容器育苗技术行业标准

容器育苗技术行业标准（通用8篇）

容器育苗技术行业标准 篇1

近年来，为了更好的促进生态环境的和谐发展，我国开展了很多植树造林活动，其中生态环境的发展与林业育苗技术的应用也有着非常紧密的联系，因此只有做好林业育苗工作也才能够更好的促进我国林业生态的健康发展。

1林业育苗现状

现阶段，我国林业在育苗过程中都是采用塑料袋、辣椒管、蜂窝底装黏土的形式来进行育苗，使用这种育苗技术生长出来的苗木都存在着一些根部较细、偏根、卷根的现象，这些问题阻碍了苗木的生长，其质量在生长过程中也得不到任何的保障。因此，林业在育苗中需要引进先进的育种技术，使用容器育苗技术，改善传统技术中存在的不足，提高苗木的产量与品质，并提供给人们使用。近年来，林业人员非常人心的容器育苗技术，认为只要做好容器育苗技术就会提高苗木的产量与质量，做到植树造林现象。但是在实际操作中，容器育苗技术智能保证苗木的根系生长平衡，不能保证苗木的整体产量与质量，有时候在使用容器育苗技术时还会对苗木的根系部位造成一定的影响，阻碍苗木快速成长，很难达到预想中的植树造林效果。林业人员在使用容器育苗过程中，占据主流地位的是一种易分解穿透、无需回收的单体的育苗容器，被人们广泛应用。此外，通过专业技术让人员不断的研究，研究出一种压缩饼圆形育苗容器，近年来这种容器也被人们广泛应用。因此，在植树造林过程中引进先进的育苗技术可以有效的提高苗木的存活率与生产率，保护自然生态环境。常用的育苗播种技术有人工播种技术、机械播种技术、播种床覆盖技术。人工播种技术适用于中小型苗圃，播种前要先确定好播种行距，然后借助开沟器进行播种。如果是苗床撒播，可由两人一组在苗床两侧进行播撒，一般，先稀后补。对于颗粒较小的种子，如杨、柳，可掺和适量的沙子。如果是采用条播，可根据种子颗粒大小及土质状况，划行开沟，然后根据播种行反响进行撒种。机械播种技术就是采用播种机进行播种，目前国内外研制出很多适用于林业育苗用的播种机，像是美国Blackmore公司生产的针式、滚筒式精量播种机以及与基质搅拌机、装填机、喷淋机等组成的装播生产线;意大利MOSA公司生产的装播线有M-SNSL200型针式播种生产线，M-DSL800型、M-DSL1200型机械滚筒式播种生产线，M-SDS600型、MEDSL1200型电子流滚筒式播种生产线等;英国Hamilton公司的产品主要有针式播种机、滚筒式播种机以及各种精量播种生产线。国内如辽宁推广应用的LB.8型床作播种机和BDL-2垄作单体播种机。以国内推广应用的播种机型为例，实现了开沟、播种、覆土、镇压等工序的一次性完成，并且效率快、质量高，每天可实现2.67hm2的播种量，非常适合本地区林业育苗工作的开展。播种床覆盖技术的目的在于调节地表温度、防止杂草丛生，为苗木的生长创造一个良好的生长环境。覆土厚度的控制，要根据种子颗粒大小适度调节，小粒种子像杨柳，以覆土见不到种子为宜;大颗粒种子像是板栗、核桃，覆土厚度控制在4~8cm为适宜。此外，秋播比其他季节还好稍微厚一些，覆土要均匀、适量，否则会影响苗木的`产量和质量。育苗方式的选择。常规育苗是在苗圃中进行的，经播种或扦插培育出造林和绿化用的苗木;组培、工厂化育苗技术是在温室中进行的;另外还有嫁接育苗和容器育苗技术。大田常规育苗劳动强度大，育苗周期长，受自然环境影响大，苗木质量不易保证;组培、工厂化育苗缩短了育苗周期，加快了育苗速度，大大提高了苗木质量，对提高苗木成活率大有好处;组培育苗、嫁接育苗和容器育苗是在种子或插条等繁殖材料紧缺、技术和设备设施具备情况下采用。但对大多数集体和个体育苗和经营者来说，首选成本低、技术相对简单的常规育苗，其次是嫁接和容器育苗，组培、工厂化育苗不适合个体育苗。

2容器育苗技术

2.1林业育苗容器技术

在植树造林过程中，只有保护好苗木根系使用育苗容器技术才能促进苗木快速生长。但是在育苗过程中盲目使用容器技术会直接影响到苗木的产量与质量，所以，林业人员在种植过程中需要使用科学合理的育苗容器技术使苗木快速生长。在使用育苗容器技术时，需要注意以下几点：(1)科学容器育苗技术的发展：近年来，在我国育苗过程中，人们认为只要使用育苗容器技术才能保证苗木的存活率，提高苗木的产量与质量。但是在实际应用中，人们没有抓住容器育苗技术的根据，没有使用科学合理的方法培养苗木根系，延缓了苗木的成长。在传统的容器育苗过程中，不适合全部品种进行育苗，从而会直接导致大量的苗木被抛弃。随着社会不断的发展，人们对容器育苗技术进行仔细研究，所剩下的容器育苗技术也很少，最典型的有无纺布容器、压缩饼圆形容器等。(2)科学容易育苗技术：无纺布容器技术在使用过程中人们通过轻基质材料与无纺布进行使用，并置放在专业的容器中，进行育苗。(3)苗木质量评价标准：在育苗过程中，想要了解容器育苗技术对苗木生长的好坏，就需要苗木进行追质量评价，并根据苗木生长质量的标准来判定苗木质量。

2.2抓好苗期管理工作

要想打下良好的林业育苗工作，就需要使用科学合理的容器育苗技术，并将育苗技术应用到实际植树造林中去，在应用过程中林业人员应该做到以下几点，才能保证苗木的质量。(1)做好育苗准备工作：在育苗前，要做好对应的准备工作，比如说林业人员将苗木种植进行合理的处理，挑选出保持完好的苗木种子，去除种子中残留的有害物质，减少苗木在生长过程中病虫害的发生;将土地定期施肥，为土地提供充足的养分，只有制氧苗木在生长过程中才能吸收足够的养分，快速生长;整地，保证土地松软，适合苗木生长;还需要做好苗木的播种、消毒等工作，保证苗木在一个舒适健康的环境中生长下去。(2)添加施肥：在苗木生长出齐之后，需要对苗木进行适当施肥，为其补充养分，同时还要做好多种综合防护工作。(3)病虫害防治：在苗木生长过程中，会产生很多病虫害，因此在防治过程中需要使用化学、物理、人工防治方法解决病虫害，同时还需要根据苗木的病虫害程度进行仔细分析，制定出一个合理有效的解决办法，保证苗木的健康生长下去。

3结论

为了更好的提高林业育苗的产量与质量，需要使用科学合理的容器育苗技术，保证苗木根系拥有足够的水分，促进苗木健康生长。本文对林业育苗现状以及容器育苗技术进行了简单的分析，文中还存在着一定的不足，希望专业人员加强对林业育苗现状以及容器育苗技术的研究。

参考文献

[1]祝燕，刘勇，李国雷，蒋乐，许飞，史文辉.林木容器育苗底部渗灌技术研究现状与展望[J].世界林业研究，，5：47-52.

[2]郎晋妮.容器育苗技术的应用现状及发展前景[J].中国高新技术企业，，Z3：41-43.

[3]李荣华，谢玉明，龙桂友，胡威，邓子牛.柑橘无病毒容器育苗技术应用现状调查[J].湖南农业科学，2013，19：88-92.

容器育苗技术行业标准 篇2

1 林业育苗现状

调查发现, 我国目前的育苗方式过于传统, 大多采用包装材料将黏土聚集在一起, 创造育苗环境, 常用的材料有塑料薄膜、蜂窝纸、辣椒管等, 这种方法不仅育苗成活率较低, 培育出来的树苗还会出现卷根、偏根等不良现象, 不利于成苗的后期成长。传统育苗技术在我国运用了较长一段时间, 这也是我国林业育苗长期停滞不前的主要原因之一。

容器育苗技术不仅能够从根本上提高新苗的质量, 提高成活率, 同时为后续我国林业育苗的发展指明了方向。但容器育苗在我国的发展并非一帆风顺, 在应用过程中存在一些问题。

1.1 育苗人员过分迷信于林业育苗技术

任何育苗技术都存在一定的弊端, 即使是目前被人们广泛应用的容器育苗技术也是如此, 在应用过程中必须针对其存在的问题进行分析, 充分利用其优势, 弥补其不足, 将不良影响降到最低。

目前一些育苗人员过分迷信于林业育苗技术, 认为容器育苗技术能够有效保护新苗的根系不受影响, 因此在进行育苗的过程中没有对其根系进行有效保护, 造成育苗过程中新苗自生自灭的状况。其结果和育苗人员的预期差别较大, 究其原因是在育苗过程中过分迷信容器育苗的功能。实际上, 容器育苗的基本原理是培养幼苗的根系达到平衡生长的目的, 因此在培养过程中幼苗的根系也会受到一定程度的影响, 此时若缺少人工维护, 幼苗的成长将无法得到保障。

1.2 育苗容器的选择不当

容器育苗技术少不了容器的支持, 相比于传统育苗技术, 容器育苗在技术方法上已经得到革命性改观, 一些育苗人员认为容器育苗的重点在技术方面, 对通过技术方面的优势能够弥补容器不佳带来的影响。因此在育苗过程中对容器的选择及管理不够重视, 降低了育苗成活率。最为幼苗的生长环境载体, 容器在育苗过程中发挥了不可取代的作用, 目前一些传统的容器已经遭到弃用, 主流容器为具有一定分解传统能力且无需回收的育苗容器。目前使用比较广泛的是Fertiss无纺布容器, 正在研制的比较先进的是压缩饼圆形育苗容器, 已经在林业育苗中逐渐推广使用。

2 林业容器育苗技术

2.1 林业育苗技术概述

林业容器育苗技术是目前使用比较广泛的育苗技术, 该技术有育苗效果好、幼苗成活率高、成本较低、实用性强等特点。林业容器育苗中最常用的容器为Fertiss无纺布容器。该种容器的生产主要由机器来完成外形模体, 并经过一系列的焊接布缝技术对其进行加固, 向其中添加一些介质填满, 利用机器对其进行粘合, 并由自动化电子控制设备推动容器经过气动锯片进行切割处理, 最后进行包装处理。

在制作过程中可以通过控制进料空的规格尺寸从而得到不同尺寸的容器, 以满足林业育苗的不同需求, 使得不同成长阶段的幼苗都有相应尺寸的容器与其对应。在容器制造过程中, 其长度主要由自动化电子设备的推进参数决定, 通过参数设定能够得到不同长度的容器。育苗过程中, 为促使幼苗形成有效的愈伤组织, 通常将苗木体外茎自然停水一段时间, 并在空气中让其自行干燥后切除。Fertiss无纺布容器育苗环境下, 幼苗的根系能够进行自由伸展, 一般不会发生缠根现象, 培育出来的幼苗在栽种过程中能够迅速适应当地的土壤状况, 及时有效地吸收水分和营养, 促进树苗地上部分的有效成长, 这也是Fertiss无纺布容器相较于其他容器的最大优点。

2.2 基质配制与播种

林业育苗过程中的基质主要指容器中除幼苗外的其他一切物体的总称, 一般认为是幼苗的生长环境, 其中包含了幼苗生长所需的水分及营养。基质的外形一般为胶装透明物。在配置基质过程中应该保证各种物质的均匀混合, 保证单位体积各种物质的含量基本一致, 需要注意的是, 基质中的水分含量一定要均匀, 避免出现不同区域干湿程度不一的状况。基质是幼苗的生长环境, 只有保证各部分水分及养分的均匀才能保证容器中的幼苗均匀成长。在进行播种的过程中需要采用正确的播种方式, 一般为点播或者条播。播种过程中需要根据种子发芽能力的强弱选择合适的单穴种子数。对一些经过特殊处理具有较强发芽能力的种子一般为每穴一粒。对于一些发芽能力较差的种子为提高其成活率一般为2~3粒每穴, 以此保证幼苗发芽后均匀遍布于基质表面, 均匀吸收营养。

2.3 科学施肥

容器育苗过程中, 其基质主要由水分及营养物质组成, 幼苗生长的主要营养来自于基质, 一般将机制中的肥料简称为基肥。实际育苗过程中, 幼苗以基肥为主, 辅助以其他肥料。容器育苗中的基肥在配置基质的时候已经被均匀加入到机基质中, 只要注意将集中调匀, 且在播种过程中控制种子间的有效间距即可, 保证种子能够得到生长所需的基本营养。除基肥提供的营养外, 还需要追加一些肥料, 追加肥料时需要根据幼苗对肥料的吸收状况采取适当的施肥方式。例如在施加微量元素时, 由于幼苗对存在于基质中的微量元素吸收效果不理想, 因此微量元素一般不会被加入到基肥中, 而是加在基肥表面配合喷洒叶面的方式。生物肥料在容器育苗技术中能够发挥重要作用, 生物肥料能够有效促进幼苗生长, 提高幼苗成活率, 为其以后移植奠定基础。生物肥料的施肥方式一般是利用菌根真菌接种技术。菌根肥料的施肥时间必须进行有效掌控, 一般在种子发育成为幼苗后, 幼苗不断成长其根系会逐渐发达, 菌根与幼苗逐渐形成一种共生关系。

2.4 容器育苗安全越冬

容器育苗过程中, 幼苗的主要成长环境是基质, 相对于自然生长的幼苗缺乏土壤的保护。容器环境温度较低, 冬天气温寒冷, 若放任幼苗在容器中自由生长将极容易造成幼苗冻伤。幼苗的成长需要控制温度在有效范围内, 不能超出幼苗自身能够承受的临界温度 (幼苗能够承受的最高温度以及最低温度) 。另外幼苗在生长过程中其幼根的生长通常会逐渐延伸到容器壁, 此处与外界接触密切, 是整个容器温度最低的部分, 此时如果外界温度较低, 幼根在此处极易被冻伤冻死。一旦幼根失去功能, 幼苗的成长只能够靠老根来维持, 所有的营养吸收、水分吸收等都来自于老根, 基于老根低下的吸收能力, 幼苗的生长速度会受到影响, 抵抗能力下降。即使这些幼苗能够成功移植, 在自然环境下也没有足够的抵抗力抵挡病虫害的威胁。因此必须在育苗阶段控制其良好成长, 避免受冻。在冬季来临之际应该控制育苗环境温度, 最好能够放置于特定设备中保养, 控制环境温度在植物的临界温度范围内。

3 结束语

为促进林业发展, 加快生态环境建设, 必须做好育苗工作。容器育苗技术具有培育效果好、周期短等优点被广泛应用于育苗中, 在使用容器育苗的过程中必须针对该技术的特征采用适当的措施, 提高育苗效果。

参考文献

[1]施红霞.林业育苗现状及容器育苗技术[J].现代农业科技, 2013 (8) :195-197.

[2]李荣富.我国容器育苗技术现状分析[J].农林科技, 2013 (7) :217.

柑橘容器育苗技术 篇3

一、材料

1.器材：营养钵长、宽各10厘米，高33厘米；营养袋宽17厘米、高28厘米。

2.营养土配方：腐殖质草炭50%、河沙25%、糠壳25%。

二、整地开厢

育苗地整平，开沟排水良好，厢面宽50~60厘米，长依地势而定。厢面整平后，上放3~4个容器，四周打桩并用铁丝围好，以固定容器，防止容器歪斜甚至倾倒。厢与厢之间沟深、宽各20厘米左右。

三、砧木排栽

砧木在长有3~6片真叶时排栽于容器内，栽时主根必须直立，须根分布均匀，栽后及时浇透定根水。砧木栽植在春、夏、秋三季均可进行。砧木种类主要选择枳橙砧和香橙砧。

四、苗木管理

1.砧木管理：由于容器苗木栽于一定空间的容器内，管理较露地苗木要精细一些。应做到勤施薄施肥水，要求7~10天施肥水一次。肥料可选尿素或复合肥，交替使用，浓度掌握在0.5%左右。病虫害防治主要是防治炭疽病、立枯病、螨类、潜叶蛾。

锅炉、压力容器焊接标准 篇4

● GB/T5117-1995 碳钢焊条

● GB/T5118-1995 低合金钢焊条

○ GB/T983-1995 不锈钢焊条

○ GB/T5293-1999 碳素钢埋弧焊用焊剂

○ GB/T12470-1990 低合金钢埋弧用焊剂

● GB/T14957-1994 熔化焊用焊丝

● GB/T14958-1994 气体保护焊用焊丝

二、锅 炉

○ GB/T8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝 ○ GB/T10045-1988 碳钢药芯焊丝

※ 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录1 焊接工艺评定 ※ JB/T1613-1993 锅炉受压元件焊接技术条件 ● JB/T2634-1993 管道成型焊接件技术条件

三、压力容器

※ JB4744- 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 ※ JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 ※ JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程

容器育苗技术行业标准 篇5

（收集日期截止2006年5月）

基本规程

1特种设备安全监察条例

2质量管理体系标准

3质量管理项目 管理质量指南

4电力工业技术法规

5特种设备行政许可分级实施范围 6

特种设备行政许可分级实施办法 7

国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定 8

锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定 9

质量技术监督行政执法过错责任追究规定 10

锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定 1

1电力锅炉压力容器监察规程 12 中华人民共和国安全生产法

电力锅炉压力容器监督管理工作规定 14

蒸汽锅炉安全技术监察规程 15

压力容器安全技术监察规程 16

超高压容器安全技术监察规程 17

气瓶安全监察规程 18

压力管道安全管理与监察规定 19

压力管道安装安全质量监督检验规则 20

锅炉压力容器使用登记管理办法 21

压力管道使用登记管理规则 22

特种设备注册登记与使用管理规则 23

起重机械安全监察规程 24

锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则 25

产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法 26

锅炉压力容器制造许可条件 27

锅炉压力容器制造许可工作程序 28

锅炉压力容器制造监督管理办法 29

机电类特种设备制造许可规则 30

机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）31

锅炉设计文件鉴定管理规则 32

压力容器设计单位资格管理与监督规定 33

压力管道设计单位资格认证与管理办法 34

压力管道元件制造单位安全注册与管理办法 35

压力管道安装单位资格认可规则 36

压力管道安装单位资格认可实施细则 37

锅炉安装改造单位监督管理规则

国务院令373号 GB/T19000-2000 GB/T19016-2000(80)电技字26号 国质检锅[2003]250号 国质检锅[2003]172号 国务院令第302号 国质检局令第14号 国质检局令第10号 国质检锅令第2号 DL/T612-1996 国家主席令第 70号

国电总[2000]465号 劳部发[1996]276号 质监局锅[1999]154号 劳部发[1993]370号 国质检局令第26号 劳部发[1996]40号 国质检锅[2002]83号 国质检锅[2003]207号 国质检锅[2003]213号 质技监局锅[2001]57号劳安字[1991]8号 国质检锅[2003]194号 国质检局[1999] 国质检锅[2003]194号 国质检锅[2003]194号 国质检局令第22号 国质检锅[2003]174号 国质检锅[2003]251号 TSG G1001-2004 劳锅[1992]12号 质监局锅[1999]272号 质技监局锅[2000]27号质技监局锅[2000]99号质技监局锅[2000]99号TSG G3001-2004

锅炉安装监督检验规则

电力建设安全工作规程(火力发电厂)40

电业安全工作规程

防止电力生产重大事故的二十五项重点要求

锅炉压力容器压力管道及特种设备检验单位监督管理办 法 43

特种设备检验检测机构管理规定

锅炉压力容器压力管道及特种设备无损检测单位监督管 理办法 45

热力设备检验机构基本能力要求 46

钢制压力容器

GB150-1998标准释义

特种作业人员监督管理办法

锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则

电力工业锅炉压力容器安全监督管理(检验)工程师资格考核规则 51

特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 52

电力工业无损检测人员资格考核规则

锅炉压力容器压力管道焊工考核与管理规则 54

焊工技术考核规程

特种设备安全技术规范制定程序导则 56

电力行业理化检验人员资格考核规则 57

中华人民共和国工程建设标准强制性条文 58

电力工业焊接操作技能教师资格考核规则 59

特种设备作业人员培训考核管理规则 60

氢气使用安全技术规程 61

热控专业安全工作规程 62

安全防范工程技术规范 63

起重机械监督检验规程 64

建设工程安全生产管理条例

Ⅱ 电力建设

电力工程地基处理技术规程 2

火力发电厂设计技术规程 3

电厂标识系统设计导则

4大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则

5火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程 6

流化床燃烧设备技术条件

7火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程 8

火力发电厂汽水管道设计技术规定 9

火力发电厂油气管道设计规程

火电厂保温工程热态考核测试与评价规程 11

压缩空气站设计规范 12

钢结构设计规范

工业设备及管道绝热工程设计规范 14

爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程

TSG G7001-2004 DL5009.1-2002

国电安生[1994]227号 国电发[2000]589号

国质检锅[2004]249号 国质检锅[2001]148号 DL/T965-2005 GB150-1998

质检总[2004]第70号令质监局锅[1999]222号 DL/T847-2004

国质检锅[2003]248号 DL/T675-1999

国质检锅[2003]248号 DL/T679-1999 TSG Z0001-2004 DL/T931-2005 155083.785 DL/T816-2003

国质检锅[2001]202号 GB4962-85

GB50348-2004

国质检锅[2002]296号 国务院令第393号

DL/T5024-2005 DL5000-2000 DL/T950-2005 DL/T831-2002 DL/T5203-2005 JB/T10356-2002 DL/T5035-2004 DL/T5014-1996 DL/T5204-2005

DL/T934-2005 GB50029-2003 GB50017-2003 GB50264-1997 GB50058-1992 JGJ82-91

火力发电厂保温油漆设计规程 17

氢氧站设计规范 18

锅炉房设计规范

火力发电厂热工控制系统设计技术规定

火力发电厂热工自动化管路及电缆设计技术规定 21

火力发电厂辅助系统热工自动化设计技术规程 22

自动化仪表工程施工及验收规范

自动化仪表安装工程质量检验评定标准

电力建设施工及验收技术规范第五部分 热工自动化 25

火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置 26

电力建设施工及验收技术规范 第四部分电厂化学 27

电梯工程施工质量验收规范

工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 29

现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 30

工业金属管道工程施工及验收规范 31

工业金属管道工程质量检验评定标准 32

压力钢管制造安装及验收规范 33

钢筋焊接及验收规程

火电施工质量检验评定标准(水处理及制氢装置篇)35

电力建设及施工验收技术规范(锅炉机组篇)36

火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)37

电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)38

火电施工质量检验及评定标准(汽轮机篇)39

火电施工质量检验及评定标准(管道篇)40

火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)41

固定式锅炉监造规程

ASME锅炉压力容器规范动力锅炉监造规程 43

电力设备用户监造技术导则 44

锅炉用钢板

锅炉钢结构技术条件 46

高压锅炉用无缝钢管 47

减温减压装置

锅炉除氧器技术条件

锅炉锅筒内部装置制造安装导则

锅炉膜式壁管屏(轧制鳍片管)技术条件 51

锅炉锅筒制造 技术条件 52

锅炉集箱制造 技术条件 53

锅炉管子制造 技术条件 54

锅炉水压试验技术条件 55

锅炉受压元件焊接技术条件 56

电站锅炉技术条件

高压加热器制造技术条件 58

高压加热器技术条件 59

电站阀门 一般要求 DL/T5072-1997 GB50177-93 GB50041-1992 DL/T5175-2003 DL/T5182-2004 DL/T5227-2005 GB50093-2002 GBJ131-90

DL/T5190.5-2004 电综[1998]145号 DL/T5190.4-2004 GB50310-2002 GB50185-93 GB50236-1998 GB50235-1997 GB50184-1993 DL5017-93 JGJ18-2003

国电电源[2001]210号DL/T5047-95 建质[1996]111号 DL5011-92

电综[1998]145号 国电电源[2001]116号建质[1996]111号 GB/T16507-1996 ASME第Ⅰ卷2002增补 DL/T58-95 GB713-1997 JB/T1620-1993 GB5310-1995 JB/T6323-2002 JB/T10325-2002 DL471-92

JB/T2635-1993 JB/T1609-1993 JB/T1610-1993 JB/T1611-1993 JB/T1612-1994 JB/T1613-1993 JB/T6696-1993 JB/T3343-1993 JB/T8190-1999 JB/T3595-2002

锅炉启动调试导则 61

压力容器用钢板 62

压力容器法兰 63

管壳式换热器

钢管的验收、包装、标志、和质量证明书 6

5包装储运图示标志

电力基本建设火电设备维护保管规程 67

电力基本建设热力设备化学监督导则 68

锅炉油漆和包装技术条件 69

压力容器公称直径

压力容器油漆包装和运输

1型钢验收、包装、标志及质量证明书一般规定 7

2锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 7

3压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 7

4大直径三通锻件技术条件 7

5电站蝶阀选用导则

汽轮机主汽管和再热器管的弯管技术条件 77

电力建设施工及验收技术规范(管道篇)78

电力设备典型消防规程

管道支吊架第1部分:技术规范 80

管道支吊架第2部分:管道连接部件

1管道支吊架第3部分:中间连接件和建筑结构连接件 Ⅲ 金属检测、材料、焊接 1

火力发电厂金属技术监督规程

2金属技术监督导则

3常规无损探伤应用导则

4压力容器无损检测

5无损检测术语 超声检测 6

无损检测术语 射线检测 7

无损检测术语 渗透检测 8

无损检测术语 声发射检测 9

无损检测术语 磁粉检测 10

无损检测术语 涡流检测

1钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 12

钢管涡流探伤方法 13

磁粉探伤方法 14

钢管漏磁探伤方法 15

焊缝无损检测符号 16

焊缝符号表示法

铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 18

金属熔化焊焊缝缺陷分类说明

电站给水加热器铁磁性钢管远场涡流检测技术导则 20

钢管承压管道对接接头射线检验技术规程 21

管道焊接接头超声波检验技术规程

DL/T852-2004 GB6654-1996

JB/T4700-4707-2000 GB151-1999 GB2102-88 GB191-2000 DL/T855-2004 DL/T889-2004 JB/T1615-1991 JB/T9019-2001 JB2536-1980 GB/T2101-89 GB13296-1991 JB4726-2000 DL473-1992 DL/T746-2001 JB/T9632-1999 DL5031-94 DL5027-93

GB/T17116.1-1997 GB/T17116.2-1997

GB/T17116.3-1997

DL438-2000

(90)华北电联科字第50号GB5616-1985 JB4730-1994

GB/T12604.1-1990 GB/T12604.2-1990 GB/T12604.3-1990 GB/T12604.4-1990 GB/T12604.5-1990 GB/T12604.6-1990 GB/T12605-90 GB/T7735-1995 GB/T15822-95 GB/T12606-99 GB/T14963-93 GB/T324-88 GB9444-88 GB6417-86 DL/T883-2004 DL/T821-2002 DL/T820-2002

火力发电厂铸造三通、弯管超声波探伤方法 2

3火力发电厂金属专业 名词术语

4高温紧固件螺栓超声波检验技术导则 2

5压力钢管安全检测技术规程

圆钢点式（线圈）涡流探伤检验方法 27

在役发电机护环超声波检验技术标准 28

热交换器管脉冲检测技术导则 29

汽轮机叶片涡流检验技术导则 30

汽轮机主轴焊缝超声波探伤规程 3

1汽轮机铸钢件补焊技术条件 3

2汽轮机叶片超声波检验技术导则

汽轮机发电机组转子中心孔检验技术导则 34

汽轮机金属高温裂纹开裂和扩展速率试验方法 35

钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级

钢熔化焊T形接头角焊缝超声波检验方法和质量分级 37

钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级38

汽轮机焊接转子超声波探伤规程

汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法 40

汽轮机叶轮锻件超声波探伤方法

41汽轮机铸钢件磁粉探伤及质量分级方法 4

2无缝钢管超声波探伤检验方法 4

3钢锻件超声波检验方法 44

锻钢件磁粉检验方法

5焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级 46

焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级 47

磁粉探伤用标准试片 48

磁粉探伤用标准试块 49

复合钢板超声波探伤方法

铸钢件射线照相及底片等级分类法 51

金属板材超声波探伤方法

铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 53

钢熔化焊接接头射线照相和质量分级

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级 55

焊接质量保证、钢熔化焊接接头的要求和缺陷分类 56

线形像质计

锅炉压力容器对接焊缝超声波探伤 58

锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤 59

超声探伤用探头性能测试方法 60

射线照相探伤方法 6

1渗透探伤方法

2碳钢石墨化检验及评级标准

3低合金耐热钢碳化物相分析技术导则 6

4火电厂用20号钢珠光体球化评级标准

5火力发电厂用15CrMoV钢珠光体球化评级标准 DL/T718-2002 DL/T882-2004 DL/T694-1999 DL/T709-1999 JB/T17990-1999 JB/T10326-2002 DL/T937-2005 DL/T925-2005 DL/T935-2005 DL/T753-2001 DL/T714-2000 DL/T717-2000 JB/T8189-1999 DL/T541-1994 DL/T542-1994 GB/T15830-1995 DL505-1992 JB/T1581-1996 JB/T1582-1996 JB/T9630.1-1999 GB/T5777-1996 GB/T6402-1991 JB/T8468-1996 JB/T6061-1992 JB/T6062-1992 JB/T6065-1992 JB/T6066-1992 GB/T7734-1987 GB/T6417-1986 GB/T8651-1988 GB/T9443-1988 GB3323-87 GB/T11345-92 GB/T12469-1990 JB/T7902-1999 JB1152-81 JB3144-82 ZBY231-84 JB/T9217-1999 JB/T9218-1999 DL/T786-2001 DL/T818-2002 DL/T674-1999 DL/T787-2001

火电厂用12Cr1MoV钢球化评级标准

低合金耐热钢蠕变孔洞检验技术工艺导则 68

火电厂金相检验与评定技术导则 69

金相复型技术工艺导则 70

焊接接头机械试验取样方法 71

焊接接头冲击试验方法 72

焊接接头拉伸试验方法

焊缝及溶敷金属拉伸试验方法 74

焊接接头弯曲及压扁试验方法 75

焊接接头及堆焊金属硬度试验方法 76

金属材料高温拉伸试验方法 77

金属管压扁试验方法

金属洛氏硬度试验第1部分试验方法 79

金属洛氏硬度试验第2部分硬度计

金属洛氏硬度试验第1部分标准硬度块的标准 81

结构钢低倍组织缺陷评级图 82

金属材料 弯曲试验方法

金属拉伸蠕变及持久试验方法

钢化学分析用试样法及成品化学成分允许偏差 85

金属夏比缺口冲击试验方法 86

压力容器用钢锻件 87

压力容器用镍钢合金 88

锅炉用材料入厂验收规则 89

火力发电厂金属材料选用导则 90

火力发电厂凝汽器管选材导则 91

焊接材料质量管理规程 92

钢制压力容器焊接工艺评定 93

钢制压力容器焊接规程

钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 95 JB4708-2000

JB4709-2000 标准释义

JB4744-2000

火力发电厂焊接技术规程 97

焊接工艺评定规程

电站钢结构焊接通用技术条件 99

电站钢制对焊管件

换热器用焊接钢管

火力发电厂锅炉汽包焊接修复技术导则

汽轮机铸钢件补焊技术导则

钢熔化手工焊资格考试方法

火力发电厂异种钢焊接技术规程

不锈钢焊条

堆焊焊条

气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与 尺寸DL/T773-2001 DL/T551-1994 DL/T884-2004 DL/T652-1998 GB2649-1989 GB132650-1989 GB2651-1989 GB2652-1989 GB2653-1989 GB2654-1989 GB/T228-2002 GB/T228-2002 GB/T230.1-2002 GB/T230.2-2002 GB/T230.3-2002 GB/T1979-2001 GB/T232-1999 GB/T2039-1997 GB/T222-1984 GB/T229-1994 JB4726-4728-2000JB4741-4743-2000JB/T3375-2002 DL/T715-2000 DL/T712-2000 JB/T3223-1996 JB4708-2000 JB4709-2000 JB4744-2000

DL/T869-2004 DL/T868-2004 DL/T678-1999 DL/T895-1999 YB4103-2000 DL/T734-2000 DL/T753-2001 GB/T15169-94 DL/T752-2001 GB/T983-1995 GB/T984-1985 GB/T985-1998 ***105106107

埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 109

碳钢焊条 110

低合金钢焊条

1金属热处理工艺术语

2火力发电厂焊接热处理技术规程 11

3钢筋焊接接头试验方法标准

Ⅳ 化学专业相关标准

1火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 2

锅炉水处理设备术语

3火力发电厂锅炉化学清洗导则

4火力发电厂在线工业化学仪表检验规程

5火力发电厂水汽化学监督导则 6

火电厂汽水化学导则第1部分 7

火电厂汽水化学导则第2部分 8

火电厂汽水化学导则第3部分

9火电厂汽水化学导则第4部分锅炉给水处理 10

锅炉水处理监督管理规则锅炉化学清洗规则 11

化学监督制度

火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则 13

火力发电厂垢和腐蚀产物分析方法 1

4超临界火力发电厂水汽质量标准

火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则

Ⅴ 热工专业相关标准

火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定 2

火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定 3

火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程 4

火力发电厂热工自动化术语

5火电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程6

火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程 7

火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程 8

火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程 9

火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程 10

火电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则 11

火力发电厂除灰除渣热工自动化系统调试规程 12

电站阀门电动执行机构

Ⅵ 锅、容 管道相关规程及标准 1

电站锅炉压力容器检验规程

《电站锅炉压力容器检验规程》编制说明 3

压力容器定期检验规则

电站压力式除氧器安全技术规定 5

锅炉定期检验规则 6

锅炉房安全管理规则

关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 8

防止锅炉四管爆漏技术导则

GB/T986-1998 GB/T5117-1995 GB/T5118-1995 GB/T7232-1999 DL/T819-2002 JGJ/T27-2001

GB/T12145-1999 GB/T14792-93 DL/T794-2001 DL/T677-1999 DL/T561-95 DL/T805.1-2002 DL/T805.2-2004 DL/T805.3-2004 DL/T805.4-2004

质监局锅[1999]217号 SD246-1988 DL/T956-2005 SD202-1986 DL/T912-2005 DL/T957-2005

国电安运[1998]483号 DRZ/Z01-2004 DL/T774-2004 DL/T701-1999 DL/T655-1998 DL/T659-1998 DL/T658-1998 DL/T657-1998 DL/T656-1998 DL/T589-1996 DL/T775-2001 DL/T641-2005

DL647-2004

TSG R7001-2004

能源安保[1991]709号 质技监局锅发[1999]202号劳人锅[1988]2号 劳办锅字[1992]18号 能源电[1992]1069号

火电厂高温加热器运行维护导则 10

水管锅炉受压元件强度计算

电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲 12

蒸汽锅炉技术规程 13

发电企业设备检修导则 14

锅炉吊杆强度计算方法 15

耐磨管道技术条件

火力发电厂中温中压管道(件)安全技术导则 17

电站阀门电动装置

火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则 19

设备及管道绝热层表面热损失测定表面温度法20

火力发电厂汽水管道应力计算技术规定 21

设备及管道保温技术通则

火力发电厂锅炉耐火材料技术条件 23

火力发电厂保温材料技术条件 24

火力发电厂锅炉炉墙检修工艺规程 25

电站配管 26

电站弯管

火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程 28

电站煤粉锅炉炉膛防爆规程

在役电站锅炉汽包的检验及评定规程 30

火力发电企业设备点检定修管理导则 31

火电厂超期服役机组寿命评估技术导则 32

工业锅炉运行规程 33

200MW级锅炉运行导则 34

300MW级锅炉运行导则 35

200MW级汽轮机运行导则 36

300MW级汽轮机运行导则 37

汽轮机启动调试导则

火力发电厂热力设备耐火及保温检修 39

火力发电厂锅炉受热面监督检验技术导则 40

火力发电厂蒸汽管道寿命评估技术导则 41

循环流化床锅炉性能试验规程 42

电站锅炉安全阀应用导则 43 安全阀 一般规定 GB/T12241-200544 安全阀维修人员考核大纲 TSG ZF002-2005

水电生字第47号 GB9222-88

锅监委[1995]001号 TRD-1992(版)DL/T838-2003 JB/T6735-93 DL/T680-1999 DL/T785-1999 DL/T641-1997 DL/T616-1997 GB/T18021-2000 SDGJ6-90 GB4272-92 DL/T777-2001 DL/T776-2001 DL/T638-1997 DL/T850-2004 DL/T515-2004 DL/T441-2004 DL/T435-2004 DL/T440-2004 DL/Z870-2004 DL/T654-1998 JB/T10354-2002 DL/T610-1996 DL/T611-1996 DL/T608-1996 DL/T609-1996 DL/T863-2003 DL/T936-2005 DL/T939-2005 DL/T940-2005

容器育苗技术行业标准 篇6

标准化实施细则2002年修订版

为保证产品设计质量，提高产品的设计效率，便于产品的制造、便用、管理和维修、保证产品的设计符合最新国家标准规范，特修订本细则，本细则为强制性规定，从本细则生效之日起，旧细则作废。各设计人员必须按本细则进行产品设计、验收及管理。

一、与设计、制造、管理相关的规范、规程：

1.1《压力容器安全技术监察规范》 国家技术监督局限1999第154号文件

1.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 劳动部1996第276号文件 1.3《在设压力容器检验和缺陷处理若干问题参考意见》劳动部1987版

1.4《化工企业压力容器设计管理制度》 化工部基建局1987 1.5《化工企业压力容器安全管理制度规程》 HG（B4）化生字第0383号

1.6《钢制压力容器》 GB150-1998 1.7《钢制管壳式搅热器》 GB151-1999 1.8《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-1997 1.9《钢制压力容器-分析设计标准》 JB4732-95 1.10钢制压力容器焊接工艺规程》JB/T4709-2000 1.11钢制固定式薄管板列管搅热器》JB/T4717-92

二、设计标准

2.1 钢制压力容器、化工设备按： 2.1.1《化工设备设计标准》 HGJ16-89 2.1.2《钢制化工容器设计基础》 HGJ14-89 2.1.3《钢制化工容器制造技术要求》 HGJ15-89 2.1.4《钢制化工容器结构设计规定》 HGJ17-89 2.1.5《钢制化工容器设计技术规定》 CD130A1.1~1.5—84 2.1.6《钢制化工容器》 HG205B0~205B5—1998 2.2 有色金属制容器设备设计按：

2.2.1《铝制焊接容器设计技术规定》 CD130A7-85 2.2.2《铅衬里化工设备设计技术规定》CD130A13-85 2.2.3《铅衬里化工设备设计技术条件》CD130A14-85 2.3 带搅拌钢制压力容器及非标设备按：

2.3.1《钢制机械搅拌容器形式及主要参数》 GB9845—88 2.3.2《机械搅拌设备》HG/T20569—94 2.3.3《搅拌传动装置》HG21563~21572—95 HG21537.7~8—92 2.3.4《带搅拌设备设计规定》CD130A5—85 2.3.5《搅拌器技术条件》HG/T2123~2127—91 2.4 钢制塔式容器按：

2.4.1《钢制塔式容器》JB4710—92 HG20652—99 2.4.2《塔器设计技术规定》CD130A4—B5 2.4.3《炼油厂塔器设计技术规定》SYJ1049—83 2.4.4《塔盘技术条件》JB1205—80 2.5 其它设计标准按：

2.5.1《化工设备元件强度计算》化工部设计中心站1993 2.5.2《制冷用钢制焊接压力容器技术条件》THJ731—85 2.5.3《空气冷却器型式及基本参数》JB1415—84 2.5.4《衬里钢壳设计技术规定》CD130A10—85 三．材料

3.1《优质碳素结构钢热轧薄钢板》GB710--91 3.2《优质碳素结构钢热轧厚钢板》GB711—88 3.3《锅炉用碳素钢和低合金钢板》GB713—86 3.4《不锈钢热轧钢板》GB4237—92 3.5《压力容器用钢板》GB6654—1996 3.6《输送流体用无缝钢管》GB8163—87 3.7《锅炉、热交换器用不锈无缝钢管》GB13296—91 3.8《流体输送用不锈无缝钢管》GB14976—94 3.9《耐热钢板》GB4238—92 3.10《压力容器用碳素钢和低合金钢煅件》JB4726—2000 3.11《压力容器不锈钢煅件》JB4728—2000 3.12《热轧槽钢》GB707—88 3.13《热轧等边角钢》GB9798—88 四．设备零部件选取按：

4.1《压力容器公称直径》GB9019—88 4.2《标准椭圆形封头》JB/T4737—95 4.3《900折边封头》JB/T4738—95 4.4《600折边封头》JB/T4739—95 4.5《旋压封头》JB4729—95 4.6《压力容器用封头》JB/T4746—2002 4.7《压力容器法兰》JB/4700~4704—2000 4.8《压力容器法兰用垫片》JB/4705~4707--2000 4.9《压力容器法兰用等长双头螺栓》JB1164—82 4.10《设备人孔》HG21514~21527—95 HGJ503~510—86 HG21594~21604—99（不锈钢人手孔）

4.11《设备手孔》HG21528~21535—95 HGJ510~513--86 4.12《压力容器视镜》HGJ501~502—86 HGJ518~519—86 HG/T2157—94 4.13《玻璃板（管）液面计》HG21592~21598—95 4.14《补强圈》JB/T4736—2002 4.15《带灯视镜》HG/T21575—94 4.16《补强圈和凸缘》HG21506—95 4.17《搅拌器》HG5-220~222—65 4.18《鞍式支座》JB/T4712—92 4.19《腿式支座》JB/T4713—92 4.20《支承式支座》JB/T4724—92 4.21《耳式支座》JB/T4725—92 4.22《设备吊耳》HG/T21574—94 4.23《机械密封》HG5-748~756—78 4.24《塔顶吊柱》HG5-1373—80 4.25《塔设备内件》JB1118—81（浮阀）JB1212—73（泡罩）

JB1119—81（卡子）

JB1120—81(双面可拆连接件)HG/T215541~2—95（金属矩鞍环）HG/T215561~2—95（金属鲍尔环）HG/T21559—95（金属丝网）HG21512—95（填料支承板）4.26填料密封HG215371~6—92 4.27《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592~20635—97 HGJ45~55—91 GB/T9112~9114—2000 4.28《法兰盖》HG20601—97 HG20602—97 4.29《非金属平垫片》HG20606—97 五．焊接

5.1《碳钢焊条》GB/T5117—1995 5.2《低合金钢焊条》GB/T5118—1995 5.3《不锈钢焊条》GB983—1995 5.4《手工电弧焊接接头基本形式与尺寸》GB985—88 5.5《埋弧自动焊接接头基本形式与尺寸》GB986—88 5.6《焊缝代号》GB324—88 5.7《压力容器用钢焊条订货技术条件》JB/T4747—2002 六.其它相关设计标准

6.1《化工设备图面技术要求》 化工部设备技术中心站 6.2《机械零件设计手册》最新版 6.3《腐蚀数据手册》 化工部化工出版社

6.4《压力容器化工设备实用手册》化学工业出版社2000年3月第一版

其它未尽事项按国家行业相关标准。

本细则自2003年1月1日起生效。

侧柏容器育苗技术 篇7

侧柏容器育苗具有节约种子、管理方便、移植后成活率高、延长造林时间等优点。侧柏耐旱、耐寒、耐瘠薄、抗污染, 是荒山造林的优良树种, 更是侯马荒山造林首选树种。侧柏四季常青、耐修剪, 常作园林绿化中的绿篱, 也可作繁育龙柏、蜀桧的砧木。

1、侧柏生物学

侧柏属温带树种, 能适应冷暖湿的气候, 在年降水量300-1000mm, 年平均气温8—16℃的气侯条件下能够正常生长, 也能耐-35℃的绝对低温。

侧柏对土壤要求不严, 在向阳干燥瘠薄的山坡或石缝均能生长, 对基岩和成土母质的适应性强, 在石灰岩、紫色页岩、花岗岩等山地都可造林。对土壤的酸碱度适应性强, 适生于中性土壤。侧柏抗盐力较强, 在含盐量0.2%左右的土壤上, 生长良好。但在深厚、肥沃、排水良好的土壤上生长速度较快。侧柏耐涝能力较弱, 在地下水位过高、排水不良的低湿土地上, 容易烂根。侧柏是喜光树种, 但幼苗和幼树都耐遮阴。侧柏是浅根性树种, 侧根须根发达。

2、容器育苗

2.1 采种

选择10年以上的母树采种, 种子9月—10月成熟, 球果采集后凉晒, 使种鳞开裂, 取出种子。出种率约10%, 发芽率50%左右, 每公斤种子约45000粒, 千粒重32g, 在冷藏设施条件下贮藏2—3a种子仍有较高发芽率。

2.2 育苗地选择、整地、作床

侧柏容器育苗地选择背风向阳, 有灌溉条件、排水良好的沙壤土或壤土, 切忌选择低洼易涝地育苗。圃地亩施腐熟农家肥4m³ (羊粪更好) , 史丹利缓施肥40kg, 对硫磷 (地虫净) 3kg, 均匀撒入田中。旋耕两到三遍, 然后作育苗床, 床宽1米, 原土取出过筛, 筛孔选择1厘米大小即可, 放在苗床的一边, 床底要整平, 埂宽0.6米要踩实, 床边要齐。

容器育苗多选用蜂窝状连体无底塑料容器, 容器直径4-5厘米, 高12厘米。装袋前, 将容器开张铺于床面, 在四周插入竹筷, 将其固定, 然后装满土, 装土时应使营养袋紧密排列, 然后用3%硫酸亚铁溶液消毒。

2.3 种子处理。

在侯马市4月上旬播种为最佳, 播种早了易受晚霜冻的危害, 播种过晚苗木猝倒病危害严重, 需要遮阴, 加大投资, 且苗木的规格低。播种前先将种子漂选, 用0.1%高温酸钾浸种 (高锰酸钾浸浓度不可过高, 浸种子时间不可过长, 否则对种子发芽有抑制作用) 40分钟后用清水冲洗, 再用水浸种2天, 每天必须换水一次。捞出后与等量沙子混合, 堆放在避风向阳处, 每天翻二次, 一周即可发芽, 在50%的种子发芽后即可播种。

亩用种量75kg。实施点播, 每穴5—7粒。覆土0.5cm左右, 以不见种子为度。要及时轻轻镇压, 使种子与土壤紧密接触, 以防透风, 并保持种子发芽所需的土壤湿度。最好地膜覆盖, 以达到提温保墒, 10d左右苗木出齐。侧柏小苗未出真叶前不可浇大水, 以免土壤板结, 影响苗木生长。

2.4 苗期管理

2.4.1 间苗:

时间5月下旬至6月上旬为宜, 每袋留单苗或双苗, 间除有病虫危害、发育不正常、弱小的劣苗。

2.4.2 除草:

等侧柏长出真叶后, 杂草长出3-4片叶时在床面均匀喷施选择性除草剂闲锄和阔锄, 严格按照说明书操作, 不得加大溶液浓度, 以免造成药害, 全年喷施2—3次即可。

2.4.3 追肥:

6月10日当苗木长到10cm左右时随浇地水追施液态肥, 每20天一次, 切不可将尿素直接撒施于苗床, 避免幼苗受到肥害。后期喷施0.3%磷酸二氢钾溶液, 促进苗木木质化。

2.4.4 病虫害防治:

旋耕前亩施对硫磷颗粒3kg撒施, 防治蝼蛄和地老虎危害苗木根系;5月10日出苗后要控制苗木猝倒、立枯病的发生和蔓延, 可使用恶霉灵可湿性粉剂一千倍液喷雾2次, 间隔10d;7-8月苗木速生期, 发生菜青虫等食叶害虫危害时, 可喷施阿维菌素进行防治。

2.4.5 防寒越冬:

一年生侧柏小苗幼嫩, 抗寒能力差, 易受冻害, 因此应在上冻前半个月喷施防冻液2次, 间隔15天, 封冻前灌水, 可保证幼苗安全越冬。

2.5 苗木的出圃

侧柏经过一年生长, 苗高可以达到30cm, 地径0.3mm以上。出圃前一天对苗床灌水, 提高容器内营养土的湿度, 同时利于小苗在“起、运、栽”过程中袋内营养土的保存, 从而有利于维持和恢复苗木以水分代谢为主的平衡, 达到提高移植成活率的目的。

针叶树容器育苗技术改进 篇8

[关键词] 容器育苗；技术改进

引言：容器育苗造林是解决干旱、瘠薄的石质山区造林难题，加快荒山绿化步伐，提高造林成活率、保存率的一项主要技术措施。它具有不占用好地或耕地，不受土壤质地的影响，机动灵活、节约用种、育苗周期短、可满足造林急需，造林缓苗期短、成活率高、幼林生长快、郁闭成林早，等优点。因而在林业生产中得到了迅速推广和应用。为使容器育苗、尤其是针叶树容器育苗技术不断充实、完善、提高，力争其简便易行。有必要对容器育苗的各技术环节进一步的探索改进，以期为生产上更大规模的推广应用提供可靠的依据。

一、材料与方法

1.材料

（1）容器袋：选用厚0.02 cm的农膜制成高13～15 cm直径4～5cm容器，中下部打0.3cm直径的小孔8个。

（2）营养土：选用地表耕作层以下的生黄土和河滩10cm以下的河沙；适量的硫酸亚铁、复合肥。

（3）水源及喷水器：具有一定高度的水塔或水井、蓄水池、潜水泵；尼龙、塑料或橡胶水管；铁皮焊制的喷头。

（4）木板、机砖：长2.4～3m；宽16～20cm；厚6cm的软杂木板，作播种、拔草时的踏板；长60～80 cm；宽13～15cm；厚2cm的小木板，容器袋装土时用以推挤靠紧。机砖根据苗床面积决定数量。

（5）催芽器、喷雾器：温箱、光照发芽器或简易电热丝温床，种籽催芽用；人力或机动喷雾器，病虫防治用。

（6）种籽：遗传品质和播种品质达到国家标准的针叶树种籽。

2.方法

（1）技术途径：本项目始终坚持技术攻关与生产实践紧密结合，注重适用性和各种操作方法的简便易行。

（2）圃地选择：选择交通方便、地势平坦、水源充足、排水良好的空地。也可选设在单位或居民院落的空地以方便操作。

（3）整地做床：将圃地耙平，捡去杂草，石块等杂物，用5%的硫酸亚铁溶液及800倍的锌硫磷或功夫溶液喷洒床面，进行土壤灭菌、杀虫处理，然后拌匀，踏实整平。苗床宜做成低床，床面宽2～2.4m长20m左右为宜，以便于管理。步道宽24～30cm，用单砖横砌而成，苗床两端用单砖顺砌而成。也可用土拍打成宽30cm高15cm的畦堎，用厚塑料膜包裹以防雨水浸泡松散。做成的苗床呈长方形浅槽状。

（4）营养土配制及消毒：经历了多种营养土配方的试验，最终选择的是将生黄土打碎、过筛，与过筛后的细沙按7：3比例混合，每立方米加入1.5㎏复合肥，0.75㎏硫酸亚铁粉，搅拌均匀，堆放待用。

（5）覆盖土的配制：播种前一周用生土2份、细沙8份，每立方米加入硫酸亚铁粉0.5㎏搅拌均匀，用塑料薄膜覆盖备用。

（6）容器袋装土及放置：容器袋装土前，在苗床地面铺撒一层与3%的甲基托布津或硫酸亚铁粉均匀混合的细沙，将配制好的营养土运入苗床内，人工逐个装入容器。墩实后整齐地成行靠紧摆放，品字形排列。每摆放3～5行，用小木板推打挤紧，使袋与袋之间没有空隙，并将容器袋上面的浮土用小木板刮去，以能分辨清容器袋口为准。

（7）种籽精选消毒及催芽：培育容器苗所用种籽首先要风选和水选，去掉杂质和空秕粒种籽，然后用5%的硫酸亚铁或高锰酸钾溶液浸泡2～4h捞出，用清水冲洗后，再用40℃左右的温水浸泡24h，捞出装袋，置于温箱、催芽器或简易电热丝温床中进行催芽处理。温度控制在25℃左右，每天将催芽种籽用温水淘洗一次，一周左右1/3种籽开始露白裂嘴。即可用于播种

（8）播种与覆土：播种时间以地表5～10cm温度达到12℃以上，在陇县一般四月中下旬为适宜的播种期。播种前床面适量洒水，以手指点压床面，能形成小坑但不沾手为宜。点种人员用手指或小木棒在容器口压出深0.3cm左右的点种穴，油松、侧柏、樟子松等小粒种子每穴点播3～5粒，华山松、白皮松等较大种子一般点播2～3粒，用配制好的覆盖土撒盖床面，厚度0.3～0.6cm，点完一畦后，即用喷灌工具少量喷水。使床面湿润，以利于种籽萌发。

（9）覆盖：为提早出苗，延长苗木生长期，也可适当在三月下旬至四月上旬提前播种，播种后用地膜覆盖增温，幼苗出土后揭去。

3.苗期管理

（1）出苗前管理：主要是洒水，要量少勤喷，保持床面湿润。注意防止鼠、虫、鸟危害，应设专人看护。每隔7d喷洒一次500～800倍的功夫、灭扫利等杀虫剂。

（2）出苗后管理：主要是防治松类立枯病。每周喷一次。100～200倍的硫酸亚铁，以针叶喷湿为度，喷后3Omin用清水冲洗，并注意勤观察，发现病株及时拔除、烧毁，或在病株周围用硫酸亚铁粉圈撒，防止病菌蔓延、传播。还可用抗枯宁、敌克松、退菌特，百菌清、代森锰锌、甲基托布津等农药，每隔7～10d按说明书交替喷施。从播种出土到生长前期既要保持床面湿润，又不能使土壤含水量过大，以提高土壤的通透性和导热性，能有效地防止立枯病的发生。

本着“除早、除小、除了”的原则，喷水后，及时拔除杂草，防止杂草与苗木争水、争肥，影响苗木生长。

（3）追肥：针叶出现后，用0.3～0.5%的尿素溶液喷施幼苗，喷肥三天后，用0.3%的硫酸亚铁溶液喷洒一次。一利防病，二利固氮。7—8月份，苗本生长旺季，可结合洒水或阴雨天撒施尿素。施肥量每万株0.25㎏。8—9月份，喷0.1%～0.3%的磷酸二氢钾2～3次。由于营养土采用的是地表耕作层以下的土、沙，所以养分較贫乏，应根据苗木生长状况在施用常规肥料的同时结合施用喷施宝、高美施等微量元素肥料。若苗木养分失调，出现针叶黄化病，可隔周喷施含铁18ppm的硫酸亚铁溶液。

（4）间苗，补苗：间苗在幼苗出土后一月左右、种壳脱落、针叶展开、侧根未发育之前进行。间苗前，要给苗床洒水，使土壤松软，幼苗能容易拔出。每个容器内选留一株健壮苗木，补苗可结合间苗同时进行，补苗主要用于侧柏幼苗，用略粗于苗根的竹扦或铁扦，在空袋中间垂直扎一小孔，将间苗拔出的新鲜壮实、主根完整的侧柏苗插入小孔，用手指轻捏封口、洒水，补苗尽可能在阴天进行。

松类补苗是将催芽露白的种籽点种至未出苗的空袋中，每袋点种籽2～3粒。

三、结果与分析

1.由全覆盖、半覆盖到全光培育的改进试验证明

针叶树容器苗培肓，在全光条件下是完全可行的。见表1

由表1可以看出：大棚苗與半覆盖苗高生长大于全光苗，但径生长和根长小于全光苗，苗木有徒长现象，不如全光苗健壮墩实，根系发育也较差。

由于全光苗撤除了覆盖，节约了棚膜费用，成本相应较低，操作也间便易行。

2.不同营养土配方与苗木生长的关系

从多种营养土配方中选择了两个有代表性的配方比较，不同营养土配方与针叶树苗期生长发育及发病率有密切的相关性，见表2

由表2可看出，前一组营养土配方养分比较协调，苗木生长良好，但松苗发病率高。后一组营养土配方苗木生长稍差，但松苗发病率低，这主要是地表的土、沙，带病菌较多，而地表层以下的土、沙不利于病菌的存活，所以后一组营养土带菌较少，能有效的预防松苗立枯病的发生。侧柏苗生长对两组营养土配方的反应差异不大，由于侧柏适应性强，苗期几乎不发病，因而对营养土配方要求不严。用地表层以下的土沙既能预防松苗立枯病的发生，提高成苗率，又能节约因远途拉运森林土而支付的较高费用。在距林区较远的地方采用后一种配方是十分经济划算的。

3.水肥管理

水份是种籽发芽，苗木生长的主要因素之一。灌水方式的不同，可影响土壤含水量的变化，从而对种籽的发芽产生密切的相关。见表3

由表3可以看出：漫灌导致土壤含水量过多、通透性降低。土壤升温慢，有时还会造成局部积水，从而影响种籽的萌发出土，使出苗时间延长，容易造成种腐、芽腐，使染病率增高，成苗率下降。而采用喷洒灌水方式，少量勤喷，则可以避免上述弊端，使种籽及时萌发，提前出苗时间，从而延长苗木生长期，提高苗木木质化程度，增强抗性，成苗率高。

养分是苗本生长发育的主要影响因子。苗木在生长发育过程中，养分是否充足，各种营养成分是否协调，对苗木的质量、抗性有直接影响。由于我们采用的营养土是地表耕作层以下的生土和河沙，养分较少，更应注意多种营养成分的协调平衡。经过对施用单一肥料和多种肥料及微肥交替使用的两组苗木进行了观察、比较，其高径生长量分别见表4

由表4可看出：多种肥料及微肥交替使用的苗木色泽浓绿，高径比协调、苗木健壮。说明针叶树全光容器苗生长期需要多种营养成分的综合应用。

4.病虫害防治综合措施应用与苗木生长的关系

在病虫害防治方面，应贯彻“预防为主，综合防治”的原则。由原来的重点在出苗后防治，改为重视从土壤消毒、种籽处理、灌水、间苗等各个环节上注重加强预防措施。苗期防治中，积极推广应用新农药，多种农药交替使用，可以有效地控制立枯病的发生蔓延，提高成苗率。

5.间苗

适时间苗可以扩大苗木的营养空间，减少养分的互相争夺，增强通透性，促使苗齐苗壮，提高苗木质量。见表5

由表5可知：单株油松、侧柏的苗高、径生长量，都高出丛生苗及规程规定的苗木质量标准，充分说明容器育苗推行间苗技术，采用单株定苗能提高苗木质量，是值得推广应用的一项新技术。

四、结论和建议

l.大棚育苗和小拱棚育苗具有苗高生长大于全光苗的优势，但苗木有徒长现象，木质化程度差，径生长及根系发育不及全光苗，且育苗费用高于全光苗。

2.用地表层以下的生黄土和沙配制成的营养土，可降低苗木的发病率和苗木成本，还具有简便易行的优点，但应注意施肥的协调平衡。

3.用喷头喷洒浇水，量少勤喷，既可保持苗床湿润，加快种籽萌发和苗木生长，又可减少因漫灌造成的苗床部分地段积水，导致土壤含水量过大，通透性下降，升温慢，种籽萌发及苗木生长迟缓的弊端。苗木的养分管理应注重多种营养成分的协调平衡，多种营养元素和施肥方法的综合应用。

4.病虫害防治应坚持预防为主，综合防治的原则。注意从各个环节上加强预防，积极推广交替使用新农药，以有效控制病虫害的蔓延。

5.实施间苗、实行单株定苗，增加苗木的营养空间，减少养分、水分争夺，增强通透性，可提高苗木质量和抗性，是值得推广的一项技术措施。