仓库sop标准作业流程

2024-09-06

仓库sop标准作业流程（通用7篇）

仓库sop标准作业流程篇1

影响百事产品质量的几个重要环境因素有：

• 仓库管理 • 货龄 • 热接触 • 装卸

１.储存和管理

饮料老化后会减弱其口味特性。将饮料储存在阴凉或有制冷的地方，而且在管理上小心细致，就可延长其保鲜期。

仓库应是封闭式的，使产品不会直接与阳光或热量接触。合适的产品库存位置是关键，特别是对于特殊的产品，如：

含代糖的饮料，如：轻怡百事 •

PET包装产品

有敏感香料的饮料，如七喜和美年达系列产品。

避开局部过热区----了解仓库内的局部过热区。

避开窗户----将玻璃瓶装和塑料瓶装饮料储存在远离阳光紫外线幅射的地方。避开热源----不要储存在发热设备附近。

不要将产品储存在室外----室外的条件是不受控的。

了解最阴凉的位置----根据产品的敏感性安排储存的空间。周转存货----保证采用的是先进先出的周转方式。2.货龄的影响

时间一长，所有软饮料都会降解，而且某些品种还更为敏感。饮料的风味会随着时间推移而改变，其主要原因是：

--饮料中风味组分的自然老化

--代糖饮料中糖降解

--PET包装的二氧化碳流失

刚生产出的饮料与老化后的饮料，其口味就不一样。这就是要在工厂、仓库和市场上对产品严格管理的原因。而时间一长，使用了代糖成份的饮料甜味就会减淡，消费者的认可程度也就会大大减小。

时间一长，所有PET包装产品都会流失二氧化碳。二氧化碳流失的速度取决于瓶的大小、切片、瓶的特性，瓶盖、温度和时间，二氧化碳流失的原因是透过PET瓶的侧壁渗所、瓶盖气和渗气。

除了改变风味和甜味之外，老化的PET包装产品还会因流失二气化碳而使口味变淡。一旦二氧化碳气体的含量低于标准的下限，消费者的取向及认可程度就会降低。

氧气会与饮料中的风味成分及其它成分发生反应，加速饮料的老化。时间一长，环境中的氧气会渗过塑料瓶盖而进入饮料。除了氧气渗透，饮料中原来所含的氧气还起着重要作用。如果有老化现象，PET瓶装的百事饮料由于和氧气发生了反应，就会降低风味。3.热量的影响

热量会加速饮料的老化，因而使有效期缩短。所有饮料热量会加速饮料中风味成分的老化。一般来说，对于百事饮料，储存在32摄氏度的条件下会比储存在21摄氏度的条

件下老化得快，其倍数为2。储存在阴冷的4摄氏度的条件下会比储存在21摄氏度的条件下，其口味更新鲜，其倍数为四。而使用了糖精的代糖饮料还会在热量的作用下以更快的速度失去甜味。所有PET包装产品，在受热时二氧化碳的流失速度都会加快。氧气会与饮料中的风味成分甚至其它成分发生反应，加速饮料的老化，在受热的条件下就老化得更快，就会造成PET包装百事饮料风味的降低。另外，阳光的直接照射还会影响饮料的其它成分，如美年达变色等。

4.装卸

搬运和运输百事产品时，应轻拿轻放，过大的动作都可能对产品的质量造成损害。

对于装罐装产品的装卸应小心，防止罐装产品跌落或者撞凹，这样会破坏衬料，进而影响饮料风味。

--若罐装产品跌落，则可能造成易拉罐凸起，并有可能损坏罐内身衬料。

--衬料受损的钢制易拉罐内的饮料，由于有铁屑的存在，因此会有金属味，长期接触之后会造成饮料变味。

--衬料受损的铝制易拉罐内的饮料，刚开始其香味会减弱，长期接触之后会造成饮料变味。

对于PET产品，如果发生摔落，可能会造成瓶盖螺环的损坏而漏气。

对于RB产品，过大动作的装卸会使瓶内气压的增大，造成爆瓶，对人员造成伤害。

仓库保管

(一)、目的

合理堆放产品，保障存储中的安全(二)、适用范围

营运部成品仓(三)、职责

保证存储产品安全、数量准确。(四)、细则

1.仓管员应合理规划场地，便于产品合理堆放，更好利用仓库的容量。

2.产品的入库、出库时，仓管员应认真核对品种、数量，确保先进先出的原则方可操作。成品出库每一批须有成品检验单方可出库.每一批原材料入库须先看厂家的合格证,有合格证方可通知QA进行检验.3.仓管员每天定时巡仓，发现问题点(如：产品堆放倾斜及漏罐、外包装破损等)并及时解决以保证产品的完好性。

4.仓管员每日将操作破损的产品收集，定点放置，每班结束时，进行每日盘点，清点破损的品种、数量并记录报表中破损栏中。

5.仓管员应严格区分、标识:QC HOLD产品、呆滞产品、报废产品及其它特殊产品并按规定及时处理。.对特殊要求的产品，应按特殊要求保存，避免受到不良损坏。(如：BIB、PMX、Dolu 保存温度及堆放高度)。7.产品应按要求摆放，即罐装产品堆放不得超过三板(30层)，PET产品的.堆放不得超过二板(10层)，玻瓶产品的堆放不得超过三板(15层)，散水

及都乐盒装产品堆放只能一板(BIB 4层，Dolu 6层)，都乐瓶装产品的堆放不得超过二板(20层)。

8.产品的堆放应离地10CM以上，行间距为8-10CM，并有离墙50CM的巡仓清洁通道。9.仓库应保留消防通道和运输通道的畅通，产品的存放于防雨、防晒、通风、干燥、无污染的仓储环境中，并具备防火及虫害器具。

10.仓管员每班结束后的第一时间内，对仓库存储的产品进行盘点核对，如有差异，立即向上级反馈，查找原因。11.仓管员出货结束后应仔细核对库存报表、实物准确性，及时、准确完成日报表工作。

12.仓管员每月财务盘点前应对仓库所有产品进行预盘点，并完成财务提供的月底盘点平衡表；每月盘点时应主动配合财务完成月底盘点工作并对盈亏作解释和负责。

(五)、其他规定

1.仓库内应保持地面清洁。

2.非仓库人员未经许可不得随意入内。3.仓库内严禁吸烟，乱扔杂物。

4.非作业(除叉车、手推车外)车辆，不得驶入仓库内。5.仓库内应保持充足的照明设施。产品运输车辆规定(一)、目的

保障产品在运输过程中的安全，保证产品质量(二)、适用范围

运输百事产品的所有车辆(三)、职责

确保产品质量、及时装卸运输(四)、规定

1.运输百事产品的车辆必须服从仓管员或装卸人员的检查。

2.运输车辆必须保持车况良好，无垃圾、油污、水泥、面粉、化学品残留物。

3.运输车辆装运一次性包装产品时应保持车厢内部干燥，避免损坏产品的外包装。

4.装车前应先清除车厢内尖锐凸出的物体，产品底部及四周与车厢接触处应用厚纸皮或其它软质材料隔开，以免运输途中受至撞击或磨擦受损。5.车厢顶部必须要有盖顶，避免产品日晒雨淋。

6.带板产品应有相应的加固或防护措施，防止内部松动造成相互磨擦或碰撞，而损坏产品外包装、表面涂料、破损。

7.产品一经装车，应尽快送到目的地，以防意外车厢漏雨或太阳光猛烈致车厢温度过高而影响产品质量。先进先出管理办法

(一)、目的

执行库存产品先进先出的原则，保证产品品质。(二)、适用范围

产品供应部(三)、职责

确保产品先进先出(四)、细责

1、成品仓管员根据生产计划或者供货计划计算出准备入库产品的仓容量，查看仓库实际产品存放情况，安排叉车将产品放入相应的货位当中。

2、仓管员清点放入货位中产品的实际数量，办理入库手续。

3、仓管员依据仓库库存产品的信息，及时更新仓库出货蓝板中的品种、货位、批号等栏目。

4、叉车司机及搬运人员等出货操作人员按照出货蓝板中标识的品种所在的货位进行出货。

5、当班出货结束后，仓管员进行盘点工作，同时在盘点表上写明每个品种产品的存放货位、存放数量和生产日期，掌握库存产品的存放情况。

6、每隔两周时间，仓管员对库存产品进行货龄统计，做出货龄报表，汇报产品的货龄情况。

7、盘点表和货龄报表归档保存。仓库GMP标准(附)• 责任制明确 • 货位线清楚 • 货物分类摆放

• 存货区通风良好，温度湿度控制适宜

• 仓库墙壁，天花板，地板结构优良，保持完好 • 消防设施完好 • 照明设施完好 • 鼠笼有效开放

• 作业过程遵守操作规范 • 帐物相符 1.地板

a.清洁，没有外来物质，没有积水，没有残余产品聚积。地板定期进行清洁。

B.叉车不会泄漏液体。

C.排水沟清洁，没有杂物堆积，排水沟不堵塞。

D.在仓库墙壁的周围有一圈50CM的清洁走道，以便从仓库的一侧走到另一侧。

F.仓库有足够的空间用来存放产品，并且与化工材料分开放置，通道和工作空间未堵塞。2.墙壁

a.清洁，壁架，搁架、柜子、电器板等上面没有外业物质。B.墙壁和门进行了维护(例如：重新上油漆，重新填缝，填孔等)。3.照明

a.照明充足，灯具处于良好运作状态且光洁如新。4.通风

a.保持排气扇清洁，没有油脂或污垢。

B.通风良好，没有异味 5.害虫控制

a.室内存储区没有害虫，鼠类或鸟类，蜘蛛网。

B.所有的防虫设备都保持清洁，维护良好，并有检查维护记录。

C.设有药饵站，灭虫，捕鼠器具，必须按图放置，明确标出放置点，并有规范编号。6.操作员穿戴清洁制服/服装，没有佩戴悬的珠宝，没有东西，嚼口香糖/吸烟等，操作台清洁，物品摆放有序。

7.叉车或控制板上没有工具、喷雾器和个人物品，外观整洁。

8.原材料(包括浓缩液)保存整洁且有序;按照存放标识正确放置;标识书写规范；货架光洁如新没有潜在的污染威胁。

9.良好的库存管理，产品按照存放要求(如不露天存放等)放置整洁且有序，并按照存放标识正

确放置.。

10.良好的库存管理，按照先进先出原则流通。11.空的和装满的瓶子和罐的半满托盘应盖好并/或包好。

12.产品和原材料的仓储和运输不会以任何形式损害产品的完整性。

13.各堆头都有明确清晰的标识, 正品,次品,废品都明确的分隔,明确的标识。14.产品和原材料在满足下列要求的运输工具中装载和运输: a.保存在清洁的环境中，没有泄漏,异味和外来物质。

B.设计成可以避免产品和原材料直接暴露在恶劣的环境中

c.不存在鼠类和害虫

d.用于运输产品的交通工具不允许满载着货物停留较长的时间，以防止产品由于暴露在极

端温度下影响产品质量。

E.采取其他预防措施来防止产品暴露在过高或过低的温度下。15.圾场保持清洁、有序；标识清晰。

16.玻璃瓶回收区保持清洁、有序，并且没有异味和害虫, 没有废液溢出,地面保持清洁干净。17.糖仓、浓缩液仓、化学仓、辅料仓必须封闭,隔离;任何非工作人员不能随意进入;有足够的安全防护保护这些区域安全运作。

18.正确标注食品容器和非食品容器的内容物。

19.包装和包装容器配有正确的图形和标签，包括成份。

20.非食品原料/化学物品等应远离食品原料和容器或与其隔离。21.产品保护

a.所有的浓缩液、现调糖浆和成品都处于有效期内。

B.浓缩液应保存在指定的温度下,在指定的地点存放且远离非食用化学品。

C.胶盖、罐盖、空瓶,罐和其它产品盛装容器都正确地储藏、封闭和覆盖。

a.保存在清洁的环境中，没有泄漏,异味和外来物质。

B.设计成可以避免产品和原材料直接暴露在恶劣的环境中

c.不存在鼠类和害虫

d.用于运输产品的交通工具不允许满载着货物停留较长的时间，以防止产品由于暴露在极

端温度下影响产品质量。

E.采取其他预防措施来防止产品暴露在过高或过低的温度下。15.圾场保持清洁、有序；标识清晰。

18.正确标注食品容器和非食品容器的内容物。

19.包装和包装容器配有正确的图形和标签，包括成份。

20.非食品原料/化学物品等应远离食品原料和容器或与其隔离。21.产品保护

a.所有的浓缩液、现调糖浆和成品都处于有效期内。

B.浓缩液应保存在指定的温度下,在指定的地点存放且远离非食用化学品。

C.胶盖、罐盖、空瓶,罐和其它产品盛装容器都正确地储藏、封闭和覆盖。

仓库sop标准作业流程篇2

SOP是将 (重覆性) 某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来, 用以指导和规范日常的工作, 其将原本模糊不清、界限不明、方法各异的作业流程, 归纳整理形成可用文件化描述的程序文件, SOP可帮助企业简化管理、降低成本、提高运营效率, 也可作为企业改善商业流程、教育训练、时间管理、大量生产、数据化、质量控制、灾难恢复文件等管理工具使用的第一步。

1、随着传媒业务不断的拓展, 传媒企业对信息的安全性、及时性、可靠性带来了极大的挑战。本文对传媒企业信息化建设现状及应用进行深入分析。

介于以上问题, 本文建议对既有传媒企业信息化平台进行升级改造, 建设基于SOP的信息化平台, 将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合, 带动传媒企业产品设计方法、企业管理模式、企业间协作关系的创新, 实现媒体制造、传播和企业管理的信息化, 实现生产过程的有序控制, 使数据流、信息流、业务工作流在企业内部合理快速地流动, 进一步提高企业管理水平, 增强企业竞争力。

SOP因为可以帮助企业简化管理、降低成本、提高运营效率而越来越深入人心。标准作业程序中的核心概念——工作流的概念也随之变得越来越重要。工作流是对工作流程及其各操作步骤之间业务规则的抽象、概括、描述。工作流建模, 即将工作流程中的工作如何前后组织在一起的逻辑和规则在计算机中以恰当的模型进行表示并对其实施计算。

2、SOP的核心概念——工作流 (Workflow) 是对工作流程及其各操作步骤之间业务规则的抽象、概括和描述。工作流建模, 即将工作流程中的工作如何前后组织在一起的逻辑和规则在计算机中以恰当的模型进行表示并对其实施计算。工作流要解决的主要问题是:为实现某个业务目标, 在多个参与者之间, 利用计算机, 按某种预定规则自动传递文档、信息或者任务。

SOP媒体业务平台概述

1、媒体工作流

SOP媒体业务平台是一工作流为核心, 使媒体企业更方便快捷的获取个性化的多媒体资源;使编辑、播控者及时对发布的信息资源进行编辑、控制以及播放, 并对整个媒体采集、编制、审核、播放等环节进行卡控, 从而最大限度地满足媒体企业信息编制的需求, 促进媒体行业的收入增长。

SOP媒体业务平台以媒体企业日常工作为核心, 进行工作流建设。数字媒体行业专业的工作流多种多样。在SOP媒体业务平台中, 基本工作流与基本工作流之间可以随意组合, 形成大的工作流。往往一个电视节目的完成所需要完成的工作流的节点小则十几, 多则上百。可见, 工作流还具备种类繁多、节点数不确定等特点。

通过媒体业务平台采用基于SOP及工作流程进行标准化、数字化作业, 可有效归并数字多媒体的采编、审核等业务流程, 并有效提升整个数字多媒体企业的工作效率, 简化业务流程, 提升企业的服务质量和服务水平。

数字多媒体行业的工作流程通常包括现场节目录制、后台媒体编辑与存储、节目内容审核、节目播放及内容发布等环节。

2、媒体编辑工作流

媒体行业另一个最基本需要完成的工作就是对现有地媒体素材进行编辑, 以生成新地节目。所以, 由此产生了媒体编辑工作流 (Video Editor Workflow) 。该工作流目的在于完成:

(1) 对现有媒体资料进行编辑。

(2) 把现有媒体资料的编辑结果转化成新媒体文件。

(3) 把新生成的媒体文件按要求转化成各种媒体格式和数据库存储的统一格式。

(4) 把转化成的数据库存储的统一格式的编辑结果存入数据库。

(5) 导演、总监等对新入库的节目给予批注。

结语

本文以某媒体集团为模版, 通过对其各业务部门工作状况、作业流程等进行深入研究, 将媒体工作的相关业务流程抽象成为标准作业程序, 形成基于标准作业程序的媒体行业数字化平台解决方案, 并对其进行可行性研究、论证。

在系统平台实施阶段, 对平台的最主要的制约条件 (网络) 提出了建议方案, 并通过对光网络拓扑动态配置及路由算法研究, 有效的解决了这一问题, 提高了系统平台的可用性。

通过本系统的建设与完善, 有效提升了公司各业务部门的标准化业务流程, 促进了企业各部门间的协同工作, 优化企业资源, 提高了企业的运行效率。

摘要：本文传媒集团各业务部门工作状况、作业流程信息化为基础, 将媒体工作的相关业务流程抽象成为标准作业程序, 并提出基于标准作业程序和光网络传输的媒体行业数字化平台解决方案。

关键词：媒体,光网络,标准作业程序,工作流程

参考文献

SOP,关键时刻的标准问题篇3

1970年代，美国一起空难的发生。就是在进入紧急降落程序时，机长没有翻开SOP手册逐条进行，只依照自己的记忆和经验做反应，结果在紧迫的时间压力下，漏掉了一项检查，导致整起意外。这件事使得美国联邦航空总署在事后规定。飞机在紧急降落时，驾驶员务必遵循操作手册，逐项完成所有程序。

美国约翰·霍普金斯大学医学院教授彼得·普罗诺佛斯特曾在2001年为密执安州多家医院汇编了一份审核清单(check list)，但是仅一项为加护病房中负责执行导管插入动作的医生设计的SOP，就让原本频繁的导管感染病例几乎不复见，估计为医院节省高达1亿7508万美元的费用，更是挽救了大约1500条人命。实际，他规定的只是类似事先洗手、用抗菌液清洁患者皮肤、为病患覆盖无菌布幔、穿戴全套无菌装备等基本常识动作，但为什么能焕发这么大的效能呢?

一切都是SOP的功劳。

什么是SOP?翻译过来即“标准作业程序”。是Standard Operating Prooedure的英文缩写。它就像是一套包罗万象的操作说明书，规定着确保产品或服务质量的必要条件，在各个成熟的行业都有SOP，不过我们很多时候都认为只有车间里的工人或者一些简单程序执行者才用得着它，实际并不是这样。

SOP适合于我们日常工作的每个步骤。它能从最简单的用途讲，可以让任何员工都能轻易上手。发挥工作效率，就像家乐福或沃尔玛做的那样；其次如文章开头举的飞机的例子，这些看似毫无学问的“照着做”在关键时刻却可以造成生死一瞬间i再次，因为SOP，企业也才能有效地掌握业务流程，从中发掘出有哪些程序或步骤对公司是不具价值或效益的，从而考虑对症下药，而非动辄使用裁员、降低成本的老方法；最重要的是，把工作内容巨细靡遗地拆解，然后制订出一套明确的标准化的步骤及程序，才能为我们提供良好的架构和坐标，让员工根据分解动作，不断在每个环节做出持续改善，这也正是SOP的样板企业丰田之所以成功的动力所在。

如何设计一个好的SOP?

对大多数商业问题而言，彼此间相像的地方要多于彼此问有差异的地方。这意味着，用较少的解决问题的技巧，就可以解决范围较大的问题。这些技巧就藏在你组织的某个地方或是你某个员工的脑子里，为什么不把它总结出来，最终建立属于自己的工具箱呢?

于是，对企业而言，如何建立一个好的SOP成为关键。

SOP一定要先经过“组织规划”和“作业设计”这两个步骤，组织规划就是厘清“什么人该负责什么工作”以及每个职务的职权(authority)、职责(responsibility)与责任范围(accountability)是什么。职权意味着“职务带来的相关权力”；职责是指“职务要负担哪些责任”；责任范围则是说“这个职务要做哪些工作”。

在规划好之后，你将看到一幅清晰的组织图(organization chart)，明确着每个职位的职权与职责关系：还有一份工作说明书(job description)，明白地指出每件事该由谁做、又该负责做好什么工作。只有在此基础上，才能进入下一步“作业设计”，不然，你做的设计肯定是笼统的，比如说“仓库要检货”，却没说出“谁来检”。不要以为到时候一定有人做，要知道，没有规定就等于没有人会去做。因为一般人是不愿意去主动多承担工作和责任的。

进入到“作业设计”程序，要遵循的一个原则就是必须了解这道程序之所以存在的背后原因，这样才能作出改善，使之贴合组织的原则。5W2H可以帮助你了解程序，5W2H即了解工作内容是什么(What)，为什么要做(Why)，谁来做(Who)，什么时间做(When)。在什么地点(Where)，用怎样的程序方法(How)，要使用多少物质资源(How much)，它从五个方面帮助你深入地思考程序存在的意义：

1、工作的目的和限制在哪里：

2、优先性；

3、工作概念(例如检验锅炉以符合审查是工作目的，而怎么做才能通过标准就是工作概念)；

4、工作程序：

5、物质资源。

思考5W2H时，还可以按照现状、再造、定案的思路。“现状”即主要考虑有哪些工作、作业步骤可以被删除、人力是否能减少，或是成本能否降低等“再造”是检视这些内容，看看是否有应该做出改变的部分。比如，目前的人力是以大学生和本地劳工为主，可考虑是否用技术工或外劳替代?时间地点能不能改变?流程可不可以再简略点儿?最后的“定案”当然就是把你的思考落实到纸面了。

如何执行一个好的SOP?

“标准化”这个词常给人官僚、照章行事的刻板印象，甚至带点“不人性化”的意味，仿佛工作者只是机器人一般，其实这正是SOP执行不好所带来的误读。

SOP执行的力度主要通过考核的方式来测量。通常，考核SOP有3种方式：检查表(check list)、订定绩效指标以及二者相结合。检查表是运用最普遍的方法，但因为通常是按照表格打钩，只能确认“有没有做”，让大家误解为只有表格上罗列出的才是最重要的。

比较合适的方法是二者结合，在用检查表的同时制订绩效指标，分为正面列表与反面列表两个类型，正面列表可写出订单达交率(order fill rate)等，反面列表可包括错误率、不良率、退获率等。如果检查表显示出员工遵照SOP做事，但绩效指标却显示效率是70％，则表明SOP执行的力度不佳。

但是，对于企业管理者而言，很容易陷入把最初假设视为答案，把解决问题的过程看作是证明最初的假设这种陷阱中，丧失了开放而具有弹性的思维，让强有力的假设变成了头脑僵化的借口。无论你觉得最初的假设有多么出色、多么深刻、多么根本，你都必须做好准备，接受事实也许会证明你错了这样一个现实。而且如果事实是这样证明的，那么就要进行调整，回到事实上去，不要硬把它们往你的框架里塞，就像硬把方梢子往圆孔里塞一样。

下面，我们还罗列了几种在执行SOP时应该注意的问题：

注意1：SOP也会出现僵化?

不当的标准作业程序，对企业而言反而是抵消的力量。也要注意。SOP也会导致员工应变能力变差、丧失创新性等缺失，而且如果编写的顺序不对，或是没有设立稽核点以侦测错误和不断进行微调，很容易就只会流于形式而已。

SOP的“P”字，除了代表“流程”(Procedure)，其实也意味着“政策”(Policy)：亦即规范什么可以做、什么不能做，并且赋予“为什么这样做”的理由。当明白了作业程序背后的宗旨和目的，就能在面对各种“不在SOP上的状况”，也能做出“不脱离SOP政策”的反应。

此外，SOP是规范人员该怎么作业，但现实中可能发生的情况却往往难以穷尽，无法全数纳入SOP中。SOP会出现“僵化”的问题，主要是企业在制订与执行SOP时，往往过分重视“程序有没有做到”，而忽略了更上一层的“政策”。

注意2：若将作业标准化，就可以随便雇用任何人，并在几分钟内教会他们如何执行工作?

这种“训练猴子”般的思维，非但不尊重员工和他们的能力，也错误地简单化了他们的工作内容，这种心态务必要改正。

注意3：SOP真正的意义是什么?

任何符合法律规定的条例都需要文书化和可视化，而SOP恰恰是企业业务符合法律规定的开端；同时，SOP有助于帮助筛选出企业问题点，作为进一步改善的依据。

SOP不是撰写完成之后，项目就算结束，因为SOP真正的精神，是为了改革业务流程以提升效率；SOP也不是只为了确保“万一A离职了，B也能藉由标准作业程序，很快地衔接上A的工作”，这只能说是SOP的结果之一，或只是SOP附属产品。

注意4：员工可以自行发展出自己的一套标准化作业?

标准化作业的目标是要发展出能将浪费降至最低的工作方法，不代表员工可以随心所欲地发明自己喜欢的做事方法。因此，员工必须遵守企业制订的规范与准则，并且依循组织的目标来完成。

丰田与麦肯锡的A+SOP

以“精益制造”闻名于世的丰田汽车其理念就是围绕着SOP所发展和演变的。在丰田汽车内部，一直流传着一个关于标准作业的故事：一名年轻的丰田汽车员工，被大野耐一(丰田生产制度的创始人)命令进行整体生产线的改善。年轻人虽然具备掌握问题点、改善细节的能力，却从来没有改善整体生产线的经验。

“倘若改变的结果是好的也就罢了，如果失败了，该怎么办?”年轻人问道。大野耐一回答说：“如果你什么都不做，在生产线工作的每一名员工、每一分钟、每一个动作，就会辛苦又煎熬，没办法更有效率。而且，你如果有闲工夫穷担心、想太多，不如就立刻动起来。”

每当大野耐一巡视生产现场，发现哪位员工作业区上方，仍挂着一个月之前改写好的标准作业表，就会被训斥：“你这个月都在混吗?”大野耐一并非捉弄员工，而是身为第一线员工，每天一定都会从工作中发现“这样做比较好”“那样拿比较顺手”的改善点。因此，如果有新的点子，立刻付诸实行；实做中若发现问题，就再度改善；实做后若达到改善的效果，便立刻改写标准作业表。

另外一个故事则发生在美国。作为世界一流的老牌咨询公司，麦肯锡在解决问题的思路上也总结出一套SOP。当每个团队成员第一次和客户碰头讨论问题时，他们都在一个思维框架中。他们知道，自己的解决办法会是：以事实为基础；严格的结构化；以假设为导向。

仓库管理操作SOP 篇4

1.收货流程 1.1.正常产品收货

1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机或送货人员的送货单据进行核对清点收货。

1.1.2 收货人员应与供应商或司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知相关部门等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及规格保质期与单据严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报，以便及时通知客户。

1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放置，不可倒置。

1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写送检单据，同时将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号/订单号）、货物状态等送检单据交IQC检验由IQC检验合格后交于仓库文员打印入库凭证。

1.1.6 仓库文员接单后核对单据如有问题及时上报采购或上级主管，核对无误后打印该单据并及时通知各相应仓管员收料，仓管员必须在当天完成将相关资料记入台帐如有特殊情况需反映至PMC部门相关人员。

1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。1.2.退货或换残产品收货

1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如供应商或司机及相关部门不能提供相应单据，仓库收货人员有权拒收货物（特殊情况除外如：特急料但需要求相关人员的签名确认）,在通知采购供应商来料不良退货,采购必须在三天内给予明确退货时间及原因。

1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。1.2.3 换残产品则须与通知单上的料号、规格型号及数量相符，否则仓库拒绝收货。1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等。1.2.5 依据单据记入台账。2.发货流程

2.1.1 所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字）作为发货依据。

2.1.2 接到公司计划出库通知时，仓管员进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知相关部门安排车辆。

2.1.3 仓管员严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在发货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。

2.1.4 仓管员依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。

2.1.5 仓管员按照出货要求顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态及相关手续等。3.库存管理 3.1.货品存放

3.1.1 入库产品需挂好物料管制卡后入位，货物存放不能超过产品的堆码层数极限。3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。

3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。3.2.盘点流程

3.2.1 所有的货物每半年必须大盘一次。对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次，C类三个月一次。

3.2.2 针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性。

3.2.3 盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名仓管人员进行交叉盘点，将盘点表交于仓库文员，仓库文员将系统数打印出，给仓管员进行数量的匹配，如有数量的差异，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时上报主管，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。4．仓库日常管理仓库日常运作审计表检查内容

4.1.1、库区和库内地面是否无淤泥、杂物等？ 4.1.2、作业工具在不用时，停放在指定区域。

4.1.3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好。

4.1.4、仓库照明设备是否完好、安全。（检查方法：将库内的灯全部打开，检查是否有不亮的灯和亮度够否）

4.1.5、仓库办单处是否整洁。（要求：a、所有单据摆放整齐；b、有清晰的分类）4.1.6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。4.1.7、空托盘在指定区域堆放整齐。4.1.8、货物堆码无倒置和无超高现象。

4.1.9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）4.1.10、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据需要，可以在仓库里灵活移动）。4.1.11、各类警示标识是否有效、整洁、张贴规范？ 4.1.12、每次收货，是否正确、清晰填写并张贴“管制卡”？ 4.1.13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签？ 4.1.14、破损、搁置货物是否在规定日期内处理完毕？

4.1.15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移？ 4.1.16、所有退货的处理必须在3天内完成（特殊情况除外如：外省客户等），并且退货上必须付有“退货单”等依据。4.1.17、仓库无“四害”侵袭痕迹。4.1.18、台账库存和实际库存是否一致？

4.1.19、仓库是否完全按“PMC产品配料清单”备货发货。

4.1.20、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；同品种的货物应该存放于同一仓库。

4.1.21、同一客户的产品，如果可以共存于一个仓库，且一个仓库能够存放的下。4.1.22、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法：如果有收货，请检查现场按批号分拣情况；如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）.5．仓库的保管原则

5.1.1．面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

5.1.2．尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放（根据货物料的属性平面或立体化）。

5.1.3．根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

5.1.4．同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，仓管员对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

医院感染标准操作规程sop 篇5

1、手术部位医院感染预防与控制标准操作规程

一、手术前

1、择期手术患者应尽可能待手术部位以外感染治愈后再行手术。

2、充分控制糖尿病手术患者的血糖水平，尤其避免术前高血糖。

3、尽可能缩短术前住院时间。

4、若无禁忌症，术前应使用抗菌皂或皂液洗澡。

5、避免不必要的备皮，确需备皮应术前即刻进行，尽量使用不损伤皮肤的方法如剪毛或脱毛。

6、需要做肠道准备的患者，术前一天分次口服非吸收性抗菌药物即可。

7、有明显皮肤感染的工作人员，未治愈前不宜参加手术。

二、手术中

1、有预防用药指征者，应切皮前30min或麻醉诱导期静脉给药。手术时间超过3小时，或超过所用药物半衰期的2倍以上，或失血量大（＞1500ml），术中应追加一剂。

2、严格遵循《医务人员外科手消毒标准操作规程》。

3、手套穿孔率较高的手术，如部分骨科手术，应戴双层手套。

4、做好术前皮肤消毒。

5、术中应主动加温，保持患者正常体温。

6、手术野冲洗应使用温（37℃）的无菌生理盐水。

7、需引流的切口，首选闭式引流，应远离切口部位戳孔引流，位置适当确保充分引流。

三、手术后

1、接触切口以及切口敷料前后均必须进行手卫生。

2、换药操作应严格遵守无菌操作原则。

3、除非必要，尽早拔除引流管。

2．医院内肺炎预防与控制标准操作规程

医院内肺炎（HAP）是我国最常见的医院感染类型，呼吸机相关肺炎（VAP）是其中的重要类型，预后较差。

1、对存在HAP高危因素的患者，建议使用含0.2%的氯己定（洗必泰）漱口或口腔冲洗，每2-6h一次。

2、如无禁忌症，应将床头抬高约30°。

3、鼓励手术后患者（尤其是胸部和上腹部手术患者）早期下床活动。

4、指导患者正确咳嗽，必要时予以翻身、拍背，以利于痰液引流。

5、提倡积极使用胰岛素控制血糖在80-110mg/dl。

6、吸痰时应严格遵循无菌操作原则，吸痰前、后，医务人员应做手卫生。

7、应对医务人员定期进行有关预防措施的教育培训。

3、导尿管相关尿路感染预防与控制标准操作规程

一、插管前

1、严格掌握留置导尿管的适应症，应避免不必要的留置导尿。

2、仔细检查无菌导尿包，如过期、外包装破损、潮湿，不应使用。

3、根据年龄、性别、尿道情况选择合适的导尿管口径、类型。成年男性宜选16F，女性宜选14F。

4、对留置导尿患者，应采用密闭式引流系统。

二、插管时

1.使用0.05%-0.1%的碘伏棉球消毒尿道口及其周围皮肤黏膜，每一个棉球不能重复使用，程序如下。

（1）、男性：自尿道口、龟头向外旋转擦拭消毒，注意擦净包皮及冠状沟。

（2）、女性：先清洗外阴，其原则由上至下，由内向外，然后清洗尿道口、前庭、两侧大小阴唇，最后肛门。

2.插管过程应严格执行无菌原则，动作要轻柔，避免尿道黏膜损伤。

三、插管后

1、悬垂集尿袋，不应高于膀胱水平，并及时清空袋中尿液。

2、保持尿液引流系统通畅和完整，不应轻易打开导尿管与集尿袋的接口。

3、如要留取尿标本，可从集尿袋采集，但此标本不应用于普通细菌和真菌学检查。

4、不应常规使用含消毒剂或抗菌药物的生理盐水进行膀胱冲洗或灌注来预防尿路感染。

5、疑似导尿管堵塞应更换尿管，不得冲洗。

6、保持尿道口清洁，日常用肥皂和水保持清洁即可，但大便失禁的患者清洁以后应消毒。

7、患者洗澡或擦身时应注意对导管的保护，不应把导管浸入水中。

8、导尿管不慎脱落或导尿管密闭系统被破坏时，应更换导尿管。

9、疑似出现尿路感染而需要抗菌药物治疗前，应先更换导尿管。

10、长期留置导尿管患者，没有充分证据表明定期更换导尿管可以预防导尿管相关感染，不提倡频繁更换导尿管。建议更换频率可为导尿管2周1次，普通集尿袋2次/周。

11、应每天评价留置导尿管的必要性，尽早拔除导尿管。

重点部门医院感染预防与控制

感染性手术医院感染预防与控制SOP

一、填写通知单

已知具有感染或传染性的手术患者，手术医师应在手术通知单上注明感染性疾病名称。

二、手术安排

感染性手术应安排在感染性手术专用手术间内实施，条件受限时则应安排在当日最后一台。

三、患者转运

1、患有空气或飞沫传播疾病的患者应戴外科口罩。

2、患有接触传播的患者应更换清洁患服并使用敷料覆盖裸露的感染部位；转运过程中，应避免不必要的停留。

四、隔离措施

医务人员应在遵循标准预防的基础上，根据病原菌的传播途径遵循相应隔离技术标准操作规程。

（一）术前

1、普通手术间应开启动态空气消毒机。

2、将手术间内本次手术不需要的物品移到室外。

3、患者转运床上粘贴隔离标识，手术间门口根据病原菌的传播途径悬挂相应的隔离牌，如接触隔离、空气隔离、飞沫隔离。

4、手术间外应配备1名巡回护士，以便传递短缺物品。

（二）、术中

应尽量保持手术间房门关闭。

（三）、术后

1、手术中未使用的物品使用清洁包布集中打包，由手术间外护士使用清洁污衣袋收纳，注明感染性标识后，按照相关标准处理。

2、可重复使用的诊疗器械、器具、物品的处理操作流程应遵循相关规范要求。

3、医务人员在手术间按照规定脱卸防护用品。

（三）环境清洁

做好手术间内空气、物体表面、地面的清洁消毒工作。

接台手术医院感染预防与控制SOP

一、物品

1、标本：由专人使用清洁的容器运送至标本间。

2、废弃物：将分类收集的固体废弃物采取隔离转运措施，运送到污物间；将液体废弃物消毒后倒入下水道。每日清洁消毒容器。

3、医疗器械：按照我院的器械清洗流程规定执行。

4、手术床单位：手术床、栏杆等没有明确污染时，清水擦拭即可；被血液、体液污染时，还应消毒。

5、仪器表面：如呼吸机、监护仪等，尤其是频繁接触的仪器表面如按钮、操作面板等，应用75%乙醇擦拭或按照仪器使用说明要求进行保洁、消毒处理。

6、常用诊疗用品：如听诊器、血压计等，没有明确污染时，清水擦拭即可；被血液、体液污染时，还应消毒。

二、地面

当没有明确污染时，清水擦拭即可；被血液体液污染时，还应消毒。

三、人员

1、手术人员应在手术间内脱掉手套、手术衣，非接台手术人员洗手后方可离开手术室；接台手术人员应重新进行外科手消毒，再按要求更衣、戴外科手套。

2、接台麻醉师和巡回护士等应重新洗手，根据需要戴手套。

3、口罩：手术人员应戴一次性使用外科口罩，口罩潮湿或被血液、体液污染时应及时更换。

四、空气

普通手术室：有人情况下应使用对人体无毒无害且可连续消毒的方法，无人情况下可使用紫外线灯照射消毒。

五、清洁用具

1、不同区域的清洁用具应专区专用，用后清洗、消毒、晾干。

2、抹布应做到每清洁一个单位物品（物品表面）一清洗，不得一块抹布连续擦抹两个不同的医疗表面。

3、拖布清洁过程中应随时清洗，不得一把拖布连续擦拭两个不同的手术间。

产房感染预防与控制SOP

一、建筑布局

1、应当设置在相对独立的区域，与母婴室和新生儿室邻近，周围环境安静、清洁。

2、分医疗区和辅助区，医疗区包括分娩室、待产室、治疗室，辅助包括无菌物品存放间、洗手池、办公室、污物间等。

3、墙壁、地面、天花板无裂隙，表面光滑，便于清洁与消毒。

二、人员管理

1、医务人员，包括辅助人员上岗前应接受相关医院感染预防与控制基本知识培训。

2、医务人员患有皮疹、腹泻、呼吸道综合征及传染病等感染性疾病时应离岗或调岗。有条件的医院应接种流感、麻疹、腮腺炎、风疹和水痘等疫苗。

3、诊疗过程中应遵循标准预防的原则。

4、接生或助产前应按照手术人员要求进行外科手消毒、戴口罩和帽子、穿无菌手术衣、戴无菌手套。

5、非本室人员未经许可不得入内，所有人员入室前应做手卫生。

三、环境管理

1、保持空气清新，每日通风≥2次，每次≥30min。

2、每台分娩后应湿式擦拭地面及产床周围的各种物体表面，有明显污染时使用清洁剂或消毒剂擦拭。

3、窗台、墙面定期湿式擦拭，有明显污染时使用清洁剂或消毒剂擦拭。

4、清洁用具专室专用，标识清楚，使用后分开清洗消毒晾干备用。

四、物品管理

1、产床上的所有织物均应一人一换，感染性疾病患者和明确感染性物质污染的织物应分开收集、标识明确。不应在产房内和走廊上清点脏污织物。

2、接触患者的所有诊疗物品均应一用一消毒或灭菌。

3、脐部护理使用的敷料及脐包应无菌，并在有效期内使用。

4、备皮用具应一次性使用，否则应采取有效的消毒处理方法。

5、接送产妇的平车保持清洁，隔离产妇使用后应立即消毒。

五、隔离管理

对有潜在传染性疾病的产妇，应隔离待产、隔离分娩。医护人员采取相应的隔离措施，所有物品严格按照消毒灭菌要求单独处理，尽可能使用一次性物品。分娩结束后房间应严格进行终末消毒处理。用后的一次性用品及胎盘必须放入双层黄色塑料袋内密闭运送，按感染性医疗废物处理。

新生儿沐浴感染预防与控制SOP

一、沐浴间基本设施要求

1、墙壁、天花板、地面无裂隙，表面光滑，有良好的排水系统。

2、沐浴区与储存区应分区明确；应设流动水沐浴池。储存柜保持清洁干燥，柜门有良好的密封性。

3、应有空调等保温设施。

4、具备必要的沐浴用品，如毛巾、无刺激性浴液、护臀霜等。

二、沐浴基本管理要求

1、患有皮肤化脓及其它传染性疾病的工作人员，不得接触新生儿。

2、工作人员应具有良好的手卫生意识，指甲不超过指尖，不得配戴首饰、手表等物品。

3、每日沐浴前、沐浴后沐浴间应开窗通风，保持室内空气清新，干燥。

4、病情允许时宜选择淋浴。淋浴应一人二巾一垫；盆浴应一人二巾一盆（消毒）。

5、感染性疾病与非感染性疾病患儿应分时沐浴。

6、每日沐浴结束后应清洗消毒沐浴用品，如沐浴池、沐浴喷头、沐浴垫。并清洁擦拭台面等物品。

7、新生儿沐浴使用的毛巾应清洗消毒，首选压力蒸汽灭菌。

8、沐浴液等沐浴用品使用时瓶口应避免接触新生儿和工作人员，使用中应避免污染。

9、治疗、护理用品如眼药水、油膏等应一人一用，有效期内使用。

三、沐浴流程

1、关闭门窗，调节室内温度在26-28℃。

2、做手卫生，穿抗湿罩袍或围裙。

3、调节水温，以手背或手腕部皮肤感觉不烫为度。

4、在操作台拆褓，查看新生儿皮肤及脐带情况。

（1）、头部沐浴顺序：用拇指和中指捏住新生儿双耳，按眼睛（由内眦洗向外眦）→脸部→头发→擦干顺序。亦可沐浴结束后使用消毒棉签蘸0.9%NS洗眼。

（2）、身体沐浴顺序：颈部→胸部→腹部→腋窝→上肢→腹股沟及外生殖器→翻身→下肢→后颈→背部→臀部。

（3）、将洗完的新生儿抱至包褓台，用擦干毛巾轻轻沾干全身。（4）、按相应操作规程护理脐带。

（5）、工作人员清洗双手后继续为下一个新生儿沐浴。

医院常用液体消毒剂使用标准操作规程

消毒剂指用于杀灭传播媒介上的微生物使其达到消毒或灭菌要求的制剂。包括灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂和低效消毒剂。

一、基本要求

1、使用前应认真阅读产品包装上的产品说明、使用范围、使用方法和注意事项等，并严格遵照执行。

2、消毒剂应放置于阴凉通风处，避光、防潮、密闭保存。

3、按产品说明，根据有效成分含量按稀释定律配制所需浓度。

4、多数消毒剂配制后稳定性下降，应现用现配、使用前监测浓度。连续使用的消毒剂应每日监测浓度，或每次使用前监测浓度。

5、用过的医疗器材和物品，应先去除污染，彻底清洗干净，再消毒。

6、用于浸泡消毒时容器应加盖，并存放于通风良好的环境中。

7、消毒剂均有一定的腐蚀性，不宜长时间浸泡物品或残留在物品表面，作用时间达到后应取出或采取有效措施去除残留消毒剂。

8、消毒人员应做好个人防护，必要时戴口罩、橡胶手套、护目镜或防护面罩等。有强烈刺激性气味时，人员应尽可能离开现场或加强环境通风。

二、常用消毒剂

（一）、戊二醛

1、属灭菌剂，广谱、高效、毒副作用大、腐蚀性小、受有机物影响小、稳定性好。常用浓度为2%，增效的复方戊二醛可按卫生许可批件批准的浓度使用。适用于不耐热的医疗器械和精密仪器等的浸泡消毒与灭菌。达到灭菌水平

2、浸泡法：10h达到灭菌水平；10-45min达到消毒水平。

3、用于碳钢制品的医疗器械消毒或灭菌前应先加入0.5%亚硝酸钠防锈。碱性戊二醛使用前应按照使用说明加入碳酸氢钠调节pH值，此时稳定性明显降低，使用时应注意。

（二）、含氯消毒剂

1、属高效消毒剂，广谱、低毒、腐蚀性强、受有机物影响大、稳定性差。

2、常用的消毒方法有浸泡、擦拭、喷洒与干粉消毒等。浸泡法：低效消毒用250-500mg／L，作用10min以上；高效消毒用2000-5000mg／L，作用30min以上；擦拭法：所用药物浓度和作用时间同浸泡法。

喷洒法：低效消毒用1000mg／L，作用30min以上；高效消毒用2000mg／L，作用60min以上；

干粉消毒：对排泄物的消毒，加入干粉，使有效氯达10000mg／L，作用2～6h；对污水的消毒，加入干粉，使有效氯达50mg／L，作用2h。

（三）、乙醇

1、属中效消毒剂，速效、无毒、对皮肤黏膜有刺激性、对金属无腐蚀性、受有机物影响很大、易挥发、不稳定。适用于皮肤、物品表面及医疗器械的消毒。

2、常用消毒方法有浸泡法和擦拭法。

浸泡法：低效消毒用75%，作用10min以上。

擦拭法：用浸有75%乙醇的棉球或其他替代物品擦拭被消毒部位，待干。

4、乙醇易燃，忌明火。必须使用医用乙醇，严禁使用工业乙醇消毒和作为原料配制。

（四）、聚维酮碘（碘伏）

1、属中效消毒剂，速效、低毒、对皮肤黏膜无刺激、不使皮肤黄染，受有机物影响大、稳定性好。适用于皮肤、黏膜等的消毒。

2、常用消毒方法有擦拭、冲洗等。

擦拭法：用浸有0.25%～0.5%聚维酮碘的棉球或其他替代物品擦拭被消毒皮肤部位2～3遍，待干；用浸有0.05%～0.1%聚维酮碘的棉球或其他替代物品擦拭被消毒黏膜或创面部位2～3遍，作用 3～5分钟。

冲洗法：用0.025%～0.1%的聚维酮碘冲洗阴道黏膜及创面，作用3～5分钟。

4、聚维酮碘对铜、铝、碳钢二价金属制品有腐蚀。

一次性使用医疗器械、器具的管理

1、购入前，医院感染管理部门应根据医疗器械、器具的类别，审核相关证件并查验其分类与产品性质、审批机构是否相符，并签署审核意见。

2、采购部门应根据临床需要、医院感染管理部门的审核意见

以及产品招标意见统一采购，使用科室不得擅自采购。

3、审核的证件及主要内容。

（1）、医疗器械、器具应具备如下证件的复印件。

1）FDA颁发的医疗器械生产企业许可证（进口产品无）。2）FDA颁发的医疗器械产品注册证及附件。3）FDA颁发的医疗器械经营企业许可证。（2）其他证件的复印件。

1）生产企业与经营企业的营业执照。2）各级授权委托书原件。

3）销售人员身份证复印件及联系方式。（3）证件审核的主要内容如下。

1）医疗器械产品注册证的审批机构是否与产品类别相符：进口产品和第三类、第二类、第一类医疗器械应分别由国家、省、市FDA颁发。

2）医疗器械产品注册证及附件是否与产品相符。3）证件是否在有效期内。

4）产品是否在证件所批的生产（经营）许可范围内。5）营业执照有无年检印章。

仓库sop标准作业流程篇6

.分发部门

综合部[]采购储运部[]生产部[]设备工程部[]财务部[] 工艺技术部[]研发部[]市场策划部[]销售服务部[]销售事业部[]质量保证部[]质量控制部[]冻干粉针车间[]动力维修车间[]固体制剂车间[]小容量注射剂车间[]

目的：本规程规定了变电所的操作规程。

范围：本规程适用于变电所的操作。

职责：变电工负责本规程的实施；设备工程部经理负责监督本规程的实施。

内容：

1、送电操作前准备

1.1准备进行送电操作时必须要确认线路上无工作人员，以及发电机控制柜是否停电断开，抽屉是否

拽出进行确认，确认无误后，方可按规定进入送电程序。

1.2在准备操作中如有疑问时，不准擅自更改操作程序和操作票，必须向有关领导报告，弄清楚后在进行操作。

1.3倒闸操作时操作人要填写工作票，每张操作票只准填写一项操作任务，操作票应用钢笔和圆珠笔

填写，且字迹工整清晰。

2、送高压电操作顺序如下

2.1高压柜送电的操作顺序：按高压互感器柜→进线柜→计量柜→出线柜顺序，从前至后送电。

2.2具体操作：首先把小车旋至工作位置，到位后就位指示灯亮，储能完毕（自动或手动储能）后，旋开关至合闸位。这时会有一合闸响声，同时合闸指示灯亮，合闸完成。

2.3在高压送电时，每一步都必须由监护人发指令，操作人操作，同时监护人确认。

2.4送电结束后，填写好记录。送电操作必须严格执行“手指口述”安全确认法进行操作。

3、送低压电操作顺序如下

3.1我公司低压配电盘位号：AA1、AA2、AA3、AA4、AA5、AA6、AA7、AA8、冻干机柜、消防

电源柜。AA1低压进线柜，AA2、AA3电容补偿柜，AA4--AA8低压配电柜。

3.2低压柜送电操作顺序：先送AA1低压进线柜断路器→低压配电柜各回路

3.3具体操作：

3.3.1先送低压进线柜。当高压送完后，AA1低压进线柜断路器会自动储能，确认储能完成后，按下

AA1低压进线柜断路器合闸按钮，这时会听到合闸响声，同时合闸指示灯亮，低压进线柜送电完成。

3.3.2然后送各回路。当低压进线柜送电完成后，各低压配电柜就为带电状态。这时送需要送电的回

路。把拜把开关按下，顺时针旋转90°，会听到合闸声音，同时合闸指示灯亮，这时这一回路送电完成。

4、停电操作顺序

4.0严禁带负荷拉隔离开关

4.1高压线路停电时，按以下停电操作顺序进行操作。

按高压出线柜→计量柜→进线柜→高压互感器柜，从后至前停电。

4.2具体操作：旋开关至分闸位。这时会有一分闸响声，同时分闸指示灯亮，停电完成。停电后有如需要，摇出小车。

4.3以上停电完毕后必须悬挂停电警示牌，并通知负责人，做好记录。停电操作必须严格执行“手指口述”安全确认法进行操作。

5、停低压电操作顺序如下

5.1低压柜停电操作顺序：先停低压配电柜各回路→AA1低压进线柜断路器

5.2具体操作：

5.3把需要停电的回路的拜把开关逆时针旋转90°，会听到分闸声音，同时合闸指示灯灭，这时这

一回路停电完成。

5.4分回路停电完成后，停AA1低压进线柜，按下断路器分闸按钮，这时会听到分闸声音，同时合闸灯灭、分闸灯亮。这时AA1低压进线柜停电完成。

6、送备用电（发电机）操作顺序如下

6.1市电停电后，准备发电前，变电所操作程序。

6.1.1分高压出线柜，因本公司高压柜断路器无失压线圈，断路器需手动断开，不用摇出小车。

6.1.2市电停电后低压进线柜断路器会失压断开。此时需把断路器摇出。

6.1.3把冻干机双电源开关旋到关位置。

6.2启动发电机，待发电机正常发电后，合上开关向变电所送电。

6.3把冻干机双电源开关旋到自动位置。此时冻干机双电源会自检测，检测到带电端后自动合闸。

6.5冻干机配电柜带电后，把冻干机第一个抽屉（备用电源开关）摇到位，合上开关。此时低压配电

柜带电。

6.6送需要送电的各回路。

7、停备用电（发电机）操作顺序如下

7.1停发电机

7.2分冻干机第一个抽屉（备用电源开关）开关，分开后摇出抽屉。

7.3把低压进线柜断路器摇到位。

7.4合高压出线柜断路器，进入市电送电程序。

8、停送电操作注意事项

8.1变电工必须熟悉供电系统图及供电设备状态。

8.2停电、送电、倒闸，必须服从负责人统一指挥，得到准确命令和许可后，方可进行。停送电前必

须听清命令并准确找对所停送电开关（设备序号和所控制区域名称）。

8.3操作时严格执行停送电操作规程，穿戴好防护用品，操作时一人监护、一人操作。

8.4我公司发电机电源接在冻干机柜上（第一格抽屉）。冻干机柜电源为双电源分自动和手动，用自

动时钥匙要扳倒自动位置，自动巡检电源。使用手动时，需把钥匙扳到手动位置，在进行操作。

物资仓库管理标准篇7

物资仓库管理标准

Q/LG-213.08-1998

代替Q/LGJ-213-00.08-91 范围

本标准规定了物资仓库管理职责、管理内容与方法、检查与考核。

本标准适用于物资仓库管理工作。2 引用标准

《广西电力工业局物资管理标准》 3 职责

3.1 供应科是我局物资仓库管理的职能部门。在分管局长的领导下，负责全局物资仓库管理。3.2 仓库管理职责

3.2.1 仓库管理是物资管理工作的重要组成部份，负责储备、保管和发放全局生产、维修、基建等各项正常运作所需要的材料、设备、备品、配件、器具、劳保等物资的管理工作。保证供应，为生产服务。

3.2.3 仓库实行仓库保管员岗位责任制，具体负责仓库物资管理工作。4 管理内容与方法 4.1 仓库管理规则

4.1.1 仓库防火安全管理工作按<<仓库防火安全管理规则>>执行。4.1.2 仓库要认真执行仓库管理的各项规章制度。

4.1.3 仓库应进行科学管理，抓住仓库管理的五个环节，做到验收及时，发放准确，永续盘点和定期盘点，正常维护保养，记卡序时准确。

4.1.4 仓库的验收按“物资验收制度”执行。保管员必须亲自验收过称点数，检查质量，严防不合格物资进库，认真填写验收报告单。

4.1.5 仓库的物资储存应分门别类，材质不混，规格不串，标志明显，数量准确，质量合格，无差错、无丢失、无损坏，无霉烂变质，做到帐、卡、物、资金四相符。4.1.6 仓库物资保管保养应根据物资的性质和自然属性，采取正确的技术保养手段，科学的保管保养方法，并建立保养记录。

4.1.7 仓库物资的发放要严格按照审批的材料计划单发料，不得擅自改动名称、规格、数量，发领双方当面点清，及时记卡，妥善保管单据。

4.1.8 仓库物资的发放要掌握先进先出的原则，注意保管期，促使物资轮换更新。4.1.9 仓库清洁卫生工作，按“仓库清洁卫生制度”执行。

4.1.10 仓库保管员坚持执行岗位责任制，加强岗位培训，努力学习业务，坚持岗位练兵，柳州供电局1998-11-08批准 1998-12-20实施

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做到“应知应会”（应知：材料名称、规格、型号、性能、用途、保管、保养常识；应会：会识货、会写、会算、会使用度量衡）。不断提高业务水平，树立全心全意为人民服务的思想。4.2 物资的验收

4.2.1 在车站、码头、机场提货处提货时，应仔细核对收货单位、货物名称、型号、规格、数量、包装件数，并查看货物有无损坏，包装物是否完整。若有异议，应及时与对方交涉，办理运输的安全记录手续，并及时转告有关人员处理。

4.2.2 货物运送到仓库或工地时，应及时办理交接手续，按指定地点卸货，注意卸货安全，点清数量，由收货单位或保管员签收回单。

4.2.3 所有物资到库后，保管人员均应记录“受货记录簿”，并确定存放地点，垛形和保管方法。

4.2.4 物资验收要求数量准确。保管以“收料凭证”为主要依据，严格核对供货单位的装箱单，货单明细表、发票（随货同行联）、运输部门的运货单或损坏证明单等；在核对入库物资的名称规格、配套等无误后，进行数量的全检。属按质量供应的物资应做好记录，填好磅码单，装订成册，以备查核。4.2.5 物资的质量检验一般有“表面检查”，按质量保证书或质量合格证与验收物资的核对；高、精、尖物资和有关特殊要求的物资由供应部门会同有关技术部门进行检验；国外进口物资的质量检验，须与有关部门会同商品检验局检验。

4.2.6 物资验收时限要求。小批量零星采购物资，具备验收条件的，当日验收入库，并完成收卡登记，因地制宜做好四号定位、五五堆放工作；批量较大、品种、规格、数量较多的物资，具备验收条件的，三日内完成验收工作，五日内完成帐卡登记和堆放工作；大宗物资（一般指整车到货）具备验收条件的，五至七日内完成验收工作，七日内完成帐卡登记工作。4.2.7 对易爆、剧毒等危险品物资的验收，除保管人员参加外，应加指定一人监护验收（或邀请保卫、安监部门参加），无关人员不得在场。验收人及监护人应在验收单上签名，验收后应及时搬入指定的库房，当日到货、当日验收，不得在库外停留过夜。

4.2.8 验收无误，保管核对器材库号、计划单价、在收料凭证上填上实收数量，签字或盖章，并登记料卡后，应及时将凭证联、仓库记帐联交供应科记帐员，以便入帐，做到日清月结。

4.2.9 发现物资的数量或质量与原始单据或有关技术标准不符、凭证不齐或附件不齐，暂不将料单入帐，可以作为“待验收物资”处理，另外堆放保管。做好记录，并立即与供应科有关人员联系，以及时处理解决。

4.2.10 收料单已到库，财务亦已承付货款，但在规定期内物资仍未到库的，保管员应及时向科长和有关人员反映追查，以免造成损失。4.2.11 凡所购物资已到库，但收料单未到库的，保管员应与供应科有关人员联系，登入“受货登记簿”，作为“待验收入库物资”处理，临时单独存放保管，待收料单到后，再行验收入库。发生急用时保管员应以书面形式通知供应科填写暂估收料单暂收入库，待收料单到后，以红字将暂估收料单冲销。4.3 物资的建帐立卡

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4.3.1 “器材明细帐”应根据器材目录分类顺序排列，分别装订成册。料帐料卡按不同资金渠道分别设立。

4.3.2 记帐人员凭数据完整、手续齐全的各种料单，分别帐本逐笔登入“器材明细帐”中，做到日清月结。

4.3.3 退料的记帐方式是凭退料单。在支出栏内登记红字，不得记在收入栏内。

4.3.4 “器材明细帐”的登记，字迹要整齐清楚，不得任意涂改。如因记录发生错误，应用红字在错处划上二条红线，再作更正的记录，并加盖记帐员的图章。

4.3.5 每月２５日记帐人员以分类的材料明细帐，结算当月各类别的收、发、存总金额。并和微机输出的月末库存资金表核对无误。

4.3.6 材料明细帐应每年更换一次，上年底的结存数应转至本年初库存数，并将上的器材明细帐装订成册，按规定期限妥善保管，不得任意销毁。

4.3.7 保管员应将现品卡挂在库存实物架上，标明物资的货号、品名、规格、型号、计量单位、价格、最高最低的备量、结存数理、ＡＢＣ分类类别。收发料时应随即登记和核对。4.3.8 微机应用应积极创造条件，慎重稳妥地逐步甩掉帐本，实现仓库管理现代化。4.4 库存物资的保管保养

4.4.1 按照国家物资总局编写的《物资技术保管规定》和《电力工业未安装设备维修保管规程》，贯彻“以防为主”的方针，采取防火、防锈、防潮、防漏、防霉烂变质、防虫蛀鼠咬、防盗、防破坏、防爆、防有害气体（十防）等技术措施，根据物资的物理化学性能进行科学的分类、分库、维修保养。

4.4.2 按照公安部公布的《仓库防火安全管理规则》，搞好消防工作。仓库工作人员都要做到应知应会并能熟练使用消防工具，掌握防火灭火方法。做到组织落实，设施齐备。库区内要有“严禁烟火”标示牌。并禁止吸烟及明火。4.4.3 掌握先进先发的原则，缩短物资在库时间。4.4.4 坚持对库存物资进行年中巡回盘点，年末全面盘点和永续盘点制度。保管员应在每月末填写盘点自检表；收发料做到每动必对，永续盘点。年中年末的盘点都必须有记录，可查核，供应科不定期组织力量抽查时应做好记录盘点。抽查中发生的问题应按有关规定及时处理。

4.4.5 做到“三相符”。一级库帐卡物相符率要求在98％以上；二级库相符率要在95％以上。小仓库做到“四有”，即有帐卡、有民发记录、有人管、有资金控制。

4.4.6 物资年自然损耗、运耗和发料误差按原水电部物资局1983年编写的《仓储管理》一书的有关附表执行。凡属规定范围内的自然损耗、运耗和发料误差应在每次盘点后列表，经供应、财务主管签字后列帐处理。不算保管差错、凡超过范围内的，应查清原因和责任并列表说明报送有关部门按规定审批处理。4.4.7 做到“四保”、“四无”。四保”即保管保养做到“保质、保量、保安全、保急需”。“四无”即库存物资“无盈亏、无锈蚀、无霉烂变质、无损坏事故”。

4.4.8 仓库保管人员要保持高度责任心，严格执行各项规章制度和规程，谨慎操作，杜绝发生失火、爆炸、被盗、损坏和重大人身伤亡事故，避免造成经济损失。

4.4.9 在库存物资保存期内，要经常进行维护保养，涂油上漆，做好防锈，防尘等工作。

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对露天存放的物资要做好上盖下垫，清除杂草，排水畅通。对有贮存期限的物资，应有明显标志，记清出厂进库日期，分批存放。对超过有效期限的物资，应及时向领导汇报，及时处理，以免物资失效浪费。4.5 物资发放

4.5.1 保管员一律凭手续完整的计划单或领料单发料。对专项工程的领料应分别用各自对口的领料单，并注明工程项目编号，调拔单须由供应主管签字或盖章，经财务部门加盖收迄章。凡手续不完整保管员应拒绝发料。

4.5.2 保管员应严格按手续完整的计划单或领料单、调拔单上的所填品名、规格型号和数量发放，不任意代为更改。

4.5.3 保管员根据凭证发料后，应及时在发料凭证上填好实发数、器材货号及单价，核对凭证与实物是否相符，及时发现问题，及时处理。

4.5.4 保管员对保管物资，不得外借或先用后办领料手续，不得白条领料，不得拆设备零部件发料。如急需要求拆设备零部件的或先用后办领料手续的，须经主管领导批准同意，并在事后三天内补办领料手续。

4.5.5 事故备品如遇紧急事故处理，可先签字领用，于事后三天内补办领料手续。4.5.6 对易爆、剧毒危险品的发料，领发双方各有两人共同进行。

4.5.7 对已办理领料手续的物资，应一次取出，不能存放库内，以免造成混乱。

4.5.8 领发料时，做到双方共同监磅、检尺、点数。共同检查品名、规格、质量、如有不符，当场纠正。

4.5.9 发放材料设备的同时，应将化验单、质保书等有关技术资料，以副本或抄件交给领用单位。

4.5.10 对规定交旧领新的物资，按回收旧品的品种发放。

4.5.11 单位内部所需大宗材料根据生产、施工要求及时发出，要保质保量按时送到现场。4.5.12 需要火车发运的快件、零担、整车物资，按车站规定和要求，做到保质保量，包装完整及时发运。4.6 物资的退料

4.6.1 新料退料时，保管员根据退料单位填写的退料单，有关人员检查合格签章，资料齐全，核对实物无误后，按原价格入库、记帐。4.6.2 能用旧料，保管员应根据退料单、（应注明旧料）和有关技术人员检查合格签章，核对实物无误后入库，与新料分开存放，建立明细计量帐，按现价格的20％至50％计价。4.6.3 保管员优先发放退库的“新料”、“能用旧料”。

4.6.4 对退库的废料，要尽快组织力量整理，填写废品入库单记帐，存入废品库。4.7 废旧物资管理

4.7.1 供应科建立废旧物资专库，该库配备保管员及负责人，负责对本局各部门的废旧物资进行回收、清理、保管、发料和处理以及有关帐务工作。4.7.2 废旧物资总值应交财务部门计入财务的材料帐目内。4.7.3 为了加强修旧利废工作的管理，供应科应制定回收目录和修复使用制度，列入回收目录的物资，实行收旧领新。废旧物资仓库要设专门的料库、料架，加强对旧品和修复品的Q/LG-213.08-1998

保管，凡是可以使用的旧品和修复品，应优先利用，使用旧品和修复品，可根据情况不计价或折价摊入成本。

4.7.4 本局基建、生产用料，凡在废旧仓库领用旧料，或在保证质量的前提下利用旧料，可根据上级有关奖励办法规定，按领用（利用）材料的总值提出一定比例的奖金。4.7.5 根据上级有关文件规定对废旧物资进行处理。4.8 工作交接

4.8.1 采购员或提货员运回的物资到仓库后，应同仓库保管员作好交接手续，双方都有记录。4.8.2 作仓库调整时，如有些器材需从原来的仓库调到另一个仓库，则移交的保管员和接收的保管员都应实物盘点，在该器材帐上签字，并注明交接日期。

4.8.3 仓库保管员如有变动，应进行正常的交接和实物点交，办理移交手续双方签字。移交清楚后方可离开原岗位。4.9 技术资料档案管理

4.9.1 凡进库的钢材均应有材质证明。

4.9.2 主要设备进库均应附有产品合格证，安装说明书，试验报告单。

4.9.3 备品配件，应有图纸，材质证明和使用单位的验收单，必要时作试验记录。4.9.4 主要油脂、化工绝缘材料应有化验资料、合格证书；凡有有效期限的要注明失效日期；需取样化验的要有化验部门的化验报告单。

4.9.5 进口物资和需用部门有指定检验项目的，应有有关部门共同检验记录。

4.9.6 物资技术档案，应是一物一档或一物二档（一档集中保管，一档放在实物处），同一生产厂出品的可列一档，分类编号，并在保管卡上注明档案号。

4.9.7 主要物资技术档案资料（包括技术资料、试验、化验单、出厂证明、合格证、装箱单、安装说明书、验收记录等）应和发放记录一并存查。4.10 库容光整洁化

4.10.1 摆放整齐，按四号定位，五五堆放，将物资分库、分架、分货位存放；堆垛合理、牢固、包装完好；达到成行成线；整齐划一；过目知数，便于快收发和盘点检查。

4.10.2 清洁卫生，库内窗明架净，地面干净，墙壁无蜘蛛网，库内无杂草，无油污，无积水，保持卫生经常化。