采暖安装（共8篇）
采暖安装 篇1
摘要：随着我国建筑业的不断发展, 民用住宅所占的比例逐步提高, 而在国家相关的节能减排及“低碳”等相关政策大力推动下, 如何在民用住宅中实现节能目标成为当前国内建筑业的一个重要课题。在民用建筑节能方面, 室内采暖系统作为能耗高的一个方面而备受业界的关注。
关键词：室内采暖,输热管道,散热器,质量检验
当前, 如何使“节能减排”与相关的系统安装有机结合, 既实现节能又达到质量规范, 依然是摆在建筑业工作者面前的一个课题。本文论述范围为饱和蒸汽压力不大于0.7MPa, 热水温度不超过130℃的室内采暖。从管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装及系统水压试验及调试等方面质量控制要求及检验方法做出论述。
一、室内采暖系统的管道及配件安装
(一) 管道安装坡度。
当设计未注明时, 应符合下列规定:气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道, 坡度应为3‰, 不得小于2‰。气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道, 坡度不应小于5‰。散热器支管的坡度应为1%, 坡向应利于排气和泄水。控制坡度要注意标高的检测及管道直线度的检查。检验方法:观察、红外线水准仪、水平尺、拉线、尺量检查。
(二) 设备及安装设计要求。
平衡阀及调节阀、蒸汽减压阀及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装前应进行强度和严密性试验, 安全阀必须经过质量监督部门安全调试合格并且铅封后安装。安装完后应根据要求进行位置调节和调试并作出标志。检验方法:对照图纸查验产品合格证及调试结果证明书, 并现场查看。
(三) 方形补偿器安装。
应水平安装, 并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置, 应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。检验方法:对照图纸查验产品合格证, 现场观察。
(四) 供热管道安装。
上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接, 蒸汽干管变径应底平偏心连接。在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时, 干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内, 且分支管道在焊接时不得插入干管内。检验方法:观察检查。
(五) 膨胀水箱。
膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。检验方法:观察检查。
(六) 管道的拆卸。
当采暖热媒为110～130℃的高温水时, 管道可拆卸件应使用法兰, 不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。检验方法:观察和查验进料单。
(七) 焊接。
焊接钢管管径大于32mm的管道转弯, 在作为自然补偿时应使用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。检验方法:观察检查。
(八) 设备维护。
管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好, 无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。检验方法:现场观察检查。
二、辅助设备及散热器安装
(一) 散热器安装环境。
散热器组对后, 以及整组出厂的散热器在安装之前应作压力试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍, 但不小于0.6MPa。检验方法:试验时间为2～3min, 压力不降且不渗不漏。
(二) 辅助设备的安装。
水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收应按规范的相关规定执行。
(三) 散热器配件要求。
散热器组对应平直紧密, 组对散热器的垫片应符合下列规定:组对散热器垫片应使用成品, 组对后垫片外露不应大于1mm;散热器垫片材质应采用耐热橡胶。检验方法:观察和尺量检查。
(四) 散热器配件安装。
散热器支架、托架安装, 位置应准确, 埋设牢固。散热器支架、托架数量, 应符合设计或产品说明书要求。检验方法:现场清点检查
(五) 散热器表面装饰要求。
铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好, 色泽均匀, 无脱落、起泡流淌和漏涂缺陷。散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离, 应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明, 应为30mm。检验方法:尺量检查、现场观察。
三、金属辐射板安装
(一) 辐射板安装环境。
辐射板在安装前应作水压试验, 如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍, 但不得小于0.6MPa。检验方法:试验压力下2～3min压力不降且不渗不漏。
(二) 辐射板安装坡度。
水平安装的辐射板应有不小于
5‰的坡度坡向回水管。辐射板管道及带状辐射板之间的连接, 应使用法兰连接。检验方法:观察检查、水平尺、拉线和尺量检查。
(三) 盘管安装要求。
地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象, 曲率半径应符合下列规定:塑料管:不应小于管道外径的8倍;复合管:不应小于管道外径的5倍。加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于±10mm。盘管隐蔽前必须进行水压试验, 试验压力为工作压力的1.5倍, 但不小于0.6MPa。检验方法:蔽前现场检查, 稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。
(四) 零件设备要求。
分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。检验方法:对照图纸及产品说明书, 尺量检查。
(五) 中间层设计要求。
防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。检验方法:填充层浇灌前观察检查。
(六) 填充层设计要求。
填充层强度标号应符合设计要求。检验方法:作试块抗压试验。
四、系统水压试验及调试
管道压力试验要在管道系统安装结束, 经外观检查合格、管道固定牢固、无损检测和热处理合格、确保管道不再进行开孔、焊接作业的基础上进行。压力试验宜采用液压试验并编制专题方案经审核批准后进行, 先按分区、分段进行试验, 合格后再按系统进行整体试验。
(一) 管道保温水压试验。
采暖系统安装完毕, 管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时, 应符合下列规定:蒸汽、热水采暖系统, 应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验, 同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
(二) 高温采暖实验要求。
高温热水采暖系统, 试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。
(三) 料管及复合管热水采暖系统试验要求。
使用塑料管及复合管的热水采暖系统, 应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验, 同时在系统顶点的试验压力不小0.4MPa。检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa, 降至工作压力后检查, 不渗、不漏;使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa, 然后降压至工作压力的1.15倍, 稳压2h, 压力降不大于0.03MPa, 同时各连接处不渗、不漏。
(四) 水流检测。
系统试压合格后, 应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质, 且水色不浑浊为合格。
(五) 系统调试。
系统冲洗完毕应充水、加热, 进行试运行和调试。
五、结语
以上就是在室内采暖系统安装工程中主要的控制点及检验方法, 是笔者从事施工工作多年来一点浅薄的认识, 旨在使我国民用建筑采暖系统能实现质量上的良性控制, 实现“低能耗高效”的采暖要求, 为国家实现节能减排及广大人民安居乐业做出建筑业者的一点贡献。
采暖安装 篇2
1、某住宅给排水工程
（1）给水管道采用镀锌钢管，螺纹连接；排水管道采用排水铸铁管，承插连接诶，石棉水泥接口。
（2）卫生器具：大便器为低水箱坐式大便器，洗脸盆为钢管现场组成安装，普通冷水嘴，洗涤盆为单嘴，浴盆为搪瓷浴盆（冷水）。（3）阀门均为丝扣铜球阀。（4）管道穿过外墙时设刚性防水套管，穿内墙和楼板时设一般钢套管。要求：计算直接工程费
2、某建筑采暖蒸汽工程（部分）
采暖通风安装施工问题及解决对策 篇3
当前社会, 空调在人们的日常生活中非常普遍, 其中采暖通风也发挥自身优点, 占领空调市场。采暖通风将采暖、通风机空气调节三大功能融合为一体, 相比普通空调, 采暖通风为室内环境提供了更为舒适的感觉, 以此受到广大消费者的信赖。采暖通风工程也是建筑工程的一部分, 整个工程施工非常复杂, 技术含量非常高。因此, 一旦安装施工过程中出现问题将直接导致整体采暖通风工程的质量下降, 同时延误工期。一般情况下, 采暖通风工程施工设计图主要包含三个方面:一, 制冷暖系统设计;二, 新风系统设计;三, 排风系统设计。可以看出采暖通风工程涉及范围广泛, 相关领域多, 因此建筑物的使用性能和采暖通风工程施工的质量息息相关, 要求施工过程中必须按照工程设计图及施工流程作业, 充分保障施工质量, 按期完工。
2 安装过程中存在的问题
在大型建筑物施工中, 采暖通风是主要施工工程, 同时也是施工过程中较难的部分。针对当前采暖通风工程施工中存在的问题, 并结合以往施工安装经验, 以下做出事例说明。
2.1 管线标高、定位交叉严重
通常采暖通风工程中的设计图纸通过CAD来绘制, 尽管在绘制施工图之前, 安装专业设计师会初步对管道和设备标高进行规划, 但是缺乏深入的校对和审核, 导致各项专业施工图与实际情况不符, 其中管线标高及定位交叉较为严重, 这对整个采暖通风工程质量及协调管理造成不良影响, 导致施工难以进行。通常在施工中如果施工图纸标注模糊, 对最先安装的管道影响较小, 然而后期工程就会难以展开, 解决的办法是现场更改图纸, 因为施工质量达不到要求, 有时会出现返工的情况。
2.1.1 管线工程综合设计原则
建筑物涉及的管道有很多, 按照管道的性能和用途可以分为以下几类:给水管道;排水管道;中水管道;热力管道;燃气管道;空气管道;供配电线路或电缆等。
2.1.2 注重风管设计
在管线施工过程中, 风管截面高度方向和尺寸决定着吊顶的高度。为减小施工难度, 不建议将风管走线设置过长, 风管管线过长也会给其他管线的布置带来困难。若风管截面面积设计过大, 则机房也需要增大, 同时噪声随之扩大, 这也给回风组织的布置带来不便;然而风管走线越短, 需要的风机功率也就越小, 此时采用卧式机组挂装, 设置机房也会很方便。由此说明, 专业关系布置合理性的重要性, 不仅可以提高施工质量, 也可以有效利用建筑物空间, 这也同时对专业设计人员之间的配合度有了新的要求。
2.2 采暖通风工程系统设备噪声超标
空调末端设备之间的碰撞产生噪音, 这也是一切噪音的来源, 同时反映了采暖通风施工过程中的严重问题。多年来我国不断发展风机盘管技术, 目前也已经逐步走向成熟, 大部分风机盘管商产出的商品噪音符合标准要求。然而在实际操作过程中, 却不尽如人意, 现场测试值和噪音标准值和厂家提供的参数值并不相符, 后者显然过高, 因此, 有效控制设备噪音必须合理布局设计, 设备噪音参数要求必须在设计中有所体现, 在适当情况下允许采用隔音措施。安装之前有必要对空调设备进行安全检查, 必要的情况下可以通电试运行, 如果噪音不符合国家标准, 为避免返工或其他问题产生, 最好立即换新或者做消声处理。
2.2.1 设备安装
在新风机和空调机的安装中, 通常采用弹簧阻尼减震器, 用软连接的方式将风机和风管链接起来, 用软接头连接新风机组合水管, 弹簧吊钩住风机盘, 软管连接风机盘管和水管。在空调机房中采取消音措施, 例如利用隔声材料做成围护结构, 有效的将设备传出的噪音阻隔开;或采用消声材料;机房墙面和吊顶板都安装凹凸型吸声板, 提高吸声作用;避免在机房内设置过多门窗, 同时门窗材料使用相应的吸声门窗或吸声百叶窗, 避免设备噪音传出。
2.2.2 水管安装
水管安装要严格执行国家规范要求, 冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架, 而且吊架不能固定在楼板上, 应尽量固定在梁上, 或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管, 且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
2.2.3 风系统安装
风管制作安装要严格按照国家规范进行施工, 在风机进出口安装阻抗消声器, 新风进口处采用消声百叶, 风管适当部位设置消声器, 风管弯头部位设置消声弯头, 空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温, 与静压箱一样其内贴优质吸音材料。
2.3 空调水循环故障
空调若水系统出现故障, 就无法完成供暖通风的任务, 所以, 保证水系统循环通畅是采暖通风工程设备安装考虑的重点问题, 其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中, 冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因, 一是管道交叉, 二是水系统管道不清洁, 而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。
2.4 结露滴水问题
空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象, 出现这一问题的原因是多方多面的。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量, 所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题, 所以对系统进行严格的水压测试也非常有意义。
3 安装过程中存在问题的解决对策
3.1 严格控制材料质量
材料的采购受多方面的限制, 例如工程造价、材料属性、施工难度等各个方面的影响, 在选择材料的过程中需各方面权衡利弊, 达到质量和效益的最优效果。根据我国采暖通风工程方面材料采购的现状, 现在市场上的材料质量参差不齐, 以假乱真、以次充好的现象非常普遍, 所以在材料设备的选购过程中应严格把好材料质量关, 杜绝偷工减料, 否则将会造成工程返工而不能如期完工或者质量水平严重下降。
3.2 严格控制施工过程
施工过程中管道支架的位置、标高、坡度等都必须符合设计要求。在施工过程中, 要保证坡度在规范要求的范围内, 可以调整供暖干管或者填补管道漏洞空隙, 此外应减小位置、标高和设计值的偏差。在施工中应尽量考虑各方面影响因素, 严格按照章程和规范执行, 并采用相关的工艺, 遵循一定的原则, 避免管道交叉严重、阻塞、结露漏水等问题。做好施工中的控制监督工作, 减少出现错误的几率。
4 结束语
在采暖通风工程施工管理中, 管理人员应细致地做好质量控制工作, 采暖通风工程施工前要了解设计意图, 熟悉各专业施工图, 编制好施工组织图, 要抓住工程的控制要点, 做好控制要点的事前、事中、事后管理。
参考文献
[1]戴磊磊.浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J].中国科技信息.
[2]罗高山, 高子惠.空调系统结露滴水原因分析及解决办法[J].
[3]孟华强.中央空调安装施工中存在的问题及处理[J].广东科技.
[4]刘西平.谈建筑物的管线综合设计[J].山西建筑, 2005.
[5]杨荣宗.采暖通风工程安装施工过程中的问题分析[J].建筑与装饰.
采暖安装 篇4
一、管道及管配件安装应符合下列要求：
1、供回水水平干管宜采用热镀锌钢管，镀锌层破坏处应做防腐处理;保温层应完整无缺损，材质、厚度、平整度符合要求，
2、当散热器支管长度大于1.5m时，应设关卡固定，
3、穿过墙壁和楼板的套管应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的金属套管，其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm。底部应与楼板底面相平。套管与套管之间缝隙宜用阻燃密实材料填实。
4、供、回水管道应有明显标识。
检查方法：观察、尺量检查，
检查数量：全数检查。
二、分、集水器应符合下列要求：
1、分、集水器材质宜为铜质，成型良好，规格、型号、公称压力值应符合设计及有关标准的要求。
2、安装位置、高度应符合设计要求。
3、固定牢靠，阀门及接头连接严密，无渗漏。
检查方法：观察、尺量检查。
检查数量：全数检查。
三、散热器应符合下列要求：
1、散热器防腐及面漆附着良好，色泽均匀。
2、散热器背面与装饰后的墙内面安装距离宜为30 mm，支架、托架埋设牢固，安装位置正确。
检查方法：观察检查。
采暖安装 篇5
关键词：室内采暖,管线,安装技术
室内采暖管线主要形式为埋地管线, 它是目前采暖工程施工的一项新技术及新工艺, 它要比传统采暖工程施工工艺存在很大的不同, 具有较多的优点, 如生态、环保、经济效益高等方面, 完全符合了国家制定的建筑节能相关政策导向, 目前在很多一、二线城市中得到了广泛地应用, 代替了传统的采暖管线施工工艺。对于居民住宅而言, 还可以以户作为单位对其进行计量及控制, 具体情况见下图1所示, 只需要在入管理位置处安装一个热力阀, 这样就能够很便捷地进行计费及控制, 以对室内采暖管线施工过程中存在的各种问题加以解决。
1 室内采暖管道安装的基本要求
在进行科学、规范地室内管道安装施工之前, 应首先对室内采暖管道安装的基本要求加以把握及全面了解, 这样才能更好地进行安装施工工作。笔者根据实际施工工作及查阅相关文献资料, 总结出室内采暖如下几点室内采暖管道安装的要求:1) 使用的材料及设备在安装之前, 应根据安装设计的有关要求对材料的出厂、规格以及质量等。在安装之前, 应该将内部的污垢以及杂物完全清理掉。2) 管道穿越基础、墙壁以及楼板等, 应该配合土建以预留一定大小的孔洞。穿越地下室应采取防水套管, 其尺寸若在设计方面无其他要求时, 应按照相关规定进行。3) 管道穿越墙壁及楼板, 应该设置铁皮套管或者钢套管。对于安装于内墙壁的套管而言, 其两侧应与装饰面保持平行。管道穿过外墙或者基础时, 应注意套管直径要比管道直径大两号。对于安装于楼板中的套管而言, 其顶部应高出地面约为2cm, 其底部与楼板底面之间保持平行。管道穿越易于积水的房间楼板, 然后加设钢套管, 其顶部应高出地面约为30mm。4) 水平管道纵、横向弯曲、成排管段以及成排阀门安装允许偏差应符合相关要求。5) 管道支架附近的焊口, 距离支架净距离在5cm以上, 最好位于2个支架间距的1/5位置上。
2 操作工艺
2.1 施工流程
关于室内采暖管线施工流程如下:首先应预留一定大小的采暖沟槽, 经敷设采暖管及冲洗试压等步骤, 然后再将采暖沟槽内填铺焦渣混凝土, 最后进行竣工验收, 工程质量需达到相关标准才算验收通过。
2.2 施工操作基本要点
2.2.1 预留采暖管沟槽具体步骤为
1) 在施工范围内墙面粉刷结束时的工程质量进行检查, 主要由土建先期将房间中面积相对较大的地面做完;2) 按照采暖管道事先预留的埋管沟槽, 应将其宽度设定在20cm以上, 深度应在6cm左右。3) 沟槽中应注意保持平整、干净, 水平误差应注意保持在5mm范围之内, 沟槽界面应保持平整、垂直, 且光滑, 墙角周围应保持平直, 无凹凸情况, 暗埋的线缆导管不允许凸显出地面之上, 应确保采暖沟槽底部的平整度、表面未见硬结及硬坎等。
2.2.2 铺设交联铝塑料复合管
1) 在进行铝塑实施敷设之前, 必须逐卷对盘管进行打压检查, 应注意仔细对外观的质量加以检查, 凡是出现明显破损等划伤的情况, 及外管壁所标注的使用用途非采暖专用采暖管的禁止应用;2) 运用卷尺对每个室内房间所埋设的采暖管道的长度加以测量, 尽可能做到每个房间管道回路的长度基本保持一致, 在下料时应注意使得管道的始末端应留宽度约为10cm的小缝隙;3) 将保温管采用乙烯泡沫绵管进行套穿, 具体规格可以设定如下:长度约为200cm, 直径大小约为3.5cm, 厚度约为1.0cm, 在套管时应注意一定要将套管套穿到位, 应使得管口与管口之间保持紧贴, 然后使用铝箔胶带粘紧, 注意不能留有任何缝隙。4) 在对铝塑管进行敷设的时候, 应注意供水管与回水管之间尽量保持并排敷设的状态, 两根管的直线间距应保持在40cm左右的大小, 于弯曲段30cm处采用塑料管卡进行固定, 于弯曲顶侧采用一个管卡进行固定, 对于有地漏及卫生器具等的室内房间, 这些位置应注意不能敷设采暖管道, 管道应与这些器具边缘的距离大于25cm。
2.2.3 冲洗试压
1) 采暖管道与暖气片对接安装结束之后, 应注意即刻对采暖管道进行冲洗试压, 冲洗水源压力应在0.3Mpa以上, 冲洗时间一般在半小时以上, 直至排出的水质达到非常洁净为止, 即达到无任何杂质的状态;2) 在采暖系统进行打压的时候, 应注意保持管道排气状态;3) 系统在打压的时候, 当涉及未完全注明的时候, 管道系统试压可以为工作压力的1.5倍, 但是不能小于0.6Mpa;观察管道所有接口处有无漏水现象, 稳压1h后, 补压到0.6MPa, 观察压力表应在15min内压力降不超过0.05MPa, 无渗漏为合格。
3 结论
综上所述, 在室内采暖管线安装过程中, 应该首先把握其整体要求, 这样才能够将相关的施工技术应用于安装过程中, 以达到相关规范的要求。
参考文献
[1]张炳伟.地面辐射采暖管材 (PE-Xa) 及韩国地暖施工技术[会议论文]2007-2007年全国塑料管道生产与应用技术推广交流会.
[2]王晓峰, 陆志超, 陈海忠, 杨晓东, 晏金洲.高效节能地暖施工技术应用——以鲁信长春花园为例[期刊论文]建设科技, 2010.
[3]程先勇, 富笑玮.万忠.SI住宅干式内装系统架空地面和地暖干式铺法施工技术[期刊论文]施工技术, ISTIC PKU-2011年14期.
采暖安装 篇6
关键词：系统安装,质量控制,原因分析,思考建议
分户燃气采暖使开发商降低了投资, 简化了建设程序和物业管理。对于住户, 可同时解决生活热水供应问题, 且调节灵活, 供热效率高, 经济性较好。
北京A住宅小区九栋多层建筑, 均采用了分户燃气采暖。热源为壁挂式低压天然气燃气采暖、热水两用炉, 采暖供回水管为PB管材, 均敷设于砼垫层内, 采用钢制管式散热器, 供水管上设温控阀。施工中安装质量得到了有效控制, 该采暖系统现已运行了一个供暖季, 其供暖效果得到住户的好评。
1 安装质量控制
依据工程合同文件、设计文件、国家及北京市有关部门颁布的相关质量管理方面的法律、法规性文件, 通过科学、合理地组织施工, 按既定的施工程序和工艺要求进行安装, 最终保证了工程质量、进度、安全、成本等目标的实现。
1.1 施工准备工作
1.1.1 图纸会审、设计交底
施工人员在掌握《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《新建集中供暖住宅分户热计量设计及施工试用图集》等有关规范、标准基础上, 认真进行施工图纸会审工作, 尤其是熟悉了图纸对使用新技术、新工艺、新材料的要求, 各专业图纸之间有无遗漏、差错或相互矛盾之处并及时将设计交底、洽商记录中的变更在施工图纸上标识清楚。所有操作人员均做到持证上岗并熟悉图纸上每一处管道的走向、间距、管材、管件的性能, 掌握基本操作要点。
1.1.2 施工方案编制、技术交底
施工方案作为指导施工的纲领性文件, 应有针对性、实用性和指导性。本施工方案从施工部署、施工方法、质量保证措施等方面均进行了详细论述, 将地埋管敷设、散热器安装等重点部位和PB管的熔接工艺从人、机、料、法、环各方面制定了有针对性的质量控制措施, 确实起到指导施工、控制质量的根本作用。技术交底是施工企业技术管理的重点内容之一, 本工程从设计交底、施工方案交底到分项工程交底均做了详细记录, 使参加施工的相关人员对施工的内容、方法、措施要求和目标做到心中有数。
1.2 进场材料、设备的质量控制
1.2.1 PB管材
此工程采用的管材为100米包装的盘管, 管径为DN20, S5系列管最小壁厚1.9 mm (1) 。进场PB管具有质量检验部门颁发的质量合格证、检测报告及厂家的资质证明资料。材料进场后按比例进行了抽检, 每盘管上都有明显均匀的标识:厂家的名称、规格和主要技术特性。管材的内外壁面光滑, 平整、清洁且无裂纹, 管材表面颜色均匀一致 (1) 。管材的品种、管系列、规格符合国家标准、设计要求。
1.2.2 钢制管式散热器
对欲进场的钢制管式散热器要求有合格的资质材料包括有生产厂家资质、国家质量检验部门的型式检测报告和热工性能检测报告、产品合格证。根据国家工程建设标准强制性条文要求:整组出厂散热器在安装之前应做水压试验, 试验压力为工作压力的1.5倍, 不小于0.6MPa (2) 。本工程严格执行法律、法规规定, 对全部散热器均进行了入场复试压力试验, 试验压力0.8MPa, 试验时间2-3 min, 不渗不漏, 压力不降。对不同型号散热器抽取1-2组进行委托节能检测, 全部符合国家节能规范要求。
1.2.3 壁挂式低压燃气炉
本工程采用壁挂式低压天燃气采暖、热水用炉。出厂合格证、检测报告及生产厂家资质等材料齐全、有效, 进场炉体外观完整, 各甩口处无缺损、无变形、无开裂。厂家提供安装及后期的运行调试、维修, 从而保障了安装质量。
1.2.4 阀门
采暖系统在热源处供、回水管上装有调节性能良好的铜制截止阀, 每组散热器供水管上设恒温控制阀。除有相应的资质资料外, 阀门还按验收规范要求按10%比例抽检进行强度和严密性试验, 合格后用于工程。
1.3 安装的质量控制
1.3.1 施工现场应具备的条件
施工前土建专业垫层已施工完, 且按埋地管线的位置预留出了管槽, 管槽宽窄、深度均匀, 符合设计图纸要求。本工程居室垫层为40mm, 预留30mm装修厚度, 厨、厕间为70mm垫层, 预留30mm装修厚度。现场地面、管槽内沙石碎块、杂物应清理干净。
1.3.2 施工工艺和质量控制点的设置
针对A住宅小区采暖工程将如下关键工序和环节以及隐蔽工程作为安装质量控制重点
(1) PB管敷设:
加热管按照图纸标定的管间距40mm和走向敷设, 加热管应保持平直, 管间距的安装误差不大于10mm。加热管敷设前复核加热管外观质量, 管内部不得有杂质, 安装时应防止管道扭曲, 直管段固定点间距宜为0.5~0.7m, 弯曲管段固定点间距宜为0.2~0.3m, 不得出现"死折", DN20PB管的弯曲半径不宜小于8倍管外径。管道穿隔墙、过门口处均设硬质套管。敷设于垫层内的采暖管道不应有接头 (3) , 供、回水管接外挂散热器处可采用同材质专用连接件热熔连接。任何接头均是渗、漏的薄弱点, 本工程严格了增设接头的报验程序:施工验收后发现加热管损坏, 需要增设接头时, 应先报监理工程师, 提出书面补救方案, 经批准后方可实施。接头部位均应在竣工图上清晰表示, 并记录归档。
(2) PB管熔接:
使用厂家提供合格的热熔机, 保证加热器的温度在260±10℃范围内, 正确使用专用剪管刀切断管子, 断面应平齐且垂直于管子轴线, 热熔焊接前根据不同管径所需要的插入深度作出标记, 将阻氧层用专用工具完全剥皮, 清洁焊接点管材的外壁和端面及管件内壁和端面。熔接过程严格执行施工工艺并结合厂家提供的作业指导书要求时间操作, 管材和管件沿轴线承插在一起, 在承插过程中管材和管件不可相对转动, 保持一定的把持时间和冷却时间, 外观检查看焊瘤是否均匀。
(3) 水压试验:
加热管敷设完检查无误之后进行第一次水压试验, 试验压力0.6Mpa, 在试验压力下, 稳压1h后, 再补压至规定压力值, 15min内的压力降不大于0.05 Mpa且不渗不漏 (4) , 复核甩口位置。浇捣混凝土填充层和填充层养护期间管道应充压隐蔽, 本工程系统保持不小于0.4 Mpa的压力。
填充层养护期满及散热器安装完毕进行了第二次压力试验。试验前先排除系统内空气及打开试验系统中的阀门, 试压要求同一次试压, 同时检查各接口、管缝、散热器等无渗漏。
(4) 散热器的安装:
本工程散热器采用钢制管式散热器, 散热器均为底进底出型, 供水管上设温控阀, 每组散热器均设手动排气阀。托架固定牢固、平整, 位置正确, 托架数量符合产品说明书要求;托架固定24h后达到规定强度后才挂装散热器。按规范要求保证散热器背面与墙内表面距离为30mm, 允许偏差4mm, 散热器垂直度允许偏差3mm (4) 。
(5) 系统调试:
本工程完工时是十一月初, 待通天燃气后, 与物业部门配合进行系统调试:系统充水、初始加热时, 供水温度控制在比当时环境温度高10℃左右, 并连续低温运行了48h, 以后逐步升温, 直至达到设计供水温度 (3) , 对个别出现水利失调现象的系统, 通过对各房间散热器出口上的锁闭阀的开启大小进行调节。
2 安装过程存在的主要问题及原因分析
2.1 PB防渗氧管的延时漏水和热熔缩径现象:
本工程样板间地埋管敷设完成后, 进行管道打压试验过程中, 发现有个别处接头渗水, 经分析是PB管未熔接好。PB管热熔连接的另一大通病是在加热器的温度未控制好及热熔管及管件的加热和冷却时间不精确情况施工, 有PB管缩径现象发生, 严重影响系统水流量, 造成散热器不热。
本工程采暖系统采用的是PB防渗氧管, 经与厂家咨询此管特性得知:未剥皮的防渗氧管, 管材和管件之间无法融合, 焊接部位在安装和压力试验过程中脱开;未完全剥皮的防渗氧管, 管材和管件之间部分融合, 能通过冷水试压, 但在常期使用中, 尤其在热水使用中会发生漏水现象。针对PB管焊接区会出现的这两大质量隐患现象, 在本工程大面积施工时, 对施工操作人员加强了技术交底工作, 与厂家配合做好操作工人的技术培训, 严格按施工工艺要求进行进行熔接, 及时检查熔接质量。
(2.2 PB专用管件与镀锌管接头处渗水
本工程跃层户型, 垫层敷设PB管, 底层与顶层连接的明露采暖管采用热镀锌管, 出现PB专用管件与镀锌管接头处漏水情况。
开始认为接头处渗水是由于管道的纵向膨胀所引起的, 经查阅技术资料后确认这种观点不正确:管道受热后纵向膨胀形成的膨胀力=线膨胀系数×温差×管材的弹性模量×管道截面积, 镀锌钢管的线膨胀系数是0.012 (mm/m.K) , 而PB管线膨胀系数约为0.130 (mm/m.K) , 但塑料类管材的弹性模量远小于钢管, 钢管的弹性模量为20.6×103KN/cm2, 而PB管, 20℃时仅为80 KN/cm2, 95℃时又降低为25 KN/cm2 (5) 。因此, 在管道截面积相同时, PB管的膨胀力会远小于镀锌管。后现场分析, 发现接头处渗水的主要原因是管材与专用配件的配合和施工安装人员的操作经验问题。经过改进解决了问题。
2.3 双管系统水力失调问题
本工程采暖系统试运行阶段, 有的户型各房间散热器冷热不均, 离厨房近的房间过热, 而较远的房间不热。
双管系统, 由于散热器与壁挂炉之间呈并联关系, 因此, 在系统中靠近壁挂炉的散热器的资用压头要比较远的散热器高, 若不加以平衡, 则会出现水力失调现象。经与设计协商, 在散热器出口上全部安装锁闭阀, 一是用于关断散热器, 二是对散热器的流量进行初调节, 即通过调节不同房间散热器上锁闭阀的开启大小, 使每个散热器的流量基本相同, 做到系统水力平衡。
3 对分户采暖系统一些问题的分析和思考
3.1 厕浴间地埋管置于防水层下存在隐患
本工程设计图纸将厕浴间地埋管敷设于找平层上, 供、回水管暗埋厕浴间隔墙内, 抬高到与厕浴间散热器最小距离时再明露与散热器直接。这样整个厕浴间地埋管, 包括采暖、中水、给水冷、热水全部暗敷于一道防水层之下。笔者认为此种做法不妥:厕浴间用水点多, 考虑垫层、隔墙厚度无法保证8d转弯半径, 易出现死折, 为便于施工必然会使用管件热熔连接, 这样垫层中就会出现多处接头, 形成渗漏的薄弱点, 一道防水对下层住户不利且检修会破坏本层防水。在行业标准及国家标准图集中的关于潮湿房间地埋管敷设采用的基本形式是将地埋管置于两道防水隔离层之间。
目前A小区已交用, 确实发生多起一户厕浴间地埋管破坏两户维修的情况, 给业主、开发商及施工单位带来较大经济损失。
3.2 户间传热问题
对于壁挂炉分户采暖系统, 由于其方便的调控特性, 形成了事实上的间歇采暖, 户间传热温差不可避免存在。本工程户内供、回水管道均直接铺设在找平层, 然后用复合硅酸盐保温材料覆盖。这种做法不妥, 使用保温材料覆盖管道只起到防止地面龟裂的作用, 据对本工程大概推算, 每平方米建筑面积的采暖管材使用量约为1米, 对户间传热影响较大。笔者认为可以在楼板基层上铺设绝热层, 部分减少户与户之间的热传递量, 并可改善楼板的隔声。当然, 户间传热对累计采暖负荷的影响是较小的, 最终只有通过加强内外围护结构保温, 降低户间传热量, 从而降低基础热费在采暖费中的比例才能调动用户主动节能的积极性。
3.3 燃气壁挂炉排烟问题
本工程壁挂炉安装于厨房内, 使用强制排烟平衡式烟道, 穿外墙或外窗出户。既影响建筑外立面的美观, 而且烟气无组织, 多点低空排放, 又造成局部污染。甚至本工程一层跃层户型将排烟管设置在半封闭车库内, 经过一个采暖季, 车库内墙壁、管道保温均被冷凝水破坏, 结露问题非常严重。为保证正常排烟以及所排出的烟气不会倒流入室内, 在欧洲, 壁挂炉锅炉烟道的出口 (指在建筑物上的出口) 位置是有严格要求的, 不能随意地通过墙体排出。笔者认为对于大面积使用壁挂炉分户采暖的建筑可以考虑使用集中式平衡烟道排烟的方式, 将各壁挂炉的平衡烟道都连接在同一个公共平衡烟道上, 烟道出口设在建筑的顶部, 烟气可以集中排放。
3.4 散热器布置问题
本工程散热器均采用传统方式置于窗下挂装。笔者认为这不经济, 建议散热器根据结构形式多采用靠居室内墙布置。传统的布置方法主要是依靠散热器阻挡室外的冷风渗透, 住宅房间进深一般都不大。但是, 现在外窗保温、密封性均得到很大提高, 冷风渗透在房间热负荷的份额很小, 散热器内墙安装不仅不会造成室内空气温度分布不均匀, 而且会增加室内空气的对流次数, 使室内温度更加趋于一致。这是因为外墙附近空气的温度降大于内墙附近空气的温度降, 从而造成散热器沿内墙布置产生的热压大于散热器沿外墙布置产生的热压, 热压大增加了室内空气对流速度, 提高了散热器换热效率, 使房间的热环境有所改善。
结语
由于壁挂两用炉、分户采暖系统技术环节尚不成熟, 埋地塑料管安装工艺的特殊性等原因, 若要充分体现分户采暖系统的优势, 满足用户对居室舒适性、卫生性、节能性、安全性等要求, 控制好采暖系统的安装质量就显得尤为重要。在具体实施过程中, 为确保安装质量, 必须从材料进场到系统安装, 严把质量关, 并应积极探索, 使分户式燃气采暖技术健康、稳定地发展。
参考文献
[1]中华人民共和国国家标准.冷热水用聚丁稀 (PB) 管道系统--管材GB/T19473.2-2004:P2
[2]中华人民共和国.工程建设标准强制性条文.房屋建筑部分.2002年版.中国建筑工业出版社20023-3-4.
[3]北京市建筑设计研究院.北京市建筑设计标准化办公室.低温热水地板辐射供暖应用技术规程DBJ/T01-49-2000:P16
[4]中华人民共和国国家标准.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范.GB50242-2002中国建筑工业出版社.2002:P36-P38.
采暖安装 篇7
室内采暖管路布置与敷设的基本原则是力求系统构造简单、管路短, 各分支环路热负荷较平衡, 阻力易平衡, 便于运行调节和维护管理。
1.1 引入口的位置
连接热源管路与采暖系统并装有必要的设备、仪表及控制装置的地点称为引入口。引入口应根据锅炉房的位置和室外管道的走向来确定, 同时还要考虑有利于内部系统环路的划分, 最好在建筑物热负荷对称分配的位置。引入口一般设在入口地沟内或地下室内, 大的引入口设在建筑物底层的专用房间内。当管道穿过基础、墙或楼梯时, 应该按规范规定的尺寸预留孔洞。在引入口的供、回水总管上应设置温度计、压力表及除污器, 必要时应安装热量计。
1.2 环路划分与干管布置
为了合理地分配热量, 便于运行控制、调节和维修, 应根据实际需要, 把整个采暖系统划分为若干个分支环路, 构成几个相对独立的小系统。在分配中, 尽量使各并联分支环路的阻力易于平衡、简单和经济合理, 即在选择同程式或异程式系统时, 优先取同程式系统。考虑环路为同程或异程式系统时, 要注意干管水流的方向是一致或相反, 右环路供水和回水干管水流方向一致, 左环路与中供水和回水干管水流方向相反。为缩短干管的长度, 也可沿建筑物轴向在中间布置干管, 构成多分支系统。若南、北向房间冷热不均, 在条件允许时, 南向和北向的房间宜单独设置环路, 运行时便于按不同朝向调节供热量。
1.3 管道布置与敷设要求
1.3.1 采暖管道的敷设有明装和暗装两种方式。
一般民用建筑与工业厂房宜明装, 在装饰要求较高的建筑中用暗装。随着人民生活水平的提高, 暗装将越来越普及。1.3.2水平干管布置在顶棚下时, 管道要保证规定的坡度0.002~0.003。圈梁与窗顶之间应有足够的距离;还要考虑留出在供水干管末端设置集气罐的位置, 如果无法满足这一要求时, 应将放气管就近接到有排水设施的房间或地点, 以便于排气。1.3.3为避免形成气塞, 在水平干管上不得有局部向上凸起处, 如果标高发生变化, 应在水平干管下降前的最高点设置排气阀。1.3.4回水干管在地面上敷设过门时, 应考虑排气与泄水。一般民用建筑多采用400mm×400mm的过门地沟, 过门后的一段回水管采用抬头走的做法, 立管后继续低头走, 以避免过门后上升管转弯处存气。1.3.5立管应尽量布置在外墙角或沿两窗之间的墙面中心线。立管上下均应设阀门, 以便于维修。双管系统的供水立管应该位于面向的右侧, 当立管与散热器支管相交时, 立管应煨弯或通过元宝弯管件绕过立管。1.3.6管道穿过隔墙和楼板时应预留孔洞, 装设套管。当管道必须穿过防火墙时, 在管道穿过处应采取固定和防火封堵措施, 并使管道可向墙的两侧伸缩。每隔一定间距设置管卡或支、吊架。采暖管道要考虑热补偿来消除因受热而产生的应力。1.3.7为便于排除散热器上部的存气和排净散热器下部的水, 散热器的供、回水支管应按水流方向下降的坡度敷设。散热器与立管连接的支管的坡度不得小于0.01。1.3.8采暖管道的材料多采用焊接钢管与无缝钢管, 有螺纹连接、焊接和法兰连接, 施工时要做防腐处理。低温水采暖系统和散热器连接支管也有采用聚丁烯管 (PB) 、聚丙烯管 (PP) 、聚乙烯管 (PE-X) 和复合管, 连接的方式有熔焊、挤压连接等。小型系统也有采用铜管的, 一般进行钎焊连接。
2 热水采暖系统管道设备的安装工艺
2.1 安装前的准备
2.1.1 熟悉施工图和大样图, 绘制安装加工草图;
2.1.2复查和检核墙体与柱上预埋件及支、吊、托架的形式、规格、间距、标高与坡度是否符合设计要求, 是否影响阀件、仪表、管件的安装与拆卸;2.1.3准备机具 (电动套丝机或铰扳、切管设备或割刀、电焊机、氧气和乙炔气瓶、冲击钻、管钳、管压力及案子、钢锯、试压泵、线坠、钢卷尺、水平尺、钢丝刷等) 、主材和辅助材料;2.1.4把各种半成品加工件和管道上组合件, 做上标记或记号, 分别送至各环路、各楼层、各单户的安装区域或位置上;
2.1.5 复查预留、修凿或钻出的孔洞是否能满足安装的要求。
2.2 安装工艺流程
干管-立管-支管。
2.3 干管安装
2.3.1 干管从人口或分支点开始, 安装前应检查管内有无杂物、管子是否需要调直等。
2.3.2吊装干管:在地沟、地下室、技术层或顶棚内, 先将吊卡按卡距与坡向调整好;将管子依次放入管卡内, 初步稳固好, 在最后调整坡度时逐个拧紧螺母。2.3.3托架干管:先将托架按卡距与坡向调整、固定好, 把管子依次放入托架上的管卡内, 调整、稳固。2.3.4管道在穿墙时必须先戴上套管。2.3.5支、吊架在安装和调整时, 必须朝热位移的方向偏移1/2的热收缩量。检查坐标、标高、甩口位置和变径是否正确, 检查直管道是否正直。2.3.6根据管道的连接方式, 严格执行操作规程。严禁在距支、吊架50mm以内的位置上设置焊口。2.3.7凡需隐蔽的干管, 均需按设计或规范进行单体压力试验, 办理隐蔽检查和分项验收手续。
2.4 立管安装
2.4.1 上供下回式采暖系统, 从顶层的室内干管上预留口开始, 自上而下安装至终点;
其它系统从下部的干管预留立管甩头开始, 自下而上安装至终点。一般两人操作为宜。2.4.2在立管安装前, 先检查各层预留孔洞的中心线或管道井内的立管测绘线是否在垂直线上、立管测绘的安装划线标记是否清晰, 否则应重新弹线。2.4.3根据设计要求或规范规定, 在立管安装划线上钻孔、栽管卡。2.4.4立管在穿越楼板前, 先将套管穿在管段上。摆正后, 应使套管上端高出地面面层20mm, 下端与顶棚抹灰面相平, 若在湿式房间, 套管应高出装饰地面找平层50mm以上。2.4.5随时检查立管上每个预留口的标高与角度是否正确、准确、平正。用调直杆或线坠从第一节管子开始找好垂直度, 扶正、稳住套管;按程序填塞套管与楼板间隙;松开栽好的管卡, 将立管置于管卡里, 然后把管卡的螺丝拧紧。2.4.6末端立管和干管连接时应避免安装不正确, 造成最后一根立管上的散热器被堵塞。
2.5 支管安装
2.5.1 用量尺检查并核对散热器的安装位置及立管预留口甩头是否准确, 支管穿墙时先将套管安装好。
2.5.2支管与散热器可通过灯叉弯与活接头连接 (公口一头安装在来水方向, 母口一头在散热器一侧) , 也可通过柔性接头连接。若灯叉弯在现场煨制时, 先将管段一端套出丝扣, 抹好铅油、缠紧麻丝、旋上活接头公口, 再把短接的一头也抹好铅油、缠紧麻丝、旋入活接头母口, 按实际量出的尺寸进行断管、套丝、煨灯叉弯;煨制过程中用样板检查其弯曲度。设壁龛或暗装散热器的灯叉弯必须与散热器槽的抱角相吻合, 使其达到美观。2.5.3预制好的管段应在立管和散热器之间试安装, 如果弯度不合适, 用焊炬加热或用弯管器调整角度, 弯曲点必须在丝头50mm以外处。2.5.4用钢尺、水平尺、线坠校核支管的坡度和平行方向的距墙尺寸, 复查立管及散热器有无移位。合格后, 将穿墙套管固定, 用水泥砂浆将套管与墙的缝隙堵严抹平。
2.6 锚栓的选择
在供热系统的安装中, 经常需要膨胀螺栓对管道、设备与附件进行固定, 称为锚固。在选择锚栓时, 不仅要考虑承重的大小和应力的种类, 还要考虑防火、防腐、锚固基础、锚固位置等因素, 因此锚栓的选择非常重要。
摘要：简要分析热水器系统的管路布置与敷设及其安装工艺。
采暖安装 篇8
根据河南大学践行科学发展观给广大师生办十件实事的要求,就仁和及铁三街学生公寓采暖安装工程事宜,总务处工程管理科邀请有关专家会同设计单位、河南大学后勤服务总公司有关人员,本着科学、合理、节约、快捷早日得以实现的思路,结合明伦校区供暖系统的现状,进行多次论证,确定各项手续同步办理。具体实施方案分两步进行:涉及仁和学生公寓供暖系统的安装及相关工程,均在我校辖区内,各项手续办理简便,施工便利,拟作为一期工程,力争当年11月上旬完工投入使用;铁三街学生公寓虽然距西锅炉房较近,但是需要经过居民区或狭窄道路或附近气管厂;如果管道架空横穿道路,需经市政批准,手续办理及施工难度大,待学校西侧居民搬迁、该区域开发商施工平面图设计启动时与开发商协商确定路游后接通外管网比较适宜,拟作为二期工程。
1现状
河南大学明伦校区目前锅炉房的安装容量:1)西锅炉房:装有三台10 t热水锅炉,供暖面积16万m2,按满负荷计算还有8万m2的余量。2)东锅炉房:装有三台10 t热水锅炉,供暖面积24万m2,已满负荷无余量。
2计划增设的采暖面积
1)原有的三栋仁和学生公寓及正在建设的两栋博士公寓楼及一栋研究生公寓楼:采暖面积为5.2+0.4×2+1.2=7.2万m2。
2)铁三街两栋学生公寓楼:采暖面积为1.5万m2。
3)合计增设的采暖面积为7.2+1.5=8.7万m2。
3实施方案
3.1 方案一
不增加锅炉,充分利用现有西锅炉房的富余量,通过热源重组及管道改造等措施解决新增8.7万m2的供暖问题。
1)热源重组:将原来由东锅炉房供暖的(在校区内)6万m2改为由西锅炉房供暖,加上铁三街学生公寓新增的1.5万m2,西锅炉房共增加7.5万m2采暖面积。转移的建筑物为:a.大礼堂北侧的5号、7号、8号、9号、10号、11号、12号学生公寓、中心食堂、体育馆、田径馆、工会中心共3.4万m2;b.学校新办公楼、老地理楼、外语学院、历史文化学院、西一斋、西二斋、文物馆、小礼堂等2.6万m2,合计转移3.4+2.6=6万m2;
2)提高东锅炉房的供水温度。仁和学生公寓与仁和教职工住宅区毗邻,东锅炉房至仁和教职工住宅区的ϕ219主采暖管道从仁和学生公寓的北侧经过,从公寓北侧主管道上破口经过换热站换热后接入仁和学生公寓。为了保证供热量,必须将锅炉供水温度由原来的90 ℃提升至110 ℃(锅炉最高供水温度可达115 ℃);
3)在仁和学生公寓北侧设立一个换热站,站内购置并安装两台换热机组,一台负责仁和教职工住宅区和两栋新建仁和博士公寓楼的采暖,另一台负责仁和学生公寓的采暖,均为水—水换热机组。为了节省管道投资该换热站设在学生公寓北侧(和两栋新建仁和博士公寓楼的值班室相连);
4)提高东锅炉房循环水泵的扬程和耐高温性;
5)由于热源重组,校内采暖管网需要改造,铁三街学生公寓室外管道由西锅炉房接出;
6)西锅炉房由于增加7.5万m2的采暖面积,其循环水泵功率应予以加大,部分设备需按设计要求进行改造;
7)东锅炉房由于供水温度提高,为满足学校以南住宅区的采暖,增加一台水—水换热机组。
该方案优点是见效快,当年投入当年可以使用。
3.2 方案二
校内采暖管网不变,铁三街学生公寓采暖由西锅炉房解决;在东锅炉房西侧增设一台10 t热水锅炉,用以解决仁和学生公寓采暖问题。
1)东锅炉房内部改造:原水泵更换、设备移位安装等;
2)购置锅炉本体加辅机及做相应的土建改造;
3)在仁和学生公寓建换热站、购置并安装两台水—水换热机组,一个负责仁和住宅小区的供暖(将新建的两栋博士公寓楼采暖纳入住宅小区),另一个负责学生公寓的采暖;
4)敷设锅炉房至仁和各个学生公寓楼采暖外网、敷设公寓室内采暖管道、安装散热器等。
本方案优点是锅炉房仍可保留8万 m2～9万 m2供暖余量,以备学校发展之用。但是需要扩建锅炉房及进行招标采购锅炉,从时间上来讲当年不能投入使用。
3.3 方案三
校内采暖管网不变,铁三街学生公寓供暖由西锅炉房供应,在仁和学生公寓北侧购置并安装一台6 t燃气锅炉,解决仁和学生公寓的采暖问题。
1)建燃气锅炉房;
2)申请燃气增容、购置并安装一台6 t燃气锅炉;
3)敷设锅炉房至仁和各个学生公寓楼采暖外网;
4)敷设公寓室内采暖管道、安装散热器等。
本方案优点是校内锅炉房和管网均不变,施工相比较而言简单。但是一次性投资大并且日后维持费用高。
4造价估算(一次性投资,不含维持费用)
4.1 方案一
1)仁和学生公寓室内采暖费用:7.6万m2×42元/m2=320万元;2)仁和学生公寓室外采暖管道:ϕ219管道,总长700 m,直埋、发泡,造价27万元;3)三个换热机组购置并安装,加上土建改造费用:100万元;4)东锅炉房改造费用:30万元;5)热源重组后校内管道改造:ϕ133管道长800 m,ϕ219管道长2 400 m,直埋、发泡,造价73万元;6)铁三街学生公寓室内采暖1.5万m2×42元/m2=63万元;室外采暖管道ϕ133,总长1 500 m,市政道路120 m,造价50万元;西锅炉房因增加1.5万m2采暖面积而需改造费用28万元,共计约141万元;7)锅炉清洗、除垢费用约10万元;8)施工图设计费用约8万元。
本方案一次投资709万元,不可预见费取4%即27.6万元,总计736.6万元。
4.2 方案二
1)仁和学生公寓室内采暖费用:320万元;2)仁和学生公寓室外采暖管道:ϕ219管道,总长700 m,直埋、发泡,造价27万元;3)三个换热机组加上土建改造费用:100万元;4)东锅炉房内部改造费用:30万元;5)增加一台10 t锅炉费用,总计约130万元(包括土建改造);6)同第一方案第6)条费用141万元;7)锅炉清洗、除垢费用:10万元;8)施工图设计费约8万元。
本方案一次性投资766万元,不可预见费29.9万元,总计795.9万元。
4.3 方案三
1)仁和学生公寓室内采暖费用:320万元;2)仁和学生公寓室外采暖管道:ϕ219管道,直埋、发泡,总长700 m,造价30万元;3)燃气锅炉及土建费:100万元;4)燃气公司增容费:180万元;5)同第一方案第6)条费用141万元;6)施工图纸设计费约6万元。
本方案一次性投资777万元,不可预见费30.8万元,总计807.8万元。
5方案比较
1)从技术上比较以上三种方案均可行;2)从经济上比较投资最少的是方案一,方案二次之,方案三投资最多;3)从时效性比较方案一见效快,当年投入当年可以使用。
6应急预案
该工程计划于当年11月10日前全部完工,这样改造后的采暖系统可以如期投入使用。为防止意外发生,造成改造后的系统无法按计划投入正常使用、原有采暖系统因被改造无法运行、整个校区无法采暖的严重后果,制定如下应急预案。
6.1 校内管网改造部分
1)改造图纸上原有管道的截断处均设置阀门;2)改造后的管道与原有管道的连接处均安装阀门。
6.2 仁和公寓部分
1)仁和公寓换热站北墙外原ϕ219管道截断处均设阀门;2)高温水进出换热站与低温水至住宅区的进出管口处安装阀门;3)仁和公寓两台换热机组安装尽早完工,接通内外电源,以备随时投入使用。
6.3 西锅炉改造部分
1)将新设计的三台循环泵准备到位,一旦需要马上安装;2)两台新补水泵安装完工,接通内外电源,接通进水管与软水箱,出水管接至原有三台循环泵的吸水管口并安装阀门。
6.4 东锅炉房部分
1)将北屋的换热机组与两台新补水泵安装完工,接通内外电源,以备随时投入使用;2)备好三台设计要求的高温水循环泵,随时安装;3)换热机组与至明伦街南的采暖干管连接处安装阀门;4)在一台低温水锅炉与两台高温水锅炉之间的进出水管口安装阀门,以备随时开闭;5)将新安装的两台补水泵吸水管与软水管接通,其出水管接至原有三台循环泵的吸水管口;6)将锅炉房内原有三台循环泵的总供水管分为两路,其中至校内的一路不动,另一路(ϕ159管道)与至明伦街南采暖供回水干管接通,并安装阀门,使其与校内系统一并由低温水锅炉直供。
7结语
采用第一方案,施工进展顺利,没有启动应急方案。通过这项工程河南大学及时践行了科学发展观给广大学生办实事,当年冬天仁和公寓学生如期正常取暖,取暖效果良好,得到了广大教职工与学生的好评。
摘要：根据河南大学明伦校区锅炉房现有安装容量、增设的采暖面积和热负荷的要求,结合河南大学仁和及铁三街学生公寓两处现场和周边现状,提出三种实施方案,并针对相应方案做出造价估算。经过分析论证,选择一种方案实施,取得了良好的采暖效果。