液化气站仓库管理制度

液化气站仓库管理制度（精选4篇）

液化气站仓库管理制度 篇1

安全使用液化石油气

液化气是当今城市居民生活的主要燃料，液化气的主要成分为丙烷、丁烷等有机化合物，具有易燃易爆的特点。居民在使用的过程中应注意以下注意事项。

（一）预防液化气事故的措施

选用合格的灶具。燃气灶应放在通风良好、周围无易燃物的地方。使用燃气时，必须有人照看；不能私装、改装燃气灶具；定期检查燃气软管、接头，防止老化、松动；不能在燃气管上吊挂重物；不能把电器设备的接地线接在燃气阀上；临睡前、外出时，关闭所有燃气开关；装有燃气管道、燃气用具的厨房等处，不能睡人。

（二）液化气泄漏时的处置方法

确保压力表正常可把安装好的气瓶、减压阀、气管、燃具用肉眼观察是否有明显的脱落，气管连接处是否有管卡加固；确保气瓶角阀关闭之后，打开燃器具排压，然后关闭燃气具再打开气瓶角阀供气1秒立即关闭，看看压力表是否有压力值显示，有压力值证明压力表正常可用；观察减压阀上的压力表的压力值在关闭气瓶角阀后30秒的变化判断是否有泄漏，表现有三种情况：第一种压力值立即没有了，说明泄露严重；第二况压力值缓慢下降，说明有轻微的泄露；第三种压力值没有下降，说明没有泄露。如遇燃气泄露应迅速打开门窗，加速通风；立即关闭燃气开关，停止使用燃气；杜绝一切火种，禁止开关电器用具；用肥皂液涂抹法，查找漏气部位，将肥皂或洗衣粉加水调成泡和溶液，用毛笔蘸上肥皂液涂抹在怀疑漏气的部位，发现泡沫或气泡增大，即表明该处是漏气点，查出漏气部位可暂用胶布包扎，并及时报告燃气公司，请求修理。

（三）钢瓶使用多长时间需检验

国家标准规定：充装15公斤或小于15公斤的钢瓶，自制造日期起，第一次检验的检验周期为4年。对使用期限超过8年的任何类型的钢瓶，登记后不予检验，按报废处理。

（四）燃气液化气失火时的求助措施

立即关闭液化气角阀；用温布扑打或覆盖着火点；若液化气瓶发热发烫，可用冷水浇洒，使其降温；灭火同时，勿忘向“119”报警。

（五）为什么不能将钢瓶倒立或卧放使用？

将钢瓶倒立或卧放使用，减压阀将失去减压作用甚至被破坏，直接影响减压阀的正常安全使用，极易造成漏气，一旦遇到明火易发生火灾或爆炸事故；另外，还会造成残渣堵住出口嘴，容易形成泄漏。

液化气站入站须知

1、一切人员进入液化气站，都需自觉遵守该站有关安全规定

2、站内生产区严禁一切烟火，任何人不得携带火种进入生产区，外单位来站人员随身携带的火种（火柴、打火机等）入站时应交门卫保管

3、本站职工和外单位人员一律不得穿带钉鞋进站

4、凡进入生产区的各种车辆，必须在发动机排气管处安装合格的防火帽

5、严禁拖拉机、摩托车、电瓶车和助力车进站

6、自管户来站拉气的人员和车辆，都必须经站方批准，否则一律禁止入站。入站后装卸钢瓶时严禁摔、砸、滚、撞

7、不准在生产区内修车、擦车、防水

8、外单位来参观人员必须持有该有关规定批准的介绍信方准入站，参观时必须由本站有关人员陪同

9、外单位来站人员，未经批注动用站内生产设备，不准自行罐瓶

10、带物出站的车辆和人员必须有与物品相符的出门证，否则不准将物品携带出站

11、外单位来站人员不许乱走，未经允许，不许进入罐瓶车间、烃泵房、变电房、压缩机间等，更不得在此区域抛、人、扔易产生静电、火花的东西。

液化气站消防安全管理制度

1、为认真贯彻落实《中华人民共和国消防法》和国家有关安全生产规定，保护财产和公民的安全。根据本单位工作特点和实际情况，特指定消防安全制度。

2、消防安全工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行消防安全责任制。站长（经理）为单位安全生产的第一负责人，各车间、班组负责人为相应部门、岗位安全生产的责任人。安全消防员协助站长做好全站的消防安全管理工作，并具体负责日常的消防安全工作。

3、安全消防员和从事液化石油气操作的人员要经消防安全培训，并取得公安消防机构颁发的合格证后，方准上岗作业。安全消防员应结合本站具体情况和上级的有关规定，每年对全站人员进行4次安全消防、知识培训教育，并将考核情况记入职工个人技术档案。

4、单位建立由站长和安全消防员同任正、副队长，全站40岁以下男职工组成的义务消防队，安全消防员要针对本单位特点，编制灭火和应急疏散预案，每年要组织义务消防队进行两次消防灭火演练。

5、站内所有的消防设施、器材和安全装置，均应按国家有关规定配备齐全，并应选用符合国家或行业标准的器材和设置，装置再便于使用的指定位置。值班巡查员再每日安全巡查中，应将消防设施器材的检查和防火检查作为一项主要的内容。

6、安全消防员要会同有关人员定期做好消防设施和器材检验与维护保养工作，确保其完好、有效。严禁擅自挪用、拆除、停用消防设施和器材，不得埋压灭火栓，不得占用防火间距和消防通道。

7、站内应在醒目的位置设立“进站须知”、“严禁烟火”和“危险场所，闲人免进”等消防安全标志。严禁携带明火或穿戴化纤衣物和带钉鞋进入生产区内。因特殊情况确需动用明火的作业时，要事先按规定程序办理动火许可申批手续，并严格履行科学的隔离、置换和分析化验方法，做好动火准备工作。动火现场要有监护人，动火作业结束后要及时将动火设备撤离生产区。

8、当站内出现火灾时，现场工作人员中最高职务者要担负起领导责任，立即组织力量扑救火灾，疏散无关人员、车辆和气瓶，任何人都有拨打“119”电话报告火警的义务。火灾扑灭后，要保护好事故现场，接受事故调查。

液化气站设备仪器管理制度

1、为加强设备仪器的购置、使用、维护保养、修理、检验等管理工作，使设备仪器保持完好状态，特指定设备仪器管理制度。

2、设备仪器实行站级管理和岗位管理。设备技术人员负责全站设备仪器的更新、修理、检验和资料档案的管理，操作人员负责所使用设备仪器的日常管理和维护保养工作。

3、站内压缩机、烃泵、自动灌装秤、锅炉、储罐及其它压力容器应建立安全操作规程，其中压力容器在投入使用前，应按有关规定向安全监察机构申报并办理使用登记手续。

4、操作人员对所操作的设备要做到“四懂、三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护、会排除故障），严格按操作规程进行设备的启动使用和停车，并按时规定做好设备润滑加油、防锈工作，认真落实巡回检查制度，如实填写运行记录。

5、操作人员对本岗位设备、管线、阀门、仪表等装置的操作管理实行责任制，要保持设备整洁，及时消除冒、滴、漏并购做好防尘、防潮、防冻、防腐蚀工作。维护人员要对设备的修理质量负责，保证检修后设备的完好使用。设备技术员会同安全员每周对设备按“完好、不完好、修理、停用”4个档次进行一次检查评定，每月将4次检查结果作为对设备的评定依据挂牌公示。

6、全站生产设备每年进行一次大修，每月进行一次小修。设备技术员要预先提出设备仪器的检修内容和备品配件计划，指定合理的检修定额，严格控制修理费用。

7、设备技术员要按规定做好对特种设备定期检验制度的安排和落实。压力容器安全状况等级为1-2级的每6年进行一次检验，3级的每3年进行一次检验。安全阀每年至少效验一次；压力表每半年要效验一次；接地装置每年在雷雨季节前检测一次。

8、设备仪器应建立技术档案，其内容包括：

（1）设备、仪器的随机技术文件、产品合格证、监制证书、装箱清单等资料（2）安装施工技术资料和安装检测验收资料文件（3）修理、改造记录及有关技术文件和资料

（4）检验、检测报告，以及有关检验的技术文件和资料

（5）压力表、安全阀、接地电阻等安全附件的效验、修理、更换记录和资料（6）有关事故的记录资料和处理报告以及报废报告资料

9、外购设备、仪器（包括备品配件）先由需用班组提出申请，经设备技术员审核、分析，并提出购置的型号参数和数量等具体计划，报站长审批。购置计划经批准后，由有关专业人员按照质优、价廉的原则选购。所购进的设备、仪器必须是国家定点企业生产的相应产品并附有产品合格证和质量证明书，压力容器还需附监检证书。设备仪器到货后，由设备技术员、使用班组、购置经办人和财务人员共同开箱验收，对质量、数量和技术文件不符合要求的，由经办人负责落实。

10、由于人为过失造成的设备仪器（包括零部件）丢失、报废，按有光规定给予责任者处罚。对需报废和淘汰的设备仪器，按固定资产管理的有关规定，由站长批准后，在设备档案和财务固定资产台帐上注销。

消防安全教育、培训制度一、三级教育制

凡新进公司、站的工人，包括学徒工、代培工、临时工、外转进人员、技校生等，必须接受公司、气站、班组三级安全教育。

1、公司级教育。新工人入厂分配前，由劳工部门通知技安环保部门、保卫部门进行安全教育。内容有：消防工作、安全生产、劳动保护的有关方针、政策、法令、各岗位防火制和安全责任制；设备、电气、消防等方面有关常识，公司内要害部位及禁火禁烟区的说明等到。

2、站级教育。新工人进入工作区、点，由组长进行工作区的一般安全教育，内容有：工作区的各个岗位防火制度、清洁卫生、个人防护用品的使用、安全装置及防火知识、消防设施的作用，职工“三懂三会”等方面的教育。

3、班组教育。在公司、站进行安全教育后，再由班组长进行工作岗位的防火安全教育，包括本岗位防火制度、安全操作规程等。并进行实际操作表演教育，指定专人负责。介绍其机器设备的性能和安全装置的作用，工具、个人防护用品的使用和保管，介绍本工种容易发生火灾事故及一般预防方法、处理办法等到。凡未经三级教育者，或虽经三级教育考试不合格者，不得分配到工作区工作。经考试合格后，方可到工作区、点。

二、调换工种的安全教育

凡工人调换工种在三个工作日以下的，由直接分管工作者把新工作的危险处和注意情况向调换工作的人说明。三日以上的，由新工作岗位的站、工作区进行安全教育和工作岗位的现场教育。凡未经教育者不得上岗操作。

三、定期性、经常性安全教育

1、经常组织干部和职员进行定期防火安全教育。内容有：（1）、防火工作、安全生产、劳动保护和方针、政策和法令。（2）、安全技术劳动保护规程、火灾事故通报及有关资料。（3）、发生重大事故和未遂重大事故的现场教育、组织交流和推广安全生产经验。（4）、利用各种宣传工具，对火灾预防、安全生产、操作技术、工业卫生、事故急救等方面进行宣传教育。

2、各站、工业区定期安排安全生产活动，进行上述内容的教育。

四、临时性的安全教育

1、凡集体来公司、站参观，必须有公司派人带领，并负责进行安全宣传。

2、在生产工艺流程改变后，必须对职工进行改变后的安全操作规程的教育和指导。

3、在新增或改造设备和试做新产品前，应及时制订安全操作规程，进行临时安全教育，使职工熟悉新的操作方法方可到车间工作。

4、在发生大小事故或未遂事故时，必须进行临时性的安全教育。

五、特殊工种安全教育

对从事电器、受压容器、焊接、起重、车辆驾驶等特殊工种的工人，必须进行专门的操作技术培训，制订师徒合同，并经过考试合格后，才许独立操作。

消防器材管理制度

1．按照要求对灭火器材建立档案资料，记明配置类型、数量、位置、检查维修单位、更换药剂的时间等基本情况。

2.消防设施维修部门和使用部门每年需对全店的消防设施全面维修、检查一次。

3.大型消防设施由工程部每半年保养检测一次，一般消防设施（如消防灯具等）按责任区域由所在部门负责日常保养和维护，保安部定期检查，发现问题及时维修。

4.每季度或重大节日、重要任务前，保安部会同工程部检查消防设施的完好情况，发现问题及时维修。

5.如发现消防设施已无法维修，应立即购买，尽快确保消防设施正常运行。

6.各部门应爱护消防设施，不得损坏或移作他用，并注意发现问题，及时整改。

液化气站空、重瓶存放安全管理制度

1、空瓶、重瓶要按指定的区域分别存放，并有明显标志。2、15Kg钢瓶应单层码放整齐，并留有通道。

3、钢瓶不准堆压在消火栓上，也不准阻挡消防通道。

4、钢瓶要周转使用，重瓶不易存放过多。

5、漏气瓶和超重瓶、待修瓶不得和其它钢瓶混放。

6、待修瓶内的液化石油气必须排空后才能存放，待修瓶不得乱扔，集中后及时交有关部门处理。

7、存放的钢瓶要有专人负责，定时检查，严禁非工作人员入内。

液化气站事故应急救援预案

一、与罐体直接相连的阀门、法兰密封处或管件发生泄漏事故的应急救援措施：

1、立即切断电源，清除一切可能发生的着火源。向站负责人或消防人员报告发生泄漏的具体情况。

2、用湿棉被包住泄漏点，用水枪对其进行喷射冷却。

3、若条件允许，用压缩机抽吸相邻空罐内的气体，使其与泄漏的储罐内的液化石油导入到相邻空罐内。待泄漏储罐内的液化石油全部倒空后，再用压缩机将罐内的气相压力抽降到0.05MPa以下。

4、当漏点气体浓度经检测低于闪燃浓度时，开启泄漏罐的放散阀，在安全人员监控下，将罐内的剩余气体缓慢安全地排出。

5、拆卸并更换损坏的阀门、垫片，对损坏的管件予以修复。

6、若泄漏量太大，难以控制，抢修无法进行，应迅速疏散所有人员，扩大警戒线，远距离监控，等待专业救援队伍救援。

二、气、液相管道破裂和阀门密封部位发生泄漏事故的应急救援措施：

1、立即关闭储罐阀门，切断气源。迅速查明泄漏点后，再切断泄漏点两端管线上的阀门。

2、立即切断电源，清除一切可能产生火花的着水源。火速向站负责人或消防人员报告发生泄漏的具体情况。

3、撤离无关人员，安排专人对已关闭的储罐阀门进行监控。用水枪驱散漏出的气雾，降低液化石油气浓度，并进行监测。

4、当漏点气体浓度经检测低于闪燃浓度时，视具体情况，采用打卡子、化学补漏等方法进行堵漏，或拆卸更换漏点管道、阀门。

5、若泄漏量太大，难以控制，抢修无法进行，应立即向119报警，迅速疏散所有人员，扩大警戒线，远距离监控，等待专业救援队伍救援。

三、对防范事故的日常安全生产检查要求：

1、定期（至少两个星期一次）对生产区的液化石油浓度进行测量。还应对报警装置、设备、管线及法兰密封面进行皂液检漏和保养，使其保持在完好状态。

2、应根据气温变化和设备运行的状况来调整各项作业方案和设备的运行参数（夏天储罐压力达0.8Mpa左右时，应开户喷淋装置降温），防止异常情况的发生。

四、对抢险抢修人员的工作要求：

1、抢险抢修人员必须按规定穿戴防静电隔热工作服装，戴好防护帽、防护手套和空气呼吸器（抢险抢修人员每人要配备两套防护工作服装）。

2、清除一切着火源，禁止周围一切车辆行驶。

3、必须使用防爆工具，不要乱扔物品，避免金属的相互碰撞而产生火花。需照明时要使用防爆灯具。

4、抢险抢修人员要服从统一指挥，不得蛮干。

5、如遇到难以处理的情况，立即拨打119报警，请求支援。做好无关人员的疏散和消防车辆进出回转道路的疏通工作。

五、发生火灾的扑救：

1、堵塞泄漏，清除火种

（1）关闭漏点上游的阀门时（要尽可能地把距离漏点最近的上游阀门关闭），应站在上风向，离开液化石油气雾或着火区。若泄漏点上游无阀门控制，可采用内衬橡皮的卡箍将漏点临时堵塞，采取措施尽快将储罐内的液化石油气转移，以降低泄漏速度。

（2）若阀门无法或漏点漏势大一时难以堵塞，人员靠不上时，要迅速将周围受到威胁的槽车，气瓶及其他可燃物转移到安全地点，不能转移的要用冷水冷却。

（3）对发生泄漏，但还没有着火的情况，堵漏时要严防着火。不得使用非防爆电器，防止金属物品之间发生碰撞。在事故现场四周设立警戒区，警戒区内不得有任何火源存在。堵住宅区漏点后，有及时用喷雾开花水枪或蒸汽由下往上驱散液化石油气雾。

2、控制火区，扑灭火灾

（1）火灾若发生在储罐、管道、气瓶裂口处，且为稳定的火炬燃烧时，可用直流水枪或高压水枪对准根部扑息，也可用干粉、二氧化碳、1211灭火器扑救。应采取措施防止火焰复燃和液化气雾扩散。

（2）火灾若发生在罐群之中，除集中对火源喷射灭火剂外，还要加大喷水量冷却，尽可能地降低诸罐的温度和压力。若条件允许，应将受到威胁储罐内的气体转移到安全的储罐中。

（3）若槽车、气瓶着火，除一边进行扑救外，还应设法将其挪出生产区，移到空旷地带，以免危及周围。

3、冷却降温，减压放散在对火区进行扑救的同时，现场指挥人员还要火势太小和周围易燃物的情况，及时组织人员向相邻容器表面喷水降温，以避免其他容器受火焰烘烤而导致物理性爆炸。对来不及倒出液化气的储罐，在其受到火焰威胁时，要开启放散阀，向空中泄压，以保护容器的安全。即使在放散管端形成火焰，也不要紧，因为这不会将火焰喷向四方，也不会将火引入罐内，而且诸罐的放散管在设计时就考虑了方向和火灾条件下的保护作用。

4、严密组织、指挥得当发生液化石油气火灾，现场人员应保持冷静，迅速报警，采取相应对策理智处理，对较大的火灾，现场最高领导应立即担负起组织扑救的责任，做到准确判断火情，采取正确对策，合理调度指挥。在专业消防人员到达现场之前，尽可能控制火势，并做好无关人员的疏散和消防车辆进出回转道路的疏通工作。

站长岗位职责

一、主持液化气站的全面工作，承担部门工作职责。

二、负责全站的安全、防火管理工作。

三、负责全站的生产管理，按用户要求组织好生产和车间调度。

四、负责全站的质量管理，监督检查气源质量和灌装质量。

五、负责全站的销售、建立销售网络和信息网络、价格认定等工作。

六、负责按好内部工资分配、劳保、福利、调动员工的生产工作积极性。

七、负责气源的选择个供货渠道的确定。

八、负责组织员工培训。

九、完成分公司临时交办的其它工作。

安全生产管理员岗位职责

一、负责全站的安全生产管理，兼任站应急救援办公室主任，安全管理员对生产有否决权。

二、安全生产管理员必须经过安全生产监督局、消防等相关部门专业知识培训，并取得上岗资格。

三、负责全站义务消防队的建立，并任队长，每年组织4次以上安全知识教育和演习。

四、负责站内所有消防设备、器材和安全装置的管理、添置。

五、负责站内安全标志设置、更换、创新。

六、负责站内安全巡视，检测气体浓度，发现隐患及时报告或自行处理。

七、负责消防设备及设施的安全使用，及夏天储罐的喷淋。

八、按要求每天填写安全记录及评价。

九、负责全站的水、电、气设备维修。

十、负责全站安全应急预案的实施及堵漏工艺。

十一、负责安全事故的调查、分析及事故原因报告。

十二、完成领导交办的其它任务。

安全值班岗位职责

一、坚守岗位，不擅离职守，对进入液化气站生产区的所有人员进行登记，并要求交出身上所带的火种。

二、对进站的全部车辆，要求加装防火帽。

三、做好钢瓶的管理工作，对进出站的气瓶进行核对与清点，做到帐实相符。

四、负责站内门卫和安全巡视，检测气体浓度，发现隐患及时向站长报告或自行自置。五、六、七、遇有火警或特殊事故，立即报告站长并立即拨打“119”火警电话报警。负责客户电话的接听，并认真做好记录。完成领导交办的其它任务。

灌装工岗位职责

一、负责槽车的卸车，并做好消防准备工作。

二、负责槽车的装运，并做好消防准备工作。

三、负责气瓶的充装，充枪的检验，角阀的漏气维修，计量秤与标准秤的校调，气瓶计量达国家标准。

四、负责新钢瓶抽真空。

五、负责倒灌的工作。

六、负责负压倒灌，做到真空泵运转正常。

七、倒灌过程中发现未送检、锈蚀严重、过期、附件不全的钢瓶，严禁使用或发往顾客。

八、做好准备（烃泵、真空泵、真空罐及管网）的擦拭工作及工作场地的清扫工作。

九、应懂得本岗位生产过程中火灾危害性，懂得预防火灾的措施，懂得扑救火灾的方法，做好消防器材的擦拭及维护工作，做好会使用消防器材，会扑救初期火灾。

十、填报当班的生产记录和设备运行记录。

十一、完成站长临时交办的其它工作。

检查员岗位职责

一、负责槽车气源的气体质量检查。

二、对购进的新瓶检查是否合符国家标准，标记是否齐全。

三、对回站的空瓶或用户自来灌装的空瓶进行全数质量检查并清理堆放送检。

1、过期钢瓶检查，灌装月减四年期。

2、无名牌或出厂日期不清楚的钢瓶。

3、锈蚀严重的钢瓶。

4、附件不全的钢瓶。

四、对回站空瓶或用户自来灌装的空瓶全数检查残液重量，超过0.5kg做好标记交灌装工抽残。

五、检查灌装后的重量瓶复秤，要求灌装后的重量保证在13±0.15kg,不准超灌。

六、计量秤的按期（三个月）送检并将计量秤与标准秤校调。

七、完成站长交办的其它工作。

液化气站安全管理制度 篇2

1、全体员工必须遵守《全国职工守则》，热爱祖国，热爱本单位，热爱本职工作。

2、认真贯彻执行党的路线、方针、政策和国家的法律、法令，坚持四项基本原则。

3、努力学习技术，刻苦钻研业务，提高工作质量和工作效率。

4、维护安定团结、服从领导，积极完成领导分配的各项任务，有不同意见，应按层、按级反映，共同协商解决。

5、树立当家、管家、爱家的思想，以主人翁的精神，努力生产，厉行节约，共同为完成目标作贡献。

6、坚持文明生产，保持站内整洁，搞好爱国卫生，创建文明单位。

7、遵守劳动纪律，执行站内各项规章制度。

8、搞好优质文明服务。

站 长 职 责

1、在主管部门的领导下，认真贯彻党和国家、方针、政策、法律、法规，负责本站的全面工作，掌握全站的生产、经营、人员、设备、安全等各方面情况。

2、明确各部位的岗位职责，做到安全工作与生产计划同布臵、同检查、同总结。

3、贯彻落实各项规章制度，做到勤检查督促，组织开展培训和教育活动，及时消除事故隐患，确保气站的安全。

4、负责制订全站的发展规划以及本站内部管理制度，批准后积极组织实施。

5、努力扩大经营，讲究服务质量，提高工作效率，使本站的物质文明和精神文明能同步提高。

6、加强员工思想政治工作，调动全站员工的积极性和创造性，努力上级下达的各项工作任务。

总帐会计岗位职责

1、认真执行党的方针政策，严格财经纪律，根据企业会计制度和财务会计管理制度，负责处理会计事项，财务监督和业务指导。

2、负责复核、汇总各种记帐凭证，正确及时、准确地上报各种财务报表，每月做好财务分析。

3、建立健全各类会计帐簿，负责记好帐和有关财务分析。搞好会计核算，资金财产变化，按规定提取各种资金、折旧、留成、报废、利息等，如实反映经营成果，为领导提供可靠资料。

4、经常核对各项明细帐目，及时收回应收款，按期申报税款等，做好记帐、算帐、对帐、清帐的工作，做到帐、资金、实物一致。

5、物资商品发生超额损益，固定资产、低劣品的报废，要认真地查明原因，分清责任，报领导批准进行帐务处理。

6、对帐册、报表、凭证等按照上级有关规定妥善保管，不得遗失或擅自销毁。

开票员岗位职责

1、严格执行财经纪律，贯彻会计制度，遵守财会人员职业道德规范。

2、对销售的物资、商品等，必须手续齐全方可开票。

3、开票时应注意商品的不同品种、不同规格、不同数量、不同价格，按站规定标准进行开票。

4、票据开出以后要予以核对，防止差错，该有附件的应有附件，以备查验。

5、不得擅自为他人开无手续或无气票的票据。

6、努力学习，不断提高自己的业务素质。

7、积极做好站领导交办的其他各项工作。

仓库保管员岗位职责

1、妥善保管各类物资，做到清洁整齐，不短少，不损坏。

2、各种物资进库，必须严格执行入库手续。认真验收核对码单、品种、规格、数量、质量，发现问题及时处理，严重问题应及时报告公司领导。

3、库内各种物资要标写挂卡，每日与会计核对一次库存，做到帐物相符，帐卡相符，物卡相符。

4、严格执行发货制度，做到手续不全不付，领货单字迹不清不付，签章不全不付，对易燃、易爆品要单独存放。

5、提高警惕，防火防盗，严禁任何人将火种携带入库。

6、定期检查消防器材，计量器具。

7、每月清查盘点库存，及时上报。

驾驶员岗位职责

l、驾驶员必须认真学习各种交通规章和液化石油气运输技术，按时参加主管部门业务培训学习，熟悉车辆性能、业务知识，坚决按照站内规章制度执行。

2、按规定出车，出车前做好准备，保持车辆整洁、无故障。保证行驶安全，完成任务后及时报告。

3、车辆勤检查、保养，对于处理不了的故障，必须向站长汇报，并提出修理方案，申请维修。

4、严禁超速行驶，违章驾驶，对此产生的一切后果，均由驾驶员负责，所造成的罚款，由驾驶人员自行承担。

5、驾驶员勉强出车发生技术性事故，应由驾驶员赔偿损失的20—50％，对情节严重的追究其责任、车辆上的一切工具及其它物品若有损失的，按原价的10～50％赔偿。

6、槽车进站后必须和站内人员卸车完毕、在入库单上签字后方可离开。

7、槽车在行驶和停靠中必须按照公安部门规定执行，发现问题及时和单位保持联系。

11、车辆油耗必须按照路程计量用油。

12、驾驶员出差回来后，必须严格上下班制度，参加考勤考核。

押运员岗位职责

1、押运员要参加上级组织的学习培训，掌握液化石油气的性质，出车时要随时携带押运证件。

2、装卸车时负责开关紧急切断阀及各种阀门，负责装卸胶管、静电接地线。

3、装卸充装应认真填写充装记录，填写内容包括：槽车使用单位、车型车号、充装日期、充装量及充装者、复检者和押运签名。

4、在采购运输时，负责对外事务联系及经济往来，要求帐目清楚。

5、负责协助驾驶员做好行驶中的安全工作。

6、负责办理押运证的签发工作及回来后的协助保养工作。

安全员岗位职责

1、认真学习贯彻安全生产的各项规定，执行国家安全生产方针、政策、法令、条例，做好安全管理及监督、检查工作。

2、负责做好职工的安全教育和技术培训工作，每年进行一次到二次安全技术培训、考核工作，努力提高安全技术管理水平。

3、组织和编制安全技术措施、计划和安全生产操作规程，估好槽车、贮罐、钢瓶及所有设备的统计台帐，做好各类安全建档和上报工作，负责对各类人员的考核发证上岗工作。

4、经常深入充装间、压缩机房、贮罐区、仓库，经常检查各类设备的运转情况，对有安全隐患的有权作出停工决定。

5、负责检查查生产中不安全问题，提出改进意见和整改措施，及时汇报；有权对违章操作或有事故隐患者给予批评教育，并提出处理意见。

6、参加各类事故调查分析，写出事故报告，并根据责任者意见，监督上作人员对贮罐区一天二次检查制度，夏季三次检查制度进行检查。

7、负责搞好用气安全宣传，指导用户安全使用。

8、负责全站安全生产考核工作，并根据考核条例提出对有关人员奖罚的建议。

技术人员岗位职责

1、负责站内的工艺、电气、安装调试、维修、生产的技术指导工作，并对站内生产施工质量进行监督保证。

2、组织推广新技术、新工艺、新材料的技术交流。

3、负责站内技术、档案、管理、组织各类资料归档和技术资料收集。

4、负责站内工艺规程的编制，生产区、罐区动火技术措施拟定等工作。

罐装工岗位职责

1、严格执行安全操作规程。

2、做好灌装班组的日常校验、维护及工作场地的清洁工作。

3、严禁摔砸和滚动钢瓶，不得用非防爆工具敲打金属设备。

4、严禁超量灌装，不得随意倒残液。

5、不合格钢瓶不得灌装，严禁购气人员进入车间和私自灌装。

6、下岗前应关闭总阀，做好灌装记录。

7、发生事故立即作业，关阀门听从指挥，参加扑救工作。

槽车装卸工岗位职责

1、槽车到达站时由门卫通知装卸工检查，经检查符合规定要求的方可放入。

2、凡进站的槽车合格证件与实际不符的不能进站，车上携带易燃物品的不得进站。

3、认真填写装卸车记录。

4、槽车的装卸必须逐车进行。凡遇雷击天气、槽车漏气等不具备装卸条件不得装卸。

5、会同押运员连接好液、气相管、静电接地线，放出软管内的空气，把有关阀门开启压缩机，进行装卸。

6、装卸人员在槽车装卸时不能离开现场，发生意外情况负责现场指挥。

7、充装量不得超过贮罐设计允许的最大充装量，严禁超装。

8、装卸完毕后，应立即关闭所有阀门，拆下接地线及软管，在拆下软管前应将软管内的剩余石油气由排泄阀放净后，再拆卸软管放回原位固定好。

9、装卸完毕后，认真对各项工作进行检查无误，确认无误后取 下装卸标志，会同司机签字，交给钥匙，监督槽车驶出公司外。

门卫岗位职责

1、门卫人员在本站领导下工作，实行24小时轮流值班，负责公司安全保卫工作。

2、值班人员要牢牢树立安全观念，时刻保持高度警惕，确保安全。

3、当班人员要严守岗位，不得擅自职守，不得与外来人员在值班室内聊天闲谈。

4、外来人员、车辆进入库区需经站领导同意，陪同人员要在登记簿上签字。

5、做好内外人员进出登记，登记内容要逐项填写，登记时身份、证件要见面。

6、监督进库人员留下火种、更换衣鞋。

7、本公司物资进出需手续齐全方可放行(包括钢瓶进出时核准数量)。

电工岗位职责

1、守岗位，严禁非工作人员进入配电间，定时抄录各种仪表数据，做好设备故障检修情况的记录。

2、不断巡视电器设备的运行情况，发现问题及时处理并立即上报。

3、严格执行安全操作规程，不得违章作业，经常检查电器设备的防护措施，保证安全用电无事故。

4、负责站电器设备的维修和保养，积极做好安全用电和节约用电的宣传工作。

5、努力钻研业务，对全站电器设备做到胸中有数，掌握用电情况，定期检查，确保正常生产。

6、编制电器设备维修计划，执行领料制度，节约使用电器材料。

7、严格执行趟己律制度和各项规章制度，服从公司下达的指令。

8、工作结束后，应关闭罐区的电源。

生产区“十二个不准”

1、加强明火管理，防火、防爆区内不准吸烟。

2、生产厂区，不准带进小孩。

3、禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。

4、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

5、在班前、班上不准喝酒。

6、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。

7、安全装臵不齐全的设备不准使用。

8、不是自己分管的设备、工具不准动用。

9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。

11、不系安全带，不准登高作业。

12、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

操作工的“六严格”

1、严格进行交接班。

2、严格进行巡回检查。

3、严格控制工艺指标。

4、严格执行操作规程。

5、严格遵守劳动纪律。

6、严格执行安全规定。

．

动火“六大禁令”

1、没有批准的动火证，任何情况严格禁止动火。

2、不与生产系统隔绝，严格禁止动火。

3、不进行清洗，臵换合格，严格禁止动火。

4、不把周围易燃物消除，严格禁止动火。

5、不按时动火分析，严格禁止动火。

6、没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。

进入容器、设备的“八个必须”

1、必须申请，并得到批准。

2、必须进行安全隔绝。

3、必须进行臵换、通风。

4、必须按时间要求，进行安全分析。

5、必须配戴规定的防护用具。

6、必须在器外有人监护。

7、必须有抢救后备措施。

8、必须有监护人员在旁。

禁 令

l、外来车辆进入生产区必须办理登记手续，装阻火器接受检查。

2、外来人员进入贮罐区由站领导同意，参观时必须办理登记手续，交出火种接受检查。

3、进入生产区的车辆严禁加油、抽烟以及维护工作。

4、严禁乱倒放残液，乱放钢瓶。

5、严禁自行车、摩托车、拖拉机进入生产区。

6、外来车辆必须带1211、干粉、C02灭火器。

7、操作工上班时必须穿戴劳保用品，禁止穿铁掌鞋及火种进入生产区。

8、运送钢瓶时，车辆挡板不得低于钢瓶中心线。

9、外来车辆人员在生产区违章作业的按章罚款，造成事故按章赔偿，情节严重的直至追究刑事责任。

10、凡不服从管理、无理取闹的，按《消防法》和《治安处罚条例》规定处理。

进 站 须 知

1、严禁携带火种进入站区内，围墙外十米不准吸烟，100米范围不准倒残渣。

2、车辆入站须听从门卫人员指挥，排气管加灭火器，车速不得超过五公里。

3、严禁在液化气站内检修车辆，不准敲击铁器。

4、严禁携带一切危险物品进入本站。

5、严禁在液化气站内接听和拨打手机。

6、联系工作、参观学习人员，凭有效证件在门卫室办理手续，领取，临时出入证后，方可入内。

7、违反上述规定者，轻者批评教育，情节严重者按有关法律条款惩处。

市级机关液化气供应站安全管理规定

1、全站工作人员必须时刻牢记“安全生产，防患于未然”这根弦，扎扎实实地工作，杜绝一切隐患，严防意外事故的发生。

2、严禁一切火种，站内必须动火时须经公安消防部门的批准，做好防范措施后方可动火，不管是工作员还是来办事人员，严禁夹带火种和穿铁掌鞋进入生产区内。

3、对充、储设备经常进行检查、维修和保养，并做好详细记录，及时处理设备“跑、冒、滴、漏”和异常情况。

4、对消防器材要定期试验检查，不得随便移动位臵，义务消防员要掌握消防器材的性能和使用方法，并定期进行演练。

5、在罐区范围50米内，严禁吸烟、燃放焰花、炮竹，严禁用汽枪猎鸟和其它动物。

6、值班人员必须忠于职守，24小时必须有人值班，在班时间不得闲谈、睡觉和从事进他活动。

7、凡因工作进入生产区的所有车辆和客户必须服从门卫的管理，不得擅自进入，严格执行进出制度。

8、任何人不得私自倒残液，立即批评教育，并视情节轻重给予相应处理。

设备管理制度

1、站的所有设备均必须做到资料齐全，使之处于完好状态，并在检验有效期内。

2、设备使用必须明确专人负责，且需要遵守操作规程。

3、站安全员必须定时对设备进行巡回检查，并做好记录。

4、每年进行一次设备维修，设备及管道的除锈、涂漆。

5、贮罐设备上安全附件必须定期进行检验，安全阀每年至少检查一次，压力表每半年检查一次，接地电阻每年至少一次。

6、站的衡器要经常保持清洁，且定期送检验。

7、站内压力容器必须按规定定期检验，一旦发生下列异常现象之一，操作人员应立即采取紧急措施。

①超温、超压采取措施不能得到有效控制。

②主要受压部件发生裂缝、变形、泄漏等危急安全的缺陷。③安全附件损坏。

④接管、紧固件难以保证安全运行。⑤发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。⑥过量充装。

⑦压力容器与管道发生严重振动，危急安全运行。

8、站内设备一旦发生损坏，应立即与有关部门联系，按程序进行修理。

门卫值班制度

1、坚守岗位，发现异常情况，立即向经理汇报。

2、严格考勤制度，准确记载职工上下班时间。

3、敢于同违反各种规章制度者、无理取闹者进行斗争。

4、上班时间外出者，必须问清原因，并记录进出时间下班时必须对携带物品出去的人员进行查验，防止将公共财物带出。

5、对出岗物品必须视眼过目，查点实物是否与原票证相符，如有不符，必须查清后放行。

6、当班人员负责财物管理，认真填写好值班记录，并将值班情况向接班人员交待清楚。

7、如因失职漏收出岗或有关公共财物带出站门，当班人员一次罚50元，造成严重经济损失的要追究当事人责任并赔偿经济损失。

8、按站安排每日有2人值班，负责夜间巡逻，并负责值班房地面卫生。

换 气 制 度

属下列情况之一，严禁换气：

1、钢瓶号码与供应证号不相符。

2、钢瓶附件不全，损坏或不符合规定的。

3、瓶内无剩余压力的。

4、外观检查，存在明显损伤的蚀)。

5、超过检验期的

(碰伤、烧伤、油脂污损锈

灌装区安全管理规定

1、各种灌装设备，均应由经过培训考核合格的人员操作。

2、加强对各种灌装设备的维修、保养，消灭“跑、冒、滴、漏”现象。

3、安装液化石油气浓报警器，随时监测液化石油气的浓度，一旦达到报警浓度，立即加强通风换气。

4、尽量选用操作方便、余气少的灌装接头，以及有自动切断装臵的专用台秤。

5、严格执行重瓶复检制度，并发现超装必须及时妥善处理。

6、认真填写各种灌装设备运行记录，并严格执行交接班制度。

气瓶充装前检查制度

气瓶充装前气瓶检查人员应对其进行检查，发现下列情况之一者，不得予以充装。

1、钢瓶的检验标记不清，或者已超过检验期的。

2、钢瓶表面漆层严重脱落，瓶壁局部腐蚀严重或腐蚀面积较大的。

3、钢瓶外表损伤严重或有明显变形的。

4、钢瓶内残液过多，需进行抽残处理的。

5、钢瓶已被检验不合格，并作报废处理的。

6、钢瓶角阀无法关闭严密或手枪损坏不起作用的。

7、钢瓶角阀的型号不符合《液化石油气钢瓶角阀》标准规定的。

8、钢瓶护套或底座损坏，不适应搬运或叠放的。

9、首次灌装的新钢瓶，未经抽真空或充氦气转换处理。

充装及复验管理制度

一、充装过程中，发现下列情况之一者，立即停止充装。

1、钢瓶瓶体泄漏的。

2、钢瓶充装过程中发现变形的。

3、铜瓶瓶阀、阀杆等漏气的。

4、充装衡器发生故障的。

5、瓶阀和充装压力影响进气的。

6、充装压力突变，充装卡具漏气的。

7、充装过程中发现错标造成超重。

8、充装时发现瓶内有异常响声。

9、充装管路阀门，充装卡具，导管等发生漏气时。

二、充装后应进行检查，内容应包括：

1、充装后的钢瓶要进行重量复核，凡超过国家标准的一律处理后方可出站。

2、充装后钢瓶逐只进行检漏，要求不漏气(特别是阀口、阀根、阀杆)，漏气钢瓶不准出站。

储罐区安全生产管理规定

1、认真严格地检查贮罐和管道运行状况，定期记录液位、压力和温度参数，及时处理设备“跑、冒、滴、漏”和其他异常情况(压力、温度每天必须检查2次)；

2、严格控制贮罐的进液数量，并做好进液、出液记录。

3、建立和保管好设备档案，搞好日常运行记录，定期检验每次维修记录。

4、逐步完善各项制度，严格执行操作规范和规程。

5、贮罐运行装卸时不得少于二人操作，严防事故发生。

6、坚决杜绝同时向两台或两台以上的贮罐进液、出液。

7、每小时至少对罐区巡视一次，重要检查核对液面高度，压力表指示值。安全阀铅封是否完好，设备管道有无“跑、冒、滴、漏”等，并认真填写运行记录。

8、液面、压力表失灵，安全阀损坏等异常情况应及时妥善处理，在此期间不得进液或出液。

9、罐区的液相管、气相管、排污管、水管，应按规定涂成不同颜色予以区别，各种阀门统一编号、挂牌。

10、每天下班时，必须将生产用的电源切断。

安全防火制度

1、灌装充装区域为禁火区，严禁带火种和穿钉子的鞋进入充装区，维修用的设备工具应采用不发火花的上具，机动车辆一般不得进入充装区，充装区消防器材应齐全完好，并要定期检查更换。

2、各种设施，设备应符合防火、防爆、防雷、防静电规范要求，并定期检查各种防护措施的性能。

3、充装台通风设备和液化石油气浓度报警器应保证良好，液化石油气管道和设备如有泄漏，应及时处理，遇大量漏液时应停止生产，进行抢修，禁止人为的将液化石油气排没在车间内。

4、充装车间或周围进行危险作业或需要动火时，必须经上级主管安全部门批准，并在派人监护的情况下，进行作业要做好安全防护工作。

5、无关人员不得进入充装区，更不得乱动设备和阀门，参观人员须有专人带领。

液化气循环压缩机操作规程

一、开车前的准备工作：

1、用手盘动皮带2～3圈，观察有无异常现象。

2、检查机筒油窗，注油器油窗油位是否低于规定刻线，如低时应加足。

3、检查机器外部连接完好情况，有无松动现象。

4、松开油器连轴器上的紧固螺丝钉，脱开连轴器，摇动注油器是否在气缸，填料中加入润滑油。

5、根据需要打开管道上有关阀门，打开回流阀，同时打开排气阀，关闭回流阀，打开吸气阀。

二、运转操作

1、注意各气缸和运行部件的工作运转情况，发现异立即停车。

2、观察下列各仪表的指示是否在规定范围之内。油泵压力表>1．5公斤／平方厘米(表压)排气温度<=100℃

润滑油温度<=60℃，进气压力<=12公斤力／平方厘米(表压)排气压力<16公斤力／平方厘米(表压)机房室内温度，在各季时必须保持5℃以上。

3、检查齿轮泵和供油器的供油情况。

4、以手感接触压缩机和电流电压表是否正常。

5、注意电机升温，轴承温度和电流电压表是否正常。

6、检查安全阀工作是否正常。

7、检查压缩机振动情况以及各连接螺栓、地脚螺栓是否松动。

8、运行中要有详细的运行记录(开车时间、使用次数、压力、温度等)，发现问题及时报修，并做好报修记录。

9、严格履行交接班手续。

三、停车

1、关闭进口阀门。

2、停车。

3、关闭出口阀门，打开放散阀。

4、关闭管道有关阀门。

5、每次停机作一次清洁，每次清洁一次注油器，三个月更换一次机油，各种仪表三个月校正一次。

6、压缩机的润滑油，应根据地区和季节选择不同型号的压缩机油，冬季用13#压缩机油，夏季用19#压缩机油。润滑油油面高度必须保持在油位视窗1／2以上，注油器油面应在视油柱的l／2以上。

7、压缩机上的压力表应随时检查，如有失灵现象应及时更换，每季应检查一次。

8、压缩机前后的分离器及过滤器要经常检查，保持灵敏可靠。

槽车卸车操作规程

1、槽车进入汽车卸车台后，关闭发动机。拉紧手动制动并用其它方法防止槽车滑动。

2、连接槽车与卸车台地面静电接地线。

3、将槽车的气、液相管分别接到卸车台的气、液相软管上。

4、打开放气阀，放出连接管中的空气，然后关掉放气阀。

5、打开软管上的阀门(包括气、液相软管)。

6、操作槽车手摇油泵供油，打开槽车气、液相管的紧切断

7、打开槽车气、液相管上的球阀。

8、通知压缩机进行卸车操作运行。

9、当槽车罐内液化气卸完后(由液面指针指示确定)，通知压缩机停止操作运行。

10、关闭液面系统管路阀门，再进行将槽车罐体内气体相用压缩机抽到贮罐中的操作运行，直至槽车罐内压力小于2公斤／平方厘米，但不得低于0．5公斤／平方厘米。

11、停止抽槽车罐内气体相的运行(停压缩机)。

12、打开油泵上的油路泄压阀，放下油泵手把，泄掉油压，使槽车上的紧急切断阀关闭。

13、关闭气相系统上的阀门。

14、打开槽车软管末端的放气阀，然后把软管拆下。

15、关好阀门箱，检查现场并通风5—10分钟，方可起动行车。

钢瓶灌装操作规程

1、准备工作完备后，打开灌装间液化气进口阀门和校验灌装秤，通知运行工启动烃泵。

2、将气瓶放在灌装秤上，接好灌装咀后，启动气动开关进行灌装。

3、当秤杆达到视准器中间位臵时，应立即关闭钢瓶阀，卸下灌装咀，取下重瓶。

4、进行角阀检漏。

5、灌装完毕，立即通知运行工关泵停机，关闭灌装间液化气道管阀门，将灌装咀软管内液化气放入一个空瓶中泄压以保证安全。

6、灌装好的重瓶按指定位臵码放整齐。

7、灌装中经常检查压力表数值和保持灌装台浓度报警器处于完好状态。

钢瓶抽残安全操作规程

1、凡钢瓶残液剩余超过1公斤时必须抽残。

2、检查高压气相管与残液罐的压差，当压差达到2公斤力/厘米时抽残。

3、把抽残钢瓶按在倒残架的胶管上。

4、打开高压气相阀门，往瓶中冲入高压气，当听不到流速声音时关闭高压气相阀门。

5、把钢瓶倒立，打开抽残阀门，利用瓶中高压气把残液抽回残液罐。

6、当听不到流速声时，关闭倒残阀门，把钢瓶正立过来。

7、必须先关闭钢瓶备阀，后卸下导管。

槽罐操作规程

1、槽罐液位应在最高和最低允许液位内。

2、槽罐工作压力不能超过16kg／cm，当压力达到12kg/ cm和罐内温度达到35度以上必须启动喷淋水泵进行喷淋降温。

3、进液时必须勤观察，随时注意进液槽罐的液位，压力和温度，当压力超过9kg/cm时进行气相平衡，每小时记录一次。

4、每次进液前，进液后一小时灌装前应排污一次，排污后要及时清除污液，注意液化气的情况。

5、注意检查液位计工作情况，特别是冬季防止冬储造成液位假象。

6、灌装或倒灌时应注意视察槽罐的液位压力和温度。

7、槽罐安全阀下的阀门应常开。

烃泵操作规程

一、准备

1、打开进口、出口及回流管路和的阀门，驱赶泵内的气相。

2、进口、出口压力表的读数为该温度时的饱和蒸气压。

3、第一次启动或长期停用，应先盘动几转。

二、启动运行

1、用手盘动皮带和启动按钮应一人操作，禁止两人操作。

2、第一次启动，要注意电机和转向，应与规定向一致。

3、启动后，用手动回流阀调整出口压力，比进口压力高0.21-0.5Mpa。

4、检查无异常杂音、泄漏、过热、震动方可投入正常进行。

三、停泵

1、按下停止按钮，停止转动后打开回流阀门，关闭进、出口阀门，严禁空转。

2、做好正常的设备保养工作。

3、认真填写运行记录。

发电机组操作规程

1、检查机组各部位是否正常，发现问题及时排除。

2、检查机油、冷却水和燃油是否达到规定位臵，不足及时增加。

3、检查电瓶和电路是否正常。

4、一切正常后，用手压油泵排除燃油系统的空气。

5、启动后应注意各仪表读数的变化，缓慢给柴油机加速。

6、待达到额定转速时，再逐步增加负荷。严禁超负荷运行。

7、机组运行时，要经常检查观察各种仪表读数，看是否在规定范围内。

8、停机前，应先卸去负荷，然后将转速下降，运转数分钟后再停机。

9、运行时，操作人员应坚守工作岗位，并做好运行记录。

水泵操作规程

一、起动及运行

1、启动前应检查真空泵、水泵、柴油机运行是否灵活，旋转方向是否正确。

2、关闭出水管闸阀后，打开真空泵进气阀门，起动真空泵，使水泵和进水管中逐渐形成真空。

3、接通水泵电源，当水泵达到正常运转后，再逐渐打开水管上的闸阀，并调节到所需的工作情况。

4、当出水管闸阀关闭的情况下，水泵连续工作时间不得超过3分钟。

5、切断真空泵电源，关闭真空泵进气阀门。

二、停止

1、逐渐关闭出水管路上的闸阀，切断电源或关闭柴油机。

2、如环境温度低于0℃，应将泵内积水放净，以免冻裂。

3、做好设备的维护保养，使之处于无故障隐患状态。

三、注意事项

1、在开车及运转过程中，必须注意仪表读数、轴承发热、填料漏水及泵的振动和杂音等是否正常，如有异常应及时处理。

2、轴承温度不得高80℃，不得比周围温度超过40℃。

3、填料正常，漏水应是少量均匀的。

4、注意轴承油位，做到及时补充。

电工安全操作规程

1、无证电工不能操作，禁止酒后操作。

2、工作前应对需使用的各种工具，电气设备进行检查，不合格的严禁使用。

3、应穿戴不合格的劳动保护用品。

液化气站仓库管理制度 篇3

1.目的为了加强液化石油气气质管理工作，确保向用户提供符合国家标准的合格液化石油气。让广大老百姓用上安全气、放心气，不得向用户灌装和销售不符合国家标准的液化石油气，建立和落实气质管理制度。

2.适用范围

适用本站各部门

3.气质管理要求

3.1汽车罐车进入液化气站后，卸车灌装贮罐前须向本站收发员提供气体分析报告，经过确认气质符合相关标准后方可卸车入罐。

3.1.1严禁向液化石油气中掺加二甲醚和其它不明化学物质，严禁将掺有二甲醚和其它不明化学物质的液化石油气充入民用液化石油气钢瓶并进行销售。

3.1.2液化气的质量应当符合GB11174《液化石油气》标准。液化石油气的质量指标如下：

（C1+C2）含量不大于3％（体积比）

C5以上含量不大于3％（体积比）

H2S含量不大于20Mg/NM

总硫分不大于400Mg/NM3 3

3.1.3液化气气质报告随汽车罐车入站交本站，做到一车一份报告。收发员收集气质分析报告，并签字确认后存档备查。

液化气站操作规程 篇4

操 作 规 程 汇 编

-----------液化气有限公司

前言

为加强对液化气站的生产工艺管理，确保液化气充装工作的正常进行，结合本公司实际及国家有关法律、法规的要求，特制定液化气充装操作规程，经公司经理批准，下发至各部门，望遵照执行。

经理：

----年--月

日

--目录

1、液化气泵操作规程1

2、钢瓶抽空、倒残操作规程--------------------------1

3、气瓶充装前检查、处理操作规程--------------------2

4、气瓶充装操作规程-4

5、槽车装卸操作规程-5

液化气泵操作规程

1、目的：

为保证液化气泵的正常运行,确保充装工作的安全正常进行,特制定此规程.2、适用范围

本规程适用于液化气站石油气泵的操作使用.3、操作规程：

3.1每次启动气泵前要检查气泵各部分是否润滑良好.,盘车检查气泵运转是否正常.3.2检查泵前后阀门开关位置是否正常,检查气泵防静电接地是否良好.3.3机泵的工作压力一般控制在8Kg/cm2.3.4气泵卸车时,要注意检查吸入端压力较液化气蒸汽压力高0.6-1.2米水柱的压力,确保吸入端介质不产生汽化.3.5进入泵区严禁穿钉鞋和穿化纤衣服.钢瓶抽空、倒残操作规程

1、目的：

为了保证充装安全，防止气瓶过度充装，对钢瓶余气、残气进行有效处理，特制定此操作规程。

2、适用范围

适用液化石油气瓶瓶内残液（残气）的处理。

3、操作规程：

3.1钢瓶抽空、倒残原理：

采用正压倒残工艺，即在钢瓶中充入压力较高的气相，利用钢瓶和残液罐的压差将钢瓶内的液相顶入残液罐中。

3.2操作规程：

3.2.1对需抽空的钢瓶进行称重并记录。

3.2.2将钢瓶放置在倒空架上，固定好，接好倒空软管，打开角阀和倒残气相管道阀门。3.2.3起动压缩机，抽取球罐或残液罐内的气体加压后充入钢瓶内升压，观察气相管道压力表压力，当压力高于倒残液相管道压力表压力约0.22Mpa时，停压缩机，关闭气相管道阀门。

3.2.4将倒空架翻转，钢瓶倒置，打开倒残液相管道阀门和残液罐进液阀门，利用压差将钢瓶内的液体压入残液罐中。

3.2.5抽空完毕，关闭倒残液相管道阀门和钢瓶角阀等阀门，将倒空架翻转回来，拆下倒空软管。

3.2.6对抽空后的钢瓶进行称重并计算抽空重量。

气瓶充装前检查、处理操作规程

1目的

2、为了保证充装过程的安全，防止混装、错装现象的发生，保证产品的质量，特制定此规程。

2、适用范围

适用于液化气体气瓶的检查处理。

3、一般规定

3.1严格按GB14194-1993《永久性气体气瓶充装规定》充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查。

具体内容是：

（1）国产气瓶是否由具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；（2）气瓶外表面的颜色标记是否与所装气体的规定标记相符；（3）气瓶瓶阀的出口螺纹型式是否与所装气体的规定螺纹相符；（4）气瓶内有无剩余压力，如有剩余气体，应进行定性鉴别；

（5）气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷；（6）气瓶是否在规定的检验期限内；

（7）气瓶的安全附件是否齐全和符合安全要求；

（8）盛装氧气或强氧化性气体的气瓶，其瓶体、瓶阀等是否沾染油脂或其它可燃物。

3.2具有下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装。（1）钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的。（2）瓶内无剩余压力的（3）超过检验期限的。

（4）附件不全、损坏或不符合规定的。

（5）氧气瓶或强氧性气体的瓶体或瓶阀上沾有油脂的。（6）经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的。

（7）新投入使用或经内部检验后，首次充装或定期检验后首次充装未经置换或抽真空处理的。

4、气瓶检查后的分类处理

4.1有下列情况之一的，应送气瓶检验站进行检验。（1）钢印标永符合规定；（2）超过检验期限的；

（3）经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的，经检验合格后，按相应的操作规程进行操作。

4.2颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的处理。

4.2.1对瓶内有剩气的，要进行定性分析，确认后，按GB7144规定对气瓶进行涂色、标识。

4.2.2对瓶内无余气的，应将瓶阀卸下，对内部进行检查并清洗，确认无异物后，按原气瓶盛装介质和GB7144规定对气瓶进行涂色、标识，然后按GB7144规定，对气瓶进行处理。

4.3瓶内无剩余压力的 4.3.1无剩余压力的气瓶，充装前应将瓶阀卸下，进行内部检查。对于盛装氧气的气瓶，关键检查瓶内是否有油脂的存在，并清除其它异物；对于其它气体的气瓶，应确认瓶内无异物。

4.4附件不全、不齐或损坏的。

4.4.1如果因更换附件，没有造成钢瓶的泄漏，待进行气体定性鉴定后，按原用途盛装，如因更换附件需将瓶内气体放净，应将气体易排泄部位轻轻松动，待气体排净后，再进行更换，然后按GB7144进行处理。

4.5新投入使用或经内部检验后、定期检验后的首次充装气瓶的处理 4.5.1钢瓶处理时，首先将瓶阀卸掉，将瓶里杂质及水清理干净。4.5.2将清洗干净的钢瓶滚入烘箱中，将瓶与烤箱密封好，打开电加热开关，升温至100-140℃间，烘4小时。

4.5.3钢瓶恒温后，将卸下的瓶阀装到钢瓶上，用手拧紧，并关严瓶阀，然后将钢瓶滚出烤箱，再用专用工具将瓶阀彻底拧紧进行真空处理。

4.5.4关闭旋片式真空泵进气总阀，将真空管路上充装软管与瓶阀连接紧密，打开瓶阀，开启旋片真空泵开关，缓慢打开真空泵进气总阀，进行抽空处理，真空度应≤-0.08MPa。

4.5.5所处理的钢瓶要用所盛装的介质进行置换，并且要用相应规格的气体进行置换，共置换三次，每次都必须保证真空度≤-0.08MPa，置换压力≥0.3MPa。

4.5.6置换完毕后，应通知化验室进行化验，注明是用于充装何种气体、规格，化验室据此按照相应气体的质量标准进行检验，并做出合格与不合格的结论，不合格按4.6.5规定继续抽空置换至合格，合格后对合格的气瓶要做好标识，注明是何规格的气体气瓶，从而保证相应的规格的气体充装于相对应的气瓶中。

气瓶充装操作规程

1、目的： 为了正确指导作业，使职工在工作过程中有据可依，严格保证质量及充装安全，特制定本规程。

2、适用范围：

适用于液化气体的充装。

3、操作规程： 3.1充装前准备工作。

3.1.1充装前必须必须待充气瓶已检验合格。

3.1.2检查充装台上的仪表、台秤是否准确，卡具、充装软管、阀门是否完好。

3.1.3充装工作开始前，对磅秤进行校验。3.2充装：

3.2.1对符合安全要求的空瓶按规定进行称重，将充装后总重量用粉笔与在瓶体上，做好称重记录。

3.2.2操作工按瓶体上写明重量调整好充装鲜，接好充装枪，打开角阀。3.2.3启动液体泵，对钢瓶进行充装，待充装量达到规定值停止进液泵，关闭充装阀，然后关闭瓶阀，拆下充装枪。

3.2.4充装工将液化气瓶运复称地点，根据瓶体记录重量核实充装重量是否符合充装标标准（14.5KG±0.3KG；49KG±0.5KG）。超出此范围的钢瓶须进行处理（补充或抽出），直至符合充装标准。

3.2.5复磅之后，由检瓶人员对钢瓶角阀进行试漏，发现漏气钢瓶须及时进行抽空等处理。

3.2.6检瓶合格后，将充装钢瓶转至实瓶区储存。

4、发生下列情况应立即停止充瓶操作： 4.1管道、阀门、钢瓶等发生泄漏。

4.2充装间内空气流通不良，液化气浓度大，可燃气体报警器报警。4.3发现明火等情况。

液化气槽装卸操作规程

1、目的：

为保证槽车装卸车安全，确保充装系统安全稳定，特制定本规程。

2、适用范围：

适用于液化气体槽车装卸操作。

3、操作规程：

3.1充装（卸车）前检查。

3.1.1检查槽车是否具备技术监督部门核发的“罐车使用证”，以及槽车驾驶员的“准驾证”和槽车“押运证”。

3.1.2如果是新槽车和刚进行罐体检验的槽车，尚未充装过液化气，充车台操作工必须首先确认是否经液化气置换，对于未置换的槽车不允许充装。

3.1.3根据充装单位的产品品种，槽车司机应按充装操作工指引停好位置，熄灭发动机，拉紧手闸。槽车司机下车，将槽车钥匙挂在充车台钥匙钩上，在前轮垫好三角木。

3.1.4操作工再次检查防火帽是否合格（对于开关式防火帽必须确认挡板已关闭）。

3.1.5检查槽车的液位计、压力表是否齐全和灵敏可靠。3.1.6检查槽车储罐和各附件有无跑、冒、滴、漏情况。

3.1.7检查槽罐内的介质是否是液化石油气，是否还有余压，检查槽车原有液位。

上述检查不合格者不得给予充装。3.2充装操作规程：

3.2.1把充车台静电接地线与槽车罐体相连。

3.2.2打开槽车及软管上快装接头封盖，连接槽车和软管的快装接头，注意必须将快装接头的锁紧扣关闭。连接快接头时应检查密封胶圈有无损坏或老化。

3.2.3打开气、液相软管球阀，检查接口处是否漏气。如无漏气，打开槽车紧急切断阀，气、液相手动阀，以及充车台、液相阀门（注：如果是卸槽车入库，在开阀前还必须从槽车快装接头前液相排空阀处放出少许液体检查液化气质量是否含较多水分等）。

3.2.4调整好工艺阀门，按装卸的要求起动液化气泵或压缩机进行半年作业。

3.2.5充装时提醒押运员应经常检查槽车的液位的变化，防止超装（不能超过槽罐总容积的85%）。

3.2.6装卸作业时，驾驶员和充装的操作人员均不得离开现场，监督作业情况，发现异常应立即停止作业。

3.2.7装（卸）车完毕，停泵或压缩机，关闭槽车和软管上的气、液相阀门，关闭装卸台气、液相阀门。通过排空阀将其接口处余液/气排掉，然后拆下软管。

3.2.8确认软管全部卸下后，拆下接地线。槽车司机将接口箱盖好。3.2.9充装工全面检查无异常，将三角木撤出，将槽车钥匙交给司机。3.2.10装卸完毕后，操作工在充装单上签字，留下一联，其余交司机。3.2.11第天充车台工作结束，必须将所有充车台管道和软管上的阀门关闭，并将液相软管内的液体少量排放，防止遇热压力升高。