六家煤矿瓦斯综合治理示范矿井建设规划

2024-10-18

六家煤矿瓦斯综合治理示范矿井建设规划（精选10篇）

六家煤矿瓦斯综合治理示范矿井建设规划篇1

某某矿务集团有限公司

某某煤矿

瓦斯综合治理示范矿井建设规划

二0一一年

某某煤矿

瓦斯综合治理示范矿井建设规划

为贯彻落实安委办〔2009〕2号《国务院安委会办公室关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的通知》和《某某矿务集团有限公司关于全面创建煤矿瓦斯综合治理示范矿井的通知》要求，迅速提升我矿瓦斯综合治理水平，力争如期达到瓦斯综合治理示范矿井的要求，特制定本规划。

一、分步实施计划

（一）自查阶段（2011年1月—3月）。

明确目标，突出重点，落实责任，查采掘布局、责任制度、现场管理、职工培训、安全投入。

（二）制定整改措施阶段（2011年4月—9月）。根据所排查出的问题，及时制定措施加以整改，落实责任人。制定2011年瓦斯治理规划，重点要加大瓦斯治理投入，落实资金、人员。

（三）深化瓦斯整治阶段（2011年10月—12月）。进一步建立和完善管理制度，明确目标任务，建立瓦斯治理长效机制，落实保障措施，提升我矿瓦斯综合治理水平，确保达到瓦斯综合治理示范矿井的要求。

二、牵头部门和分管领导

成立以矿长为组长的瓦斯综合治理示范矿井建设领导小组，矿总工程师任副组长，具体分管瓦斯综合治理示范矿井建设工作，负责本项工作的统筹安排和协调。下设办公室，通防副总工程师任办公室主任，通风科长任副主任，通风科牵头，负责本规划各项工作的落实和考核。

三、工作方案和自查考核办法

（一）工作方案

1、指导思想

认真落实瓦斯治理“十二字方针”，坚持“以人为本”和“安全发展”，以杜绝重特大瓦斯事故为目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格监管、强化监察，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，不断提高矿井“一通三防”本质安全程度。

2、工作目标

①杜绝瓦斯、煤尘爆炸事故。②杜绝煤与瓦斯突出事故。③ 矿井有效风量率达87%以上。

④ 矿井“一通三防”安全质量标准化全面达标。

3、工作内容

（1）合理部署生产布局，从源头上杜绝通防隐患 ①优化生产布局。

矿井、采区和工作面设计要依据瓦斯地质资料详细分析和预测矿井瓦斯灾害情况，充分考虑瓦斯治理的需要，优化巷道布置，简化生产系统，明确开采顺序，合理确定工作面参数，实现安全高效、合理集中生产。

②合理组织生产。

按照《煤炭生产许可证》载明的能力编制生产计划和组织生产，严禁超能力、超定员组织生产。

坚持正规循环作业，工作面进度要与支护、通风等工序相协调，保证各辅助环节及时跟进到位。③坚持正规开采。

加强生产准备，保持水平、采区和采掘工作面的正常接替与衔接。

采煤工作面必须保持至少2个安全出口，形成全风压通风系统。

（2）加强通风系统管理，确保通风可靠

①加强通风系统管理，确保矿井东、西风井主扇联合运行可靠、稳定。

改变通风系统时，编制通风安全措施，并按规定履行报批手续。

巷道贯通前，按《煤矿安全规程》规定，制定安全措施，提前施工通风构筑物，贯通后及时进行通风系统调整。

②矿井生产水平和采区实行分区通风。

杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风现象。

③矿井、采区通风能力满足生产要求。

每年安排采掘作业计划时核定矿井生产和通风能力，按月、季、对矿井及采区进行通风能力核定，按实际供风量核定矿井产量，无超通风能力生产现象。

④应设置专用回风巷的采区按《规程》规定设置专用回风巷。

⑤采区进、回风巷贯穿整个采区，避免同一条巷道出现“一段进风、一段回风”的现象。

⑥矿井内各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于87％。

积极组织力量对失修巷道进行修护降阻，保证回风巷道失修率不高于7％，严重失修率不高于3％，主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。⑦局部通风机安装 “三专两闭锁”和“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换，双风机能力必须匹配。

⑧按规定设置和管理风门、风筒、密闭等通风设施及构筑物。设备保持完好，并及时淘汰落后的设备。

⑨加强通风设施管理，将主要通风设施管理承包表列入月度计划，进行考核。

⑩积极组织落实“封闭东三采区、补打东翼回风上山”的通风系统优化方案，优化矿井通风系统，降低矿井通风阻力。

⑾地温随开采深度增加而增高，根据地温研究报告，积极开展实施地温综合治理措施，加快落实矿井东、西翼降温工程进度，力争夏季来临之前投入使用，降低工作场所温度，减轻高温热害给生产带来的负面影响。

（3）加强安全监控系统管理，保证监控有效 ①严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》及《江苏煤矿瓦斯防治暂行规定》要求，加强监控系统的管理、使用。

监控设备、传感器的种类、数量、安装位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都要符合规定。

监测设备的报警点、断电点、断电范围、复电点和信号传输符合规定。

②严格按相关规定对安全监控系统进行维护，确保系统正常运行。

安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每10天必须使用校准气样和空气样调校1次。每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试。③安全监控系统设备性能完好，工作正常。

中心站必须实时监控所有采掘工作面瓦斯浓度变化、被控设备的通、断电状态和各类传感器的运行状态。

（4）加强通防岗位责任制的落实，做到管理到位 ①加强组织领导，成立以矿长为组长的瓦斯治理领导小组，严格执行“某某煤矿瓦斯治理管理规定”的有关规定，建立以矿井主要负责人为安全生产第一责任人的瓦斯治理责任体系、以总工程师（技术负责人）为核心的瓦斯治理技术管理体系。

②加强“一通三防”工作所需人、财、物的落实，健全瓦斯治理工作机构。设专职通风、地测副总工程师；设立通风、安全监控等机构，配足专业技术人员和工作人员。

③建立健全瓦斯治理管理制度。

积极组织排查通防安全隐患，对每一项工作做到落实到责任单位、责任人和解决时间，并有记录可查；加强过程控制，每项工作都进行认真的解决、落实，形成闭环管理。

④每年编制通风，防治瓦斯、粉尘及防灭火安全措施计划，并贯彻执行。

⑤加强技术管理，保证各类图纸、报表准确，数据齐全，并及时上报。

⑥强化安全培训工作，提高瓦斯治理水种平；特作业人员经培训合格，取得操作资格证书方可安排上岗。

⑦加强瓦斯管理。

矿长、矿技术负责人、爆破工等人员下井时，必须携带便携式甲烷检测仪，及时进行瓦斯检查。

严格执行 “一炮三检”和“三人联锁放炮”制度及其它通防管理制度，杜绝瓦斯检查出现空班、漏检、脱岗现象。

采掘工作面及其它地点风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止煤电钻打眼；爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达0.8%时，严禁爆破；采掘工作面及其它地点风流中、电动机或开关安设地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

⑧防止瓦斯积聚。

对独头盲巷、采空区按规定及时进行封闭，设置栅栏、揭示警标。

⑨杜绝引燃、引爆瓦斯的高温火源。

加强电器设备管理，杜绝电器设备失爆，严禁带电作业，井下所有地点杜绝电火花。

放炮时按规定充填水炮泥，消除放炮火焰。

加强电绞、开关、扒装机等设备的管理，杜绝电气火花、摩擦火花，严格执行电气焊的有关规定，消除明火、静电等其它火花。

（二）自查考核办法

1、采煤工作面进、回风隅角，不及时拆除、回收支护材料的（包括锚索锚索头、锚杆螺母、钢带等），能拆而未拆除的每根锚杆（索）罚款50元。

2、进风隅角风障悬挂不好或未悬挂风障的，一次罚款100元。

3、采煤工作面初次放顶时，采煤单位未按要求在工作面的采空区一侧悬挂风障的, 一次罚款100元。造成工作面风量、风速不符合规定的，由安全监察科进行追查。

4、局部通风机停止运转时，瓦斯员未及时撤出停风区域内的所有人员，或未在停风区巷道入口设置栅栏、揭示警标的，罚款300元，并由安全监察科进行追查。

5、施工单位在开工前，提前通知通风工区设置瓦斯检查点，否则造成空班漏检的，对施工单位罚款1000元，并由安全监察科进行追查。

6、甩掉风电闭锁、瓦斯电闭锁不用的，对责任单位罚款1000元，并由安全监察科进行追查。

7、因人为因素导致瓦斯浓度超过有关规定的，罚责任人或责任单位1000元，并由安全监察科进行追查。

8、掘进巷道中出现独头长度超过3m的盲巷，除勒令责任单位在24小时封闭该盲巷外，对责任单位罚款500元，并由安全监察科进行追查。

9、出现盲巷后未按规定及时设置栅栏或封闭的，罚款300元，并由安全监察科进行追查。

10、擅自进入栅栏内的，罚款500元，并由安全监察科进行追查。

11、破坏栅栏的，罚款1000元，并由安全监察科进行追查。

12、未按规定检查瓦斯的，由安全监察科进行追查。

13、瓦斯检查员每班向通风值班室汇报少于2 次的，罚款100元。

14、瓦斯员脱岗、空班、漏检、误检、做假报表的，不执行现场交接班制的，由安全监察科进行追查处理。

15、采煤工作面上、下隅角回料不及时，滞后采空区切顶线的，对施工单位罚款300元。若造成瓦斯超过0.8%，由安全监察科进行追查处理。

16、放炮作业时，放炮员、班组长、瓦斯检查员不在现场执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”的，由安全监察科进行追查处理。

四、保障措施

认真学习安委办〔2009〕2号《国务院安委会办公室关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的通知》的精神要求，结合集团公司“力争用二年左右时间，使集团公司所有矿井均达到瓦斯治理示范矿井建设要求，全面提升集团公司瓦斯综合治理水平”的理念，落实各级岗位责任制，长期开展“查死角、堵漏洞、除隐患、严管理、强技术”活动，严格落实某某煤矿“瓦斯综合治理示范矿井建设规划”，提升我矿瓦斯综合治理水平，力争如期达到瓦斯综合治理示范矿井的要求。

（一）加强组织领导，成立以矿长为组长的瓦斯综合治理示范矿井建设领导小组，严格执行“某某煤矿瓦斯治理管理规定”的有关规定，确保瓦斯综合治理示范矿井建设规划得到落实，如期将我矿建成瓦斯综合治理示范矿井。

（二）按照国家煤矿瓦斯防治有关法律法规、《江苏煤矿瓦斯防治暂行规定》、《徐州矿务集团有限公司“一通三防”管理规定》、《徐州矿务集团有限公司关于全面创建煤矿瓦斯综合治理示范矿井的通知》要求，加强瓦斯管理和队伍建设，积极推广利用先进成熟的瓦斯治理技术，不断提高瓦斯治理保障水平。

（三）加强“一通三防”系统管理，确保通防设施施工及时、位置合理、质量可靠，并做好日常维护和管理工作。

及时调整通风系统，合理分配风量，保证采掘头面有足够的新鲜风量及时冲散并排除瓦斯，采掘工作面及其各巷道回风流中瓦斯浓度低于0.8%。

（四）合理生产布局。以风定产，不超能力、超强度、超定员组织生产。

（五）加强安全监控系统日常管理和维护，人员配备充足，加强培训，精炼队伍，传感器数量充足、安装位置正确，按规定进行调校，保证数据准确、报警及时、断电可靠。

（六）严格执行瓦斯检查和管理制度，落实瓦斯治理责任制，完善“一通三防”隐患排查治理和各项安全管理制度，强化现场管理，加强电气设备、电缆的管理，防止失爆。

（七）保证瓦斯治理投入，严格按财政部等四部门印发的财建〔2005〕168号文件规定足额提取煤矿生产安全费用，按吨煤提取15元用于瓦斯治理等安全方面的投入，并做到专款专用。

六家煤矿瓦斯综合治理示范矿井建设规划篇2

1瓦斯综合利用系统组成

系统主要由地面瓦斯抽放系统、瓦斯发电站、余热供暖系统、余热制冷系统组成。

1.1瓦斯抽放系统

瓦斯抽放系统由地面抽放泵站、抽房管路等组成, 布置方式为:抽放泵站布置在距工业广场东部约1 000 m的东三风井旁, 抽放主管路由东三风井下到东三石门。一支路直接向下经东三石门— (2-3) 煤轨道下山—东三采区工作面回风巷;另一支路则向西经东大巷胶带巷—东大巷—井底车场—西轨道大巷—新西区石门— (2-3) 煤轨道下山—西二采区回采工作面回风巷。瓦斯抽放管路系统的平面布置如图1所示。其中主要设备为:抽放泵、分水器、管路、阀门、放水器、防爆防回火装置、放空管、压力测定、采样孔等装置。

1.2瓦斯发电系统

瓦斯抽放泵站抽出井下瓦斯供应给4台瓦斯发电机组。发电系统由发电机组、配套的低压开关柜, 中、高压开关柜和变压器等主要设备组成 (图2) 。

发电系统工作原理:CH4泵站气包内的CH4经管道输送至发电站的电动阀门, 经电动阀门调节后进入燃气机的混气机构, 混气机构根据进入CH4气体的流量和浓度大小来配入适量的空气, 构成混合气体, 并使混合气体中CH4的浓度达到燃气机所需要的最佳浓度。混合气体进入燃气机的气缸, 火花塞自动点火, 使混合气体发生爆炸产生冲击力, 推动气缸中的活塞运动, 使燃气机转动, 从而带动发电机转动, 发出电能。发电站电气系统主要包括主回路、断路器控制回路、电量测量回路、并联控制回路、二次报警控制回路及电压调整回路等。发电机组发出的电能通过低压控制屏、总低压开关、升压变压器、高压开关送至高压母线, 实现电能向电网并网发电。

1.3余热制暖系统

瓦斯电厂自投入运行以来, 机组运转良好, 日发电量在1.5万kWh以上, 井下瓦斯涌出得到了较好的控制和利用。瓦斯电厂的投运促进了矿井的瓦斯管理, 但发电机组所产生的大量的热能被排放到大气中, 未能得到利用。结合耿村矿的地面布置, 考虑利用电厂余热向矿职工公寓楼供暖, 解决公寓楼冬季供暖紧张的局面。

发电机组将瓦斯燃烧所释放的尾气通过排气管道排放到大气中。排气管道的内径500 mm, 总长度为8 m。通过市场考察, 选用烟道式余热锅炉。该锅炉为气、水热交换系统。瓦斯燃烧产生的尾气通过余热锅炉的内腔时将携带的热量交换给内部的循环冷水的热交换管, 冷水获得热能后温度上升, 循环供给供暖系统。系统由循环水泵、余热锅炉、热水管路、阀门、温度表、流量表、公寓楼配水装置、暖气片、冷水管路、循环水池等系统组成。经计算, 系统主管路选用Ø100 mm钢管, 管路敷设长度为单向1 200 m, 循环水泵选用100D45×6型。当3台发电机组工作时, 供热管路内的热水温度在20 min内上升23 ℃, 90 min内公寓楼暖气片温度75～80 ℃, 制热效果明显。

1.4余热制冷系统

进入夏季, 环境气温上升, 职工公寓内温度较高, 利用电厂余热进行制冷成为最佳选择。国内外有较成熟的技术实现热量交换, 达到制冷的目的。通过市场调查, 选用了由热水、蒸汽单效溴化锂吸收式冷水机组组成的制冷系统。系统主体布置于职工公寓楼2—3号楼之间, 通过管路、阀门、蒸发器等构成制冷系统。其原理如图3所示。溴化锂吸收式冷水机组使水在压力很低的蒸发器皿中蒸发, 吸收热量, 制取低温冷水。在发生器中, 稀溶液被管内流动的工作热水加热沸腾, 产生冷剂蒸汽, 经冷凝器冷却水冷却, 凝结成冷剂水, 经U管进入蒸发器水盘中。

由于蒸发器中的压力很低, 有部分冷剂水蒸发, 而大部分冷剂水由冷凝泵输送喷淋在蒸发器上, 吸收管内流动的冷水的热量而蒸发, 使管内的冷水温度降低, 达到制冷目的。

2应用效果

截至2007年12月中旬, 耿村矿电厂余热综合利用系统建成并投入使用。加上初期4×500 kW瓦斯发电站工程的竣工, 4台机组投入正常运行, 运行效果良好。经济和社会效益可观。

(1) 经济效益。

①根据耿村矿可采储量及赋存瓦斯浓度测算, 瓦斯储量为8 936.8万m3, 年可发电1 080万kWh, 可实现销售收入452万元, 利润260万元。②瓦斯电厂余热供暖工程已顺利竣工, 正常送气, 此项工程年供热可达20 000 m2, 不仅满足了该矿职工公寓的供暖需求, 每年还可节约原煤500余t, 直接效益为18万元。③瓦斯电厂余热制冷工程已全部验收完工。预计2008年全部投入使用后可节约空调及风扇的电能消耗, 整个夏季4个月的使用期预计节电效益将达到20万元。

(2) 社会效益。

①工程全部结束后可创造就业岗位, 解决企业内部职工的就业问题。②整个工程可促进企业多元化发展。③原有煤层中的瓦斯排入大气中, 造成了大气环境污染和温室效应的加剧。通过瓦斯综合利用, 变废为宝。

3结语

耿村矿瓦斯抽放系统使用至今, 系统运转良好。矿井瓦斯超限现象很少出现, 实现了以发电促抽放、以抽放促治理的瓦斯管理方针。同时依托瓦斯抽放、发电系统建成的制暖、制冷系统不仅产生了良好的经济效益, 同时也取得了显著的社会效益。

摘要：介绍了耿村煤矿基于瓦斯抽放系统创建的由瓦斯发电、瓦斯制暖和瓦斯制冷组成的瓦斯综合利用系统, 并分析了该系统所产生的经济和社会效益。

六家煤矿瓦斯综合治理示范矿井建设规划篇3

关键词:矿井通风瓦斯治理矿井防突

中图分类号:TD7文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)03(b)-0122-01

为了提高矿井安全生产水平,通过对煤矿瓦斯治理示范矿井工程建设研究,提出进行矿井通风系统改造、扩大和完善瓦斯抽采系统、加强防突工程、加强矿井防治冲击地压工程等来实现。

1 项目基础条件分析

王营煤矿经鉴定为突出矿井。瓦斯涌出量大,煤层透气性较差,属难抽采煤层。煤层自燃发火、瓦斯、冲击地压等灾害较为严重,随着矿井开采深度的增加,瓦斯涌出量逐年增加,对矿井安全生产构成威胁。

2 项目的必要性和可行性分析

2.1 建设煤矿瓦斯治理示范矿井的必要性

瓦斯治理工程是长期而艰巨的任务,不仅在生产改造、安全管理、思维方式上重新定位,更要在基础设施上、硬件上下功夫,力争根治瓦斯,建成瓦斯治理示范矿井。

为实现矿井安全生产、达到瓦斯治理示范矿井要求,在以后回采过程中,必须增加地面固定抽采系统能力,加大矿井抽采量,提高矿井抽采富裕系数,同时矿井通风系统、矿井防灭火系统需要做相应改造,防治煤与瓦斯突出、防治冲击地压需要做相应工程,保证高装备、高投入,才能保障矿井安全生产,实现安全稳定发展,最终达到本质安全型矿井,实现煤矿的长治久安。

2.2 建设煤矿瓦斯治理示范矿井的可行性

煤业公司建立健全各项安全管理制度,严格落实各方面管理责任,坚定不移地贯彻执行国家"先抽后采,监测监控,以风定产”瓦斯治理十二字方针,努力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系,以国家关于大中型矿井瓦斯治理专项整治为契机,采用新技术,新工艺,合理安排煤层开采方式,选定合理的开采方法,布置每个采面的通风系统、瓦斯抽放系统,加快建设煤矿瓦斯治理示范矿井。

公司将原单翼开采转化成两翼均衡开采,实现采掘工作面的正常接替与衔接。在采区设计上,根据煤层和瓦斯赋存及压力情况,部分煤层综放改为综采,降低了开采强度,减小了瓦斯集中涌出,提高了矿井的安全系数。

3 项目建设目标、主要内容和方案

3.1 项目建设目标

贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针,推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系,坚决遏制“一通三防“事故。

3.2 主要内容和方案

(1)矿井通风系统改造。

现-650施工道巷道变形严重,最小断面仅为3.8m2,影响北翼采区配风,增加了矿井通风阻力,需恢复巷道1410m.为使矿井各风机负压达到均衡,降低矿井通风阻力,完善用风地点独立通风系统,增强矿井抗灾能力,需要对井下通风系统进行优化调整,需掘送北翼回风道2378m,掘送矿井总回风道1902m。

公司北翼形成后,将使公司形成两入两排的通风系统,系统更加合理、稳定、可靠。北翼采区风量可达到11000m3/min,矿井风量达到17000m3/min,满足安全生产需要。

(2)矿井抽采系统。

随着矿井开采深度的增加,公司瓦斯涌出量逐年增加,北翼需建流量达到600m3/min的抽采泵站。

(3)矿井防突工程。

区域预测应根据煤层瓦斯参数的方法进行,主要依据井下实测的煤层瓦斯压力、瓦斯含量等数据参数。测定瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点应在不同地质单元根据其范围、地质复杂程度等实际情况和条件分别布置:同一地质单元内沿煤层走向布置测试点不少于2个,沿倾向不少于3个,在北翼采区布置测试点。

局部防突措施预测指标有瓦斯放散初速度、最小坚固性系数、瓦斯解吸指标值。根据局部防突预测预报需要,需完善实验室,补充ZWC-2型初速度测定仪5套、WTC型突出参数测定仪5套,同时为测定瓦斯含量,为防治突出和瓦斯抽采考核指标,需DGC瓦斯含量直接测定装置1套。

(4)矿井防治冲击地压工程。

重点防冲区域巷道架设36U型钢支架,购置电磁辐射仪,高压注水泵,岩石电钻,超高压水射流设备。声发射频技术装备系统等设备。

3.3 实施方案

在电磁辐射基础上,试验应用声发射预测技术。

(1)开采保护层。

开采保护层是最有效的解危措施,当开采煤层群时,应优先选择无冲击地压或弱冲击地压煤层作为保护层开采。进行保护层的选择时,应结合煤与瓦斯突出防治区域措施中保护层的选择方法综合考虑。同时,在进行煤层开采过程中,预抽临近层的卸压瓦斯,以减少冲击地压时瓦斯大量涌出,从而降低次生灾害的发生几率。

(2)调整生产格局,避开采掘压力集中,从而减少冲击地壓的发生。减少阶段煤柱、减少压力集中区域。

(3)采取区域预抽煤层瓦斯措施,降低煤层瓦斯含量和瓦斯压力。预抽煤层瓦斯,旨在降低煤层瓦斯压力和瓦斯含量,瓦斯附加压力的解除,能够有效地缓解压力对发生冲击地压的影响因素,同时,一旦发生冲击地压,能够减少煤层瓦斯涌出量,达到安全生产的目的。

4 投资项目的效益分析

项目实施后,煤业公司将实现以抽促采、以用促抽,最终达到煤与瓦斯共采,促进抽掘采平衡。深入开展煤矿瓦斯先抽后采和瓦斯开发利用,打造本质安全型矿井。

瓦斯治理示范矿井建设汇报材料篇4

瓦斯示范矿井建设

汇报材料

***********矿

瓦斯示范矿井建设情况汇报材料

各位领导：

热烈欢迎上级领导莅临我矿检查指导工作，我是跃进煤矿的总工—****，下面，我把我矿的基本概况和瓦斯治理示范矿井建设工作的开展情况向各位领导作一简要汇报：

一、矿井基本概况

***********矿设计生产能力为9万吨/年，是属自治区“十五”结构调整规划矿井，2010年1月顺利通过竣工验收，现是六证齐全的合法生产矿井。

矿井有四层可采煤层，分别是4—5号煤（9.22m），7号煤（2.53m），9—10号煤（10.90m），14—15号煤（10.68m），煤层总厚度33.33m，四层煤总储量1184万吨，地质储量946.59万吨（4—5号煤层老井接近开采完未考虑），剩余三层可采储量603.11万吨，矿井设计服务年限47.85年。

矿井采用混合提升斜井单水平上、下山开拓方式。有两个井筒，分别混合提升斜井和回风立井，混合提升斜井长450m，坡度为250，采用料石砌碹和锚喷支护；回风立井垂高150m，采用混疑土浇灌和锚喷支护；混合提升斜井井底车场布置在+1100水平

矿井现有一个采煤工作面和一个掘进工作面。采煤作面布置7号煤层西翼，运输顺槽标高+1100水平，回风顺槽标高+1110水平；工

作面煤层厚度2.1m，倾角为12°，工作面长度为45米，采用走向长壁整体悬移支架炮采一次采全高采煤方法。支架选用ZH1600/16/24ZL型整体悬移支架；端头支护采用DW—100/25型单体液压支柱加铰接顶梁。目前工作面走向长度还剩余48米。掘进工作面布置在+1088水平7号煤西运输顺槽，全长220m，现正整修下山。

（1）矿井混合提升斜井选用一台JK2×1.8型绞车，电机功率210KW。提升矿车1吨翻斗矿车，每次串车提升5辆矿车，提升人车采用XRB—15型抱轨式斜井提升人车。

（2）矿井通风方式中央并列式通风，通风方法为机械抽出式，矿井风井安装2台FBCZNO14/30型轴流式通风机，矿井设计总进风风量1020 m³∕min，实测矿井进风风量1072m³∕min,实测矿井回风风量1098m³∕min；回采工作面设计风量360m³∕min,实测风量424m³∕min；井下各巷道，硐室等用风地点实测风量均大于设计风量。

（3）矿井采用双回路供电，一回路引自硫磺沟变电所配出的10KV高压，另一回路由清水泉变电所配出的10KV高压至矿井地面变电所高压室，地面配备2台S9—500/10型变压器。矿井由10KV高压入井，经KS9-500/10-10/0.66型变压器以660V分别向各工作面用电设备供电。

二、瓦斯示范矿井建设情况。

1.成立瓦斯治理管理机构：

矿成立以矿长为第一责任人的瓦斯治理工作责任体系领导小组，成立以总工****为核心的瓦斯治理技术管理体系领导小组，制定瓦斯

治理工作体系示范工程建设实施方案。

2、通风可靠

调整采掘部署。原掘进工作面与采煤工作面都布置在7号煤层西翼，通风系统不合理，存在串联通风，对此矿多次召开专题会议，调整采掘部署，停止西翼采煤工作面的回采工作，掘进+1088水平7号煤层西翼运输巷，待掘进完工后再进行回采，保证通风系统可靠。

3、监控有效

加强矿井瓦斯监测设备和仪表管理，做好设备和仪表的安装、调试和标校、维修工作，建立各类台帐、记录和报表制度，实现安全监控系统数据准确、报警及时、断电可靠，及时进行井下监测装置及其部件的检查、更换、推移和维护，确保系统正常运行。

掘进工作面配备上齐了双风机双电源自动切换装置。采掘工作面完善了安全监测系统，上齐了瓦斯断电仪、局扇开停传感器，上齐了风电、瓦斯电闭锁装置。

矿对9台CH4和4台CO传感器都送到了有资质检测机构进行检测，对CH4和CO传感器每10天采用标准气样进行标校一次，保证监控有效。

4、管理到位

（1）、建立健全瓦斯治理责任制和各岗位人员安全管理制度，矿长是瓦斯治理第一责任人，技术负责人负责矿井“一通三防”的技术管理。建立健全“一通三防”专门机构，按标准配足“一通三防”技术人员及专职瓦斯检查人员。

（2）、新入矿的工人按国家规定，经过专门的培训并考试合格后，在老工人的带领下从事有关作业，并建立职工培训档案。

（3）、矿井每班配备专职瓦检员巡回检查瓦斯。

（4）、与昌吉洲救护队签订了2012年救护协议。

（5）、与区队、班组签订了瓦斯治理责任状。

5、瓦斯治理资金投入

按《煤炭生产安全费用提取和使用管理办法》、《煤矿维简费管理问题若干规定》的提取标准提取并使用，具体由煤矿法人代表和矿长负责本项工作的落实。2012矿井安全技术措施计划项目总预算为30.13万元。

三、存在主要问题1、2月24日才通过****的复工验收，矿上安全管理机构才建立，部分管理人员还未取得安全资格证，个别特种作业人员未到矿，安全监测工培训要到3月19日开班。

2、井下采煤工作面已到停采线，准备工作面未形成，目前井下采掘失调，掘进工作面正在进行整修。2011年瓦斯等级鉴定未通过，2012年瓦斯等级鉴定计划在5月份做。

3、由于矿井才复工，管理机构和部分矿工都是新职工，瓦斯示范矿井建设工作还没有全面开展，管理制度和操作规程贯彻落实不到位，部分记录不规范。

汇报完毕，谢谢各位领导

***********矿

六家煤矿瓦斯综合治理示范矿井建设规划篇5

山西东升阳胜煤业公司1983年建矿，设计能力30万吨/年。2005年进行90万吨/年该扩建建设，2008年改扩建完成并投产。矿井采用斜井开拓，设计生产能力90万吨/年，井田面积19.3276m2，地质储量1.63亿吨，批准开采煤层为8#、15#，现开采煤层15#，煤层厚度6米，煤层结构较为复杂，井田范围内无炭柱较发育，煤尘无爆炸危险性，属不自燃煤层，自燃等级Ⅲ级，矿井瓦斯相对涌出量为19.65 m3/t，绝对涌出量为40.29 m3/ min，二氧化碳相对涌出量为2.56 m3/t，绝对涌出量为5.25 m3/min，属高瓦斯矿井。采煤方法为，长壁式综合机械化低位放顶煤采煤法，综采工作面采、装、运、支全部实现机械化，采用全部跨落法管理顶板。

主要生产系统 ⑴、通风系统

矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法，主斜井、副斜井进风，回风斜井回风，主要通风机型号FBCDZ60-8-NO26，配套电机功率2×315KW。采用中央并列抽出式。

通风状况：

总进风量：6476m3/min 总排风量：6536 m3/min 有效风量：5734 m3/min 有效风量率：85% ⑵、提升系统

矿井主斜井安装1部DTL100/30/2×315S型大倾角强力胶带输送机，担负全矿运煤任务。副斜井采用ZJK-2.5/20型矿用双滚筒提升绞车，担负全矿的辅助运输任务及人员运送，人车型号为XRB15-6/6，由3辆人车组成。

⑶、供电系统

采用双回路35KV供电，6KV双回路高压入井，主接线方式为2台主变并35KV侧单母线分段运行，变压器型号为S9-5000/35，容量为2×5000KVA，电压等级35±5%/6.3KV。

⑷、瓦斯监控系统

矿井装备了一套KJ70N-J型安全监控系统，共设有分站17个，甲烷传感器44台，其它各类传感器50余台，该系统工作稳定，性能可靠。

⑸、瓦斯抽放系统

矿井地面建有一座永久性瓦斯抽放泵站，抽放泵型号CBF410-2BV3型水环真空泵，一台运行，一台备用，配套电机为185KW，井下铺设主管路，支管路到达回采工作面抽放巷或高抽巷，形成抽放系统。

⑹、防尘、压风系统

地面设有400m3静压水池两个，由主斜井和回风斜井安设管路两趟至采掘工作面，各主要作业场所和转载点均有洒水设施。

地面建1座压缩空气站，内设3台螺杆式空气压缩机，从地面直至采掘工作面压风管路系统完善。

⑺、排水系统

井底车场设有主副水仓两个，每个水仓容量为1000m3。3台排水泵MD155-67×6型，电机功率分别为280KW，一用一备一检修，井下涌水量较小。

（8）、生产现状

15106回采工作面，目前处于设备回撤阶段；15105工作面正处于安装调试阶段，15105高抽巷正加速掘进。

阳胜煤业公司在安全生产管理活动中，坚持“安全第一、预防为主”的基本方针，把瓦斯防治作为煤矿安全生产工作的重中之重，严格贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，树立瓦斯事故是可以预防，可以避免的理念。以有效遏制瓦斯、煤尘及火灾等重大事故为目标，围绕建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”为重要核心的瓦斯治理工作体系，坚定瓦斯灾害是可防可治的理念，采取抽防并举，细抓严管，靠扎实的作风和严细的管理，几年来杜绝了瓦斯事故的发生。

我们在瓦斯综合治理方面的主要做法是：

一、靠制度和纪律，构筑瓦斯综合治理的防线

明确责任：公司总经理是瓦斯综合治理的第一责任人，总体协调全公司瓦斯治理所需的人、财、物等问题；总工程师对瓦斯治理负技术管理责任；其它副总经理负责分管业务内瓦斯治理方案和措施的落实。通风科负责全公司瓦斯综合治理业务管理和技术指导工作。

完善制度：在制度建设上，坚持按照 “有制度按制度办，没有制度建立制度，制度不完善修改完善制度，让制度管人管事”的原则，用健全的制度促使“一通三防”工作走上规范管理的轨道。一是建立从公司总经理到副总经理的工作责任制。制定了“一通三防” 隐患排查例会制度和各项工作制度。二是建立从公司业务科室到生产区队的业务部门责任制。明确规范了各级业务部门和生产区队的“一通三防”技术和管理职责。三是建立从瓦斯检查、瓦斯排放、巷道贯通、局部通风、井下放炮、瓦斯抽放、防灭火、防尘、瓦斯监测、技术资料等管理制度，保证了“一通三防”各项工作的每个环节都有明确的工作目标和标准。四是对瓦斯报表实行审阅制。使领导和有关部室及时掌握各工作面瓦斯涌出情况，发现问题，立即整改。五是采取在上隅角及时放顶、吊挂风幛、强制落顶或充填措施，防止采面上隅角瓦斯积聚。并在上隅角增设瓦斯传感器，实现瓦斯超限自动报警。六是建立严格的排放瓦斯制度。对排放瓦斯分级管理，对排放程序和措施编制、会审、贯彻、实施进行了具体规定，相关的停电、撤人、布岗、排放、监督、指挥全部责任到人。

跟踪问责：有了明确的责任和完善的制度，还要辅之有力的措施才能落到实处，我们以跟踪问责为重点，狠抓责任和制度的落实。一是通风科采用巡回检查、重点盯班和突击检查相结合的形式，落实瓦斯治理责任制，全天候对重点瓦斯隐患跟踪管理。二是通风调度每天至少有1人24小时坚守在矿，协助解决“一通三防”工作中的专业问题，坚持经理层跟班、查岗，做到“工人三班倒，班班见领导”。三是对查出的“一通三防”重大隐患，坚决落实整改。凡在“一通三防”管理上有严重隐患的，相关责任人将受到严厉的处分，以此促进各级领导对瓦斯的警觉，确保警钟长鸣。

二、靠优化生产布局，奠定瓦斯综合治理的基础

我公司改扩建之前，配备两支井筒，主斜井为提升进风井，副斜井为回风井，采区巷道布置单一，只有两条巷道，即：轨道运输巷（进风巷道）和回风巷道，巷道断面积小，进回风量收到限制。改扩建后，增加了一支主提升井筒，主、副斜井进风，回风井斜井回风，采区巷道布置为胶带巷、轨道巷、回风大巷三条巷道，巷道断面都达到10平方米之上，矿井总进风量由原来的2400 m3/min提高到了6500 m3/min，保证了通风要求。回采工作面巷道布置，由原来单一的进、回风顺槽，增加到进、回风顺槽、内错尾巷加顶板岩石走向高抽巷的布置方法，支护形式由原来的木支护变为锚网钢带支护，断面由梯形变为大断面的矩形巷道，断面积达12 m3，工作面进风量达到1800 m3/min。回采工艺由壁式炮采，变为综合机械化低位放顶煤回采，回采工作面内错尾巷有效的解决了上隅角瓦斯超限现象，顶板高抽巷使抽放效果得到了大的提高，生产布局的合理使我们实现了综合机械化采煤，达到了安全高效生产。

三、靠坚持不懈的瓦斯抽放，提高了瓦斯综合治理的效果阳胜公司改扩建之前实际生产能力只有20万吨/年，采煤方法落后，瓦斯治理也只是靠通风排放。目前，阳胜公司在地面建有瓦斯抽放站，安装有2台CBF410-2BV3型瓦斯抽放真空泵，1台工作，1台备用，额定抽放能力为160 m3/min，电机功率185kw。

为了达到治理综放工作面瓦斯超限问题的目的，公司投入了大量的人力、物力、财力。聘请阳煤集团通风专家，从分析阳泉矿区15号煤层开采的瓦斯抽放效果、瓦斯涌出规律及岩层规律入手，试验研究不同抽放条件下抽放、封孔材料和工艺，根据综放工作面涌出量的特点，采用了多种抽放手段，自改扩建投产以来工作面实施了本煤层抽放、高位顶板裂隙抽放、埋管抽放、大直径钻孔抽放等综合抽放工艺，大大减少了工作面回风流瓦斯，保证了工作面安全生产。特别是采用顶板岩石走向高抽巷抽放上邻近层瓦斯，综放工作面抽出率达到78﹪。

1、不断创新瓦斯抽放方法，提高瓦斯抽放率

一是抽放方法多样化。我们在实际工作中从无到有、从小钻孔到大钻孔再到顶板高抽使用过多种瓦斯抽放方法，如顶板瓦斯巷道法、内外错尾巷法、回风顺槽钻孔抽取法、采空区密闭抽取法、采空区上隅角埋管抽取法、本层预抽法等，扩大了瓦斯抽放面。我们积极购进大功率高效钻机，推广使用移动瓦斯泵抽放，为解决局部瓦斯抽放提供了保障。

二是抽放方法科学化。针对煤田煤层透气性系数较低，只能进行邻近层，尤其是上邻近层抽放的特点，在总结顶板矿压显现规律的基础上，根据老顶初次来压、周期来压的步距、时间，以指导打钻抽放瓦斯的设计施工工作，实现了科学化管理。针对不同的条件，采用灵活多变的抽放方法。如15101工作面采用顶板走向高抽巷抽放瓦斯技术，15102工作面在采用顶板走向高抽巷抽放瓦斯的同时辅助以外错尾巷大直径钻孔抽放方法，15106工作面采用抽放巷大直径钻孔抽放技术都取得了良好的抽放效果，实现了安全生产；

三是不断完善、改进瓦斯抽放工艺。在瓦斯抽放治本工作中，我们专门对瓦斯抽放钻场、钻孔参数进行了多方位探讨，我们尝试了几种瓦斯抽放钻场形式及钻孔布置方法，先后进行了掘进工作面钻场钻孔布置，回采工作面钻场、钻孔等试验，选择出适合我公司的最佳的抽放钻场和钻孔参数。我公司在高抽巷掘进过程中，每前进50米布置一个深4米宽4米的钻场，在前进方向扇形布置三个小直径（现在为大直径）钻孔，进行预抽瓦斯，保证了正常的掘进；回采工作面采用距离回风顺槽20米开辟抽放巷在抽放巷向邻近层打大直径高、低位钻孔的方式进行预抽和边采边抽的方式，特别是采用顶板走向高抽巷抽放临近层瓦斯中达到了良好的效果。

2、通过瓦斯综合利用，促进瓦斯抽放技术的不断完善

综合利用是瓦斯治理的最后一个环节。利用瓦斯，保护资源，又保护环境。我们以抽保用，以用促抽，逐步走向良性循环。从2007年开始，我们就开展了瓦斯抽放利用工程，由07年的职工食堂试验燃用瓦斯，到目前的地面瓦斯发电厂建设，我们始终从安全、资源、环保的角度出发，立足瓦斯抽放，坚持瓦斯抽放与利用两条腿走路、滚动式发展，逐步实现变废为宝、保护环境的目的。我公司投资3500余万元建设的地面瓦斯发电厂，选用16台500KW燃气发电机组，总装机容量8000KW,预计年发电量为3000万KW/h。目前，主体工程已竣工，正在进行线路并网工程。

3、加大日常瓦斯管理力度

在瓦斯管理上，我们一直坚持“以人为本”的原则，注重现场瓦斯检查及治理，不断扩大瓦斯检查及监控范围，使瓦斯治理工作关口前移。在瓦斯检查上，我们增加了测点数量，完善了测点布置。检查结果不但要及时汇报，而且在手册上要详细记录。瓦斯监控增设上隅角瓦斯传感器，随时掌握上隅角瓦斯涌出情况。这些措施的落实，有效地杜绝了瓦斯超限作业，较好地防治了瓦斯事故的发生。

通过不断地摸索、实践，总结规律，我公司的瓦斯治理工作趋于完善，明确了标本兼治是治理瓦斯的根本方法，建立了“以抽为主，风排为辅”的管理理念。现在不但把瓦斯抽放量提高了，而且把矿井、工作面配风量也降下来了，空气质量提高了，工作面、矿井的自然发火几率也减少了，让我们真正尝到了治理瓦斯以抽放治本的甜头。

为了进一步提高抽放能力更好的达到治理瓦斯的目的，我公司正在建设第二套瓦斯抽放系统，在系统设置上坚持大流量、大直径管道、能力高的配套原则，我们选用CBF810-2BG3-1D192+W1水环真空泵，抽放量可以达到600m3/min，电机额定功率630KW，抽放管直径800mm,目前该系统正在抓紧建设中。

四、靠稳定的通风系统，增强矿井的抗灾能力

通风系统的稳定可靠是衡量矿井抗灾能力的重要标志，是矿井瓦斯灾害治理工作的重要保障，是预防重特大事故和事故扩大的主要措施。

1、加强局部通风管理：掘进期间顺槽长度达到1200多米，通风距离长，煤巷掘进工作面采用2*30kw或2*45kw对旋局部通风机供风，并实现“双风机双电源”“自动切换”，供风量达到300--400 m3/min左右，有效地保证了综掘机组割煤回风流瓦斯不超限。在局部通风管理上，加强对局部通风机与风筒的管理，杜绝局部通风机无计划停风、停电，经常对双风机自动切换装置进行测试，发现不能实现切换，及时汇报处理，做到有检查、汇报、安排、有落实，并实现跟踪治理；在风筒管理上，想办法定措施、上设备，杜绝风筒脱节和炮崩风筒现象，如果有脱节或炮崩风筒造成瓦斯超限达3%以上时间超过10分钟，按重大事故隐患进行分析，查原因，找责任人，并做出处罚，同时制定出防范措施。

2、回采期间瓦斯治理：回采工作面采用进、回风顺槽加内错尾巷通风系统，内错尾巷为专门排放瓦斯巷，以解决上隅角瓦斯。在回采工作面顶板50—70米范围内，沿走向布置一条专用排瓦斯岩巷，工作面回采前在高抽巷巷口预埋瓦斯抽放管，连接抽放系统，利用回采工作面采空塌陷形成的裂隙，抽放采空区及邻近层瓦斯，大大减少了风排瓦斯量，为工作面通风安全奠定了良好的基础。

近年来，公司对矿井通风系统进行优化改造。对不符合《规程》规定的专用回风巷下大力气进行了补掘，2009年年以来投入资金60万元，补掘专用回风巷300米。对失修巷道进行扩修，降低通风阻力。

五、靠科技进步，提高矿井监控防灾水平

近年来，公司不断加大科技投入，实施“科技兴煤”战略方针，紧紧围绕安全生产，在矿井瓦斯监测监控、瓦斯抽放等方面积极采用新技术、新装备取得了显著成效。提高监控系统的装备水平，实现了从单一瓦斯监测系统到多功能、多参数的矿井监控系统的转变。监测监控是煤矿预防瓦斯事故的“千里眼”和“顺风耳”。自2005年开始，公司投入资金400万元，对矿井的监测监控系统全部进行更新改造，目前矿井对监控系统升级改造新安装1套KJ128煤矿瓦斯监控系统，主要由地面监控室，备用电源箱，监测风站，各种智能传感器、传输电缆等组成，并实现了全省联网。井下工作面安装探头，回采工作面上隅角安设便携式瓦斯报警仪。监测监控范围覆盖所有采掘工作面，井上地面各主要机电设备、井下机电峒室、采掘工作南实现了风电闭锁和瓦斯电闭锁。井下所有采掘工作面都在规定位置设置了瓦斯传感器，并实现瓦斯超限报警断电。瓦斯监测数据遥传到地面中心站，实现了连续监测。按照监测日报，每天汇报各采掘头面瓦斯超限情况及原因，及时掌握隐患，督促整改。对瓦斯大的采掘工作面进行重点监控，每天在公司早调度会上通报。采取得力措施加强瓦斯监测管理。严格落实井下监测维修工24小时值班制度，做到发生故障，维修工1小时内必须到现场，4小时内处理完毕，井下无法维修时，必须及时更换，确保监测系统的完善可靠。

在瓦斯治理示范矿井建设方面，我们取得了一定的成绩，也从中得到了启示：

第一,对瓦斯治理的认识必须到位，“隐患不除，永无宁日”。瓦斯问题关系到职工的生命、矿井的生存和稳定发展，必须把瓦斯治理放在实践“三个代表”重要思想、解放生产力、创建和谐社会的高度来认识。一定要把瓦斯综合治理当作各级领导干部的天职，牢牢绷紧“瓦斯”这根弦。

第二,安全投入是瓦斯综合治理的先决条件。多年来，公司始终把安全投入放在各项投入的首位。特别是2009年后，公司进一步加大了安全投入保证了公司安全水平的稳定提高。

第三,必须“严得起来，落实下去”。有了好的制度和措施，严不起来，落实不下去，等于废纸一张。在瓦斯综合治理工作中公司建立了奖惩问责机制，所有奖惩公开、公平、公正，弘扬了正气，鞭策了后进，促进了瓦斯综合治理工作的顺利开展。

第四,强化培训、提高素质、全员参与、群防群治。在瓦斯综合治理中，员工素质是关键。公司制定了安全管理制度，工种岗位标准，操作规程，岗位责任制，保证了每道工序、每个工种都有严格的标准和责任。做到行为和标准相统一，用标准化的操作满足标准化的岗位。

六家煤矿瓦斯综合治理示范矿井建设规划篇6

真开展矿井瓦斯治理、监测监控系统排查的通知

公司各矿井：

2013年3月29日晚10时36分左右，地处吉林省白山市江源区的通化矿业(集团)有限责任公司八宝煤矿发生一起瓦斯爆炸事故。目前已确定造成28人死亡，13人获救。为了吸取此次事故教训，防患于未然，根据公司领导安排，要求各矿立即开展一次瓦斯防治、监测监控、通风系统拉网式检查。并按《煤矿安全监测监控系统检查一览表》对本矿瓦斯监控系统进行一次全面评估，评估结果必须由总工程签字。

各单位将检查结果、评估报告于2013年4月2日下午6点之前报至安全环保部吉锡处。

安全环保部

六家煤矿瓦斯综合治理示范矿井建设规划篇7

“十二五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设总结报告

（“通风可靠”部分）

一、现状

瓦斯：根据《广安市经济和信息化委员会关于公布2010年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知》（广安市经信煤炭 [2010]36号），本矿绝对瓦斯涌出量0.845m3/min, 矿井绝对二氧化碳涌出量0.610m3/ min，属低瓦斯矿井。

煤尘：根据四川省煤炭产品质量监督检验站于2008年6月出具的煤尘爆炸性鉴定报告资料表明：该矿所采四连、六连煤层的煤尘无爆炸危险性，大连煤层有煤尘爆炸危险性。

煤层自燃：根据四川省煤炭产品质量监督检验站于2008年6月出具的煤炭自燃倾向等级鉴定报告资料表明：该矿所采大连、四连、六连子煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级，属自燃煤层，但矿井从生产以来，从未发生过煤层自燃。

（一）我矿矿井通风方式采用中央分列抽出式通风。+350m 明斜井为进风井，回风平硐标高 +360m。并安装有2台FBCDZ-4-№13A-2×30kW型矿用防爆对旋轴流式通风机,配套电机电机功率2×30kW KW。其中一台使用，一台作为备用。主要通风机的安装、使用、检查、维护符合《煤矿安全规程》等法律法规的要求。本矿井地面及井下都实现了双回路供电，一回路电源来自于禄市变电所，线路长10km，采用一趟LGJ-3×120型架空线路输送到井口变电所，压器容量为250KVA；另一回电源来自天池变电站，供电

距离8km，采用一趟LGJ-3×35型架空线路输送到井口变电所，压器容量为500KVA，电源均稳定可靠。主要通风机房有一部直通矿调度室的电话，可随时接受矿调度室的指令（祥情见矿进通讯系统图）。主要通风机房只作为通风用的场所，不兼作他用。主要通风机配备了专职司机，并24小值班。

（二）按照技改《初设》中的巷道断面进行了扩巷建设。主要运输巷、主要回风巷的净高已不低于2米，采区上、下山和平巷的净高已不低于1.8米。巷道断面能够满足通风、行人、运输的需要。

（三）矿井总进风量为1473m3/min,总回风量为1516 m3/min，通风阻力850 Pa。矿井建立完善了测风制度，并严格执行了每10天一次的测风工作，重要场所更是随时测风。采掘工作面和各供风场所的配风量达到了设计要求，能够满足安全生产的需要，祥情见矿井通风系统图。

（四）本矿井有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时，编制了通风设计及安全措施，并履行了报批手续。巷道贯通严格执行了《煤矿安全规程》相关规定，并制定了巷道贯通安全技术措施，并严格执行了巷道贯通安全技术措施。祥情见本矿井编制的《巷道贯通安全技术措施》。

（五）本矿井各采区实行了分区通风。采、掘工作面实行独立通风，符合相关规定。本矿井不存在不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采煤工作面利用局部通风机通风等现象。本矿井是低瓦斯矿井，故无煤层突出危险区域采掘工作面回风直接切断其他工作面唯一安全出口的情况。

（六）本矿为瓦斯矿井，开采煤层群采用联合布置的采区，设置1条专用回风巷。采区进、回风巷贯穿整个采区。不存在一段进风、一段回风的情况。

（七）本年度尝未进行矿井通风阻力测定。目前矿井总进风量为1473m3/min,总回风量为1516 m3/min，根据以前测定资料通风阻力为850 Pa。

（八）本矿井安装了重庆煤炭科学研究院生产的KJ90（NA）型安全监控系统，并按《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007》标准进行了升级改造，监测监控系统的安装和使用符合《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007》的要求，并和省、市、县煤矿数字化瓦斯监测监控平台进行了联网，中心站专人值班，实时监测井下瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电、开、关状态。监控系统实时监控了各地点空气成分、风速等实时数据，确保了各地点空气成分、风速等符合《煤矿安全规程》的规定。矿井回风有效风量率为87%。采掘工作面和各供风场所的配风量达到设计要求。按照技改《初设》中的巷道断面进行了扩巷建设。主要进风巷道断面扩大到宽2.4m×高2.4m符合设计断面，主要进风巷道实际断面大于设计断面的2/3。回风巷道失修率5%，严重失修率2%。符合规程要求。

（九）本矿采煤矿工作采用“U”通风方式，每10天一次的测风工作确保了各工作面风量充足。

（十）本矿未有瓦斯涌出的掘进工作面。局部通风机采用了三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。并配备安装了同等能力的备用局部通风机，自动切换装置灵敏可靠，实现了双风双电源。本矿井所有局部通风机由使用单位的当班掘进班长和瓦斯检查员负责管理，做到了24小时专人管理局部通风机。

（十一）本矿井按《煤矿安全规程》的规定设置了风门、风桥、密闭等通风设施及构筑物。现各通风设施及构筑物完好，能够发挥其正常功能。各通风设施及构筑物实施了挂牌管理，并由通风队指派了专人负责管理挂牌。

（十二）本矿的机电硐室、消防硐室等硐室都设置了独立的通风系统，祥情见附件《各硐室通风系统示意图》。

二、工作目标

（一）总回风机房新安了2台FBCDZ-4-№13A-2×30kW型通风机。新安装的通风机聘请有资质单位进行性能检测和通风阻力测定。做到矿井风速符合《煤矿安全规程》规定。

（二）严格执行掘进工作面瓦斯电闭锁和风电闭锁试验制度，严格局部通风机管理，不得随意停开。

（三）进一步完善通风系统和通风设施建设。矿井应合理安设通风设施，过多通风构筑物会影响通风效果，要保证通风设施的完好使用，防止风流短路，减少漏风。

老岩湾煤矿

煤矿通防安全示范矿井标准篇8

一、矿井通风系统

1．矿井通风系统进回风巷之间无平面交叉，通风阻力在合理范围内，有效风量率不低于86%，无严重失修巷道，无不合理的串联通风、扩散通风、老塘通风。

2．矿井装备两套可在同一工况点运行的主要通风机，工况点在合理工作区间，按规定进行矿井主要性能、通风阻力测定、通风能力核定等工作。反风设施可靠，及时进行反风演习，并有记录。

3．采掘布置符合矿井通风要求，做到均均衡生产，改变矿井、水平、一翼、采区通风系统时要有通风设计，并按管理权限报批。有矿井通风系统优化调整方案，并按计划组织实施。

4．各工作地点风速、空气质量、供风量和空气温度符合《规程》规定。

5．微机绘制符合实际的矿井通风系统图、通风系统立体示意图和通风网络图。并按月修改。

6．矿井通风设施建筑质量符合有关标准要求，建立台帐，编号管理。

7．安装可靠的风门闭锁装置，通车风门自动化、可视化。

二、局部通风

1．局部通风机的安装和使用符合规定，一台局部通风机只能向一个掘进工作面供风。

2．（1）使用高效低噪音局部通风机；（2）实行遥讯或故障检测；（3）安设风筒风量传感器或压力传感器。

3．掘进工作面实行“双风机、双电源、自动换机、自动分风”，推广应用对旋式局部通风机。

4．吊挂和使用风筒符合规定，煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、高瓦斯区、瓦斯涌出异常区采用非金属材料吊挂风筒。

三、防治瓦斯

1．建立瓦斯设点、检查、审查制度。装备瓦斯巡检智能化管理系统。瓦斯报表填写准确、规范。

2．严格执行“一炮三检制度”，采煤工作面回风隅角、掘进工作面迎头回风侧5米范围内悬挂便携式甲烷检测报警仪。

3．煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、高瓦斯区、瓦斯涌出异常区采掘工作面要配备专职瓦斯检查员。

4．采煤工作面回风隅角瓦斯浓度超过1%时，可在回风巷安设抽排瓦斯风机处理隅角瓦斯，但必须实现“双风机、双电源、自动换机、自动分风”，设置出风口甲烷传感器。

5．煤与瓦斯突出矿井采取“四位一体”防突措施。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、高瓦斯区按规定建立瓦斯抽放系统，并做到系统运行正常、可靠。

6．临时停风地点要立即切断电源、撤出人员、设置栅栏、揭示警标。停风超过24小时或有害气体浓度超过规定时要进行密闭，并切断与外部连接的一切管线，按规定检查瓦斯。启封密闭排放瓦斯要有经批准的专门措施，并由救护队排放。

四、安全监控

1．装备安全监控系统，功能齐全，运行稳定，实行24小时值班制度，有专门队伍负责系统的正常维护。

2．按规定设置甲烷、主要通风机开停、主要风门开关等传感器，并建立监控信息网络。

3．按规定配齐便携式甲烷检测报警仪、甲烷断电仪、便携式光学甲烷检测仪、便携式一氧化碳报警仪、测温仪、测氧仪等仪器仪表。各类仪器仪表要定期进行检验、标校和维修，保证性能完好，下常使用。

4．矿井设有独立的监控中心室、仪器维修室、仪器发放室等工作场所，工作场所整洁卫生。

各类仪器仪表分类存放、统一管理，并建立台帐，做到记录齐全，数据准确。

五、防灭火

1．开采容易自燃和自燃煤层的矿井按规定建立防灭火系统、束管监测系统，对采空区和其他地点的有害气体进行监测，并有记录。

2．制定自然发火预测预报制度，采取综合防灭火措施。有煤层自然发火倾向性、最短自然发火期等鉴定资料。

3．无自然发火事故和CO超限作业，CO浓度超限时必须按规定进行处理。开采容易自燃和自燃煤层的矿井，调整通风系统或采用均压通风后，要对系统进行全面检测，并有记录。

4．开采容易自燃和自燃煤层矿井的采煤工作面和采区回采结束后要及时封闭。对火区按规定进行管理。

5．井上、下按规定设置消防材料库，并符合《规程》规定。

六、综合防尘矿

1．建立完善的防尘供水系统。防尘设施、隔爆设施以及防尘措施符合规定。

2．井下运输转载点、卸载点及其它易产生粉尘的地点，要安装自动喷雾装置，主要进风大巷、采区进风大巷要安装自动净化水幕，并做到灵敏可靠，使用正常。

3．综采工作面安装随机自动喷雾和放煤口联动喷雾装置，综掘机安装水、电联动闭锁喷雾装置，炮采工作面安装放炮喷雾和装水炮泥水针等装置，应用放炮智能管

理系统，炮眼要封满炮泥。

4．掘进工作面安装除尘风机和高压远程自动喷雾装置，综掘机安装水、电联动闭锁喷雾装置，做到灵敏可靠，使用正常。采煤面要铺设防尘管路，装设防尘设施，采用湿式打眼或有捕尘降尘装备，放炮前后洒水。

5．按规定进行矿井粉尘的分析、化验、测定工作，配齐测尘仪器仪表，粉尘分析化验室装备齐全。采样、化验、分析规范，报表数据准确、及时。按规定测定全尘和呼吸性粉尘。

七、组织机构和管理制度

1．有健全的“一通三防”责任体系。

2．有专门的通防管理机构和队伍，通防科（队）长应由从事井下工作不少于3年的工程技术人员或经专业培训考试合格的人员担任。根据有关规定配齐技术人员和专业工作人员。

3．特种作业人员必须经过培训持证上岗，并定期复训，培训、复训有计划、有记录，做到应知应会。

4．每年编制通防安措计划、灾害预防计划和应急预案，每季度修改一次。

5．建立“一通三防”重大事故隐患排查治理制度，将排查出的事故隐患分类分项逐条登记，并落实项目措施、时间、资金、责任。

6．按有关规定抻足、用好通防专项资金。

六家煤矿瓦斯综合治理示范矿井建设规划篇9

【字号大中小】发布时间:2010-07-30 来源：中国能源信息网

日前，国家教育部组织了以中国工程院院士袁亮为组长的专家组，对中国矿业

大学“煤矿瓦斯与火灾防治”教育部重点实验室建设计划进行了论证，最终一致同意该实验室建设计划方案通过论证。

据悉，“煤矿瓦斯与火灾防治”教育部重点实验室是以1998年被原煤炭工业部批准的“矿业安全工程”国家煤炭工业重点实验室为基础，依托中国矿业大学安全工程学院“安全技术及工程”国家重点学科、“安全技术及工程“和”安全管理工程“博士点学科进行建设，紧紧围绕煤矿瓦斯与火灾防治领域关键基础科学问题，以遏制矿井重特大灾害事故，满足促进煤炭工业安全、高效、可持续发展的国家重大需求为主要研究目标，涉及矿业安全学、流体力学与流体机械、工程热物理、计算机科学与技术、矿井自动控制与监测、安全管理等学科领域，具有鲜明的矿业安全工程交叉学科特色。

该实验室已与美国肯塔基大学、密歇根理工大学、马里兰大学、加拿大阿尔伯塔大学、澳大利亚昆士兰大学、新南威尔士大学、俄罗斯莫斯科矿业大学、波兰西里西亚工业大学、英国诺丁汉大学、德国波鸿技术学院、澳大利亚联邦科学院等高等院校和研究机构建立了科学研究、学术交流和人才培养机制。实验室近期研究重点为深部瓦斯灾害综合防治理论、煤自燃机理及防治基础、通风系统安全性评价理论、煤岩动力灾害监测及预警理论等。

六家煤矿瓦斯综合治理示范矿井建设规划篇10

安全措施计划

编制：生产科：总工：

马蹄沟煤矿生产技术科二〇一六年二月

一、矿井生产接续情况：

2016我矿正常生产时，第一、二、三季度矿井有一个回采工作面、四个掘进工作面。即3501工作面、3502回风掘进巷、1100材料运输掘进巷、3503皮带掘进巷、3502运输联络掘进巷。3501工作面预计2016年9月份回采结束，9月底安装3502工作面；第四季度矿井有一个初采工作面、三个掘进工作面。即3502工作面、3503皮带巷掘进工作面、3503回风巷掘进工作面、3504运输联络巷掘进工作面；

二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析

1、瓦斯来源分析：根据安监总煤装〔2011〕162号文件规定，矿井每2年必须进行一次矿井瓦斯等级鉴定，我矿于2014年8月进行了鉴定，根据鉴定结果我矿现水平的瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井，工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和及巷道掘进时。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。

2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：

①、工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。

②、回采工作面放顶落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理，确保安全。

③、采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。④、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。

⑤、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。

三、防治瓦斯重点区域：

回采工作面U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。

1）回采工作面：采煤上隅角、支架后老塘侧、采空区顶部 2）掘进工作面：3502回风巷、3503皮带巷掘进面、3502运输联络掘进面。

3）其他：局部通风地点、栅栏封闭区、各采空区密闭处

四、瓦斯治理方案：

我矿属于瓦斯矿井，根据矿实际情况，针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案：

1、矿井安装的监测监控系统运行正常，发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测，实时传送数据，发现异常及时报警处理。

2、采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每4小时向调度室汇报一次，在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。

3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点合理调整工作面供风风量，有效吹散上隅角瓦斯积聚。

4、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超时，采面必须立即停止工作进行处理，瓦检员要行使好绝对停产权。

5、严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。

6、针对目前通风距离较长的掘进工作面采用2×15kW或2×11kW大功率局部通风机和配套的Φ600mm的大截面风筒，做到风筒末段至工作面距离不超过5米，按质量标准化的要求管理好局部通风，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯。

7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报，掘进工作面和其它瓦斯检测地点严格执行瓦斯巡回检查和定时汇报制度。

8、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙密闭和挡风墙进行一次瓦斯检查。

9、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。

五、预防瓦斯的措施：

1、认真宣传安全生产方针，使全矿职工树立“安全第一”的思想，宣传瓦斯的危害及防治措施。

2、入井人员要严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。

3、•加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格配风，消除不合理的“三风”（串联通风、•扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。

4、•通风科测风人员要按时测定好井下各地点风量，做好测风报表，对井下供风量不足的地点要及时汇报，通风科根据风量情况能够及时对风量进行调整，防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地点发生瓦斯积聚或超限。

5、•严格设计并加强施工管理，不人为地造成盲巷，一旦出现盲巷，必须在24小时内予以封闭。

6、巷道贯通，排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施，并严格按措施执行。

7、加强局扇管理，严格执行《煤矿安全规程》关于局部通风管理的有关规定。

8、采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，严禁违章装药，违章放炮。

9、瓦检员要杜绝空班漏检，一旦发生瓦斯超限，立即按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。

10、彻底消除电器设备失爆隐患，杜绝引爆火源。

11、矿严格管理安全监控设备，保证监控系统的正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯、•一氧化碳、温度、风速实施二十四小时连续自动监测。

12、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警，瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。

13、通风科安全监测工做好瓦斯等传感器的日常标校、维护工作。

14、进一步完善矿井隔爆设施。

15、健全井下通讯设施，确保抢险救灾信息传递工作正常进行。

16、所有下井人员必须一律佩戴自救器。

17、加强职工培训，提高职工的安全意识。

六、采煤工作面瓦斯管理安全措施：

1）采煤工作面要配备专职瓦斯检查员，严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度。

2）瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况，并每班给调度室汇报2次，并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向调度室汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。

3）工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按规定每旬测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。4）工作面严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查，并认真填写“一炮三检”记录。

5）采面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮，端头支架迁移，上隅角放顶回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。

6）强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的煤电钻及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查并做好记录。

7）工作面上隅角及时回柱放顶，严禁滞后。

8）工作面严格执行“只认瓦斯不认人”制度，瓦检员有绝对的停产、撤人的权利。气体超限可立即停产处理。严格执行《煤矿安全规程》第136条、138条、139条有关规定。

9）上隅角出现瓦斯浓度达到2%，体积0.5m3以上的积聚超限现象必须按《规程》138条规定，在附近20米以内停止工作，撤除人员，溜子也立即停止运转，瓦检员负责，经处理浓度降到2%以下方可开工。

10）采面回风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，或是一氧化碳浓度超过0.0024%时，严格按照《规程》第136条规定及时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤除人员，采取措施，进行处理。11）每次出现以上第九、十条情况时，瓦检员必须做好瓦斯处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。

12）根据上隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理，一是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯，二是利用高压水枪射水增加风流流速来稀释积存的瓦斯。

13）上隅角每次放顶、回柱前，必须用乳化液枪先将上隅角顶、帮冲洗一遍，并经瓦检员检查气体不超限后方可开工。

14）上隅角浮煤必须班班清扫干净，采空区浮煤必须攉干净，严禁浮煤压入在老塘内。

15）上隅角每班由施工队领导或安全员负责携带便携式瓦斯报警仪，悬挂在上隅角离顶300mm、离邦200mm处（位置根据实际情况定），连续检测气体情况，发现瓦斯超限，按上述第十条执行。

16）工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每7天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每7天进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。

17）严格落实 “一通三防”齐抓共管责任制，对破坏“一通三防”设施者进行严惩。

18）安检人员必须对措施执行情况进行检查，特别是采空区浮煤清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。

七、掘进工作面瓦斯管理安全措施：

1）强化局部通风管理，严格按计划配风，局部通风机严格按规定及安全质量标准化要求安装使用，杜绝局扇循环风和掘进工作面风量不足。

2）掘进工作面局扇必须设专人管理，以确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意停开局扇或断开风筒，严禁损坏局部通风设施。

3）严格按安全质量标准要求接设风筒，做到接头严密不漏风，无破口，吊挂平直，逢环必挂等。

4）工作面必须实行“三专两闭锁”，当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时，都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。