线切割实习报告一

2024-06-20

线切割实习报告一（精选7篇）

线切割实习报告一篇1

实习报告

一、实习目的与意义

顶岗实习在通俗意义上就是让在校大学生离开学校进入生产一线，在生产一线从事生产性劳动。由于企业是以盈利为目的的，他不是学校，他不可能满足学生提供专业对口的生产岗位。这样我们在顶岗实习中原来所学的专业在很大程度上不可能对口，甚至沾不上边。这样做的目的和意义在哪呢？

其一就在于转变观念。大学生作为一个即将走向社会的集体，充满着对未来的迷茫于不安！通过顶岗实习我们可以将自己的观念从大学生活切换到现实社会中去。高职专科所培养的学生目标就是符合社会要求的技术性、应用性人才，如：基层领导、技术员、工程师、高级技工。要想适应这个社会，首先就得在思想上适应这个社会，了解社会对高职大专生的要求。特别是职业素养上，缺乏什么补充什么！

其二在于增强岗位意识。作为一名高职毕业生，毕业后走向社会，大多都是进入一线，从事一线工作。有生产性的、质量性的、采购性的、营销性的、维修性的。基本上都是从基层做起，这也是高职生的必经之路。每一个岗位都有他特有的作用，干一行，爱一行，专一行是一种岗位责任，是一种职业品质。这种岗位责任是一名员工走向成功的必经之路。要增强岗位责任，就必须顶岗深入到生产一线进行脚踏实地的工作，兢兢业业的去做，只有这样，才能磨练和增强我们的岗位责任感，这是现代社会对高职生的基本要求。其三在于增强社会经验，也是增加工作经验。一名高职毕业的大学生在面对用人单位面试时，别人很自然要问到你有无工作经验，这道门槛拦住了不少大学生。因此，顶岗实习不仅仅是一种劳动锻炼，更重要的是通过实践增强工作能力，增加工作中的沟通和适应能力，增强做人的才干；实践出真知，实践长才干。在经过适当的顶岗实习过后，有了一定经验后，对今后走向社会，应聘岗位，毫无疑问是非常有益的。

二、时实习时间

我于2013年7月离开学校进行为期一年的定岗实习，首先是到山西进行4个月的培训，后又分配到深圳观澜厂区上班。

三、实习企业及实习岗位介绍

3.1实习企业及简介

3.1.1富士康在台湾省被称为鸿海集团

1988年投资中国大陆，是专业生产6C产品及半导体设备的高新科技集团（全球第一大代工厂商），是全球最大的电子专业制造商，拥有120余万员工及全球顶尖IT客户群。自1974年在台湾肇基，特别是1988年在深圳地区建厂以来，富士康迅速发展壮大。至2011年，其出口额占中国大陆出口额总量5.8个百分点，连续9年雄居大陆出口200强榜首；2011年跃居

《财富》全球企业500强第60位。在中国大陆、台湾以及美洲、欧洲和日本等地拥有数十家子公司，在国内华南、华东、华北等地创建了八大主力科技工业园区。自1991年至今，集团年均营业收入保持超过50%的复合增长率，是全球最大的计算机连接器和计算机准系统生产商，连续9年入选美国《商业周刊》发布的全球信息技术公司100大排行榜（2005、2006年排名第二），连续四年稳居中国内地企业出口200强第一名。2005年（第371位）、2006年（第206位）、2007年（第154位）、2008年（第132位）、2009年（第109位）、2010年（第112位）、2011年（第60位）连续跻身《财富》世界500强。1971台湾“中国海专”毕业，进入当时台湾前3大船务公司复兴航运工作。1974成立鸿海塑料企业有限公司，资本30万元。

1985成立美国分公司，创立FOXCONN自有品牌。

2001鸿海以1442亿元台币营收，名列《天下杂志》台湾1000大民营企业龙头。

2002入选美国《商业周刊》评选的“亚洲之星”。

2010获美国《福布斯》（Forbes）“全球亿万富翁”第136名。

2011年位居美国《财富》全球500强第60名。

3.1.2经营宗旨

以先进的制造技术，创立自我品牌及行销网路，提供合乎客戶使用的电器连接器及其线缆与线缆装配等产品給全球电脑、通信、消费电子及产业设备的制造商以协助增进其产品之竞争力。秉持愛心、信心、決心的经营理念。据以达成独立自主经营，持续稳健成长利润分享員工的长期营运目标，进而成为全中国最大及世界市场主要的专业精密零組件制造公司。

3.2、实习岗位及简介

我所在的岗位是模具技术员，而在模具技术员里面，我属于电火花线切割这一类。电火花线切割属于电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇根据开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象而研究出来的，线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。他的原理就是利用连续移动的电极丝做电极，对工件进行脉冲火花放电腐蚀金属、切割成型。

3.2.1线切割放电加工原理

线切割放电加工以铜线作为工具电极，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加

60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满煤油、纯水等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀.在工件表面上电蚀出无数的小坑，通

过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。线切割放电加工的物理原理分析如下：为了在2个电极之间产生电火花，这2个电极之间的电压必须高于间隙(电极-工件之间)击穿电压取决于：1)电极和工件之间的距离；2)电介液的绝缘能力(水质比电阻)；3)间隙的污染状况(腐蚀废物)。放电首先在电场最强的点发生，这是个复杂的过程；自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道；在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高；然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走；对于电极及工件腐蚀对不对称的问题，主要取决于电极热传导性，材料的熔点,持续时间以及放电密度，发生在电极上称作损耗，发生在工件上称作除材料。

3.2.2线切割放电加工特点

数控线切割加工是轮廓切割加工，勿需设计和制造成形工具电极，大大降低了加工费用，缩短了生产周期。

直接利用电能进行脉冲放电加工，工具电极和工件不直接接触，无机械加工中的宏观切削力，适宜于加工低刚度零件及细小零件。

无论工件硬度如何，只要是导电或半导电的材料都能进行加工。

切缝可窄达仅0.05mm，只对工件材料沿轮廓进行“套料”加工，材料利用率高，能有效节约贵重材料。

移动的长电极丝连续不断地通过切割区，单位长度电极丝的损耗量较小，加工精度高。

6、一般采用水基工作液，可避免发生火灾，安全可靠，可实现昼夜无人值守连续加工。

通常用于加工零件上的直壁曲面，通过X-Y-U-V 四轴联动控制，也可进行锥度切割和加工上下截面异形体、形状扭曲的曲面体和球形体等零件。

由于他的穿透性，所以不能加工盲孔及纵向阶梯表面。电火花线切割广泛应用于模具的开发与制造。主要用于加工各种形状的冲模、注塑模、挤压模、粉末冶金模、弯曲模等。同样可用于加工电火花成形加工用的电极，如一般穿孔加工用、带锥度型腔加工用及微细复杂形状的电极，以及铜钨、银钨合金之类的电极材料。在加工零件方面可用于加工材料试验样件、各种型孔、特殊齿轮凸轮、样板、成型刀具等复杂形状零件及高硬材料的零件，可进行微细结构、异形槽和标准缺陷的加工；试制新产品时，可在坯料上直接割出零件；加工薄件时可多片叠在一起加工。

四、实习过程

七月十五号那天早上，我和同学一起坐上了其山西的汽车，由于当时的的包的车，车内都是同学当时的气氛还很轻松，一路说说笑笑大约8个小时的车程后到了晋城培训中心。

刚进大门就感觉到了不一样的气氛，感觉非常严肃，压抑的氛围，当时就后悔了到那里去培训，就想着回家了，但是又一想，现在已经这么大了，回家了能干什么呢?难道还要找家里人要钱靠家里养着吗？这肯定不是我想要的，所以就尝试着留下来。

然后我们开始了一个星期的军训，在军训的时候有很多人坚持不下来选着了离开，或许也不是因为军训的原因的，大部分可能是受不了那里的管理走，路走直角，还要走一排，讲话声音也不能大，不准手插口袋，吃饭不准讲话，不准抖腿，不准翘腿，寝室卫生每天查，不准抽烟，不准带打火机，每天要叠被子。军事化管理。我当时也觉得受不了向着离开，不过看着一起过来的同学没有一个说离开，我也坚持下来了，这对我来说也是一种锻炼，过了一段时间就习惯了那些规规矩矩的，已经可以很自然的做到，那些都成了我自己的一些良好习惯。

军训过后分了专业学校一起过来都分到了线切割，还要一些其他学校的，有湖南的，河南的，还有我们湖北的，总共有150多个人，分成了3个班。不过到结训的时候就剩下110多了，中途还是有些人觉得受不了或是觉得在那里每个月只那几百块的补贴太少了就走了。我们每个班都有两个助教，最开始是就是要我们每天练习穿线背代码。穿线慢的或是老师提问代码没背出来的都会被罚做俯卧撑（到结训的时候我们班最差的都能一次性做100个）。后来就是学习编一些简单的程序，然后用简单的程序加工简单的工件，都是一些下料的工件，不过就是会慢慢的提升难度，加工斜度工件，然后的上下异形，然后加工刀口。最后又是加工对刀工件。

这些都学的差不多后，眼看四个月的结训就要到了，心里不知道是什么滋味，有期待又有不舍，期待是因为结训就能回家，离开家里都四个月了。又有很多的不舍，和大家一起学习了四个月，朝夕相处，犯了错大冬天半夜的在外面罚站罚跑步，大家同甘共苦。放不下这短短四个月结交下了友谊。结训前几天我们举办了结训晚会，当时大家都玩的很开心，跟在那里4个月的压抑全都背释放了，就在那以晚上，我们尽情的玩闹。什么规矩都不管不顾。一直从下午7点疯到了晚上1点但我能感觉的出来大家都一点睡意都没有，但是由于第二天还要上班所以只能结束。过了几天就结训了，最后那天大家都在打包行礼，大家都在打包好准备走时都会去到别人宿舍看下聊聊天，最后才拿上行李走出宿舍楼，走的晚的人都会送那些走的早点到楼下然后默默的看着。那份友谊深深埋在心里。

我也回家了，在家休息了上十天来到了深圳厂区，我所分到的是冲模加工部，开始半个月都是帮师傅打下手，对刀穿线什么的，在这一个月里我感觉到现场跟培训时学的要多的多，感觉培训就是打点基础而已。我在这半个月为了能早点自己操作几台，疯狂的学习，熟悉各

个不同几台性能，怕自己忘了就全都记在本子上面。没过多久就过年了，回家过了年，从家里过来我就开始独立操作几台了，不过有时还是会有些不懂的，我就会去问那些老师傅。从那时我的线割职业正式开始了。

五、实习总结

经过这几个月实习下来，使我受益颇多，具体的实践体会如下：

1.要有坚定的信念。不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要好几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

2.要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样，工作起来才能得心应手。

3.要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。良好的人脉关系对你的工作非常重要。

4.要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，我们不能这样。因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

5.要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有特别大的关系，只是有所涉略，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成一些简单的工作了。光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，脚踏实地，自己亲自动手，这样才能把事情做好。

6.要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发。在学校里学到的知识都是最基本的理论知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最

基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，刚开始我也是这么想的。可是现在我觉得，要是没有书本知识作铺垫，不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的实习更加有意义。即使很多人你不愿意打交道，但是为了工作你也不得不与他打交道，这就要锻炼你的随机应变能力了。

此次的毕业实习为我深入社会，体验生活提供了难得的机会，让我在实际的社会活动中感受生活，了解在社会中生存所应该具备的各种能力。为以后的发展奠定坚实的基础！

线切割实习报告一篇2

针对以往电火花线切割实习过程中存在的问题, 如教学过程中学生积极性不高、学习课题枯燥、课堂组织力度大、教学质量难以保证, 根据技校生的好奇心强、思维活跃等特点, 笔者结合多年模具专业实习教学经验, 总结出一套适合于电火花线切割实习的教学方法———趣味教学法。近年来, 趣味教学法在我校得到充分的发展和应用, 学生的学习积极性和主动性有了明显的提高。应用趣味教学法, 可培养学生的创新思维, 使学生能在轻松、愉快的实习过程中掌握操作技能。

趣味精品课题导入法

教师设计趣味课题

以趣味教学法为电火花线切割实习教学手段, 要求教师必须准备有趣味的教案, 并将优质的教学效果作为教学活动的目标。创设趣味精品课题并将其应用到电火花线切割实习教学中, 可使教师教得轻松、学生学得愉快。精品课题的选题原则应为精细美观、实践性、教育性, 应结合学生的生活实际, 从学生的生活经验中选择动感题材, 激发学生学习兴趣。如我校教师设计的“奥运福娃”、“奥运徽标”、“巴黎铁塔”、“十二生肖”、“多边形组合”等都是具有一定教学意义和实践性的课题, 对教学有很好的促进作用。

学生自主创设课题

在实习过程中, 学生自主创设课题, 在教师指导下对课题进行合理修改, 主要侧重课题的美观性、复杂性、灵活性, 使学生能独立完成, 提高独立操作能力和自主创新意识。通过电火花线切割机床对学生所设计的图样进行加工, 能使学生对图形的感性认识转化为对实物的理性认识。

实物引导

在实习过程中, 教师可展示往届学生的作品, 或市场上销售的工艺品。学生则自主选择和组成小组对实物的外观进行测绘, 绘制草图, 并将草图转化为工程图纸, 最后将工程图纸通过机床自动编程或手工编程转化成为线切割加工程序, 再通过加工得到产品。测绘等一系列操作过程不但能激发学生的学习兴趣, 而且能提高学生的绘图能力和解决问题的能力。

作品评价促进趣味教学的开展

针对学生自主设计和模仿制造得到的作品, 在实习过程中不断引导学生自我评价作品, 如与其他学生的作品进行比较或由学生和教师一起进行评价。在此过程中, 学生通过检查发现自己作品的质量存在的问题, 并进行必要的改进和修改。这样, 可提高学生兴趣, 以及发现问题和解决问题的能力。

利用CAXA线切割

XP软件解决复杂图形的程序处理

在教学过程中, 可从网络上下载一些有趣的图片, 如奥运福娃、十二生肖、剪刀图等, 要求学生利用CAXA线切割XP软件对这些图像进行处理并生成程序, 然后选择合理的电参数对图像进行总体结构加工。加工步骤如下:

第一步:

打开CAXA线切割XP软件, 单击菜单中的“绘制”按钮, 在“高级曲线”下选择“位图矢量化”。

第二步:

单击“矢量化”, 弹出“选择图像文”对话框, 填写图像所要存储的路径和名称, 文件类型选择BMP格式。

第三步:

打开文件, 在屏幕下方选择矢量参数, 选择扫亮色域边界、圆弧拟合、指定宽度、精细等, 输入指定宽度140, 完成图像矢量化, 确认位置在原坐标处, 如图5所示。

第四步:

对矢量化后的图像进行必要的修改, 直至可以进行加工轨迹生成为止, 如图6所示。

第五步:

生成加工轨迹, 生成3B代码, 并在计算机上进行轨迹仿真, 检查无误后, 通过U盘或数据连接等方式将3B代码发送到线切割控制柜。

第六步:

工件装夹, 合理选择电参数, 进行加工状态准备。

第七步:

加工完毕后, 进行产品外观检查和表面粗糙度检查。

综上所述, 在技工学校电火花线切割生产实习教学中, 趣味教学法具有极其重要的作用, 是提高教学效果的重要手段之一, 可提高学生学习兴趣、激发学生学习的积极性和主动性。趣味教学法充分利用电火花线切割机床本身具备的技能知识内容丰富、趣味性强等特点, 努力挖掘各种趣味因素, 以各种图样、实物诱导和激发学生的学习兴趣与求知欲, 能使学生由“要我学”转变为“我要学”, 使教学活动顺利开展, 教学质量达到预期效果。

摘要：针对以往电火花线切割实习过程中存在的问题, 教学中应用趣味教学法, 通过导入精品课题使学生锻炼和掌握实际操作技能。

关键词：趣味教学法,技工学校,电火花线切割,实习教学,质量

参考文献

[1]张学仁.数控电火花线切割加工技术.[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社, 2008.

[2]中国机械工程学会电加工学会.电火花线切割加工技术工人培训自学教材[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社, 2004.

线切割实习报告一篇3

关键词:创新教学数控教学内容

中图分类号:G642.44文献标识码:A 文章编号:1673-1875(2009)11-040-01

科技创新、教育创新和学生创新能力的提高是现代化特色大学建设的重要内涵。作为学校工程基础训练的主要基地,工程实训中心在创新实践教育和培养学生创新实践能力方面负有重要使命。近年来,在实践教育改革和创新体系建设方面,工程实训中心在校领导的关心和大力支持下,无论在训练设备的投入还是训练体系的建设方面都取得了明显的进展,但是按照科学发展观的要求和特色大学的建设要求方面还有不少差距。在2008年,工程实训中心曾经组织了多次的学生创新作品竞赛,设立了创新作品展示区等,取得了较好的效果,激发了学生创新活动的积极性。

总结已有的成绩的同时,我们还应清醒地看到工程实训中心在已有的创新实践硬件的投入方面还有发展的空间,如有了较好的训练设备,但是缺少学生创新活动的工作室,学生在创新活动中往往在实习场所和教师办公室之间来回奔波,影响了学生的创新积极性和工作效率。在大力推进学生创新实践活动的同时,工程实训中心将在实习创新场地专门辟出学生的创新工作室。在创新工作室将布置有利于创新活动的氛围,设立陈列柜、工作台等。

一、创新实验室的建设

我中心创新实验室是将电子电工与机械创新技术相结合,开创大学生机电一体化的综合素质培养场所。

创新实验室于今年正式开展使用。在场地安排上,我们配备了一间多媒体教室、二间创新工作室、创新设备包括数车、数铣、数控电火花线切割、雕刻机（四轴）、加工中心（五轴）。创新指导教师有专职、业余、外聘近20多人,其中有教授,讲师,工程师,技术工人。

二、创新教学改革

创新的目标主要是解决延续了几十年传统单一工种的金工实习,学生经过实习后不仅对产品缺乏整体概念,做不出一件作品或产品的难题,而且缺乏工程管理、工程质量、工程效益以及工程理念等深层次的对高素质人才所必备的工程知识。为此,我们在创新内容上开展了以作品项目训练的机械制作,将学习知识和能力培养结合起来。比如,对于机类专业的机械工程实习,在规定的实习时间内,我们让学生全方位地了解各实习工种,掌握各工种设备的基本功能与目的、具备基本知识后,留出1-2周时间开展作品项目制作。学生就已有的许多产品模型,通过择选题目或另选题目,自由组合形成小组,以团队形式,完成作品模型的所有零件制作,并装配成复制产品。

就机械产品项目训练,学生从产品拆卸出发,进行零件测绘、装配图与零件图设计、选定零件材料与毛坯、零件工艺设计、备料、制作、检测、组装等过程,进行仿制产品的全过程综合训练,并完成成本计算和质量评价报告,使学生在此过程中,不仅建立工程概念,培养工程素质,而且培养团队协作精神。该项目的开展,对提高学生的机械创新素质是不容忽视。

作为培养未来工程师和总设计师的摇篮,“中心”将科学合理配置创新内容,逐步完善提高工业工程和工业设计等若干各有突出特色和展示度的综合性专业实验和高水平的产、学、研一体化实验室,支撑市级、国家级特色专业创新人才培养试验区建设、创新实践训练和综合素质训练为一体,以模块式选课为特征的工程实践教学基地。

总而言之,创新借鉴和学习国内外工程教育和工程训练的先进经验,打破传统的专业和学科划分界限,按基础设计技术、基础制造技术、数字化设计与制造技术等来建立统一、完整和综合性的工程训练教学体系。进行工程训练内容的重组和优化,精选实践课程的教学内容,同理论教学紧密结合,科学地设置训练项目,并注重实践项目的先进性、开放性和创新性,逐步形成适应相关学科特点,并具有自身系统性和学科性的完整的工程训练实践创新教学体系。

参考文献:

[1]黄明宇.数控电火花线切割加工创新实习[J].金工研究,2008-1

[2]白培康.新型实践教学模式的探讨[J].金工研究,2008-2

[3]张爱武.加强基本能力培养体现工程训练中心的素质教育[D].华东高校论文集,2008

[4]张学仁.数控电火花线切割加工技术[M].哈尔滨工业大学出版社

Abstract:This article through student's in metalwork practice teaching form,the mentality,course content's arrangement and to the student basic beginning ability's raise,solves from the CAD/CAM technology cuts engine bed's operation to the numerical control electrical fire colored thread, the components assembly,causes the conventional numerical control electrical fire colored thread cutting single components the processing to many components three-dimensional assembly innovation course content,causes the student to obtain the synthesizing capacity in the practice the raise.Thus achieves the student to innovate the practice,enhanced the practice effect.

线切割实习报告一篇4

随着太阳能硅片切割行业的重新洗牌以及利润的持续下降，硅片切割企业不约而同地打起来控制生产过程，降低生产成本的牌。最直接的就是对三大辅料中的切割液和碳化硅微粉的回收再利用。由于通过对废砂浆的回收利用，可以使切割液和碳化硅微粉的成本降低至少50％，所以未来三到五年，废砂浆回收项目将会受到国内切片厂的大力追捧，回收液和回收砂的市场份额也将会有大幅度上升，因此废砂浆回收项目具有相当的可行性。

1、项目市场分析

由于目前回收液的市场份额只占整个切割液市场份额的20％左右，而随着废砂浆回收技术的提高和切割技术对回收液和回收砂的利用水平的提高，回收液和回收砂的使用量至少可以上升到市场份额的50％。1.1竞争环境分析

进入2009年以来，新液的技术壁垒已经被打破，在2009年的上半年，市场上涌现出了近10家生产新液的化工厂，使得整个新液市场竞争异常激烈，价格从年初的16000一降再降到现在的13000上下，大有跌破12000的趋势。同时，随着石油价格的上涨，成本有增无减，利润不断趋薄，货款回收周期拉长，整个行业极其惨淡。而反观废砂浆回收市场，从事该项目的企业真正上规模的只有两家，并且生意异常火爆，业绩一直呈增长态势。由于硅片切割厂家要节省成本，而回收液一吨的价格只有8000元左右，回收砂一吨的价格也只有10000元左右。并且随着回收技术的提高，可以实现回收液、回收砂和新液、新砂以1：1的比例混合使用，大大降低了硅片的生产成本，使得硅片切割厂家从09年以来对废砂浆回收越来越愿意接受，加速了废砂浆回收市场的启动。

1.2项目竞争优势分析

废砂浆回收主要分为在线回收和离线回收。

（1）在线回收是指运用在线回收机直接对废砂浆进行离心分离，将杂质剔除的同时补充一定量的新液和新砂，然后直接循环利用。优点是通过在线回收机回收出来的直接就是砂浆，不用将液和砂分离，同时免去了物流等中间环节；缺点是通过回收之后砂浆的杂质还是不可能剔除的很精细，并且加工能力有限，一台800万的砂浆在线回收机，月加工能力最多只有60吨－100吨。

（2）离线回收是指通过建设废砂浆回收处理厂来对废砂浆进行分离加工。优点是可以回收出质量比较好的回收液和回收砂，规模投资成本相对较小，成套设备投资800万人民币可以建成一个年处理5000吨－8000吨的废砂浆回收处理厂。缺点是物流等中间环节较多，但是，如果是为切片厂做配套，建在大型切片厂附近，就可以规避这些不便。

总之，离线回收项目，即通过建立回收工厂的模式在现有市场中更具有竞争力。

2、建设条件和工程进度分析 2.1建设条件

由于废砂浆回收项目在投入运营的过程中，涉及到比较高的物流成本，所以该项目在建设的过程中需要考虑营销的辐射半径，最理想的建设条件是建在某一家规模比较大的切片厂附近或者某一个切片产业集群附近，为其配套，形成经营联合体。这样不仅可以节省运营成本，还可以因成本降低而降低终端产品的价格，保持比较有竞争力的区域终端价，提高该项目的整体竞争力。2.2工程进度

以年处理5000吨废砂浆的项目为例，在厂房供水、供电、蒸汽锅炉和土建项目等条件具备的情况下，整个项目从设备安装调试到投入运营三到五个月就可以完成。

3、技术原理与生产工艺流程 3.1技术原理

我公司是最先进入太阳能光伏行业，硅片切割废砂浆回收处理设备的研制开发的企业，并为国内几家大公司配套安装回收处理设备，经过不断改进研发出了目前国内比较成熟的工艺，将化工和矿业加工技术相融合，结合电子材料加工的特点，利用离心分离分散、化学清洗、萃取等分离原理和方法，将废砂浆中的杂质清除，得到合格的碳化硅微粉和PEG切割液。3.2生产工艺流程

整个回收过程可分解为三个子过程（1）固液分离过程

利用硅粉比碳化硅微粉颗粒密度均小的特点，将废砂浆分解为碳化硅微粉和含硅粉的切割液两股物流。采用加分离剂的多级分离过程实现此分离。

（2）液体回收过程

采用沉降和过滤相结合的方法，将含硅粉的切割液分离。首先将硅粉与切割液分离，再用离子交换将有害离子清除干净。为节约能量，采用多效蒸发技术，蒸馏出合格的PEG切割液。（3）碳化硅微粉回收过程

将多级离心分离中生产的精碳化硅加入适量的化学药剂，化学处理后进行分级水洗，得到的湿碳化硅微粉经干燥筛分后即为合格的碳化硅微粉。3.3设备

离心机，压滤机，离子交换机组，PEG特种过滤系统，多效蒸馏机组，多级分砂，酸碱清洗，干燥分级及纯水机组。

4、投资回报分析

以年处理能力5000吨废砂浆的项目为例。

4.1全套废砂浆回收处理设备等固定成本投资约800万，流动资金200万。4.2营业额

5000吨废砂浆年处理能力的项目可以服务于30－40台NTC442线切割机。根据目前市场上的废砂浆回收返还比例计算，如果是为某一固定的大切片厂做配套，以30台为例，每月无偿提供约400吨废砂浆，那么可以生产出约140吨回收液和105吨回收砂。以收取回收加工费液8000元/吨，砂10000元/吨计算：

液的营业额为140吨×8000＝1120000元/月

砂的营业额为105吨×10000＝1050000元/月即月营业额为2170000。4.3回报

由于在整个回收加工过程中，所有的固定投入就是人员工资、能源消耗、水和回收液以及回收砂过程中的添加剂等。以营业额的25％计算，约为550000元。得出月利润即为162万元.年利润为1944万元。投资回报率为208.32％，投资回报周期为4.9个月。

5、结论

由于日本福岛核电站核泄漏事故已引起了全世界的关注，全球的原子能发电将会受到的限制，而太阳能发电这种清洗能源却会出现更加猛烈增长的趋势，所以，废砂浆回收是目前乃至今后10年内太阳能光伏行业竞争压力较低，利润相对较高，投资回报周期较短的切实可行的项目。

线切割3B代码介绍篇5

3B代码是一种结构相对固定的控制格式，以代码中含有3个B代码而著称，它是以X向或Y向托板进给计数的方法决定是否到达终点，只适用于2X线加工。一般使用：B B B GX Z或B B B GY Z，所有数值采用绝对值，单位为微米（um）。

分隔符 X座标值分隔符 Y坐标值分隔符计数长度计数方向加工指令

下面简要介绍各代码的具体含义：

B为分隔符，X、Y、J为数值，最多6位，J是计数长度，有时需要补前零，G为计数方向，有GX和GY两种，Z为加工指令，有12种，即L1、L2、L3、L4、NR1、NR2、NR3、NR4、SR1、SR2、SR3、SR4。

以上的X、Y、J均取绝对值，加工直线时X、Y为相对与起点的终点坐标值；加工圆弧时X、Y为起点相对于圆心的坐标值。

3B代码的表示方法：

1.直线的表示方法：

第一个B后的数值是直线终点相对起点的X值；第二个B后的数值是直线终点相对起点的Y值；

第三个B后的数值是计数长度，其确定的方法：当计数方向确定后，计数长度取计数方向从起点到终点拖板移动的总距离，也就是计数方向坐标轴上投影长度的总和；

G后面为计数方向，计数方向的确定：选择GX和GY中的一种，比较直线终点相对起点的X、Y值，选择值大者的方向；或者说终点接近X轴时应计X，终点接近Y时应计Y，如图所示G计数方向应选择GX。

最后为加工指令：加工指令为一些特殊字符，共有12种，分别为L1、L2、L3、L4、SR1、SR2、SR3、SR4、NR1、NR2、NR3、NR4，属于直线表示的有四种L1、L2、L3、L4。L代表直线、数字代表象限，例如：L1代表终点在I象限的直线。见下图：

其中，对于直线L指令，终点在坐标轴X轴正方向、Y轴正方向、X轴负方向、Y轴负方向分别对应L1、L2、L3、L4；

对于顺圆弧SR指令，起点在坐标轴X轴正方向、Y轴正方向、X轴负方向、Y轴负方向分别对应SR4、SR1、SR2、SR3；

对于逆圆弧NR指令，起点在坐标轴X轴正方向、Y轴正方向、X轴负方向、Y轴负方向分别对应NR1、NR2、NR3、NR4。

直线实例：起点为（2，3），终点为（7，10）的直线的3B指令是： B5000 B7000 B7000 GY L

12．圆弧的表示方法：

如图：半径为9.22，圆心坐标为（0，0），起点坐标为（-2，9），终点坐标为（9，-2）的圆弧3B指令是：

B2000B9000B25440GYNR2

第一个B后的数值是圆弧起点相对圆心的X值；第二个B后的数值是圆弧起点相对圆心的Y值；

第三个B后的数值是计数长度，其确定的方法：当计数方向确定后，计数长度取计数方向上从起点到终点拖板移动的总距离，也就是距离绝对值的和，如图所示计数长度为9.0＋9.22＋7.22=25.44；

G后面为计数方向，计数方向的确定：选择GX和GY中的一种，与直线加工不同的是，当圆弧终点靠近X轴时计数方向选择Y轴，输出为GY，当圆弧终点靠近Y轴时计数方向选择X轴输出为GX。

最后为加工指令：加工指令为一些特殊字符，共有12种，表示圆弧的有8种，NR代表逆弧、SR代表顺弧，数字代表象限。例如：NR2代表起点在II象限的逆时针圆弧，SR4代表起点在IV象限的顺时针圆弧。

数控电火花线切割机床3B格式编程举例

3B代码使用实例

例1 加工图g所示斜线OA,终点A的坐标为Xe=17mm,Ye=5mm,写出加工程序。

其程序为：

B17000 B5000 B017000GxL1

例2 加工图h所示直线，其长度为21.5mm,写出其程序。

相应的程序为：

BBB021500GyL2

图g 加工斜线图

h 加工与Ｙ轴正方向重合的直线图

i 加工半圆弧

图j 加工1/4圆弧

图k 加工圆弧段

例3 加工如图i所示圆弧，加工起点的坐标为A(-5,0),试编制程序。

其程序为：

B5000 BB010000GySR2

例4 加工如图j所示的1/4圆弧，加工起点A（0.707,0.707），终点为B(-0.707,0.707)，试编制程序。

相应的程序为：

B707 B707 B001414GxNR1 由于终点恰好在45°线上，故也可取Gy，则

B707 B707 B000586GyNR1

例5 加工图k所示圆弧，加工起点为A（-2，9），终点为B（9，-2），编制加工程序。

圆弧半径：R=μm =9220μm

计数长度：JYAC=9000μm JYCD=9220μm

JYDB=R-2000μm =7200μm

则JY= JYAC+ JYCD+ JYDB=（9000+9220+7220）μm =25440μm

其程序为：

B2000 B9000 B025440GyNR2

--------------------------3B加工指令代码

线切削机床除了使用ISO代码外，还使用3B、4B、5B和EIA等，使用较多的是3B格式，慢走丝多采用4B格式。本节内容将主要介绍3B格式的指令编程。

一、编程方法介绍

3B代码编程格式是数控电火花线切割机床上最常用的程序格式，在该程序格式中无间隙补偿，但可通过机床的数控装置或一些自动编程软件，自动实现间隙补偿。具体格式见表。

3B程序格式表

Z 分隔符号

X坐标值

分隔符号

Y坐标值

分隔符号

计数长度

计数方向

加工指令

其中：B—分隔符号,它的作用是将X、Y、J 数码分开来； X、Y—增量（相对）坐标值； J—加工线段的计数长度； G—加工线段的计数方向； Z— 加工指令；

例如：B1000B2000B2000GYL2。

有的系统要求整个程序有一些辅助指令T84（工作液开）、T85（工作液关）；T86（贮丝筒开）、T87（贮丝筒关）；应有停机符M02（程序结束）。

1.坐标系与坐标值X、Y的确定

平面坐标系是这样规定的：面对机床操作台，工作台平面为坐标系平面，左右方向这X轴，且右方向为正；前后方向为Y轴，前方为正。编程时，采用相对坐标系，即坐标系的原点随程序段的不同而变化。加工直线时，以该直线的起点为坐标系的原点，X、Y取该直线终点的坐标值；加工圆弧时，以该圆弧的圆心为坐标原点，X、Y取该圆弧起点的坐标值，单位为μm。坐标值的负号不写。

图3.67 2.计数方向G的确定不管加工圆弧还是直线，计数方向均按终点的位置来确定。加工直线时，终点靠近何轴，则计数方向取该轴；加工与坐标轴成45°角的线段时，计数方向取X轴、Y轴均可，记作：GX或GY，如图3.67a所示；加工圆弧时，终点靠近何轴，则计数方向取另一轴；加工圆弧的终点与坐标轴成45°角时，计数方向取X轴、Y轴均可，记作：GX或GY。如图3.67b所示。

3.计数长度的确定计数长度是在计数方向的基础上确定的。计数长度是被加工的直线或圆弧在计数方向坐标轴上的绝对值总和，其单位为μm。

例如：在图3.68a中所示中，加工直线OA时计数方向为X轴，计数长度为OB，数值等于A点的X坐标值；在图3.68b中加工半径为500的圆弧M N时，计数方向为X轴，计数长度为500×3=1500，即MN中三段圆弧在X轴上投影的绝对值总和。

图3.68 4.加工指令Z的确定

加工直线有四种加工指令：L1、L2、L3、L4。如图3.69所示。当直线在第Ⅰ象限（包括X轴而不包括Y轴）时，加工指令记作L1；当处于第Ⅱ象限（包括Y轴而不包括X轴）时，记作L2；L3、L4依次类推。

加工顺时针圆弧时有四种加工指令：SR1、SR2、SR3、SR4。如图3.70所示。当圆弧的起点在第Ⅰ象限（包括Y轴而不包括X轴）时，加工指令记作SR1；当处于第Ⅱ象限（包括X轴而不包括Y轴）时，记作SR2；SR3、SR4依次类推。

加工逆时针圆弧时有四种加工指令：NR1、NR2、NR3、NR4，如图3.70所示。当圆弧的起点在第Ⅰ象限（包括X轴而不包括Y轴）时，加工指令记作NR1；当处于第Ⅱ象限（包括Y轴而不包括X轴）时，记作NR2；NR3、NR4依次类推。

5.编程实例如图3.71所示典型零件，按3B格式编写该零件的线切割加工程序。

（1）

确定加工路线

起始点为A，加工路线按照图中所标的①→②→③→④→⑤→⑥→⑦→⑧段的顺序进行。①段为切入，⑧为切出，②～⑦段为程序零件轮廓。

（2）

分别计算各段曲线的增量值。△

X1=0，△Y1=2mm； △

X2=0，△Y2=10mm； △

X3=0，△Y3=20mm； △

X4=0，△Y4=10mm；

△

X5=30mm，△Y5=30×tan15°=8.04mm； △

X6=0，△Y6=40-2×Y5=23.92mm △

X7=30mm，△Y7=30×tan15°=8.04mm； △

X8=0，△Y8=2mm；（3）

按3B格式编写程序清单，程序如下： Example.3b；程序名（文件名）B 序号

备注 1

2000

10000

20000

NR4

10000

30000

8040

30000

23920

30000

8040

30000

2000

结束语句

二、有公差尺寸的编程计算法

根据大量的统计表明，加工后的实际尺寸大部分是在公差带的中值附近。因此，对标注有公差的尺寸，应采用中差尺寸编程。中差尺寸的计算公式为：

中差尺寸=基本尺寸+（上偏差+下偏差）/2 例1：槽45+0.04 +0.02的尺寸公差尺寸为

45+（0.04+0.02

2）=45.03mm 例2：半径为200-0.02的中差尺寸为 20-（0-0.02

2）=19.99mm 例3：半径为?360-0.24的中差尺寸为 36-（0-0.24

2）=35.88mm 其半径的中差尺寸为35.88/2=17.94mm

三、间隙补偿问题

在实际加工中，电火花线切割数控机床是通过控制电极丝的中心轫迹来加工的，图中所

示电极丝中心轨迹用虚线表示。在数控线切割机床上，电极丝的中心轨迹和图纸上工件轮廓之间差别的补偿就叫间隙补偿。

图3.72电极丝中心轨迹

加工凸模时，电极丝中心轨迹应在所加工图形的外面；加工凹模时，电极丝中心轨迹应在图形的里面。所加工工件图形与电极丝中心轨迹间的距离，在圆弧的半径方向和线段垂直方向都等于间隙补偿量?。

间隙补偿量的算法：加工冲模的凸、凹模时，应考虑电极丝半径r 丝、电极丝和工件之间的单边放电间隙δ 电及凸模和凹模间的单边配合间隙δ 配。当加工冲孔模具时（即冲后要求工件保证孔的尺寸），凸模尺寸由孔的尺寸确定。因δ 配在凹模上扣除，故凸模的间隙补偿量? 凸=r 丝+δ 电，凹模的间隙补偿量? 凹=r 丝+δ 电-δ 配。当加工落料模时（即冲后要求保证冲下的工件尺寸），凹模尺寸由工件的尺寸确定。因δ 配在凹模上扣除，故凸模的间隙补偿量? 凸=r 丝+δ 电-δ 配，凹模的间隙补偿量? 凹=r 丝+δ 电。

间隙补偿量的编程实例：编制加工图3.73所示零件的凹模程序，此模具是落料模，（钼丝半径为?0.18mm，穿丝点为零件对称中心点）。

图 3.73凹模加工零件图

1、确定间隙补偿量因该模具是落料模，冲下零件的尺寸由凹模决定，模具配合间隙在凸模上扣除，故凹模的间隙补偿量为：

? 凹=r 丝+δ 电=0.09+0.01=0.10mm

2、计算编程节点图中虚线表示电极丝中心轨迹，此图对X轴上下对称，对Y轴左右对称。因此，只要计算第一象限内的节点，其余三个象限相应的点均可相应的得到。圆心O 1的坐标为（0,0）,虚线交点a的坐标为：Xa=5+ ? 凹=5+0.10=5.10mm，Ya=3—? 凹 =2.9； Xb=5+ ? 凹=5+0.10=5.10mm，Yb=5—2×? 凹 =4.8。根据对称原理可得其余各点对O点的坐标。

3、编凸模程序

序号

备注 1

2900

5100

2000

4900

9800

SR3

2000

5100

2000

4900

9800

SR1

2000

5100

2900

结束语句习题：

用3B指令编写一个外接圆半径为R10mm的正六边形加工程序。（钼丝直径为0.18mm,单边放电隙为0.01mm，穿丝点为其外接圆的圆心）

------------------线切割3B代码格式说明（转贴）

3B格式是结构比较简单的一种控制格式，它是以X向或Y向溜板进给计数的方法决定是否到达终点。

它的指令格式如下： B X B Y B J G Z B为分隔符，X、Y、J为数值，最多6位，J是计数长度，有时需要补前零，G为计数方向，有GX和GY两种，Z为加工码，有12种，即L1、L2、L3、L4、NR1、NR2、NR3、NR4、SR1、SR2、SR3、SR4。

以上的X、Y均取绝对值，加工直线时X、Y为相对与起点的终点坐标值；加工圆弧时X、Y为起点相对于圆心的坐标值。

机床加工时的走向由加工码决定，比如L1为终点在第一象限的直线；NR2为起点在第二象限的逆时针走向的圆弧；SR1为起点在第一象限的顺时针走向的圆弧。如果直线的终点落在坐标轴上，在X轴正方向上为第一象限，在Y轴正方向上为第二象限，在X轴负方向上为第三象限，在Y轴负方向上为第四象限。如果圆

弧起点落在坐标轴上，则以圆弧即将进入的坐标象限决定加工码。

计数方向的决定。在加工直线时规定终点接近X轴时应计X，终点接近Y时应计Y。加工圆弧时终点接近X轴

时应计Y，接近Y轴时应计X。这样设定的原因在于，加工直线时终点接近X轴，即进给的X分量多，X轴走

几步，Y轴才走一步。用X轴计数不致于漏步，可保持较高的精度。而圆弧的终点接近X轴时线段趋于垂直

方向，即Y轴走几步，X轴才走一步，因此用Y计数能保持较高的精度，如下图。

计数长度J取从起点到终点的溜板移动总长度，即被加工曲线在计数方向上的总投影长度。

----------------修改注册表使IE禁止下载。运行输入regedit确定，打开注册表定位[HKEY_CURRENT_USERSoftwareMicrosoftWindowsCurrentVersionInternetSettingsZones3]子键，在右侧的窗口找到并双击名为“1803”的键值项，在打开的对话框中将值改为“3”（“0”为可以下载，“3”为禁止下载）确定后，重启电脑设置生效。

特种加工线切割试卷含答案篇6

特种加工线切割试卷（A）

一、判断题（每题2分，共20分）

1．利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。()2.如果线切割单边放电间隙为0.01mm, 钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。()3．电火花线切割加工通常采用正极性加工。()4．脉冲宽度及脉冲能量越大，则放电间隙越小。()5．在慢走丝线切割加工中，由于电极丝不存在损耗，所以加工精度高。()6．在设备维修中，利用电火花线切割加工齿轮，其主要目的是为了节省材料，提高材料的利用率。()7．电火花线切割加工属于特种加工。()8．苏联的拉扎连柯夫妇发明了世界上第一台实用的电火花加工装置。()9．目前我国主要生产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床。()10．由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。()

二、填空题（每题2分，共20分）

1．线切割加工编程时，计数长度的单位应为。

2．在型号为DK7632 的数控电火花线切割机床中，D 表示。3．又称为电离通道或等离子通道，在电火花加工中当介质击穿后电极间形成的导电的等离子体通道。

4．如果线切割单边放电间隙为0.02 mm，钼丝直径为0.18mm, 则加工圆孔时的电极丝补偿量为 mm 5．在电火花加工中，加到间隙两端的电压脉冲的持续时间称为。对于矩形波脉冲，它的值等于击穿延时时间加上时间。

6．在电火花加工中，连接两个脉冲电压之间的时间称为。

7．电极丝的进给速度大于材料的蚀除速度，致使电极丝与工件接触，不能正常放电，称为。

8．在电火花线切割加工中，被切割工件的表面上出现的相互间隔的凸凹不平或颜色不同的痕迹称为。

9．在电火花线切割加工中，为了保证理论轨迹的正确，偏移量等于与之和。

10.在加工冲孔模具时，为了保证孔的尺寸，应将配合间隙加在上。

三、选择题（每题2分，共20分）．零件渗碳后，一般需要经（）处理，才能达到表面硬而耐磨的要求。

A、淬火+低温回火 B、正火 C、调质 D、时效．第一台实用的电火花加工装置的发明时间是（）A、1952 年 B、1943 年 C、1940 年 D、1963 年

3．电火花线切割加工属于（）。

A、放电加工 B、特种加工 C、电弧加工 D、切削加工

4．在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大开路电压，可以（）

A、提高切割速度 B、表面粗糙度变差 C、增大加工间隙 D、降低电极丝的损耗．在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（）A、保证零件的完整性 B、减小零件在切割中的变形 C、容易找到加工起点 D、提高加工速度 6 ．在电火花线切割加工过程中如果产生的电蚀产物如金属微粒、气泡等来不及排除、扩散出去，可能产生的影响有（）A、改变间隙介质的成分，并降低绝缘强度

B、使放电时产生的热量不能及时传出，消电离过程不能充分

【《特种加工》科

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第1页】 XXXXXX 2011-2012第上学期特种加工线切割期末考试题

C、使金属局部表面过热而使毛坯产生变形 D、使火花放电转变为电弧放电

7．线切割加工时，工件的装夹方式一般采用（）A、悬臂式支撑 B、V 形夹具装夹 C、桥式支撑 D、分度夹具装夹．关于电火花线切割加工，下列说法中正确的是（）

A、快走丝线切割由于电极丝反复使用，电极丝损耗大，所以和慢走丝相比加工精度低

B、快走丝线切割电极丝运行速度快，丝运行不平稳，所以和慢走丝相比加工精度低 C、快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大，所以加工精度比慢走丝低 D、快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差，所以加工精度比慢走丝低．电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（）

A、固定频率的单向直流脉冲 B、固定频率的交变脉冲电源 C、频率可变的单向直流脉冲 D、频率可变的交变脉冲电源．在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大短路峰值电流，可以（）

A、提高切割速度 B、表面粗糙度会变好 C、降低电极丝的损耗 D、增大单个脉冲能量

四、简答题（每题10分，共40分）

1．简述对电火花线切割脉冲电源的基本要求。.什么叫电极丝的偏移？对于电火花线切割来说有何意义？在G代码编程中分别用哪几个代码表示？．电火花线切割机床有哪些常用的功能？

4．说说在什么情况下需要加工穿丝孔？为什么？

【《特种加工》科

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第2页】 XXXXXX 2011-2012第上学期特种加工线切割期末考试题

答案

一、判断题

1．× 2.× 3． √ 4．× 5．× 6．×7． √8． √ 9． × 10．× 二

填空题

1．μm 2．电加工机床 3．放电通道 4． 0.11 5．脉冲宽度、放电 6．脉冲间隔 7．短路8．条纹9．电极丝半径、放电间隙10.凹模

三、选择题

1.A 2.B 3．AB）4．ABC 5.AB 6.ABD 7． AC 8.A B 9.C 10.AD

四、简答题

1．简述对电火花线切割脉冲电源的基本要求。

1．答：（1）脉冲峰值电流要适当，并便于调整。（2）脉冲宽度要窄，并可以在一定范围内调整。（3）脉冲重复频率要尽量高。（4）有利于减少电极丝的损耗。（5）脉冲电源必须输出单向直流脉冲。（6）脉冲波形的前沿和后沿以陡些为好。（7）参数调节方便，适应性强。.什么叫电极丝的偏移？对于电火花线切割来说有何意义？在G代码编程中分别用哪几个代码表示？

答：线切割加工时电极丝中心的运动轨迹与零件的轮廓有一个平行位移量，也就是说电极丝中心相对于理论轨迹要偏在一边，这就是偏移，平行位移量称为偏移量。对于电火花线切割来说，电极丝的偏移是为了在加工中保证理论轨迹的正确，保证加工工件的尺寸。在G代码编程中分别用G40消除补偿（偏移）、G41左侧补偿（偏移）、G42右侧补偿（偏移）表示。．电火花线切割机床有哪些常用的功能？

答：1）轨迹控制。2）加工控制，其中主要包括对伺服进给速度、电源装置、走丝机构、工作液系统以及其他的机床操作控制。此外，还有断电保护、安全控制及自诊断功能等也是比较重要的方面。3）其他的还有电极丝半径补偿功能、图形的缩放、对称、旋转和平移功能、锥度加工功能、自动找中心功能、信息显示功能等。4．说说在什么情况下需要加工穿丝孔？为什么？

答：在使用线切割加工凹形类封闭零件时，为了保证零件的完整性，在线切割加工前必须加工穿丝孔；对于凸形类零件在线切割加工前一般不需要加工穿丝孔，但当零件的厚度较大或切割的边比较多，尤其对四周都要切割及精度要求较高的零件，在切割前也必须加工穿丝孔，此时加工穿丝孔的目的是减少凸形类零件在切割中的变形。这是因为在线切割加工过程中毛坯材料的内应力会失去平衡而产生变形，影响加工精度，严重时切缝会夹住或拉断电极丝，使加工无法进行，从而造成工件报废。

【《特种加工》科

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