煤矿瓦斯治理与利用

煤矿瓦斯治理与利用（精选8篇）

煤矿瓦斯治理与利用 篇1

国家发展和改革委员会、科技部、财政部、劳动和社会保障部、国土资源部、国家环境保护总局、国家安全监督管理总局、国家

煤矿安全监察局关于印发煤矿瓦斯治理与利用实施意见的通知

（发改能源[2005]1119号）

各省（区、市）发展改革委（计委），神华集团、中国中煤集团、中联煤层气公司： 为了贯彻落实国务院第81次常务会议精神，做好全国煤矿瓦斯防治工作，有效遏制煤矿瓦斯事故多发的势头，充分利用煤矿瓦斯资源，煤矿瓦斯防治部际协调领导小组办公室组织有关专家，研究提出了《煤矿瓦斯治理与利用实施意见》，并经煤矿瓦斯防治部际协调领导小组第二次会议审议通过。现印发给你们，请尽快转发辖区内有关部门、单位和各类煤炭生产企业，在煤矿瓦斯防治工作中认真贯彻执行。

二○○五年六月二十四日

煤矿瓦斯治理与利用实施意见

为贯彻落实国务院第81次常务会议精神，进一步加大煤矿瓦斯集中整治力度，遏制煤矿重特大瓦斯事故多发的势头，建立健全防治煤矿瓦斯的长效机制，充分利用煤矿瓦斯资源，现提出以下实施意见:

一、指导思想。以“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，坚持以人为本，关爱矿工生命，树立“瓦斯事故可以预防和避免”、“瓦斯是资源和清洁能源”的意识，贯彻“安全第一、预防为主”和瓦斯治理“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，完善与主体能源地位相适应的煤炭法律政策体系、煤矿安全技术标准体系，切实加强煤矿瓦斯治理与利用工作，努力建设本质安全型煤矿，确保能源供应安全和煤炭工业可持续发展。

二、治理与利用原则。坚持发展先进生产力原则，严格煤矿安全准入，加快淘汰落后工艺、技术、装备和管理模式；坚持“可保尽保、应抽尽抽、先抽后采、煤气共采”的原则，积极推广“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”等先进经验；坚持“以抽定产、以风定产、工程先行、技术突破、装备升级、管理创新、全面提高”的原则，正确处理瓦斯防治与煤炭生产的关系；坚持“以抽保用、以用促抽”的原则，大力发展瓦斯民用、发电、化工等。

三、分阶段治理目标。初步治理阶段（2005～2006年），控制一次死亡百人以上的特别重大瓦斯事故，瓦斯事故起数和死亡人数在现有基础上下降三分之一，实现煤矿安全状况稳定好转。基本治理阶段（2007～2010年），控制一次死亡50人以上的特别重大瓦斯事故，瓦斯事故起数和死亡人数在第一阶段的基础上继续下降三分之一，实现煤矿安全状况明显好转。根本治理阶段（2011～2012年），控制一次死亡10人以上的特大瓦斯事故，瓦斯事故起数和死亡人数在第二阶段基础上再下降三分之一，实现煤矿安全状况根本好转。

四、45户重点监控煤矿企业安全目标。到2006年底，一类企业（淮南、平顶山、阳泉、松藻、抚顺、天府、芙蓉、窑街、南桐、丰城、淮北、涟邵、阜新、铜川、焦作、郑煤、晋城、韩城、水城、盘江）建立起比较可靠的瓦斯防治系统；二类企业（沈阳、白沙、乐平、鸡西、徐州、开滦、大同、山西焦煤、鹤岗、峰峰、鹤壁、七台河、攀枝花、资兴、华蓥山）建立起比较完善的瓦斯防治系统；三类企业（通化、辽源、乌达、双鸭山、义马、广旺、达竹、平庄、宁夏、包头）建立起比较实用的瓦斯防治系统。

五、其他煤矿企业安全目标。积极采用机械化采掘技术，淘汰落后的生产方式和非正规采煤方法。按规定健全“一通三防”系统，高瓦斯、突出矿井全部实现瓦斯抽采、建立健全“一通三防”专门机构，按标准配足“一通三防”技术人员、专职瓦斯检测员、安监员、防突员。到2006年底，各类煤矿必须达到上述要求。

六、煤矿瓦斯抽采与利用目标。2006年，有开采保护层条件的矿井，开采保护层比例

达到30%以上；煤矿瓦斯抽采率达到30%以上；瓦斯（煤层气）抽采量达到40亿立方米。2010年，开采保护层比例达到90%以上；煤矿瓦斯抽采率达到50%以上；瓦斯（煤层气）抽采量达到100亿立方米。2006年，全国矿井瓦斯利用总量8亿立方米以上；已开展瓦斯利用的矿区，利用率提高到50%以上；尚未开展瓦斯利用的高瓦斯矿区必须实施瓦斯利用。2010年，利用总量50亿立方米以上，利用率50%以上。

七、加强对瓦斯防治工作的领导。各级政府要建立健全煤矿瓦斯防治工作机构，协调各方面力量，促进煤矿瓦斯治理与利用工作。要结合实际，突出重点，制定本地区煤矿瓦斯治理与利用的规划或方案，协调和帮助解决各种困难和问题。加强信息沟通和交流，取长补短，相互促进，逐步完善瓦斯综合治理的长效机制。

八、落实煤矿安全生产责任。认真贯彻执行国办发[2004]79号文件精神，各级煤矿安全监察机构，要加强对地方政府煤矿监管部门、煤矿企业安全职责落实情况的监察，对有法不依、有规不循造成严重安全事故的，要严肃处理有关责任人；地方政府安全监管部门要加大对瓦斯治理的监管力度，把安全监管要求落到实处；煤矿企业必须把瓦斯治理作为重点，落实法人及各类工作人员安全职责，为职工办理工伤保险。

九、严格现场作业管理。煤矿企业要把《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》等规范落实到生产和管理的全过程，落实到每一个人身上。积极推广应用《煤矿瓦斯治理经验五十条》等先进的作业和管理方法。

十、加大煤矿安全系统与装备改造的投入。煤矿企业要按规定提足、用好煤炭生产安全费用，健全完善矿井通风、瓦斯抽采、防灭火、综合防尘、监测监控等系统和装备，并确保系统、装备处于完好状态，发挥效用。

十一、加快采煤工艺改革。制定切实可行的规划，加快中小型煤矿的联合改造，合理集中和整合煤炭资源，实行集约化开发经营。各类煤矿必须建立独立可靠的采区通风系统，每个采区内同时作业人员不得超过100人。2007年底之前，全国规模以上煤矿要基本实现壁式正规化采煤工艺。国家鼓励大型煤炭企业兼并改造中小煤矿，鼓励资源储量可靠的中小煤矿进行资产重组和联合改造。

十二、推进科技进步。煤矿企业要学习和应用国家“九五”、“十五”科技攻关和其他科技成果，重点推广应用高产高效开采、瓦斯预测、瓦斯抽采、矿井通风、煤与瓦斯突出防治、隔抑爆技术、瓦斯监测监控与预警、瓦斯煤尘爆炸事故预防、事故应急救援、瓦斯利用等技术与装备。

十三、提高职工队伍素质。发挥高等院校的作用，培育煤矿瓦斯防治的专业人才。建立和完善职工教育培训机构，强制性进行全员安全培训、在职人员的再培训。提高矿工劳动保障水平，提高煤矿工人入井等津贴标准和收入水平，保持职工队伍稳定。

十四、加强国际技术交流与合作。积极开展国际交流与合作，认真学习和借鉴国外先进的瓦斯治理与利用技术和管理经验。研究制定切实可行的鼓励政策，广泛吸引有关国际组织和企业财团参与我国煤矿瓦斯治理与利用。进一步提高煤层气产业对外开放水平，形成大规模有序开发的新局面。

十五、完善煤炭法律法规体系。完善煤矿安全准入管理办法，严格煤矿安全生产、“一通三防”装备和人员素质基本条件，建立煤矿专业技术岗位和特殊工种职业准入制度，严格技术岗位人员配备标准。

十六、健全煤矿安全技术和管理标准。尽快完善和制定煤矿安全生产技术标准、安全评价标准、瓦斯治理与利用技术和装备标准、安全管理标准、煤层瓦斯地面抽采技术标准、《煤矿瓦斯利用安全质量标准化标准及评分细则》和《煤矿瓦斯利用设计规范》。

十七、鼓励瓦斯抽采和利用。制订瓦斯超标排放惩罚办法,研究出台有关政策鼓励煤矿抽采和利用瓦斯。2020年以前，地面抽采项目免交探矿权和采矿权使用费，煤矿瓦斯抽采

利用及其它综合利用项目实行税收优惠政策，具体实施办法由财政部会同有关部门研究制定，上报国务院批准后实行。煤矿瓦斯发电项目享受《可再生能源法》规定的鼓励政策。工业、民用瓦斯销售价格不低于等热值天然气价格。根据《京都议定书》规定，鼓励煤矿瓦斯利用开展清洁发展机制项目合作。

十八、支持瓦斯治理与利用技术改造。按照“企业负责、政府支持”的原则，国家继续利用中央预算内投资、国债资金，支持煤矿瓦斯治理与利用技术改造。各级地方政府也要安排配套资金，专项用于支持煤矿瓦斯治理与利用。

十九、支持瓦斯治理与利用科技攻关。国家增加科研资金投入，开展瓦斯治理与利用基础理论、关键技术、重大装备研究开发和专项攻关。国家组建煤层气等国家工程研究中心，支持国家认定企业技术中心的建设。对符合国务院有关规定条件、专项用于煤矿瓦斯治理与利用科技研发的进口设备免征进口环节增值税。

二十、支持瓦斯治理与利用示范工程建设。国家支持建设各类煤矿瓦斯治理与利用示范工程，包括高瓦斯、高地温、高地压、煤层群条件下的瓦斯综合治理与利用示范工程；严重突出矿井瓦斯综合治理与利用示范工程；自燃发火严重高瓦斯矿井瓦斯综合治理与利用示范工程；瓦斯综合治理与利用的技术研发与装备制造示范工程；煤层瓦斯地面、井下综合抽采与利用示范工程。

煤矿瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重。促进煤矿瓦斯治理与利用，是构建社会主义和谐社会的必然要求。各地、各部门、各煤矿企业要结合实际，认真研究解决煤矿瓦斯治理与利用实践中的困难和问题，为促进煤矿安全状况的根本好转做出贡献。

煤矿瓦斯治理与利用 篇2

税费优惠方面, 一是对煤层气勘探开发作业的设备及专用工具等免征进口关税和进口环节增值税。对煤层气勘探开发作业的设备、仪器、零附件、专用工具, 免征进口关税和进口环节增值税。二是明确了对煤层气抽采企业实行增值税先征后退政策, 以及设备加速折旧和投资抵免、技术开发费加计扣除等税收优惠政策。同时, 对地面抽采煤层气暂不征收资源税。目前, 大部分省 (市) 已制定相关措施, 部分税费优惠政策已落实到企业。

财政补贴方面, 对煤层气作民用燃气、化工原料等, 中央财政按0.2元/立方米煤层气 (折纯) 标准对煤层气开采企业进行补贴, 在此基础上, 地方财政可根据当地煤层气开发利用情况对煤层气开发利用给予补贴。山西省财政对民用煤层气每立方米补贴0.05元;河北、辽宁等省正在研究制定省级财政对煤层气开发利用补贴的具体标准。

发电上网方面, 鼓励煤矿企业利用煤层气发电, 允许自发自用;多余电量需要上网的, 由电网企业优先安排上网销售, 不参与市场竞争。上网电价比照生物质发电电价政策, 即执行当地2005年脱硫燃煤机组标杆电价加补贴电价 (0.25元/千瓦时) 。目前, 江西等省煤层气电厂所发电量已实现上网销售。

价格管理方面, 民用煤层气出厂价格由供需双方协商确定。未进入城市公共配气管网的民用煤层气销售价格由供需双方协商确定;进入城市公共配气管网并纳入政府管理范围内的民用煤层气销售价格, 按照与天然气等可替代燃料保持等热值合理比价关系的原则确定。

矿业权管理方面, 煤炭和煤层气矿业权发生重叠的, 要求双方协商开展合作或签订安全生产协议。双方无法签订合作协议的, 国土资源管理部门按照有关规定进行调解。调解不成的, 由国土资源管理部门按照采煤采气一体化、采气采煤相互兼顾的原则, 支持煤炭生产企业综合勘查开采煤层气。

对外合作方面, 国务院修改了相关条例, 煤层气开采对外合作由原来的中联煤层气有限责任公司实施专营, 扩大为由中联煤层气有限责任公司、国务院指定的其他公司实施专营。商务部、发展改革委、国土资源部正在开展扩大对外合作试点工作。

煤矿瓦斯治理与安全管理之浅析 篇3

摘要：瓦斯事故是所有煤矿安全事故中主要的一种类型，属于煤矿五大灾害之一。瓦斯事故不仅造成严重的人员伤亡，还会造成经济损失，因此，需要做好煤矿瓦斯的治理工作。为保证矿井的开采安全，还需要加强安全管理。本文主要是对煤矿瓦斯的特征、造成事故的原因、危害，瓦斯事故的治理措施和如何加强煤矿瓦斯的安全管理进行分析论述，希望提供一些有价值的参考，从而做好煤矿瓦斯的治理工作，减少或是避免瓦斯事故的发生，进而保障人们的生命财产安全。

关键词：煤矿瓦斯；治理；安全管理

前言

在矿井采掘生产中经常会发生因排放瓦斯方法不当致使瓦斯超限，遇到火源而发生的重大瓦斯事故。煤矿瓦斯事故发生的原因是多方面的，影响因素众多。有的原因具有潜在性、突发性，而事故本身具有破坏性和灾难性。因此，要有效地控制瓦斯事故，降低矿井事故的发生，为煤矿稳定持续发展奠定了坚实的基础。下文将对煤矿瓦斯的相关内容进行论述。

1、煤与瓦斯突出的概述

1.1煤与瓦斯突出的涵义

煤与瓦斯突出是矿井最常见、最主要、最严重的自然灾害，所谓煤与瓦斯突出是指在压力作用下，破碎的煤与瓦斯在极短的时间内，从煤（岩）体内突然向采掘空间大量喷出的异常动力现象。煤与瓦斯突出不仅可以摧毁井巷设施，破坏矿井通风系统和地质结构，甚至充塞巷道，产生瓦斯爆炸，造成极大地人员伤亡和财产损失。

1.2煤与瓦斯突出的原因

1.2.1思想认识不足

引起瓦斯爆炸事故的根源在于思想上认识不足，没有真正树立安全第一的思想，特别是近几年，许多煤炭企业一味地扩大生产能力，增加煤炭产量，而不能够正确处理安全与生产，安全与效益的关系。“安全第一”的观念淡化，是当前煤矿安全生产的最大隐患。

1.2.2技术因素分析

随着以高产高效为基本特征的集约化生产技术的采用，已有的瓦斯灾害防治技术及装备已经不能有效地控制矿井重大瓦斯灾害事故的发生。主要原因有：第一，瓦斯灾害防治技术分散，没有形成完整系统的体系；第二，瓦斯灾害防治技术缺乏相应的装备支撑；第三，还有很多需要解决的共性关键技术问题，特别是运用于集约化生产技术条件下的共性关键技术问题。

1.2.3管理方式落后

煤矿的安全管理方式滞后，“三违”现象时有发生。随着煤矿开采深度的日益增加，瓦斯地质条件越来越复杂多变，再加上这种传统的安全管理方式受人们经验、知识和责任心的限制，导致瓦斯安全事故时有发生。

1.2.4安全投入不足

安全投入对搞好煤矿安全来说是至关重要的。在前几年，由于煤矿的经济效益不好，煤矿职工的生活都很难维持的情况下，许多煤矿企业降低了安全投入，安全欠账较多。许多矿存在不同程度的通风系统及配套设施不完善、“一通三防”监测系统不完善和设备设施老化等问题。近几年煤矿效益逐渐好转，但很多企业仍然只注重生产投入，安全投入仍然存在严重不足，安全生产条件没有得到明显改善。

2、强化煤矿瓦斯治理

治理瓦斯需要依靠严格的管理和先进的科学技术，二者紧密结合，最终实现瓦斯的综合治理。

2.1加强通风管理

矿井通风管理的好坏，是“一通三防”安全隐患的根源，矿井通风的核心是以风定产，也是治理瓦斯的主要手段。“治火先治风”是矿井防火的基本规律，要作好瓦斯整治及矿井预防自然发火工作必须紧紧抓住这个核心。处理好二者之间关系须遵循以下两个原则：一是“通风为生产服务”的原则；二是“生产必须服从合理通风规律”的原则。

2.2 采取适合的抽放方法

我国煤层的埋藏深度较深，导致大部分煤田不适合地面大范围开采，因而在使用抽采的方法时，要根据每个煤矿的地质情况进行，充分以井下抽放与地面抽放立体化、多元化相结合的模式，最大限度地提高瓦斯抽放率和瓦斯抽放量。

采用专用设备和管路把煤层中的瓦斯抽放出来的方法叫作瓦斯抽放。瓦斯抽放是防治煤与瓦斯突出，减少煤层瓦斯含量，减少采区瓦斯涌出量，防治采掘过程中瓦斯超限的有效方法，是治理瓦斯的核心，是防止瓦斯事故，确保煤矿安全生产的根本措施。

瓦斯抽放方法可以分为五类：第一，开采层瓦斯抽放；第二，邻近层瓦斯抽放；第三，采空区瓦斯抽放；第四，围岩瓦斯抽放；第五，综合抽放瓦斯。其中综合抽放瓦斯方法是前四类方法中两种或两种以上方法的配合使用。

2.3 建立完善的监控系统

治理煤矿瓦斯需要运用先进技术，建立视频、语音、数据为一体的综合化信息网络基础，并加强监督检查力度，完善安全生产责任制，使用规范化管理，采用分级管理、分级响应的方法，实行全局联网并派专业技术人员进行不间断全程监控，当情况发生异常时，以齐全的装备、准确的数据、可靠的断电和迅速处置的方法迅速排查和消除瓦斯危险源头，从根源上防止事故的发生。

3、煤矿瓦斯安全管理的措施

煤矿在开采过程中由于种种原因，会出现煤矿瓦斯事故，造成人员伤亡和财产损失，因此，为减少瓦斯安全事故，要做好矿井的安全管理。具体措施如下所述：

3.1 建立健全相关的法律法规

建立完善的法律为治理煤矿瓦斯提供法律保障。现阶段，我国煤矿瓦斯治理的专业法律缺乏，导致各级责任得不到有效的落实，对瓦斯的治理不能进行正确的规范管理。只有不断的完善相关的专业法律，才能做到有法可依，人尽其职。企业才能按照正确的标准进行执行，制定相应的安全管理办法。

3.2 提高相关工作人员的综合素质

煤矿开采业正在向着器械化的方向发展，对工作人员提出了更高的要求，要求其能正确操作器械，对瓦斯浓度进行检测。因此，需要加强当前工作人员的教育和培训，提高其综合素质，减少瓦斯事故的发生。同时还需要提高他们的安全意识和环保意识，对瓦斯的安全治理贡献一份力量。

3.3 增强管理者的责任意识

我国的煤矿事故频繁发生，其中瓦斯爆炸事故占很大的比例。而且瓦斯事故人员伤亡比较多，经济损失惨重，容易造成恶劣的社会影响。为了煤矿事业的健康发展，管理者应该承担起相应的责任，正确的处理煤矿瓦斯事故。对事故发生的原因进行研究，及时发现治理工作中存在的漏洞，提高自己在安全治理方面的责任意识，积极为煤矿工人创造安全的工作环境。

3.4 加大资金的投入力度，采用新技术

虽然我国是一个发展中国家，但科技水平发展飞速，位居世界前列，可是在煤矿瓦斯安全治理方面的技术水平却很落后。主要原因企业在此方面的资金投入比较少，不能进行深入的科学研究，寻找新的安全治理方法和技术。因此相关部门应该加大资金投入，促进科研的发展。

4、结束语

总之，矿瓦斯严重影响了矿井的安全生产，为了减少人员伤亡和经济损失，发挥煤矿瓦斯在生产生活中的合理应用，国家和相关工作人员应该重视煤矿瓦斯的安全治理工作，紧抓不懈。瓦斯治理是一项复杂的资源和安全工程，要减少煤矿瓦斯事故需要加强瓦斯治理和安全管理，从而维护国家财产安全以及矿工生命安全。

参考文献：

[1]温凯：《关于预防瓦斯爆炸的可行性分析》[J]，《机械管理开发》，2010年第2期

[2]梁恒声：《浅谈煤矿瓦斯排放的技术要求》[J]，《科学之友》，2011年第24期

[3]黄志勇：《煤矿瓦斯治理过程控制方法研究》[J]，《河南科技》，2014年第14期

煤矿瓦斯治理 “九大”理念 篇4

1、“瓦斯事故是可防可控”的理念

2、“瓦斯超限就是事故”的理念

3、“掘进领先、地质超前”的理念

4、“只有打不到的钻孔没有抽不出来的瓦斯”的理念

5、“人的不安全行为是导致事故发生的主要因素必须狠抓人的不安全行为”的理念

6、“瓦斯不治禁止采掘”的理念

7、“牢固技术创新、在生产组织上、抽采在先、掘采在后”的理念

8、“结合实际依靠科技创新规程、规范”的理念

煤矿瓦斯治理自检自查报告 篇5

自

查

自

改

报

告

二0一四年三月

有限公司瓦斯防治自查自改报告

煤管局：

为了认真贯彻落实《国务院办公厅关于促进煤炭行业平稳运行的意见》（国办发„2013‟104号）文件精神，《国家能源局关于开展煤矿瓦斯防治专项检查的通知》（国能煤炭„2013‟477号）等文件精神要求，进一步确保我矿安全生产，落实瓦斯防治主体责任，切实加大安全防范，更进一步推进我矿瓦斯综合治理工作体系的建设。

我矿于2014年3月13日，围绕瓦斯治理进行了自检自查，对自检自查的隐患，严格按照“五定原则、五落实要求进行整改”。现将自检自查情况汇报如下：

一、成立瓦斯防治自查自改领导小组

经公司研究决定成立瓦斯防治自查自改领导小组，领导小组名单如下：

组 长：黄术海 副组长：严广良

成 员：严广智、严广兴、陈炳金、陈文发、卢胜清、卢煌彬、谢福祥

办公室设在通风科办公室。

二、生产系统

我矿生产布局合理，采煤工作面采用壁式采煤方法，生产系统简单、合理、可靠；采煤工作面始终保持2个安全出口，已形成全风压通风系统。

二、通风系统

1、矿井通风系统可靠性情况

矿井采用中央分列抽出式通风方法。

矿井总进风量1018.2m³/min，总回风量1190.4 m³/min。

通风系统完整独立，风流稳定，通风设施可靠，未出现不合理的串联通风，扩散通风、老塘通风，主要通风机型号：FBCZ-No11.0轴流式主扇。回风井两台风机，一用一备，一旦出现故障，备用风机在10分钟内可以达到正常运行。

井下现有采煤工作面2个，掘进工作面4个，无以掘带采行为，均有独立的通风系统，掘进工作面使用压入式通风，并且装有四台局部通风机，实行双电源供电，并且能自动切换，实行专人管理。

我矿根据《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯规定》编制了《矿井通风管理制度》、《局扇通风管理制度》、《矿井测风管理制度》、《通风设施管理制度》等相关管理制度和技术措施。

我矿通风系统稳定可靠，无重大安全隐患。

2、每十天测定一次风量，风量分配符合作业规程规定，机电硐室的配风符合《煤矿安全规程》的有关规定。

3、矿井生产严格按照《煤矿安全规程》规定，未超通风能力生产。

4、巷道贯通时，制定了巷道贯通的安全技术措施，矿井技术负责人审批后执行。有贯通后的通风设施，以免造成贯通后风流短路。其他采区分流未受影响，未造成瓦斯积聚或超限的现象。

5、为减少漏风、提高有效风量，我矿在原有通风设施的基础上进行更换及维修，主要是砌筑密闭墙、更换风门、维修通风设施。

6、矿井通风设施的位置妥当，通风设施可靠。风门每组两道，距离符合要求，能自动关闭，不漏风。

三、通风设备管理

1、主要通风机实现双回路供电。

2、局部通风机的安装和使用，我矿按照《煤矿安全规程》规定执行，严格执行“三专”“两闭锁”和“双风机双电源自动切换”。

四、监测监控系统的管理

专人负责监控系统的安装和维护工作，每个地点安设的位置妥当，数量足够，定期进行校正，达到数据准确，灵敏度高，安全可靠。

五、瓦斯治理责任体系

建立健全以矿长为安全第一责任人的瓦斯防治责任体系，建立了“一通三防”专门机构，并按标准配足了“一通三防”技术人员、专职瓦检员、安监员并做到持证上岗；已

建立健全瓦斯防治管理制度。

六、矿井瓦斯管理

我矿已按规定进行了瓦斯等级鉴定，严格按鉴定等级进行瓦斯管理。

七、瓦斯事故隐患排查治理情况

我矿已建立健全的瓦斯隐患排查治理制度，建立重大隐患整治效果评价制度。

⑴瓦斯检查

a、瓦斯检查人员按我矿规定，严格执行瓦斯巡回检查 制度，并使用光学甲烷检定器，按规定认真检查瓦斯。做到井下瓦斯牌板、瓦斯报表、瓦斯台帐三对口，未出现空班漏检和假报现象。

b、采掘工作面和其它地点都做到无瓦斯超限作业，无 瓦斯积聚。瓦斯检查员每次检查瓦斯的结果，都记入瓦斯 日报表和检查地点的牌板上，并通知现场工作人员。瓦斯超过《煤矿安全规程》的规定时，并报矿调度室，按照 规定程序及时进行瓦斯排放。

c、所有采掘工作面每班检查2次，瓦斯变化异常的个 别采掘工作面，必须有专人经常检查瓦斯（二氧化碳）。d、瓦斯检查员按《煤矿安全规程》规定的地点检查瓦斯。

e、在检查过程中，如遇特殊情况，应及时向矿调度室

汇报，请通风部门进行处理。

f、瓦斯检查员必须认真填写瓦斯报表，瓦斯报表的内容应包括本班的瓦斯检查情况，巡回检查路线图和其它非正常工作情况。⑵非正常情况的处置

a、发现瓦斯超限和积聚未处理完，瓦斯检查员不准离 岗，要等接班瓦斯检查员到现场后，交下班处理。b、局部通风机无计划停止运转，未查明原因和未进行处理的，瓦斯检查员不得离岗。

c、发现工作地点风流不正常，未查明原因进行处理的，瓦斯检查员不准离岗。

d、发现可能危及安全生产的隐患事故，未安排处理的，瓦斯检查员不准离岗。

⑶瓦斯报表的审批

a、矿长、技术负责人、通风负责人，在每天必须审阅瓦斯日报表及其现场值班记录。

b、发现异常情况，及时开会，商讨处理方案。

八、安全投入

我矿严格按照规定及时足额提取煤炭安全生产费用，并将安全生产费用全部投入到瓦斯治理与通风系统改造方面，资金专款专用。

九、瓦斯超限制度

我矿已建立瓦斯超限分级责任追究制度，瓦斯超限，立即停产撤人，未存在瓦斯防治措施不到位。

十、自检自查存在的问题

1.工人运送材料时，不经意破坏通风设施，通风设施管理不到位，安全意识差；

2.+376回风巷有一处积水；

3.+410-3#（上）瓦斯探头读数不准确；

4.瓦斯检查人员不按制度交接班，未做到责任到人。

十一、整改措施及处理结果

1.对工人进行安全教育工作,提高个人素质，加强通风设施的管理，严格按管理制度执行。

2.安排杂工队当天处理+376回风巷的积水;3.由监控室安排专业人员对瓦斯探头进行校验； 4.我矿已制定相应的管理制度，加强管理，做到责任落实到人，对失职的给予严肃处理。

煤矿瓦斯治理与利用 篇6

瓦斯治理工作方案

纳雍县中井煤矿 2012年4月7日

中井煤矿2012 瓦斯治理工作方案

为了加强我矿瓦斯防治工作,防止瓦斯事故的发生,确保矿井正常的安全生产。根据纳雍县人民政府办公室《关于开展全县煤矿安全生产工作督查的通知》（纳府办同[2012]59号）文件要求，结合我矿实际情况,特制定本工作方案。

一、矿井概况

纳雍中井煤矿位于贵州省纳雍县境内，隶属于勺窝乡管辖，矿区范围由0～6号拐点直线组成。矿区面积：0.5644Km2,开采标高+1900～+1675米。矿井设计能力为21万吨/年，服务年限16.96年。矿区内含煤地层为龙潭组，区内主要可采煤层共12层，编号分别是1#、2#、3#、5#、6F#、6#、7F#、7#-8#、10#、28#、31#、32#煤层。

矿井采用平硐开拓方式，设有三条井筒，分别是主、副平硐及专用回风平硐，矿划分为二个水平、两个煤组、三个采区开采，+1833.5m标高以上的上煤组为一采区，+1833.5m标高以下的上煤组为二采区，+1760m标高以下的下煤组为三采区。全矿井共划分为三个采区，矿井采用中央分列式抽出式通风系统。

中井煤矿布置了一个采煤工作面和两个掘进工作面，即1301炮采工作面，1302回风巷掘进工作面和1302运输巷掘进工作面。采煤工作面采用“U”形通风方式，掘进工作面采用压入式通风方式。矿井开拓开采系统、通风系统、瓦斯灾害防治系统、防尘防灭火系统、防治水系统、安全监控系统、提升运输系统、压风及其输送系统、电气系统、矿山救护及应急救护系统等均已形成。

中井煤矿井田地质储量为965万吨，设计可采储量534.21万吨，可采煤层共12层，首采煤层3#，煤层平均厚度2.16m，一次采全高，全部垮落法管理顶板。选择单体液压支柱与金属绞接顶梁配合的正悬臂齐梁齐柱方式支护顶板，煤与瓦斯突出危险还未鉴定。

二、组织措施及瓦斯治理机构职能

（一）成立瓦斯治理领导小组 组长：岳春

副组长：杨长忠、王才

成员：张德斌、赵江、李运海、方彪、魏勇谢福祥、胡常江、陈志方、何登云、左代第、张开朋、李龙春、郭光金

领导小组下设办公室为通防科，负责日常瓦斯治理管理工作，每月由总工程师组织一次瓦斯治理例会，及时解决存在的问题。

（二）通讯机构及职责

1、通防科：

（1）负责编制年、季、月度的防治突出措施计划；（2）负责矿井瓦斯治理措施的制定审核；

（3）组织有关部门随时检查防治突出措施的落实情况，并将检查结果向矿长和总工程师汇报，有关负责人应对发现的问题立即组织解决；

（4）负责收集矿井各种突出资料，参与突出事故调查分析；

（5）会同安全科检查瓦斯治理岗位责任制落实情况；（6）每月召开一次由总工程师主持，瓦斯治理小组成员参加的瓦斯治理专题会议；

（7）审批瓦斯治理工作面日报表和瓦斯治理参数报告单；（8）负责矿井抽放技术管理；（9）负责矿井通风技术管理。

2、通风部门：

（1）按瓦斯治理管理要求，负责矿井通风系统管理；（2）负责矿井、采区和瓦斯治理采掘工作面的通风系统的设计、通风设施位置选定、设置、建筑；

（3）保证通风系统独立、畅通、可靠、杜绝串联风；（4）负责局部通风选型，安装位置的选定，局部通风机管理，杜绝循环风，确保掘进工作面有效风量满足安全生产的需求；

（5）矿井风量分配与调节、通风系统调整、风量测定、有害气体检查等工作；

（6）负责矿井通风系统的日常检查与管理，发现通风设施故障必须及时处理，巷道断面不符合要求及时向分管领导汇报进行处理；

（7）负责矿井瓦斯监控系统的设计、安装、维护、校验，保证瓦斯超限既报警又断电，遥讯信号不得中断；

（8）重点头面的瓦斯监测资料必须每天进行分析，掌握工作面瓦斯涌出的变化规律及发展趋势，用以指导瓦斯治理工作；

（9）负责矿井采掘工作面瓦斯治理参数的测定；

（10）加强对瓦斯治理员的培训，做好瓦斯治理参数测定仪器仪表的维修，确保一起灵敏可靠；

（11）会同安全科、施工单位验收措施孔施工质量，措施孔施工结束后，及时进行验孔；

（12）依据效果检验结果，负责确定施工单位当班允许推进长度；

（13）值班人员必须认真填写“煤与瓦斯突出危险头面通风日报”，送总工审阅；

（14）负责瓦斯治理措施的落实，严格掌握施工进度，确保抽放钻孔、释放钻孔的超前距；

（15）参加年、季、月度瓦斯治理计划的编制、瓦斯治理措施会审、突出事故的调查分析等。

3、生产技术科

（1）按《防治煤与瓦斯突出规定》第17条规定，与通风部门共同编制瓦斯地质图，图中应标明采掘进度、被保护范围、煤层储存条件、地质构造、突出点位置、突出强度、瓦斯基本参数及绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量等情况等资料，作为区域突出危险性预测和制定瓦斯治理措施的依据。

（2）采掘工作面在设计和作业规程编制前，负责按规定提交采掘地质说明书，并对地质构造带及突出危险区、开采煤层的埋深、施工区与相邻区域的构造和突出情况等作详细说明，并提供地形地质图件。

（3）参与年、季、月度瓦斯治理计划的编制、瓦斯治理措施会审、突出事故的调查分析等。

（4）地质构造预测预报，收集突出危险区域地质资料、巷道及采面根据已有地质资料，结合相邻区域地质资料，及时动态预测预报工作面前方地质情况，做到图文并茂。

（5）负责矿井开采所留煤柱的测量和填图，控制煤柱位置的导线点及煤柱区内开擦巷道内导线点均要在开采工程图上说明。

（6）掌握煤层贮存条件及煤岩结构特点，查明地质构造及变化规律，及时填绘和标定巷道位置、采掘关系、煤柱尺寸、保护范围；负责向矿总工程师和瓦斯治理机构提供煤与瓦斯突出防治所需要的地测资料。

（7）在突出煤层顶、底板岩巷掘进时，地测部门提前进行地质预测、掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证提供的地质资料，并定期通报给瓦斯治理机构和采掘区（队）；遇有较大变化时，随时通报。

（8）编制年、季、月度生产计划的同时负责将经矿总工程师批准的瓦斯治理计划编纳入年、季、月度生产计划。

（9）合理矿井开拓部署和巷道布置必须符合《防治煤也瓦斯突出规定》第16条规定。

（10）合理采掘布置。

（11）安排生产接替时，在一个或相邻的两个采区，同一个区段的突出煤层中，不得布置两个工作面相向回采或掘进。

（12）突出危险区内新投产的回采工作面在初次来压未结束前不得随意停采。

（13）参与瓦斯治理专项设计、措施会审、煤与瓦斯突出综合分析、突出事故的调查分析，监督检查规程、措施在现场的落实情况。

4、机电科：

（1）负责定期对矿井所有电气设备的防爆检查，查处问题必须及时整改。

（2）参与防治突出规划、计划编制及措施会审等工作；负责矿井主要通风和局部通风机的电气设备部分的维修管理，以及“两闭锁”的正常试验工作。

6、调度室：

（1）负责综合平衡采掘施工与瓦斯治理措施施工的关系，检查瓦斯治理措施执行情况；负责瓦斯治理区域采掘工作面的电话安装、维护。

（2）参与年、季、月度瓦斯治理计划的编制及防治措施的会审和现场执行情况的检查。

（3）负责将有关领导、业务部门关于防治突出工作的通知或决定及时、准确传达到位。并掌握、收集有关施工单位执行通知（决定）的情况，及时向有关领导、业务部门反馈通知（决定）执行情况。

（4）深入现场了解采掘生产进度、规程措施执行情况。（5）井下出现险情或突出事故必须按事故救援预案的处理程序及时通知有关领导和业务部门进行抢险救灾。

7、安全科：

（1）负责按《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》规定行使全面监督权，参与防治突出专门设计及其措施的审查。

（2）监督防治突出设计和措施的实施。

（3）制止违章指挥、违章作业，并行使违章罚款或提出其他处理意见。

（4）对防治突出工作中存在的隐患，要求限期整改。（5）对威胁安全生产可能造成突出事故的作业场所，令其停止作业，撤出人员；在突出头面每班固定安排一名责任心强，业务技术素质较高的专职安全检查员，负责监督检查整个生产过程瓦斯治理措施执行情况。发现瓦斯变化、响煤炮等明显征兆，会同瓦检员立即将人员全部撤离至安全地点；

（6）负责落实采掘头面瓦斯治理措施的执行情况，严格掌握施工进度，确保措施孔的超前距。

（7）负责对井下工作人员进行防治突出知识的培训，使其熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识；培训时间、计划由教育科制定，但每季度不少于一次。新工人下井要先培训后上岗；定期组织全员进行瓦斯治理知识考试。

8、防突队：

（1）负责矿井瓦斯抽放；矿井瓦斯抽放以及瓦斯利用系统设计，抽放泵、抽放管道的选型、安装；瓦斯抽放方式、抽放钻孔的设计、施工以及竣工验收，负责将钻孔的实际方位、倾角、见煤（岩）深度

等资料及时填表并作实钻图。同时将钻孔资料送地测部门；

（2）负责做好区域性防治突出措施与局部防治突出措施的衔接管理，当区域性措施控制的范围与生产实际不吻合，必须采取补充措施；若条件不具备，应及时将实际控制范围的有关图件资料送交防突机构，由防突机构采取针对性的局部防突措施；

（3）负责防突设计、安全措施的编制、会审和报批工作；参与突出事故的调查分析。

9、施工单位：

（1）突出煤层的采掘必须按照防突管理有关规定、防治突出措施及措施效果检验报告单的要求组织生产，并协调好生产与防治突出措施的关系，做到安全生产；

（2）负责联系突出危险性区域预测验证（效果检验）的时间；（3）组织人员按照防治突出措施的要求施工；

（4）负责提供实施防治突出措施所需的时间、空间、人员及材料设备等，做好综合保护器，电煤钻等机电设备的安设和维护工作；

（5）负责对所管辖区域内的人员贯彻瓦斯治理管理规定、措施等，加强瓦斯治理基本知识教育，熟悉突出预兆。施工中认真观察突出预兆，发现异常情况要及时向矿调度室汇报。

（6）突出头面的值班队长、班长必须每班向调度室汇报工作面煤层软分层、地质构造、瓦斯涌出等变化情况及措施孔超前距等；

（7）负责对所管辖区域内的瓦斯治理仪器、仪表、工具、材料等物品的现场保管；

（8）负责收集突出前工作面现场作业情况，煤（岩）赋存状况等资料，待突出物清理完一周内将分析总结材料报防突科；

（9）采掘工作面队跟班工长、班组长、队长或技术人员负责观察施工中工作面的瓦斯涌出、断层（煤层）倾角、煤层厚度及软分层厚度变化、矿压变化及其他突出预兆，每班必须向调度室汇报并交接班。发现异常应停止工作，撤出人员并及时向矿调度室汇报；

（10）工人对所在岗位的防突工作负责。凡发现突出预兆，必须立即撤出人员至安全地点，并向值班队领导或矿调度室汇报；主管技术员负责现对所有干部工人进行防突常识培训，每周不少于2小时。

10、物管科：必须保质保量及时提供防治突出所需的材料、仪器、仪表等。

11、财务科：必须把年、季、月度瓦斯治理计划所需的费用纳入计划。

12、人力资源部：把年、季、月度瓦斯治理计划所需的人力纳入计划。

三、瓦斯治理措施：

（一）技术措施：

1、采煤工作面瓦斯预抽

采用顺层预抽，由运输巷向煤层打钻，钻孔间距为4m，随着回采面的推进，可起到预抽及采动卸压的作用。通过抽放瓦斯管路将抽出的瓦斯排放到瓦斯抽放站。

2、掘进工作面瓦斯预抽

在煤层掘进工作面向前方煤层施工扇形钻孔，每个循环施工11个钻孔。钻孔长度60m，每隔循环间距40m，进行瓦斯预抽。钻孔布置的原则就是保证将钻孔布置在煤层内，钻孔倾角与巷道底板平行或根据煤层的厚度向上或下倾斜，当掘进工作面抽放钻孔数量较多时，为扩大钻孔覆盖范围，抽放钻孔应以巷道中线为基准，向周围煤体呈放散状排列。钻孔布置可根据实际情况进行调整，以提高抽放效果，但应符合国家的相关规定。

3、通过以上抽采方法，将煤层原始瓦斯含量降到8m3/t以下再掘进，确保不掘突出头；将回采工作面煤层瓦斯含量降到6m3/t以下再回采，确保不采突出面。

（二）组织措施：

1、为了保证正常掘进推进度，采用了“三巷保两巷”的组织措施，即三条巷道中，保证两条巷道正常掘进，一条巷道进行抽放和注水，处理瓦斯。

2、掘进时采用先掘上部巷道，成巷后再起底煤，循环进度定为2米，减小每次爆破量，增加爆破次数，避免瓦斯突然涌出，使瓦斯涌出均匀。

3、在规程允许范围内，将掘进工作面、回采工作面探头的断电值均降为0.8%，（炮掘巷道每次放炮必须实行巷道内机电设备停电措施），提前断电确保安全。

4、掘进工作面掘进尽量采用双巷掘进，双巷及时贯通调整系统，利用局部通风机正压压入和系统负压抽出，提高通风排瓦斯效果。

（三）管理措施：

1、掘进巷道供风风机采用双回路局扇专用电源，杜绝局扇无计划停风；

2、采用两巷或多巷掘进，提高供风效率，同时当两巷贯通后，形成全风压系统后，先倒风机后掘进，杜绝盲巷瓦斯超；

3、将瓦斯含量大的区域作为重点区域来管理，加强矿井通风、监控、抽放管理；

4、对重点区域，公司安排负责任、懂业务、有丰富工作经验的老工人进行管理和作业；

5、每班必须检查风电、瓦斯电闭锁的可靠性，爆破作业必须停电并撤出回风流内的全部作业人员；

6、制定严格的管理制度，对三违人员进行处罚。

7、措施、图纸的制定，严格按照《一通三防管理制度》进行，杜绝因人为疏忽造成井下各种事故的发生。

四、通风措施

（一）通风系统概况

矿井设置三条井筒为全矿井服务，主、副平硐为进风井，回风平硐为回风井。

回采工作面采用U型通风；掘进工作面采用机械压入式通风，井下硐室和消防材料库采用独立通风。通风设施及构筑物有风门、调节风窗或调节风门、密闭等。

（二）通风措施

1、防止漏风措施

1）风门、密闭门、调节风门、主要通风机等通风构筑物应设在坚固、地压稳定地段，保证施工质量，加强通风构筑物的日常管理、检查及维修。

2）与相邻矿井之间必须留设安全保护煤柱，防止与相邻矿之间相互漏风；采区必要的措施防止地表塌陷，避免形成漏风通道。

2、降低风阻措施

1)砌碹巷道表面应尽量光滑平整，以降低通风阻力。2)在容易产生局部阻力的地方，应尽量降低局部阻力系数。巷道连接处应做成斜线或圆弧形，巷道拐弯处应尽量避免直角转弯或小于90°转弯，转弯处内、外侧施工成斜线或圆弧形，必要时设置导风板。

3)在日常通风管理工作中，应避免在主要巷道中停放矿车、堆放杂物，巷道应随时修复，保证其完整性并保持足够的有效通风断面，以利于风流畅通。

3、掘进通风措施

（1）掘进巷道贯通在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系的准备工作。贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到

停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面的入口必须有专人警戒。贯通后，必须停止采区内一切工作，立即调整通风系统。待风流稳定后，方可恢复工作。

（2）掘进巷道必须采用局部通风机通风。煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式。长距离掘进由于阻力加大，会出现通风困难，可采用两台同型号、同功率局部通风机串联，以增加风压克服阻力，保证风量供给。

（3）必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离以及局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定，风筒出口到掘进工作面的距离不得超过5米。

（4）严禁3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

（5）使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

（6）局部通风机必须安装在掘进工作面回风口10m以外的进风侧。

（7）采用阻延燃，抗静电风筒，其风筒直径不得低于400mm。

（8）加强对风筒的维护，风筒必须整齐，转弯应平缓，破损的风筒必须及时修补，减少风筒的漏风，保证工作面迎头有足够的风量。

（9）掘进工作面施工过程中，风筒出口到掘进工作面的距离不得超过5m且不小于2m。

六、安全防护措施

1、压风自救系统应当达到下列要求：

（1）压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上；

（2）距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等设置一组压风自救装置。在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置；

（3）每组压风自救装置最少可供8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。

（4）机电科负责安装压风自救管路及装置，每班电工负责管理管辖区域内的压风自救系统。

（5）压风自救管路不得挪做他用，每班瓦斯检查员必须检查压风自救装置，发现无风时，禁止任何形式的采掘工作。

2、防突风门建筑地点：防突风门建筑，应符合下列要求：（1）风门墙用料石砌筑，嵌入巷道周边深度不得小于0.5米，墙厚度不得小于1.2米。门框和门采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，风门厚度不得小于50mm。两道风门之间的距离不得小于4米。通过墙体的风筒，必须设置逆止器。

（2）防突风门溜子孔预设规格：宽×高=700×400mm,防突风门溜子口设挡板，运煤期间方可打开，其它作业期间关闭（由施工单位就近溜子司机负责）。

（3）通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等，必须设有逆向隔断装置。

（4）防突掘进工作面建筑3道牢固可靠的防突风门，回采工作面建筑不少于2道。人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。工作面爆破和无人时，反向风门必须关闭。

3、必须采取远距离爆破，详见要求专项措施。

（1）所有可能进入回风的通道口必须设专有站岗，严禁人员进入回风巷。所有人员必须全部撤至新鲜风流进风侧。

（2）工作面回风流内所有电气设备停电闭锁至新鲜风流内。（3）煤巷掘进工作面起爆地点必须在进风侧反向风门之外的全负压通风的新鲜风流中，采煤工作面爆破地点到工作面的距离不得少于300米。

4、石门揭煤工作面揭煤安全防护措施

（1）在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10米时，由地质科设计钻探队施工至少2个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不少于0.5米的超前钻探孔，并详细记录探测情况。

（2）煤岩交接段巷道支护措施

①每班进班，由班组长负责安排专人进行敲帮问顶工作，及时将活矸活块找掉，确认顶板无问题后，方可允许其它人员进行工作面

作业。

②严格执行超前支护措施，由班组长或施工负责人负责，按作业规程及专项措施进行超前支护措施实施，未采取超前支护，任何人员不得在临时支护区域内作业。每班由安检员负责监督落实。

③施工单位技术员必须及时收集顶板煤岩变化情况，发现顶板煤岩变软，必须立即停止掘进，并向开拓科请示更变支护形式。只有得到开拓科允许掘进通知后方可恢复掘进，允许掘进通知书必须有支护形式的确定内容。

④严格控制装药量，任何个人不得随意增加或减少装药量，如需变更装药数量必须由施工单位技术员修改爆破措施。爆破工必须按照爆破图表设计进行装药，否则不得放炮作业。

⑤管理人员必须每三天安排一人到工作面现场查看顶板煤岩性质变化情况，现场监督指导顶板管理工作。施工单位队干部必须每天有一人到现场监督指导顶板支护及管理工作，发现变化及时向开拓科汇报，采取加强顶板管理措施。

⑥严格落实控顶距必须符合作业规程及专项措施要求，凡是超过规定的必须立即采用顶板支护措施，否则必须立即停止作业，严禁任何人员作业。

⑦加强从煤到岩掘进巷道放炮管理，煤巷工作面距见岩点平距5米时开始，直至进入岩层距煤层法线距2米止，施工单位要制定该段施工的炮破作业图表，不得放大炮，逐棚作业，并实行远距离放炮，放炮点为距防突风门300米的全负压通风巷道内，每次放炮对与该掘

进工作以防突风门隔断的其它采掘工作面执行停电撤人。

（3）煤岩交接段防火措施

①煤岩交接处掘进期间，必须控制一次拉炮的装药量，不准大炮轰造成顶煤垮落冒顶，煤岩交接处前后15米要求喷浆处理，喷层厚度不少于200mm。

②煤岩交接处，在巷道的顶部及两侧预留10个注浆注水孔。孔间距500mm，孔深不少于5米。

③通风队瓦检员每班至少检查一次煤岩交接段巷道及煤体温度和工作面CO情况，发现异常必须立即通知施工单位班组长撤离现场所有施工人员，并在防突风门进风侧站岗警戒，防止其它人员进入工作面。撤出工作面瓦检员立即向矿调度和通风队值班人员汇报。

④如果发现有发火征兆，通风队值班人员必须立即通知通防科值班人员，值班人员必须立即通知调度室，由调度室通知瓦检员先进行工作面CO检查，在不超限的情况下，通知施工单位班组长要求立即将清水管路联接至注水孔开始注水。施工单位班组长注水半小时后由通风队瓦检员再次检查CO变化情况，并向矿调度和通风队值班人员汇报，通风队值班人员及时向通防科值班人员汇报CO变化情况，确认无发火隐患后，由通防科值班人员经向矿值班领导及分管矿领导和通风副总请示，同意恢复掘进后，由通防科值班人员通知调度室或调度室接收值班矿领导或一通三防分管矿领导指示后，再通知施工单位恢复掘进。

⑤如果发火征兆未得到有效控制，则立即按《矿井五大灾害应

急预案》中关于火灾应急预案启动。组织相关人员及单位进行制定灭火方案和实施。

（4）控制煤层层位措施。

①由地质科负责向开拓科、防突科、安全部、施工单位下发最新掘进面煤层赋存及巷道布置平剖面图，并在图中标明巷道距正前垂距5m）、3m、2m位置及掘进距离。施工单位技术员负责每天收集进尺情况，并及时上图。

②在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10米开始，每班掘进前，施工单位工长或班组长负责实施边探边掘措施。

③施工单位技术员负责制定探眼钻进施工记录表，由队长、班组长负责将探眼钻进情况填定至探眼钻进施工记录表，当班安全部安检员监督落实，并在施工记录表上签字。每天由队技术员负责收集探眼钻进施工记录表，并报生产科、通防科科各一份。

④掘进期间，地质部、生产科轮流每圆班到掘进面一次，收收集现场资料，及时掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证提供的地质资料。施工单位值班人员负责及时掌握工程进度，距煤层垂距5m、3m和1.5m时，必须立即停止掘进，向矿调度、生产科、通防科、安全科、地质科及时汇报。

⑤凡发现当班未打探眼而掘进的，对施工单位值班人员、当班班组长进行不少于100元罚款。

（5）煤体加固措施

①掘进工作面距煤层底板垂距2m时（揭煤相距2米），揭煤前，每0.5m一排，孔间距500mm，孔排距500mm，孔底间距3.0m，共5排，计30个钻孔，孔径42mm，孔深15米，底排孔倾角-4度，中间排孔倾角与巷道坡度一致，顶排孔倾角7度。孔方位与巷道中心线的夹角分别为：左侧：6º、0º右侧：0º、6º。钻孔直径42mm。（见附图6）注立固安，利用立固安加固煤层底板附近煤体，防止揭煤期间煤体冒落诱导瓦斯突出。

②各钻孔应当在孔口封堵牢固后，方可向孔内注入固化材料。可以根据注入压力升高后无法注入时停止注入。固化操作时，所有人员不得正对孔口。在巷道四周环状固化钻孔外侧的煤体中，预抽或排放瓦斯钻孔自固化作业到完成揭煤前应保持抽采或自然排放状态。从固化完成到揭煤结束的时间超过5d时，必须重新进行措施效果检验。

5．一般规定

（1）所有入井人员必须随身携戴隔离式自救器。

（2）工作面突出危险性预测和效果检验时，必须符合下列规定： ①必须执行“五同时”监控制度。即瓦斯检查员、预测预报人员、班组长、安全部检查员、机电工同时在场方可工作，否则不得开始测定工作。

②除打钻及“五同时”人员外，工作面回风流和上顺槽所有人员必须全部撤至下顺槽距下安全口100米以外或上顺槽防突风门进风侧，否则不得开始测定工作。

③测定工作，必须符合操作规程规定。

④测定完毕后，防突员负责将测定结果及结论填写至防突管理

牌板，“五同时”人员签字确认，并电话告知值班人员。上井后，及时填写工作面突出危险性预测或措施效果检验报告，经通风区值班人员、防突科、通风副总或总工程师审批后，送至相关单位。

（3）每次工作面防突措施施工完成后，施工单位技术员负责绘制工作面防突措施竣工图，并送防突科一份。

（4）任何工序作业期间，如发现有直观片帮、冒顶、煤炮频繁、瓦斯忽大忽小等明显突出预兆时，必须立即停止作业，迅速切断上顺槽及回风巷内的所有非本质安全型电气设备电源，将人员撤至全风压通风的巷道内，并在防突风门进风侧站岗警戒，禁止人员进入该工作面及上顺槽。撤出时间1小时并无响煤炮后，方可由安检员、瓦检员、班组长进入工作面检查，确认无明显突出预兆后，方可允许其它人员进入工作面实施防突措施。

（5）由于地质条件或者其他原因不能执行所规定的防突措施的，施工单位必须立即停止作业并报告调度室，经矿井技术负责人组织防突科、采掘科、安全部、地测科技术人员到现场调查后，由防突科提出修改或补充措施，并按原措施的审批程序重新审批，各单位贯彻学习后方可继续施工；其它部门或者个人不得改变已批准的防突措施。

（6）发现突出事故时按下列程序进行组织撤离及自救： ①工作面所有作业人员需随时观察工作地点煤壁、瓦斯变化情况，如发现有突出预兆时，应立即向工作面其它人员发出警告，并迅速撤离。

②在工作面各地点的人员，及时打开隔离式自救器，快速有序的向防突风门进风侧的安全地方撤离。

③所有作业人员，如距压风险自救较近，立即钻入压风自救内，快速打开压风自救闸门；如距避难硐室较近，则快速撤入避难硐室内，关闭避硐室门，钻入压风自救装置内，快速打开压风自救闸门。如无异常立即向调度室及防突风门进风侧打电话，告知工长避难硐室内撤离人数。

④所有人员到达安全地点后，由班组长或临时负责人打电话或当面向工长汇报撤出人数。

⑤由工长负责收集齐人员撤离情况后，向矿调度、队值班人员汇报，并安排人员到指定地点站岗，防止其他人员误入警戒区内。

⑥通知瓦检员监测瓦斯涌出情况，瓦检员应立即打电话给通风调度，要求值班人员观测工作面瓦斯探头显示变化情况。

⑦矿调度接到瓦斯涌出变化情况汇报后，经联合值守人员确定瓦斯涌出情况稳定后，方可同意人员进入工作面实施防突措施。

6、施工地区干部职工必须认真学习本措施，并严格落实。

浅谈煤矿瓦斯管理与治理技术 篇7

近几年来,瓦斯爆炸事故时有发生,这一事故的发生会带来相关人员受伤及死亡。为了更好地保证工作人员的人身安全及工作环境,煤矿企业要做好相关瓦斯管理与治理的工作,并减少开采工作面瓦斯含量,营造相对安全的工作环境。

1 煤矿瓦斯管理与治理的必要性

自从1978年之后,中国煤炭产量、煤炭开采技术水平都呈现上升趋势,伴随而来的是瓦斯安全问题、环境污染问题等。通过分析近几年来中国的煤矿事故,得出以下结论:a)大部分煤矿事故的起因是瓦斯。在开采过程中会出现很多瓦斯,但煤矿企业却没有将瓦斯从地下抽出来;b)煤矿事故所造成的死亡人数较多,所以,管理与治理瓦斯非常有必要。煤矿企业对瓦斯的正确处理不仅影响着煤矿开采工作的质量,还关系到地下工作人员的人身安全。所以,要想推动煤矿开采事业向着良性化方向发展,就要重视煤矿瓦斯的管理工作。

2 中国瓦斯综合治理存在的问题

虽然瓦斯治理技术取得了一定的成效,但却无法满足采矿技术的各种要求。当前,中国瓦斯综合治理中存在着以下的问题。

2.1 安全管理技术中存在的问题

a)不重视安全管理工作,低瓦斯矿井也经常发生瓦斯爆炸事故。很多煤矿企业负责人一味追求经济利益,忽视了安全管理工作,这就导致日常瓦斯管理工作得不到重视。由于瓦斯日常管理工作没有得到重视,因此瓦斯爆炸事故时有发生;

b)开采、掘进与抽瓦斯不协调。要想降低瓦斯爆炸事故的发生概率,那么做好定期抽放瓦斯工作非常必要。从相关调查数据了解到,焦作、平顶山等矿区的抽放瓦斯时间较短,这就导致开采、掘进与抽放瓦斯不协调,特别是特殊矿井,由于没有留出足够多抽放瓦斯的时间,增加了瓦斯爆炸事故发生的概率。从2006年全国煤矿的调查数据中了解到,中国煤矿的抽放率不达20%,尽管有些国有企业的煤矿已建立了抽放系统,但抽放率不达30%;

c)安全投入力度小,没有广泛推广新技术。在综合治理瓦斯时,安全投入起着至关重要的作用。通过加大安全投入力度、引进先进技术,降低了瓦斯事故的发生几率。但有些煤矿企业领导存在错误的认识,觉得低瓦斯矿井所含瓦斯量较少,无须进行瓦斯治理这项工作。由于错误的认识,他们没有投入一定的安全资金,导致低瓦斯矿井的技术、设备都比较落后,再加上缺乏专业工作人员,瓦斯爆炸事故时有发生;

d)瓦斯管理标准与技术发展要求不相符。2005年,中国出台相关的瓦斯管理标准,为煤矿企业抽放瓦斯制定了专项瓦斯管理措施。但应清楚地认识到,近几年来,煤矿开采技术以惊人的速度发展起来,尽管开采技术明显提升了,但瓦斯管理标准仍然停滞不前,这导致开采与管理并不相符。

2.2 瓦斯治理技术中存在的问题

a)高瓦斯、突出矿井开采机械化水平低,缺乏安全性。高瓦斯矿井工作面瓦斯含量较多,再加上抽放瓦斯与开采煤炭的速度无法保持一致,从而出现了瓦斯安全事故。一些突出矿井并没有与开采技术相对应的治理瓦斯的技术,大部分突出矿井仍沿用了传统的瓦斯治理方法,这就导致瓦斯含量仍然很多,从而降低了突出矿井的安全性;

b)治理瓦斯的技术处于瓶颈期。治理瓦斯的技术有待突破。在经过一系列科技会议后,瓦斯治理技术取得了一定的进步,但低透气性煤层瓦斯抽采技术仍没有取得突破性发展。为此,煤矿企业仍需花费一定的资金在治理瓦斯技术上,保证煤炭开采的安全性;

c)预防、防突技术占用了太长的时间。当前,煤矿企业在预防技术与防突技术花了太长的时间,这就导致突出煤层掘进速度比较慢。现阶段,接触式钻孔法成为突出矿井中经常用到的预测方法,这一预测方法需在开采工作面打钻。特别是在回采面,由于工作面较长,因此预测工程要花费较多的时间,最终影响到开采速度。近几年来,超前钻孔措施也得到了广泛应用。在运用这一措施时,要进行至少3 d或1周的试验工作。当前,有些突出煤层每个月的掘进速度40m~50 m,而有的煤层每个月掘进速度为10 m~20 m,这就让瓦斯治理工作处于被动局面;

d)瓦斯抽放钻孔工程量不足,封孔质量较差。在瓦斯抽放中,抽放钻孔是一个非常重要的工程。从相关矿区的统计数据了解到,钻孔工程量较少成为矿区瓦斯抽放量较低的主要原因。当前,大部分矿井运用水泥砂浆封孔方式抽放瓦斯,有时会运用水泥砂浆封孔方式抽放瓦斯。这些方式具有以下不足,如:封孔长度短、密封质量差。这些不足之处成为导致抽放浓度低,抽放系统不能充分发挥效益的关键因素。

3 煤矿瓦斯管理与治理技术

为能保证煤矿企业的安全生产,构建完整的安全生产规章制度非常必要。同时,安全生产规章制度中要明确每位工作人员的职责,将每个细节工作都一一落实到每位工作人员身上。

3.1 不断健全煤矿瓦斯管理制度

对于煤矿企业来说,其要不断健全煤矿瓦斯管理制度。具体做法如下:a)构建隐患排查制度,定期排查开采工作面中存在的问题及安全隐患;b)构建检查开采工作面有害气体的制度,通过检查有害气体的分布情况来了解开采工作面的安全度;c)构建瓦斯含量超限追究责任制度,杜绝开采工作面瓦斯含量严重超过规定要求的情况出现。另外,煤矿企业要为地下工作人员分发瓦斯检测仪器,当瓦斯含量超出规定后,地下工作人员要立刻放下手中的工作,撤离开采工作面,并将开采工作面情况反映给上级领导。

3.2 做好矿井通风工作

矿井通风工作是管理煤矿瓦斯一个非常有效的途径。只有做好矿井通风工作,开采工作面才不会存在大量瓦斯,最终也不会引发瓦斯爆炸事故。所以,煤矿企业必须严格按照《煤矿安全规程》来完善井下的通风系统,并要从井下实际情况出发来设计风量。有些特殊地区蕴藏着丰富的瓦斯,此时煤矿企业要安排专业人员认真考察这些特殊地区,同时要检查这些特殊地区的通风机安装、风筒安装是否合理,这些设备是否都处于正常工作状态。当煤矿企业保证了通风系统的正常运行,就大大降低了瓦斯爆炸事故发生的概率。

3.3 定期抽放瓦斯

为能避免煤矿瓦斯爆炸事故发生,矿井通风占据基础地位。但需注意的是,矿井通风并不能从根本上解决瓦斯超限问题。要想从根本上解决瓦斯超限问题,就要求煤矿企业依据国家所规定的标准定期抽放瓦斯,将瓦斯从地下提取到地面,然后再处理瓦斯。这种方法减少了开采工作面的瓦斯含量,也从源头上遏止了瓦斯爆炸事故的发生。

3.4 投入更多精力与资源在安全工作中

煤矿企业要重视安全工作,并设立专项资金来管理瓦斯。同时,要积极引进专业人才,为解决瓦斯问题提供技术上的支持。另外,煤矿企业要将治理瓦斯的新技术、新设备引进到治理工作中,提高管理与治理瓦斯的效率。

3.5 定期培训工作人员增强其安全意识

人才在企业发展过程中起着关键性的作用。由此可见,煤矿企业要大力推行人才培养战略,高薪聘请技术型人才。构建与管理、治理煤矿瓦斯这项工作相适应的激励机制,真正发挥每位人才的才能,将他们工作的积极性调动起来。另外,增强工作人员的安全意识也非常必要。通过定期召开培训会议,让工作人员认识到自身工作的特殊性,以此来规范自身行为,坚决杜绝携带烟火等易燃易爆物。当工作人员具备了安全意识,治理与管理煤矿瓦斯的难度就可得以降低。

3.6 运用安全防护措施完善安全防护设备

有些矿井所含瓦斯量较多,因此煤矿企业必须要安装防突反向风门与压风自救系统。对于使用年限较长的过滤式自救器,煤矿企业要将其撤离,并将个体自救器安装在相关位置。另外,定期检查这些安全防护设备也非常重要。通过定期检查排除设备中的安全隐患,保证了这些设备都能正常运行。在开采过程中,煤矿企业可遵循先开采后抽放瓦斯的原则,或遵循一边开采,一边抽放瓦斯的原则。

3.7 定期预演提高工作人员的紧急处理能力

当事故发生时,有很多工作人员会出现手忙脚乱的情况,从而无法实现自救。鉴于此,煤矿企业要定期预演,让工作人员定期学习,提高他们的紧急处理能力。在预演过程中让每位工作人员都能沉着冷静地对待事故,及时寻找出路,保证整个团队的人身安全。

4 结语

管理与治理煤矿瓦斯这项工作较为复杂及重要,所以,构建完整科学的管理制度及提供有效的管理方法极其重要。煤矿企业首先应着重从通风管理、抽采技术这两方面出发,做好管理工作,确保煤矿企业的安全生产。

摘要：叙述了煤矿瓦斯管理与治理的必要性,叙述了瓦斯综合治理中存在的问题,提出并分析了煤矿瓦斯管理与治理技术。

煤矿瓦斯治理的通风系统设计 篇8

【关键词】煤矿 瓦斯治理 通风系统

煤矿瓦斯事故是制约煤炭工业安全发展的突出问题[1-2]，因此研究煤矿瓦斯治理具有重要意义。矿井通风系统、抽采抽放、监测监控、现场管理是影响瓦斯治理的四个关键环节[3]，本文对建立健全、稳定、可靠的矿井通风系统进行了研究。

一、通风设备布置

（一）井下通风设施布置

第一、主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷及风井安全出口，必須按设计安设两道连锁的正向风门和两道反向风门。

第二、采空区必须及时封闭。必须随采煤工作面的推进，逐个封闭通至采空区的联通巷道。工作面开采结束后，必须在所有与采区相通的巷道中设置密闭墙，全部封闭采空区。

第三、控制风流的风门、风墙、风桥、风窗等设施必须可靠。不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。

（二）确保风流稳定

为了保证风流稳定，需要在部分通风网路上安设风门、调节风窗和密闭等通风构筑物，并随生产的进度进行及时调节补充，风门间应尽可能设置闭锁装置。确保各用风地点的风量、风速符合《煤矿安全规程》的规定，确保风流稳定。

二、风量计算方法

基于分别计算法计算矿井需风量的公式如下：Q=（∑Q采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ它）×K矿通式中：

Q，矿井所需风量总和，m3/min；ΣQ采，回采工作面需风量之和，m3/min；ΣQ掘，掘进工作面需风量之和，m3/min；ΣQ硐，硐室所需风量之和，m3/min；ΣQ它，其它用风量地点所需风量之和，m3/min。K矿通，矿井通风系数，抽出式K矿通取1.15～1.2。

（一）Q采的计算

Q采的计算方式包括：按采煤工作面的瓦斯涌出量计算；按采煤工作面所需风量计算；按采煤工作面温度计算；按炸药使用量计算；按采煤工作面同时工作最多人数计算五种，然后选取其中一个最大值作为Q采，并通过风速验算公式验证。由于篇幅限制，这里只介绍按采煤工作面温度计算公式，因为其计算结果往往大于其它四种计算结果。按采煤工作面温度计算公式为：Q采=60×Vc×Sc式中：Q采为采煤工作面需要风量，m3/min；Vc为回采工作面适宜风速，m/s；Sc为回采工作面平均有效断面，按最大和最小控顶距有效断面的平均值计算，m2；所选择的Q采值需要满足以下验算公式范围：15×Sc≦Q采≦240×Sc。

（二）Q掘的计算

Q掘的计算方式包括按炸药使用量计算、按掘进工作面同时工作的最多人数计算、按局部风机吸风量计算三种。这里分别按照三种方式计算，并选取其中的最大值。下面一一进行介绍。

A、按炸药使用量计算公式为Q采=25Aj式中：Aj为掘进工作面一次使用最大炸药量，kg。B、按掘进工作面同时工作的最多人数计算为Q掘=4·N掘式中：4为每人每分钟供风标准，m3∕min；N掘为掘进工作面同时工作的最多人数。C、按局部风机吸风量计算的公式为Q掘=Qf×I×kf式中：Qf为掘进面局部通风机额定风量，m3∕min。I为掘进面同时运转的局部通风机台数，台；kf为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数；一般取1.2～1.3。

（三）Q硐的计算

独立通风硐室主要有井下炸药库、采区变电所、充电硐室及一些需要独立通风的机电硐室等。炸药库配风必须保证每小时4次换气量：Q库=4V/60式中Q库为井下炸药库需要风量，m3∕min。V为井下炸药库的体积，m3。B、充电硐室应按其回风流氢气浓度小于0.5%计算风量。C、机电硐室需风量应根据设备降温要求进行配风。D、选取硐室风量，须保证机电硐室温度不超过30℃，其它硐室温度不超过26℃.

（四）Q它的计算

根据经验，按（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐）的10%计算。矿井负压按下列公式计算：h=Q2/S3 +h局R=α·L·P·/S3 式中：H为全矿井风压，Pa。R为井巷摩擦风阻，NS2/m8；α为摩擦阻力系数，NS2/m4；L为井巷长度，m；P为井巷断面周长，m；S为井巷断面积，m2；h局为局部阻力，按全矿风压的10%计算，Pa。等积孔计算公式如下：A=（1.19×Q）/ H （㎡）式中：A为等积孔，㎡；Q为矿井总风量，㎡/s；H为矿井负压，Pa。

三、通风措施

为了提高通风系统可靠性，本文建议执行以下通风措施：（一）根据通风需要，安设风门、调节风门；（二）同一井巷内安设两道风门时，必须保证两道风门不同时开启，防止造成风流短路；（三）勿在巷道内堆放杂物，保证巷道的有效断面；（四）严格按设计掘进、支护巷道，以保护巷道断面尺寸；（五）加强对各种通风设施和巷道的日常管理。（六）对相邻巷道的掘进时，尽量减少放炮震动，同时注意加强支护，防止岩体（或煤体）松动或破碎，以有效防止漏风；（七）加强对各通风设施的管理，对应密闭的地点应采用构筑物或永久密闭装置密闭，以保证满足通风及其它功能需要；（八）加强各通风设施的日常管理，保证设施满足设计和使用功能的需要。

四、结论

通风系统稳定是瓦斯治理的关键环节，对防止局部瓦斯集聚、对井下各作业地点瓦斯浓度的控制、对采煤、掘进工作面及其它巷道风排瓦斯都具有重要的作用。本文从通风设备布置、风量计算方法、通风措施三个方面对矿井通风进行了研究，所得结果对于煤矿通风系统管理具有一定的借鉴意义。

参考文献：

[1]岩敦.新一代煤矿通风与安全瓦斯监控系统[J]. 中国煤炭. 2005（09）

[2]郭献文，汪延，周立民. 瓦斯爆炸：煤矿矿难头号杀手[J]. 瞭望. 2005（29）