集中供气系统（共9篇）
集中供气系统 篇1
1 引言
随着大众口腔保健意识的增强,各医疗机构出现的口腔患者急剧增多。如何提高工作效率、为患者提供高质量的服务,成为摆在我们面前的重要课题。口腔科设备具有集电子、机械、气、水、油、电为一体的特征,在实际运行过程中,只要其中任何一部分出现异常,就可能导致设备无法正常工作[1]。传统的设备安装都是每台综合治疗台旁配1台空气压缩机供气,水路直接接自来水供水,依靠机器本身的过滤系统来滤去水中的杂质。诊室内机器、管道繁多,加上空气压缩机反复启动的噪音,医疗环境显得很杂乱,使本来就已很紧张的患者情绪很难稳定下来。特别是在持续大量用气时,空气压缩机因反复启动而过热保护停止工作,常常使得一些复杂治疗不能正常进行。另外,因大部分综合治疗台水过滤系统都是内置式,维修人员必须定期打开机器进行维护,稍有懈怠就会因水质不良造成过滤系统堵塞,使机器供水中断,维修人员必须取下机器内的过滤器彻底清洗,耗费了维修人员大量的精力。而在机器维修时必须停止一切治疗,严重影响了临床治疗的正常进行,成为医疗纠纷的导火索。为了改善医疗环境,保证各种设备的正常运行,我科借更新综合治疗台的机会,配套采用了集中供气集中供水系统。系统使用3年来,收到了良好的效果。
2 集中供气系统
2.1 目的
口腔综合治疗台进行操作时基本都是采用气动力,必须有足够压力的压缩空气才能保证各种治疗的正常进行。特别是近年来固定修复的广泛开展及四手操作的实施,传统的一拖一空气压缩机已不能满足临床用气的需要,必须选择产能更高的供气系统。
2.2 集中供气系统的安装
6台综合治疗台配2台低噪音纯无油空气压缩机,单台产气量为260 L/min,2台机器分别设电源开关,输气管道汇总为一条总管道引入各诊室。这样可保证气压稳定,输气量充足,减少故障率[2]。即使在其中一台空气压缩机出现故障时,另一台仍可正常使用。设备安装在远离诊疗室的具有隔音效果的独立房间,既减少了噪音,也保证了诊室的整洁[3]。
2.3 系统维护
系统指定专人负责维护,每天开诊前开机,检查整个管道系统的运行情况,下班时关闭电源,放掉储气罐内的残余气体。
2.4 应用情况
从设备安装至今已3年多,诊室环境大为改善,没有了空气压缩机的噪音,医患沟通更便利。整洁、安静的就诊环境大大提高了患者就诊时的舒适度,就诊患者数量逐年增多。
集中供气系统运行一切正常,即使几台综合治疗台同时大量用气,也未出现过供气不足的情况。医护人员完全可以根据患者病情需要安排工作,而不必顾忌复杂治疗用气量大时机器能否正常运行的问题。充足的供气为四手操作创造了条件,明显缩短了每个患者的治疗时间,门诊工作量明显增加,由原来的6台综合治疗台每日诊疗患者40余人,增加到现在最多时候的70人左右,缩短了患者的等待时间,减少了焦躁情绪,就诊秩序井然,减少了医患纠纷的发生。
3 集中供水系统
3.1 目的
水气路畅通是综合治疗台正常使用的必备条件。一般综合治疗台本身都内置过滤设施,但因自来水含各种杂质较多,必须经常清洗过滤部件,稍有疏忽就会引起综合治疗台水路堵塞,造成高速手机因管路不通而报废,增加了科室成本。基于驻地水质及自来水管道易产生各种杂质等情况,我们安装了水净化系统,为整个科室口腔设备供水。
3.2 系统安装
单设房间安装净水设备。净水设备采用三重过滤膜渗透技术,可有效去除颗粒状杂质,其超滤功能还可滤过各种有机物和胶体。入水口与水压足够的自来水管相接,前端设水压表控制水压,入水口水压一般控制在294.20 k Pa(3 kgf/cm2)左右。经过滤的水通过管道引入各个综合治疗台,出水口设水压表检测设备出水情况,出水口水压保证在147.10 k Pa(1.5 kgf/cm2)左右。净化水进入治疗台前分出一分支管道作为出水口,设置阀门以备设备维护或长时间停诊后放出管道内残留的水,保证进入综合治疗台用水的新鲜洁净。净水设备选用可反冲型,以延长设备的使用寿命。
3.3 系统维护
指定专人负责每天开诊前开机,检查水压及管道的运行情况,随时通过设备出水情况观察过滤效果。根据设备的使用频率,定期反冲净水设备,发现出水压力不够或出水有杂质等情况,及时更换滤芯。
3.4 应用情况
集中供水系统应用3年来,使我们深深体会到洁净的供水对综合治疗台的重要性。维修人员不必再频繁拆开机器清洗过滤网,综合治疗台也没有出现过水路故障,节省了大量的人力物力。
集中供水系统应根据滤芯外观及水压变化情况,及时更换滤芯。因驻地自来水情况时有变化,滤芯更换时间并没有严格界定。一般粗滤3个月左右更换,细滤6个月左右更换。特别值得一提的是,高速手机的损毁率大大降低,再未出现因水路堵塞而损坏的情况。高速手机是口腔治疗的必备工具,价格昂贵,因其管道纤细,水中稍有杂质就容易引起堵塞,维修起来很困难,只能报废。多年来高速手机的报废一直是我科成本支出的重要部分之一。由此可见,集中供水系统的应用,大大降低了科室成本,明显提高了工作效率。
4 结语
自带压缩机的口腔综合治疗台,诊室噪音大、就诊空间杂乱且机器长时间持续启动,经常出现因空气压缩机自动保护而停机的情况,给日常工作带来极大不便。而自来水的颗粒状杂质是造成综合治疗台水路不通及高速手机损坏的主要原因。采用集中供水集中供气系统的主要优点在于:(1)因空气压缩机设在诊室以外,减少了噪音;(2)水路与气路并行引入诊室,规划好行走路线并加以布置,使诊室显得更加整齐洁净,改善了医疗环境,提高了科室整体形象;(3)集中供气与一拖一配置空气压缩机相比,减少了投资,且输气量大、供气充足、各治疗台之间错开时间用气,使空气压缩机避免长时间持续启动,减少了故障率,提高了工作效率,同时也延长了空气压缩机的使用寿命;(4)集中供水使进入综合治疗台的水质更洁净,避免了水路堵塞,节省了定期清洗综合治疗台过滤系统所耗费的时间,降低了因水质不良造成的高速手机损毁率,大大降低了成本消耗;(5)更有利于全科设备的集中管理与维护。因此,建议有条件的口腔医疗机构都选用集中供气集中供水系统。
参考文献
[1]王晓东,郭艳丽.口腔设备的管理[J].医疗装备,2007,20(7):35-36.
[2]王晓东,郭艳丽.口腔设备集中供气系统应用介绍[J].医疗设备信息,2007,22(4):102-103.
[3]耿玮,沈金虎.口腔科空气压缩机的安装与维护[J].医疗设备信息,2002,17(5):72-75.
集中供气系统 篇2
供暖供气工程的申请
拉萨市供暖供气建设指挥部办公室：
根据市委、市政府的安排与部署，为加快推进我市城乡一体化建设，进一步优化城市土地资源的空间结构布局，有效改善和提高我市农牧民人居生活生产环节质量和生活水平，加强民族团结维护西藏稳定和长治久安，推进西藏跨越式发展，由我公司负责启动实施拉萨市农牧民集中安置房的建设。
该项目建设用地选址位于拉萨市堆龙德庆县东嘎新区109国道以北、桑木村以西，总占地面积为646465.3㎡（969.69亩）。总建筑面积为64.57万㎡/5144户（含2013708套公共租赁住房）以及小区内的给排水管网、消防、电气照明、电力电缆、安防、道路、绿化、供暖供气、公厕、垃圾手机房等公共设施设备机市政设施设备配套工程。计划2014年11月完成招投标工作，2015年3月开工建设。项目建设资金来源主要采取申请国家补助资金、地方财政配套资金、购房人自筹资金、金融机构贷款等方式解决。
目前，该项目除供暖供气专项配套工程外，由西藏跃城建筑设计有限公司完成了项目的初步设计。为确保该项目建成后服务功能齐全，完善和提高居住人群的生产生活条件、水平，恳请市供暖供气建设指挥部办公室将该项目配套建设的供暖供气工程纳入到我市供暖供气建设项目中统筹建设，同时尽快完成项目的设计、资金筹措等前期工作并实施，力争项目与农牧民集中安置房项目同步建设。
特此申请！
集中供气系统 篇3
1 工程简介
1.1 集中用气点分布情况
结冰风洞制安现场主要分为预制区和安装两大区域, 整个制安现场约21000m2。预制区域安装有1台20t和2台5t的门式起重机。160t+100t的主龙门吊履盖整个安装区域和部分预制区域。预制区域内分布着部段预制的钢平台、材料堆场与下料区域。安装现场风洞回流道内分布着两个钢平台, 该两个平台主要承担风洞驻室段的预制工作。集中用气点主要分布在预制平钢台附近、下料区附近以及两台数控火焰切割机附近。
1.2 系统简介
集中供气系统的首端为集气缸, 末端为各分气缸, 集气缸和分气缸间通过无缝钢管连接。共有两个系统, 一个是氧气系统, 一个是高能丙烷气系统, 氧气系统和高能丙烷气系统分别配置1个集气缸和10个分气缸。现场设置氧气气瓶室和高能丙烷气气瓶室, 集气缸布置在气瓶室内, 靠墙边安装并固定在支架上。气瓶内的压缩气体经减压阀后用软管通过集气缸的进气阀向集气缸供气。集气缸出口为一根主管, 各分气缸的进气支管通过焊接并联在主管上。每个分气缸上安装4个供气接头。集中供气系统图如图1所示。
2 施工方法
2.1 集气缸制作与安装
两个集气缸本体均用φ273×10的20号钢无缝钢管与相应壁厚的成品热压封焊接而成, 集气缸长度L=1880mm。每个集气缸上安装10个进气阀及进气接头, 安装1个安全阀、1个压力表, 1个出气总阀、1个排污阀.氧气集气缸上安装氧气压力表量程为0-2.0MPa, 高能丙烷气集气缸上压力表量程为0-200KPa (膜片式压力表) 。无缝钢管与封头焊接的接头形式选用化工标准HG20583-1998的DU4形式。
组焊时先开孔焊接各个接头短管, 再焊接封头, 组焊最后一个封头前, 将内部清理干净。采用氩弧焊打底电焊条盖面的焊接工艺, 以保持罐内清洁, 防止堵塞。集气缸内部焊缝要防出现内凹现象, 短管接头伸入管壁内约2㎜左右, 全焊透。焊丝选用TIG-J50, 焊条选用E4315。
气瓶室采用砖砌房盖采钢瓦, 净面积约20m2 (4m*5m) , 集气缸安装在气瓶室靠近门的墙边。气瓶室前后砖墙砌花窗, 以保证室内空气流通。集气缸采用支架固定在地面上, 用卡箍将集气缸固定支架横担上。缸底距地面约300mm, 缸壁距墙面约200mm, 缸体水平度不大于2/1000, 且排污阀端低。
2.2 分气缸制作安装
分气缸本体选用φ108×6的20号钢无缝钢管制作。集气缸采用φ108×6与相应壁厚的成品热压封头焊接而成, 分气缸长度L=800mm。每个分气缸上安装1个进气阀及进气接头, 1个压力表, 4个出气阀、1个排污阀.
高能丙烷气分气缸上每个出口阀门上需配置一个回火器, 防止回火事故的发生, 其余配置两种分气缸均相同。
分气缸的坡口形式、组焊程序、焊接方式、焊接要求与集气缸相同。
分气缸安装在各集中用气点附近, 支架为埋地支架, 采用卡箍固定, 缸体水平度不大于2/1000, 且排污端低。
2.3 阀门与管件的连接
按规范规定工作压力大于0.1MPa严禁选用闸阀, 该两个系统的阀门均选用阀体为铜基合金, 阀芯为不锈钢的丝接阀门。阀门的密封填料为聚四氟乙烯材料。
管路上的弯头热弯预制时不得出现皱折, 且弯曲径不应小于管子外径5倍, 热压成品弯头的弯曲半径不应小于管子外径1.5倍;三通采用成品无缝热压三通。
氧气系统的丝口连接处 (比如阀门处等) 采用聚四氟乙烯薄膜作填料。
2.4 气压与气密性试验
按规范要求, 系统试验压力为最高工作压的1.15倍, 氧气系统的试验压力为0.92MPa, 高能丙烷气系统的试验压力0.115MPa。试验时按试验压力的10%逐级升压, 每级稳压5min, 直至试验压力后稳压15min, 再将压力降至设计压力, 稳压30min。稳压期间。用肥皂液检漏。焊口、阀门的前后接口、阀体等部位为检查重点, 无泄漏为合格。
2.5 接地保护
整个气统需做独立的导除静电的接地系统, 接地电阻不大于10Ω。每对法兰或螺纹接头间设跨接导线, 电阻值应小于0.03Ω。这项工作安排在系统严密性试验结束, 系统吹扫完毕后进行。
2.6 气体充装
(1) 氧气系统充装。氧气系统可直接充装经减压阀减压后的氧气, 充装前系统阀门应处于以下状态:集气缸的进气阀开、出气阀开;分气缸进气阀开、分气缸出气阀关;压力表阀开、所有排污阀关。充装过程:先打开气瓶总阀, 通过减压阀顶针向系统供气, 打开系统每个分气缸上的一个出气阀进行排空。每个支路的排空时间以1min为宜。充装完成后, 关闭分气缸排气阀, 系统处于待用状态。
(2) 丙烷气系统充装。系统充装丙烷气体时, 当分气缸排出口有丙烷气气味后, 再排约10s钟关闭排出阀。在这个过程中, 排出口附近10m范围内要严禁烟火。3结束语
实践说明, 在大型钢结构风洞制安现场采用集中供气方式进气割下料, 有利于施工现场的安全文明施工管理、有利于节约用气和气瓶管理等。集中供气的供气方式在焊接方面也有推广意义。
参考文献
[1]工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010.
集中供气系统 篇4
以电伴热带为核心搭建的伴热系统，现在得到了越来越多的关注和应用。相比于传统的蒸汽和热水伴热系统，它的搭建更加方便，降低人力和物力上的投入，加热效率更高，不存在浪费的问题，而且节能环保。在我国北方，进入寒冬后，供汽管路问题，就会遇到保温问题。管路中的测量和计算仪器能够适应非常低的天气温度，但是如果输送管路中的介质温度过低，就会在内部形成很多冷凝水，更严重时就会冻结成本，尤其是在管路的转弯地区这种情况会更加严重。这样就会造成信号难以输送到测量仪器中，而且凝结成冰后，会造成管路内的膨胀，最终导致感应设备的损害，让整个系统无法正常工作。在过去，使用的是蒸汽或热水伴热系统，但是它需要在计量仪器比较远的地方安装热源，通过非常大的输送管路外加岩棉进行伴热，输送距离越远，损耗就越大，利用率非常低。另外，它它还会有软化水的处理和能源的回收等问题。
但是使用电伴热带进行伴热输送，就可以避免这些问题。它的输送损失非常小，几乎不存在浪费问题，有效利用率为90%左右，而且电能节能环保，没有任何的污染和浪费存在，整个系统不需要其他的设备投入，极大的节省了搭建成本。而且电伴热带在输送过程中会根据环境温度的变化自动调节输出功率，温度低时，电阻变小，输出功率大，温度高时，就会降低，控制起来非常方便，也节省了电能的利用。因此，现在电伴热带得到了越来越多的使用。
集中供气系统 篇5
随着经济的发展, 仪征市同其他县市一样十分重视农民集中小区的建设, 到“十二五”期末规划建设农民集中小区约107个, 目前已经建设农民集中小区近70处, 截至2011年底全市入住农民集中居住小区总数超过1万户, 人口近35000人, 集中居住率10%以上。小区规模平均居住在200户, 人口约700人, 根据调查小区住户炊事用能主要以电、石油液化气, 用能结构比例各占50%, 并且出现互补状态, 每月每户燃料费用大约在100元, 从事农业种植的农户, 因为收入少, 相比生活费用开支较大, 从根本上难以脱贫致富。根据调查愿意使用秸秆沼气集中供气的农户占85%以上, 而15%以上的经济条件相当宽裕的农户, 则是担心秸秆沼气的正常使用。使用秸秆沼气每月每户用气量在30m3左右, 而每立方米沼气价格在1元左右, 农户每月花费燃料费在30元左右, 节约开支60%以上。根据不完全统计, 如果全市农民集中小区全部推行秸秆沼气, 把秸秆沼气作为全部生活炊事燃料, 每年可节约开支大约1000万元, 每年可消耗3.8万亩农田产生的秸秆2万t, 可取得巨大的经济效益、生态效益及社会效益 (表1) 。
元
2 秸秆沼气集中供气工程投资建设
按照小区规模大小设计秸秆沼气供气工程规模。供应200户居住农户使用, 一般建设600m3厌氧发酵池, 160m3贮气袋, 征地5亩, 项目建设资金在200万元。供应100户居住农户使用, 建设300m3厌氧发酵池, 100m3贮气袋, 征地4亩, 项目建设资金在120万元 (表2) 。
2.1 规划先行, 科学布局
气站建设前期, 应请专门设计部门进行规划设计, 气站建设中心距离小区围墙边沿不小于100m, 因为秸秆沼气属于易燃易爆品, 要按照消防安全规定确定有效距离。
2.2 狠抓准入, 工程招标
秸秆沼气集中供气工程专业性很强, 工程建设实行网上公开招标, 按照招投标相关规定, 选择有施工资质、建设有成功经验, 既能保证施工质量, 又要价廉物美。将工程建设、管网安装、运行用气等捆绑在一起, 实行质量全工程承包, 责任明确, 建设合格气站。
2.3 跟踪监理, 保证质量
在气站建设中, 要实行全过程质量跟踪, 与监理单位签订《施工质量监理合同》, 明确施工单位职责, 从源头抓起, 对施工中砂石、水泥、砖块、钢筋等建材严格按照图纸要求进行质量监理把关;对钢筋严格按照设计标准的标钢型号执行;对浇筑的混凝土严格按照规定标号执行;对施工中隐蔽工程进行鉴定签证, 对不符合标准施工的工程要重新施工, 工程队在监理签证验收合格后, 才能进行下一道工序施工。同时, 特别明确监理单位要对管网安装质量进行跟踪监理, 确保管网安装不漏气、不折瘪、不堵塞, 能安全供气。
2.4 符合标准, 综合验收
气站综合验收应该包括厌氧发酵池是否漏水, 红泥塑料覆皮、管网等气密性能检测, 配套电力安全检测, 厌氧发酵池产生的沼气进入贮气袋是否通畅, 以及减压装置、脱硫装置、排水装置等验收, 农户进户管道、流量计、开关、灶具是否安装符合标准, 气站给排水、消防设施等系统是否安全有效, 对照标准逐一验收。
3 秸秆沼气发酵技术分析
农民小区使用秸秆沼气集中供气需要长效化、常年化, 保证居住农户正常使用, 在秸秆发酵技术上还需进一步探讨。
(1) 木质素分解技术的应用。
由于发酵原料有麦秸秆、稻秸秆, 这些秸秆表面有一层难以发酵的蜡质, 难以水解, 主要采取表层处理。先将秸秆均匀平铺在厌氧发酵池中, 保持30cm左右厚度, 配置浓度为5%烧碱 (NaOH) 的水溶液用农用喷雾器, 进行喷洒, 15min后再处理下一层, 通过木质素分解技术的应用, 加快秸秆分解进程, 产生更多的秸秆沼气, 增加产气量。
(2) 增加秸秆发酵接种物培植甲烷细菌。
在第一次投料时, 增加秸秆发酵接种物, 300m3厌氧发酵池需要添加120t干清粪, 和秸秆混合分层投料, 培植和繁殖发酵中的甲烷细菌, 促进秸秆进一步发酵, 使秸秆产生更多的沼气。
(3) 添加保温措施增加发酵温度。
在每年12月份至次年4月份由于受冬季影响气温低, 一般都在15℃以下, 要加强厌氧发酵池增温工作, 最好的方法是覆盖双层塑料大棚, 这样发酵温度可以保持在20℃以上。或者加盖太阳能保温膜, 给厌氧发酵池增温, 保证秸秆正常发酵供气正常。
(4) 提高秸秆发酵产气量措施。
掌握发酵浓度。发酵原料草、粪, 碳氮比控制在25∶1最为适宜, 发酵浓度干物质含量控制在7%～10%, 过高发酵浓度会出现不发酵或产气慢的现象, 300m3沼气厌氧发酵池一次投入秸秆量32t左右。据测算1kg秸秆能够产生0.26～0.3m3沼气。适宜的发酵温度。厌氧发酵池中料液要保持在15℃以上, 一般每立方米发酵液每天产沼气0.10～0.15m3, 最高也只有0.2m3左右。及时搅拌回流, 发现厌氧发酵池产气慢或产气少, 要打开回流喷淋系统, 对料液进行喷淋潮湿, 加大水分, 调节发酵温度, 加大搅拌料液, 增加产气量。
4 秸秆沼气推广的建议和措施
农民居住小区发展秸秆沼气, 根据调研也存在一些推广难度。一是一次性投入大。发展秸秆沼气集中供气投入大, 镇村配套资金达到建设造价一半以上困难大, 农户自筹能力弱, 推广建设资金成为瓶颈, 这项工作还没有开展有效宣传, 群众认识不到位。二是与小区建设同步规划实施。新建小区要将秸秆沼气集中供气工程纳入规划, 做到同步建设、同步安装, 小区建好后农户管网铺设难以安装, 特别是水泥路面已经做好的地方, 需要破路, 浪费财力、物力、人力。三是缺乏必要宣传。许多干部群众都认为只有畜禽粪便发酵产生沼气, 不知道秸秆发酵也能产生沼气的可行性, 缺乏对秸秆沼气知识了解, 主要是这方面宣传工作没有真正到位, 没有形成共识。
推广农民集中小区秸秆沼气集中供气工程是倡导秸秆综合利用, 禁止秸秆焚烧的有效途径, 是农民集中小区也能使用清洁能源的一项为农民办的实事工程、民心工程, 必须得到各级领导的高度关注和大力支持。
4.1 加强领导, 突出宣传
营造农民小区使用秸秆沼气集中供气的良好氛围。农民小区建设秸秆沼气集中供气要纳入小区整体规划之中, 合理布局同步实施。要领导重视同步协调, 编制印刷宣传小册子, 通过报刊杂志、广播电视等新闻媒体大力宣传秸秆沼气的好处, 是解决秸秆禁烧, 变堵为疏的重要举措, 因而把使用秸秆沼气这项实事工程宣传到家喻户晓、人人皆知。
4.2 加强引领, 突出规范
科学编制秸秆沼气集中供气技术标准。秸秆发酵作为畜禽粪便的替代品, 是新时期转变经济增长方式的重要手段, 建议省市有关部门要组织科技人员加强技术研究。①编制规范图纸。根据不同区域、不同投资规模、不同类型农民小区等设计和编制各种型号图纸。避免各地秸秆沼气施工图纸不规范。②制定安装管网标准。明确主管网、支管网的必须安装燃气管道, 供气户数与管道的几何尺寸以及与管壁厚度的关系, 主管网要安装控制闸阀, 管道低洼处要安装积水装置, 进户管道、开关、流量计、灶具的标准和类型, 增压房内要设计自动定时供气控制系统。③制定安全管理规范。沼气属于易燃易爆品, 要制定安全防范标准和措施, 配备必要的消防器材, 做到警钟长鸣, 牢固树立安全责任重于泰山, 防患于未然的责任意识。
4.3 加强管理, 突出重点
狠抓秸秆沼气集中供气工程组织实施。要统筹协调秸秆沼气集中供气站的规划用地, 联同小区建设用地一同征地, 使气站供气安全运行。要优化气站规划, 地点选择科学化、合理化。要解决秸秆沼气气站的水、电、路等实际问题, 完善配套设施, 建立供气档案, 订立安全使用制度, 并明确到人, 落到实户, 制定应急预案。
4.4 加大投入, 突出质量
顺利实施秸秆沼气集中供气工程项目。秸秆沼气集中供气工程一次性投入大, 单靠镇村和农户自筹难以建设完成, 建议省、市纳入项目建设, 加大给力程度, 提高资金补助标准, 充分调动地方政府建立气站的积极性和主动性。要抓好秸秆沼气工程质量, 实行工程项目招标制、建设内容合同制、建设工程监理制、实行管理法人制。
4.5 加大培训, 突出管理
增加秸秆沼气集中供气工程的科技含量。创新思维, 加强对气站承包人员的管理培训, 使之既懂技术又懂管理, 成为气站管理第一责任人;要加强对广大用气农户的安全用气、科学用气知识的培训, 使他们正确掌握使用秸秆沼气, 确保用气安全。要紧密联系科研院校, 做到产学研相结合, 把秸秆沼气最先进的科研技术灵活应用到实践之中, 千方百计、想方设法, 增加产气量、增加可信度。
4.6 加大创新, 突出效果
确保秸秆沼气集中供气工程发挥长效作用。秸秆沼气集中供气工程的难点是长期正常供气问题, 人要养得住、气要正常供。应实行气站承包责任制, 签订责任状, 明确责、权、利;建立安全用气岗位责任状, 规范操作流程;建立收费制度, 实行价格公示。实行绩效考核, 年终地方政府考核, 按照供气量的大小、群众满意程度、安全使用、合理收费等方面进行综合考核补助, 并承诺奖惩兑现。
5 结语
应拓宽秸秆沼气增收渠道, 利用发酵后的秸秆做基料发展食用菌产业, 带动农民增收致富;利用沼液沼渣培植优质有机稻米, 促进农业增效;利用沼液栽培茶叶、花木、蔬菜等农副产品, 发展生态循环农业, 增加农村走可持续发展之路。确保秸秆沼气集中供气天天有气供, 人人都满意的良好效果, 从根本上解决秸秆焚烧, 拓展秸秆综合利用新途径。
摘要：指出了随着城乡一体化的推进, 仪征市新型农民集中小区不断涌现, 农民居住集中化的示范模式越来越成为现实, 农民集中小区使用清洁能源已经刻不容缓。分析了农民集中小区发展现状, 探讨了秸杆沼气推广的建议与措施。
关键词：新型农民,清洁能源,秸杆利用
参考文献
[1]王虎琴.金坛市秸杆沼气集中供气应用与创新[J].现代农业科技, 2011 (9) :275.
集中供气系统 篇6
1.1 基本情况
官山头村位于庆元县西南部, 距县城12km。该行政村下辖官山头及大奔桥2个自然村, 共有农户145户, 人口369人, 2012年人均收入8885元。全村主要经济收入以种植业为主, 农作物主要有粮食、蔬菜、柑橘、杨梅、毛竹等。交通条件好, 信息、通讯等各类设施齐全, 村垃圾有专人收集管理。在距该村300m处上方有养殖场一个, 年生猪出栏1500多头。
1.2 建设内容与规模
建设养殖场污水引入管道100m, 厌氧池300m3、引流渠及贮肥池80m3、酸化池60m3、水压池8m3、贮气柜1套100m3 (包括脱硫塔、阻火器等) 、运行管理房20m2, 铺设输气管道5000m, 安装用气装置120套 (包括灶具、流量表) , 配置污泥泵、高压沼液输送泵各1台, 以及其他配套设施等。
1.3 工程实施、投资及运行情况
项目经过前期精心筹备, 工程于2012年4月开工建设, 同年7月底全面完成所有施工任务。设施及输送管网经过试水、试压等试验后, 于8月中旬开始投料、产气试运行, 10月份开始正式向农户供气, 能完全满足官山头村120户农户炊事用能需求, 工程总造价为65万元。
2 项目实施经验、做法和措施
2.1 组织宣传抓落实, 全体村民热心沼气工程
加强宣传, 激发村民热情。村两委在2012年初就多次组织召开村民代表大会和全体村民大会, 请县农村能源办公室的同志向村民宣传沼气建设给村民带来的好处, 沼气整村集中供气项目建成, 村民可像大城市居民一样用上方便、安全、优质的清洁能源。经过宣传引导, 取得了村民代表和全体村民的表决通过, 一致认为沼气整村集中供气项目是一项为民、利民、惠民的“民心工程”, 为项目顺利实施提供了强有力的保障。
加强组织领导, 明确工作责任。庆元县能源办和官山头村两委把沼气整村集中供气项目建设工作, 作为政府职能转变, 提升新农村建设水平和为民、利民、惠民的“民心工程”来抓, 根据官山头村的具体情况, 经庆元县纪委“村级项目共建制”办公室及村民代表大会通过, 成立了以村委会主任为组长的项目建设领导小组, 成立了以村支书为组长的项目监督小组和由村财务监督小组组成的项目资金理事会。推荐产生了材料采购员、质量监督员、安全员、计工员和验收员, 明确了项目物资采购、工程质量、工程进度、资金管理等责任人。
制定项目实施方案, 目标任务具体化。每半月举行例会, 项目建设领导小组、项目监督小组和项目资金理事会根据项目进度和项目实施中遇到的新情况、新问题进行座谈, 分析、查找原因, 及时解决困难, 同时部署下步工作任务。
2.2 筹措资金抓项目, “庆元模式”示范引领
“六十几万就能建成如此规模的沼气集中供气系统, 如是在杭、嘉、湖地区建这样规模的沼气集中供气工程少说也要二百多万”, 这是浙江省农村能源办领导、专家看后有感而发的话。庆元被称为浙江的西藏, 经济处在浙江之尾, 村级集体经济非常薄弱, 为使项目能顺利完成, 庆元县农能办和村委积极向庆元县农办、庆元县环保局争取。经过努力终于得到了庆元县农办、庆元县环保局的大力支持, 形成了农业、农办、环保等多部门合力推进农村能源事业的“庆元模式”。官山头村沼气集中供气系统的场地及厌氧发酵池等建设资金由庆元县农办列入“美丽乡村”、洁净家园项目中解决, 输气管网建设资金由庆元县环保局列入农村生活污水处理项目中解决, 供气设施、建造技术和项目管理由农业负总责的农村沼气建设“庆元模式”, 官山头村的沼气集中供气项目被浙江省农业厅评为“省沼气集中供气示范村”。
2.3 做好管理抓质量, 项目完成保质保量
项目建设严格按照相关的国家或行业标准进行施工, 坚持质量第一, 对承担储气设施建设的单位严格实行职业准入制度, 从事沼气厌氧发酵池建设的技术员和施工人员必须获得“沼气生产工”国家职业资格证书, 持证上岗。加强监督检查, 项目小组请庆元县农能办工作人员经常进行检查、跟踪服务, 及时纠正施工中出现的问题。此外, 还充分发挥项目监督小组作用, 项目监督小组 (由老党员、老干部组成) 全程参与项目实施监督, 确保建成“村民满意”项目。加强项目资金管理, 确保资金安全运行。建立规范的资金使用制度, 所有资金由项目资金理事会统一管理支付, 确保项目资金专款专用。加强项目安全管理, 确保项目施工安全。村委始终都把安全生产放在首要位置:加大了安全宣传, 对参建的技工和施工人员反复强调安全生产的重要性, 提高他们的安全生产意识;制定安全生产制度, 明确安全生产责任, 与施工单位签订了安全责任书, 责任落实到人, 同时在施工现场制作安全警示牌, 注明安全注意事项。
2.4 科学供用抓服务, 长效机制逐步完善
指定专人管理, 沼气集中供气系统建成后, 村委选派一名有责任心、热爱村公益事业的人, 经专业培训合格后作为村沼气物管员;按照“集中供气、用气计量收费”的运行模式, 沼气物管员每月抄表1次, 用气按1元/m3收取。沼气物管员工资由村委统一支付。
3 项目成效
3.1 生态效益
项目建成投产后, 年消纳秸秆等废弃物50~80t, 年处理养殖场污水0.6万t, 年产沼气3.5万m3, 年产沼液、沼渣6000多t。不仅能有效改善养殖场及村庄周边环境卫生, 改善农村能源利用结构, 解决农村能源问题, 还能增加有机肥料资源, 改良土壤, 增加农作物产量和提高农作物品质。同时还可年节约薪柴24万kg, 相当于年封育32hm2山林, 在遏制和减少对薪炭林的砍伐和对植被的破坏作用明显, 对瓯江、福安江、闽江源头的生态环境和水系起到很大的保护作用。
3.2 社会效益
项目的实施不但减少了农民的生活支出, 还能将农村妇女从烟熏火燎的厨房解放出来, 减轻了农村家庭妇女的劳动负担, 改善了居民的生产生活条件, 提高了生活水平和质量, 有利于加快城乡一体化进程和农村致富奔小康步伐, 促进当代社会文明程度的提高。以农村沼气为纽带, 向农村传播一种综合高效的生产方式, 传播一种清洁、文明、现代的生活方式, 引领农村农民实现富裕、亲近文明, 建设生态和谐家园。
3.3 经济效益
按建设规模测算, 项目建设完成后年产沼气4.5万m3, 可长年供应该村120户农户日常炊事燃料需要, 每户农户可节约780元/a, 120户农户每年可节约燃料支出9万多元。同时年可为农业生产提供800多t优质有机肥, 每年可为农民节支增效10多万元。
4 结束语
由于现代养殖业发生重大变革, 传统的畜禽散养向规模养殖转变, 前几年实施的户用沼气项目主要对象是养殖农户, 不能满足一些非养殖农户对沼气的需求。发展沼气集中供气工程, 可以满足非养殖农户对沼气的需求, 使非养殖农户用上清洁廉价的沼气, 对减少农民生活支出、提高生活水平有重要意义。
参考文献
[1]浙江省沼气集中供气示范村建设项目申报材料[R].
[2]官山头村沼气集中供气项目实施方案[R].
集中供气系统 篇7
广东省供气5 0～2 0 0户的中小型沼气集中供气工程, 基本都是由政府扶持、养殖场场主资助的公益型项目, 免费供气或象征性收点管道维护费。由于工程建设点一般都在养殖场, 离农户较远, 受建设资金和后续管理成本的制约, 厌氧消化池大多采用常规地下水压式沼气池 (通常是按照户用沼气池的尺寸放大) 。
常规地下水压式沼气池的优点是施工容易, 沼气压力高, 可达15 kPa以上, 2 km范围内可以无动力供气, 后续管理成本低。但缺点也是很明显的, 一是由于采用自流入料, 新料与沼气池的污泥混合性差, 容易短路, 导致池容产气率低, 仅为0.2～0.3 m3/m3·d, 与高产气率厌氧消化池相比, 要获得同样的沼气量, 沼气池要做得很大。如蕉岭县广福镇乐干村供气工程, 沼气池容积1 050 m3, 除养殖场使用小部分沼气之外, 仅能供气120户。二是由于沼渣沉积, 产气量随着沼气池有效容积不断减小而减少, 产气量不稳定。三是地下沼气池要定期人工清渣, 劳动强度大, 费用高。四是从清渣到沼气池再次启动期间, 无沼气可供。
针对常规地下水压式沼气池的不足之处, 笔者设计的升流顶反水压式厌氧消化池可有效地解决问题。
1 升流顶反水压式厌氧消化池的结构和功能
升流顶反水压式厌氧消化池为地上池, 水压间顶置, 这是和常规地下水压式沼气池的最大区别, 如图1所示。圆筒形结构, 顶部是水压间, 水压间下面是厌氧消化池, 消化池底部设有检修人孔、进水管和排渣管。消化池顶部是贮气间。通过出料管将水压间和消化池连接起来。原料发酵产生的沼气在贮气间贮存, 在沼气压力的作用下, 消化池上层沼液经出料管被压送到水压间;用气时, 水压间的沼液将贮气间的沼气压送到用气点。
2 升流顶反水压式厌氧消化池的设计要点
1) 为使厌氧消化池具有升流式厌氧固体反应器的特点, 消化池池墙高度以6 m左右为宜, 因此2 0 0, 300, 400, 500 m3消化池的内径分别为7, 8, 9, 10 m, 拱高按直径的10%设计。
2) 贮气间容积和水压间的有效容积按设计日产沼气量的50%确定。贮气间容积是指消化池出料管口最高点以上的容积。水压间的有效容积是指消化池拱顶至水压间出水口最低点的容积。消化池出料管口最高点至水压间出水口最低点的高度为沼气的极限压力, 不能随便设置。
3) 消化池的容积按产气率0.5 m3/m3·d以及设计日产沼气量来确定。因为沼气的压力是随着贮气量的增加而增加的, 所以在设计时要控制好最高气压。而气压又与池的直径密切相关, 在同等贮气量的情况下, 直径小则压力高, 因此厌氧消化池容积不宜设计过大, 直径不宜过小, 容积应在500 m3以下为宜, 比如400 m3时, 直径为9 m比较合适。
3 升流顶反水压式厌氧消化池的主要优点
升流顶反水压式厌氧消化池已在广东省多个中小型沼气工程应用, 无论是供气还是非供气工程, 效果均良好。如博罗县杨村镇旭卉猪场沼气集中供气工程, 建了2个400 m3钢筋混凝土结构的升流顶反水压式厌氧消化池, 常温发酵, 池容产气率达0.5 m3/m3·d, 除了满足猪场小猪保温用气外, 还向周边1.5 km范围内的130户农户供气。实践表明, 升流顶反水压式厌氧消化池有如下主要优点:
1) 采用污水泵进料, 升流进水方式, 与升流式厌氧固体反应器 (USR) 相仿。由于原料与消化池的污泥混合性好, 加上水压间沉淀污泥可自动回流到消化池内, 提高了发酵污泥浓度, 因此池容产气率高, 常温发酵, 可达0.5 m3/m3·d以上。
2) 厌氧消化池集发酵、贮气于一体, 既有升流式厌氧固体反应器 (USR) 的产气率高、耐冲击能力强、运行管理简单等优点, 又不需要配套贮气柜, 工程造价低。
3) 沼气压力高, 很容易达到30 kPa以上, 消化池强度容易保证。只需较小口径的管道, 就可实现3 km范围内无动力供气。
4) 排渣方便。只需每周打开排渣阀一次, 排1～2m3废渣即可, 节省人工清渣费用。
4 升流顶反水压式厌氧消化池和常规地下水压式沼气池投资比较
二种池型都是高压池, 在输气系统方面的投资是基本一致的, 故仅作二种池型的建设投资比较。以一个供气150户的沼气工程为例, 日需生产沼气200 m3, 比较二种池型的建设投资。
方案1:建设常规地下水压式沼气池。
常规地下水压式沼气池的平均产气率为0.25 m3/m3·d, 发酵有效容积为800 m3, 目前一般采用砖混结构, 单位造价500元/m3, 总投资40万元。
方案2:建设升流顶反水压式厌氧消化池。
升流顶反水压式厌氧消化池的产气率可达0.5 m3/m3·d以上, 发酵有效容积为400 m3, 钢筋混凝土结构, 单位造价800元/m3, 总投资32万元。
由上可见, 升流顶反水压式厌氧消化池的单位造价虽然高, 但产气效率高, 容积比常规地下水压式沼气池缩小50%, 总投资降低了8万元, 户均投资节省533元。
5 结论
压缩空气供气系统 篇8
(1) 现场环境
a.海拔高度:<1 000 m。
b.环境温度:0～40℃。
c.空气相对湿度:≤90%。
d.抗震设防烈度:7度。
电源电压:3 8 0 V/2 2 0 V (±10%) , 50 Hz (±2%) 。
(2) 对空压机的技术要求
a.工作压力=0.75 MPa;压缩空气消耗量=3 670 m3/h。
b.空气质量:出口气体含油量≤3×10-6。
c.压缩机在环境温度≤46℃条件下能连续正常、稳定工作。
d.压缩机的排气温度:≤环境温度+8℃。
e.压缩机出口处含油量 (使用3 000 h后) :≤33×10-6
f.电机按照NEMA和IEC标准设计制造, 采用北京毕捷电机有限公司品牌产品 (每台压缩机使用一台电机驱动) , 绝缘等级为F级, 能在温升115℃的情况下连续稳定运行。
g.压缩机噪声: (8 0±3) d B (A) 。
h.压缩机必须有油位显示, 能够很方便地观察到油位, 并有最高、最低界线。
i.空压机出口采用法兰连接方式, 空压机出口管径为DN100 mm;出口处配阀门及配套法兰和联接螺栓。
j.超级冷却剂可在温度不断变化的环境中保持稳定的粘度。
k.采用具有隔振系统的齿轮直联式传动系统。
(3) 对压缩空气储气罐的技术要求
a.空气储气罐由具有压力容器设计制造许可证的生产厂商生产 (上海申江压力容器有限公司生产, 投标方提供压力容器设计制造许可证) 。
b.储气罐进出口采用法兰连接方式, 出入口管径为DN200 mm。
c.自动排水阀采用进口原装产品 (提供产地证明) 。
d.储气罐进行去污、除锈等表面处理后, 刷涂铁红酚醛底漆2遍, 浅蓝色酚醛磁漆2遍。
e.储气罐内部必须清理干净, 按国家标准进行打压试验。
f.储气罐必须经探伤检测, 有检测报告。
(4) 对干燥机技术要求
a.干燥机要求为国产优质产品 (关键的零部件必须使用进口原装产品, 投标书中说明规格、型号、使用寿命、产地, 提供原产地证明) 。
b.采用组合式微热再生吸附式干燥机, 干燥机的处理能力为25m3/min;额定压力为1.4 MPa。
c.机组集机、电、气及前级过滤器、除油、除尘过滤器于一体 (含内部管道和连接阀门) 。
d.在干燥机上配置露点仪 (进口原装, 提供产地证明) , 对压缩空气出口露点进行实时监控。
e.投标方提供的产品必须符合国家安全防火和环保标准。
f.投标人必须是生产厂商, 且售后服务由生产厂商负责。
g.每台干燥机出厂前都要经过运行性能测试, 提供测试报告。
h.干燥机出入口采用法兰连接方式, 出入口管径为DN65 mm。
i.干燥机在环境温度≤46℃条件下能连续正常、稳定工作。
(5) 确定方案
a.空压罐的安装
空压罐安装在室内还是室外是讨论的问题之一。安装在室内的优点是环境温度高, 空压罐内经常积水, 不易发生冻害, 但室内占地面积大, 不好施工。安装在室外则不同, 厂房外的面积可随意使用, 可以考虑很多在室内做不到的因素, 如基础做的大些, 控制阀门安装在易维修的地方, 还可做维修平台。但缺点也很严重, 如长春地区冬季很冷, 罐体的排水管路和排水阀在室外温度低于0℃时就已不能使用, 这种情况要持续一冬, 有可能产生罐体冻裂等大的故障。由于我厂空压站的室内面积小, 3台6 m3的储气罐只能安装在室外, 由于罐体大, 冷却水少, 至今未发生大的故障, 只是换过几次被冻坏的DN20 mm放水阀门, 空压罐的安装是成功的。安装罐体时的注意事项如下。
●罐体混凝土基础要牢固, 预留4个80 mm×80 mm×200 mm的地脚孔, 安装罐体时固定地脚和罐体的安装同时进行, 保证安装精度。
●罐体排水阀处要有足够的空间, 以方便每天对罐体的排水。
●控制阀门要水平安装, 阀杆垂直地面向上, 这种方式安装可延长阀门的使用寿命。
b.空压机、干燥器的安装
空压站有3台空压机、3台干燥器一一对应, 配套使用。每台空压机上有1个放水点, 每台干燥器上有6个放水点, 这些水都要收集起来, 排到空压站内最近的下水管里。
c.通风及排水
空压机需要摄取大量的新风来产生高压气体, 空压机房要有一个干净的良好的通风环境, 如果有条件直接取厂房外的新风经保温过滤后供给空压机。我厂目前没有这个条件, 这对空压机的使用寿命有一定影响, 加强对设备周围环境的清扫及对设备上空滤器的保养、检修可弥补这个缺陷。
d.压缩空气管网系统的设计标准
新总装厂房压缩空气干线用DN150 mm黑铁管围绕厂房环形布局, 其间有筋相连, 整个管网分段由阀门控制, 平时阀门全部打开, 系统所有管路相通, 罐气能力约定40 m3, 保证气压的稳定性。
●管道除设备、附件等连接处由于安装和拆卸检修的需要而采用法兰连接外, 其余应焊接。
●接至设备的支管和设备配套安装。
●最后阶段进行埋地管道安装且使其高出地面0.2 m, 避免进行其他施工时被碰坏。
●根据管路的坡度在相对低点安装了20个放水罐, 上下安装控制阀门。
●管道施工完毕后进行系统吹扫, 吹扫速度大于20 m/s。
●管道安装完毕后进行压力试验, 试验压力为高压2.1 MPa、低压1.2 MPa。
●管道刷色标为浅蓝色。
e.能源计量
空压站安装了5块旋进流量计监控5个部门的用气量, 他们分别是总装高压及总装低压、车轮合成高压及低压、仓储中心低压。流量计要集中显示, 放在比较安全的空压站内, 且便于观察。
f.厂房压缩空气管路布置
厂房压缩空气干线采用环形设计, DN150 mm的铁管绕厂房一周, 其他支线全部从干线上引出, 因为空压站自己控制, 干线上没有必要加检修阀门, 完全可以靠立管上的支线阀门控制, 这样的设计使整个管网相当于一个储气罐, 能轻松地稳定系统内的压缩空气压力。
g.压力容器
新总装空压站有压力容器24台, 设备在原厂家都有地区的压力容器鉴定合格证, 但一汽鉴定中心不予认可, 需重新在一汽鉴定。空压站内压力容器明细表见表1。
(6) 主要参数的计算确定
a.新总装厂的压缩空气压力要求高压1.4 MPa、低压0.8 MPa。厂房按600个使用点设计, 压缩空气最大消耗量为低压3 670 m3/h、高压1 200 m3/h。
b.动力公司介质来源为压缩空气, 其平均流量为6 240 m3/h, 最大流量为8 340 m3/h, 可使用压力0.6 MPa。因动力公司外网无法满足新总装厂装车压力的需要, 目前已和外网断开。
(7) 工艺操作规程及日常保养
a.开机检查
●管道阀门是否在开启的位置。
●冷却液是否缺少。
●冷却器表面是否清洁, 必要时清洗。
b.开、关机
当机组的液晶显示为“Ready To Start”时, 按下启动键 (Start) 机组即开始运行, 机器自动判别加、卸载, 无需手动调节;关机时请按停机按钮停机 (unload stop) , 空压机会自动卸载停机。非紧急状况请勿按红色紧急停止按钮停机。
c.保养
●每2 h巡检1次并填写点检表, 观察干燥器是否正常工作, 从外观看空压机是否有漏油现象。空压机的温度是否小于100℃, 压力是否在正常范围内波动, 高压1.2～1.4 MPa、低压0.6～0.75 MPa。
●每天装车结束关闭空压机时, 记录空压机的累计工作时间, 打开空压机面板, 观察机体内部是否有漏油现象。
●每天开机时, 检查干燥器设置参数, 如果数据丢失, 要立即重新输入, 再起动空压机和干噪器。
●每周要对空压站内所有设备进行清擦保养, 每台干燥器上的6个放水点要将水放净, 如发生管路堵塞, 要立即疏通。清理设备表面的灰尘, 清扫地面卫生。此外还要将压缩空气贮存罐中的水及每台空压机中的水放净, 如发生阀门漏气、堵塞要及时处理。
●每月对空压机内部进行1次保养, 对电机、油气分离缸等进行清擦、消除漏点。
●每季度对空压机散热器进行解体清扫。
2 设备介绍
(1) 系统描述
a.空压机工作原理:M系列空压机为电机驱动单螺杆空压机。通过管道、导线和底板装上各种附件后便成为完全自成一体的空压机组。
设计标准型空压机的工作环境温度范围在1.7～46℃。标准极限温度46℃, 能适应高达海拔1 000 m, 超过此高度时仍采用标准电机的话, 环境温度需要降低许多。
b.螺杆空压机的压缩产生于两根螺杆 (阳螺杆和阴螺杆) 的啮合。空气/冷却油混合物从主机排到分离系统。排出的气/油混合物经该系统分离后, 含油量只剩几个ppm。
c.冷却油回到冷却系统, 而空气经过后冷却器和水分离器之后排出空压机。
d.风扇将空气吸入空压机, 强制其通过冷却器。
e.通过冷却从主机排出的压缩空气, 再经过分离后, 大部分原来自然存在于其中的水、气可被除去。
f.冷却系统由油池、冷却器、温控阀和过滤器等组成。当空压机工作时冷却油加压而流向各轴承。
(2) 对使用压缩空气设备的要求
a.确保机器在额定压力下工作。所有有关人员必须知道额定压力为0.75 MPa。
b.所有安装于本空压机上或与其相连接的空压设备, 其安全额定工作压力至少等于本机的额定压力。
c.排出的压缩空气含微量压缩机润滑油, 需注意确保下游的设备与其相容。
d.安装在分离筒上的安全阀必须定期检查。
(3) 干燥器工作原理
GMHD型微热吸附式压缩空气干燥器是根据变压吸附的原理, 应用微加热再生方式对压缩空气进行干燥的一种设备。在一定的工作压力下使压缩空气自下而上流经吸附剂床层, 在低温时压缩空气中的水蒸气便向吸附剂表面转移即吸附剂吸收了空气中的水分直到平衡, 使压缩空气得到干燥, 这就是吸附过程。当压力下降的干燥空气, 经过加热膨胀后的气体与吸附水分饱和的吸附剂接触时, 吸附剂中的水分转向再生空气直至平衡, 使吸附剂干燥, 这就是解吸过程。
我厂使用的是双筒结构, 筒内充满吸附剂, 当一只吸附筒干燥时, 另一只吸附筒进行解吸。
(4) 压缩空气供气系统设备名细
压缩空气供气系统设备明细见表2。
(5) 先进性与不足
a.先进性
●厂房内干线采用环状设计, 储气能力大, 保压能力强。
●3个6 m3的空压罐安装在室外, 节省了厂房内的占地面积。
●空压机房内铺设排水沟, 排出从干燥器及空压机内凝结出的大量水分。
●采用目前在国际上处于领先地位的英格索兰螺杆空压机和杭州加联的热吸附式干燥器。
b.不足
●压缩空气管网最先安装, 因施工周期长, 车型变化快, 后面的工装设施安装和压缩空气干、支线有多处发生干涉, 如发动机天车轨道、发动机上线自行小车都和压缩空气立管发生干涉, 正式生产后又进行了多次改造。
●压缩空气干线上安装了8个DN150 mm阀门, 这8个干线阀门至今没有使用过, 因空压站自己控制, 随时可以停送, 没有必要到12m的高空中停送控制阀门, 造成了一定的浪费。
●干燥器装有吸附剂的内胆因锈蚀而损坏, 故内胆需用不锈钢材料。
●压缩空气支线上的三联件不必采用自动式排水器, 自动排水三联件不但成本高, 而且每次空压机启动时都要有一些排水器漏气, 原因是气中的杂质将排水阀卡住, 需手动恢复, 三联件都在4 m以上的高空, 给维修工作带来不便。
LNG供气系统模块化设计 篇9
气态天然气被液化成为液化天然气(即LNG),其作为液体状态存在时更有利于储存和运输,但天然气最终被利用时的状态是气态,因此,液化天然气在被利用之前又必须被转化为气态天然气,由于整个系统牵涉带低温液体汽化,气态天然气减压等不同的环节,因此LN供气系统的安装相对其他工艺管道而言较为复杂,对安装工程的要求也比其他管道工程要求更高,为了更有利于规范化施工,系统化管理,使LNG供气系统的安装更加快捷,更加安全,更加可靠,用户使用更加方便,根据我司工程部门多年的设计安装经验,特在下文简介LNG供气系统的模块化设计。
1 LNG供气系统模块化思路
如图1所示,该模块系统包括以下几个板块:
1)LNG低温储罐模块系统:其子系统为LNG卸车模块;LNG增压模块,LNG供液模块,其功能是卸车模块将LNG从槽车卸入固定式低温储槽,增压模块是稳定固定式低温储槽系统压力,供液模块是安全的向空温式汽化器供液。
2)LNG汽化模块:其子系统为主汽化器模块,复热模块;主汽化器模块其功能是将LNG汽化;复热模块是在环境气温低时对NG的一次补热,使气态天然气温度接近于常温。
3)调压计量加臭模块:其子系统为调压模块,计量模块,加臭模块;这3个模块被集成于一个钢制的撬装架上,在制造工厂制造,其作用是将较高压力的气态天然气调至所需压力,并自动计量(瞬间,累计),为了防止下游管线泄漏危害,特按天然气流量比例加入微量的四氢噻吩气态,当下游系统有泄漏时,通过嗅觉可以感知。
4)BOG,EAG利用和放散模块:BOG模块功能可以使储罐系统的上压得以稳定也可以起到BOG气体节约作用,EAG放散模块为安全阀排放气态的安全放散。
5)自控系统模块;该模块是对整个LNG供气系统的液位,压力,温度,阀门开关状态的控制。
6)泄漏报价系统模块;由于天然气是无色无味的气态,也是易燃易爆介质,因此,该模块起到泄漏探知,泄漏报警,系统联锁的作用。
以上这些模块大部分都是在工厂进行预制的,制造时固定在相应的撬体基础之上,便于系统质量的把控。
2模块化设计系统图
3主要的模块系统展示
这种模块化的设计使整个LNG供气系统布局清爽,功能区域明显,便于操作维护,在我司的LNG站工程设计安装中,通过模块化的设计,使安装进度,安装质量都得到大幅的提升,安装现场管理也相对简单。
本文提出的这一模块化设计安装理念,希望为同行起到抛砖引玉的作用,为LNG供气工程的项目管理提供一种新的思路,也为蓬勃发展的LNG事业添砖加瓦,便于向广大LNG用户提供快速,安全,可靠的LNG供气系统工程。
摘要：LNG是一种清洁能源,在国家能源结构中的比例逐渐增大,由于天然气通常是以液态方式储运的,因此,在使用时需要将LNG汽化,并通过调压计量加臭等一系列工艺措施,最终将气态天然气输入用户管网,由于系统牵涉到的温差大,又是易燃易爆介质,因此整个系统在工地安装时,对于设备布置,工艺管线的走向要求也较高,一些安装单位常常会出现安装工期长,质量难以控制,系统布置杂乱无章的现像,对此我们根据多年的设计安装经验,提出了LNG供气系统模块化的理念,希望起到抛砖引玉的作用。
关键词：LNG,供气,模块化,设计安装
参考文献
[1]LNG供气工程.广东华南特种气体研究所有限公司.
[2]城镇燃气规范.GB50028-2006.中国建筑工业出版社.
[3]化学工艺设计手册[M].4版,化学工业出版社,2009,9.