焊接钢结构监理细则（通用7篇）
焊接钢结构监理细则 篇1
新疆风城油田燃煤锅炉注汽工程-
1、2号燃煤注汽站项目监理部
冬期焊接监理细则
编
制：
批
准：
新疆昆仑工程监理有限责任公司
新疆风城油田燃煤锅炉注汽工程-
1、2号燃煤注汽站项目监理部
二0一四年十一月二十日
冬期焊接工程监理实施细则
根据DL/T5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇)的规定，特制定冬期焊接施工监理细则。
一、冬期施工特点
1、冬期施工最大的特点就是温度比较低，在焊接作业时就一定必须重视温度，在焊接前需要测定焊接位置母材的温度，一般使用红外线测温仪，在低于工艺要求的温度的情况下，焊接前必须进行母材的预热，焊条也必须放在保温桶里，并且必须分类放置，不能将不同牌号的焊条放在同一个保温桶里进行保温，焊条随用随拿，一次拿一根，还有冬期的大风也对焊接带来比较大的危害，所以注意防风也比较重要。
2、冬期焊接时应注意焊接后的保温问题。
3、雨雪天气应注意保持材料干燥。
4、冬期焊接施工时应采取防风棚保护、提前预热管口、提高焊接前的管口预热温度、层间二次预热、缩短焊接工序间隔时间等措施。
二、冬期施工技术措施
1、当焊接环境温度低于下列要求时，必须采取提高焊接环境温度的措施： 1.1、普通碳素钢焊接，不低于-20℃； 1.2、低合金钢焊接，不低于-10℃； 1.3、奥氏体不锈钢焊接，不低于-5℃： 1.4、中、高合金钢：0℃。
2、焊接时应保护焊区不受恶劣气候的影响，当焊接环境出现下列任何一种情况时，如无特殊防护措施，禁止施焊。
2.1、风力大于4级（风速﹥8米/秒）。2.2、相对湿度大于90%。2.3、下雨、下雪。
3、防护措施：预热、暖棚、加热；焊条应烘干后放入保温桶内；焊接时必
须在搭设的保温棚内施焊；准备移动防风棚、彩条布、电暖器、保温桶、暖气管道若干。
三、管道焊接冬期施工技术措施
1、当环境温度低于5℃时，焊接前用氧-乙炔焰对焊缝坡口两侧100mmm范围内进行加热烘干，驱除坡口内的露水潮气，火焰采用中性焰。
2、当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的钢种，在始焊处100mm范围内，预热到15℃以上。
3、焊接须连续进行，中断焊接时，要采取保温措施，立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。
4、重要结构焊缝，当环境温度低于零度时，使焊缝温度达到50℃左右
5、壁厚≥6mm的合金钢管子、管件（如弯头、三通等）在负温下焊接时，预热温度按规定的温度提高20～50℃。
6、壁厚﹤6mm的低合金钢管子及壁厚﹥15mm的碳素钢管在负温下焊接时，适当预热使预热温度达到200℃左右。
7、热弯低合金钢管时，应有保温防风措施，保证在+5度以上静止空中缓慢冷却。对中高合金钢管要编制单独热弯措施，确保其缓冷条件。
8、异种钢焊接时，预热温度按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。
9、焊件材料、厚度不同而采取的预热及焊后热处理，应按有关规范和措施进行。
10、禁止在风雪中露天进行管端退火。
11、冻土开挖前，在管线上铺放木材或煤炭，点燃燃料对冻土烘烤，烘烤时间由实际解冻情况决定，注意做好防火工作。
12、管道对口焊接前，搭设临时帆布篷，内设电暖气进行防寒、防风。根据焊接规范要求，施焊前对焊口进行预热，即用氧、乙炔火焰烘烤焊口范围。
13、如氧气阀和减压阀冻结时，可用热气或蒸气解冻，严禁使用火焰烘烤或用铁器猛击。
14、氧气瓶、乙炔瓶要远离火源，搬动时动作要轻。
15、本体组合安装焊接时，为保证焊接质量，需要搭设防风、防寒帆布篷，内设电暖气，保证篷内温度，达到焊接要求。根据焊接规范要求，焊接前对焊口范围用氧、乙炔火焰进行烘烤。
四、钢结构焊接、安装冬期施工技术措施
1.钢结构制作和安装冬期施工严格依据有关钢结构冬期施工规定执行。2.钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。
3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。
4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。
5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。
6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1%。
7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。
8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。
9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。
10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。
11.构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。
12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。
13.钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6M/S以上，搭设防护棚。
14.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。
15.环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
16.冬期运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。
17.钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。
18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。
19．根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。
20．编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。
21．安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。
22．负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的 构件要形成稳定的空间体系。
23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。
24.负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外，还应按设计要求进行检查验收。
25、钢结构在预制场组对成片，分片就位后将联系梁临时点焊，然后用帆布在钢结构四周进行围护以防风、防雨、防雪，围护后再焊接钢结构节点焊缝。
五、设备安装冬期施工技术措施
1、露天放置的设备如不能及时上位安装，应采取防雪、雨的侵蚀和积水浸
泡措施，精密设备应存放在室内，以防设备变形、冻裂和锈蚀。
2、精密设备的检验、清洗和装配工作，均应在采暖、防风、清洁的环境中进行。
3、附属设备就位后二次灌浆，在环境温度下低于－3℃时，应采取防冻措施。
4、设备水压试验应符合有关规程要求；水压试验完毕，应将设备（特别是盘管或列管设备）内积水排净。
5、在组合场和炉架上要搭设严密的挡风设施。
6、待锅炉紧身封闭安装完毕后，温度低而必须施工时，在锅炉相应位置安装暖气片，进行升温。
7、每天施工前，必须清理作业面上的霜、雪、冰，应用烤炬进行烘烤。
8、在高空作业区，平台、扶梯及时完善。没有设计平台的施工作业面，必须在行走通道上设置可靠的安全保险走绳，搭设安全通道、防护栏。
六、冬期施工安全监理措施
1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，有条件的高空作业应设安全网；
2、脚手架跳板，雪后使用时要翻一个面，并将两端绑扎牢固后再使用；
3、高空平台是钢板的可用铺炉灰、砂子的方法进行防滑；
4、运输大型机具、设备、预制构件时，为防止行车途中路滑翻车，必须封车牢固，由专人随车监护，坚持出车前、行车中、收车后检查，发现问题及时排除。
5、低温环境工作机械，应认真检查零部件。要选用适合于环境温度的润滑油（脂）。卷扬机离合器刹车带等磨擦面不得积聚冰、雪、霜。
6、施工用钢丝绳、电焊软线、气压表、氧气带、乙炔气带等，收工后要妥善处理，以免冷脆断裂、老化。
7、为施工生产及采暖设置的火炉须有专人负责。做到通风良好、人离电断、确保安全。
不得在施工现场用明火取暖。
8、施工用电应有良好的接地、接零保护以及安装漏电保护器，现场临时用电电缆宜架空敷设，禁止电缆雪水中浸泡。开关箱应防雨雪。
9、做好冬期防火准备，冬期大庆气候干燥，易发生大火，对现场搭设的临时房、棚要加强防火工作，配备消防器材，并有专人负责冬期消防工作；
10冰雪天禁止穿塑料鞋到施工现场，严禁在独木、型钢、管线等物体上行走，不允许在3米以上无防护栏处施工。
11、大雪、大雾、沙尘暴、风力6级（含）以上的恶劣天气时，不得进行高空吊装、露天焊接等作业。
12、风雪过后作业，除做好清雪外，还应检查特种设备的安全保险装置，电缆有无损伤、电线接头有无破坏、架空线路有无异常，是否有被雪掩埋的孔洞。
13、供暖、保温设施的生产合格证，以及是否按照批复的方案配置、使用。
14、为工人配备的冬期防护用品是否足量、合格，是否正确使用。
15、车辆、设备是否进行了入冬前修理，是否有专用油品、防滑设备，是否有检查措施。
七、现场监理措施
1、现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点，堆放高度不得高于1.5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。
2、便道、便桥、安全梯、孔口、平台应采取措施防滑，霜、雪过后要及时清扫作业面，防止高处坠落事故的发生。
3、施工、运输场地防止积水，以免因温度过低结冰，造成安全隐患。
4、安全标识设置。在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。
5、用电与车辆、机械：
（1）霜、雪天气，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要
防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中。
（2）大风雪后，应对用电线路进行检查，防止断线造成触电事故。（3）特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查，必须在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用，安全员定期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，复检合格后，才能使用。
（4）车辆机械应采取措施注意行进、移动过程中的防滑，在坡道和冰雪路面应缓慢行驶，不得紧急制动。上坡时不得换挡，下坡时不得空挡滑行。发动机、油箱应搞好防冻。
6、防火、防爆：
（1）施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度，定点分类存放，设有明显标识，并有专人负责。宿舍与存放易燃、易爆及有毒物品的仓库应有足够的安全距离。宿舍门窗玻璃要完好，正确使用取暖设施，保持室内通风良好。宿舍内严禁使用木柴、炭火取暖，严禁乱拉、乱接用电设施，防止发生烟气中毒和引发火灾事故。
（2）重点做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理，实行重点防范、重点监控，排除火灾隐患。要合理有效地配置灭火消防器材。严格落实三级教育交底，确保工人正确使用灭火器材，学会逃生自救知识。考试大监理工程师
（3）对动用电气焊等明火作业，要实行严格的动火审批制度，并设动火看护人，实行现场监护。实行明火作业时，必须避开易燃易爆物品和装置，操作完毕后要认真清理现场，防止产生暗火。
（4）严禁在施工现场内吸烟。严禁在装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。对各种用途的临时用房、仓库、贮罐、堆料等要合理布局，保证有足够的安全通道、防火间距。安全消防通道应保持畅通，标识醒目。
（5）强化事故应急预案管理。要完善现场事故应急预案制度。建立冬期施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事
故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。
焊接钢结构监理细则 篇2
关键词：钢结构,焊接,监理
引言
随着我国现代化建设的发展, 我国的钢材产量跃居世界第一位, 为建筑钢结构的应用和发展奠定了坚实的基础。在钢结构施工中, 焊接连接已成为钢构件连接的主要方法, 而焊接施工是钢结构施工过程中的重要分项工程之一, 其质量的好坏直接影响到钢结构工程的整体质量。因此, 加强焊接施工环节的监理是保证钢结构工程施工质量的重要手段。本文就钢结构焊接施工的监理要点作一探讨。
1 钢结构工程的特点和应用
1.1 钢结构工程的特点
钢结构是由钢构件通过焊接、螺栓、铆钉连接而成的。与其他类型的结构相比, 钢结构工程具有以下几方面的特点:
(1) 钢材的强度高、塑性和韧性好。
(2) 钢材材质均匀, 与力学计算的假定吻合。
(3) 钢结构的质量轻。
(4) 钢结构制作简便、施工周期短。
(5) 钢结构易于改造, 重复利用率高。
(6) 钢结构能满足密闭性的功能要求。
(7) 钢结构能够满足大跨度、大空间的建筑功能要求。
1.2 钢结构的应用
(1) 大跨度结构。
如体育馆、展览馆、大会堂、飞机库、飞机装配车间等均需要大跨度结构。2008年北京奥运场馆鸟巢、水立方就是大跨度结构的代表。
(2) 重型厂房。
如冶金工厂的平炉车间、转炉车间、初轧车间, 重型机械厂的铸钢车间、锻压车间。在生产期间, 温度高、吊车工作繁重, 需要结构承受动荷载的作用, 采用钢结构可以较好地满足以上功能。
(3) 多层、高层、超高层建筑。
对于重要的建筑物, 高度虽然不大, 但抗震设防要求较高, 采用钢结构可以保证其使用功能。高层、超高层建筑采用钢结构, 可以实现预定功能。
(4) 塔桅结构。
如电视塔、微波塔、输电塔、钻井塔、无线电天线桅杆等。
(5) 可拆卸或移动的结构。
如作业平台、工具式支架、各种吊车、活动房屋等。
(6) 板壳结构。
如油罐、燃气贮存罐、高炉及各种管道。
(7) 承受动荷载作用的结构。
如大型桥梁、桥式吊车和承受较大吨位吊车的吊车梁、抗震设防结构等。
2 钢结构工程焊接施工的特点[1]
2.1 钢结构工程焊接施工的特点
(1) 高空作业。
(2) 露天作业。
(3) 施工作业周期较长。
(4) 广泛采用高强合金钢材。如中国的16 Mn, 日本的SM 41、SM 50、SM 53, 美国A 36、A 572等。
(5) 大量使用厚板及超厚板结构。
(6) 除采用传统的手工电弧焊外, 广泛采用CO2气体保护半自动焊、20 %CO2+80 %Ar的混合气体保护半自动焊、自保护药芯焊丝焊接、自动焊。
(7) 焊接质量要求高, 一般均采用半熔透及全熔透焊缝。
2.2 焊接施工的主要难点
焊接施工的特点给焊接施工带来了诸多不便, 主要表现在以下几个方面:
(1) 作业环境风大。
(2) 温度和湿度变化大, 甚至有雨雪威胁, 低温焊接施工等。
(3) 焊接工作量大, 返修比较困难。
(4) 辅助作业工作量较大。
(5) 焊接操作空间受到限制。
(6) 与其他工种配合交叉作业量大, 如吊装、高强螺栓连接施工等。
(7) 焊接裂缝倾向较为严重, 部分厚板结构有层状的撕裂倾向。
(8) 焊接变形量较大。
3 钢结构工程制作阶段的监理
3.1 焊接原材料采购及进场的监理[2]
钢结构工程焊接常用的原材料主要有:焊条主要有E 43系列、E 50系列、E 55系列;焊丝有H 08、H 08 A、H 08 E、H 08 MnA;焊剂主要有高锰型焊剂、高硅型焊剂、无锰型焊剂。
原材料进场时, 监理的工作重点是:
(1) 严格检查焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等材料的质量合格证明、产品标牌、出厂检验报告等文件。
(2) 材料外观是否存在锈蚀、变形、划痕等问题;焊丝的直径、表面硬度均匀性, 油污、锈蚀等表面质量会直接影响焊接质量。
(3) 旁站进场材料的复检。
3.2 钢结构焊接工程的监理
焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项工程之一, 焊接工程质量的优劣, 直接影响钢结构工程的质量。监理工程师应从施工前准备、焊接施工过程和构件检验的事前、事中、事后3个环节严格控制, 切实保证焊接质量符合设计要求和国家相应的规范、标准要求。焊缝质量检查方法及标准[3]包括:
(1) 三级质量检验。即焊缝外观检查, 检查焊缝实际尺寸是否符合设计要求和有无看得见的裂缝、咬边等缺陷。
(2) 二级质量检验。在焊缝外观检查的基础上, 再用超声波做无损探伤, 检查每条焊缝20 %的长度。
(3) 一级质量检验。在焊缝外观检查的基础上, 再用超声波做无损探伤, 检查每条焊缝的全部长度。
(4) 对焊缝缺陷的控制和处理, 按GB/T 11345—1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》执行, 对承受动荷载的重要构件焊缝, 还可增加射线探伤。在钢结构焊接工程前, 需根据具体情况编制焊接工艺, 以保证焊接施工的质量。
3.3 钢结构焊接施工过程中监理工作的重点
焊接工艺内容主要包括焊接阶段各工种、各工序、各分项的质量标准和技术要求, 为保证焊接质量而制定的各项具体保证措施, 主要的工艺流程和工艺措施, 各工艺流程所采用的焊接设备和工艺设备, 各工艺流程所配备的焊工、技术管理人员和质量控制人员等。焊接工艺的可行性可通过焊接工艺试验评定确定。焊接工艺评定试验的主要内容包括:焊缝质量检查、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验和硬度试验等。钢结构制作阶段的监理可分为4个专业, 即结构监理、焊接监理、无损检测 (NDT) 监理及涂装监理。
钢结构焊接施工过程监理工作的重点是:
(1) 严格督促和检查焊接工艺的制定及评定。如焊接接头位置的能见度、可达到性、可施焊性及焊后无损检测的可靠性;焊接坡口是否标准化, 特殊设计的焊接接头形式和坡口形式、尺寸精度的工艺性、经济性, 同时还应考虑其拘束度与形成裂缝的可能性;焊接方法、焊接材料选配的正确性。
(2) 严格检查焊接操作人员的资质。如焊工资质的审核与持证上岗。
(3) 做好焊接过程中的巡视和检查。例如施焊过程中, 监理人员必须督促焊工严格执行工艺纪律, 按照焊接作业指导书的要求进行施焊, 对于一、二类焊缝要求有质检员签字认可的施焊记录。
(4) 做好焊接完毕的焊缝质量检查, 特别是要督促做好焊接质量的无损检测工作。监理人员应对整个探伤过程进行监理, 同时做好旁站记录。
(5) 严格进行钢结构焊接分项工程的质量验收, 完整、准确地填写《钢结构 (钢构件焊接) 分项工程检验批质量验收记录》。
4 结语
随着建筑市场的发展, 钢结构在建筑市场中占有很大的比重, 加强钢结构工程施工质量的控制成为一项非常重要的工作。因此, 在钢结构施工过程中, 要充分发挥监理的主导作用, 确实将监理工作落到实处, 同时焊接工程专业监理应加强学习, 提高专业素质, 以适应钢结构工程对监理的要求, 确保钢结构工程的施工质量。
参考文献
[1]GB 50205—2001, 钢结构工程施工质量验收规范[S].
[2]李守巨.钢结构工程监理细节100[M].北京:中国建材工业出版社, 2007.
钢结构厂房项目安全监理细则 篇3
编 制：
审 批：
***********有限公司
*******监理部 2014年6月
一、工程概况 工程名称： 工程地点： 建筑面积： 工程投资： 结构类型： 计划工期： 建设单位： 施工单位： 监理单位： 设计单位： 勘察单位：
二、安全监理的依据 《中华人民共和国建筑法》 《中华人民共和国安全生产法》 《建设工程安全生产管理条例》 《安全生产许可条例》 《建筑施工安全检查评分标准》 《施工企业安全生产评价标准》
三、安全监理的目标 实现无等级安全事故(零死亡)； 2 争创青岛市安全生产文明施工工地。
四、安全监理工作内容及相关控制措施
（一）完善现场安全组织架构，做好安全资质管理工作
1、首先必须完善监理部安全组织机构，使得监理内部各个管理层次、各个管理环节和工作岗位，做到分工明确，责任到人，定期检查。其次是督促天桥分包施工单位建立总体对应配套安全生产管理体系，配合总包统一管理。
2、严格审查钢结构施工单位的安全资质和安全生产规章制度、安全生产许可证、安全生产管理机构的设置及专职安全生产管理人员的配备情况等、特种作业人员的管理情况、主要的施工机械、设备等的技术性能及安全条件；
3、识别工地重大安全危险源，做好高处施工作业人员在出现紧急情况时的安全防范预案和逃生预案，避免疲劳作业或用电超负荷引起火灾安全事故应急预案。
（二）、对钢结构安装现场的动态安全管理对现场安装的动态安全监理，是以防高处坠落和施工坍塌作为施工安全重点监控对象。工程结构安全是对施工和工程建成后的使用造成潜在威胁，而高处坠落和施工坍塌则主要是对现场施工人员生命财产造成现实的威胁。
1、对钢结构安装现场人员安全构成威胁的因素：（1）、施工方案及技术措施的安全可靠性。（2）、高处作业人员坠落的危险。
（3）、安装起吊机械运行状态对架子人员，下面施工人员安全构成的威胁。
（4）、工程采用大量的新技术、新材料、新工艺，施工人员心理准 备不足或操作不熟练而隐含的不安全因素。（5）、外脚手架的安全问题。
（6）、施工现场用火、用电、氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品的危险。
（7）、安装电工、电焊工、起重工、架子工、测量人员等含有专业危险的人员安全。
（8）、现场加工制作人员的安全。
（9）、夜间施工、疲劳作业或违反操作程序的赶工。2 针对性措施：
（1）首先是安全意识的检查，检查钢结构施工单位是否认真贯彻执行中华人民共和国国务院第393号令《建设工程安全生产管理条例》和广东省下发的有关安全生产、文明施工，遏制安全事故发生的各项通知、规定等，并执行中华人民共和国标准GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》中有关安全的条款。
（2）安全制度及其落实情况的检查，检查参建单位对已建立了的安 全管理规章制度，其领导是否重视，各级责任人是否从组织上落实，现场是否在醒目位置有安全生产文明施工牌、防火须知牌、安全纪律牌、无重大事故计时牌等一系列加强人员安全意识的提配标志。
（3）要求施工企业突出抓好农民工安全培训教育，高度重视一线操作人员基本操作技能和安全生产知识的培训教育工作，实施持证上岗制度，特别是对农民工的安全教育是否到位，从监督和检查合同抓起，明确施工企业的安全责任。
（4）监理机构定期召开安全工作例会，组织专项安全检查，重点检查特殊工种的持证上岗情况，检查工程施工人员安全帽、安全带、交接班安全记录，现场灭火装置等，及时进行患整改，对临时顶替或无证操作人员，立即指令停止作业。
（5）监控承包单位是否认真执行了安全技术交底制度，交底记录要在针对性内容记载和交底人签字，避免麻痹大意，做到不进行安全交底不施工，没进行安全教育不进场。
（6）监督现场临电设施完成后的验收制度。
（7）对特殊工种作业的人员，如电焊工、电工、架子工、气焊工、起重工、场内车辆驾驶员、信号工、机工等，监理要监督有关部门对其进行安全教育和技术培训，考核合格持证后方可上岗。（8）是做好各种常规的钢结构吊装现场安全管理，主要是： 1）吊装作业要做到“五不吊”： ①手势指挥不清不吊； ②重量不明不吊； ③超负荷不吊；
④看不清楚（视线不明）不吊； ⑤捆绑（卡扣）不牢或重心不明不吊。
2）作业时，起重臂下严禁站人，重物（构件）应避免从司机室上方通过；
3）吊装场地要有足够的照明设备和畅通的吊运通道；
4）高空安全设施必须用途齐全、安装牢固、拆除方便、使用可靠，必须保证“逢洞必有盖、遇边必有栏、登高要有梯、水平要有道、四周安全网、上下设隔离”，同时定期检查，专人维修； 5）高空施工人员应佩带安全带、安全帽；
6）当风力超过六级时，应停止高空机械化结构吊装施工； 7）安装的构件应连接稳妥；
8）钢结构安装脚手架及登高设施安全管理和验收：
①落地式外脚手架：保证基础底脚的稳定性；立杆设置应规范；脚手架拉结必须由技术人员实地勘察，确定拉结点及拉结方法后，才能施工；在材料上要防止“软”拉结太软和“硬”拉结不硬的毛病；脚手架外侧设置防护；
②满堂脚手架：立杆间距、水平杆步距按规范要求搭设，并应设置剪刀撑或斜撑，顶部应用竹笆满铺，不得留有空隙；
③登高平台：应能满足荷载要求，有防倾倒的措施，施工面应有防护栏杆；
④地面操作人员应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，严禁在起重机的起重臂或正在吊装构件的下方停留或通过，吊装中用旗语指挥；
⑤高处作业人员使用的工具，零配件等，应放在随身佩带的工作袋内，严禁随意向下丢掷；
⑥构件安装后，必须检查连接质量，必须连接确定安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具；
（三）进场设备进行安全监督
（1）施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度，吊装机械等大型机械设备必须待验收合格后挂牌才能使用，并由持有操作证的人员操作，实行定机定人；
（2）各类施工机械的安全防护设施，必须严格按照有关的安全技术规程配制，并保持齐全有效，严禁拆除机械设备上的各种安全防护设施；
（3）所有施工现场的机械保管、修理、操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，严格执行设备定期保养制度、定期维修制度、做好机械设备清洁、紧固、润滑、调整和防腐工作，严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修；
（4）所有机械设备必须在醒目处悬挂操作规定及注意事项，对临街脚手架、高压电缆、起重机把杆回转半径、危险品库等，监理将重点加强安全监理。
（四）环境因素对工程安全影响的控制
1、暴风雨、雷电等恶劣天气都可能对正在施工的工程、设备材料以及作业人员造成重大的伤害，尤其是台风季节，要及时听取预报弄清台风的准确级别，这点非常重要，然后采取对应的预防措施。
2、对各种材料要固定捆绑好，以防被强台风吹得漫天飞，造成人员伤亡。夏季酷暑气候下也要作好高空露天作业安全防护问题，雷雨季节施工时，起重机械钢结构本身都应有防雷安全装置；结构施工中也
金属结构安装与调试监理细则 篇4
一、总 则
1.1.本细则根据SDJ201-80《水工建筑物金属结构制造安装及验收规范》、设计文件、图纸要求和有关规范规程制订。
1.2.本细则适用于放水洞闸门、拦污栅及启闭设施的安装与调试。
二、开工许可证申请程序
2.1.承建单位在具备了金属结构安装施工条件时，承建单位应按合同文件技术条款，设计文件和相应技术规范，结合施工技术水平编制施工技术措施计划报监理部审批。
施工技术措施计划应包括下述主要内容：（1）工程简况；
（2）施工管理、作业组织、机械配置；（3）施工准备及程序和方法；（4）施工进度计划；
（5）质量保证体系的建立和检测措施；（6）其他需要报告和说明的事项。
2.2.上述文件经项目经理签署后报监理部审阅，监理部限时批复，原件不退回。
2.3.除非承建单位收到的审签意见为“修改后重新报送”，承建单位可及时向监理部申请开工许可证。监理部将在24小时内予以开出工程项目开工许可证，否则视为已报经审阅。
三、施工过程监理 3.1.施工过程中，承建单位应按报经批准的施工计划，按章作业安全生产、文明施工。
3.2.每道工序完成后，施工单位认真填写《工程质量报验单》，经项目签字后报监理工程师验收合格，并签字方可进行下道工序。
3.3.施工过程中，承建单位实行三检制，并认真对施工质量进行检验、检查，加强技术管理，做好原始资料记录、整理。3.4.施工过程中，发现技术措施的效果不符合或达不到设计要求时，应及时报监理部，提出调整措施报监理部批准后实施。3.5.监理部的巡视和监理工程师的旁站、监督和检查，发现违反设计要求和技术要求时，有权采取口头违规警告，书面违规警告，直至指令返工、停工等方式予以制止，由此而造成的工期延误与经济损失由承建单位自负。
四、施工技术要求 4.1.闸门、拦污栅、启闭设施及电气设备材料选取要符合设计要求强度，生产厂家按设计图纸加工，并附有总图、装配图、零件图和出厂合格证，运抵工地经检查符合质量评定表中要求，经监理工程师复检后方可进行安装。
4.2.运抵工地的闸门启闭机及电气设备暂时不安装的，应安排专人妥善保存，防止丢失或人为损坏。4.3.金属结构预埋件包括底轨、侧轨、启闭机基础螺栓等均应正确无误。4.4.构件划线和检查所用的钢尺和各种测量工具应经过校核，所用的样板，误差不应大于0.5mm。
4.5.用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应明显，牢固和便于使用，并应用不低于下列精度且经过校验的钢尺和仪器进行测量：（1）精度为万分之一的钢尺；（2）DJ2型经纬仪；（3）DS3型水准仪。
4.6.闸门和拦污栅埋件安装的允许偏差应符合设计规定和SDJ201-80对埋件安装的要求。
4.7.止水橡皮表面应光滑平直，其厚度允许偏差为±1mm，其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%，安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心到底止水底缘距离的偏差均不超过±3mm。止水不平度不应超过2mm。4.8.固定式启闭机安装应根据起吊中心线找正，其纵横向中心线偏差不应超过±3mm，高程偏差不应超过±5mm，水平偏差不应于大于0.5/1000。4.9.电葫芦轨道基础螺栓对轨道中心线距离的偏差不应超过±2mm，轨道安装后，螺纹应露出2~5扣，轨道安装的允许偏差应符合设计要求和有关规范规定。
5.0.电气设备安装符合设计及有关规程要求。
五、施工质量控制
5.1.埋件安装前门槽中的模板等杂物必须清除干净。
一、二期砼的结合面应全部凿毛，二期混凝土的断面尺寸和预埋锚栓位置应符合图纸规定。5.2.埋件安装调整后，应用加固钢筋与预埋锚栓焊牢，锚栓应扳直，加固钢筋的直径不应小于锚栓的直径，其两端与埋件及锚栓的焊接长度，均不应小于50mm。
5.3.埋件安装完，经检查合格后，应在5~7天内浇筑二期砼。如过期或有碰撞，应予复测，复测合格，方可浇筑砼。浇筑时，应注意防止撞击。5.4.对于倾斜设置的拦污栅埋件，其倾斜角的偏差不应超过土10分。5.5.闸门在安装前，应对其各项尺寸按设计要求进行复查。5.6.止水橡皮的螺孔应按门叶和止水压板上的螺孔位置定出，然后进行冲孔或钻孔，孔径应比螺栓直径小1mm，严禁烫孔。当螺栓均匀捏紧后，其端头应低于止水橡皮自由表面8mm以上。
5.7.止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。
5.8.单吊点的平面闸门应作静平衡试验，试验方法为：将闸门吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜，倾斜度不应超过门高的1/1000，且不大于8mm。5.9.闸门安装完，应在无水的情况下作全行程启闭试验，试验前必须清除门叶上和门槽内所有杂物并检查吊杆的连接情况，启闭时，应在止水橡皮处浇水润滑。
5.10.闸门启闭过程中应检查滚轮转动情况，闸门升降有无卡阻，止水橡皮有无损伤等现象。
5.11.栅体吊入栅槽后，应作升降试验，检查其动作情况及各节的连接是否可靠。
5.12.快速启闭机过速限制器上离心飞摆弹簧的长度及磨擦间隙，应按图纸尺寸进行初调，试运转时按实际关闭时间，最后调整弹簧的松紧。5.13.启闭机在试运转前，电气及机械部分应进行严格检查和试验，具体内容包括：电气回路单个元件和设备的调试，动力回路、操作回路和照明回路的接线是否正确，所有电动机单独通电，钢丝绳绳端的固定是否牢固、缠绕是否正确等。
5.14.试运转时，检查下列内容：
（1）电动机运行应平稳，三相电应平衡；（2）电气设备无异常发热现象；（3）控制器的触头无烧损现象；
（4）所有机械动转时，均不应有冲击声和其他异常声音；
（5）所有的轴承和齿轮应有良好的润滑，轴承温度不得超过65oC；（6）钢丝绳在任何情况下，不得与其他部件碰刮。5.15.快速启闭机应做快速关闭试验。
六、交接验收
6.1.金属结构及电气设备工程竣工后，应进行工程验收，其安装的质量应符合设计和有关规范规程规定。
6.2.交接验收时，施工单位应提供下列资料：（1）设备和结构的出厂合格证；（2）主要材料出厂合格证；
（3）制造、安装时最终的检查和试验的测定记录；（4）设计修改通知单；
（5）重大缺陷整理记录和有关会议纪要；（6）焊缝探伤报告；（7）安装竣工图纸。
七、其 他
污水管道监理细则 篇5
（梅李镇胡琴路）
污水管道监理细则
编制依据 监理工作措施 工程开工申请单 污水管道铺设部分 施工工艺过程质量控制要点、检测手段 工程验收
项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：
江苏省建设厅监制
目录
一、编制依据
二、监理工作措施
三、工程开工申请单
四、污水管道铺设部分施工质量控制
五、施工工艺过程质量控制要点、检测手段
六、工程验收
一、编制依据
1、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008
2、城镇给水排水技术规范 GB50788-2012
3、城市道路路基工程施工及验收规范 CJJ1-2008
4、城市污水处理工程项目建设标准
5、建筑结构载规范 GB50009-2001
6、建筑地基处理技术规范 JTJ79-91
7、建设部水电安装及验收规范
8、建设部监理规范
二、监理工作措施 2.1材料控制 凡进场使用的材料必须符合有关材料的规范标准和要求，必须和配合比报告中所用材料相一致。监理人员应督促承包商自检，必要时旁站其自检过程，并按不小于规定频率抽样送监理试验室复检。凡未自检或自检、抽检不合格的材料，一律不得使用。进场材料及其试验内容如下： ①管材（钢筋混凝土管、UPVC管、高密度聚乙烯管、钢套筒砼管等）：来自有资质生产厂家，出厂质保书，抗弯拉试验等 ②钢筋：出厂质保书、拉伸试验、冷弯试验、焊接拉伸试验等； ③水泥：出厂质保书、胶砂强度、细度、稠度、凝结时间、安定性试验； ④碎石：筛分、含泥量、压碎值指标、针片状、视比重、容重等； ⑤黄砂：筛分、含泥量、有机质含量、视比重、容重等 ⑥水：要求施工单位使用清洁、无杂质、达到二级以上标准的施工用水； ⑦砖：出厂质保书，强度试验； ⑧砼、砂浆配合比：需提供配合比报告书，到监理工程师认可的试验室进行或委托试验，为保证砼配合比的执行，施工单位砂、石材料应定点、定矿、定塘口，不得随地取材。2.2机械设备控制 进场所有设备必须性能良好、部件齐全、设施配套，能满足连续施工的要求。所有设备均须经监理人员验收合格后方可使用。施工现场的搅拌机、电源及振捣器等有关设备都应有备用品，确保施工连续性。搅拌机须有自动进水计量装置，上料的手推车须将自重及需载重量用红漆写明，车内应有明显标记载料位置线。当机械设备的数量、质量不能满足施工连续性时，则不予开工。2.3、场地要求 材料场地必须经硬化处理，砂石材料须分开堆放，不得混堆。水泥堆放时须架空离地30cm以上，并且有防雨设施；钢材及钢筋骨架也应架空离地。临时蓄水池应作硬化处理，确保施工用水无杂质。施工现场应井然有序，妥善布置，须竖牌子标明材料来源、规格、施工配合比及各施工工序负责人，做到文明施工、合理组织，责任落实到人。
二、测量放样控制 施工单位应根据业主及设计文件中提供的导线三角网点及基本数据对污水管道位置及泵站位置布置临时控制点，并及时提供测量放样成果，填报测量放样报验单。监理组应及时组织人员进行复测，对承包人报验内容予以确认，并将确认的水准网点、三角网点认真维护，保证能使用至全部工程结束。
三、工程开工申请单； 3.1、施工组织设计报审表及附件： 详述施工总体方案，质量保证体系，工期、人员、机械设备安排情况，材料使用情况，资金使用计划，场地布置等，监理工程师将对其内容逐一核实、审查，签署初步意见； 3.2、施工技术方案报审表及附件： 详细说明施工步骤、方法，检测方法与技术标准，施工要点、关键工序的施工与检测方法等，监理工程师将对其审查，签署初步意见； 3.3施工放样报验单及附件： 提供导线复测资料，临时水准点及控制点的测量资料，由监理组复测后签认； 3.4、建筑材料报验单及附件： 提供所用材料的原材料物理、化学性能试验及施工相关的配合比试验结果，监理组作平行验证后，上报指挥部审批后下达执行； 3.5进场设备报验单及附件： 承包商进场使用设备必须是性能完好的，其数量应能满足施工进度要求，且各种设备应能相互配套，以发挥最大效益。监理工程师将其逐一检查、核定，对不符合要求的机械应立即予以清退出场或责成承包商立即整修，监理组在检查完毕后予以签认； 3.6、分项工程月进度计划表： 月进度计划必须满足总体进度计划，并综合考虑各种不利因素，监理工程师在审查合格后予以签认。各监理工程师应对以上各项内容进行严格审查，逐项落实，在承包商自检资料或委托试验资料的基础上，进行抽检复检，并及时提供监理资料，对施工放样、建筑材料、进场设备及进度计划等项目予以确认。对施工组织设计和施工技术方案提出初审意见，由总监或总监代表签发开工令。
四、污水管道铺设部分施工质量控制 抓好质量控制点的布控，是质量控制工作的重要环节，对结构复杂或技术要求高的、施工难度大的分项工程、工序或某个环节，必须设置质量控制点进行重点监控。对质量控制点采取预控措施，能有效地避免在施工过程中发生的质量问题，将不合格因素消灭在萌芽状态之中。针对开发区污水管道铺设及提升泵工程特点，提出控制点及其预控措施: 4.1、沟槽开挖与回填 管道沟槽底部的开挖宽度应包括管道结构外缘宽度、管道两侧的工作面宽度、支撑的宽度、现浇砼管道模板的宽度等。开挖沟槽的方法按具体施工条件可采用人工或机械开挖。采用人工开挖时，若沟槽较深，不能直接将土扔到槽外，就应采取分层开挖，层间留台的措施，以便于转运土方并兼有安全和便于安装支撑的作用。开槽铺设管道时，为控制管道中心线、槽底高程以及安装管节的高程等，可以采用直接测量、坡度板或其他方法。沟槽开挖后视其实际情况（边坡坡度一般约为20：1直槽）需设置支撑件，支撑工程是关系到安全施工的一项重要内容，必须精心设计和精心施工，以免槽壁失稳，出现塌方，影响施工，甚至造成人身安全事故。管道回填前应进行水压试验和闭水试验，试验合格后方能回填土，由槽底至管顶以上0.5M范围内要求采用细粒土回填，目的在于保护管道。回填土的每层虚铺厚度，不应超过30CM，必须使用压路机碾压，并达到规定压实度。回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，回填压实应逐层进行，不得损伤管道。管道两侧回填土的压实度不应小于90%。4.2、管材的安装与铺设 管材选择应严格按照设计文件要求。PVCU聚氯乙烯双壁波纹管适用于公称直径DN110-500mm的埋地排水管道，各项技术性能应符合GB/T20221-2006的要求，并符合相关行业标准的要求；常规做法支管一般采用VPVC加筋管，管径为DN300-400；钢筋砼管一般用于收集管网污水干管，管径多在DN400-1200；污水管离污水厂较远的一般采用玻璃钢夹砂管，管径DN600-2000mm，各项技术性能应符合CJ/T3079的要求； 管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须热稳，堆放层高应符合规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管道地基应符合规定，采用天然地基时，地基不得受扰动，槽底为砂砾垫层、钢筋混凝土基础的，应按设计规定施工；当槽底地基土质与设计文件不符，有异常现象（如松软地基、流砂、溶洞、墓穴等）的施工单位应及时报告业主、监理，待与设计单位商定处理措施；管道应在沟槽地基、管基础监理验收合格后才能安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道；管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。雨期施工时要合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计、槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不宜进行接品施工。4.3、倒虹管的施工 当管道走向要穿越河道必须采用倒虹管的施工，如本工程可能会装越窑港，窑港为一通航河道，倒虹管管径一般DN600-DN1000。倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。在斜坡地段的倒虹管现浇混凝土基础时，应自下而上进行浇筑，并采取防止混凝土下滑的措施。水平段与斜坡段交接处应采肜弯头连接。倒虹管竣工后，应进行水压试验。穿越通航河道的倒虹管竣工后，应按国家航运部门有关规定设置浮标式在两岸设置标志牌，标明水下管线的位置。施工船舶的停靠、锚泊、作业及管道浮运、沉放等，应符合航政、航道等部门的有关规定；采用拖运法或浮运法铺设倒虹法时，应根据河道水位情况确定施工时间，不宜在洪水季节进行；沟槽底宽应根据管道结构的宽度、开挖方法和水底泥土流动性确定。成槽后，管道中心线距边坡下角处每侧开挖宽度应符合规定。沟槽挖好后，应测量槽底高程和沟槽横段面，其测量间距应根据沟槽开挖方法及地质情况等确定，在全管道沟槽范围内不得小于设计断面。倒虹管基础施工时，投料位置应准确，沟槽两侧定位桩上应设置基础高程标志，由潜水员下水检验和整平。沟槽挖至槽底或基础施工完成后，经验收合格就及时铺设管道。组装的钢管段应逐段进行水压试验，合格后方可进行管段防腐处理。倒虹管铺设后，应检查下列项目，并作好记录：检查管底与沟底接触的均匀程度和紧密性，管下如有冲刷，应采用砂或砾石铺填；检查接口情况；测量管道高程和位置。水下铺设管道的允许偏差应符合下表： 项目 允许偏差(mm)轴线位置 给水管道 排水管道 50 50 高程 0 －200 0 －100 管道验收合格后应及时回填沟槽。回填时，应投抛砂砾石将管道拐弯处固定后，再均匀回填沟槽。水下部位的沟槽应连续回填满槽；水上部位应分层回填夯实。采用导流法或断流法铺设倒虹管时，宜在枯水时期进行。当与水利等有并部门事先协商同意；采用导流法施工时，可分段进行围堰和铺设管道。围堰填筑前，应清除基底淤泥、石块及杂物等，当遇到透水性较强地基时，应作好防渗处理。倒虹管竣工后，应将坝或围堰拆除干净，不得影响航运和污染临近取水源。监理工程师应坚持旁站、巡视检查，督促承包人确保工程质量及时整理资料。凡资料不全者，监理工程师将不予计量。4.4、启动设备安装质量预控 可能产生的缺陷或隐患：基础螺栓预埋位置偏差，轴线调整后，基础螺栓倾斜，外露长度不一致；安装后的临时使用不明确专职管理而发生人为事故。质量预控措施：(a)进场的启运设备应有出厂合格证，试验测试资料齐全，并督促安装单位清洁复查后安装；(b)基础预埋螺栓的预埋，二期混凝土的浇筑时应注意螺栓的垂直，埋入深度及外露长度应一致；(c)齿轮联轴器的安装应跟班检查，以保证隐蔽部位的安装质量；(d)督促安装单位启闭机的临时启闭使用，应明确职责，指定专职操作管理人员。4.5、电气设备质量预控 可能产生的缺陷或隐患：配电屏（柜）控制台安装基础轨道铁不严，调整垫铁超过规定；预埋管通弯管、管口处理不符合要求影响穿线质量；接地装置接地电阻值大于规定值，焊接不符合规范要求；导线敷设及接线不注意工艺规程，影响安装质量等缺陷。质量预控措施(a)重视预埋件的质量检查，如管道弯管半径、管口的处理保护，屏柜基础钢预埋前的平直调整应符合要求；(b)对进场设备、电缆等安装前应进行全面检查与设计要求相符合，并收集保管好出厂合格证及有关资料；(c)督促施工单位重视施工工艺，对隐蔽工程的施工应跟班检查，以保证施工质量；(d)及时测定记录安装中的有关电气指数，如接地装置的接地电阻，电气设备及电缆的绝源电阻等，发现不符合要求的及时处理，避免返工。
五、施工工艺过程质量控制要点、检测手段 在监理过程中，对承包商的施工质量实施监理现场取样抽检，委托吴江市质检中心试验室进行测试，以数据为准，科学监理，做好施工质量的跟踪监督控制，对重要部位的施工明确旁站监督制度。有关质量检验计划和方法、控制手段和现场旁站监督制度等内容见下表： 质量控制以设计图纸和施工规范为准。观察：指以目视、目测进行的检查监督； 现场检查旁站：指现场巡视、观察及量测等方式进行的检查监督； 量测：指用简单的手持式量尺、量具、量器进行的检查监督； 测量：指借助于测量仪器、设备进行的检查； 试验：指通过试件、取样进行的试验检查，或通水、通电进行的试验等。
六、工程验收 污水管道铺设及提升泵站工程施工应经过竣工验收合格后，方可投入使用。隐蔽工程应经过中间验收合格后，方可进行下一工序施工。验收下列隐蔽工程时，应填写中间验收记录表，其格式宜符合规范要求。
1、管道（泵站）及附属构筑物的地基与基础；
2、管道（泵站）的位置及高程；
3、管道（泵站）的结构和断面尺寸；
4、管道（泵站）的接口、变形缝及防腐层；
5、管道（泵站）及附属构筑物防水层。竣工验收应提供下列资料：
1、竣工图及设计变更文件；
2、主要材料和制品的合格证或试验记录；
3、管道（泵站）的位置及高程的测量记录；
4、混凝土、砂浆、防腐、防水及焊接检验记录；
5、管道的水压试验及闭水试验记录；
6、中间验收记录及有关资料；
7、回填土压实度的检验记录；
8、工程质量检验评定记录；
监理细则封面 篇6
岳阳市
湖南省洞庭湖区君山蓄洪垸堤防
加固工程施工
监理细则
湖南省余辉水利水电建设监理咨询有限公司 洞庭湖区君山蓄洪垸堤防加固工程监理部
二O一四年十月
目 录
第一章
编制依据..........................................1 第二章
适用范围及职责分工...............................2 第三章
施工监理工作流程.................................错误！未定义书签。
第四章
施工准备阶段监理实施细则.........................08 第五章 工程测量监理实施细则.............................10 第六章
混凝土工程施工质量监理实施细则..................17 第七章
浆砌石阻滑墙工程监理实施细则.....................22 第八章
土方开挖监理实施细则.............................24 第九章
土方填筑监理实施细则.............................29 第十章
护坡护岸监理实施细则.............................34 第十一章
穿堤挖废监理实施细则...........................44 第十二章
堤顶道路监理实施细则...........................48 第十三章
合同计量与支付监理实施细则.......................52
第十四章
工程文明施工与环境保护监理实施细则.............55 第十五章
工程信息与合同管理监理实施细则.................58 第十六章
设计变更监理实施细则...........................69 第十七章
工程质量监理实施细则...........................74 第十八章
安全施工监理实施细则...........................79
总监理工程师：
校
核：
编
写：
金则如
赵利军
挡墙监理细则（范文） 篇7
工程名称：
编写者：
审批者：
大连华东项目管理有限公司
xxxx工程监理细则
一、工程概况及其特点
1、工程名称：xxx楼后边坡抢险工程
2、工程地点：xxx
3、建设单位：xx
4、设计单位：xxxx究院
5、施工单位：xxxx工程有限公司
6工程特点：xx楼后边坡抢险工程位于xxx街。根据岩土工程勘察报告，边坡顶部及底部挡墙基础均座在强风化石英石基岩上，挡墙基础是稳定的，由于坡面护坡墙与坡面素填土层摩擦力不足，致使护坡墙体整体沿坡面下滑，造成下部挡墙顶部0.5米范围内墙体受到冲剪而破坏开裂。本工程针对以上问题，对原有挡土墙进行维修加固。
二、监理依据
1、《建设工程监理规范》
2、《建设工程质量管理条例》
3、工程监理合同、施工合同；
4、岩土工程勘察报告、施工图；
5、公司有关规定；
6、《混凝土强度检验评定标准》
三、监理工作要点
1、支护工程进行当中，施工现场必须有监理人员对工程进行监理；
2、在施工单位完成锚杆钻孔后，监理应逐孔测量孔径；
3、锚杆长度要测量记录；
4、旁站监理下入锚杆的长度和灌注M30砂浆情况，并做好记录；
5、旁站监理施加预应力值及锁定；
6、监督施工单位对钢材及焊接质量、砂浆强度、砼强度留样送检；
7、监理与业主代指定验收试验锚杆，并由监理监督拉拔试验，每一根锚杆施加预应力，合格后由监理验收签字后，方可进行下一步施工。
四、需要预防的主要质量通病
1、挡墙墙身沉陷；
2、挡墙墙体倾斜；
3、挡墙墙身土体开裂；
4、挡墙面板鼓凸；
5、挡墙面板漏土。
五、质量控制要点及措施
1、质量预控要点及其措施 ：
(1)熟悉设计图纸和相关技术规范；(2)组织或参与设计交底；
(3)施工方案审查：施工前监理工程师必须要求施工单位编制详细的施工方案报监理工程师审查，需要重点审查下述内容：
①人员资质及机械设备配置计划审查：审查承包商拟配置的施工管理人员、技术人员、特种作业人员是否具备相应资质，拟配置的机械设备的型号、性能是否满足施工工艺要求。
②施工工艺审查：审查其施工工艺流程、施工顺序是否合理，其合理的施工工艺流程如下：基底、基础—面板预制、安装—筋带、锚杆、拉杆铺装—填料摊铺、压实—防水、排水。
③质量、安全保证措施审查：审查质量、安全保证措施是否可靠。
(4)材料、构件质量预控：施工前一定要做好加筋材料、填料、筋带、构件、水泥、砂、石、外加剂等材料检测、试验及其进场、使用审验工作，其质量必须符合设计及其它有关规范要求。
(5)人员、机械、设备进场审查：施工前监理工程师应要求承包商将进场的相关施工管理人员和技术人员名单及其资质证明材料提交监理机构审验，将进场的机械设备向监理机构报审。监理机构应按照审定的施工组织设计中的人员、机械设备配置计划和施工工艺要求对施工单位进场的人员、机械、设备进行审查。
2、施工过程中的质量控制要点及其措施：
（一）格构梁施工要点：
（1）采用商品混凝土现场分段浇筑完成；
（2）混凝土强度等级为C25，横梁和竖梁宽400mm，厚300mm，格构间距为2500×2500mm；
（3）格构梁每隔15m左右夹木板设置伸缩缝，木板厚度20-30mm；
（4）格构梁结点支锚处钢筋网适当加厚加密，满足张拉预应力的砼局部抗压要求；
（5）重新砌筑冠梁材料采用C25商品砼现场分段浇筑完成，梁高500mm。
（二）预应力锚杆施工要点
1、锚杆定位
（1）钻孔前按施工图纸放线确定锚杆位置，做上标记；（2）锚杆水平方向的孔距偏差不大于50mm，垂直方向的孔距偏差不大于10mm，如锚孔钻进时遇地下障碍，可做局部调整。
2、锚杆钻孔
（1）由于边坡已清理完成，钻机必须搭设承重抗震动平台，以确保施工质量和安全；
（2）钻孔机具选择应满足支护设计对锚杆钻孔参数的要求；（3）钻孔直径不小于130mm；
（4）严格按照设计要求的钻孔角度、孔深及孔径施工；（5）钻孔过程中采取切实可行的措施，以解决孔壁坍塌的问题；
（6）终孔后孔内残渣应清理干净。
3、锚杆的制作与安置
（1）锚杆采用2根φ25的（Ⅱ）级螺纹钢筋，自由段长度2.0米，锚固长度7.0米；
（2）锚杆长度（含成孔）为设计值，待基本拉拔试验完成后，根据试验结果最终调整确定。下料长度为：设计长度+千斤顶工作长度；
（3）外露锚杆及自由段应涂防腐剂并密封好；
4、锚杆注浆
（1）注浆液应采用水泥砂浆；
（2）注浆水泥应采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥，并使用膨胀剂；
（3）水泥砂浆强度等级为M30;（4）注浆管与锚杆一同放入空中，锚杆应居于空中间，注浆管距孔底小于200mm，边注浆边拔管，直至孔口流浆；
5、锚杆张拉
（1）在大规模张拉前，应进行拉拔试验；（2）待砼和砂浆达到70%强度后方可进行张拉；
（3）张拉时用千斤顶进行，千斤顶与格构梁接触面积应大于0.4平方米；
（4）预应力正式张拉前，应首先进行一次试张拉；
（5）预应力施加值为：200KN；预应力锁定值为：150KN。
3、施工质量的事后控制要点及措施 ：
(1)工序检查验收：
施工工序较多，且多数情况下后道工序施工将造成前道工序的隐蔽，因此，监理工程师必须严把工序质量关，将每道工序验收作为监理质量控制点，坚持每道工序完工后先由施工单位自检合格，然后报监理复检，监理复检合格予以签认，否则，责令施工单位整改。
(2)安全监测：
对于安全监测装置的安装、调试监理工程师必须进行旁站监理，以确保其安全有效。(3)交工验收：
①竣工报验：完工后，施工单位必须按先关技术规范规定进行自检自评，合格后整理竣工验收资料，向监理机构报验。
②监理机构接到竣工报验申请后要根据上述规范和有关规定要求进行复验复评，如合格则组织交工验收，否则，责令施工单位整改。
七、资料整理
1、施工方案及其报批资料；
2、原材料检验资料；
3、砼配合比设计报告；
4、材料进场、使用报审资料；
5、机械设备进/出场报审资料；
6、开工报批资料；
7、中间施工质量（工序）检查、验收资料；
8、交工验收资料；
9、有关监理管理资料：设计变更、技术洽商、会议纪要、业主指令、监理通知、技术签证、监理日记、监理月报等；