箱式变压器施工方案

箱式变压器施工方案（精选3篇）

箱式变压器施工方案 篇1

箱式变压器施工方案

一、工程概况

本工程为湘雅医院花坛变电房 1 台箱式变压器搬迁至老急诊楼旁的新建变

压器房内，箱式变压器容量为 1000KVA，重量约为 8T。针对本工程特殊性，编制以下方案。

二、变压器搬迁前的准备工作

1、新建配电房基础底板已施工完毕；（已完毕）

2、因变压器房输送的其它建筑物，不能停电太久，需要安装临时电缆，具体临 时电缆请建设单位负责落实； 具体时间完成由建设位定 , 初步时间定为 2011 年 6 月 13 日至 2011 年 6 月 14 日完成3、4# 配电房的墙体拆除及周边的临时房顶拆除;2011 年 6 月 15 日 ~2011 年 6 月 16 日;

4、4# 配电房的旁边花盆及搬移；（需请建设单位完成）2011 年 6 月 13 日 ~2011 年 6 月 14 日;

5、从新区的电缆敷设 YJV22-10KV-3*95 的电缆敷设完毕，电缆敷设前应完成电 缆支架制作，及悬挂部的钢丝敷设完成，电缆才方可施工;2011 年 6 月 17 日 ~2011 年 6 月 18 日；

6、将 10KV 高压电断电后并放电，2011 年 6 月 15 日至 2011 年 6 月 21 日

7、变压器断电时间为 2011 年 6 月 15 日至 2011 年 6 月 19 日

8、变压器移位及就位安装及彩板房安装 2011 年 6 月 19 日 ~2011 年 6 月 20 日

9、电缆接头及检查结线 2011 年 6 月 19 日 ~2011 年 6 月 20 日

10、变压器试验、电缆试验及调整 ~ 及恢复送电 2011 年 6 月 21 日

三、变压施工方法及步骤

新增变压房基础施工——电缆敷设——拆除老配电房侧墙——配电房的花木 搬移——移出变压器——变压就位——彩钢板房安装——电缆接线——电气调 试——变压器送电检查——变压器送电。

施工方法

首先将变压器基础浇灌完毕后达到养护基础方可安装变压器，拆除老配电房后侧墙后，先将 1OKV 电配断电并将电缆拆除后，用磨光机磨除与 基础槽钢连接部分的螺栓及焊点； 再用 4 个 10T 千斤顶将整个变压顶起，在顶的 过程中注意变压器的平衡，以免倾斜，顶起后放设我方再制作好的渡轮，慢慢先 外移动，移到马路旁时，再采用 25T 汽车吊，吊至汽车上运输，运输时必须用钢 丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少需动；

先将变压器槽钢基础安装在预埋件上，注意找平找正，槽钢基础与埋件上 焊接牢固，焊接部分打掉药皮后并涂刷防腐油漆。吊装变压器直接就位在基础上，利用千斤顶进行找平找正。

变压器就位在进行安装彩板房，彩板房的尺寸为 6m*7m，彩板房为二层，为了变压器房更好的隔热，采用双屋顶，先用彩钢板做平项，再用石棉瓦再做一屋顶，屋顶坡度同原建筑物。

变压器工作零线与中心点接地线，应分别敷设，工作零线用对绝缘导线，变压器中心点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点，接地必须牢固。接也电阻不能大于4Ω。

四、变压安装注意事项：

1、变压门应加锁。未经单位许可，闲杂人员不得入内

2、在拆除过程中应对变压器做好成品保护，对变压器的高低压瓷套管及环氧树脂铸铁，应有防砸及防碰措施；

3、变压器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤，干式变压器就位后，要采取保护措施，4、在变压器上方做业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。

箱式变压器施工方案 篇2

关键词：箱式变压器；电力工程；保护机制

中图分类号：TM41 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）06-0051-02

1 箱式变压器的原理

箱式变压器是由变压器和高、低压电压控制设备两者进行有机结合形成的整套的配电设备。目前，我国的许多城市已经将这种整套的箱式变压器设备在电力工程施工中进行广泛的应用，其中包括新建设的城市小区、农村、大型用电企业等进行供电。箱式变压器的原理是：通过压力启动系统、铠装线、变电站全自动系统、直流点和相应的技术设备，通过合理的装配顺序，将所有的组件安装到特定的防水、防尘与防鼠等完全密封的钢化箱体结构中，从而形成的特定变压器。

2 箱式变压器的优势

（1）箱式变压器的内部构造安排合理，占用的空间比较小。箱式变压器通过将高压配电设备科学合理的安装在一个完全密封的钢结构箱子内，其结构是相当紧凑的，各个组件之间存在的缝隙相当小，所以其体积相对于传统的变压器来说，占用的空间相对来说就小

的多。

（2）方便、简单的操作方法与较小的体积，方便快速组装。通过对电力工程中施工要求进行充分的了解，在由专门的设计人员根据不同的要求进行设计，做出简单、方便操作的单独主接线以及配套的箱外设备，根据施工工程中的具体操作规范进行安装，在安装完成后，再经过专门的技术人员对箱式变压器进行调试和监测，合格后在投入应用。

（3）应用收益高。箱式变压器在经济方面的优势主要表现在他具有三个方面的特点：一是箱式变压器的创建成本较低，一般变压器的创建成本在30～50万之间；二是在投资的前期就能有很好的收益；三是箱式变压器在运行时的消耗低，在全负荷运行状态中，箱式变压器每年比普通的變压器消耗的电量少100万度左右，并且在出现问题的时候进行维护的成本少。

（4）组合的方式灵活。由于箱式变压器具有结构紧促、简单的特点，所以其每一个单体都是一个独立的系统，这样就造成了箱式变压器在组合的方式上面就具备了相当强的灵活性。

（5）安全而可靠。箱式变压器的外壳用的是防腐能力特别强的金属导体，其内部的设备之间的接口用的是绝缘材料，并且在箱内还安装有空调与除潮设备，这样就能够有效的防止设备受到周围环境变化造成的影响。此外，由于箱式变压器的外面没有裸露的线头，所以不会有断路和以外触电情况的出现，大大的提高了设备的安全性。

（6）自动化水平高。箱式变压器相对于传统的变压器来说，应用了自动化水平相当高的微型计算机保护系统，通过微型计算机对变压器的所有功能进行控制，并能够通过控制对箱式变压器自身的性能进行检测。箱式变压器的自动化控制分为许多不同的控制单元，每个控制单元动都能独立的对自己管辖范围内的部件进行控制，这样能够保证用电工程的各个环节进行运行，即使出现问题，也可以保证不出现变压器出现全面瘫痪的

问题。

3 箱式变压器在电力工程施工中的应用原则

（1）在电力工程施工的过程中，一般应用的都是三相电源，根据具体的施工工程要求，选择符合施工范围的变压器，变压器容量一般在用电符合的102%～125%之间波动，防止由于电压过大导致变压器被烧坏的现象

出现。

（2）在电力工程的主要承载路段，应该采用最大容量的变压器，当用电输出在1000KV时，则应该在原来的变压器的基础上，通过在不同的位置增加多台箱式变压器，这样可以有效的减轻箱式变压器在某个位置的超负荷工作情况，减少供电线路的线损问题出现。

（3）单个箱式变压器的重量应该控制在4～7吨左右，如果单个箱式变压器的重量过重，则会影响在施工过程中的调动与安装，所以为了方便施工工程的快速进行，则应该在箱式变压器的重量进行严格的控制。

（4）在箱式变压器的高压端，应该安装合适的电压开关，在高压端通过计算，得出工程施工中的用电量，同时还应该安装电压监测装置和0.95功率系数的无用功补偿设备。

（5）每台独立的箱式变压器应该严格的控制其接电段的地阻，其范围应该控制在0～4欧姆之间，防止自身电阻过高导致在运行的过程中产热过多，并且在变压器的所有接点处进行严格的检查，保证所有的接口对接完整，避免出现不必要的事故。

（6）在变压器的内部应该安装合适的全自动温度控制系统，当箱式变压器内部出现问题的时候，其温度产生相应的变化，控制温度的装置按照厂家的控制范围规定，超过该规定的范围后则进行自动报警处理。

（7）箱式变压器的外壳应该采用符合质量要求的防腐、防水、防漏电、防鼠等的钢制材料，并且其外壳顶盖便于拆卸，方便箱式变压器内部的检修，检修完毕后应该将顶盖盖严实。

（8）在应用箱式变压器时，应该严格的检查变压器的使用说明书，对箱式变压器的各个参数进行检查，保证数据的准确性。

4 箱式变压器在电力工程施工中应该注意的事项

（1）变压器内各个接线组电压应该一致，变压器的双次用电应该相同，当阻抗电压相同的时候，应该应用两个箱式变压器并列运行，在并列运行前，应该对用电电压进行严格的控制，在安装完毕后，还应该将理论数据与实际运行数据进行对比，保证操作准确无误的

进行。

（2）箱式变压器在出现断电、停电的情况时，应该对每个连接点进行控制，以此保证变压器的接电端在停送电转变时接地中性点的数目不变。箱式变压器停电的时候，应该先将低压端进行断电，其次是中压端，最后在进行高压端的断电。当进行通电的时候，应该先打开接地开关，然后再进行放电。具体操作的时候应该注意安全，严格控制操作流程，防止事故出现。

（3）箱式变压器的保养。在对箱式变压器进行维护检修的时候，应该穿绝缘鞋，戴绝缘手套；按时的对箱式变压器的外壳进行清洗，并检查外壳是否有裂痕或者线路老化的现象；按时检查母线的接触面，保证其洁净，防止接触面出现氧化的现象；对箱式变压器周围配件上的灰尘进行清洁，保证消防设备具有良好的通风环境；在进行箱式变压器的安装和维护的时候，将所有的接口、螺丝、连接线母等进行严格的检查，保证其安装严实；在低压端断路控制电源端应该做好保护措施，在断电情况恢复后，应该挂上“严禁拉闸”的的标语，防止出现反向送电的危险；在对箱式变压器进行检修后，应该保证变压器室没有检修工具遗留，安全的撤离现场；检查完毕后，应该对维修过程进行科学合理的

记录。

5 结语

箱式变压器通过利用自身环保节能的理念，打造出了占地小、重量小、污染小、耗能低、可靠性高、安全、方便、操作简单等多种优势的高性能变压器，这些特点导致其在许多的领域得到广泛的应用，逐渐成为电力工程、城市电网改造、企业开发以及住宅供电网络中必不可少的供电设备。

参考文献

[1] 刘君.箱式变压器应用优势和发展趋势[J].科技

创新导报，2013，（9）：105-106.

[2] 李伟杰.有关建筑电气施工过程及质量控制的探

讨[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2009，

（6）：5.

[3] 杜克.箱式变压器在配电系统中的应用[J].科技

与企业，2013，（19）：337-338.

变压器安装施工方案 篇3

（一）编制依据

1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及 验收规范》GB 50148-2010

2、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB 50303

变压器安装施工方案

（一）编制依据

1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及 验收规范》GB 50148-2010

2、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB 50303-2015

3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-2016

4、《 电 气 装 置 安 装 工 程 接 地 装 置 施 工 及 验 收 规 范 》 GB 50169-2016

5、《供配电系统设计规范》 GB 50052-2009

6、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-2014

7、《城市夜景照明设计规范》JGJ/T 16-2008

8、《建筑设计防火规范》GB 50016-2014

9、《低压配电设计规范》GB 50054-2011

10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2016

11、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-2013

12、《建筑工程项目管理规范》GB/T 50326-2017

13、《建筑工程施工文件归档规范》GB/T 50328-2014

14、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-2002 15、《 电 气 装 置 安 装 工 程 电 缆 线 路 施 工 及 验 收 规 范 》 GB 50168-2006 16、《 电 气 装 置 安 装 工 程 母 线 装 置 施 工 及 验 收 规 范 》 GB 50149-2010 17、《 配 电 系 统 电 气 装 置 安 装 工 程 施 工 及 验 收 规 范 》 DL/T 5759-2017

（二）变压器安装

1、施工准备 【1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。室内地面的基 层施工完毕,混凝土基础及构架达到允许安装的强度 ,焊接构件的质 量符合要求。预埋件应牢固且符合设计要求。【2】变压器与门的距离不得少于 1.6m，与墙的距离不应少于 0.8m。变压器之间的净距不应小于 1.0m。【3】检查变压器基础：基础的中心距离及高度的误差不应大于 10mm、水平误差小于 5mm。【4】接地电阻不宜大于 4Ω。【5】开箱检查：（1）开箱检查时应有建设单位专工、设备厂家代表、专业监理 工程师、设备保管员、施工单位参加，并填写开箱记录。（2）变压器型号、规格、数量符合图纸要求，带罩箱的干式变 压器出线位置与盘柜母线位置对应。（3）检查变压器安装附件齐全，绝缘子光滑无裂纹，铭牌及接 线标示齐全清晰。（4）检查变压器铁芯无变形，坚固件坚固良好，铁芯对地绝缘 良好且只有一点接地。（5）检查绕组绝缘良好，用 2500V 兆欧表检查线圈绝缘应大于 10MΩ。（6）检查变压器引出线绝缘良好，裸露部分间距符合安全距离 要求且无毛刺尖角。（7）变压器出厂资料齐全。【6】技术准备（1）工作前取得变压器生产厂家提供的安装资料，依据相关规 程，针对工程特点编制作业指导书，作业前组织对全体安装人员进行 安全技术交底和质量技术交底。（2）人员组织：施工负责人、技术负责人、安全临护人、质量 安全负责人、安装人员、试验人员组织到位。所有人员分工明确、职 责清楚、配合协调。（3）相关施工工器具，校验仪器已准备到位。

2、变压器安装 【1】 变压器在装卸的过程中,设专人负责统一指挥, 指挥人员发 出的指挥信号必须清晰、准确。【2】采用起重机具装卸时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均 匀。应准确使用变压器顶的吊环,吊钩应对准变压器重心,吊挂钢丝绳 间的夹角不得大于 60 度。起吊时必须试吊,防止钢索碰损变压器套管。起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留 ,吊起的设 备不得在空中长时间停留。【3】变压器就位采取人抬和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。本工程采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒 “点” 变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上 由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快,不得发生碰撞及不 应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件，就位移动时要有防止变 压器滑出轨道和倾倒的措施，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。【4】装有滚轮的变压器,在就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装 置加以固定或将滚轮拆卸。【5】干式变压器应水平稳定放置并安装稳固，底部用防震胶垫 垫起离地, 防震胶垫厚度不能少于 30mm,以降低噪音。【6】变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现 象。温控装置、套管压线螺栓等部件应齐全,外壳干净。变压器高压、低压线圈之间严禁有异物遗留。

3、一次接线 【1】变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于 5mm，与地网连接可靠。【2】高、低压电缆进出口应进行防火、防小动物封堵。【3】电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线 连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规 范要求。【4】变压器本体接地线截面不小于中性线截面 1/2,最小不能少 于 70mm2。【5】干式变压器的铁芯和金属件、带有防护罩干式变压器金属 箱体的保护接地、变压器中性点接地线分别与配电室主接地网独立连 接,接地线两端必须用接线端子压接或焊接,接地应可靠,紧固件及防 松零件齐全,与主接地网的连接应满足设计及规范要求。【6】裸露带电部分宜进行绝缘处理(加装高低压绝缘护套)。【7】单芯电缆固定严禁用导磁金属线绑扎。【8】 双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。【9】变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫 圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出 2～3 扣。高腐蚀地区，宜 采用热镀锌螺栓。【10】高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。

（三）质量保证措施

1、组织保证措施 根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工 职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系 结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、总工程 师组织实施的质量保证体系，项目副经理进行中间控制，质检员、施 工员进行现场检查和监督，形成横向从土建到安装等各个施工项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目部管理层、施工队管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而 从组织上保证质量目标的实现。

2、物资质量保证措施 【1】物资根据不同的类别分别采购，电缆、高低压盘柜、变压 器等直接影响工程质量的，由公司统一采购，采购招标时业主单位组 织施工单位、监理单位、设计单位共同参加，选择合格供应商后由建 设单位签订采购合同。零星材料由项目部采购。所采购的物资必须有 出厂合格证、材质证明和使用说明书。建立好合格供应商的档案，材 料的供应应在合格供应商中选择。【2】入场材料、设备、半成品检查（1）材料进场经过现场材料、质检、施工员进行外观检查，认 为不符合标准要求时，材料员立即报告项目经理或有关负责人，并由 材料员对不合格材料标识、隔离。（2）材料经过复试后其结果不能满足标准要求时，复试报告由 现场资料员备案，项目经理或有关负责人组织相关人员及时进行处置。

3、施工过程质量保证措施 【1】项目质检员依据相应的施工规范、标准和项目施工指导文 件对工程实体质量进行检查验收，对于不符合规范、标准或作业指导 文件规定的产品进行标识，防止未经整改转入下道工序。【2】业主单位、监理单位、建设行政主管部门等对材料、施工 过程产品的抽查中，如发现有不合格产品，项目质检员应当立即作出 不合格品标识，并按本程序要求报告项目总工组织评审、处置。【3】经识别判定为不合格作业项目时，由质检员将不合格项与 合格项隔离，并作出标识，并上报项目技术负责人。标识可采用记录、标识牌等方式，经确定为不合格品的项目不能转入下道工序。并保存 所有与不合格品相关的记录。【4】不合格项记录内容包括：确认不合格项范围、施工日期、地点、作业项目名称、部位、数量、事实陈述、质检员签字。

4、质量通病控制措施 施工过程中的质量通病是由于施工作业人员质量意识不强、施工 过程中质量监督不严、和施工负责人的思维惯性引起的，其最明显的 特征是普遍存在于类似工程的类似工序中。对此我方将采取如下措施 控制质量通病的出现： 【1】在各项工序开始前制定高于设计标准的内控作业标准，并 组织全体施工技术人员和作业负责人进行学习和考核，合格后方可进 行工序开工。【2】针对易出现的质量通病，项目部将制定针对性的质量控制 措施，在此道工序开始前对施工负责人、技术负责人和施工作业人员 进行讲解培训，了解质量通病形成的原因和解决的办法，并印制施工 作业流程分解图册，对易疏忽的环节在施工过程中重点加以控制，并 由施工员进行现场盯岗，确保施工过程中质量符合内控标准的要求。【3】对通过学习仍然出现质量通病的作业班组的作业负责人、技术负责人、现场盯岗人员和具体作业人员，每出现一次项目部给予 每人 200 元的罚款。

5、质量例会 每周由项目技术负责人主持，由项目部及施工队伍的施工现场管 理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运 行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解 决方法和预控措施。

6、隐蔽工程 【1】隐蔽工程检查采用三级验收相结合的方式，即施工班组在 每道工序完工之后，首先施工队进行自检，继而工程项目部质检员进 行专项检查，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再报监理工程师 进行验收。【2】各工序完成后，由施工队技术人员、会同各施工班长，按 技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到 再次验收合格。【3】工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个 工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上 工序，做好本工序，服务下工序。【4】隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验 收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。【5】检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不 得进行下道工序的施工。【6】隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术 要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查 人签字。