锅炉停炉后的工作

锅炉停炉后的工作（共1篇）

锅炉停炉后的工作 篇1

1 锅炉养护的现状以及常见危害

在检修锅炉的过程中, 多数锅炉都是1.6MPa以下的中小型工业锅炉。在停炉的期间, 检修人员需要对锅炉进行常规的检修。因为整个汽水循环系统中会存有一定的残留剩水, 这些剩水与空气中的氧气相互作用, 就会对金属产生一定的挺像, 导致腐蚀现象的出现。还有一些会溶于水中, 金属产生化学反应并且逐渐加剧, 腐蚀现象就会呈现出不断恶化的趋势中。除此之外, 在运行的过程中其中一侧的受热面经常会附着一层可燃物质, 一旦停气后, 可燃物质与潮湿的空气发生反应, 也会造成腐蚀性的影响。

最为典型的案例为本公司安装的一台工业锅炉, 使用时间为当年12月至次年4月, 剩余时间都停炉保养。在检修的过程中发现炉胆顶部的位置上出现较多的腐蚀, 每个腐蚀坑的直径为6mm左右, 其中有的腐蚀坑深度达到了3.5mm, 采用干保养的方式进行保养, 采用放干水以及打孔的方式, 但是这是对干保养方式的一种错误的解读。另外一个典型的案例为某单位拥有两台某型号的锅炉, 在检验的过程中发现锅筒内壁沿着纵向的方向上出现斑点状的腐蚀情况, 虽然深度不大, 但是占据了很大一部分面积, 并且斑点状腐蚀呈现出密集分布的状况, 在温度交变应力的影响下, 如果不能制止这种情况, 极容易发生危险, 造成安全事故。这一现象产生的原因是因为没有将水中的氧气去除掉。另外, 运行方式以及操作问题也会造成相应的故障产生。在临时停炉检修期间, 锅炉内的整体水位较高, 但是压力却降低到了零, 在这种情况下, 锅内呈现负压, 空气又进入其中, 压力在不断上升的过程中, 氧气就会顺着进入到锅水中, 以至于在多次循环的过程中出现腐蚀的现象。在停炉后又没有对烟灰进行及时的清扫, 所以产生吸潮的状况, 锅炉表面自然而然的就会呈现出酸性麻坑。

2 加强对锅炉停炉期间的养护管理

首先, 管理人员自身的素质是影响锅炉能否得到正常养护的重要举措, 相关管理人员必须要充分掌握这方面的知识, 这样才能在检查的过程中更加深入, 找出问题。在检查时一定要本着从实际情况出发的要求, 这样才能有效的避免相关检查制度不流于形式。在对当前的管理人员审核中发现, 很多人员对待锅炉养护的相关知识都不甚了解, 多数人员都是一知半解的状况, 所以只能在表面上做足样子, 以至于在很多情况下, 问题并没有发现。一旦司炉工不具备强烈的责任心, 或者是在工作中不具备熟练的操作业务, 就会造成十分严重的后果, 影响到安全性。

其次, 在单位中配备的锅炉养护人员应该具备扎实的实践经验, 实行一带一的方式, 选择年纪偏大具有丰富经验的人员带领负责、好学的年轻人, 这样可以达到相互促进共同发展的效果, 保证锅炉养护工作的顺利进行。有个别单位为了能够让表现一般的工人得到锻炼就随意将其安排在锅炉房中, 这是不正确的做法, 因为锅炉房毕竟也是工作重地, 这一岗位的重要性不言而喻, 所以合理安排工作人员是提高锅炉保养的主要手段之一。

第三, 定期对司炉工人进行培训。培训过程中需要重视理论的学习以及实践的操作, 在培训过程中令每一位工作人员的责任心都提升起来, 尤其是要针对一些基本的业务训练, 一定要做到扎实, 例如如何处理水质, 选用何种锅炉保养技术等, 逐渐缩短司炉工人之间的差距。与专业的人士多进行交流也是相当有必要的。另外, 还应该建立起规范化的制度, 在保养的过程中应该按照下述六个环节严格实施。即:停炉熄火、除垢、保养、定期检查、结尾、点火。对炉膛灰清理不彻底或根本未清等现象, 要随着规章的完善而落实好。

3 保养措施

压力保养, 这种方式适用于停炉时间不超过1周的锅炉。停炉过程终止之前使汽水系统 (包括过热器) 灌满水, 维持余压为0.05~0.1Mpa (表压) , 锅水温度在100℃以上, 这样可阻止空气进入锅水, 降低腐蚀速度。具体措施为:邻炉通汽加热, 或本炉定期加热。

湿法保养, 适用于停炉期不超过一个月的锅炉。清除锅内水渣、水垢、污物, 然后关闭各处人孔、手孔、阀门, 加入软化水至低水位线。将配制好的碱性保护溶液用专用泵注入炉内。开启给水阀向锅炉进水, 直至将软水灌满 (包括过热器和省煤器) , 然后关闭给水阀, 开启专用泵进水循环, 使溶液浓度均匀, 保护受热面。在整个保养期间, 要定期生微火烘炉, 保持受热面外部干燥, 并定期化验水的碱度, 如碱度降低则应适当补加碱液。其中碱液的配制方法为:氢氧化钠, 按每吨炉水8~10kg;或碳酸钠, 按每吨炉水20kg;磷酸三钠, 按每吨炉水加20kg。

干法保养, 适用于停炉较长的锅炉保养。停炉后应把锅水放净, 清除受热面上的水垢和灰污, 关闭蒸汽管道、给水管道上的阀门及排污阀, 打开人孔使锅炉自行干燥, 必要时可微火加热使受热面干燥, 然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒入炉排上, 最后关严人孔、手孔等。常用的干燥剂为氧化钙 (生石灰) , 按1立方米容积3kg放置;或无水氯化钙, 按1立方米容积2kg放置。要注意每半月须打开锅炉一次, 检查干燥剂, 如果失效, 应及时更换。

充气保养, 可用于长期停炉保养。锅炉停炉后, 不要放水, 使水位保持在最高水位线上, 采取措施使锅水脱氧, 然后将锅水与外界隔绝。通入氮气或氨气, 使充气后的压力维持在0.2~0.3Mpa。由于氮能与氧生成氧化氮, 使氧不能与钢板接触, 起到保护作用。

4 结论

综上所述, 在今后锅炉停气时, 一定要加强对锅炉的保养, 这样才能确保锅炉保持在正常稳定的状态下, 预防锅炉发生腐蚀现象也就是保证了锅炉能够维持原有的使用寿命, 希望在本文的论述下, 能够加强对锅炉停炉期间的养护工作。

参考文献

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