试运行异常

试运行异常（精选12篇）

试运行异常 篇1

在工程施工当中, 当机电设备的安装工序完成之后, 一般来讲都要对电动机, 还有与其相关的机械进行调试。其中, 在对设备进行调试的时候, 都是由施工人员亲自进行的, 而且必须严格按照相应的说明进行调试, 让设备进行较长时间的运转, 从而满足试运行的要求。而本文笔者以电动机为例, 进而系统地分析机电设备安装后并试运行过程中可能出现的一些异常现象, 以及发生问题的原因和解决办法进行合理的分析。

1 电动机的检测

1.1 启动电动机前的检测:

(1) 新安装的电动机, 或者说电动机长达3个月没有投入使用, 那么在检测前, 应该及时将外部接线全部拆除。当电动机的电压不高于500V的时候, 那么则应该选用500V的兆欧表对其进行检测;当电动机的电压为500-3000V的时候, 那么则应该选用1000V兆欧表对其进行检测。 (2) 及时对电动机的内部进行检查, 查看是否有杂物存在。之后, 再用干燥清洁的压缩空气对立面进行吹拂 (吹风机即可) 。但是在这个过程中必须严格注意, 不能将绕组弄坏。 (3) 及时对螺栓进行检查, 看起是否存在松动的现象;及时查看轴承部位是否存在干燥现象;及时查看定子和转子之间是否存在着适当的空隙, 查看其空隙位置是否有杂物存在。

1.2 启动电动机时的检测:

(1) 在电动机已经安装完毕, 并且投入到试运行的时候, 应该严格确保周围无他人存在, 同时也要确保电动机的两侧无他人存在, 这样可以避免伤害事故发生。 (旋转物切向飞出) 。 (2) 在准备接通电源时, 工作人员还要准备完善切断电源的前提准备, 这样一来, 当有问题出现时能够及时切断电源加以处理 (比如声音异常、无法启动等) 。 (3) 同一台电动机, 当对其进行试运行的时候, 不得将启动次数延伸至3次, 不然会导致机器过热而损坏。

1.3 电动机运行时的检测:

(1) 及时对运行中的电动机进行检测, 特别是机器运转的声音、旋转方向, 以及灵活程度都要严格地检查; (2) 及时对电压进行检测, 看起幅度是否正常。通常来讲, 大明湖电动机的电压为380V的时候, 电源的电压应该确保在360V-400V之间; (3) 确保电动机与设备间的功能传动的正常; (4) 随时用电笔进行外壳检测, 看其是否存在漏电的现象, 以免造成事故发生; (5) 检测其震动的数值与滑动轴承的转速是否超过相关规定, 如表1和表2。

2 故障出现的原因

2.1 外因:

电压不稳;启动设备和控制设备有异常存在;电动机工作时间或承载程度过高;电动机周边温度和湿度偏高, 而且存在大量的粉尘颗粒, 这些都会对电动机造成非常严重的危害。

2.2 内因:

部分零部件出现损坏, 比如轴承、轴颈等, 有时转轴断裂, 或者是弯曲也会造成电动机的损坏;假如电动机在转动的时候有摩擦等现象出现, 那么将会造成电动机持续发热。特别是当电动机的转动因为一些零部件等原因而发生卡转, 那么将会使电动机飞速升温, 进而造成电动机的损坏。

3 常见故障及解决对策

故障分类:在对电动机的故障发生原因和解决对策进行分析的时候, 首先要对其常见故障进行合理科学的分类。其中, 其主要故障大体上可以分为两大类, 分别是:机械故障和电气故障。

机械故障:轴承、机座、风叶, 或者是转轴等出现问题。这种故障相对来说比较容易发现。

电气故障:电动机内部定子绕组和电刷等内部构件发生问题, 从而延伸出的故障。

综上所述, 因为不同款式的电动机, 它的内部结构、质量, 以及运行方法和护理方式都不相同, 所以常常会发生一些故障相同外观差异和外观相同故障差异的事情。所以, 在对待电动机故障的问题上, 首先要做到严格且准确的判断、细致认真的观察, 以及充分全面的分析等, 从而将故障找出来, 并及时进行相应的处理和排除。

3.1 调查:

在展开调查的时候, 调查人员要对电动机的型号、规格, 以及使用寿命和条件等进行相应的了解。同时, 对于电动机出现故障之前时所呈现的状况, 比如温度高低、是否存在异常声音等。对于这些, 操作人员要及时且准确地反映给调查人员。

3.2 观察故障现象:

在对故障进行严格地检查的时候, 检测人员要根据其故障的表现形式, 以及其灵活度来入手。有时候, 还可以将电动机短时运转, 以便对故障进行直观的检查, 然后再根据特别情况展开分析, 从而找到故障发生的原因。

3.3 运行中的电动机的监视和维护:

在对运行中的电动机进行监视的时候, 检查人员要及时运用听、看等方式来完成, 从而确保在电动机出现异常现象的时侯, 工作人员能够及时将电源切断, 进而避免故障的发生。其中, 监视与解决的对策如下:

在电动机正常工作运行的时候, 听是否存在异常声音。因为在电动机正常工作运转的时候, 里面所发出的声音相对平稳且均匀, 而且伴随着节奏感。但是假如有尖利和撞击等异常声音出现时, 那么则说明有异常问题存在, 需要及时将电动机关闭;观察电动机是否存在异常气味和振动等。其中, 假如有振动出现, 那么将会使电动机的负载幅度提高, 进而造成超负荷的结果, 这样会对电动机带来严重的损害。检测三相电流功率数值的平衡程度。其中, 不论是哪一相的电流, 其与另外两相电流间所存在的数值差距均不能高于10%。质量三相电流平衡, 电动机才能够以安全的方式运行下去。其中, 假如出现失衡状况, 那么必须及时关闭主机, 然后对失衡的一项进行检查, 做到问题早驱除的目的。定期对绝缘电阻进行检测, 尤其是电动机长期处在一种湿度较大的环境中时, 这种检测便显得尤为重要。其中, 假如在检测的过程中发现绝缘电阻的承载量过低, 那么工作人员必须对其展开烘干处理。

总而言之, 随着电动机这类机电设设备的日益发展, 使得电动机这类机电设备的技术性变得更加优越、更加完善。其中, 由于电动机的保护装置与电动机的控制设备存在着一定的关联。所以, 在运行电动机的时候, 常常会将其与启动器串联在同一回路中。而这个时候, 当有启动电流需要被承载的时候, 那么则可以用接触器来完成。至于其他的电器, 当有过载电流出现的时候, 则可以用这些电器进行分断的考核。至于保护机制, 这一点则交由相关的保护装置来实现

摘要：本文着重对机电设备的安装与试运行进行系统地分析, 分析其运行异常时可能出现的一些现象, 同时还对导致这些异常问题发生的原因及解决对策进行探讨。

关键词：机电设备,安装运行,异常现象,原因对策

参考文献

[1]陈远栋.机电设备安装试运行检查与维护[J].中国新技术新产品, 2009 (21) .

[2]田地, 崔学雨.机电设备安装试运行异常现象分析与对策[J].中国新技术新产品, 2010 (10) .

[3]王宪章.对机电设备安装调试过程的探讨[J].科技创新导报, 2009 (15) .

[4]付江华.大型机电设备安装调试过程中的问题分析及处理措施探讨[J].中外建筑, 2008 (07) .

[5]张建波.机电设备安装施工管理探讨[J].科技创新导报, 2010 (02) .

试运行异常 篇2

1、范围

1.1、本制度规定了电站生产系统所有设备运行情况出现异常时的处理原则

1.2、本制度适用于电站生产系统所有设备以及与此有关运行与设备管理人员。

2、设备异常运行管理

2.1、设备异常定义：设备运行参数因设备出现异常运行而偏离运行限额（上、下值）或者停运等状况。设备偏离运行限额又分为设备超正常运行动态限额、超高（低）报警限额或超紧急停运限额三种情况。设备异常运行的性质、后果若符合有关事故认定认定的条款时，即定性为事故。

2.2、设备异常运行处理原则

2.2.1、当设备发生异常时，运行人员应遵循“保人身、保设备、保电网、保厂用电”的处理原则。

2.2.2、异常处理时，根据设备的调度管辖权来明确事故处理的指挥者，处理过程中应遵循下一级岗位服从上一级岗位原则。

2.2.3、生产事故处理应遵循统一指挥的原则。当班值长是当值的事故或异常处理指挥者，所有运行人员必须严格执行值长命令。2.2.4、当设备发生异常情况时，值长应召集有关人员进行分析，查出原因并制定临时反事故措施，当本值人员无法消除时，应及时召集运 行专责、设备专责及其它检修维护人员到现场协助处理；当发现重大设备缺陷，应及时通知相关部门组织紧急抢修，如因设备缺陷影响机组安全运行或出力，必须立即报告省调和厂领导。值长应针对当班时的特殊情况（如设备缺陷及异常、气象变化）相应地调整运行工况，布置和落实相应的安全措施，并做好事故预想。

2.2.5、当发生事故时，值长应亲临现场或在最能够发挥事故处理指挥作用的地方进行事故处理的指挥，力求把事故的范围和损失降到最低的程度，同时应及时汇报主管领导，召集运行专责、设备专责、检修维护人员或职能部门人员到现场协助事故处理。

2.2.6、处理事故时，对电网有重大影响的操作，均应征得调度员同意或按照调试员的命令执行。并将事故处理进展情况、事故原因等及时汇报给值班调度员。

2.3、设备异常运行汇报程序及处理要求

2.3.1、发生设备运行参数超正常运行动态限额时，值班员应立即汇报副值长或值长，副值长组织人员收集原始资料进行分析，值长应根据初步分析结果及对机组影响程度作出合理的控制要求，并决定是否需要通知检修维护人员到现场并向上级领导汇报。

2.3.2、发生设备运行参数达高、低报警限额或辅助设备异常停运等情况时，副值长应组织班组运行人员立即投入应急处理，并汇报值长，值长应根据异常情况作必要的指示，并根据对机组的影响程度等决定是否需要汇报上级领导和调度员以及是否需要组织有关技术人员、检修维护人员到现场协助进行分析处理等。2.3.3、发生设备运行参数达紧急停运限额或主设备异常停运等情况时，副值长应立即根据有关规定进行处理，并组织指挥运行人员团结协作，尽快控制事态的发展，并汇报值长，值长应立即组织有关运行人员进行应急处理并在解除对人身和设备的危害的前提下，尽量保持系统运行的完整性，必要时立即通知有关专责、维护人员到现场协助进行事故分析和处理，尽早收集第一手资料分析事件发生原因，将事故发生及处理情况及时汇报上级领导及调度员。

2.3.4、发生一般设备事故、环境污染及以上事故或者性质较为严重的设备异常运行情况，应立即汇报厂领导，必要时通知安监等职能部门人员到场。发生火灾时，按有关规定启动应急程序。

2.3.5、设备缺陷应根据《设备缺陷管理制度》规定及时填写缺陷单。出现一类缺陷应及时通知设备管理人员及维护人员，以便及时判断分析及处理缺陷。

2.3.6、相关部门的各级管理人员、技术人员及其他人员参与设备事故、异常处理时，应听从当班值长的统一指挥，协助当班运行人员进行处理，处理中也可以对当班运行人员作出必要的指导，但不得与值长命令相抵触。

2.3.7、如果事故发生在交接班过程中而交接班的手续尚未履行时，应立即停止交接班；交班的全体运行人员必须坚守岗位；接班的运行人员在交班值长、副值长指挥下协助事故处理；待事故处理告一段落，由交接双方值长决定是否继续进行交接班。

2.3.8、各类事故发生后，对事故现场和损坏的设备未经调查，不得任 意变动（抢救受伤者除外），若设备损坏需要立即抢修时，必须经公司分管领导或总工同意后方可进行。

2.3.9、事故过程中出现的就地有关电气、仪控保护、报警装置动作信号，须经相应的专业管理人员确认后方可复归（若运行方式紧急切换需要，只需值长同意即可），并做好详细的记录。

2.3.10、事故及异常处理完毕后，各岗位人员事后应将所辖设备发生异常、事故时的现象、处理过程在运行日志上作真实的记录。发生责任性异常以上不安全事件时，责任人员应将事情经过写成书面材料交值长转交电站安全员。发生影响大的事件时，各当班人员应将当时看到的情况及所作操作写成书面材料，集中到值长处交电站安全员。电站主管领导应及时组织召开当值运行人员参加的事故分析会。2.3.11、事故发生的有关原始记录如操作、报警打印，相关运行参数的记录，现场相关照片、现场痕迹等未经安监人员或电站安全员同意，任何人不得取走或涂改，如需作必要的标记须经当值值长或电站安全员在场同意方可执行。

3、检查与考核：

3.1、异常情况下不严格执行上一级命令，造成后果者除按电站《员工绩效考核实施细则》考核外当月绩效工资扣除40%。

变压器异常运行分析与处理 篇3

关键词：变压器；异常；分析；处理

中图分类号：TM407 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）14-0094-02

变压器是发供电企业的主设备，是传输、分配电能的枢纽，是电网的核心元件。对变压器异常运行分析与判断，掌握正确处理方法，是保证电力系统安全运行的重要措施。

1 变压器油位异常降低或升高

变压器在运行中随着温度升高或降低，油在油箱内由于执胀冷缩作用，油位自然上下移动，当变压器油位低至仅看到油位线或高出油位计时则视为油位异常。

1.1 异常原因分析

发生变压器油位异常原因有：①假油位。如变压器油枕内含有空气，油标管或呼吸器，以及防爆管通气孔堵塞；②油面低至看不见。如变压器修后油箱没有加到应有油位、变压器严重漏油、气温过低且油量不足、油枕容积小而不能满足运行要求等。

1.2 检查处理

①查油位计是否是假油位；②非假油位立即联系检修人员依不正常情况加油或是放油。加放油时，联系省调将重瓦斯保护作用于信号；③如因大量漏油，油位迅速下降时，禁止将重瓦斯保护作用于信号，应立即采取堵油措施，并迅速加油。如油位高放油，应将油位降至标准范围内以免溢油；④若运行中变压器漏油无法控制时，应联系省调将变压器停用；⑤如油枕容积小不能满足运行要求，当变压器容量是满足要求的，可考虑油枕容积改造，而更重要的是在变压器选型时从源头上把好关。

2 变压器油温升高

变压器在冷却装置正常情况下，温升高出日常10 ℃以上或同一负荷温度不断上升，则温度已出现异常。

2.1 异常原因分析

变压器油温升高异常原因有：①冷却系统异常。如潜油泵故障、冷却风扇、散热器损坏等；②变压器故障。如变压器内部短路、铁芯起火、铁芯多点接地等。

2.2 检查处理

应查明原因采取措施使油温降低并进行下列检查。

①检查变压器的负荷及投运的风冷器台数与这种冷却温度下应有的油温是否对应；②核对温度计，以证实温度计指示是否正确；③检查冷却装置是否正常；④若油温较平时同样负荷和变压器在冷却装置正常情况下，温升高出日常10℃以上或同一负荷温度不断上升，则认为变压器已发生内部故障（如线圈层间短路），应立即停用处理。

3 运行中变压器轻瓦斯动作

在变压器保护中，瓦斯保护是主保护，它反映油箱内的一切故障。变压器一旦内部有故障，常常是轻瓦斯先动作发信号，然后重瓦斯动作去跳闸。

3.1 轻瓦斯动作原因分析

轻瓦斯动作原因主要有：①加油、滤油操作不当，冷却系统有渗漏点不严密，致使空气进入变压器；②温度下降和漏油致使油位缓慢降低；③变压器发生内部故障（铁芯故障、分接开关接触不良等），产生少量气体；④变压器内部短路，如油箱内绕组匝间短路、绕组接地短路等；⑤瓦斯保护信号回路故障误发。

3.2 检查处理

①检查变压器是否因漏油致使油位降低，若因漏油，应迅速设法堵住漏油；②检查是否由于瓦斯保护二次回路故障所引起，若有怀疑应通知继电保护人员进行检查。若是雨天，应检查瓦斯继电器是否被雨水淋湿；③检查变压器有无焦臭味，音响有无异常；④检查是否由于空气进入变压器内所引起，如因空气漏入，使轻瓦斯继电器频繁动作时，也要及时排除，不得长期运行；⑤由试验人员鉴定瓦斯继电器内气体性质，及时取气，判明成分并取油样做色谱及油闪点分析，若气体可燃或油的闪点较过去降低5 ℃以上，则说明变压器有故障，应停运变压器并进行处理；⑥若因油内剩余空气分出而动作，应放出空气并注意信号动作的间隔时间。若动作时间逐渐缩短，表示变压器可能跳闸，此时，禁止将重瓦斯保护动作于信号，而应投入跳闸，向上汇报。

4 运行主变压器冷却装置失去电源

主变压器冷却装置一般设有工作电源与备用电源，并从厂用电不同段低压母线引出，以保证可靠性，其控制回路设有备用自投回路，冷却装置失电直接影响变压器运行。

4.1 冷却装置失去电源原因分析

冷却装置失去电源原因主要有：①工作电源跳闸备用电源自投不成；②厂用电源失电。

4.2 检查处理

①迅速手动强送冷却装置备用电源，若不成功，可强送工作电源一次，不成功不得再强送，若是厂用电源问题，可切换备用厂变供电，若仍无电源应报告值长降低主变压器负荷，使油温不超过规定值，迅速排除故障恢复送电。

②当变压器在额定负荷下强油风冷器全部停时，变压器上层温度达到75 ℃时只允许继续运行20 min，超过时间不能恢复时，应将变压器从系统退出，停止运行。

③在变压器上层温度不超过75 ℃时，允许继续运行60 min，若强油风冷器装置失电不能恢复循环，应停止变压器运行。

5 变压器冒烟着火

主变压器大多是充油设备，一旦冒烟着火，就有变压器着火爆炸事故发生的危险，危害极大，必须采取及时果断措施。

5.1 变压器冒烟着火原因分析

变压器冒烟着火原因主要有：①变压器内部短路或内部连接不良等引起绝缘损坏起火；②变压器油质劣化引起绝缘损坏着火；③变压器套管绝缘击穿引起变压器着火；④变压器外部短路开关拒动引起变压器内部绝缘损坏着火等。

5.2 检查处理

①在保护未动作跳闸时，立即手动切断变压器各侧断路器及所属隔离开关，并立即通知消防人员，同时组织灭火；②灭火时停用通风装置；③若变压器油溢在变压器顶盖上而着火时，则应打开下部第二、三道放油阀门（第一道放油阀门运行中是全开的）放油至适当油位，若是变压器内部故障引起着火时，则不能放油，以防变压器发生严重爆炸；④若放出的油着火，可用砂子和泡沫灭火器覆盖灭火，不能用水灭火；⑤采取将其与相邻设备隔离的措施，防止火焰漫延，受火焰威胁或影响灭火的带电设备应停电；⑥灭火工作在运行人员断开电源后，可由消防人员灭火，但运行人员必须监护并参与灭火工作；⑦运行中变压器自动跳闸，应尽速检查保护动作情况，判明原因。若差动或瓦斯保护动作，应对其保护范围进行检查有无故障象征，分别情况进行处理；若系保护误动或远后备保护动作应查明原因，消除故障后方可投入运行。

当然，变压器一旦发生下列严重异常情况之一，则必须立即停止运行并进行处理，以防止事故扩大而烧损变压器。

①变压器油箱着火；②变压器内部音响很大又不均匀，且有爆炸声；③变压器油色变暗，油内出现炭质；④套管有严重损坏和放电现象；⑤变压器内部原因使压力释放装置动作喷油；⑥变压器大量漏油使油位下降，低到看不见油位，同时轻瓦斯发信号；⑦在正常冷却条件及负荷情况下，变压器温度不正常升高且无法控制时。

6 结 语

要保证变压器的安全运行，就必须熟悉变压器异常运行情况，掌握正确分析和处理方法，未雨绸缪，防患于未然，方能确保电力安全生产。

参考文献：

[1] 连素芬.变压器异常运行的诊断及处理[J].同煤科技，2006，（1）.

同步发电机的异常运行 篇4

发电机的定子电流和转子电流均不能超过由额定值所限定的范围。但是，当系统发生短路故障、发电机失步运行、成群电动机自启动以及强行励磁装置动作等情况时，发电机的定子和转子都可能短时过负荷。电流超过额定值会使绕组温度有超过允许限度的危险，严重时甚至还可能造成机械损坏。很显然，过负荷数值越大，持续时间越长，上述危险性越严重。因此，发电机只允许短时过负荷。过负荷的允许数值不仅和持续时间有关，还和发电机的冷却方式有关。直接冷却的绕组在发热时容易产生变形，所以过负荷允许值比间接冷却的绕组要小。发电机过负荷的允许值和允许时间应由制造厂规定。短时过负荷的允许时间，也可由下式计算

式中t———允许过负荷时间 (s) ;

I———短时允许过负荷电流 (A) ;

IN———发电机额定电流 (A) 。

发电机不允许经常过负荷，只有在事故情况下，当系统必须切除部分发电机或线路时，为防止系统静态稳定破坏，保证连续供电，才允许发电机作短时过负荷运行。

2 发电机的异步运行

同步发电机进入异步运行状态的原因很多，常见的有：励磁系统故障，误投发电机灭磁开关而失去励磁，短路故障使发电机失步等等。下面仅就发电机失去励磁后的异步运行状态作简要介绍。

现代大型汽轮发电机无励磁运行问题，已引起国内外电力工作者的重视，并进行了大量的试验、研究工作。目前研究结果表明，发电机失去励磁后，如将有功负荷迅速减少到额定功率的40%～50%，就有可能在低转差率下进入异步运行。这种异步运行受到时间的限制，在所限定的时间内，运行人员可设法找出故障并尽快排除，使发电机通过适当的方式再同步，恢复正常运行。

失磁的发电机在一定的时间内能够以异步状态运行，并继续向系统输送有功功率，这也是提高电力系统安全、稳定运行的重要措施，目前许多国家都已采用这一措施。在前苏联，对于间接冷却的5万kW及以下的发电机，允许异步运行的时间约为30min;对于直接冷却的5～30万kW的发电机，在负荷不超过额定功率的40%时，允许异步运行的时间为15min。在美国，高于同步转速的允许运行时间一般为2～3min。我国近几年在10、12.5、20万kW的发电机组上均已进行了失磁后异步运行的试验、研究工作，并取得一定的成果。

众所周知，在电力系统中，即使允许大型发电机组异步运行十几分钟，甚至几分钟，都是很难得的。

允许发电机失磁异步运行的时间和输送功率，受到多种因素的制约。首先，受到定子和转子发热的限制;其次，由于转子的电磁不对称所产生的脉动转矩将引起机组和基础的振动，也应有所限制;另外还有一个重要的约束因素，就是要考虑电力系统是否能供给足够的无功功率，因为失磁的发电机要从原来输送无功功率转变为大量吸收系统的无功功率，这样在系统无功功率不足时，将导致系统电压的大幅度下降。这些因素很可能危及机组和整个系统的安全、稳定运行。因此，某一台发电机能否失磁异步运行，以及允许异步运行时间的长短和输送功率的多少，必须根据发电机的型式、参数、转子回路连接方式以及外接电力系统的性质等条件，进行具体分析，必要时尚需经过试验，才能最后确定。

2.1 发电机失磁后观察到的现象

失磁后的异步运行状态与原先的同步运行状态相比，有许多不同之处，其现象可由表计的变化看出，主要有：

2.1.1 转子电流表的指示降为零或降到接近于零;

2.1.2 定子电流表摆动且指示增大;

2.1.3 有功功率表指示减小且也发生摆动;

2.1.4 无功功率表指示负值，功率因数表指示进相，发电机母线电压表指示值下降并摆动;

2.1.5 转子各部分温度升高。

2.2 发电机失磁后的异步运行过程

发电机失去励磁后，其电磁功率减小，在转子上出现转矩不平衡状况，过剩的机械转矩，驱使同步发电机加速，转子被加速后，超出同步转速运行，这个过程通常要经过2～6s，以致最后失去同步。

当发电机超出同步转速运行时，发电机转子和定子旋转磁场之间有了相对运动，于是在转子励磁绕组、阻尼绕组以及转子的齿与槽楔中，将分别感应出频率为转差频率的交流电流，这些电流产生制动的异步转矩，发电机开始向系统输送有功功率。转速的升高一直继续到发电机出现的制动异步转矩和原动机的输入转矩相等为止。实际上，这时发电机处于异步运行状态。图1所示为发电机的平均异步转矩特性曲线，图中的曲线4表示原动机的转矩特性，随着转速的升高，即转差率增大，将引起调速器动作，关小汽门 (或导水翼) ，减少进汽 (或进水) 量，减小原动机的输入转矩，因此原动机的输入转矩即由Myo下降，保证异步运行的发电机的转速不会无限升高。曲线4与汽轮发电机的平均异步转矩特性曲线1相交于A1点，与有阻尼绕组水轮发电机的平均异步转矩特性曲线2相交于A2点，与无阻尼绕组水轮发电机的平均异步转矩特性曲线3相交于A3点，这些点为转矩平衡点，即平均异步转矩相平衡的点，此时出现了新的平衡状态，转速不再升高，发电机在某一转差率下维持稳定运行，故称这种运行状态为稳态异步运行。A1、A2、A3称为稳态异步运行点，很明显，这些点决定了稳态异运行时，发电机输出有功功率的大小和运行的转差率。

1-汽轮发电机;2-有阻尼绕组水轮发电机;3-无阻尼绕组水轮发电机;4-原动机转矩特性;Myo-原动机起始转矩即失磁前的原动机转矩

由图1可见，汽轮发电机具有良好的平均异步转矩特性，因而在较小的 (约千分之几) 转差率下，就能达到稳定运行点A1，此时由于调速器使汽门关闭的幅度很小，故输出的有功功率仍相当大。在异步运行时，发电机需从系统吸收大量的无功功率，以建立内部磁场，所以发电机的电压以及附近用户的电压将下降。所需无功功率的大小和发电机的同步电抗Xd以及转差率S有关，Xd越大，S越小，所需的无功功率也越小。汽轮发电机的Xd较大，S甚小，所需无功功率也较小，网络电压降低不多。所以汽轮发电机短时间异步运行是允许的，可输出的有功功率大，转差率甚小，电压降低也很小，不会出现转子损耗过大而使电机受到损伤的现象。当励磁恢复后，电磁转矩又将汽轮发电机平稳地拉入同步。但是，长时间的异步运行也是不允许的，因会为引起发电机和铁芯端部过热，转子绕组也由于感应电流产生相当多的热量，引起发热和损伤，所以汽轮发电机的异步运行受到时间限制，一般规定汽轮发电机的异步运行时为15～30min，不宜过长。

水轮发电机和汽轮发电机不同，平均异步转矩特性较差，当S变化很大时，平均异步转矩变化不大，最大平均异步转矩也小于失磁前的原动机转矩Myo;因而只能在滑差相当大时才能达到稳定运行点A2、A3，如图1所示。在这样大的S下运行，转子有过热的危险，所以一般是不允许的。除此之外，水轮发电机的同步电抗Xd较小，异步运行时定子电流很大，所以也应限制其异步运行。当水轮发电机失去励磁后，特别是无阻尼绕组的水轮发电机。

试运行异常 篇5

中国石油网消息（记者何平）兰州石化公司生产运行异常信息管理系统近日正式上线运行，标志着兰州石化生产运行异常信息管理迈上新台阶。生产运行异常信息管理系统，是对生产、设备和安全等异常信息进行数据录入、异常管理、查询分析和系统管理的有效平台。兰州石化完成所属各单位的上线操作培训工作后，异常信息管理流程按照车间、分厂、相关处室、公司副总经理、公司总经理五个级别，根据信息重要程度自上而下逐级推荐，并及时反馈处理措施、监督执行处理，真正使安全管理体系得到有效运行。

重庆气矿开江作业区调度指令发布全程受控

中国石油网消息（通讯员 李陈）12月10日，西南油气田公司重庆气矿开江作业区对“调度指令通报”做出新规定，要求瞄准两个关键环节，确保作业区各项调度指令通报及时、准确。强化调度指令的归口管理。需要向员工通报的所有信息和指令，必须由调度室统一发出，其他任何人员不得擅自发布信息。同时，指令发布必须经负责人审批通过后，以纸质资料为凭据，方可向调度室申请调度指令发布。细化调度指令的发布过程。作业区严格确认调度指令和信息通报的发送对象，确保作业区领导、关键部门负责人知晓。生产类信息必须保证数据、时间准确，防止信息错报、漏报造成不良影响，确保作业区各项工作全面受控。

泰安销售强化损耗管控见成效

中国石油网消息（通讯员尹逊广）山东销售泰安分公司不断加强损耗管理，截至目前综合运输损耗率为0.09%，与去年同期相比降低0.14%。泰安销售从多方面入手，加强损耗管理：调整考核权重，将月度控制类考核权重由原来的5分提高到10分，落实奖罚兑现，营造全员参与损耗管理的氛围；利用GPS监控和现场突击检查等方式对油品装车、运输环节进行管控，实行配送车辆月度损耗通报机制，加强运输环节管理；重新梳理《加油站油品接卸操作流程》，下发卸油控油图解，堵塞管理漏洞；明确地罐交接操作要点及注意事项，规范接卸人员现场操作，及时共享数据，提升地罐容积准确度，标定修订罐容表148个，签认地罐容积表300个，签认率达到100%。

吉林石化监察蒸汽损失率创造经济效益700万元

中国石油网消息（记者姜振国 通讯员周天舒）12月23日，记者从吉林石化公司获悉，这个公司今年4月以来把蒸汽损失率作为公司效能监察项目，不但成为推动企业管理提升和效能发展的有力手段，而且实现创效704.3万元。今年4月，吉林石化成立效能监察组，对公司2012年所辖主要蒸汽管网蒸汽损失率进行全程监察，共发现问题17个，提出监察建议17条，协助建章立制1项。蒸汽损失率效能监察不但全面促进蒸汽损失率管理工作的规范化和制度化，而且节能效果明显。点评：“察”出高效益

加强效能监察工作，不仅能及时发现问题，及时整改问题，避免效益流失，而且能够提高运行效率，创造经济效益和社会效益。

大庆油田电力集团供电公司标准化管理写实

大庆电力集团供电公司是集输、变电为一体，运行、修试相配套的油田电网专业化管理公司。在供电可靠率达到99.987%以上、供电量持续攀升的情况下，怎样缩小这0.013%的差距，为油田生产提供电力保障？

针对问题，这个公司以深入推进“为油保电，优质服务”星火行动为契机，把工作的切入点瞄准在三基工作上，整合30年来的管理经验和现代管理体系，建立新标准，全面推进标准化管理。

一项改革怎样才能得到全员认同？这个公司避免过去推进重点工作“精英”策划的弊端，直接从基层抽调基层站队长、班组长、一线员工和有关技术人员，参与编写标准化作业文件，做到干什么、写什么，缺什么、补什么，让他们把意见和建议提在“桌面”，减少执行“夹层”。

在学习借鉴先进管理经验的基础上，这个公司组成100余名技术骨干历时半年时间，查阅近500本技术规程、设备资料，召开了50余次座谈会，开展40余次现场调研活动，编写出电网运行、检修和试验专业《标准化作业指导书》，内容涵盖电网巡视、操作、检修、试验、验收和事故处理等11个专业23类作业文件，并把不符合企业标准化管理的程序、制度等一一删除，变一本本的规程、制度为易学易懂的作业指导书。

这些标准化指导书在实践应用中发挥了积极作用，仅在试运行期间，就先后有效应对了35千伏西四线电缆事故和6千伏东湖2号线电缆故障等9次电网突发性事故，赢得了上级部门和用户单位的一致好评。为亲自体验标准化管理，记者11月25日来到星火一次变电所，先从标准化巡视开始了解，与员工一起进行为期一天的巡视工作。这个所党支部书记刘冬波告诉记者，油田电力延续了几十年的常规巡视，2011年10月24日画上了句号，取而代之的是标准化巡视。标准化巡视的核心是设备单元巡视。它比以前的常规巡视更加精细，增加了“五防”和开关机构箱加热板温度等项目。这些是针对薄弱环节新增的内容。常规巡视的巡视点是1.1347万个点，现在标准化巡视是1.2248万个点；过去巡视一次需要40分钟左右，现在需要三四个小时，巡视质量和效果都得到明显提高。

记者从变电所来到标准化检修现场，只见工作票办理、试验设备摆放、签工作票、检修前分工和检修作业项目实施等都有固定的标准模式。检修人员认真执行“互唱制”。现场记录员手拿列有详细检修项目的现场记录本，与设备检修人员密切配合。检修人员每检修完一项，都将结果报告给现场记录员，现场记录员逐项记录，避免了漏项、偷项现象。检修完毕，两人同时在记录本上签字，落实责任。

变电设备异常处理与运行事故处理 篇6

【摘要】变电设备是变电系统的重要组成部分，能够根据用户的实际用电需求调节电流和电压，为用户提供持续、稳定的电能。然而由于变电设备的质量问题或者是工作人员的主观失误，导致变电设备在运行时常常会发生异常状况，甚至会引发安全事故，严重威胁工作人员的人身安全，给变电站带来巨大的负面效应。本文将对变电设备的异常状况进行分析，并论述发生异常状况和运行事故时需要采取的应急策略，以降低变电站的损失，保证变电站的可靠运行。

【关键词】变电设备；异常情况；运行事故；处理策略

随着人们生活质量的提高，对电能的需求也越来越大，变电站作为电力系统中的重要环节正逐渐向着自动化、智能化的方向发展。目前我国的变电站仍然处于半自动阶段，很多变电设备还需要人工操作，这增加了变电设备的运行风险。为了降低变电设备的故障率，使变电站能够始终保持平稳运行，应在平时做好变电设备的保养和维护工作，并在设备故障时第一时间采取应急策略，同时加强对工作人员的约束和管理，从而提高整个变电站的管理水平。

一、变电运行异常原因分析

1、变电电气设备的制造与设计不符合安全性

变电设备的质量不符合标准是变电运行异常的重要原因之一，质量问题主要来自两个方面：一是在采购设备时没有从实际情况出发，导致设备对环境的要求较高，变电站的环境无法支持设备的运行需要；二是设备的质量和安全性较低，在运行一段时间后极易出现各类故障。由于变电站的资金有限，在引进设备时过多的考虑了设备的价格，却忽视了性能的重要，生产厂家为了迎合变电站采用了较低的生产工艺和劣质的原材料，导致设备的价格低廉，同时性能也不具优势，在运行时经常会发生异常，不仅需要耗费变电站大量的维修资金，而且工作人员的人身安全也饱受威胁。

2、变电操作员工的工作失职，忽视安全操作

目前很多变电设备仍需要人工操作，因此变电站对工作人员的要求较高，需要工作人员具备较强的责任感和工作技能，嚴格遵守岗位制度，做好交接班工作，以确保工作人员都能够高效的完成日常工作，并灵活应对工作中的各类突发情况。但是有些工作人员疏忽懈怠，在操作设备时注意力不集中，甚至违反了设备的使用规定，仅凭自身经验行事，造成了变电设备的异常。这类现象在变电设备操作中较为普遍，而且对所有员工进行实时的监控是一项非常困难工作，所以解决员工操作问题已成为决定变电站安全运行与否关键。

3、变电设备超期运行，老化现象严重

变电设备往往都是超负荷工作，基本上需要24小时连续不断的运行，再加上变电设备内部的温度较高，使得变电设备的老化速度加快，工作效率因而发生大幅度的下降。如果不及时降低设备温度，那么随着时间的推移，变电设备的老化现象会越来越严重，变电异常的风险也会显著上升。此外操作人员的违规操作也会加剧变电设备的老化，使设备在使用期限内发生各类故障，缩短设备的使用寿命，为变电站带来更多的不稳定因素。

4、安全管理缺陷，电力运行规范标准不健全

变电站的安全管理制度不健全，存在很多漏洞，在发现工作人员违规操作后大多只是口头批评教育，缺乏强有力的惩戒手段，导致管理制度形同虚设，不能起到很好的威慑作用，工作人员在接到上级指令时经常玩忽职守，消极怠工，工作态度较差，变电设备异常运行状况屡见不鲜，难以根治。

二、基于变电运行异常情况处理分析

1、变电设备异常处理程序

首先，在变电设备出现异常情况之前，通常伴有一些征兆，例如电源指示灯闪烁，设备的电压、电流突然升高或下降，或者是设备的噪音增大等等，工作人员在发现这些症状时要密切留意变电设备，随时观察和记录设备的运行状态，并向技术人员汇报设备的真实情况。其次，技术人员应与工作人员交换意见，仔细检查工作人员的工作日志，通过比较不同时刻、不同环境的变电设备，分析变电设备异常运行的原因，制定设备的维修方案，同时向上级领导汇报，申请变电设备的停电维修。最后，技术人员应严格按照预先制定的维修方案操作，快速、准确的排除故障，更换受损的零部件，使变电设备尽快恢复功能。在维修完毕后，应用专业设备检测变电设备的电压、电流是否正常，在确保变电设备不存在其他安全隐患之后才能恢复供电。

2、变电设备异常处理的注意事项

第一，变电设备异常后要立即关闭设备电源，悬挂维修指示牌，禁止其他工作人员进入维修区域，保护好变电现场。第二，技术人员和设备操作人员在平时应重视提高自身的工作技能，不断学习变电设备的相关知识，详细了解设备的组成和工作原理，以便在变电设备异常时迅速采取应急措施。尤其是操作人员必须遵守变电设备的使用要求和岗位的规章制度，严格要求自身，从而最大限度的减少安全事故的发生。

三、变电设备运行事故处理控制策略分析

如果发生了变电设备运行事故，应立即控制变电设备及其周围设备，切断故障设备的电源，防止事故的扩大和蔓延。针对设备反应失灵，如投入自动重合闸装置的线路，在跳闸后仍没有自动重合的设备、备用电源自动投入装置的工作电源，在跳闸后备用电源没有自动投入使用，而且在没有任何异常情况而出现故障跳闸状况，都可以采用强送电措施。针对另一种情况，比如保护装置误动，并没有事故发生的象征而出现跳闸；后备保护装置在外部故障确定切除后，检查安全无误，可以试用电。

变电设备跳闸后强送电和试送电的过程中，需要注意以下要点。首先，变电设备跳闸后，分析跳闸的具体原因，如果有影响强送电的因素存在，比如断路器“偷跳”现象，绝对不允许对变电设备进行合闸操作，以免影响电力系统的稳定性。第二，在分析可强送电前，综合考虑多方面的影响因素，对强送电作业过程中，电流强度变大，电压急骤下降的状况，要马上切断线路，避免与故障线路混搭。第三，强送电线路和试送电作业线路必须区分开，对线路的情况进行仔细检查，保证送电操作稳步正常地进行。

小结

由变电设备异常引发的运行事故会给变电站带来极为恶劣的影响，还会严重损害变电站和用户的利益，因此变电站应重视变电设备的管理工作，引进国内外先进的变电设备，并加强对操作人员的监督，经常检查设备的运行日志，使设备得到正确的保养和维护，降低变电设备的故障率。在发生变电运行事故时应立即组织技术人员紧急抢修，避免事故的扩大和蔓延，同时提高全体工作人员的安全意识，督促其在工作中做好安全保护措施，以减少变电站的损失。

参考文献

三相异步电动机电流异常运行分析 篇7

一、异常现象分析

根据资料, 缺相运行是常见故障之一, 三相电源中只要有一相断路就会造成电动机缺相运行。缺相运行可能由于线路上熔断器熔体熔断, 开关触点或导线接头接触不良等原因造成。三相电动机缺一相电源后如在停止状态, 由于合成转矩为零因而堵转 (无法启动) 。电动机的堵转电流比正常工作的电流大很多, 因此在这种情况下, 接通电源时间过长或多次频繁地接通电源启动将导致电动机烧毁。运行中的电动机缺一相时, 如负载转矩很小, 还可维持运转, 仅转速略有下降, 并发出异常响声, 负载重时, 运行时间过长, 将会使电动机绕组烧毁。电机三相电源线接错也会产生这种现象。现场电机实际电源错误接线如图1。

利用叠加原理对三相电压、电流进行分析。叠加原理即在线性电路中, 任一点的电压等于各个电源单独作用时在该点电压的叠加, 任一支路电流等于各个电源单独作用时在该支路产生电流的叠加。

A、B相单独作用的电压计算如下:

通过上述理论计算得电机星形点端电压为电源相电压的1/3, 即73.33V。

接火线相绕组的电压为接零 (N) 相绕组的电压的2.647倍。A、B相单独作用原理和电流矢量图如图2。

由图2可知:A相电流IA=IA1-IA2

B相电流IB=IB2-IB1,

N相电流IN=-IN1-IN2。

同理, 接火线相绕组的电流为接零 (N) 相绕组的电流的2.647倍。

由上述分析可知, 在该错误接线方式时, 加在电机上的电源为三相不对称电压 (含正序、负序和零序分量) , 电机仍能产生启动转矩, 在轻载情况下, 可以启动运转。但是, 接火 (A、B) 线两相电流较大, 为接零 (N) 线相电流的2.647倍, 与负载大小无关, 近似于电机单相运行状态。

二、预防措施

关于电动机两相运行的保护问题, 近年来各地提出很多方案, 基本上可以归纳为两大类:一类是安装电动机一相熔断的信号指示, 另一类是利用晶体管构成的负序保护。采用这些方法, 也有一定效果, 但仍不够完善, 因此推广应用还不普遍。为此可以采用双组熔断器, 构成比较简单而又可靠的电动机两相保护。

电厂锅炉设备安装运行异常分析 篇8

1 锅炉设备安装工程的特点

锅炉安装过程中的所有工作包括设备检查、预检修、组合、吊装、就位、找正、验收、复查等各个环节，都需借助一定的检测工具和使用合适的检测方法，以测量检验该项安装质量是否符合规定的标准要求。由于施工现场的复杂性和锅炉安装的特殊性，锅炉安装的不同阶段和不同场合诸如:出厂检验和现场复查、地面组合与高空安装、室内作业和露天施工、单件安装与整体复查、焊前找正与焊后复检、承载前与承载后，冷态与热态等因施工内容和环境的不同其检测亦有着各自不同特点和要求。必须选择最科学合理的检测手段和检测方法，以确保锅炉安装质量处于受控状态。锅炉安装技术文件和有关规程、规范中对锅炉安装有关检测工作都有一定要求，但对某些具体问题规定不是很明确，不具可操作性;个别地方甚至相互抵触或矛盾，现场无法执行。实际施工中各单位及有关人员的理解及做法也不尽统一。锅炉安装中几何尺寸的检测与精度控制锅炉安装检测项目最多的是几何尺寸测量和检验。如设备长度、高度、宽度，相互间距、对角线等。几何尺寸测量的主要工具是钢盘尺。

2 锅炉设备安装试运行异常现象出现的原因

(1）对于锅炉的安装质量意识不强，片面的认为对其进行安装后能够正常运行即可，而没有对其使用的档次标准进行考虑，所以在后期运行中性能不稳定，这是出现异常现象的一个原因。（2）在安装的过程中，对于土建中测量的数据没有进行核对，也没有专职的管理人员，所以在安装工程中，对于安装质量没有保证。（3）在设计的过程中，对于各个工序没有有效的协调，致使在安装的过程中，出现了差距，在安装部分组件时，因为深度不够规范，所以只能移位安装，对于安装质量留下隐患。（4）成品保护措施不到位，造成机电产品表面产生划痕、斑点、裂缝等受损现象。

3 机电设备安装试运行异常现象解决对策

3.1 加强全员质量意识教育和不同炉型的特性学习

在电厂中所应用的锅炉会分为不同的型号，不同的功能，而对每种锅炉进行安装的过程中，要根据锅炉的特性和功能的发挥采用不同的安装方法，这就对安装人员提出了更高的要求。首先，要加强全员的质量意识学习，加强学习，对于锅炉的安装有一个正确的认识。其次，安装人员应该对各种型号各种功能的锅炉的使用性能进行了解，从而掌握在安装时需要注意的技巧。随着科学技术的进步，各项新技术，新产品广泛的应用于工业建设中，在锅炉的组成部件和锅炉的使用性能方面也在不断的创新，以适应电厂的生产。这需要安装人员要及时的了解新产品和新技术的相关工艺要求，不断的学习专业知识，对于比较先进的工艺要及时的了解，在安装的过程中，可以熟练掌握工艺，为锅炉的正常运行提供有利的基础。

3.2 注重安装的精确性

由于空间限制，工艺管道布置很难满足风量计对测量直管段长度的要求，影响了测量精度，因此，对于火电厂锅炉安装锅炉风量的测量，根据现场情况考证，不赞成加大投资，刻意追求测量精度，主张在相对准确的前提下保证测量信号的稳定性更为实际。经过对几种流量计的比较，最终选用传统的机翼式测风装置。对于大尺寸风管道，也可以考虑选用热导式风量计，主要是减少压力损失，安装方便，但要注意热导式风量计是点测量，一定要在标定的前提下，找准代表平均流速的测量点，以确定热导式风量计的插入位置。对于直管道很短的风量测量可以考虑选用横截面积式风量计，但要注意横截面积式风量计相对于其它差压式风量计，测量信号很小，必须选用精度微差压变送器；也可以考虑选用V内锥式流量计。无论选用那种流量计，测出的风量最终都要转换成标准状态下的风量显示。

3.3 制定切实可行的问题总计方法和成品保护措施

火电厂锅炉安装技术作为高效、洁净、低污染的燃煤技术，在我国将得到越来越广泛的应用。通过对原火电厂锅炉安装锅炉设计热工测点的设计和实际运行证明，热工测点数量、测点布置及仪表选型基本能够满足生产运行需要。因火电厂锅炉安装锅炉燃烧的复杂性和对火电厂锅炉安装还缺乏经验和深入了解。目前火电厂锅炉安装锅炉自动控制技术仍存在许多难题需在生产研究和安装调试中逐步完善。安装人员在安装风口、卫生洁具、五金配件、开关、插座面板、喷淋头等机电产品时，要戴白手套，用专用工具仔细安装，切勿破坏机电产品的表面。

结语

锅炉的安装质量对于锅炉后期的使用具有非常重要的意义，如果安装的质量不好，在后期使用中，将会影响到锅炉的有效运行。锅炉的安装是一项比较复杂的系统性的工程，在对其进行安装前，要制定出详细的安装方案，对于在安装的过程中可能会出现的异常现象，提前制定出防治措施。在安装的过程中，要加强质量监督管理，保证其按照施工规范执行，确保安装的质量，为锅炉的安全有效运行提供有利的条件。

摘要：在电厂运行期间, 锅炉对其生产有重要的作用, 为电厂的正常运转提供了基础动力, 所以要保证锅炉设备的运行质量。在此, 锅炉的安装质量对于锅炉的运行质量有直接的影响, 所以要保证锅炉安装的质量。文章对于锅炉设备安装工程的特点进行了分析, 并且对于锅炉运行中出现的异常现象进行了阐述, 然后提出了安装过程中应该注意的技术要点和对异常现象的解决措施, 为锅炉的正常运行提供了一定的条件。

关键词：电厂锅炉设备,安装,试运行异常,对策

参考文献

[1]莫伸杰.火电厂锅炉设备安装项目管理探讨[J].科技信息, 2007 (19) :67.

[2]陈泽灵.火电厂锅炉安装安装质量技术[J].质量论坛, 2008 (07) :98.

[3]张树海.火电厂锅炉设备安装工程安装应注意的几个问题[J].中国电力, 2007 (02) :45.

变压器运行声音异常的分析 篇9

1 油浸式变压器运行声音异常分析

油浸式变压器是将变压器的线圈和磁芯浸泡在专用的变压器油里面, 以油作为变压器主要绝缘手段, 依靠油作冷却介质, 这样即可以散热又可以使线圈与空气隔绝, 防止空气中的湿气对变压器的磁芯造成腐蚀, 同时还可以起到一定的灭弧作用。油浸式变压器的噪音很大, 只是里面装满了油, 屏蔽或吸纳了一部分声音。下面对油浸式变压器声音异常进行简要分析:

1) 变压器发出的声音均匀, 但比正常运行时响声增大且尖锐, 这一般不是变压器本身的故障, 而是由于电源电压过高, 变压器过励磁所致。变压器发生单相接地、过电压或铁磁谐振时, 电压表计指示偏高, 均会产生此现象;

2) 变压器内发出“哇哇”声或“咯咯”的声音, 声音不规律但无杂音, 这是由于变压器负荷变化较大引起的。当有电机频繁起动、大容量设备起动、电焊机断续工作及带有电弧炉、可控硅整流器等冲击负荷时会产生此现象;

3) 过负荷使变压器发出很高而且沉重的“嗡嗡”声。过负荷分两种, 一种是正常过负荷:即在运行方式不变的情况下, 负荷超过变压器的额定容量运行;另一种是事故过负荷:即变压器在运行中, 由于系统发生故障或变电站内部故障而致使变压器突然超载运行。过负荷时, 变压器油温会上升, 发出沉重的“嗡嗡”声;

4) 变压器夹件或螺丝钉松动、有遗漏零件在铁芯上, 导致硅钢片振动, 此时变压器发出强烈而不均匀的噪音或有“锤击”、“叮叮当当”、“吹风”之声, 声音比平常大且有明显的杂音, 但电流、电压表计又无明显异常;

5) 变压器绕组发生短路, 通过很大的短路电流时, 其附近的零件发热, 油温急剧变化, 油位升高。变压器油箱内发出既大又不均匀的“噼啪”或“咕嘟咕嘟”的开水沸腾声夹杂有爆裂声, 严重时会有巨大轰鸣声, 此时应立即断电停用变压器;

6) 变压器发出“嘶嘶”的声音, 若在夜间或阴雨天气下, 看到变压器套管附近有蓝色的电晕或火花, 则说明瓷件污秽严重或有裂纹、设备线卡接触不良, 也有可能是由于引线离地距离不足而出现的间隙放电;

7) 变压器油箱上有“吱吱”的放电声, 电流表随响声发生摆动, 瓦斯保护可能发出信号, 油的闪点降低, 这些有可能是分接开关触头弹簧压力不足、有效接触面积减少, 或相间距离不够, 在过电压作用下短路造成的;

8) 变压器内部局部放电或接触不良时, 会发出“吱吱”或“噼啪”声;分接开关不到位时, 会发出“啾啾”的响声。

2 干式变压器运行声音异常分析

干式变压器的磁芯和线圈是一个整体, 都是固定好的, 可以直接暴露在空气中, 也可以放在室内, 但是对环境的温度和湿度要求都很高。干式变压器的铁芯露在外面, 有一点声音就会传出来。下面对干式变压器声音异常进行简要分析:

1) 电压过高, 会使变压器过励磁, 响声增大且尖锐, 用较为准确的万用表或电压表测量显示电压偏高, 这是由于电压过高变压器过励磁产生的嗓音, 这并不是变压器本身的问题。此时应调节分接开关降低输出电压, 以此消除变压器的过励磁现象, 同时降低变压器的噪音;

2) 零部件 (如风机、外壳等) 的共振将会产生噪音。用手按一下外壳铝板 (或钢板) , 声音如有变化说明外壳在共振;用干燥的长木棍顶一下每个风机或零部件 (支架、轮子等) , 如声音有变化说明风机或零部件在共振。发现这种现象, 应紧固相应螺栓, 减轻振动;

3) 变压器安装不好会加剧变压器振动, 放大变压器的噪音。如变压器基础不牢固、不平整或者底板太薄以及用槽钢把变压器架起来都会增加噪音。解决方法是在变压器小车下面加装防震胶垫或加装一些吸音材料可减轻一部分噪音;

4) 变压器安装环境不好会产生噪音。比如变压器室很大又很空旷, 有回音;变压器离墙太近, 造成墙面反射噪音与变压器噪音叠加, 使噪音增大;变压器周围有杂物或物体安装不紧也会随着变压器的运行而产生嗓音;

5) 当有大电流通过并排母线时, 漏磁场使母线产生振动;当绕组中有负载电流通过时, 负载电流产生的漏磁将引起绕组的振动, 产生较为低沉的声音, 使变压器的噪音增大;

6) 变压器硅钢片接缝处和叠片之间存在因漏磁而产生的电磁吸引力, 而使铁芯自身共振。此时, 变压器噪音偏大, 噪音成波浪状, 正常噪音中夹杂着其他噪音;

7) 当变压器带有冲击负荷时 (如整流设备及变频设备) , 使变压器的电压忽高忽低, 波形发生畸变 (如谐振现象) , 变压器会发出“咯咯、咯咯”的噪音;

8) 变压器发出很微弱的“吱吱、吱吱”响声, 仔细听才能听见, 感觉象是变压器高压或低压在放电。这往往是由于一些喷了漆的部件 (如夹件槽钢、穿心螺杆、拉板、垫铁等) , 在漏磁场的作用下产生悬浮电位放电, 当各零部件接触不是很好时, 此现象尤为明显;

9) 变压器发出轰轰的声音, 这有可能是出现短路或低压线路发生接地故障。短路点距离变压器越近声音越明显, 如果短路点靠近变压器, 变压器将发出像老虎的吼叫声。

变压器发生的异常响声很多, 故障部位也不相。通过变压器在运行中发出的声音分析, 可以方便地判断出变压器可能产生的各类故障, 从而采取相应的防范及治理措施, 希望本文能对变压器运行维护人员起到一定的借鉴作用。

摘要：变压器正常运行时会发出规律的“嗡嗡”声, 这是由于交流电流通过变压器线圈时, 在铁芯里产生周期性变化的交变磁通, 磁通的变化会引起铁芯的振动而发出的响声。变压器噪音是变压器运行时的固有特性, 国家相关标准对其有严格的声级限值规定, 如果声音不规律或忽高忽低那就是出问题了, 必须尽快处理。

关键词：变压器,噪音,分析

参考文献

[1]机械行业标准.JB/T10088-2004.6~35k V级电力变压器声级.2008, 8.

电容式电压互感器运行异常分析 篇10

近年来, 网内运行的CVT在运行中出现了多次二次回路无电压显示的情况, 影响了对设备运行情况的正确判断。以下从CVT的结构和原理上进行了分析, 指出了其中的不足, 并提出了相应的检测方法及预防措施。

1 CVT发展过程

当前, 电网对CVT的需求开始多样化, 并且要求CVT的电容大, 精度高, 负荷大[1], 若想提高CVT的负荷能力, 对电容已确定的产品, 一般实现的途径是提高中间电力变压器的一次电压, 同时要改善阻尼器的性能。因为在外部过电压或过电流的刺激下, CVT内部会产生铁磁谐振, 铁磁谐振的过电压幅值可达额定值的3~4倍。限制过电压的幅值的措施是在中间变压器的一次侧加避雷器 (如图1) , 或者是采用性能优异的速饱和电抗型阻尼器。由于技术发展的局限性, 在当时电容器行业中基本采用加避雷器的方式限制铁磁谐振过电压幅值。

然而, 近年来由于早期CVT产品内部中间变压器一次侧加装MOA导致了CVT二次侧显示电压异常情况, 影响电网的稳定运行。随着对CVT性能的不断研究, 相关的技术取得了一定的发展。尤其是对速饱和电抗器技术的研究和运用, 使CVT的暂态性能得到较大改善, 并且能在取消避雷器后, 过电压幅值仍然能够限制在中间变压器及相应部件所能承受的范围内。因此, 在CVT中加装速饱和电抗器型阻尼器逐渐得到了广泛的应用。

2 CVT结构与原理

2.1 结构介绍

CVT由电容器与电磁装置[2]组成, 工作原理是一次侧电压U通过中压电容器C2分压后传递到电磁装置[3]内的中间变压器高压侧, 中间变再将中间电压变为二次电压。其中补偿电抗器与CVT漏抗之和与等值容抗1/ω (C1+C2) 串联谐振, 以消除容抗压降随二次负荷变化引起的电压波动, 使电压稳定。CVT结构原理图见图1、图2所示。

图中:

C:载波耦合电容

1a1n:二次绕组接线端子

C1:高压电容

C2:中压电容

U:一次电压

P:保护装置

D:阻尼器

L:补偿电抗器

BL:避雷器

dadn:剩余电压绕组接线端子

N:载波通讯端子

XL:补偿电抗器低压端子

A’:中间电压端子

T:中间电压变压器

J:带有避雷器的结合滤波器 (用户自备)

2.2 速饱和电抗型阻尼器

任何由电容和带铁心的电感所组成的电路都可能产生铁磁谐振, CVT中也存在这种情况。在中间变压器一次侧突然加压或二次侧短路又突然消除的过渡过程中会产生谐振过电压, 会使中压变压器磁饱和, 激磁电感L0下降, 回路固有频率视回路参数不同会变为电网频率的1/7、1/5或1/3, 常见的是1/3次谐波振荡。由于电网不断供给能量, 如果回路中若没有适当阻尼装置, 将会产生持续的分次谐波铁磁谐振, 其过电压幅值可达额定电压的3~4倍[4], 过电压和过电流将危害CVT电磁单元的绝缘。

为了保证CVT的高精度, 总是将回路内的串联电阻设计得尽可能低, 所以靠本身电阻来阻尼振荡是微不足道的, 必须加装阻尼器。速饱和电抗型阻尼器装于二次剩余绕组两端, 一般安装在电磁单元邮箱内。在CVT正常运行时, 电抗Ls很大, 通过的电流仅有几十毫安, 其功耗及储能均很小;但当CVT产生铁磁谐振时, Ls在过电压作用下急剧下降, 此时回路中能量主要由阻抗r消耗, 达到了阻尼铁磁谐振的目的。

3 CVT损坏原因分析

避雷器的损伤, 包括电损伤和热损伤, 电损伤主要是避雷器阀片外表面绝缘放电和击穿, 热损伤主要是阀片内部发热和阀片间接触电阻发热, 引起阀片碳化, 形成电弧通道, 最后造成不可逆的热击穿。

CVT中避雷器失效的原因, 包括正常运行时的热损伤和过电压运行时的损伤。避雷器是非线性元件, 正常运行时, 避雷器呈高阻态, 电流为微安级, 发热的功耗极小;有较高过电压时, 避雷器呈低阻态, 电流为毫安级至安培级, 功耗明显增大, 避雷器阀片发热明显增加。因此, 过电压运行时的损伤, 对避雷器的寿命起决定性作用, 且避雷器的损伤有累积效应, 剩余寿命与避雷器已有的损伤情况有关。所以在运CVT二次电压消失的缺陷情况主要是由于内部的避雷器击穿导致的。

4 检测措施

4.1 故障录波电压监测

对避雷器进行监测, 由于二次表计采样率低的原因, 一般不能对避雷器的脉冲放电做出反应。在避雷器接近寿命终点前一段时间 (一个月至六个月不等, 但几天时间内损坏的较少) , 录波图中正弦波的波峰附近可能会出现电压垂直下降又恢复的波形, 随着进一步损伤, 电压垂直下降的相位会越来越提前。随着下降的量越来越高, 避雷器进入雪崩式的损坏过程, 开口三角出现异常剩余电压, 导致故障周期越来越短, 使二次表计能够显示出较大的瞬动, 而故障录波就有可能捕捉到瞬动产生的放电脉冲。

为了及早判断CVT内部避雷器是否损坏, 建议加强故障录波的电压波形监测。

4.2 预试检查

在预试定检中加强关注带避雷器的CVT高压试验结果, 特别是中间变高压尾端绝缘电阻、下节电容量与介质损耗测试。通过分析测试结果, 有助于发现内部避雷器是否存在异常。

5 结束语

针对早期CVT在运行中多次出现二次回路无电压显示的缺陷情况, 文中从其原理和结构上进行了分析, 是因为早期的CVT为了降低一次侧的谐振过电压而在一次侧加装了避雷器, 而随着避雷器的老化, 绝缘性能下降, 导致避雷器击穿, 使CVT二次回路无电压显示。

为了改善目前CVT的运维情况, 文中提出了两种措施;

1) 采用故障录波电压监测法对一次侧加装避雷器的CVT进行监测, 以便能及时发现CVT内部的避雷器是否受损;

2) 在预试定检中加强关注带避雷器的CVT高压试验结果, 有助于发现内部避雷器是否存在异常。

摘要：针对早期电容式电压互感器 (以下简称CVT) 在运行中多次出现二次回路无电压显示的情况, 从其结构原理上对缺陷原因进行了分析, 并提出了相应的检测方法和预防措施。

关键词：MOA,CVT,铁磁谐振

参考文献

[1]房金兰, 蔺跃宏.国内外电容式电压互感器目前水平及发展趋势[J].电力电容器, 1997.

[2]GB/T4703-2007, 电容式电压互感器[S].北京:中国标准出版社, 2008.

[3]王化冰, 赵志敏.基于电容分压器的电子式电压互感器的研究[J].继电器, 2007, 35 (18) :46-49.

试运行异常 篇11

关键词：电气工程 变电 事故 异常

1 在电气工程中，变电运行事故产生的原因

1.1 设备制造和设计问题引发的电气运行事故。就现如今引发变电运行事故的原因看，我们不难发现一般都是由于电气设备中的设备制造问题导致的，也有部分原因是设备的设计问题导致的。而这两种问题都是产品的质量不合格造成的，这就意味着，将会影响到电力系统的运行安全，若是没有在安装前就对电力设备进行细致的检查，出现质量问题后就会留下不同程度的安全隐患。

关于设备的制造和设计问题，总的来说包括三个方面：一是设计上的缺陷问题；二是设备的选型问题；三是质量方面的问题。而根据相关的数据表明，若是出现运行方面的事故，发生概率最高的都是在运行使用时间超过二十年的设备，要么就是运行使用时间低于三年的设备。而造成这样情况的原因是设备在进行最新研发的时候，没有高超的设计和制造工艺的支撑，在制造技术上也没有成熟的制造技术辅助设备制造。而生产制造这些设备的生产厂家不断的压缩成本，为了获得更高的经济效益不顾设备的质量，导致设备在实际使用的过程中出现许多问题。

1.2 由于工作人员的操作失误导致的变电运行事故。一般导致变电运行事故发生最为直接的原因就是工作人员的操作失误，在变电运行的过程中，它的内部设备间相互联系，无法脱离其他设备单独运行，具有不可分离性。在一般的管理工作中，若是一个设备运行维护人员在工作中出现注意力不集中的情况，或者是操作技术没有达到标准，自身的技术不够过硬，可能造成变电设备出现故障问题。有时由于运行维护人员忽视了一些设备的安全隐患问题，或是操作不规范，可能会造成一定的经济损失，更为严重者会造成人员伤亡事故。而出现这些错误的原因一般是：①下一班的人员没有认真的对上一班的工作人员所移交的工作进行审核；②使用不合格的工具或是器具；③没有遵守电气操作的原则，进行违规操作；④只进行形式上的监管，没有将监管落到实处。

1.3 由于设备的老化和维护问题导致的变电运行事故。造成设备的老化的主要原因首先是在电气工程中，没有在规定时间内更换变电设备，运行的年限超过规定使用年限，在长期的使用过程中，电气设备中的零部件逐渐的老化；其次是没有按照规定使用电气设备，用非正常的方式使用设备导致的设备老化。例如，电气设备在运行过程中会产生高温，因此，电气设备的使用年限就会有所降低。为了增加电气设备的使用年限，要对电气设备进行定期的维护，在出现问题时，要在最短时间内进行检修，及时的解决问题。

1.4 由于安全管理方面的问题导致的变电运行事故。若说人为操作的失误是导致变电运行事故异常的直接原因的话，那么在管理上的缺陷就是导致变电运行事故异常的间接原因。首先，有些领导没有根据实际的情况来进行管理工作，导致管理工作不到位，更使工作没有计划性，导致安全管理工作没有落到实处。其次，在电气工程中，为电力运行的管理工作能够正常运行，相关的部门制定了一系列的行业标准规范，但是这些相关的制度并没有在实际工作中落到实处，从而导致了安全管理中存在许多的漏洞。

2 在电气工程中，变电运行事故异常处理的原则

在变电运行事故产生的时候，要不慌不忙，有条不紊的进行一系列措施的应对：

2.1 在变电运行事故发生之后，要先仔细的检查设备目前的运行状态，进行阶段性的记录，从中总结出具体的异常情况，将信息汇报到上级等待指示。

2.2 若是在变电运行事故发生时影响到了设备和人员的安全，要立刻停止运行设备，若是无法停止，就要立即采取切断电源的形式停止设备运行状态。

2.3 一般在处理变电运行事故异常情况的时候，为了能够有效的分析出事故原因，要保证供电的正常和安全。但是当设备出现异常问题时导致了停电的时候，无法进行事故分析时，首先要做的就是隔离故障点，在恢复供电之后再进行事故分析。

2.4 在进行变电事故异常情况处理时，也要考虑到当地的天气是否对设备有影响，若是在雨天，就可以对继电进行保护，还要结合其他的自动装置的动作情况进行严密的考虑，就可以在最短的时间内发现变电运行事故异常的原因。

2.5 在检测或者修理发生故障的设备之前，检修人员要做好相应的安全保护措施，在保护自己的同时做好技术安全。

3 电气工程中变电运行的事故异常处理对策

3.1 在基础设备上，要做到加强管理。在电气工程中进行变电站的改造时，要严格的对设备进行质量把控。若是忽视了对设备的质量和设计的把关，就极易导致变电运行事故异常。对质量的把控首先就要严格的筛选制造设备的厂家，将不合格的以及那些曾出现过质量问题的厂家排除，在选定好生产厂家后，也要做出相关的措施来保证厂家生产出来的产品达到标准，在出厂之前，也要经过阶段性的试验后才能够购买一定数量的设备，避免出现有质量问题的设备流入电气工程内。另外，相关的安全管理部门要严格的对与设备问题有关的环节把关，同时也要在相关的部门内实行终生保证工程质量的制度以及终生追究质量责任的制度，从而帮助相关的工作人员提高安全意识，保证设备的质量达到标准，将一切的安全隐患扼杀。

3.2 在规范化的操作上，要做到严格执行。工作人员在操作方面的失误是导致变电运行事故发生的直接原因，因此，要严格的落实规范化的操作原则，这样才能够保证电气的运行安全有效。首先，为了能够让工作人员提高对自己的约束，提高操作的规范性，要严格的执行电气操作导则以及相关的工作票制度。其次，要使工作人员规范操作，就要在施工的现场设置现场监督人，为了保证监督人有效监督，也要对监督人制定一系列的要求，例如，要禁止监督人直接操作设备，更禁止边操作设备边做与工作无关的事情等。最后，也要制定出相关的防范对策，为了确保在进行设备操作之后，不会再发生类似的事故异常情况，工作人员在操作之前就要对设备问题进行认真的审核对比，做好相关的准备工作之后，再对事故设备的名称和编号进行重复确认，保证操作的正确性，在做好相关的工作后要进行重复的检查。

3.3 在综合自动化装置上，要做到完善。综合自动化装置的使用范围在电气工程中是十分广泛的，一般是对设备的运行状态进行实时的监控，若是在设备出现异常情况时，它能够及时有效的反应情况，提醒检修人员进行检修工作，防止了事故问题的扩大化。自动化装置在电力系统的各个设备中也能发挥出它的作用，如：能够有效的保证电力设备稳定运行，更有控制、协调及监视等作用。另外，它还能搜集关于高压电力设备的信息，快速的对信息进行分析，判断相关的设备是否处于正常运行的状态，若是发现异常情况，就会立刻发出警报，提醒相关人员做好准备，控制现场的情况，避免出现更严重的情况发生。因此，在电气工程中，应该派出相关的维护、保养人员不断的对综合自动化装置进行调试和升级，减少在实际操作中的系统失误情况，维护电力系统的稳定和安全。

3.4 不断的加强相关的安全管理。电气工程中的相关部门要将上级安全管理部门颁布的行业标准规范真正的贯彻落实，严格遵守安全管理部门制定出的符合自身发展的制度展开工作。并且，在进行相关的变电运行工作前，要制定出科学合理的计划，将层级责任制贯穿在整个电气工程的工作中，将变电运行的安全管理工作认真的做到实处。

4 结束语

随着我国的国民经济不断的迅猛发展，我国人民的生活水平也在不断的提高，而我国一直重视的电力系统建设作为保证国民经济发展的关键，也要在我国科技水平不断提高的同时不断的发展，并且我国为推动电气事业的发展制定了各种各样的措施。但是，在电气事业蓬勃发展的同时，国家也应该重视在电气工程中变电运行的事故异常处理应用分析，为了保证相关的电力系统能够在电气工程中安全平稳的运行使用，要加大对事故异常处理方面的关注。

参考文献：

[1]赵向远.变电运行中有关继电保护的几点问题探讨[J].科技信息，2009（31）.

[2]柏民杰，石岩鑫.浅析变电运行设备的状态检修流程优化[J].黑龙江科技信息，2011（17）：21.

[3]闻旭东.变电电气设备安装调试与运行维护技术分析[J].中华民居（下旬刊），2012（12）.

[4]万勇，刘玲玲.变电运行中容易出现的问题及解决措施[J].中国新技术新产品，2010（18）.

试运行异常 篇12

1 变电运行中二次回路运行异常原因分析

1.1 继电保护装置异常分析

电磁继电设备是变电运行中一个重要设备, 设备的主要功能就是在对电网进行保护, 但是当设备出现故障的时候, 就无法正常的发挥功能, 对电网的保护作用也消失, 而设备出现了故障的时候, 也就有了保护据动。能够产生据动主要是几方面的原因, 一个是继电器异常, 一个是系统的保护回路有问题, 一个是在选择电流互感器的时候选择失误。系统中的保护装置也有可能出现误动, 出现误动的原因也有几个方面, 一个是在接地上有多个点, 这样就使装置出口位置上的继电器励磁动作, 另外一个是继电器中的保护定值有偏差, 而使继电器的保护功能失去作用。影响继电器功能的可能是因为其系统的接线位置不对。调试继电器保护定值的工作较为繁琐, 而且一旦数值调试的不准, 都会使线路受挫。而且负荷电力较大的用户, 会使双回路中的一条出现故障, 从而导致停电。继电器的功能不能正常发挥的另外一个因素就是, 继电器中的保护回路措施以及安全措施失去作用, 从而使继电器装置有异常。

1.2 自动装置异常原因分析

系统的自动装置有异常主要是有多个原因, 概括上说有6个方面, 第一个是自动装置中的自动功能混乱, 造成这样现象的原因主要是在处理装置中, 其中的重合闸没有电源。第二个是自动装置没有稳定性, 主要是因为装置中的基础部分有异常。第三是, 自动装置中的功能无法发挥, 其原因是系统中的充电回路有异常状况, 使其电力的供应不足。第四个是, 装置中的重合闸连接片在接触的时候, 出现异常。第五个是, 装置中的辅助接触点并不能很好的接触。第六个是, 装置中的合闸有了损伤或是物理原因, 也有可能是化学原因造成的损伤。

1.3 中央信号装置异常原因分析

系统中有一个装置叫做中央信号, 其功能就是能够在系统出现异常的时候, 自动报警。主要是在系统中有误的时候, 才发挥功能。向值班人员报警, 提醒值班人员系统中有故障, 而且要马上处理。中央信号装置在系统出现异常的时候, 通过不同的信号发映出问题。中央信号装置可以分为三类, 一类是事故信号;一类是预告信号;另外一类的位置信号。其中事故信号的组成部分有两个, 一个是声音;一个是光, 发出信号的时候, 发出的信号可以是音响信号也可以是光信号, 而预告信号主要是将故障的信息传递出去, 传递的方式可以通过警铃传递。位置信号的功能主要是监视断路器的开关, 然后再传递信息。

2 二次回路故障查找方法

2.1 二次回路断路的检查方法

变电运行二次回路中出现异常频率比较高的就是断路, 因此在出现问题的时候, 可能出现多种故障, 因此为了能够解决问题, 必须清楚故障发生的原因以及地点, 这样才能保证变电系统快速的恢复。检查故障的方法可以使用导通法。这样方法主要是对测量电阻而判断异常情况, 而测量的工具一般使用欧姆表, 在测量的时候, 要将回路的电源断开, 这样就能让继电器恢复磁性。尽管导通法在测量上有作用, 但是使用这种方法还是受限的, 导通法一般只适用于回路中的电流是不同的, 而且不带任何电压的回路。检出回路中是否出现问题的另外一种方法可以是测电压降法。在测量电流线圈的时候, 将线圈的两端电压都调成零, 如果测量的电压很大, 那么就可以判断该电路中的电流流通不正常。

2.2 二次回路短路的检查方法

拆开每一分支回路, 对每一支路采用试投入法进行测量。实际测量过程中可以将每个回路的正极或负极拆开, 在此基础上对每个回路进行逐次测量, 并在测量结束后将支路装回电路, 接上熔断器再测量一次, 一般情况下故障点都会在回路内。当找到回路故障部分再做具体分析, 利用仪表测量回路电阻, 该步只能够粗略发现可能存在的问题, 对一些具体故障仅仅通过测量难以完成, 因此测量有时难以发现问题, 所以需要结合支路测量以及拆分的方法, 测量过程中出现熔断器熔断现象说明回路短路可能性较大。若在测量过程中熔断器正常, 则将其拔下换到相反极性熔断器再次测量。测量过程中若正极熔断器测量正常, 要在断开的负极熔断器两端测有没有电压, 若存在电压则说明故障发生于两熔断器下干线。若无支路回路拆下, 接入正极后再次进行测量。进行某一分支测量过程中, 熔断器两端存在电压或负极熔断器对地带正电, 表明该测量部分有异常, 需逐个检验元件性能。

逐级分段测量电压法。当变电运行二次回路中出现大面积短路故障时就需要采用逐级分段测量电压法。该种方法操作中首先需要撞上熔断器, 对另一端未装熔断器的部分电压 (或测熔断器下面对地电位) , 之后再结合逐级隔离开关以及拆线等方法进行分段测量。若测量中出现没有电压指示的情况则表明故障点被断开在以下网络。反之则表明故障出现在电源熔断器至被断开部分前的范围以内。通过这种测量方法能够逐渐缩小搜查范围。范围缩小后在进行具体故障点检查, 重视分析判断过程, 避免出现无效测量。若是交流回路还需要对其进行短路相别判定。当回路无异常, 测量过程中熔断器熔断, 说明故障在操作回路中, 合闸时操作熔断器熔断, 则故障主要在回闸回路内, 首先对该范围进行逐一排查, 其次精检各个薄弱环节。

结束语

变电站二次回路运行异常会造成变电站无法正常发挥其功能, 影响人们的生活质量以及社会和谐。变电站二次回路运行异常多种多样, 需要对不同异常进行有效分类检测, 并及时消除各种异常带来的不良影响, 恢复变电站运行。

参考文献

[1]王海萍.变电运行中二次回路运行异常原因与故障处理技术[J].电力技术, 2012 (5) :179.

[2]彭丽静.对于变电运行设备的维护技术的分析[A].2014年全国科技工作会议论文集[C].2014.