SBR废水处理技术及其在氮肥生产中的应用

2024-09-24

SBR废水处理技术及其在氮肥生产中的应用（通用3篇）

SBR废水处理技术及其在氮肥生产中的应用篇1

摘要：SBR是一种利用微生物在反应器中按一定时间顺序进行间歇式操作的废水处理技术,具有净化效果好、运行费用低、易于操作管理、适用范围广、投资费用少等特点,目前在工业废水、城市污水、有毒有害有机物废水和富含营养元素废水处理等方面得到了广泛应用.介绍了SBR废水处理技术的`基本原理、工艺流程、技术特点、发展概况及其在氮肥生产废水处理中应用的实例.作者：汪家铭 Wang Jiaming 作者单位：川化集团有限责任公司,成都,610301期刊：化肥工业 ISTIC Journal：JOURNAL OF THE CHEMICAL FERTILIZER INDUSTRY年，卷(期)：,37(5)分类号：关键词：SBR 废水处理应用

SBR废水处理技术及其在氮肥生产中的应用篇2

1 企业小型污水处理厂的特点

1) 由于负担的排水面积小, 污水量较小, 一天内水量水质变化较大, 频率较高。2) 一般在企业内修建, 由于所在地区一般不大, 而且厂外污水输送管道不会太长, 所以, 其占地往往受到限制, 处理单元应当尽量布置紧凑。3) 一般要求自动化程度较高, 以减少工作人员的配置, 降低经营成本。4) 污水厂在企业内部, 规模较小, 一般不设污泥硝化, 应采用低负荷, 延时曝气工艺, 尽量减少污泥量, 同时使污泥部分好氧稳定。

鉴于以上特点, 对于小型生活污水处理厂, SBR法及氧化沟法为首先考虑的工艺方案。公司葛泉矿和邢台矿因在矿区外选址新建, 选用是的氧化沟工艺, 而显德汪矿和东庞矿污水处理项目是在原企业内部建设, 用地紧张, 综合考虑建设成本、运行费用和操作管理的要求, 选用SBR处理工艺中的ICAES和CASS工艺为主的处理工艺。本文对这两种工艺的应用情况进行探讨。

2 SBR工艺简介

SBR工艺的过程是按照时序来进行的, 一个操作过程分为五个阶段, 进水、曝气、沉淀、滗水、闲置。对于SBR反应器来说, 只是时序控制, 无空间控制障碍, 由于SBR池采用间歇运行, 有很强的调节能力, 对水质变化的情况, 不需要调节池。SBR池池深也不受限制, 必要时可适当加深, SBR工艺省去了二沉池和回流污泥泵房, 使布置更加紧凑。SBR工艺包括传统的SBR法, ICEAS工艺、DAT———IAT工艺, CASS工艺, UNITANk工艺等不同方法。

3 ICEAS工艺介绍

ICEAS工艺全称间歇式循环延时曝气活性污泥法 (Intermittent Cyclic Extended System) 是在1968年由澳大利亚新威尔士大学与美国ABJ公司合作开发的, 是SBR的改进型。ICAEAS与传统的SBR相比, 最大的特点, 在反应器进水端设一个预反应区, 整个处理过程连续进水, 间歇排水, 无明显的反应阶段和闲置阶段。因此处理费用比传统的SBR低。由于全过程连续进水, 沉淀阶段泥水分离差, 限制了进水量。为来达到做大的出水效果, 增设深度成立单元, 采用砂滤池或机械过滤等进行过滤, 再经消毒后回用或外排。

东庞矿生活污水处理工艺流程:

粗格栅———集水井———细格栅———ICEAS反应池———中间水池———砂滤池——消毒———回用或排放

工艺说明:生活污水经两级格栅后, 去除污水的悬浮物和粗砂和其他杂质, 自流至配水井, 经集水井有泵提升均匀流入ICEAS预反应区, 在此污水中的可溶性BOD被活性污泥微生物吸附, 然后进入主反应区, 在主反应区内依照曝气、沉淀、滗水程序周期运行, 曝气有罗茨风机供给, 使污水在反复的好氧—缺氧和好氧—厌氧中完成去除COD、脱氮、除磷。主反应区的出水经砂滤池过滤后消毒外排或回用。

处理系统产生的剩余污泥用污泥回流泵部分打入预反应区, 多余部分剩余污泥泵送入洗煤厂压滤车间进行脱水。

4 CASS工艺介绍

CASS (Cyclic Activated Sludge System) 工艺又名循环活性污泥技术, 是SBR法的一种新兴变形。CASS工艺的特点是在反应器的进水处设置一生物选择器, 它是一个容积较小的污水污泥接触区, 进入反应器的污水与从主反应区回流的污泥 (SBR法无污泥回流) 在此相互混合接触。在生物选择器内, 基质浓度较高, 絮凝性微生物能迅速吸附吸收低分子可溶性有机物, 高速增长繁殖;而能引起污泥膨胀的丝状菌在此条件下增长缓慢, 缺乏竞争力, 从而在反应池中被淘汰。CASS工艺的优势是能有效抑制污泥膨胀, 提高系统的稳定性, 同时, 对难降解的有机物起到良好的水解作用, 而使得污泥中的磷在厌氧情况下释放, 以便在好氧段大量地吸收磷。

污泥回流和混合液回流, 以及剩余污泥排放系统均设置在池子的末端。此工艺机械自动化要求高, 专业人员管理的要求也较高。

显德汪矿生活污水处理工艺:粗格栅渠———提升泵房———细格栅渠———旋流沉砂池———CASS池———中间水池———机械过滤器———二氧化氯消毒池———会用或外排。另设鼓风机房、配电间及污泥脱水机房等。工艺说明:污水经粗格栅、细格栅截流污水中的大块固体杂物后提升至沉砂池去除污水中颗粒大于0.2mm的砂粒;经物化处理的污水进入CASS池去除污水中的有机污染物、完成硝化和生物除磷, 和反硝化过程, 并进行泥水分离;CASS池中反应后的上清液由滗水器排入中间水池, 处理后的污水经过滤器去除水中的悬浮物质, 经消毒后回用。另设储泥池:收集存储生化排泥, 确保满足一段时间污泥的连续处理。

5 ICEAS工艺和CASS工艺对比

ICEAS处理工艺:1) 连续进水、间歇出水, 连续进水, 配水稳定, 简化了操作程序, 在沉淀期时, 进水在主反应区底部造成水力紊动影响泥水分离, 因需要连续进水, 使得主反应池很大一部分作为了调节储存池使用, 池体较大。2) 设置预反应区, 因该工艺为连续进水, 预反应区起到了调节水量的作用, 因进水浓度好, 池底曝气量小, 因此在缺氧环境下并起到了与脱氮作用。3) 主反应区没有混合液回流, 在主反应池排泥时, 部分污泥回流至预反应区与进水反应后流入主反应区, 大部分时间不存在混合液回流。CASS工艺:1) 间歇进水、间歇排水。为了实现连续处理, 需要设置两个交替运行的CASS池, 提高了处理成本和操作复杂性。2) CASS池的前端为生物反应区, 主反应区混合液回流至进水端, 与进水混合, 使活性污泥在高有机负荷下运行, 抑制了丝状菌的生长, 起到了生物选择的作用, 能有效预防污泥膨胀。3) CASS池存在污泥回流和混合液回流, 以及剩余污泥排放系统均设置在池子的末端。此工艺机械自动化要求高, 专业人员管理的要求也较高。

6 污水厂运行成本比较

参考文献

[1]胡文荣, 高延耀.煤矿矿井水及废水处理利用技术.

SBR工艺在乳制品废水中的应用篇3

关键词：SBR工艺；乳制品废水；处理

中图分类号：X792文献标识码：A文章编号：1006-8937（2011）22-0040-01

1项目概况

某食品加工教学实验楼主要生产牛奶制品，该项目CIP清洗系统使用过程中产生少量的生产废水，其产生量约为10 m3/d，由于该类废水COD、BOD和SS浓度均超过广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）二级排放标准的要求，须经过处理达标后才能排放。

2工艺废水水量、水质

①废水水量。本废水处理工程的设计水量为：10m3/d，全天24 h运行。

②废水水质如表1所示（除PH以外，单位均为mg/L）。

3废水处理工艺流程的选定

该项目酸奶制品的废水和清洗废水属于中低浓度有机废水，可生化性较高，目前国内主要是采用生化法处理，生化处理具有运行成本低，操作管理方便等优点，因此有机废水一般选择以生化法为主体的处理工艺。生化法主要是利用微生物的新陈代谢将废水中呈现溶解状态和胶体状态的有机污染物转化成CO2和H2O，以达到净化的目的。生化处理是污水治理中经济而有效的净化方法，国内目前成熟的工艺较多，有普通活性污泥法、氧化沟、SBR法、接触氧化、A2/O法、Unitank法等，考虑到本工程处理水量较少，本方案确定采用SBR法对该项目污水进行处理。

SBR工艺即序批式活性污泥法，是常规活性污泥法的一种改进方法。SBR工艺采用可变容积间歇式反应器，省去了回流污泥系统及沉淀设备，曝气与沉淀在同一容器中完成，利用微生物在不同絮体负荷条件下的生长速率和生物脱氮除磷机理，将生物反应器与可变容积反应器相结合，形成一个周期性间歇运行的活性污泥系统。SBR工艺在同一生物反应池中完成进水、反应、沉淀、排水、特机五个阶段的反应操作过程，在不同时间里进行有机物的氧化、硝化、脱氮、磷的吸收、磷的释放等过程。其所经历时间周期，根据进水水质水量预先设定或及时调整。实践证明，这种工艺过程，其处理效果可达到常规活性污泥法处理标准。具有工艺简单，运行可靠，管理方便等优点，但对设备、阀门、仪表及自动控制系统的可靠性要求高。

4工艺流程说明

污水由格栅去除大颗粒悬浮物后自流进入中和调节池。通过投加酸碱药剂，中和废水中的残酸或残碱，同时在调节池中进行水质、水量均衡，确保后续处理构筑物的稳定、连续运行，然后由污水提升泵提升进入SBR池，SBR池内存有活性污泥，其主要成份是大量的微生物，在好氧的条件下同化和分解水中的有机物，最终转化为CO2和H2O，使污水达标，最后经SBR处理后的水流入砂滤过滤系统，在砂滤罐的深化处理下，进一步去除水中的SS、CODCr和重金属离子。达标后的水会存放在清水池，对水量的稳定起到一定的作用，也可用于中水回用，用作实验楼的浇花、洗地用水。

SBR池产生的剩余污泥由污泥泵抽入污泥浓缩池，由槽罐车定期吸取作外运处理。

具体工艺流程如图1所示。

5污水处理构筑物设计

5.1格栅

主要是为了去除大颗粒污染物质和悬浮在水中的油脂类物质。设计参数如下：砖混结构；采用人工清渣方式；设于调节池进口处；格栅栅条间隙为10 mm；格栅井寸为1000×500×1 000 mm。

5.2调节池

为了调节水量和水质、减少污水对后续生化处理系统的冲击，详细设计参数如下：调节池尺寸为5.25 m2×3 m；有效水深为2 800 mm；有效容积为10 m3；水力停留时间为1 d；主要设备有潜水污水提升泵2台，一用一备，型号为G-30-25，0.37 kW。

5.3SBR池

SBR池反应阶段是在曝气供氧的条件下，池内的活性污泥中的微生物与污水中的有机污染物质充分接触，利用需氧微生物对水中的污染物进一步降解去除以净化污水。池内活性污泥作为微生物栖息场所，好氧微生物以污水中的有机污染物质为食料，通过新陈代谢将污染物降解去除使污水得到净化。设计参数如下：结构尺寸为7.5 m2×4 m，一座；运行周期为12 h，其中进水2 h、曝气4～8 h（其中包括进水1 h）、沉淀2 h、排水1 h；主要设备有沉水式曝气机1台，型号为AR-33-50，2.2kW。

5.4砂滤罐

设置砂滤过滤系统，在砂滤罐的深化处理下，进一步去除水中的SS、CODCr和重金属离子。设计参数如下：型式为钢衬胶；数量是1个；规格为Φ500×1800mm；滤速为4.0m/h。

5.5清水池

清水池是存放处理过的污水的构筑物，对水量的稳定起到一定的作用，也可用于中水回用，用作实验楼的浇花、洗地用水，结构尺寸为1.95 m2×1.5m。

5.6污泥浓缩池

污泥池储存污泥并进行污泥回流或浓缩，一座，地埋式，外形尺寸为1 m2×3 m。

6结语

该项目污水处理站出水达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）第二时段二级排放标准，如表2所示。

可以说明该工艺的合理性，可为类似项目的应用提供参考和借鉴。

参考文献：

[1] DB44/26-2001,水污染物排放限值[S].

[2] GB3096-93,城市区域环境噪声标准[S].