屋面防水的施工质量控制(共9篇)
屋面防水的施工质量控制 篇1
屋面防水的施工质量控制
屋面工程是房屋建筑施工中一项非常重要的分部工程,其施工质量的好坏,不仅影响建筑物的使用寿命,更关系到用户对屋面防渗漏及保温隔热等方面的使用功能要求。尤其是屋面的渗漏问题,历来是用户投诉的热点,而且处理起来相当麻烦。笔者现结合施工实际,就建筑屋面工程的防水施工谈点粗浅看法。
一、屋面防水技术的施工方法(一)分格缝的设置及施工
分格缝应设置在屋面板的支承端,屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处,并应与屋面板缝对齐,使防水层因温差的影响,砼干缩结构变形等因素造成的防水层裂缝,集中到分格缝处,以免板面开裂。分格缝的设置间距不宜过大,当大于6米时,应在中部设一“v”形分格缝,分格缝深度宜贯穿整个防水层厚度。当分格缝兼作排气道时,缝可适当加宽,并设排气孔出气,当屋面采用石油、沥青、油毡作防水层时,分格缝处应加200毫米~300毫米宽的油毡,用沥青胶单边点贴,分格缝内嵌填满油膏。(二)屋面找平层施工
屋面采用建筑找坡与结构找坡相结合的做法。先按3%的结构找坡后,再在结构层上用1:6水泥炉渣或水泥膨胀砼石找坡,再做25毫米厚1:2.5水泥砂浆找平层,建筑找坡时,一定要找准泛水坡度、流水方向,将最高点与泄水口之间用鱼线拉直、打点、打巴,泄水口处厚度不得低于30毫米。浇砌时,一定要用滚筒和尺方滚、压赶、使其密实。
(三)屋面隔离层的施工
在施工中因地制宜,取长补短,把面上的这一层二布三油卷材防水层做在找平层与刚性层之间,既起了隔离层的作用,又不被日晒雨淋,既防止油膏老化,又起了防水作用。
在做卷材防水层施工时,应注意好以下几点:
1.基层上涂刮基层处理剂,要求薄而均匀,一般干燥后,当不粘手才能铺贴卷材。
2.卷材防水层的铺贴一般应由层面最低标高处向上平行屋脊施工,使卷材按水流方向搭接,当屋面坡度大于10%时,卷材应垂直于屋脊方向铺贴。
3.铺贴方法:剥开卷材脊面的隔离纸,将卷材粘贴于基层表面,卷材长边搭接保持50毫米,短边搭接保持70毫米,卷材要求保持自然松弛状态,不要拉得过紧,卷材铺妥后,应立即用平面振动器全面压实,垂直部位用橡胶榔头敲实。4.防水层施工温度选择5℃以上为宜。(四)钢筋网片及细石砼刚性防水层的施工
在混凝土防水层中,应配双向Ф5@200×200的冷拔钢筋网片,并在分格缝处断开,以增强防水层刚度和板块的整体性,钢筋网片在防水层中的布置应在尽量偏上的部位。钢筋网片的保护层厚度不得小于10毫米。细石砼防水层的强度等级不应小于C25,且应采用机械搅拌,机械振捣,砼的水灰比不应大于055,水泥标号不应低于425号。
砼的厚度不应小于40毫米,如过薄,砼失水很快,水泥不能充分水化,从而降低砼的抗渗性能。防水层的表面处理要重视,面板要求厚薄一致,排水坡度要符合规范要求,砼收水后进行二次压光,以切断和封闭砼中的毛细管,提高抗渗性。抹压面层时,严禁在表面洒水,加水泥浆或撒干水泥,以防龟裂脱皮降低防水效果。
防水砼浇筑12~24小时,即可进行养护,覆盖时间不小于14小时。养护初期不得上人,砼的养护是细石砼防水层极其重要的最后一道工序。养护不好会造成砼早期脱水,不但降低砼的强度,而且会由于干缩引起砼内部裂缝表面起砂,使抗渗性能大幅度降低。
二、主要施工技术要点控制(一)混凝土配合比控制
选用收缩性较低的水泥,合理搭配水泥强度等级与混凝土强度等级之间关系。选用级配良好的粗、细骨料,粗骨料中针片状石子严禁超标,细骨料不能使用细砂,含泥量严格控制在规范要求以内。尽量选用收缩率小的骨料。夏季骨料温度高时,采用洒水等降温措施,减缓混凝土水化反应速度,降低混凝土入模温度。(二)混凝土施工控制
浇筑自下而上从坡脚处开始向上浇筑,振捣时先用振动棒振捣,振点均匀,快插慢拔,为确保混凝土浇捣的密实性,再用微型平板振动器从下到上按1/3搭接振捣,直至表面不明显下沉,不出现气泡并泛出灰浆为止。为防止浇捣混凝土时下滑,沿坡屋面每隔1.5米加一道横向方木,浇捣时安排一个工人看护混凝土。严格按设计和施工规范要求留置施工缝,并处理好施工缝,加强施工中的混凝土坡度控制。(三)屋面防水施工控制
1.防水基层要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在,排水坡度按设计要求,排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水,阴角部位应作小圆角,以便涂料施工。2.涂膜防水施工前,将基层表面杂物清扫干净,对阴阳角、管道根部、地漏及排水口等部位重点清理,做到牢固、干净、无明水。3.所有管道、地漏或排水口等部件应安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
4.按设计2毫米厚高分子水泥基涂料,分4遍成活。先涂刷底涂,在第一度涂层完全固化后,用无纺布加强粘贴,再涂刷第二层(一般间隔6~8小时)。根据涂层固化程度再涂第三层、第四层。5.涂刷方法按“先低后高,先重点后整体”的原则进行,第一层涂层不宜过厚或过薄,以盖住基层,使基层没有暴露点为准。大面积部位可采用滚涂,对于阴阳角、管道根部、地漏或排水口等部位可采用漆刷刷涂。
6.涂刷要求平直、均匀、满涂、无起泡翘边、气孔和破损,不可过薄或过厚,漏刷露底,每遍涂刷方向应与前一次垂直。在天沟檐口处应顺一方向涂刮,尽量减少搭接。涂刷最后一遍前,应先在伸缩缝、落水口、女儿墙泛水、透气管、排气道等细部节点铺设无防布增强材料,进行密封防水处理,搭接长度按规范要求,搭接缝相互错开,收头处理应多遍涂刷或用油膏密封。
三、结束语
确保屋面防水工程质量是一个系统工程,需要综合考虑方方面面的因素。总体上讲,防止屋面渗漏,设计是前提,材料是基础,施工是关键,维修管理是保证。我们必须严把材料关,精心设计,精心施工,才能保证屋面防水的工程质量,从而保证建筑工程的质量和延长建筑工程的使用期限。
屋面防水的施工质量控制 篇2
1.1 技术准备
1.1.1 图纸审核控制要点
屋面工程施工前, 应组织有业主、监理、施工单位技术管理人员会审屋面工程图纸, 掌握施工图中的细部构造及有关技术要求, 了解屋面防水设计的内容, 审核包括防水等级和设防等防水相关要求, 是否与屋面施工及验收规范和质量标准相冲突。对设计中出现的遗漏、差错或不明确的内容, 要以书面形式向设计院提出, 并要求书面回复。
1.1.2 施工方案控制要点
施工单位应编制完善的屋面卷材防水施工方案, 内容包括不同部位的防水施工方法、工艺及质量标准, 质量保证措施。对重点和关键部位应有可行的防水施工技术措施及质量保证措施, 有防渗漏质量通病的措施和应急预案等。业主、监理审查意见要以书面形式及时反馈给施工单位, 以便施工单位按要求修改和调整屋面卷材防水专项施工方案, 并要求施工单位修改后重新上报方案。
1.2 人员准备
人员准备主要体现在施工队伍的质量控制上, 屋面工程的防水必须由专业防水队伍和持有上岗证的防水工人施工, 不得由没有资质等级的单位承包, 严禁无上岗证的防水工人进行屋面工程的防水施工。在确定施工队伍前业主、监理、总包单位对分包队伍进行认真考察、严格审查, 主要审查其资质、业绩、主要作业人员的上岗证持证情况。
1.3 现场准备
1.3.1 材料质量的控制
防水材料进场前, 监理、施工单位材料人员要认真审查屋面工程所采用的防水材料的质量证明文件:出厂合格证和出厂检验报告单, 并记录生产日期、批号、规格、名称, 确保其各项技术指标符合要求;产品必须有国家有关部门的使用证书, 认证资料齐全。防水材料进场后, 要求施工单位严格按照见证取样送样制度取样复检, 在监理单位见证员见证下, 由施工单位取样员在现场抽样, 共同送到具有国家认可相应资质的试验室进行试验。经复试合格, 提交复试报告后方可在工程中使用。严禁在工程中使用不合格的防水材料, 不合格材料一经发现即刻全部退场。
1.3.2 防水卷材施工程序的控制
施工中要求施工单位按施工工序、层次进行质量的三检制度, 做好施工记录向监理单位报验, 监理单位按照设计图纸和施工规范做好每步工序的验收工作, 验收合格后方可进行下道工序、层次的作业。
卷材防水施工工艺流程图:
基层处理→砂浆找平层→喷涂界面处理剂→节点增强处理→放线定位→试铺→铺贴卷材→收口处理→节点密封→清理→检查→保护层施工
2 施工过程质量控制
2.1 施工环境要求
为保证施工操作及卷材铺贴的质量, 高聚物改性沥青及高分子防水卷材不宜在负温下施工, 冷粘法不低于5℃;热熔法和热风焊接法铺贴卷材可在-10℃以上的气温条件下施工, 这种卷材耐低温, 在负温下不易被冻坏。雨、雪、霜、雾, 或大气湿度过大, 以及大风天气不宜露天作业, 否则要采取相应的技术措施。
2.2 屋面找平层的要求
找平层是铺贴卷材防水层的基层, 要坚实, 不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂起皮现象, 当用2米长的直尺检查时, 直尺与找平层表面的空隙不得超过5mm, 空隙只允许平缓变化, 且每米长度内不得超过一处。找平层相邻表面构成的转角处, 要做成圆弧或钝角。找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%, 采用材料找坡宜为2%;天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%, 沟底水落差不得超过200mm。
2.3 基层处理剂的要求
为了加强防水卷材与基层之间的粘结力, 保证整体性, 在防水层施工前, 预先在基层上涂刷基层处理剂。常用的基层处理剂有冷底子油及与各种高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材配套的底胶 (基层处理剂) , 选用时与卷材的材质相容, 以免卷材受到腐蚀或不相容粘结不良脱离。
冷底子油、基层处理剂喷、涂前要确保找平层干燥、清扫干净, 然后用毛刷对屋面的节点、周边、拐角等部位先行处理, 而后才能大面积喷、刷。喷、刷要薄而均匀, 不能够漏白或过厚起皮。冷底子油在铺贴前1~2天涂刷, 基层处理剂涂刷干燥后才可铺贴卷材。
2.4 卷材铺贴的要求
2.4.1 卷材的铺贴方向
卷材铺贴方向主要是针对沥青防水卷材规定的 (考虑到沥青软化点较低, 防水层较厚, 屋面坡度较大时须垂直屋脊方向铺贴, 以免发生流淌。高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材耐温性好, 厚度较薄, 不存在流淌问题, 故对铺贴方向不予限制。) , 结合屋面坡度和屋面是否有振动来确定。
2.4.2 铺贴卷材的顺序
防水层施工时, 先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位 (如屋面与水落口连接处, 檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等) 的处理, 然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时, 宜顺天沟、檐口方向, 减少搭接。
铺贴多跨和有高低跨的屋面时, 按先低后高、先远后近的顺序进行。
2.4.3 卷材搭接方法及宽度
铺贴卷材采用搭接法, 上下层及相邻两幅卷材的搭接接缝要错开。平行于屋脊的搭接缝要顺水流方向搭接, 垂直于屋脊的搭接缝要顺当地主导风向搭接。叠层铺设的各层卷材, 在天沟与屋面的连接处要采用交叉接法搭接, 搭接缝要错开;接缝要留在屋面或天沟侧面, 不要留在沟底。
坡度超过25%的拱型屋面和天窗下的坡面上, 尽量避免短边搭接, 必须短边搭接时, 在搭接处采取防止卷材下滑的措施。
2.5 防水卷材细部做法要求
泛水与屋面相交处基层做成钝角 (>135°) 或圆弧 (R=50~100mm) , 防水层向垂直面的上卷高度不小于250mm, 常为300mm;卷材的收口要严实, 卷材搭接部位以溢出热融的改性沥青为度, 并随即刮封接口, 以防收口处渗水。
2.6 对屋面防水卷材保护的要求
防水卷材铺贴完成之后, 必须做好保护, 以免影响防水效果。在防水层面上铺300mm×300mm膨胀珍珠岩隔热块, 再在其上面加设一层3cm厚水泥砂浆保护层, 该层内布钢丝网, 分格面积不宜大于100平方米, 保护层设分格缝, 分格缝宽度不宜小于20mm, 缝内用密封材料填充, 更好地保护防水层。
2.7 重点节点部位的施工质量控制
刚性防水屋面施工的质量控制 篇3
现从以下几个方面介绍该屋面施工的质量控制。
1.改善混凝土级配保证混凝土的施工质量
刚性防水屋面混凝土的强度等级不宜低于C20,水泥品种应按设计要求和季节选用,当有抗冻要求时,应优先选用硅酸盐水泥,水泥最小用量汪得少于330kg/m3。砂子应采用过筛后的中砂,灰砂比宜为1:2~1:2.5,砂率宜为35%~40%,水灰比不大于0.55。混凝土在施工过程中,应从原材料,配合比,搅拌,运输,振捣,成型,养护等多方面严格控制质量。在分格板块内的混凝土应连续浇筑,不得留设施工缝;原材料严格计量,混凝土振捣密实,浇筑成型后三次压光,混凝土强度在低于1.2Mpa之前,不得上人踩踏。确保混凝土防水层在天沟、檐沟,泛水,变形缝和水落口等处细部作法正确。尤其应注意的是混凝土养护,混凝土的水分散失过快和干缩是产生裂缝的主要原因,及时洒水覆盖养护或采用喷涂养护液等方法养护,保证混凝土强度增长,减少裂缝开展,是提高混凝土抗裂抗渗的有效措施。
2.混凝土中配置钢筋
混凝土由于长期暴露在大气中,受温度影响较大,易产生温度裂缝,而混凝土又存在干缩,因此,适量配置钢筋来抵御混凝土产生的温度应力和收缩应力是必要的。混凝土中宜配置Φ4~Φ6钢筋,间距为150~200mm,钢筋设在混凝土中部,双向配筋,上下不得露筋,并在分格缝处断开,以保证分格板块内的混凝土能够自由变形。近年来,还有混凝土中掺入钢钎维或聚丙烯纤维来提高混凝土的抗裂能力,钢纤维可以与混凝土充分混合,分散性好,对防止混凝土的开裂起到重要作用。
3.设置分格缝
配筋混凝土应在屋面板支承端处,屋面转折处,防水层与突出屋面结构的交接处设置分格缝,其纵横间距不大于6m,无配筋混凝土防水层除在上述部位留置分格缝以外,板塊中间还须留置分格缝,分格缝最大间距不超过2m,分格缝深度不小于混凝土厚度的2/3,缝宽10~20mm,缝中填嵌密封材料。混凝土防水层与女儿墙,山墙交接处,施工时离墙250~300处留置分格缝,缝内填嵌密封材料。为了使分格缝隙的防水更可靠,可在密封材料填嵌完毕后,在分格缝上骑缝铺设200~300mm宽的防水卷材盖条,使分格条处形成两道防水,提高设防的可靠性。
4.设置隔离层
在混凝土防水层下设置低强度等级的砂浆、无纺布、纤维布、防水卷材、砂垫层等,使混凝土与基层或保温层脱离,当混凝土或基层产生变形时,相互不受约束和影响。其中采用较广泛的是干铺防水卷材隔离层和低强度等级砂浆隔离层作法。干铺防水卷材隔离层的操作工艺是,在找平层上干铺一层防水卷材,防水卷材的接缝应均匀粘牢,表面涂刷两道石灰水或掺10%水泥的石灰浆,以防止日晒后防水卷材发软,待隔离层干燥后并有一定强度进行防水施工。低强度等级砂浆一般采用粘土砂浆或石灰砂浆施工,粘土砂浆配合比为石灰膏:砂:粘土=1:2.4:3.6;石灰砂浆配合比为石灰膏:砂=1:4;,铺前先湿润基层,铺抹厚度为10~20mm,表面平整,压实,抹光后养护至基本干燥。
5.采用外加剂
混凝土外加剂主要指减水剂,膨胀剂,防水剂等,外加剂的作用主要是提高混凝土的密实性,减少用水量,抵消混凝土的收缩应力,阻水隔水等,从而增强混凝土的防水抗渗能力。
6.严格质量检查验收
屋面工程施工质量控制研究论文 篇4
关键词::屋面工程;施工;质量控制
1屋面工程施工常见问题
屋面工程最容易受到外界自然环境的影响,工程质量的好坏也直接影响到建筑寿命的长短和使用者的满意程度。屋面工程出现的问题,与施工设计、施工材料选择、施工工艺采用都有密切的关系。据相关数据统计,我国屋面工程的复修率较高。虽然近些年我国采用了新的屋面防水材料和屋面保温材料,但是复修率仍然降不下来,这就需要进行认真的分析,来进行相应的对策进行控制。屋面工程中,防水层和保温层的质量控制是重中之重,要做种考虑这两部分的质量控制。另外,找平层、保温层起鼓,基层没有按照要求进行清洁处理,也导致工程质量问题的出现,所以必须总结屋面工程施工过程中常见的通病,总结经验教训,采用成熟的施工技术,确保屋面工程质量达标。
2屋面工程防水层质量控制
2.1施工设计上的质量控制
屋面工程防水层的设计上,应该考虑工程所在地的自然环境,按照当地的降雨量、日照,主导风向等问题,来确定防水层材料的选择。防水层可以选择卷材防水、刚性防水、涂膜防水等,但是每种防水方式都有自身的优缺点。卷材防水容易受到温度的影响,温度高时,卷材容易发生张拉,温度低时,卷材容易收缩,经过几年的使用,卷材防水会发生裂纹,防水卷材的效果降低,屋面容易发生渗漏。虽然目前针对卷材的这个特点进行了改进,大量的使用了改性沥青卷材,但是推广率还是不够。卷材防水在施工过程中,要考虑当地的主导风向,相邻卷材铺设过程中要考虑压边的问题,压边要和主导风向一致,如果朝向主导风向,时间久了,压边就会起翘,降低了防水的性能。刚性防水屋面,要特别注意细石混凝土的配比,掺料要加入防水剂,混凝土的强度要达到C30以上,厚度50mm以上,分隔缝的设置要控制在3m的范围之内,并且分隔缝宽度要控制在30mm以内,同时分隔缝的宽度要大于12mm。对于高出屋面的构造,例如女儿墙、管道、高低屋面结合处、上人孔等部位要满足防水构造的设计要求。屋面变形缝处宜选择钢筋混凝土现浇盖板的方式,混凝土盖板的强度等级不能低于C30。屋面排水分区的划分要简洁合理,避免出现屋面积水现象的出现。
2.2施工中的质量控制
严格控制进场的施工队伍素质。防水工程由专业的防水施工单位承担,要对施工单位的施工资质、技术水平、社会声誉进行考查和选择,最终选择信誉好的施工单位。对施工前的准备工作要做充分,选择科学合理的施工工序,根据情况选择切合实际的施工方案,在自然环境满足的条件准备施工,同时施工作业面的基层处理要达到要求。雨、雪、霜、雾、高温、低温、湿度过大是不允许的。在5级以上的大风天气,不应进行防水层的作业。采用卷材防水做法的时候,在挑檐沟、反水、井道等高出屋面的位置,防水层要增设附加层,附加层上翻尺寸不小于200mm,水平附加尺寸不小于200mm。采用改性沥青卷材的时候,要按照施工要求进行作业。屋面工程防水层的施工是一个系统工程,要从各个方面进行考虑,防水层的目的是防止水的渗漏,加快屋面雨水的排除速度,屋面防水层材料的选择、施工的质量、施工后的维护都直接影响到防水层的效果。因此,要严把材料关,精心设计与施工,确保屋面工程的防水层施工质量在控制的范围之内。
3屋面工程保温层质量控制
3.1保温层质量控制中遇到的问题
保温层材料选择不当,会导致达不到预期的技术标准,保温效果就会大打折扣,所以在选择保温材料的时,要对材料的导热系数等参数进行检测,对设计的铺设厚度进行验算,对材料的含水率和粒径进行随机抽验。铺设过程中,要严格按照施工方案和施工工艺的要求作业,铺设要平顺,一次铺设完毕,避免出现二次重复作业,这样会影响到铺设厚度,进而影响到保温效果。如果采用块状保温材料,要确保块状保温材料铺贴牢固,拼缝整齐,避免相邻块材之间缝隙过大,严格按照保温层施工质量要求进行作业,监理在检查过程中,要严格把控,对不合格的部位要重新返工修整。
3.2保温层施工质量控制要点
基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀地漏刷。松散保温层的做法,通常是采用膨胀珍珠岩或者膨胀蛭石,因为这些材料的质量轻,松散,具有良好的保温效果。因此是一种常用的保温层做法,材料的搅拌尽量采用人工搅拌,避免由于机械搅拌对材料的破坏。通常平屋顶的坡度形成,也是由保温材料的铺设形成,因此在铺设过程重要严格的按照施工工艺的要求,分层铺设,适当的进行压实,压实率要根据施工设计要求进行,保证每层保温材料的铺设厚度,完成铺设的部分要避免人行和车行,防止对已完成的部分造成破坏。在松散保温层中,也常采用水泥炉渣这类材料,要注意水泥、炉渣和白灰的配比,要控制炉渣的粒径不能过大也不能过小,在材料的要求范围之内,也要分层进行铺设和压实,注意事项和膨胀珍珠岩相同。干铺块状保温层的做法,保温材料是块状的保温块材,由于材料形状的特性,就需要考虑相邻块材之间的拼缝问题,要保证缝隙的尺寸在要求的范围之内。另外每层块材在拼装的过程中要错开缝隙,相邻材料厚度要保持一致。挤塑保温板的做法,要确保基层处理平整,无油渍污渍,铺贴顺序必须从屋面坡度高的位置向坡度低的位置铺设,铺设要沿着排水的坡度进行,要垂直于屋脊。传统屋面工程的保温层工期较长、材料损耗较大,施工常为湿作业,人工投入也大。但是采用块状保温材料或者挤塑保温板,就降低了劳动强度,减少了人工的投入,作业强度较小,污染小,工作环境也得到了改善,质量也得到了保证。但是存在的缺点也很突出,同墙面保温材料相同,易燃,同时在高温的持续的情况下,容易发生破坏,酸雨也会破坏此类材料,造成保温效果的降低。以此,要注意到该种材料的适应范围,科学合理的进行材料和施工方案的选择。
4屋面工程施工管理措施
为实现质量管理的最优目标,应该在屋面工程施工前制定相应的质量保证要求,在项目策划阶段、项目设计阶段、项目实施准备阶段、项目实施过程阶段、项目竣工验收阶段整个的联系在一起,每个环节同等重视,根据每个环节的特点,制定切实有效的质量控制对策,同时遵从质量保障体系的要求,从而达到预期的质量目标。充分发挥所有参与项目人员的积极性和能动性,全员参与。增强全员的质量控制意识,定期组织学习质量保障体系和质量控制方法。从管理层到基层,上下一致,为达到施工目标的效果,严格遵从制定了质量保证政策,采取奖惩政策,对严格遵从质量控制的员工进行奖励,对消极对待质量控制的员工进行惩罚,甚至辞退。强调个人参与对项目质量控制的作用。在整个项目实施的各个阶段,应该规范管理制度,强化管理成效,在保证工程质量的情况下进行成本控制,控制成本,降低工程造价。施工企业要设定出质量目标,明确施工组织设计按照GB/T19001-2000-ISO9001:2000质量体系标准实施,积极推动新的施工技术和施工工艺,加强领导和管理,减少不必要的浪费和消耗,提高工程的质量。科学组织、合理布局、优化施工方案为工程项目的建设和管理管理提供依据和行动指南。在施工组织设计过程中,对路基、不良地质等关键工序进行研究和讨论,然后根据施工现场的真是情况确定出施工方案。在确定施工方案时候,要深层次的进行分析和论证,然后进行实施,最终达到方案最优,效果最好,质量最有保证。
施工材料的购买应该严格按照程序购买,应该对购买的原材料的生产厂家和生产工序进行现场的调查,除了要看施工材料的质量检测证书外,还要从分发挥工地试验室的功能,对材料进行测试,满足要求才能购买,否则要重新选择,不能偏信熟悉材料供应商,要做到没进一种材料,就进行一次检测的原则。材料保管员,要对每次进场的材料进行归档,要按照批次和生产日期进行排序,做到先入场材料先使用的原则,避免材料过期,同时要在新材料入场前做好储料场地的清洁工作,要注意防水和防潮,要确保材料的质量。材料的堆放要有序,对可能会影响材料质量的外界环境进行隔绝,避免再次出现水泥过期、水泥硬结,钢筋生锈等现象,从确保施工材料的方面来对整个工程的施工质量控制做出高质量的工作。加大质量安全监督管理,必须加大监管力度,确保相关制度能够真正落实。重点加强对工程施工程序实施的监督,特别是对施工图设计文件、质量监督程序、施工许可证处理和竣工验收记录等四个程序的监督。在组织工程经理开始时,技术人员对图纸完全熟悉,并了解有关技术规范、设计图纸和设计意图的完整理解。根据科学技术工作的施工方案的具体情况,进行全面细致的指导人才队伍的建设,特别是,新材料和新技术得到了很好的解释。
屋面防水施工方案 篇5
施
工
方
案
一、材料准备:
SBS改性沥青防水卷材、冷底子油。
二、施工用具:
根据施工现场的实际情况,辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料,如冷底子油、密封膏;工器具有喷灯、铲子、灰刀等。
三、施工工艺与方法
1、基层检查验收:
基层表面要干燥,其含水率按规定不应超过90%或通过覆盖粘接试验;要求表面平整,保证基层坚硬,不出现起砂,裂缝,空鼓等现象,防水基层若有缺陷或有积水现象,必须进行处理,合格后方可进行下道工序的施工。
2、冷底子油的施工:
先将验收合格的基层进行清理,并在基层上涂喷处理剂,要求处理剂喷涂要均匀,待基层处理干燥后,再进行防水卷材的铺设。
3、防水卷材的铺设:
防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直屋脊方向铺设,根据现场情况我们采取按顺水方向由低向高铺设。
1)施工前将验收合格的基层清理干净,并将棱角灰土吹净 2)基层处理剂涂刷均匀
3)基层处理剂干燥后,应按设计要求对屋面工程需做附加层的部位进行处理,附加层部位一般包括 女儿墙、阴阳角、管根、水落口,采用同等卷材宽度500增强。
4)确定卷材铺贴方向和顺序,并在基层弹线,然后铺贴卷材。
5)用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角,喷灯距交界处300mm左右,使卷材表面的沥青液化,边烘烤边向前滚卷材。6)卷材搭接按以下方法进行:
a)长边搭接,卷材纵向搭接宽度,单层防水≥80mm,必须仔细操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层,同时应熔化冷底子油,以便更好的粘接。
b)卷材两端必须粘接,搭接长度≥100mm,并在基层卷材定位弹线、试铺,按卷材规格、铺设要求进行铺贴。
c)同一相邻两幅卷材横向搭接边应错开150mm,且上下两层卷材禁止互相垂直粘贴。
7)卷材铺贴完毕后,必须对搭接部位端部卷材收头部位进行密封处理,封胶或冷贴结剂。
四、成品保护
1、卷材铺贴检验合格后,应对防水层采取保护措施,尽量减少交叉施工,以避免防水层破坏。施工现场必须达到工完料净。
2、施工作业和检查人员不得穿皮鞋、带钉子的鞋,防止破坏防水卷材
3、已铺好的防水卷材应及时采取保护措施,防止机具和施工作业损伤。
五、质量保证措施
1、质量目标
本工程按照国家标准《建筑防水工程施工及验收规范》的要求进行质量检验评定,精心施工,工程质量达到合格等级。
2、质量保证组织保证体系
建立由项目经理领导,项目技术负责人全面监控,质量检查员基层检查的三级质保系统,3、质量管理措施
(1)加强工程用料质量检验及控制。工程用料包括原材料、半成品及设备,必须由我公司先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据、材料样品、实地试验结果等各项技术指导送项目技术负责人进行审核。材料在使用前的复验严格执行国家有关规定。
(2)编制针对工程施工实际情况的作业指导书,并遵照执行,其内容包括:施工进度、劳动组织、工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护以及应注意的质量问题,并以此为依据对防水分项工程的施工进行控制。
(3)制定标准工序流程制度。本工程各专业各工种之间的交叉施工,须根据土建、防水工程的内容详细安排施工工序流程。
(4)加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时,双方对上道工序的成品和设备进行检查并办理书面移交手续,同时制定成品保护措施
(5)加强验收过程:
分项工程质量验收程序严格按照“三检制”验收的程序执行控制。首先由单位内部做自检、互检、交接检“三检”。其次由质量员检查,检查结果达到项目要求且资料齐全、符合要求后,报项目技术负责任人检查,通过后,由其报项目成控、质检组检查,制定详细的质量监控计划,强化事前、事中控制措施,加强技术交底和工序交接制度,上道工序不合格严禁下道工序施工。派驻专职质量员进行质量检查,严格按照设计要求和施工规范进行施工。
六、施工安全保证措施
1、施工安全保证组织
本工程施工中,项目经理是施工项目安全管理的第一责任人,项目部专职安全员负责日常施工安全管理、检查和督促,施工班长为班内第一安全员,各级内设兼职安全员全员承担安全生产监督管理责任,建立全员安全生产责任制。
2、施工安全管理的项目 在这次施工过程中主要涉及的安全管理项目有:材料进出管理,人员进出管理,防火管理,危险物品管理,用电管理,工具维护及使用管理等。
3、施工安全保证措施
(1)贯彻执行中华人民共和国《安全生产法》有组织地开展安全活动,项目部定期组织检查,对查出的隐患及时通知整改。
(2)严字当头,对安全日检、定检中发现的事故苗头百分之百的登记、上报、消除三项制度。
(3)对新进场职工按规定进行三级安全教育,以提高他们安全生产意识。严禁施工人员酒后上岗,(5)按照工地、厂容管理规定实行区域负责制。工人操作要做到干活脚下清,“活完料净”,并将垃圾及时清运。
进入施工现场必须戴安全帽,必须戴好防毒口罩,作业过程中如果感到头疼、恶心、心闷、心痉等,必须立即停止作业。
施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制,配备好消防器材,作到现场清洁、材料码放整齐。
(一)材料要求:
1、水泥:325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2、白水泥:325 号白水泥。
3、砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
4、瓷砖、陶瓷锦砖:应表面平整,颜色一致,每张长宽规格一致,尺寸正确,边棱整齐,一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。
5、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。
6、生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时,熟化时间不应小于 3d。
7、纸筋:用白纸筋或草纸筋,使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。
8、聚乙烯醇缩甲醛(即界面剂)和矿物颜料等。
(二)主要机具:
磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子(1mm 厚)、开刀或钢片(20mm×70mm×lmm)、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋 等。
(三)作业条件:
1、根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖,分别堆放并保管好。
2、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框、扇要固定好,并用1:3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
3、脚手架或吊篮提前支搭好,最好选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层亦可采用桥式架子等),其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。
4、墙面基层要清理干净,脚手眼堵好。
5、大面积施工前应先做样板,样板完成后,必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。
二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺:
1、工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖 →揭纸、调缝 →擦缝
2、基层为混凝土墙面时:
基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑,亦可采用“毛化处理”的办法,即先将表面尘土、污垢清理干净,用10%火碱水将墙面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1 水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并具有较高的强度,用手掰不动为止。
抹底子灰:底子灰一般分二次操作,先刷一道掺水重15%的建筑胶水泥素浆,紧跟着抹头遍水泥砂浆,其配合比为1∶2.5 或1∶3,并掺20%水泥重的建筑胶,薄薄的抹一层,用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平,用短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后,隔天浇水养护。
弹控制线:贴陶瓷锦砖前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线,在弹水平线时,应计算将陶瓷锦砖的块数,使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分,可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度,再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
贴陶瓷锦砖:镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后,可分段进行。在每一分段或分块内的陶瓷锦砖,均为自下向上镶贴。贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿,并在弹好水平线的下口上,支上一根垫尺,一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面,先刷上一道素水泥浆(内掺水重10%的界面剂);再抹2~3mm 厚的混合灰粘结层,其配合比为纸筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶2(先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm 筛子,再和水泥搅匀),亦可采用1∶0.3水泥纸筋灰,用靠尺板刮平,再用抹子抹平;另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上(麻面朝上),缝子里灌上1∶1 水泥细砂子灰,用软毛刷子刷净麻面,再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人,将四边灰刮掉,两手执住陶瓷锦砖上面,在已支好的垫尺上由下往上贴,缝子对齐,要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组,将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。
揭纸、调缝:贴完陶瓷锦砖的墙面,要一手拿拍板,靠在贴好的墙面上,一手拿锤子对拍板满敲一遍(敲实、敲平),然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水,约等20~30min便可开始揭纸。揭开纸后检查缝子大小是否均匀,如出现歪斜、不正的缝子,应顺序拨正贴实,先横后竖、拨正拨直为止。
擦缝:粘贴后48h,先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上,然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严,再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出,如需清洗饰面时,应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1∶1 水泥砂浆勾严勾平,再用擦布擦净。
3、基层为砖墙墙面时:
基层处理:抹灰前墙面必须清扫干净,检查窗台窗套和腰线等处,对损坏和松动的部分要处理好,然后浇水润湿墙面。
吊垂直、套方、找规矩:同基层为混凝土墙面做法。
抹底子灰:底子灰一般分二次操作,第一次抹薄薄的一层,用抹子压实,水泥砂浆的配合比为1∶3,并掺水泥重20%的界面剂;第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平,用短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后,隔天浇水养护。
4、基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中的一种:用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱
掉角处。修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆,并抹1∶1∶6 混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1∶3∶9 混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1∶1∶6 混合砂浆打底(最好采取机械喷射工艺),砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。其他做法同混凝土墙面。
三、墙面柱面贴瓷砖质量标准
(一)主控项目
1、饰面砖、的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2、饰面砖、粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3、饰面砖粘贴必须牢固。
4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
(二)一般项目
1、饰面砖、表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
2、阴阳角处搭接方式,非整砖使用部位应符合设计要求。
3、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
4、饰面砖、接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。
6、饰面砖、粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表8.3.11 的规定。立面垂直度:2mm; 表面平整度:3mm; 阴阳角方正:3mm; 接缝直线度:2mm; 接缝高低差:0.5mm; 接缝宽度:1 mm;
四、墙面柱面贴瓷砖成品保护:
1、镶贴好的瓷砖、墙面,应有切实可靠的防止污染的措施;同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,预防污染。
2、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。
3、少数工种(水电、通风、设备安装等)的各种活应做在陶瓷锦砖镶贴之前,防止损坏面砖。
4、拆除架子时注意不要碰撞墙面。
五、墙面柱面贴瓷砖应注意的质量问题:
1、基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧;陶瓷锦砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。
2、砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大;或在同一施工面上,采用几种不同配合比的砂浆,因而产生不同的干缩,也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作,重视基层处理和自检工作,发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。
3、分格缝不匀,墙面不平整:主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况,施工时对基层处理又不够认真;同时贴灰饼控制点少,故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细,每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致,施工中选砖不细、操作不当等,造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在
地面铺砖施工工艺
一、工艺流程
基层清理→基层处理找平→地面弹线,定位→摊铺水泥砂浆结合层→安装标准块→拉控制线→铺贴→养护→清理灌缝→成品保护施工方法及措施。
二、施工工艺
1、对地面基层必须进行清理,表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净,浇水湿润,地面不得有积水。
2、检查找平层是否按设计要求,按地面标高留出砖的厚度做标准点。
3、地面扫水泥浆(1:3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20mm纯水泥),用40mm厚的水泥砂浆做为找平层,要刮拍平实,调整地面预埋管线的高度,预留孔洞线盒,设备基础的位置,划毛并浇水养护,做好灰饼或标筋保证。
4、材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场,所有面砖在正式铺帖前要全面检查,按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置,剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖,特别是色差问题,要保证铺贴完成后色泽一致。
5、挑选好的面砖必须放在水中浸泡2~3h,至无毛泡放出为止,取出阴干,避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。
6、地面弹十字定位线及地砖分格线,安装标准块,拉控制线,从中心向两边分开铺贴。
7、铺贴前,在原砂浆找平层上面,均匀涂刷一层5mm厚纯水泥浆为结合层(干硬性1:2.5水泥砂浆),结合层要均匀、全面,保证垫层与基层结合良好,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
8、铺贴地砖时,在结合层上放地砖,用橡皮锤将结合层拍平、拍实,移开地砖,浇素水泥浆,再将地砖铺于原处,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生,用橡皮锤拍实,使之与结合层紧密贴合,并与其它已铺地砖平齐,然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求,随后刮去挤出缝隙的砂浆,用开刀将缝隙调匀,不得在靠墙处用砂浆填补,代替面砖。
9、做好养护,用木板及采布条等进行全面保护,在养护期间严禁上人,养护期过后及时用1:1水泥砂浆进行勾缝,勾缝应密实,平整、光滑、干净,在铺贴面砖1-2小时后,用1:1水泥砂浆填缝,面砖接缝<2mm。然后用布巾将地面擦拭干净,再继续养护,全面达到国家规范规定的优良评定标准。
三、注意要点:
1.地面地砖的安装要求在墙面施工,吊顶施工之后施工。
2.地砖铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角,表面平整,无翘曲变形,颜色一致,纹向一致。
3.铺贴完地面,不得直接上人踩踏。根据气温情况,养护三至四日方可上人,如特殊情况继续上人必须铺设踏板,增大受力面积,以保证粘结层不变化,地面无空鼓,边角处无错台。
4.当日砂浆当日用,不留隔日砂浆,避免砂浆失效,形成空鼓。
四、材料要点:
1.铺粘地砖所需砂子必须是中砂(水砂),砂中不得有大粒径石子,含泥量不得大于规范要求。
2.铺粘地砖材所用水泥应选用大厂的32.5#(原425#)普通硅酸盐水泥。低标号或小窑水泥早期强度不够,地面平整度难保;高标号水泥初凝太快,容易造成地面空鼓。
3.同一厅堂,同种材料在订购地砖时,必须选用同一批号的,确保同一厅堂的地砖色泽规格一致。在订购前对数量严格计算把关,避免出现漏洞和遗憾,对选用地砖的质量也要认真考察。
地面砖的铺贴方法
1、湿法铺贴
(1)把现场清洗干净,先撒适量的水以利施工。
(2)将325号水泥与沙以1:3的比例混合成水泥砂浆,把水泥砂浆25--35mm厚铺与地面,抹平。
(3)以长约1米的木尺打底,将砂浆彻底抹平。
(4)放样线。
(5)在施工地面上洒水泥粉,把水泥粉拨弄均匀。(6)撒上少量水泥粉,以增加水泥砂浆的粘贴性。
(7)铺砖:先将瓷砖与铺贴面呈一定角度约(15度),然后用手往水平方向推,使砖底与砖面平衡,这样便于排除气泡;然后用手锤柄轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象;再用木槌把砖面敲至平衡,同时,以水平尺测量,确保瓷砖铺贴水平。
(8)嵌缝:建议使用优质嵌缝剂进行嵌缝,为防止落污,建议采用优质防污剂(有机硅类型)对嵌缝进行防污处理。
2、干法铺贴
屋面防水施工合同 篇6
甲方:
乙方:
为保障由甲乙双方在本次屋面防水及卫生间防水施工中的权利和义务以及各自应承担的经济责任,依据《中华人民共和国合同法》,《中华人民共和国建筑法》等有关法律、法规、经甲乙双方友好协商,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则签订此合同。
一、工程名称:
1、工程名称:
2、工程地点:
3、合同签署地:长春市
二、工程内容、要注以及施工时间
1、乙方承做保利百合香湾一标段C区1#、6#、7#楼屋面及卫生间防水工程。
2、施工时间:2011年6月6日至年月日。
3、施工要求:按施工规范操作。
三、承包方式、合同价格、付款方式
1、承包方式:清包
2、合同价格:(含高分子丙纶胶)
3、付款方式:屋面防水完付工程总造价45%,卫生间防
水完付工程总造价50%,工程交工后7天内付剩余剩5%。
四、质量标准及保修
1、本次防水施工执行以下标准:
《屋面工程技术规范》GB50345-2004、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002:
2、工程施工应满足《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的规定。
3、本次屋面防水工程在无人为损坏的前提下,乙方免费保修5年(日期由验收合格单签出之日算起)。5年保修期间,在符合保修条件的情况下,乙方应在接到甲方发出的报修通知后,48小时内派人免费维修。
4、保修期内乙方应定期或不定期地进行质量回访,发现问题应及时修补,以保证业主的居住安全。
五、甲方责任
1、协调施工用水、电源;
2、派人监督本次防水工程,及时处理施工过程中出现的与甲方合同义务有关的问题。
六、乙方责任
1、乙方应当按照施工方案及标准要求,按时保证质量地完成施工工程;
2、服从甲方人员的监督、指导,遵守施工现场的各种
规章、制度;
3、做好防水、防盗、防止人身伤害事故的预防工作,如发生人身伤害等各种事故,责任由乙方负责;
4、施工过程中,甲方提供一切安全措施,如安全绳、安全带、安全防护网等防护措施;做到文明施工。
七、争议解决方式
合同履行过程中发生争议由双方协商解决,协商不成,乙方可到工程所在地的劳动监察部门以诉讼方式解决。
八、本合同一式两份,甲方一份、乙方一份、双方签字盖章后生效。
九、合同有效期:本合同自甲乙双方签字盖章后生效,至2016年保修到期时止。
甲方(盖章):乙方(盖章): 法定代表人:法定代表人: 联系人:联系人:
屋面防水工程施工质量控制 篇7
1 常见的屋面防水工程施工质量通病分析
常见的屋面防水工程施工质量通病主要有:排水坡度不足,未按规范要求设置分仓缝,涂膜防水厚度不足,出屋面的管根、水落口、天沟、檐沟、泛水等未做好处理,保护层不符合要求,屋面泛水做法不规范,细部做法不符合要求等。笔者分析了造成施工质量问题的原因主要有如下几点:
(1)缺乏专业防水施工队伍。防水施工人员技术素质低、无上岗证,未严格按设计要求和施工验收规范进行施工,如防水层搭接长度不足或逆贴,防水层厚度不足或防水层数不够,泛水处防水层外贴,收口处张口,天沟纵向找坡小,存有积水,以及未进行分工序、分层次验收,尤其是对节点部位处理不认真,留下了渗漏的隐患。
(2)不按程序施工。为了抢工期、赶进度,很多单位在施工中不按程序施工。例如:在空心板灌注混凝土未达到强度时,即进行下道工序施工,施工中的荷载及振动使板缝混凝土松散、开裂,形成隐患,使后续的防水工程质量难以保证;找平层未干就急于铺设防水层,而又未采取排汽等有效措施,致使防水层出现起鼓、脱层、腐烂和渗漏。
(3)不按设计、规范要求施工。施工人员没有严格按照设计要求施工,没有适时进行相关检查和实测,造成找坡层的厚度不均,涂膜防水施工时涂膜厚度不均匀或涂膜过薄。
(4)防水材料选择不当。有些施工单位为了拿到工程,竞标时尽量压低造价,而施工时为了降低成本使用一些固含量偏低的防水涂料,或选用了防水性能差、延伸率小、耐热度低或粘结力、抗老化性、耐火性差的防水材料。
(5)细部节点施工质量低劣。施工过程中防水重点部位的细节处理不够严密,没有按设计节点处理的要求进行施工或处理马虎,卷材防水接缝不够密实,搭接宽度达不到要求,涂膜防水涂抹未能到位厚薄不均,刚性防水层与混凝土面接触不够牢固,空鼓有裂缝,分块缝后期防水处理不妥当,排水坡度不够而形成积水等,还有的工程细部节点的阴阳角未做成圆弧状,凸出屋面的管道、构筑物的根部周边也未做成锥台状,致使防水层在施工时就已出现裂纹。
2 屋面防水工程施工质量控制措施
2.1 卷材防水施工质量控制要点
卷材防水的材料种类多样,常用的施工工艺有热粘法、热熔法、自粘法、机械固定法、埋置法等。施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准等施工规范要求、施工工艺流程进行,铺贴方向、2幅卷材层与层间的搭接宽度与长度要符合要求。
在卷材防水层施工时,应注意以下几点:(1)卷材防水层的铺贴一般应由层面最低标高处向上平行屋脊施工,使卷材按水流方向搭接。当屋面坡度大于10%时,卷材应垂直于屋脊方向铺贴;(2)基层上涂刮基层处理剂要求薄而均匀,一般干燥后不黏手才能铺贴卷材;(3)防水层施工温度高于5℃为宜;(4)铺贴方法:剥开卷材脊面的隔离纸,将卷材粘贴于基层表面,卷材长边搭接保持50 mm,短边搭接保持70 mm。卷材要求保持自然松弛状态,不要拉得过紧,卷材铺妥后,应立即用平面振动器全面压实,垂直部位用橡胶榔头敲实;(5)卷材搭接粘结:卷材压实后,将搭接部位掀开,用油漆刷将搭接粘接剂均匀涂刷,在掀开卷材接头2个粘接面涂后干燥片刻手感不黏时,即可进行搭接粘合,再用橡胶榔头敲压密实,以免开缝造成漏水;(6)卷材冷粘施工时,胶接材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂,调配要专人进行,及时采样化验,不得错用、混用,这方面要严加控制;(7)注意控制阴阳角、加固层等细部节点的处理。
2.2 涂膜防水施工质量控制要点
涂膜防水施工质量控制要求:屋面找平层表面密实,无起砂、起皮、开裂、平整度偏差不大于5 mm,含水率不大于90%,找平层上设分格缝;屋面采用水泥砂浆找坡,坡度为2%;聚氨酯防水涂膜厚度保证为2 mm,且涂刷均匀;涂膜防水层上无裂纹、脱皮、流坠、鼓泡、皱皮等现象;云母松散材料保护层应覆盖均匀,粘结牢固;红色彩釉地砖要铺设平整,缝隙均匀、顺直,表面平整度偏差不大于4 mm,砖块间的接缝高低差不大于1 mm。
涂膜防水施工按涂膜厚度分为薄质涂料施工和厚质涂料施工。无论是薄质涂料采用的涂刷法、喷涂法,还是厚质涂料常用的抹压法、刮涂法施工,在单纯涂膜或胎体增强材料涂膜施工时,都要做到:(1)防水材料规格型号符合设计要求,进场后的防水涂料应随机抽样复验,包括断裂延伸率、固体含量、柔性、不透水性和耐热度,对密封材料应随机抽样复验柔性和粘结性;(2)操作施工方法符合各项规定:严禁在结构层未达到设计强度时就上人作业、吊装屋面设备等盲目赶工期现象,严禁过早拆屋面梁板支撑,严禁基层未干燥就铺贴防水卷材或刷防水涂料等;(3)防水涂料的配方应符合工艺要求;(4)胎体增强材料与所使用的涂料要匹配无误;(5)施工操作的条件、配料温度、施工环境温度、操作时间配料用量和顺序、搅拌强度、涂刷次数必须符合工艺规定;(6)施工顺序必须按先高后低、先远后近的原则进行。
2.3 刚性防水层施工质量控制要点
刚性防水层包括细石混凝土防水层、水泥砂浆防水层、块体刚性防水层及防水混凝土,施工时应注意:(1)改善混凝土级配保证混凝土的施工质量。刚性防水屋面混凝土的强度等级不宜低于C20,砂子应采用过筛后的中砂,灰砂比宜为1∶(2~2.5),砂率宜为35%~40%,水灰比不大于0.55,在混凝土施工过程中,应从原材料、配合比、搅拌、运输、振捣、成型、养护等多方面严格控制质量,尤其应注意混凝土养护;(2)混凝土中配置钢筋。宜适量配置钢筋(Φ4~Φ6钢筋,间距为150~200 mm)来抵御混凝土产生的温度应力和收缩应力,钢筋设在混凝土中部,双向配筋,上下不得露筋,并在分格缝处断开,以保证分格板块内的混凝土能够自由变形;(3)设置分格缝。配筋混凝土其分格缝纵横间距不大于6 m,无配筋混凝土分格缝最大间距不超过2 m,深度不小于混凝土厚度的2/3,缝宽10~20 mm,缝中填嵌密封材料,并在分格缝上骑缝铺设200~300 mm宽的防水卷材盖条;(4)设置隔离层。采用较广泛的是干铺防水卷材隔离层和低强度等级砂浆隔离层的作法。前者操作工艺是在找平层上干铺1层防水卷材,防水卷材的接缝应均匀粘牢,表面涂刷2道石灰水或掺10%水泥的石灰浆,以防止日晒后防水卷材发软,待隔离层干燥并有一定强度后进行防水施工;后者采用黏土砂浆或石灰砂浆施工,黏土砂浆配合比为m(石灰膏)∶m(砂)∶m(黏土)=1∶2.4∶3.6,石灰砂浆配合比为m(石灰膏)∶m(砂)=1∶4,铺前先湿润基层,铺抹厚度为10~20 mm,表面平整,压实,抹光后养护至基本干燥;(5)采用外加剂。主要包括减水剂、膨胀剂、防水剂等,旨在提高混凝土的密实性,减少用水量,抵消混凝土的收缩应力,阻水、隔水等,从而增强混凝土的防水抗渗能力;(6)严格质量检查验收。施工完毕,应按主控项目和一般项目进行检查验收。其中,混凝土的原材料、配合比和抗压强度,防水层的渗漏和积水,防水层的细部作法等属主控项目,必须符合规范规定。其余的一般项目质量控制,也应严格检查验收,防止不合格项目出现。
2.4 密封防水材料施工质量控制要点
常用的密封材料主要有改性沥青和合成高分子密封防水材料2大类,施工方法根据材料各异,分冷嵌法和热灌法2种。为确保施工质量应在施工机具的选用、配料与搅拌、粘结性能试验和嵌填背衬材料的控制,以及施工操作等几个关键环节进行监督控制。热灌法操作要重视密封材料现场塑化,加热温度一般在110~130℃,最高不得超过140℃,使用温度计测温时应在中心液面下100 mm左右处进行。塑化或加热后(温度不宜低于110℃)应立即现场浇灌,嵌填要高出板缝3~5 mm。冷嵌法施工用手工操作,从底部嵌起,防止漏嵌、虚填,注意不得产生混气现象;嵌填要密实饱满,要按顺序进行,最好用电动或手动嵌缝枪进行操作。
2.5 防水层的保护层施工质量控制要点
保护层施工时要注意防水层的保护,要在防水层上做好临时保护措施,严防戳破防水层。同样材料,同样气候条件下,有保护层的防水层比无保护层的防水层寿命可延长1倍以上。所以在GB 50207—94中对卷材屋面、涂膜屋面、屋面接缝密封等均要求在其上面设置保护层。
保护层材料应根据设计图纸的要求选用,保护层施工前,应将防水层上的杂物清理干净,并对防水层质量进行严格检查,有条件的应做蓄水试验,合格后才能铺设保护层;为避免损坏防水层,保护层施工时应做好防水层的保护工作,施工人员应穿软底鞋,运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等,小推车往外倾倒砂浆或混凝土时,要在其前面放上垫木或木板,以免小推车前端损坏防水层,在防水层上架设梯子或架子立杆时,应在底端铺设垫板或橡胶板等。防水层上需堆放保护层材料或施工机具时,也应铺垫木板、铁板等,以防戳破防水层。
3结语
屋面防水施工技术和质量控制 篇8
【關键词】屋面防水 施工技术 质量控制
前言
防水施工技术对屋面防水的效果性能以及整栋建筑的自身的质量有着极大的影响。普通建筑工程完成后都会经过几十年的风雨冲刷,长时间后内部必然会被被雨水所渗入,这不但给住户的居住环境带来不便,也对建筑自身带来了极大的隐患,所以,屋面卷材防水施工技术显得尤为重要。
一、屋面防水施工材料要求
1、防水卷材的选择
施工单位所采购的防水材料,必须要有相应的质量证明文件,和相关的质量数据,要通过国家正规的质量检测部门进行检测。在防水材料最终进入施工工地的时候,还必须要出示该产品的厂家所给出的合格证书,并且仔细检查生产日记及各种规格等等。
2、防水卷材要满足温度适应性要求
防水层的工作环境一般都是在于建筑物相关的情况下进行的,对于防水层的调控,不仅需要对防水材料进行控制,还需要对一些防水材料在低温的情况下产生一定的应变能力,这样能产生一定的延伸率和韧性,防治防水层损坏。
3、防水卷材要满足耐久性要求
防水材料必须要能够满足长期的保护建筑抵御雨水等自然元素的侵袭,以满足工程和住户的需要。
二、屋面防水建筑施工技术及质量控制
1、屋面防水技术的施工方法
(1)分格缝的设置及做法
分格缝的设置间距不宜过大,当大于6m时,应在中部设一“v”形分格缝,分格缝深度宜贯穿整个防水层厚度。分格缝应设置在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处,并应与屋面板缝对齐,使防水层因温差的影响,砼干缩结构变形等因素造成的防水层裂缝,集中到分格缝处,以免板面开裂。当分格缝兼作排气道时,缝可适当加宽,并设排气孔出气。
(2)屋面找平层做法
屋面找平层浇筑时,应用滚筒和尺方滚、压、赶、使其密实。找平层抹平、压实24小时之后进行浇水养护,养护期为7天,经干燥后方可铺设防水层屋面建筑找坡时,一定要找准泛水坡度,流水方向,将最高点与泄水口之间用鱼线拉直、打点、泄水口处厚度不得低于30mm。屋面采用建筑找坡与结构找坡相结合的做法。先按 3%的结构找坡后,再在结构层上用1:6水泥炉渣或水泥膨胀砼石找坡,再做25mm 厚1:2.5水泥砂浆找平层,抹找平层水泥砂浆前,须适当喷水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响下层的含水率以及找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合即可。
(3)屋面隔离层技术
在湿度大腐蚀性较强的地区,一般建筑施工普通做法是在找平层上刷冷底子油作为隔离层用,然后浇刚性防水层,为保证屋面不漏水,还在刚性层上做一道防水层,其实这样将油膏放在面层,容易老化,使用年限不长,于是在施工中应该取长补短,把面上的这一层卷材防水层做在找平层与刚性层之间,既防止油膏老化,又起了防水作用。
(4)细石砼刚性防水层技术
在细石砼防水层施工过程中,应保证强度等级不应小于C25,并采用机械振捣,砼的水灰比不应大于0.5,水泥标号不应低于42.5,同时砼的厚度不应小于40mm。面板要求厚薄一致,砼收水后要切断和封闭砼中的毛细管,以提高抗渗性。抹压面层时,表面决不能沾水或撒干水泥,以防龟裂脱皮,影响防水效果。防水砼浇筑24小时左右,便可进行养护。
2、施工技术工艺
(1)施工的环境要求
在建筑屋面卷入防水施工前,施工人员为了保障其施工质量,就必须要根据防水卷材的质量,来对其施工环境进行要求。不过在一般情况下,施工人员都是在5 ℃~35℃的环境下施工。但是,在一些环境比较恶劣的地区,在对其进行施工时,就要按照工程施工的实际情况,来对屋面卷材进行选择。
(2)对屋面基层空隙、裂缝的处理
在不同的建筑工程中,人们对预制混凝土板的结构形式、宽度以及强度等级等各方面的要求也就依旧不一样。而且在对其混凝土板进行浇筑施工时,施工人员也要根据其相关的要求,来对混凝板结构之间的缝隙进行相应的控制,从而保障整个建筑屋面基层结构的稳定性和整体性。另外,在混凝土板浇筑施工的过程中,施工人员为了避免混凝土板出现裂缝,就要对其进行浇水养护,使得混凝土板的质量得到进一步的保障。
(3)屋面找平层的要求
找平层是铺贴卷材防水层的基层.整、密实、有强度、能粘结的构造基础给防水卷材提供一个平。因此,铺贴卷材的找平层应坚实.不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象,当用2米长的直尺检查时.直尺与找平层表面的空隙不应超过5mm.空隙只允许平缓变化.层相邻表面构成的转角处.
(4)基层处理剂
常用的基层处理剂有冷底子油及与各种高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材配套的底胶.选用时应与卷材的材质相容,以免卷材受到腐蚀或不相容粘结不良脱离。
(5)卷材的铺贴方向
卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时,卷材宜平行于屋脊铺贴;屋面坡度在3%-15%时,卷材可平行或垂直于屋脊铺贴;屋面坡度大于15%或受振动时,沥青卷材应垂直于屋脊铺贴,其他可根据实际情况考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。由檐口向屋脊一层层地铺设。各类卷材上下应搭接,多层卷材的搭接位置应错开,上下层卷材不得垂直铺贴防水层施工时,应先做好节点、中部位(如屋面与水落口连接处,檐附加层和屋面排水比较集口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工.铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接,气道间距宜为6米纵横设盟,不得堵塞,并同与大气连通的排气孔相连,排水屋面防水层施工前,应检查排气道是否被堵塞,并加以浩扫、疏通。
三、加强施工质量控制
首先,提高施工人员技术水平,对进行防水工程施工人员进行上岗前培训。施工要按照相关的施工程序进行,不同层次都要做到质量检查,合格后方可进行下一工序施工,施工中不可漏检或不检在建筑屋面施工过程中,要加强施工管理,确保防水工程质量。对没有资质进行防水工程的公司,要严禁承包工程。要加强施工管理,在施工进行之前要编制防水工程的操作说明和施工方案,在施工的具体过程中,要对主要的部位进行严格的质量控制,更好的保护防水成品;其次,加强建筑屋面施工的维护管理。相关物业部门要积极制定我国的屋面维护保养规程,做到维护保养管理的科学化,从而能够延长屋面的使用周期。在房屋投入使用之后,物业相关部门要派专门的人员进行负责,定期清理,定期检查,避免问题的严重性。再次,要根据季节和天气的变化,对屋面进行维护。夏季要防止雨水,冬季要及时清扫积雪,防止屋面防水层冰冻现象的发生。
结束语
总之,防水建筑施工技术始终是建筑工程中比较敏感的话题,施工过程中选择可靠合适的防水材料,处理好细节构造,提高施工质量,对竣工的建筑合理管理,一丝不苟地做好每道工序,不仅可以完全防止渗漏,而且能提高建筑物的使用寿命。
【参考文献】
[1] 刘刚,赵英华. 浅谈屋面防水施工措施[J]. 黑龙江科技信息. 2009(16)
屋面防水质量保证措施 篇9
[简 介]:屋面渗漏是建筑工程质量通病中最常见的一种,为确保屋面不渗水,多数设计都采用多道设防,同时随着新材料、新技术的逐步应用和推广,屋面防水质量达到了进一步改善。本文从卷材防水和涂膜防水等方面的施工介绍了屋面防水质量保证措施。
[关键词]:屋面防水,质量保证体系,基层,卷材防水,涂膜防水
一、技术准备及要求
1、掌握施工图中的细部构造及有关技术要求;
2、根据设计图纸的要求及施工规范的规定,编制有针对性的屋面防水施工方案;
3、在经批准的施工方案基础上,由项目生产技术小组组织土建工程师、相关专业工长等人编制屋面防水作业指导书。
4、各分项工程施工前,逐级交底,最后由工长向操作工人进行详细的技术交底,内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施,成品保护措施和安全注意事项。
5、实行“三检制”,并有完整的检查记录;
6、严格按经批准的施工作业指导书进行施工;
7、施工的每道工序完成后,经现场监理工程师检查合格后,方可进行下道工序的施工。
二、加强原材料质量的控制
(1)屋面所用原材料,应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(2)卷材冷粘施工时,选用配套的胶粘剂,不得错用、混用。
(3)材料应按规定抽样复验,并提交试验报告。不合格材料,不得使用。(4)所用材料应经现场监理工程师进行验收签证。
(5)材料的保管、发放、使用必须严格遵守现场材料管理制度。
三、施工过程的控制
(一)基层施工的控制
基层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确,表面无起砂、起皮、基层的含水率等都是保证防水层施工质量的基础。其控制措施如下:
(1)水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%;基层的排水坡度,符合设计要求;
(2)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均做成圆弧形,圆弧半径符合国家现行规范的规定;
(3)基层表面平整、压光,无酥松、起砂、起皮现象,且平整度的允许偏差≤5mm。
(4)伸出屋面的管道、预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。(5)管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度≥30mm的圆台;(6)管道壁与找平层之间预留20mm×20mm的凹槽,凹槽、分格缝(间距≤6m)均用密封材料嵌填密实。
(二)作业条件的控制
1、气候条件
施工条件成熟与否直接关系到施工质量,屋面防水工程为露天作业,气候因素影响较大。施工期内遇雨、大风会影响防水层施工质量,也妨碍施工作业人员顺利施工操作。5级以上大风天气尘土砂粒影响与基层粘接,污染基面均不得进行防水施工作业。
2、重视防水层与相关层次施工交叉问题
与防水层相关的层次是基层、架空层等。防水层施工往往与相关层交叉作业,这些相关层的施工质量对防水层的质量有很大影响,甚至直接影响到防水工程的成败。特别要注意监督架空层的施工,决不能碰坏、戳破防水层。
3、防水层施工前,检查基层的施工质量,确保基层表面平整、干净、干燥(干燥程度视卷材或涂料特性确定),出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时,可进行修补。
4、准备好防水材料、辅助材料及施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。
(三)卷材防水施工控制
1、操作工艺(1)基层处理剂的涂刷
涂刷基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫,符合要求后才可进行,在大面积涂刷前,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
涂刷基层处理剂的品种要视卷材而定,不可错用。涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡。此外施工时应掌握其产品说明书的技术要求,还应注意下列问题: a.施工时应将已配制好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。b.一次涂刷的面积,根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。面积过大,来不及铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿;面积过小,影响下道工序的进行,拖延工期。
c.基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层,但也要根据情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下,可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样能防止雨水渗入找平层,而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。
d.当涂刷两遍时,第二遍涂刷应在第一遍干燥后进行。等最后一扁在层处理剂干燥后,才能铺贴卷材。一般气候条件下基层处理剂的干燥时间为4h左右。
(2)卷材铺贴
1)铺设方向:卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。由于本项目屋面坡度小于3%时,卷材宜平行于屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。
2)施工顺序:防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处、屋面转角处等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴有高低跨的屋面时,应按先高后低、先远后近的顺序进行。大面积屋面施工时,为提高工效和加强管理,可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、变形缝等处。
3)搭接方法及宽度要求:铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接。满粘法搭接宽度为80mm。
高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材的搭接缝分别用与它材性相容的密封材料封严。
4)卷材与基层的粘贴方法:采用满粘法施工,距屋面周边800mm内的防水层应满粘,保证防水层四周与基层粘结牢固;卷材与卷材之间应满粘,保证搭接严 3 密。
5)屋面特殊部位的铺贴要求 a、水落口
在水落口埋设时,水落口与承插口的连接处用细砼嵌填密实,周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层,厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。
铺至水落口的各层卷材,均应粘贴在杯口上收头,做法如下:
防水层收头1:3水泥砂浆防水层60M8螺栓***018060
b、泛水与卷材收头
泛水是指屋面的转角与立墙部位,为了增强接头部位防水层的耐久性,在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材张拉过紧,使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后,将端头裁齐。
卷材收头采用金属压条将卷材端头固定墙面上,用密封材料封严,其做法如下:
500压条密封材料 c、变形缝
等高附加墙的屋面变形缝:屋面变形缝处附加墙与屋面交接处的泛水部位,应作好附加层;接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边;然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料聚乙烯泡沫塑料棒。嵌填完背衬材料后,再在变形缝上铺贴盖缝卷材,并延伸至附加墙立面。卷材在立面上应采用满粘法,铺贴宽度不小于100mm。为提高卷材适应变形的能力,卷材与附加墙顶面不宜粘结。变形缝顶部加扣砼预制板,20mm厚1∶3水泥砂浆坐浆,预制盖板接缝用密封材料嵌填。其做法如下:
1:3水泥砂浆抹面预制钢筋砼盖板20厚1:3水泥砂浆坐垫卷材封盖卷材衬底Φ6中距100560+a204040206Φ6 C20砼预制盖板 每块板长1500 缝宽20 内嵌密封膏15深 背衬聚乙烯泡沫条 60附加层防水层200a200300 附加墙高度不同时的屋面变形缝:较低附加墙顶内预埋60×120×120防腐木砖(@1000),上固定40(厚)×120(宽)通长木条,较低附加墙的屋面卷 材与通长木条粘牢,较高附加墙的一侧挑出现浇钢筋混凝土板盖缝,且设置镀锌铁皮盖缝板,其上端置于较高附加墙一侧墙身的凹槽内,钢钉固定在墙体内的预埋木砖上,并嵌防水油膏。其做法如下:
通长防腐木条,铁皮散水钉牢,嵌填防水油膏24号镀锌铁皮泛水屋面防水卷材粘牢40厚通长防腐木条60×120×10防腐木砖中距10006060Φ6中距10060厚C20钢筋砼板1004Φ620050200屋面变形缝 e、伸出屋面管道
伸出屋面管道卷材铺贴,应加铺两层附加层,上部剪口交叉贴实。防水层铺贴后,上端用卡箍扎紧,最后用密封材料密封。
f、阴阳角
阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm,再铺一层卷材附加层,附加层卷材要剪成要求的形状。铺贴后剪缝处用密封膏封固。
2、预控措施:(1)防屋面卷材开裂
①水泥砂浆找平层留设分格缝,缝宽一般为20mm,分格缝间距不宜大于6m。分格缝处附加200~300mm宽的卷材,单边点贴覆盖。
②选用合格的卷材,腐朽、变质者应剔除不用。③胶粘剂与卷材配套、材性相容。
④卷材铺贴前,其表面加以清理,并反卷过来。卷材搭接宽度应符合施工规范的要求。卷材铺贴后,不得有粘结不牢或翘边等缺陷。
(2)防屋面卷材流淌
①找平层平整、坚实、清洁,以提高防水层与基层之间粘结力。②严格控制胶粘剂的涂刷质量,确保涂刷均匀,避免出现堆积或漏涂现象,确保卷材粘结牢固,长短边搭接长度满足规范要求。
(3)防卷材起鼓
①找平层平整、清洁、干燥,基层处理剂涂刷均匀,这是防止卷材起鼓的主要措施。
②原材料在运输和贮存过程中,避免水分侵入,尤其是防止卷材受潮。卷材铺贴先高后低,先远后近,分段流水施工,连续作业。
③防水层施工前,将卷材表面清刷干净,胶粘剂涂刷均匀,铺贴卷材时,并认真做好压实工序,以增强卷材防水层与基层的粘结能力。
④雨天、大风或风砂天停止施工。(4)防女儿墙漏水
①转角处应按规定做成钝角,垂直面与屋面之间的卷材应分层搭槎。②木砖、木条需进行防腐处理,卷材收口应钉设牢固。
③压顶板用钢筋混筋土预制板,板缝之间应用沥青胶结料或油膏浇缝。
3、施工注意事项
实施弹线作业,以保证铺贴的卷材平整顺直,不扭曲。
(四)涂膜防水施工质量控制
1、操作工艺 1)涂刷前的准备工作 a、基层干燥程度要求
基层的检查、清查、修整应符合前述要求。基层的干燥程度应视涂料特性而定,对高聚物改性沥青涂料,为水用型时,基层干燥程度可适当放宽;为溶剂型时,基层必须干燥。对合成高分子涂料,基层必须干燥。
b、配料和搅拌
采用双组份涂料时,每份涂料在配料前必须先搅匀。配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场配制,严禁任意改变配合比。配料时要求计量准确,主剂和固化剂的混合偏差不得大于±5%。
涂料混合时,应先将主剂放入搅拌容器或电动搅拌器内,然后放入固化剂,并立即开始搅拌。搅拌筒应选 用圆的铁桶或塑料桶,以便搅拌均匀。采用人工搅拌时,要注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀,搅拌时间在3~5min。
搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。如涂料稠度太大涂布困难时,可根据厂家提供的品种和数量掺加稀释剂,切忌任意使用稀释剂稀释,否则会影响涂料性能。双组份涂料每次配制数量应根据每次涂刷面积计算确定,混合后的材料存放时间不得超过规定的可使用时间,无规定时以能涂刷为准。不应一次搅拌过多使涂料发生凝聚或固化而无法使用。高温期间施工时尤需注意。
单组份涂料一般有铁桶或塑料桶密闭包装,打开桶盖后搅拌均匀可施工。没有用完的涂料,应加盖封严,桶内如有少量结膜现象,应清除或过滤后使用。
c、涂层厚度控制试验
涂膜防水施工前,必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材性事先试验确定每道涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数。如一布二涂,即先涂底层,再加胎体增强材料,再涂面层,施工时就要按试验的要求,每涂层涂刷几遍,而且面层至少应涂刷二遍以上。合成高分子涂料还要求底涂层有1mm厚才可铺设胎体增强材料,这样才能较准确地控制层厚,并且使每道涂料都能实干,从而保证施工质量。
d、涂刷间隔时间试验
在涂刷厚度及用量试验的同时,可测定每遍涂层的间隔时间。
各种防水涂料都有不同的干燥时间(表干和实干),因此涂刷前必须根据气候条件经试验确定每遍涂刷的涂料用量和间隔时间。
可用表干时间来控制涂刷间隔时间。涂膜的干燥快慢与气候有较大关系,气温高,干燥就快;空气干燥、湿度小,且有风时,干燥也快。因此涂刷的间隔时间应根据气候条件来确定。
2)涂刷基层处理剂
溶剂型防水涂料,由于其渗透能力比水乳型防水涂料强,可直接用涂料薄涂作基层处理。若涂料较稠,可用相应的溶剂稀释后使用。
基层处理剂涂刷时,应用刷子用力薄涂,使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中,并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质,象填充料一样混入基层处理剂中,使之与基层牢固结合。
3)细部附加层
突出楼地面的管根、地漏、阴阳角等细部,在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,即在底胶表面干后,将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相 8 同并周围加宽20cm的布贴在基层上,同时涂刷涂膜防水一遍,涂膜实干后,即可进行大面积涂膜防水层作业。
4)涂刷防水涂料
涂料涂刷可采用棕刷、长柄刷、胶皮板、圆滚刷等进行人工涂布。用刷子涂刷一般采用蘸刷法,也可边倒涂料边用刷子刷匀。涂布时应先涂立面,后涂平面,涂布立面最好采用蘸涂法,涂刷应均匀一致。倒料时要注意控制涂料的均匀倒洒,不可在一处倒得过多,否则涂料难以刷开,会造成厚薄不匀现象。涂刷时不能将气泡裹进涂层中,如遇起泡应立即消除。按事先试验确定的遍数涂刷,前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。
涂料涂布应分条或按顺序进行,分条进行时,并避免操作人员踩踏刚涂好的涂层。每次涂布前,应严格检查前遍涂层是否有缺陷,如气泡、露底、漏刷、胎体增强材料皱折、翘边、杂物混入等现象,如发现上述问题,应先进行修补再涂布后遍涂层。
涂刷致密是保证质量的关键,刷基层处理剂时要用力薄涂,涂刷后续涂料时则应按规定的涂层厚度均匀、仔细地涂刷。各道涂层之间的涂刷相互垂直,以提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接槎,在每遍涂刷时应退槎50~100mm,接槎时也应超过50~100mm,避免在搭接处发生渗漏。
5)收头处理
为防止收头部位出现翘边现象,所有收头均应用密封材料压边,压边宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐,如有凹槽时应压入凹槽内,不得出现翘边、皱折、露白等现象,否则应先进行处理后再涂封密封材料。
2、预控措施:
(1)防止防水层涂抹不牢
①基层必须平整、密实、清洁。局部有高低不平处,应事先修补平整,并清扫干净。
②涂料的一次成膜厚度按产品说明书要求及试验确定。
③在水泥砂浆基层上铺贴玻璃丝布时,砂浆应有7d以上龄期,砂浆强度应达到5MPa以上。
④涂料的施工温度以10~30℃为宜。选择晴朗、干燥的天气为佳。涂料施工时,基本含水率符合产品性能要求,且不允许基层表面有水珠,同时不在雨天操 9 作。
⑤防水层每道工序之间一般应有12~24h的间歇,并以24h为佳。整个防水层施工完后,应至少有一周以上的养护期限(自然干燥)。
⑥选用与涂料配套的中碱玻璃布,且其表面平整,抗断裂强度高,密度渗透力好,与涂料粘贴牢固,铺贴时布面也不位移。
⑦不得使用已经变质失效的涂料。(2)防止防水层破坏
(1)坚持按施工程序及作业指导书施工。(2)防水层施工后一周以内严禁上人。
3、施工注意事项
(1)涂抹顺序应先垂直面、后水平面;先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。
(2)防水涂膜涂刷厚度、变数和要求: ①采取多遍涂刷,不得一次成膜。
②防水涂膜每遍涂刷都要均匀一致,不得有漏底、漏涂和堆积现象。前道涂层干燥成膜后,方可涂刷后一遍涂料,两涂层施工间隔时间不宜过长。
(五)细部处理
1、细部做附加层:突出屋面或楼面的管根、水落口、阴阳角等细部,在大面积涂刷前,先做一布二油或涂膜附加层。具体要求为水落口周围500mm范围内、管道根部四周300mm宽度和高度范围内(超过套管上口)、分格缝处宽度200~300mm的范围内(空铺)。
2、水落口:防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。水落口杯与基层接触处留宽20mm、深20mm凹槽,并嵌填密封材料。
3、女儿墙:防水层应直接铺至女儿墙的压顶下,压顶应做防水处理。
4、变形缝:卷材防水附加层铺贴到变形缝两侧砌体的上部,缝内填充聚乙烯泡沫塑料棒,衬底及封盖均用卷材。变形缝顶部加扣砼预制板,20mm厚1∶3水泥砂浆坐浆,预制盖板接缝用密封材料嵌填。
5、管道上防水层收头处用金属箍紧固,并用密封材料封严。
6、楼地面防水层在墙角处应翻上墙体200~300mm(门洞除外)。
四、检测试验及质量标准
1、原材料检验(1)防水卷材
检验依据:《高分子防水材料:片材》(GB18173.1-2000)及《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2000)。
抽样数量:大于1000卷抽5卷,每500-1000卷抽4卷,100-499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格后的卷材中,任取一卷作为物理性能检验。
(2)防水涂膜
检验依据:GB19250-2003《聚氨脂防水涂料》及GB50345-2004《屋面工程技术规范》。
现场抽样数量:每10t为一批,不足10t按一批抽样。外观包装完好无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期。在发运之前监理工程师见证取样。
2、现场施工质量标准
①防水层所用卷材的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和复验报告。
②防水层不得有渗漏或积水现象。雨后、蓄水检验。
③卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。同时应符合GB50207—2002有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
④卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。观察检查。
⑤卷材防水层上的涂料保护层应涂刷均匀,粘结牢固。观察检查。⑥因保温层中水分难以散发,故应设置排气道,排气道应纵横贯通,用砾石填充,在排气道交接处设排气管,排气管应安装牢固,位置正确,封闭严密。
⑦卷材的铺贴方向应正确。
⑧卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。观察和尺量检查。
五、成品保护
1、施工人员必须穿软底鞋在屋面或楼面操作,并避免在施工完的防水层上走动,以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。
2、防水层施工完毕,应及时做保护层,减少不必要的返修。
3、施工中不得污染已做完的上道工序产品。
4、已施工好的防水层,应及时采取保护措施,防止机具和施工作业损伤。
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