煤矿瓦斯防治规定

煤矿瓦斯防治规定（共10篇）

煤矿瓦斯防治规定 篇1

一、高度重视，认真贯彻

为认真开展《强化煤矿瓦斯防治十条规定》贯彻落实工作，要求各煤矿企业组织全矿职工进行一次全员学习培训。目前，我县共有煤矿矿井三对，核定年生产能力均为15万吨/年，均为生产矿井。根据省、市、县安全监管局文件精神，组织矿井职工开展了《强化煤矿瓦斯防治十条规定》宣传贯彻培训。对组织厂内35名留守人员《强化煤矿瓦斯防治十条规定》宣传贯彻培训。同时，我局组织县局涉煤监管人员共6人开展了《强化煤矿瓦斯防治十条规定》宣传贯彻培训。截至目前，全县共390人接受了《强化煤矿瓦斯防治十条规定》宣传贯彻培训。

二、自查自纠，查漏补缺

我局拟于近期组织全县三对煤矿集中开展一次自查自纠行动，逐条对照《强化煤矿瓦斯防治十条规定》的具体内容进行查漏补缺纠偏。切实建立和完善瓦斯零超限目标管理制度、瓦斯防治责任制度、通风瓦斯分析制度；严格按标准和程序开展瓦斯等级鉴定工作，切实做好瓦斯防治基本参数考察；认真制定瓦斯防治中长期规划和年度计划，加强采掘部署管理，确保掘、抽、采、保平衡协调；严格按照矿井生产能力核定标准确定年度生产作业计划，不得超过矿井通风能力和瓦斯防治能力安排生产作业计划；建立健全瓦斯防治专业化队伍，确保“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”。对达不到《强化煤矿瓦斯防治十条规定》要求的`，制定整改方案，限期整改落实。

三、强化监管，督促落实

我局将结合监管计划，拟集中开展一次贯彻执行《强化煤矿瓦斯防治十条规定》的专项监管执法活动，对《强化煤矿瓦斯防治十条规定》的贯彻实施情况进行认真督查，有效确保《强化煤矿瓦斯防治十条规定》落实到位。

★ 防治煤与瓦斯突出管理规定

★ 煤与瓦斯突出事故应急预案演练方案

★ 瓦斯治理心得体会

★ 小儿感冒的并发症与防治

★ 滑坡防治工程设计与施工技术规范

★ 突出贡献奖事迹范文

煤矿瓦斯防治规定 篇2

瓦斯是在形成煤的过程中产生的一种气体, 具有易燃、易爆的特性。在煤矿的开采过程中最大的安全隐患就是瓦斯灾害, 如果无法有效的防治及管理, 瓦斯事故发生的可能性就会大大提高, 继而造成不可估量的损失。因此, 煤矿管理人员务必要提高对瓦斯危险性的认识, 采取切实可行的措施, 对煤矿进行全方位的管理, 避免由瓦斯引起的安全事故的发生。同时, 管理人员要针对煤矿的安全性做出合理的评价, 用系统工程的方法对煤矿系统的安全性加以检测, 并且对可能发生事故的后果进行深入分析。

1 瓦斯煤矿事故及安全评价分析

在煤矿开采之前, 需要对煤矿进行安全评价, 即针对煤矿系统的安全性进行检测, 分析安全问题属于哪种类型以及评估发生事故可能引起的后果。煤矿安全评估就是为了检测系统中可能存在的安全隐患, 得出事故危险等级以及对后果予以评估。

煤矿开采工作要想得以顺利安全地进行, 就必须最大限度地避免瓦斯事故的发生。所以, 在煤矿的开采中, 相关人员应当采用科学的方式对煤矿开采进行管理。调查研究表明, 煤矿中发生的瓦斯事故通常表现为三个方面, 即瓦斯爆炸、瓦斯突出和瓦斯窒息。其中瓦斯窒息和瓦斯爆炸在是十分常见的瓦斯事故。瓦斯窒息的产生是由于煤矿的空气中含有瓦斯气体, 瓦斯的存在降低了煤矿中氧气的浓度, 氧气在空气中所占的比例减少, 不能满足工作人员正常呼吸的要求, 由此致使煤矿工作人员呼吸困难, 出现窒息的现象, 甚至导致人员的死亡。伴随着瓦斯爆炸产生的是高温火焰和冲击波, 极大破坏了工作人员的身体健康和设备的正常运转, 严重时还会引起火灾。由此可知, 瓦斯窒息和瓦斯爆炸对煤矿开采的安全性造成巨大的不良影响, 必须引起煤矿管理人员足够的重视, 煤矿管理人员也要采取一定的防范措施避免事故的发生, 为煤矿工作人员的人身安全负责。

2 瓦斯煤矿超限现象分析

超限现象是在瓦斯煤矿中尤为普遍的现象, 发生的次数也相对较为频繁。可是通常瓦斯超限发生的时间并不长, 一般都是瞬间超限, 只是频率较高。造成瓦斯超限的原因是由于采空区的悬顶面积较大, 瓦斯在这片区域中大量积累, 受放炮冲击波和矿山周期压力的干扰, 大大提高瓦斯超限现象发生的频率。因此, 对于积压在采空区的瓦斯进行系统化的管理是相当重要的, 必须采用科学的防范措施对瓦斯煤矿进行管理, 尽可能减少瓦斯超限现象的发生。经过对瓦斯超限频率和超限幅度的研究可发现, 在回采工作面上是瓦斯超限发生频率最高的地方, 主要原因是在回采工作面上, 瓦斯生产的的任务量较大, 施工单位在施工中只重视产量, 而忽略了瓦斯的管理问题, 这对煤矿开采的安全性造成了负面影响, 同时也是在回采工作面上瓦斯超限现象多发的主要原因。

3 瓦斯煤矿瓦斯安全的防治措施

瓦斯煤矿的安全问题以瓦斯的超限问题为依据来确定煤矿在开采过程中的工作重心, 即施工单位在开采时应该把重点发在回采工作面的治理上, 行之有效的解决在放炮后出现的瓦斯超限问题以及采空区悬顶问题, 还要采取合理的方法对放炮冲击波、顶板强化和安全监测系统的应用方面进行管理, 降低由这些因素引起的煤矿瓦斯超限问题, 增强煤矿在生产过程中的安全性。

针对回采工作面的管理问题, 煤矿施工单位要对其予以强化。煤矿施工单位不仅要充分了解回采工作面的放炮规律, 还要对每次放炮需用使用的炸药数量以及两次放炮中间所间隔的时间有所掌握, 在施工过程中必须严格遵循技术上的要求。不仅如此, 煤矿施工单位还要注意一些其他的问题, 并对其进行全面分析与研究, 比如在爆破过程中落煤生成的瓦斯以及在压力的影响下老塘可能排出大量的瓦斯等。施工人员在开展工作的同时, 必须把遵守爆破管理要求和回采工艺技术要求放在首位, 并且, 相关单位必须依照科学的管理方法对煤矿的开采进行管理, 有章、有序的展开煤矿生产工作, 严令禁止煤矿集中生产现象的发生。

在煤矿中, 薄煤层煤的厚度通常不高, 一般在薄煤层煤开采过程中, 通常使用较硬的顶板, 老塘悬顶的面积相对较大, 这些因素造成受放炮冲击波以及矿山周期压力的影响, 老塘内瓦斯在瞬间的排出量巨大, 极大影响了对煤矿瓦斯的正常管理。因此, 煤矿施工单位在进行施工的过程中, 必须充分研究回采工作面上瓦斯出现问题的原因, 还要采取相应的措施处理回采工作面以及老塘切顶上瓦斯出现的问题, 通常采用支护方式进行管理, 在埋设老塘切顶柱的时候不仅要保证其应有的密集性, 还要埋设在一条直线上, 以防止大片脱落现象在老塘上的发生, 避免瓦斯的大量排放。

煤矿施工单位不仅要对回采工作面上回风巷开采期间进行瓦斯管理, 同时还要对上隅角进行瓦斯的管理。并且在生产煤矿的期间必须按照相应的要求开展开采的工作, 要切实做到超前开采, 避免开采落后现象的发生, 尤其要注意对上隅角的开采加以管理, 还要严格遵守规范上的要求, 按照规范规定对煤矿进行管理。

在煤矿瓦斯防治工作中需要更多的应用先进技术, 在瓦斯的检测环节需要做好以下工作:将设计好的甲烷传感器设计在较为固定的支护栏上, 不可同风筒处于同侧, 位置要在迎头的5 m之外。所处的位置不可被水淋到, 同巷道顶部距离在30 cm以上。对检测设备的调整, 必须由专业人员来完成, 需要设计好定期的维护。根据笔者的工作经验, 甲烷的传感器报警阈值可以设置为1%, 断电点设置在1.5%, 电力恢复设置在1%以下。

根据笔者多年工作经验, 瓦斯煤矿的瓦斯涌出不能被工作人员按照规律性进行推断, 因此瓦斯防治比较总结附近区域的地质材料, 计算出地图参数。在煤矿掘进工作面上的工作人员在工作时, 要充分了解工作面上的地质构造, 在超前地质上进行钻孔工作的过程中, 为了减少大量瓦斯排出现象的发生, 需要预先进行瓦斯分析和管理。与此同时, 煤矿施工单位要根据不同地质条件对施工加以调整, 主要是对瓦斯的安全防护措施和施工技术手段两个方面做出有效的调整。除此之外, 要针对新揭露的地质构造作出详尽的记录, 保证在矿井地质精探的过程中得到完善可信的资料, 这样地质预报的准确度得以大幅度提高。在地质预报的指导下, 施工人员能够更加顺利的完成整个施工过程, 施工的安全性也得到了保障。在揭露新的地质构造时, 通常会产生大量的瓦斯异常排出问题, 地质预报可以防止这些问题的发生, 并且还可以为超前制定安全防止措施提供有利依据, 大大降瓦斯煤矿出现事故的可能性。

4 结语

在瓦斯煤矿的开采过程中, 意外事故的发生频率是非常之高的。引起高瓦斯煤矿和瓦斯煤矿发生事故的原因大都是因素瓦斯异常排放造成的。所以, 煤矿管理人员在对煤矿管理的过程中, 应着重加强瓦斯的管理, 把瓦斯的管理放在重中之重, 切勿有一丝一毫的松懈心理。此外, 由于瓦斯事故是在瓦斯煤矿中出现问题的根源, 煤矿管理人员在保证工程能够顺利进行的同时, 必须确保工作人员的安全得到可靠保障, 只有这样才能推动煤矿生产工作的有序开展。

参考文献

[1]盛恒, 李重情.加强瓦斯治理实现煤矿安全生产[J].煤矿现代化, 2014 (4) :57-59.

[2]牛立东, 赵希平, 徐燚, 等.煤矿瓦斯安全监控系统的改进[J].太原理工大学学报, 2010, 41 (2) :197-200.

瓦斯煤矿瓦斯防治安全评价 篇3

关键词：瓦斯；煤矿瓦斯；防治安全；煤矿事故

中图分类号：TD712 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2014） 16-0000-01

瓦斯作为燃煤产生时形成的气体，其的特点是易燃、易爆。由此可以看出，瓦斯造成的安全事故是对煤矿安全生产造成影响的主要原因之一，煤矿管理人员如果不采取一定的措施对煤矿进行科学的管理，则很容易造成瓦斯事故出现，因此，管理人员应该对煤矿进行安全评价。对煤矿进行安全评价就是要通过采取系统工程方法来检测煤矿系统是否存在危险，以及这种危险会造成怎样的后果。

一、煤矿瓦斯事故及安全评价分析

瓦斯煤矿瓦斯进行安全评价的过程就是要在煤矿开采之前，对煤矿系统安全性进行检测，并对安全问题的类型及可能造成的后果进行评估。煤矿安全评估的目的就是要检测出煤矿系统存在的安全问题，以及事故危险等级和后果评估。

另外，瓦斯事故是影响煤矿安全生产的重要因素之一，因此，煤矿应该采取一定的措施对煤矿安全生产进行科学管理。根据研究显示，煤矿出现的瓦斯事故大致可以分为三种，即瓦斯爆炸、瓦斯窒息与瓦斯突出等，而瓦斯煤矿最容易出现的事故是瓦斯爆炸与瓦斯窒息两种。瓦斯窒息主要是指因为煤矿中存在瓦斯，从而导致煤矿中氧气浓度被极大降低，这很容易使煤矿工作人员出现呼吸困难、窒息等现象，严重情况下还会出现死亡。瓦斯爆炸则会形成高温火焰和冲击波，这会对工作人员和设备等的安全造成极大的破坏，还有可能出现火灾。由此可以看出，这两种瓦斯事故能够对瓦斯煤矿的安全生产造成非常大的影响，因此，煤矿管理人员应该采取科学地防治措施对煤矿的生产进行管理，以确保煤矿生产及人员的安全性。

二、煤矿瓦斯超限现象分析

瓦斯煤矿出现瓦斯超限现象一般都较为频繁，但是瓦斯超限的时间都比较短，往往是瞬间超限，且频率比较高。瓦斯煤矿出现这种现象的原因主要是因为采空区悬顶面积比较大，使得煤矿积压了较多的瓦斯，而这些瓦斯在矿山周期压力与放炮冲击波的影响下，很容易出现震动现象，以致采空区积压的瓦斯被大量排出，从而导致瓦斯煤矿出现瓦斯超限現象，因此，瓦斯煤矿应该采取科学的防治措施对采空区积压的瓦斯进行管理，以免再次出现瓦斯超限现象。

通过研究瓦斯超限频率与幅度可以看出，瓦斯超限现象大多出现在瓦斯煤矿的回采工作面。究其原因主要是因为瓦斯煤矿回采工作面的生产任务较为繁重，以致施工单位只重视生产问题，从而忽视了对瓦斯进行科学的管理，这就导致了瓦斯煤矿回采工作面出现了瓦斯超限现象。

三、瓦斯突出煤矿瓦斯防治措施

根据研究瓦斯煤矿的瓦斯超限问题可以找出煤矿存在的问题，以及煤矿未来的工作重心，即煤矿施工单位应该对煤矿的回采工作面进行重点治理，以便放炮后瓦斯超限问题与采空区悬顶来压问题能够得到有效地解决，并利用科学的方法对顶板强化、放炮冲击波与安全监测系统的应用等方面进行科学的管理，从而使煤矿瓦斯超限现象出现的频率能够得到降低，以确保瓦斯煤矿生产的安全性。

（一）煤矿施工单位对回采工作面瓦斯管理问题要进行强化。煤矿施工单位要对回采工作面的放炮规律，以及一次放炮所需的炸药数量、放炮的时间间隔等问题进行充分研究，并严格按照技术要求进行施工。同时，煤矿施工单位还要对爆破落煤产生的瓦斯和老塘受压力影响大量排出瓦斯等问题进行充分研究，施工人员需要严格依照回采工艺技术要求与爆破要求开展工作，而且，有关单位要对煤矿生产进行科学管理，煤矿生产过程要有序、有章，禁止煤矿搞集中生产。

（二）煤矿薄煤层煤的厚度往往比较低，在开采薄煤层的时候，使用的顶板就比较硬，老塘悬顶面积也比较大，这就使得老塘内的瓦斯在放炮冲击波及矿山周期压力的作用下大量的被排出，给煤矿的瓦斯管理造成了很大的难题。因此，煤矿施工单位在开展工作的时候，必须要对回采工作面瓦斯出现的原因进行充分研究，对回采工作面和老塘切顶的管理也要采取支护方式进行管理，老塘切顶柱的埋设不仅要密集，而且要在一条线上，以防止老塘出现大面积跨落现象，从而避免瓦斯被大量的排出。

（三）煤矿施工单位对回采工作面回风巷开采期间进行瓦斯管理的同时，也要对上隅角进行瓦斯管理。而且，煤矿在生产期间需要依据相应的推采要求开展开采工作，要努力实现超前开采，防止开采落后，特别是上隅角的开采管理，更需要按照规范要求进行管理。

（四）煤矿掘进工作面的工作人员在开展工作时，必须要对工作面地质构造情况进行详细了解，在对超前地质进行钻孔时，需要对其开展瓦斯分析和管理，以便降低瓦斯出现排出现象。同时，煤矿施工单位要依据地质条件变化情况，对施工技术手段与瓦斯安全防治措施进行调整；还要对新揭露的地质构造进行记录，以便对矿井地质精探资料进行完善，从而增强地质预报的准确度，以确保施工人员在施工过程中能够得到一定的指导。这不仅可以有效地防止新揭露的地质构造带出现瓦斯异常排出现象，也可以为超前制定安全防治措施提供依据，还可以有效地降低瓦斯事故出现的几率。

四、结束语

瓦斯煤矿出现瓦斯事故的频率是非常高的。其实，不管是高瓦斯煤矿，还是低瓦斯煤矿，瓦斯都是造成煤矿事故的主要原因之一。因此，煤矿管理人员在管理过程中，必须要重视对瓦斯的管理，不能存在松懈心理和麻痹思想，对瓦斯超限这种问题也要给予重视，这也是煤矿未来对瓦斯进行管理的重心。在对瓦斯进行管理的同时，施工单位还需要重视防瓦斯技术的研究，只有彻底将瓦斯这个造成煤矿事故的危险源消除，才能对煤矿生产的安全性给予一定的保证。

参考文献：

[1]王厚军，李治灵，张玉明.浅析低瓦斯煤矿瓦斯防治安全评价[J].中国安全生产科学技术，2009（05）.

[2]王文才，冯纬，刘伟.煤矿瓦斯爆炸事故安全评价模型的研究[J].现代矿业，2013（10）.

煤矿瓦斯防治规定 篇4

《国有煤矿瓦斯治理安全监察规定》已经国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）局务会议审议通过，现予公布，自公布之日起施行。

局长王显政

二○○五年一月六日

国有煤矿瓦斯治理安全监察规定

第一条为监督国有煤矿落实先抽后采、监测监控、以风定产的瓦斯治理方针，控制特大瓦斯事故的发生，根据《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》等法律、行政法规和《国务院办公厅关于完善煤矿安全监察体制的意见》（国办发〔2004〕79号）的有关规定，制定本规定。

第二条煤矿安全监察机构应当将国有煤矿瓦斯治理作为安全监察工作的重点，在地方煤矿安全监管机构日常性安全监督检查的基础上，对下列矿井实施重点监察：

（一）煤与瓦斯突出矿井；

（二）高瓦斯矿井；

（三）有瓦斯动力现象的矿井；

（四）有高瓦斯区域的低瓦斯矿井；

（五）开采容易自燃和自燃煤层的矿井；

（六）采用放顶煤开采法开采的矿井。

重点监察下列内容：

（一）瓦斯治理责任制；

（二）安全投入；

（三）瓦斯治理机构设立和人员配备；

（四）防治瓦斯的管理制度和安全技术措施；

（五）瓦斯抽放系统；

（六）通风系统；

（七）安全监控系统及电气防爆性能；

（八）“四位一体”综合防突措施；

（九）综合防治煤层自燃的措施；

（十）矿井事故应急救援预案。

第三条对重点矿井实施重点监察的过程中，发现有下列情形之一的，应当责令立即停止作业或者责令限期改正；拒不停止作业或者拒不改正或者逾期未改正的，责令停产整顿：

（一）瓦斯治理责任制不落实的；

（二）安全投入不到位的；

（三）没有设立瓦斯治理机构或者专业人员配备不足的；

（四）有关防治瓦斯的管理制度、安全技术措施不落实的；

（五）领导干部安全生产值班和跟班下井、监控系统中心站值班人员不到位的。发现有下列情形之一的，应当责令停产整顿；对拒不执行停产整顿指令的，依法向有关部门提出对其主要负责人进行行政处分的建议，并向上级煤矿安全监察机构报告：

（一）瓦斯超限生产的；

（二）应抽未抽或者先抽后采措施落实不到位的；

（三）未按规定装备安全监控系统或者监控系统功能不齐全、运行不正常的；

（四）通风系统不完善、通风设施质量不高、抗灾能力低的；

（五）高瓦斯、突出矿井的采区没有专用回风巷的；

（六）高瓦斯、突出矿井采区没有实行分区通风，存在串联风、循环风、风流短路的；

（七）发生过瓦斯动力现象未经有资质的中介机构进行瓦斯等级鉴定、未按照突出矿井管理的；

（八）突出矿井没有采取“四位一体”综合防突措施或者措施落实不到位的；

（九）煤矿安全监察机构确认存在其他重大事故隐患的。

有以上两款情形的，煤矿安全监察机构应当立即向被监察煤矿的上级主管部门和有关地方人民政府通报，并跟踪落实情况。

第四条煤矿安全监察机构应当严格按照国有煤矿核定通风能力，对煤矿通风系统、计划产量和实际生产情况实施专项监察。发现超通风能力生产的，应当立即下达监察指令,并及时通报其上级主管部门和有关地方人民政府;对拒不执行监察指令的，依法向有关部门提出对其主要负责人进行行政处分的建议，并向上级煤矿安全监察机构报告。

第五条煤矿安全监察机构应当根据辖区内重点监察矿井的分布情况和数量，制定定期监察计划，其中以下三类矿井定期监察的次数不得低于下列规定：

（一）有高瓦斯区域的低瓦斯矿井，每年监察不少于1次；

（二）高瓦斯矿井，每年监察不少于2次；

（三）煤与瓦斯突出矿井，每年监察不少于4次。

第六条煤矿安全监察机构应当检查指导地方煤矿安全监管工作，及时提出改善煤矿安全管理的意见和建议。

煤矿安全监察机构应当与地方煤矿安全监管机构建立协调机制，根据辖区实际情况听取国有煤矿安全生产情况的报告。

区域性煤矿安全监察机构每半年至少听取一次国有煤矿企业有关负责人（总工程师或者分管安全的副总经理、副局长）关于瓦斯治理情况的报告；省级煤矿安全监察机构每半年至少听取一次国有煤矿企业主要负责人关于安全生产情况的报告。

第七条煤矿安全监察机构应当建立煤矿安全公告制度，在政府网站和当地媒体上定期公布重点监察的矿井名单、存在的事故隐患及整改情况，接受社会监督。

第八条煤矿安全监察机构实行举报奖励制度，设立并公布举报电话、电子信箱，接受有关瓦斯超限生产、违法生产、违章指挥等情况的举报，并调查核实。举报情况属实的，给予举报人物质奖励。

第九条煤矿安全监察机构在组织调查处理重、特大瓦斯事故时，对发生重大瓦斯事故负有直接管理责任的国有煤矿企业，应当向有关部门提出对其矿级主要负责人进行行政处分的建议；对发生特大瓦斯事故负有直接管理责任的国有煤矿企业，应当向有关部门提出对其局级主要负责人进行行政处分的建议；对严重失职、渎职涉嫌犯罪的人员，应当建议追究刑事责任。

国有煤矿违反本规定和《国有煤矿瓦斯治理规定》的，由煤矿安全监察机构依照有关法律、行政法规的规定实施行政处罚。

第十条煤矿安全监察机构应当制定监察执法计划，确定监察责任区和责任人，建立安全监察执法责任追究制度。对在煤矿安全监察执法中成绩显著的人员给予表彰、奖励；对在履行职责中滥用职权、玩忽职守的人员按照有关规定给予行政处分。

本规定自公布之日起施行。印送：各煤矿安全监察局及北京、新疆生产建设兵团煤矿安全监察办事处，各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局。

煤矿瓦斯防治技术题库 篇5

2.瓦斯是一种（混合物）

3.甲烷是一种可燃气体，其爆炸下限为（3%）

4.甲烷是一种可燃气体，其爆炸上限为（16%）

5.瓦斯在一定压力下以游离和（吸附）两种状态赋存在煤体中

6.煤层瓦斯压力是（游离态）瓦斯呈现的7.瓦斯含量是指单位重量和单位体积的煤岩所含的瓦斯量，一般表达的单位是（米³/吨）

8.瓦斯含量包括游离瓦斯含量和吸附瓦斯含量，其中游离瓦斯含量占总含量的（10%---20%）

9.在理论上，当瓦斯浓度达到（9.5%）时，瓦斯可以和空气中的氧气完全反应，爆炸强度

最大

10.瓦斯涌出的形式，除普通涌出外，还有（特殊涌出）

11.表示矿井瓦斯涌出量的方法有绝对瓦斯涌出量和（相对瓦斯涌出量）两种

12.相对瓦斯涌出量是指在矿井（正常生产）条件下，月平均日产/吨煤所涌出的瓦斯含量

13.相对瓦斯涌出量用（m³/t）

14.煤层瓦斯抽放出的瓦斯都是煤层中赋存的（游离）瓦斯

15.瓦斯抽放是治理煤矿中瓦斯爆炸事故的（根本）措施

16.我国是以（矿井瓦斯涌出量的大小）作为是否进行瓦斯抽放的基本条件

17.矿井绝对瓦斯涌出（大于等于40m³/min）

18.一个采煤工作面的瓦斯涌出量（大于5m³/min），用通风方法解决瓦斯问题不合理时，必须进行瓦斯抽放

19.一个采煤工作面的瓦斯涌出量（大于3m³/min），用通风方法解决瓦斯问题不合理时，必须进行瓦斯抽放

20.年产量不大于（40万吨）的矿井，矿井绝对瓦斯涌出量大于15m³/min时，就必须进行

瓦斯抽放

21.煤层瓦斯抽放时，煤层瓦斯压力（越大），瓦斯抽放越容易

22.按抽放瓦斯来源不同，将瓦斯抽放方法分为本煤层瓦斯抽放，邻近层瓦斯抽放和（采空

区）瓦斯抽放

23.按抽放与采掘时间关系不同，将瓦斯抽放方法分为采前抽放，采中抽放和（采后）抽放

24.边采边抽，边掘边抽属于（采中）瓦斯抽放

25.边采边抽的瓦斯抽放方法适用于（本煤层）瓦斯抽放

26.在目前抽放技术情况下，抽放效果最好的抽放方法是（邻近层抽放）

27.煤与瓦斯突出多发生在（石门揭煤工作面）

28.在混合气体中，当氧气浓度低于（12%）时，瓦斯就失去爆炸的可能性

29.瓦斯爆炸的条件有3条，（三项条件必须同时存在，瓦斯才能）爆炸

30.在瓦斯防治工作中，必须从采掘安全生产管理上采区措施，防止（瓦斯积聚超限）

31.停风区中瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过（3.0%）时，必须制定安全排瓦斯措施，报矿技

术负责人批准

32.在煤矿井下，瓦斯的危害不包括（有毒性）

33.在煤矿井下，瓦斯容易局部积聚的地方有（掘进上山迎头）

34.瓦斯沿深度方向呈带状分布，甲烷带中的甲烷含量可达（80%）

35.开采瓦斯风化带煤层时，相对瓦斯涌出量一般不超过（2m³/t）

36.瓦斯空气的混合气体中氧气浓度必须大于（12%），否则爆炸反应不能持续

37.下列哪种物质不能降低瓦斯的爆炸下限浓度（惰性气体）

38.新建矿井的所有煤层的自燃倾向性由地质勘探部门提供煤样和资料，送国家授权单位作

出鉴定，鉴定结果报（省级煤矿安全监察机构）负责煤炭行业管理部门备案

39.下列各地点中，（矿井主要运输巷）应设主要隔爆棚

40.主要隔爆水棚的用水量按巷道断面计算，不得小于（400L/m²）

41.辅助隔爆水棚的用水量按巷道断面计算，不得小于（200L/m²）

42.下列（采煤工作面进回风巷）应设置辅助隔爆棚

43.瓦斯在煤层中的垂直分带，最下层的分带是（甲烷带）

44.与无露头煤层相比，有露头煤层内的瓦斯含量（小）

45.在测定瓦斯浓度时可以用以下哪种方法（瓦斯浓度测定仪法）

46.根据下列哪项可以确定瓦斯风化带的深度（相对瓦斯涌出量）

47.从煤的变质程度来讲，生成瓦斯量最大的是（无烟煤）

48.在同样的瓦斯压力和温度下。下列哪种煤能保存更多的瓦斯（无烟煤）

49.同一种煤质时，下列哪种顶板保存的瓦斯量最大（不透气的泥岩）

50.专用排瓦斯巷内风速不得低于（0.5m/s）

51.瓦斯喷出区域的掘进通风方式必须采用（压入式）

52.瓦斯抽放时，如利用瓦斯，则瓦斯浓度不得低于（30%）

53.瓦斯抽放时，如不利用瓦斯，采用干式抽放瓦斯设备时，抽发瓦斯浓度不得低于（25%）

54.井下爆破时产生的火焰不能引燃瓦斯，是因为（火焰存在时间短）

55.下列现象中煤与瓦斯突出的前兆是（瓦斯涌出量增大，工作面温度降低）

56.煤与瓦斯突出频率高而强度低，下列选项哪个不是可能的原因（煤质坚硬）

57.煤与瓦斯突出频率低而强度高，下列选项哪个不是可能的原因（煤层酥松）

58.开采厚度等于或小于（0.5m）的保护层时必须检验实际保护效果

59.揭开煤层后，在石门附近（30）米范围内掘进煤巷时，必须加强支护，严格采取防突措

施

60.震动放炮要求（1）次全断面揭穿和揭开煤层

61.瓦斯抽放中，随掘随抽的方式是利用巷道两侧及工作面前方的（卸压带）抽放瓦斯

62.下列因素中，（测点布置）与工作面瓦斯涌出无关

63.在煤层开采中，下列哪种顶板管理方式瓦斯涌出量大（全部垮落法）

64.下列哪种物品可以带入井下（棉织品）

65.下列选项哪种情况不容易引起瓦斯异常涌出现象（工作面正常放炮）

66.个别井下机电硐室，经矿总工程师批准，可设在回风流中，但进入机电硐室瓦斯浓度不

得超过（0.5）%，并必须安装瓦斯自动检测报警断电装置

67.从防止静电火花方面，下列哪种情况不适合井下使用（塑料管）

68.用岩粉阻隔瓦斯爆炸时，撒布岩粉长度为（300）m

69.用岩粉阻隔瓦斯爆炸时，要使不然物含量大于（80）%

70.主要隔爆水棚的长度不小于（30）米

71.矿井瓦斯积聚常常在巷道上部是由于（瓦斯比空气轻）的原因

72.矿井瓦斯是井下从煤岩中涌出的以（甲烷）为主的有毒、有害气体的总称

73.下列哪项不属于井下容易发生局部瓦斯积聚的地点（井底车场）

74.区域性防突措施主要有（开采保护层）和预抽煤层瓦斯两种

75.局部通风机实行的“三专”供电，即专用变压器、（专用开关）、专用电路

76.一个矿井只要有（1）个煤层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井

77.低瓦斯矿井的矿井相对瓦斯涌出量小于或等于（10）m³/t

78.高瓦斯矿井的矿井相对瓦斯涌出量大于（10）m³/t

79.高瓦斯矿井的矿井绝对瓦斯涌出量大于（40）m³/min

80.采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过（1.0）%时，必须停止工作，撤出

人员，采取措施，进行处理

81.采掘工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到（1.0）%时，禁止爆破

82.采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到（1.0）%时，必须停止用电钻打眼

83.对因瓦斯浓度超限被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到（1.0）%以下时，方可

通电开动

84.一个采煤工作面的绝对瓦斯涌出量大于（5）m³/min时，用通风方法解决瓦斯问题不合理的，必须建立抽放系统

85.一个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量大于（3）m³/min时，用通风方法解决瓦斯问题不合理的，必须建立抽放系统

86.矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于（40）m³/min时，必须建立抽放系统

87.瓦斯抽放地面泵房和泵房周围（20）m内，禁止堆积易燃物和明火

88.瓦斯积聚是指体积超过0.5m³的空间瓦斯浓度达到（2）%的现象

89.目前，我国煤矿按瓦斯涌出形式和涌出量大小，将矿井瓦斯等级分成（3）个等级

90.在相同裂隙发育条件下，下列哪种地质构造储存的瓦斯量最多（背斜）

91.煤层中有流通的地下水时，煤层中的瓦斯含量会（降低）

92.下列哪一项不属于局部防突措施（开采保护层）

93.采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于（20）%

94.当空气中氧气浓度小于（15）%时，人无力进行劳动

95.当空气中氧气浓度小于（12）%时，人有生命危险

96.当空气中氧气浓度小于（3）%时，人立即死亡

97.瓦斯在煤层中流动主要包括两个方面，即扩散运动和（渗流运动）

98.根据突出预测的范围和精度，煤层突出危险性预测可分为区域预测和（工作面预测）

99.下列哪些气体的存在可使瓦斯爆炸下限升高，爆炸上限降低（二氧化碳）

煤矿瓦斯防治工作会议典型材料 篇6

——煤矿瓦斯防治工作典型材料

太原煤气化集团公司 二00九年十月十六日

（二）建立健全瓦斯治理组织保障体系

首先是强化机构建设。集团公司成立了通风管理部，加强对瓦斯治理工作的领导和管理；基层各矿井成立了通风区，下设通风队、瓦斯队、监控队，通风区长兼矿长助理，强化了煤矿瓦斯治理的组织保障。其次是建立健全了各级瓦斯治理工作岗位责任制，在全矿区形成了瓦斯治理层级式管理监督网络，使各级领导对瓦斯治理工作的责任意识和重视程度得到了增强，做到有目标、有措施、有检查、有奖惩、有责任落实。

（三）建立健全“一通三防”质量标准化达标考核体系

根据《生产矿井安全质量标准化标准及评分办法》，结合集团公司实际情况，制定了《太原煤气化集团公司通风安全质量标准化标准及评分办法》，采取定期与不定期、全面检查与平时抽查、静态与动态检查相结合的办法，加强过程控制，实行季度检查评级动态达标，各矿实行月度检查评比，以此推动各矿井的“一通三防”标准化工作。

（四）建立了“一通三防”信息化管理体系

一是集团公司成立了通风管理部监测监控室，对各矿安全监测监控系统运行、瓦斯超限报警进行实时动态管理。二是各生产矿井均按国家安全生产行业新标准（AQ6021-2006、AQ1029-2007）以及省安全监察局的有关要求，更新改造了瓦斯监测监控系统，并保证系统运行正常、监控可靠。三是建立了“一通三防”信息网站，及时发布“一通三防”管理工作方面的信息，推广“一通三防”新技术、新装备、新工艺、新经验，实现了“一通三防”五大系统图、各类报表、安全技术措施的网上传输，有效提升了矿区“一通三防”管理水平。

二、超前防范，夯实基础，构建合理、完善、稳定、可靠的通风系统

（一）优化生产布局，合理组织生产

一是各矿的生产布局必须充分考虑到防治瓦斯的需要，明确煤层、采区、工作面开采顺序和开采方法。二是开展了瓦斯地质资料测定和研究，础。为了做好灾变时期的应急救援工作，我们购买了快速密闭材料贮备起来以备急用。

三、突出重点，狠抓特殊环节和重点部位的瓦斯防治工作

（一）加强局部通风管理，实现“双风机双电源”自动切换 一是 “双风机双电源”自动切换方面。煤矿井下掘进工作面往往是瓦斯容易积聚的工作地点，掘进工作面的通风状况及通风效果是保证安全生产的关键，而“双风机双电源”自动切换是减少无计划停电停风，提高掘进工作面供风可靠性和连续性的有效手段。为了改变各矿单回路供电，单台局部通风机供风，造成无计划停电停风现象，2008年底公司投资了近1000万元，到2009年上半年所有煤矿各掘进工作面均实现了“双风机双电源”装置改造。同时淘汰了小功率局部通风机，全部更换为大功率对旋式风机。

二是风筒管理方面。淘汰了原来的小直径风筒和不带MA标志的风筒，全部更换为直径500mm以上的风筒；过挡风墙和风门全部采用硬质风筒，确保了风机停风时不会造成通风设施漏风；拐弯的地方全部采用伸缩风筒，杜绝风筒直角拐弯、拐死弯；安装使用了专业的风筒快速接头固定器，防止因风机切换试验造成的风筒接头漏风。

三是局部通风管理方面。为了深刻汲取山西焦煤集团公司屯兰矿“2·22”特别重大瓦斯爆炸事故教训，切实抓好煤矿瓦斯治理工作，公司要求各矿井下所有局部通风机全部移到全风压供风的大巷，确保了局部通风机及其开关附近的风量满足《煤矿安全规程》规定。严格执行局扇安装申请制度，每个掘进工作面开口前，由作业队组提出安装申请单，经通风、机电、安监、主管领导审核签字后，方可由机电部门出具风机安装票，由专人负责安装。加强双风机双电源自动切换和风电闭锁管理，每天由作业队组负责做切换试验，瓦斯检查员和安全员在现场监督检查，确保双风机双电源自动切换和风电闭锁功能的正常实现。

以保证可靠断电。三是增加了维护管理人员，标校人员、中心站网管、维修电工等，基本达到了国家规定的要求。四是定期对监控维护管理人员进行了业务培训和技能培训，做到了持证上岗，所有矿井全部实现了24小时值班。五是通过对监控联网上传软件的修改和完善，确保了监控系统出现故障能及时处理和各矿联网在线率。六是定期对在用的传感器进行井下标校和三大闭锁功能测试，标校和测试结束后在地面中心站比对被测点曲线变化及相应开关量的馈电情况，看与实际情况是否相符，并做好相应的记录。

五、动态与静态相结合，深入开展 “一通三防”隐患排查治理工作 集团公司组织专业人员修改完善了 “一通三防”隐患排查治理制度，规定了隐患认定、隐患排查治理、隐患注销等程序，不断加大了“一通三防”隐患排查治理的力度和深度。定期组织开展“一通三防”专项隐患排查治理活动，对存在通风系统不合理、发生无计划停电停风、采掘工作面配风量不足、不按规定检查瓦斯等重大隐患的矿井下达了整改通知书，不定期组织人员进行复查和再一次排查。在隐患排查结束后，及时将各类隐患进行分类，分析隐患产生的原因及可能导致的后果，同时对各类隐患进行三定（定整改时间，定解决办法、定负责人），并将查出的隐患上传到网上“一通三防”信息管理中心，方便各矿互相学习借鉴查出的问题和隐患，引以为戒。通过开展此项工作，对各类隐患进行跟踪落实，将事故消灭在萌芽状态，极大地提高了集团公司瓦斯防治工作的有效性。

六、稳步推进煤矿瓦斯专项整治工作和瓦斯治理“双百”工程建设 为了全面深化煤矿安全管理，有效防范煤矿重特大瓦斯事故，促进集团公司安全形势稳定发展，根据国家发改委、国家能源局、国家安全监管总局、国家煤矿安监局联合下发的《关于组织开展大中型煤矿瓦斯专项整治的通知》（发改能源〔2009〕1494号）和《国务院安委会办公室关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见》（安委办〔2008〕17号）的要求，瓦斯治理相适应的人才战略机制，包括教育培训机制、人才使用机制、人才激励机制，创造了以人为本、人尽其才、才尽其用的环境。

依靠科技进步和提高劳动者素质是煤矿企业安全发展的关键环节。集团公司在继续开展每两年一次的通风工和瓦斯检查工技术比武和职业技能鉴定的基础上，逐步把比赛工种扩展到矿井测风工、测尘工、瓦斯监测监控工和通风区队管理人员。通过举办各种技能大赛和基本技术技能培训，提高职工素质，克服干部职工在瓦斯管理上的松懈、马虎、“撞大运”的侥幸心理，牢固树立“瓦斯为天”、“瓦斯超限就是事故”、“防瓦斯就是保性命”的思想意识，使员工从“要我安全”转变为“我要安全”，使有关安全生产指令转化为员工的自觉行为。

随着矿区向深部开采，以瓦斯灾害为重点的安全威胁将越来越大，形势严峻，压力倍增。我们将牢牢把握瓦斯防治这一中心任务，不断完善、创新矿井瓦斯治理技术，努力促进矿井瓦斯综合治理水平的不断提升，构建矿井瓦斯防治长效机制，推动集团公司安全、和谐发展。

浅谈煤矿瓦斯防治技术 篇7

煤矿瓦斯一般是存在于煤层之中的一种和煤炭伴生的气体, 它的成分一般是甲烷, 属于一种有毒易燃的气体。在煤矿企业进行生产开采时, 瓦斯自然而然的就会从煤层之中释放出来, 如果不做好防治工作, 瓦斯气体非常容易燃烧或者爆炸, 引发较大的安全事故。最近几年以来, 我国煤矿瓦斯防治工作逐渐取得了一些成效, 但是从我国的地质条件来看, 我国煤层分布和瓦斯地质条件都比较复杂, 因此瓦斯防治工作还存在一些难点, 加之我国工业的不断发展, 用煤量逐年上升, 煤矿生产开采与煤矿安全管理工作势必会存在矛盾, 瓦斯事故也常常会发生。瓦斯事故不但是影响我国煤矿行业安全发展的重大问题, 同时也制约着我国经济的可持续发展。我国属于一个煤炭丰富的国家, 在未来的十几年之内, 相信我国的能源生产消费结构也不会出现大的变化, 依旧是以煤炭为主, 因此, 对于瓦斯的防治与治理依旧是我国煤炭企业安全工作的难点。

1 煤矿瓦斯抽放技术

(1) 顺层长钻孔成孔技术

顺层长钻孔成孔工艺技术属于顺层钻孔瓦斯抽放技术中的关键部分, 对于部分瓦斯突出煤层, 在对其进行钻孔的过程中由于卡孔问题频繁, 导致了成孔深度不足, 无法适应当前的煤矿采集工作瓦斯抽放的需要。因此, 很多煤矿企业当前都在使用压风排渣技术以及组合钻机相结合的长钻孔技术, 这样能够让孔的深度得到有效的提升。这种瓦斯防治技术和过去的穿层钻孔相比, 平均每采集一吨煤能够节省5到7元的成本, 同时又确保了煤矿生产安全, 降低生产成本, 因此非常值得普及和推广。

(2) 岩层水平长钻孔技术

煤矿瓦斯防治中, 采用岩层水平长钻孔技术的目的在于对煤层采空区瓦斯的抽放, 在我国很多煤矿中, 过去一般都使用顶板巷道来达到这一目的, 但是如果采取长钻孔技术, 能够在很大程度上节约采煤成本。最近几年以来, 我国已经成功研究出了孔度深度在500米之上的长钻孔瓦斯抽放技术, 在这些孔内的瓦斯浓度一般都处于90%以上, 最少浓度含量不低于60%, 这就为煤层瓦斯的开发利用带来了非常明显的帮助。

(3) 长钻孔预裂控制爆破技术

长钻孔预裂控制爆破技术主要是利用控制预裂爆破的方式来让煤体形成一定的缝隙, 从而达到释放瓦斯的目的, 同时还能够在很大程度上增强煤层的透气性。在使用这一技术的过程中, 为了确保爆破之后对顶板不造成破坏, 因此爆破的技术和炸药的用药量都必须经过反复的研究试验。相关试验数据表明, 一些威力较小的炸药起爆速度较慢, 作用时间足够, 因此具有较好的效果, 经过技术研究开发出的一些乳化炸药具有非常明显的效果, 同时也具备足够的安全性能。

(4) 水力扩孔技术

钻孔的直径越大, 对于煤层瓦斯的释放越有帮助, 过去的那种单大直径钻孔技术始终存在着煤层垮孔、不好排渣以及钻机符合严重等问题。而水力扩孔技术的运用能够很好的解决这些问题, 它首先用钻孔设备打出口径较小的钻孔, 然后使用高压射水器械对钻孔附近的煤层进行切割, 利用射水设备的旋转式切割工艺对钻孔进行扩展。钻孔的直径越大, 煤层暴露的面积也会逐渐增多, 煤层的泄压面积也会逐渐提升, 因此瓦斯释放效果也更加明显。

(5) 采空区瓦斯抽放技术

对于采空区的瓦斯抽放通常都是使用地面、顶板钻孔抽放或者埋管抽放技术。这种技术方法的主要原理是, 对于瓦斯抽放区域管路的瓦斯气体含量、煤矿下瓦斯抽放装置的瓦斯浓度和瓦斯排放区域的瓦斯浓度进行实时的监测, 从而确保当处于低浓度抽放作业过程中抽放区域瓦斯浓度和系统浓度其中有一点不低于相关标准时, 瓦斯抽放系统能够自动抽放。而如果瓦斯排放区域的瓦斯含量超出相关标准之后, 抽放系统能够自动停止, 这样就能够确保整个抽放系统的瓦斯含量始终处于安全的状态之下。

2 煤矿瓦斯治理发展方向

首先必须要积极转变观念, 增强思想认识, 树立煤矿瓦斯防治主动性思想。煤矿瓦斯的防治直接关系到井下工作人员的生命, 同时还直接关系到社会的和谐稳定, 因此这并不单单是煤矿安全生产的问题, 同时也属于社会问题。煤矿管理人员和相关的技术人员必须要意识到瓦斯防治的重要性, 同时也必须能够了解煤矿瓦斯可防可治。煤矿管理人员不但要具备专业技术知识, 同时还应该具备过硬的政治素质, 做到将煤矿瓦斯防治放在煤矿安全管理中的重要地位。

其次, 应该逐渐健全煤矿瓦斯采集以及监控系统。煤矿瓦斯防治是一项长期又系统的工程, 它涉及到煤矿通风、煤矿机电、煤矿采掘等众多阶段, 因此应该从本质出发, 增强煤矿采进工作速度以及煤矿掘进进度, 积极更新煤矿开采生产技术, 探寻高效科学的煤矿开采模式, 不断更新煤矿开采技术, 运用现代化的技术。建立一种语音、数据和视频一体化的信息平台, 实现全天候的动态监控, 对于煤矿矿井的瓦斯气体含量要获得第一时间的数据, 如果存在瓦斯含量超标等问题, 必须要及时的对危险源进行排查治理, 采取相应措施, 把安全事故扼杀在发生前。

再次, 煤矿瓦斯防治应该逐渐完善技术管理工作, 增强煤矿瓦斯防治的针对性, 对于《防治煤与瓦斯突出细则》以及《煤矿安全规程》等规范条例必须要严格遵守, 并且将其落实到煤矿生产开采的各个环节之中。不断提升煤矿地质管理工作的有效性, 确保能够准确的了解煤矿采集区域地质构造, 掌握煤矿开采层瓦斯涌出规律, 从而采取有针对性的防治措施。煤矿瓦斯防治技术的相关参数必须要进行试验确定, 钻孔施工相关数据必须严格验收, 特别是要确保拥有一套完整的煤矿瓦斯防治机制, 真正提升煤矿瓦斯防治的有效性和针对性。

最后, 必须要促进各种新兴技术的开发与研究, 确保煤矿瓦斯防治工作能够跨越发展。随着我国煤矿企业的逐渐增多, 煤矿开采量也逐年增加, 而采煤地区的瓦斯地质条件也趋于复杂, 因此国家有关科研机构必须要发挥其骨干作用, 坚持走“产、学、研”的道路, 围绕煤矿瓦斯突出机理以及地应力耦合影响规律, 尽快研究出高效科学的瓦斯消突技术以及瓦斯抽采技术。同时进行联合攻关, 做好相应的理论研究, 加强煤矿瓦斯防治新技术的研究力度, 逐渐攻克某些关键性的难题。通过理论和技术研究, 逐渐促进我国深部水平煤矿瓦斯防治技术的发展。

3 结语

综上所述, 瓦斯抽放技术是煤矿瓦斯防治工作的关键技术, 对于煤矿中瓦斯的开发是利国利民的工程, 从我国煤矿区的实际条件以及我国煤炭开发的现状而言, 以构造煤为主的一部分煤层, 其地面煤层气开采技术尚未成熟, 如果仅仅依靠对地面煤层气抽采来防治煤矿瓦斯, 现阶段的技术条件和我国的地质条件并不能够完全支持。所以, 对于我国煤矿瓦斯防治必须要坚持地面和井下相结合的原则, 实施以瓦斯抽放为主的防治方法, 按照分类指导、逐渐推广的防治方针, 坚持综合治理, 确保煤矿生产安全, 从而促进我国经济发展。

参考文献

[1]张文敏, 姜丽丽.煤矿瓦斯治理的问题及解决技术探讨[J].科技与企业, 2012 (11) :P65.

[2]孙彦峰.浅谈对煤矿瓦斯治理的一点看法[J].科技之友, 2012 (14) :P28.

浅析煤矿瓦斯灾害原因及防治措施 篇8

【关键词】瓦斯灾害;防治措施

煤炭产业是我国国民经济的基础产业，为我国经济快速发展做出了不可磨灭的贡献。但是煤炭产业的安全生产形势不容乐观，其中瓦斯灾害是煤矿伤亡、损失最大，而且频繁发生的事故。因此分析煤矿瓦斯灾害的现状，探究瓦斯灾害发生的条件和原因，进而探讨预防和治理措施，对保障井下矿工的生命安全，促进煤炭工业的健康快速发展具有重要的意义。

1.煤矿瓦斯灾害现状

瓦斯的主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另外还含有二氧化碳、氮气、硫化氢、水汽等。

当瓦斯浓度达到爆炸界限（一般为5%~16%）时，就有可能发生爆炸。瓦斯爆炸会产生高温高压，使爆源附近气体以极大速度向外冲击，不仅会破坏井巷设施，中断生产，有时还会引起煤尘爆炸、矿井火灾、井巷垮塌等二次事故，而且爆炸后生成的有害气体，造成大量人员伤亡。

瓦斯使人窒息，遇到火源会发生爆炸，而瓦斯爆炸还会引起煤尘爆炸。瓦斯已经成为煤矿安全生产的最大隐患，矿井瓦斯灾害是煤矿安全生产的重大威胁。

瓦斯灾害事故已经占全国煤矿重大事故总数的70%以上。据统计，1990-1999年，全国煤矿共发生3人以上的死亡事故402起，共死亡27495人，其中：瓦斯事故2767起，共死亡20625人，占3人死亡事故总数的69.14%，死亡人数的75.01%。

由此可见，煤炭安全生产问题早就应该提上议事日程，而瓦斯灾害的研究与防治也值得我们关注。

2.煤矿瓦斯灾害发生的条件和原因分析

瓦斯爆炸必须具备三个条件：一定浓度的瓦斯、高温火源、充足的氧气。下面将介绍三个必备条件与瓦斯灾害发生的关系，以及原因分析。

2.1一定浓度的瓦斯

瓦斯与空气混合后，按照体积来计算，瓦斯含量在5%~16%之间时，遇到火源后就能引起爆炸。5%~16%这个瓦斯含量就是瓦斯的爆炸界限。

当瓦斯浓度低于5%时，遇到火焰会在火焰的外围形成燃烧层，不会爆炸；当瓦斯浓度高于16%时，遇到火仍会燃烧，但是失去了爆炸性；当瓦斯浓度为9.5%是，由于瓦斯和氧气完全反应，其爆炸威力最大。

需要说明的是，瓦斯爆炸界限不是固定不变的，它会随温度、压力增大、别的气体或煤尘的混入等因素的影响。

2.2高温火源

瓦斯的引火温度，也就是点燃瓦斯的最低温度，是引发瓦斯爆炸的必备条件。而电气火花、煤炭自燃、明火作业、井下抽烟、违章放炮、火柴、打火机以及摩擦、撞击产生的火花都可以点燃瓦斯。

2.3氧气含量

在空气与瓦斯混合的气体中，如果空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限就会随之而减小。当氧气含量低于12%时瓦斯就会失去爆炸性。

3.瓦斯杂货的预防与治理措施

上文已经提及到《瓦斯爆炸需要三个必备条件，而在井下生产过程中，有矿工惊醒工作，不可能通过降低氧气浓度来达到防治瓦斯爆炸的目的。必须保证氧气浓度，因此，为杜绝瓦斯灾害，杜绝高温火源和防止瓦斯浓度达到爆炸界限成为关键。

3.1瓦斯抽放是一个根本治理措施

建立良好的矿区通风系统，保证稳定的工作面通风，稀释瓦斯的浓度来消除引爆的危险性。

3.2杜绝明火火源

建立严格的检身制度，杜绝非生产需要的火源，如井下严禁吸烟，携带如火柴、打火机等点火物品入井，明火照明等。对生产中无法避免的高温热源，可以采用专门的措施来眼见控制，像只准许使用特制的矿用安全炸药和电器设备，加强井下火区的管理，禁止井下拆开矿灯等。

3.3加強瓦斯浓度的见得，可以专门配备瓦斯检查工作人员坚强检查，可以每隔几十分钟检查一次；或者装备瓦斯在线自动检测系统，可得到工作点瓦斯浓度的实时连续变化情况。一旦瓦斯浓度达到0.4%，则暂时停工，并采取措施，直至达到要求，才能复工。

4.小结

矿井瓦斯灾害是煤矿安全生产的重大自然灾害，他不仅破坏了煤矿的正常生产活动，而且还严重危害了井下矿工的生命人生安全，成为制约煤矿安全生产的主要因素。但是对于瓦斯灾害我们也不要“谈虎色变”，同样我们决不能掉以轻心。利用科学的手段，严格的纪律和健全的法律制度保障，严格要求、管理。总之，在我国已经开始了对瓦斯灾害的预防和治理措施的研究，随着科技的发展进步，在理论和实践方面研究的不断深入，煤矿安全生产状况一定能够得到改善，为全面建设小康社会做出贡献。■

【参考文献】

［１］张铁岗著.矿井瓦斯综合治理技术[M].北京：煤炭工业出版社.2001

［２］茅文达.云台山隧道施工瓦斯防爆问题探析[J].隧道建设.1990（4）.26-34

煤矿瓦斯灾害防治研究进展 篇9

2.3.1 煤矿瓦斯抽放技术

(1)我国国有煤矿高瓦斯和瓦斯突出矿井占总矿井数的46 %。瓦斯抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施,同时也是开发利用瓦斯能源、保护大气环境的重要手段。如皖北煤电集团公司祁东煤矿利用抽放瓦斯进行发电取得了可观的经济效益和社会效益。

(2)为提高瓦斯抽放率,目前主要需解决长钻孔定向钻进技术,包括测斜、纠偏技术;提高单一低透气性煤层的抽放率;研制钻进能力更强的钻机具;完善和提高扩孔技术、排渣技术、造穴技术和封孔技术;开发新的瓦斯抽放技术及设备。

(3)瓦斯抽放方法有本煤层抽放、邻近层抽放和采空区抽放等;抽放工艺有顺层长钻孔、大直径钻孔、地面钻孔、顶板岩石和巷道钻孔等。并研制出与之相配套的强力钻机及配套机具,如MK型长钻孔钻机和ZSM 顺层强力钻机等。此外已研制出多种抽放泵及配套的监控系统和仪表等,大大提高了瓦斯抽放量和抽放率,使安全环境得到进一步改善。

(4)利用多分支羽状适用技术,解决低渗煤层瓦斯治理问题,以提高抽采率。

(5)煤矿瓦斯治理也应该与煤层气产业化紧密结合起来

2.3.2 矿井瓦斯浓度及火源监测技术

矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸非常重要,当发现瓦斯异常或有火源产生,立即采取措施可防止爆炸事故的发生。我国目前开发了KJ90、KJ92、KJ94、KJ95、KJ73、KJ66 等型号的矿井安全监控系统,以及各类检测传感器、报警仪和断电仪。已有多个矿井安装了矿井安全综合监控系统,并具有如下功能:

(1)矿井环境和工况参数实时监控;(2)主要通风机在线监测;(3)巷道火灾实时监测;(4)矿井瓦斯抽放实时监测;(5)冲击地压实时监测;(6)煤与瓦斯突出实时监测;(7)煤层自燃发火实时监测;(8)瓦斯爆炸或燃烧实时监测;(9)矿井电网监测等多种功能。监控系统的安

装极大地提高了煤矿的安全管理自动化水平,防止了许多事故的发生。

2.3.3 矿井瓦斯预测方法

瓦斯涌出量预测方法主要有三类:矿山统计法、煤层瓦斯含量计算法(简称含量法)和瓦斯分源计算法(简称分源法)。下面对含量计算法简要介绍:含量法根据煤层含量及残余含量分别预测回采、掘进、采区和全矿井的瓦斯涌出量。它主要取决于下列因素:(1)瓦斯源的瓦斯含量及残余含量;(2)瓦斯涌出率,即瓦斯源的瓦斯涌入巷道所占瓦斯含量的比例;(3)瓦斯源比厚度,即瓦斯源的厚度与回采煤层厚度的比值,由此把瓦斯源的涌出量换算成开采煤

层的相对瓦斯涌出量;(4)煤层配采和采掘比例。

2.4 可供选择措施

(1)采取瓦斯排放措施,防止封闭区瓦斯聚集。一般高瓦斯矿工作面都有瓦斯抽放系统,工作面因火被迫封闭后,应继续对工作面进行瓦斯抽放,直至确认封闭区不再有爆炸危险性。以防封后瓦斯浓度聚集而发生爆炸。

(2)采取从地面注惰气、注氮等方法降低封闭区氧浓度。封闭时发火区温度、CO 浓度都很高,所以不能在火区附近工作。此时可以从地面向火区注氮,降低火源点附近氧浓度和煤温,保证工作面安全

(3)消灭火源高温点。采取向发火区注凝胶等方法,使高温点温度降低到可引起瓦斯爆炸的下限温度以下。

(4)用水封闭火区,如果发火区两端比较低,可以在撤离人员的情况下,向发火区所在巷道两端送水,直止用水封闭火区。火区用水封闭,能够保证密闭无漏风,而且一旦封闭区内发生爆炸,两端的水密封能有效地消除爆炸引起的冲击波,防止爆炸引起的大火蔓延。

2.5 井下火源防治

对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施,除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外,还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现,如放炮时检测瓦斯浓度,采用风电闭锁、瓦斯电闭锁等措施。另外加强明火的管理,严格动火制度,消除引爆瓦斯的火源。

2.6 隔爆措施

煤矿瓦斯防治规定 篇10

首先，感谢公司及领导给予我此次瓦斯防治知识学习的机会！6月20日至25日期间随公司培训组赴重庆煤科院学习瓦斯防治及相关知识，通过专家的讲解和现场参观学习，感触深、收获多，对今后的工作也很有益处与帮助！先就此次培训的一些个人的心得体会汇报如下：

一、学习的主要内容

通过专家讲解煤矿瓦斯灾害概述、煤层瓦斯与矿井瓦斯涌出、煤矿瓦斯抽采技术、煤与瓦斯突出防治技术、矿井硫化氢防治技术，使我对瓦斯防治概念及防治方法、措施有了更加全面系统了解。如采面网格预抽、顺层长钻孔预抽（交叉网状钻孔、扇形钻孔、平行钻孔）、顶板走向长钻孔抽采邻近层瓦斯等治理方式让我对瓦斯防治在思路认识上有了多种选择。

通过专家介绍防灭火工艺技术研究，让我对煤自燃预测预报技术、工作面采空区自燃危险区域判定、工作面采空区自燃“三带”检测、SF6漏风检测技术、地面测氡探测井下高温火区分布等技术有了进一步的认识。

二、关于思想认识方面的收获 1.瓦斯防治必须有科技作支撑。

2.瓦斯治理没有捷径，不能有半点的懈怠，必须扎扎实实落实好各项制度、下大力气实施瓦斯治理工程，才能确保取得实质性的成果。

3.要形成立体防治体系，建立瓦斯及硫化氢、防灭火、冲击地压

/ 7

及顶板综合立体防治体系，消除实际生产过程中的耦合风险；避免治理单项风险过程中加剧或引发其它灾害风险的一并发生（如瓦斯抽放与防灭火风险之间的规律及关系、顶板灾害与有毒有害气体溢出伤人风险之间的关系等）。

5.参观渝阳煤矿他们的瓦斯抽采理念：坚持“多钻孔、高负压、严封闭、长期抽”的原则；坚持“大流量、大管径、高抽泵”的抽采原则，与我们的瓦斯治理理念一致，他们总结了很多好的经验方法，很多措施公司矿井也在实施应用，而我们现有的措施、方法比较零散，没有形成规范化、流程化、易于在公司范围推广的一整套办法措施，在瓦斯治理方面经验总结、积累及推广还有待于进一步加强。

三、了解到的一些抽采瓦斯方法及具体措施

（一）渝阳煤矿的一些做法

渝阳煤矿煤层透气性系数低，煤层顶底板多为泥岩、粉砂岩，存在遇水易膨胀、瓦斯钻孔塌孔等因素，他们所采取的采用抽采方法对我们有一定的借鉴意义。具体如下：

1.穿层抽采

利用专用瓦斯抽采巷，向上打穿层密集网格式钻孔，对上部煤层分别进行大面积预抽。一是抽采钻孔可实现一孔多用，抽采时间一般较长，既可对首采层及下邻近层实行预抽和卸压抽采，还可用作首采层回采后的采空区抽采，在瓦斯巷内每隔6m布置钻场，由钻场向开采煤层施工穿层钻孔，贯穿煤层全厚。

2.掘进工作面条带预抽

在底板瓦斯巷中施工穿层钻孔，钻孔在煤层中均匀布孔，控制巷

/ 7

道两侧轮廓线外15m以上，抽采钻孔间距6m，待矿井生产时，根据实际预抽效果进行调整。钻孔长度60m～75m，钻孔开口直径87mm，终孔直径65mm。

掘进条带和回采网格预抽钻孔剖面图

条带钻孔本层巷道茅口瓦斯巷网格钻孔

3.回采工作面网格预抽

与条带钻孔一样，在底板瓦斯巷中施工穿层钻孔，钻孔在煤层中均匀布孔，抽采工作面条带钻孔未控制部分，钻孔间距按6m（倾向方向）×8m（走向方向）考虑。钻孔长度60m～90m，钻孔开口直径87mm，终孔直径65mm。

4.煤层本层抽采

设计考虑到钻孔施工的难易程度，抽采孔积水后对抽采效率的影响，巷道煤帮裂隙对封孔质量的影响，进而影响抽采效果等因素，矿井本层巷道准备出来后，在运输、回风巷运用大功率钻机，沿煤层走向方向施工本层钻孔，钻孔间距3m，孔深85～90m，孔径Φ108mm，在采面中部形成交叉，实施本层抽采随回采工作面推进，边采边抽。

/ 7

运输巷钻孔回风巷3m本层抽采钻孔布置示意图

采用本煤层抽采主要是配合底板抽采巷的钻孔布置，提高对开采层预抽采效果。

5.封孔方式、材料及工艺

抽采钻孔封孔方式主要有机械封孔泵封孔、聚胺脂封孔、人工水泥沙浆封孔等。封孔段长度根据抽采方法和钻孔布置确定。

为了减少工人劳动强度和封孔质量，一般使用机械封孔泵封孔。本次设计采用TBW型矿用封孔泵进行封孔。

封孔管采用抗静电的工程塑料管或铁管。穿层钻孔采用水泥砂浆机械封孔，封孔长度不小于5m。本层钻孔采用新材料——马丽散封孔，封孔长度不小于8m。水泥砂浆由40号以上的硅酸盐水泥、砂子与水混合搅拌而成，水泥与砂子的质量比为1：2.4～1：2.5。砂子颗粒直径为0.5～1.5mm。封孔管采用双抗的塑料管，管径Φ38 mm。

/ 7

（二）学习中一些瓦斯抽采中的提效措施 1.顺层长钻孔预抽

交叉钻孔，孔口负压为22—44KPa，抽采浓度20%—89% 单孔瓦斯抽采量为平行孔的1.85—2.53倍 提高抽采量46%—102% 基本原理：为钻孔交叉点裂隙范围增大，透气性提高，效果好。2.高压水射流扩孔

穿层钻孔：孔径扩大2.5—5.7倍；钻孔瓦斯抽采量为未扩钻孔的2-11倍。

3.采空区埋管（直立管吸气管）

四、结合此次学习在工作中的一些启示 1.提高瓦斯抽采浓度

首要应建立瓦斯抽采钻孔施工体系化的管控与考核，确保钻孔质量、封孔质量到位，以提升治理成效。同时，各矿与科研院所合作基础上，发挥积极主动性，从科技创新角度，摸索出一套预抽钻孔提升瓦斯抽放浓度的方法措施。

/ 7

2.必须进一步强化瓦斯抽采管理

从公司层面到矿都要建立抽采统计考核制度,实行瓦斯治理工程备案和责任追究制,严格抽采计量考核,严肃查处假钻孔、假抽采、假计量行为。要做到瓦斯治理工程不欠账,钻场、钻孔、管路、瓦斯专用巷等瓦斯治理工程与采掘工作面同时设计、超前施工,保证有足够的瓦斯抽采时间。

4.必须更加强化瓦斯防治队伍建设

要像对待综采队、掘进队一样重视瓦斯防治队伍，在人、财、物配备上给予倾斜，要加强作业人员操作技能培训，并建立一整套完善的管理制度和管控措施，对其绩效工资考核不但要与钻孔进尺还要与瓦斯抽放效果挂钩，每个钻孔都要挂牌备案管理，确保瓦斯工程质量。

5.加强总结，推广成果

要不断总结我们在瓦斯抽放过程中的经验，加强分析和总结，对行之有效的做法要形成标准技术流程，然后推广应用，通过不断分析总结，提高矿井抽采效果。

6.科技创新，破解技术难题

进一步深化高压水力压裂等技术，确定影响范围和压裂后施钻时间；二是攻克钻孔塌孔、堵塞难题；三是进一步优化封孔工艺，提高钻孔抽放浓度。

7.建立矿井防灭火风险整体解决方案

宽沟、屯宝煤矿近距离煤层群开采，长期受火灾风险威胁，宽沟煤矿W1121工作面回采期间，屯宝煤矿1192、11141工作面回撤期间均出现自然发火，工作面与老采区及地表塌陷存在“大联通”漏风通道，且采空区有大量遗煤，加大了发火风险，目前采取的风险管控措

/ 7

施不完善，防灭火手段单一。应在火灾分析分析上采用如SF6示踪气体检测、采煤工作面采空区自燃危险区域判定、采煤工作面采空区自燃“三带”检测等方法手段，综合准确判断火灾风险，除对生产工作面外，上部及邻近采空区也应作为防灭火工作的关注部位。在工作面进入末采回撤时期前，应提前对上部采空区采取探测、打钻注氮等防灭火技术措施。同时根据各矿实际情况制定矿井防灭火风险整体解决方案。

总之这次学习培训中，感到收获大、启发多，对今后的工作有很好的指导作用。但是，我也感到自己感悟到的还不够深入、全面，此次学习的瓦斯经验很多，特别是一些精华需要我进一步去理解和把握。对于这些我会继续学习和领会，把相关知识学深、学透，提高自身业务素质。