10kV厂用开关柜（精选5篇）
10kV厂用开关柜 篇1
蒙达发电厂用小车开关以6KV开关为主, 本文就6KV小车开关谈一些笔者多年的经验和体会。该厂的6KV小车开关从以少油开关为主到向真空开关过渡, 从又大又笨到小巧灵活, 从可靠性低到安全稳定, 真是一个可喜的变化。但不管怎么变化, 其操作规律还是一致的。只要掌握其规律、熟知其性质特点, 就能做到安全第一, 迅速、果断、正确地操作和处理事故。
一、停送6KV开关的检查
停送6KV小车开关前, 要对小车开关进行全面检查, 对检修过的开关要进行绝缘, 确实做到万无一失。检查开关的具体项目有:开关触头、少油开关的油色、油位、开关机构是否灵活无卡涩、跳合闸线圈是否良好、分合指示是否正确到位、储能电机是否良好、放过电压装置是否完好。如有疑问应及时询问检修, 不可在有疑问的状态下送电, 以免发生事故危险。
二、6KV开关的操作
倒闸操作是电气运行人员的一项很重要的工作, 直流操作熔断器的操作也是倒闸操作的一项重要内容, 若发生误操作事故, 将会导致设备损坏, 危及人身安全, 甚至会造成全厂停电, 给生产造成很大损失。为了防止误操作事故发生, 必须采取必要的措施, 保证安全生产。
众所周知, 操作熔断器对于保障人身和设备安全起到了积极的作用。在倒闸操作中, 电气设备在安全措施拆除后, 断路器送电前, 操作熔断器有两种操作方法。第一种操作步骤是:装上断路器的操作熔断器;检查断路器在断开位置;合上断路器的隔离开关;装上断路器的合闸熔断器;合上断路器。第二种操作步骤是:检查断路器在断开位置;合上断路器的隔离开关;装上断路器的合闸熔断器;装上断路器的操作熔断器;合上断路器。以上两种操作方法, 笔者认为第一种方法比较切合实际, 对于防止误操作, 将会起到积极的作用, 其优点为:
(一) 可以尽早发现合闸回路是否正常。按第一种方法首先装上操作熔断器后, 根据红绿灯指示可以清楚地知道合闸回路是否正常。若绿灯亮证实合闸回路良好, 下面操作可继续进行;而按第二种方法要到最后一步断路器合上前才能发现合闸回路是否有问题, 如此时发现问题将会增加不必要的操作。
(二) 可防止带负荷合隔离开关。按第二种方法, 如检修人员试验开关后断路器仍在合闸位置, 运行人员没发现或断路器就地开合指示器失灵, 运行人员错误地认为断路器已断开, 合隔离开关时将会造成带负荷合隔离开关;而第一种方法在装上操作熔断器后, 根据红绿灯指示, 若红灯亮证实断路器已在合闸状态, 便应立即拉开, 以防带负荷合刀闸。
(三) 可在操作一次设备前投入保护。先装上操作熔断器后, 信号回路、继电保护回路都已正常工作, 当出现误操作一次故障时, 继电保护能正确动作, 断路器自动跳闸。
操作熔断器的操作顺序, 虽然在安全工作规程中没有明确规定, 但它在电气设备倒闸操作中占有十分重要的位置, 一旦操作失误, 将会对人身或设备造成很大危害, 因此, 我们必须严格规程, 认真操作, 保障安全。
三、6KV开关的常见故障分析
设备在多次使用过程中, 难免会出现缺陷, 要及时发现缺陷消除缺陷。如何发现缺陷、处理缺陷, 这就要求在生产过程当中总结经验, 细致谨慎。
在开关的常见故障中, 分闸线圈、合闸线圈的故障占了开关故障的90%以上。该厂6k V配电系统采用天水长城开关厂及包头开关厂生产的少油开关和真空开关, 操作机构配的都是CD10。现对其分、合闸线圈常见故障进行分析并提出相应的具体措施:
(一) 分闸线圈烧毁的原因。
1.分闸控制回路辅助开关接点使用不当。分闸控制回路上接有一对延时动合接点, 该延时目的是为了保证断路器在合闸过程中出现短路故障时能完成自由脱扣。然而, 当断路器开关合闸时间极短, 远小于断路器的分闸时间, 断路器未来得及脱扣时就已合闸到位, 此时, 分闸控制回路的延时接点的延时作用将失去意义。相反, 该延时接点在分闸过程中, 由于辅助开关动静触头绝缘间隙较小, 经常出现拉弧现象, 频繁拉弧, 久而久之使辅助开关的触头烧毁, 继而引起分闸线圈烧毁。
2.辅助开关分合闸状态位置调整不当。在断路器分合闸状态时, 应调整辅助开关使其指示到标示的范围内, 然而实际调整断路器开距和超行程等参数时, 会改变断路器分合闸的初始状态, 而辅助开关分合位置的初始状态未作相应的调整, 将导致辅助开关不能正常切换分合闸回路而使分闸线圈烧毁。
3.辅助开关拐臂螺丝松动。由于开关在正常分合时, 振动力比较大, 长期的开关分合闸会导致辅助开关拐臂螺丝松动, 使辅助开关不能正常、准确地切换, 导致开关的分闸线圈烧毁。
4.分闸电磁铁机械故障。线圈松动造成开关分闸时电磁铁芯位移, 使铁芯卡涩, 造成线圈烧毁。
5.开关拒分。控制回路正常时, 开关出现拒分的故障均为四连杆机构问题, 死点调整不当, 使开关分闸铁芯顶杆的力度不能使机构及时脱扣, 使线圈过载, 造成分闸线圈烧毁。
(二) 防止分闸线圈烧毁的措施。一是将分闸回路的延时动合接点改接为一对普通的常开接点, 经常检查辅助开关的接点及辅助开关的拐臂螺丝, 正确调整辅助开关的位置, 使辅助开关与开关分合闸位置正确、有效地配合。二是固定好分闸线圈, 经常检查分闸线圈的铁芯有无卡涩。三是正确调整好开关的四连杆机构, 经常检查开关的自由脱扣是否正常, 开关的低电压动作试验是否满足要求。
(三) 合闸线圈烧毁的原因。
1.开关机构故障。当开关合闸控制回路正常时, 开关出现拒合的大部分故障为断路器灭弧室内导电杆的导向板损坏, 使导电杆偏离垂直运动轨迹。当开关合闸时, 导电杆不能正常运动, 开关合闸铁芯受到一个反作用力, 使合闸铁芯过载, 引起线圈烧坏。
2.辅助开关位置不当。正常合闸时, 开关的合闸接触器的线圈回路与辅助开关的常闭延时接点串联, 开关合闸后, 辅助开关接点自动切断合闸回路, 当辅助开关位置不当时, 可造成合闸线圈通电时间过长, 致使合闸线圈烧坏。
3.合闸接触器故障。开关合闸时, 由于合闸电流比较大, 控制回路不能直接控制合闸线圈, 只能通过合闸接触器间接接通合闸线圈。因此, 当合闸接触器发生故障时, 不能及时断开 (例如:合闸接触器主接点粘死) , 使合闸线圈通电时间过长, 烧毁线圈。另外, 合闸接触器的线圈电阻变大, 会使合闸接触器正常通电时吸合力度不够, 主触点产生拉弧, 久而久之, 合闸接触器的主触点接触电阻增大, 间接地影响开关合闸线圈的励磁电流, 使合闸线圈的励磁力度不足, 铁芯不能正确动作, 使线圈过载, 造成线圈烧毁。
(四) 合闸线圈烧毁的预防措施。一是将少油开关的导向板材质更换成环氧树脂板, 有利于避免导向板损坏。二是正确调整辅助开关的位置。三是经常检查开关合闸接触器线圈的电阻及主触点。
开关的触头也是应注意的问题, 检查触头是否完好是防止触头烧损甚至开关爆炸的必要措施:一是触头金属表面日久氧化或表面产生积垢, 从而造成接触不良。检查时, 应先拆开观察, 若银触头氧化, 可不用处理, 因为氧化银不影响其导电率;若铜触头氧化, 可用小刀轻刮, 或用锉刀细心锉。在处理过程中, 应保持触头原来的外形。触头上的积垢可用四氯化碳清洗, 清洗中不准吸烟及有火源。二是金属气化, 弹簧损坏。由于电弧的作用使金属气化, 电源电压太高或太低等原因造成触头磨损, 修理时需检查触头的超行程值 (即当静触头移去后动触头压到与支架相碰时移动的距离) , 若超行程原来小一半, 应更换触头。三是触头因受机械损伤使弹簧变形, 造成压力不够。在修理时, 可用一纸条来测定触头的压力。具体做法是将一条比触头稍宽的纸条夹在动、静触头之间, 用手拉纸条, 若纸条很轻易被拉出, 说明触头压力不够, 应更换弹簧。用纸条测定触头的压力需凭经验, 一般小容量的电器, 稍微用力纸条就可拉出, 较大容量的电器设备触头, 纸条被拉出后有撕裂现象, 一般认为这样的触头比较合适, 若纸条被拉断, 说明压力太大, 需调整。四是因弹簧压力不够, 触头闭合时发生跳动或灭弧装置失效而不能熄弧等都会造成触头烧坏。修理时, 应先查明原因, 排除故障, 再把触头凸凹不平的部分锉平, 但不能改变原来触头的几何外形, 必要时要更换触头。
凡属种种, 在6KV开关的操作中, 要认真检查, 坚决执行散票三制制度, 不能嫌烦就简, 这样才能高高兴兴上班, 安安全全下班。
10kV厂用开关柜 篇2
10kV开关柜安装方案
二○一三年十二月
批准：
审核：
编写：
年 年年
日月 日月 日
月
一、施工任务 1.1设备概况：
10kV中心配电室 I、II段开关柜共13面，现以投入运行；10kV I、II段各一面开关柜共2面，为本次新上设次备。主母线均采用封闭式母线室。1.2施工内容：
本次安装过程中需要将I段1#开关柜（运行设备）与14#开关柜（新上设备），II段13#开关柜（运行设备）与15#开关柜（新上）并柜和安装联络母线及二次小母线，要将1#开关柜、13#开关柜侧柜板拆除和1#开关柜、13#开关柜后柜门及母线室盖板。
二、组织措施 2.1计划施工日期
第一天10kVI段早晨8：00至当日晚18:00；第二天10kV段早晨8：00至当日晚18:00 2.2施工方式
10kV中心配电室采用分段分时停电，第一天10kVI段停电II段正常供电，将I段14#开关柜（新上设备）安装完成并入10kVI段后正常供电，第二天10kVII段停电I段正常供电，将II段15#开关柜（新上设备）安装完成并入10kVII后正常供电。2.3施工人员 工作负责人： 安全员： 工作班成员：
2.4施工人员职责 2.4.1 工作负责人职责：
严格按照施工技术措施要求布置现场、组织好施工，有针对性的进行技术交底工作，不随意改变施工方案及要求，同时督促他人按安全技术措施施工。遇有特殊问题，不擅自作主，应及时报告项目部妥善处理。2.4.2安全员职责：
安全员对本作业点安全施工（生产）负监督、监察、监护、检查的职责。1.认真宣读安全工作票，并监督执行，与工作负责人密切配合，共同搞好现场安全、文明施工。
2.负责监督检查现场总体布置应和施工技术措施相一致，监督作业人员对机械、设备、工器具在使用前进行认真检查。3.督促工作人员正确使用安全防护用品、用具。
4.坚决制止违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为，遇有严重不安全情况时，有权命令先行停止施工（生产），对违章人员有权采取罚款措施，劝阻不听者，有权暂停其工作，并将情况及时报告班长解决。2.4.3工作班成员：
1.认真学习有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度和措施，自觉遵章守纪，不违章作业。
2.作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。作业中自觉遵守有关安全施工与环境保护的规定，严格按安全操作规程及安全施工措施施工。下班前及时清扫整理作业场所，做到工完、料净、场地清。
3.施工中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告。对无安全施工措施和未经安全交底的施工项目，有权拒绝施工并可越级报告。有权制止他人违章；有权拒绝违章指挥；对危害生命安全和健康的行为，有权提出批评、检举和控告。
4.正确使用、精心维护和保管好所使用的工器具及劳动防护用品、用具，并且使用前进行可靠性检查。
5.不操作自己不熟悉的或非专业使用的机械设备及工器具。
6.在施工前及施工过程中，对施工场所要进行认真检查，做好安全措施，以确保个人施工安全和不影响他人的安全作业。对设有安全警告标志的危险场所（区域）不得随意进入。
7.正确使用与爱护安全设施，未经安全员批准，不得拆除或挪用安全设施。
三、技术措施 3.1、施工准备
3.1.1、安装负责人对安装高压开关柜所用的材料、工器具进行检查并登记编号，现场领用手续齐全，收工时，对原登记的材料、工器具进行清点，不得短缺遗漏。3.1.2、施工现场用隔离带分隔，不准闲杂人员进入，确保施工安全。3.1.3、施工人员应熟悉了解10kV高压开关柜安装的技术文件，有关规程。3.1.4、会同监理工程师、土建专业技术人员检查基础槽钢。3.1.4.1屏柜型刚基础水平误差<1mm/m，全长水平误差<2mm。3.1.4.2屏柜型刚基础不直度误差<1mm/m，全长不直度误差<5mm。3.1.4.3屏柜位置型钢基础误差及不平行度全长<5mm。3.1.4.4屏柜型钢与主接地网连接牢靠。
3.2标准化作业要求
3.2.1 高压开关柜设备的检查
3.2.1.1 高压开关柜设备运到现场后的检查应符合下列要求：
1、包装应无残损.2、所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全，无损伤变形及锈蚀。
3、瓷体及绝缘体应无裂纹和破损。
5、出厂证件及技术资料齐全。
3.2.1.2 高压开关柜设备装配前，应进行下列检查：
1、高压开关柜设备的所有元件应完整无损。
2、瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮，变形、剥落及破损。
3、高压开关柜元件的接线端子，插接件及载流部分应光洁，无锈蚀现象。
4、各元件的紧固螺栓应齐全，无松动。
5、母线和母线筒内壁应平整无毛刺。3.3、屏柜就位、固定
3.3.1进行保护。户内运输宜采用液压铲车或专用小车等机械。3.3.2相邻柜间连接螺栓紧固力矩应符合规范要求。
3.3.3柜顶部误差<5mm，柜面误差应满足相邻两盘边<1mm，成列盘面<5mm，盘（柜）间接缝<2mm。
3.3.4柜体安装牢固，外观完好，无损伤，内部电器元件固定牢固。
3.3.5、装配工作应在空气相对湿度小于80%的条件下进行，并采取防尘、防潮措施。
3.3.6、应按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装。
3.3.7、母线筒应清洁、完好。3.3.8、所用吸附剂应按规定定期更换。
四、质量通病防治施工措施
1、屏、柜安装要牢固可靠，主控制屏、继电保护屏和自动装置屏等应采用螺栓固定，不得与基础型刚焊死。安装后端子箱立面应保持在一条直线上。
2、电缆较多的屏柜接地母线的长度及其接地螺孔宜适当增加，以保证一个接地螺栓上安装不超过2个接地线鼻的要求。
3、配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座应接地或接零。防治措施
1、主控制屏、继电保护屏和自动装置屏等应采用螺栓固定。
2、接地螺栓上安装不超过2个接地线鼻的要求。
3、配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座全部接地。
五、安全措施
5.1开关柜在拆箱时，必须将箱板等杂物清理干净，以免阻碍通道或钉子扎脚。5.2移动开关柜时，必须有足够的人力，统一指挥，防止倾倒伤人，狭窄处要防止挤手。
5.3开关柜就位时，不可将手伸入柜底，多面开关柜并列时要防止挤手。5.4对重心偏移严重的屏柜，在未安装好以前，必须有防止倾倒的措施。5.5施工现场使用电焊机等电气设备时，必须设独立三级电源箱控制，并由专人接拆电源，每天工作结束后，必须断开电源，将电气设备收回材料库房保存。5.6施工现场孔洞及未盖盖板的电缆沟较多，施工人员必须搭设专门的施工过道、过桥，以防止摔倒伤人。
5.7现场使用撬杠开箱及就位时，必须找准合适的着力点，防止撬杠滑脱损坏设备及伤人。
5.8现场使用梯子时，必须使梯脚搁置牢固，梯子上端与开关柜搭靠稳固，并且使用绝缘梯。
5.9现场焊接作业时要保证有足够通风，防止焊接的烟气和高温熏烤室内施工结束的土建成果及伤害施工人员。5.10 14#柜施工时的安全措施
5.10.1将母联隔离柜及母联分段柜断路器手车拉至实验位置。5.10.2将10kVI段所有运行柜断路器及PT手车拉至试验位置。5.10.3断开10kVI段二次小母线电源。
5.10.4对10kVI段母线进行验电并挂设一组接地线。5.11 15#柜施工时的安全措施
5.11.1将母联隔离柜及母联分段柜断路器手车拉至实验位置。5.11.2将10kV II段所有运行柜断路器及PT手车拉至试验位置。5.11.3断开10kV II段二次小母线电源。
10kV厂用开关柜 篇3
關键词：高压开关柜 设计 质量
中图分类号：M9 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）09（a）-0096-01＼
10 kV高压开关柜的广泛使用，在一定程度上促进了社会的发展，但也不能忽视存在的问题和弊端，要对其进行有效的检测，以防质量问题或老化问题影响到10 kV高压开关柜的正常运行，利用对它在设计上的优化，推进我国电力系统的发展。
1 10 kV高压开关柜事故问题分析
（1）高压开关柜的绝缘性能是一项重要指标，在市场上销售的电力产品的质量参差不齐，一旦质量偏低的产品在电力项目中被使用，极易造成设备设施绝缘性能的破坏。比如像常用的PT手车和避雷器手车等，如果它们的外形尺寸与配套元器件的配置没有统一在投入到运行后极易受到外部环境的影响造成其性能的减退；另一方面，通常来讲当低于10 kV等级的电力配套设备如果在它的主回路或是联络桥中采用的铜排规格不统一，则需要对冷缩管、热缩管等增加绝缘层来加强系统的安全性。
（2）为了便于了解高压开关柜dB值得变化规律，在制定开关柜dB值的图表时，一般应用的都是英国公司的UltraTEV+，这样就很容易了解到dB值是否正常。在定位方面，如果放电的强度很强，就会出现定位不准确的现象，即使是运行良好的TEV的检测设备，也会出现一定的偏差。造成不准确的因素是因为一旦出现局部的放电，而通行的路径又会发生折反射，使得信号开始时的顺序不能准确呈现出来。所以，很多大型的电力公司会使用PDL1来对局部放电进行定位，因为在双通道模式下它能对工作人员指示出距离放电源不远的探头。
（3）高压柜的基本元件一般都能通过各种检验，但把元件组合在一起形成一个整体后却会出现很多问题，很多情况下都是因为设备的质量不过关或是制造的工艺水平不高。有些公司对高压柜的配置要求较低，质量自然不高，越小的事越容易忽略，即使是紧固螺丝的操作，都会不按正常程序来，使得螺杆的长度远远超过标准值，而对支持瓷柱不做任何特殊处理的结果就是使得局部的电场加强，影响绝缘效果。除了设备本身的问题外，对其的防护不重视也是问题的关键点，设计者在设计高压开关柜时，没有对合闸和分闸的具体位置做出明显的辨别标志，造成了开关机械联锁设计的不合理，这使让操作者增大误操作的几率，以致出现事故。
（4）安装人员在安装程序中会经常使导体的外表面形成金属的突出，这样的金属突出就会造成放电现象的出现。再加之高压主电线的连接处和高压开关的的触头存在接触不良的现象，高压柜内又容易产生易导电的金属颗粒，就会加大局部放电的概率。而很多绝缘设施由于年久失修或维护不当，使得绝缘设施的内部存在气隙，也会产生放电现象。
2 防范10 kV高压开关柜事故的措施
（1）要防范高压开关柜出现问题，方便对其开展维修，不仅应对放电脉冲进行检测，还要对放电的电源位置进行定位。定位的精确度不高，就会造成多次定位，使得成本增加，所以要使得成本下降，减少重复操作，就要选用先进的仪器来提高精准度。很多公司的定位方法是利用两路信号的到达前后来判断的。在能量法中，信号值会由于波的到达而产生波动，这就会造成信号能量的变化，而且是大幅度的变化。所以对于防护而言，定位的精准性是十分值得重视的。
（2）对高压开关柜进行设计时，要使得设备的元件都在规定的净距内，特别是一些露在外面的的元件，因为这些元件都是带电的，所以保持一定的距离十分必要，这样才能保证整个大环境的安全。为了保护电力系统的正常运行，避免不利因素的干扰，降低短路问题的出现概率，就要保证元件间的空气间隙在要求范围内。在海拔超千米的的的地方，要是把空气作为高压配电系统的绝缘介质，那么标准的设计规范就要求高压开关柜相与相之间的间隙要大于125 mm，还要使得其和地面的间隙也要大于125 mm，而当海拔过于高时，还应对高压开关柜的距离间隙进行再次的调整，以便使绝缘距离保持在合理的范围内。对于高海拔可以采取以上措施，但对于空间有限的配电室而言，随意调整距离是不现实的，因为它的有限空间使得开关柜不能太大，在绝缘距离上没法下手，就得在绝缘材料上下工夫，有些配电室于是采用了一些绝缘热缩材料，或者是DMC、SMC之类的绝缘板，但是在应用的过程中要注意的是如果利用绝缘热缩材料，就必须使得绝缘的间隙大于80 mm。对这些热缩材料要精心养护，减缓缩套管的老化进度，使得它们的绝缘力保持在良好的强度内，让专人负责定期的检查工作，有问题及时上报，及时解决。采用绝缘的材料若是绝缘板，就不像绝缘热缩材料那样，而要保持绝缘板和导体的距离在15 mm以上。
（3）一个好的外界环境，会减少很多干扰因素，从而促使电力设备更好的工作，所以要采取一系列措施来使得环境符合电力设备的要求，由于温湿度很容易影响开关柜，因此首先要对温湿度进行控制。在线监测温度、湿度需要增加温度、湿度传感器及加热器、风扇控制输出触点。一般来说，开关柜的湿度监控范围为0～99%RH，温度监控范围为0～99 ℃。还要及时对室内采取通风措施，使空气得到对流，但还要注意在外界环境或空气不好时要减少通风，避免灰尘飘入室内，影响设备的运行；还要防止一些小动物进入设备内，对孔柜底部采取堵挡的措施。
3 结语
10 kV高压开关柜是维持电力系统安全的重要设备，要保证其的安全稳定，就要总结相关的经验教训，提高工作人员的操作水平，做好问题诊断分析，对10 kV开关柜局部的放电进行检测和定位，实现控制10 kV高压开关柜的智能化和科学化。
参考文献
[1]魏振，张强，齐波，等.高压开关柜典型缺陷局部放电TEV特征的研究[J].高压电器，2014（2）：60-67.
[2]黄庆荣.10 kV高压开关柜故障原因分析及措施[J].电子世界，2014（3）：47-48.
10kV厂用开关柜 篇4
10kV开关柜主要是由隔离开关、高压断路器、接地开关、互感器和测量、控制、调节、保护等一列的装置构成，其中各环节都有可能因为缺陷而出现故障，从而降低该开关柜整体的使用性能，给人们的生产和生活带来一定的安全隐患。因此，如何有效地减少10kV开关柜运行中存在的各类故障，成为一项值得人们去深入探讨的课题。
1、10kV开关柜运行中的故障分析
1.1发热故障分析
10kV开关柜发热故障的原因主要是导电回路，例如导体、接头和漩涡等方面的发热。如果开关柜的排出热量不能满足其本身所含的发热量，就会很容易发生事故。引起导体发热的主要原因是由于母排长期受到较大的负荷电流的影响，产生发热现象。除此之外，在母排的生产制造中，对其质量控制，使母排中含带有一些杂质，导致母排的电阻率较高，从而提高了导体的发热量。接头发热的来源是刀闸引线、刀闸接头和互感器的接线板等对接部位发生接触不良和电化学腐蚀的现象。涡流发热的来源主要是开关柜中存在于各种钢板材质隔板间环流引起的负荷电流，该电流越大，涡流发热就越显著。
1.2绝缘故障分析
在10kV开关柜运行中常见绝缘故障的来源是绝缘放电，比如导体相间闪络、导体对地闪络等。绝缘放电主要是因为开关柜中的绝缘体、绝缘间隙所具有的绝缘性不能满足其本身的需求，就会在高压情况下产生放电现象。另外，产生绝缘故障的原因也包括10kV开关柜运行的环境比较差，发生的污闪现象。例如，在一些工业发达的沿海区域，开关柜中所含的绝缘套管和绝缘子在长久积累下覆盖很多污秽，如果出现某些绝缘子的支柱泄漏距离较小时，就会很难应对污染严重、空气湿度大的环境，很容易发生污闪。
1.3电气元件故障分析
在10kV开关柜运行中所包含的避雷针、电压互感器以及带电显示器等电气元件出现的故障也是比较常见的。避雷针发生故障的原因通常是密封问题、瓷套污染以及阀片的性能老化等。当密封发生问题时，外界的潮气就会渗入避雷针的内部，使其内部的绝缘性降低，加快阀片性能的老化。与此同时，瓷套污染也会使电阻片上的电压不能均匀分布，加快电阻片老化。电压互感器发生故障的原因包括出厂质量、安装调试以及二次侧发生短路等方面的问题。带电显示器发生故障的原因包括本身的质量问题以及运行环境较差等问题。
1.4传动操作机构故障分析
10kV开关柜传动操作机构故障主要表现在传动销裂开、操作机构发生变形、拐臂断裂以及连杆断裂等。这些故障不但会使连杆发生脱落现象，导致单相接地和相间短路跳闸事故发生，严重时甚至影响开关机构操作的灵活性，致使开关发生的拒分、合事故。
1.5其他故障分析
在10kV开关柜运行过程中也包含其他方面的故障，例如小动物进到开关柜内，发生短路故障，影响到整个电网的安全性和可靠性；开关柜运行操作、维修人员没有规范自身的工作行为，发生误操作现象，损坏开关柜，严重时甚至导致爆炸事故发生，威胁整个配电网和工作人员的安全等。
2、解决10kV开关柜运行故障的有效措施
2.1加强设计、制造质量控制
加强对10kV开关柜产品设计和制造的质量控制，是保证10kV开关柜正常运行的关键环节。因此，相关厂家在设计和制造开关柜时，要注意结合其运行的环境，设计出满足客户需求的产品；根据当地电网运行的实际情况和气候条件等因素，选择出合理的设计方案；在进行开关柜电气元件的选择时，要确保该元件的质量符合相关规范标准。只有保证科学的设计方案和合格的电气元件，才能提高开关柜产品设计、制造的整体质量。同时，在开关柜组装时，也要保证车间卫生，加强监测、改进力度，将其误差减少最小。
2.2做好出厂、安装开关柜的调试和试验工作
在10kV开关柜出厂、安装过程中，要做好其出厂和安装的调试和试验工作，以提高开关柜的耐压性和绝缘性。这就需要相关厂家要为开关柜配备一定的检测设备，建立健全的检测体系，并将该体系贯彻落实到开关柜出厂和安装的各个环节中。除此之外，在进行开关柜现场安装时，相关厂家也要保证提供优质的现场服务，严格把控现场安装调试，提高开关柜安装的质量。
2.3建立良好的运行环境
由于10kV开关柜运行环境较差，导致导体老化、绝缘放电、污染等故障的发生，因此，开关柜运行的相关部门就需要提出相应的解决措施，来建立良好的运行环境。例如，在炎热的夏季，符合较高的情况下，加强10kV开关柜的通风散热性能；在雨水较多的情况下，做好排水工作；对10kV开关柜安装除湿设施，减少其内部所含的潮气；定期清理开关柜中的污秽，避免污闪现象发生等。
2.4开展运行监督工作
当在变电站运行过程中，出现无人值守的情况，就需要对10kV开关柜运行定期的开展监督巡检工作，及时地了解开关柜运行的状态，并且重视每个细节部位的检查，以减少开关柜运行故障。同时，监督巡检人员在进行开关柜中导电回路的带电测温时，可以运用红外测温仪等设备，及时地发现问题并向相关部门汇报，避免发生发热故障。
3、总结
综上所述，在电网系统的不断完善下，电网设备的质量也得到不断提高，降低了电力安全事故的发生。但是由于10kV开关柜的数量比较多，且运行的环境不尽相同，在运行过程中存在各类不同的故障隐患。因此，就需要加强对10kV开关柜运行中常见的故障类型进行总结，并从设计制造的质量控制，出厂、安装的验收和调试，运行管理监督等方面提出有效的解决措施，从而提高10kV开关柜整体运行的安全性和可靠性，推动电力事业的健康可持续发展。
10kV厂用开关柜 篇5
[关键词]10kV变配电所；低压开关；问题；保护
1、10kV变配电所低压开关保护中存在的问题
一般来讲，10kV变配电所低压开关通常有两种动作特性：短路瞬动以及过载短延时。其中，瞬动动作开关往往产生低于0.1s的动作时间，而短延时过电流开关往往产生0.1s至0.4s的动作时间。通常情况下，在10kV变配电所中的低压开关与高压开关之间，存在很多的保护级数，而且每个开关保护的操作都具有不同的特性，这就导致上下级的保护配合中出现一些列的问题。
1.1低压开关容量过大
通常情况下，在10kV变配电所中，选择过大容量的低压开关，会导致在低压开关还没有脱扣之前，上一级的保护就已经出现跳闸现象，从而造成上下级保护配合也就是保护选择性的破坏。
1.2电流速断整定值计算
一般而言，10kV变配电所中电流速断整定值的计算通常会以3倍的过流定值为参照，这种计算方式会使电流速度整定值与实际的短路电流之间存在较大的差异，定值过小，就不能及时的发生电流速断保护动作，从而对保护选择性造成破坏。
1.3保护级数过多
以供电局规定的时限为依据，对下级保护进行推算，结果发现时限之间不存在任何台阶，具体来讲，过流保护、速断保护的上下级保护时限分别为0.4s、0.1s，在这种情况下，上下级保护很难进行正确的配合。
1.4低压开关漏电
低压开关漏电现象主要体现在三个方面：第一，支路开关漏电时不会有任何动作的发生，从而导致总开关出现错误的动作；第二，长短线悬殊系统的长线路出现漏电现象时，支路开关不会有任何动作的发生，从而导致总开关出现错误的动作；第三，对分路开关以及总开关执行闭合操作时，分路开关会发生漏电闭锁故障，同时总开关发生跳闸漏电故障。
2、10kV变配电所低压开关的保护措施
2.1根据实际负荷选择低压开关
在实际应用中，选择低压开关时，首先要认真统计低压用户用电负荷，在此基础上明确相应的额定电流，这样一来，在应对因低压故障而产生的穿越电流时，就避免了容量过大的低压开关没有发生动作而导致高压开关发生错误动作的情况出现。
2.2优化保护级数
目前，我国10kV变配电所通常依靠综合自动系统或者计算机来进行内部保护，一般不会出现保护拒动的现象。为了实现上下级的全面保护，就只能对保护级数进行压缩，将变配电所以往的四级保护设置为进线以及馈线这类的两级保护。在地方供电局专线柜提供的延时为0.1s的情况下，实施两级保护，就意味着10kV变配电所也必须将延时设置为0.1s，然后通过整定值来实现保护配合，通常情况下，供电局专线柜的电流速断整定值要比10kV变配电所受电柜的整定值高出很多。
2.3选择合适的断路器
一般来讲，在实际运行过程中，与10kV变配电所低压开关相匹配的断路器主要有A、B两类，依据《低压开关设备和控制设备》中的相关规定来选择A类断路器，同时明确两点要求，第一，在没有人为干预的情况下，该断路器能够实现保护选择性的短暂延长；第二，该断路器不会限制短时额定耐受电流。总之，A类断路器应该具备如下几点特征：瞬动短路、負载大长延时以及无短路短延时等。在有人为干预的情况下，为了实现短延时，低压开关选择性保护时主要采用B类断路器。一般而言，B类断路器主要包括职能控制器、使用电子脱扣器以及万能断路器，在具体实践中，要求B类断路器能够适应短时额定耐受电流，而且通常在短路瞬动、负载大长延时、短路短延时这三个阶段发挥其保护功能。总之，10kV变配电所分支线配电开关通常会选择A类断路器，但是当断路器柜安装在变压器的高压侧时，10kV变配电所低压总开关会选择B类断路器，只有这样，才能保证低压断路器与高压断路器实现全面的保护配合；此外，变压器高压侧开关为跌落式熔断器与负荷开关的组合时，通过电流大小不同，熔丝熔断时间也不同，在熔丝熔断所需时间高于200s的情况下，10kV变配电所低压总开关也应选择B类断路器，从而实现全面的保护配合。跌落式熔断器熔断时间如下表所示。
2.4低压开关漏电保护
（1）利用零序电压法检测漏电电阻。如果低压漏电保护装置具备一定的防爆性能，那么就必须采用一致的方法来检测支路开关以及总开关的漏电电阻，也就是零序电压法。用该方法来检测不仅可以避免受到系统电容及电压的影响，同时对于低压开关漏电保护而言，还可以满足检测准确度以及响应速度的相关要求。（2）全面提升漏电保护。一般而言，在具体实践中仅仅依靠零序电压法是不太可行的，在某些方面会产生一些限制，因此，在决策时可以结合多种方法原理，通过智能转换实现漏电保护的全面提升，从而在质量及效率上有效增强10kV变配电所低压开关的漏电保护。（3）实现开关常闭触点与直流回路、断路器辅助触点的串接。一般来讲，10kV变配电所低压开关中通常都存在一些未经使用的多余的常闭触点，只要在断路器、直流回路的辅助触点与这类触电之间完成串接工作，就可以实现断路器中辅助触点及主触点工作的同步性。（4）分开直流、交流回路。在分开交、直流回路的基础之上，将容量较小的电容设置为隔直电容，同时在电抗器上端对隔直电容采取改接操作，这样以后，低压开关跳闸漏电故障就可以得到很好的解决。但是需要注意的一点是，采取这一系列方法的前提要求就是制造商设计低压开关时需要不断地改进。
3、总结
总而言之，在整个电网系统中，10kV变配电所低压开关的保护以及同高压开关之间的保护配合通常会涉及到很多其他层面的问题，在研究探讨10kV变配电所低压开关的保护时，不仅需要对配变电所供电的可靠性及安全性进行充分的考虑，同时还要对变配电所各级保护的配合以及高低压开关之间的保护配合加以考虑，此外，还要严格把控低压开关漏电保护装置的运行及质量，灵敏准确的检测低压开关漏电保护，从而有效提高10kV变配电所供电的安全性及可靠性，为电力用户的安全稳定用电提供强有力的保障。
参考文献
[1]黄明洪.浅析10kV配电房高低压开关选择与保护[J].能源与节能，2014（01）：20-22.
[2]邓伟明.高低压开关在配电房中的应用[J].城市建设理论研究（电子版），2011（23）：120-122.