煤矿井下材料码放标准

煤矿井下材料码放标准（共4篇）

煤矿井下材料码放标准 篇1

煤矿井下施工现场材料码放标准要求

1、物料分类码放、挂牌管理。

2、物料管理牌由矿统一制作，统一规定吊挂高度，并吊挂平直。

3、轨道两侧不得同时堆放物料。

4、物料码放高度不得超过1.5米。

5、堆放物料距轨道的间距不小于700mm。

6、小眼口、风门、电器设备前后5米以内不得堆放物料。

7、躲避硐室内、道岔处、信号硐室内不得堆放物料。

8、炮泥堆放必须入池，表面拍平成线，池外不得遗留炮泥。9、10根以上工字钢、轨道、风水管、盘料、支柱（木支柱和单体液压支柱）等物，必须分层码放整齐，层与层之间用撑木垫实，并采取防滑落措施（用铁丝绑扎牢固）。

10、堆放笆片、搪材时，外沿必须拍打整齐，形成直线。

11、取用物料时，必须从一端顺序取用，保持物料堆的整齐美观。

12、闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。

13、风、水管路、电缆、液压管路吊挂一条线，与巷道坡度一致。吊挂高度、间距、相互位置符合规程要求。

14、风、水管路和液压管路不跑风、不漏水、不漏液。

15、电缆必须使用电缆钩或吊皮分类吊挂，禁止串钩或用铁丝吊挂。

16、茬口处压风软管、煤电钻电缆不使用时应盘放整齐。1

煤矿井下材料码放标准 篇2

1 安全标志标识标准化概述

安全标志是用以表达某些特定安全信息的标志,它可以向工作人员警示工作场所或周围环境的危险因素,指导人们采取合理的行为规避风险,从而起到减少事故发生和人身伤害的作用。安全标志是由几何图形、安全色和图像符号及说明文字等几部分构成,设计时需要考虑材料,颜色,形状,尺寸,文字,位置及其维护。

1.1 材料

煤矿井下作业环境昏暗,虽然配备了照明设施,但可见度仍然很低,光线主要来源于矿工随身佩戴的矿灯。在这种环境中,普通标志牌的反射的视觉信号很小,矿工很难分辨和识别物体。而逆反射技术使用非常微小的球体或立方角体元素(棱镜)去完成光线折返的功能。球面反射的工作方式是:一个入射的光线从玻璃珠前面进入,在玻璃珠内被折射后穿透玻璃珠在后面离开,再被玻璃珠后面的镜面反射回玻璃珠,光线从玻璃珠后面再次穿透后从前面出来,返回光源的方向。即使入射光线的方向在较大范围内变化时,仍能保持这种性质。因此井下安全标志面使用逆反射材料[1],反光效果更优,其警示作用要大大高于普通型的安全标志。

安全标志牌的材料是保证安全标志有效和持久发挥其警示作用的基础。煤矿井下属于高温作业,环境阴暗潮湿,产生的有害气体残存着若干的化学成分,对安全标志具有一定的腐蚀作用,因此标志面必须具有耐盐雾腐蚀性、耐溶剂溶解性、抗弯曲性和耐高低温性能,且与标志底板所采用的材料应具有相容性,防止因电化学反应或热膨胀系数的差异等造成的标志牌的锈蚀和损坏[6]。标志底板可采用铝合金板、薄钢板或PV塑料板制作。铝合金板最小厚度不应小于1.0sram;薄钢板最小厚度不应小于1mm;PV塑料板最小厚度不应小于3.0mm。PV塑料底板应具有抗静电性,其电阻值不大于108n。触电危险场所的标志底板应采用绝缘材料。

煤矿井下消防疏散安全标志牌[4]的设置关系到发生突发事故时矿工生命健康安全,必须给予高度的重视,应采用自发光安全标志牌。一旦矿井突发事故发生,供电设备故障,在没有光源的情况下,人们能很清楚地沿自发光标志牌指示方向找到出口。

1.2 颜色、形状与尺寸

煤矿井下安全标志主要分为矿用产品安全标志和消防安全标志。根据国家标准AQ1043-2007规定,矿用产品标准型标识为黄色底板,边框及文字“MA、KA”为黑色。

我国标准规定的安全色为红色、黄色、蓝色和绿色,而黑色和白色两种颜色一般作安全色的对比色,主要用作上述各种安全色的背景色。根据《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)和《煤矿井下安全标志》(AQ1017-2005)规定我国煤矿井下安全标志分为主标志和补充标志两类,主标志有4类103个,其中禁止类的标志有40个,警告类的标有39个,指令类的标志有16个、提示类的标志有8个。

(1)禁止标志,用来禁止人们的某种不安全行为的标志。禁止标志的基本形状为带斜杠的圆环,颜色为白底,红圈、红斜杠,黑图形符号。禁止标志的基本尺寸应根据最大观察距离(L)确定。

(2)警告标志:警告人们注意可能发生危险的标志。警告标志的颜色为黄底,黑边,黑图形符号。警告标志的基本尺寸应根据最大观察距离(L)确定。

(3)指令标志:强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。

基本形状为圆形,颜色为蓝底、白图形符号,基本尺寸应根据最大观察距离(L)确定。

(4)路标、名牌、提示标志:向人们示意目标方向的标志,基本形状是正方形边框,边长a=0.025L。

补充标志是对前述四种标志的文字说明或方向指示,它只能与主标志同时使用。文字辅助标志的基本型是矩形边框,文字字体均为黑体字。文字辅助标志有横写和竖写两种形式。横写时,文字辅助标志写在标志的下方,可以和标志连在一起,也可以分开。禁止标志用红底白字,指令标志为蓝底白字,警告标志为白底黑字。竖写时,文字辅助标志写在标志杆的上部,禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志均为白色衬底,黑色字。

1.3 位置

标志牌的安装位置[2]是影响安全标志标识效果的重要因素。标志牌上显示的信息不仅要正确,而且对所有的观察者要清晰易读,所有标志牌的安装位置都不可存在对人的危害。安装提示标志牌时,应注意提示内容与方向。

(1)安全标志牌牌面应与作业人员行走方向垂直。

(2)安全标志不应设置于移动物体上,不能任意移动已经安装好的标志牌,除非位置的变化可以提高安全标志的警示作用。

(3)危险和警告标志应设置在危险源前方足够远处,以保证观察者首次看到标志牌时有充足的时间采取措施规避危险。

(4)对于应急疏散指示标志,安全出口标志牌应设在出口的顶部,疏散走道的指示标志应设在疏散走道及其转角处的墙面上。

(5)矿用产品的安全标识应设置在产品外体较明显的位置,选用的规格应与产品外形尺寸相适应,本体上不能加施标识的,其标识应加施在产品最小包装上。

(6)电缆、输送带、管材、风筒(布)等产品,设置安全标识时,间距不应大于10m,并保证在产品最小使用单元内具有不少于一处的标识。

1.4 管理与维护

煤矿开采过程中会产生粉尘、SO2、H2S、NO等具有腐蚀性的气体,而安全标志牌长期直接暴露在空气中,难免会或积攒灰尘腐蚀受损。因此矿山安全标志牌应定期进行清洗,每季至少检查一次,对发生变形、破坏、图形号脱落等现象应立即进行更换或修理,从而使之保持良好的状况[2]。同时安全管理部门应做好监督检查工作,定期进行安全标志标识的宣传工作,从而提高作业人员的安全意识。

2 结语

安全标志标识作为一种信息语言,虽然本身不能消除危险,但它的设置对预防煤矿事故的发生具有不可低估的作用。本文结合国家相关法律法规,对井下安全标志标识的材料、形状、颜色、尺寸、位置及其管理维护进行了标准化总结概述,有利于提高其有效性和警示作用,减少煤矿事故发生。

摘要：本文结合国家相关法律法规对煤矿井下安全标志标识作了详细概述,对提高煤矿安全管理,减少事故发生具有重要的意义。

关键词：煤矿,安全标志标识,标准,概述

参考文献

[1]AQ2014-2008.逆反射型矿山安全标志技术条件和试验方法[S].

[2]AQ1017-2005.煤矿安全标志[S].

[3]GB2894-2008.安全标志及其使用导则[S].

[4]DB11/1024-2013.消防安全疏散标志设置标准[S].

[5]AQ1043-2007.矿用产品安全标志标识[S].

煤矿井下皮带机标准化管理规定 篇3

2015年3月26日，由机电信息管理部牵头，所有井下队组值班人员参加，共同研讨、制定了皮带标准化管理补充规定，现下发本规定，望各单位严格遵照执行。

1、井下皮带机头必须配备相应的灭火器材和消防沙箱，灭火器数量不少于2个，消防锹不少于2把，并且完好有效，消防沙不得少于0.2m³。

2、皮带机头必须安装消防支管，消防支管长度不得小于25米且能覆盖整个机头储存部范围，单独的皮带机尾也必须安装消防支管且长度能覆盖整个机尾。

3、集中皮带各搭接点前后各20米范围内的标准化由搭接单位负责，原则上搭接单位不负责集中皮带的维护，但有责任检查、发现集中皮带搭接点前后各20米范围内的隐患，一旦发现问题，要及时闭锁、停机，并向调度台汇报，同时积极配合管理单位处理隐患。

4、集中皮带机尾距离最近搭接点超过20米的，由集中皮带机管理单位回缩机尾或派专人进行看护，未超过20米的，由搭接单位负责看护。

5、集中皮带的看护及维护原则上由本单位负责看护和维护。

6、皮带机的滚筒、布什座、皮带卡、胶带等备件必须准备到井下现场。考核：

1、集中皮带司机擅自脱岗，造成其他单位不能正常出煤的，对责任单位考核2000元/次，对责任单位正职考核500元/次。

2、皮带机头无消防器材或消防器材不完好，对责任单位考核1000元/次，对责任单位正职考核200元/次。

3、皮带机头或机尾未安装消防支管或消防支管覆盖范围不足的，对责任单位考核500元/次，对责任单位正职考核100元/次。

4、皮带机无相关备件，影响生产的，对责任单位考核500元/小时，对责任单位正职考核50元/小时。本规定自下发之日起执行。

机电信息管理部

顺和煤矿井下周转材料库管理办法 篇4

为提高井下周转材料（该办法适用于风水管、排水管、轨道及道木）回收及复用效率，加强材料现场管理，减少提升及运输影响，现对周转材料井下码放、收支存管理制定本办法，望各单位遵照执行。

一、井下周转材料库设置

1、井下周转材料库设置地点：-702m水平东翼轨道大巷通尺640-700m。

2、周转材料存放类别：3吋风管、3吋水管、4吋排水管、6吋排水管、22kg/轨道、道木、油浸道木（道岔及其他未列入项另行指定存放地点，暂不在该地点存放）。以上弯曲损坏等报废的材料必须升井交至矸石山料场。

二、管理责任划分

1、材料码放实行“谁回收谁码放”规定，材料回收及领用单位负责回收及领用现场的文明施工管理；

2、机运队电机车司机负责周转材料收支存台账及现场的管理。同步完成现场物料牌板及台账的放置工作。该部分费用按照单项费用进行列支。

3、经管科负责日常监督检查，并对管理不到位问题进行调查处理。

4、料场整理及物料架的准备工作由机运队负责，该部分费用按照单项费用进行列支。生产科提前设置好该处腰线，便于机运队施工。

三、相关业务流程

1、周转材料回收

按照要求回收周转材料→联系机运队电机车司机→经同意，回收单位分类码放整齐达标→电机车司机登记入库台账→回收单位人员及现场电机车司机签字确认→经管科日常查看台账记录月底汇总。

2、周转材料领用

领用单位地面填写领料单→分管科室审批后→现场联系机运队电机车司机→按照批料单领料→电机车司机根据审核数量发放材料→电机车司机登记出库台账→使用单位人员及现场电机车司机签字确认。

三、周转材料现场码放标准

1、由通尺700m往井底方向，每5m依次放置：6吋排水管、6吋排水管、4吋排水管、3吋风管、3吋水管、3吋风管、3吋水管、22kg轨道、道木、油浸道木。2、6吋排水管、4吋排水管、3吋风管、3吋水管全部分类上架管理，物料架具体规格参照附图2执行。轨道下部统一垫设1.2×0.15×0.12m道木。具体标准如下：（1）物料架及物料码放尺寸：高度不超过1.6m，宽度不超过1.4m，距离轨道不得小于0.8m。（2）6吋排水管共计4层，每层5根，每架20根； 4吋排水管共计5层，每层6根，每架30根； 3吋风水管共计7层，每层7根，每架49根；

轨道每层12根，最多12层，每垛共计144根，每层中间采用宽50、厚30mm的木条两端对齐码放整齐；

道木每层10根，最多10层，每垛共计100根。

3、回收轨道、道木及管路必须在回收地点刷洗干净，否则不予接受。

4、整体码放外观：四面成线，误差不超过10mm；物料架摆放必须拉线，错差不超过10mm。物料架必须统一刷蓝色油漆，外观整洁无灰渍。

5、牌板吊挂高度为1.8m，在物料的中间部位正上方采用两根8#铁丝吊挂。采用两根8#镀锌铁丝拉直吊挂，将牌板上沿和下沿固定在铁丝上，防止牌板晃动。根据表格尺寸将打印字条利用透明胶布粘贴在相应的表格方框内，透明胶布粘贴平整无皱痕，保证字体居中，上、下对齐不出框。

6、台账记录必须准确，入库时，必须填写清楚回收地点、回收单位、入库时间、回收数量、材料规格、验收人、交料人；领用时，必须填写清楚使用地点、使用单位、领用时间、使用数量、发放人、审批人、领料人。台账不得缺项、涂改，更不能丢失不报。

四、工作准备

1、经管科、机运队、综采队、生产科、机电科在料场前期准备期间，进行现场确认。

2、施工前，生产科测量组人员现场给定腰线。

3、机运队根据腰线施工料场底板，确保底板平整，底板距腰线错差不大于10mm。该项工作时间不超过2天。

4、底板施工完毕后一天，由经管科进行验收，验收合格后方可投入使用。

5、料场所用物料架、台账、牌板由机运队必须在5天内准备到位。

6、以上工作由经管科牵头管理，经验收合格后方可投入使用。

五、奖罚细则

1、各项准备工作必须认真开展，每超过规定期限一天，扣责任单位材料管理1分。

2、材料回收单位回收的材料未清洗干净，附件未卸除完毕，每件扣材料管理分0.2分。不合格验收入库的，每件扣机运队材料管理0.1分。

3、材料回收及领用时导致料场材料码放乱、多领、损坏现场材料、现场丢弃杂物、文明施工差，扣责任单位材料管理1分/次。

4、台账及牌板记录不规范、错填、漏填的，扣责任单位材料管理1分/处。

5、现场码放标准不符合以上要求的，每处扣责任单位材料管理1分。

6、对于存在的问题二次未整改的，对责任人处罚50元/次。

7、对于机运队每月材料管理加2分，并对参入的电机车司机（以验收签字人员为准，参入不得小于20次），每月奖励200元，并在回收奖励中兑现。