上的冷镦线应严格控制表面脱碳。铁素体+过渡层厚度不得大于直径1%。脱碳层超标，线材表面层软化，即使热处理后的成品也达不到规定的硬度，尤其是会造成螺纹部分的疲劳强度大大降低，影响使用寿命。
6、晶粒度：要求晶粒度适中均匀，一般为5~7级。不应有混晶现象，因为冷镦加工过程中材料粗晶组织与细晶组织的抗变形力是不一致的，在不同晶粒度的交界处极易发生裂纹，所以晶粒度大小的差异要控制在1.5级以内。
7、非金属夹杂物：夹物造成冷镦开裂的主要原因之一，是炼钢潜在质量的重要指标。其中B类夹杂物(氧化铝)和D类夹杂物(球状氧化物)影响最大，颗粒愈大，愈易开裂。在距表面2毫米以内的夹杂物不应大于0.15微米。
8、冷镦(冷顶锻)试验：冷镦压偏试验合格，这是最重要的指标之一。也是目前与国外冷镦线材的主要质量差距。国内考核到的较好指标是开裂比例在1%以下。一般要求做外六角螺栓的材料应至少保证1/2H试验合格。做冷镦螺母、冷镦内六角螺钉、法兰面螺栓必须要保证冷镦压偏试验1/3H合格。
9、化学成份(质量分数)：冷镦钢要求成份纯净、除S、P要求以处，碳钢中的Mn、Si、Al等几种元素对其后期的加工性能有较直接的影响，要注意控制，碳钢系列的Cu、Ni、Cr殘余元素也应有控制。
除上面对冷镦钢的一般要求以外，
紧固件性能与材料浅谈 篇2
近年来, 国内航空、航天事业快速发展, 推动了各类新型材料的产生, 各种新型紧固件也不断地被研制和应用。这些新型紧固件普遍采用新型稳定的高性能钛合金、高温合金材料, 通过先进的加工技术和表面处理方式, 具有非常好的表面质量和使用性能, 高强度钛合金材料TB8和高温合金材料GH4169制造的紧固件就是其中的典型代表。
2 材料特性
TB8为新型亚稳定β型钛合金材料, 对应国外材料β21S, 是近年国内研制的一种新型钛合金材料, 也是目前国内强度最高的钛合金材料。
TB8材料一般以固溶态或热轧态交付, 然后加工使用。在固溶状态下, 材料的内部组织为β相等轴晶粒, 该状态具有良好的延展性和可变形性, 材料的塑性非常好, 镦锻比可以超过1∶5。材料在热轧状态下, 内部组织为非常细小的β相晶粒, 该状态下材料的塑性较差, 不易冷镦成型。
GH4169是一种新型高温合金材料, 属于不锈钢类材料, 是目前强度最高的不锈钢材料, 对应进口材料牌号为Inconel 718 (美国) 、NC19Fe Nb (法国) 。
GH4169是以体心四方的γ″和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金, 一般以固溶态或冷拉态交付, 该材料属于变形高温合金, 可以通过冷加工变形获得所需的形状及结构。
TB8材料和GH4169材料均为高强度材料, 加工的产品一般为时效态, 为验证两者的强度等级差别, 取典型的准10规格TB8材料和GH4169材料, 对其强度进行实际检测, 结果如表1所示。
3 成型特性
TB8材料与GH4169两种材料在组织和性能上区别较大, 在制造紧固件的时候, 成型方式也存在较大的差异。
3.1 镦制成型性能
TB8材料为近β型钛合金, 固溶状态下具有良好的延展性和可变形性, 在制造紧固件的过程中可以采用冷镦成型的方式生产, 该材料还具有非常高的热稳定性和耐热蚀性, 在进行热加工成型时, 不容易出现过热过烧现象。对于塑性较差的热轧态材料, 可以采用温镦加工的方式成型。
GH4169属于变形高温合金, 在650℃以下的屈服强度居于变形高温合金的首位, 常温下具有非常好的塑性和可变形性, 但是由于其强度比较高, 在制造紧固件时对设备吨位和模具的要求比较高, 易于镦制成型, 毛坯一般采用温镦方式成型。
3.2 机械加工性能
TB8材料主要用于制造1300MPa级高强度紧固件, 由于对表面质量的要求非常高, 在制造紧固件过程中, 需要数控车和数控无心磨等精加工手段予以保证。从目前的加工情况来看, 该材料的车削机械加工性能比较差, 在车削量大、加工速度高的情况下, 容易出现材料烧结和粘刀等问题, 因此车削加工参数应尽量选取较小的车削量和较低的车削速度;磨削加工过程中同样存在粘砂轮的问题, 加工过程也比较困难。TB8材料紧固件机械加工效率十分低下, 需要开发专门的加工工具解决机械加工过程中的问题。
GH4169材料制造的紧固件, 强度高达1600MPa以上, 车削加工比较困难, 加工过程中经常出现刀具崩刃的问题, 但是其磨削性能相对比较好, 因此, 对于GH4169材料, 应尽量避免车加工, 优先选择磨削加工以满足要求。
4 紧固件结构和性能特性
TB8材料研制成功的时间较短, 主要用于制造高锁螺栓紧固件, 并已经在国内某型号上装机试用, 随着材料的继续推广应用, 将会有更多新类型的的紧固件采用TB8材料进行制造。由TB8材料制造的紧固件一般按照1300MPa强度级别设计载荷, 剪切强度则按照750MPa级别进行设计, 疲劳高载值按照抗拉载荷的35%控制比较合理, 从材料本身来讲, TB8材料的最大优点是重量小、强度高, 在满足最大使用性能的前提下可以大大降低自身重量。
GH4169材料研制成功的时间相对较长, 目前已经被广泛用于制造各种类型的紧固件, 如高强度螺栓、螺母、螺钉、螺套、管路件等, 可以分为1275MPa和1512MPa两个强度等级, 剪切强度只有860MPa级别一种, 疲劳高载值最高可达到抗拉载荷的60%。GH4169材料的最大优点就是在一定的高温下, 仍可保持高强度, 优越性明显。
5 紧固件应用情况
TB8材料制造的紧固件, 除具有质量轻、强度高等一般钛合金紧固件具有的优异性能外, 还具有较高的抗蚀性能和良好的高温抗氧化性能, 可用于有温度要求的飞机或发动机结构件、紧固件等。TB8材料对应的国外材料β21S, 已经应用于F-22飞机和C-17等型号上, 主要用于机翼和中后机身部位。国产TB8材料属于新研材料, 目前虽未大面积推广应用, 但其优越的性能表现, 会使其应用到更多型号的飞机和装备上。
浅谈材料燃烧性能对火灾的影响 篇3
关键词：燃烧性能；热释放；生烟性；烟密度；烟气毒性
中图分类号：TU551 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）23-0163-03
1 火灾的发展过程
材料点燃后，燃烧的发展情况取决于所处环境和材料燃烧性能。在燃烧室内，火灾发展可建立一个通用模型。
四个阶段：阶段1是起始阶段，是指材料被小火焰引燃的阶段。阶段2是发展阶段，是指材料燃烧直至发生轰燃。阶段3是完全燃烧阶段，是指轰燃发生到火、热衰减之前的过程。阶段4是火灾衰减到熄火，如图1所示：
2 材料燃烧性能影响火灾的主要参数
材料燃烧会释放出热量和烟气，可从燃烧的热危害、烟气危害两方面对火灾进行评估，如图2所示：
材料燃烧性能是指材料对火反映的能力。目前试验方法只是在可控实验条件下，测试材料的各个燃烧性能参数。例如，材料可燃性、点燃性、火焰传播、热释放性、生烟性和烟气毒性等。
2.1 评价热危害的参数
2.1.1 可燃性。材料可燃性往往是评价材料初始燃烧阶段的重要参数，是材料在规定条件下进行有焰燃烧的能力，包括点燃性和火焰传播。
（1）点燃性。材料的点燃性表征着材料引发火灾的概率。点燃的材料必须是可燃材料，并且有足够的热源和适量的供氧量。这个热源可以是化学热能（如火焰）、电热能（如电热丝或电热棒）或机械能（摩擦生热）等。同种材料在不同的环境条件下点燃难易度是不同。例如：氧气的浓度和室温对点燃性影响较大。最常用的试验方法有氧指数试验GB/T2406和可燃性试验GB/T8626等。
（2）火焰传播。火焰传播表征材料维持燃烧的能力，它由表面火焰的传播速率和传播距离等指标来衡量。在实际火灾中，火焰传播与材料表面方向密切相关，不同的表面方向会有不同的实验结果。例如，同种材料在天花、墙面、地面火焰传播的结果是不同的。此外空气流动方向也是影响火焰传播的主要因素。常用的试验方法有铺地材料的燃烧性能测定GB/T11785、塑料水平及垂直燃烧试验GB/T2408和泡沫材料水平垂直燃烧试验GB/T8333、GB/T8332等。
2.1.2 热释放性。材料热释放是描述火灾过程的一个重要参数，它体现了材料在火灾中释放能量的多少，是决定火灾发展和火灾危险的基本参数，也是评价材料燃烧发展阶段的重要参数。
（1）热释放速率（HRR）。热释放速率反映材料燃烧释放热量的速率。它能够指示火灾的大小，提供火势发展的速度，是火灾研究的基础数据。目前，实验室测试材料热释放速率多采用耗氧原理的方法。耗氧原理是指大多数固体材料完全燃烧每消耗一单位质量的氧气所释放的热量基本相同（13.1±0.05MJ/kgO2）。通过测定材料燃烧的烟气组分，计算材料在燃烧过程中的热释放速率。
，单位为kW。
△p为气体经过孔板后压力的变化，Pa；Te为气体在孔板处的温度，K；C为孔板流量计的标定常数。为材料燃烧消耗单位质量氧气放出的能量，13.1MJ/kg：为进入系统空气中O2的摩尔分数；为烟气中O2的摩尔分数。
（2）总热释放量（THR）。总热释放量THR反映了材料在燃烧过程中释放热量的多少。根据能量守恒原理，固定质量的同种材料完全燃烧释放的热总量是相同的，它与外界受到的热辐射是无关的。，单位为MJ。
（3）燃烧增长速率指数（FIGRA）。燃烧增长速率指数反映了材料对热反应的能力，是指材料热释放速率峰值max.（HRR）与峰值出现的时间t的比值。指数越大，表明材料一旦暴漏在过强的热环境就能够快速燃烧，使火势迅速蔓延扩大。单体燃烧试验中计算该参数公式如下：
，单位为W/s。
2.2 评价材料烟气危险参数
2.2.1 材料生烟性。材料生烟性是个较为复杂的过程，它与火灾规模、单位质量物质的生烟量、通风情况、材料燃烧时的温度等一系列因素有关。目前生烟性的测试方法多采用光学法。光学法评价材料生烟性有静态分析法和动态分析法两种。
（1）静态分析法。静态分析法是材料燃烧生成的全部烟量处于一个封闭的空间，测定烟气对光束的衰减。现有以光学测定烟密度的仪器，都是按照Bouguer-lambert原理工作的。例如：GB/T8627、GB/T8323等试验方法。
基本公式：F=F0e-σL
F为烟层引起衰减后的光通量；F0为初始光通量（定义为100）；σ为衰减系数；L为通过烟的光径长。
（2）动态分析。动态分析法的测定系统是开放式的，在烟气通过设备流出的过程中测定烟气对光的衰减。实际上，烟密度越大或增长越快，所提供给疏散人员和灭火的时间越短，故应考虑时间要素。目前，锥形量热仪和单体燃烧试验方法均采用此方法进行评价。测定的主要烟气参数如下：
比消光面积（SEA）是消耗单位质量样品产生的烟气量，可衡量烟气的遮光性。公式：，单位
为m2/kg。OD为光密度，Vflow为体积流速。MLR为燃烧过程中样品质量的损失率。
生烟速率（SPR）被定义为比消光面积与质量损失速率之比。公式：SPR=SEA/MLR，单位为m2/s。
生烟总量（TSP）表示单位样品面积燃烧时的累积生烟总量。可由积分得到，，单位为m2。
烟气生成速率指数（SMOGRA）试样产烟率与所需受火时间的比值的最大值。公式：，单位为m2/s2。该指
数越大，烟气危险性就越大。
2.2.2 烟气毒性。材料燃烧形成的毒性物质对人及动物影响至关重要，目前的试验方法有化学分析法和生物试验法两大类。
（1）化学分析法。化学分析法主要采用光谱法（包括红外光谱、质谱、色谱、色谱-质谱及核磁共振普）测定气态产物中CO、CO2、HCN、HBr及NO2等有害气体的浓度。化学分析法评估火灾气体的毒性时，往往与烟密度测定平行进行，一般只考虑最普通的有毒物质，所以结论意义是相当有限的。
（2）生物试验方法。生物试验方法多基于燃烧产物对被试验动物中枢神经系统（致死率）及生理状态的影响，但这种影响与很多因素有关，如材料的分解模式（热裂解还是燃烧）、分解产物的温度及浓度、动物种类及中毒时间等。GB/T20285主要采用实验室定量制取材料烟气的方法和实验小鼠急性吸入烟气染毒的方法进行材料毒性评价。
3 GB8624-2006评价火灾危险性的应用
目前，国家标准GB8624-2006是我国建筑材料燃烧性能的主要分级方法。标准将材料燃烧性能分为A1、A2、B、C、D、E、和F七个等级。从试验测试方法来看，考虑了材料的火焰传播、燃烧热释放速率、热释放量、烟气浓度和烟气毒性等参数，而这些参数均属于评价热危害和烟气危害的重要内容。如表1。
参考文献
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紧固件性能与材料浅谈 篇4
2.常用螺纹紧固件的类型和标记示例
名称及视图规定标记示例名称及视图规定标记示例螺钉 GB67-85 M10x45螺柱 GB899 M12x50螺钉 GB70-85
M16x40-12.9螺母 GB6170-86 M16螺钉 GB819-85 M10x45螺母GB6178-86 M16
名称及视图规定标记示例名称及视图规定标记示例螺钉 GB71-85 M12x40
垫圈 GB97.1-85 16-140HV螺栓 GB5782-86 M12x50
垫圈 GB93-87 203.螺纹紧固件的装配画法
螺纹紧固件的基本连接形式有螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接三种，它们的连接装配画法分别介绍如下：
(1)螺栓连接
螺栓连接中，应用最广的是六角头螺栓连接，它是用六角头螺栓、螺母和垫圈来紧固被连接零件的。垫圈的作用是防止拧紧螺母时损伤被连接零件的表面，并使螺母的压力均匀分布到零件表面上。被连接零件都加工出无螺纹的通孔，通孔直径稍大于螺纹直径，具体大小可查标准。画螺栓连接时先要计算螺栓的公称长度l。螺栓长度l≈k+m+g1 +g2+b1,计算出长度后查国家标准，根据螺栓长度系列取标准长度l。
下右图是螺栓连接的装配画法。螺栓连接件的尺寸规格可由国家标准查表获得。但在画螺纹紧固件时可用近似尺寸。其中： b1≈0.3d;m≈0.8d;k≈0.7d;e≈2d;d2≈2.2d;c≈0.15dx45;h≈0.15d;e≈2d
2.双头螺柱连接
双头螺柱连接是用双头螺柱、垫圈、螺母来紧固被连接零件的，如下图所示，双头螺柱连接用于被连接零件太厚或由于结构上的限制不宜用螺栓连接的场合。被连接零件中的一个加工出螺孔，其余零件都加工出通孔。本例中选用弹簧垫圈，它能起防松作用。
双头螺柱两端都有螺纹，一端必须全部旋入被连接零件的螺孔内，称为旋入端;另一端用以拧紧螺母，称为紧固端。画螺栓连接的装配图同样应先计算出双头螺柱的公称长度，并取标准值。下面举例说明。
其中： bm=d(一般钢件，GB897-88) bm=1.25d(一般铸件,GB898-88) bm=d(一般铸件,GB89988) bm=d(一般铝合金件,GB900-88) a=0.3d s=0.2d
例8-1] 用粗牙普通螺纹、公称直径d=10mm的双头螺柱连接两个零件。较厚的一个零件(机座)的材料是铸铁，选用bm=1.25d，另一个零件的厚度g=10mm，并按GB6170-86选用1型六角螺母和按GB93-87选用弹簧垫圈。试查阅国家标准，计算螺柱有效长度l和选定双头螺柱，写出螺母、垫圈的规定标记。
[解] 查阅国家标准，螺母和垫圈的规定标记是
螺母 GB6170-86 M10
垫圈 GB93-87 10
同时查出螺母的厚度m=8.4，垫圈厚度s=2.75，根据已知工件厚度g=10，可计算双头螺柱的有效长度：
l=g+s+m+a=24.15
再查阅国家标准，从螺柱长度系列中选定25。根据bm=1.25d，其国标代号为GB898-88。所以双头螺柱的规定标记是：
螺柱 GB898 AM10x25 下图右边是螺柱连接的常见错误画法，左边是正确画法。①钻孔锥角应为120°;②被连接的光孔直径应为1.1d;③内外螺纹的大小径应对齐，剖面符号应画到粗实线;④应有螺纹小径(细实线);⑤左、俯视图宽应相等;⑥应有交线(粗实线);⑦不同零件剖面符号应不同;⑧画3/4圈细实线;⑨应是直角相交。
为了作图方便，可以使用左图所示的简化画法。螺柱、螺母倒角可不画，钻孔深度可不画出，但 120°锥角应画在钻孔直径上。(3)螺钉连接
螺钉的种类很多，按其用途可分为连接螺钉和紧定螺钉两类。各种螺钉的形式、尺寸及其规定标记，可查阅国家标准。
a.连接螺钉。连接螺钉不用螺母，一般用于受力较小而又不需经常拆卸的场合，被连接零件中一个加工出通孔或盲孔，另一个加工出螺孔。下图b是连接螺钉的装配画法。
b.紧定螺钉。紧定螺钉用来固定两个零件的相对位置，下图d是紧定螺钉连接的装配画法。
紧固件性能与材料浅谈 篇5
磷渣路面基层材料的设计、制备与性能研究
摘要：设计了石灰粉煤灰稳定磷渣和水泥稳定磷渣碎石路面两种基层材料.研究表明,石灰粉煤灰稳定磷渣中,磷渣掺量达60%～70%,水泥稳定磷渣碎石中,磷渣掺量达20%～30%时,具有理想的`强度,用作路面基层材料;性能测试研究表明,石灰粉煤灰稳定磷渣具有很好的抗裂性,其重金属溶出量达到国标GB3828-88 V级标准.Abstract：In this paper, two types of PHS road base materials were designed, lime-fly ash stabilizing phosphorous slag (LFPHS) materials and cement stabilizing phosphorous slag-gravel (CPHSG) materials. The preparation research showed that LFPHS and CPHSG with satisfied strength could be made with significant amounts of PHS (60%～70% in LFPHS, 20%～30% in CPHSG). The materials property testing results indicated that LFPHS had good performance in anti-cracking, and the less heavy metal leaching quantity comparing with level V according to Chinese GB3828-88.作 者：周明凯 查进 沈卫国 ZHOU Ming-kai ZHA Jin SHEN Wei-guo 作者单位：周明凯,ZHOU Ming-kai(武汉理工大学材料科学与工程学院,湖北,武汉,430070;武汉理工大学硅酸盐材料工程教育部重点实验室,湖北,武汉,430070)查进,ZHA Jin(武汉理工大学材料科学与工程学院,湖北,武汉,430070)
沈卫国,SHEN Wei-guo(武汉理工大学硅酸盐材料工程教育部重点实验室,湖北,武汉,430070)
期 刊：中山大学学报(自然科学版) ISTICPKU Journal：ACTA SCIENTIARUM NATURALIUM UNIVERSITATIS SUNYATSENI 年，卷(期)：, 46(z1) 分类号：X781.5 关键词：磷渣 路面基层材料 抗裂性 重金属溶出 Keywords：phosphorous slag road base materials anti-cracking leaching ability of heavy metal紧固件性能与材料浅谈 篇6
美国分别对中国铜版纸与紧固件产品发起双反调查
美商务部10月14日决定分别对原产于中国的部分铜版纸与紧固件产品进行反补贴和反倾销(简称“双反”调查)合并调查。
该案铜版纸产品涉及以下19个美国海关税则号：4810.14.11；4810.14.1900；4810.14.2010；4810.14.2090；4810.14.5000；4810.14.6000；4810.14.70；4810.19.1100；4810.19.1900；4810.19.2010；4810.19.2090；4810.22.1000；4810.22.50；4810.22.6000；4810.22.70；4810.29.1000；4810.29.5000；4810.29.6000；4810.29.70。
该案紧固件产品包括标准螺母、螺栓与螺钉等，主要用于固定、连接、装配或保持机械部件的平衡等，涉及以下6个美国海关税则号：7318.15.2030；7318.15.2055；7318.15.2065；7318.15-8065；7318.15-8085；7318.16.0085。
商务部提醒各有关行业组织和企业应关注美方程序，做好应对工作。有关案件的详细信息，请与中国造纸协会(铜版纸)、中国机电商会(紧固件)联系。
美国际贸易委员会启动对5种中国产品反倾销税令的日落复审
美国国际贸易委员会10月6日决定对中国输美的氯化钡、熨衣板，聚乙烯购物袋和三氯硝基甲4种产品所适用的反倾销税令启动全面日落复审，对四氢糠醇产品所适用的反倾销税令进行快速日落复审，以确定取消上述反倾销税令是否有可能导致在合理可预见时间内实质损害的继续或再度发生。请有关企业和商协会积极应诉。
阿根廷对原产于中国、印度和印度尼西亚的聚酯纤维和纺线采取临时最低限价措施
阿根廷生产部贸易管理及政策副国务秘书处近日照会我驻阿使馆经商参处，通告阿方根据其生产部2009年第394号决议，对原产于中国、印度和印度尼西亚等国的聚酯纤维和纺线采取临时最低限价措施。具体如下：(1)对原产于中国和印度的税号为5502.20.90的聚酯纤维和纺线，采取临时限定每公斤1.55美元的FOB离岸最低价格；(2)对原产于中国的税号为5402.33.00的聚酯纤维和纺线，采取临时限定每公斤1.85美元的FOB离岸最低价格。上述措施于2009年9月25日生效，有效期4个月。有关企业可与中国纺织进出口商会联系。
阿根廷对原产于中国的瓷餐具及其它家用卫生瓷器采取反倾销措施
阿根廷生产部贸易管理及政策副国务秘书处照会我驻阿使馆经商参处，通告阿方根据其生产部2009年第385号决议，已结束对原产于中国的瓷餐具及其它家用卫生瓷器(南共市税号6911.10.10、6911.10.90、6911.90.00和6912.00.00)的反倾销调查，并采取限定每公斤4.65美元的FOB离岸最低价格的反倾销措施。上述措施于2009年9月25日生效，有效期5年。有关企业可与中国轻工艺品进出口商会联系。
阿根廷对原产于中国和秘鲁的拉锁及链条采取最终反倾销措施
阿根廷生产部贸易管理及政策副国务秘书处10月7日照会我驻阿使馆经商参处，通告阿方根据其生产部2009年第409号决议，已结束对原产于中国和秘鲁的拉锁及链条(南共市税号9607.11.00、9607.19.00和9607.20.00)的反倾销调查，并采取最终反倾销措施。具体为：对原产于中国的所有聚酯纤维或尼龙制、塑料及铜制拉锁和链条分别采取限定0.4474美元／件和0.3363美元／件的FOB最低离岸价格的反倾销措施。上述措施于2009年10月8日生效，有效期5年。有关企业可与中国轻工艺品进出口商会联系。
澳海关决定对我碳钢焊管继续征收反倾销税并启动新一轮复审
澳大利亚海关10月8日就对华碳钢焊管(也称空心钢管)反倾销复审案发布公告，决定继续维持现行4％的反倾销税或相关企业做出的价格承诺。
澳海关在公告中同时称，澳海关已于10月8日启动对该产品的新一轮反倾销复审，以便使复审结果与恢复调查的碳钢焊管双反案保持一致。本次复审调查期为2008年1月1日至12月31日，参加复审的利害关系方需于11月17目前提交抗辩意见。海关预计将于2010年1月27日前公布本次复审的《基本实施陈述》，并于2010年3月12日前向主管部长提交最终措施的建议。企业如需咨询复审事宜，可直接与澳海关负责本案的调查官Trish Brige联系，电话：0061-2-62756393，传真：0061-2-62756888，或发邮件至tmopsl@customs.gov.au。
巴西业界申请对进口自中国牛仔布进行反倾销调查
近日，巴西贸易保护局函告我驻巴使馆，称巴西纺织工业和成衣协会(ABIT)申请对进口自中国的牛仔布(南共市共同对外税号：5209.42.10、5209.42.90、5211.42.10、5211.42.90)进行反倾销调查。巴西贸易保护局认为该申请符合立案条件。有关企业可与中国纺织品进出口商会联系。
加拿大对华复合木地板反倾销反补贴措施将于明年终止
加拿大国际贸易法庭(CITT)近日发布公告，就对华复合木地板反倾销反补贴案做出裁定：该双反措施将于2010年6月15日执行到期，由于本案厉害关系方未向CITT提交进行到期复审和继续征税的申请，依据加国内法，该双反措施将于2010年6月15日终止。
2004年10月，加边境服务署(CBSA)对我复合地板立案进行双反调查，是加拿大对中国产品发起的第三起双反调查。2005年5月，CBSA终裁认定我涉案企业倾销幅度为0％-17％，补贴量为0％-9.2％；同年6月，CITT终裁认定我涉案产品的出口对加拿大国内产业构成实质性损害。之后，CBSA先后于2005年11月、2007年5月和2008年10月发起三次再调查，中国政府和企业均积极应诉，大部分应诉企业在三次再调查中均获得了零税率或低税率。
本案是国外对我产品已采取的19个双反措施中首个即将到期并不再继续征税的案件。商务部建议有关企业应加强出口自律，有序开发国际市场，避免引发新的贸易摩擦。
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紧固件性能与材料浅谈 篇7
【关键词】氧化锆；复合材料；晶型
1.引言
二氧化锆是一种重要的结构和功能材料。ZrO2表面既具有酸性中心，同时又具有一定的碱性中心，常用作高性能的催化剂或载体；ZrO2具有良好的化学惰性（化学稳定性），可在PH=1或14的条件下使用，对其表面改性后可用作色谱柱固定相基质，同时也可在各种酸碱介质或氧化气氛中使用，具有良好的耐蚀性；由于优异的相变增韧性，作为陶瓷材料的
3.结束语
二氧化锆是一种重要的结构和功能材料，可与其他材料形成复合材料，产生协同效应，充分发挥其具有的物理、化学特性，基本涵盖二氧化锆材料的所有应用领域。二氧化锆晶型在二氧化锆复合材料的性能中起着重要的作用。二氧化锆晶型对二氧化锆复合材料的性能影响主要取决于以下四个方面：（1）二氧化锆晶型本身固有性质。（2）二氧化锆晶型与其他组分的相互作用如分散性。（3）二氧化锆晶型表面物理变化如相变化。（4）二氧化锆晶型表面化学反应如酸碱反应。掌握二氧化锆晶型的这些性质特点对开发高性能的二氧化锆复合材料具有关键性的指导作用。
【参考文献】
[1]王焕英，宋秀芹.纳米二氧化锆制备的研究进展.河北师范大学学报[J].2003，27（6）：613-616.
[2]安欣林，王晓莉.纳米二氧化锆研究进展-I性质[J].内蒙古石油化工，2007，（5）：20-22.
[3]崔兰，崔江梅，陈小平，李水荣，马新宾.水热法制备ZrO2及其复合粉体的研究进展[J].化学工业与工程，2007，24（6）：551-555.
[4]宋宁，胡一璁.纳米氧化锆的研究进展[J].广州化工， 2009，37（5）：65-68.
[5]欧阳静，李晓玉，金娇，张毅，杨华明.ZrO2的结构、力学性质与应用研究进展[J].材料导报A，2013，27（8）：13-18.
[6]叶晓云.二氧化硅/二氧化锆核壳复合材料的制备及性能[J].化工进展，2010，29（9）：1710-1714.
[7]张胜红，张鸿鹏，李为臻.ZrO2晶相对MoOx/ZO2催化剂结构及其甲醇选择氧化性能的影响[J].物理化学学报， 2010，26（7）：1879-1886.
[8]侯琳熙，尹锡俊，龙能兵，杨沈激，张瑞丰.大孔SO42-/ZrO2-SiO2复合固体酸制备及催化性能[J].无机化学学报，2012，28（2）：239-244.
[9]Chiara G， Alfio B， Ettor V. Structural and spectroscopic properties of high temperature prepared ZrO2-TiO2 mixed oxides[J]. J Solid State Chem， 2013， 201： 222-228.
[10]潘喜强，杨向光.不同晶型氧化锆对甲烷燃烧Pd/ZrO2催化剂活性和稳定性的影响[J].应用化学，2014，31（2）：177-181.
[11]路顺，林健，陈江翠.氧化锆氧传感器的研究进展， 仪表技术与传感器[J].2007，（3）：1-3.
[12]黄晓巍，刘旭俐，李湘祁，俞建长.氧化锆基固体电解质的研究进展[J].硅酸盐学报，2008，36（11）：669-1675.
[13]朱正权，黄永章，李兴彦，王力军.氧化锆基热障涂层陶瓷材料的研究进展[J].金属功能材料，2011，18（2）：79-82.
[14]梁明德，于继平，张鑫，冀晓娟，沈婕，章德铭，任先京. 高温热障涂层陶瓷层材料研究进展[J].热喷涂技术，2013，5（2）：1-9.
[15]彭伟校，王开军，胡劲，王玉天，孙鸿鹏，易峰.纯/掺杂纳米氧化锆粉体水热法制备研究进展[J].材料导报A，2013， 27（10）：146-149.
[16]冯秀梅.碳含量不同对ZrO2-C复合材料抗保护渣侵蚀性能的影响[J].青岛农业大学学报，2011，28（3）：227-231.
[17]赵瑞.ZrO2-C质耐火材料抗侵蚀性的研究现状[J]. 耐火与石灰，2013，38（5）：7-10.
[18]廖宁，李亚伟，桑绍柏，金胜利，李华军.ZrO2-C质耐火材料中碳对氧化锆的稳定作用[J].耐火材料，2013，47（5）： 329-333.
[19]李亚伟，田彩兰，赵雷，李远兵，金胜利，李淑静.碳包纳米氧化锆粉体的制备及其晶型转变[J].硅酸盐学报，2009，37（8）：1273-1276.
[20]王焕英，张萍，国占生，邢广恩，秦丽娟，韩志敏.纳米氧化锆复合陶瓷粉体的制备及应用研究进展[J].人工晶体学报，2007，36（1）：161-165.
[21]袁明，陈萍华，蒋华麟，舒红英，谢伟杰，何伟，邹芳，林艺.氧化锆陶瓷增韧方法的研究进展[J].江西化工，2013，（1）： 1-4.
【基金项目：国家级大学生科研创新创业训练计划项目（20121138016）】
（作者单位：江西科技师范大学 材料与机电学院；
江西省材料表面工程重点实验室）
【摘 要】本文综述了近年来
【关键词】氧化锆；复合材料；晶型
1.引言
二氧化锆是一种重要的结构和功能材料。ZrO2表面既具有酸性中心，同时又具有一定的碱性中心，常用作高性能的催化剂或载体；ZrO2具有良好的化学惰性（化学稳定性），可在PH=1或14的条件下使用，对其表面改性后可用作色谱柱固定相基质，同时也可在各种酸碱介质或氧化气氛中使用，具有良好的耐蚀性；由于优异的相变增韧性，作为陶瓷材料的
3.结束语
二氧化锆是一种重要的结构和功能材料，可与其他材料形成复合材料，产生协同效应，充分发挥其具有的物理、化学特性，基本涵盖二氧化锆材料的所有应用领域。二氧化锆晶型在二氧化锆复合材料的性能中起着重要的作用。二氧化锆晶型对二氧化锆复合材料的性能影响主要取决于以下四个方面：（1）二氧化锆晶型本身固有性质。（2）二氧化锆晶型与其他组分的相互作用如分散性。（3）二氧化锆晶型表面物理变化如相变化。（4）二氧化锆晶型表面化学反应如酸碱反应。掌握二氧化锆晶型的这些性质特点对开发高性能的二氧化锆复合材料具有关键性的指导作用。
【参考文献】
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[12]黄晓巍，刘旭俐，李湘祁，俞建长.氧化锆基固体电解质的研究进展[J].硅酸盐学报，2008，36（11）：669-1675.
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[14]梁明德，于继平，张鑫，冀晓娟，沈婕，章德铭，任先京. 高温热障涂层陶瓷层材料研究进展[J].热喷涂技术，2013，5（2）：1-9.
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[16]冯秀梅.碳含量不同对ZrO2-C复合材料抗保护渣侵蚀性能的影响[J].青岛农业大学学报，2011，28（3）：227-231.
[17]赵瑞.ZrO2-C质耐火材料抗侵蚀性的研究现状[J]. 耐火与石灰，2013，38（5）：7-10.
[18]廖宁，李亚伟，桑绍柏，金胜利，李华军.ZrO2-C质耐火材料中碳对氧化锆的稳定作用[J].耐火材料，2013，47（5）： 329-333.
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[20]王焕英，张萍，国占生，邢广恩，秦丽娟，韩志敏.纳米氧化锆复合陶瓷粉体的制备及应用研究进展[J].人工晶体学报，2007，36（1）：161-165.
[21]袁明，陈萍华，蒋华麟，舒红英，谢伟杰，何伟，邹芳，林艺.氧化锆陶瓷增韧方法的研究进展[J].江西化工，2013，（1）： 1-4.
【基金项目：国家级大学生科研创新创业训练计划项目（20121138016）】
（作者单位：江西科技师范大学 材料与机电学院；
江西省材料表面工程重点实验室）
【摘 要】本文综述了近年来
【关键词】氧化锆；复合材料；晶型
1.引言
二氧化锆是一种重要的结构和功能材料。ZrO2表面既具有酸性中心，同时又具有一定的碱性中心，常用作高性能的催化剂或载体；ZrO2具有良好的化学惰性（化学稳定性），可在PH=1或14的条件下使用，对其表面改性后可用作色谱柱固定相基质，同时也可在各种酸碱介质或氧化气氛中使用，具有良好的耐蚀性；由于优异的相变增韧性，作为陶瓷材料的
3.结束语
二氧化锆是一种重要的结构和功能材料，可与其他材料形成复合材料，产生协同效应，充分发挥其具有的物理、化学特性，基本涵盖二氧化锆材料的所有应用领域。二氧化锆晶型在二氧化锆复合材料的性能中起着重要的作用。二氧化锆晶型对二氧化锆复合材料的性能影响主要取决于以下四个方面：（1）二氧化锆晶型本身固有性质。（2）二氧化锆晶型与其他组分的相互作用如分散性。（3）二氧化锆晶型表面物理变化如相变化。（4）二氧化锆晶型表面化学反应如酸碱反应。掌握二氧化锆晶型的这些性质特点对开发高性能的二氧化锆复合材料具有关键性的指导作用。
【参考文献】
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[16]冯秀梅.碳含量不同对ZrO2-C复合材料抗保护渣侵蚀性能的影响[J].青岛农业大学学报，2011，28（3）：227-231.
[17]赵瑞.ZrO2-C质耐火材料抗侵蚀性的研究现状[J]. 耐火与石灰，2013，38（5）：7-10.
[18]廖宁，李亚伟，桑绍柏，金胜利，李华军.ZrO2-C质耐火材料中碳对氧化锆的稳定作用[J].耐火材料，2013，47（5）： 329-333.
[19]李亚伟，田彩兰，赵雷，李远兵，金胜利，李淑静.碳包纳米氧化锆粉体的制备及其晶型转变[J].硅酸盐学报，2009，37（8）：1273-1276.
[20]王焕英，张萍，国占生，邢广恩，秦丽娟，韩志敏.纳米氧化锆复合陶瓷粉体的制备及应用研究进展[J].人工晶体学报，2007，36（1）：161-165.
[21]袁明，陈萍华，蒋华麟，舒红英，谢伟杰，何伟，邹芳，林艺.氧化锆陶瓷增韧方法的研究进展[J].江西化工，2013，（1）： 1-4.
【基金项目：国家级大学生科研创新创业训练计划项目（20121138016）】
（作者单位：江西科技师范大学 材料与机电学院；