的水处理车间工作总结

的水处理车间工作总结（通用10篇）

的水处理车间工作总结 篇1

20xx年水处理车间在公司各级领导热切支持下，克服种种困难，根据公司提出的减亏总目标，全车间领导和员工鼓足干劲，在环保项目验收工作、车间正常生产运营、挖潜增效、节能降耗降低车间生产成本方面，车间安全文明生产等各方面取得了一定成绩，但同时也存在很多不足现将20xx年工作总结如下;

一、环保项目验收

1、5月18日、19日省环保厅及市环保局对我公司进行了两天的环保项目验收监测工作，整个检测工作基本顺利完成。

2、7月2日、7月3日省环保厅对烟气检测进行复测，经过复测各项标准均已达到国家规定的排放标准。

3、8月xx日、xx日到北京进行项目验收专家评审会。

二、车间连续正常生产、出水达标排放

xx年，公司上半年因汽轮机故障停机2个月，下半年由于发生7.3事故公司停机2个月，面对两次长时间停机，特别是水处理车间生化系统长时间停机后生化细菌全部死亡或者休眠，而制浆、造纸、碱回收车间开机后生产不稳定，排水水质差、水量大等两大方面的矛盾，车间毅然采取措施多项措施快速恢复生化系统保证水处理生产正常，2次大的停机车间经过有效措施是使化系统在短时间内恢复，保证出水达标排放，采取的主要措施如下;

1、正确利用事故池，将高浓度黑液提入事故池，根据车间运行负荷计算出提水量，车间采取间接运行方式，保证细菌的存活率。

2、在开车时，严格领导车间值班，24小时进行工艺运行调整。

3、面对生化系统生物菌死亡或者休眠，车间大胆探讨和应用新工艺进行尝试运行。

4、加强设备和人员管理，加强对设备巡检、设备维护保养力度，严格执行设备润滑登记台账、设备维修更换登记台账。

5、开机后环保监督员加强对制浆、碱回收车间、造纸车间的监督检查力度。

6、及时掌握和观察生化系统运行情况，工艺运行参数严格按照指标运行，微机及时监控。

7、各班组严格按照工艺规程操作运行，严格执行工艺 通过各方面的努力，20xx年，水处理车间生产连续稳定运行，出水达标排放，没有造成环保影响。

三、加强生产成本控制、控制消耗、节能挖潜创效

1、根据公司每月制定的消耗计划，车间每周制定车间内部消耗，把计划层层分解到三大班组，再分解到每个岗位。

2、20xx年截至11月份底车间完成利润 -xx17万元，通过对生产报表进行分析，全年车间原材料单项成本及顿耗高于计划成本，分析主要原因为制浆、碱回收车间生产运行不稳定，特别是碱回收蒸发、及制浆生产不正常时排放大量黑液，导致进水处理污水总COD严重超标，导致车间原材料消耗、动力消耗大幅上升。

挖潜增效、节能降耗方面

20xx年车间通过技术创新等共计创效 171.69万元，其中;

1、排污费减免

公司自从开车运行以来，20xx年、20xx年前三季度公司污水排污费、烟气排污费一直没有缴纳，11月份接到环保局通知要求我公司加纳20xx年全年、20xx年前三季度排污费共计250万元，通过积极协调以及多次到环保局做工作，排污费降至160.7万元，直接创效89.3万元。

2、技术创新

根据20xx年的运行摸索，水处理总排废水PH由一次调整变更为两次调整，深度处理外排水PH值一次调整到7时，出水色度很深，将PH值调整由一次调整为两次，经实验室小试，吨水成本可降低0.1元，20xx年截至到11月份，车间共计处理污水5039417方，降低污水处理费用：5039417方*0.1/10000=50.39万元。

3、污泥脱水处理离心机经过重新分配泥量，使用阴离子干粉，减少阳离子干粉使用量，6月份经过应用，根据5月份平均每月用阳历用量为7吨，通过重新配泥和实验改用阴离子用量减少到4吨，计算：7吨(阳离子)*0元/吨-4吨(阴离子)*15000元/吨*4(月)=320000元

四、环保监督检查方面

环保监督员严格按照环保管理规定对各车间排水水质、水量进行监督检查，20xx年1-11月份对各车间重点污染物监督检查监测 20xx次，查出累计超标 652 次 ，累计罚款 59600元，其中碱回收车间超标375 次，造纸车间超标xx2 次，制浆车间超标 xx5次，环保监督查出制浆车间偷排黑液 10次，碱回收偷排黑液10次。

五、安全文明生产、安全技术教育培训方面

车间在保证日常正常生产的工作前提下，对车间安全文明生产常抓不懈

1、对设备、卫生区等分工到人、责任到人做到所有设备有人管、杂草有人除，设备无灰尘、无油污、无噪音、无振动，卫生区无杂物。

2、对所有地坑加注防护网、池体安装防护栏、设备物料吊装口等悬挂安全警示标示、要求上池作业穿戴救生衣，高空作业佩戴安全绳。

3、化学品使用严格按照操作规程操作。

4、每周组织一次车间内部安全文明检查，查出一项落实一项。

5、严格执行中夜班车间值班工作，加强对中夜班职工的三违现象的检查。

6、特别是针对公司发生的“5.xx“事故、“7.3”事故，要求全车间加强安全管理，吸取深刻经验和血教训，严格车间安全操作规程针对本车间全面开始检查安全隐患并全部解决。

7、针对水处理车间的安全隐患，车间主要采取快速上报救生衣要求所有上池操作、巡检、取样人员必须穿救生衣，车间动火必须开动火证不能私自动火，操作设备严格按照操作规程操作，包括公司制定的其他安全制度要求全车间职工严格遵守。

六、设备管理方面

1、建立设备管理台账，把车间所有的设备进行统计登记编号。

2、加强设备润滑保养并制定制度，对车间大型设备、告诉运转设备，车间安排专人进行跟踪管理，制定设备周期润滑保养制度。

3、建立设备备品备件管理制度，设备备品备件要完好无损随用随到,车间内部制定设备检查制度，每周对设备进行一次综合性检查，对查出问题一一落实处理。

4、利用有限时间对车间所有设备进行维护，保养，检查，有问题早发现，早解决。

5、建立健全设备现场巡检制度，加大对设备的巡检力度。

20xx年车间设备无事故，设备运行良好。

七、存在的问题和不足

1、对于车间管理方面，车间领导无论从管理方法和管理理念存在一些问题，车间积极吸取在管理上的经验和教训，借鉴好的管理方法。

2、生产成本的控制方面做的不是很好，因制浆车间、碱回收车间生产运行不正常造成大量黑液进入水处理厂，从而导致成本大幅上升，分析主要原因是大量黑液导致负荷增高从而导致成本上升，也有部分原因

3、特别是在面对上游车间排水水质、水量的变化车间采取的工艺有时达不到立竿见影的效果，今后还要继续学习和探讨、研究新的工艺。

4、在安全管理上，虽然车间没有出现人身和设备事故，但通过检查发现存在的安全隐患还是不少，安全管理不正规，没有形成程序和制度，在今后要加强这方面的管理，切实把安全工作做好。

5、在环保监督检查方面，由于工作没有做到位，对制浆车间排水检查力度小而导致排水水质和水量不稳定，特别是制浆车间大量黑液排入水处理，给车间生产造成严重影响，车间迅速采取应急措施、调整工艺避免了严重问题的发生。

6、在人员管理上，由于缺乏与职工的沟通，管理方法陈旧和落后，特别是1月份，2月份由于热电停机时间过长车间有7名职工辞职，下半年因公司发生事故又有几名员工离职，这充分体现了车间在人员管理方面还存在不少问题，今后在车间管理上要借鉴好的管理模式，稳定车间人员思想，杜绝类似时间的发生。

八、20xx年主要工作计划和措施

一、根据当前严峻的经济形式、公司生产形式，根据公司总的目标和计划制定车间20xx年生产成本考核计划措施。

二、抓好当前环保项目验收工作。

三、根据当前严峻的环保形势制定车间达标排放方案及措施，保证出水达标排放。

四、完成污泥干化可行方案分析，迅速进行案例考察，以确定走动式板框压滤机和螺旋压榨机进的可行性。

五、务实的抓好车间安全生产工作，完善车间安全生产管理制度，结合公司安全科加强对职工的安全生产学习，采取各种措施保证全车间安全事故为零。

六、环保科严格按照环保管理规定对各车间进行监督检查，并每日、每周、每月形成报告上报公司各级领导。

七、继续加大下半年的挖潜增效，从降低生产运行成本保证正常生产、技术革新、工艺调整等各方面增效。

的水处理车间工作总结 篇2

一、活动开展情况

（一）班组基本情况

1、班组人数：14人；

2、主要生产任务:制纯水，污水处理；

3、属地面积：3800m2

4、主要设备设施:反渗透过滤柱，高效除油器，增强聚丙烯压滤机，臭氧氧化设备，罗茨鼓风机；

5、工艺流程：

污水处理工艺流程图

6、历史事故：无

（二）活动开展情况

安全生产应该坚持以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一，预防为主，综合治理的方针。为了给工人营造一个安全、干净的工作环境，我公司积极开展了“安全、干净”班组活动竞赛，主要工作有以下几个方面：

1、安全方面

班组创建了一岗双责安全责任清单，班组长认真履行《班组长安全履职百字守则》，定期进行安全培训，特种作业人员持证上岗，开展班前、班后会制度，会议上布置安全教育和安全事项，及时发现隐患，积极上报，及时整改。

2、干净方面

积极开展5S定置管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），清理现场不用的工具，将工具整齐摆放到规定摆放的位置，及时清理现场存在的垃圾等，做到现场干净整洁，培养工人按章操作、依规行事的良好习惯，并且每周四都要进行大扫除。

3、人的思想和行为管理

定期开展安全培训，进行安全教育，提高员工的安全意识，工人们在工作期间工作服穿着整齐，安全帽佩带合格，劳保用品及时穿戴，这已经形成良好的工作作风。对于新来的员工我们实施师徒制度，每天开展班前、班后会议，并且每天早晨及时收听“早安中铝”事故分享。

二、存在的不足

个别员工不按章履职，存在卫生死角，还存在个别人工具用完乱放。操作规程没有完全实现可视化，做到图文并茂。

三、下一步打算

的水处理车间工作总结 篇3

我们都知道，通过软化水设备生产出来的软化水里面含有的钠离子会不可避免地增加。有人说，钠离子增多会对人体产生一定的危害的。面对消费者和广大百姓的质疑，我们专门请教了相关专家，对饮水中增多的钠离子是否对人体有害提出了相关的质疑。专家也就这一问题进行了详细的调查研究，为我们做出了一个比较详尽的正确答案。

经过水处理设备过的饮用水进入的钠离子非常微量，专家经过科学研究表明，这些钠离子只占有一个人每天摄取总量的百分之四左右，这样的数量还不足以使得一个健康人的饮食结构发生破坏，也就是说，这样的含量的钠离子不能够对人体的身体健康产生影响作用。

专家还给我们举了一个简单的数据例子来说明软化水设备生产出来的软化水对人体没有危害。就是这些水一升中含有八十毫克的钠离子，它相当于0.2克的盐，而我们日常喝的可乐，每升中含有钠离子507毫克，它相当于1.2克的盐。可乐都不会对人体产生大的危害，何况是含量更为小的软化水呢?

另一个数据显示。世界卫生组织公布的一个数据表明，成年人每天要摄取有六到八克的盐，相当于2.4到3.2克的钠离子才

技术资料由银川莱特莱德水处理公司提供

能够维持正常的生理活动。我们每天通过喝水需要摄取水分越2.5升，这包括通过皮肤接触空气而吸收的那一部分水分。而我们看一下，如果饮用2.5升软化水设备出来的水，只能够吸收0.5克盐，也就是0,。2克钠离子，所以软化水设备出来的软化水中增加的那部分钠离子是完全不会对人体造成多大的危害的。

污水处理车间岗位考试复习试题 篇4

1．我厂新污水处理场设计处理能力为，方式采用SBR。

2．工业三废是指废水、废气、废渣；生活三废是指粪便、垃圾、污水。

3．炼油厂中含有硫、油、酚、氰和其它的有机物污染物。细菌的生长过程分为停滞期、对数增长期、静止期、衰落期。4。微生物除了个体非常微小的特点外，还有种类繁多、分布广、繁殖快、易发生变异的特点。

5．微生物可分为好氧微生物、厌氧微生物、兼氧微生物。

6．活性污泥的培养过程可分为污泥形成期、污泥增长期、和污泥驯化期。7．微生物的营养有水分、碳源、氮源、无机盐营养、生长因素。

8．污泥浓度MLSS的正常范围控制在2-3.5g/L，污泥指数SVI控制在100左右。

污泥指数的计算公式： SVI=混合液30分钟沉降比（%）×10毫升 混合液污泥浓度

9．污泥负荷时指1公斤干活性污泥1天可以处理的五天生化需氧量。10．安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。11．生化处理合适的PH范围是6.5-8.5。

12．对企业发生的事故，坚持四不放过的原则进行处理。13．我厂污水排放标准为COD含量小于120mg/l.14。着火的三要素是指可燃物、空气、火源。

15．企业的“三级”安全教育是指厂级教育、车间教育、班组教育。16．泡沫灭火器不适合于扑灭电器火灾。

17．操作工四懂三会是指会使用、会维护、会保养、会排除故障；四懂是指懂结构性能、懂操作、懂分析事故原因、懂维修。

18．聚合氯化铝的代号为PAC聚丙烯酰胺的代号为PAM.。在浮选过程中PAC的浓度一般控制在30-40mg/l, PAM一般控制在3mg/l.19．操作工的六严格指：（1）严格进行交接班。（2）严格进行巡回检查。（3）严格控制工艺指标。（4）严格执行操作票。（5）严格遵守劳动纪律。（6）严格执行有关安全规定。20．“三同时”是指安全生产设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用。

21．使用时灭火器离起火点10米左右，一人拔出插销，迅速打开钢瓶开关，另一人取下喷枪，拉开喷粉管，将喷嘴对准火源，喷粉灭火。（2）MFZ28型手提式干粉灭火器使用时离起火点5米左右，使用前先将灭火器上下颠倒几下，使筒内干粉松动，然后拔下保险销，一只手握住喷嘴，一只手用力按下压把，干粉便会喷出。注：使用干粉灭火器时，应从火焰侧面对准火源根部，水平喷射，由远及近，左右扫射，快速推进，直至将火全部扑灭为止 22．安全文化的核心是以人为本。

23．英文简称SBR是指序批式活性污泥法。

24．废水水质控制方法的分类有分离处理、转化处理、稀释处理。

++25．PH是表示溶液中H浓度的负对数即PH=-lg[H] 26．厂内要害部门有：炼油区、锅炉房、油罐区、化验室、配电室。

27．SBR法的基本操作流程有进水、曝气、沉淀、出水、闲置五个过程组成。28．曝气池进水温度超过40℃会造成污泥飘散流失。

29．污泥沉降比是指将混匀的混合液倒进量筒中置满刻度，静置30分钟，沉降污泥与所取污泥混合液体积之比。30．污水提升泵不上水或水量小的原因及相应的解决办法？

答：原因是（1）泵内空气没有排尽（2）叶轮装反（3）入口阀未开或堵塞（4）电机反转（5）叶轮杂物堵塞（6）泵盖密封不好。解决办法是1）停泵排水2）重装叶轮3）开入口阀或清除堵塞物4）改变电机转向5）拆泵清扫6）拧紧压盖螺栓 31．构成活性污泥的三个基本要素是什么？

答：一是引起吸附和氧化分解作用的微生物即活性污泥；二是废水中的有机物也是微生物的食料；三是溶解氧。

32．三违是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。33．化学需氧量COD的定义是什么？

答：化学需氧量COD是指污水中所有还原性物质（无机的和有机的）在一定条件下被强氧化剂氧化时所消耗的量。

34．简述事故处理“四不放过”原则的内容？ 答：（1）事故原因未查清不放过。

（2）责任人员未处理不放过。（3）整改措施未落实不放过。（4）有关人员未受到教育不放。

35．MFT35型推车式干粉灭火器和MFZ28型干粉灭火器的使用方法？ 答：（1）MFT35型推车式干粉灭火器一般有两人操作放的标准必须达到GB8978-1996污水综合排放标准的二类二级。

36．五定三过滤是指什么？

答：五定是指定人、定时、定点、定质、定量。三过滤是指（1）从车间储油桶到加油桶（2）从加油桶到加油壶（3）从加油壶到设备润滑各部 37．活性污泥的组成部分有哪些？

答：活性污泥是多种多样的耗氧性微生物，如细菌、放线菌、霉菌、藻类、原生动物和某些后生动物（如轮虫、线虫等）与固态杂质交织在一起的絮状物。它的基本组成是细菌、以菌胶团形式存在。38．什么是污泥膨胀？

答：污泥膨胀是由于球衣细菌以及硫丝细菌、枯草杆菌和大肠杆菌等的大量繁殖形成丝状体，造成污泥结构破坏，絮状化程度变差，污泥粒子变细，以至于沉降困难，造成污泥流失。39．表现活性污泥的几个方面？ 答：（1）污泥沉降比（2）污泥浓度（3）污泥指数（4）生物相 40．测定污泥性质的主要指标有哪些？ 答：（1）污泥体积(30分钟沉降体积)（2）污泥指数SVI(3)灰分（4）挥发性物质含量 41．出现污泥膨胀的前兆及具体表现是什么？

答：前兆：污泥指数上升而且速度很快、污泥浓度下降、沉降体积上升、出水氨氮逐渐下降。

具体表现：污泥指数猛增且超过200，沉降体积很小，污泥浓度在减少，澄清区泥面逐渐上升部分随水流走。处理效果下降，污泥颜色有些发黄。

42．怎样解决污泥膨胀问题? 答：1）、调配碳氮之比，适当增加近水氨含量或外加尿素、铵盐。

2）、提高进水PH至8左右。3）、投加腐化污泥（见效较快）43．污泥浓度的定义？

答：污泥浓度（MLSS）是指一升混合液中 所含干活性污泥的量。（g/l）44．挥发酚的定义？

答:挥发酚指苯酚、甲苯酚、二甲苯酚等一元酚，它们能随蒸汽而蒸发 45．离心泵的工作原理？

答：是由于叶轮转动时所产生的离心力将液体随叶轮一起转动，产生离心力被甩出泵外，叶轮入口液体被甩走后形成低压区，由于外界压力作用吸入端内的液体连续不断地进入泵内入口处经过，叶轮的旋转把液体连续的送出泵外。

-346．摩尔是物质的量的单位，单位为mol。1摩尔物质的质量称为摩尔质量，它表示6.02×10个微粒的质量，单位为g/ml。47．隔油池的基本原理？

答：隔油池是根据重力分离的原理，利用油、水的比重差进行分离，比重小于1的油品上浮至水面而得到回收，比重

大于1的其他机械杂质则沉于池底，所以隔油池同时又是沉淀池，但主要是起除去浮油的作用。

石油颗粒的浮生速度决定于粒径的大小，水温和油品的比重。一般平流隔油池采用150 微粒的油粒能分离出来，水平流速采用2——5毫克，停留时间取2小时，池深一般为2米左右，为了使水流分配均匀，隔油池宽度不宜太

大，每间宽度采用4——5米。48．隔油池的水质指标？ 答：正常运行的情况下，隔油池进口（同总进指标）油含量为400~1500毫克/升，出口油含量为50~150毫克/升，如装置或灌区等出现跑油、漏油时，进口油含量则更高，如果有碱渣或碱洗水的冲击使污水乳化，隔油池的进出口指标还要高出几倍，若出现这种现象时，应及时上报车间采取措施加以解决。

49．影响隔油效果的主要因素？

1。水质： 答：○ 因隔油池是利用重力分离法除油，所以水中油珠粒径大小和分离状况起着极为重要的作用，如来水乳化或碱水冲击，使水中的乳化油不能良好的凝聚成较大的油粒，难以从水中分离出来，使出水效果变坏，影响下步工序的工作。2。水量：

○ 隔油池在运行过程中，水量必须保持相对的稳定，避免水量忽大忽小的冲击，否则，造成水面波动，影响油珠的凝集，难于浮出水面，随水流出影响出水效果。3。集油排泥：

○ 集油不净、油层太厚或池底油泥过多，会造成溢流出水端反油等现象，影响出水水质指标。因此，在隔油工作中，要加强集油和排泥次数，油层不能超过规定要求。50．浮选池的基本原理？

的水处理车间工作总结 篇5

第一节 木模常见安全事故原因及相应现场处置预案

一、木模常见事故及原因分析

（一）触电

1、移动式用电设备进线裸露，没有及时进行维护。

2、用湿手或金属接触用电开关。

3、移动用电设备没有切断电源。

4、用电设备没有接在漏电断路保护器下面，或者漏电断路器失效。

5、用电设备被雨淋之后，没有采取任何安全措施就使用。

（二）物体打击

1、运转部位防护不到位，物体飞溅打击。

2、使用手锤等打击物件时，手握的姿势不正确，打击的方向不对，容易造成打击伤害。

（三）车辆伤害

1、进入叉车等车辆的作业半径范围内，没有采取有效的避让措施。

2、与车辆抢道行走。

3、车辆没有停稳就接近运送物件。

4、车辆在车间内没有规范行驶。

（四）机械伤害

1、着装不符合“三紧”要求，没有正确佩戴个体防护用品。

2、违规拆除运转部位的防护装置和设施。

3、主动接近运转部位。

4、检修、维护和做卫生时，不认真落实“停机、断电、挂牌”安全措施。

（五）起重伤害

1、使用前，不认真检查电动葫芦的吊钩、吊具等完好性，不对电动葫芦的安全防护装置进行检查确认。

2、没有严格执行起吊作业“十不吊”的规范要求。

（六）高处坠落

1、登高作业不申报，申报许可之后不在现场认真落实现场的安 全措施。

2、在平台上作业之前，不检查平台的牢固性能。

3、进行2米以下的高处作业，没有按照登高作业要求落实防止坠落的安全措施。

（七）火灾

1、锯末等易燃物现场禁烟禁火不到位。

2、危险化学品现场规范管理不到位。

3、违章动火现场无人制止。

4、电气设备、电线老化，绝缘老化。

（八）坍塌

1、木模堆码过高不平稳。

2、堆码的木模受到外力的撞击。

3、模型库搁架腐蚀垮塌。

4、简易工棚的屋架年久失修。

（九）中毒和窒息

1、违规使用危险化学品，不做好个体防护和通风。

2、发生火灾或火警事故之后，现场处置和防护不到位。

（十）其它爆炸

木料加工粉尘聚集过多，日常没有加强清理和维护。

（十一）其它伤害

1、现场管理混乱，带铁钉的木块随意丢在操作、行走通道上。

2、地面有尖锐物或绊脚的桩。

（十二）木模维修没有按照安全操作规程，容易发生安全事故。

1、工作前检查斧头、手锤等工具的手柄是否安装牢固；使用木工机床或其他设备时，检查所用设备安全防护装置是否齐全。作业场地的物件要堆放整齐。

2、工作场地严禁吸烟和明火作业，并备有足够的消防器材。

3、用斧头砍劈时，前后不准有人，凿子、扁铲等有刃口的工具摆放时，刃口应当朝下，紧贴工作台面，不得伸出工作台，以免伤人。

4、拆卸带钉的木材时，应当将钉拔掉或敲弯；木材加工时，应当将金属物、铁钉清除干净。

5、使用砂轮机时，遵守《砂轮机安全操作规程》。使用木工机床时，应当遵守相关的安全操作规程。

6、使用手电钻时，应当遵守《手持式电动工具安全操作规程》。

7、使用圆盘锯时，应当遵守下列规定：

（1）装锯片时，锯片要与主轴同心，内孔与轴的间隙不得超过0.15-0.2毫米，不得偏斜和松动，锯片要平整光滑，不得有凹凸、裂缝、缺齿等损伤。

（2）锯片应紧固可靠，安全防护装置应齐全完好，确认一切正常，方可开车；开车后先空转1分钟，不得有振动和异响声。

（3）锯料时，吃刀量不宜过大，手不能接近锯片，当木料快要锯完时，要用辅助工具轻轻推进。

（4）不得加工不规则的工件（如弧形），已经锯开的木料不得反方向退回。

（5）调整锯床必须停车，变更锯片直径时转速也必须进行相应的调整。

（6）两人操作必须密切配合，相互协调到位。

8、保持工作场地的整洁，确保道路畅通。

二、木模常见事故现场处置预案

（一）触电事故处理

1、移动式用电设备进线严禁裸露，出现类似的情况，必须及时进行维护。

2、严禁用湿手或金属接触用电开关，严禁用铁制的尺子在用电设备附近使用。

3、移动用电设备之前，必须切断电源。

4、用电设备必须接在漏电断路保护器下面，经常性的检查漏电断路器的安全有效情况。

5、用电设备被雨淋之后，必须采取烘干、风干的安全措施。

（二）物体打击事故处理

1、运转部位防护必须到位，有效防止物体飞溅打击。

2、使用手锤等打击物件时，手握的姿势必须正确，打击的方向必须正确，防止造成打击伤害。

（三）车辆伤害事故处理

1、叉车等车辆的作业半径范围内，必须采取有效的避让措施；无关人员严禁入内。

2、在车间内行走，严禁与车辆抢道。

3、车辆没有停稳，严禁接近运送物件。

4、车辆在车间内必须规范行驶，转弯、启动必须鸣喇叭，控制车速在5KM/h。

（四）机械伤害事故处理

1、着装必须符合“三紧”要求，必须正确佩戴个体防护用品。

2、严禁拆除运转部位的防护装置和设施，在检维修之后必须及时恢复。

3、不要主动接近运转部位。

4、检修、维护和做卫生时，必须认真落实停机、断电、挂牌“ 三步曲”的安全措施。

（五）起重伤害事故处理

1、使用前，必须认真检查电动葫芦的吊钩、吊具等完好性，必须对电动葫芦的安全防护装置进行检查确认。

2、必须严格执行起吊作业“十不吊”的规范要求。

（六）高处坠落事故处理

1、登高作业必须申报，并在现场认真落实现场的安全措施。

2、在平台上作业之前，必须检查平台的牢固性能。

3、进行2米以下的高处作业，必须按照登高作业要求落实防止坠落的安全措施。

（七）火灾事故处理

1、锯末等易燃物现场禁烟禁火必须到位，尽可能减少现场的存放量。

2、危险化学品现场规范管理必须到位。

3、违章动火现场任何人都有权制止，必须立即停止不安全行为。

4、电气设备、电线等必须定期检查，配电柜等用电设施必须进行专业性的安全检查，发现隐患及时整改处置到位。

（八）坍塌事故处理

1、木模堆码严禁过高，必须码放平稳。

2、堆码的木模严禁受到外力的撞击，车辆、拖车、吊物都必须规范操作。

3、对模型库搁架要进行经常性的安全检查，确保牢固可靠。

4、简易工棚的屋架要进行经常性的安全检查，确保牢固可靠。

（九）中毒和窒息事故处理

1、必须规范使用危险化学品，积极做好个体防护和通风。

2、发生火灾或火警事故之后，现场处置和防护必须正确，日常 加强对操作人员的培训和演练。

（十）其它爆炸事故处理

定期对木料加工粉尘加强清理和维护。

（十一）其它伤害事故处理

1、现场管理严格落实5S的规范管理，带铁钉的木块严禁随意丢在操作、行走通道上。

2、地面有尖锐物或绊脚的桩，必须及时割除。

（十二）木模维修事故处理

1、工作前检查斧头、手锤等工具的手柄是否安装牢固；使用木工机床或其他设备时，检查所用设备安全防护装置是否齐全。作业场地的物件要堆放整齐。

2、工作场地严禁吸烟和明火作业，并备有足够的消防器材。

3、用斧头砍劈时，前后不准有人，凿子、扁铲等有刃口的工具摆放时，刃口应当朝下，紧贴工作台面，不得伸出工作台，以免伤人。

4、拆卸带钉的木材时，应当将钉拔掉或敲弯；木材加工时，应当将金属物、铁钉清除干净。

5、使用砂轮机时，遵守《砂轮机安全操作规程》。使用木工机床时，应当遵守相关的安全操作规程。

6、使用手电钻时，应当遵守《手持式电动工具安全操作规程》。

7、使用圆盘锯时，应当遵守下列规定：

（1）装锯片时，锯片要与主轴同心，内孔与轴的间隙不得超过0.15-0.2毫米，不得偏斜和松动，锯片要平整光滑，不得有凹凸、裂缝、缺齿等损伤。

（2）锯片应紧固可靠，安全防护装置应齐全完好，确认一切正常，方可开车；开车后先空转1分钟，不得有振动和异响声。

（3）锯料时，吃刀量不宜过大，手不能接近锯片，当木料快要锯完时，要用辅助工具轻轻推进。

（4）不得加工不规则的工件（如弧形），已经锯开的木料不得反方向退回。

（5）调整锯床必须停车，变更锯片直径时转速也必须进行相应的调整。

（6）两人操作必须密切配合，相互协调到位。

的水处理车间工作总结 篇6

第4期

广西华银铝业有限公司

二〇〇八年十月十五日

关于氧化铝厂沉降车间“9.15”事故

调查处理的通报

2008年9月15日13：30左右，在氧化铝厂沉降车间三组分离槽发生了一起碱灼伤事故。9月18日，安全环保部会同生产运行部、设备部、公司工会及事故发生单位有关人员召开了事故分析会，现将事故调查处理结果通报如下：

一、事故发生时间

2008年9月15日13：30左右。

二、事故发生地点 氧化铝厂沉降车间三组分离槽Ns310处。

三、事故类别 灼烫。

四、人员伤亡事故损失情况：

受伤1人；受伤人员为氧化铝厂沉降车间操作工伍申春；受伤部位为右眼；受伤程度为轻伤。

事故的直接经济损失约为0.02万元。

五、事故发生经过

2008年9月15日13：30左右，2#沉降丙班班长伍申春取三组分离槽Ns310的溢流样（温度102℃—106℃，碱浓度170—180g/l），手持取样杯，欲观察浮游物状况，就摘下防护眼镜（伍申春戴着近视眼镜）观察杯中浮游物状况。观察过程中，取样杯发生晃动，杯中溢流样溅入右眼中，伍申春在现场采取相应的急救措施后，到德保县人民医院诊治。右眼被碱轻度烧伤。

六、事故原因分析：

从收集到的事故人证、事实材料，经综合分析认为这起事故发生的原因有：

事故的直接原因

(一）伍申春观察溢流样浮游物状况时，未把取样杯放臵在专用平台上，而是手持取样杯凑近观察，以至于取样杯晃动料液飞溅入眼。

（二）受取样液物理性质的限制，操作人员为能观察到杯中浮游物状况，取下防护眼镜，致使眼部失去防护屏障，受到伤害。

事故的间接原因

（一）生产车间没有制定取样观察作业安全操作规程，作业人员对取样观察应遵循的作业程序、怎样开展、注意哪些事项均无依据，不恰当的作业方法、方式，是事故发生的间接原因。

（二）伍申春取下防护眼镜观察分离浮游物状况，未能充分预见到可能潜在的危险，突出反映了作业人员安全意识薄弱，对作业安全风险的辨识、认知能力不足。

（三）沉降车间进行取样观察作业属经常性的作业，对操作方法适宜性、正确性未进行规范，未能及时纠正作业过程的不安全行为，造成对作业安全风险的失控。

七、事故性质及责任划分

通过调查分析，认定为这是一起责任事故，按照相关法规标准和公司有关安全管理制度的规定，相关责任划分如下：

(一）伍申春在作业时未穿戴好劳动防护用品，加之本人操作不当受到伤害，在事故中负主要责任。

（二）车间缺乏相应的安全操作规程，无法指导作业人员安全、高效的工作，导致存在习惯性违章作业行为，最终导致事故发生，沉降车间主任、安全主管副主任在事故中负管理责任。

（三）氧化铝厂安全主管领导陈中源、厂安全管理人员黄启，没有及时发现生产岗位缺少安全操作规程，堵住管理漏洞，对事故负领导责任。

八、处理意见

根据事故责任的划分，按照公司有关安全管理制度的规定，提出如下处理意见：

(一)按照《安全生产奖惩及事故责任追究管理办法》第十六条、第十九条相关规定，给予伍申春扣发一个月的绩效工资，并给予警告处分。

(二)按照《安全生产奖惩及事故责任追究管理办法》第十六条、第十九条相关规定，给予沉降车间第一责任人周平、车间安全主管主任黄建华各扣发一个月绩效工资；

（三）按照《安全生产奖惩及事故责任追究管理办法》相关规定，给予氧化铝厂安全主管领导陈中源扣发一个月绩效工资，给予给予厂安全管理人员黄启通报批评。

（四）按照《安全生产奖惩及事故责任追究管理办法》第十六条、第十九条相关规定，扣发沉降车间一个月10%的绩效工资。

九、防范措施

(一)由沉降车间负责在10月15日前，将取样观察浮游物作业的安全操作规程制定完成，规程中必须明确作业流程，细化作业程序，规范作业动作标准，对作业存在的危险因素采取针对性的措施。制定好的安全操作规程报氧化铝厂审批备案。

(二)氧化铝厂沉降车间组织对取样观察人员开展安全操作培训，掌握取样操作安全技能，针对取样操作进行危险预先分析，提高作业人员反事故能力。

(三)车间、班组应加大对作业现场的安全检查，观察、分析、研究作业动作，及时发现、纠正不恰当、违章的作业行为。

(四)各单位将本起事故作为典型的事故案例，深入、广泛的开展讨论、学习，从本岗位各项操作着手分析，作业程序是否明确，动作标准符不符合安全要求，作业安全风险是否在可控、能控的范围内。

特此通报。

二〇〇八年十月十五日

主题词:安全 事故处理△ 通报

发:公司各单位，网发。

的水处理车间工作总结 篇7

最近发表了一篇名为《【车间组长工作总结】车间小组组长个人总结》的范文，感觉写的不错，希望对您有帮助，重新编辑了一下发到。

车间小组组长个人总结

年终总结

2015年即将结束，对于过去一年的工作，自我感觉已经尽力，不管是完成领导分配的任务，还是作为一名组长应该承担起的责任。在完成领导分配的任务方面，我总是积极地安排人员及时地完成，尽量做到不影响产品的生产。在作为组长方面，我会及时将领导的意思传达到每一位组员，并且在人员组织方面做到安排合理，人尽其用。

从担任变压器组长的职位后，我一直在思考怎样才能做好一名组长，现在我慢慢理解组长不仅仅只是完成生产任务，而是要努力去及时地完成，圆满地完成；组长也不仅仅只是比别人多拿一份工资，而是要承担起组长应该承担起的那一份责任。变压器组作为一个关键的工序，我知道我的责任也很重大，在平常的生产当中，我会时常提醒我的组员要严谨地对待工作，在变压器的制作过程中一丝一毫的差错都要尽量去杜绝，不要给产品的生产代带来不必要的阻碍，对于组员的管理我一直视为是我的工作重点，因为我知道能够处理好一个组的生产安排和日常考勤会给公司生产带来很大的便利和好处，所以我的组员没有出现违规的现象，也会积极听从安排，及时完成生产任务，这一点我深感欣慰。

当然，人无完人，我和我的组员也会出现完成不了生产任务的时候，对于这一点我也找到了一些原因：第一，因

为变压器组被安排在两个地方，对与人员的调用和安排带来了很大的不便，在变压器的制作过程中产品的传递也很麻烦，十分耽误人力和时间。第二，在变压

器制作时，刮线处理是一件费时费力但成果小的事，这也是制作变压器缓慢的一个重要原因。第三，我组人员有一些新人，工作不熟练，还需要相应的培训和练习。第四，因为变压器制作需要耐心，但人员长期制作会产生急躁厌烦的心理，在加上一些组员对工资不是很满意，这严重影响了他们的工作态度和积极性。这些原因也许对也许不对，希望领导给予考虑。

2015年的良好表现让我对接下来一年的工作充满热情和期望，下一年我计划在延续2015年好的方面的同时再做出相应的改变，对新人员的培训方面，我会让专门的人员来带领新员工，让新人员尽快上手，另外会和工艺员商量，让他们尽快解决刮线的问题，同时会做

好组员的工作态度问题等，为下一年的生产尽更好的一份力。(转载于: 在点 网)

×××

的水处理车间工作总结 篇8

1.车间中如何发挥组织领导作用。

（1）如何带领整个团队生产合理规划生产，高效管理。（2）如何带领车间整个团队进行技术改造和技术创新。（3）如何进行科学管理，达到车间人力、财力、物力的有效运做。

2.车间主任在铸造车间充分发挥生产技术指导反面的优势。（1）如何做好模具调试中的主心骨和决策者。

（2）如何做好铸造车间设备维护、保养合理规范使用及科学管理，降低能耗，提高效率。

3.管理科学，绩效灵活。

（1）根据铸造车间特点，科学合理做好管理人员核员工的绩效考核，奖勤罚懒，效益显著提高。

（2）新进铸造车间员工传帮带的教育培训。（3）在职员工的合理培训与严格科学督导。

4、安全工作是铸造车间主任的重中之重。

（1）车间安全意识的形成，安全措施全面周全，安全机制合理可行。

（2）安全应急预案的建立，形成警钟长鸣的长效机制。（3）突发紧急事件的处理措施。

5）精通业务，勇于创新。

（1）车间主任是在基层摸爬滚打锻造出来的优秀管理者和实践者，铸造车间工作经验丰富。（2）车间主任是对管理了如指掌，有丰富管理经验的生产组织者和实施者。

（3）车间主任是在铸造理念和技术上勇于创新的开拓者和践行者。可以熟练进行生产工艺调整，改良铸造工艺作业。（4）车间主任是车间合理流程的监督者和完善着，.熟悉产品品质检验流程。

（5）车间主任是车间文化建设和精神力量的凝聚者，是良好的协调沟通团队，激发团队合作精神缔造者。

车间工作总结 篇9

回顾已经过去的2012的一年里，车间在厂领导班子、公司领导的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作有了进一步的提高。在全厂职工的共同努力下我们圆满完成了生产任务，并且取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里，我们必须保持在2012年已经取得的业绩，使各方面工作能得到进一步完善，在执行2012年生产计划过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下：

一、人员管理 , 生产安排, 成本控制

1、人员管理:对车间制定的管理制度进行了认真的梳理。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作更加完善。

2、生产安排: 每月能够按时按量的完成公司及相关部门所下达的各项生产任务,及全年件装水车间完成生产总量153586件，桶装水车间完成生产总量540717桶。

3、成本控制: 生产材料重复筛选与利用，车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理，结合投单计划的需求进行每天及时消耗，真正做到了有小绝不用大的原则，使生产报废率有了明显的下降。

二、加强教育培训，提高职工综合素质

车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、公司管理体系等方方面面的内容。并结合车间实际，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、消防知识、安全生产培训

水厂组织全体职工通过工作例会进行了安全知识培训，通过培训活动的开展，进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。通过组织培训的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、加强内退返岗职工的培训

今年有大部分员工是新进员工，厂领导高度重视，采取了由车间主任牵头，老员工带新员工，具体负责的方式，对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在一个月的培训，新员工对待工作积极负责，认真向学习上岗操作技能，已经能胜任车间安排的岗位工作。

3、质量知识培训

质量是企业的生命，车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、职工在开展“质量安全”培训向参会人员阐明了质量安全的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。

三、加强车间产品质量管理工作，确保品牌生产质量

为确保车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：

1、车间做了质量管理和质控方法方面的管理规定，并对品牌质量标准做了宣贯。

2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质都是质检员”得以逐步落实。

3、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。

通过以上方面的工作，车间顺利完成了生产任务，质量指标达到考核要求。

四、加强车间安全管理工作，强化职工安全意识

根据“安全第一、预防为主”的安全方针，为了搞好车间安全工作，组织学习了各项安全规章管理制度，层层分解到各岗位，并且购买了意外伤害险。

一年来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作；组织人员定期对车间安全消防设施进行检查，发现问题及时整改。同时，车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。

通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强。

五、加强车间现场管理工作

现场作业作为车间生产的后勤保障部门，班组人员本着一切服务于生产的宗旨，认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场按照工作标准要求认真开展工作：随时巡查车间地面，清洁打扫机台周边环境，不漏过旮旯死角，确保地面干净整洁；每天定时擦拭车间现场窗玻璃；及时清洁卫生，保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力，车间现场整洁干净，为车间创造出良好的工作环境。

六、加强车间基础管理工作，积极完成上级布置的各项工作任务

（一）做好车间思想教育工作。

1、加强班子团结，不断增强广大职工凝聚力，车间班子成员之间能够做到心往一处想，劲往一处使，真正做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，真正发挥了班子的领头带动作用，为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

2、按照要求制定了车间学习培训计划。营造以班组长带头，全员共进的学习的平台，实现员工综合素质的提高。发挥班组长执行制挖潜增效、指标提升、合理化建议方面的示范作用，班组长真正做到了苦脏累险冲在前，工作业绩争一流。

（二）加强班组管理，提高车间管理水平

1、加强班组管理。在日常的工作中，车间领导定期组织管理人员召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，从而提高班组的整体水平。

七、工作中的不足 与 工作计划(一)工作中的不足

1.与精细化管理还需要进一步严抓。

2.应该继续提高自己的企业管理能力，以便于能更好的开展工作。

3.成本节约方面还需进一步的发掘与控制。4.产品质量方面还需进一步提高。

(二)工作计划

1.继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务，加强自身思想建设，积极为员工起模范带头作用。2.做好安全生产应急预案措施。3.进一步加大成本节约与控制的力度。4.严控质量关，确保产品合格率。5.认真做好2013的安全生产的部署工作。6.做好员工思想教育工作，提高员工生产技能。7.加强车间现场管理。

车间工作总结 篇10

一、20xx年度工作总结：

20xx年在公司领导的正确指挥、各部门的积极协助配合下，仓储科的各项工作始终围绕着产品进出存安全、数字交接准确、物流配发高效率、成本控制低耗能、热情服务高质量的目标开展工作。

首先，通过一年的摸索尝试，建立健全了各岗位工作职责，规范了各项业务流程;结合公司经营实践，完善了账物的管理和财务数据的执行标准;与此同时，还对仓库进行了新的规划，仓库分区、货物分类、台账及标识建设的完成;特别是对仓储工作现场管理的严格要求，通过整顿、整理、清洁、清扫、素质5S现场管理法的学习较好的改变了过去那种脏乱杂的工作环境;产品的进、销、存管理工作，伴随着岗位责任的贯彻落实，得到了全面的提升，如每日进库、出库(含销售、退回车间)、库存产品的数据准确率比之前有很大的改善。

其次，循序渐进，加强冷库管理，确保产品质量安全。产品的安全存放是安陆生鲜的工作重点和难点，更是仓储科的工作要务，为了确保冻品品质安全，一贯严格遵守产品先进先出的原则，严格执行冷库管理操作工艺。仓储科入库工作时间紧，任务重，在确保按时完成任务的情况下，我们更要做好仓储科的基础工作。库管员每天清扫库内外卫生，放置库内外防鼠设施，时刻保持地面清洁，达到库内面面光，库外三不留标准。按《储藏库储藏技术规范》要求定期进行产品检查，并加强对重点部位的检测，发现问题，及时分析处理。为了更好地完成库冷控制工作，防止冻品肉出现风化等质量问题，库管员每天都进仓测试库温和电脑温控温度进行比对，及时掌握库内温度的变化，一直保持鲜品库库温在04℃之间，急冻库库温在-28℃以下，储藏库库温在-18℃以下，库内产品全天24小时处于安全稳定的冷藏状态。

敢打敢拼，顺利完成各项入库、发货装车任务。为了确保能够顺利完成仓储科各项工作任务，针对性做了前期的准备工作，面对时间长、环境差、任务重、人员紧、工作量大等实际情况，在薪资方面我们推出了保底加计件的工资发放模式，从很大程度上提高了员工的工作积极性。经过现场的各项工作整理，按照仓库管理规范要求及时发现并纠正了一些影响开展工作的问题，做到了5个到位：所需搬运机械、人力准备到位;仓库设施管理到位;工作人员的岗位责任落实到位;“安全、质量压倒一切”的观念树立到位;工作纪律强调到位。在日常管理工作中，全体工作人员表现出极高的素质和极强的责任心，工作积极主动，不怕脏、不怕累，肯于吃苦，为了确保各项工作任务按时完成，最多一日冻品装车发货量达120多吨，鲜分割品达60多吨，白条达三千多头。

二、20xx年度工作不足：

分析工作一直是仓储科管理工作的弱项，无论是各管理岗位中存在问题的原因分析，还是仓储科专业统计报表分析，特别是对优化整体库存的分析，都缺乏专业性总结分析。在20xx年管理工作中将加强总结分析工作，以提高仓储科的基础管理工作。

三、20xx年度工作计划与目标：

随着公司行业竞争力的不断走强，对公司仓储管理和业务技能提出了更高的要求。为了使仓储科能适应公司发展的需要，现对20xx年年度工作做如下规划：

1、加强仓储工作目标管理，将仓储工作目标任务分解到每个工作环节和落实到每个人，根据公司的管理规定仓储科安排人员根据生产情况进行值班、出入库验收、安全节约用电等各项工作。贯彻“安全生产、预防为主”的方针，定期开展安全生产大检查，切实消除安全隐患，确保全年仓储科工作安全无事故。

2、彻底解决产品库存数据准确率、及时率长期低下的问题。产品库存数据准确率得不到提升，库存数据失真，对公司财务、计划、生产等相关部门的工作开展将造成很大的影响。提高管理人员的数据观念，按照工作日清日结，数据异常及时分析处理的原则严抓进出存数据管理，要彻底打破以往储藏库在库存数据管理中存在的单纯依赖调账来维持数据准确的局面，同时也为ERP系统的顺利实施提供可靠的基础数据支持。

3、不断完善仓储科各项管理制度，定期考核、检查库管工作，使仓储科日常管理工作形成规范化的管理体系。在对白条库、预冷库、急冻库、储藏库进行随时检查时，及时发现存在的问题，及时排除，保证库房的干净、清洁、安全。重视仓储基础信息工作，及时、准确、认真上报各种仓储报表，为上级领导和其他专业部门及时提供信息。对仓储科库管、发货员其数据准确率进行考核评级调整，对不能胜任工作的相关人员考虑调离工作岗位。

4、按照公司20xx年的发展规划，各个产品的计划将会有大幅度的增长，而目前仓库的空间布局尚不能满足这一发展要求。尤其是储藏库必须要重新规划布局，合理利用每一个角落。

5、由于集团要全面实施ERP管理系统，必然要面临仓储科的管理方式，管理思路，管理理念进行全方位转变的情况，员工的思想观念如何转变，以及管理技能如何提升才能适应公司的发展要求的问题。必须要预计到部分员工可能因为各方面的原因跟不上仓储科的管理变化而不得不调整工作岗位。要做好从外面引进或培养仓库管理人才的相关准备，适当的提高仓储管理人员的工资待遇，做到以环境留人，待遇留人，感情留人，创造良好的团队氛围，打造高素质高效率的仓储团队。

6、励精图治，加强学习，组织仓储科所有人员积极参加公司的管理规范学习，提高认识，提高素质，明确责任。每月组织对库管、发货员、管理人员进行针对性培训，另外利用班例会的时间加强培训和指导，充分发挥每一个员工的主动性，逐步培养勤观察、多动脑、善总结的良好习惯，提高在工作中善于发现问题、分析问题、探讨问题、解决问题的能力，使库管、发货员、管理人员的业务技能和素质不断提高，促进仓储科工作再上一个新台阶。