制衣厂管理规章制度（精选10篇）
制衣厂管理规章制度 篇1
为规范本厂的正常生产程序，确保所有产品及时按期完成交货，现制定规章制度：
1.全体员工必须按时上下班，不迟到，不早退，不得无故旷工，有事要请假或连班者，必须经厂同意后才可请假或连班。在外面要请假者必须打电话给本厂负责人。
2.全体员工进入车间后，要迅速进入生产岗位，不得随意在车间内外逗留、聊天、大声喧哗和吵闹，不准偷懒发呆和凑热闹。
3.进出车间一律不准带包，否则必须接受由本厂负责人检查后才可进出。
4.生产现场要讲究文明生产行为，不准串岗串位、嬉笑打闹，不准乱走乱跑、吵架打骂，不准写信聊天和做与生产无关的事。
5.生产现场的过道要保持畅通，在向下一道工序传递流程中，裁片或半成品上面必须有标号布，按要求顺序摆放整齐，不得随意挪动，不乱发，不错号，不允许在裁片、半成品和成品上坐、卧、踩、踏。
6.全体员工要按工艺要求和质量标准进行生产，不得擅自改动，如有造成废品、次品和需要返工的，必须迅速向裁床师傅补货和返修或向本厂负责人反映问题，不得延拖、藏起和丢弃。如有发生生产设备事故时，必须由自己打电话给机修师傅报修或向本厂负责人反映问题，不得找正在正常工作的其他员工代打电话。
7.在师傅补货或修理车时，应留在岗位旁等待师傅完成处理，不得擅自离开和找其他员工聊天或做与生产无关的事。
8.严禁在车间内干私活，违者按私活价值处5-10倍扣除个人所得工款。
9.下班时请注意将机车、电灯和风扇开关关掉。
10.全体员工必须服从本厂负责人安排工作，但不得借机争吵影响他人工作，对生产过程中的疑难问题应及时向本厂负责人反映。
本厂规章制度即日起开始执行，实行奖勤罚懒，如能遵守本厂规章制度的员工年终有奖，违规者将予以严厉批评或扣除个人所得工款的2%-20%，情节严重者开除出厂并扣除个人所得的全部工款，望全体员工自觉遵守，本厂负责人即日将实施监督和检查。
服装厂要想维持下去，现在必须有稳定的工人是第一位，二要有稳定的单量。工人能不能留住不光是看老板怎么样，还得看基层管理人员如何去和员工相处。服装厂的利润比较低，工人流动性大。管理一定要做到人性话，留得住工人才能管理好工厂。
第一，你有客源，保证能留住你好不容易找来的工人；
第二, 最好能提供食宿，这样便于你的工人稳定；
第三，严格控制你的产品质量，你的回头客越来越多，你的新客也源源不断.
制衣厂管理规章制度 篇2
关键词：制衣企业,全面,成本管理
一、全面成本管理的概述
全面成本管理是现代企业管理中的重要内容,也是企业成本管理的最重要方式。它是依据现代企业成本运动规律,以优化成本投入、改善成本结构、规避成本风险为主要目的,借助科学的成本管理原理和方法,对企业经营管理活动实行全过程、广义性、动态性、多维性成本控制的机制和行为方式。
全面成本管理,重点在“全面”,在现代企业管理中,侧重成本管理的“全员管理”、“全过程管理”以及“全要素管理”。
二、地方中小型制衣企业成本管理存在的问题
广州市增城区享有牛仔裤之乡的美称。目前,增城区单新塘镇牛仔裤批发市场已有3000 多家牛仔服装及相关配套企业,80000 多名从业人员,1000 多个已注册的牛仔服装品牌。产品远销中国香港、俄罗斯、美国、欧盟等几十个国家和地区。新塘镇更荣膺为“中国牛仔服装名镇”。然据2014 年不完全统计,在新塘镇牛仔裤产业中中小型制衣企业比重大,中型企业占13%,小型企业占80%,大型企业占7%。中小型制衣企业多以为他人加工为主,产品重在模仿轻设计,小批量、周期短,产品档次低。成本管理方面多遵循传统模式,成本控制的对象主要局限于企业加工制造过程中发生的各项费用支出,缺乏战略性管理的思维,使企业不能形成系统的成本控制方法体系。
(一)原始凭证数据比较模糊
许多企业的原始凭证数据较混乱,比较模糊,尤其是原材料、固定资产折旧、库存成本等相关科目的原始数据往往出现较大的错误。在实际生产过程中,相关部门成本意识不强,领用材料未做好登记工作,造成后面成本核算缺乏数据。其次,在生产过程中,部分工作人员严重浪费材料,而且未将浪费的成本进行登记。
其次是固定资产管理和固定资产折旧估算问题。制衣企业购置了大量的设备,由于各种因素影响,许多大型设备未使用,造成闲置浪费。另外,企业对机器设备的管理不科学,缺乏完善系统的保养计划,设备的折旧速度较快。许多企业对固定资产的折旧,缺乏科学的估计。每年清点资产的时候,都缺乏清晰的原始数据。
(二)记账过程中会计科目不清
在成本计算过程中,财会人员获得了相应的原始凭证就要开始登记入账。但是在实际核算中,由于各方面的因素,会计科目登记错误。例如一些企业财会部门,将车间水电费与管理部门的水电费直接统计为水电费,这样是不符合规范的,因为车间水电费是属于制造费用,而管理部分水电费则是管理费用。
(三)报销流程不规范
在许多单位中,报销费用这个环节存在较多的问题,缺乏规范的财务制度。一些单位对于出差报销、采购报销比较混乱,导致出现差旅费过高、管理费用过高等。另外,部门工作人员在实际报销中,依然不够严谨,管理者未对员工的发票、收据进行检查就盲目签字,而财会人员也未进行仔细的核查,无形中增加公司的成本。
(四)企业的各部门的成本意识不强
目前许多企业对成本计算的工作认识还是比较薄弱,很多单位都将成本计算工作仅仅是财会部门的事情。因而,对成本计算对象、收入分割、费用的分摊等方面的无法明确,造成了许多企业仅仅计算到直接费用,对于很多固定资产折旧损耗、营业外支出等都没有清晰计算。
三、地方中小型制衣企业全面成本管理应用对策+
(一)加强培训,树立全员成本管理意识
要加强企业的全面成本管理,首先要树立全员成本管理意识,摒弃过去那种“成本管理不是我的事情”错误观念。单位的财会部门,要先制定简单的成本管理培训方案,给全体员工进行成本控制的思想,灌输节约成本的理念。尤其是公司的采购部门,加强对原材料质量的监控,防止质量不过关的材料投入生产,从而耽误生产,增加生产成本。
(二)完善各项凭证资料,实现全要素成本管理等
对于财会部门来说,制约其成本核算的较大的障碍是各项凭证的数据不清晰,导致最终成本核算不准确,没有科学统计出实际成本,不利于企业的成本管理。因此,要完善原始凭证、记账凭证以及报销流程。财会部门与生产部门要做好沟通,共同制定出比较规范的领料单、库存单等,要求相关工作人员在领取物料、使用物料、剩余物料都要做好登记,而且数据要准确。
(三)加强监督,实现全过程成本管理
公司的财会部门与人力资源部门可以共同将成本管理列入到个人的绩效考核。对于制衣企业来说,生产方面的成本是比较大的,因此加强这方面的成本管理是十分必要的。要加强对生产工人的监督,禁止员工上班闲聊、偷懒等现象,甚至可以采用计件制方式,有助于提高生产效率,降低员工成本的浪费。其次,要加强设备的使用管理,禁止无货生产设备仍在运作的现象。
四、结束语
总的来说,地方中小型制衣企业,要长期生产和发展就要实现全面成本管理,增强企业的盈利能力。当地中小型制衣企业,可以从加强培训,树立全员成本管理意识、完善各项凭证资料,实现全要素成本管理等、加强监督,实现全过程成本管理。
参考文献
[1]邹原.中国服装业的发展新趋势[J].中国纺织.2010(06):11-14.
[2]吴建华,王珍义,主编.纺织服装企业项目管理[M].中国纺织出版社,2012
[3]孙淑娜.推行全面成本管理实现降本增效[J].现代经济信息.2012(02):23-25.
制衣厂管理规章制度 篇3
消防安全教育培训制度
-----------
一、安全教育培训制度
1、认真组织学习有关公安部、教育部、市、区、局的有关文件精神，自觉遵守消防安全规章制度，切实做好防火安全工作。
2、通过各种形式开展经常性的安全宣传教育，使全校每名员工、学生每年进行一次安全教育培训。
3、宣传燃气电气防火，易燃物品防火防爆知识。
4、培训消防设施性能，灭火器材的使用方法；报火警，扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。
5、安全责任人、安全管理人、兼职消防员及值班操作人员应当按受安全教育培训制度培训。
6、落实安全教育培训制度和新操作方法的安全教育，确保一方安全。
7、安全领导小组严格按照例会制度、学习制度、安全教育培训制度、登记统计制度履行职责。
8、结合实际开展防火安全教育，组织座谈、提问题、找差距、订措施，预防和制止火灾事故的发生。
二、安全巡查检查制度
1、值班人员按规定巡回路线，依次检查电气设备，保持正常运行。
2、值班巡回检查每日一次以上，遇有用电负荷加重或超负荷时，遇有暴风雨雪天气变化时，设备故障危及正常运行时，应增加值班巡查次数，加强对运行中的电器的监视。
3、加强节假日期间的安全防火检查。
4、值班巡逻中发现的电气设备缺陷，损坏或火灾隐患应及时处理或汇报。
5、加强夜间对重点安全部位的值班巡查，发现事故隐患要及时处理。
6、严禁安全设施管理人员、值班人员和防火巡查人员脱岗。
7、安全检查、巡查记录齐全。
三、安全教育培训制度管理
1、保障疏散通道、安全出口畅通，设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施，保持消防安全疏散指示标志，应急照明，机械排烟送风等设施处于正常状态。
2、严禁占用疏散通道。
3、严禁在安全出口或者疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
4、严禁在生产经营、教育教学工作等期间将安全出口上锁、遮挡，或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。
5、严禁其他影响安全疏散的行为。
四、安全值班制度
1、巡查是否有异情存在，有无异常情况。
2、各类设施是否完好，运转是否正常。
3、值班期间24小时不缺人。
4、安全检查、巡查记录齐全。
五、消防设施器材维护管理制度
1、消防重点部位应当按照消防法，设置配备消防设施和器材，并掌握使用方法。
2、消防器材应放置在明显和便于取用的干燥处，严禁曝晒或遮挡，严禁堆放物品，确保消防道路畅通。
3、对消防栓、灭火器等消防设施，指定专人管理，专人负责检查、维修、保养、更换和添置，确保完好有效。任何人不得损坏或擅自挪用、拆除、停用消防设施器材。
4、化学实验室、计算机教室、图书馆、多功能厅、多媒体教室等重要场所的楼梯走廊、严禁堆放物品，确保畅通。
5、每月检查一次各类灭火器表压，在压力表的指针降至红线时应送专业部门补充灭火药剂或及时更换。
6、消防管理工作不力，消防器材损坏和失效未及时维修、更换的，或将消防器材挪作它用而影响灭火的，或故意损坏消防设施、器材的，视情节轻重追究其责任。
7、消防设施定期检查记录，自动消防设施全面检查测试的报告以及维修保养的记录应齐全。
六、安全安全教育培训制度整改
1、对单位存在的安全隐患，应当及时予以消除。
2、对违反安全规定的行为，单位应当责成有关人员当场改正并督促落实。
3、对违反前款规定的情况以及改正情况应当有记录并存档备查。
4、对不能当场改正的安全隐患、有关管理职能部门或者兼职安全管理人员应当根据本单位的管理分工，及时将存在的安全隐患向单位的消防安全管理人或者安全责任人报告，提出整改方案，安全管理人或者安全安全责任人应当确定整改的措施，期限以及负责整改的部门、人员、并落实整改资金。
5、在安全隐患未消防之前，应当落实防范措施，保障安全，不能确保安全，随时可能引发火灾或者一旦发生火灾将严重危及人身安全，应当将危险部位停止使用，及时整改。
6、安全隐患整改完毕，负责整改的部门或者人员应当将整改情况记录报送安全责任人或者安全管理人签字，经确认后存档备查。
7、对公安消防机构责令限期改正的火灾隐患，单位应当在规定的期限内改正，并写出火灾隐患整改复函，报送公安消防机构。
七、用火用电管理制度
1、在划定的严禁烟火的场所或区域，设置醒目的禁火标志。
2、照明用电应当与动力用电分开设置。电源开关、插座等，应当安装在封闭式的配电箱内。
3、电气设备的设计、安装应符合消防规定要求，并经公安消防监督机关审批。
4、电气线路和电气设备，必须由持有合格证的电工负责安装、检查和维修。使用中发现问题，要及时报告，迅速处理。
5、严禁个人拉设临时线路，私接电源，使用电炉、热得快等电器。严禁在消防重点部位等禁火区域吸烟、燃烧废纸信件。
6、配电房、汽车库箱等必须严格按操作规程办事，严禁吸烟，明火不准闲杂人员进入，离开时必须切断电源、关好门窗。
东莞厚宏制衣有限公司
制衣厂标语 篇4
1、条理(Orderliness)：预防保养按时做，生产顺畅不会错。
2、生产(Produce)：一线工人请注意，品质效率在于你。
3、目标(Target)：华都员工齐合力，优质产品妙同行。
4、素质(Quality)：责任演绎在日常，提升形象显优良。
5、合作(WorkTogether)：QC好比守门员，把关职能记周全。
6、责任(Responsibility)：进料出料要记清，数帐管理要分明。
7、指引(Guide)：物品有个家，定位、定量要标识。
8、控制(Control)：想要成品零缺点，全面品检不可免。
9、成功(Successful)：整理整顿做得好，工作效率步步高。
10、管理(Management)：企业管理讲技巧，沟通协调很重要。
11、标准(Standard)：精美衣服要包装，确保明细有周全。
12、品质(Quality)：每项操作求质量，衣服质量有保障。
13、效率(Efficiency)：发现问题马上报，及时处理要做好。
制衣厂18年工作计划 篇5
制衣厂2006年工作计划2007-12-16 23:28:31第1文秘网第1公文网文章标题：制衣厂2006年工作计划
回首2005年，制衣一厂在公司正确领导下，经过全体员工的共同努力，超额完成了公司下达的任务指标，产量、收入、利润更是创历史新高。
瞻望2006年，过去的辉煌已成为历史，制衣一厂只有立足现在、理清思路、总结经验，吸取教训、制定措施，才能百尺竿头，更进一步。2006年的工作千头万绪，制衣一厂着重从下面几个方面展开：
一、巩固质量管理工作，提高生产效率[第1文秘网-http://]
质量管理仍然是2006年工作的重中之重，但绝对不能忽视效率。效率是
企业的血液，质量是企业的生命。有人说，质量和效率是对立的；要质量，没效率；要效率，没质量。其实不然，质量和效率是统一的，效率是在保证质量下的效率。
质量管理方面，06年一厂重新制定了《成衣质量控制程序》，调整质量人员配置，完善质量管理框架。构成了从辅料、主料到成品的全方位检验，做到有专人、有记录，减少出现质量问题几率。
效率方面，制衣一厂要从基层员工着手，除了为员工提供舒适宽松的工作环境之外，还要加强员工的入司培训工作。
二、加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化。公司为了提高用料准确率，2005年10月份引进了格柏服装CAD打版系统，我们要充分发挥这项优势，提高资源利用率，使人尽其才，物尽所用。另外，我们还制定了成衣核价用料、工艺用料、实际用料对比表，从源头对成衣用料进行监督、控制，这样做既能提高工艺员的主观能动性，又能加强车间的成本控制管理。
三、健全和完善生产管理框架，做到可预防，可调控。
2005年日常内部管理规章制度执行时不能持之以恒，监督工作未形成制度化，在实际工作中有很多盲点，针对此种现象，制衣一厂从细微之处着手，抓好细节工作，制定《生产流程管理规定》，设计合理表格，对从主辅料的到厂时间到印、绣花的确认等及各工序生产状况进行详实、到位的跟踪、监控，理顺生产过程，使整个生产过程能有序进行，保证交货期，创造良好信誉，从而做到监督检查工作制度化，有记录、有存档，同时为提高产品质量打下良好基础。
四、加强员工管理、稳定员工队伍
继续坚持“以人为本“的管理理念，员工是企业最大的财富。有人说：人管人气死人，制度管人累死人，文化管人管住魂。2006年，制衣一厂将严格执行公司下达的文件，进一步控制工作时间，争取每周休息两个晚上，晚上下班时间控制在八点半左右。有加班加点情况及时向公司申请汇报，将给予加班员工额外的补贴。争取严格管理，有情操作，讲原则，也要讲感情，关心、体贴员工，重视抓住员工的培养、训练工作，做好帮、带工作。创造一个环境良好，合理、公平、和谐、有序的良好工作氛围，提高部门凝聚力，向心力，提高员工对企业的归属感，尽量使员工形成一个良好心态。
回首辉煌的2005年，瞻望即将到来的2006年，我们有理由相信制衣一厂的明天更辉煌！
《制衣厂2006年工作计划》来源于第1文秘网，欢迎阅读制衣厂2006年
工作计划。
制衣厂管理规章制度 篇6
作为一名大学生，特别是一名专科生，深深地知道社会实践的重要性。暑期，是 我们参加社会实践的一个平台。它引导我们学生走出校园，走向社会，接触社会，了解社会。为将来投身社会打下一个良好的基础。有助于我们在校大学生更新观念，吸收新的思想与知识。
2010年7月下询，作为一名大学生，我第一次参加了工作。以俭工俭学和锻炼自己两个目的的参加了工作。虽然只有一个月，可是对我来说，并不是那么短暂。使我真正体会到了工作的艰辛和不易。
我们工作的地方是一家制衣厂------上海杰萌制衣有限公司。规模虽然不算大，可是每个员工都工作认真，管理很严格。即使有想偷懒的，也会被组长训斥。该厂采用按劳分配，多劳多得的管理模式，每个员工分工明确。正是采用了这个管理模式，才致使每个人都能工作认真。
由于我是短期工，又不会用机器，所以只是做些零工。一天要工作十几个小时，当然不加班没有那么长时间。刚开始的两天真的很不适应，全身都累。以前总认为像这样的工作根本就没有什么技术含量。而现在我知道自己错了，任何一个行业，都有它内在的 技术含量和工作技巧，不是随随便便就可以的。不然我们出来的产量怎么会没有一个阿姨的多呢！这就是事实。熟能生巧。
在工作中我也认识了很多朋友，一起去上街，工作之余，说说笑笑，十分开心。组长在工作中很严厉，她是一个对工作认真的人。对每位员工要求都很严格。真想对她说，其实她特像我以前高中的一位同学，可是就是没来得急说。组长在下班后也是很和蔼的。车间主任是位可爱的阿姨，每天都很忙碌，这或许就是一位领导的作用。看到他们忙碌的身影，我也读懂了，做一个领导难，特别是一个好领导。
一批服装几千件，从裁剪到制成品，只需要几天的时间。速度真的很快。有一次为了赶一批货，我也加班到了夜里3点多钟。这是我有生以来为了工作而熬夜。
在实践中我增长了知识。培养了自己的耐性，吃苦耐劳的精神。通过社会实践找出自己的不足和差距所在。从校园到社会让我明白了社会不像我们相想象的那样美好，最重要的是要用正确的心态看待它。只有竞争，才有进步。
总的来说，我认为这次社会实践还是和成功的，很有用的。对我以后的学习和工作会有很大帮助。这次实践所经历的，已经清晰地刻在我青春岁月里，成为我生命中的财富，在以后的生活中发挥着潜移默化的作用。
大学生制衣厂寒假社会实践报告 篇7
寒假社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸，也是推进素质教育进程的重要手段。它有助于当代大学生接触社会，了解社会;同时实践也是大学生学习知识，锻炼才干的有效途径，更是大学生服务社区，回报社会的一种良好形式。
所以为了同一个目标，同一种信念，我们加入了寒假社会实践活动。
对于要做什么社会实践活动的问题我思考了很久，最后在朋友的介绍下我来到他们的工厂进行此次的实践活动————XxXx纺织有限公司。在Xx制衣厂参观学习地两天时间里，让我对制衣行业有了大概地了解。制衣业作为制造业地其中一员，浓缩了制造业地普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业地生产运作方式：工人地劳动是价值地来源。而且xx地生产是贴牌(oem)生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易地知识。
Xx的生产车间给人舒适地感觉：宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开必定间隔，并装有“简易空调”(一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度)。这都是为了符合外商地要求——保障工人地基本权益。
作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要地设备。经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包含150种机。缝纫机主要根据不同地衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类地缝纫机。在另一边地辅助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌，挂商标卡)这些辅助工序，这里用到地设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上地针，防止扎伤衣服使用者)。
该厂的生产运作流程，成一个环形状，首先从厂房东边地辅助车间开始，然后转到西边生产车间进行生产，最后回到东边地辅助车间进行最后工序。当然，这只是正常情况下，大致而言地。由于时装制作地特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构复杂，导致这个环形地内部经常出现工序间地交叉。而且有时会需要配合工厂外面地资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必需停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。
具体地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂地设计人员会根据客户带来地衣服样版，用电脑排版(考虑该如何制衣样，用料才最少)，试制一件，根据试制过程中得出地方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂地“天书”、“圣旨”。接着就根据要求采购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰(如钉状地纽扣)。布匹运来后就要验布，这叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前q”。“查片”合格地“细块”送到生产车间开始主要地生产，期间要经过几次“中q”。生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后q，合格地就进仓库，等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格地，就可以签放行条，运输、交货。
所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高地部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连。qc品质(quality)检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要qc。该厂将很大精力放在了qc上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质(quality)量居于首位。这样做十分现实也是可行地。由于该厂做oem，不必担心供应链(制衣业已经成熟，有充足地供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题，所以他有大量精力投放在qc上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担心其他问题了。
根据调查，Xx的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分工完成。衣服需要平缝地部分，统一由平缝工人完成，要包缝地部分由包缝工人完成，要缝特种线地就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平缝部分，也可以先做其他部分，三大工种地编排有很大灵活性，每批货都不同，所以三大类缝纫机地摆放可以经常根据需要变动。
通常一个缝纫工序完成后，就会有一次qc，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需地时间主要根据该衣服地式样变动，就单单以生产步骤来说，最简单地只要一分钟，最复杂地一个小时也不必定可以完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。采取小流水作业地原因主要是由时装地式样加上该厂客观情况决定地：时装工序短，交货期短，品种多，结构复杂，不固定，而且厂小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。
该厂主要出现的.问题有：
(1)人手不足。xx地最理想状态(要达到最大生产力)应该要配置500台缝纫机，但因为现在工人不足，所以现在不足300。该厂地生产量为每月8万件，但据了解，同规模地成熟地厂地总产量最少应为12万件，可见工人地不足对本厂影响有多大。我认为，除了继续招聘员工，还应该对在厂地缝纫工人培训，提高技能。
从专业技校招聘必定量有专业技术地学生，让工人互相学习，使专业技能得到最大范围地利用。
(2)排班问题，即是书本所说地mrp问题。该厂有时会出现闲忙不平衡地现象：有地工种要加班，有地工种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上班，本来是昨晚刚刚赶工交货，所以今天没有工作。该厂地排班有问题，工序与工序之间衔接得不通畅，以致浪费了资源，造成空闲。
(3)qc导致鉴定成本提高。解决方法：培养员工地“质量为本”地思想，使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题地出现，不放过任何一个已发现地质量问题，不让有问题地衣服进入下一个生产工序，及时对问题进行补救。迅速发现质量问题地根源，有效减低因出错而造成地沉没成本，降低反复qc带来地成本。
在短短的七天的实践中，尽管是疲惫受累但更多的是欣慰，因为我感觉到自己的成长。用实际行动赢得了厂里各个员工以及领导的好评，也通过走进基层了解更多现实问题，树立了正确的成才观，这次亲身体验让我有了更深刻感触，这不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。
制衣加工合同 篇8
1、加工产品的质量技术标准及要求：乙方应按照甲方提供(或认可)的布或产品样衣经双方认可为准，作为质量验货标准及做工工艺技术的依据。
2、原材料提供方法及规格、质量：
A、甲方提供所需主、辅米(布、主唛、尺码唛、装饰、洗水唛、吊牌、服装等)加工厂在收到主、辅料后，必须两天内清数告知甲方。
B、大货生产前，乙方须车1件产前板给甲方，待甲方确认后方可生产大货，生产大货时如有不明之处及时通知，待确认后再生产。
3、交货时间及质量验收方法：
款号： 款交货日期为 年 月 日。 经双方认可签封的样衣和发出的制单作为验收标准，乙方按甲方提供的包装样衣包装后通知甲方验收货品，如乙方因质量问题无法返工合格的产品甲方有权拒收，乙方有义务收回货品，并且乙方应赔偿甲方的一切损失。
七、付款方式：经甲方验完货，出货15天，清完该款一切辅料后现金结算。
八、本合同一式两份，具有同等法律效力。
甲方： 地址： 电话： 乙方： 地址： 电话：
人事员岗位描述制衣企业 篇9
人事员
岗位名称：
人事员
直接上级：
人事部经理
本职工作：
办理有关人事事务工作
工作责任：
1.办理企业员工从入到出的人事手续。
2.整理和保存人事资料需归档，及时交给档案员归档保存。
3.做好人事保密工作。
4.办理离职、辞退手续。
5.对员工进行劳动纪律检查，检查结果统计上报。
6.协助人事部经理进行岗位招聘，背景调查及面试考核的准备工作。工作范围：
人事部
素质要求：
1.基本情况：
2.专业技术：
3.情商要求：
纺织制衣有限公司实习情况报告 篇10
一、实习目的
1、实习目的和意义：
在学校指导老师和企业有关人员的指导下，首先对企业的总体情况进行调查、了解，然后深入企业的业务活动之中，进行较深入的调查研究，并通过阅读相关资料及参加有关的实践活动。
在此基础上，对企业的质量管理部门及其内部的各生产车间进行更深入的学习（例如熟悉生产工序流程、工艺要求及其产品质量管理体制），掌握管理业务的具体内容、工作程序和工作方法等。因此我的实习报告主题主要是涉及生产管理方面的内容。
通过有目的、有指导性的实习，能够培养我遵守劳动纪律，团结合作的精神；加深对所学知识的综合理解；提高社会活动能力，对于我今后的学习、工作是一个难得的磨练机会。
2、实习要求：
（1）严格遵守学校和实习单位的组织纪律，尊敬师傅，团结同事，讲究文明礼貌，积极完成工作任务。
（2）实习期间，虚心求教，认真操作；服从实习单位的工作安排，不进行与实习业务无关的活动；在保证完成计划实习内容的基础上，积极开展调查访问与研究，广泛搜集有关资料，写好实习日记，注意收集专业实习报告的写作素材。
（3）实习结束后，认真进行总结，并及时完成实习报告。
二、实习内容
1、实习单位发展情况：
奈华特纺织制衣有限公司位于素有“中国牛仔布产业基地”之称的广东省开平市，是一家集专业设计、生产的现代化经营理念于一体的服装公司。
虽然还是发展初期，但该公司技术力量雄厚，有专业洗水厂，可以按照客户要求做出不同风格的各款牛仔裤；并有专业服装设计和制版人员，职工素质结构合理、管理规范。现有“Nivacott”、“奈华特”牛仔品牌，主要以高档牛仔、男,女装为主，每月产量达8万件以上，外贸接单的经验丰富，产品保证制作精良、包装精美、质量稳定，交货准时。
该公司牛仔产品远销欧美各国，产品市场广阔，客户稳定，在国内外市场和客户中拥有较高的信誉，同时与国际接轨。
该公司秉承“以人为本，以质为优，以诚取信，共同发展”的经营方针，未来公司将继续坚持清晰的产品定位，不断改进，大胆创新，努力树立起高品味的服装公司形象。
特华特纺织制衣有限公司基本情况简介一览表：如下
主营产品或服务：
主营行业：
牛仔布、牛仔服装、纱线
女式牛仔裤、男式牛仔裤
企业类型：
经营模式：
私营有限责任公司
生产制造加工
公司注册地：
注册资本：
广东省开平市
人民币300万元
员工人数：
公司成立时间：
201—300人
2002年
年营业额；
年进口额：
人民币700万元—1000万元
人民币10万元以下
年出口额：
主要经营地点：
人民币1000万元—2000万元
开平市、广州市
主要市场：
经营品牌：
大陆、港澳台地区、欧美、东南亚
“Nivacott”、“奈华特”
主要客户：
研发部门人数：
服装贸易商、零售商
11-20 人
厂房面积：
质量控制：
5000平方米
内部管理
月产量：
工商注册信息：
80000 条
未经过第三方认证
2、企业的组织结构：（图略，不公布）
3、企业生产组织安排及产品工艺流程：
（1）生产组织安排：制衣部、洗水部、包装部
（2）产品工艺流程：
产品制衣的初步工序有：设计纸样→排唛架→剪裁→缝制过程→后工序（打枣、凤眼）→成品交洗水部。
洗水工艺包括以下几方面工序：猎领→补砂→压皱→手针→破烂→扎花→酵洗和染色→马骝→过水→烘干成品交包装部包装
产品的包装流程包括以下几个工序：剪线→打钮钉→上牌→烫衣→质检→后检→执介→包装（打卡、分码、分色、入袋、贴标签）→装箱入库
4、产品销售渠道：
（1）对于本厂生产的产品：本厂的产品“Nivacott”一般是按库存组织生产的，采取个别客户订货然后直接由本厂发货通过第三方物流供应的模式，渠道比较单一，客户多数为服饰零售店和网店，比较分散，而且订货批量也不大，但好处在于资金回收速度快，效率高，生产的灵活性强。另外，每年剩余的产品采取直销的方式，以成本价出售，以减少积压库存。
（2）对于受托生产的产品：产品是按客户订单组织生产的，其中经常合作的客户伙伴有“康尼威尔”（上海）、狄威龙（福建）等服饰公司。经过几年的发展，该企业目前已经逐渐转变为外地委托商的牛仔加工制造商，处于供应链的上游。由于是按客户订单生产，产品一般都能全部销售出去，其销售渠道是采用分销的方式。简单点来说就是，该企业产品完工后，由客户委托第三方物流到工厂领货，然后再由客户分配到它各自的零售商去实行产品的销售。
5、质量管理体制：
该企业在产品投产前把好裁片质量关，严格执行“五核对”、“八不裁”制度。
“五核对”包括
1、核对合同编号、款式、规格、批号、数量、型号和工艺单
2、核对原辅料等级、数量
3、核对样板数量是否齐全
4、核对原、辅料定额和排料图是否齐全
5、核对辅料层数和要求是否符合技术文件
“八不裁”包括：
1、辅料没有试验缩率的不裁
2、原、辅料等级档次不符合的不裁
3、原料纬斜超规定的不裁
4、样板规格不准确或组合部位不合理的不裁
5、色差、疵点、污、残超过规定的不裁
6、样板不齐的不裁
7、定额不明确不裁
8、技术要求和工艺规定没有交代清楚的不裁
其次对于在制品的质量检查，产品的各个工艺的每道工序实行品质员或者生产主管跟踪定性、定向的检验方法。检验过程中，一旦发现在制品存在质量问题及时告知所在工序的技工，令其翻工。在确保了本工序没有什么质量问题后才能进到下一个工序的生产。
最后对于成品质量管理方面，主要是核对货单有关产品质量规定的要求。由质检、后检、执介负责成品的质量把关，一直到了成品的包装阶段还要做好质量检查工作。
6、营销在企业经营中的地位和作用：
据我所知，该公司并没有严格意义上的营销部门，营销工作基本上是由营销代表一个人承担，就是所谓的营销代表，负责的内容主要包括原材料的采购、跟客户的磋商、业务跟单乃至货物的出库等等。
营销代表其实在某种意义上来说并不仅仅指定于某一个人，相反，它更有可能是一个组织化的环节，没有了营销工作，一切企业都无法正常运行，如同缺失了向外界沟通的窗口，企业就无法对瞬息变化的市场作出快速反应，会在激烈的竞争中败下阵来。
营销的重要性很难用一两句话来概述，但可以这么说，对于处于发展初期的企业来说，做好营销方面的工作就能够为企业的成长提供战略管理原则，将企业的成长视为与变化的环境保持长期适应关系的过程。企业为此必须不断了解变化的环境，预测其趋势，以满足消费者需求为中心，不断创新产品及营销策略，避免营销忽视风险，不断在更高层次上满足需要，从而实现自身成长。
7、营销人员应具备的基本素质：
作为一个营销人员，首先他的市场嗅觉要强，时时刻刻对市场保持冷静分析的头脑，并对变化中的市场作出灵敏的反应。其次就是要掌握丰富的专业知识和技能，在企业经营中，懂得用专业的思维来思考企业的发展，把企业的经营模式上升到专业的水平上来。当然还要注重一些商务礼仪和技能，比如沟通技巧、文字表达能力等等，这也是一个营销人员所应具备的基本素质。
三、实习结果
1、实行流水线一体化的生产运作，改善车间产品工艺流程安排不够合理的现状
通过在不同工序不同岗位上的工作体验，我觉得包装车间的工序位置安排不够合理。例如，剪线工序距离烫衣工序较远，员工需将在制品人工送往，加上车间狭小，搬运十分不便。除此之外，各工序之间存在瓶颈效应，造成部分员工没事干，而部分员工拼命赶货的现象。
我认为车间主管应从人性化管理上来考虑，合理安排工序的岗位位置，或者引进先进生产线，自动化生产，实行流水线一体化运作，对于该企业大批量少品种的业务特点是不错的选择。
假如要引进先进生产线，实行流水线自动化生产，企业首要考虑应该是调研各个车间、各个工序的具体情况，包括工时数、人员安排等等，然后有针对性地进行业务重组，当然也要目的性地裁减部分员工，一来减少多余人工费用，二来减员有利于组织管理。这对于中小型企业来说，是十分必要的，因为这样能够对外界的变化作出快速反应。实行自动化流水线生产后，更应注重设备的维护，还有就是品质管理。既要追求速度，更要注重质量，力求“质量=数量”。当然员工的素质，包括能力、企业文化管理上，都要作出一定程度的提高和调整，以适应大批量流水线自动化生产环境下的情况。
2、实习工作流程范畴的专业分工
在充分掌握产品工序的情况后，我提出以下建议：工作流程范畴的专业分工。拿研发为例，一条牛仔裤的研发至少包括几个组成部分，前期的外观设计、模具开发、产品的结构设计、产品的模拟开发和物料采购，产品上市和售后服务等，专业分工非常细，而且前面一个步骤完成才进入到后面一个步骤，开发时间会相对较慢长，速度交慢，可能这个产品还没开发出来，竞争对手的同类产品已经上市了。这意味着失去市场机会，意味着丧失竞争力。
所以，在速度就是竞争力的今天，必须以有效协同来弥合专业分化，才能既有专业分工，又有速度。
如何才能在研发过程中实现工作流程范畴的专业分工呢？带着这个疑问，我向公司的营销代表进行了指导性的咨询。目前该公司的研发团队共有5人左右，基本上都是同样一个工序是由这几个人共同进行的，但工序之间存在脱节。针对这样的情况，我觉得有必要实行流程结合标准化管理，这样才能使研发过程的多个环节围绕一个中心，几乎能够同步开展，并行推进，从而大大加快研发速度，使研发速度能够快速响应市场，提高企业的竞争力。
3、企业要成立一套完整的仓管制度以保障产品质量
产品装箱入库过程效率较低，只有一名员工操作，而且产品的分码摆放也不够合理。另外仓库货物摆放不够科学，而且长时间的存货也会存在质量隐患问题，按订单生产的产品的质量受到客户质疑，客户需一件件进行质检，部分员工为了配合客户的检查不得不参与其中，因而又造成管理上的不便，既降低了生产效率，又延长了交货时间，对下一批货的生产造成混乱。为此，企业要成立一套完整的仓管制度：（图略，不公布）
4、企业的经营要与本身的发展能力相协调
企业单位要量力生产也要合理安排生产进度计划更要关心员工的情绪，关注员工就是重视企业的生命。企业不能只看到经济效益而忽视了企业本身的资源能力，盲目地接单，盲目地组织生产。对于该厂，我认为要进行新的人力资源安排，各生产车间的人力、设备配备亦要科学配置。既要讲求速度更要重视人性化生产。
5、企业内部组织要进行权力调整
实习期间，我发现有这样的一个，那就是员工对总厂全权管辖该分厂的状态极为不满。其实这一点我也早已察觉，总分厂之间的组织架构不完善，生产不协调是造成生产滞后的直接原因，从而为准时交货，员工不得不超负荷工作。要想根除这个问题，必须要对企业内部组织进行权力调整。总厂应有的放矢地下放相关管理权力到该分厂，让其大胆自由有目的地组织生产活动，同时总厂资源要与分厂资源同等给予，不能“想要吃蛋而又不给鸡喂食”。
四、实习总结或体会
“在大学里学的不是知识，而是一种叫做自学的能力”。参加实习工作后才真正深刻体会这句话的含义。在工作的这六周时间里，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。也许是实习日子短和我对于工作的认识仅仅停留在表面上的原因，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。但是通过实习，加深了我对企业经营的理解，丰富了我的实际管理知识，使我对企业管理工作有了一定的感性和理性认识。认识到既要注重管理理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。