电焊工作业基础理论知识

2024-05-29

电焊工作业基础理论知识(通用9篇)

电焊工作业基础理论知识 篇1

电焊工基础理论

培训资料

一、基本知识

1.什么叫焊接?

答:两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.2.什么叫电弧?

答:由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。〈1〉按电流种类可分为:交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。〈2〉按电弧的状态可分为:自由电弧和压缩电弧(如等离子弧)。〈3〉按电极材料可分为:熔化极电弧和不熔化极电弧。3.什么叫母材?

答:被焊接的金属---叫做母材。

4.什么叫熔滴?

答: 焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。5.什么叫熔池?

答:熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。6.什么叫焊缝?

答:焊接后焊件中所形成的结合部分。

7.什么叫焊缝金属?

答:由熔化的母材和填充金属(焊丝、焊条等)凝固后形成的那部分金属。

8.什么叫保护气体?

答:焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的?--保护气体。

9.什么叫焊接技术? 答:各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。10.什么叫焊接工艺?它有哪些内容?

答:焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括:焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。11.什么叫CO2焊接?

答:用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。

12.什么叫MAG焊接?

答:用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2,(标准配比:80%Ar + 20%CO2)做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。

13.什么叫MIG焊接?

答: 〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属;

〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。

〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。14.什么叫TIG(钨极氩弧焊)焊接?

答:用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊,简称TIG焊。

15.什么叫SMAW(焊条电弧焊)焊接?

答:用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。16.什么叫碳弧气刨?

答:使用碳棒作为电极,与工件间产生电弧,用压缩空气(压力0.5—0.7Mpa)将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。17.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高? 答:〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍;

〈2〉坡口截面比焊条减小50%,熔敷金属量减少1/2;

〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。

三项合计:CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02--3.88倍

18.为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好?

答:CO2焊缝热影响区小,焊接变形小;CO2焊缝含氢量低(≤1.6ML/100g),气孔及裂纹倾向小;CO2焊缝成形好,表面及内部缺陷少,探伤合格率高于焊条电弧焊。19.为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低?

答:〈1〉坡口截面积减少36-54%, 节省填充金属量;

〈2〉降低耗电量65.4%;

〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%,降低成本20-40%;

〈4〉减少人工费、工时费,降低成本10-16%;

〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用;

综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低 39.6-78.7%,平均降低59%。20.为什么CO2焊接有飞溅?

答:焊丝端部的熔滴与熔池短路接触(短路过渡),由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断,产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。

二、焊接材料

1.什么叫焊接材料?包括哪些内容?

答:焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。2.什么叫焊丝?

答:焊接时作为填充金属,同时用来导电的金属丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用的实心焊丝型号:ER50-6(牌号:H08Mn2SiA)。3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高? 答:MAG焊接时,活性气体仅为20%,焊丝中的合金元素过渡系数高,焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%,焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧,其合金元素过渡系数略低,焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-51T焊丝(相当于ER50-6)其常温冲击韧性值:MAG: 160J;CO2: 110J。

4.什么叫药芯焊丝?

答:由薄钢带卷成圆形钢管,同时在其中填满一定成分的药粉,经拉制而成的一种焊丝。5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护?

答:按保护方式区分药芯焊丝有两种类型:药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护,属于气渣联合保护形式,焊缝成形好,综合机械性能高。6.为什么对CO2气体纯度有技术要求?

答:一般CO2气体是化工生产的副产品,纯度仅为99.6%左右,含有微量的杂质和水分,会给焊缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体,焊缝气孔少,含氢量低,抗裂性好。7.什么叫酸性焊条?

答:药皮中含有多量酸性氧化物的焊条,如结422(E4303)、结502(E5003)等交直流两用电焊条。

8.什么叫碱性焊条? 答:药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条,如结507(E5015)、结506(E5016)等电焊条。

9.为什么焊前焊条要严格烘干?

答:焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃,时间1小时;碱性焊条的烘干温度350--400℃,时间1--2小时,烘干后放在100--150℃的保温箱内,随用随取。

三、焊接设备

1.什么叫焊接电源?

答:电焊机中,供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。2.为什么对弧焊电源有特殊要求?有哪些要求?

答:为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求,弧焊电源具有下列特殊要求: 〈1〉弧焊电源的静特性(或称外特性)——即稳态输出电流和输出电压之间的关系,有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性)。A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)特性; B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性(恒压特性)。

〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时(如:熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等),弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系,用以表征对负载瞬变的反应能力(即动态反应能力),简称“动特性”。

〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。

〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。3.为什么电弧长度发生变化时,电弧电压也会发生变化?

答:由弧焊电源的外特性所决定的,电弧越长,电弧电压越高;电弧越短,电弧电压越低。4.为什么CO2焊接时,焊丝伸出长度发生变化时,电流显示值也会发生变化?

答:焊丝伸出长度(即干伸长度)越长,焊丝的电阻量越大,由电阻热消耗的电流越大,焊接电流显示值越小,实际焊接电流也变小。所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。

5.为什么CO2/MAG/MIG焊接时,焊接电流和电弧电压要严格匹配?

答:CO2/MAG/MIG焊接时,调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度;很显然,焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等,才能保证电弧稳定焊接。

〈1〉在焊接电流一定时,调节电弧电压偏高,焊丝的熔化速度增大,电弧长度增加,熔滴无法正常过渡,一般呈大颗粒飞出,飞溅增多。

〈2〉在焊接电流一定时,调节电弧电压偏低,焊丝的熔化速度减小,电弧长度变短,焊丝扎入熔池,飞溅大,焊缝成形不良。

〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果:熔滴过渡频率高,飞溅最小,焊缝成形美观。6.什么叫电弧挺度?

答:在热收缩和磁收缩等效应的作用下,电弧沿电极轴向挺直的程度。

7.为什么焊接电弧有偏吹现象?

答:焊接过程中,因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响,使电弧中心偏离电极轴线的现象。

8.什么叫磁偏吹?

答:直流电弧焊时,因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角度,能够减弱磁偏吹的影响。

9.什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性?为什么CO2焊接用细焊丝?

答:等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。使用的焊丝直径越细,电弧的自身调节作用越强,电弧越稳定,飞溅越少。这就是CO2焊接用细焊丝的原理。唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术,电弧的自身调节作用最好,性能最稳定。

10.什么叫焊机的负载持续率? 答:负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。国标规定手工焊额定负载持续率为60%,自动或半自动为60%和100%。如:500KR2焊机在额定负载持续率60%时的额定电流是500A,在实际负载持续率100%(自动焊)时,其最大焊接电流≤387A。11.什么叫焊枪的负载持续率?

答:指焊枪在一定电流下连续工作的能力。

〈1〉如:350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%,额定电流是350A;在实际负载持续率100%(自动焊)时,其最大焊接电流≤290A。而在MAG焊时,额定负载持续率为35%,在实际负载持续率100%时,其最大焊接电流≤207A。

〈2〉再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%,额定电流是500A;在实际负载持续率100%(自动焊)时,其最大焊接电流≤418A。而在MAG焊时,额定负载持续率为35%,在实际负载持续率100%时,其最大焊接电流≤296A。12.什么叫正接法?

答:直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的正极,焊枪(焊钳)接输出端的负极的接线法,叫“正接法”也称正极性。

13.什么叫反接法?

答:直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的负极,焊枪(焊钳)接输出端的正极的接线法,叫“反接法”也称反极性。碱性焊条(结507等)、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。14.什么叫滞后停气时间?

答:即焊接电弧熄灭后,保护气体延迟0.3—5秒再停止送气的时间;一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到3—5秒。15.什么叫电弧点焊?

答:薄板搭接接头,用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法,使用一定的焊接电流,在设定的时间内,形成表面熔核,连接上下两板的焊接方法。

四、焊接工艺

1.什么叫焊接条件?它有哪些内容?

答:焊接时周围的条件,包括:母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝(或焊条)种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪(或运条)方法等。2.什么叫焊接接头?基本形式有几种?

答:用焊接方法连接的接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。接头基本形式

有:对接、角接、搭接和T型接等。

3.什么叫熔深?

答:在焊接接头横截面上,母材熔化的深度。4.什么叫焊接位置?有几种形式?

答:熔焊时,焊件接缝所处的空间位置。有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式。

5.什么叫向下立焊和向上立焊? 答:〈1〉立焊时,电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。如:纤维素焊条向下立焊;CO2向下立焊等。

〈2〉立焊时,电弧自下向上进行的焊接—叫向上立焊。6.什么叫焊接结构?

答:用焊接方法连接的钢结构称为焊接结构。7.为什么对焊件要开坡口?

答:坡口--根据设计或工艺要求,将焊件的待焊部位加工成一定几何形状,经装配后形成的沟槽。为了将焊件截面熔透并减少熔合比;常用的坡口形式有:I、V、Y、X、U、K、J型等。

8.为什么对某些材料焊前要预热?

答:为了减缓焊件焊后的冷却速度,防止产生冷裂纹。9.为什么对某些焊接构件焊后要热处理?

答:为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。10.为什么焊前要制订焊接工艺规程?

答:保证焊接质量依靠五大控制环节:人、机、料、法、环。人—焊工的操作技能和经验

机—焊接设备的高性能和稳定性 料—焊接材料的高质量

法—正确的焊接工艺规程及标准化作业

环—良好的焊接作业环境

焊前依据焊接试验和焊接工艺评定,制订的焊接工艺规程是“法规”,是保证焊接质量的重要因素。

11.为什么焊前要对母材表面处理加工? 答:焊件坡口及表面如果有油(油漆)、水、锈等杂质,熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷,给焊接接头带来危害和隐患。12.什么叫焊接电流?

答:焊接时,流经焊接回路的电流,一般用安培(A)表示。13.什么叫电弧电压?

答:电弧两端(两电极)之间的电压降,一般用伏特(V)表示。14.什么叫焊接速度?

答:单位时间内完成焊缝的长度,一般用厘米/分钟(cm/min)表示。15.什么叫干伸长度?

答:焊接时,焊丝端头距导电嘴端部的距离。

五、碳钢及普通低合金钢的焊接

1.什么是碳素钢?常用的有哪几种? 答:碳素钢也叫碳钢。常用焊接的有低碳钢(含C≤0.25%)和中碳钢(含C=0.25%--0.60%);优质碳素结构钢(08、10、15、20、25、30、35、40、45)

2.为什么叫普通低合金钢?它们是如何分类的?

答:在普通低合金钢中,除碳以外,还含有少量其他元素,如:锰、硅、钒、钼、钛、铝、铌、铜、硼、磷、稀土等,性能发生变化,得到比一般碳钢更优良的性能,如:高强度钢、耐蚀钢、低温钢、耐热钢等。3.什么是金属材料的机械性能?

答:强度、硬度、朔性、韧性、耐疲劳和蠕变性能等。4.什么是钢材的工艺性能?

答:钢材承受各种冷热加工的能力,如:可切削性、可锻性、可铸性和可焊接性等。5.什么是金属的焊接性?

答:在一定的焊接工艺条件下获得优质焊接接头的难易程度。包括两方面的内容:一是接合性能,又称工艺可焊性;二是使用性能,又称使用可焊性。6.为什么低合金高强钢会出现裂纹?有哪些影响因素?

答:随含碳量和合金元素的增加,产生冷裂纹的敏感性增加。产生冷裂纹的三要素是: 〈1〉焊接接头中产生淬硬的马氏体组织 〈2〉焊接接头中扩散氢〔H〕含量高 〈3〉焊接接头中有较高的残余应力 7.为什么防止冷裂纹要采取工艺措施? 答:防止冷裂纹要采取的工艺措施有: 〈1〉 建立低氢的焊接环境

〈2〉制定合理的焊接工艺和焊接顺序

a、焊接方法的选择

b、焊接热输入量的选定 c、焊接顺序的制定

〈3〉 焊前进行预热和控制层间温度(100--150℃)〈4〉焊后立即进行消氢处理(300--400℃*2h)〈5〉焊后消应热处理(600--650℃*2h)8.为什么CO2在户外作业要采取防风措施?

答:CO2气体保护焊在户外作业时,当风力≤2级(风速:1.6—3.3 米/秒),能够正常焊接。当风力达到3级(风速:3.4—5.4 米/秒),要采用大气体流量计,气体出口压力:0.4—0.5 MPa,流量:60—70 L/min;也能够正常焊接,不出现气孔等焊接缺陷。如果在上风口设置挡风板,焊接质量更有保证。

九、焊接缺陷

1.什么叫焊接缺陷?

答:焊接过程中产生的不符合标准要求的缺陷。2.为什么熔化焊焊缝会产生缺陷?

答:由于人、机、料、法、环等因素的影响,焊缝内外部会产生的缺陷有:焊缝尺寸不符合要求、弧坑、烧穿、咬边、焊瘤、严重飞溅、夹渣、气孔、裂纹等。3.什么叫气孔?

答:在焊接过程中,熔池金属中的气体在金属冷却以前未能来得及逸出,而在焊缝金属中(内部或表面)所形成的孔穴。

4.什么叫裂纹?

答:在焊接应力以及其他致脆因素共同作用下,产生在焊缝金属及热影响区(内部或表面)所形成的缝隙称为裂纹。

a)热裂纹—焊后高温时立即产生的裂纹。

b)冷裂纹—焊后在金属冷却至室温时产生的裂纹;或焊后几小时、几天后产生的裂纹称为延迟裂纹。

5.什么叫咬边?

答:由于焊接参数选择不正确,或者操作方法不正确沿着焊趾(熔合线上)的母材部位产生的沟槽或凹陷—叫咬边,会造成局部应力集中。6.什么叫未焊透?

答:焊接时,接头根部未完全熔透的现象。7.什么叫未熔合?

答:熔焊时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间,未能完全熔化结合的部分。8.为什么要控制焊缝中的含氢量?

答:氢、氧、氮三种有害气体会对焊接接头产生很大危害;尤其是“氢”,会产生氢气孔、氢白点、氢脆、氢致裂纹(延迟裂纹)等危害。9.什么叫焊接飞溅?

答:熔焊过程中,熔化的金属颗粒和熔渣向周围飞散的现象。10.什么叫焊瘤?

答:在焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所形成的金属瘤。11.什么叫夹渣?

答:焊渣残留于焊缝中的现象。

12.什么叫弧坑?如何防止?

答:焊接收弧时,焊道尾部形成低于焊缝高度的凹陷坑—叫弧坑。弧坑内一般存在低熔点共晶物、夹杂物、火口裂纹等缺陷。

采用收弧电流(小于焊接电流60%)停留在弧坑一定时间,用焊丝填满弧坑,能够防止产生弧坑缺陷。

13.什么叫无损探伤?它有哪些内容?

答:不损坏被检查材料或成品的性能和完整性而检测其缺陷的方法。主要有:Χ射线探伤(RT)

超声探伤(UT)

磁粉探伤(MT)

渗透探伤(PT)等

电焊工作业基础理论知识 篇2

关键词:知识管理;知识作业;工效学;作业效率;人工智能

一、问题的提出

知识经济时代的到来使得脑力劳动者大量涌现,知识管理作为知识经济时代的管理(知识管理的广义定义)已成为企业实践和管理学理论研究关注的焦点。不少企业特别是以知识工作者为主的企业,如:惠普、麦肯锡、清华同方等,已经通过建立知识库、内部信息网络建设等知识管理手段极大地提高了企业运行的效率。然而值得注意的是,目前相关研究和实践大多仅关注对于知识这种资源的管理(知识管理的狭义定义)。即便是在这样一种狭义上的研究也主要“侧重于对知识管理的定义、目标和内容、策略与原则以及能支持知识管理的信息技术进行讨论,而对知识管理的具体方法与手段既没有展开,也没有进行系统研究。”

应当指出,信息化建设对知识资源的管理是知识管理中非常重要的部分,但还不是问题的全部。事实上,在实践中已经有不少企业由于片面强调构建企业内部知识共享平台,建立管理信息系统等技术手段,而忽略企业管理中一些更为基本的问题从而导致其信息化建设失败,不但没有增强企业的竞争力,反而成为企业管理者和员工的负担。在这方面,为数不少的失败的ERP案例就是典型的例子。

管理的基础问题和核心问题向来是并将永远是工作效率的问题。尽管在经济、社会发展的不同时期,组织系统的输入和输出内容可能完全不同,但人们管理的目的和本质总是追求最少的输入和尽可能多的输出(经济效益或社会效益)。在组织效率中,最为基础的问题是各项作业的效率。100年前,正是基于对体力劳动作业效率的追求和研究,使得管理从经验管理走向科学管理,从而极大地提高了劳动生产率。因此要提高企业效率、实现管理的目标就必须关注企业生产的作业过程以及这些作业过程中的工作效率问题。

在知识经济时代,知识作业取代体力劳动作业成为最普遍的劳动方式。因而在知识管理中,最基础和核心的问题应当是脑力劳动的工作效率(知识作业工效)问题。为此,应深入知识作业过程进行工作效率研究,否则,如果忽视知识管理中的基础性问题而片面强调外部的技术工具和手段,企业将难以从知识管理中真正获益。而深入作业过程进行研究正是工效学的基本研究方式,知识作业的工效问题既是知识管理的基础问题也是工效学研究应当关注的问题。工效学应开拓其在知识管理的基础性领域——知识作业工效的研究,迎接知识经济时代提出的挑战。但目前的工效学的关注焦点仍在于对操作性体力劳动的效率以及人与机器、环境的适应性研究。即便是涉及知识管理,也大多只从环境对知识工作者身心健康的影响等如何提高脑力劳动者的工作舒适度这样一些角度进行探讨。这一领域的发展与知识经济的时代环境极不协调。知识管理的需要以及工效学本身的发展要求尽快将工效学的关注焦点转移到以脑力劳动为基础的知识作业过程研究中来。

二、知识作业工效学研究的可行性和基本技术思路

1. 知识作业工效学研究的可行性。

对知识作业效率的工效学研究就是要深入知识作业的过程,从作业效率的角度研究人如何能够更有效地对知识信息和相关物质资料进行接收,加工与输出,特别不能忽视的是中间的加工过程。由于脑力劳动的复杂性、内隐性、差异性以及难以定量等问题的影响,目前国内外对脑力劳动的研究还只停留在心理学方面的基础性研究以及在人工智能研究方面的应用。在管理学理论和管理实践应用中,人们大多将知识作业过程当作一个“黑箱”,通过关注“黑箱”两端的输入和输出,并凭借外部技术手段来提高其输出,忽略或者说是有意回避了中间的过程(由于脑力劳动过程的复杂性以及相关基础性理论研究的不成熟)。

知识作业过程的研究虽然复杂,但从目前的“人工智能”和“脑力劳动机械化”的研究现状来看,深入人脑思维过程对知识作业进行研究仍然可行。所谓“脑力劳动机械化”是由首届国家最高科学技术奖获得者吴文俊院士提出的:“用机器代替体力劳动作为人手的延伸可以称之为体力劳动的机械化,用某种设备代替脑力劳动作为人脑的延伸可以称为脑力劳动的机械化”。它实际上是人工智能的一个方面。从目前看来,人工智能的研究正在不断取得突破性的进展。人工智能就其本质讲是对人们已知的、有规律性的思维和行为的模仿,知识作业中人的思维和行为正有此规律性,因而从某种程度上讲人工智能事实上已经对知识作业过程进行了模仿,而这一模仿必然建立在对脑力劳动作业过程进行研究并最终标准化、程序化的基础上。由此,我们可以预见,知识作业的过程虽然复杂,但打开知识作业过程这一黑箱,深入黑箱进行研究,把黑箱变成“灰箱(grey box)”以至“白箱(white box)并非不可能之事。

2. 知识作业工效学研究的技术思路。

如何进行知识作业的工效学研究?追寻管理学和工效学的发展史,人们可以发现:100多年前,泰勒(Taylor)的“时间-动作研究”(time and motion studies)建立了以时间和动作研究设立的工作标准,推动了管理各项工作科学化进程,开工效学研究之先河并使传统的经验管理步入科学的殿堂。1912年著名的美国效率专家吉尔布雷思(Gilbreth)在美国机械工程师学会上首次发表《细微动作研究》,从众多的操作性作业活动中分离、抽取出18种一般操作活动动作要素(简称动素)。1930年美国康奈尔大学莫金逊以一种新的概念——“工作简化”,把科学管理的技术思路由工厂作业扩大到行政事务管理、商业、医院等各个领域。这些开创性基础研究工作,奠定了一条对作业进行“细分→简化→标准化”的研究思路,为提高作业效率和管理效率奠定了理论基础和技术思路,他们的成果至今还是管理学、工效学方面教科书的经典理论。

100年来,沿着经典科学管理奠定的“细分→简化→标准化”研究思路,围绕着如何提高工作效率和管理效率等核心问题,研究者们深入作业过程和管理过程进行大量研究,大大提高了生产和管理效率。随着社会和科学技术的飞速发展,知识经济时代的到来使人类劳动和工作方式已发生根本性转变,以体力为主的操作性作业的“时间——动作”分析和动作要素分析等经典理论与方法已不能满足以脑力劳动为支撑的知识作业研究的需要。然而,尽管经典科学管理与现代管理研究的对象有着本质的差异,经典科学管理深入作业过程和管理过程“细分→简化→标准化”的研究思路,仍是研究知识作业(脑力劳动)工效可以借鉴的基本学术思路。这对于知识作业工效问题的研究具有理论方法和实现技术上的继承性和延伸性,是在新的领域内的深入,也是对一般工程操作研究在知识作业研究方面的提升与拓展。人工智能研究所取得的成就充分说明了对某些脑力劳动进行标准化研究的可行性。如同对操作性作业的分析与研究一样,通过对知识作业过程的研究,也可以类似于“时间——动作”研究和动作要素分析的基本理论方法和技术思路为指导,分解知识作业,抽取与定义知识作业的工作要素,探讨知识作业的一般环节、程序、过程,合理地组织知识作业的工作要素并再设计标准化作业方式,以科学地提高知识作业的工作效率和基于个体工作效率的管理效率。

三、知识作业的工效学研究对知识管理的基础性意义

工效学注重通过作业过程研究来提高系统效率,其基于作业过程的研究成果曾极大地丰富了管理学的内容,许多成果成为管理实践中的基础性要求。可以预见,在知识经济时代,注重知识作业的效率研究将同样有助于这一时代的管理实践,并如同对体力劳动的作业研究是传统管理(相对于知识管理)的基础一样,知识作业的效率研究必将奠定知识管理的基础。

知识作业的工效学研究对于知识管理具有基础性意义。其一:它可以提供较全面的知识工作职业分类标准,目前国内外还没有这样的一个分类标准(现有的分类标准涉及知识型职业较少,大多为技能型职业。可参见《中华人民共和国职业分类大典》)。要建立这样一个分类标准,就必须深入各种知识作业过程,考察、细分和比较各职业之间的相对作业难度,从而建立他们之间可比较的等级划分标准,给知识工作者一个社会化的价值评估标准。这将有利于更科学地定义脑力劳动和评价脑力劳动的价值,为企业聘用人才,激励人才提供标准,对于社会对人才的培育以及人才自身的成长将起到积极的引导作用;其二:如同泰勒对体力劳动的“时间——动作”研究为体力劳动提供标准动作从而提高了传统生产方式下的社会劳动生产率一样,对知识作业的工效学研究可以为一些重复性脑力劳动设定标准化“操作程序”(从某种程度上讲这就是这些脑力劳动机械化的前提),从而极大地提高这些脑力劳动的工作效率。控制理论的奠基人美国数学家N.Wieaer曾说过:“第一次工业革命是人手由于机器竞争而贬值,现在的工业革命便在于人脑的贬值,至少人脑所起的较简单的较具有常规性质的判断作用将要贬值”。可以预见,在脑力劳动作为主要劳动方式的知识经济时代,通过知识作业的工效学研究,使一部分重复性脑力劳动程序化(贬值)将为整个社会劳动效率的提升起到基础性作用。

参考文献:

1.左美云.国内外企业知识管理综述.科学决策,2000,(3):32-37.

2.吴文俊.脑力劳动机械化与科学技术现代化.在中国科协2001学术年会上的报告.

3.李永建.人——机——环系统中一般工程操作干扰的研究——认知界面与操作界面的交叠作业干扰.西南交通大学出版社,1999.

作者简介:李永建,电子科技大学管理学院教授、博士生导师;李三山,电子科技大学管理学院博士生、四川烹饪高等专科学校酒店管理系讲师。

安监局焊工作业安全理论考试试卷 篇3

1、考试时间:120分钟。

2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名和所在单位的名称。

3、请仔细阅读各个题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。

4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。

一、填空题:(每空1分,共30分)

1、特种作业人员必须经过_____________________,经____________后持证上岗作业,并且经过_______复审一次。

2、按照金属工件焊接时所处的状态和工艺特点,可把焊接方法分为_____________,_____________和___________

三大类。

3、在进行气焊和气割时主要的危险是__________和___________。

4、根据GB2550—92规定,氧气橡胶管为_________,工作压力为_________,乙炔橡胶管为_________,工作压力为_________。

5、焊条电弧焊时,焊机必须装有_________的专用电源开关,其容量应符合要求。禁止_________焊机共用一个电源开关。

6、氩弧焊影响人体的有害因素有三方面:_________,_________和_________。

7、置换焊补采取的安全技术措施通常分为_________,_________,_________,_________和_________五个步骤。

8、在进行登高焊割作业时预防_________,_________,_________

和其他个人防护等。

9、电流对人体伤害的形式有_________,_________和_________等。

10、通常将爆炸分为_________和_________两大类。

二、判断题:(每题2分,共30分)

1、某焊工携带一较长但重量较轻的杆状物品自行登高。()

2、电石或电石桶着火时,使用四氯化碳灭火器效果最好。()

3、焊炬或割炬在使用前应检查射吸能力。()

4、减压器冻结后,不可用火焰或红铁烘烤。()

5、在室外使用电焊机不必要采取防护措施。()

6、工作完毕或临时离开工作场地时,必须切断焊机电源。()

7、可以将氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道做为接地装置。()

8、可以将过热的焊钳浸入水中冷却后立即继续使用。()

9、焊割作业时,应满足防火要求,可燃易燃物品与焊割作业点火源距离不少于

10m。()

10、在进行登高焊割作业时,可以将电缆或橡皮管缠绕在身上操作。

()

11、焊接电源空载电压是安全电压。()

12、在高空焊割作业时,应对火星所涉及到易燃易爆的以及工作进程中乱扔焊条头,工作结束后应需要认真检查。()

13、凡在距地面两米以上(含2米)的高处进行的金属焊割作业都叫做登高金属焊割作业。()

14、焊条电弧焊作业发生直接电击事故原因是:焊机漏电,人体触及到带电外壳而直接遭受电击。()

15、乙炔胶管与氧气胶管可以相互换用,也可以用其他胶管代替。()

三、问答题:

1、什么叫焊工尘肺?什么叫焊工金属热?(6分)

2、对焊接切割设备电源的安全要求有哪些?(12分)

3、在焊接时发生直接电击事故原因有哪些?(8分)

4、在进行焊割作业中发生火灾、爆炸应防范的措施有哪些?

电焊工作业基础理论知识 篇4

山东省金蓝领焊工技师理论知识模拟试卷三 一.填空题(1-20题。请将正确答案填入题内空白处。

6、为评定钢材的脆性、韧性性能,常用(转变温度评定法)作为标准。

单― ― __― 每题各1分,共20分)

__线 __- __― __― __―

1、焊接镍基耐蚀合金与焊接钢相比具有低熔透性的 _名― ― 姓―特点,一般不宜采用(大线能量)焊接。

― __― __― __封

2、喷涂各种陶瓷材料最好的办法是(等离子喷涂)。

__― __― __― __―

3、激光切割用的是(连续输出)的激光器。

__― __― __― 号―

4、马氏体是碳在a-Fe中的(过饱和)固溶体。

证― ― 考― 准― 密

5、在机械制图中,左视图反映了物体的高度和(宽 __― __― _度)。

_― __― __― __― __― __― __― __― 区― ― 地― ― -

7、在陶瓷与金属连接方法中,比较成熟和常用的是(钎焊)法。

8、带有电荷的原子(原子团)叫做(离子)。

9、把直流电转换为交流电,这种转换称为(逆变)。

10、焊接材料二级库,对湿度要求应不高于(80%)。

11、脆性断裂的断口有(金属光泽)。

12、连续激光焊接用的最多的激光器是(二氧化碳)激

光器。

13、非真空电子束焊时,焊缝深宽比目前最大也只能达到(5:1)。

14、板极电渣焊多用于大断面而长度小于(1.5)m的短焊缝。

20、晶体二极管就是由一个(PN结),加上两条电极引线和管壳而制成。

15、脉冲激光焊接,对于(微型件)的焊接特别合适。

二、选择题(21~30题。请选择一个正确答案,将相

16、按构件设计图样的图形与尺寸以1:1比例画在待下料的 材料上,以便进行下料加工的工序称为(划线)。

17、一个完整的焊接工装夹具是由定位器、(夹紧机构)、夹具体三部分组成。

18、产品成本是产品生产经营过程中劳动消耗的(货币)表现。

19、焊接回转台是将工件绕垂直轴或(倾斜轴)回转的焊件变位机械。

应字母填入题内括号中。每题2分,共20分。)

21、蒙镍尔400是一个(B)合金。

A.Ni-CrB.Ni-CuC.Ni-Cr-FeD.Ni-Fe-Cr

22、激光是一种(A)高、方向性强及亮度高的光束。

A.单色性B.双色性C.非单色性D.多色性

23、铁碳合金相图是表示在(C)加热(或冷却)

条件下铁碳合金的成分,温度与组织状态之间关系的简明图解。

A.快速B.较快C.缓慢D.较慢

24、下列不属于焊件变位机械的是(C)。A.滚轮架B.翻转机C.操作机D.回转台

25、表示焊缝横截面形状的符号是(A)A.基本符号 B.辅助符号C.补充符号D.焊接符号

26.采用钨极气体保护电弧焊不填丝焊接薄的镍基耐蚀合金时,用氦气做保护气体,可使焊接速度比用氩气时高(B)%。

A.30B.40C.50D.60

27、下列钢号中,(A)是低合金耐蚀钢。

__ ___―__―A.20CrMoVB.15MnVNC.16MnNbD.16MnCu28、对于对称交变载荷,其疲劳强度可表示为(C)A.0

B.0.3C.

1D.0.529.在下列钎焊方法中,(C)可不用钎剂。A.感应钎焊B.熔盐浸沾钎焊C.真空钎焊D.烙铁钎焊

30.为提高钎焊接头的承载能力,广泛使用的是(A)接头。

A.对接B.T形C.角接D.搭接

三.判断题(第31~40题。请将判断结果填入括号中。(×)36.脆性断裂一般发生在脆性材料,低碳钢因正确的填“√”,错误的填“×”。每题1分,共

_10分)

_ _(×)31.焊接工艺评定除验证所拟定的焊接工艺的―

_― __- 正确性能,还能起考核焊工的操作技能的作用。

__― _― ___― __- __―(×)32.整修大型焊接结构主要采用机械校正法。__― 称― ― 名―(×)33.疲劳失效几乎总是在材料表面的缺陷处发 位― 单― ―生。

__― __线 __- __―(×)34.在并联电路中,并联电阻越多,其总电__― __― _名― 阻越大。

― 姓―― __―(√)35.变压器是利用电磁感应原理制成的电气__― __封 __― 设备。

__― __― __― __― __― __― 号― 证― ― 塑性良好,用它制成的结构是不会发生脆性断裂的。(√)37.在焊接接头静载强度计算时,应考虑接头部位微观组织的改变对力学性能的影响。(√)38.按《钢制压力容器焊接规程》规定,施焊

与受压元件相焊的焊缝前,其焊接工艺必须经评定合格。

(√)39.氧化反应应理解为物质所含元素化合价升高的反应。

(√)40.焊接方法改变需重新进行焊接工艺评定。四.简答题(第41~42题。每题5分,共10分)41.钎焊时,安置钎料应遵循哪些原则?

1)尽可能用钎料的重力作用及钎缝间隙的毛细作用,五.计算题(第43~44题。每题5分,共10分)以保证钎料有良好的填充间隙。

2)使钎料填缝时,间隙中的气体或钎剂有排出的通道

3)钎料应安置在不易润湿及加热中温度较低的零件上

4)安置要牢靠,不致在钎焊过程中因意外干扰而错动位置

42.试述对电渣焊剂的要求?

1)合适的导电性 2)有较大的电阻3)适宜的黏度和良好的脱渣性4)合适的熔点和沸点 5)无有害气体

43.现有B×1-330型焊机,额定负载持续率为60%,额定电流为330A,若按80%的负载持续率工作,则许用的焊接电流是多少?

44.两块材料为Q235的钢板对接,板厚为10mm,焊

缝受29300N的剪切力,试计算焊缝长度。(已知【τ’】=9800N/cm

2)《107页》

六.论述题(第45~47题。第45题必答,46、47题任选一题,若三题都作答,只按前两题计分。每题15分,共30分)

45.试述改善焊接接头疲劳强度的措施。1.降低应力集中。2.调整残余应力场。3.改善材料力学性能。

46.撰写技术论文(或总结)时,应如何选择命题内容?《教材146页》

1.根据自己工作和专业扬长避短地选择; 2.为企业或社会创造间接或直接经济效益的项目。

写作基础知识作业[大全] 篇5

一、解释下列概念

观察感受材料(选材视角)立意结构层次过渡照应叙述(顺叙倒叙插叙补叙平叙)描写(细描白描直接描写间接描写人物描写景物描写场面描写)抒情(直接抒情间接抒情寓情于事寓情于理寓情于景)议论(议论三要素立论 驳论归纳法演绎法因果法对比法类比法反证法 归谬法)书说明

二、简要回答下列问题

1、观察有哪些方法?

2、如何提高感受能力?

3、研究写作材料有哪些方法?

4、阅读的方法有哪些?

5、选材有哪些要求?

6、立意的原则有哪些?

7、记叙文安排层次有哪些方式?

8、议论文安排层次有哪些方式?

9、一般在什么情况下文章写作需要过渡?

10、文章写作中可有哪些照应方法?

11、记叙文的开头一般有哪些方式?议论文的开头一般有哪些方式?

12、记叙文的结尾一般有哪些方式?议论文的结尾一般有哪些方式?

13、谈谈写作时运用语言要达到的要求。

14、文章写作运用的基本表达方式有哪些?

15、人物描写包括哪些内容?

16、景物描写包括哪些方面?

三、按下列要求进行100~200左右的片断写作训练

1、用记叙、描写、说明方法写观察笔记:人、事、景、物

2、用抒情、议论方法写心理感受笔记:人、事、景、物

四、写作训练

电焊工作业基础理论知识 篇6

关键词:理论课程 实用技术 教学 焊接操作

焊工实用技术的理论教学和其他专业的实用技术,如电气、仪表等专业均有相似之处,但又不尽相同。同时,焊工实用技术理论教学和文化课、技术基础课教学又有很大区别。前者注重理论在实践中的应用,后者注重理论知识的学习。

一、在焊工实用技术理论教学中,尽量多联系生产实践中的实例进行讲解

理论教学中增加对生产实例的讲解可以活跃课堂气氛,提高学生的学习兴趣。如讲述第一章焊工实用技术安全生产知识时,课本提到安全电压为36V。这个电压是根据人体电阻计算出来的,但人体电阻并不是一成不变的。笔者举了一例:某焊工焊接球罐时,触电身亡。原因是在炎热的夏天,球罐空气不流通,内部闷热,焊工实用技术实习人员身体大量出汗,人体电阻变小。此时,安全电压36V,不再安全,所以导致事故发生。再例如,在讲述焊接应力和变形一章时,由于焊接应力较为抽象,学生不大好理解。笔者就举了另一个例子,在焊接球罐时,由于焊接应力的影响,赤道球形焊缝在最后收弧阶段会出现变形,导致不易焊合。在实践中,可以多采用四个焊接人员对称焊接,以抵消应力。通过把实例作为教学内容,学生在学习时兴趣较浓,也容易记牢相关知识。

二、把专业理论教学和实习操作联系起来

理论知识和实习教学相联系,可以使理论教学变得生动,还可以加深学生对理论知识的理解。例如,讲述焊接开坡口时,书上要求留2mm间隙。结合实习教学,实习老师要求留焊条那样宽的间隙。这样学生就可以较为形象地理解、记忆坡口间隙。

1.学生实习时,理论老师要跟班实习、顺势提问,并解答学生的疑难问题

这样可以促使学生回忆理论课的内容,并更重视理论课的学习。如:学生进行焊接实习时,笔者顺势提问,你所用焊条牌号是什么?学生回答是结422型焊条。笔者接着给学生补充道:结422型是旧牌号,它大约相当于新牌号中的E4303,这种焊条多用于普通结构鋼的焊接。

2.多和实习老师交谈,有助于发现学生在理论学习上存在的问题

笔者在跟班实习和实习老师讨论时,发现学生在理论知识上主要存在两方面问题,一是学生对专业名词术语不了解,甚至张冠李戴,二是学生对理论知识理解不透,对简单、单独的问题做得较好,而对独立思考、综合性问题,却不知怎样处理才好。其中有一次,学生用正接法焊完一块板后,改用反接法焊,学生就不知所措,不知该怎样接线。这是学生对正、反接法理解不清,笔者就在课堂上详细解释,正接法就是焊件接电源负极、电极接电源正极的接线法,并详细比较两者的用途。经过讲述,学生在考试遇到这个问题时,基本上都能答出来。另外,对于易混淆的名词在课堂上进行对比教学,找出区别和联系,这样便于学生对知识进行理解和记忆。如外特性和静特性,两者的相同点都是电流和电压的关系,不同点是一个指电弧,一个指电源。通过对两者的比较教学,学生对知识点印象深刻,可以有效避免对两个概念的张冠李戴。

三、客观评价学生的实习效果

在职业技术教育中,采用技能和理论相结合的考核方法。以技能考核为主,学生完成能够体现若干项操作技能水平的工件加工或调试、维修,同时要解答与技能考核相关的理论问题和必要的计算。学生对考核中出现的技术问题是否能够独立解决或者提出具体的解决方案,可以真正反映出学生的综合能力水平。

四、通过理论和技能双向考核取得“双证”

双证是指学业证书和职业资格证书。学业证书是通过教育机构正常的基本知识和专业基础理论的考试。职业资格证书制度是劳动就业制度的一项重要内容,它是指按照国家制定的职业技能标准或任职资格条件,通过政府认定的考核鉴定机构,对劳动者的技能水平或职业资格进行客观公正、科学规范的评价和鉴定。通过严格的考核,才能客观、真实地反映出学生的具体实习情况,对合格者授予相应的国家统一颁发的学业证书和职业资格证书。

总之,我们应立足职业教育,为劳动力市场培养有用的复合型人才,努力满足社会发展的需要,不断提高教学水平。

参考文献:

[1]何建钢.优化课堂结构 提高焊工实习效率[J].职业,2009(6).

[2]李玉堂.焊接操作专用支架的设计与制作[J].焊接技术,2010(9).

(作者单位:杨宝辉,本溪市化学工业学校;

7.1、电焊工必备安全操作知识 篇7

(一)知识掌握点

1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识;

2、了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;

(二)能力训练点

通过对简单工件进行焊接,培养学生的焊接工艺分析能力,动手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

(三)素质培养点

1、通过训练使学生建立起经济观点,质量观点和理论联系实际的科学态度;

2、对学生进行思想作风教育,使其在生产劳动中遵守纪律,爱护国家财产;

二、大纲重点、学习难点和化解方法

(一)大纲重点

1、手工电弧焊的安全技术。

(二)难点化解办法

1、对一些基础概念,仔细、重点地讲解;

2、通过画一些示意图,讲解那些不容易观察和注意的情况;

3、通过实际操作,使理论和实践有机地结合在一起。

三、说明

做什么工作,安全都是第一位的。通过讲授安全技术使学生懂得若不遵守安全操作规程,就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸和中毒等事故。

四、教学步骤:

一、特性与危害

在焊接作业过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触,同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等,有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此,使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒(急性中毒)、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。

二、电焊工安全操作规程通则

(一)基本要求

1.从事本工种工作者,应经过专业安全培训,取得特种作业人员操作证,并定期接受安全教育,方可作业。

2.不准私自拆接电源线,电焊机电源的装拆应由电工进行。

3.电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员的眼睛。4.电焊作业点与易燃易、爆物相距10米以上,并且焊接现场要配备灭火器。5.电焊机不准放在高温或潮湿的地方,电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。

6.禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。焊接带电的设备必须切断电源。7.严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。

8.禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接,若需要焊接,应将容器内外所有残存物清洗干净。

9.露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业;雷雨时,应停止露天焊接作业。

10.电焊机必须设置单独的电源开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上;

11.交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米,二次线接头不得超过2个。

一、二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。

12.焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,电焊机外壳必须设有可靠的保护接零,必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。

13.焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。14.禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接作业。

(二)、防护用品的穿戴

1.使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

2.作业时应该穿戴好必备防护用品,包括:防尘毒器具、绝缘鞋、脚盖、口罩、焊工用工作服、眼镜或带有特制滤光镜片的面罩。

3.严禁穿化纤服、短袖、短裤、凉鞋,女工辫发必须扎在工作帽内。4.高空作业要戴好安全帽、系好安全带。

(三)、焊接设备、用具及作业环境的检查

1.电焊工开始焊接前应认真检查工具、设备是否完好,如:开关、电源线、电缆线、电焊机外壳的接地保护线、电焊钳等进行检查、测试。不得有松动或虚连。

2.使用焊机前检查电器线路是否完好,电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。3.检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时,应放到绝缘体上。

4.电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,开关箱内必须装设二次宽载降压保护器,导线绝缘必须良好。检查配电箱,应关闭牢靠,稳压电源指示正确。

5.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用脚手架、钢丝绳、铁板等裸露导体或机电设备代替零线。电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上,焊钳线和回线必须良好。

6.工作前应认真检查四周工作环境是否允许烧焊,确认为正常后,方可开始工作,操作前必须检查周围有否易燃易爆物品,如有,必须移开才能工作。

7.电焊机的输入输出线头要接牢固,应有可靠的接地线,焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。

8.作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60 °C应冷却。电焊时的二次电压不得偏离60—80V(伏);发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

(四)、焊接过程中的安全规定

1.合闸刀开关时,应左手合闸,人体应偏斜站,头部要在开关的侧面,手套与鞋不得潮湿。开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关。

2.注意保护手把线与回线不受机械损伤,手把线、回线需要穿过铁路时,应从轨道下通过。

3.焊接密封容器应打开孔洞设立绝缘保护。

4.在容器或密闭金属容器内焊接,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护;应把有害烟尘排出,以防中毒;容器内油漆未干不准施焊;严禁往容器内输入氧气。最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。

5.施工焊地点潮湿时,焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板或胶垫上作业。

6.在存有毒物质的场所焊按时,要清除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施。

7.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。

8.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,头部应避开敲击焊渣飞溅方向,防止铁渣飞溅伤人。9.采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。10.多台焊机在一起同时施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置防光棚。11.转动机器设备进行焊接时,必须断电和设有“修理施工、禁止运转”的安全标志或设专人负责看守。

12.在焊接各种胎型及笨重物件时,工件必须放置平稳,两人或两人以上抬放工作物,动作要协调,以免碰伤手脚。

13.焊接中突然停电,应立即关好电焊机。焊机发生故障或漏电时,立即切断电源,联系电气维修人员修理。

14.高处焊接应采取相应的防护措施,工作过程中设专人监护;高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,焊条工具等仿要放好,防止掉下伤人,下边做好安全措施和以及防火措施,设专人监视,注意行人等安全工作。严禁手持把线爬梯登高。

15.电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时,应停止使用,并报告有关人员修理。

16.移动电焊机或往远处拉线时,必须先切断电源,再行移动;拉动手把线时,要注意防止绊动风动夹具阀门,以防夹具误动伤人。

17.更换场地,移动把线时,应切断电源。更换焊条应戴手套。

18.雨天或厂房漏雨时,应将焊机遮盖好,所有导线、手把线应架在干燥或不导电的建筑物上。

19.焊接笨重工作物需要使用天车时,应严格遵守《起重司索作业安全技术操作规程》,检查钢丝绳及吊、卡具是否符合安全要求。吊运时,捆绑牢固、不得倾斜,并应叫周围工作人员让开。

20.在转胎、交车线及其它移动场地上焊接时,要注意安全联系。

21.接近高压线作业时,必须经安技部门同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。

22.仰面焊接时,要扎紧衣领、袖口,防止火花烫伤。

23.焊接有锈工作物、进行除锈或清除焊渣药皮时,必须戴好防护眼镜。24.焊接完的灼热工件,不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管及安全道上,应放置在规定的或安全的地方。

25.移动焊机时,不准用手把线或其它导线作捆绑绳索使用。

26.在未采取切实可靠的安全措施之前,严禁在火星能飞溅到的用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或地方焊接

27.焊接盛装过易燃、易爆、有毒的液体或气体的容器(如钢瓶、油箱、槽车等)时,必须用清洗液等清洗干净,确认安全后,并打开孔盖或留下30mm的出气孔后,方准焊接。

28.在地坑或锅炉容器内部焊接时,应设专人监护;下地坑焊接时,应检查有无有毒气体;禁止在坑内使用瓦斯灯或电压超过12V的照明灯。

29.工作中,不准触摸焊机内部,以免触电; 焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。

30.进行高处作业时,还应遵守以下规定:

—— 使用的木梯不得有腐朽缺蹬现象,梯子应放置稳固,与地面成60°~70°夹角;不准两个梯子接在一起使用,不准爬在梯子最上部的两蹬上作业。—— 挂好安全带。使用的工具应用绳索传递,不准随手上下抛扔。—— 高处作业处下面10m范围内,不准放易燃易爆物品,应设监护人员。—— 高处作业时,焊具线应挂在安全可靠处所,地面设监护人员。不准将管线缠在身上,上、下及作业。

(五)、电焊作业消防安全规定

1.在存在可燃物的场所内进行焊接时,以及焊接易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前应严格办理动火审批手续,做好充分准备后,在规定的时间、规定的地点内进行焊接。

2.施工时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。

3.在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。

4.如附近有与明火作业相抵触的工种在作业(如油漆等)时,严禁焊接。5.电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。

6.电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。

7.在有火灾、爆炸危险的场所内,一般不得进行焊接作业,需要检修的设备应拆卸移到安全地点修理。在这些场所焊接时,应严格执行动火制度。要求进行电焊作 业的地点要与易燃易爆车间、仓库、油库、气柜、堆垛等保持足够的安全距离,并尽量远离正在生产易燃易爆的装置、设备和管道。

8.重点工程、重点部位的施工应确定专人进行看守监护。在重点工程和重点部位进行电弧焊接时,应有科学合理的安全保障措施,技术方案切实可行,并设有专人看护,施工指导,准备好灭火器材,以确保安全施工。

9.施工作业结束后要立即消除火种、彻底清理工作现场,并进行一段时间的监护,没有问题再离开现场,做到不留死角。

(六)、作业后的安全注意事项

1.停车时,要先关电焊机,再拉闸刀开关。

2.电焊结束后,应切断焊机电源,并将电源线及焊接线整理好放在指定地点,将焊机擦拭干净,清扫场地,并检查操作地点,确定没有明火后,方可离去。

3.焊割完的灼热工件,应放在安全地点,工作地点溅落火星应彻底熄灭。4.下班前特焊机电源切断,焊线绕好,露天的要盖好焊机,并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。

5.做好交接班,并与接班者共同检查安全。

(七)、应急措施

1.焊机不符合规范要求,停止作业,自行整改,对不能整改的立即联系安全员或设备员处理;

2.一旦发生火灾事故,立即切断电源,使用附近的灭火器进行扑救,并按照事故报告程序逐级或立即报告分厂安全员或领导,同时拨打厂内火灾电话;火灾较大时拨打“119”报警电话,启动应急救援预案,组织人员撤离。

电焊工作业基础理论知识 篇8

动员大会和基础知识培训作业指导书

一、在ISO9000质量体系动员大会召开前,项目咨询师应让ISO9000推进办公

室准备好以下资料:

a.《建立ISO9000质量体系动员大会会议议程》

b.《ISO 9001标准》

c.《考试复习题》

d.《公司组织机构图》

e.《管理者代表任命书》

f.《关于成立ISO9000推进办公室的通知暨任命书》

g.《推行ISO 9000标准奖罚条例》(每个部门一份)

h.《建立质量体系总体工作计划》(每个部门一份)

i.《质量体系文件编写计划》(每个部门一份)

二、下企业后,项目咨询师应按照《建立ISO9000质量体系动员大会会议议

程》的要求检查会议的准备情况,其中包括会议资料的准备、会议会场的布置、会议通知的下发及参加人员的落实等。

三、按照《建立ISO9000质量体系动员大会会议议程》召开ISO9000质量体系

电焊工理论考试题及答案 篇9

一、填空题(共计30道、总计105道)

1、手工电弧焊时向焊缝渗合金的方式主要是通过(焊芯)和(药皮)过渡。

2、焊接低合金结构钢时,在焊接接头纹有(冷裂纹)、(热裂纹)、再热裂纹,其中尤以(冷裂纹)最为常见。

3、焊缝按断续情况不同可以分为(定位焊缝)、(连续焊缝)和(断续焊缝)。

4、当焊条直径相同时,由于不惜滚撒个焊条的电阻率比低碳钢(大),产生的电阻热(大),所以长度比碳钢焊条(短)。

5、焊接过程中,焊接区内充满大量气体,主要来自(焊接材料)、(空气)焊丝和母材表面上的杂质和高温蒸发产生的气体。

6、焊接按结合形式不同可以分为(对接焊缝)、(角焊缝)和(塞焊缝)。

7、溶滴过渡是的飞溅会影响电弧燃烧的(稳定性),焊接不锈钢时还会降低母材金属的(抗腐蚀性)。

8、熔化极电弧焊时,焊条(或焊丝)具有两个作用:一方面作为(电弧的一个极);另一方面(向溶池提供填充金属)。

9、熔化极电弧焊时,熔化焊条(或焊丝)的热量有(电阻热)、(电弧热)和(化学热)

10、焊条长度不能制造过长的原因是焊条长度增加时,焊条末端的通电时间(增加),电阻热(加大),药皮容易发红而变质。

11、减少焊接残余应力的措施不正确的是先焊(收缩较小焊缝)

12、奥氏体不锈钢中主要的合金元素是(铬)和(镍),他们在所起的作用分别是保证钢的耐腐性和改善钢的(组织和性能)、有较好的工艺性能和力学性能。

13、根据焊接过程中金属索处地不同状态,焊接方法可分为(熔焊)(压焊)和(钎焊)三类。

14、手工电焊电弧的引燃方法有(直击法)和(划擦法)两种。

15、短弧是指电弧长度小于(焊条直径)的电弧。

16、焊接时对塑性、韧性和抗裂性要求较高的焊缝,应选用(碱性)焊条。

17、同一种焊芯的焊条、其直径越大,则焊条越(长),这是因为直径越大,电阻越(小),相应电阻热也越小,故可以(增加)焊条长度。

18、焊接电流主要影响焊缝的(溶深)。

19、电弧电压主要影响焊缝的(溶宽)。

20、焊工用护目玻璃的号越大,则色泽越(深)。

21、预防和减少焊接缺陷的可能性的检验时(焊前检验)。

22、硫和磷都是有害杂质,它能使焊缝金属的(力学性嫩)降低。

23、手工电弧焊时,电弧产生的热量仅有一部分用来熔化(焊条),大部分热量用来熔化(母材)、(药皮),另外还有相当部分的热量消耗在(辐射)、飞溅和母材传热上。

24、不锈钢中最危险的一种破坏形式是(晶间腐蚀)

25、(焊接工艺参数)是指焊接时为保证焊接质量,而选定的诸物理量地总称。

26、为了减少焊接变形,应选择(X 型坡口).27、在装配图中,(零件所有尺寸)是不需要标注的。

28、卷板机上轴辊数目最多的是(四根)。

29、OCr18Ni9 属于(奥氏体)不锈钢。

30、焊接接头的基本型式有(对接)接头、T 型接头、角接接头、(搭接)接头。

二、选择题(共计20道、总计105道)

1、手工电弧焊时,由于冶金反应在溶滴和溶池内部将产生(A)气体,而一汽飞溅的现象。A CO B N2 C H2

2、熔渣中同时具有脱硫、脱磷效果的成分是(C)A CaF2 B TIO2 C CaO

3、低碳钢焊缝二次结晶后的组织是(B)

A 奥氏体加铁素体 B 铁素体加珠光体 C 渗碳体加奥氏体

4、焊接时跟踪回火的加热温度应控制在(A)度之间 A 900—1000 B 700—800 C 1200—1400

5、焊前预热的主要目的是(C)

A 防止产生偏析 B 防止夹渣 C 减少淬硬倾向,防止产生裂纹。

1、焊后为消除焊接应力,应采用(C)热处理方法。A 肖氢处理 B 淬火 C 退火

7、焊接电弧静特性曲线的形状类似(A0)A U 形 B 陡降 C 缓降

8、提高弧焊电源的空载电压,则电弧的稳定性(A)A 下降 B 不变 C 提高

1、(A)坡口加工比较容易。A V 形 B U 形 C 双U 形

10、焊条的直径及焊接的位置相同时,酸性焊条的焊接电流(B)A 等于 B 大于 C 小于

11、(B)弧焊电源最容易由自身磁场引起磁偏吹现象。A 交流 B 直流 C 脉冲 D 高频

12、提高焊接电弧的稳定性,应(B)

A 提高电弧电压 B 增大焊接电流 C 提高焊接速度

1、焊工用9 号护目玻璃适用于(A)的焊接电流。

A <100 B 100~350 C >350

14、手工电弧焊对焊接区所采用的保护方式是(C)保护 A 气 B 渣 C 气—渣联合

15、(B)气体会严重危害焊工健康。A CO2 B HF

16、后热是焊工立即将焊件加热(B)度,保温2~6h 后空冷,A 150~200 B 250~350 C 500~650

1、焊条直径及焊接位置相同时,酸性的焊接电流位置相同时,酸性焊条的焊接电流(B)碱性焊条的焊接电流 A 等于B 大于 C 小于

18、若焊件材料含碳或硫、磷等杂志较高时,应选用(B)A 工艺性好B 抗裂性好 C 脱渣性好

19、从防止过热组织和细化晶粒角度考虑,应(A)A 减少焊接电流 B 减小焊接速度 C 增大弧长 20、长期在高频电磁场下工作使人(B)A 脱皮B 头晕、疲乏C 眼睛红肿 三 判断题(共计40道、总计105道)

1、焊接光辐射不仅会危害焊工的眼睛,还会危害焊工的皮肤(对)

2、焊工面罩的护目玻璃可用有色玻璃代替(错)

3、焊接时开坡口留钝边的目的是为了使接头根部焊透。(错)

4、尽管焊接热影响区地温度不同,但各区的组织和性能是一样的。(错)

5、搭接接头,T 形接头因不存在全焊透的问题,所以应选直径较大的焊条。(对)

6、上坡焊的溶深比下坡焊大(对)

7、焊接时维持一定的弧长,焊接速度应等于焊条的熔化速度。(错)

8、焊接时要求焊条向溶池方向的送进速度等于焊接速度(错)

9、焊接方向是指焊接操格时焊接热源在焊接长度方向的运动方向(对)

10、焊接表面焊接两焊趾之间的距离称之为焊缝的宽度。(对)

11、碱性焊条焊接为防止气孔产生,应采用反复断弧收尾法收尾(错)

12、焊接前地预热有助于减少焊接应力(对)

13、所有进行焊后热处理的焊件,都不需要作消氢处理。(错)

14、焊接电流越大,熔渣的铁水越不易分清。(错)

15、焊接线能量的大于是由焊接工艺参数决定的(队)

16、采用小线能量焊接可以减少热影响区地宽度(对)

17、焊接坡口角度越大,则溶合比越小。(对)

18、焊接时开坡口留钝边的目的是为了使接头根部焊透。(错)

19、键连接不是一种永久性连接。(对)

20、由焊接电流与焊条直径的关系可知:焊条直径越大,要求的焊接电流也越大。(对)电弧是各种熔焊方法的热源。(错)22 焊芯的作用只是传递电流。(错)23 焊剂使用前必须进行烘干。(对)24 E4303 是典型的碱性焊条。(错)25 搭接接头的强度没有对接接头高。(对)26 钝边的作用是防止接头根部焊穿。(对)焊接电压增加时,焊缝厚度和余高将略有减小。(对)28 焊缝的形成系数越小越好。(错)药皮焊条与光焊条相比,容易产生焊缝加渣。(错)30 碱性焊条的烘干温度应该比酸性焊条高。(对)31 焊丝上镀铜的目的是,防止产生焊接裂纹。(错)32 气体保护焊很易于实现全位置焊接。(对)33 搭接接头的焊缝形式是属于角焊缝。(对)34 焊接长焊缝时,连续焊变形最大。(对)35 采用碱性焊条时,应该用短弧焊接。(对)

为了减小应力,应该先焊接结构中收缩量最小的焊缝。(错)37 常采用的断续角焊缝应该是交错的。(对)

在同样厚度和焊接条件下,X 型坡口的变形比 V 型大。(错)39 焊件的装配间隙越大,横向收缩量越大。(对)

焊机空载电压一般不超过 100V,否则将对焊工产生危险。(对)

四、名词解释(共计5道、总计105道)

1、弧坑: 焊道末端产生的凹陷,且在后续的焊道焊接之前或过程中未被消除的现象称为弧坑。

2、焊瘤: 焊接的过程中,熔化金属流淌刀焊缝之处未熔化的母材上失落形成的金属瘤是焊瘤。

3、坡口: 就是根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工的一定形状的沟槽。

4、气孔: 焊接时,溶池中的气泡在凝固时未能逸出,残存下来形成的空穴叫气孔。

5、溶滴过渡: 熔化极电弧焊时,焊条或焊丝的末端在电弧的高温作用下发生熔化,而熔化的液体金属以颗粒状不断地离开韩提哦啊末端过渡到溶池中区地过程,称之为溶滴过渡。

五、简答题(共计10道、总计105道)

1、低合金钢焊后热处理有哪些方法?

答:(1)消除应力退火(2)正火加回火或正火。(3)淬火加回火。

2、回火保险器的作用是什么?

答:两个作用:(1)吧倒流的火焰与乙炔发生器隔绝开来,(2)回火发生后,立即断绝乙炔来源,等残留在回火保险器的乙炔完后,倒流的火焰也自行熄灭了。

3、造成焊接电弧偏吹的原因有哪些?

答:焊条偏心度过大;电弧圆周气流的干扰;磁偏吹。

4、常温拉伸试验的合格标准是什么?

答:焊接接头的抗拉强度不低于母材抗拉强度定值的下限,异种钢焊接接头按抗拉强度规定值下限较低一侧的母材。

5、从材料的角度考虑异种金属焊接主要包括哪三种情况?

答:异种钢焊接;异种有色金属的焊接;钢与有色金属焊接。

6、选择合理的焊接顺序应考虑哪三个方面?

答:(1)尽可能考虑焊缝能自由收缩,(2)先焊收缩量最大的焊缝(3)焊接平面交叉焊缝时,先焊横向焊缝。

7、选择坡口型式时,应考虑哪些因素?

答:(1)是否能保证焊件焊透。(2)坡口的形状是否容易加工。(3)应尽可能地提高生产率,节省填充金属(4)焊件焊后变形尽可能小。

8、开坡口的目的是什么?

答:为了保证电弧能深入接头根部,使接头根部焊透,以及便于清渣获得较好的焊缝成形,而且坡口能起到调节焊缝金属中的母材和填充金属的比例作用。

9、请叙述焊接应力和变形产生的原因.答:焊接的过程中,焊件受到局部的、不均匀的加热和冷却,因此,焊机接头各部金属热胀冷缩的程度不同。由于焊件本身是个整体,各部位是互相联系,互相制约的,不能自由的伸长和缩短,这就使接头内产生不均匀的塑性变形,所以在焊接过程中就要产生应力和变形。

10、控制焊接残余变形常用的工艺措施有哪些?

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