电气安装方法（精选12篇）
电气安装方法 篇1
1 电气仪表安装前的准备工作
所谓电气仪表的安装, 就是把管线、仪表、附属设备和电缆等各个独立的部件, 根据设计标准和出厂说明的要求组成系统或回路, 并最终完成检测、显示和调节等任务的过程。由此可以看出, 电气仪表的安装内容主要是完成仪表之间、仪表与各类管道之间、仪表与控制室之间和控制室之间的各种连接工作。所以, 在进行仪表安装之前, 同时, 在安装施工前, 要对仪表安装设计图中各个分项进行分析, 其中主要包括设计说明书、电气仪表设备汇总表、电气仪表一览表、电气仪表加工组件汇总表、仪表布置图等。
2 当前影响电气仪表安装质量的因素
当前在电气仪表安装过程影响其安装质量的因素繁多。实现施工质量管理目标需要从电气安装过程中常见的影响施工质量的重点问题做出分析并找出原因。
2.1 人员因素
由于参建施工人员素质参差不齐, 有些施工人员无证上岗甚至未经培训, 直接上手安装, 导致电气设备安装质量出现问题。另外施工人员的技术责任心与技术业务素质也是影响电气安装工程施工的必要条件之一。
2.2 施工技术方案不匹配
电气设备安装工程不断涌现新设备、新技术和新材料, 而设备安装施工方法和工艺没有跟上时代的发展, 脱离了实际的需要, 无法有效保障施工质量。
2.3 土建设施未严格按图纸施工
如果预埋件、预留孔的数量、位置、坐标、标高、尺寸等与实际图纸不符, 对电气设备安装工程的质量、能否安全可靠地运行都受到影响。
2.4 天气恶劣
平台经常遇到大风大浪, 施工环境有时候极为恶劣。气温过低或者过高对设备、材料都有直接的影响。在设备施工过程中要注意避免不利的气候条件, 并创造有利于保证施工质量的环境条件。
2.5 工种之间缺少配合
由于存在多工种交叉作业, 各专业工作队相互之间缺乏配合, 直接导致对前期工作面造成损害。
2.6 采购的电气设备存在质量缺陷
电气仪表设备出厂质量不合格, 或者经过运输不当、未妥善保管导致设备损害, 从而影响电气仪表运行质量。
3 电气仪表工程的安装施工步骤
3.1 仪表监控室的仪表盘安装和现场一次电安装
该过程的基础是要制作作为仪表盘基础的钢槽, 但是现在大多数仪表盘在生产时就带有配套的基础钢槽架, 这样就能够省略钢槽的制作过程, 为工程施工过程带来较大的方便。其次, 还要进行操作台和仪表盘的具体安装, 这一过程中要对预埋件和土建预留孔的具体位置和数量进行核实, 并安装和核实管路进出控制室的方式和位置。
3.2 工艺设备和管路的安装
在仪表控制室的仪表和各项设备安装完成后, 要安装工艺设备和管路和其他非标准件。这一过程中, 要审核安装数量和位置, 并严格执行施工设计标准, 以预防非标准件在安装时出现问题。
3.3 检验安装用仪表
这一步骤需要在具体施工实施之前就开始进行, 其主要目的是要保证安装使用的仪表能够完好运行, 保证施工质量和使用的顺畅性, 另一方面, 这一过程也是对系统所用仪表进行的一次检查。
3.4 安装现场使用的保护箱和仪表配线
现场使用的仪表安装完成后, 要立即安装仪表保护设施, 从而避免后续施工中其他部门对仪表设施造成的损坏。另一方面, 还要安装相应的仪表设施的固定支架。该过程要通过两个步骤来完成, 第一, 配线安装人员还要安装已有仪表的气动管和配线;第二, 还要进行仪表保护设施的安装工作。这样的安装步骤能够保证更加便捷地安装配线和其他各项管路。
3.5 第一次检验现场的安装工程
在现场施工工作完成后, 要对现场进行清理, 然后对仪表设施和管路等进行第一次检验, 主要方式时试压和吹扫。
3.6 调试和校验电气仪表工程系统
在现场的施工及第一次检验全部完成后, 施工调试人员要将控制系统和现场系统进行连接, 以完成对系统的三查四定工作。其次, 对施工工程进行检验和试运行, 并在此期间调试和校验整个系统。这样, 整个的安装施工工作就基本完成了, 但在日后的使用过程中, 还要不定期地检验和调试整个系统的运行情况, 以保证系统的稳定运行。
3.7 电气仪表安装要遵守的基本原则
为保证整个系统的运行质量, 在施工过程中必须要遵守以下几点原则:
首先, 在安装仪表过程中, 在保证安装中的平衡牢固, 在安装现场不能有强烈震动和大的磁场干扰, 安装过程中在控制好温度的变化, 温度变化幅度要适宜, 不能太大, 以免给仪表还来影响, 安装过程中也在避开腐蚀性的气体, 以免破坏仪表。
第二, 在管道内安装仪表时, 需要事先把管道清理干净, 然后在管道压力测试之前进行安装。
第三, 安装变送器和压力测试表的高度应该尽量一致, 同时, 要按照流件的具体安装方向, 以保证流体能够从节流件的上端顺利流向下游的断面。最后, 当仪表盘和仪表柜必须安装在腐蚀性强、湿度大且灰尘较多的地方。
4 电气仪表调试方案
电气仪表设备现场组装之后, 电气工程师就可以组织相关人员将现场系统与控制系统连接, 执行公司对项目“三查四定”工作, 通过在试运行期间校验和调试把电气仪表控制系统完善。
4.1 自动化仪表安装调试及注意事项
4.1.1 在进行信号测试时, 需要减少电气仪表受强电磁场的干扰, 信号测试地点应该远离高压输电线路、动力电缆、变频器等高磁场。
4.1.2 在电气仪表安装施工阶段, 需注意避免发生接线箱的接线端子松动, 接收信号失真的情况的发生。
4.1.3 选择最佳现场位置以确保检测信号的真实、准确性, 减少调试误差。
4.2 电气仪表调试流程及内容
电气仪表设备安装结束后, 按照规范要求对仪表设备进行初次调试来经验安装质量。第一步对所有安装设备进行通电检查;第二步设备进行空载和带负荷下进行调整试验;最后设备在正常、过载工况下检查设备能否正常运作。
电气仪表安装项目负责人组织安装工程调试之前, 首先编制电气仪表调试方案。工程师应该认真记录图纸会审纪要, 认真学习规范和规程, 确保仪表调试工作正常运行。
5 结束语
综上所述, 电气仪表设备施工过程中协作单位多、设备配件品种多、数量大, 对电气仪表安装质量的控制和管理相对来说难度大, 在进行电气仪表工程施工安装及调试的过程中, 电气工程师根据有关工程规范和规章制度编制安装及调试方案, 严格遵守设计图纸准确接线, 及时采取合理的维护措施, 确保设备安装质量。
参考文献
[1]张晓东.电气仪表安装及维护[M].海口:海南工业机械出版社, 2004, 3.[1]张晓东.电气仪表安装及维护[M].海口:海南工业机械出版社, 2004, 3.
[2]李欣.电气仪表安装及检测技术概论[M].北京:工业技术出版社, 2005, 12.[2]李欣.电气仪表安装及检测技术概论[M].北京:工业技术出版社, 2005, 12.
[3]王晓明.制药企业动力供给电气仪表应用[M].呼和浩特:内蒙古出版社, 2005, 5.[3]王晓明.制药企业动力供给电气仪表应用[M].呼和浩特:内蒙古出版社, 2005, 5.
电气安装方法 篇2
及质量通病防治
目前民用建筑工程中的质量检查靠目测,部分分项工程用仪器仪表测定允许公差一般是cm、mm级，照明灯具未端的允许电压损失按不同的工作场所要求不同，对视觉要求较高的允许电压损失为2.5%，一般工作场所和室外工作场所照明5%远离变电所的小面积工作场所为10%（电压损失线小路线长、线损接头的电阻大压降大）线路与线路，线路与地之间绝缘电阻大于0.5MΩ，故精度并不高。
民用建筑中的电气安装工程质量检查和其它专业一样按单位分部分项工程划分如（室外的架空线路，电缆线路路灯等建筑电气安装工程组成为一个单位工程，室内电气安装为一个分部这个分部它包括17个分项，我们主要讲常发生的四个分项，配管、管内穿线护套线配线，电气照明器具及配电箱（盘）安装，避雷针（网）及按地装臵安装等）。它的检查方法有自检互检交接检等形式。
一、建筑电气工程质量检查的现状
1、过去有的工程检查往往只重视表观现象诸如安装高度要一致明装工程要求横平竖直牢固，检查明敷线质量以尺量支持点，支持点档距一致为主，检查暗配管线时，钢管以连地线扁裂程度，塑料管则以接口严密与否为主，设备安装查看接地保护线等操作工艺，现行的电气安装工程质量检查都以表观目测操作工艺为主，以上检查内容并不代表主要的电气工程质量，因为它们并不会引进电气火灾或影响安全用电，主要的电气质量应查到系统内部，检查出系统
内的隐患。
2、所以现在应把检查重点放在电气系统内在的质量问题上，现今各种电气设备和民用电器有了很大发展对电气设备的专业知识，对安装质量的检查技能和要求也应相应提高，施工人员要校核图纸的设计计算数据，查出施工图纸的错误和隐患，检查电器设备的产品质量并制定设备进场保管条例，从而使质量检查起到防范电气事故发生的作用，把建筑电气安装质量水平提高一步。
二、检查电气工程系统项目内在质量
1、导线电缆的设计截面积可根据负荷计算电流满足工作允许温升，安全载流量机械强度，允许电压降。容量较大距离较长的线路采用负荷力距计算确定，使线路工作可靠，配管管材的内在质量钢管壁厚（溥壁、水煤气管）是否符合部标要求有无裂缝，PVC管壁厚是否符合侧、观是否符合规范（规范规定保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标）。
接地极原材料的质量电线电缆采购的线径外皮厚度耐压等级，配电箱1开关质量（是否伪劣假冒）箱体板材厚度，镀锦防腐性况
三、检查电气工程的安装质量及一般做法
1、进户支架及重复接地
进户线支架制作必须与设计线径相对应选角钢大小截面积为2
5222
2以由上的50mm以下的为＜50×5×1000 50mm以上150mm以下为＜70×7×1300 25以下采用＜40×5×1000 a、绝缘子规格，线载面积为25mm以可采用针式瓶（直角瓶）
225mm以上采用蝶式瓷瓶并用夹板固定。
b、所有铁件必须做防腐处理镀锌 c、茶台夹板螺栓不得小于φ16 d、支架与墙外表面应在10-15cm，距进户线管为250 cm设在上方，应设在远离门窗阳台埋入深度不应小于200mm，横担安装应端正牢固，横担两端水平差不应大于5 mm。
2、接地
①按设计要求选材定位，材料一般 接地线-40×4扁铁，φ12元钢全部是镀锌材料，接地级＜50×5×2500或φ50钢管也有采用钢板的。②接地极埋设位臵距墙不少于3米，独立避雷针的接地装臵与重复接地间距大于3米。③接地极之间间距一般不应小于5米，当受地方限制时可适注减少一些，但一般不应小于接地体的长度（2.5米），减小极间屏蔽。④接地角钢连线顶部距地面应大于1米（新疆地区）冻土层厚。⑤角钢与扁铁搭接焊应是扁铁宽度的两倍3边焊，圆钢与扁钢搭焊应是圆钢直径的6倍双面焊，焊过部分应涮沥青防腐。⑥接地极周围必采用降阻剂的根据土壤情况制定达到设计电阻值为原则。⑦接地线引上墙固定，用燕尾栓固定牢固，固定点距1--1.5米，距墙面1—1.5cm固定罗栓不小于φ12。⑧引线测试长高度为1.5—1.8米适用架空进线。⑨测试长度为100—150mm罗栓孔中心距离40—60mm固定螺栓采用φ12镀锌螺丝防松垫片齐全。⑩进户管上方重复接地螺丝应焊牢，螺栓规格不小于φ12镀锌上下带帽。⑾重复接地引线（除单芯线）多股线应采用线鼻子与螺
2栓连接。
3、进户线进户管
①进户管宜使用钢管，如使用硬质PVC时，在伸出建筑物外的一段应套钢管保护，且在钢管管口处可见PVC管管口。②进户管伸出建筑物外墙不应小于150mm且应加装防水弯头穿完线后管口应堵塞严密以防雨水进入。③多层多单元住宅楼进户口到计量电能表距离超过8米时，应装进线保护开关。④进户管内导线应使用截面积不小于6mm的橡胶绝缘铜导线依设计为准，出管导线预留长度不应小于1.5米，严禁使用塑料绝缘导线，接户线档距不应大于25米。⑤接户线与进户线的连接根据导线材质及截面的不同其方法也不相同，可以采用单卷线和缠卷法进行连接，也可以采用压接管压接及使用端子或并钩线夹进行连接，如材质不同应有过渡措施并钩线夹线留有一定余量做防水弯。
4、PVC管暗敷设
1）材料：PVC开关盒接线盒及各种成品的管接头管大头等和PVC胶应一律选用难燃型管材具有耐燃耐冲击并有产品产合格让。
2）敷设管路须与土建主体工程密切配合施工，土建施工后应及时给出建筑标高线敷设PVC管时的环境温度不应低于-15℃，防止塑料管发脆造成断裂影响工程质量。暗敷管应沿最近路线敷设尽力减少弯曲管外壁距墙面地面不得小于15mm。
3）PVC管适用于民用建筑及室内有酸碱等腐蚀介质场所，不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。
24）塑料管的弯曲角度一般不宜小于90°弯曲半径不应小于管外径的6倍埋设干地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。管的弯曲处不应有折皱凹扁和裂缝现象弯曲度不应大于管外径的10%。
5）管的连接应采用插入长度为管内径的1.1—1.8倍，涂上胶合剂。
套接法连接时，用专用接头或比连接管管径大一级的塑料管做的套管，长度为连接管内径的1.5—3倍，把涂好胶合剂的连接管从两端插入套管内，连接管对口处应在套管中心且紧密牢固。
6）管与盒（箱）连接应在施工现场配合土建敷设管子时同步进行，应用钠子与箱盒连接进箱盒长度一致，不大于5mm，连接牢固，各种盒（箱）的敲落孔不被利用的不应破坏。
7）变形缝处应设补偿装臵看大样图做法，补偿装臵能活动自如，管子穿过设备基础时应加保护管资料中必须有这两项隐蔽。
5、钢管敷设（箱体盒）
①材料规格必须与图纸设计相符，壁厚及内外径。②钢管箱体外观不得有洞、裂缝严重锈蚀及变形。
③金属材料应先防腐后上墙，防腐时应对管子内外做一次检查，查裂缝、凹陷、锈蚀及变形严重者挑出不用，查管子畅通情况清理管内杂物毛刺，现浇砼中的钢管外壁不防腐。
4、管与箱盒应同时施工管口必须光滑，暗装时黑钢管与箱盒采用焊接管口宜高出盒内壁3-5mm，且焊后应补涂防腐漆，明配钢管或
暗配的镀锌管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定用锁紧螺母或护圈帽固定用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。
5、套管连接的厚壁钢管可不做跨接地线（严禁厚壁钢管对口焊接）但与箱盒跨过时须做跨接地线镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡，跨接不应采用熔焊连接。
6、管子暗敷不得有断开处，不得任意在墙上打槽，严禁不设管直接将线埋在墙皮下。
7、所有管口必须有箱盒（包括空心板带中灯头盒）。
8、凡设计中为钢管其它管子不得代用特别在吊顶内必须采用厚壁钢管，壁厚大于2.5mm，敷设灯盒金属软管不得超过两米单独做PE线，钢管应专设吊筋卡子，不得与吊顶龙骨吊筋卡子混用，严禁线与线接头漏在外面。
9、钢塑管严禁混配，凡吊顶内敷设钢管吊顶上必须留一定数量检查孔。
10、当电线保护管遇下列性况之一时中间应增设接线盒或拉线盒且住臵应便于穿线。
a管长度每超过30米无弯曲 b管长度每超过20米有一个弯曲 c管长度每超过15米有二个弯曲 d管长度每超过8米有三个弯曲。
6、箱盒安装
1、钢管与铁制配电箱进行丝扣连接时，应先将管口套丝，拧入锁紧螺母，然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2—4扣的长度拧上护圈帽（护口）并焊好，接地跨接线。
2、暗配钢管与铁制配电箱连接时，可以用焊接固定，管口露出箱体长度应小于5mm，把管与接地跨接线，先做横向焊接连接，再将跨接线与箱焊接牢固。
3、箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。
4、盘面电器元件安装，应根据设计要求，选用符合标准的电器元件，箱内不应装设不同电压等级的电气装臵。
①箱体高度50cm以下钢板厚度1.2—1.5mm，50cm以上2 mm，盒必须是1.2mm钢板制成应镀锌制品。
②箱盒暗设在墙体应凸出砖墙面凹进抹灰面内不大于5名模米，安装在设计位臵，一般突出砌体5—10mm。
③箱体高度50cm以下允许垂直偏差1.5mm，箱体50cm高以允许垂直偏差3mm，标高与图标允许标高差±5mm。
④箱体上部必须有过架，箱体必须按图示（所配线径元器件，位臵制作厚度及尺寸），一般总箱应作成厚度23cm，后面挂钢板网抹灰。
⑤开关盒的设臵位臵是由开关的安装位臵决定，一般距地面高度为1.3米按设计距门框边水平距离0.15—0.2米，一般不宜随意改变，有砼柱时，当柱宽240mm时且柱旁有墙时应将盒设在柱外贴紧柱子处，当柱宽度为370mm应将开关盒埋设在距柱旁180mm的位
臵上同一工程中位臵应一致。
⑥接线盒设臵，一般距顶10cm，尽量把盒设臵在客厅墙背面，卫生间内不宜接线盒。
⑦插座是线路中最容易发生故障的地方，插座的形式和安装高度及位臵应根据工艺和周围环境及使用功能确定应保证安全方便得维修，插座盒一般距地1.3米，设计规范规定潮湿场所应采用密闭形式保护型的插座，安装高度不低于1.50米，儿童活动场所插座距地安装高度不应低于1.8米，如低于1.8米时应采用安全插座且配电回路没有漏电保护装臵。
⑧插座盒不应设在水池水槽（盆）及散热器的上方更不能被档在散热器的背后（会审时水暖图土建图合看），所有箱盒配管应全数检查。
7、导线敷设
①导线规格必须与相符，导线线径皮内外经应符合图标，可用外径卡尺或千分尺直测。
②外观绝缘层有无破损断裂脱落，特别注意，花线与线度紧密牢固。
③用500V/MΩ（兆欧表）摇测500V导线绝缘层绝缘电阻值应绝对达到0.5MΩ以上。
④如管配线穿线前应先清除管内杂物积水及其它障碍物，清除管内毛刺刮光管口，清除箱盒内垃圾，套好护口，以防穿线时损坏线皮。
⑤穿线时箱盒配设齐全，抹灰完工后进行，导线在箱盒内应留有余量，长度为箱盒周长二分之一。
⑥导线除橡皮线外其它一律分色，塑料线分色为A—黄、B—绿、C—红、N—兰、PE—黄绿双色，IEC标准。
⑦导线在管内禁止有接头、扭结、接头必须设在箱盒内，导线端头多股线必须有接线耳导线接头必须压接锡焊、气焊、电阻焊严禁铰接，接线耳材质必须与线材质相同，铝线用铝线鼻子铜线用铜线鼻子。
⑧管内所穿线根数总面积，不得大于管面积40%，无论哪种方法都注意根部剥开绝缘层的长度不能太长，以1—3mm为宜。
⑨同一交流回路的导线必须穿于同根管内，禁止一根管内穿一根无回路的导线，禁止一根管内穿不同电压回路的导线。
⑩地下室明敷线应符合设计及规范要求，如果楼梯集中分线应设分线箱，护套线线卡间距0.15—0.2m，转角卡在5—10cm穿墙必须设过墙管。开关插座安装
①开关插座质量应符合有关标准
暗装的开关插座应采用专用盒盖板端正，紧贴墙面，螺栓齐全无松动，同一场所高差不大于5mm并列不大于1mm。
②开关插座通过1.25倍额定电流时其导电部分的温升不应超过40℃，开关插座的绝缘能承受2000V（50HZ）历时1min的耐压试验，而不发生击穿和闪洛现象，开关机构灵活可靠插座的基本参数与尺
寸应符合GB1002—67和GB1003—67的规定，其技术要求（JB845—66）插座插头从插座中拔出时，6A插座每极的拔出力不应小于3N（二、三极总的拔出力不大于30N），10A每一极的拔出力不应小于5N（二、三四极的总的拔出里分别不大于40、50、70N），15A拔出力不应小于6N（三、四极的总的拔出里分别不大于70、90N），25A拔出力不应小于10N（四极的总的拔出里分别不大于120N）插座的接线，面队插座左零右相上孔接PE线。
施工技术人员＂三勤＂嘴、腿、眼、安装的工作原则
（一）可靠
（二）安全
（三）便利
（四）（五）美观 通病
1配电箱安装配线混乱开孔位臵不准，配管不到位、过位配管进箱不顺直，导线出口无护口防护，进线端子不全，器具不正松动，（端子排有用铝排与铜接触容易产生电腐蚀）。
2线路敷设，管内有杂物绝缘差，导线接头松动，电阻增大发热。
3暗敷电线管普遍，管子不到位，缺锁固，弯曲时弯曲半径不够，有扁裂现象，箱盒内杂物未清理。
4灯具安装位臵偏差大、缺件现象、固定不牢，成品灯具，配线不合格（线经或线头没挂锡），低于2.5m铁管灯具保护接零，螺口灯火线应接在舌头上。
5开关插座松动，导线连接错误，高度偏差太大。
6等电位卡不规范粗糙，安装松动，接触点电阻偏大 普遍原材料质量差。
接线盒予留位臵不准，随意性大。
技术交底不清内容不全，应按9项内容交底：
⑴常用材料要求（根据图纸）。⑵主要工具机具。⑶作业条件（粉刷已完）。
⑷操作工艺。⑸质量标准。⑹产品保护。⑺施工中应主题的事项。⑻安全注意事项。⑼采用标准规范。
编制施工组织交底，总工交底→技术负责→施工技术人员→作业队→现场→操作工人
1、常用电工仪表，电流表电压表，钳形电流电压表，电度表、兆欧表万用表，接地电阻测试化。
2、电流表是串接于电路中，电压表是并联于电路中。
3、电度表是测量电能的单位千瓦小时，我们要求用于工程中的电度表必须有计量认可的效验单。
4、兆欧表（绝缘摇表），一般应按电气设备的电压等选用常用500V个别也有使用1000V的，使用中应注意摇表电压与摇测设备电压不能差额太大，考虑绝缘击穿。测量绝缘电阻应将所测设备的电源切断，短路放电摇表作一次开路和短路试验，表针指到无穷大和摆到0，摇测转速一般为120转/分钟，在摇表没有停止，设备没进行放电以前，切勿用于触摸，以防触电。
5、人工接地体，垂直接地所用的钢管其壁厚不应小于3.5mm角钢厚度不应小于4mm垂直接地体不宜小于2根，每根接地体不宜小于2米，极间距离一般为长度的二倍，顶端距地面0.6米以上，新疆0.8米。⑵水平接地体所用的扁钢厚度不小于4mm截面不小于48平方毫米。园钢直径不小于8mm全部镀锌件材料接地装臵的连接应焊接，其搭接焊长度为扁钢宽度的2倍，或圆钢直径的6倍。焊接处作好防腐，接至设备应采用单独的接地线，禁止一个接地线串联n个需接地的设备。断接长距地为1.5m至1.8m，搭接面12cm，螺丝用φ12镀锌螺丝。
建筑安全生产是建筑活动的“生命线”，建筑安全生产管理是建筑活动管理的最重要的内容之一。一般来说建筑安全既有建筑产品自身的安全，也有其毗邻建筑物的安全，还包括施工人员的人身安全和施工安全，而建筑工程的质量，最终往往是通过建筑物的安全和使用情况来体现的，可见建筑安全生产的重要性。
电气安装方法 篇3
关键词：建筑电气;安装;管线;预埋;工艺
引言
建筑电气施工一般工作顺序可分为前期预埋和后期安装。两者相辅相承。同时要与土建的配合，保质保量进行预埋隐蔽，尽量控制减少损管、堵管、错埋、漏埋的现象。
结合现场施工实际情况，谈谈现场电气线管预埋施工，包括楼板内线管敷设、砖墙体内的线管敷设两方面的一些拙见和建议。
1.预埋条件、内容
主体结构施工部分完成，预埋条件已具备。
2.楼板内导管敷设
一般线管预埋最多是部分是楼板，主要还是线管回路多且各专业存在交叉作业，在这部分施工当中线管预埋是一个重点，同时也是一个难点。
（1）工作面大，施工人员密集。现场存在钢筋、消防、水电班组等相关专业人员施工，人员密集。这给预埋过程中线管成品的保护提出了更高要求，往往这个时候施工保护不到位，出现线管损坏、灯位盒破损坏、出现错接漏接现象。
（2）施工量大，时间合理安排。模板大面积工作面出来后，具备线盒定位、固定，楼板面底筋敷设完成，预埋的条件就具备了，往往工作面大小不一。尤其像地库顶板的配管，至于标准层看业主具体要求配置敷设。
（3）质量控制要求高。线管预埋要保证施工质量，同时还要对半成品、成品保护。
针对以上的情况，谈下施工要求：
①现场专业技术员须交底到位，落实到班组，确保施工的有序进行。这要求技术员履行对施工班组的技术交底，现场跟踪，检查是否执行交底内容及图纸要求，并检查是否存在问题，及时发现并要求整改;
②施工中要协调好与各专业的施工配合，合理利用现场的施工交错时间，并且要加强提高工人施工水平及素质，加强责任心;
③必须与主体结构充分配合，施工中要爱护物品，对成品及半成品保护到位，不能随意损坏，互相监督。
要做好楼板内线管敷设，须控制好必须要到如下几点：
（1）识图。这个不仅要求现场技术员交底到位，同时还要施工班组认真负责，对图纸要懂且熟悉，最好是施工人员都能读懂施工蓝图。
（2）定位。对图纸熟悉之后，根据现场模板工作面的开展，使用专门的标示颜料（如油漆），根据施工蓝图的尺寸位置，要是平面直线位置线盒超过一定数量时候，必须拉线控制，确保施工观感良好，同时也方便施工。
（3）线盒固定。因为线盒出厂都是成品，包括直通、曲通、三通、四通线盒。只要将钉子紧贴着模板打上打实，就能固定好了，等到底筋铺设完，就可以进行线管敷设。
（4）配管。管进入盒子的长度要到位，塑料管连接应使用配套的管件
和粘接剂，接头一定涂好专用胶水，接头两端不超过300mm 处要捆扎固定，管路每隔1m 左右用铁丝绑扎牢。管路超过下列长度，应增加装接线盒，其位置应便于穿线。
a、无弯时30m;b、有一个弯时20m;c、有二个弯时15m;d、有三个弯时8m。
当管路很多或者密集时候要控制好管间隙，以及不能超过三层管重叠，能避开的尽量避让，如图1 所示。
图1 板内线管敷设 图2 线管敷设重叠交叉
这种配管施工不但能根据设计图纸要求去做，而且观感很好，像这样的施工我们要大力提倡和加强。对于偶尔出现的线管重叠，要尽量避免发生，观感差的一定要整改，力求做得更好。
如图2所示的观感稍差了，尽量避免这样情况发生，存在几个问题：
①超过三层重叠;
②部分线管拐弯小于900，影响后期穿线施工;
③观感差，容易出现线管压坏，损坏;
④致使混凝土不均匀，可能有空鼓，影响结构板强度及厚度;
⑤重叠高度超出板厚，线管露出板面，预埋不到位。
针对这样现象也提出一点建议：
①根据施工蓝图，结合实际情况布线管路径，选择最优布管方案。尤其存在各专业交叉作业布管时候，必须灵活;
②现场技术员一定要做好检查，发现要及时要求整改，做好跟各专业技术员沟通;
③深入掌握更多的施工规范，加强专业技能和提高施工方法。
（5）检查。原则是按图施工，检查施工中有没有遗漏或者预埋错误的，过程中有没有损坏等，若有问题要及时整改。
（6）验收。管线预埋敷设完毕后，在互检、自检合格的基础上，应及时通知监理（建设）单位工程师进行验收，并完成相关验收资料的同步。
（7）看护。对于很多时候，我们会认为只要做到以上步骤，就基本上没什么问题了，往往忽略了最后一步，那就是浇筑混凝土时的看护。因为在那种情况下有这样二种情况会出现：
①机器震动或者外在压力存在，导致线管接头松动脱落以及线管压扁损坏等;
②人为无意或者有意损坏。
所以解决办法就是要安排人员在主体结构浇筑混凝土时看护，要做到认真负责态度，出现以上情况要及时处理更换。
3.砖墙体内的线管敷设
根据设计图纸及现场施工情况来看，线管在墙体里的预埋也算不少的，也是工序要求高的地方。前期的预埋不管是楼板面引出或者楼板下预留，为后期的二次预埋做准备。砖墙体内的线管敷设必须要结合主体结构砌砖，具备施工条件才能进行。
本着节约、高效率、保质保量前提下，施工要科学合理。因为前期的预埋只是提供一个接口，具体安装高度、线管的走向要等砖墙起来综合考虑，按图施工同时为了方便二次预埋配管，可以走不同的路径。砖墙体内的导管敷设可以归纳有几个施工工艺：
（1）定位。在前期预埋的基础上，定位好安装高度，线管走向，画出轨迹，为下一工序准备;
（2）切割。在画出的线管走向轨迹中，通过切割机进行切割，切割中要注意安全，带防护面罩，切割的宽度根据线管管径、并排根数并考虑管之间间隙，适当而定。
（3）開槽。切割完了之后，基本上的线管线路及箱体的位置就出来了。开槽深度结合管径、线管根数及间隙以及灰饼的厚度，箱体位置及大小根据图纸要求尺寸预留。
（4）线管对接、处理。前面的步骤完成之后，就要求二次预埋、对接线管了。同样要注意线管的走向，尽量不能交叉，管与管有一定间隙。对于开关盒、接线盒能一次做到位的就要完成，要是箱体到位就一次性安装，若箱体未进场时线管要留出适当长度方便往后箱体安装接管。若墙体没打点做灰饼，开完槽接管时要先固定好线管，不至于在其他因素下偏移或者脱落，必须要用铁钉固定，但是箱盒必须等打完灰饼，通过标杆尺控制进行固定，尽量与抹完墙面水平一个面上。
4.结束语
其实建筑电气工程所涉及到的各方面的预埋工序还有很多，以上谈及的是平时接触最多的线管预埋施工工序及工艺，同时方法以及技巧还会有很多。故此现场技术管理的要不断去吸收掌握新的施工方法及施工技巧，同时也提倡去创新新的方法。由于施工经验及能力有限，对以上所阐述的观点只代表个人，若是存在不足之处，望能指正。
参考文献：
[1]《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002.
[2]《建筑用绝缘电工套管及配件》JG3050-1998.
电气安装方法 篇4
基础型钢要与土建配合施工, 按设计规定的标高固定, 进行水平度校正, 并用镀锌扁钢与接地网相接, 接点不应少于两处。基础型钢的水平度误差≤1/1000, 全长总误差≤5mm。
二、高压配电柜、仪表盘的安装
⑴高压配电柜、仪表盘的安装必须在室内装饰工程和室内地坪完成之后进行;⑵柜、盘安装必须牢固, 连接紧密, 并与地面垂直, 其误差不大于柜高的1.5/1000, 盘面间接缝小于2mm;⑶配电柜、仪表盘、控制柜必须有良好的接地;⑷柜、盘应尽量装在非震动场所, 如有较大震动, 应提请甲方与设计单位联系选用防震的电气元件及仪表单元;⑸柜、盘的电源进线及母线的连接要按规范及国际通行的相色标示, 相序正确一致, 在低压双投电源柜中要保证进线电源的对应性;⑹母线安装符合GBJl49-90技术标准;⑺二次回路的检查、送电及功能测试时应按原理图、元件布置图、接线图进行初审, 合格后检查电气回路, 信号回路接线牢固可靠, 并进行送电前的绝缘电阻测试检查, 必须达到5MΩ以上, 然后按前后调试的顺序分段、分路试通及测试每路的功能。
三、动力、照明配电箱的安装
⑴落地式动力柜应牢固安装在槽钢基础上, 有基础型钢的柜可直接安装在砼基础上, 用螺栓、金属膨胀螺栓固定, 并做好可靠的接地, 安装位置尺寸按图纸要求, 进出线管应在基础内高出地面10cm左右;⑵暗装照明配电箱安装前, 应将箱门、箱底板、衬板及元件拆下保管好, 将箱体嵌入墙体装平, 进出线管要顺进箱体上、下侧, 露出5mm以下, 安装牢固, 接地可靠, 安装箱体垂直偏差不应大于3mm, 等穿线完毕后, 再将各零件装上进行接线。
四、电气管线的施工
⑴电缆保护管按设计要求采用镀锌管或HBB玻璃钢管。镀锌管之间连接采用丝接, 接头处跨焊或螺接导体作接地保护, 管子与灯头盒、接线盒之间应加钠子或保护圈连接, 连接处也应用导体跨接。玻璃钢管要用承插连接并加密封圈, 另敷设接地扁钢作接地体;⑵电缆沟内玻璃钢电缆保护管应架设在管垫上, 浇注细石混凝土保护, 浇砼时, 不得引起玻璃钢保护管的损坏和移位;⑶镀锌管电缆保护管应与本系统的相应接地网可靠接地, 接地电阻小于4Ω。保护管的弯曲半径必须按规范要求制作, 弯曲半径≥6D。⑷管内穿线不应超过管子内总截面积的40%, 管内导线应不得有接头, 钢管管口应加套保护圈, 穿线前应先清除管内杂物, 以免损伤导线绝缘层和芯线。电缆穿管必须用人工拖拉, 并用导辊导向减阻, 杜绝用机械设备强制牵挂电缆, 以免引起电缆变形和断裂;⑸埋地或埋砼管伸入手井孔的长度必须符合设计要求和施工规范要求, 并在地面上加设电缆桩指示电缆方位和走向。
五、电缆支架、桥架及线槽的配制安装
⑴组装桥架要平直, 水平误差不大于5mm, 中心偏差不大于5mm, 安装牢固, 配件齐全, 所有螺栓要拧紧;⑵桥架的固定支架按设计要求施工;⑶桥架、支架选用M12的金属膨胀螺栓固定, 最好选用厂家配套的定型产品;⑷安装桥架时, 桥架盖板先拆下分别保管, 待电缆敷设后再统一装上;⑸线槽应安装牢固, 横平竖直, 避免与其他设备相碰。⑹洞外重型电缆桥架安装于跨越河谷及立交处, 安装牢固可靠是洞外重型电缆桥架安装的重点之一。
六、电缆敷设
⑴先编制敷设计划, 列出电缆清单, 准备好必要的机具、材料, 如悬架、起重机具、挂牌等, 垂直桥架敷设电缆时, 还需搭好脚手架, 并应配备好通讯工具;⑵核对电缆型号规格, 检查电缆绝缘, 并收藏好合格证。⑶巳埋地和埋砼保护管内敷设电缆时, 必须要待有一定的强度后进行, 穿电缆前要先清理沟内杂物和毛刺;⑷根据电缆重量、长度、走向确定施工人员和机具, 敷设时要统一指挥, 确保施工安全;⑸同一沟内或同一桥架支架内敷设电缆应遵循先下层后上层、先里面后外面的次序, 有序进行;⑹电缆外表绝缘层应完好, 无机械损伤和扭曲现象, 绝缘电阻在5MΩ以上。⑺电缆敷设时应及时编挂标号牌, 电缆排列应做到横成行、竖成列, 引出方向和余量一致, 相互间距一致, 力求电缆排列整齐美观, 便于维护;⑻电缆敷设时必须留有一定的余量, 余量长度按规范规定, 并做好盘条标记。电缆的最小弯曲半径必须≥10D的规范规定, 控缆尽量避免有中间接头;⑼电缆头的制作必须整齐牢固, 并进行搪锡处理。
七、防雷与接地
⑴防雷与接地施工时要与土建施工密切配合, 根据地理环境和土质条件合理选择接地体的埋设位置和数量, 确保接地系统的可靠性。如果接地电阻超标应补接地极或采取降阻技术措施;⑵防雷采用避雷针或避雷塔, 并在电路上串接过电压保护器。避雷针、塔的安装必须符合设计图纸的要求并安装牢固, 具有良好接地;⑶接地线采用镀锌扁钢或利用电缆保护镀锌管, 接地体采用镀锌角钢。扁钢的搭接长度为10cm和焊接方法应符合规范要求, 角钢的长度和打入深度应符合设计和规范要求。
八、电器设备及灯具的安装
⑴灯具安装用的支座吊钩、预埋件、金属膨胀螺栓须敷设牢固, 在吊架、桥架上安装的灯具应有可靠支撑, 电器设备的接地 (接零) 措施和其它安全要求必须符合施工规范规定要求;⑵电器设备及其支架安装牢固、端正、位置正确。暗插座、开关的盖板应紧贴墙面, 四周无缝隙, 灯具及其控制开关工作应正常。⑶照明配电箱的位置正确、部件齐全、箱体开孔合适, 切口整齐;零线经汇流排连接, 无绞接现象:箱体油漆完好, 箱盖开闭灵活。箱内接线整齐, 回路编号齐全、正确。⑷隧道照明灯具应按设计要求调整投射角。⑸高杆灯安装应先按设计要求和灯具生产厂要求制作砼基础, 组装完成后一次吊装就位固定, 高杆灯应是有良好的防雷接地措施。
总之, 随着高速公路机电工程建设、管理营运模式的变革, 高速公路隧道机电工程的施工将进一步加强, 从而逐步达到高速公路机电工程的高水平。
参考文献
[1]郑建中, 李诚.高速公路隧道照明建设及营运浅论[J].智能建筑电气技术.2012 (05)
如何安装声卡方法 篇5
内置
按照以下步骤进行安装：
1.关机，断开电源，正对机器前面板
2. 打开左侧挡板
3.用手或螺丝刀将螺丝取下
4.将左侧挡板拉下
5.机箱内部结构
6.找到PCI插槽______两个白色均为PCI插槽______
7.将对准PCI插槽的机器后面的挡板取下
8.将声卡的金手指对准PCI插槽
9.平行用力将声卡插入，固定好，切记：一定要插紧哟!!
10.将面板处的螺丝拧紧
11.声卡安装完毕，将机箱左侧面板固定好，拧紧螺丝。
外置
外置声卡一般是USB接口，一般在音乐制作方面或网络K歌方面用到，有时因为自己电脑的声卡坏了也可以直接买个外置的声卡，外置的声卡很方便，一般无需驱动就可以应用了。一些比较专业的声卡主要是作为录音方面的用具，所以这些声卡相对而言就比较复杂了。
先介绍一般的简单的外置声卡 ，U盘式的外置声卡。这类声卡是无需驱动就可以直接运行的，所以当你需使用它的时候，你只需要把它插在USB借口里，直接把耳麦插在这个外置声卡的耳麦孔里就行了。如果你的电脑的声卡坏，自己有不想动自己的机子，那么你就直接买个外置的小声卡插上就可以听到声音了。
声卡的结构
声卡由各种电子器件和连接器组成。电子器件用来完成各种特定的功能。连接器一般有插座和圆形插孔两种，用来连接输入输出信号。
声音控制芯片
声音控制芯片是把从输入设备中获取声音模拟信号，通过模数转换器，将声波
声卡信号转换成一串数字信号，采样存储到电脑中。重放时，这些数字信号送到一个数模转换器还原为模拟波形，放大后送到扬声器发声。
数字信号处理器
DSP芯片通过编程实现各种功能。它可以处理有关声音的命令、执行压缩和解压缩程序、增加特殊声效和传真MODEM等。大大减轻了CPU的负担，加速了多媒体软件的执行。但是，低档声卡一般没有安装DSP，高档声卡才配有DSP芯片。
FM合成芯片
低档声卡一般采用FM合成声音，以降低成本。FM合成芯片的作用就是用来产生合成声音。
声卡波形合成表
在波表ROM中存放有实际乐音的声音样本，供播放MIDI使用。一般的中高档声卡都采用波表方式，可以获得十分逼真的使用效果。
波表合成器芯片
该芯片的功能是按照MIDI命令，读取波表ROM中的样本声音合成并转换成实际的乐音。低档声卡没有这个芯片。
跳线
声卡跳线是用来设置声卡的硬件设备，包括CD-ROM的I/O地址、声卡的I/O地址的设置。声卡上游戏端口的设置______开或关______、声卡的IRQ______中断请求号______和DMA通道的设置，不能与系统上其他设备的设置相冲突，否则，声卡无法工作甚至使整个计算机死机。
I/O口地址
PC机所连接的外设都拥有一个输入/输出地址，即I/O地址。每个设备必须使用唯一的I/O地址，声卡在出厂时通常设有缺省的I/O地址，其地址范围为220H～260H。
IRQ______中断请求______号
每个外部设备都有唯一的一个中断号。声卡Sound Blaster缺省IRQ号为7，而Sound Blaster PRO的缺省IRQ号为5。
DMA通道
声卡录制或播放数字音频时，将使用DMA通道，在其本身与RAM之间传送音频数据，而无需CPU干预，以提高数据传输率和CPU的利用率。16位声卡有两个DMA通道，一个用于8位音频数据传输，另一个则用于16位音频数据传输。
游戏杆端口
电气安装方法 篇6
关键词：机床电气设备；安装；故障排除方法
中图分类号：G642.45 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2012）03-0069-02
一、机床电气设备的安装，机床电气设备安装包括电柜、配电盘、按钮站的安装，配线、电线管的敷设和试车
1.独立配电柜的安装。独立配电柜应安装在机床附近，使操作方便。配电柜的外壳应可靠地保护接零或接地。
2.按钮站的安装。按钮站又称控制台。按钮站的起动按钮采用黑色、绿色或黄色，停止按钮采用红色。为了应付紧急情况，实现急停车，停止按钮应采用红色蘑菇头按钮。按钮安装一般是根据控制顺序，从上到下或从左到右排列。停止按钮应安装在距人最近而操作方便的位置。
3.配电盘的安装。配电盘安装除在配电柜中牢固的固定外，各个电器元件在板上的布局应合理。①配电板的制作，配电板采用铁板或其他绝缘板制成。配电板的厚度是根据配电盘的大小而定，一般元件小的小配电盘选用3~4mmm厚的铁板，元件多的圈套的配电盘选用5~6mm厚的铁板。为了美观和加强绝缘，在铁板覆盖一层玻璃布层压板或夹布胶木层压板，也可在铁板上喷漆。②电器元件的布局，电器元件在配电板上的布局应合理。在安装各个电器元件时，应根据电气原理图的控制顺序，将全部电器元件摆在配电板上反复比较，进行最合理的安排。元件总的原则是：边接导线最短，导线交叉最小。一般习惯总电源开关装在配电板的右上侧，熔断器装在配电板的上方，以下装接触器、继电器。热继电器应装在相应接触器的下方，最下面装接线端子。
4.电动机的安装，电动机安装后，它要与所拖动的机械设备连接起来，一般连接方式有联轴节、齿轮和皮带。若电动机安装不合适，将会产生振动，不但对设备有害，而且影响加工精度，所以电动机安装时必须进行校正，校正时可采用联轴节连接的齿轮的电动机中心校正。常用的最简便方法，是用钢板尺和塞尺校正轴中心线。①首先将电动机放在底座上，旋上固定螺钉，但不要紧死。②用钢板尺的一边放在两联轴节外缘平面上，每隔90°测一次，共测四次。③若钢板尺的边与两轴节外缘平面接触良好，表明两轴线在同一中心线上。④若钢板尺的边与两连轴节外缘平面接触有间隙，用增减垫片的厚度消除间隙。⑤用塞尺测量两联轴节端面间隙，每隔90°测一次，共测四次。⑥若间隙一致，表明两轴线在同一中心线上。⑦若间隙不一致，可左右移动电动机位置使间隙一致。⑧两联轴节的中心线调整好后，紧死固定螺钉。复查上述测量，没有变化即可。
二、机床电气设备安装配线
凡在机床本身而不在配电柜内的导线都应穿管。配电柜与外部电器连接的导线，在配电柜内的导线端应用塑料管或用线绳、布带、塑料绑扎，在配电柜外的导线一般应穿金属软管，对于承受压力的地方应穿铁管。
1.铁管配线：引向机床、电机组和配电柜的电线管应尽量取最短距离，管子的弯曲轴次数减少（一般不多于三个弯）；管子弯后不能有裂缝和凹陷现象；管口不能有毛剌，管内不能有杂物；管路引出地面时，距地面高度不得小于200mm；铁管弯曲时，其弯曲半径不能小于管子外径的4~6倍；预埋的管路，管口应有木塞；明设管路应横平竖直；铁管应可靠地保护接零或接地；不同电压、不同回路、不同频率的导线不能穿在同一管内；穿管导线不得有接头，铜线截面不得小于1.5cm2，铝线截面不得小于2.5cm2，所穿导线部截面应比管内径截面小40%；管路穿线时，用钢丝作引线，一人送线另一人拉。若线管较长，弯曲次数多，穿钢丝引线有困难时，可将两根铜丝引线的一端弯成小钩，同时从管子两端穿入，当两根引线在管中相遇时，同时转动现根引线使其挂在一起，然后拉出引线；穿管导线管线10根应增加一根备用线。
2.金属软管配线：根据所穿导线选金属软管，金属软管内径截面积应大于所穿导线截面积；金属软管的两头应有接头连接，中间部分应用卡子固定；金属软管不能有脱节、凹陷现象；移动的金属软管应有足够余量；配电盘配线，①配线的种类，配电盘配线有明配线、暗配线和线槽配线，最常用的是明配线；明配线又称板前配线。其特点是线路整齐美观，导线去向清楚，检查故障方便；暗配线又称板后配线。其特点是配线速度快，能长时间保持板面整齐，缺点是检查故障困难；线槽配线适用于电器元件多，控制线路复杂的设备。它具有配线速度快，能长时间保持板面整齐，缺点是成本高，检查故障困难。②配线的要求，根据负荷选择导线截面；根据不同回路，选择不同颜色的导线；配电盘配线应整齐美观，横平竖直，转角处应成直角，成排的导线应用钢精扎或卡子固定；应尽量减少导线交叉和架空导线；导线敷设不能妨碍电器元件的拆卸；导线端头应套异型塑料管或白色塑料管，在套管上标上线号；单股单线的线头应弯成圆环，圆环的旋向应与螺钉的旋向一致；多股导线的线头弯成圆环后应搪焊锡。③配线方法：配线前应认真看懂图纸；根据图纸要求和电器元件的布局，仔细考虑导线的去向；先配主电路，后配控制电路；配完线后，应根据图纸仔细检查接线是否正确。确认无误时将所有螺钉紧固。
三、机床电气设备的调整试车
1.试车前的准备工作：准备好电工工具、测量仪表和电气图纸资料；认真看懂图纸，检查各部接线是否正确和各电器元件是否在正常位置；紧固接线螺钉；用500V兆欧表测量电动机和线路的对地绝缘电阻值与相间绝缘电阻值；对于不能逆转的机械应与电动机脱开。待电动机转向确定后，再与机械连接；对于有可能造成事故的机械部位，应与电动机脱开。待调整好后，再与电动机连接；所有控制电器的手柄应置于零位，调速装置的手柄应置于最低位置；正确判断反馈系统中信号的极性。
2.通电试车：通电试车时，应有机修钳工和操作工人配合；清理配电柜内及周围环境的杂物；接通电源开关；按电气控制图逐级试车。起动按钮应采用点动，观察电动机的旋转方向是否正确，各部分电器在工作过程中是否处于正常状态；试完车后，即可进行最后的整理工作。如装好防护罩，用线绳或塑料带绑扎导线等。
四、电气设备故障的排除方法
现代化的生产设备，需要有一定理论知识和丰富实践经验的工人去安装、调试、维护与修理。以保证生产设备的正常工作，这是提高企业经济效益的重要环节。电气设备在工作过程中，由于各种原因，会产生各种故障，有些故障又往往与机械交错在一起，难以分辨。作为维修电工，如何能熟练、准确、迅速、案例地找出原因加以排除，这是十分关键的。
1.故障调查：问，向操作者了解故障现象，这对我们找出故障原因和排除故障是十分重要的；看，对电气设备的外观进行检查，因为有此故障是有明显征兆的，很容易发现；听，通过声音的异常发现和分析故障；摸，电机的温升和振动，可通过用手去摸的感觉去分析判断故障。
2.逻辑法。逻辑法即优选法。是根据电气控制图的控制程序和它们之间的联系，结合故障调查结果进行电路分析，缩小检查范围，找出可能引起故障的因素，通过仪表测量找出故障点。
3.通电试验检查法。有些故障的现象不清或故障点难以判断，可通过试车进行观察分析故障。
总之，机床电气设备的安装需遵守一定的操作规范，只要我们善于学习，注意积累故障处理方法，就能解决好设备运行中所产生的问题。
电气安装方法 篇7
1 电气安装工程施工方法
确定电气安装工程施工方法, 是在技术人员、设计人员的多次分析与探讨的基础上, 同时结合相关的调查数据最终制定出来的。电气安装工程施工程序如下:1安装准备, 做好预埋预留等措施, 进行管路预制加工, 并准备好动力、照明设备箱柜等, 安装动力配电箱和管路连接, 其中管路连接要打扫管口、穿引线, 连接好所有的管路;2实施敷设电缆工作、基础装备安装工作, 依次安装用电设备、插座、照明器具、防雷接地线;3调试动力系统、照明系统以及防雷接地系统。
2 施工技术措施要点分析
2.1 土建预埋和预留施工技术要点
在土建中进行电气安装工程施工过程中, 要做好土建预埋和预留, 在这一过程中施工人员, 1对建筑标底高度、建筑装饰材料、抹灰高度等数据进行详细的掌握;2合理的安排土建施工中的预埋和预留数据。在进行建筑物和构建物埋入线管施工时, 要注意控制好埋入线管与建筑物和构建物表面的距离, 原则上这一距离不能够小于15mm。在进行管线敷设的过程中, 如果需要在混凝土中进行敷设, 一定要注意在敷设过程中要尽量的减少线管的弯曲, 降低管线敷设的难度, 可以沿着最近的线路进行敷设。在施工过程中, 要注意切断那些贯穿混凝土墙或地面的管子时, 要尽量将管口弄平, 同时注意要将管口堵塞。
2.2 母线槽安装技术要点
母线槽系统是比较高效的配电装置, 非常适用于高层建筑及大型工厂:1支架的制作安装。母线槽竖井安装时, 用弹性支架, 不允许在支架上进行气焊割孔, 而应采用机械钻孔的方式。对于直段插接的母线支架, 间距应在2m以内。必须在封闭插接母线的拐弯处和箱相连的地方设立支架;2母线槽的安装。在进行母线槽安装之前, 应先测定其电阻值, 只有保证绝缘电阻值超过20MΩ时, 才可以进行安装工作。另外, 应确保母线和外壳同心, 误差不得超过5mm, 保证各母线段之间是对齐的。测试封闭式母线绝缘性能的试验方法为:用2500VMΩ的电流表测定单元尺寸内的绝缘电阻值, 电阻值超过20MΩ, 才可以进行安装工作。
2.3 变压器安装技术要点
变压器分为油浸式和干式两种, 下面将分别对这两种变压器的安装技术要点进行分析:1油浸式。首先应安装油浸式变压器的油枕部件, 保持安装过程中变压器的氮压, 通常在0.015-0.02Mpa之间;为保证环境不受污染, 应采用高质量绝缘油, 并在抽排氮注油前将箱内的残余绝缘油清除干净;接着进行抽真空, 同时排清所有氮;随后在真空环境下进行注油;最后进行升高座和套管的安装工作, 应注意在打开孔盖时严格控制时间, 避免出现绝缘件吸潮的情况, 工作时间也应在12h以内, 在这之后迅速密封箱体并将其抽空至真空状态;在油浸式变压器完成所有安装步骤后, 保持24h的真空状态, 在这之后才能从底部的阀门往内注油, 直到箱内油出现外溢即停止;2干式。安装干式变压器是有一定环境条件限制的, 要确保通风状态, 并保持装置内部的清洁。与此同时, 在安装干式变压器时, 还要注意自然生物对变压器的干扰。当干式变压器在使用时表面出现凝露现象时, 应立即停止高压电源的供电, 在放电一段时间后, 用2500V的摇表对变压器的高低压与地面的绝缘纸进行测量。如果干式变压器必须在潮湿环境下运行, 则应降低线圈的绝缘电阻值。
2.4 配电箱安装施工技术要点
低压配电箱的安装位置要避免阳光直射, 避免溅水, 避免潮气, 并且前方有充裕的操作空间。应定期对柜内设备进行清扫, 检查接线端子, 检查各开关, 接触器是否良好, 内部有无过热现象, 应定期检查配电柜密封性能, 防止小动物进入或者内部结露。对于湿气大的地区还要配备驱潮器、干燥器等。应检查安装位置是否牢固, 不得偏斜晃动。1设备要求:柜 (盘) 本体外观检查应无损伤及变形, 油漆完整无损。柜 (盘) 内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全, 无损伤、裂纹等缺陷。安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符, 按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线, 专用接线端子。箱内接线应整齐, 满足设计要求及验收规范 (GB50303-2002) 的规定;2作业条件:配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件, 保持道路平整畅通。
2.5 防雷接地的要点
在防雷接地施工的过程中, 为了尽量减少施工问题, 首先防雷接地的相关施工人员必须详细的了解把握设计图纸及相关要求, 尤其是有关供电方式的。其次施工人员还必须得认真的审查设计图纸, 并对电气工程相关设备的结构和布设等相关的信息, 在核查的时候如果发现设计存在问题务必及时和相关的设计人员沟通并更正。另外一方面, 应该设置质量的控制点, 在防雷接地的施工过程中进行质量监控, 特别应该管理和监督关键部位和施工工序, 以保障防雷接地的施工质量。
3 结束语
电气安装工程具有施工周期长、施工过程复杂的特点, 因此要想确保电气安装工程施工质量, 提高电气安装工程施工水平, 就必须要深入的分析电气安装工程的施工方法, 在合理选择施工方法的基础上, 对电气安装工程施工过程中的施工技术要点进行分析, 才能够提高电气安装工程的施工质量, 促进电气安装行业的持续发展。
摘要：随着经济科学技术的高速发展, 电气安装工程施工技术也得到日新月异的发展, 电气安装工程行业也因此受到了极大挑战。合理掌握电气安装工程施工方法和施工技术措施的要点, 对于提升电气安装工程施工质量具有重要的作用。文章对电气安装工程施工方法进行阐述, 并在此基础上对土建预埋和预留技术要点、母线槽安装技术要点、变压器安装技术要点、配电器安装技术要点、防雷接地的施工技术要点进行分析, 以期为提升电气安装工程施工水平提供参考。
关键词：电气安装,施工方法,技术措施
参考文献
[1]乐层达.建筑低压电气安装工程的施工要求[J].住宅与房地产, 2016, (12) :126.
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[3]吴秀宏.基于建筑电气系统设计与施工质量控制[J].宁夏机械, 2009, (4) .
电气安装方法 篇8
1.1 操作人员操作不当
电力设施部门的职工基本都经过专业技能培训, 施工过程中每个细节都安排了专人负责, 施工单位对施工过程要求非常严格, 所以, 加强对施工过程的科学管理是提高施工质量的有效手段。同时施工单位对仪器表安装过程的要求也比较高, 要求施工人员严格按照施工图纸进行施工。但是有的施工人员在安装仪表器时, 由于操作不当或者专业技能较低, 安装不牢固, 出现仪表器掉落的问题。由于对变电站电气安装要求非常严格, 应该尽力避开灰尘较多或潮湿的施工地点, 如果无法避开这些施工地点, 可以改进防潮防尘工作。
1.2 屏柜问题
在服务器和外部通信电缆较多的管理机等屏柜中容易出现屏柜接线不齐整、不美观的问题, 包括:部分电缆线配线不清晰, 部分通信线或者尾纤捆绑不规范;屏柜内部装置不科学, 安装配线之后不方便进行检修, 具体反映为配电柜内的空气开关以及表计安装不合理;没有按照相关处理流程将正电源、跳闸回路, 交直流端子间以及正负电源间进行隔离, 其中端子箱内部端子不合理现象出现比较频繁。
1.3 安装高压配置装置过程中出现的问题
在安装高压配电装置过程中常见的问题有:出现设备损坏或者缺失情况;施工环境不文明, 不能妥善保护成品;没有及时封闭电缆头, 没有及时封堵电缆和盘柜之间的孔洞, 导致设备器件受潮, 绝缘电阻降低, 为设备的运行埋下安全隐患。比如, 屏柜起重装卸或吊装时容易损坏设备;屏柜二次转运时容易损坏或者丢失设备;如果没有及时封闭电缆头, 将其长期暴露在潮湿的空气中, 容易导致电缆头受潮。
1.4 盘柜接线与电缆敷设不合理
在进行盘柜接线或敷设电缆线时, 经常出现以下问题:在部分电缆通道中, 电力电缆或者控制电缆分层不严格, 有时可能在同一层敷设380V的电力电缆、信号电缆以及控制电缆;电缆二次接线电缆头布置不美观、不合理;电缆挂牌不齐整, 不清晰;电缆绑扎方向混乱, 并且间距不统一, 电缆线绑扎间距不等, 线芯弯曲弧度不整齐。
1.5 电气安装过程中不同工种之间配合不紧密
变电站电气安装过程涉及到各种不同领域, 如果施工人员缺乏有效交流, 会在专业交界处出现很多问题。常见问题有:电表安装不合理, 电表和远程监控体系接线处无专人负责, 导致电表无法正常工作;没有及时调整GPS, 导致GPS不能正常使用;变电站的通信接口与保护接口连接不清楚。
2 解决变电站电气安装中质量问题的措施
2.1 电缆敷设和盘柜接线不合理的对策
为了减轻电力电缆对控制电缆的干扰, 应分层敷设电力电缆以及控制电缆, 敷设顺序:信号电缆、控制电缆、220V电力电缆、380V电力电缆和6k V电力电缆。如果因为桥架设计层数比较少, 不能在电缆通道中敷设后续电缆, 则应该及时联系业主、监理单位以及设计人员, 改进设计方案。在敷设电缆时, 应该紧密排列, 垂直或者超过45°角敷设电缆, 绑扎间隔为1m, 弯曲处的两端需要加强绑扎, 水平方向的间隔为2m, 而且保持绑扎的间距和方向一样。电缆进入盘孔时, 不管是下进线还是上进线都应该在盘台上部或者下部装置电缆来固定, 从而为后续电缆的固定与排列创造有利条件。应该将电缆线芯的绑扎间距控制在100~120mm范围内, 统一间距, 保持电缆线芯弯曲弧度一致。合理布置电缆二次接线电缆头, 提高其排列的美观性。
2.2 变压器安装过程中的解决对策
在检查变压器器身时, 应该考虑天气因素, 如果空气湿度高于75%, 则不能检查或者安装变压器;如果空气湿度在65~75%范围内, 那么变压器在空气中裸露时间不能超过12h;空气湿度低于65%, 变压器在空气中裸露时间不能超过16h。变压器就位之后, 需要与制造方进行有效的沟通, 严格检查附件的验收状况;在安装变压器的过程中, 安装人员应该积极听取制造方的意见, 当各项指标检查合格之后, 再安装附件, 检查器身;完成器身检查工作之后, 使用质量良好的变压器油冲洗油箱, 需要将油箱底部残留的污渍清理干净;最后应积极做好防潮工作和封闭工作, 保护好变压器。
2.3 高压装置安装过程中的解决对策
在装卸和运输高压开关柜时, 起重工负责指挥和绑扎工作, 电气工应该积极配合起重工的工作。在进行吊装时, 应该采用专用的尼龙带, 用液压手动叉车或者专用运盘柜小车搬运或移动设备, 保持屏柜起重吊装的平稳性, 轻放轻拿, 避免设备之间的摩擦、挤压、损坏。屏柜二次搬运时, 应该避免设备倾倒或损坏情况的发生。在开箱检查设备时, 主要检查设备表面是否有划痕或者碰痕, 是否有损坏设备, 核对设备清单, 是否存在缺失件, 同时需要详细检查设备使用说明书、产品合格证、产品备品备用件、专用工具、设备试验数据以及图纸资料是否齐全。如果检查发现有缺失件, 检查人员需要统计设备缺失件的数量、规格以及型号, 分析设备缺失的原因, 并将相关情况记录、归档。消缺责任人应该详细记录设备质量缺陷情况, 跟踪缺陷处理情况, 处理缺陷之后, 应该及时上报给质量检查部门进行验收, 当验收合格之后, 由质量部门确认关闭缺陷记录。另外, 安装完高压开关柜之后, 在配电室的地面临时铺设胶质帆布, 用彩条封闭高压开关柜, 并定期清扫开关柜, 保持其整洁、干净。同时, 需要积极做好防尘、防潮和封闭工作, 使电气安装成品得到很好的保护。为了避免设备元件和电缆受潮, 电缆头制作人员和安装人员需要及时封闭电缆头。电缆接线人员完成安装工作之后, 应该做好防火和防潮工作。在进行作业时, 必须保证项目质检人员和电气监理人员到场, 加强对质量控制点工序安装质量的监督, 在质量验收栏中签字确认其是否符合质量要求。
3 预防措施
(1) 强化过程控制, 提高工作人员的安全意识。
(2) 提高设备和原材料的质量, 优化工程设计。
(3) 精细施工, 打造精品工程。
(4) 加强现场监理单位的监督职能。
4 结语
在变电站电气安装过程中, 安装高压配置装置、盘柜接线与电缆敷设以及安装人员等方面容易出现各种问题, 影响施工质量的提高。因此, 需要积极做好预防工作, 强化过程控制, 提高工作人员的安全意识, 提高设备和原材料的质量, 优化工程设计, 加强现场监理单位的监督职能, 精细施工, 打造精品工程。
摘要：介绍变电站电气安装中容易出现的质量问题, 并提出解决措施。
关键词：变电站,电气安装工程,问题,控制措施
参考文献
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电气安装方法 篇9
1电气仪表行业发展状况
改革开放使外国一些先进经验、科学技术不断涌入, 各行业在相互促进中得到融合与发展, 国外先进技术的引进, 促进了我国电气仪表行业的长足发展。当前, 随着人们生活水平的提升, 很多电气产品走入寻常百姓家, 为了确保仪表安全, 相关的法律制度不断出台, 促进了电气仪表行业体制转变, 整体看, 良好的市场环境推动了电气仪表行业良好发展势头。强大的科技力量, 是推动行业进步的关键, 一个行业的发展离不开强大的技术支持。技术问题也是破解电气发展的瓶颈, 可以说, 电气仪表行业要想得到全面的应用, 其技术能力和质量有着密切关系, 当前, 虽然有了全面的发展, 但一些要害、核心技术问题仍然制约行业进步。
2电气仪表行业目前存在的技术问题
2.1传感器技术
传感器是重要的零部件, 在电气中起着重要的作用, 通过传感器, 能够快速的获取数据, 可以说, 很多电气仪表所测得的数据传出均需要通过传感器进行, 如果数据不能有效传输, 仪器将不起任何作用, 更无法体现应用价值。随着科学技术的创新, 我国的传感器技术也得到了较好的提升, 不断满足生产生活需要, 但是, 工业生产越来越发达的情况下, 一些技术难点无法得到有效解决, 传感器的发展与应用还要全面改善, 才能满足生产需求。
2.2检测技术
检测技术关系到仪器的功能发挥, 但是, 当前的技术能力水平, 还不能和国外发达国家相比, 电气仪表所用的高级检测设备在精密加工技术和特殊工艺技术这两个方面还存在差距, 国外设备较为先进, 特别是在电气检测设备制造和安装上与国外的工艺还不能比拟, 针对目前的状况, 只有不断提高电气仪表检测设备制造技术能力和安装工艺水平, 才能不断满足生产生活需要, 制约发展的因素较多, 核心要素主要还在于技术保密能力不强, 在自主知识产权利用上, 还存在较大的缺陷。
2.3多功能安全技术
工业不断创新发展, 对仪器的需求也有了较高的要求, 特别是市场经济的发展, 使电气仪表行业也朝着市场方向迈进, 标准提升使技术指标越来越严格, 仪器技术的好坏决定了市场容量和接受度, 多功能安全技术则成为当前人们最为看重和认可的技术之一。通过安全技术的应用, 能够有效避免出现安全事故, 预防很多隐患。企业在生产过程中, 以追求效率和效益为第一, 如果在生产中出现了安全生产事故, 不但会影响效率还会影响效益, 因为在生产实践中, 事故的出现会使企业停产, 相关部门需要介入调查, 企业提出事故整改方案后才能恢复生产, 这个过程较长, 也较为复杂, 会完全打乱企业生产计划的实施与安排。而使用了多功能安全技术不但能在生产中避开麻烦, 更能体现企业和社会效益, 安全技术对一个企业来说, 是较为关键的。
2.4分析仪器技术
分析仪器能够确保电气仪表的稳定与可靠, 是电气仪表中非常重要的部件, 通过分析仪器能够快速检测到仪器故障点, 同时做出可靠性分析, 形成相关连接数据, 保证仪器能够正常使用。所以说, 电气仪表功能是否发挥正常, 关键还要看分析仪器是否先进, 只有不断提高改善仪器设备, 才能确保电气仪表数据精确, 保证电气仪表工作的稳定和精确, 大大降低事故率。
3应对措施
3.1传感器技术
随着互联网技术的发展, 使各行业实现了互联网+, 网络科技的运用, 使传感器技术得到了快速的发展, 推动了传感技术向科技化、自动化、智能化方向发展, 网络与传感技术的结合, 使传感器技术达到了一个全新的层次, 在创新发展中, 传感器技术向着微型化方向发展, 在发展中, 也实现了保护环境的目标, 极大的改善了传统传感器技术认知, 使只能满足简单工业生产的传感器, 推向了高科技行列。各类新兴传感器技术不断应用, 也完全实现了技术上的整合与利用, 未来的发展中, 只有不断关注生产率和节能环保, 才能全面促进整个电气仪表行业发展, 使新型传感器技术传统技术, 实现点对点的技术突破与创新。
3.2检测技术
要想实现检测技术的突破, 就需要不断掌握先进技术, 通过引进国外先进技术, 改造落后产能, 实现制造工艺上的创新与发展。在进行技术创新研究时, 需要研究人员保持严谨的科学态度, 全面控制好精密加工关键要素, 实现条件转化, 保证技术先进与可靠。加工环境是整个流程的重点, 一定要保证加工的环境整洁, 对各道生产环节做好控制与检测, 实现无缝连接, 细化管理层次, 避免出现生产安全隐患。检测人员要全面提升自主创新能力, 推进特殊工艺技术进步, 在日常运行操作中, 要现场记录与观测, 得到确切的运行数据, 通过对电气设备制造关键技术和特殊环节的有效把握, 拉近与发达国家的检测技术差距, 实现自主创新能力, 满足生产需求。
3.3多功能安全技术
多功能安全技术能够快速对仪器进行检测, 实现无盲点对接, 可以说, 电气仪表在运行中出现的问题, 多数是电气仪表自身性能的问题, 要想解决好这个问题, 就需要使用多功能安全技术, 彻底破解生产中遇到的问题, 实现企业的安全生产, 使工业生产效率提高, 安全有保证。
3.4优化分析仪器技术
要想科学做好优化分析仪器, 就需要掌握良好的方法, 数据库和图谱两种方式能够正确进行分析与采集, 实现分析仪器优化, 市场经济条件下, 要想获取更大的资源与市场, 满足客户需求, 就需要不断创新与提高, 在激烈的市场竞争中, 占据一席之地。所以, 电气仪表行业长期生存发展, 靠的就是研发能力, 只有实现技术自主权, 才能掌握市场, 控制大局, 实现高额占有率。要想获得市场需要做如下几项重点工作, 一是不断强化电气设备自我检测、自我校准技术研究, 使电气仪表设备功能得到拓展与提升;二是相关的技术人员要有大局理念, 提高国际化程度, 实现电气设备技术上的无缝链接;三是不断掌握工程运行、管理、采购等环节, 控制好各个流程, 全面提升调试技术能力与水平。
4结束语
综上所述, 电气仪表行业在经济建设中有着非常重要的地位, 虽然在发展中还存在不足和缺陷, 但总体看, 发展前景还是较为乐观的, 通过上述技术问题的分析与探讨, 我们完全能够把握方向、找到解决方式, 通过人才培养、技术提升, 创建相关数据库, 推进行业良性发展, 全面带动整个工业领域蓬勃发展。
参考文献
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数字电气阀门定位方法 篇10
电气阀门定位器的基本功能是将控制中心输出的调节阀阀位给定值与调节阀阀位反馈值之间的偏差, 按照预先设定的算法去控制气动执行机构和调节阀开度 (流量) , 同时阀位反馈单元反馈实时阀位值, 因此电气阀门定位器与气动执行机构、调节阀组成了一个闭环回路。阀门定位器增大了气动执行机构的输出功率, 减少了信号传递的滞后, 能够有效克服调节阀移动中产生的摩擦力和阀芯不平衡力, 提高了调节阀的精度。近十年来, 气动执行器技术领域的技术进步主要体现在阀门定位器方面的改进。发达国家的电气阀门定位器已升级到基于电平衡原理, 国内的定位器开始从机械平衡原理逐步向电气平衡过渡。数字电气阀门定位器以微处理器为核心, 具有调节阀整体的多种流量特性以及自动调校、人机交互、工作参数组态设置、故障诊断等一系列技术特征, 与传统的基于力平衡原理的电气阀门定位器相比, 其技术指标前进了一大步。
数字电气阀门定位器的体系结构虽然日臻完善, 但是仍有不足之处。首先, 控制系统以调节阀固有流量特性为设计依据, 而调节阀投运后所处的实际工况与固有流量特性测试条件相距甚远, 无视调节阀工作流量特性畸变的客观事实, 必然导致控制品质的下降;其次, 调节阀阀位采用5接点开关控制算法, 虽然具有良好的鲁棒和快速动态响应性能, 但存在阀位稳态跟踪精度欠佳的缺点。此外, 人机交互中键盘输入方式的故障率较高, 阀位移/电气转换采用接触式电位器的稳定性和可靠性差强人意。一旦故障排除则调节阀全关 (气关阀) 或全开 (气开阀) , 不仅使气动执行器工况剧然波动, 而且就整个控制系统而言无疑也是重大干扰, 甚至引进安故事故。
该项发明的目的是提供一种数字电气阀门定位方法。数字电气阀门定位方法通过Fuzzy-PI双模无扰切换方法控制调节阀开度, 误差较大时采用Fuzzy方法, 误差较小时则采用PI方法, Fuzzy-PI双模无扰切换方法是由Fuzzy-PI判别模块选择, Fuzzy-PI双模方法结果由无扰切换模块处理后, 以不同宽度的脉冲形式输出至I/P电气转换单元的固态继电器G3F/G3FD, 控制压电阀的占空比;无扰切换模块消除了Fuzzy-PI模式切换时对调节阀开度以及控制系统的干扰。通过阀工作流量特性畸变的校正, 使校正之后的工作流量特性与控制系统设计时所依据的阀固有流量特性吻合方面改善了控制系统品质, 另一方面调节阀能在较低压降比下运行, 可大大降低能耗。Fuzzy-PI双模无扰切换算法, 兼顾了阀位控制对动静态两方面指标的要求, 无扰切换模块确保两种模式切换时不会对阀位和控制系统造成干扰。触摸屏和无接触式磁敏电位器的应用, 则提高了阀门定位器的稳定性、可靠性和定位器的气密性;解卡操作时提供的由用户选择释放或部分释放膜头压力功能, 消除了安全隐患, 进一步改善了阀位和控制系统的控制品质。
联系人:吴宁宁
地址:浙江省杭州市西湖区浙大路38号
电气安装方法 篇11
关键词：电力工程；110kV；电气设备；安装方法
中图分类号：TM 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）12-0200-01
前言
近些年来，作者在对电力工程的调查中发现，在电力工程实施的过程中，电气设备经常会出现一些问题，而引发这些问题的最大原因则是电气设备安装方法的不科学，从而对整个电力工程的施工质量造成极大地影响，针对这类问题，必须采取有效的措施，切合实际地采用合理的安装方法，以此来保证电力工程的施工质量。
一、电力工程中110kV变电器的安装方法
1.变压器的基础检查。
变压器是电力工程电气设备的重要组成部分，需保证变压器的安装质量，才能切实保证电力工程的稳定运行[1]。为保证变压器安装的质量，则必须要对安装前的变压器做好基础检查工作，主要根据电力工程中110kV安装图纸进行检查。
2.对变压器的各个部件的安装。
众所周知，变压器在安装过程中，需要对相关的部件进行组装，因此，为了保证变压器安装的质量，应对各个安装部件进行质量检查，确保各个部件的质量达标之后，再对各个部件进行安装[2]。如，在安装主油枕的过程中，最高点不能达到变压器底座的5.2m处；安装散热片，应结合实际工程环境进行安装，一般情况下会选定冷却风扇的位置，并按照相关的安装要求固定螺栓；安装主油箱内部，应重点检查内部的绕组、有载切换位置以及连接螺丝的松动情况，并检查内部是否存在遗留物，应及时清理主油箱的内部，确保主油箱内部的清洁。
3.安装变压器主体结构。
变压器主体结构安装是变压器整体安装的重点，因此，应将该安装环节重视起来。一般情况下，对变压器主体的安装，主要采用吊车进行作业，而在一些特定安装环境中，如果不能对变压器主体进行吊装的话，或是无起吊设备的情况下，必须在变压器室外搭设相应的平台，确保变压器主体安装的可靠性。
4.对变压器的试验。
在变压器安装完成之后，为了保证变压器运行的安全性、可靠性，需要对安装完的变压器进行试验，及时有效地发现变压器安装中的不足，并对其采取有效的处理措施，确保变压器运行的安全性、可靠性[3]。一般情况下，对变压器的试验主要通过低压试运行，发现其中的运行异常，及时采取有效的改进措施，为变压器运行的安全性、可靠性打下基础。
二、电力工程中气体绝缘开关设备的安装方法
1.安装前的准备工作。
对气体绝缘开关设备安装之前，需要先对设备进行安装前检验，确保安装的电气绝缘开关质量达标[4]。安装前的准备工作主要从以下几方面进行：
（1）对电源以及设备做好相应的清洁工作，确保工作室的无尘进入，同时，进一步保证电源以及设备的清洁性，应在安装之前禁止打开包装，避免灰尘进入到内部而使电源以及设备出现落灰的问题，进一步保障电力工程110kV气体开关的安装质量。
（2）应检查气体绝缘开关设备的法兰、气体密封圈等是否完好，同时，应避免这些设备出现安装问题，并避免出现擦伤、划痕的问题，切实有效地保障电力工程的施工质量。
2.对主体安装的措施分析。
主体的安装主要从以下几方面进行，如，CHD的安装，应严格按照相关的安装图纸进行施工，并清洗CB的气密法兰面，在安装之前，应对各气体室的连接处保护盖打开，当然，在此过程中应防止内部进入灰尘的现象；进一步提高气体安装的质量[5]。CB的安装，将吊车放置在门口，并按照CB规划的安装位置以及相应的形状选择合理的出吊点，摆放好杆，并采用吊车将CB宣传到滚杆上，同时应对CB位置进行全面的检查，确保GIS室以及相关的安装变压器室的隔离和预留洞必须在同一条直线上，这样才能保证电气绝缘开关安装的质量。
总结
综上所述，随着社会经济的飞速发展，电力工程的发展也极为迅速，而且，110kV电力工程所使用的电气设备具有多样性、数量多的特点，电力设备的安装施工质量都将对电力工程的安装施工质量造成直接的影响，因此，安装施工人员在电力工程安装施工中，应全面做好110kV电气设备的安装施工工作。本文主要对变电器、气体绝缘开关设备等两种电气设备的安装方法进行分析，希望能够进一步提高电气相关设备的安装质量。
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建筑电气的节能方法 篇12
1 充分利用天然光源
随着人们对能源和环境保护的日益关注，建筑物中如何充分利用天然光源来节约照明用电已引起广泛重视。天然光源是取之不尽、用之不竭的能源。在照明节能的实施工程中，应当充分加以利用，制定建筑物的采光标准，确定采光方式，将采光和照明有机地结合起来。白天尽可能地利用天然光源，使建筑物内获得稳定的光照条件。同时，室内引入阳光，既能大大节约照明能耗，亦有助于提高室内温度，对于降低建筑能耗也具有重要的现实意义。目前应用的方法主要有： (1) 导光管法； (2) 采光搁板； (3) 反射高窗； (4) 棱镜窗。
2 高效的照明控制系统设计
照明控制是照明设计中一个重要的内容，是照明设计基础理论的一部分，与灯具、光源一样是照明节能实施中不可缺少的。照明用电量占我国用电总量10%左右，建筑照明在其中又占有相当大的比例，因此，照明节能也一直是电气行业内备受关注的焦点。如何在设计中体现照明节能，首要的就是采用高效光源和高效节能灯具，比如使用细管径荧光灯和紧凑型荧光灯、高压钠灯、金属卤化物灯、冷反射单端照明卤化物、混光灯以及LED、发光光纤、太阳能灯具等新型光源。此外，要注意选择合理的照明方式和控制方式，对照度要求较高的场所可以采用混合照明，尽量少用一般照明，适当采用分区照明方式；对于高大空间则适合采用一般照明与重点照明相结合的方式。实行一般照明的分区控制可以适当增加照明开关点；采用各种类型的节电开关；在一定的时间和地点控制照度；对于能利用自然光部分的照明采用成组分片的自动控制开停方式等等。虽然我国现有的照明设计标准几乎没有照明控制的具体内容，对照明控制也没有给予应有的重视，但工程设计人员应当充分认识到它的重要性。
3 科学合理地利用太阳能照明技术与产品
其一、太阳能是无处不有、取之不尽、用之不竭的清洁能源。太阳能照明技术的开发利用，可节省资源，减少废气排放，减少对地球资源的使用和破坏，保护地球环境。科学合理地利用太阳能照明在节能、环保方面具有重大的意义。其二、太阳能照明技术通常利用太阳能光伏发电系统，将入射的太阳辐射能直接转换为电能，提供给照明负荷。
4 建筑电气设备的节能
4.1 空调系统。
建筑物内的用电设备基本上分为照明灯具、电热用具及各类电动机。电动机尤其是交流电动机的应用非常频繁，节能潜力较大。大型公共建筑大多设有中央空调系统，众所周知，空调系统是建筑中的用电大户。近年来，随着智能建筑的发展，中央空调系统的节能控制越发重要而且更为可行。其主要内容包括： (1) 冷冻水与冷却水系统的优化控制； (2) 冰蓄冷系统的优化控制，现行的冰蓄冷控制技术还很不成熟，冰蓄冷控制策略仍需作深入研究，尤其是在蓄冰装置优先方式下的融冰策略的研究，对于提高冰蓄冷系统的能源利用效率，促进冰蓄冷技术的商业化应用具有决定性的意义； (3) 热交换系统温差与流量的优化控制； (4) 变风量系统等控制技术。
4.2
给排水系统的优化控制
4.3 电动机。
包括电动机的正确选型、调速方法、基于负载检测的台数控制。
4.4 电梯。
包括电梯的合理选型 (如速度、载重量、调速方式等) 、停层计划及群控策略。
4.5 电动门窗。
包括门窗的节能控制、遮阳系统的自动控制等。
5 变压器控制
对于变压器而言，实现其节能主要依靠降低损耗、提高运行效率。因此，要合理选择变压器的容量和台数，其容量应与电力负荷相适应，一般而言，变压器的负载率在75%～85%较为适宜，季节性负荷适合采用单独变压器供电。为了减少线路损耗，对于比较分散的负荷，应该遵循”小容量，多布点，深人负荷中心“的原则。另外在设计中应注意选择节能型变压器，据介绍，近年来得到广泛推广使用的511系列油浸变压器、新型干式变压器以及非晶合金变压器等产品节能效果都比较理想。
6 配电线路节能
配电线路节能则主要体现在减小线路的电阻上。毕竟，城市电网供电的电源电压已经确定，线路上的电流是不能改变的，要减少线路损耗，只能减小线路电阻，比如通过采用电导率较小的铜芯、铝芯做导体，或者缩短导线长度，如对于环形供电方式可将开环运行改为闭环运行，或增大导线截面等，都可以有效减小线路电阻。
7 重视谐波抑制
现代建筑尤其是智能建筑中存在着大量的三次谐波污染，其不仅会严重影响电能质量，还将增加功率损耗，造成电能的浪费。抑制谐波的措施有多种途径。比如可以改善配电系统，选用DYnll接线组别的三相配电变压器，为三次谐波电流提供环流通路；尽可能保持三相电压平衡；加大中性线的截面；对产生高次谐波电流的负荷设置专用供电回路，可以避免谐波对其他负荷的影响，也有助于集中抑制和消除谐波。另外在谐波源设备选型上，尽量选用谐波含量少的设备，还可以在谐波源处安装谐波滤波器、隔离变压器或有源谐波调节器，最大限度地避免谐波的产生。
8 结语
我国加入WTO后，我国在建筑电气节能设计领域中面临着新的挑战，因为国外的设计公司在设计过程中十分重视环保和节能，如果我们在设计过程中不重视节能，就有可能被淘汰出局。而节电节能工作牵涉的面又十分广泛，从发电厂开始到线路末端的用户都应该高效地使用电能以减少损失。对于设计者而言，就是要合理的选用设备（变压器，电动机，电缆，照明光源等），合理确定供电电压等级以及采用新材料，新技术等。建筑电气节能设计潜力很大，应精心考虑设计方案，选择高效节能设备，应用先进的设计技术，按照节能标准合理设计。在为人类提供健康、舒适、安全的居住、工作和生活空间的同时，又能行之有效地节约能源，这是每一个设计人员必须思考的问题。在建筑的电气节能设计中既可以进行节能效益评估，又能确保节能效果和经济效益
摘要：随着节能减排工作在建设系统的开展, 节电早已经成为电气设计中一项重要的内容, 而实现节电的方式也越来越多样化。本文谈谈建筑电气节能的一些措施。
关键词：建筑电气,节能
参考文献
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