脱粒机的维护（共5篇）
脱粒机的维护 篇1
脱粒机是季节性使用的机器, 使用时间短, 而在使用期间内工作负荷重, 工作条件差。为了充分发挥机器的效能, 提高生产率, 保证安全生产, 延长机器使用寿命, 必须认真、及时、细致地进行技术保养, 使机器经常保持完好的技术状态。
一、脱粒机的每日技术保养
1.每日工作前, 必须彻底清理机器上各部分残存的泥土、颖壳、麦芒、碎茎秆及其它附着物。特别要及时清除滚筒板孔眼、抖动板面、筛面、逐稿器键面、籽粒推运器底壳、风扇壳以及皮带轮槽、链轮齿沟中的堆积物。
2.检查板齿滚筒上的板齿、凹板上的板齿及滚筒的固定情况。
3.检查纹杆滚筒的纹杆、凹板及滚筒的固定情况。
4.检查丝弓齿滚筒的脱粒齿、凹板及滚筒的固定情况。
5.检查逐稿器传动杆件橡胶套固定情况。
6.检查清选筛箱与抖动板吊杆橡胶套固定情况。
7.检查皮带和链条的张紧度。
8.每日工作结束后应把机器内部的谷物全部清理干净。
9.对各需要润滑部位, 应按时进行润滑。
二、脱粒机的保管
脱粒机保管好, 可以延长机器的使用寿命, 保证脱粒效率和提高作业质量。在长时间保管中应保持脱粒机的完整性, 不丢失零件, 预防机件变形、损坏、锈蚀和腐烂, 防止因保管不当发生任何降低机器使用性能的现象。
作业完毕长期保管的脱粒机, 应停放在干燥的地点, 最好放在有遮盖的地方或者用防雨的帆布、塑料布把机器全部盖起来。在机器存放前, 应做好以下几项工作:
1.打开机器上的全部窗孔、护罩和盖, 仔细清除机器内外的污物和尘土, 特别应注意凹板孔眼、抖动板面、推运器底壳、滑板等地方。
2.仔细检查机器各部分, 如发现零件和部件需要更换时, 应及时更换。
3.机器所有需要润滑的地方, 应全部按要求润滑一遍, 然后将机器空转一段时间。
4.取下全部传动皮带并擦净, 抹上滑石粉, 成束系上标签, 妥善保管。
5.在未涂油漆的金属表面以及工作过程中受摩擦的地方, 如各处调节螺栓等地方, 涂上防锈油, 掉漆处刷漆补好。
6.用水洗刷机器外部, 待干后用抹布抹上少量的润滑油。
三、三角皮带的使用保养
脱粒机上用了大量的三角皮带, 为了延长三角皮带的使用寿命, 在使用过程中应注意以下几个方面:
1.装卸三角皮带时应将张紧轮松开, 不得将皮带由皮带轮轮缘处撬上或扒下。必要时, 可以转动皮带轮将皮带盘上去, 但不要太勉强, 以免破坏胶带内部结构。
2.安装皮带轮时, 在同一传动回路内的皮带轮轮槽中心应在同一平面内, 中心距短的允许偏差2～3mm, 中心距长的允许偏差3～4mm。
3.要经常检查皮带的张紧程度, 张力要适当, 一般用手指按皮带, 应感到有弹性。皮带张得太松, 容易打滑、磨损以致断裂;皮带张得过紧, 则易发热、伸长或拉断, 并易使轴承、轴、皮带轮等零件损坏。新皮带在刚使用的头两天易伸长, 要经常及时检查调整。
4.机器在较长时间不工作时, 皮带要放松。
5.皮带上不要沾上油, 沾有油污时应及时用肥皂水进行清洗。
6.皮带工作温度不能过热, 一般不超过50～60℃。
7.皮带应以两侧面工作, 如果皮带底面与皮带轮槽底发生摩擦, 则应更换磨损的皮带或损坏的皮带轮。
8.应经常清理皮带轮槽中的杂物, 防止锈蚀, 减少皮带和皮带轮的磨损。
9.一个传动中如果同时用多根三角皮带, 而其中一根损坏不能使用时, 其余皮带应一起更换。换用成组制造、长度相差少的新皮带, 不要新旧带同时使用, 必要时尺寸符合要求的旧皮带可互相配用。
脱粒机的选购与维护 篇2
一、脱粒机选购
1.先查清所购机型中有无优质名牌产品, 挑选时应先从获奖最高的产品开始, 获奖越高的产品, 一般来说质量也就越高。
2.详细检查机器内外各焊接部位有无开焊和不牢固的地方, 各部件有无变形或断裂损坏等问题。
3.检查机器各连接部位的螺栓是否安装完好, 各传动轮、张紧轮及各轮端固定螺母和轮内键、销安装是否完整、牢靠。
4.转动脱粒滚筒及其它运动部件, 检查有无卡滞、碰撞现象, 运转是否平稳、灵活, 轴承内有无异常响声。
5.查看机器各部位防锈漆是否均匀光滑, 有无剥落和严重划伤的地方, 有无因油漆质量不高使机件生锈的现象。
6.翻开随机说明书, 打开附件包装箱, 认真核实随机附件是否齐全、完好, 如有问题应及时向销售单位声明。
7.脱粒机买回后, 须先进行试运转和试脱, 然后再正式投入作业。进行试运转和试脱时, 应仔细观察各部位工作情况, 发现问题应及时停机检查。如属产品质量问题, 应通过销售单位向生产厂联系, 如经修理, 质量仍达不到要求, 应予更换或退货。
二、脱粒机保养与维护
1.作业期的维护保养
(1) 应经常注意机器的转速、声音、温度是否正常。每脱完一种品种或一天作业完毕, 都应停机检查各处轴承是否过热, 各紧固螺钉、键销是否松动, 发现异常要及时排除。
(2) 以柴油机为动力时, 排气管及灭火罩应每天清理, 以免严重积炭, 影响排气和灭火效能;以电动机为动力时, 炎热的中午要用禾秆将电动机盖起来, 以防电动机受晒发热。
(3) 要定期检查各传动皮带的张紧度和各配合部位的间隙是否合适, 并应及时调整。
(4) 雨季作业时, 要经常清理机器罩盖上的尘土、禾屑及滚筒、滑板筛面等处的杂物和粘结的泥垢, 以免积水后使机件生锈。
(5) 每次作业结束后, 有条件的应把机器存放在库房或厂棚。存放在室外时, 应用油布或塑料布覆盖, 以防机器受潮或雨淋。
2.封存期的维护保养
脱粒季节过后, 应立即对脱粒机进行封存。封存时应做好如下工作:
(1) 将机器内外尘土、污垢、茎秆、颖壳等杂物清理干净。
(2) 将传动皮带轮、脱粒机滚筒等未涂漆的金属零件表面涂上防锈油。对机架、罩盖等磨去漆皮的地方补刷油漆。
(3) 卸下电机、传动皮带等附件, 并连同其它附件一起妥善保管。
(4) 将机器放置在干燥的库房或厂棚, 有条件时最好用枕木垫起, 并盖上油布, 以免机器受潮、曝晒和被雨淋。
(5) 下次使用前, 应对脱粒机进行一次全面的清扫和检修, 应打开全部轴承座盖, 清除油污和杂物, 重新上足润滑油, 并更换修整变形、磨损的零件。更换滚筒纹杆时, 应注意按重量分组, 根据重量加平衡垫进行安装, 以保持滚筒平衡。更换个别纹杆时, 不但要注意平衡, 而且还要通过适当调整垫片厚度来使滚筒在最小的径向跳动下运转。零件更换、修理后, 各连接螺栓都必须按要求紧固牢靠。
谈玉米脱粒机的使用与维护 篇3
关键词：玉米脱粒机,使用方法,维护事项
我国是一个农业大国, 我国的农业发展水平在很大的程度上决定了我国在国际上的竞争地位, 虽然近些年来我国一直在不断地发展我国的其他产业, 但是就如今的状况来看, 我国的农业仍旧占据着非常重要的地位。所以, 发展好农业, 如何进一步提升我国的农业发展水平是我们仍然面临着的巨大问题。农业机械的发展给我国的农业水平的进步提供了巨大的动力, 农业机械的普及和使用带给广大的农民朋友农耕的春天, 那么如何合理的使用农业机械, 使用后如何进行合理的维护工作呢?下文以玉米脱粒机为例, 为读者介绍一下这方面的内容。
1 玉米脱粒机简介
我国是一个农业大国, 在我国国内, 玉米的种植又占据了大部分的比例, 在我国的华北和东北地区, 种植了一片又一片茂盛的玉米, 那么玉米在收获时的问题接踵而来, 大面积的种植给秋天的收获带来了巨大的难题, 我们如何能快速的将玉米脱粒呢?于是, 玉米脱粒机这样一个机器在强烈的需求中诞生了。玉米脱粒机大大的提高了脱玉米的工作效率, 是人工脱玉米的上百倍, 产品质量过硬, 技术成熟, 性能稳定, 工作效率高, 具有结构新颖, 工艺考究, 实用性强, 玉米粒和玉米壳自动分离, 脱净率达到了99%, 是广大朋友的致富好帮手。
2 玉米脱粒机的使用
玉米脱粒机在被发明出来之后迅速的收到了广大农民朋友的欢迎, 并快速的走入那一片片的玉米地中, 这是由于其优秀的工作能力和简单易上手的操作步骤决定的。玉米脱离机的使用非常的简单, 完全不了解的人经过简单的观察和学习也可以快速上手, 并且其设计的非常人性化, 粮食损失率非常低。玉米脱粒机可将玉米粒和梗分离, 脱粒深浅可调, 工作时, 玉米由进料口喂入, 玉米在高速旋转的转子与滚筒内受到撞击, 籽粒由筛孔分离出去, 玉米芯从机器尾部排出, 玉米丝, 皮从风口排出, 该种机器, 脱粒的效率由滚筒的长度和直径而确定, 用户可根据自己的脱粒效率, 合理选用此系列玉米脱粒机[1]。
3 玉米脱粒机的维护
3.1 工作前维护工作
我们要知道, 任何的机器在使用后都是需要进行维护的, 以保证其良好的工作状况和机器性能。应用于农业中的各种机器更是需要精心的呵护, 这是因为它的工作环境灰尘特别大, 工作强度也非常大, 而且经常需要在烈日下暴晒很长时间, 所以在恶劣的工作环境中工作就更需要进行仔细的维护。在工作前, 我们首先要对机器进行一下简单的检查工作。检查所有紧固螺栓是否拧紧, ;传动带松紧度应合乎规定;检查各部件通道是否畅通;进行空车试运转和试脱粒工作[2]。也就是是说, 在玉米脱粒机在进行工作之前我们要进行一个比较全方位的检查, 以保证该机器在工作期间不会出现什么意外的状况导致工作不能正常进行, 给人力、物力和时间的付出造成严重的损失。保证机器在工作之前有一个良好的状态是非常必要的。
3.2 工作中维护工作
第二部分的维护工作就是在工作过程中的维护工作, 通过上文的介绍我们也知道, 玉米脱粒机这类农业机器的工作强度大, 工作环境差, 所以在工作期间进行相应的维护可以保证其工作效率和工作状况。这时的维护工作主要有:应经常注意机器的温度等指标是否正常, 并且还要定期检查各配合部位的配合状况。不要忽略机器在工作中的故障发生的几率, 在工作期间发生故障不仅会降低工作的效率, 还有可能给劳动中的人们带来一定的危险。
3.3 工作后维护工作
在工作完成后, 不要以为一切都结束了, 我们还要对玉米脱粒机进行最后一步的维护工作, 并将其妥善的安置。工作结束后的维护工作主要是一些扫尾工作, 以保证下一次的在使用中减少意外情况的发生概率, 保证机器处于一个良好的修养状况中, 防止给下次的工作带来不必要的麻烦, 耽误农忙时的进度。这些工作主要有:将机器内外尘土、污垢和茎杆、颖壳等杂物清理干净;将传动皮带轮、脱粒机滚筒等未涂漆的金属零件表面涂上防锈油;卸下重要部件如传动皮带等, 并连同其他附件一起妥善保管;将机器放置在干燥的库房或厂棚, 有条件时最好用枕木垫起, 并盖上油布, 以免机器受潮、暴晒和被雨淋[3]。
4 结语
上文主要对玉米脱粒机的使用和维护进行了相关的介绍, 帮助读者了解这方面的内容。通过介绍我们发现, 农业机械并不是万能的, 它需要我们进行合理的操作使用才能达到最理想的工作状态, 并且在使用后进行适当的维护, 才能保证其处于一个理想的状态, 可以顺利的进行下一次工作。所以, 提升人们对于各种农业机械的使用和维护相关知识的掌握程度可以帮助人们更好地使用这些农业类的机械, 可以保证我国的农业水平再进一步, 对我国的经济的发展、综合国力的提升有着巨大的帮助。
参考文献
[1]接盡, 李晓峰, 孙亮, 杜蹇, 高连兴.种子玉米机械脱粒最佳施力方式试验[J].农业机械学报.2009, 40 (12) :71-75, 29.
[2]赵武云, 吴劲锋, 张锋伟, 杨术明.玉米轴流脱粒机研究现状分析[J].机械研究与应用, 2009 (5) :9-10.
浅谈玉米脱粒机的有效维护 篇4
关键词：玉米脱粒机,维护,作业,注意
1 玉米脱粒机作业前的准备工作
1.1 做好玉米脱粒机工作前检查工作,避免机器带病工作
检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞;检查各传动皮带的张紧度和各配合部位的间隙是否合适,并做出适度调整;按规定扭矩分3~4次拧紧纹杆螺栓,要求紧固牢,不能用其它螺栓代替;检查调节机构是否正常,更换磨损严重的零件;清除全部轴承油污和杂物,各润滑部位要加注润滑油;全面的清扫脱粒机,确保机内无杂物。
1.2检查工作后要对玉米脱粒机进行试运转,检查机器运转是否正常
接通电源后,脱粒机空转1~2min,查看相关部件有无卡滞、碰撞和其他异常现象。
2 玉米脱粒机作业时应注意的问题
2.1 玉米喂入量要适宜
要保证脱粒机工作时能达到较高的生产率和脱粒质量,玉米喂入量要保持均匀,避免时多时少或断续喂入,使滚筒能平稳均衡地工作。断续喂入,会影响生产效率;喂入量过大会造成机器超负荷运转,设备损坏或电机烧损。
2.2 玉米脱粒不净的处理
玉米脱粒机工作时,常常出现因玉米棒上残留玉米粒需要二次加工的现象,其中玉米籽粒含水量过大是脱粒不净的最主要原因,玉米含水率在18%以下脱粒质量最好,脱粒前应晾晒玉米,待玉米晒干水份达标后再脱粒。喂入量过大、喂入不均匀是玉米脱粒不净的另一个原因,只要减少喂入量,均匀喂入即可解决问题;如果是因为滚筒转速过低,提高滚筒转速;如果是纹杆与凹版之间有脱粒间隙,调整脱粒间隙,磨损严重的零件要及时更换。
2.3 注意清除杂物,保持玉米粒清洁度
脱粒机工作时玉米棒喂入要均匀,注意检查,及时清除作物中的杂物,严防石块、铁器、木棍和其它硬物喂入机内损坏机器。
2.4 连续作业不能超过8h
为防止脱粒机工作时间过长因摩擦严重导致机器磨损、发热或变形,每连续工作2h,应停机清理机器和各筛面,工作8h左右要停机检查紧固螺栓有无松动、调整传动皮带及输送带的松紧程度和润滑机器各部件,脱粒机在作业过程中如出现故障,应果断停机检查、维修和调整。
2.5 规范调整滚筒,防止玉米粒破碎过多
根据玉米含水率调整滚筒转速及间隙调整,滚筒转速高,玉米破碎率高,反之则小;滚筒间隙小,玉米破碎率高,反之则小,因滚筒转速和间隙导致的玉米粒破碎过多可通过调整滚筒转速和调大滚筒间隙来解决,并遵循过干多喂,过湿少喂的原则。此外还要防滚筒堵塞。脱粒机作业过程中出现滚筒堵塞,原因多半是滚筒末端排出口调节板过小造成,只要调大滚筒调节板或同时调大分离出口即可排除故障。
2.6 防止电动机过热
皮带过紧、喂入量过多、电压不足或是电机故障都会导致电动机过热,炎热的中午也会使电动机受晒发热,电动机过热影响电动机使用寿命和引发机器受损,一旦出现以上现象要及时调整皮带或喂入量、检修或是更换电机。防止电动机受晒发热要用作物秸秆将电动机盖起来。
2.7 做好每次作业结束后的检查工作
每次作业完毕停机后要认真各紧固螺钉,键销是否松动,各处轴承是否过热,发现异常要及时排除。脱粒机一般都用柴油机作动力,每天应清理排气管及灭火罩,以免严重积炭,影响排气和灭火效能。
3 玉米脱粒机作业后的保养
3.1 脱粒机作业结束后
应仔细清除机器内外尘土、污垢、茎秆、颖壳等杂物,拧紧松动的螺丝,卸下传动带,用肥皂水清洗干净传动带上的油污悬挂晾干,用煤油洗净卸下的链带后单独存放,脱粒机裂缝的部位要焊修,更换破损的脱粒机护板罩。各注油点、润滑点要加注足量的润滑油,以防生锈。
3.2 停放保管脱粒机最好在干燥的库房或场棚
脱粒机的正确使用及维护保养 篇5
1 不同配套方式的安装方法
a.用电动机作动力时, 电源电钮开关要接到便于操作的地方, 同时要特别注意安全, 严防触电;如果用柴油机作动力, 脱粒机和动力机要分别牢固安装, 使两皮带中心距离保持在 1.5～2.0m。
b.机器安装的方向很重要, 脱粒机排草口的方向应与自然风大致相同, 以免尘土飞扬影响操作或禾糠混杂。用柴油机时, 安装位置应与出秸口的方向相反。
c.机器安装要牢固平稳, 安装木架用螺钉固定牢固, 木架要厚薄一致。
d.喂入台安装要牢固, 喂入台前最好放一张与喂入台高低一致的方桌或木板, 但木板不能搭在喂入台上。
e.轴承要加入黄油, 各连接螺栓要紧固。
f.检查机器内是否有杂物, 转动皮带轮看是否有摩擦碰撞情况, 然后开空车试车, 待运转正常后再进行喂入。
2 脱粒机的使用技术
a.操作人员要熟悉机器结构性能和操作方法, 尽量均匀地将作物推进喂入台, 并根据作物的干湿程度、茎秆的长短来增加或减少喂入量。作物越干、茎秆越短, 喂入量可增加;反之, 则要减少。
b.脱粒机开机前, 应清理作业场地, 不得放一些与脱粒无关的杂物。禁止小孩在场地上玩耍, 以免发生事故。
c.在秋收前, 需对脱粒机进行认真检查、修理, 查看螺栓是否松动, 纹杆是否完好, 传动部件等是否有问题, 电线有无破损。找出不安全因素并加以排除, 切不可带“病”运转。
d.应注意均匀喂入, 喂入量适当, 不可将秸秆成捆喂入, 更不能将夹杂的异物与秸秆一起喂入, 否则易损坏机件和伤害人身。人的手臂绝不能伸进喂料口, 以防被高速旋转的纹杆打伤。
e.每脱完一种品种或一天作业完毕, 都应停机检查各处轴承是否过热, 紧固螺钉、键销是否松动, 发现异常要及时排除。
f.如遇作物草谷比过高、潮湿, 有绞绳现象, 不要用手硬拉, 应停止喂入 (以免伤人) , 待绞绳现象自然消失后再喂入。因喂入量过大堵塞时, 应立即停车, 揭开机器的罩盖取出堵塞的草团, 故障即可排除。严禁开动着机器排除任何故障。
g.脱粒机及其动力机上的安全装置必须齐全。例如, 传动带一定要有安全防护罩, 排气管要安装防火罩, 电动机一定要有可靠的接地线等。运转一段时间后, 要对安全系统仔细检查一遍, 查看各种安全装置是否完好, 如果接地线路因振动等原因而松动, 要及时修正, 以确保人身安全。
h.技术操作人员要先培训后上岗。通过培训, 应懂得一些机械操作和安全知识, 要有实践经验。切忌临时拼凑人员, 否则很容易发生机械事故。
3 机器的调整
a.动力皮带的张紧 以电动机为动力时, 调整电机拉板, 使三角带紧度适中, 不宜过紧。用柴油机时, 先固定好脱粒机, 然后调整柴油机与脱粒机间的距离来张紧皮带。
b.风扇皮带的张紧松开张紧轮的紧固螺栓, 使张紧轮下移, 三角皮带的张紧力增大, 然后把固定螺栓紧固, 以防三角皮带或风扇皮带轮打滑。
c.风机转速调整固定风机轴承座的角钢支孔为长孔, 松开两端的固定螺栓, 可使轴承座前后移动以改变风机的风速大小, 轴承座前移风速增加, 反之风速减小, 然后将两端的固定螺栓紧固。
4脱粒机的维护保养
4.1作业后的维护保养
a.雨季作业时, 要经常清理机器罩盖上的尘土、禾屑及滚筒、滑板筛面等处的杂物和粘结的泥垢, 以免积水后使机件生锈。
b.每次作业结束后, 有条件的应把机器存放在库房或厂棚。存放在室外时, 应用油布或塑料布覆盖, 以防机器受潮或雨淋。
c.检查各传动皮带的紧张度和配合部位的间隙是否合适, 并及时调整。
4.2封存前的维护保养
a.将机器放在干燥的库房或厂棚里, 用枕木垫起接地处, 在机器上盖上塑料布。
b.将机器内外尘土、污垢等清理干净;金属零件表面涂上防锈油;对机架等磨去漆皮的地方补刷漆油。
c.机器所有需要润滑的地方, 应全涂上润滑油, 然后将机器空转一些时间。