粉煤灰砖墙体裂缝防治（共12篇）
粉煤灰砖墙体裂缝防治 篇1
1 裂缝状况
1.1 粉煤灰砖砌体住宅楼
住宅楼工程一般采用粉煤灰砖强度等级为MU10, 砌筑砂浆为M5, 但在实际施工中有些由于控制不严, 砂浆强度难以达到设计要求。经实测, 有的工程砂浆强度达不到5Mpa。
1.2 粉煤灰砖砌体车间
除少数车间为粉煤灰砖砌体承重外, 多数为排架结构或框架结构承重, 而粉煤灰砖只是作为围护墙或填充墙用, 一般工程设计要求砖强度等级为MU10, 砌筑砂浆为M5, 多数车间开间较大, 在窗下口一侧或两侧出现斜裂缝;沿大墙面出现裂缝较少, 多为竖向裂缝, 裂缝间距较大且不等, 裂缝中间宽两端窄。
2 裂缝原因分析
(1) 从粉煤灰砖墙体裂缝的特征看, 主要是由砌体的收缩变形引起的。粉煤灰砖标准JC239-91规定, 干燥收缩值:优等品应不大于0.60mm/mm, 一等品应不大于0.75mm/mm, 并规定粉煤灰砖在出釜存放3d以后才准出厂。粉煤灰砖在自然含水状态下的收缩率为0.23-0.40mm/mm, 自然收缩率主要集中在早期, 出釜5-7d的收缩率约占总收缩率的50%, 因此, 出釜砖包括在工厂时间在工地存放的时间宜在14d以上才能用于砌筑墻体。未等自然收缩率完成而砌成的砌体干收缩值加大, 会导致开裂。
(2) 砌筑砂浆原材料质量控制不严。如水泥安定性不合格、石灰膏消化处理不透、砂子偏细、含磷量过大或砂浆稠度太小, 保水性不好、操作性能差, 影响砌体施工量。
(3) 砂浆的融化不合要求, 收缩率过大, 特别是竖向灰缝齐度和水平灰缝厚度过大时, 收缩植更大。如果竖向灰缝过小, 则砂浆是后灌进去的, 缝隙无法灌实, 使相邻的砌块失去粘结, 形成缝隙。
(4) 粉煤灰砌块在使用前, 没有浇水湿润或浇水不够, 造成“烧浆”, 影响砌块相互间的粘结和砂浆的强度。
(5) 砌块间粘结不良。如砂浆中有较大的石块, 造成灰缝不密实, 砌筑时, 铺灰过长, 沙浆失水, 影响了粘结, 砌块就位校正后, 经撬动、碰撞, 影响砂浆与砌块的粘结。由于上述种种原因, 造成砌块之间粘结不好, 甚至在灰缝中形成初级裂缝。
3 裂缝预防办法
(1) 在砌体抗拉薄弱部位设置水平钢筋。窗台下设置钢筋或钢筋网片, 每边伸入墙内不小于500mm, 内墙高窗窗台下以及镶嵌在墙内表箱洞口上下砌体内水平钢筋。对于暗设于墙体内的电线管, 一定要随墙砌筑于砌体内, 不可在已砌好的墻体表面剔槽埋管。由于墙体内埋设电线管而削弱墙体的强度, 视具体情况尚可适当敷设水平钢筋。
(2) 粉煤灰砖与粘土砖不应混用。由于粉煤灰砖与粘土砖的线膨胀系数不同, 干收缩值不等, 故在设计与施工中不要混用。
(3) 增强粉煤灰砖砌体的抗折、抗拉、抗剪强度。砖不应低于MU10, 宜采用混合砂浆, 主要建筑宜用M5, 辅助建筑也不应低于M2.5, 砂浆稠度宜为50-70mm, 同时必须坐浆饱满, 粘结率高。
(4) 出釜砖的存放时间不少于14d, 最少也不应少于10d, 使其干缩在自然状态下完成一半左右, 以减小砖上墙后砌体的干缩值。
(5) 粉煤灰砖砌筑时应有适宜的含水率。粉煤灰砖的最高含水率为20%—26%, 比粘土砖高, 但吸水速度慢。过高的含水率会引起干缩值加大, 过低的含水率又影响与砂浆的粘结, 故上墙砖的含水率, 以10%—15%为宜, 并应提前12-24h浇水湿润, 并宜在浇水后放置30d以上再用于工程上。
(6) 粉煤灰砖表面光滑、尺寸规整, 与砂浆的粘结力差, 建议生产厂家在砖大面上加凹槽或做成麻面, 以增强砌体的抗拉、抗剪能力。同时, 生产厂家在生产的各个环节上, 应采取有效措施, 严格控制煤灰质量, 以减小砖的干收缩率。
4 裂缝治理方法
(1) 首先要根据墙体裂缝情况, 找出原因, 然后再进行修补。如因材质和施工因素造成, 应在裂缝发展基本稳定后, 再进行加固补强。
(2) 如属墙面不规则小型裂缝, 应沿裂缝两边铲除抹灰层, 把砌体中的裂缝凿成“∨”字形或“┏┑”字形, 清扫并浇水湿透后用高标号水泥砂浆分层嵌补并压实。
(3) 如砌体裂缝较大影响到结构安全时, 应拆除重砌。特别是在主要主要受力部位。即使上部已结构完成, 但砌的数量不多, 面积不大时, 一般应做好临时支撑, 将不合格的砌体拆除, 重新砌筑。
摘要：多年来, 粉煤灰砖不仅用于民用建筑, 而且也用于工业建筑。粉煤灰建筑大部分质量较好, 但也有的墙体出现了裂缝, 给建筑工程质量留下了隐患。在建筑工地多年从事施工质量管理工作, 对上述质量控制有自己的亲身体会, 现就该质量控制与墙体裂缝的防治进行探讨。
关键词：墙体裂缝,原因,预防,治理
粉煤灰砖墙体裂缝防治 篇2
由于绵阳长虹大道203小区为多年老房，在5、12地震或其他荷载作用下，受地基不均匀下沉和温度变化的影响，以及墙体局部受压承载力不足等原因，已经使砖墙表面产生一些不同性质的裂缝，并且墙面的防水层老化、破裂等没有起到防水的作用，导致外墙面多处反碱，甚至在雨天后有水渗到防水层内而无法及时排出导致水往裂缝渗漏。
砖混结构由于地基不均匀下沉或温度变化引起的一般性裂缝(除严重开裂外)不危及结构安全和使用，往往容易被人们忽视，致使这类裂缝屡有发生，形成隐患。对于墙体因局部受压承载力不足引起的裂缝，应该高度重视，一旦裂缝出现，有可能导致墙体的倒塌破坏，后果相当严重。故对此应引起有关部门的重视，采取措施，消除墙面的反碱渗漏和防止墙面裂缝的产生。
二、综合实施处理方案
一、墙面裂缝的处理方案
1.地基不均匀下沉引起墙体裂缝 1．现象
(1)斜裂缝一般发生在纵墙的两端，多数裂缝通过窗口的两个对角，裂缝向沉降较大的方向倾斜，并由下向上发展。横墙由于刚度较大(门窗洞口也少)，一般不会产生太大的相对变形，故很少出现这类裂缝。裂缝多出现在底层墙体，向上逐渐减少，裂缝宽度下大上小，常常在房屋建成后不久就出现，其数量及宽度随时间而逐渐发展。
(2)窗间墙水平裂缝一般在窗间墙的上下对角处成对出现，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。
(3)竖向裂缝发生在纵墙中央的顶部和底层窗台处，裂缝上宽下窄。当纵墙顶层有钢筋混凝土圈梁时，顶层中央顶部竖直裂缝则较少。
2．原因分析
(1)斜裂缝主要发生在软土地基上的墙体中，由于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪切力，当结构刚度较差，施工质量和材料强度不能满足要求时，导致墙体开裂。
(2)窗间墙水平裂缝产生的原因是，由于地基沉降量较大，沉降单元上部受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力，而发生上下位置的水平裂缝。(3)房屋底层窗台下竖直裂缝，是由于窗间墙承受荷载后，窗台墙起着反梁作用，特别是较宽大的窗口或窗间墙承受较大的集中荷载情况下，建在软土地基上的房屋，窗台墙因反向变形过大而开裂，严重时还会挤坏窗口，影响窗扇开启。另外，地基如建在冻土层上，由于冻胀作用也可能在窗台处发生裂缝。
2.温度变化引起的墙体裂缝
1． 现象
(1)八字裂缝。出现在顶层纵墙的两端(一般在1～2开间的范围内)，严重时可发展到房屋1／3长度内，有时在横墙上也可能发生。裂缝宽度一般中间大、两端小。当外纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对角方向裂开。(2)水平裂缝。一般发生在平屋顶屋檐下或顶层圈梁下2～3块砖的灰缝位置，裂缝一般沿外墙顶部断续分布，两端较中间严重，在转角处，往往形成纵、横墙相交而成的包角裂缝。
(3)竖向裂缝。对于一些长度较大的房屋，在纵墙中间部位可能出现竖向裂缝，裂缝宽度中间大、两端小。
(4)上述裂缝多出现在房屋建成后1～2年内，大多数裂缝经过夏季或冬季后出现。
2．原因分析
(1)八字裂缝一般发生在平屋顶房屋顶层纵墙面上，这种裂缝的产生，往往是在夏季屋顶圈梁、挑檐混凝土浇筑后，保温层未施工前，由于混凝土和砖砌体两种材料线胀系数的差异(前者比后者约大一倍)，在较大温差情况下，纵墙因不能自由缩短而在两端产生八字裂缝。无保温屋盖的房屋，经过夏、冬季气温的变化，也容易产生八字裂缝。裂缝之所以发生在顶层，还由于顶层墙体承受的压应力较其他各层小，从而砌体抗剪强度比其他各层要低的缘故。
(2)据口下水平裂缝、包角裂缝以及在较长的多层房屋楼梯间处，楼梯休息平台与楼板邻接部位发生的竖直裂缝，以及纵墙上的竖直裂缝，产生的原因与上述原因相同。
2． 裂缝综合处理方法
(1)沉降裂缝发生后，沉降发展较为缓慢且有减弱趋势时，应在裂缝稳定后，对墙体修复；沉降发展较快且有加速趋势时，应立即采取临时支护措施，减小基础荷载，加固基础后修复墙体。基础加固常用的有加大基底面积法、桩基础托换法以及注浆法等改变土壤特性的方法，墙体裂缝一般采用水泥砂浆、树脂砂浆填缝或水泥灌浆封闭保护的方法处理 对于沉降差不大，且已不再发展的一般性细小裂缝，因不会影响结构的安全和使用，采取1：2砂浆堵抹即可。
(2)对于不均匀沉降仍在发展，裂缝较严重且在继续开展阶情况，应本着先加固地基后处理裂缝的原则进行。一般可采用桩基托换加固方法来加固，即沿基础两侧布置灌注桩，上设抬梁，将原基础圈梁托起，防止地基继续下沉。然后根据墙体裂缝的严重程度，分别采用灌浆充填法(1：2水泥砂浆)；钢筋网片加固法(250mm×250mm∮4—6钢筋网，用穿墙拉筋固定于墙体两侧，上抹35mm厚M10水泥砂浆或C20细石混凝土)；拆砖重砌法(拆去局部砖墙，用高于原强度等级一级的砂浆重新砌筑)进行处理
二、墙面防水处理方案
1．墙面渗水原因
（1）外墙面抹灰层有空鼓和裂缝存在，在雨天雨水飘到墙面后顺着抹灰层裂缝和空鼓位置往内渗漏。
（2）因墙砌体收缩造成砌体与结构梁之间产生裂缝，实际观察后控制室内大部分墙面渗水的位置在接口位置。
（3）墙砌体在砌筑时没有控制好施工质量，可能产生灰缝有透明缝、瞎缝和假缝等，导致雨水的渗漏。
2．墙面的处理方法
（1）查找墙面现有渗水点和外墙裂缝，局部凿除外墙抹灰层，在凿除前应用手持切割机将抹灰层切割开，防止凿除抹灰层时因震动产生新的空鼓开裂等。（2）凿除抹灰层后，清理干净基层，填补渗水灰缝，然后在砌体与结构梁之间，张铺一层钢丝网，防止修补后抹灰层再次开裂。
（3）修补抹灰层，抹灰层分两到三次修补完，并在修补砂浆中掺入一定计量的微膨胀剂，减少新旧抹灰层的接口裂缝。
（4）待抹灰层干燥后再做外墙面漆，最后待墙面漆干燥后，涂刷一到二层透明防水涂膜。
3．质量要求
（1）修补防水各部位达到不渗漏，不积水。（2）防水施工所用各类材料均应符合质量标准。（3）基层要求
①基层（找平层）表面平整度不应大于5 mm，表面无酥松、起砂、起皮现象。平面与突出物连接处或阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧并达到规范规定要求。防水层作业前，基层应干净、干燥。②坡度应准确，排水系统应通畅。
（4）细部构造要求 属细部构造处理均应达到规范要求，不得出现渗漏现象。（5）防水层要求
①厚度必须达到标准、规范规定要求。
②防水层不应有裂纹、脱皮、起鼓、厚薄不匀或堆积、露胎以及皱皮等现象。
（6）密封处理要求 密封部位的材料应紧密粘结基层。密封处理必须达到规范要求，嵌填密实，表面光滑、平直。不出现开裂、翘边、鼓泡、龟裂等现象。（7）找平层防水要求
①所用材料应符合标准规定外，外加剂等均应符合有关标准要求。②找平层施工必须密实，其强度必须符合有关标准规定。③找平层的厚度应符合规范要求
三、施工安全注意事项
1、施工人员进入现场必须戴好安全帽。
2、施工人员施工时必须佩戴安全防护用具，并做好高空坠物、通道口防护、安全标志指示等安全防护措施。
3、做好现场安全用电防护措施和施工机械安全防护措施。
粉煤灰砖墙体裂缝防治 篇3
关键词:粉煤灰裂缝原因解决措施
0 引言
粉煤灰加气混凝土砌块问世于19世纪的30年代,至今尚不到200年历史,因此用硅酸盐水泥配制成混凝土建造的各种建筑物最长只有100多年,而国内近些年修建的一些土木工程结构物运行不多年,就出现各种病害,甚至很快就遭到严重的破坏。
1 粉煤灰加气混凝土砌块墙体形成裂缝的原因
涉及形成该种墙体裂缝的因素很多,既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因,也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝可分为四类。
1.1 温度裂缝:由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝,门窗洞边的角裂缝等。
1.2 干缩裂缝:对于粉煤灰加气砼砌块,随着含水量的降低,材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快,如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。
1.3 因设计构造产生裂缝的因素有:①非承重砌块墙体是后填充的围护结构,在墙体过长、过高时,未采取加强构造措施。②门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区,未采取合理连接构造措施。③墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等,未提出细部处理要求。④墙面吊挂重物处,未作加固处理引起墙体变形开裂。⑤与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施,引起开裂渗漏。
1.4 因砌筑施工质量造成裂缝的因素有:①砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑:用不同块材混砌:使用龄期不足的砌块,墙体容易开裂。②砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块,墙体会因干缩引起开裂。③未采用配套的专用砂浆。④砌块排列不合理,未按规定接槎砌筑或通缝;水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满;砂浆和易性、保水性能差;日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。⑤砂浆铺发面过大,铺灰长度不应大于75cm,超长时砂浆易失去塑性,造成灰缝尤其是竖缝不密实。⑥砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固:离梁底300mm高时,砌体间隔时间不够和顶砌不密实。⑦门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当,容易引起接缝处开裂渗漏。⑧墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当,会引起局部开裂。
2 解决措施
长期以来,人们一直在寻求治理砌体裂缝的实用技术,并根据裂缝的性质及影响因素,提出了一些预防和控制裂缝的措施。
2.1 粉煤灰加气混凝土砌块材料 ①该砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。②该砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-1997)的要求。
2.2 框架结构非承重墙体施工 ①砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不得超过2M,并应防止雨淋。②砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。③对采用专用砂浆砌筑时,砌体含水率应小于15%,并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时,在控制含水率的同时,应提前1-2d浇水湿润。在高温季节砌筑时,宜向砌筑面适量浇水。④切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。⑤砌筑前,应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置,并应以皮数杆为标志,拉好水准线。井按排块设计进行砌筑。并适当控制每天的砌筑速度。⑥填充墙体底部应砌高强度砖,如灰砂砖、页岩砖、砼砖等。其高度不宜小于200mm。⑦不同干密度和强度等级的砌块不应混砌,也不得和其它砖、砌块混砌。⑧砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处,应砌成斜槎。等等。
2.3 墙体与门窗框的连接与密封 ①门窗安裝应先在墙体中预留门窗洞,然后再安装门窗框。②普通木门安装,应在门洞两侧的墙体,按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C15砼块,然后用钉子将木门框与砼块连接固定。③塑钢、铝合金门窗安装,应在门窗洞两侧的墙体,按上、中、下位置每边砌入C15砼块,然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。
2.4 墙体暗敷管线 ①水电管线(包括穿墙套管、线盒、插座等)的暗敷,必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或凿洞时,应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时,与墙面夹角不得大于450。开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。②敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等,应用1:3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。
2.5 墙面抹灰施工 ①外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等,并应将墙上的孔洞堵塞密实。②室内墙面、门洞口的阳角应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。③当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,如厨房、卫生间应采用防水砂浆。④抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净。⑤大面积抹灰前应设置标筋,底灰厚度在8mm以内并压实。找平层及面层应有适当间隔时间。底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。抹灰应分层进行,当抹灰总厚度等于或大于35mm时,应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。对外墙抹灰应作分格缝处理。
2.6 有关防止墙体裂缝构造与加强措施 ①门窗过梁与窗台板做法,墙体洞口、附墙固定件做法均应符合设计规定。当门窗洞过大时,宜在门窗侧设置防裂构造柱。②当填充墙体超长、超高时,应设置防裂构造柱或配筋带。③在内外墙面的抹灰砂浆中掺杜拉纤维或丹强丝。④当外墙采用普通抹灰砂浆时,在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。
关于防治粉煤灰砖墙体裂缝问题 篇4
1.1 住宅楼粉煤灰砖砌体
近几年来, 政府对粘土产品的限制和粉煤灰的大量开发利用, 使蒸压粉煤灰砖凭借较好的抗压力强度好, 产品尺寸规整, 色泽美观大方, 既能够满足结构上的荷载标准, 有能减少部分外装工程, 综合造价也不高, 因此推广使用较快, 已普遍应用于建筑市场。但由于墙体裂缝问题, 使用并不理想。
住宅楼工程一般采用粉煤灰砖强度等级为MU10, 砌筑砂浆为M5, 但在实际施工中有些由于质量要求不严格, 砂浆的粘合强度不符合设计要求。经过实际调查, 发现有些工程中采用的砂浆强度在5Mpa以下。有些交付完工的工程在短时间内相应的出墙体裂缝现象, 裂缝的部位大都出现在:楼层间铺设电线管处或者管线周围的墙面出现竖向裂缝, 裂缝一般已开关为源头想上裂开;像这种竖向裂缝在内部横墙和纵墙都有出现;在大面积砌体窗下口也会不同程度的出现斜裂缝;在大面积啊墙面上多数出显得裂缝为竖向裂缝;裂缝空隙较大且长度且出现中间宽两端窄的现象;在镶嵌有表箱的位置也会相应出现竖向裂缝。
1.2 车间厂房粉煤灰砖砌体
厂房工程中, 一般情况已排架结构或框架结构为主, 只有少数车间采用粉煤灰承重结构。一般情况下厂房工程建设中要求砖强度等级为MU10, 砌筑砂浆为M5, 一般情况围护墙和填充墙采用粉煤灰作为填充物。多数车间开间较大, 在窗下口一侧或两侧出现斜裂缝;沿大墙面出现裂缝较少, 多为竖向裂缝, 裂缝间距较大且不等, 裂缝中间宽两端窄。
2 裂缝原因
2.1 从粉煤灰砖墙体裂缝的特征看, 主要是由砌体的收缩变形引起的。
粉煤灰砖标准JC239-91规定, 干燥收缩值:优等品应不大于0.60mm/mm, 一等品应不大于0.75mm/mm, 规定粉煤灰砖在出釜必须存放3小时以上才可以出厂进入施工现场。粉煤灰砖的收缩率在自然含水状态下需控制在0.23mm/mm至0.40mm/mm, 自然收缩率主要集中在早期, 出釜5-7小时的收缩率约占总收缩率的50%, 因此, 出釜砖包括在工厂与工地现场的存放时间徐控制在14小时以上才能够被应用于墙体的施工。在自然收缩率未完成的情况下进行墙体的砌体, 会导致墙体开裂。
2.2 砌筑砂浆原材料质量控制不严。
如水泥安定性不合格、石灰膏消化处理不透、砂子偏细、含磷量过大或砂浆稠度太小, 保水性不好、操作性能差, 影响砌体施工量。
2.3 砂浆的融化不符合施工要求, 收缩率过大, 竖向灰缝齐度和水平灰缝厚度过大时, 收缩值更大。
如果竖向灰缝过小, 砂浆是后期灌入, 则缝隙无法完全密实的灌入, 使相邻的砌块之间没有粘结紧密, 形成缝隙。
2.4 粉煤灰砌块在使用前, 没有浇水湿润或浇水不够, 造成“烧浆”, 影响砌块相互间的粘结和砂浆的强度。
2.5 砌块间粘结不良。
如砂浆中存在较大的石块, 造成灰缝间粘结不紧密, 砌筑过程中, 铺灰铺设过长造成沙浆失水过多, 影响了粘结度, 砌块就位校正后, 经撬动、碰撞, 影响砂浆与砌块的粘结。由于施工过程中出现的各种原因, 是砌砖之间的粘结程度不紧密, 甚至在施工过程中出现初级裂缝。
3 预防裂缝办法
3.1 将钢筋网片设置在抗拉能力弱的墙体部位。
窗台下台面加设钢筋或者钢筋网片以减少裂缝机率。窗台两边钢筋网片延伸长度需对于50厘米, 将钢筋水平设置在墙体中较高的窗下台面和安置表箱的洞口处。墙体中铺设的电线管不需随着墙体砌筑于墙体内部, 切不可在墙体表面进行开槽安置电线管。由于在铺设电线管的过程中在承重强度上会降低墙面承重力, 应根据墙体在建筑中的承重重要性水平铺设钢筋。
3.2 施工中粉煤灰砖与粘土砖不应混用。
由于粉煤灰砖与粘土砖在线膨胀系数以及干收缩值等方面的不同, 故在设计与施工中不要混用。3.3粉煤灰砌体的抗折。抗拉、抗剪强度都必须进行提高。砖应大于MU10, 宜采用混合砂浆, 主要建筑宜用M5, 辅助建筑也应大于M2.5, 砂浆稠度徐控制在50-70毫米, 同时必须坐浆饱满, 粘结率高。
3.4 出釜砖的存放时间应控制在10-14小时, 在自然状态下干缩完成一半左右, 以便减小砖砌成墙体后的干缩值。
3.5 粉煤灰砖砌筑时的含水率应控制在事宜范围内。
粉煤灰砖的含水率最大值控制在20%—26%, 含水率粘土砖高, 但粉煤灰砖的吸水速度慢。含水率过高会使其干缩值变大, 含水率过低会是其与砂浆之间的粘合程度, 因此含水率应控制在10%—15%为宜, 需要在上墙前的12-24小时进行浇水湿润, 浇水后需要放置30d以上再用于工程上。
3.6 由于粉煤灰砖表面比较光滑、尺寸比较规整, 与砂浆的粘合力不
是很强, 因此建议在生产过程中将粉煤灰砖体表面进行凹槽处理增加粘合面积, 以增强砌体的抗拉、抗剪能力。同时, 在生产过程中厂家应严格管理各个生产环节, 把控煤灰的质量, 减小砖体的干收缩值。
4 治理裂缝方法
4.1 首先根据墙体裂缝的具体情况, 找出具体产生裂缝的原因, 然后再进行修补。
如因材料质量和施工不当造成裂缝, 应在裂缝开裂程度稳定后, 进行修补和加固。
4.2 如属墙面不规则小型裂缝, 应沿裂缝两边铲除抹灰层, 把砌体中
的裂缝凿成“∨”字形或“┏┑”字形, 清扫并浇水湿透后用高标号水泥砂浆分层嵌补并压实。
4.3 如果裂缝程度营销到墙体的承重, 造成安全隐患, 应拆除重建。
特别是主要的承重墙面, 即使开裂墙面的上不结构已经完成, 但砌的数量不多, 面积不大时, 一般应做好临时支撑, 将不合格的砌体拆除, 重新砌筑。S
摘要：粉煤灰砖在民用建筑和工业建筑中被广泛应用。采用粉煤灰材料的建筑大部分质量非常好, 但也有少数建筑墙体出现裂缝, 给建筑工程质量留下安全隐患。在建筑工地多年从事施工质量管理工作, 对上述质量控制有自己的亲身体会, 现就该质量控制与墙体裂缝的防治进行探讨。
关键词：墙体裂缝,原因,预防,治理
参考文献
[1]建筑材料工业技术情报研究所.砖瓦世界[J].中国砖瓦工业协会, 2008, 1.
粉煤灰砖墙体裂缝防治 篇5
1 裂缝的类型和特征
(1)温度裂缝。住宅房屋温度裂缝主要产生于房屋顶层端部的两个开间，比较严重的次顶层上也会产生一定的裂缝。从墙体上看，纵墙体因长度较长，裂缝要比横墙的多;墙上所开洞口的面积越大，墙体产生的裂缝也越严重;从结构体形来看，主体长度越长，顶层墙体的开裂也越严重;结构主动体的刚度越小，顶层墙体开裂也越大。在顶层端部开间的裂缝主要成八字，如果屋面采用预制多孔板时，在圈梁顶、预制板下往往会产生水平裂缝;而如果是现浇屋面，则在圈梁与砌体之间产生水平裂缝，在门窗洞口四角也会产生一些斜缝和垂直裂缝。情况严重的，甚至在混凝土构造成柱顶部，也会产生水平裂缝和斜裂缝。
(2)干缩裂缝。烧结粘土砖，包括其它材料的烧结制品，其干缩变形很小，且变形完成比较快。只要不使用新出窑的砖，一般不要考虑砌体本身的干缩变形引起的附加应力。但对这类砌体在潮湿情况下会产生较大的湿胀，而且这种湿胀是不可逆的变形。对于砼砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。如砼砌块的干缩率为0.3～0.45mm/m，它相当于25-40℃的温度变形，可见干缩变形的影响很大。干缩变形的特征是早期发展比较快，如砌块出窑后放置28天能完成50%左右的干缩变形，以后逐步变慢，几年后材料才能停止干缩。但是干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀，脱水后材料会再次发生干缩变形，但其干缩率有所减小，约为第一次的80%左右。这类干缩变形引起的裂缝在建筑上分布广、数量多、裂缝的程度也比较严重。如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝;在建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝;在屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝;在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝。另外不同材料和构件的差异变形也会导致墙体开裂。如楼板错层处或高低层连接处常出现的裂缝，框架填充墙或柱间墙因不同材料的差异变形出现的裂缝;空腔墙内外墙用不同材料或温度、湿度变化引起的墙体裂缝，这种情况一般外墙裂缝较内墙严重。
论填充墙体裂缝分析与防治 篇6
关键词：填充；裂缝；分析；防治
一、房屋顶层墙体开裂现象及防治措施
这种情况一般在楼宇顶部2～3层出现，具体表现为：梁底出现水平裂缝；柱边或填充墙中部出现竖直裂缝或八字形裂缝；裂缝早上不明显，晴天的午后变得明显；外墙多于内墙。维修时，我们曾先后采用过两种方法：
一是在抹灰基层上，用白乳胶将100毫米宽无纺布粘贴于裂缝上，再刮腻子恢复面层；二是沿裂缝将抹灰层剥掉200毫米寬，安装钢板网片后，再抹灰恢复面层。但经过一段时间后，在钢板网或无纺布边缘，往往又出现新的裂缝。对上述现象分析，可以得出结论：屋面框架结构，当午后曝晒后，屋面板上下温差加大，框架梁、柱出现温差变形，而填充墙为刚性结构，不能与框架结构协同变形，产生水平裂缝；另一方面，由于钢筋混凝土结构与砖石结构温度线膨胀系数的差异，当温度变化后出现变形差，产生竖向裂缝。对于已完工程，杜绝或减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的，解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有一定的应变能力。具体操作如下：
a）在填充墙面分别沿竖向及水平方向用手提切割机切槽，深度20毫米（至砌体表面），宽度20毫米，槽间距400～600毫米（具体视墙面裂缝大小而定）呈网状，竖向槽从楼板底至地面，横向槽拉通墙面并覆盖两侧柱子表面。
b）将槽内灰尘清理干净，并保持干燥。
c）将市售环氧树脂与固化剂按说明调配后，把树脂用毛刷将槽内涂匀，同时将除锈后φ6钢筋通长涂匀，然后将通长φ6钢筋压入槽内，同时用预先办好的1：1干硬性水泥砂浆压入槽内，以固定φ6钢筋不致移动，并用小于φ25毫米pvc管将砂浆压实，并略低于大墙面，便于恢复面层。施工时，应先粘竖向筋再粘贴横向筋。
d）待砂浆干燥用小锤敲击检查是否空鼓后，再恢复墙面装饰层。对外墙面，尚应用水泥基防水涂膜做好防水措施。
这种方法，利用环氧树脂的粘结作用，一方面使填充墙成配筋体，具备一定的应变能力，提高抗裂性。另一方面，通过钢
筋网使框架与填充墙形成整体，将变形差均匀地分散于整个墙面，共同变形的能力增加，从而避免或减少裂缝的发生。另外，这种办法对墙体破坏小，工期快，易于恢复装饰层。针对这种裂缝的普遍性，必须从设计及施工阶段，采取一定的措施加以解决：
a）重视并做好屋面保温隔热层，减小屋面板上下温差。
b）由于屋面板四周（即外侧框架梁）以及女儿墙均为外露面，难以完成保温隔热措施，应采取结构措施，在边跨增加结构柱，减小柱距梁跨（使其不大于三米），从而减小边梁因上下温差而产生的变形，减少墙体水平裂缝的出现。
c）设计应尽量减少屋面结构外露部分。
d）将填充墙两侧拉结筋拉通，成为配筋砌体，以改善两种材料因变性差异而出现裂缝。
e）墙面应满挂钢板网，再进行抹灰，钢板网与框架梁柱要可靠拉结（如利用环氧树脂粘结），使墙体与框架结构形成整体，共同变形能力增强，从而减少裂缝。
二、蒸压加气混凝土砌块墙开裂现象级防治
墙体开裂中以加气混凝土砌块所占比例最高，具体表现为柱侧以及墙体中部竖向或八字形裂缝。成因主要在两个方面：一是砌体材料收缩量大；二是墙体与混凝土框架结构，因温度线膨胀系数不同而存在温度变形差。在维修中，我们曾采用粘结无纺布或加钢板网抹灰的办法，但是效果不理想。经分析存在以下原因：一是水泥制品收缩期较长，一般到3年龄期，干缩才会基本完成；二是加气混凝土砌块气孔发达，毛细作用强，受空气湿度影响大。对此，我们同样采取了利用环氧树脂粘钢筋的方法进行处理，按前述方法在裂缝部位沿水平方向切槽粘结钢筋，钢筋间距200毫米，长度从裂缝处起，每边宜超过500毫米。实践证明，这种修补方法具有成功率高、墙面破损小、工期短的优点。加气混凝土砌块更易于开裂，还存在下述原因：
a）由于水泥砌块在28天龄期内收缩量很大，因此规范明文规定，施工时的砌块产品龄期不应小于28天。而许多厂家忽视此项规定。生产紧张时，砌块往往提前出厂，而施工现场缺乏检测手段，在施工场地狭窄的情况下，基本是进多少用多少，直接造成墙体砌筑后收缩量大的问题。
b）施工时，忽视砌块含水率的问题，造成砌筑完成后失水，加大收缩量。
c）由于使用水泥砂浆的要求，无法避免湿作业环境。
d）当墙面抹灰时，砌体本身的裂缝往往已存在或正在发展，当抹灰砂浆干燥收缩时，又加大了砌体的裂缝。正是由于加气混凝土砌块本身的特点，以及对施工环境的特殊要求，使得加气砌块更容易开裂。因此，必须在设计、施工阶段，采取一定措施，才能减少、避免这种裂缝现象的发生。具体措施如下：
a）施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订合同时，要明确砌块进入施工现场时间，生产商必须保证龄期的问题，并承担相应责任。
b）施工单位应对进场砌块加强检测。
c）砌块进场后，尽快运入已放好线的施工楼层，分散堆放至砌筑位置，并应事先做好防水措施，保证主体结构养护用水，以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄期，宜在间隔一周后再进行砌筑，并且应采用电热法测定砌块含水率。当含水率低于15%时，方允许施工。
d）针对加气混凝土砌块的特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时，铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的作法。
e）加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过4米应设置构造柱，墙高超过3米，应设圈梁。墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝。当主体结构未留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。
f）由于易受空气湿度影响，以及与框架结构存在变形差，宜将墙体两侧拉结筋拉通，提高抗裂能力。
g）严格按照操作规程施工，保证砂浆强度，以及灰缝饱满（尤其是竖缝）。
h）砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。
i）墙体抹灰前，要做好如下几个步骤：
1）保证墙体完成28天以上。
2）认真检查墙体有无裂缝，有裂缝部位要根据情况采取措施，如刻槽修补或加钉钢板网。对于切槽后预埋管线部位，需用干硬性细石混凝土将槽填塞密实，并钉大于槽宽200毫米的钢板网。
3）洒水适当湿润墙面，调制1∶1水泥砂浆，所用细砂应采用不大于0.3的纱网过筛，其中107胶掺量应占用水量30%以上（砂浆稠度应适于使用滚筒）。用滚筒将砂浆在墙面反复滚涂两次，以封闭砌体气孔，并做为抹灰层基层。
4）墙体与框架交接处，应钉200毫米宽钢板网（钢板网丝梗直径应大于1.5毫米，网眼宜大于15毫米），钢板网钉牢后，在钉网处宜用1∶1水泥砂浆抹5毫米厚，覆盖网体，增大网体与墙面粘结能力。
5）对3、4两项养护7天后，再进行大面积抹灰施工。
6）为减少抹灰层的收缩，一定要加强养护。
三、结语
粉煤灰砖墙体裂缝防治 篇7
1 墙体形成裂缝的原因
涉及形成墙体裂缝的因素很多, 既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因, 也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝分为四类:一是温度裂缝;二是干燥收缩裂缝, 简称干缩裂缝。以及由温度和干缩共同产生的裂缝;三是设计构造造成的裂缝;四是施工质量造成的裂缝。
1.1 温度裂缝
由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化, 会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时, 墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝, 门窗洞边的角裂缝等。
1.2 干缩裂缝
对于粉煤灰加气砼砌块, 随着含水量的降低, 材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m, 干缩变形的特征是早期发展较快, 如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。
然而上述形成的各种裂缝, 往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。
1.3 因设计构造产生裂缝的原因
(1) 非承重砌块墙体是后填充的围护结构, 在墙体过长、过高时, 未采取加强构造措施。
(2) 门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区, 未采取合理连接构造措施。
(3) 墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等, 未提出细部处理要求。
(4) 墙面吊挂重物处, 未作加固处理引起墙体变形开裂。
(5) 与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施, 引起开裂渗漏。
1.4 因砌筑施工质量造成裂缝的原因
(1) 砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑:用不同块材混砌:使用龄期不足的砌块, 墙体容易开裂。
(2) 砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块, 墙体会因干缩引起开裂。
(3) 未采用配套的专用砂浆。
(4) 砌块排列不合理, 未按规定接槎砌筑或通缝;水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满;砂浆和易性、保水性能差;日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。
(5) 砂浆铺发面过大, 铺灰长度不应大于75cm, 超长时砂浆易失去塑性, 造成灰缝尤其是竖缝不密实。
(6) 砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固:离梁底300mm高时, 砌体间隔时间不够和顶砌不密实。
(7) 门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当, 容易引起接缝处开裂渗漏。
(8) 墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当, 会引起局部开裂。
1.5 因墙面抹灰造成裂缝的原因
(1) 抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆。
(2) 采用普通抹灰砂浆, 一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大, 两者的强度相差也较大, 因砂浆自身收缩产生开裂。
(3) 基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时, 因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。
(4) 抹灰一次成活, 或分层抹灰无适当间隔时间, 或抹灰层过厚未采取加强措施。
(5) 对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部, 未采取防裂措施。
(6) 夏季施工抹灰后失水过快, 冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。
综上所述, 非承重墙体裂缝状态可分为四种, 即水平裂缝、垂直裂缝、八字形裂缝;无规则的阶梯形裂缝、交叉裂缝等。产生以上裂缝的原因很多, 要从各方面采取技术控制措施, 首先要加强砌块产品管理, 保证材料质量。要采用与砌块配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆。同时要针对各种开裂原因, 精心设计、精心施工、严格管理, 才能有效根治墙体开裂的通病。
2 解决墙体裂缝的工程技术
通过对裂缝产生的原因分析, 并根据裂缝的性质及影响因素, 提出了一下一些预防和控制裂缝的措施, 加强裂缝的控制。
2.1 砌块材料
(1) 砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。
(2) 砌块强度等级必须符合规定, 各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》 (GB 11968-2006) 的要求。
(3) 对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的, 不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面
2.2 砌筑、抹面砂浆
砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外, 还应符合以下要求:
(1) 粉煤灰加气砼砌块砌筑墙体时, 需要使用配套的专用砌筑砂浆与抹石砂浆。国家建材行业标准《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》 (JC890-2001 (2009) ) 是根据砌块对砂浆的功能要求制定的。
施工时, 砌筑砂浆、抹面砂桨的干密度、抗压强度, 抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合标准要求;
砂浆的原材料, 如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标, 均应符合相应技术标准的规定。
(2) 砌筑砂浆采用普通砂浆时, 对砂浆的技术要求应符合国家标准《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-2002) 的规定。
施工时, 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。砂浆试块强度验收时, 其强度合格标准必须符合规定。
砂浆的原材料还应符合相应标准的规定。
(3) 抹面砂浆采用普通砂浆时, 对抹面砂浆的技术要求, 应符合国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001) 及《住宅装饰装修工程施工规范》 (GB50327-2001) 的规定。
对砂浆的原材料、配合比及强度检验, 还应符合相应标准规定。
2.3 框架结构非承重墙体施工
粉煤灰加气砼砌块的砌体工程施工。除应符合规范的基本规定外, 尚应符合以下要求:
(1) 砌块在运输、装卸过程中, 严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐, 堆放高度不得超过2m, 并应防止雨淋。
(2) 砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。
(3) 对采用专用砂浆砌筑时, 砌体含水率应小于15%, 并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时, 在控制含水率的同时, 应提前1-2d浇水湿润。在高温季节砌筑时, 宜向砌筑面适量浇水。
(4) 切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。
(5) 砌筑前, 应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置, 并应以皮数杆为标志, 拉好水准线。井按排块设计进行砌筑。并适当控制每天的砌筑速度。
(6) 填充墙体底部应砌高强度砖, 如灰砂砖、页岩砖、砼砖等。其高度不宜小于200mm。
(7) 不同干密度和强度等级的砌块不应混砌, 也不得和其它砖、砌块混砌。
(8) 砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处, 应砌成斜槎。
(9) 填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。
(10) 砌体砌筑时, 应严格控制水平度、平整度。并应错缝搭砌, 搭砌长度不应小于砌块长度的1/3, 不能满足搭砌长度要求的通缝不应大于2皮。
(11) 砌体的灰缝厚度和宽度应正确, 其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。砌筑的水平、垂直砂浆饱满度均应≥80%。同时砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝, 勾缝深度为3-5mm。
(12) 填充墙砌至接近梁底时, 应留一定空隙, 并应至少间隔7d后, 采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧, 其倾斜度宜为约60度, 砌筑砂浆应饱满。
(13) 墙体尺寸允许偏差, 如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。
2.4 墙体与门窗框的连接与密封
(1) 门窗安装应先在墙体中预留门窗洞, 然后再安装门窗框。
(2) 普通木门安装, 应在门洞两侧的墙体, 按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C15砼块, 然后用钉子将木门框与砼块连接固定。
(3) 塑钢、铝合金门窗安装, 应在门窗洞两侧的墙体, 按上、中、下位置每边砌入C15砼块, 然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。
(4) 木门框与墙体间隙, 采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填, 要分层填塞密实, 待达到一定强度后, 再用水泥砂浆抹平。
(5) 塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙, 采用PU发泡剂进行填塞, 并在切割成深5-8mm槽口后, 内外用砂浆填嵌密实, 待砂浆达到强度后, 用建筑密封胶封口。
2.5 墙体暗敷管线
(1) 水电管线 (包括穿墙套管、线盒、插座等) 的暗敷, 必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或凿洞时, 应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时, 与墙面夹角不得大于450, 开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。
(2) 敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等, 应用1:3水泥砂浆填实, 宜比墙面微凹2mm, 再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。
2.6 墙面抹灰施工
(1) 外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等, 并应将墙上的孔洞堵塞密实。
(2) 室内墙面、门洞口的阳角应采用1:2水泥砂浆做暗护角, 其高度不应低于2m, 每侧宽度不应小于50mm。
(3) 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时, 如厨房、卫生间应采用防水砂浆。
(4) 抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净, 同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。若采用普通砂浆抹灰, 应将墙面洒水湿润, 但墙面不应有挂水。
(5) 采用普通砂浆抹灰时, 宜在基层表面涂刷专用界面剂, 以利基层与抹灰砂浆粘结牢固。当未涂刷界面剂时, 底灰可适当掺加乳胶或107胶水。
(6) 大面积抹灰前应设置标筋, 底灰厚度在8mm以内并压实。找平层及面层应有适当间隔时间。底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。抹灰应分层进行, 当抹灰总厚度等于或大于35mm时, 应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。对外墙抹灰应作分格缝处理。
(7) 外墙抹灰时, 夏季采用遮阳蓬布, 避免在暴晒下抹灰;冬季应采取防冻措施。
(8) 为了防止抹灰层开裂, 宜喷洒防裂剂, 在抹底灰后喷洒防裂剂。为遇干热、强风天气时, 在找平层、面层再喷洒防裂剂。
(9) 填充墙与砌体结合部的处理, 应在该部位内外两侧, 敷设宽度不小于200mm的钢丝网或玻璃纤维网格布, 在绷紧后分别固定在砼与砌体的底灰上, 要保证网片粘结牢固。
(10) 各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震动。在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。对于普通砂浆, 抹灰层应在湿润条件下养护。宜在抹灰层上喷养护剂, 进行充分养护。
2.7 有关防止墙体裂缝构造与加强措施
(1) 门窗过梁与窗台板做法, 墙体洞口、附墙固定件做法均应符合设计规定。当门窗洞过大时, 宜在门窗侧设置防裂构造柱。
(2) 当填充墙体超长、超高时, 应设置防裂构造柱或配筋带。
(3) 在内外墙面的抹灰砂浆中掺杜拉纤维或丹强丝。
(4) 当外墙采用普通抹灰砂浆时, 在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。
综上所述, 不难看出。采取多方面有关防止墙体开裂的技术措施。对提高工程质量、保证使用功能有其显著效果。但应该看到, 消除墙体开裂的质量通病, 是一顶系统性很强的工作, 必须要高水平的设计、高质量的施工、高水平的管理作保证。一定要按照我国《建筑工程质量管理条例》所规定的, 谁设计谁负责, 谁施工谁负责, 谁监理谁负责及谁建设谁负责的原则, 建立质量管理责任体系。以通过有关各方共同努力来实现。
摘要：本文分析了粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝形成原因, 提出了解决墙体裂缝的各种技术措施。
关键词：砌块墙体,裂缝原因,防裂技术
参考文献
[1]JC890-2001蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆[S].国家建材行业标准.
[2]GB20203-2011砌体结构工程施工质量验收规范[S].
粉煤灰砖墙体裂缝防治 篇8
1 粉煤灰加气混凝土砌块墙体形成裂缝的原因
涉及形成该种墙体裂缝的因素很多,既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因,也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝可分为四类。
1.1 温度裂缝:
由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝,门窗洞边的角裂缝等。
1.2 干缩裂缝:
对于粉煤灰加气砼砌块,随着含水量的降低,材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快,如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。
1.3 因设计构造产生裂缝的因素有:
(1)非承重砌块墙体是后填充的围护结构,在墙体过长、过高时,未采取加强构造措施。(2)门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区,未采取合理连接构造措施。(3)墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等,未提出细部处理要求。(4)墙面吊挂重物处,未作加固处理引起墙体变形开裂。(5)与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施,引起开裂渗漏。
1.4 因砌筑施工质量造成裂缝的因素有:
(1)砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑:用不同块材混砌:使用龄期不足的砌块,墙体容易开裂。(2)砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块,墙体会因干缩引起开裂。(3)未采用配套的专用砂浆。(4)砌块排列不合理,未按规定接槎砌筑或通缝;水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满;砂浆和易性、保水性能差;日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。(5)砂浆铺发面过大,铺灰长度不应大于75cm,超长时砂浆易失去塑性,造成灰缝尤其是竖缝不密实。(6)砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固:离梁底300mm高时,砌体间隔时间不够和顶砌不密实。(7)门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当,容易引起接缝处开裂渗漏。(8)墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当,会引起局部开裂。
2 解决措施
长期以来,人们一直在寻求治理砌体裂缝的实用技术,并根据裂缝的性质及影响因素,提出了一些预防和控制裂缝的措施。
2.1 粉煤灰加气混凝土砌块材料。
(1)该砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。(2)该砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-1997)的要求。
2.2 框架结构非承重墙体施工。(1)砌块在运输、装卸过程中,严
禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不得超过2M,并应防止雨淋。(2)砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。(3)对采用专用砂浆砌筑时,砌体含水率应小于15%,并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时,在控制含水率的同时,应提前1-2d浇水湿润。在高温季节砌筑时,宜向砌筑面适量浇水。(4)切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。(5)砌筑前,应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置,并应以皮数杆为标志,拉好水准线。井按排块设计进行砌筑。并适当控制每天的砌筑速度。(6)填充墙体底部应砌高强度砖,如灰砂砖、页岩砖、砼砖等。其高度不宜小于200mm。(7)不同干密度和强度等级的砌块不应混砌,也不得和其它砖、砌块混砌。(8)砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处,应砌成斜槎等等。
2.3 墙体与门窗框的连接与密封。
(1)门窗安装应先在墙体中预留门窗洞,然后再安装门窗框。(2)普通木门安装,应在门洞两侧的墙体,按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C15砼块,然后用钉子将木门框与砼块连接固定。(3)塑钢、铝合金门窗安装,应在门窗洞两侧的墙体,按上、中、下位置每边砌入C15砼块,然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。
2.4 墙体暗敷管线。
(1)水电管线(包括穿墙套管、线盒、插座等)的暗敷,必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或凿洞时,应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时,与墙面夹角不得大于450。开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。(2)敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等,应用1:3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。
2.5 墙面抹灰施工。
(1)外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等,并应将墙上的孔洞堵塞密实。(2)室内墙面、门洞口的阳角应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。(3)当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,如厨房、卫生间应采用防水砂浆。(4)抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净。(5)大面积抹灰前应设置标筋,底灰厚度在8mm以内并压实。找平层及面层应有适当间隔时间。底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。抹灰应分层进行,当抹灰总厚度等于或大于35mm时,应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。对外墙抹灰应做分格缝处理。
2.6 有关防止墙体裂缝构造与加强措施。
(1)门窗过梁与窗台板做法,墙体洞口、附墙固定件做法均应符合设计规定。当门窗洞过大时,宜在门窗侧设置防裂构造柱。(2)当填充墙体超长、超高时,应设置防裂构造柱或配筋带。(3)在内外墙面的抹灰砂浆中掺杜拉纤维或丹强丝。(4)当外墙采用普通抹灰砂浆时,在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。
综上所述,不难看出。采取多方面有关防止墙体开裂的技术措施。对提高工程质量、保证使用功能有其显著效果。但应该看到,消除墙体开裂的质量通病,是一顶系统性很强的工作,必须要高水平的设计、高质量的施工、高水平的管理作保证。
摘要：粉煤灰加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料,具有良好的隔热性能,施工较为简便,价格低廉。是我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。分析了粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝形成原因,并提出了解决墙体裂缝的各种技术措施。
粉煤灰砖墙体裂缝防治 篇9
关键词：砌块墙体,裂缝,加气混凝土砌块
引言
粉煤灰加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料, 具有良好的隔热性能, 施工较为简便, 价格低廉, 是我国夏热冬冷地区比较适宜的、能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料, 在泰州地区普遍用于框架结构非承重墙体建筑。但是, 由于砌块的强度等级低、吸水率高、收缩变形大, 目前泰州地区在加气混凝土砌块墙体施工中, 还是沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺, 经常出现墙体裂缝, 并引起墙面抹灰空鼓、开裂及墙体渗漏等质量问题。因此, 提高墙体工程质量, 制定系列的防治技术措施, 已成为建设主管部门及业主、开发商共同关注的问题。
1 墙体裂缝的成因
造成墙体裂缝的因素很多, 既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因, 也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。
1.1 温度裂缝
由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化, 会引起材料的热胀冷缩, 当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时, 就会产生墙体温度裂缝, 如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝、门窗洞边的角裂缝等都属于这一类。
1.2 干缩裂缝
粉煤灰加气混凝土砌块随其内部含水量的降低, 会产生较大的收缩变形, 其结果是导致砌块墙体开裂。这类裂缝在墙体上分布广、数量多, 裂缝程度也比较严重, 如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝等。
1.3 由于设计构造原因产生的裂缝
(1) 非承重砌块墙体是后填充的围护结构, 在墙体过长、过高时, 未采取加强构造措施, 引起开裂。
(2) 门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区, 未采取合理的连接构造措施, 引起开裂。
(3) 与水接触的墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施, 引起开裂渗漏。
1.4 由于砌筑施工质量造成的裂缝
(1) 砌块缺棱掉角, 对非标准砌块随意砍凿后砌筑, 用不同块材混砌, 使用龄期不足的砌块砌筑, 容易引起墙体开裂。
(2) 砌块砌筑施工时, 如果砌块被雨淋湿或砌块本身的含水量过大, 墙体会因干缩造成开裂。
(3) 未采用配套的专用砂浆。
(4) 砌块排列不合理, 未按规定接槎砌筑, 水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满, 砂浆和易性差、保水性差, 日砌筑高度过大等, 均容易引起墙体开裂。
(5) 砂浆铺灰面过大、铺灰长度超长时, 砂浆易失去塑性, 造成灰缝 (尤其是竖缝) 不密实。
(6) 砌体与混凝土柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固;砌筑至距梁底300 mm时, 砌体间隔时间不够或顶砌不密实。
(7) 门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当, 容易引起接缝处开裂渗漏。
(8) 墙体开槽、预留孔洞、穿墙套管等部位填补处理不当, 引起局部开裂。
1.5 墙面抹灰不合适造成的裂缝
(1) 抹灰砂浆采用普通抹灰砂浆, 未采用配套的专用砂浆, 由于一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大, 因砂浆自身收缩产生开裂。
(2) 基层清理不干净或基层未采用界面剂处理, 因抹灰砂浆的保水性不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。
(3) 抹灰一次成活, 或分层抹灰无适当间隔时间, 或抹灰层过厚未采取加强措施。
(4) 对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部, 未采取防裂措施。
(5) 夏季施工抹灰后失水过快, 冬季施工昼夜温差冻融, 致使砂浆失去粘结力。
2 控制墙体开裂的施工技术措施
2.1 砌块材料
(1) 砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能指标的进场复验报告。
(2) 砌块强度等级必须符合规定, 各项性能指标应符合国家标准要求。
2.2 砌筑砂浆和抹面砂浆
(1) 采用粉煤灰加气混凝土砌块砌筑墙体时, 应使用配套的专用砌筑砂浆或抹面砂浆。施工时, 砌筑砂浆、抹面砂桨及砂浆原材料的性能指标必须符合标准要求。
(2) 砌筑砂浆采用普通砂浆时, 砂浆的技术指标应符合GB 50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》的规定。
(3) 抹面砂浆采用普通砂浆时, 砂浆的技术指标应符合GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》和GB 50327—2001《住宅装饰装修工程施工规范》的规定。
2.3 砌块墙体的施工技术措施
砌块砌体施工应遵循GB 50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》的规定, 并采取以下技术措施。
(1) 砌块在运输、装卸过程中严禁抛掷、倾倒, 进场后应按品种、规格分别堆放整齐, 堆放高度≯2 m, 并防止雨淋。
(2) 砌体的养护期应≮28 d。
(3) 采用专用砂浆砌筑时, 应提前1～2 d浇水湿润砌块, 砌体含水率≯15 %, 并采用干砌方法砌筑。在高温季节砌筑时, 宜向砌筑面适量浇水湿润。
(4) 填充墙体底部应砌高强度砖, 其高度宜≮200 mm。
(5) 不同干密度和强度等级的砌块不应混砌, 也不得与其他型号的砖、砌块混砌。
(6) 墙体的转角和交接部位应同时完成砌筑, 对不能同时砌筑的临时间断处, 应砌成斜槎。
(7) 填充墙砌体留置的拉结钢筋应与砌块皮数相符合, 其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。
(8) 砌体砌筑时, 应严格控制砌体的水平度和平整度, 错缝搭砌, 搭砌长度不小于1/3的砌块长度, 不能满足搭砌长度要求的通缝≯2皮。
(9) 砌体的灰缝厚度和宽度应正确, 水平灰缝厚度宜为15 mm, 竖向灰缝宽度宜为20 mm, 砂浆的饱满度应≥80 %。砌筑后, 宜对水平缝、垂直缝进行勾缝, 勾缝深度为3～5 mm。
(10) 填充墙砌至接近梁底时应留一定空隙, 并至少间隔7 d后, 再采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧, 倾斜度宜为60°左右, 并用砌筑砂浆填塞饱满。
2.4 墙体与门窗框的连接与密封
(1) 应预先在墙体中预留出门窗洞口, 最后再安装门窗框。
(2) 安装塑钢、铝合金门窗时, 应在门窗洞两侧的墙体上按上、中、下位置每边砌入C 15混凝土块, 然后用尼龙锚柱或射钉将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土砌块固定。
(3) 塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙采用PU发泡剂进行填塞, 并在切割成深5～8 mm槽口后, 用砂浆将内外填嵌密实, 达到规定强度后用建筑密封胶封口。
2.5 墙体暗敷管线
(1) 水电管线 (包括穿墙套管、线盒、插座等) 的暗敷, 必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行, 其中要开的槽、洞与墙面的夹角宜≯45°, 深度宜不大于1/3的墙厚度。
(2) 敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等, 应使用1∶3的水泥砂浆填实, 并低于墙面约2 mm, 再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边, 外贴宽度>100 mm的耐碱玻璃纤维网格布加强。
2.6 墙面抹灰施工
(1) 在外墙抹灰施工前, 应先将门窗框、护栏等安装好, 并将墙上的孔洞堵塞密实。
(2) 室内墙面、门洞口的阳角, 应采用1∶2的水泥砂浆做暗护角, 其高度应≮2 m, 每侧宽度应≮50 mm。
(3) 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时, 应采用防水砂浆。
(4) 抹灰前, 应将基层表面清理干净, 对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。若采用普通砂浆抹灰, 应将墙面洒水湿润, 但墙面不应挂有水。
(5) 采用普通砂浆抹灰时, 宜在基层表面涂刷专用界面剂, 以利于基层与抹灰砂浆粘结牢固。
(6) 大面积抹灰前应设置标筋, 分层抹灰, 一般底灰厚度宜控制在8 mm以内并压实;找平层及面层抹灰应有适当的间隔时间, 且底灰强度不得高于找平层和面层的抹灰强度。当抹灰总厚度≥35 mm时, 应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强, 并对外墙抹灰做相应的分格缝。
(7) 夏季在外墙抹灰时, 宜采用篷布遮阳, 避免在暴晒条件下抹灰;冬季则应采取相应的防冻措施。
(8) 为了防止抹灰层开裂, 宜在抹底灰后喷洒防裂剂。
(9) 对于填充墙与砌体结合部, 应在其内外两侧敷设宽度≮200 mm的钢丝网或玻璃纤维网格布, 绷紧后分别固定在混凝土与砌体的底灰上, 以保证网片粘结牢固。
(10) 要防止各抹灰层发生快干、水冲、撞击和震动损害, 做好砂浆凝结后的养护工作, 一般宜在抹灰层上喷养护剂养护。
2.7 防止墙体开裂的加强措施
(1) 门窗过梁与窗台板的做法、墙体洞口及附墙固定件的做法均应符合设计规定, 当门窗洞口过大时, 宜在门窗两侧设置防裂构造柱。
(2) 当填充墙体超长、超高时, 应设置防裂构造柱或配筋带。
(3) 在内外墙面的抹灰砂浆中掺加杜拉纤维或丹强丝。
(4) 当外墙采用普通抹灰砂浆时, 在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。
3 结语
砖混结构墙体裂缝的防治 篇10
1 地基不均匀下沉引起的墙体裂缝
1.1 现象
斜裂缝一般发生在纵墙的两端, 多数裂缝通过窗口的两个对角, 裂缝向沉降较大的方向倾斜, 并由下向上发展。横墙由于刚度较大 (门窗洞口也少) 。一般不会产生太大的相对变形, 故很少出现这类裂缝。裂缝多出现在底层墙体。向上逐渐减少, 裂缝宽度下大上小, 常常在房屋建成后不久就出现, 其数量及宽度随时间而逐渐发展。窗间墙水平裂缝一般在窗间墙的上下对角处成对出现, 沉降量大的一边裂缝在下, 沉降量小的一边裂缝在上。竖向裂缝发生在纵墙中央的顶部和底层窗台处, 裂缝上宽下窄。当纵墙顶层有钢筋混凝土圈梁时, 顶层中央顶部竖起裂缝较少。
1.2 原因分析
斜裂缝主要发生在软土地基上的墙体中, 由于地基不均匀下沉, 使墙体承受较大的剪切力, 当结构刚度较差, 施工质量和材料强度不能满足要求时, 导致墙体开裂。
窗间墙水平裂缝产生的原因是, 由于地基沉降量较大, 沉降单元上部受到阻力, 使窗间墙受到较大的水平剪力而发生上下位置的水平裂缝。
房屋底层窗台下竖直裂缝, 是由于窗间墙承受荷载后, 窗台墙起着反梁作用, 特别是较宽大的窗口或窗间墙承受较大的集中荷载情况下, 建在软土地基上的房屋, 窗台墙因反向变形过大而裂, 严重时还会挤坏窗口, 影响窗扇开启。另外, 地基如建在冻土层上, 由于冻胀作用, 也可能在窗台处发生裂缝。
1.3 预防措施
加强地基基础钎探工作。对于较复杂的地基, 在基槽开挖后应进行普遍钎探, 待探出的软土部位进行局部加固处理后, 方可进行下部基础施工。
合理设置沉降缝。凡不同荷载、长度过大、平面形状较为复杂, 同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋, 都应从基础开始分成若干部分, 设置沉降缝, 使其各自沉降。以减少或防止裂缝的产生。沉降缝应有足够的宽度, 操作中应防止浇筑圈梁混凝土时将沉降断开处浇筑在一起, 或混凝土、砖头、砂浆等杂物落入缝内, 以免房屋不能自由沉降而发生墙体拉裂现象。
加强上部结构的刚度, 提高墙体抗剪强度。由于上部结构刚度较强, 可以适当调整地基的不均匀沉降。故应在基础的顶面 (±0.000m) 处及各楼层门窗口上部设置圈梁。减少建筑物端部门窗数量。设计时.应控制长高比不要过大。操作时严格执行规范规定, 如砖浇水润湿程度, 改善砂浆和易性, 提高砂浆饱满度, 在施工临时间断处留置斜槎。宽大窗口下部应考虑设置混凝土梁下反砖券, 以适应反梁作用而变形.防止窗台处产生竖直裂缝。为避免多层房屋底层窗台下产生裂缝, 除了加强基础整体性以外。也可采取通长配筋的方法来加强。
2 温度变化引起的墙体裂缝
2.1 现象
八字裂缝:出现在顶层纵墙的两端 (一般在1~2开间的范围内) , 严重时可发展到房屋l/3长度内, 裂缝宽度一般中间大、两端小。当外纵墙两端有窗时, 裂缝沿窗口对角方向裂开。
水平裂缝:一般发生在平屋顶屋檐下或顶层圈梁下2或3皮砖的灰缝位置。裂缝一般沿外墙顶部断续分布, 两端较中间严重, 在转角处, 往往形成纵、横墙相交而成的包角裂缝。
竖向裂缝:对于一些较长较大的房屋, 在纵墙中间部位可能出现竖向裂缝, 裂缝宽度中间大、两端小。
上述裂缝多出现在房屋建成约1~2年内, 具有南面、两面重, 北面、东面轻的特点, 大多数裂缝经过夏季或冬季后出现。
2.2 原因分析。
八字裂缝一般发生在平屋顶房屋顶层纵墙面上, 这种裂缝的产生, 往往是在夏季屋顶圈梁、挑檐混凝土浇筑后, 保温层未施工前, 混凝土砖砌体两种材料线膨胀系数的差异 (前者比后者约大l倍) , 在较大温差情况下, 纵墙因不能自由缩短而在两端产生八字裂缝。无保温屋盖的房屋, 经过夏、冬季气温的变化, 也容易产生八字裂缝。裂缝之所以发生在顶层, 还由于顶层墙体承受的压应力较其他各层小, 因而砌体抗剪强度比其他各层要低的缘故。
檐口下水平裂缝、包角裂缝以及在较长的多层房屋楼梯间处, 楼梯休息平台与楼板邻接部位发生的竖直裂缝, 以及纵墙上的竖直裂缝, 产生的原因与上述原因相同。
2.3 预防措施。
合理安排屋面保温层施工。由于屋面结构层施工完毕至做保温层, 中间有一段时间间隔, 因此, 屋面施工应尽量避开高温季节, 同时应尽量缩短间隔时间。屋面挑檐可采取分块预制或顶层圈梁与墙体之间设置滑动层。按规定留置伸缩缝, 以减少温度变化对墙体产生的影响。伸缩缝内应清理干净, 避免碎砖或砂浆杂物掉入缝内。
3 大梁梁底部的墙体裂缝
3.1 现象。大梁底部的墙体 (窗间墙) , 产生局部竖直裂缝。
3.2 原因分析。
大梁下面墙体竖直裂缝, 主要由于未设梁垫或梁垫面积不足, 砖墙局部承受荷载过大所引起。该部位墙体厚度不足或未砌砖垛。和砂浆强度等级偏低, 施工质量较差。
3.3 预防措施。
有大梁集中荷载作用的窗间墙, 应有一定的宽度或加垛。梁下应设置足够面积的现浇混凝土梁垫, 当大梁荷载较大时。墙体应考虑横向配筋。对宽度较小的窗间墙, 施工中应避免留脚手眼。由于此类裂缝属受力裂缝, 将危及结构的安全。因此。一旦发现, 应尽快处理。
4 防止主要由墙体材料干缩引起裂缝的措施
4.1 设置控制缝
4.1.1 控制缝的设置位置:
在墙的高度突然变化处设置竖向控制缝;在墙的厚度突然变化处设置竖向控制缝;在不大于离相交墙或转角墙允许接缝距离之半设置竖向控制缝;在门、窗洞口的一侧或两侧设置竖向控制缝;竖向控制缝, 对3层以下的房屋, 应沿房屋墙体的全高设置;对大于3层的房屋, 可仅在建筑物1层-2层和顶层墙体的上述位置设置;控制缝在楼、屋盖处可不贯通, 但在该部位宜做成假缝, 以控制可预料的裂缝;控制缝做成隐式, 与墙体的灰缝相一致, 控制缝的宽度不大于12mm, 控制缝内应用弹性密封材料, 如聚硫化物、聚氨酯或硅树脂等填缝。
4.1.2 控制缝的间距:
对有规则洞口外墙不大于6m;对无洞墙体不大于8m及墙高的3倍;在转角部位, 控制缝至墙转角的距离不大于4.5m。
4.2设置灰缝钢筋:在墙洞口上、下的第一道和第二道灰缝, 钢筋伸入洞口每侧长度不应小于600mm;在楼盖标高以上, 屋盖标高以下的第二或第三道灰缝, 和靠近墙顶的部位;灰缝钢筋的间距不大于600mm;灰缝钢筋距楼、屋盖混凝土圈梁或配筋带的距离不小于600mm;灰缝钢筋宜采用钢筋焊接网片, 横筋间距不宜大于200mm;对均匀配筋时含钢率不少于0.05%;灰缝钢筋宜通长设置, 当不便通长设置时, 允许搭接, 搭接长度不应小于55d;灰缝钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中, 锚固长度不应小于1m;灰缝钢筋应埋入砂浆中, 灰缝钢筋砂浆保护层, 上下不小于3mm, 外侧小于15mm, 灰缝钢筋宜进行防腐处理;当利用灰缝钢筋作砌体抗剪钢筋时, 其配筋量应按计算确定, 其搭接和锚固长度尚不应小于75d和300mm;不配筋的外叶墙应设控制缝, 控制缝间距不宜大于6m;设置灰缝钢筋的房屋的控制缝的间距不宜大于30m。
5 结束语
通过对建筑物常见裂缝的分析研究和实践证实, 砖混结构的墙体裂缝虽然不可避免, 但只要设计合理, 确保施工质量, 选用材料得当, 建筑物的裂缝是可以从根本上得到控制的。
参考文献
论住宅墙体裂缝的成因及防治措施 篇11
【关键词】墙体裂缝;原因对策
在日常工程质量监督过程中，常会遇到各种形式的墙体裂缝，墙体出现裂缝不仅会影响建筑物的美观，同时也会造成建筑物的渗漏并且直接影响到使用功能及至到建筑工地物的强度 、刚度及稳定性造成不同程度的损失，严重者有可能造成建筑的倒塌。因此，安全是广大用户最关注的焦点问题。笔者根据多年的建筑施工管理经验及现场实践的分析，产生墙体裂缝的主要原因为：（1）温度应力；（2）设计构造不合理；（3）施工措施不当。就三方面原因具体研究几种墙体裂缝的特征和形成原因及防治措施。
1.地基不均匀沉降引起的墙体开裂
1.1特征
斜裂缝不般发生在纵墙两端，多数裂缝通过窗口的两个对角，裂缝向沉降较大的方向倾斜，并由下向上发展裂缝多在墙体下部，向上逐渐减少，裂缝宽度下大上小，有时会出现水平裂缝一般在窗口间墙的上下对角处成对出现沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。
1.2原因分析
斜裂缝主要发生在较土地基上，或是同一基础采取两种结构类型。由于地基不均匀沉降，使墙体承受较大的剪切力，当结构刚度较差，施工质量和材料强度不能满足要求时，导致墙体水平裂缝产生的原因是在沉降单元上部受到阻力，使窗间墙爱到较大的水平剪力，而发生上下位置的水平裂缝。
1.3防治措施
1.3.1加强地基验槽工作
验槽时必须由建设单位、施工单位、设计单位、勘察单位、监理单位等五方共同参加革命，对于复杂的地基，在基槽开挖后应进行局部钎探，待探出软弱部位进行加固处理，并办理隐蔽工程合格验收签证后，方可进行基础施工。
1.3.2合理设置沉降缝
凡不同荷载、高载（高差悬殊的房屋）长度过大，平面形状较为复杂，同一建筑物地基基础处理方法不同和有部分地下室的房屋都应从基础开始分成若干部分，设置沉降缝，使其各自断开，以减少防治裂缝产生。
1.3.3加强结构的刚度，提高墙体拉剪强度
如考虑在基础顶面（±0.00）处及各楼层门窗上部或较大洞口部设置附加圈梁，减少建筑物端部门窗数量。增设结构柱、抗裂柱等，施工操作中严格执行工程建筑规范强制性条文（房屋建筑部分）规定，改善砂浆和易性，提高砂浆饱满度。
2.窗台墙中部坚向断裂
2.1特征
一般产生在底屋窗口尺寸较大的窗台，裂缝上宽下窄。
2.2原因分析
由于窗间墙承受荷载后，窗台墙起着反梁作用，特别是较宽大的窗口或窗间墙承受较大的集中荷载情况下，窗间墙上部产生拉应力，因反向变形过大而开裂。另外，地基如在冻土层上，由于冻肛作用而在窗台处产生裂缝。
2.3防治措施
在宽大窗口下应力集中出考虑设置卧梁。
3.阳强栏板墙开裂
3.1特征
常出现在阳台栏板墙砌体两端锚固处或转角处，裂缝呈坚直状，內外贯通。
3.2原因分析
由于阳台施工时为后砌栏板墙，与两端主体连接时末交槎或末预设拦结筋。
3.3防治措施
在主体施工时，在阳台墙结槎处设置拉结筋或留马牙槎，阳台墙压顶应伸入支座240MM，同时对于开间较大的栏板墙应在中部或转角处设置120×120mm的钢筋硷结构柱。并与栏板墙用1￠6钢筋坚向@≤500m锚拉。
4.温度应力裂缝
4.1特征
一般发生在建筑物的顶层或次顶层上，八字型裂缝出现在顶层纵墙的两端，有时在横墙上也可能发生，裂缝宽度一般中间大两端小，当外纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对角向开裂。水平裂缝一般发生在楼板下口圈梁2—3皮砖的灰缝位置，沿外墙顶部断续分布；纵横墙水平裂缝相交而形成包角裂缝。
4.2原因分析
八角型裂缝是砖混结构的住宅最常见的温度应力裂缝，由于硷的线膨胀系数比砌体的线膨胀系数大一倍，当外界温度上升时，砼的伸长变形大于砖砌体的变形，使砌体产生主应力破坏，出现正八角型裂缝。而水平裂缝是由于屋面受温度应力影响伸长或缩短引起的向外或向内的推力产生的。
4.3防治措施
4.3.1合理安排屋面保温层施工时间，避免在高温季节施工。
4.3.2按规定留置伸缩缝，以减少温度烃化对墙体产生的影响。
4.3.3在设计施工中，采取在效的结构措施，提高顶层砖砌体及砂浆等级强度。在顶层圈梁下的砌体水平砖缝内配置拉结筋，并和结构柱锚固以提高墙体的抗拉能力。
5.女儿墙裂缝
5.1特征
一般发生在楼屋面楼板与女儿墙交接处，严重时，女儿墙开裂内外贯通。
5.2原因分析
层面整体保温效果差，产生水平温度应力，推动女儿墙。如施工中墙与主体结构拉接较差，压顶不按规范要求施工，必须导致女儿墙体整体刚度降低。
5.3防治措施
5.3.1适当增加屋面保温层厚度，以提高层面保温效果，减少温度应力。
5.3.2女儿墙间距2米左右设一根结构柱，并保证女儿墙压顶厚度及配筋按规范施工。
总之，砖混结构的住宅出现墙体裂缝较为常见，原因是多方面的，我们必须认真分析，仔细观察其裂缝的性质，以便采用最有效的对策加以解决，避免造成隐患的出现。
浅谈砌块墙体裂缝的防治 篇12
关键词：砌块,墙体,裂缝
1 房屋顶层墙体开裂现象及防治措施
这种情况一般在楼宇顶部2-3层出现, 具体表现为:梁底出现水平裂缝;柱边或填充墙中部出现竖直裂缝或八字形裂缝;裂缝早上不明显, 晴天的午后变得明显;外墙多于内墙。
维修时, 我们曾先后采用过两种方法:一是在抹灰基层上, 用白乳胶将100毫米宽无纺布粘贴于裂缝上, 再刮腻子恢复面层;二是沿裂缝将抹灰层剥掉200毫米宽, 安装钢板网片后, 再抹灰恢复面层。但经过一段时间后, 在钢板网或无纺布边缘, 往往又出现新的裂缝。对上述现象分析, 可以得出结论:屋面框架结构, 当午后曝晒后, 屋面板上下温差加大, 框架梁、柱出现温差变形, 而填充墙为刚性结构, 不能与框架结构协同变形, 产生水平裂缝;另一方面, 由于钢筋混凝土结构与砖石结构膨胀温度线系数的差异, 当温度变化后出现变形差, 产生竖向裂缝。对于已完工程, 杜绝或减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的, 解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体, 并具有一定的应变能力。具体操作如下:
a) 在填充墙面分别沿竖向及水平方向用手提切割机切槽, 深度20毫米 (至砌体表面) , 宽度20毫米, 槽间距400-600毫米 (具体视墙面裂缝大小而定) 成网状, 竖向槽从楼板底至地面, 横向槽拉通墙面并覆盖两侧柱子表面。
b) 将槽内灰尘清理干净, 并保持干燥。
c) 将市售环氧树脂与固化剂按说明调配后, 把树脂用毛刷将槽内涂匀, 同时将除锈后Φ6钢筋通长涂匀, 然后将通长Φ6钢筋压入槽内, 同时用预先拌好的1∶1干硬性水泥砂浆压入槽内, 以固定Φ6钢筋不致移动, 并用小于15124毫米PVC管将砂浆压实, 并略低于大墙面, 便于恢复面层。施工时, 应先粘竖向筋再粘横向筋。
d) 待砂浆干燥用小锤敲击检查是否空鼓后, 再恢复墙面装饰层。对外墙面, 尚应用水泥基防水涂膜做好防水措施。
这种方法, 利用环氧树脂的粘结作用, 一方面使填充墙成配筋体, 具备一定的应变能力, 提高抗裂性。另一方面, 通过钢筋网使框架与填充墙形成整体, 将变形差均匀地分散于整个墙面, 共同变形的能力增加, 从而避免或减少裂缝的发生。另外, 这种办法对墙体破坏小, 工期快, 易于恢复装饰层。
针对这种裂缝的普遍性, 必须从设计及施工阶段, 采取一定的措施加以解决:
a) 重视并做好屋面保温隔热层, 减小屋面板上下温差。
b) 由于屋面板四周 (即外侧框架梁) 以及女儿墙均为外露面, 难以完成保温隔热措施, 应采取结构措施, 在边跨增加结构柱, 减小柱距梁跨 (使其不大于3米) , 从而减小边梁因上下温差而产生的变形, 减少墙体水平裂缝的出现。
c) 设计应尽量减少屋面结构外露部分。
d) 将填充墙两侧拉结筋拉通, 成为配筋砌体, 以改善两种材料因变形差异而出现裂缝。
e) 墙面应满挂钢板网, 再进行抹灰, 钢板网与框架梁柱要可靠拉结 (如利用环氧树脂粘结) , 使墙体与框架结构形成整体, 共同变形能力增强, 从而减少裂缝。
2 蒸压加气混凝土砌块墙开裂现象及防治
墙体开裂中以加气混凝土砌块所占比例最高, 具体表现为柱侧以及墙体中部竖向或八字形裂缝。成因主要在两个方面:一是砌体材料收缩量大;二是墙体与混凝土框架结构, 因温度线膨胀系数不同而存在温度变形差。在维修中, 我们曾采用粘结无纺布或加钢板网抹灰的办法, 但是效果不理想。经分析存在以下原因:一是水泥制品收缩期较长, 一般到3年龄期, 干缩才会基本完成;二是加气混凝土砌块气孔发达, 毛细作用强, 受空气湿度影响大。对此, 我们同样采取了利用环氧树脂粘钢筋的方法进行处理, 按前述方法在裂缝部位沿水平方向切槽粘结钢筋, 钢筋间距200毫米, 长度从裂缝处起每边宜超过500毫米。实践证明, 这种修补方法具有成功率高、墙面破损小、工期短的优点。
加气混凝土砌块更易于开裂, 还存在下述原因:
a) 由于水泥砌块在28天龄期内收缩量很大, 因此规范明文规定, 施工时的砌块产品龄期不应小于28天。而许多厂家忽视此项规定。生产紧张时, 砌块往往提前出厂, 而施工现场缺乏检测手段, 在施工场地狭窄的情况下, 基本是进多少用多少, 直接造成墙体砌筑后收缩量大的问题。
b) 施工时, 忽视砌块含水率的问题, 造成砌筑完成后失水, 加大收缩量。
c) 由于使用水泥砂浆的要求, 无法避免湿作业环境。
d) 当墙面抹灰时, 砌体本身的裂缝往往已存在或正在发展, 当抹灰砂浆干燥收缩时, 又加大了砌体的裂缝。
正是由于加气混凝土砌块本身的特点, 以及对施工环境的特殊要求, 使得加气砌块更容易开裂。因此, 必须在设计、施工阶段, 采取一定措施, 才能减少、避免这种裂缝现象的发生。具体措施如下:
a) 施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订合同时, 要明确砌块进入施工现场时间, 生产商必须保证龄期的问题, 并承担相应责任。
b) 施工单位应对进场砌块加强检测。
c) 砌块进场后, 尽快运入已放好线的施工楼层, 分散堆放至砌筑位置, 并应事先做好防水措施, 保证主体结构养护用水, 以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄期, 宜在间隔一周后再进行砌筑, 并且应采用电热法测定砌块含水率。当含水率低于15%时, 方允许施工。
d) 针对加气混凝土砌块的特点, 在砌筑前, 不应再提前浇水湿润, 以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时, 铺砂浆前, 在砌筑面上适量浇水的作法。
e) 加强圈梁、构造柱的设置, 墙长超过4米应设构造柱, 墙高超过3米, 应设圈梁。墙长及层高较大且有门洞时, 构造柱的设置应首先保证洞口两侧, 以避免洞口角部收缩裂缝。当主体结构未留钢筋, 或位置偏差时, 必须采用植筋。
f) 由于易受空气湿度影响, 以及与框架结构存在变形差, 宜将墙体两侧拉结筋拉通, 提高抗裂能力。
g) 严格按照操作规程施工, 保证砂浆强度, 以及灰缝饱满 (尤其是竖缝) 。
h) 砌筑完成后, 要坚持洒水养护, 以减少砂浆的干燥收缩。
i) 墙体抹灰前, 要做好如下几个步骤:
1) 保证墙体完成28天以上。
2) 认真检查墙体有无裂缝, 有裂缝部位要根据情况采取措施, 如刻槽修补或加钉钢板网。对于切槽后预埋管线部位, 需用干硬性细石混凝土将槽填塞密实, 并钉大于槽宽200毫米的钢板网。
3) 洒水适当湿润墙面, 调制1∶1水泥砂浆, 其中108胶掺量应占用水量30%以上 (砂浆稠度应适于使用滚筒) 。用滚筒将砂浆在墙面反复滚涂两次, 以封闭砌体气孔, 并做为抹灰层基层。
4) 墙体与框架交接处, 应钉200毫米宽钢板网 (钢板网丝梗直径应大于115毫米, 网眼宜大于15毫米) , 钢板网钉牢后, 在钉网处宜用1∶1水泥砂浆抹5毫米厚, 覆盖网体, 增大网体与墙面粘结能力。
5) 对c、d两项养护7天后, 再进行大面积抹灰施工。
6) 为减少抹灰层的收缩, 一定要加强养护。
3 关于填充墙顶砖的改进
维修中, 我们发现, 填充墙尤其是200毫米厚墙体顶砖易于出问题。其原因在于, 市场缺少专用顶砖, 而现场自行制作难度较大, 往往采用红砖用180毫米墙的方法斜砌顶砖。对此, 我们认为, 可改为使用干硬性细石混凝土塞缝法来解决墙顶收口问题。
a) 墙体砌至梁 (板) 底50毫米, 做为预留缝。
b) 待墙体砌筑完成28天后, 用C20干硬性细石混凝土塞缝, 干硬性混凝土的标准为用手可捏成团。
c) 填缝分三次进行, 每天塞填一次, 用手将混凝土塞紧。最后一次应压实抹平。
结语