久保田联合收获机

久保田联合收获机（精选4篇）

久保田联合收获机 篇1

久保田半喂入联合收获机, 是由世界著名的农业机械制造商日本大阪府的久保田株式会社生产。该系列联合收割机畅销全球, 早在几十年前已引入我国。使用时由于操作者使用知识的匮乏, 常常由于使用与调整的不当引起机器故障, 现将久保田半喂入联合收获机的调整方法介绍如下。

一、久保田半喂入联合收获机的使用

1. 使用前的检查与准备

为防止故障发生, 使用前务必认真阅读使用说明书, 掌握机器的使用方法, 并进行检查和准备工作。

(1) 检查是否有磨损或损坏的零部件, 并及时更换; (2) 定期检查螺栓及螺母是否松动或脱落; (3) 检查机油、燃料是否在规定的工作量范围内, 检查时应将机器停在水平地面上; (4) 燃料、机油溢出时应擦干净; (5) 检查蓄电池、消声器、发动机、燃料箱周围及机体各部分是否粘有垃圾及燃料, 或堆积的草屑, 检查进气滤网是否堆积灰尘, 防尘网是否堵塞; (6) 检查、清扫割刀或切割器, 小心刀刃碰伤; (7) 发动机机油、防冻液、变速箱机油、黄油必须使用指定产品; (8) 补充燃料或更换机油时注意不要混入杂物或水; (9) 检查车体各部分是否变形或损伤; (10) 检查油或水是否泄漏; (11) 检查脱粒网是否有磨损或破损; (12) 检查风扇驱动带是否松动或损伤; (13) 检查散热器冷却水的水量是否在规定值; (14) 检查各指示灯、仪表、启动发动机, 看是否正常; (15) 发动机启动前应将各离合器放在“离”的位置, 将主调速手柄放在“停止”的位置。

2. 使用注意事项

(1) 检查、维修和收割作业时, 不要让小孩靠近机器, 操作者也必须培训合格后才能驾驶, 而且应穿适宜作业的服装; (2) 机器移动行走时应将割台升起, 发动机转速在2000 r/min以上, 路上行走转弯时应慢慢操作; (3) 补充燃料时应熄灭发动机, 严禁烟火, 而且应擦拭溢出的燃料或机油; (4) 机器移动时应按响喇叭, 注意周围的安全; (5) 在一般道路、坡道、田埂或其他特殊路面行走时应注意安全, 按照使用说明书的要求安全驾驶; (6) 除驾驶者外不要搭乘其他人; (7) 收割作业时, 如遇到异常应马上停止发动机旋转;禁止在脱粒滚筒、发动机盖、切草器等旋转部分打开的状态下启动发动机, 同时发动机旋转时也禁止打开各个部分; (8) 工作时切草器后严禁站人; (9) 蓄电池不能接近明火, 不让电线短路产生火花; (10) 使用中按说明书要求注意防止火灾和烫伤, 作业时应带上灭火器; (11) 在需要停车时, 将主调整手柄放在“停止”位置; (12) 行走时踩停车刹车有翻车、冲撞的危险, 所以行走时不得踩停车刹车; (13) 用副调速的“行走”挡进行收割作业时会造成事故, 不可这样操作; (14) 收割作业以外的时间应卸下全部谷物, 各离合器放在“离”的位置; (15) 联合收割机在装卸、翻越田埂时, 因有翻车、落下的危险, 必须按要求操作; (16) 需打开发动机室盖进行检查、维修时, 应确认没有烫伤危险再进行。

二、久保田半喂入联合收获机的调整

1. 分禾板的上下调整。

湿田作业时, 机体下沉, 割台上仰, 或收割倒伏作物时需扶起更多倒伏作物, 则需扳开调整螺栓, 向下调整分禾板尖端部。调整时应将3块分禾板调节到相同的高度。

2. 扶禾爪高度的调整。

根据作物状况, 调节扶禾爪的收起位置高度。调整方法是:解除扶禾部内侧的滑动导轨的锁定杆, 上下移动滑动导轨, 在合适的位置锁定。调整时应将扶禾爪 (导轨) 都选择在相同的位置。

3. 扶禾调速手柄的调节。

根据倒伏情况, 扶禾调速手柄可以在“低速”“中速”“高速”调节扶禾链的速度。

4. 割刀和固定刀间隙的调整。

从割刀组件上拆下刀来, 清除泥土, 将割刀和固定刀的间隙 (用增减垫片的方法) 调整为0~0.5 mm, 调整至能用手左右移动割刀。

5. 割刀曲柄连杆的调整。

将左右割刀向内侧移动, 在最大的位置能停止收割部分的转动。松开曲柄连杆的左右两个固定螺母, 转动曲柄连杆, 将割刀片和固定刀片的中心错位调整在2 mm以内。在割刀的中央位置确认左右割刀的间隙是否为4~6 mm, 然后拧紧固定螺母。

6. 切刀和输送刀之间间隙的调整。

切刀和输送刀之间的间隙不能过大或过小, 一般为4.5~7 mm。调整时应拆下切草器左侧盖板和切草器驱动带, 旋转38T齿轮, 调整间隙为4.5~7 mm。用手转动切草器驱动带轮, 确认没有异常声响后装上切草器驱动带, 安装切草器左侧盖板。

7. 脱粒室导板调节杆的调节。

脱粒滚筒负载过大造成异常声响、收割倒伏或潮湿作物、谷粒损伤较多、筛选不良、谷粒飞散较多等情况, 应进行脱粒室导板调节杆的调节。

8. 清选风机风量的调整和摇动筛开启程度的调整。

根据作物种类、筛选情况、稻谷飞散损失等情况, 调整风量调节杆进行鼓风机风量的调整, 调整摇动筛调整杆调整筛子的开启程度。

9. 筛选板的调整。

排尘损失比较多时, 筛选板向上位置调整;收割潮湿、杂草粗、高速收割时, 将筛选板向下方调整。具体方法为:打开切草器, 松开4只M6的螺母进行位置调整后再拧紧螺母, 关闭切草器。

花生联合收获机的使用与维护 篇2

1.认真检查机器各转动部件有无秧蔓杂草缠绕或其他障碍存在，如清选筛、提升机内是否有杂物，若有应立即清除。

2.检查安全防护罩是否未合上或有损坏，未合上的应立即合上，损坏的应立即维修或更换。

3.检查各踏板运动是否顺畅，清除对踏板行程有妨碍的物品。

4.启动前应检查变速操纵杆是否在空挡位置，离合操纵手柄是否在分离位置。

5.根据劳力和收获现场情况，花生联合收获机组一般配备2～3人，其中：驾驶员 1 人，负责操纵机器进行收获作业。调度指挥和辅助人员1～2人，一是负责监视收获机的工作质量和作业状态，发现异常及时提醒驾驶员停车检查调整，排除故障；二是负责果箱填满后的卸果、收集与转移花生果等。

二、田间作业操作规程

1.花生联合收获机作业时，辅助人员要与机器保持安全距离，无关人员远离收获机。禁止用手或身体其他部位碰触机器危险部位和运转部件，驾驶员确认收获机周围无人靠近，鸣喇叭后，方可启动机器，前进、后退、转弯时必须确认周围安全。

2.花生联合收获机进入地头时，通过拉动转向手柄对准花生收获位置，将收获机操控手柄向前推动，降下挖掘和夹持输送机构，根据花生秧的高度和起垄的高度，前后推动限深轮液压操控手柄，调整到合理的夹秧高度，在低转速下将主离合器操纵手柄缓慢向上拉起，结合动力使收获机组运转，拉动手油门，并逐渐达到工作转速，缓慢松开行走离合器踏板，使收获机慢慢前行，然后进行正常收获。

3.花生联合收获机在田间作业时，发动机转速应保持在1600～2000转/分，利用手油门进行锁定，禁止其他人员搭乘或上下收获机。

4.进行收获作业时，应顺垄沟方向进行收获，可采用二挡低速行驶，注意观察收获质量，及时进行必要的调整，在确保收获质量的前提下，可适当提高收获速度。

5.收获机需要在地头转弯时，先升起收获架，踩下离合器踏板，不要急于降低油门，待输送系统和摘果系统的工作完全结束后，再进行转弯、掉头并收获下一行。

6.收获机在田间作业时，转弯、地面不平的情况下应低速行驶。

7.收获结束时，待输送系统和摘果系统的工作完全结束后，断开收获离合器，减小油门，踩下离合器踏板，机器停稳后将变速杆置于空挡位置，收获架放置地面，发动机熄火，关掉电源总闸，拔掉启动钥匙。

三、常见故障排除方法

1.作业时机身不稳。在花生收获机作业的时候如果机器出现明显震动，那可能是收获机两侧挖掘铲的摆幅不一致。如果挖掘铲碰撞后挡板，也会出现机器震动。这时，只要调节两侧挖掘铲的摆幅就可以解决机器震动的问题了。

挖掘铲的摆幅，可以通过调节连杆的长度来调整。三角带前面的连杆，用于左边挖掘铲的调整；两个立轴中间的连杆，用于右边挖掘铲的调整。将收获机提离地面，并使拖拉机怠速运转，把连杆锁紧螺母松开，调整相应的连杆，注意观察两面挖掘铲的摆动幅度，以两边栅条不会碰到防护板为宜，直至调整到摆幅一致，然后将螺母锁紧。

2.花生脱土不良。花生脱土不良，是指收获后的花生泥土没有抖干净。花生收获机正常工作时，花生上的泥土受到震动大多会散落在地中，从而减少了人工抖土的劳动强度。所以花生脱土不良的时候，要及时调整。花生脱土不良的原因是挖掘铲入土过深、造成摆动强度减小。可以通过调整中央拉杆的长度来减小挖掘铲入土的深度。适当缩短中央拉杆的长度，使栅条后端离开地面3～5厘米，即可解决花生脱土不良的故障。

3.掉果多。掉果多是指花生收获机挖出花生果之后有落果的现象。落果多的原因，一般是挖掘铲提得太高。同样可以采用调节中央拉杆的方法来调整，与脱土不良的调节方法相反，将中央拉杆的长度延长即可解决掉果多的问题。

四、维护保养

花生收获机的精心维护是提高机器利用率、延长机器寿命的有效途径。

1.使用一天后的维护。花生收获机每天作业结束后，要清除收获机部件上的泥土，防止机具生锈，然后打开机罩，把各个部件上缠绕的杂草摘除。

2.使用一周后的维护。要对万向节、轴承等加注黄油，并对其他润滑点进行检查和补充。检查花生收获机皮带的磨损情况，如果磨损严重，要及时更换。

3.每季作业后的维护。每季作业全部完成后，不仅要把机器全部清理干净，还要将三角带放松。各运转部位的轴承检查与更换后，加足黄油。

4.存放时的维护。要选择通风遮阳的地方，用砖或其他物品将机架垫起，挖掘铲、限深轮离开地面，最好停放在机库、棚内。如果没有机库、棚，露天停放则要用塑料布将花生收获机盖住。

久保田联合收获机 篇3

联合收割机工作环境恶劣, 工作时间集中, 随着使用时间的延长及使用状况的不同, 会出现一定程度的老化, 其构造和装置性能也会相应降低, 为充分发挥收割机的性能, 延长其寿命, 应按使用说明书的要求定期进行检查, 及时完成加油、加水、更换或调整工作部件、清扫等维护内容。

1 每班收割作业后的维护

(1) 将收割机停放在较平坦的地方, 清除机体各部分的草屑、泥土, 传动部加注润滑油; (2) 将收割部分降落至与地面接触; (3) 关闭发动机, 拔出主开关的开关钥匙; (4) 盖上车罩。

2 长期收放时的维护

收割季节结束后, 要等到明年才使用, 因而机器有较长时间不使用, 所以在收放前应对各部分进行仔细检查和调整。

2.1 清理

对各部分的清扫、加油和维修应在平坦的地方进行, 停下机器, 按以下步骤操作: (1) 清除机器各部分的泥土、缠草、油泥等; (2) 按说明书上的润滑表对所有润滑部位进行润滑; (3) 给各链条、旋转部和各摩擦活动部分加入充足的黄油, 防止生锈; (4) 用木塞将排气管塞好; (5) 涂漆脱落的地方要重新涂漆, 防止生锈。

2.2 放净冷却水

在冬季收割机一般都无暖库存放, 为了防止寒冷季节冻裂发动机, 应放净散热箱中的冷却水, 或采取在散热器中加入蒸馏水和防冻液各一半的方法。

2.3 蓄电池

从车体上取下蓄电池, 将电解液补充到规定量, 然后充足电, 在避光干燥的地方保存。

2.4 各操作杆及其他

在检查、调整结束后将收割机送入车库存放, 如露天停放必须用防雨布盖好, 并将收割部分放下与地面接触, 在履带和收割部的下面应垫上木板, 放松履带, 并进行下列工作: (1) 分别收起左右辅助踏板、分草杆、安全靠背挡杆等易损件; (2) 将加油手柄推到底; (3) 各作业离合器杆置于“离”位置; (4) 拔出主开关钥匙, 妥善保管; (5) 盖上车罩。

3 常见故障与排除方法

3.1 发动机故障

(1) 起动电机转动, 但发动机无法启动。故障原因及排除方法:检查是否有燃料, 没有应立即添加;查看燃油滤清器状况, 不良应更换;查看油水分离器内是否有积水和杂物, 如有应清除。

(2) 起动电机不转导致发动机无法启动。故障原因及排除方法:检查主调速手柄是否在“停止”位置, 若不在应将主调速手柄置于“停止”位置;蓄电池是否电量充足, 如没电应充电, 并检查电解液, 如果不足, 补充蒸馏水;查看保险丝、总保险丝是否被熔断, 更换保险丝。

(3) 冷却水温度高导致水温指示灯亮。故障原因及排除方法:冷却水是否充足, 检查是否有漏水处, 修理后, 补足冷却水;冷却风扇皮带松弛打滑, 张紧风扇皮带;散热器粘有泥尘, 清洁散热片。

3.2 工作部件故障

(1) 收割机不能收割作物、作物被压倒。故障原因及排除方法:在割刀或输送部夹有泥土、石块等杂物, 清除割刀或输送部夹有的杂物;收割驱动带打滑, 调整驱动带张紧度;查看单向离合器磨损情况, 严重的应更换;查看是否由于根茎被拔起, 造成输送部堵塞, 清除堵塞物;检查分禾板, 将分禾板前端调整到相同高度, 调整作业速度。

(2) 不能输送作物、输送状态混乱。故障原因及排除方法:链条或爪形带松驰, 检查链条、爪形带, 进行适当的张力调整;查看扶禾器的输送状态是否正常, 若不正常调节扶禾器变速手柄及副调速手柄位置;脱粒深浅位置不合适, 调整脱粒深浅控制装置, 调整扶禾框架的滑动导轨;低速作业时输送状态混乱, 通常在“标准”的位置进行作业, 在田边用低速进行收割作业时, 如果有茎秆堆集于链条脱粒, 将副调速杆置于“低速”位置进行作业。

(3) 割茬不齐。故障原因及排除方法:割刀有泥土、稻草等杂物, 清除杂物;割刀浮空, 调整割刀片和固定刀片的间隙;割刀弯翘, 矫正割刀;割刀损坏, 更换割刀。

(4) 飞散稻谷太多。故障原因及排除方法:若发动机转速过高, 应调节油门手柄使发动机恢复正常转速;查看脱粒室排尘调节是否正常, 若过大应检查并调整脱离室的排尘调节手柄到标准位置;清选装置调节不当, 调节清选装置风量调整杆和摇动筛调整杆;查看摇动筛增强板调节是否合适, 不当应向机体前方调整摇动筛增强板;筛选板在“下”位置, 将筛选板调到“标准”或“上”位置;水稻产量高, 叶子较青也会引起飞散稻谷多, 应降低收割速度, 窄副收割。

(5) 再筛选螺旋杆堵塞。故障原因及排除方法:再筛选螺旋杆被异物卡住, 检查传送箱, 清除异物;再筛选螺旋杆转速太低, 调整传动带张紧力。

(6) 小枝梗多、碎粒多。故障原因及排除方法:检查发动机转速是否正常, 如过小则调节油门手柄使发动机恢复正常作业速度;查看脱粒齿, 磨损应更换;脱粒室排尘过大, 检查并调整脱粒室的排尘调节手柄到标准位置;查看摇动筛开量调节板开度是否合适, 如过大则摇动筛调整杆向“闭”的方向调整。

(7) 收获后的稻谷有断草、杂物混入。故障原因及排除方法:发动机转速过快, 调节油门手柄使发动机恢复正常作业速度;检查清选风机风量, 如过小则将风量调整杆向“强”的方向调整;摇动筛开量调节板过分打开, 将摇动筛调整杆向“闭”的方向调整;如摇动筛增强板过分打开, 则将摇动筛增强板向机体后方调整;清选风机的风路被草屑或谷物堵塞, 清除草屑或谷物。

(8) 脱粒不净。故障原因及排除方法:脱粒深浅调节得过浅, 调整脱粒深浅控制装置, 使穗端对准脱粒滚筒入口处标设的标准位置;发动机转速过低, 调节油门手柄使发动机恢复正常作业速度;脱粒滚筒转速过低, 提高脱粒滚筒转速。

参考文献

[1]何善成, 张琴, 杨卫新.久保田PR0588-I联合收割机特点及常见故障排除方法[J].现代农业科技, 2009 (22) .

[2]班景洋, 雷风宝.半喂入式联合收割机故障分析及预防[J].湖南农机:学术版, 2009, 36 (3) .

久保田联合收获机 篇4

一、 发动机常见故障排除

1. 发动机无法启动

发动机无法启动分两种情况:

(1) 启动电机能转。故障排除步骤:首先检查有无燃油, 再检查柴油滤清器是否堵塞, 最后检查油水分离器内是否积水。

(2) 启动电机不能转。故障排除步骤:检查主调速手柄是否处在“停止”位置, 若不在, 则说明是安全启动开关的作用, 使发动机无法启动, 要打开启动开关;报警器声音若偏小, 说明电瓶没有电。再检查总保险丝及各电路保险丝是否烧断。

2.发动机过热

故障排除方法:

(1) 每天清扫附着在防尘网、油冷却器及散热器上的灰尘;

(2) 调节风扇皮带张紧度应适中;

(3) 适量添加冷却水;

(4) 使用清洁的指定型号的柴油;

(5) 使用久保田指定机油或推荐使用的替代进口产品;

(6) 定期对水箱进行清洗;

(7) 避免超负荷连续作业。

3.发动机功率减少

故障排除方法:

(1) 如果是缺少柴油的原因, 则需要及时补充柴油, 可打开钥匙接通电源, 让柴油泵工作一会儿, 排除油路中空气, 再重新工作;

(2) 如果油路堵塞, 需要及时清除沉淀杯中杂物, 清除油管内的杂物, 更换柴油滤清器;

(3) 如果是物料在运送过程中堵塞造成的自动停止, 强制熄火, 则清除堵塞物料后即可恢复正常。

4.发动机排油管渗漏油

原因:

(1) 发动机排油管卡箍拧得太紧;

(2) 排油管质量不太好;

(3) 排油管卡箍与排油管防护板之间距离太小, 在工作时相互干涉, 造成排油管损坏。

预防与排除方法:

(1) 用户每天工作前, 要检查发动机油量和排油管有否渗漏油;

(2) 启动发动机, 看仪表盘是否排油管有渗漏油报警, 再检查排油管卡箍处是否有渗漏油;

(3) 将排油管卡箍放松一点, 如果还漏油就更换排油管, 然后运转发动机10～15min, 直至确认不漏油。

二、发动机保养的几大要点

1.使用适宜质量等级的润滑油

要根据机械负荷, 选用CB—CD级柴油机油, 选用标准以不低于生产厂家规定要求为准。

2.定期更换机油及滤芯

任何质量等级的润滑油, 在使用过程中油质都会发生变化。收割机使用到一定里程后性能恶化, 会给发动机带来种种问题。为了避免故障的发生, 应结合使用条件定期换油, 并使油量适中 (一般以机油标尺上限为好) 。机油从滤清器的细孔通过时, 把油中的固体颗粒和粘稠物积存在滤清器中, 如滤清器堵塞, 机油不能通过滤芯时, 会胀破滤芯或打开安全阀, 从旁通阀通过, 仍把脏物带回润滑部位, 促使发动机磨损, 内部的污染加剧。

3.定期清洗曲轴箱

发动机在运转过程中, 燃烧室内的高压未燃烧气体、酸、水分、硫和氮的氧化物经过活塞环与缸壁之间的间隙进入曲轴箱中, 与零件磨损产生的金属粉末混在一起, 形成油泥。量少时在油中悬浮, 量大时从油中析出, 堵塞滤清器和油孔, 造成发动机润滑困难, 引起磨损。此外, 机油在高温时氧化, 会生成漆膜和积碳, 粘结在活塞上, 使发动机油耗增大、功率下降, 严重时使活塞环卡死而拉缸。因此, 定期使用BG105 (润滑系统高效快速清洗剂) 清洗曲轴箱, 保持发动机内部的清洁。

4.定期清洗燃油系统

燃油在通过油路供往燃烧室燃烧的过程中, 不可避免地会形成胶质和积炭, 在油道、喷油嘴和燃烧室中沉积下来, 干扰燃油流动, 破坏正常空燃比, 使燃油雾化不良, 造成发动机喘抖、爆振、怠速不稳、加速不良等性能问题。使用BG 208 (燃油系统强力高效清洗剂) 清洗燃油系统, 并定期使用BG 202控制积炭的生成, 能够始终使发动机保持最佳状态。

5.定期保养水箱

发动机水箱生锈、结垢是最常见的问题。锈迹和水垢会限制冷却液在冷却系统中的流动, 降低散热作用, 导致发动机过热, 甚至造成发动机损坏。冷却液氧化还会形成酸性物质, 腐蚀水箱的金属部件, 造成水箱破损、渗漏。定期使用BG 540 (水箱强力高效清洗剂) 清洗水箱, 除去其中的锈迹和水垢, 不但能保证发动机正常工作, 而且延长水箱和发动机的整体寿命。

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