一拖五（精选9篇）
一拖五 篇1
1 交流电动机“一拖五”软起动研究的必要性
江铜集团永平铜矿-20 0m泵房五台水泵电机 (每台为6k V/8 0 0 k W) 在初步设计时, 未考虑电动机启动方式, 且电机功率较大, 启动电流大, 启动时严重影响配电系统的正常运行, 影响供电网络运行安全。但施工设计配电硐室 (6k V高压配电柜) 已形成, 无法采用“一对一”的起动模式, 并且井下开拓硐室成本较高, 因此, 为减小设备体积、节约投资成本, 研究采用一台起动装置起动五台水泵电机 (简称“一拖五”) 成为必要。
2 国内外交流高压电动机启动装置形式简介
交流高压电动机启动装置形式比较多, 常见的有:自耦变压器启动器、晶闸管控制软启动器、磁控启动器、液阻式启动器、热变电阻启动器、变频软启动器等。采用晶闸管控制软启动器、磁控启动器、变频软启动器均可实现软启动。利用晶闸管交流调压技术实现电机降压软起动适用于异步电动机的起动、运行和停止的控制与保护, 通过电流和功率因素的检测、控制输出电压、降低起动电流, 使电动机平滑起动, 减小起动时产生的起动力矩冲击。在停止时控制输出电压, 逐渐减小运行电流, 使电动机平稳停止。该启动方式还具有过载、三相不平衡、缺相、欠压、起动峰值过流、起动超时等故障保护功能。由于越是大容量电机越需要高水平的软起动装置, 因此, 应用高压晶闸管技术的软起动装置有广阔的发展空间, 可以产生巨大的经济和社会效益。
3 软启动方案的确定
3.1软启动方案的提出
由于水泵高压电动功率较大, 启动电流大, 必须采取限流措施, 确保对供电电网、机械设备以及电动机自身的安全不会产生较大影响。一般情况, 在电网容量、电动机自身技术条件及机械设备许可的情况下, 应首选全压直接启动方式, 当全压启动条件不满足时, 普遍采用降压启动方式。具体各启动器性能对比如表1所示。
根据现场提供供电设备技术数据、结合表1的启动性能对比, 分析当地电网原使用情况得知, 该电动机不能采用全压直接起动方式, 只能采用降压起动方式。在充分了解永平铜矿井下排水系统设备的工作性能、安全可靠性等的基础上, 确定采用软启动器控制电动机方式。经过对各种传统的电动机控制方法的比较, 从设备成本、设备体积、维护费用及维护工作量等方面考虑, 最终确定采用一种低成本而启动性能相对较好的晶闸管控制软启动装置, 按启动方式, 提出两种解决方案:
(1) 一对一软起动方案。
系统原理如图1所示, 使用一台软起动装置起动一台水泵电机, 系统可以达到很高的可靠性, 软起动装置和电机可以分别形成五套相对独立的系统, 而不互相影响。但此方案设备数量多, 费用高, 而且需要开拓水泵配电硐室。
(2) “一拖五”软起动方案。
由于井下开拓硐室成本较高, 为减小设备体积、节约投资成本, 系统采用一台软起动装置起动五台水泵电机, 系统结构简单, 能有效改善起动性能, 完善保护功能。为了满足井下开采排水安全的苛刻要求, 提高系统的可靠性, 软启动装置采用一用一备工作方式。高压配电系统采用双层柜, 一路为运行母线, 一路为软启动母线, 确保了启动控制系统的独立性, 使软启动控制灵活、可靠, 既可实现逐台软启动, 也可以实现逐台软停止。系统原理如图2所示。
3.2软启动方案的比较
两种软启动方案的比较如表2所示。
4 软起动“一拖五”系统主要研究内容与技术关键
采用“一拖五”软启动系统, 必须保证每台水泵电机的相对独立性, 即每一台电机的起动、停机及故障
保护过程不被系统的其它部分所影响。每一台水泵系统的保护功能必须单独检测、单独处理, 不能影响到其它水泵系统, 特别是正在正常运行的水泵。
二台高压电机软起动装置互为备用, 工作方式用转换开关进行选择, 如, 当采用1#高压电机软起动装置时, 转换开关打向1#。五台水泵工作方式同样用转换开关进行选择, 当选择1#泵工作时, 转换开关打向1#, 按启动按钮, 运行的高压电机软起动装置自动跟踪, 水泵根据工作要求正常启动运行。当对运行的泵停车时, 按任意一台水泵停止按钮, 运行的高压电机软起动装置能自动跟踪, 达到软停车效果。
“一拖五”软起动系统采用的是分散采集、分散执行, 集中逻辑处理、集中屏幕显示的结构模式, 因此, 各个组成部分的数据都通过通讯传输到显示屏里才能进行显示。P L C通过触摸屏工控机得到系统各个设备的实时状态, 以完成系统逻辑操作。
由微机保护装置完成起动/运行接触器的分合闸, 并返回其工作状态, 完成本机工作电压、电流以及电机温度的检测处理、分析、判断, 计算有功功率, 记录本机运行时间, 并判断本机的过流、短路、缺相、电机温度、零序保护, 并在本机显示。由于微机保护装置与6 k V接触器距离较近, 接触器在分合闸时所产生的较大的电磁干扰很容易影响保护装置中单片机的状态采样和运算, 因此, 保护装置采用了可靠的抗干扰设计。
“一拖五”软起动系统解决了以下关键技术问题:触摸屏工控机系统稳定性;R S-4 8 5串行总线设备地址识别;各设备R S-4 8 5串行通讯程序设计, 保证低误码率;P L C程序设计保证各个水泵系统的相对独立性;P L C数字量采集现场防抖动处理;P L C程序设计保证避免操作人员误操作;微机保护装置及模拟量采集装置现场抗干扰能力等。
该“一拖五”软起动系统投入正常使用, 其性能稳定、维修率低、操作简易, 满足井下原供电设计需求。
一拖五 篇2
绪论
实习目的
实习单位介绍
实习历程
第一部分：入厂安全教育讲座
第二部分：参观流程
一、参观东方红农耕博物馆
二、参观重型柴油机厂（没得）
三、参观热处理厂
四、参观齿轮厂
五、参观第四装配厂
六、参观动力机械厂
七、参观工程机械厂
八、参观工艺材料研究所（没得）
九、参观铸造厂
十、参观第一装配厂
十一、参观第三装配工业园区
实习总结
绪论
校外实习是为毕业工作打下基础的一次重要的实习。校外实习是极为重要的实践性学习环节，通过阶段性时间的实习，为我们之后走向社会，拓宽知识面，培养、锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识去独立分析和解决实际问题的能力；并学会将所学的专业理论知识运用于实践，在实践中结合理论加深对所学知识的认识、总结以及再次学习，将专业知识与实际接轨，逐步认识体会，从而更好地将所学的运用到工作中去。
我们专业被学校安排到位于古城洛阳的第一拖拉机厂进行校外实习。本次实习我们在几位指导老师的带领下进行了详细的参观，并从企业的生产技术以及制造理念中学到了很多有用的东西。
实习结束后，通过网上查阅资料以及毕业实习记录本上的笔记，完成了这篇实习报告。
实习目的
机械设计与制造专业是一个实践性很强的专业，理论结合实践的学习方法必不可少，校外实习是必不可少的重要环节。
此次实习我们应该做到以下几点：
1.了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的 理论知识。
2.深入观察，全面地了解机械制造厂的生产线布局、生产组织及生产过程。
3.通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。
4.通过参观掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5.熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识。
6.了解机床和数控系统的知识，特别是典型的数控设备。7.了解企业生产管理模式，学习
实习单位介绍
一． 洛阳第一拖拉机厂
1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂---一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善，1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。
经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：
1、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。
2、动力机械类：柴油发动机、压力机。
3、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机。
4、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。
现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，逐步建立起适应新市场经济体制的生产方式。
第一部分：入厂安全教育
2014年5月7中午到达洛阳后接到通知：下午要进行安全教育。给我们安全讲座的是一位年轻的女老师，他给我们讲述了一些厂内安全注意事项和以往一些由于各种原因造成的惨案的例子。这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。老师将安全危害归类为六大类：
1.机械性危害：如冲压、铰孔、碾压等过程中造成的伤害。2.化学物质危害：有气态和液态两种；如铅、汞等重金属混合物。3.燃烧、爆炸危害：其主要为机械、化学和热效应的联合作用；如粉尘爆炸。
4.热危害：主要是由工作环境中的高温引起的灼伤和烫伤。5.电器危害：危险性巨大，由误触带电物引起。6.其他危害：如辐射、噪声等。
杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：
1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟； 2.进入厂区以及分厂必须列队进入； 3.严禁在厂房内追逐打闹； 4.高空作业者须系安全带；
5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上； 6.保持厂区环境卫生； 7.厂区内严格禁止拍照； 8.生产实习期间严格禁止酗酒；
9.按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂； 10.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手； 11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑； 12.入厂后禁止边听MP3边走路参观； 13.清理、装修机器是须先停机； 14．禁止随地吐痰；
15.进行调整、测量等工作前，需停机；
16.修理机械、电气设备时必须挂上警示牌，且需谁挂谁摘。东方红农耕博物馆
我们参观了一拖农耕博物馆，里面记录了一拖从建厂到目前为止生产的各种产品，记录了一拖的成长，见证了一拖的成就。在解说员的讲解下，我们了解了很多，一拖为中国跨向“犁地不用牛”的时代的做了很大贡献。也让我们见识到机械到个国机械的发展，了解了很多机械的发展情况。
重型柴油机厂
一拖（洛阳）柴油机有限公司，是中国一拖集团有限公司控股的子公司。公司专业生产的东方红系列柴油机，是与世界著名的英国里卡多工程师咨询公司以及美国西南研究院合作研发的具有当代先进水平的系列柴油机。依凭一拖集团的国家级技术中心雄厚的技术实力及一拖集团五十余年柴油机制造的丰富经验，瞄准国内、外市场需求，不断地利用当代世界一流技术对全系列柴油机进行技术升级，使东方红柴油机获得了巨大的成长动力：S系列、H系列、V系列、K系列、N系列、M系列、LR系列、YTR系列共同构成的庞大动力家族，为经济建设的各个领域提供品质优良、技术先进的动力产品。
热处理厂
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。其中滴注式气体渗碳连续炉，集渗碳、淬火、清洗、回火于一体，其自动化程度相当高。在热处理二车间主要参观了井式炉的热处理。
在这期间我学习了渗碳 ：是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表 层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很 高的硬度，提高其耐磨程度。
渗氮又称为氮化，指使氮原子渗入钢铁工件表层内的化学热处理工艺，其目的是提高零件表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被零件吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩散。氮化通常利用专门设备或井式渗氮炉来进行。
动力机械厂
动力机械厂是本次我们实习参观的第六个车间。在带队老师的带领下我们走进了动力机械有限公司，在厂房外工人师傅介绍了厂房有关情况以及参观注意事项，如下所示： ①列队整齐，严禁嬉戏打闹。② 严禁在传动设备上停留、跨越。③ 严禁私自开关设备。④ 关注设备注意事项。
⑤ 注意四周：上看天车，下看地面。⑥ 集合要在次要干道，防止堵塞主干道。
该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。
一拖（洛阳）动力机械有限公司主导产品为：YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30～350KW发电机组。东方红YTR105系列柴油机秉承一拖（洛阳）柴油机公司LR105系列柴油机的优点，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力；B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。在生产车间里，我们见到了油缸内零部件、柴油机缸体以及缸盖的生产过程。另外还看到了各种各样的先进的机床以及用于加工的机械手等辅助加工工具。生产出来的发动机需在试验台架上进行测试调整，测试的内容主要为转速、油耗和排量。
下刀点，刀路，工件加工后的情况，工件与刀具、工件与车床的相对位置，夹具的实际形状，曲轴和连杆的加工工序，每个工序的装夹和定位，相关工序所用的夹具知识等等这些，看得很清楚，也容易记住，使我深一层懂得了工件的定位与夹紧的关系和区别，更加深刻的领会了六点定位原理和两面一销的定位作用。
同时我也发现了厂房内比较严重的缺点：技术文件落后、工序较分散，不利于大规模大批量生产、自动生产程度不高-生产对人的依赖性过强、生产效率较低。
第一装配厂
中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。
该厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。
在机械加工车间我们参观了车床、铣床、磨床等机械加工设备。在加工车间,对花键轴铣床、自动（半自动）转塔式六角车床、卧式拉床、有了更多的认知。
另外我们还看到了许多加工出来的废品，造成零件报废的原因主要有未严格执行工艺要求、零件清洗不干净、定位孔钻偏、螺纹烂牙以及装夹不牢固等。
拖拉机(轮式)装配工艺装备主要分为六大类，试验设备、输送设备、全自动装配线、加注设备、螺栓紧固设备和专用装配设备。常用装配工艺
1、清洗
应用清洗液和清洗设备对装配前的零件进行清洗,去除表面残存油污,使零件达到规定的清洁度。
2、刮削
在装配前对零件的主要配合面常须进行刮削加工，以保证较高的配合精度。
3、螺纹联接
用扳手或电动、气动、液压等拧转工具紧固各种螺纹联接件，以达到一定的紧固力矩。
4、胶接
应用工程胶粘剂和胶接工艺联接金属零件或非金属零件，操作简便。
5、校正
装配过程中应用长度测量工具测量出零部件间各种配合面的形状精度如直线度和平面度等，以及零部件间的位置精度如垂直度、平行度、同轴度和对称度等，并通过调整、修配等方法达到规定的装配精度。
齿轮厂
第一拖拉机股份有限公司齿轮厂始建于1973年6月，1978年正式投产，主要从事齿轮加工和车桥生产，产品覆盖农业机械，汽车和机床设备。专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备859台，包括美国格里森生产线、美国加工中心和数控车床，意大利、德国数控滚、插齿机、车桥装配线，工业推土机箱桥装配线。
生产设备有：滚齿机，插齿机，剃齿机，刨齿机，磨齿机，弧齿机，以及车床，磨床，铣床，插床等。
产品有：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。
齿轮加工工艺过程：
车削--齿轮成型加工--热处理--精加工磨削，车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺 齿轮加工原理 ①.滚齿原理：
滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程，一个螺旋齿轮齿数减少到1-4个齿，其螺旋角很大→蜗杆→开槽、铲背→滚刀
用传动链将滚刀主轴与工作台联系起来，刀具旋转1个齿—工件转过1个齿→共轭的齿面；滚刀轴向进给运动→加工出全齿 需要的运动：形成渐开线齿廓的展成运动(B11+B12)和形成直线形齿长(导线)的运动A2 ②.插齿原理：
利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿。用插齿刀切齿时，刀具随插齿机主轴作轴向往复运动，同时由机床传动链使插齿刀与工件按一定速比相互旋转保证插齿刀转一齿时工件也转一齿，形成展成运动，齿轮的齿形即被准确地包络出来。③.刨齿原理：
有仿形法和展成法两种。仿形法刨齿是利用一块将被切齿形放大了的靠模板，控制单刃刨刀的刀尖运动轨迹切出齿形。展成法刨齿是利用成对刨刀分别刨削轮齿的两个侧面，刨刀刀刃往复运动的轨迹代表假想冠轮的齿面。刨齿的精度可达7～8级，加工模数范围为 0.3～20毫米，生产率虽低于双刀盘铣齿，但刀具制造简单。刨齿在直齿锥齿轮加工中应用最广。
第四装配厂
这个厂区、是生产中型拖拉机的车间，虽然我们没有见识到拖拉机从各个零部件到成品的过程。但是我们在观看的过程中我们也学到了很多知识。如
1、清洗设备每周一次，装配时要求箱体清洁度达 100%时才能装配，清洗使用切削液（润滑度好）
2、壳体、半轴等加工最重要，加工工序表复杂，孔的大小，定位等 对装配很重要。
3、传动箱的处理流程：铣端面（作为定位基准）——四台组合机床按顺序车内孔——组合钻床钻孔——攻丝
4、机械组装成品后要经过不断的调试，各种压力、动力、离合、转向等各种调试
可见拖拉机的成型以及成型后的工序之繁琐，也让我们看到了一拖员工的认真与信心。工程机械厂 1.简介：
该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。
2、主要产品: 先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、挖掘机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。从军工生产转为工程机械制造，开发出：装载机、推土机和挖掘机三大系列产品。
3、主要设备: 公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器。
4、车间介绍： 车间
一、结构车间，主要负责下料； 车间
二、铆接车间，主要用于各零件的焊接； 车间
三、机加工车间，主要用于零件的加工； 车间
四、涂装车间，主要用于产品的喷涂处理； 车间
五、整装车间，主要用来装配；
5、零件油漆处理工艺流程：
除锈（主要用喷丸方法）――第一次喷涂（喷底漆）――烘干――第二次喷涂（喷面漆）――烘干――最后涂漆――试验（分为路试和负荷试验）――冲洗――烘干―――最后包装――产品出厂。
工艺材料研究所
铸造厂
铸件厂有四大车间：
（1）制芯车间： 发动机内部构件
（2）造型车间： 金属外膜，发动机外部结构（3）熔化车间： 原料为铸造生铁，1500℃熔化温度（4）清理车间： 开箱-落沙-喷丸-磨-涂漆 主要产品：发动机缸体缸盖、变速箱缸盖、减速器缸盖
从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国KW公司静压造型线，该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线，具有九十年代国际先进水平；砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备；熔化工部引进美国无芯变频感应电炉，与冲天炉实现双联熔炼；制芯工部引进德国冷芯盒制芯机，同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪，德国的三坐标划线仪检测仪器，工装模具设计和制造全部应用CAD／CAE技术。1999年通过IS09002质量体系认证。目前可以生产单件重50-500Kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件，已形成年产35000吨的生产能力。产品除与中国一拖的产品实现配套外，柴油机四、六缸缸体，汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。工艺流程：
砂型铸造的工艺流程：特点：一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制，造型材料来源广，成本较低，使用广泛。按制模材料分干砂型，湿砂型，水玻璃砂型，树脂砂型，自硬砂型。工艺分析（1.工艺参数2.砂芯设计）-------制砂芯、制砂模------------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------成品。
第三装配厂
第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有几十余台先进的生产设备，是集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生 产能力达到 40000 台以上。目前在国内市场上，东方红大轮拖市场占有率 名列第一，在国际市场上出口英国、美国、德国、法国、荷兰、澳大利亚、匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家，深受用户好评。
在第三装配厂中，我们看到了一个个零部件装配成完整的拖拉机的过 程，采用流水线的工作方式，效率十分高。
见识了几 种 车 床 基 于 材 料 的 切 削 速 度：硬钢，8~18 m/min软钢；14~25 m/min；铸铁 12~30m/min；青铜 30~50m/min；黄铜40~60m/min。
实习总结
历时10天的校外实习结束了,该次实习,我们真正到达了机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
通过本次实习，我对我们专业生产有了框架性的认识，看到了许多在书本没有的东西，比如，各种锻压，冲压，机加工，铸造设备的实际生产过程，和工作原理。这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗、人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。
一拖五 篇3
依凭一拖集团的国家级技术中心雄厚的技术实力及一拖集团50余年柴油机制造的丰富经验, 瞄准国内、外市场需求, 不断地利用当代世界一流技术对全系列柴油机进行技术升级, 东方红柴油机获得了巨大的成长。如今, S系列、N系列、M系列、LR系列、YTR系列共同构成的庞大东方红动力家族, 为经济建设的各个领域提供品质优良、技术先进的动力产品。
经过几十年的发展, 东方红柴油机已经成中国农机动力第一品牌, 在配套拖拉机和收获机械等领域有着很强的优势。2012年4月, 记者一行来到洛阳并采访了一拖柴总经理杨永安。
记者:目前, 一拖集团旗下动力机械版块, 都有哪些部分组成, 2011年销售情况怎样?
杨:中国一拖在并入国机集团后, 开始着重专注于拖拉机、动力机械和零部件等领域的业务。现在, 拖拉机产品已形成包括小四轮、中轮拖、大轮拖和重轮拖4大版块。而动力机械主要是柴油机, 也可以分成4块, 包括轻型柴油机、中型柴油机、大型柴油机和重型柴油机, 基本实现了与拖拉机的匹配, 建立了比较完善的农机动力产业链, 形成了“轻、中、重”和“大、中、小”多系列柴油机, 功率覆盖22～220 kW (30～300 hp) 。而一拖柴是一拖集团动力业务板块的承载体, 行使对扬动股份、动力机械公司和重柴公司的管理职能。
轻型柴油机主要在扬动股份生产, 2010年4月中国一拖兼并重组了扬动股份, 一拖柴占40%股份, 第一拖拉机股份有限公司占38%。通过老产品改造和新产品研发, 扬动股份确立了主营380、480等型号轻型柴油机, 主要配套车辆用。2010年扬动股份生产柴油机4 000台, 2011年生产柴油机2万台, 2012年1—3月销售柴油机1万台。目前, 扬动股份正在开发符合欧ⅢB排放标准的车用柴油机, 以适应2013年7月1日起强制实施的欧ⅢB排放标准。
中型柴油机和大型柴油机, 主要由一拖柴和动力机械股份公司来生产, 配套的主流产品是大中拖和收获机械, 也是当前中国一拖动力机械的主力产品。重型柴油机在新成立的重柴公司生产, 一拖柴占50%的股份, 并由中国一拖集团全权委托给一拖柴管理。重型柴油机是和美国西南研究院合作研发的, 包括K系列和S系列, 排量有5、8、10和12L等。
2011年, 共销售柴油机17万台, 其中一拖柴LR系列11万台、动力机械公司YTR系列4万台、扬动YD系列2万台。另外, 2011年重柴小批量试销四五百台, 2012年第1季度又销售300台。重柴生产线目前只是一期工程, 随后还将投入二期工程, 总投入5亿元, 装配线、喷涂设备和试验台等一次完成投入, 加工线分两期建成, 目前能达到8 000～10 000台的年生产能力, 二期工程全部投入后将达到5万台的所生产能力。
记者:一拖柴在国内农机动力行业, 长期保持领先地位, 是如何保证其技术领先的?
杨:一拖柴的技术来源于欧美, 其中, LR系列就是跟里卡多公司合作研发, 当时推出的是4100系列, 经过一拖柴的改进和二次开发, 又先后推出了6缸、4缸和3缸产品, 缸径种类也大为丰富, 包括100、105、108、110、115、120。对于缸径的扩大, 并不是简单的扩缸, 一拖柴做了很多技术改进包括铸造、材料和结构等, 还融入了很多先进技术, 包括二次平衡、正时齿轮、四气门、电控、减振、降噪等。
目前, 全球从事柴油机设计研发的只有为数不多的几家大公司, 如AVL、里卡多、美国西南研究院和德国FEV等。一拖柴除了与里卡多、美国西南研究院合作研发外, 自己仍然保留着柴油机的设计、研发和试制基础, 现在又投资2亿多元建立的中试基地, 引进了欧ⅢB排放用测试设备等。
近年来, 拖拉机的电控技术非常热, 国内主机厂和配套厂都提出要突破电控技术瓶颈。电控系统的高端技术始终被国外企业所垄断, 在与博世公司配套燃油系统过程中, 仅一个型号的标定费就要100万欧元, 外资企业通过控制该领域技术制高点来获取丰厚利润。政府应该在给予潜心研发电控系统的国内企业更多的支持。
中国一拖集团不仅自己生产拖拉机主机, 还生产发动机和喷油泵, 一拖技术中心现在还有燃油系统研究机构, 已经独立研发并制造了国2排放标准的电控燃油系统。一拖柴公司不仅具备开发电控系统的能力, 还有完整的电控系统硬件、软件研发团队。在电控系统基本被国外企业掌控的环境下, 中国一拖还有自己的电控、燃油系统研发机构, 非常难得, 也是今后的发展优势。
记者:发动机排放永远是一个热门话题, 一拖柴在这方面有什么进展?
杨:凭借自己独立的燃油系统研发机构, 一拖柴在国2标准上做到了提前实施。从国1到国2, 增加配置所带来的成本并不太高, 但是国2到国3的升级, 就必须要采用电控系统, 柴油机的成本增加会很高, 尤其是目前电控系统要靠国外进口。
随着欧ⅢB的强制实施, 柴油机必须通过不同的技术路线才能达标, 国内燃油泵厂家将首先面临冲击, 其次柴油机厂家也将受到冲击。在排放标准方面, 柴油机的本体技术都能达标, 但关键的电控技术有可能成为发展瓶颈, 一拖柴就是要打破国外企业的垄断, 让柴油机成本降下来, 最终让农民用户受益。
国3、国4排放的核心是电控燃油系统, 柴油机厂要做的是缸体、缸盖, 要实现四气门、中置、均质燃烧和中冷增压等, 燃油系统和后处理系统一般都是由配套厂家来做, 但是柴油机厂家还要做电控集成, 如果控制策略和电控标定都由配套厂家来做, 将增加不少成本。
在美国, 达到欧Ⅵ排放标准的卡车已经实现商品化, 其排放已接近0, 全部采用电控技术, 包括高压共轨、VGT (增压器, 可控进气) 、EGR (电控高低压) 、DPF (电控颗粒净化器) , 而且全部采用电控集成技术, 未来柴油机将进入电控时代。
记者:一拖柴的竞争力在哪里, 未来定位如何?
杨:一拖柴最大的特色, 就是源自一拖、配套全球。隶属一拖集团, 既要对一拖集团配套也对外部企业配套, 但是一拖柴完全按照市场规律经营, 对所有客户一视同仁, 采取的是同样的质量和服务标准。现在, 一拖柴配套客户包括约翰迪尔、上海纽荷兰、马恒达、韩国乐星和白俄罗斯明斯克等国际知名企业。
一拖柴与主机厂的配套是完全开放式的, 不会因为隶属一拖集团的原因而厚此薄彼。在与众多其他企业配套的过程中, 一拖柴的技术人员还经常会利用过去的经验, 帮助主机厂改进整机的发热、振动。正是这种开放的态度, 让一拖柴越来越得到客户的认可、用户的欢迎。
一拖柴另一个优势, 就是比较完善的营销服务网络, 目前有专营网点500多家, 还有800家随主机厂的自销自服网点, 基本覆盖了全中国, 尤其是长江以北地区更是非常健全, 每年春耕、“三夏”和“三秋”都在开展“金色服务”品牌服务活动, 将备件和服务车辆深入到一线, 直接服务用户到田间地头。
每年一拖柴油机公司都要派出五六十辆服务车, 组成服务小分队, 春耕集中在东北和华南地区, 夏收集中在中原地区, 秋收分布较广、服务范围较大。随着营销模式的变化和发展, 柴油机公司的网络服务也在不断改进。通过完善的服务, 一拖柴油机公司也尝到甜头, 品牌美誉度不断提升, 销售量逐渐扩大。
一拖实习报告 篇4
20xx年3月10日，我们河南农业大学机电工程学院农业机械化及其自动化专业的74位同学，从郑州踏上了开往被誉为“千年古都，牡丹胜地”的洛阳的列车，开始了我们专业的的生产实习。在列车上我心中充满了期待和激动，首先因为这是我平生第一次去洛阳，对享有美誉的洛阳不免充满期待，其次这将是我第一次长时间去接触工厂、感受工厂，心中不免充满激动。
实习，顾名思义，在实践中学习。在经过了一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践之中。因为任何知识都源于实践，归于实践，所以要将所学付诸实践来检验所学。生产实习是大学实习的重要组成部分，老师们很是重视，通过生产实习可以增长我们的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于从实践中获得。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识都有极大的好处。实习过程中老师和研究生学长不辞辛苦为我们联系实习单位，使我们有幸到中国一拖这样的大型企业实习，不仅开阔我们的眼界，熟悉了一些基本的工艺过程，了解企业的文化和管理，认识毕业以后的工作环境，培养我们的工程意识，而且检测了我们对理论知识的学习情况，使我们对所学知识与实际运用之间的衔接都有极大的帮助。
二、实习目的
对于本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得对基本生产的感性认识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力和素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力，初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程及至以后的工作，都是十分必要的基础。
此次实习我们要达到以下几点：
1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件的服役性能的了解，以及零件加工工艺过程（如热处理工艺等），把理论知识和实践相结合起来，提高分析和解决问题以及理论联系实际的能力。
3：通过对实习过程中的师傅们所介绍知识的记录，写实习报告，锻炼与培养我们的观察分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的
3 能力。
4：通过实习，培养和强化我们的工程意识，获得工程实践知识，生产技术及相关的企业管理知识。
5：使我们加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，培养事业心、责任心和务实精神。
6：使我们了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。
7：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的讲解和报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，认真倾听他们生产过程中的教训以避免我们在以后工作过程中少走弯路。
三、企业简介
总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。
1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善， 1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进
4 行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。19“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，20xx年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。20xx年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于20xx年5月整体通过ISO9001：20xx质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从20xx年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业健康安全管理体系标准，确保20xx年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。经过多年的`发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路， 目前其产品主要有以下四类：
一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。
二、动力机械类：柴油发动机、压力机
三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机
四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。
现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企
5 业集团迈进，公司将继续大力推进产品结构调整，不断完善质量管理体系，推进质量管理和质量改进，持续地向用户提供满意的产品和服务，以确保公司在农机行业的地位不断巩固和加强。
四、实习历程
1、安全教育
3月11日上午，在老师和厂区领导的安排下，入厂安全教育主以播放录像的形式在东方商务大酒店进行。安全教育人员给们播放了安全生产记录还有事故案例的影片，都是一些注意事项和血淋淋的案例，西安交大的毕业生摔死那一篇，青年女工头发被卷入机器导致撕掉半拉头皮的那一段，被机器压掉胳膊、腿、手指的不胜枚举，还有那个被天车上7吨重的钢材砸死的青年工人，真是触目惊心，以至于后来参观实习的时候所有人都格外小心。这些案例真实的再现了一个个年轻的生命的失去。导致这些悲惨事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的，还有部分原因是员工工作中放松了警惕，这些让我们头皮发麻的悲惨案例给人们敲响了警钟。
通过这个纪录片和老师傅的讲解，我们了解了厂区内主要存在以下几种危害: 1.机械性危害——机械设备卷、砸、碰等等 2.化学性危害——汞、铅、强酸强碱等
3.燃烧和爆炸危害——热处理中的燃烧及保护性气体等 4.热危害——高温、热辐射、灼伤等 5.电气危害——带点物体的点电击，触电等 6.其它危害——摔伤，吊车碰伤等
6 安全标志牌： 红色——禁止 蓝色——指令、遵守 黄色——注意 绿色——提示
培训师傅总结了多年的生产实践经验后,并针对我们实习过程中可能会碰的意外对我们提出以下要求: 1.统一从
三、五号门进出厂区，不能从主门进入；
2.进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂； 3.厂区内人行道列队行进； 4.爱护厂区环境；
5.禁止吸烟，要吸必须到指定位置去吸； 6.生产实习期间严格禁止酗酒； 7.有些车间禁止拍照；
8.女生进厂必须将头发盘起，并且戴上帽子； 9.厂区内严禁嬉笑打闹；
10.在观看生产过程时，不得拥挤，，不能影响操作工人的正常操 作，与机床保持一定的安全距离，防止飞屑伤人； 11.多看、多记、多问，不动手。 安全三要求：
头顶：天车，注意避让；
道路：车流，靠边人行道行走，注意叉车；
7 手：管住手，不准乱摸、乱动。
2、参观农耕博物馆
听过安全报告，我们参观了东方红农耕博物馆，在讲解员的讲解中，我们了解到馆内展陈面积近5000平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料，配以声、光、电等现代化手段，再现农耕发展的历史画卷。馆内收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。
3、参观锻造厂
11日下午我们戴着安全帽参观了一拖股份有限公司锻造厂，其前身为1959年建成投产的专业锻造基地。其锻件年生产能力35000吨，品种800余个。设备齐全，现有大型锻件(曲轴)生产线三条，小型曲轴生产线一条，建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线， 引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。锻件重量0．1Kg～270Kg。其主要产品有，汽车行业，主要以生产曲柄、连杆为主；拖拉机配件，生产各种拖拉机零件。公司拥有大型、精密的先进设备，如热处理炉，锻件冷校正设备，油压机，校正锤，锻件清洗机，喷丸（抛丸）机，锻压机，平锻机，剪床，高度带锯，自由锻锤，空气锻锤，蒸汽模式锻锤，电液锤，大功率压床等大型机床。
工艺流程：下料（包括剪床下料，高速带锯类锯床下料）→中频感应加热锻造（1150摄氏度加热）→锤锻（即进行预成型处理，拔长、压扁、卡压）→初锻→终锻→冷却→切边、压长、冲孔→锻后
8 热处理（淬火、回火、正火，有可能导到零件产生变形）→清理（喷丸、炭烧，也有可能导致零件产生变形）→冷校订→锻件检验。
4、参观齿轮厂
3月12日上午参观了齿轮厂。齿轮厂主要从事齿轮、壳体加工及齿轮箱生产，产品覆盖农业机械、工程机械、汽车和机床等，主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、花键轴等零件产品和工程机械变速箱、汽车差减总成、机床主轴箱等。实习开始时先进行全厂参观，了解全厂生产概况后即按实习计划分组深入到指定车间进行实习。我们在生产现场以观察分析、调查研究、阅读有关工艺文件为主。实习中应虚心地向工人和技术人员请教，按照实习计划的进度进行实习，并对实习的内容和要求逐项检查，切实完成实习规定的任务。
我们在厂内见到了直齿锥齿轮刨齿机、花键轴铣床、弧齿锥齿轮铣齿机、剃齿机、滚齿机、插齿机、磨棱倒角机、外圆磨床、内圆磨床等机床的工作过程。
1滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。需要在专用的滚齿机○上使用滚刀进行加工。滚刀的外形像一个蜗杆（一个齿数很少、螺旋角很大的具有切削刃的螺旋齿轮），法向剖面相当于一个无限长的移动齿条。滚刀的刀齿分布在螺旋线上，且多为单线右旋；在垂直于螺旋槽方向开出沟槽，以形成切削刃及容纳切屑。滚齿加工相当于一对轴线相交叉的螺旋齿轮在作无间隙的啮合传动。齿轮坯与滚刀之间严格按照齿轮与齿条传动比强制啮合，滚刀刀齿运动轨迹的包络线即为齿轮的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给，即可滚切出所需的渐开线
9 齿廓。
2插齿属于展成法，需要在在专用的插齿机上使用插齿刀进行○加工。插齿刀的外形很像一个齿轮，只是齿顶磨成圆锤形，端面磨成凹锥形，以形成顶刃的后角和前角。切削时插齿刀作上下往复运动进行切削。插齿加工相当于一对齿轮作无测隙的啮合运动，插齿刀与齿轮坯之间严格按照一对齿轮啮合速比关系强制传动的同时，插齿刀作上下往复运动进行切削。
3剃齿加工是根据一对螺旋角不等的螺旋齿轮啮合的原理，剃○齿刀与被切齿轮的轴线空间交叉一个角度，它们的啮合为无侧隙双面啮合的自由展成运动。在啮合传动中，由于轴线交叉角“φ”的存在，齿面间沿齿向产生相对滑移，此滑移速度v切=(vt2-vt1)即为剃齿加工的切削速度。剃齿刀的齿面开槽而形成刀刃，通过滑移速度将齿轮齿面上的加工余量切除。由于是双面啮合，剃齿刀的两侧面都能进行切削加工，但由于两侧面的切削角度不同，一侧为锐角，切削能力强；另一侧为钝角，切削能力弱，以挤压擦光为主，故对剃齿质量有较大影响。为使齿轮两侧获得同样的剃削条件，则在剃削过程中，剃齿刀做交替正反转运动。
齿轮的各种加工方法，以前都学过，但我们都只有一个感性的认识。这次实习后，我们对其有了具体了解，各种加工方法都能在脑海中有形象，具体的过程！
5、参观一拖工程机械有限公司
12日下午我们参观了一拖工程机械有限公司，其前身生产坦克，
10 现在主要生产农用机械，挖掘机，装载机，推土机，压路机等。该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司，公司具备军工技术的科研能力和军工生产实力，拥有五大车间，分别是结构车间、铆焊车间、机械加工车间、涂装车间、总装车间，有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。
通过参观，我们了解了推土机装载机的生产过程，以及各种机床的工作过程及各个零部件的机械加工工艺，如气割、电焊、车、铣、刨、镗、钻等，联想以前所学，脑海中更加加深了记忆。
6、参观一拖第三厂区总装线
13日上午我们去了第一拖拉机股份有限公司第三装配厂(以下简称三装厂)，该厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心，有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机，已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生产能力达到40000台以上。
建厂九年来，三装厂从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。目前已累计为社会提供各种型号拖拉机60000余台，三装厂始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管
11 理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高。在国内市场上，东方红大轮拖市场占有率名列第一，在国际市场上出口英国、美国、德国、法国、荷兰、澳大利亚、匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家，深受用户好评。曾荣获“全国质量稳定合格产品”、“全国行业质量、服务诚心示范企业”、“中国名牌产品”、“国家免检产品”、“最具市场竞争力产品”等殊荣。
拖拉机总装线分为漆前装配线工段和漆后装配线工段。 漆前装配线工段：漆前底盘上线→装配上拉杆支座→装配转向泵、齿轮泵→装配驾驶室支架→制动管路连接→装配多路阀支架→装配限位杆→装配多路阀总成→装配前托架→拧紧前托架螺母→装配前桥→拧紧前桥连接螺栓→装配前配重架→拧紧前配重架螺母→吊装前配重→装配水箱支承板→漆前底盘检查→漆前底盘下线。
漆后装配线工段：漆后底盘上线→装配牵引挂钩→装配悬挂件→装配散热器→散热器管路连接→驾驶室预降→驾驶室链接→制动油加注→拧紧驾驶室连接螺栓→装配前引擎盖→主离合器调整→装配前轮→装配后轮→拧紧后轮螺母→拧紧前轮螺母→装配消声器总成→装配空气滤清器→装配整机标牌→装配变速杆手柄→整机检查。
7、参观热处理厂
13日下午参观了一拖热处理厂，该厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于20xx年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、
12 退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平。目前具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。设备主要有滴注式气体渗碳炉、井式渗碳炉、喷丸机、校直机，渗碳使用的保护气和渗碳剂分别为丙酮、甲醇，渗氮使用的保护气和渗氮剂分别为丙醇和氨气喷丸机用来改善产品表面质量，校直机用来矫正零件因热处理产生的变形。
8、参观一拖动力机械公司
14日上午参观了一拖动力机械公司，该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于20xx年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种：YTR105柴油机、4125系列柴油机、发动机组；厂内的机加车间主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线。主要车间有：钢体车间、机加工车间、零部件厂、缸盖厂。
9、参观中成机械有限公司
14日下午参观了一拖（洛阳）中成机械有限公司，该公司是中国一拖集团股份有限公司下属的唯一一家专业生产农机具的子公司。该公司创建于20xx年1月。目前产品有旋耕机、圆盘耙、双向犁、秸秆粉碎还田机、多功能免耕施肥播种机等。随着一拖集团战略发展调整和新一拖工程建设的需要，做大做强农机具已经成为国机集团和一拖集团共同关注的焦点。20xx年，在集团公司、股份公司领导的大力支持下，公司已发展成为整个一拖股份公司重点项目。随着与意
13 大利纳迪公司合作协议正式签订和大型、高效农机具项目的实施，中成机械公司将成为中国农机具最大的生产基地。
10、缸体加工报告会
15日上午，也是我们实习的最后一天，李老师请来了一位机械工程师，就缸体的加工工艺为我们开展了一场学术报告。老师傅分别从缸体的功用、结构特点及材料、加工工艺过程应考虑的问题、主要加工部位和加工精度的特点及定位基准的选择方面，以幻灯片的方式为我们做了详细讲解。同学们听的很认真，或许有些专业术语还不是很明白，大家都认真做了笔记。老师傅诙谐幽默，不仅内容丰富，还以特别的方式引导我们端正学习的态度，珍惜学习的机会。虽然我不记得他的名字，但真的很感谢他。
五、实习总结
在中国一拖集团有限公司的实习很快结束了，在带队老师和厂内工作人员的带领下，我们看到了很多，学到了很多课本上学不到的东西，使我深切的感受到“科技是第一生产力”这句话在当今时代的分量。这次实习是在我们有了一定的专业知识基础上进行的，因此具有很强的目的性。实际生产跟我们课本上学习到的理论知识还是有着或多或少的差别的。书本知识比较系统化、理想化，而实际生产因受到各种外界因素，人为因素的影响，很难把专业的理论知识落实透彻。因此，实际生产过程中，我们不但需要具备相应的专业素养，与管理相关的知识，也是相当重要的。
通过这次实习，我极大地开拓了视野，增长了见识，学到了很多实在的东西。尽管时间很短，但这次生产实习使我受益匪浅，收获丰
14 富，感受很深。我们深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的实践知识，使我们比较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件如曲轴，驱动轮轴的机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，提高了我们把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。熟悉并巩固了铸造、锻造、热处理工艺及设备方面的知识，加深了我们所学的理论知识，通过实践过程增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。
一拖越野叉车赢得用户芳心 篇5
一拖 (洛阳) 搬运机械有限公司作为近年来国内搬运及装卸机械行业新崛起的一家实力派企业, 其开发生产的东方红系列叉车产品, 在业界已经名声鹊起, 无论是市场份额还是品牌影响力, 都已跻身行业主流品牌。但是, 由于近年来国内外工业经济增长幅度趋缓, 行业市场竞争日渐加剧, 该公司同样面临市场同质化竞争导致的企业效益下滑局面。
为尽快摆脱当前叉车行业面临的困局, 避免企业在暗礁密布和波涛汹涌的市场竞争红海中“葬身鱼腹”, 一拖 (洛阳) 搬运机械有限公司毅然选择并开启了企业技术创新与产品转型升级之路。他们利用企业自身跨越农业装备和工程机械两大产业板块的独特优势, 紧紧围绕国家粮食安全战略做文章, 将经营视角紧盯市场, 努力探索和发掘当前农业生产对作业机械的需求动向, 从农业机械化作业的薄弱环节中找出路。针对农业领域搬运物料大都采用人工搬运且单次搬运重量小、搬运效率低、人工费用高的市场现状, 该公司正式开启了开发适合农业生产作业领域搬运机械的创新之路。从2011年开始, 公司挑选组织最精干的技术力量构建专门的研发团队, 潜心开发出“东方红”TC4015H和“东方红”CPCD25/CPCD30两大系列农田型越野叉车, 不仅填补了多项国内技术空白, 而且一举颠覆了传统叉车不能下田作业的缺陷, 为装卸搬运类机械产品进入农业生产领域开辟了巨大的市场空间。据统计, 目前, 该公司在国内市场上已累计实现生产销售该类型农田型越野叉车近千台, 同时, 还批量出口非洲、欧洲的多个国家和地区, 广受海内外用户的欢迎与好评。由于实现了产品差异化和作业用途多元化, 加之技术附加值增多, 因此, 该款产品的盈利能力较普通传统型产品也有明显提升。
东方红越野叉车
据一拖 (洛阳) 搬运机械有限公司有关负责人介绍, 东方红系列越野叉车是针对我国多数地区农业田间地头铲运装卸等特殊作业需求, 融合国际前沿农业装备和工程机械产业技术而专门开发出来的新一代农田搬运装载机械产品, 不仅兼具传统拖拉机的动力行走系统与工程机械的液压控制与升降系统的双重功能优势, 还具有若干突出特点。诸如:两驱、四驱自动切换和差速控制, 可满足多种复杂路面要求, 从而使产品具有超强的越野性能;选用工程机械车架和抗高压工程轮胎, 承压能力更强, 更适合越野环境作业;增配有牵引装置, 可实现牵引、运输等扩展性作业;采用加高门架设计, 装卸、堆垛高度可达6 m以上, 作业优势更加凸显。
正是由于具备上述多项突出特性, 才使得其作业领域和适用范围十分广泛。据该公司负责人介绍, 目前“东方红”系列越野叉车已广泛应用于以下5个农业机械化作业领域。
一台收获机紧紧停靠在那台红色的TC4015型叉车旁, 徐徐将盛满甘蔗段的储藏箱提升起来, 然后将储藏箱内的甘蔗段全部倾倒入叉车悬挂的大口袋里, 由叉车搬运至机耕道上停放的一台高帮载货汽车旁, 再由叉车将装满甘蔗的大口袋高举过车厢厢板, 并将甘蔗倾倒进货车箱内
一是田间装载搬运。该产品一举突破了传统叉车只能在硬化地面作业的局限, 在田间地头行走如履平地, 可直接进入田间地头从事铲运装卸和短距离运输, 已广泛应用于甘蔗、土豆、瓜果、蔬菜等农产品捡拾作业及田间搬运作业。
二是水稻工厂化育插秧。该产品突出的铲装挪移性能有效解决了育秧秧盘和秧苗从育秧大棚到炼苗棚、从炼苗棚再到插秧大田之间的挪移装卸和搬运难题。若选配专用的秧苗周转架, 不仅能够成倍提升其搬运效率, 还有利于减少秧苗在转运过程的破损率, 保证稻田稳产高产。
三是作物秸秆及牧草收获。该产品可作为打捆机的配套机械, 通过其铲插与升降装卸功能, 在田间灵便地将重达数千斤的成捆秸秆或草捆装车运出, 也可通过短距离运输, 将成捆的秸秆、牧草直接铲运至目的地。
四是林业树木搬运。由于该产品具备转弯半径小, 操作灵便等性能, 因而可根据林业生产作业环境及其特殊性要求, 结合不同的生产作业需要, 选装不同的夹具或抱具, 在各种林场环境从事林木采伐挪移、装载运输以及木材厂进行原木装卸与搬运作业。
五是农用拖挂牵引作业。该机配置有动力输出和多路液压输出装置, 可根据用户多种作业需要, 另行选配多种车辆、机具等, 从事农用牵引拖挂作业, 满足农田耕种、收获及农村短途运输等作业需求。
为了感受该款机械卓越的作业性能, 2015年2月, 笔者应邀陪同一拖 (洛阳) 搬运机械有限公司有关技术及服务人员亲赴广西柳州, 观看东方红越野叉车在当地蔗田收运甘蔗的实地作业情况。我们一行3人伫立在甘蔗地的田埂上, 远远望见两台东方红TC4015型叉车的升降铲上分别悬挂一个大大的帆布口袋, 跟随着两台大型甘蔗收获机在坑洼不平且稍显泥泞的蔗田里往返穿梭, 不一会儿功夫, 一台收获机紧紧停靠在那台红色的TC4015型叉车旁, 徐徐将盛满甘蔗段的储藏箱提升起来, 然后将储藏箱内的甘蔗段全部倾倒入叉车悬挂的大口袋里, 由叉车搬运至机耕道上停放的一台高帮载货汽车旁, 再由叉车将装满甘蔗的大口袋高举过车厢厢板, 并将甘蔗倾倒进货车箱内……如此往复地操作, 大约过了20分钟, 那辆停靠在机耕道上的货车车厢装满后便匆匆驶离了蔗田, 另一辆货车又从远处开过来停在了机耕道上等待装车。两台叉车和两台甘蔗收获机仍然伴随着隆隆的机器轰鸣声, 不停地穿梭于泥泞且凹凸不平的甘蔗田里……
在将要离开收获现场的时候, 一直在忙碌的农机合作社机手告诉笔者, 他们这里非常适宜种植甘蔗, 几乎家家户户都种。以往收获甘蔗全靠人工, 每到收获季节, 收甘蔗的工人非常短缺, 工费也会成倍上涨, 种植甘蔗利润原本就不高, 近几年收甘蔗的人工费几经涨价后, 已经不怎么挣钱了, 因而也极大地挫伤了当地农民种植甘蔗的积极性。2014年上半年, 他们合作社通过农机补贴新添置了两台进口甘蔗收获机, 收获效率很高。由于还可享受地方政府作业补贴, 因而对农户作业收费较低, 很受农户欢迎。但是由于收装甘蔗的汽车下不了蔗田, 若让收获机每次往返田间地头自行转运装卸的话, 既耗费工夫又花费时间, 作业效率就会大打折扣。自从2015年配置了东方红越野叉车后, 由于叉车自带收装甘蔗的袋子, 既可以在田间灵便行走, 又可以随车自由装卸, 大大节省了收获机的往返操作时间, 使其工作效率明显提高。
中国一拖专利数量增长78% 篇6
近日, 从中国一拖科技发展部了解到, 2009年中国一拖专利申请再创历史新高, 全年共申请专利89项, 较2008年增长78%, 其中发明专利11项, 超过中国一拖24年来发明专利的总和。另外, 代表中国一拖科技进步和技术实力的“中国一拖科技进步奖”评选于2009年12月23日揭晓, 共评出一等奖3项、二等奖7项、三等奖19项。此次评选把成果所含专利列入评选加分项, 使科技进步奖项目更具科技含量。此举表明, 中国一拖集团公司核心技术能力建设已融入产品、工艺研发等管理工作中, 并开花结果。
“一拖二”的教学模式探讨 篇7
关键词：课改,一拖二,学生,自主学习
我们已经走进二十世纪的第二个十年, 社会的进步, 对人才提出了更高的要求, 但我们的教育方式却依然僵化, 落后, 培养的人才远远无法达到社会的要求。君不见许多学生寒窗苦读十余载, 最终却发出了“毕业即失业”的感慨。这令作为教育者的我们心痛, 更令我们反思。
笔者所在的商丘兴华学校, 秉着“让每一个学生成功”的教育理念, 在课改的道路上积极探索。2012年初, 我校在推行“成功教学法”的基础上, 认真探索, 勇于实践, 打造出了“一拖二”课堂新模式。解放了老师, 同时在培养人才的道路上迈出了可喜的一步。
一、何谓“一拖二”课堂?
“一拖二”课堂单纯从“角色”来说, “一”指教师, “二”指教室, 也可以表述为两个班的学生, 或者理解为一个老师同时上两个班级的课。“一拖二”这样的课堂形式, 首先打破了传统课堂教学原有的班级时空概念, 将两个班级“合并”成为一个被事先约定的学习流程所支配的“学习组织”, 课堂就嬗变成为一个“生本”的、共生共享的“学习场”。
二、“一拖二”课堂教学流程:
1自学上课前, 由课代表把老师事先打印出来的学习导案发给同学们。上课铃声响起, 由课代表或者各小组组长带领大家明确学习目标, 然后, 同学们就开始朗读课文, 查字词, 体会文章的寓意和作者感情。
2量学自学时, 同学们肯定会遇到各种问题, 在量学阶段, 同学们通过小组讨论、质疑、争辩, 使问题得到解决。
3示学通过自学和量学, 同学们基本上完成了本节课的学习目标, 学习就进入了示学环节。课代表组织, 同学们积极回答, 展示, 课代表点评, 总结。
4测学当堂学习, 当堂检测。当堂批改。测学题都是老师在课下精心筛选的, 有基础题, 拓展题, 能迅速巩固同学们所学的知识, 使学习达到事半功倍的效果。
在“一拖二”课堂上, 同学们经常争论得面红耳赤, 查资料忙得不亦乐乎, 展示成果时掌声连连, 笑声阵阵。一拖二课堂模式从真正意义上解放了学生, 课堂不再是老师一个人的独角戏, 变成了同学们共同学习的舞台和乐园。在这样的课堂上, 孩子们发现问题解决问题的能力得到了提高, 小组的凝聚力得到了提高, 学习的兴趣得到了提高, 语言表达的能力得到了提高!
三、如何上好“一拖二”课堂
有人说, 上“一拖二”课堂太简单了, 老师又不用讲, 看着学生学就是了, 其实不然。为了课堂的高效, 老师在课下做了大量的工作, 首先是备课, 我校探索了新的备课模式:一人主备 (形成个案) →集体研讨 (形成共案) →校长核审 (形成定案) →学生使用 (形成导案) →个性创新 (形成特案) →课后反思 (形成心案) 。这种集体备课模式的形成有利于促使每位教师提高课前准备的高效性。为成功的课堂打下了坚实的基础。
在课堂上, 老师并没有闲着。自学时, 老师深入到同学们当中去, 解决他们遇到的问题;在量学时, 小组讨论争执不下, 老师又来为他们指点迷津。在“一拖二”课堂上学生是主体, 但绝不是放任自流, 不管不问。
当然, 在“一拖二”的课堂上, 教师不可能有足够的时间在一个班级为学生讲解, 那么, 学生遇到问题怎么办?我们的解决策略就是充分利用学生, 把学生作为重要的学习资源进行开发。
1小组建设“一拖二”课堂上, 把全班学生分为一个个小组, 每组四到六人, 每个人都有具体分工, 数学成绩好的当数学组长, 语文成绩优异的当语文组长, 责任心强的负责本组纪律, 还有英语组长, 卫生组长等等。小组内真正做到了人人参与管理, 人人有事做。在课堂上, 组长是一组之魂, 组长的职责就是组织本组的自主学习、合作探究、展示反馈等, 调动学生学习的积极性。
2培养课代表课代表需要有一定的组织能力, 行使任课教师的权利, 但他不是教师的复制品, 不是代替教师去讲课, 而且组织好本节课, 每学科至少2人。任课教师会提前一天告诉学生学习的内容。学科班长先自学教材, 结合导案, 查找资料备好课, 然后教师单独培训学科班长, 让学科班长提出疑问, 不会的地方给他们解答。
试水“一拖二”课堂模式之后, 学生状态真的发生了质的改变。我们看到的是教师和学生生命质量的共同提高, 是一种开放、自由、和谐、智慧的课堂生态。我们希望有更多的教育同仁认识了解并尝试这一课改模式, 提出更多宝贵的建议, 使学生更喜欢我们的课堂, 让我们的教育培养更多的人才!
附:商丘兴华学校“一拖二”课堂成功导学案
商丘兴华学校成功导案
(一) 成功学习
一、成功目标
1、了解作者及其代表作品。
2、朗读课文, 掌握生字词。
3、理清作者的心理变化过程, 学习作者的优秀品质。
二、成功自学
1、亲爱的同学们, 请你借助课下注释、工具书筛选作者重要信息 (国籍、身份、本文出处、代表作) 并牢记, 你一定可以做到!
2、用自己最喜欢的方式读课文。要记得给每个自然段标上序号;把不熟悉的生字词用“__”划出, 借助课下注释或工具书等方式解决, 并读给同桌听听。
3、默读课文, 思考作者在沙漠中都遇到哪些困难, 他的心理上都发生了哪些变化, 你能在文中找到这些句子吗?
4、同学们, 通过了解作者在沙漠中的心理变化, 你能说说作者身上有哪些品质值得我们学习吗?把自己的感受和同桌交流一下!
三、成功量学
1、我来介绍作者及作品。
2、这些字词我认识。辐射筛糠遮蔽疲倦协奏躯壳脐带卷土重来芸芸
3、我来说说作者在沙漠中都经历了哪些困难, 心理都经历了哪些变化。
4、我来说说作者是一个什么样的人。
(二) 成功展示
(三) 成功检测
一、基础题
2.给划横线的字注音或者根据拼音写出汉字
硌 () 噎住 () 遮蔽 () 筛糠 ()
脐带 () 真谛 ()
3下列句子没有用到比喻句的一项是 ()
A.沙漠就像大理石那么光滑。
B.寒风就像平原上的骑兵向我直冲过来, 我只好团团转以躲避它的来犯。
C.不管是躺着还是站着, 我都得挨寒风的鞭打。
D.风驱赶着我四下乱窜, 为了躲避它, 我像困兽一样团团转。
三、拓展题:
中国古典诗词中有很多对沙漠描写的句子, 王维在《使至塞上》一诗中写到____, ___。展现了黄沙莽莽的雄奇瑰丽;而王昌龄的《从军行》“青海长云暗雪山, 孤城遥望云门关。____, ___”一诗则表现了将士们戍守边关的宏伟壮志。
(四) 成功思学
陈庆伟:携手世博锻造时尚第一拖 篇8
“宝峰成为中国首个荣膺世博会拖鞋产品的特许经销商, 这对宝人来说是个难得的掘金机会。”宝峰新国际泉州宝峰鞋业有限公司总经理陈庆伟表示, 考虑到世博会园外消费人群选择拖鞋产品时会更多地考虑实用性和个性化, 宝人拖鞋将主打以世博符号为图案的纪念版拖鞋, 使之成为未来世博园内主力消费产品。
“世博风尚商品主题定为‘融·城市风尚之美’, 一方面旨在传递‘融’的理念, 另一方面也强调城市风尚之美, 每个不同主体的个性之美。”据陈庆伟介绍, 在“融·城市风尚之美”的主题下, 泉州宝峰鞋业有限公司也将为即将倡导的这一新风尚设计出适合不同消费者的五个分主题:中国风、欧尚美、美洲情、东方韵和非洲潮, 以展示世界各个不同地域、不同城市的文化、风情、民俗等, 并计划通过一年半, 横跨四个季节的时间进行推广。
多年来, 宝峰以每年巨大的出口量进军国际市场, 以占有率取胜, 以质量而闻名。有数据显示, 平均每10个美国人就有一双宝峰拖鞋。2006年, 宝峰开始进军国内市场, 先后推出“宝峰”、“宝人”两个品牌, 并通过“双品牌、分渠道”的品牌营销模式, 逐步在国内建立了较为广泛的销售网络。
今年年初, 宝峰携手大型时尚媒体《瑞丽》, 在全国开展“宝人瑞女郎”选秀活动, 引发了关注时尚女性的受众超过3000万。除了第一波“宝人瑞女郎”选秀造势外, 宝峰还邀请“影视歌”三栖天后李小璐为“宝人”品牌代言人, 并陆续启动了央视、卫视及全国主流报纸、杂志、网络等8种以上的媒体攻势, 全力打造中国拖鞋第一品牌。
3月, 以宝峰为主制定的EVA凉拖鞋行业标准获国家发改委批准;9月, 宝峰又获批拟筹建全国专业标准化分技术委员会。这意味着宝峰掌握了行业标准制定的主导权, 进一步增强了企业的市场竞争主动权。
陈庆伟告诉记者, 宝峰是全球最具实力的时装拖鞋生产制造商之一、亚洲拖鞋产销量冠军。如今, 公司已具备5000万双以上的年生产能力, 每天有15万双拖鞋远销世界各地, 未来宝峰1000家品牌专卖店将陆续在全国大中城市铺开。运作渠道上, 宝峰将改变过去传统的大流通模式, 打造自己的品牌专卖店, 充分让人们领略高品质风尚拖鞋带来的不一样感受。
提及拖鞋未来的发展趋势, 陈庆伟认为, 随着社会经济的不断发展, 消费者品牌意识的不断深入, 产品需求也开始由低层次向中高层次发展。进入21世纪, 随着城市休闲化趋势的发展, “休闲”拖鞋日益被人们带到公共场合, 甚至在一些正式的场合, 设计时尚的拖鞋也成为了人们的首选。
浅谈中国一拖集团管控模式选择 篇9
一、目前中国一拖集团公司管控模式
一拖集团公司依法建立有股东大会、董事会、监事会、经理层构成的公司法人治理结构, 建立了扁平化的组织运营架构, 实行董事会领导下的总经理负责制, 从战略目标、运营、竞争、管理绩效四个方面, 建立公司协调管控机制。公司高层领导采取经理办公会、公司质询会、预算分析会、生产例会、年度工作会、产销协同会议等方法或方式, 对公司的经济运行进行管控, 评价经营绩效的完成情况、过程运作情况和市场竞争情况, 分析研究企业经营目标的实现程度和公司应变能力, 并据此对战略规划、年度业务计划进行调整。
二、一拖集团管控模式的提升方向
集团管理控制模式的选择的基本原则:第一, 战略导向原则。建立有效的集团管理控制制度, 贯彻集团公司战略意图, 实现战略目标。第二, 信息控制原则。通过信息系统控制集团内部的系统活动。第三, 集权与分权原则。企业集团管理控制主要涉及到如何与各下属经营单元合理划分权力的问题。第四, 动态性原则。企业集团管理控制体系必须保持动态的调整。
(一) 由操作管控型向战略管控型转变
因此, 一拖公司集团管控模式的基本原则应该是集团总部逐步放权, 由操作管控型向战略管控型转变。具体来说:一是子公司承担其自身产品的营销、研发、生产、质量、采购、售后服务等自身管理职能, 形成责、权、利闭环管理。二是集团公司认为需要由集团公司专项督办的股份公司重点工作, 可成立项目组, 按照项目管理模式运行。三是集团公司不越过子公司进行直接管理。企业集团以战略规划管理为主, 主要工作集中在企业集团内部的综合平衡、实现集团综合效益最大化。四是可设若干专业委员会, 平衡内部各企业间资源分配、协调各下属企业之间的经济运行中矛盾、对高级管事人员的选拔、品牌运行管理、优秀管理经验的分享等, 有效发挥集团、子公司协同效应, 为经营管理提供决策参考。
对子公司的主要管控手段为财务控制、战略规划与控制, 人力资源控制, 以及部分重点业务的管理。切实提高管理效率和管理水平, 促进集团整体经营能力的有效提升。
(二) 基于集团战略目标的财务管控
1. 以现金流为重点实行资金集中管理。严格执行集团公司资金集中结算、银行账户管理等各项规章制度。集团公司要重点关注各子公司的资金运动轨迹, 各子公司外部银行回款必须实时转回集团公司下属的财务公司, 对外资金支付也必须通过财务公司帐户支付;各单位对外融资首先要通过财务公司审核、集团公司批准后, 才能在外部金融机构办理。集团公司将资金集中情况与授信、担保等资源的配置挂钩。有效提升集团公司整体资金使用效率, 降低财务成本。
2. 以预算管理确保集团公司规划目标实现。预算管理水平直接决定企业战略和决策的执行力、集团管控力、是现代企业市场竞争力的重要体现。 (1) 进一步完善预算的组织保障体系。各单位必须建立各业务部门、职能部门和财务部门充分参与融合的工作机制, 确保预算目标实现。 (2) 科学制定预算管理目标和原则。为有效发挥预算管理的引导作用和资源配置功能, 预算目标与集团战略目标匹配。 (3) 财务负责人委派制。为加强财务管控, 提高财务负责人的专业服务能力, 有效防范财务风险, 提升集团公司财务战略的执行力, 实行财务负责人委派管理。
(三) 经济增加值 (EVA) 作为业绩评估标准
采用经济增加值作为下属子公司业绩评估和经营者奖励依据。EVA指标是税后净利润扣除了股权成本及债务成本后的增值利润 (增加值) , 能够真实反映企业的资本价值创造与保值增值的能力。 美国的大公司如高盛、IBM以及德勤、安永等全球程知名的管理会计咨询公司也都尝试用EVA指标替代每股净资产收益率进行价值投资和企业管理咨询分析。而各大投行及证券分析师们逐渐运用EVA来评价上市公司为股东创造价值能力。
结论
兵法有云:“兵无常势, 水无常形”, 企业集团企业是先做强后做大, 还是先做大后做强, 企业集团是一个单一专业领头的企业集团, 还是做成上下游的全覆盖的企业集团, 或者是多元化的企业集团, 在全世界上都有成功的案例, 但也有大量失败的教训。不同企业集团所处的政治、行业、宏观、微观、发展状况与市场竞争环境等有比较明显的差异, 所以世界并不存在一个最优、最佳的管理模式, 它只能是最适合一个企业集团某一个特定时期的一种特殊的管控模式。
摘要：集团是现代企业的高级组织形式, 集团管控目前一直成为大型集团企业的重要管理课题, 本文主要从影响企业管控模式选择的因素出发, 结合中国一拖集团有限公司实际, 探索适合大型集团公司的管控模式。
关键词：企业集团,管控模式,财务管控型,业务管控型
参考文献
[1]秦杨勇.集团管控 (中国最佳实践经典案例解析) .中国经济出版社, 2011.01.
[2]白万钢集团管控110:企业帝国的构建路线图[M].北京:中国发展出版社, 2009.6.