塑料造粒机安全操作（通用3篇）
塑料造粒机安全操作 篇1
废旧塑料颗粒机造粒要做好安全防护措施
西安建材城两层楼突发大火
作日18时38分，西安119指挥中心接到报警称：太华北路汇景国际建材 城里面两排两层门面房突发大火，支队立即调派 6个消防中队、29辆消防车、143名官兵赶赴处置，到场汇报着火建筑内存放有大量五金建材、塑料等物品，火势较大，官兵们立即展开扑救。目前，火势已得到控制，暂未收到人员伤亡报告。消防隐患大排查主要检查哪些？
检查过程中，重点检查纸品、塑料回收和储存业是否已经依法办理相关消防许可手续，是否落实企业日常消防安全管理制度，是否按要求设置建筑消防设施并能正常运行，灭火器材配置是否齐全有效，应急照明和疏散指示标志是否完好，是否存在擅自改变建 筑原有布局和使用功能、乱搭乱建的行为，消防车道设置是否符合要求并时刻保持畅通，安全出口数量和宽度是否符合要求，是否设置影响疏散和灭火救援的障碍物，露天、半露天堆 场的设置是否符合规范要求等情况进行询问和检查。对存在火灾隐患的纸品、塑料回收和仓储业责令企业责任人当场整改，对于当场不能整改的场所，须下发限期整改通知书。我们做塑料造粒机生产颗粒行业本身就具有危险型，防护措施必不可少。做塑料造粒机颗粒生产是大小企业都可以的，小作坊未了省事不顾及安全，塑料造粒机螺杆需要加温到200-300度高温与塑料等易燃物接触容易起火，塑料胡乱堆放，机器周边不清理干净，很容易发生火灾。
记者联系深圳市人居环境委和市消防局了解到，根据他们和香港环保署及消防部门联系后确认，打鼓岭一 废物回收场突发火警一事属实，为意外事故，并非焚烧垃圾或塑料制品等导致浓烟飘散。市 人居环境委大气办表示，根据华侨城大气监测 站监测数据，昨日上午8时许面临香港风向处虽然PM2.5和PM10达到峰值，有异常偏高情形，但10时许监测数据恢复正常，深圳空气 质量没有长时间受到影响。另外，深圳市 气象局昨日9点59分发布深圳天气微博称，深圳 上空被一个高压脊控制，地面风向为偏东 风或东南风，风力较弱，总体气象条件不太有利于污染物的扩散和稀释。不过目前空气湿度有所下降，能见度也有所上升。
昨日上午，网络上不少信息反映，从早晨六七 点钟开始，在深圳福田区和南山区临近香港一带的上空弥漫着塑料烧焦的味道，还配有滚 滚浓烟的现场图片，称刺鼻气味和浓烟导致深圳一些居民家里不敢开窗户，感觉空气污染 严重。因信息不明，很多居民怀疑是对面香港有人在焚烧垃圾或者轮胎等塑料制品所致。情况到底如何？记者第一时间查找香港方面发布的微博和新闻，表述为当日早晨5时许，在香港打鼓岭恐龙坑一废铁回收场发生火警，并传出多声爆炸声，消防人员紧急出动扑救。随即在补发的一条微博中表示，三小时后大火扑灭，火警解除。
为此做废旧塑料造粒行业的各位同志，我们要做好安全防护措施。避免不必要的损失。
塑料造粒机安全操作 篇2
1.1 选择机型
用户选择购买脱粒机, 首先应根据自己的经济状况、作业对象、作业量、配套动力、机具田间转移能力等实际情况, 确定所购买脱粒机种类和型式。根据不同地区用户的作业习惯、作业对象, 四川省内用户使用脱粒机产品的种类有比较明显的区域性。成都、绵阳、德阳、乐山、遂宁、资阳等地市场以带清选装置的半喂入稻麦脱粒机为主, 一般市场上比较常见的型号为5TG-70, 5TG-80半喂入风选机型, 但其价格相对偏高。内江、自贡、宜宾等川南地区由于其农艺要求, 很多用户需要湿脱作业, 不带清选装置的简易式半喂入脱粒机在这些区域有比较大的市场, 其单机价格较低。需要注意的是, 有些宣称可以进行水田水稻湿脱作业的脱粒机产品, 虽然在结构设计上采取了一些特殊措施以保证其排草、清选功能, 但由于水稻脱粒时秸秆量大、水份高, 田间作业条件差, 因此水稻脱粒难度相对较大, 脱粒作业时负荷大 (特别是湿脱) 、清选难;用这类机型脱稻 (特别是水分较高) 时可能会出现堵塞、缠绕等现象, 用户在选择这类产品时应慎重。广元、南充、达州、巴中等川北地区农村收获作业以收割穗头再脱粒为主, 故全喂入纹杆式脱粒机在这些区域较为常见, 一般30、40机型比较普遍, 有带风选和不带风选的。由于省内全喂入机型以纹杆式结构为主, 该结构虽具有结构简单、效率高等优点, 但由于其转速较高 (一般在1800r/min左右) , 安全性相对较差, 因而转速较低 (700r/min～800r/min) 、安全性更好、能适应稻麦脱粒的半喂入带风选的脱粒机在这些地区逐步开始推广。
1.2 选购产品
1.2.1 看标志。
(1) 看机器是否粘贴有生产许可证“QS”标志。机动脱粒机是国家规定纳入生产许可证管理的产品, 如无生产许可证标志的产品可以判断其为非正规企业生产的产品。 (2) 看是否有推广鉴定证。正规企业的产品一般都取得了推广鉴定证, 并在机身的显著位置贴有菱形的农机推广许可证。一般说来, 取得了以上两证的产品是有质量保证的, 但要注意识别证章的真伪。 (3) 看安全警示标志。查看脱粒机喂入口、排草口、排杂口及其他有危险的位置 (如转动件、防护罩等) 其附近显著位置是否施加有安全警示标志。正规企业的产品都会按规定在这些位置粘贴安全标志以提醒用户安全操作。
1.2.2 查附件。
(1) 察看是否带有齐全的随机文件资料, 如合格证、使用说明书、三包凭证等。一般说来, 质量较好的脱粒机产品, 其生产企业也比较重视使用说明书的印刷质量, 说明书内容也比较完善, 能够较好的指导用户操作。 (2) 按说明书说明查看其随机附件是否齐全。
1.2.3 看外观和装配。
(1) 首先应查看在喂入口、皮带轮等危险位置是否安装有安全防护装置。如喂入口应有足够长度的喂入斗 (全喂入机型尤其应注意) , 皮带、皮带轮等旋转件应有安全防护罩。不规范的企业为节约成本, 取消了这些安全装置而给用户带来安全隐患。 (2) 观察脱粒机产品的外观。看整机油漆外观是否光滑、平整, 有无严重划痕、鼓泡等现象, 钣金件是否平整光滑, 有无使用废旧材料等。 (3) 检查各处零、部件是否完整无损、无误, 是否安装规范。需要注意的是, 滚筒轴承座螺栓、纹杆螺栓按规定应使用高强度螺栓, 可以观察这些部位的螺栓是否有强度等级的标记 (即俗称的打字) 。那些在这些位置使用普通螺栓、螺母的产品, 一方面会存在严重的安全隐患, 另一方面用户也可判断这些产品有偷工减料之嫌。 (4) 检查机器内外各焊接部位有无开焊和不牢固的地方, 各部件有无变形或断裂损坏等问题。 (5) 转动脱粒滚筒及其他运动部件, 检查有无卡滞、碰撞现象, 运转是否平稳、灵活, 轴承内有无异常响声。用手转动脱粒滚筒, 每次旋转后静止时不应总是停在某一位置 (可在旋转部件上用粉笔划上记号, 通过观察判别) 。如滚筒每次旋转后都停留在同一位置, 则说明其滚筒平衡不好, 在使用中往往会产生不正常的振动。
1.2.4 空运转试机。
(1) 检查机器有无异常振动和异响情况。将脱粒机放在平坦的地面上试运转, 应平稳、无异响、无强烈振动、滚筒跳动和机器移动等现象。 (2) 检查喂入口有无回风现象, 喂入口吸风为正常。若出现回风现象, 不仅影响脱粒效果, 还会影响操作者的正常操作。 (3) 运转5～10分钟停机后, 用手摸轴承外壳, 以不发热为好。 (4) 对于带吸风式风选装置的脱粒机, 还可用以下办法试其风选效果:机器以正常作业转速工作, 手握少量带颕壳 (或干草节) 的谷粒, 缓缓靠近排粮口, 颕壳 (或干草节) 能顺畅吸走为正常。
1.2.5 看价格。
同种机型, 过低价位的脱粒机产品, 往往不可能按标准严格生产, 用户要慎重选购。要买到质量可靠的脱粒机, 用户应“货比三家”, 尽量选择规模较大、产品质量和服务质量较好的知名企业的产品, 并到有固定经营地址的正规商家处购买。不能贪图便宜, 不要偏听偏信经销商对产品的宣传, 而要对产品质量、产品价格、三包服务等方面综合考虑。
此外, 用户在购买时要与销售者一起当面仔细验货。检查所购产品的产品合格证、使用说明书、三包凭证等随机文件及附件是否齐全。同时妥善保管购机凭证, 它是今后解决质量纠纷的重要依据。
2 脱粒机的安全使用
用户在使用脱粒机前, 应认真阅读使用说明书, 按规定操作。此外还应注意以下几点:
2.1 应严格按照说明书规定匹配动力和皮带轮, 严禁脱粒机超速运转。
用户在首次安装使用脱粒机时, 应严格按使用说明书规定, 根据动力机械的不同合理匹配皮带轮, 以保证适宜的工作转速, 同时还应注意旋向应正确。脱粒机转速过高, 不但脱不快, 反而会出现籽粒破碎率增加、机器使用寿命缩短、不安全因素增加等不利情况出现。转速较高的纹杆式脱粒机容易造成螺栓松脱、纹杆断裂, 滚筒爆裂的事故。
2.2 注意操作安全, 切勿疲劳作业。
脱粒作业时, 人的手臂绝对不能伸进喂料口, 以防被高速旋转的脱粒部件打伤甚至打断手臂。同时也要注意连续作业的时间不宜过长, 一般工作2-3小时后, 要适当停机休息一下, 疲劳作业极易使人精力分散, 导致事故。
2.3 喂入操作应适量, 切勿超负荷工作。
脱粒时作物要连续不断地均匀喂入, 喂入量过大, 会造成滚筒负荷过大, 转速降低, 脱净率和生产率下降, 茎秆夹带籽粒增多, 脱粒质量下降, 严重时造成堵塞停车和机器损坏;喂入量过小, 生产率低, 有时还会影响脱净率。因此, 要合理调节喂入量, 以保证脱粒正常。
2.4 检修移动必须停机, 注意用电安全和防火。
移动、检修脱粒机时, 必须先停机。使用电机为动力的应注意绝缘电线切不可在地面拖拉, 以防磨破绝缘层, 造成漏电伤人;使用汽油机、柴油机为动力的, 最好准备灭火设施, 以免火星喷出, 引起火灾。
3 脱粒机维护保养
塑料造粒机安全操作 篇3
和 操 作 规 程
巴东金億塑料包装厂
安全生产管理制度
第一章 总则
第一条 为了加强公司安全生产管理，防止和减少安全事故，保证员工生命和财产安全，促进生产均衡发展，根据《中华人民共和国安全产法》和公司《安全生产管理制度》的规定，并结合公司实际情况，制定本制度。
第二条
厂长为安全生产第一责任人，对安全生产全面负责。
第三条
专职安全员不得少于一名。每班组兼职安全员不得少于一名。
第四条
公司制定重大安全事故应急预案，成立应急救援组机构，负责组织、领导应急救援工作，减少应急情况下造成的人员财产损失。
第五条
安全生产管理坚持安全第一，预防为主的方针，实行“划分责任区，落实责任制，追究责任人”的逐级负责制。各分区的管理人员对在自己分工范围内发生的作业人员违章作业行为承担领导责任。
第二章 人员安全管理
第六条
公司制定安全制度和安全操作规程并悬挂上墙，明示工作人员严格遵守制度，服从管理，按安全操作规程作业，不得违章作业。
第七条
应和工作人员签订劳动合同或劳务合同，依法为工作人员办理工伤社会保险，并向作业人员如实告之作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和应急处理办法。
第八条
重视安全生产教育和培训，保证工作人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位安全操作技能，未经安全教育和培训合格人员，一律不准上岗作业。
第九条
及时向现场生产管理人员报告所发现的安全隐患，是每个作业人员的义务；作业人员有权对本单位安全生产工作提出批评；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。单位管理人员不得报复。
管理人员接到报告后，应及时作出处理。
第十条
工作人员必须遵守劳动纪律。工作时不准看报，不准睡觉、干私活或擅离工作岗位，不准带小孩上班。
第三章 用电系统安全管理
第十一条
电器维修工应经培训合格，持证上岗，掌握电器设备的正确使用方法和维修技术。
第十二条
变压器、配电柜应有专人负责管理，定期接受供电部门校验、检修，变压器发生故障，应申请供电部门停电检修，变压器周围应设置安全护栏，禁止无关人员靠近。配电柜严禁超负荷运行；应定期进行维护、检修。
第十三条
进行电器安装和检修时，至少应有两人以上人员参加并停电作业，禁止单人作业，禁止带电作业。
第四章
奖励与处罚
第十四条
在对安全生产管理工作中做出突出贡献或在安全生产工作中及时发现事故隐患或经举报，消除和预防了重大事故发生的有功人员；在抢险救灾中做出突出贡献的有功人员，给予表彰和奖励。
第十五条
生产工作的从业人员不服从管理，违反安全生产管理制度或违反操作规程，经教育仍不改正者，依照矿山有关规定进行经济处罚、行政处分。造成重大事故，构成犯罪的移交司法部门追究其法律责任。
第十六条
管理人员在自己分工职责范围内工作不力，放任下属或违章指挥，致使分管工作内安全隐患得不到消除或在重大事故发生时，组织抢救不力或在事故调查处理期间擅离职守甚至逃匿的，报公司给予降级、撤级处分，构成犯罪的移交司法部门追究法律责任。
第五章
附
则
第十七条
本制度依照《中华人民共和国安全生产法》并结合公司实际情况制定，有与国家相关法律不一致的，按国家法规执行。
第十八条
本制度自下发之日起实行。
二零一五年就六月十六日
安全生产操作规程
吹膜机安全生产操作规程
第一条 操作人员必须熟悉本规程，经安全培训考试合格，穿戴好防护用品，方准操作本设备。
第二条 电源合闸时，应检查电器热控是否灵敏可靠，热电偶指示温度是否正确，出现问题请维修人员排除，严禁操作工人乱动。
第三条 开车时应检查主机减速箱，牵引无极变速箱，收线无极变速箱润滑是否正常，风机通风是否良好。
第四条 开车前要注意各段加热温度，是否达到工艺要求的实际温度，保温时间要足够，初次加温时间保温不得少于3小时。
第五条 不得在塑化不好，烧焦有老化的情况下进行挤出生产，以防事故发生，发现上述问题立即设法排除。第六条 车速要由低至高，加到正常速度，严禁高速起车，观察仪表上指示的电流值与温度是否正常，以防电流过大，引起加热器过烧。
第七条 升降线盘时，要注意升降极限位置，不得过高或过低，有电器限位时不得超越限位使用。
第八条 往料斗中加料时，注意金属物不得进入并严禁用螺丝刀或金属棒捅料压入螺杆内。第九条 检查干试机周围，应配备橡胶绝缘垫板，否则不准开车。
第十条 开车前应检查好各接地部位是否良好，接地电阻应定期测定，不得高于4欧；设备是否有杂音等异常现象，如有问题修好再用。
第十一条 禁止用手去触摸干试机之高压电器，电气线路或接地线部位。
第十二条 线芯上有水禁止开车。
第十三条没有停止之前，禁止用手触摸绝缘线芯导线接头及裸露部分；高压击穿后线芯要先行采取放电措施，然后修理。
第十四条 开车与停车要由技术熟练工人指挥，避免误操作造成危险。
第十五条 配备软化设备、塑胶机台的，操作人员不能任意移动、调整电器和机械设备；更不能用手扶摸导线、电导轮，铜导管部位。
第十六条 开车结束后，应把电源、水源、气源全部关闭，操作手柄复原位，并做好交接班日记的记录。
混料机安全生产操作规程
第一条在清理料斗时应切断电源，严禁带电作业，以免引起事故。
第二条 混料转变时必须注意电源线路破损造成触电事故。
第三条 混料时严禁湿手闭合混料机的电源开关，以免引起触电事故。
第四条 混料完成后应及时关闭电源。
磨粉机安全生产操作规程
开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，调整好风机和主轴的转向，排气阀应处于全开的位置。起动主机后，应立即加料（应先加细小颗粒料，再加正常料度料）然后开大风量阀门，在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着再调正成品细度。带有颚破和提升机系列开机前应检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以下顺序开机。
1、开动斗式提升机
2、开动颚式破碎机
3、待料仓存有物料后，启动分析机
4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）
5、启动主机，在启动主机瞬间即启动电磁振动给料机。此时磨粉工作即为开始。操作顺序简易表示如下：
“启动”提升机===破碎机===分析机===风机===主机===给料机。
停机时应按以下顺序关闭各机：
1、先关闭给料机停止给料
2、给一分钟后停止主机
3、吹净残留的物料后停止鼓风机
4、最后关闭分析机 停机顺序是：
给料机===主机===鼓风机===分析机