保温隔热防水一体化

保温隔热防水一体化（共7篇）

保温隔热防水一体化 篇1

0前言

屋面施工包括防水层和保温层,以前坡屋面瓦施工设计很多都没有防水层,认为瓦片是防水的。同时认为坡屋面混凝土板是密实防水的,屋面又有较大坡度,依赖屋面坡度排水,不会渗漏。但由于瓦的铺设接缝太多,施工中不能完全保证屋面的完整程度,尤其是在暴风雨和台风时更易渗漏。而且瓦片在常年的日晒雨淋作用下会产生微细裂纹,使瓦片本身的防水能力下降甚至消失。斜坡屋面混凝土板在重力作用下和温度变化影响下,也会产生很多微细裂纹,所以也不能作为防水层。现采用坡屋面设置防水层:在屋面混凝土板上铺设聚合物水泥防水砂浆或防水涂料;采用改性沥青卷材,但要用砾岩片覆盖,与基层热熔满粘;采用光洁表面防水材料,应设防滑条,还要防止雨水沿钉渗漏。

屋面受热远远高于墙体,设置屋面保温隔热层十分必要。斜坡屋面的保温层多采用聚苯乙烯泡沫板、硬质聚氨酯泡沫等。松软的保温层没有粘接望板和固定瓦的能力,易发生瓦面滑坡事故,所以要设防滑条,用水泥砂浆铺保温层[1]。由于保温层抗压强度低,还应在保温层上抹水泥砂浆找平层,然后进行水泥砂浆坐浆铺瓦。如果在斜面屋的阁楼铺设保温层,则影响阁楼的使用空间。图1为传统的屋面瓦铺设结构。

本文研制的集保温隔热、防水和轻质于一体的波形瓦,其施工简单,周期短,是较理想的瓦材料。

1 防水剂的配制

1.1 防水剂的配制方法

在反应器内加入水,加热温度至30℃,加入一定量的脂肪酸和碱,静置2 h,加入缓凝剂,催化剂,调pH值为8～9,即为脂肪酸盐防水剂。

1.2 防水原理

防水剂的防水原理可分为2种情况,一种是非反应型的,防水剂在胶凝材料中填充或覆盖于材料表面,有机物防水剂与无机物胶凝材料仅为惰性地、机械地相互填充。另一种是反应型的,防水剂的活性基团与胶凝材料中的水化产物发生化学反应,形成以化学键结合的界面结构,如脂肪酸盐防水剂。该防水剂主要成分为脂肪酸盐阴离子表面活性剂[2],防水剂的活性部分基团—COO-与水泥中水化产物Ca2+发生反应,生成疏水性的沉淀物质脂肪酸钙,脂肪酸钙在毛细管壁上作定向排布,憎水部分朝向表面,形成“反毛细孔效应”,提高了材料的防水性。

2 保温材料及防水剂对屋面瓦性能的影响

2.1 保温材料的加入量对屋面瓦性能的影响

随着保温材料聚苯乙烯颗粒的加入,屋面瓦材料的导热系数降低,保温性能提高,密度下降。同时屋面瓦材料的抗压强度也下降。导热系数、密度与屋面瓦材料的抗压强度存在矛盾。表1列出水泥与聚苯乙烯颗粒不同体积配比材料的密度、导热系数、抗压强度的数据。

考虑到屋面瓦材料的导热系数和抗压强度的综合因素,为了保证屋面瓦材料一定的抗压强度,选择3号的配比。

2.2 防水剂的加入量对屋面瓦材料吸水率的影响

将3号配比的屋面瓦材料混合物掺加不同量脂肪酸盐防水剂,制成10 cm×10 cm×10 cm的试样,经养护、晾干、干燥后,在水深30 cm下浸泡15 d,然后取出测试其吸水率,结果见图2。

由图2可以看出,随着脂肪酸盐防水剂掺量的增加,试样的吸水率先由大变小,后由小变大,脂肪酸盐防水剂掺量为11%时,吸水率最小(4.1%)。这是由于脂肪酸盐防水剂属水溶性表面活性剂,掺量超过11%时,吸水率增大。

2.3 保温防水屋面瓦制作及性能

将聚苯乙烯颗粒与水泥按体积比0.8∶1混合后,加入水泥质量0.05%的玻璃微珠及2%的钛白粉,在搅拌机内搅拌均匀,加入自制脂肪酸盐水溶性防水剂,搅拌均匀,挤压成瓦,湿养护7 d,再用塑料薄膜覆盖养护7 d,自然晾干即可。

将以聚苯乙烯颗粒为保温材料的保温防水砂浆制成10cm×10 cm×10 cm的试块,在水中浸泡15 d后,将试块折断,断裂内部干燥,水浸深度3 mm左右,饱和吸水率4.1%。3号试样密度972 kg/m3,导热系数0.11 W/(m·K),抗压强度9.3MPa。

3 施工

在屋面混凝土板上铺水泥砂浆找平层,在其上面抹2 cm厚的加入自制脂肪酸盐水溶性防水剂拌和的水泥砂浆为坐浆铺屋面瓦。铺屋面瓦时,一边铺防水砂浆一边铺屋面瓦。避免在气温高、湿度小、风速大等恶劣天气施工,防止防水砂浆由于表面水分蒸发过快而内外干缩不一致产生的收缩裂缝。可在防水砂浆中掺加膨胀剂UEA,以部分或全部抵消干缩和温度收缩裂缝的出现。

女儿墙、管道处等异形部位的空隙用自制防水水泥砂浆填缝,再用油膏或沥青麻丝嵌缝。

由于采用防水砂浆为坐浆,即使瓦间接缝渗水,也不会造成屋面渗漏。采用这种屋面瓦,省去较难施工的保温层。

保温隔热防水屋面瓦铺设结构见图3。

4 结语

(1)与传统的保温隔热层、防水层分多次施工相比,使用保温隔热防水屋面瓦可一次完成施工,缩短施工周期,施工简单。

(2)即使遇到雨天,由于屋面瓦的防水性,屋面瓦本身干燥,当雨过天晴,屋面瓦仍具有优良的保温隔热性能。

(3)由于在屋面瓦材料中加入了防水剂及保温隔热材料,使屋面瓦改单一“瓦”的构造防水形式为防水与保温隔热于一体的新型瓦,同时解决屋面防水与保温隔热问题,不用再铺设保温隔热层。

(4)如果在屋面瓦的表面喷涂有机硅憎水剂,使屋面瓦表面具有憎水性能,遇水可形成“荷叶水珠”效应。即使屋面瓦表面被损伤,因屋面瓦内部加入了防水剂,仍具有很好的防水性能。

(5)对于平屋面,在防水层上铺设该屋面瓦材料制作的防水保温隔热板,不但起到保温隔热的作用,而且延缓了防水层的老化,优于保温隔热层上铺设防水层。

随着屋面结构多样化、多层次的要求,屋面瓦应集装饰、节能、质轻、价廉、保温隔热、防水、施工快速方便于一体,新型防水保温隔热屋面瓦将有较好的推广前景。

摘要：在屋面瓦保温砂浆中加入脂肪酸盐防水剂,使屋面瓦材料同时具有了保温隔热、防水、轻质的性能。保温隔热防水瓦施工简单,综合成本较低。介绍保温隔热防水屋面瓦的结构、性能及具体的施工构造。

关键词：屋面瓦,保温隔热,防水

参考文献

[1]王天.瓦屋面构造[J].中国建筑防水,2004(4):9-12.

[2]张杰.屋面轻质保温隔热板的防水憎水性试验研究[J].新型建筑材料,2004(12):55-56.

保温隔热防水一体化 篇2

斜坡屋面混凝土板较为密实,加上屋面又有较大坡度,可以依靠屋面坡度排水,所以理论上一般不会渗漏。但是,斜坡屋面混凝土板在重力作用和温度变化的影响下,会产生很多微细裂纹,所以实际使用中,渗漏情况普遍。在混凝土屋面上铺设瓦,由于接缝太多,施工后不能完全保证屋面的完整,仍然不能扼制屋面渗漏的发生,尤其当遭遇暴风雨或台风天气时。而且瓦片在常年的日晒雨淋作用下,会产生微细裂纹,使其本身的防水能力下降,更对屋面防水无助。

另外,由于屋面受热远远多于墙体,因此必须设置屋面保温隔热层。斜坡屋面的保温层多采用聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯硬泡体等材料,这些较为松软的保温层没有粘结望板和固定瓦的能力,易发生瓦片滑坡事故,所以要设防滑条,并用水泥砂浆铺保温层[1]。由于保温层抗压强度低,还应在保温层上抹水泥砂浆找平层,然后进行水泥砂浆坐浆铺瓦。如果在斜屋面的阁楼铺设保温层,则会影响阁楼的使用空间。

本文研制的水泥波形瓦,轻质、集保温隔热和防水于一体,且施工简单、施工周期短。其应用不仅有助于混凝土屋面板的防水,还能取代屋面保温层,是一种新型的多功能节能屋面瓦。

1 水泥波形瓦

1.1 主要原料制备

1)有机硅憎水乳液

在烧杯中加入100份聚硅氧烷和8份白炭黑,搅拌,升温至110～180℃,保温3～5 h,然后降至30℃,即成硅膏。在100份硅膏中加入A 2份,S乳化剂1份,T乳化剂1份,搅拌升温,使乳化剂溶解,再加入水400份,搅拌30 min,即得有机硅憎水乳液。该憎水乳液性能稳定,在室温下放置6个月不分层,使用时加水3倍。

2)脂肪酸盐防水剂

将反应器内的水加热至30℃,加入一定量的脂肪酸和碱,静置2 h,加入缓凝剂、催化剂,调节pH值至8～9,即得脂肪酸盐防水剂。

1.2 水泥波形瓦制作工艺

1)有机硅乳液聚苯乙烯水泥瓦

首先,将废弃聚苯乙烯颗粒与水泥按1∶0.8的体积比混合,在搅拌机内搅拌均匀。然后,加入有机硅憎水乳液,搅拌20 min至均匀,模压成波形瓦。湿养护7 d,再用塑料薄膜覆盖养护7 d,自然晾干即可。

由于聚苯乙烯颗粒不吸水,所以可按照有机硅乳液∶水泥=0.35∶1的配比在搅拌机内搅拌均匀。有机硅成分不参加水泥的水化反应,加入过量的有机硅乳液会使水泥瓦的抗压强度降低。

2)有机硅乳液膨胀珍珠岩水泥瓦

首先,将膨胀珍珠岩与水泥按1∶1.2的体积比混合,在搅拌机内搅拌均匀。然后,按照有机硅乳液∶水泥=0.6∶1的配比加入有机硅憎水乳液,搅拌20 min至均匀,模压成波形瓦。湿养护7 d,再用塑料薄膜覆盖养护7 d,自然晾干即可。

膨胀珍珠岩吸水率大,有机硅乳液加入量太少达不到防水效果,加入量太大则会使水泥瓦的抗压强度降低。

3)脂肪酸盐聚苯乙烯水泥瓦

首先,将聚苯乙烯颗粒与水泥按1∶0.8的体积比混合,在搅拌机内搅拌均匀。然后,加入脂肪酸盐防水剂,搅拌20 min至均匀,模压成波形瓦。湿养护7d,再用塑料薄膜覆盖养护7 d,自然晾干即可。

聚苯乙烯颗粒不吸水,按照脂肪酸盐防水剂∶水泥=0.4∶1的配比在搅拌机内搅拌均匀。脂肪酸盐防水剂是水溶性的,参加水泥的水化反应。加入脂肪酸盐防水剂过量会使水泥瓦的抗压强度降低,加入量不够则达不到防水效果。

4)脂肪酸盐膨胀珍珠岩水泥瓦

首先,将膨胀珍珠岩与水泥按1∶1.2的体积比混合,在搅拌机内搅拌均匀。然后,按脂肪酸盐防水剂∶水泥=0.7∶1加入脂肪酸盐防水剂,搅拌20 min至均匀,模压成波形瓦。湿养护7 d,再用塑料薄膜覆盖养护7 d,自然晾干即可。

表1按序列出了上述4种水泥波形瓦的水泥(胶凝剂)、保温材料(聚苯乙烯颗粒或膨胀珍珠岩)及防水憎水剂等原料的配比及制品的性能。将这4种波形瓦的原料按配比制成10 cm×10 cm×10 cm的试块,在水中浸泡15 d后,将试块折断,发现试块内部干燥,水浸深度2～3 mm,饱和吸水率仅2.1%～3.2%。

1.3 防水憎水原理

防水剂的防水原理可分为两种。一种是非反应型的,在胶凝材料中防水剂填充或覆盖于材料表面,有机物与无机物仅惰性地、机械地相互填充。另一种是反应型的,防水剂的活性基团与胶凝材料中的水化产物发生化学反应,形成以化学键结合的界面结构。有机硅憎水乳液是非反应性的,乳液在材料中进行机械填充,加入有机硅乳液后,水泥材料的毛细管表面张力降低,使水难以通过毛细管渗入到材料内部,从而赋予了材料憎水性能。另外,有机硅乳液以带一定反应活性基团的有机聚硅氧烷为主要成膜物质,其主链结构与硅酸盐结构相似,它们之间具有较强的化学亲和力。有机聚硅氧烷大分子上的少量活性基团在成膜过程中会与硅酸盐基材中的羟基反应,形成以—O—Si(R1R2)—结构为主链的有机聚硅氧烷,并在多孔的保温隔热材料表面及毛细孔的内壁形成一层均匀致密的网状硅氧烷膜,有机基团排列在膜的表面。这种膜具有很低的表面张力,水在膜的表面只能以球状小水滴的形式存在。而毛细孔壁表面张力的降低,使水难以通过毛细孔渗入到保温隔热板内部,从而赋予保温隔热制品憎水性[2]。

2 生产及着色工艺

2.1 生产工艺

生产保温隔热防水波形瓦可采用模压工艺设备,具体流程为:原料计量→搅拌→加入有机硅乳液或脂肪酸盐防水剂→搅拌→振动、模压成型→托板养护→脱模→着色或着浆处理→成品。

将水泥、聚苯乙烯颗粒或膨胀珍珠岩按配比加入强制式搅拌机内搅拌均匀,再按配比加入有机硅乳液或脂肪酸盐防水剂,搅拌成混合料。然后,将此混合料送入定量供给机,定量供给机下料口通过气动电磁振动,将混合料定量落到成型模的底模上,用压力机一次成型,模压成一定尺寸形状的瓦坯。成型瓦坯置于瓦托板上经养护后脱模,然后进行表面处理制成成品。

2.2 着色工艺

2.2.1 表面喷浆着色

在水泥瓦刚刚成型后,直接在其表面喷1层厚约0.5 mm的水泥色浆。这种色浆由白水泥、氧化铁颜料和其他添加剂混合搅拌而成,实干后在水泥瓦表面形成一层致密的橘皮状的彩色颜面。由于色浆的主要成分也是水泥,因此与瓦的本体水泥结合得非常牢固。为了防止颜面二次泛碱(即泛白现象),水泥瓦养护后必须喷上1层溶剂型透明丙烯酸密封剂,使瓦面长期保持鲜艳明亮。表面喷浆着色工艺的主要缺点是:技术难度较大,占用场地大,成本较高。

2.2.2 表面喷漆着色

表面喷漆着色工艺是指水泥瓦养护脱模后,在瓦面上漆喷着色。漆在瓦面上干燥速度很快,一般仅需几分钟,由于干燥前后颜色变化很小,因此调色相对容易。彩瓦漆由丙烯酸树脂、溶剂、有色颜料、钛白粉等按不同质量比研磨搅拌而成,其中丙烯酸树脂、有色颜料、钛白粉任何一种原料质量不达标,都会极大地影响漆的寿命。

2.2.3 整体着色

水泥瓦整体着色工艺就是将氧化铁颜料与水泥、保温材料按一定比例混合搅拌后,直接模压成型的工艺。为了防止二次泛碱,瓦面同样需要喷密封剂。

2.2.4 塑模彩瓦

塑模水泥彩瓦工艺是近年来刚出现的,其着色工艺是将水泥与颜料混合倒入塑料模具中振动成型,养护3～5 d脱模后,就能获得光洁明亮的彩色水泥表面。要注意的是塑料模具和瓦的正面须朝下,以排除瓦表面的空隙或气泡,提高瓦表面的密实度和光洁度。用这种方法生产的水泥彩瓦表面可不喷密封剂,且色泽鲜艳,不作任何表面处理就可达到琉璃瓦的光洁度,其色彩寿命与整体着色彩瓦相近[3]。

企业可根据自身情况及用户需求,任选以上介绍的一种着色工艺生产彩瓦制品。

3 施工工艺

在屋面混凝土板上铺水泥砂浆找平层,上面抹2cm厚的加入自制脂肪酸盐防水剂拌和的水泥砂浆坐浆铺瓦。铺瓦时,一边铺砂浆一边铺瓦。避免在高温、低湿、大风等环境下施工,防止防水砂浆由于表面水分蒸发过快内外干缩不一致而产生收缩裂缝。在防水砂浆中掺加膨胀剂UEA,可缓解干缩和温度变化产生的影响,一定程度上控制出现裂缝。女儿墙、管道等异形部位的空隙,可用自制防水水泥砂浆填缝,再用油膏或沥青麻丝嵌缝。

该瓦的施工工艺依次为:水泥砂浆找平层→防水砂浆→坐浆瓦。图1所示为波形瓦屋面铺设结构示意图。

4 结语

与传统的水泥瓦相比,本研究获得的新型屋面瓦,集防水、保温隔热于一体,应用科学的施工工艺将同时解决屋面防水与保温隔热的问题。该新型屋面瓦的应用,简化了屋面构造层次,使屋面施工周期大为缩短。另外由于瓦本身具有防水性,瓦体干燥,保温隔热性能优良而耐久。对于平屋面,可以在防水层上铺设该瓦原材料制作的膨胀珍珠岩防水保温隔热板,不但能起到保温隔热的作用,而且还能延缓防水层的老化,优于在保温隔热层上铺设防水层的做法。

摘要：介绍了水泥波形瓦的制备工艺、生产及着色工艺、施工工艺,该瓦集保温隔热与防水功能于一体,且施工方便、施工周期短,是较理想的新型屋面瓦。

关键词：水泥波形瓦,制备,保温隔热防水一体化,施工

参考文献

[1]王天.瓦屋面构造[J].中国建筑防水,2004(4):9-12.

[2]张杰.屋面轻质保温隔热板的防水憎水性试验研究[J].新型建筑材料,2004(12):55-56.

SF防水保温一体化屋面施工技术 篇3

1 工艺原理及分层做法

1.1 防水原理

传统的防水材料经过多年以后会开始老化,会逐渐减弱或丧失防水效能,再次产生渗漏。而SF防水材料却完全与之相反,它是利用先吸水,直至饱和,然后产生憎水功效将水堵住,使水不能再侵入的方法,达到防水目的,从而终止渗漏。无水时SF层所含水分蒸发,防水材料进入休眠状态;有水后,SF层晶体膨胀,将孔隙、毛细管、裂纹封闭,达到防水目的。

1.2 保温原理

膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山溶岩,属非金属矿产品,无需添加任何辅助剂,加温到1 000～1 300℃时其体积可以膨胀30倍,所以人们根据它的特征就叫它膨胀珍珠岩。由于材料自身具备优秀的耐高温性能,所以我们国家许多的保温产品中把它作为保温的填充材料。

1.3 分层做法(图1)

SF防水保温一体化屋面全部采用SF-Ⅲ型聚合物水泥砂浆分遍进行施工,具体做法如下:

1)SF聚合物水泥防水砂浆保护层(20 mm厚,内设一层玻纤网格布)

水泥:砂子:珍珠岩:防水溶液(重量比)为1:2:0.2:1

2) SF聚合物水泥防水砂浆底层(30 mm厚)

水泥:砂子:珍珠岩:防水溶液(重量比)为1:2:0.5:1.3

3) SF聚合物水泥珍珠岩保温兼找坡层(最薄90 mm厚)

水泥:珍珠岩:防水溶液(重量比)为1:1.8:2

4)SF聚合物水泥防水砂浆找平层

水泥:砂子:珍珠岩:防水溶液(重量比)为1:2:0.2:1

2 特点

SF系列防水保温材料是新一代绿色环保专利产品,其中SF-Ⅲ型主要应用于屋面,采用该材料施工的SF防水保温一体化屋面具有很多优点,具体体现如下:

1)施工简便,节省工期,质量责任清晰。

2)防水性能独特、不串水、维护方便。

3)可以进行湿面作业。

4)造价低,使用寿命长。

5)荷载轻,强度大。

3 适用范围

SF系列防水材料是高科技环保产品,对人体无任何负作用。其中SF-Ⅰ型应用于已建地下室堵漏;SF-Ⅱ型应用于新、旧地下室,蓄水池、游泳池及厕浴间防水;SF-Ⅲ型应用于屋面防水工程以及天沟、立墙的防水层,SF-Ⅳ型是抗裂防水材料,用于屋面防裂保护层工程。

SF-Ⅲ防水保温一体化屋面做法主要适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级屋面。同时,由于该做法可以湿面作业,因此可以适用于雨季或潮湿环境下施工。

4 材料与设备

4.1 水泥

宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,当采用矿渣硅酸盐水泥时应采取减少泌水性的措施,水泥等级不宜低于32.5级,不得使用火山灰质水泥。水泥进场时必须有质量合格证书及复试试验报告,存贮期间防止受潮。

4.2 砂子

采用中砂,粒径2.3～2.7 mm,颗粒应坚实,表面应粗糙洁净,含泥量小于3%。

4.3 膨胀珍珠岩

膨胀珍珠岩的粒径宜大于0.15 mm,小于0.15 mm的含量不应大于8%,堆积密度应小于120 kg/m3,导热系数应小于0.07 W/(m·K)。

4.4 SF-Ⅲ防水材料

必须有出厂合格证,必须严格按说明要求的标准进行现场配制,不允许随意改变配合比,防水剂的质量要符合相关标准的规定。

4.5 水

洁净的无侵蚀性的饮用水或天然水。水中不得含有影响水泥正常凝结和硬化的糖类、油类等有害杂质。海水不能使用。

4.6 防水施工辅助材料

玻纤网、柔性密封材料、界面剂、塑料分格条等

4.7 施工机具

砂浆搅拌机、磅秤、双轮手推车、小翻斗车、平锹、平板震捣器、木抹子、铁抹子、刮杠、胶皮水管、铁质容器、煤气灶、容量100 kg的铁桶、养护用塑料膜。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

SF防水保温一体化屋面施工工艺流程见图2

5.2 施工方法

5.2.1 SF防水溶液的配制

将一块700 g的SF浓缩防水材料放置到盛有3 kg清水的铁质容器内煮到沸腾使其彻底溶化,然后加到盛有97 kg的冷水里静止10 min后使用。要求在静止过程中不允许搅拌,且不允许使用铝质容器。

5.2.2 材料的搅拌

工程面积较小时可以采用人工搅拌,工程面积较大且较集中时宜采用机械搅拌。搅拌时需严格按照施工配合比要求把砂子、水泥、膨胀珍珠岩掺和在一起,干搅拌三遍,使其均匀后加入防水溶液拌合。当采用机械搅拌时,应先倒砂子,再倒水泥,然后加膨胀珍珠岩,最后加入防水溶液。搅拌时间见表1。

5.2.3 基层检查处理

1)检查预埋管、出气孔、雨水口、上下管道是否安装完毕;

2)将基面上层的杂物清除,并用水冲洗干净,然后用掺加界面剂的水泥浆进行扫浆。

5.2.4 找平层施工

找平层厚20 mm,将搅拌均匀的SF聚合物水泥防水砂浆铺摊在处理完毕的基层上,然后用刮杠刮平,用木抹子搓压两遍,最后用铁抹子压实抹光。

5.2.5 保温兼找坡层施工

保温兼找坡层厚最薄处90 mm,施工队前技术员按图纸设计的排水坡度进行放线找坡,冲筋打点,经现场工长检验无误后报监理验收。验收合格后进行保温层施工,将搅拌均匀的SF聚合物水泥珍珠岩保温材料铺摊在找平层上,用刮杠刮平,铺设厚度每层不超过150 mm,每层用平板振捣器振捣密实。

5.2.6 防水底层施工

防水层厚30 mm,将搅拌均匀的SF聚合物水泥防水砂浆铺摊在保温层上,然后用刮杠刮平,用木抹子搓压两遍,然后搓成麻面。

5.2.7 防水保护层施工

防水保护层厚度为20 mm,等防水底层初凝后摊铺防水保护层,将搅拌好的SF聚合物防水砂浆摊铺均匀,厚度为10 mm,在上面加一层玻纤网格布(或铁丝网)用木抹子压实,然后再摊铺一层厚度为10 mmSF聚合物防水砂浆,用刮杠刮平,用木抹子搓平压实,用铁抹子压实收光,压实收光不得少于三遍,且收光时必须提浆收光。

5.2.8 分格缝设置

为防止保护层开裂,在防水保护层上应设置分格缝。分格缝双向中距不宜大于3 m,采用镶嵌10 mm宽塑料分格条的做法。即屋面施工前提前设计好分格缝的位置图,在防水保护层施工时,用木抹子将塑料分格条压入防水保护层中,待防水保护层初凝后将落入分格条缝内的散落物清理干净。

5.2.9 养护

1)为防止防水保护层由于早期脱水而引起内部产生干缩裂缝,在施工完成后的12～24 h之内应及时进行浇水养护,养护时间不小于14 d。

2)养护方法可采用淋水养护,天气炎热时,养护时一定要覆盖塑料薄膜以防水分过快蒸发,保证水泥充分水化,确保施工质量。

3)养护初期强度低,应严禁上人踩踏,养护人应穿软平底鞋操作。

6 质量控制及验收

1)SF防水保温屋面所用的水泥、SF防水剂、砂子、膨胀珍珠岩等必须符合国家相关标准及有关规定,检查出厂合格证、检验报告是否符合要求。进场施工前严格按照国家相关标准要求进行进场复试。

2)严格控制各层原材料的配合比,确保计量准确,并要求充分搅拌,确保各种材料拌合均匀。

3)施工时提前放线,确保每层施工的厚度达到设计要求。

4)严格控制细部节点做法,规范施工,确保将每一个细部节点处理完好。

5)要求各层表面光滑、洁净,接茬平整、颜色均匀、线角平直整齐。

6)整体屋面施工完成后应进行蓄水实验,蓄水24小时后观察,屋面应无渗漏现象。

7 效益分析

1)综合造价低。我们在使用中把SF系列防水的综合造价同原做法造价进行了对比,整体造价比原造价低约15%～20%。

2)节省工期。经过实践证明,一般能能够节约工期1/3左右,从而大大降低各项管理费用,增加经济效益。

3)不窜水,易修复,节省长期的维护费用。

4)节能、环保。SF防水材料是一种高科技的绿色环保产品,对人体无任何负作用,按照规范施工完全符合国家65%的节能要求。

摘要：SF防水剂是一种绿色环保的专利产品,sF防水保温一体化屋面是一种新型的屋面做法,通过工程实际应用总结了该做法的特点,介绍了SF防水保温一体化屋面的防水保温原理、施工工艺及细部节点做法。

关键词：SF防水剂,SF防水保温一体化屋面,保温,施工

参考文献

[1] 刘金城,王杰,冯继业.新型sF聚合物防水保温一体化施工技术.施工技术,2010,(1)

保温隔热防水一体化 篇4

河南省孟州市革乐美孟州隆丰公司总建筑面积约8万m2,其脱毛和制革车间屋面工程包括5#、7#、8#、11#、19#厂房屋面的防水保温施工,施工面积均为15 685.36 m2。屋面为彩钢板轻钢结构,山墙为砖混结构。屋面形状为微坡长方形,上有多排间隔8 m的天窗和一些无规则排列的通风帽及散热槽。

该项目工期要求极为紧张,一期工程约6.5万m2,要求2009年5月15日开工,2009年6月15日竣工;二期工程约1.5万m2,要求2010年1月7日开工,2010年1月30日竣工。

2 屋面系统设计

革乐美孟州隆丰公司是一家与西班牙合资兴建的羊皮加工企业,所有厂房全部属于新建。脱毛和制革车间屋面采用钢结构和防水保温一体化的方案设计。

由于羊皮在加工过程中有大量的热蒸汽产生,对钢结构屋面的保温层有侵蚀作用,所以要在钢结构屋面上先做一层2 mm厚无胎自粘防水层,利用自粘卷材的自愈性起到无缝隙连接和隔汽的作用(隔汽层);之后在自粘卷材上铺设8 cm厚的岩棉板(保温层,用防冷翘钉固定);再在岩棉板上铺设第1道3 mm厚SBS改性沥青防水卷材(防水层,用防冷翘钉固定);最后在第1道防水卷材上用热熔方法施工第2道3mm厚带页岩片的防水卷材(保护层)。自粘防水卷材和SBS改性沥青防水卷材都要铺设到女儿墙位置,并用水泥钉固定后用混凝土封口。屋面构造层次示意,见图1。

3 材料选择

3.1 自粘防水卷材

按照西班牙方最初的做法,隔汽层是在钢结构屋面上用PET膜铺设,但PET膜在施工中容易出现破损且容易滑动。设计方和总包方经过反复协商和比较后,决定采用“锦绣”牌2 mm厚无胎自粘防水卷材代替PET膜作为隔汽层。该卷材具有很强的粘结性、耐高温性、高弹性和延伸性,能起到防水、隔汽和防腐的多重功效,增强了钢结构屋面的耐热性、耐酸碱和耐腐蚀性。其技术性能指标见表1。

3.2 岩棉板

本工程所用的岩棉板规格为1 000 mm×630mm×80 mm,容重160 kg/m3。该岩棉板具有质轻、导热系数小、吸音性能好、不燃、化学稳定性好等特点,即使在潮湿情况下长期使用也不会发生潮解,对设备无腐蚀作用,特别适用于建筑物、管道、储罐等工业设备厂房,其技术性能指标见表2。

3.3 SBS改性沥青防水卷材

“锦绣”牌聚酯胎SBS改性沥青防水卷材具有低温柔性好、耐热性能高、延伸性能好、弹性好、耐疲劳性好、使用寿命长、施工简便和污染小等特点,特别适用于寒冷地区以及变形和振动较大的工业与民用建筑的防水工程。“锦绣”牌聚酯胎SBS改性沥青防水卷材技术性能指标见表3。

3.4 防冷翘钉

采用防冷翘凤尾丝镀达克罗钉固定保温层。这种钉可以防腐蚀,且钉在塑料套里边,不会被雨水侵蚀。

4 施工工艺要点

4.1 施工作业安排

该屋面工程施工工期短,相对工程量较大,施工中需采取必要的工期、质量、安全方面的保证措施。

针对5#、7#、8#、11#、19#厂房,采用有层次的交叉施工,即首先开工5#、8#、11#厂房,施工到防水层时,开始另两栋厂房的自粘卷材(隔汽层)施工。把每栋厂房的施工人员分成6个小组,以屋面自然分水岭为界,划分为两个施工作业区,每个作业区分为3个区域,每个小组负责1个区域,使人员不过于集中,且液化气瓶不至于产生碰撞,降低了危险系数。施工时,尽量对各施工工序密切衔接,保证工程施工始终紧张、有序地进行。

4.2 施工技术

4.2.1 隔汽层施工

隔汽层为自粘卷材,施工时每小组6人。其中2人进行拉线、搬运卷材和预铺设,4人把预铺设好的卷材按照拉线位置进行施工。4人中1人负责铺设,2人负责把卷材的隔离膜去掉,1人负责压实(压辊压实可以让自粘卷材更紧密地粘附于钢结构屋面上)以及把握卷材铺设的方向,确保卷材按拉线位置粘贴(图2)。施工顺序由低(落水口)向高。横向搭接时,把下面一层自粘卷材的边膜去掉,然后把上面一层自粘卷材没有边膜的一端贴在已粘贴好的自粘卷材上,搭接宽度不小于80 mm;纵向搭接时,把上一层自粘卷材的隔离膜去掉,直接粘贴到已粘贴好的自粘卷材的纵向边端,搭接宽度不小于120 mm。

4.2.2 保温层施工

施工时每小组6人。其中3人负责搬运岩棉板到预铺设位置,3人进行固定(其中1人按卷材纵向位置进行铺设,1人用电钻按纵向方向每隔50 cm打1个孔,1人用电动改锥固定防翘钉),见图3。岩棉板采取对接方式,对接时不要留有缝隙,遇有需要裁剪时,先在岩棉板上划出要裁剪的线,然后用锯条沿画好的线进行裁剪。

4.2.3 防水层施工

SBS改性沥青防水卷材的固定方法和保温层相同,每隔50 cm打1个孔,用防翘钉固定。采用热熔法施工搭接缝,横向搭接宽度不小于80 mm,纵向搭接宽度不小于120 mm。

4.2.4 保护层施工

保护层为带岩片SBS改性沥青防水卷材,需要在防水层卷材上做热熔施工(采用液化气喷枪和压辊配合完成,遇见防水层卷材固定钉帽时,只烤保护层卷材的下表面即可)。施工时每小组6人,3人搬运卷材到预铺设位置,3人进行热熔施工(其中1人进行喷枪热熔,1人用压辊滚压粘牢,1人进行封边)。施工顺序由低(落水口)向高。横向搭接时,把下面一层卷材的边膜去掉,然后把上面一层卷材没有边膜的一端贴在已粘贴好的卷材上,搭接宽度不小于80 mm;纵向搭接时,把上一层卷材直接粘贴到已粘贴好的卷材的纵向边端,搭接宽度不小于120 mm。

4.2.5 天窗及散热槽施工

在天窗施工时,自粘卷材需沿自然坡度上翻15cm;岩棉板按天窗形状先裁剪好,然后紧密地铺设到天窗边缘;第1层改性沥青卷材要上翻20~25 cm;第2层改性沥青卷材要翻到天窗外侧面最边缘的金属边下面,并封边(图4)。

散热槽的施工和天窗一样,不再详述。

4.2.6 通风帽施工

通风帽施工时,自粘卷材需沿通风帽外壁上翻15 cm;岩棉板按通风帽形状先裁剪好,然后紧密地铺设到通风帽边缘;第1层改性沥青卷材要上翻20~25cm,第2层改性沥青卷材要上翻到通风帽外侧面30cm,并封边(图5)。

4.2.7 女儿墙施工

在女儿墙施工时,自粘卷材需沿侧壁上翻15cm;岩棉板紧密地铺设到山墙边缘;第1层改性沥青卷材沿山墙要上翻20~25 cm,第2层改性沥青卷材要上翻到女儿墙位置,并封边,最后每2人一组,用水泥钉固定卷材并用混凝土封口(图6)。

4.3 施工注意事项

1)在每栋厂房的四角处设置4个钢丝绞索,方便材料运送,并保证提升上的材料不至于重量过于集中,保护钢结构屋面。

2)屋面完工后,不得在上面再堆放材料或搭设脚手架,严防破坏防水层。

3)施工时,先施工天窗、散热槽和通风帽等需要处理的位置,然后再大面积施工。

4)尽可能避开雨季施工,大雨、大风天气应停止施工。保温层的铺设必须避开雨天,如遇下雨,应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时,必须对保温层取样测含水率,含水率低于9%方可施工。

5)雨季施工:制定防汛计划和紧急预案措施,密切关注天气情况;雨季施工前认真分析施工计划,根据雨季施工项目编制雨季施工措施,提前准备好所需材料;应做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,包括排水设施(如排水口不能及时安装,应在此处先铺一层卷材)、防雷装置、各种临时设施等。

6)严格遵守安全施工制度,明确各自的安全施工责任和义务。每天进行安全检查(包括安全网、安全防护栏、消防设施等),发现问题立即整改。凡进入施工现场者须注意安全,2 m以上临边作业者必须扎安全带。施工现场的易燃、易爆品,要设专人管理,远离火源。

7)合理使用材料,节约材料。

8)严格遵守环境保护的有关规定,施工中采取有效措施,切实做好污染的预防工作。

5 结语

本工程在钢结构屋面上设计了隔汽层、保温层、防水层和保护层,由于选用了适用且性能可靠的材料,并进行了合理的施工作业安排,在较短的工期内完成了施工任务,保证了施工质量。该工程在2009年11月份的大雪中经历了超负荷过冷试验,未出现质量问题。本工程的设计和施工,可为同类屋面工程提供借鉴。

参考文献

[1]山西省建设厅.GB 50207—2002屋面工程质量验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2002.

[2]山西省建设厅.GB 50345—2004屋面工程技术规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2004.

[3]中华人民共和国建设部.GB 50300—2002建筑工程施工质量验收统一标准[S].北京:中国建筑工业出版社,2001.

[4]全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会.GB18242—2008弹性体改性沥青防水卷材[S].北京:中国标准出版社,2008.

保温隔热防水一体化 篇5

1 特点

金属幕墙中的内置式保温防水一体化金属板玻璃幕墙开始使用, 因其轻量化的材质, 板内保温隔热、防水阻燃、轻质抗震、施工便捷、隔音降噪, 越来越满足人们的需求。

2 适用范围

主要适用于大型公共场所如体育中心、文化中心、机场、火车站等。内置式保温防水一体化金属板玻璃幕墙施工时, 要注意安装顺序, 冬季最寒冷季节不宜施工。

3 工艺原理

内置式保温防水一体化金属板玻璃幕墙, 关键是保温金属复合板表面是经特殊涂层处理的优质镀锌钢板, 中间层是发泡成型的保温泡沫芯材, 板材厚度可达50 mm。板本身具备着保温隔热、防水阻燃、轻质抗震、施工便捷、隔音降噪、绿色环保、美观耐久等特性。等压雨屏原理设计的水平接缝, 配合隐蔽的密封胶, 可提供最佳的抗风雨能力;可水平或垂直方向安装, 多种板型可供选择;隐蔽的卡件、紧固螺钉和密封胶, 以及干式嵌缝胶条, 令建筑物外立面整洁大方、连续美观;工厂发泡成型的保温内芯使板材内部没有空隙, 可防止水蒸气凝结和发霉。表面和衬里间的隔热处理可使热学性能指标U值最大化;具有高强度, 允许大跨度设计, 从而降低对支撑的要求;重量轻, 仅13.2 kg/m2, 易于搬运和安装, 减轻主体结构承重;表面处理方式:不锈钢表面、条纹表面、光面、压花表面等多种饰面可选。

4 施工工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程

施工准备→脚手架搭设材料的组织→锚固件安装→锚固件处理→测量放线→横、竖框的加工→横、竖框的安装→防火棉安装→防雷保护→铺设不干胶、安装面板→安装嵌缝条→脚手架拆除。

4.2 材料保证措施

1) 材料采购将根据供货商与我公司多年来的诚信度进行选择供货渠道, 按工程需用量在施工准备阶段与供货商或厂家签订供货合同, 以保质保量、按时进场。

2) 材料在进场前做好检验工作, 其技术指标、性能、样品、供货商的名称等有关资料报业主、监理工程师批准。只有经过批准的材料我方才组织进场, 严格按国家规范进行抽样试验。

3) 根据工程进度安排, 列出物资设备需用量使用情况流程计划表。严格按设计确定的类别型号进行材料、设备、器具等的采购。

4) 所有材料、构配件、设备均要求符合国家有关的质量标准, 并应有生产许可证、质量检验证和出厂合格证, 在进货时我方将及时报业主、监理工程师检查三证。

5) 合理组织材料使用, 减少材料的损失。加强材料限额管理和发放工料。健全现场的材料管理制度, 避免材料丢失、变质。

4.3 施工技术措施

1) 施工前, 项目部组织工程技术人员针对工序特点进行技术培训, 认真学习施工图纸, 有关施工规范、规程。

2) 编制工程专项施工方案。内容齐全, 要有针对性, 技术要求和操作要点清楚明确, 科学合理。

3) 对操作人员要进行详细的技术交底, 并进行现场培训和指导, 保证工程质量。

4.4 立柱和横梁安装

1) 立柱紧固件采用螺栓连接, 先临时固定, 检查符合设计和规范要求后方可固定。立柱从下向上安装, 安装时, 先竖起立柱, 下端套在下部立柱伸出的芯柱上, 调整位置、标高、垂直度等, 符合要求后用耐候密封胶嵌填, 立柱全部或部分安装完后, 对整体垂直度、水平度进行检查, 并及时进行调整处理。

2) 立柱安装完后, 在立柱上标出横梁位置线, 将横梁两端安装在立柱预定位置, 并且安装牢固, 接缝严密, 当上层安装完后, 检查、调整、固定后再安装下一层。

4.5 防火棉安装

防火隔断板安装, 幕墙的层间采用碳酸钙板并喷涂处理, 既保证外观美观又防火保温节能, 同时节约成本。

1) 采用优质防火棉, 质量符合规范要求。

2) 防火棉安装符合要求, 要固定牢固, 接缝处没有缝隙。

4.6 防雷保护

幕墙设计上应考虑使整片幕墙框架具有连续而有效的电传导性, 并可按设计院要求提供足够的防雷保护接合端。

4.7 铺设不干胶、安装面板

1) 板块通常从左至右安装, 从右向左安装步骤相同。首先将下部面板 (外面) 与衬板 (内面) 及角钢固定, 在固定下部面板 (外面) 、衬板 (内面) 及角钢前, 施工人员应先熟悉工艺要求, 再根据施工工艺图进行施工。板安装前在龙骨及开孔周围铺设一道10的不干胶作为板竖向周边密封。2) 龙骨表面必须光滑连续以便防水隔气, 若龙骨表面存有空隙, 则在洞口交界处必须用丁基不干胶预先密封, 对大的龙骨间隙需用0.5 mm厚的密封胶和不干胶同时使用。进行板安装时, 板将要安装的结构表面严禁有螺栓及铆钉头、焊渣或阻碍板面密合的任何障碍物。另外, 安装板时, 要控制好板缝及板的水平和垂直度。3) 用卡件作导向定位进行钻孔时, 需将所有钻屑从“J”型钩及排水架上清理干净。卡件尽量靠底卡进泡沫, 要确保紧固螺钉完全穿透面板。紧固螺钉需要一个时, 定位在中间孔上, 若需要两个则在两边的孔上。安装各板块前, 得检查“J”型钩是否损坏, 便于及时修复, 以免影响板块安装精度。4) 下部面板安装好后, 在板边和板上下接合处铺设不干胶。5) 安装上板块前, 要检查工厂预制的槽内不干胶, 有空打或不连续的需进行修补。6) 安装上板块时, 板面稍向外倾斜以免定位前粘到不干胶。7) 左边板块安装完后, 再从下至上安装右边板块。8) 安装右边板块前, 需先将板端部清洁干净, 保证无阻碍板面密合的任何障碍物。9) 在安装右部板块时, 左右板块间的竖缝要保证均一, 因此, 在板块安装前, 将木板放置在板块交汇处, 起定位作用, 安装好后, 再取走木板。

4.8 安装嵌缝条

待上下左右板块安装完后, 在板缝间安装嵌缝条。

1) 嵌缝条安装前需定尺切割, 尽量使用整条, 若不够长可在两嵌缝条中间安装连接胶条。

2) 安装嵌缝条前, 要将板面保护膜揭起, 在安装嵌缝条时, 要确保胶条和板卷边相接。

3) 安装嵌缝条时要避免拉伸嵌缝条, 因为恢复原状后会留有空隙, 无法保证其密封性。

4.9 擦洗金属板

金属幕墙安装完后, 应用清洗剂清洗干净, 清洗剂应采用中性清洗剂, 用软质棉布蘸湿轻轻擦洗且用清水及时冲洗干净。

5 质量控制

1) 内置式保温防水一体化金属板玻璃幕墙使用的各种材料和配件应符合设计和规范要求。

2) 金属幕墙主体结构上的预埋件的数量、位置应符合设计要求。立柱与预埋件、横梁的连接, 金属板的安装必须牢固, 并符合设计要求。

3) 金属幕墙的防火、保温材料应密实, 厚度均匀一致。

4) 金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

5) 安装过程中应用测量仪、经纬仪或全站仪进行检测, 发现超过允许偏差后应及时进行调整, 对误差进行控制、分配、消化, 不使其积累。

6) 成品保护。保温防水一体化金属板玻璃幕墙在安装完毕后, 应注意产品保护。通常复合板面板上有一层保护膜, 在安装或铺设硅胶、泛水、胶条或型材时, 应将保护膜撕开, 待板安装后两周内应将保护膜撕掉。在装饰施工完毕后应及时清除幕墙表面的污染物, 清除幕墙表面的污染物时, 不得使用金属利器刮铲;使用清洗剂时, 应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂清洗。

6 结语

按此方法施工的保温防水一体化金属板幕墙, 轻量化的材质, 板内保温隔热、防水阻燃、轻质抗震、隔音降噪, 减少了建筑物的负荷, 防水、防污、防腐蚀性能优良。金属幕墙易于维护, 使用寿命长, 能较好地满足使用要求。

参考文献

[1]GB 50210-2001, 建筑装饰装修工程质量验收规范[S].

保温隔热防水一体化 篇6

上海第二检察院建筑建于1999年,采用的是框架剪力墙结构。其屋面结构(从上而下)为:1.5 mm厚三元乙丙防水卷材防水层、30 mm厚水泥砂浆找平层、砌块珍珠岩保温层、911聚氨酯防水涂料隔汽层。屋面结构示意图见图1。

目前,建筑物屋面出现了渗漏现象,其中多功能厅、健身房、会议大厅渗漏较严重。出现渗漏首先是由于结构不均匀沉降造成屋面开裂,其次是由于热胀冷缩使面层变形走动、产生小裂缝,另外屋面防水层老化、起壳、开裂也是原因之一。现场观察,健身房、多功能厅的顶板有不规则裂缝,而会议大厅的顶板则留有装修吊顶时冲击钻打穿的孔洞。下雨时雨水沿防水层破损处、屋面裂缝流入保温层,因为保温层不防水,雨水又沿顶板裂缝、孔洞渗漏到房间里面。

2 施工方案

解决渗漏,一般需要考虑两方面的问题:一是材料的选择;二是处理方法的确定。

本维修工程总面积约1 300 m2,甲方要求工期短,维修后能增强保温效果,而且还要考虑以后屋面种植绿化,同时不能动静太大以免影响正常办公。所以决定不将原屋面结构铲除,只在原结构上做新防水层、保温层和保护层。考虑到屋面负荷,工程选用了材质轻的爱利普(Elastoporh)聚氨酯硬泡体材料。

2.1 聚氨酯硬泡体防水保温一体化材料

2.1.1 性能指标

聚氨酯硬泡体由A组分聚醚多元醇(polyol)、B组分异氰酸酯(MDI)及发泡剂等添加剂组成,通过专门的设备均匀混合,在一定的状态下发生热反应,瞬间雾化而成。其技术指标见表1。

2.1.2 主要特点

1)施工方便快捷:聚氨酯硬泡体材料可现场喷涂,喷涂后5 min固化,20 min即可上人行走。1套设备1天可喷涂500～1 000 m2,异型部位施工容易。

2)防水保温性能可靠:聚氨酯硬泡体是一种高分子聚合物,闭孔率高达95%以上,不透水性好。施工后屋面形成无接缝的连续壳体,保温节能效率高。

3)粘结强:与砖板的粘结强度可达0.52 MPa。

4)荷重轻:厚为30～40 mm时,每m2重约2 kg。

5)适应性强:成品适用于-50～150℃的环境温度下,化学性能稳定,阻燃性好,无毒无污染,使用寿命长,材料耐用年限达30年以上。

2.1.3 适用范围

1)国标防水等级I～IV的工业与民用建筑结构的防水保温隔热层,如平屋面、斜屋面、外墙等结构处。

2)旧屋面维修改造、屋面绿化的防水保温隔热工程。

3)水池、游泳池等需壳体密封的各类结构的防水保温层。

2.2 施工方法

本屋面维修工程采用“上下结合”的原则。上层的处理是将老的防水层修补好,其上新做一层防水保温层;下层的处理主要是打洞放水,再将顶板的裂缝、孔洞修补好。具体操作如下:

1)上层处理:首先将屋面清理干净,仔细检查原屋面防水层,将破损、开裂、起鼓处局部铲除。铲除面积较大处用三元乙丙高分子防水卷材修补,面积较小处用单组分聚氨酯防水涂料修补,使之成为修补好的一道防水层。然后在修补好的防水层上新做一层30 mm厚聚氨酯硬泡体防水保温层,因为该屋面是上人屋面,所以在聚氨酯硬泡体防水保温层上还要做30 mm厚水泥砂浆保护层并加贴广场砖。

2)下层处理:首先在顶板局部渗漏处用冲击钻打洞,再用橡皮管加套管放水,尽量将存在保温层里的水放空,然后修补顶板裂缝和孔洞。视不同的渗漏部位和渗漏情况,选用了两种修补方法:一种方法是在渗漏部位的屋面上开“天窗”,在屋面上挖开结构层至楼面板,在楼面板上用“水不漏”修补裂缝和孔洞;第二种方法是在顶板渗漏部位打孔灌浆,即在渗漏部位用高压注浆机注入水溶性聚氨酯堵漏剂堵漏。

许多老屋面防水维修工程都是在屋面上直接新做一层防水层。虽然这也能起到防水作用,但是一旦新防水层出了问题,雨水会流入保温层,然后顺着顶板裂缝、孔洞渗入房间。本工程的做法则使老的防水层也能起防水的作用,新老两道防水层形成双保险。另外把顶板的裂缝、孔洞修补好,即便少量雨水进来,也不会渗入房间,可从排汽管中慢慢蒸发排出。

3 施工要点

3.1 聚氨酯硬泡体材料的施工要点

3.1.1 喷涂时对基面的要求

1)平屋面的排水坡度不小于2%,檐沟纵向坡度应不小于1%。

2)基层表面应坚实、平整、干燥(含水率小于8%),表层不应有浮灰和油污。

3)节点部位如女儿墙、通气孔、设备机座的连接处应做成圆弧状,半径应为50～80 mm。

4)屋面上的设备管线应预先安装就位。

3.1.2 施工设备

现场喷涂使用REWI型设备,该设备由电脑操作的主控系统及加热、加压、循环输送、合成、喷涂等辅助系统组成。A、B两种组分经特殊处理后,由特制的喷枪喷出雾状液体于建筑物表面,产生高密度的聚氨酯硬泡体,形成防水保温一体化的无接缝屋面。

3.1.3 施工范围和节点处理

聚氨酯硬泡体材料喷涂于三元乙丙防水层的上面,维修后的屋面结构见图2。喷涂的范围主要是屋面平面及女儿墙泛水部位(喷涂高度应≥250 mm)。

落水口附近区域,材料的喷涂见图3。

3.1.4 操作要点

1)将施工设备安装到位,REWI型设备采用三相电,调节喷管长度,使喷枪能到达屋面所有的位置。

2)铲除破损的屋面防水层,将屋面清理干净,处理节点部位时,做成馒头状弧度。

3)施工现场的温度应不低于15℃,空气相对湿度宜小于85%,风力宜小于3级。

4)局部潮湿基层可用喷灯烘干,风力稍大时可采取局部遮挡措施让喷头正常施工。

5)聚氨酯硬泡体喷涂时,注意表面平整。最大喷涂波纹应小于5 mm,而且不应有起鼓、断裂现象。喷涂20 min后,方可上人行走。

3.2 高压泵灌浆堵漏施工操作要点

1)沿渗漏开裂部位两侧用冲击钻交错钻孔,垂直间距一般为250～300 mm。

2)钻好孔后,安放灌注针头,针头应倾斜指向裂缝,拧紧膨胀螺栓,使针头牢牢固定在墙体上。

3)用HP-500电动式高压泵灌注压入水溶性聚氨酯堵漏剂,直至堵漏剂从裂缝处表面渗出为止。

4)待表面浆液固结后,将外露的灌注针头拔掉,用膨胀水泥把钻孔封堵好。

3.3 保护层施工操作要点

1)铺设水泥砂浆保护层时,应注意对壳体的保护,避免坚硬物扎破壳体,如有损坏马上修补。

2)水泥砂浆应配比准确。这一层为找平层,是为铺设广场砖准备的,应注意整个屋面流水坡度。

3)铺设广场砖后表面应平整,无积水、不开裂。保护层需充分养护好。

3.4 施工管理

3.4.1 劳动组织

本工程实行项目负责制,设项目负责人、质量员、材料员、安全员各1人,施工人员5～8人。

3.4.2 质量保证

施工前技术人员现场勘查,现场交底,严格检查、验收,保证每道工序、每个部位的施工质量。施工人员保持自检。在本公司质检部门专项检验合格后,方可交付甲方验收。

3.4.3 安全措施

操作人员应持证上岗,现场严禁烟火,电气设备由专人操作,高空作业做好安全防护工作。

3.4.4 现场管理

施工人员应遵守甲方有关规定,现场保持清洁,材料堆放有序,不乱扔生活垃圾,文明施工。

4 结语

保温隔热防水一体化 篇7

1 材料要求

FBW改性聚氨酯硬泡体防水保温一体化材料,主要原料为多元醇(polyol)与异氰酸酯(MDI)。在发泡剂、改性剂等助剂作用下,通过高压无氟喷涂设备,在一定状态下发生热反应,产生闭孔率不低于95%的高分子聚合物新型防水保温隔热材料。

1.1 FBW改性聚氨酯原料的主要技术指标(见表1)

1.2 FBW改性聚氨酯原料的主要性能指标(见表2)

2 施工准备

1)基层的平整度是否达到要求,是否有空鼓、起皮等现象,如不能满足要求应及时进行整改。2)屋面天沟、阴阳角、水落管等节点应按规范处理,所有转角应做成80 mm～100 mm的圆弧角,满足屋面排水要求。3)基层含水率检查:可将一块大于100 mm×100 mm的PE薄膜平置于基面上,2 h后将其翻开,PE膜与基层相依面不含水珠即可达到施工要求。4)施工前应注意气候条件,喷涂要求气温在15 ℃以上,空气相对湿度不宜大于85%,风力宜小于5级,如气温过低则不得进行施工,在雨雾气候条件下也不能进行喷涂。5)基层上的浮尘、砂土、油污等杂物应清扫干净。6)屋面其他设备安装应结束。

3 喷涂施工

3.1 工艺流程(见图1)

将两个组分加入喷涂机A和B料桶中,控制好料桶中原液的温度,一般材料温度在25 ℃～30 ℃范围内,经过滤后由计量泵分别送至喷枪内喷至目的物上。

3.2 施工方法

1)白料和黑料材料按1∶1的要求进行计量。2)计量好的白、黑料倒入料桶内搅拌均匀,以备喷涂施工。3)喷涂员按工艺流程调整好设备,并按设计图纸开始喷涂操作。4)喷涂员要严格按照施工工艺要求施工,喷枪与基面距离保持在600 mm左右,压缩空气稳定在0.6 MPa。5)喷涂施工应注意不能一次成型,必须分两次喷涂(25 mm厚),喷涂时必须连续作业,当日施工的作业面必须当日喷涂完毕,屋面异形部位应按细部构造连续喷涂施工。6)喷涂施工时周围应采取遮挡措施,避免飞散物污染环境。

4 成品保护

1)喷涂结束后,30 min内严禁行走以免损坏。2)如有在交叉作业中局部损坏,应及时补喷修补,并按相关规定施工。3)防水保温层施工后,下一道工序施工人员应穿软底鞋并注意保护,以免刺穿防水保温层。4)防水保温层施工结束后,严禁明火及电焊作业,以免烧坏。5)严禁在防水保温层上凿孔打洞,增设构筑物及受重物撞击。

5 质量与验收

5.1 质量要求

1)防水保温层不应有渗漏现象。2)防水保温层厚度应符合设计要求,喷涂施工中应用针刺法随时对厚度进行检测。3)防水保温层表面应平整,最大喷涂波纹应小于5 mm,不应有起鼓、断裂等现象。4)平屋面、天沟、檐沟等的表面排水坡度应符合设计要求。

5.2质量验收

1)屋面工程施工中应做分项工程交接检查,未经检查验收合格,不得进行施工。2)表面平整度检测:1 m长直尺检测,每100 m2检测5处,直尺与表面间的最大间隙应小于5 mm,每米长度内不应多于1 m处。3)表面坡度检测:1 m长水平仪检测,当检测平屋面表面坡度时,沿坡度方向水平仪末端垫起高度不应大于20 mm;当检测天沟、檐沟纵向表面坡度时,水平仪末端垫起高度不应小于10 mm。4)厚度的检测:用1 mm的钢针垂直插入,每100 m2检测5处,测量钢针插入深度,最薄处不应小于设计厚度。5)密度的检测:密度应不小于55 kg/m3。6)抗压强度的检测:抗压强度应不小于300 kPa,抗拉强度应不小于500 kPa。7)导热系数的检测:热导率应不大于0.022 W/(m·K)。8)吸水率的检测:吸水率应不大于1%。

6维护管理

1)工程验收后,严禁在保温系统上凿孔打洞,增设构筑物,受重物撞击。2)严禁落水口、天沟、檐沟堵塞,应保持屋面排水系统常年畅通。

7结语

现场喷涂FBW改性聚氨酯硬泡体作为屋面防水保温材料,虽然所用原料价格较高,但由于FBW改性聚氨酯硬泡体防水保温材料是一种结构致密的高分子微孔泡沫材料,其具有良好的不透水性;良好的隔热性能;综合造价低廉,良好的材料和先进的施工工艺,可节省多道复杂工序与材料,从而使整个屋面的造价低于传统材料;具有良好的防火安全性;FBW改性聚氨酯硬泡体防水保温材料密度小,重量轻,对屋面等的承载负荷也轻,可改善房屋整体结构,降低房屋造价;施工便捷,FBW改性聚氨酯硬泡体防水保温材料现场施工,喷涂30 min后即可固化,施工速度快(1 000 m2/8 h),可缩短工期。可见,FBW改性聚氨酯硬泡体防水保温材料可代替传统的保温材料和防水卷材复杂的多重施工,从而使屋面做法较传统做法简单、用料少、荷载轻、施工效率高、综合造价低廉。

摘要：结合具体工程实例,介绍了FBW改性聚氨酯硬泡体防水保温一体化施工的材料要求、施工准备及施工工艺流程,并提出了成品保护措施,指出了FBW改性聚氨酯硬泡体防水保温材料可使屋面做法变简单,具有用料少、荷载轻、综合造价低廉等优点。

关键词：FBW改性聚氨酯,防水保温一体化,工艺流程,质量

参考文献

[1]Q/XMFS01-2003,FBW改性聚氨酯硬泡体防水保温材料[S].