煤矿开采技术专业毕业设计要求

煤矿开采技术专业毕业设计要求（精选7篇）

煤矿开采技术专业毕业设计要求 篇1

09级煤矿开采技术专业毕业设计要求

1、毕业设计课题：学员所在生产矿井xxx采区采区设计。

2、每位学生必须独立完成毕业实习、毕业设计要求内容，单独参加毕业答辩。

3、学员设计中采用的生产矿井地质、开采、通风、机械等相关资料应与矿井实际相符。同一个生产矿井的学生可以互相补充和完善。

4、每位学生均要提交《毕业实习报告》、《毕业设计说明书》、3~4张毕业设计图纸。其中《毕业实习报告》约3000~5000字，内容参照“毕业实习大纲”内容收集编写；毕业设计说明书不少于5000字，按照“毕业设计大纲”及设计顺序编写；图纸包括“采区巷道布置平面图”、“采区巷道布置剖面图”、“采煤方法图”等，在“采区巷道布置平面图”上要标注运煤、运料、通风等生产系统。

5、毕业设计成果文件，用16开纸书写（也可打印，但需经指导教师同意）。不得互相抄袭拷贝和复印，否则为不及格。（格式要求参照毕业设计大纲规定）

6、全部成果文件，需按统一规定格式装订。装订前必须经指导教师审核，并经学生修改无误后待指导教师去蔚州答辩前再行装订。

7、《毕业实习报告》、《毕业设计说明书》及设计图纸等全部工作必须在2012年1月10前全部完成，毕业答辩时间初步定在2012年1月12~14日，准确时间另行通知。

8、为适时掌握学生毕业设计进度情况，由各矿选出的设计组长每周最少与指导教师联系一次，并对全组设计情况进行督促和检查。

9、设计中学生要经常与指导教师联系，解决设计中遇到的问题。本次设计由三名教师共同指导，毕业设计成果可通过邮箱与指导教师联系。

指导教师：王金城***

陈祥海***

刘学鲁***

邮箱：

成教处 2011年11月15日

煤矿开采技术专业毕业设计要求 篇2

1课程体系开发的思路

1.1专业市场调研。运用科学的方法和手段,收集有关专业设置与调整、课程的有关材料,进行分析整理,明确专业人才培养目标定位。分析技术领域和职业岗位(群)的任职要求;分析研究专业教学内容。课程设置和教学内容与用人产业(行业或企业界)对毕业生的要求有较高的符合度,要与学生的入学基础和愿望要求有较高的符合度。教育受学生的发展水平制约,课程必须适应学生发展需要。学生的知识状态、心理发展规律、智能特点和个性倾向都是建构课程体系优先考虑的条件。

1.2进行职业岗位分析,编制职业能力标准。在基本确定的专业服务面向区域行业内,对专业对应的技术领域和职业岗位(群)进行职业岗位分析。职业岗位分析要全面研究分析职业岗位(群)的工作全过程和工作活动的所有因素。整个分析过程按照从工作职责到工作任务再到职业能力的顺序进行。

1.3进行课程结构分析,编制课程计划。课程结构分析的任务是根据国家教育法规要求、专业调研确定的专业人才培养目标和职业岗位分析得到的职业能力标准,开发课程门类,分配课时和安排课程,构建专业课程体系,编制课程计划。

2专业能力分析

2.1职业岗位与专业核心能力。通过现场调研并进行认真分析,本专业毕业生最初的就业岗位是操作岗,随着技能的提高和工作经验的积累,可向现场管理和技术管理两个岗位发展,为此,需具备采煤机掘进机操作与维修、液压支架操作与维修、采掘工作面生产组织管理、采掘生产技术管理、工作面机电设备管理、通风管理、安全管理和综合能力等八大核心能力。

2.2核心能力与基本技能。对专业核心能力进一步分析,并对核心能力进行解析,归纳基本技能(见表1)。

通过对专业核心能力进一步分析,并对核心能力进行解析,分析归纳出采煤机操作、采煤机故障判断、采煤机进刀方式选用、工作面顶板事故处理、矿井灾害预防、确定工作面所需风量等65项基本技能。

2.3专业技能与课程设置。在进行职业岗位、专业能力、基本技能解析的基础上,以工作过程为导向,以专业岗位对基本技能的要求作为能力点,以能力点作为知识点开发课程,结合教育部对高职高专教育教学的要求及课程设置,构建起综合能力、职业基础能力、职业技术能力和职业技能能力等四大能力、28门必修课保证的专业课程体系(见表2)。

3课程体系简述

通过调研、分析,整理,并经专业建设委员会讨论,构建了煤矿开采技术专业课程体系。该体系采用“2+0.5+0.5”的培养模式:“2”即2年时间(前4个学期)。利用学校的一体化教室、模型室、实验室、实训基地,完成本专业所要求的公共课、职业基础课、职业技术课的学习。《煤矿开采技术》、《巷道施工技术》、《矿井通风技术》等专业核心课程,理论教学课时与实践教学课时的比例为1:1。“0.5”即0.5年时间(第5学期)。在校内利用实训基地进行电钳工基本功训练,进行相关岗位的技能强化,完成技能鉴定工作,取得岗位资格证书。“0.5”即0.5年时间(第6学期)。在校外实训基地按取得的岗位资格进行顶岗实习,并完成毕业设计和答辩工作。

4课程体系特色

4.1专业围绕职业特定能力、行业通用能力和核心能力三个层次,以真实工作任务为载体,强调基础课程和实践课程两个系统的建设与融合,构建了具有专业特点的课程体系。

4.2毕业生由从事现场操作而后发展到技术管理岗位,以此为切入点,对职业能力进行分析、分解,筛选出应具备的知识点和和技能点,并将其归纳和整合,形成体现煤矿采掘生产过程的“工学结合”课程体系。

4.3基于煤炭企业工作过程系统化的课程体系,突出了职业操作能力培养,满足煤炭行业相关岗位的要求。

4.4教、学、做一体化,突出了知识、能力、素质的培养,充分调动了学生学习的积极性、主动性,适应了高职教育新课程体系改革的需要。

摘要：随着中国职业教育体系的不断完善和发展,中国职业教育工作的重点正逐步转向质的提高。高职课程体系改革、发展经历了从优化学科体系课程、重视实践能力培养到以就业为导向、注重职业能力培养再到基于工作过程、突出职业能力培养的三个阶段。在此基于工作过程、突出职业能力培养等方面,对煤矿开采技术专业课程体系建设进行了初步的探索。

煤矿开采技术专业毕业设计要求 篇3

关键词：课程体系 岗位 模块

0 引言

课程体系建设是专业建设的关键内容，而专业核心课程建设是课程体系建设的基础。课程建设反映了经济和社会的发展，反映了行业、企业岗位需求的内涵，也反映了专业教育改革的价值取向，直接影响着专业教学质量和人才培养水平。要坚持以就业为导向，以能力为本位，通过校企合作，在课程培养目标、课程体系、课程内容、教学手段与评价方式等方面进行全面改革，使专业人才培养更能满足职业岗位和岗位群的需要[1]。

1 煤矿开采技术专业课程体系构建思路

1.1 以时间教学体系为主线，注重学生综合职业素质的培养。

1.2 以煤矿企业人才需求为依据，以就业为导向，积极推行“工学结合，校企合作”教学模式，把企业对人才培养质量的要求最大限度地贯穿于培养方案和教学实施过程中，使高技能人才的培养目标细化到每一个教学环节中。

1.3 细化培养目标，将具体的目标落实到教学模块的细分单元，增加目标的具体操作性，作为教育单元的培训体系要积极推进目标的落实，把握好课程的主干知识，遵循相关教学准则，合理配置教辅资源，加强课外实习、实践，培养学生的动手能力，加大对学生学习效果的测试，督促学生提高学习效果的质量。

1.4 优化各教学模块的知识结构，梳理清晰知识的衔接脉络，剔除多余重复的相似知识，补充新鲜的知识。适当增加课外实习环节的内容，着重培养学生的自我探索意识，增强学生的问题分析、研究能力。

1.5 要引导学生在不同教学单元模块之间相互融合，结合多种学习模式的优点，实现实践教学和理论教学的融会贯通，增强学生的主动学习意识。

2 煤矿开采技术专业课程体系内容构建

依靠煤矿开采技术专业教学指导委员会，聘请煤炭行业企业专家和技术骨干和骨干教师成立开发建设组。以职业能力培养为主线，突出岗位能力培养，按照采掘工作面的生产工艺过程重新构建课程体系，适应采掘工作面技术管理岗位和区队技术岗位的能力培养[2]。见表1。

基于职业岗位能力培养的课程体系构建，依照职业岗位能力培养和职业素质发展要求，从培养学生专业能力、方法能力和社会能力为出发点，把本专业学习领域划分为五大教学模块，即职业基础素质模块、职业基础能力模块、操作岗位技能模块、技术岗位能力模块、岗位能力提升模块。每个模块单元对应课程体系 如图1至图4所示。

■

根据企业的岗位要求，每一模块设置相应的实训项目，通过实训项目和岗位操作技能的强化训练，选取一个以上岗位工种进行职业技能鉴定，取得中级职业资格证书。

3 课程体系实施

3.1 要通过对企业雇员状况的实地调研，分析出符合企业用人标准的专业知识架构。学校课程体系要按照社会市场的需求，在保证学生学到足够的专业知识前提下，制定合理的课程培养方案，提升课程教学质量。

3.2 课程体系的构建要结合岗位实际需要，认真准备筹划，以市场需求为导向，确立人才的培养目标。现代社会知识和技术进步很快，高职院校煤矿开采技术专业也要与时俱进，及时补充更新教学内容，尽量使用比较新颖的案例教学，让学生学到最前沿的专业知识。在更新课堂教学知识的同时，还要不断探索新的教育教学模式，高职院校煤矿开采技术专业的应用性很强，针对这一特点，就需要在教学过程中引入具体详实的案例，让学生在模拟情境中提升自我专业水平，为日后的工作打下良好的专业基础。

3.3 诚邀企业人员共同编写专业课程教材。传统教材比较抽象，教学效果并不理想。为适应教育发展，提高专业课程教学质量，必须以现代教育理论为指导，以先进的教学方法与先进的教学工具为手段，结合专业特点进行个性化、立体化的教材（纸质教材、多媒体教材、网络教材）编写。编写出满足岗位、岗位群职业综合能力需求，适合当代我校学生身心发展要求的精品教材。

3.4 收集煤炭企业在实际生产过程中的相关资料，编制成新鲜生动的教学课件。充分利用现代教学技术手段，通过多种知识传播媒介，将企业内部的运作模式，生产技术，管理方法等信息，灌输给学生。

3.5 整合多种教学模式，丰富学生的课外生活，在学习实践过程中激发学生的学习兴趣，培养学生的自主创新能力，提高学生的课外实践动手能力。

3.6 在专业课程教学中将传统的课堂教学与模拟的生产装置、多媒体、仿真设备模型、实物等融为一体，提高教学效果。

参考文献：

[1]熊权湘，赵尚书.基于工学结合的煤矿开采技术专业课程体系改革浅探[J].职教与经济研究，2012（01）：58-60.

[2]蔡永乐，姜有，王凯.高职煤矿开采技术专业课程体系改革初探[J].煤，2010（03）：38-39.

[3]王东，胡昌荣，贺云川.服务地区经济的工作过程导向课程体系构建[J].科学咨询（科技·管理），2013（12）.

[4]胡昌荣，宋正富，彭光辉，朱景发，张德惠，许殊.《高等职业教育长效发展策略研究》结题报告[J].重庆工贸职业技术学院学报，2012

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[5]刘德福，胡昌荣，吴晓林，朱景发，张伟，赵小平，唐继碧.行动德育实践与探索——以重庆工贸职业技术学院为例[J].重庆工贸职业技术学院学报，2012（02）.

[6]胡昌荣.高职“订单式校企合作”办学模式实践探索——以重庆工贸职业技术学院为例[J].长江师范学院学报，2012（12）.

[7]庞正刚，胡昌荣，谭世海，周勇.高职教育“校企共育、能力递增”技能教学模式的研究与实践[J].重庆电力高等专科学校学报，2013（03）.

煤矿开采专业毕业实习报告 篇4

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实习总结报告

姓 名：余 强 实习单位：布尔台煤矿

二 零 一 四 年 三 月

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光阴似箭、岁月如梭，转眼间毕业已经一年多，进入华电集团也已经一年时间了。中国华电煤业集团正处于蓬勃的发展阶段，陕西华电榆横煤电有限公司小纪汉煤矿是在集团公司蓬勃发展阶段的标志性煤矿，2012年8月份我们很荣幸加入了华电这个大家庭，而我们更有幸成为小纪汉煤矿的第一批外派学习人员，我们将珍惜这弥足珍贵的机会，必定不会辜负集团公司及矿领导对我们的期望，相信我们实习回矿后必定成我们小纪汉煤矿的骨干力量。

自我来到华电榆横煤电有限公司以来，从一个懵懂、迷茫的学生逐步成长为一名合格的员工，完成了人生的一次重要过渡。因为小纪汉煤矿是一个正在基建的现代化矿井，所以被公司及矿领导寄予厚望的我们安排到全国乃至全世界煤炭行业的领跑者神华集团神东公司布尔台煤矿来学习，我被分配到综采三队煤机司机岗位，在这里我们载着家人领导的期望来学习神东公司先进的理念、科学的管理、领先的技术、过硬的队伍、优秀的文化等方方面面。

在这段实习时间里，离不开各位领导的亲切关怀和师傅的亲切指导，我努力提高自己各方面能力，尽快的融入了综采三队这个大家庭中，在政治思想、理论学习、工作实践和生活等方面均取得了较大的进步，感受到作为一名技术人员要肩负重大的责任，同时也体会到工作带给我的快乐，现就实习期间的工作情况总结如下：

一、政治思想学习方面

在实习的这段时间里，我深刻地体会到在一个讲学习、讲创新、讲团结的集体里，在这样的氛围中，只有在思想上与队领导保持高度一致、严于律己、积极上进、刻苦耐劳，才能更好的融入到这个集体之中。作为一名刚走出大学校门的毕业生，没有任何社会经验，还有很多东西需要学习。所以我首选需要端正思想态度，保持思想先进性。

在实习期间自己的思想觉悟有了不断得提高，工作中的许多事情更加坚定了我对煤矿事业的奋斗目标。因为我是这一批刚走出校园的新员工中年龄偏大的一部分，所以在平时的工作生活中都以模范的标准严格要求自己。在生活和工作中我也深深地体会到只有多吃苦，多奉献才能赢得尊重和爱戴，在工作期间，这样的感触更深。

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在实习的这段日子，我还密切关注着煤矿行业的一系列动态，以便更好的工作。2012年7月19日在宁夏银川市召开全国煤矿安全生产经验交流现场会。目前，全国上下各级单位都在大力开展学习全国煤矿安全生产经验交流现场会精神。我也在此认真学习了全国煤矿安全生产经验交流现场会精神，并写了深刻的学习感受。这次全国煤矿安全生产经验交流现场会的主要任务是：贯彻落实党中央、国务院关于加强安全生产的要求和部署，交流推广神华集团等煤矿企业安全生产工作经验，发挥典型示范带动作用，推动煤炭工业科学发展、安全发展，促进全国煤矿安全生产形势持续稳定好转。因此，全国也展开了大规模学习神华集团管理经验的浪潮。

在实习期间我不仅注重自身的思想建设，不断提高自己的政治素质，而且在工作中言行一致，作风端正，实事求是，严于律已，敢于同违规违纪的行为作斗争，敢于开展批评和自我批评，团结同志，尊重领导，圆满地完成上级交给的各项任务，坚持个人利益服从单位利益的原则，不计较个人名利得失。工作作风严谨一丝不苟，对工作精益求精，勤奋务实。同时保持健康心态，积极进取，乐观向上，对煤矿事业和单位前途充满信心。回顾自己在政治思想和业务工作上面的学习、进步和成长，大概可以归纳入下几点：

首先是从思想上重视。理论源于实践，又高于实践。在过去的一年中，主动加强对政治理论知识的学习。在原有的基础上，系统的学习了邓小平理论和三个代表的重要思想，同时注重加强对外界时政的了解，通过学习，提高了自己的政治敏锐性和鉴别能力，坚定了立场，坚定了信念，在大是大非问题面前，能够始终保持清醒的头脑。

其次是在行动上落实。在工作中，针对自己的本职工作，系统的进行学习。其间，我认真的学习了煤矿安全规程和综采三队操作规程和作业规程等相关文献资料。注重加强对煤矿安全知识的了解和掌握，促成自身知识结构的完善和知识体系的健全。让自己尽早、尽快的熟悉工作情况，少走弯路。

第三是注重对实践的指导意义。就是要能够掌握并能够熟悉运用理论知识，帮助自己在复杂多变的社会现象中，认识事物的本质。注重加强对理论知识的运用，并能够在领导的指导和帮助下，完成一些创造性的工作。通过学习对于提高3

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自己的工作能力有较大的促进作用。

然而，加强学习仍将是今后工作和生活中的一项主要的内容。不断加强学习，以适应社会发展的需要，不断的提高自己的政治理论素质，以适应社会新形势下的煤矿事业发展的客观要求。

二、工作学习方面

记得去年11月25日，在张万毅队长和吕锡证同事的带领下，我第一次来到神华神东布尔台煤矿，稍作简单的安排之后，随即投入了岗前培训，在岗前培训中，我系统的了解了煤矿井下的生产情况和大致方向。布尔台煤矿各个分管领导每天抽出一些时间，给我们讲解了很多我们在学校都不曾接触的东西。

在岗前培训的最后一天，公司人力资源部陈贞侠主任以及侯矿等单位领导给我们介绍了集团公司以和陕西华电榆横煤电有限公司及小纪汗煤矿现在的具体情况。通过这一天的培训我了解到我们华电煤业集团的核心使命是服务华电、创造价值；公司愿景是煤业十强、物通天下；公司的精神是和谐进取、创新超越；公司的核心价值是人本、安全、责任。正是这一次入职动员大会，使我真正体会到在这样一个企业工作是多么自豪。也在那天我们和单位正式签订了劳动合同。

进入工作后，我被分配到布尔台煤矿综采三队，在综采三队我们小纪汗总共有十三个人。在我们到队的第一天，综采三队队长张海洋组织队里领导给我们做了欢迎仪式，并详细介绍了综采三队的具体情况。第二天，综采三队技术员白俊豪，给我培训了42102-2工作面作业规程及井下安全注意事项等。我们都知道在井下的各个工作岗位都是以清楚各种规程规范为前提的，为了让我们尽早的熟悉工作，综采三队采煤技术员白俊豪让我们从学习各个规程规范入手，熟悉了工作区域的工作流程，设备的运行、运转情况。

综采三队前身是由布尔台煤矿现任副总工邵力带出来的优秀区队。现任综采三队队长张海洋，书记孟军，注册正式工46人，劳务工37人。在队长张海洋，书记孟军的带领下，负责42103综采放顶煤工作面的回采工作。机电副队长李福忠在综采队奋斗了近20个年头，是名副其实的“元老”。现在的机电技术员郭永亮、采煤技术员白俊豪均是新提拔上来的年轻干部，总的来说，综采三队的队干都是比较年轻的，是一个具有活力奋发向上的优秀队伍，我能分配到综采三队而4

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倍感骄傲，我会珍惜这难得的机会，努力学习，不辜负领导们的厚望。

综采三队是一支“勤奋、忠诚、和谐、进步”先进团队，特别是实行了精细化管理、标准化管理之后，注重机制转换，强化过程考核，不断提高自主经营、自主管理的意识和能力，努力提高员工的集体意识，促使职工自主尊章守纪。进一步优化内部经营机制，提高管理水平。

我们刚到综采三队的时候，综采三队正进行42102-2综采工作的回采工作。简单介绍下42102-2综采工作面情况，42102-2综采工作面地面标高1304.9～1342.2m，煤层底板标高955.5～1009.3m，第一次回撤前推进长度1385.2m、工作面长300m；第一次回撤后推进长度386.3m，工作面长155.5m，总面积53.14万m2。煤层倾角1-30，煤层厚度3.23～3.65m，平均厚度3.41m，煤层变异指数为5.45%，煤层变异指数≦25%，煤层为稳定煤层。作面回采率按95%计算，设计采高为3.24m，工作面采出煤量为200.3万t，其中第一次回撤前采出煤量为175.03万t，第二次回撤采出煤量25.27万t。两顺槽采用锚杆加锚网支护，采空区采用全部跨落式处理。

42102-2工作面设备情况：

1）采煤机选用EKF公司的SL750型一台。

2)液压支架：选用北煤公司生产2×4300的掩护式液压支架175台,其中，中部支架165台，机头、机尾过渡支架各2台，端头支架3台，端尾支架3台。第一次回撤需回撤中部支架83台，机头、机尾过渡支架各2台，端头支架3台，端尾支架3台。

3)工作面配备美国JOY公司生产的3×855KW的刮板送输机及配套的400KW型转载机、400KW型破碎机各一套。

4)乳化液泵及喷雾泵由德国KAMAT公司生产，乳化液泵为四泵两箱，喷雾泵为三泵一箱。

5)变压器选用中联4000KVA变压器两台，2000KVA变压器一台，800KVA变压器一台。

6)组合开关选用联力KJZ/

9、KJZ/11各一台。7)另选天津华宁通讯控制系统一套。

在刚下井的一个月里我经历着一个很大的转变，从之前的大学生一下子转变5

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到煤矿工人，井下工作环境恶劣，但是我并没有被这恶劣的工作环境吓到，挺过一个月后，发现自己已经完全适应了这样的工作环境。在工作中我明白了只有去工作，去干，才能从中有所收获，才能成长。公司安排我在采煤机司机岗位实习，到综采三队我一直在检修班实习。我在检修班的师傅是煤机检修组组长刘永军师傅，刘永军师傅为人和蔼，在工作中刘师傅给我了很大帮助。从刚开始的认识了解采煤机各个部位名称，到了解各个部位的功能，再到各个部件的工作原理及检修内容，整个过程都得到了刘师傅细心的教导和帮助，加之自己的不懈努力，现在我基本上可以掌握采煤机的检修工作。

通过长时间的学习，也发现了一些问题。生产班在生产过程中往往因机电事故要耽误一部分时间，偶尔甚至会耽误一个班的时间，如果把这部分工充分利用起来，那将为矿上增加多少收益！这不是说机电检修班检修不到位，而是一个关于“超前检修”的问题。我觉得这个问题不光是我们一个队的，而是全矿所有检修班都应当重视的。要做好“超前检修”是需要长时间不断地努力的。首先应做到的就是提高职工自身的技术，这个提高是一个广度与深度并存的。广度就是要全面的提高，综采三队能做到对设备深入了解的就那么几个人，其余的都是一知半解，我们要在以后的培训工作中不断向他们灌输专业知识，让越来越多的人懂技术，会“修”更会“检”,要在事故发生以前将问题揪出来，这就是“超前检修”。深度也是培训的重点，职工的技术水平不够如何能做好检修工作，要加深他们对设备的了解程度，咱们井下的设备就那么多，只要经验有了，再加上培训到位，深度方面就是个时间的问题。杜绝机电事故不能仅仅依靠检修班，这需要大伙共同努力才行。生产班组在使用设备时，要坚决规范操作，爱护设备。有些问题如锚杆机缺油应当班补油，不能让设备带伤作业。虽然检修设备是检修班的职责，但其他班组也有义务保护好设备。检修工作的重要性显而易见，这也是我学习的工作之一，我以后一定要边处理问题边思考问题，把问题扼杀在萌芽状态，加强超前意识，做工作有计划。

在机电技术方面也取得了较大的进步，采煤机的使用与维护、运输机的日常维护、液压支架的使用与维护等都有了一定的提高。

2013年4月份综采三队42102-2综采工作面开始了第一次回撤，第一次回6

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撤83台支架，回撤后工作面剩余154米，在这次回撤工作面我学习到再回车前10-12米开始准备挂网，挂第一茬网和第一茬钢丝绳，通过42102-2综采工作面两次回撤，我学到了很多，知道挂网前的准备工作以及挂网期间工程质量的重要性，也了解到在挂网期间人员组织和安排也是非常重要，只有全矿齐心协力才能顺利完成回撤收尾工作。

2013年5月20号我们正式搬家到了新综采放顶煤工作面42103工作面。因为神东公司有专门的搬家倒面施工队，所以在整个搬家倒面过程中，我们没有参与到具体的工作面，但是在搬家倒面过程我还是留心关注了这一过程，从中也学习了不少知识，在以后的工作中肯定有用武之地的。

42103综采放顶煤工作的情况介绍： 煤层及巷道布臵情况介绍: 42103综放工作面位于42煤层一盘区，31煤层平均煤厚度3.23m，42煤层平均煤厚度6.70m，倾角1～6°，工作面沿煤层走向推进，沿煤层底板回采，采高一般控制在3.5-3.7m，遇地质条件变化时，适当调整。工作面采用倾向长壁后退式综合机械化放顶煤采煤方法开采，全部垮落法管理顶板。

工作面两顺槽沿煤层倾向布臵，工作面沿煤层走向布臵，42103综放工作面布臵了一条运输顺槽，一条回风顺槽，工作面顺槽与42煤辅运大巷斜交成68°夹角，工作面切眼位于42103回风顺槽5692.4m、42103运输顺槽5597.8m处；切眼距离主回撤通道5242.5m，切眼宽9.0m、高3.7m；回风顺槽停采线距42煤辅运大巷449.9m，运输顺槽停采线距42煤辅运大巷355.3m。

42103工作面主要设备情况介绍：

1）采煤机选用JOY公司的7LS6C-LWS739型一台。

2）液压支架：选用郑州四维公司生产ZFY12500/25/39D的掩护式液压支架134台。其中中部支架123台，机头端头1台、排头3台、过渡1台，机尾过渡1台、排头5台。

3）工作面配备天明顶煤变频三机，前部运输机SGZ900/2×1000KW，后部运输机SGZ1000/2×1000KW，配套700KW型转载机、700KW型破碎机各一套。

4）乳化液泵及喷雾泵由德国KAMAT公司生产，乳化液泵为四泵两箱，喷雾7

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泵为三泵一箱。

5）变压器选用中联6300KVA变压器一台，2500KVA变压器两台，2000KVA变压器一台，800KVA变压器一台。

6）组合开关选用联力KJZ/

9、KJZ/

11、KJZ-3500（变频专用）各一台。7）另选天津华宁通讯控制系统一套。

通过两次工作面设备的对比，加上对我们小纪汗煤矿情况的了解，我相信我们矿也会采用德国KAMAT公司生产的乳化液泵站及喷雾泵站，联力开关，中联变压器等设备。据我所知，我们小纪汗煤矿在液压支架方面选择的是郑州四维公司的液压支架，综采采煤机是美国JOY公司的采煤机，所以42103综放工作面是我们在布尔台煤矿实习学习的重点。

在工作中，我每天都做工作记录，因为在井下我的工作主要是煤机检修，从42102-2面的德国EKF SL500采煤机到现在42103面的美国JOY 7LS6C-LWS739采煤机，通过对两者采煤机的检修工作，我了解到两者采煤机在性能上德国EKF SL500稍微好一点，从价格上可以看出来，德国EKF SL500采煤机三千万，美国JOY 7LS6C-LWS739采煤机两千万；在具体参数上最大和最小采高一样都是2.2-4.5米，截深都是865mm。在具体操作过程，我个人认为还是德国EKF采煤机操作和遥控器手感更好一些。在支架方面，由于都是国产设备，所以性能差别不大，而支架的控制器和电磁阀阀芯方面都采用进口设备，所以我们重点学习的应该是支架的核心部分即电控方面的知识。

在井下工作的五六个月里，我也深深的体会到安全工作的重要性，我们只有将安全工作摆在第一位，才可以创造出更多的财富，这也是对家人、对公司、对社会所必须承担的责任。

七月份开始我被综采三队调到地面上，这也是一次难得的机会，根据自己的情况，我以后应该是走技术员这条路线，所以非常珍惜在地面上的工作。在地面上除了平常的工作，我非常努力的尽量去多干，正因为自己的踏实努力也赢得了综采三队队长和其他队干的认同，渐渐的也开始参与一些规程措施的编写。在此过程中，也遇到了很多问题，但是我从不气馁，每天工作都超过十二个小时，就这样，我慢慢的融入了综采三队。因为我们身份的特殊，我们是华电小纪汗煤矿的员工，不属于神华神东人，所以在有些工作中我还是有被排外的感觉，但是我8

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明白其中道理，也正是因为自己对工作十分负责的态度，为自己争取了比一般人多出很多的机会。也正是因为有了这次在地面上的工作机会，我了解了很多关于煤矿井上井下怎么协调工作，也学会了办公室里的办公流程，以及很多井下根本无法接触到的东西。然而我还是深感自己地面工作经验的欠缺，所以自己会继续在这方面加强学习，争取早日能独当一面，成为我们小纪汗煤矿的骨干技术人员。

三、生活方面

从一个刚走出校门的大学生转变成为一名公司的新员工，在生活方面发生了很大的改变。

首先是位臵的变换，学校生活，我们是主角，一切以我们为中心，但是现在不一样了，我们是公司的员工，一切应该以公司为核心，我们个人的利益应该以不损害公司和国家的利益为前提，在这一方面我个人觉得我是一名称职的新员工，因为在大是大非面前我能勇敢的站在公平公正的一方，从来不以个人的利益为首。其次是环境的改变，学校生活是一种轻松，浪漫的学习氛围，而工作环境却是处处充满着竞争，充满着斗争，但是我个人觉得只有正确的认识到这种转变，才能在这里摆正自己的位臵，才能适应这样的环境。第三是生活和工作的关系发生了改变，在学校里我们除了学习没有其他工作，而步入社会走进工作岗位以后，这一切都发生了改变，我们除了工作外还有生活，特别是在煤矿这样一个特殊的工作环境下，怎么处理好工作与生活的关系是我们每个煤矿工作者应该思考的问题。针对以上几点转变，我想向公司领导汇报通过这一年来的实习工作自己在生活方面的成长。

通过这一年的实习，使我的思想得到了很大的进步，逐渐成熟起来。由一名刚刚毕业的学生成长为华电榆横煤电有限公司小纪汗煤矿的一名员工，思考事情不再单独的片面性，能够很好的工作，勤奋虚心好学。对自己的未来有了很好的规划。在这一年的时间里，在队领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，记得刚开始实习,曾经很担心不知该如何做好工作,不知该怎么与人共处,但是单位宽松融洽的工作氛围,团结向上的企业文化,让我很快完成了角色的转变。我努力工作，严格要求自己，虚心向领导9

江西理工大学

和同事们求教，利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识，掌握了一些基本的专业技能，从而进一步巩固自己所学到的知识，为以后真正走上工作岗位打下基础。实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守工作纪律，不迟到、早退，认真完成各领导交办的工作，得到实习单位领导及同事们的一致好评，同时也发现了自己的许多不足之处。

具体的收获表现在以下几点：

首先, 心态的转变。要知道作为一个已经毕业的大学生, 通常对自己的今后, 感到很迷茫, 而且有一种眼高手低的通病。经过这一年的实习锻炼, 让我认清了自己, 并改掉眼高手低的毛病, 真正地从基础做起, 从小事做起。

其次，对不同的岗位有了初步的认识。井下一线工作是一个脑体力结合的劳动，在熟悉工作环境的前提下，理解各个岗位的危险源，以及各个岗位工作的标准化作业流程，在井下一线工作的这段时间里我深刻的体会到身体素质的重要性，所以在平时生活中应该加强身体锻炼。还有就是自己的动手能力还有待加强，所以在以后的工作中我会特别注重这方面能力的培养。而办公室工作作为一个综合性的岗位, 担负着上情下达、下情上报、对外交往和后勤服务等繁重工作, 处于协调机关各部门、连接领导和基层的枢纽地位, 是区队的信息中心、服务中心、参谋中心、运转中心和指挥中心。作为办公室的一员, 不能只是简单的往凳子上一坐, 听听电话, 发发文件, 而需要的是眼疾手快、会写能跑。

最后，适应新的工作环境。以往自己总是很懒, 不愿意做事, 总感觉什么事一定会“船到桥头自然直”, 因此实习期间吃了不少的苦。经过同事们的帮助, 自己渐渐的适应了新的工作环境, 也学到了学校书本上没有的知识，与同事相方法和积极地工作态度。

通过本次实习，我不仅学到了很多课本上学不到的东西，对煤矿生产有了更深的认识，而且在工作中我学会了乐观面对一切，快乐生活快乐工作，怀着一颗感恩的心去面对工作和生活，这些都是我工作以来身心所发生的改变。在公司领导的栽培下，加之自己的努力，我相信自己会更好更快的成长为一名合格的技术人员。

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四、自己需要改进的地方

在一年的实习中，我也认识到了自己的缺点和不足，自身素质迫切有待于提高。从我个人的理解来说，我认为提高自身素质主要应当从思想品德素质，科学文化素质，身体、心理素质这三个方面抓起。

1、思想品德素质。

拥有责任感和吃苦奉献精神是我们新一代青年的首选目标，同时要有较高的政治素质。政治素质不仅表现在政治立场、观念方面的远见和洞察力，还表现为对社会发展趋势的敏锐性，对国家宏观政策的预测把握能力及具有一定的政治理论修养，我们在日常工作中始终要有一个中心思想，那就是把国家和企业利益放在第一位。企业要求我们要有事业心、责任感，要爱岗敬业、乐于奉献。想做到就要把肩负的工作当作长期追求、投入的事业，要与企业同甘苦，共患难，荣辱与共，而不仅仅是赚钱谋生的职业和临时落脚点。艰苦奋斗精神和务实作风是我们这些青年管技应有的精神风貌，在我们小纪汗煤矿投产以后的生产中，一定会遇到无数的艰难险阻，也难免有这样那样的事故和难题，这就需要我们青年管技始终保持昂扬的斗志和坚韧不拔的作风，坚定不移地朝着既定的奋斗目标前进。崇高的理想和信念是形成科学的世界观、人生观、价值观的基础，坚定的政治目标可以激发人无穷的奋斗精神，无私奉献是精神的最高形式。我们要从工作一点一点做起，把企业当成家，不仅仅在于索取，而更在于付出。在思想上保持高度一致，制定奋斗目标。

2、科学文化素质。

科学文化素质是我们青年技术人员的代表特征，我们都是经过高等教育，掌握了很多深层次理论知识的青年，拥有较高的文化素质。企业要求我们不仅要具备宽厚扎实的基础知识，还必须具有广博精深的专业知识和大容量的新知识储备。我们要多接触日常工作以外的知识，将掌握的知识进行合理组合、恰当调配、形成知识系统。我要在生产工作，日常生活中不间断的学习，利用好每一分钟，时时刻刻不忘记学习，再巩固以往的知识，这样不停的给自己充电。更要有创新能力，创新意识、创新精神，创新能力更是衡量新型人才的重要标志，我们青年管技是企业活力的象征，我们的活力就要从创新中体现出来，从细节做起，不忽略生产中的每一个小问题，用最简洁的新方法解决。

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3、身体、心理素质。

良好的身体素质已成为人才竞争的物质资本。人们普遍认为德、才、学、识、体是人才的内在因素，而体是最基本的东西，是成长、成才的物质基础。身体是革命的本钱，没有一个良好的身体如何能胜任各项工作？我们应当经常保持锻炼，积极参加矿组织的活动。生活上保持良好的作风，烟酒要适度，努力克制自己。这不仅是为了自己，也是为了工作。为自己培养一个好身体，才能最有效地发挥自己的才能，在日常生产工作中做出相应的贡献。想要提高自身素质，身体素质是基础。在有了一个好身体的同时，我们必须加强心性修养，提高心理素质，要能正确评价自我，胸襟开阔、豁达大度、积极乐观；要正确对待挫折，克服期望值过高的心理，培养坚韧不拔的毅力；要克服自卑感，增强自信心，培养心理调试能力，以良好的心理素质去迎接挑战。事实证明，仅仅有一个好身体是不行的，良好的心理素质是必须要有的。没有良好的心理素质，遇见突发事件就慌了手脚，怎能谈的上处理；没有良好的心理素质，遇到些困难就愁眉不展，怎样克服困难；没有良好的心理素质，遇到长期的难题，怎么能坚持下去。我们要在工作生活中不断锻炼自己的身心素质，虚心学习，把自己培养成对企业有用的人才。

在工作中还应当努力向先进学习，向党员学习。以严格的标准要求自己，争取早日加入中国共产党。大学时没有入党是个遗憾，被发展成入党积极分子，我知道自己还有不足，在以后的工作和学习中，自己要向先进看齐，向党员看齐，严格要求自己，努力提高自己、完善自己，扎实工作、积极上进，争取尽快加入党的怀抱。

时光飞逝，为期一年的实习生活即将结束，虽然我还有许多不足之处，但我会将自己的不足变成进取的动力，不断的加以完善。目前我们小纪汗煤矿正在加快建设步伐，我将为单位工作地顺利运行贡献自己的一份血和热。对于未来我总是充满信心，在以后的工作岗位上我会不懈努力，踏踏实实，一步一个脚印的走下去，用我的努力赢得单位的认可。在自己的岗位上，立足本岗，不断地去实践、发现和解决问题，争取早日作出新的成绩，成为企业的栋梁之材，能够胜任本职，超越自我，努力成为一名合格的技术人员。

五、合理化建议

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通过这十个月的煤矿实习工作，特别是最近三四个月来的实习经验，我个人认为在煤矿工作中应该在以下几点加强：

1、提高员工安全意识，只有打心底重视安全工作，才能真正的防范因麻痹大意而发生的安全事故。

2、煤矿工作面设备应提高机械化程度，做到无人则安。

3、提高员工素质及文化水平，只有工人文化水平及素质提高了，才会尽可能少的发生一些因操作不当或技术水平低造成的事故。

4、培训工作应该做到真实有效。通过这十个月的煤矿工作，深刻的体会到了煤矿安全工作的重要性，所以在煤矿这样的单位中，培训工作是重点，我们的培训工作应该真正的要做到设立培训考试的初衷，不能因为时间长而应付了事，只是形式，我们更应该以安全工作为主，真正做到安全培训的真实准确性，从而达到井下安全培训及考试的目的，进而有效的防止不安全行为及隐患的出现。

要把安全理念深入人心，从严、从细、从实抓好安全工作，做到“标”“本”兼治。正确处理好安全与生产、安全与效益、安全与发展的关系。教育广大干部职工充分认识到煤矿安全在生产中的重要性、做好安全工作的艰巨性、“三违” 在安全工作中的危害性，牢固树立居安思危，常备不懈的思想，真正做到“居安思安、居安想安、居安干安、居安紧安”。

汇报人：余 强

煤矿开采技术毕业论文 篇5

1、详细查明了井田地质构造，发育有5条断层，其中落差最大为20m在井田的西部边界处，其余4条断差在5-8m间，对井田内煤层开采影响不大。

2、井田工程地质条件，2号煤层为中等，9+10号煤层为简单。2号煤层煤尘具有爆炸危险性，9+10号煤层煤尘具有爆炸危险性；2号煤层不易自燃，9+10号煤层自燃。无地温、地压异常。

3、井田内可采煤层为2号、9+10号两层。2号煤层厚0.47～1.20m，平均厚0.95m。为较稳定煤层，井田内大部可采；9+10号煤层厚4.14～5.60m，平均厚4.80m，为稳定煤层，井田内全区可采。4、2号煤层为特低灰-中灰、特低硫-低硫、中热值-高热值贫煤；9+10号煤层为特低灰-中灰、高硫分、中热值-特高热值无烟煤。

5、井田内2、9+10号煤层采空区中有积水，且9+10号煤层部分块段为带压开采，突水系数为0.061MPa/m，存在奥灰水突水危险，2、9+10号煤层水文地质条件为中等。

第一章 井田概况和地质特征

第一节 矿区概述

一、矿区地理位置及交通条件

山西中强福山煤业有限公司水地庄煤矿位于浮山县城东，与浮山县直线距离6.25Km处的水地庄村东侧、南北两侧一带，行政区划隶属天坛镇管辖。重组后井田东西宽2740m，南北长4000m，面积8.4763km2。地理坐标为111°53＇55＂—111°55＇44＂，北纬35°56＇30＂—111°58＇40＂。

交通位置图1-1-1

二、矿区的工农业生产建设概况

矿区内有村庄及矿井工业广场，洗煤厂等工业设施。区内多为山区荒地和林地，以杂草丛生为主，南、北部山上生长有落叶松树，覆盖率40%左右。

三、矿区电力供应基本情况

山西中强福山煤业有限公司已与浮山供电支公司签订了高压供用电合同。矿井供电电源采用双回路，一路10kv电源引自浮山110kv变电站，距离3km，另一路10kv电源引自湾子里35kv变电站，距离7.5km。

第二节 井田地质特征

一、井田所属位置

据《山西地质志》井田所处区域构造位置为塔儿—九原山陷隆的中北部之东与郭道——安泽南北向褶带之间的浮山断裂带中。

二、井田地质构造

本井田位于吕梁—太行断块之沁水块坳的次级构造单元，郭道—安泽近南北向褶带中南段西部边缘。该褶带走向北北东，北宽南窄，褶皱排列较为紧密，成组出现的褶皱表现为若断若续。但因井田处于褶皱带西部边缘，受邻近构造带影响，井田内构造特征表现为中部、东部以褶皱为主，西侧断裂发育，使地层、煤层均受破坏，但总体倾向以南东为主，倾角一般3°-11°。主要褶皱、断裂特征如下：

1、褶曲

井田内发育三条轴向北北东向褶皱，编号分别为Z1、Z2、Z3、Z4。Z1背斜：发育在井田的中部，轴向为北北东向，两翼地层倾角5°-10°，轴向延伸3500m。

Z2向斜：发育在井田的南东部，轴向为北东向，两翼地层倾角6°-11°，基本为一对称舒缓向斜，轴向延伸1500m。

2、断层

F1正断层：该断层位于井田的西部边界附近，断层走向为近南北，倾向西，倾角70°，落差最大达20m。对井田煤层开采影响不大。井田内延伸长度2200m。

F2正断层：位于井田的西部，F1正断层东300m左右，该断层走向N15°E，倾向NNE，倾角70°。落差6m。井田内延伸长度1200余m。南端与F1断层相交。

综上所述，井田内断层较发育，但断距较小，5-8m间，对煤层、地层的破坏影响较小；褶皱多属宽缓褶曲，对煤层、地层没有明显影响。井田内未见陷落柱及岩浆活动。因此，本井田构造类型属简单类型。

三、水文地质概况

1、井田水系分布

井田地表水主要有三大沟谷，从北而南依次为清水河、浑水河、柏村河。清水河、浑水河平时干枯无水，雨季有水均由东向西汇集于井田西部外柏村河河谷，然后汇入涝河于临汾注入汾河，汾河至河津县禹门口流入黄河，属黄河流域汾河水系。

2、井田主要含水层

井田内可划分1—5个含水层，由下而上分述如下：（1）奥陶系中统岩裂隙含水层

隐伏于煤层之下。本组灰岩按上、中、下依次划分为峰峰组、上马家沟组、下马家沟组。

强含水段主要为上、下马家沟组灰岩。上马家沟组厚度为40—150m。上部峰峰组灰岩一般岩溶不发育。由深灰色厚层状灰岩夹薄层状泥灰岩及角砾状灰岩组成。据本井田北部约5Km的浮山春山井田内ZK103水文孔测得奥灰水水位标高618.21m，另据《山西岩溶大泉》资料推断本井田奥灰水位标高为605-625m。水质类型属重碳酸、硫酸—钙镁水。

（2）石炭系上统太原组碎屑岩夹碳酸盐岩溶裂隙含水层。（3）二叠系下统山西组碎屑岩含水层

山西组碎屑岩含水层主要为2号煤层顶板以上由细、中粒砂岩组成，厚度变化大，平均12-13m，其含水层富水性与裂隙发育程度有关。单位涌水量0.0015L/s·m。属于裂隙弱富水性段。

第三节 煤层的埋藏特征 1、9+10＃煤层为太原组下部可采煤层，煤变质程度为无烟煤阶段。现综述如下：

煤层的光泽类型属于半亮及半暗类型，层状结构比较清晰，煤的光泽最亮部分为亮煤，内生节理发育，层理中夹有极少量的扁豆状丝炭，光泽较暗的部分为暗煤，煤质坚硬，灰分及丝炭的扁豆状夹层较多，断口呈角砾状，节理不发育，呈黑色条痕。

2、工业用途评价

根据煤炭质量分级国家标准（GB/T152224.1-2004），9+10号煤为特低灰—中灰、高硫分、中—特高热值无烟煤，由于硫分严重超标，建议作为化工用煤使用，若作为动力用煤及民用燃料，应首先研究解

决脱硫问题。

3、瓦斯等级和自燃情况

9+10号煤层瓦斯绝对涌出量0.53m3/min，相对涌出量0.87m3/t；二氧化碳绝对涌出量0.59m3/min，相对涌出量0.97m3/t，等级为低瓦斯矿井。

第二章

井田境界与储量

第一节

井田境界

山西中强煤业有限公司水地庄煤矿井田面积8.4763Km2井田内无其它小煤矿生产。开采煤层9+10号，矿井能力0.90Mt/a。井田东西宽2740m，南北长4000m，面积8.4763 km2，由8个拐点坐（6°带）连线圈定，井田境界拐点坐标见下表。

井田周围均为国有空白区，再无其它小煤窑开采。

第二节 地质储量的计算

按照中华人民共和国地质矿产行业标准之《煤、泥炭地质勘查规范》有关规定进行资源/储量估算。

1、矿井地质资源/储量（1）储量估算范围

9+10号煤层，在井田上部2号煤层属于不可采区，2号煤层平均厚0.58m，新立井见2号煤层厚0.6m，不具开采条件，主要开采9+10号煤层。在所圈定的2号煤层不可采范围内未进行资源/储量估算。井田内仅9+10号煤层为可采煤层，并估算了其资源储量。其它

煤层均为不可采煤层。因此，未进行资源/储量估算。

（2）工业指标

井田内批采煤层为9+10号，其中9+10号煤类为无烟煤。煤层倾角＜25°，依据“煤、泥类地质勘查规范”中表E·2煤炭资源估算指标：

煤层厚度≥0.8m 最高灰分（Ad）40% 最高硫分（St,d）3% 最低发热量（Qnet,d）17MJ/kg(PM)、22.1MJ/kg(WY)9+10号煤硫分含量较高，平均5.77%，由于作为化工用煤使用。本次设计也对9+10煤资源/储量进行了估算。

（3）资源/储量估算方法

本井田主要可采煤层稳定、较稳定，倾角均小于15°，利用煤层的伪厚度和水平投影面积，采用地质块段法进行资源/储量估算。

（4）资源/储量估算参数

1、计算面积厚度确定：面积采用水平投影面积；各块段厚度采用邻近工程点煤层厚度算术平均求得，煤层中单层厚度小于0.05m的夹矸，与煤分层合并计算采用厚度。

2、煤层视密度采用山西省煤炭工业局综合测试中心2007年4月2日对该矿9+10号煤层视密度的测定结果，9+10号煤层为1.45t/m3。

（5）资源/储量类别划分原则

井田内构造复杂程度为简单；煤层稳定程度：9+10号煤层为稳

定煤层，厚4.14-5.27m，平均4.64m，为厚度和资源/储量占优势的煤层，以此煤层选择基本线距。

2、矿井工业资源/储量

在全矿井保有的资源／储量51.12 Mt 9 中，探明的及控制的经济基础储量（111b+122b）占总资源/储量的比例为77.8%，推断的内蕴资源量（333）占总资源/储量的比例为22.2%.根据《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215－2005）及本井田的勘探情况，由于9+10号煤为稳定性好的煤层，设计对推断的内蕴经济资源量（333）9+10号煤可信度按90%考虑。

因此，矿井工业资源/储量为49.09 Mt。

3、矿井设计资源/储量

据本矿井的具体地质条件和煤层赋存情况，所需留设的永久煤柱主要为井田边界、公路、地面建筑和村庄煤柱。

（1）井田边界

井田边界煤柱在本井田内一侧按20m留设，本矿井共留设井田境界煤柱2.03Mt。

（2）地面建筑及村庄保护煤柱

本井田范围内主要村庄为红花窑村压，压煤量较大，中强福山煤业有限公司已考虑与地方政府签订村庄搬迁协议，其他规模均较小，考虑搬迁，本次设计不再考虑村庄煤柱的留设问题。

（3）断层及陷落柱煤柱

本井田地质构造简单，可采区域内无断层、陷落柱，故不考虑留设断层及陷落柱煤柱。

第三节 可采储量的计算

矿井设计可采储量为矿井设计资源/储量减去工业场地和主要井巷煤柱的煤量后乘以采区回采率的资源/储量。

（1）工业场地煤柱

工业场地的煤柱：长*宽*煤厚经计算（2）大巷煤柱

设计考虑本矿井大巷两侧各留设30m保护煤柱。经计算，全井田共留设大巷煤柱2.75Mt 采区回采率根据《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215-2005）第2.1.3规定，9+10号煤层取75%，经计算，矿井目前设计可采储量为22.135Mt。

安全煤柱及各种煤柱的留设和计算方法。

井田边界煤柱留20m，水平大巷之间留20m，两侧留35m煤柱，工业场地按二级保护，井筒按一级保护，再根据表土层和基岩厚度（表土移动角45°，基岩移动角72°）计算保安煤柱。

第三章 矿井工作制度生产能力

第一节 矿井工作制度

设计矿井井下采用“四·六”作业制，即每天4班作业，3班生产，1班准备，每班工作6h；地面采用“三·八”作业制，即每天3班作业，2班生产，1班检修，每班工作8h。矿井每天净提升时间16h。

第二节 矿井生产能力及服务年限

山西中强福山煤业有限责任公司生产能力根据井田储量和生产条件按0.9Mt/a进行设计。

经计算，矿井可采储量为49.99Mt，储量备用系数取1.3考虑，本矿井设计生产能力按0.90Mt /a计算，其设计服务年限为42.72ａ。

第四章 井田开拓方式

第一节

井口位置、形式、数目

一、井田共布置三个井筒

主斜井、副斜井、回风立井。主斜井.副斜井及工业广场在井田中部，井田边界附近，在浮山—沁水县级公路水地庄处，回风立井场地选在驼腰村西。

1、井筒数目及用途：

矿井，共布置三个井筒：即：主斜井、副斜井、回风立井。各井筒用途如下：

主斜井：井口标高+894.6。斜长540m。倾角24°34′，三心拱断面，净宽3.3m，净高2.9m，净断面积9.26m2。落低9+10号煤层，标高+699m。装备带宽B＝1000mm的胶带机，担负矿井提煤任务，兼做进风井和安全出口。

副斜井：井口标高+916.00m，井底标高+698.00m，半圆拱断面，井筒净宽4.5m，净断面15.1m2，倾角29°56′，斜长408m。采用单钩串车提升。选用JK-3.5/20型提升机，担负排矸、运送材料、下放设备、上下人员等任务兼做进风井和安全出口。

2、井筒井壁结构

主斜井（已有）：表土段采用现浇钢筋混凝土支护方式，支护厚度500mm。基岩段采用锚网喷支护方式，喷层厚度150mm。

副斜井：表土段采用现浇钢筋混凝土支护方式，支护厚度500mm。基岩段采用锚网喷支护方式，喷层厚度150mm。

二、井口位置、工业场地以及开拓布置方案设计的主要原则（1）尽量利用现有地面工程及设施设备，以减少基建投资。（2）地面平坦、开阔，场地挖方填方量小，工程地质条件好，能够满足0.9Mt/a的设计要求。

（3）靠近公路、交通方便，运输距离短。

（4）井口及工业场地尽量位于储量中心，减少井下运输、通风、井巷工程费用。

2、井田开拓方案

基于上述设计原则，根据本矿井煤层赋存特点，结合现有井筒、地面工业场地及井下条件，设计提出两个开拓方案进行技术经济比较。

方案一（三井筒方案）

主斜井.副斜井及工业广场在井田中部，井田边界附近，在浮山—沁水县级公路水地庄处，回风立井场地选在驼腰村西。

本方案的特点是两进一回采用中央边界式通风.主斜井井口标高+894.6m。斜长472m。倾角24°34′，落底标高+698m。三心拱断面，净宽3.3m，净高2.9m，净断面积9.26m2。担负矿井提煤任务，兼做进风井和安全出口。副斜井井口标高+903.3m。斜长408m，倾角29°56′，落底标高+699m。半圆拱断面，净宽4.5m,净高3.35m。净断面积15.1m2。该井筒担负排矸、运送材料、下放设备、人员运输等任务，兼做进风井和安全出口。回风立井井口标高+960m,井筒净直径5m,净断面19.6m2，垂深276m。担负回风任务，井筒内安装有梯子间，兼做安全出口。

井田内可采煤层为9+10号煤层，2号煤距离9+10号煤70-80m为不可采煤层.设计采用单水平开拓，全井田共划分一个水平，井底车场设在9+10号煤层，水平标高+699m.设计开拓大巷为三条,集中胶

带机运输大巷和集中轨道运输大巷，专用回风大巷,并按原有方位向东延伸至井田东部边界附近。沿井田东部边界向北布置三条采区大巷, 一条皮带运输进风大巷, 一条轨道运输进风大巷, 一条专用回风大巷,至井田北部边界为北采区.在井田中部沿南方向布置三条采区大巷,一条皮带运输进风大巷, 一条轨道运输进风大巷, 一条专用回风大巷,至井田南部边界为南一采区和南二采区.井下主要硐室有井下主变电所、主排水泵房及水仓、井下消防材料库、井下爆破材料发放硐室等。，在主斜井底设煤仓一个，布置通风行人巷。回风立井落底9+10号煤，通过回风绕道与回风大巷相连，形成开拓系统。

采区接续为：先采北采区，南二采区为接续采区。方案二（四井筒方案）

主斜井.副斜井及工业广场在井田中部，井田边界附近，在浮山—沁水县级公路水地庄处，回风井一个在井田北东角边界处, 另一个在井田南部中边界处.本方案的特点是两进两回采用两翼对角式通风.主斜井井口标高+894.6m。斜长472m。倾角24°34′，落底标高+698m。三心拱断面，净宽3.3m，净高2.9m，净断面积9.26m2。担负矿井提煤任务，兼做进风井和安全出口。副斜井井口标高+903.3m。斜长408m，倾角29°56′，落底标高+699m。半圆拱断面，净宽4.5m,净高3.35m。净断面积15.1m2。该井筒担负排矸、运送材料、下放设备、人员运输等任务，兼做进风井和安全出口。回风立井两个, 一个井口标高+960m,井筒净直径为5m,净断面均为19.6m2，垂深276m。担负北采区回风任

务，井筒内安装有梯子间，兼做安全出口。另一个井口标高+960m,井筒净直径为5m,净断面均为19.6m2，垂深276m。担负南一采区和南二采区回风任务，井筒内安装有梯子间，兼做安全出口。

井田内可采煤层为9+10号煤层，2号煤距离9+10号煤70-80m为不可采煤层.设计采用单水平开拓，全井田共划分一个水平，井底车场设在9+10号煤层，水平标高+699m.设计开拓大巷为三条,集中胶带机运输大巷和集中轨道运输大巷，专用回风大巷,并按原有方位向东延伸至井田东部边界附近。沿井田东部边界向北布置三条采区大巷, 一条皮带运输进风大巷, 一条轨道运输进风大巷, 一条专用回风大巷,至井田北部边界为北采区.在井田中部沿南方向布置三条采区大巷,一条皮带运输进风大巷, 一条轨道运输进风大巷, 一条专用回风大巷,至井田南部边界为南一采区和南二采区.井下主要硐室有井下主变电所、主排水泵房及水仓、井下消防材料库、井下爆破材料发放硐室等。，在主斜井底设煤仓一个，布置通风行人巷。回风立井落底9+10号煤，通过回风绕道与回风大巷相连，形成开拓系统。矿井共划分为三个采区，即北采区、南一采区和南二采区。设计初期在北采区布置一个放顶煤综采工作面。

采区接续为：先采北采区，南一采区为接续采区。

3、方案比较

两个方案相比，方案一具有以下优点：

1）井筒个数少，主、副井在一个工业场地内，比较集中，便于生产管理。

2）井筒工程量及井筒装备投资均比较省

3）与方案二相比，井筒初期井巷工程量少，投资省。建井工期短比方案二少。

4）工业场地压煤量小，资源回收率高。5）新增用地少，比方案二少。方案一缺点：

1）通风阻力比方案二大.单主扇功率大.2）安全出囗少, 回风行走路线长.方案二优点： 1）主扇选型功率小。2）风路短,通风容易.缺点：

1）井筒个数多, 多一个回风井用地.2)井筒工程量大, 初期投资大.3)主扇风机多, 管理比方案一难.。

综上所述，方案一与方案二相比，井筒数量少，占地面积小；比较集中，便于生产管理。井筒.装备投资少，施工工期短等优点，虽然方案一通风路线长, 但矿井实行一采两掘工作面少, 用风量不大, 一台大功率主扇可以满足矿井南北两翼供风需求。

经技术经济多方面比较，本设计推荐方案一。

第二节 垂高及开采水平的规划

设计采用单水平沿煤层开拓，全井田划分一个水平，井底车场设在9+10号煤层，水平标高+699m.服务年限为42.72（a）。

第三节 主要运输大巷的布置方式和位置选择

井田中部，主、副斜井井底向东方向布置矿井集中胶带机运输大巷和集中轨道运输大巷至井田东边界，平行轨道巷间隔20米布置一条总回风大巷至井田东边界回风立井。形成开拓系统

1.盘区划分

本井田内共有一层可采煤层9+10号煤层，全区可采。根据井田内地质构造及煤层赋存特点以及采空区的范围，结合工作面装备水平，为适应安全高效综合产业工作面的布置要求，设计确定大采区尺寸、增加工作面推进长度、尽量减少工作面搬家次数，提高矿井单产及效率。

根据上述原则及本井田的井田范围，结合井田开拓部署、大巷位置、煤层赋存情况、工作面推进长度、生产规模、煤层厚度变化情况、构造分布情况、装备水平及国内外安全高效矿井生产经验等因素，设计确定全井田分煤组共划分为三个采区，即北采区、南一采区和南二采区。

2.开采顺序

根据井田内地质构造及煤层赋存特点，首先开采北采区；南一采

区，为接续盘区。工作面均采用后退式回采。

第五章

矿井基本巷道

第一节

井筒、石门与大巷

矿井，共布置三个井筒：即：主斜井、副斜井、回风立井。各井筒用途如下：

主斜井：井口标高+894.6。斜长540m。倾角24°34′，三心拱断面，净宽3.3m，净高2.9m，净断面积9.26m2。落低9+10号煤层，标高+699m。装备带宽B＝1000mm的胶带机，担负矿井提煤任务，兼做进风井和安全出口。井筒内有3寸压风管；2寸静压管；主电缆；及人行阶梯。

副斜井：井口标高+916.00m，井底标高+698.00m，半圆拱断面，井筒净宽4.5m，净断面15.1m2，倾角29°56′，斜长408m。采用单钩串车提升。选用JK-3.5/20型提升机，担负排矸、运送材料、下放设备、上下人员等任务兼做进风井和安全出口。井筒内有4寸静压管一趟；4寸排水管两趟；及人行阶梯。

第二节

井底车场

一、井底车场位置及形式的选择

副斜井井底在9+10号煤层中设有平车场，长度100m，可以同时存放空重矿车60辆，通过能力较大，主要为辅助提升服务，矿井实际运输量较小，车时形式简单，调车方便，工程量省。

二、井下硐室名称及位置 主斜井井底硐室有：井底煤仓。

副斜井井底硐室有：等候硐室、医疗硐室、井下消防材料库、中央变电所、中央水泵房、管子道、中央水仓、爆破材料发放硐室等。

井底煤仓采用直煤仓，井底煤仓直径8m。垂高30m。现浇钢筋混凝土支护，容量1200t。

井底水仓有主、副水仓组成，主水仓有效长度90m。容积900m3,副水仓有效长度60m。容积600m3,采用调度绞车牵引1.5吨矿车人工清理。9+10号煤井底煤仓直径8m。垂高30m。现浇钢筋混凝土支护，容量1200t。

矿井正常涌水量为12.5m3/h，8小时涌水量为100m3，水仓总容积1500m3，大于100m3，符合《煤矿安全规程》第280条要求。

井下爆破材料库为壁槽式，总体积200m3。采用独立通风。

三、井底车场主要巷道及硐室的支护方式及支护材料 副斜井井底车场采用半圆拱断面、锚网喷支护方式，喷层厚度150mm；井下爆破材料发放硐室、中央水泵房、中央变电所及水仓采用半圆拱断面，现浇混凝土支护方式，支护厚度350mm；管子道和

井下消防材料库采用半圆拱断面，锚网喷支护方式，喷层厚度150mm；井底煤仓采用现浇钢筋混凝土支护，支护厚度400m。

第六章

采煤方法

第一节

采（盘）区地质条件与选定的采煤方法

1、煤层开采条件（1）地质构造

8401工作面位于吕梁—太行断块之沁水块坳的次级构造单元，郭道—安泽近南北向褶带中南段西部边缘。该褶带走向北北东，北宽南窄，褶皱排列较为紧密，成组出现的褶皱表现为若断若续。但因井田处于褶皱带西部边缘，受邻近构造带影响，井田内构造特征表现为中部、东部以褶皱为主，褶皱多属宽缓褶曲，对煤层、地层没有明显影响。西侧断裂发育，但断距较小，5-8m间，对煤层、地层的破坏影响较小，总体倾向以南东为主，倾角一般3°-11°。井田内未见陷落柱及岩浆活动。因此，本井田构造类型属简单类型。

（2）工程地质

9+10号煤层：伪顶为泥岩或炭质泥岩，较薄，随采随落，直接顶和老顶为K2石灰岩，石灰岩厚度4.90—8.85m平均4.83m。脆性顶板，易管理。9号煤层顶底板力学试验成果，顶板抗压强度22.6-39.6MPa，抗拉强度3.93-4.47MPa，抗剪强度3.89-5.51MPa；底板粉砂岩抗压强度18.2-27.9MPa，抗拉强度1.62-4.33MPa，抗剪强度3.63-8.04MPa。底板属软弱-中硬岩性，发生底鼓的可能性较小。

（3）瓦斯、煤尘爆炸性、自燃倾向性及地温地压

9+10号煤层瓦斯含量低，为低瓦斯矿井，9+10号煤层无煤尘爆炸危险性，自然倾向性为Ⅱ级，为自燃煤层。井田内无地温，地压异常，属地温地压正常区。

（4）水文地质

9+10号煤位于太原组第一段上部，直接充水含水层为太原组碎。2．采煤方法的选择

根据本矿井的地质条件、煤层赋存特征和矿井生产规模，设计考虑9+10号煤开采提出大采高综采一次采全高和综采放顶煤一次采全高两种采煤方法进行比选。

方案一： 综采放顶煤一次采全高采煤法

放顶煤综采采煤法就是在厚及特厚煤层的底部布置回采工作面，采用滚筒式采煤机、放顶煤液压支架、刮板输送机及其他附属设备进行配套联合生产，除用采煤机正常割煤外，还利用矿山压力或辅以人工松动方式使工作面上方顶煤破碎，并随着工作面的推进从液压支架的上方或后方放出并回收的一种采煤方法。

与大采高综采一次采全高相比放顶煤综采有如下优越性：（1）设备投资少。

（2）井巷工程量省，由于放顶煤设备外形尺寸及重量均小于大采高设备，在满足通风要求的前提下，巷道断面要求小，井巷工程量少，且本矿井副斜井倾角较大，为29°56′。若使用大采高设备，最大件重量较大，提升绞车选型困难，投资大，且运输安全性差。

（3）占放顶煤工作面煤量一半以上的顶煤基本是利用地压破煤，依靠自重放煤，所以综采放顶煤是一种动力消耗量最小的综合机械化采煤方法。

（4）与一般的综采相比，综采放顶煤采煤成本明显降低。（5）综采放顶煤开采过程中，由于其顶煤利用地压破碎，依靠自重有控制的放煤，块煤量与机采割煤相比有所增加，经济效益比较明显。

（6）综采放顶煤对地质构造较复杂、厚度变化较大煤层的开采，比大采高综采更灵活和适用。据矿方介绍，实际开采中9+10号煤煤层厚度变化较大，局部厚度达到6m左右。所以采用放顶煤开采，资源回收率高。

其主要缺点是：

（1）工作面设备多，工艺复杂，管理复杂。（2）混入矸石多，原煤灰分高，工作面作业条件差。（3）瓦斯不好管理。（4）工作面回采率低。

方案二 ：大采高综采一次采全高采煤法

大采高综采一般认为是指分层高度和采煤机割煤高度大于3.5m 的综采。我国于上世纪七十年代末从德国引进了部分大采高液压支架和相应的采煤、运输设备，与此同时开始国产的大采高液压支架和采煤机的研制和试验工作，经过二十多年的努力，已取得了明显的进展。大采高采煤法一般适合煤层厚度为3.5～5.5m，煤层及顶底板中硬以上的地质条件。目前大采高工作面最大采高已达7.0m，随着大采高设备和技术的进步，大采高综采已成为我国高产高效矿井的主要采煤方法之一。

与放顶煤综采相比大采高综采的主要优点是：

（1）工作面单产高，增产潜力大，工作面单产在同等条件下比一般综采高，回采工效高。

（2）工作面设备少，工序简单，易管理。（3）和放顶煤综采相比，含矸率低。（4）工作面回采率高。其主要缺点是：

（1）采高大，工作面煤壁松软时易片帮。（2）设备投资较高。

（3）工作面装备及配套环节能力大，运行费用高。

经过上面对两种采煤方法的比选，设计认为采用综采放顶煤一次采全高采煤法初期投资少、见效快，且与矿井0.9Mt/a的生产规模相适应。放顶煤综采适应性强，产量高，有明显的经济效益。

9+10号煤的冒放性分析：

(1)开采深度

生产实践和理论计算都表明顶煤冒放性随着开采深度的增大而加强。开采深度与顶煤冒放性的关系可通过有限元计算的顶煤破坏系数寻找其规律。本井田9+10号煤层埋深270～450m左右，大部分煤层开采深度大于300m，从开采深度看，较有利于顶煤的冒放。

(2)煤层强度

国内外大多数放顶煤综采工作面的实测资料统计表明，煤层强度是影响顶煤冒放性的关键因素。一般当煤层硬度f系数小于

2、强度小于20Mpa时，顶煤冒放性较好。应当指出的是，煤层作为一个整体，其强度不仅与煤层抗压强度有关，同时也与煤层的节理和裂隙发育程度有关，一般煤体都存在不同程度的地质弱面和构造裂隙，节理裂隙发育的煤层，煤体的完整性较差，因而大大降低煤层的强度，顶煤在矿压的作用下易于破碎，节理裂隙越发育，顶煤的冒放性越好。而本区9+10号煤节理裂隙较发育，从而降低了煤层的整体强度，对提高顶煤冒放性有一定的作用。

(3)煤层厚度

根据国内外综采放顶煤的实践经验，顶煤冒放性随煤层厚度的增大而减弱，理论研究也证明综放开采的最大临界厚度为12.5～13.0m，最小临界厚度为4.5～5.0m，采放比以1:1～2.4为宜，设计对本矿井9+10号煤进行了厚度分析： 9+10号煤煤层厚4.14-5.27m，平均4.64m。若采高2.3 m，顶煤厚度平均为2.34m左右，平均采放比

1:1.02，符合放顶煤一次采全高条件。

(4)煤层结构

若煤层存在坚硬的夹矸，则会严重影响顶煤的冒放性。一方面夹矸在顶煤中形成“骨架”，使顶煤难以冒落；另一方面，即使顶煤垮落之后，夹矸形成大块，影响顶煤的流动性，堵塞放煤口。因此夹矸的存在对放顶煤是一种不利因素。本井田9+10号煤一般含夹矸1～2层，厚度为0.1-066m。夹矸为泥岩，夹矸强度相对较低，故对顶煤的冒放性不会产生较大的影响。

(5)顶板条件

影响煤层冒放性的煤层顶板包含直接顶和基本顶两部分。直接顶对顶煤的压裂无直接影响，但直接顶能够随采随冒并具有一定的厚度是综采放顶煤开采顶煤破碎冒落后能够顺利放出的基本条件，否则不利于顶煤的回收。性脆易碎，易管理。且直接顶的厚度能够达到充满采出煤厚的空间，因此对9+10号煤采用放顶煤比较有利。

本矿9+10号煤层埋藏较深，设计认为9+10号煤层宜采用一次性放顶煤综采。综上所述本矿井9+10号煤层采用一次采全高放顶煤综采采煤法，全部垮落法管理顶板。在技术上是可行的，经济上是合理的，适应煤厚变化，有利于提高矿井的经济效益。

第二节 采（盘）区巷道布置和要素

一、首采区位置及首采工作面的确定

矿井设计为3个生产盘区，即:北采区和南一采区和南二采区。

北采区东西长1620m左右，南北宽1685m左右，面积约2.279km2.南一采区东西长1250m左右，南北宽1685 m左右，面积约2.106km2.南二采区东西长1405 m左右，南北宽1685 m左右，面积约2.367km2.首采北采区。

二、选型原则

综采工作面的采、装、运、支工序全部机械化。矿井规模定位在二十一世纪现代化大型矿井，生产高度集中，工作面生产能力大。从目前综采的发展趋势看，设计安全高效的综采工作面要求加大工作面长度，加大截深，选用能切割硬煤的特大功率采煤机，提高采煤的切割速度，相应要求提高移架速度，与大运量的重型可弯曲刮板输送机相匹配，搞好端头支护，采用长距离顺槽胶带输送机。针对这些要求，对于综采系统设计考虑了以下原则：

1、机械设备的选择首先满足技术先进，生产可靠，提高综采设备的开机率，达到高产高效。同时各设备间要相互配套，保证运输畅通，并增加运输环节的缓冲能力，以期达到采运平衡，最大限度地发挥综采优势。

2、为综采工作面创造快速连续开采的条件，加大工作面推进长度，减少搬家次数，并保证快速搬家。做到采准工作快，增大巷道断面特别是顺槽断面，采用大功率综掘机掘进，以提高掘进速度，保证工作面的接替要求。

三、设备选型

矿井初期达到设计生产能力时，井下9+10号煤布置一个综采放顶煤一次采全高工作面，一个工作面保证0.9Mt/a的生产规模。所以9+10号煤工作面设备选型必须满足0.9Mt/a的生产规模。

采掘工作面主要设备选型时，应遵循以下主要原则：技术先进，运行可靠，操作简单，维修方便；各设备间相互适应，能力匹配，运输畅通，不出现“卡脖子”现象，另需考虑设备的备品备件是否容易采购等问题。

北采区9+10号煤综采放顶煤工作面主要采煤设备选型（1）采煤机

9+10号煤层位于太原组第一段上部，因9、10号两层煤层相距很近，仅有0.1-0.66m，由灰、深灰色泥岩组成的夹矸分开，即合并为一层。含夹矸1-2层，其顶板直接为K2灰岩或在局部地段为0.3-0.5m厚的泥岩。煤层厚4.14-5.27m，平均4.64m。底板为灰色泥岩或炭质泥岩。

工作面采用双向割煤、端头斜切进刀的工作方式。工作面割煤高度为2.3m，首采一盘区放煤高度平均为2.34m，工作面平均回采率为85.0%。工作面采用“一采一放”的放煤方式，采煤机截深和放煤步距均为0.8m。

（2）刮板输送机 ① 前部输送机运输能力

Qm=60·B·Hg·Vc·γ=60×0.8×2.3×1.25×1.45=200.1(t/h)

Qq≥Kc·Kh·Kv·Ky·Qm=1.35×1×1.05×1.3×201.7=368.7(t/h)式中：

Qm—采煤机平均落煤能力,t/h； ② 后部输送机运输能力

后部输送机运输能力取决于工作面放煤能力，所选输送机运输能力应满足放煤能力要求。

采煤机割一刀煤所需时间为：

Tg=(L+Ls)/Vc+Td=(120+50)/1.25+4=32.4(min)工作面可弯曲刮板输送机选型应满足三个方面的要求：一是运输能力与采煤机生产能力相适应；二是结构形式与采煤机、液压支架相匹配；三是输送机长度与工作面长度相一致。根据以上原则，前部刮板输送机选用SGD630/220；后部刮板输送机选用SGZ630/320。

（3）回采工作面运煤设备 9+10号煤层工作面：

转载机：SZZ730/110，转载能力为700t/h，功率110kW，电压1140V。

破碎机：PLM800破碎能力800t/h，功率90kW，电压1140V。运输顺槽可伸缩带式输送机：铺设长度740m，带宽1000mm，输送能力800t/h，功率160kW，电压1140V。

四、工作面顶板管理方式，支护设备选型

1、液压支架工作阻力与支护强度计算

9+10煤工作面顶板均采用全部垮落法管理，选用液压支架支护。

支架工作阻力有多种计算方法：预计法、估计法、类比法、实测法、动载系数法、岩重法、支架载荷数理统计回归法等，这些方法大都根据矿井实际生产资料或实测数据作为计算依据。本设计按估计法来计算支架工作阻力。

2、液压支架选型

9+10号煤层平均采高2.3m，放煤高度平均2.64m。选用采煤机采高为1.4～2.92m。液压支架的支护高度，应满足采煤机采高变化范围要求。不同的采高对支架强度要求也有所不同。

根据计算，9+10号煤层综采放顶煤工作面，设计选用ZF6400/18/32H型放顶煤液压支架。主要技术参数见表

工作面端头位于工作面和顺槽的连接处，是行人、运输和通风的必经之地，多种设备的汇集处，也是工作面支护和巷道支护的交叉地带，端头处条件复杂，位置重要。设计采用端头支架支护，综采工作面选用与综采支架相配套的端头支架。每个工作面配备4架。

3、其他辅助设备

9+10煤工作面各配备有PRB5-80/31.5型乳化液泵站一台，两泵一箱、WPB-320/6.3型喷雾泵站一套，两泵两箱、MYZ-200型煤层注水钻机一台、7BZ-4.5/160型注水泵一台等。

五、工作面回采方向与超前关系

回采工作面采用后退式开采，首采工作面布置在采区边界，9+10煤工作面顺槽采用双巷布置。

第三节 回采工艺

1、回采工艺

9+10号煤综采放顶煤工艺：

根据综采放顶煤的实际生产工艺，目前放煤工艺主要有单轮顺序放煤、多轮顺序放煤、单轮间隔放煤以及多轮间隔放煤。

单轮顺序放煤容易混入矸石，如果实行“见矸关门”的原则，煤炭损失太大。

多轮顺序放煤和多轮间隔放煤统称为多轮放煤。多轮放煤顶煤丢失严重，放煤时间长，影响开机率，不利于工作面实现高产高效。

根据本矿井煤层的赋存条件及厚度、煤层结构和顶底板岩性，设计选择分段放煤，段内采用单轮间隔多口放煤工艺。

2、回采率

9+10号煤首采工作面及采区回采率的计算

9+10号煤为综采放顶煤工作面，机采回采率为93%，顶煤可放部分的回收率为85%，顶煤不可放部分包括起始线不放煤长度（取6m），距离停采线不放煤长度（取9m），工作面上下端头各有3架支架不放顶煤，长度共计11.2m。

第七章 井下运输与提升

第一节 运输方式

地面材料、设备等从副斜井JK-3.5/20型单滚筒提升机牵引矿车→井底车场JD-2.5型调度绞车牵引矿车→集中轨道运输大巷JD-2.5型调度绞车牵引矿车→9+10号层车场JD-2.5型调度绞车牵引矿车→9+10号层轨道运输大巷JD-2.5型调度绞车牵引矿车→9+10号

层工作面轨道运输顺槽JD-2.5型调度绞车牵引矿车、掘进工作面JD-11.4型调度绞车牵引矿车。

矸石运输与材料运输系统方向相反。

第二节 矿井提升

本矿井主井采用斜井开拓，矿井设计生产能力为90万t/a，工作制度为330d/a，提升时间16h/d，每天三班生产，一班检修。主斜井安装带式输送机，担负原煤的提升。

根据矿井生产能力、开拓方式、采区及工作面布置等条件，主斜井原煤提升采用钢绳芯深槽角强力胶带输送机。

井底煤仓的原煤通过大型给煤机、经主斜井胶带输送机输送至主斜井井口房，再转载至地面生产系统。

（2）带式输送机选型计算

输送物料：原煤，粒度0～300mm、散密度：ρ=0.9t/m3、输送量：Q=250t/h、主斜井井筒总长472m，提升高度：197米；倾角24.5°。

副斜井提升设备(一)设计资料

1、提升任务

（1）最大班下井人数 91人（2）矸石 20车/班（3）设备 10车/班（4）材料 12车/班

2、最大件为液压支架，最大件重24 t（包括特制平板车重）。

3、提升容器：选用MG1.7-9B，1.5吨固定矿车。自重974kg，取1000kg。升降液压支架采用特制平板车。

4、井筒倾角30°，斜长410m，单钩提升，机械提人。(二)方案概述

经验算，设计选用一台JK-3.5/31.5型提升机可以满足升降最大件等辅助提升任务，选用绳速3.0m/s。根据目前常用的电动机及电控类型，本提升机配套电动机选择直流电动机，型号为Z560-2A 630kW，660V 520r/min。

固定天轮：TSG-3000。

钢丝绳：40—NAT—6×19S＋FC—1670—ZZ—881—590 GB8918－2006。

(三)选型计算

井口、井底为平车场，每钩设计限挂3辆矿车。

人员上下采用斜井人车，选用XRB8-6/4型，首车1辆（自重1800 kg），尾车2辆（自重950 kg），每节乘座8人。

(四)选型及校验结果

1、提升机及电动机校验结果：

新选JK-3.5/20型提升机，配套直流电动机，型号为Z560-2A 630kW，660V 520r/min。满足矿井辅助提升任务及现行《煤矿安全规程》的要求。

2、钢丝绳选型结果：

选用国标钢丝绳：40—NAT—6×19S＋FC—1670—ZZ—881—590。

3、电源及电控设备：

副斜井提升机10kV电源引自工业场地35kV变电所10kV配电装置，双回路进线，一用一备，电缆引入。

整个电控系统包括：高低压配电设备、电动机电枢回路的整流变压器、变流设备及全数字控制、操作及监控系统。

第八章 矿井通风与安全

第一节

风量的计算

矿井日平均产量3000吨，矿井为低瓦斯矿井，矿井按最多入井人数200人计算，矿井所需总风量为：Q总=4×200

m/分=800 m/分

第二节 矿井通风系统和风量分配

矿井通风方式：中央边界式；通风方法：抽出式。

矿井通风系统：主斜井、副斜井→井底→运输皮带巷、运输轨道大巷→北采区皮带巷、北采区轨道巷→2401进风巷→8401工作面→5104回风巷→北采区回风巷→回风立井→地面

其它用风地点通风系统：主斜井、副斜井→进风大巷、采区进风巷→用风地点→回风大巷、采区回风巷→回风立井→地面

33第三节

矿井负压、等积孔和扇风机

矿井现有主扇两台一台使用；一台备用，主扇风机型号：FBCDZ——NO18(D);主扇功率2×75KW；负压水柱152mmH2O;矿井实测总风量2843 m3 /min；矿井总风阻R=h/Q2 =152/(2843/60)2 =0.0677(千繆)

等级孔：A=Q/√h=47.38/√152=1.46m 2 矿井通风难易程度为中等。

参考文献：

（1）徐永圻等，《煤矿开采学》，中国矿业大学出版社，1999；（2）冷金龙等，《矿山井巷工程量计算手册》，河北科学技术情报研究所出版，1984；

煤矿绿色开采技术 篇6

摘要:提出了煤矿绿色开采的概念，阐述了它的内涵和技术体系.绿色开采的理论基础为:开采后岩层中的关键层运动形成的节理裂隙与离层规律以及瓦斯与地下水在破断岩层中的渗流规律.绿色开采技术的主要内容包括:保水开采、建筑物下采煤与离层注浆减沉、条带与充填开采、煤与瓦斯共采、煤巷支护与部分歼石的井下处理、煤炭地下气化等.关键词:绿色开采;关键层理论;岩层移动;绿色开采技术体系 中图分类号:TD 82文献标识码:A 1煤矿绿色开采的提出

党的十六大报告明确提出“„„走出一条科技含量高，经济效益好，资源消耗低，环境污染少，人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子.”因此，我们必须充分考虑我国资源相对短缺，环境比较脆弱的基本特点，建立起适合我国国情的资源节约、环境友好的新型工业化发展道路.近期提出的循环经济(recycling economy)是指遵循自然生态系统的物质循环和能量流动规律重构经济系统[1]，将经济活动高效有序地组织成一个“资源利用－绿色工业－资源再生”的封闭型物质能量循环的反馈式流程，保持经济生产的低消耗、高质量、低废弃，从而将经济活动对自然环境的影响破坏减少到最低程度.它不同于传统经济的“高开采、低利用、高排放”，而是达到“低开采、高利用、低排放”的可持续发展目标.显然，此处的“绿色工业”是广义的概念，应由各个工业部门去实现.对矿业来说就是要实现“绿色矿业”.“绿色矿业”的核心内容之一就是要实现“绿色开采”

矿区在开发建设之前与周围环境是协调一致的，而进行开发建设后，强烈的人为活动便使环境发生巨大的变化，由此形成了矿区独特的生态环境问题，如造成农田以及建筑物破坏，村庄迁徙，矸石堆积，使河川径流量减少，以及地下水供水水源干枯，在地面导致的土地沙漠化，由于开采而使矿物内的有害物质流入地下水中等.我国目前的煤矿生产是在以下两种情况下进行的:一是生产成本不完全.如投入不足;技术装备落后;安全设施欠帐;工人工资太低.二是相关费用支付不全.如矿产资源费以及植被恢复，地面塌陷与水损失;污染治理等.提出并形成绿色开采技术是为了使我们正视开采对环境造成的影响和破坏，并有清醒的认识与足够的估量，以便提出必要的对策和对政府提出必要的政策建议.煤炭开采形成的环境问题主要为: 1)对土地资源的破坏和占用煤炭开采对土地资源的破坏损害，井工开采以地表塌陷和矸石山压占为主，而露天开采则以直接挖损和外排土场压占为主.2)对水资源的破坏和污染煤炭开采过程中，进行的人为疏干排水和采动形成的导水裂隙对煤系含水层的自然疏干，破坏了地下水资源.同时开采还可能污染地下水资源.3)对大气环境的污染主要来自矿井排出的煤层瓦斯和煤矿研石山的自燃.以山西省为例，1949-1998年共生产原煤56亿多吨，地面塌陷破坏面积达100多万亩，其中40%是耕地.研石山占地3万多亩，至1998年煤炭地下采空面积达1 300 km²(全省面积的1写).采煤破坏地下水4.2亿m³/a，地表水逸流减少，导致井水水位下降或断流共计3 218个，影响水利工程433处、水库40座、输水管道793.89 km;造成1678个村庄，81.2715万人，10.824 1万头牲畜饮水困难.使本来缺水的山西环境受到进一步破坏.平均每采万吨原煤造成塌陷土地0.2 hm²，每年新增塌陷地约2万hm².矿井瓦斯即煤层气，它是比CO2还严重的温室气体，也是导致煤矿重大安全事故的根源.据初步估计，我国2 000 m浅范围内具有30-35万亿m³煤层气资源，居世界前列.但由于我国煤层透气性小，难以在开采前抽出.建国以来，我国煤矿发生煤与瓦斯突出事故1500余次，仅2001年由于瓦斯事故的死亡人数达2 356人，为煤矿总死亡人数的40％.煤矿每年排放瓦斯70-190亿m³.同时瓦斯又是最好的清洁能源，因此必须加以利用，变害为宝.由此可见，提出并尽快形成煤矿的“绿色开采技术”已迫在眉睫.2绿色开采的内涵与技术体系

从广义资源的角度论，在矿区范围内的煤炭、地下水、煤层气(瓦斯)、土地以至于煤矸石以及在煤层附近的其他矿床，都应该是经营这个矿区的开发对象而加以利用.而原来对矿井瓦斯的定义是:“矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体”.而在矿井水文地质类型划分中认为:“根据矿井水文地质条件、涌水量、水害情况和防治水难易程度，划为……类型”.显然，上述概念将原本为矿区资源的瓦斯和水单纯作为有害物来对待是不合适的.煤矿绿色开采以及相应的绿色开采技术，在基本概念上是从广义资源的角度上来认识和对待煤、瓦斯、水等一切可以利用的各种资源;基本出发点是防止或尽可能减轻开采煤炭对环境和其他资源的不良影响;目标是取得最佳的经济效益和社会效益.根据煤矿中土地、地下水、瓦斯以及矸石排放等，绿色开采技术主要包括以下内容:1)水资源保护－形成“保水开采”技术;2)土地与建筑物保护－形成离层注浆、充填与条带开采技术;3)瓦斯抽放－形成“煤与瓦斯共采”技术;4)煤层巷道支护技术与减少歼石排放技术;5)地下气化技术.这些内容构成的绿色开采技术体系简要表达如图1所示。

开采引起环境与主要安全问题的发生都与开采后造成的岩层运动有关(岩体不破坏上述问题都不会发生)，因此，绿色开采的重大基础理论为:1)采矿后岩层内的“节理裂隙场”分布以及离层规律;2)开采对岩层与地表移动的影响规律;3)水与瓦斯在裂隙岩体中的渗流规律;4)岩体应力场分布规律及岩层控制技术.3岩层控制的关键层理论

采场老顶岩层“砌体梁”结构模型是针对开采过程中的矿山压力控制而提出来的.近年来，为了解决岩层控制中更为广泛的问题，提出了岩层控制的关键层理论[2-4].关键层理论提出的目的是为了研究覆岩中厚硬岩层对层状矿体开采中节理裂隙的分布及其对瓦斯抽放与突水防治以及对开采沉陷控制等的影响.3.1相邻硬岩层间相互作用的复合效应

关键层复合破断研究表明，一定条件下相邻两层关键层会同步破断.如假设相邻两关键层岩性相同，厚度分别为h1，h2，各自承担的岩层组厚度分别为Σh2,Σh3，则按梁的破断距计算公式可导出h1与h2同时垮落应满足的条件为

Σh3+h2＝(Σh2+h1)(h2/h1)²(1)例如:h2是h1的2倍，则Σh3 + h2只要等于或大于Σh2 + h1的4倍，h2和h1将同时垮落.此时，虽然h2远大于h1，但上部关键层将不会产生离层.3.2关键层初次破断前的离层与采动裂隙“O”形圈

1)沿工作面推进方向，关键层下离层动态分布呈现两阶段发展规律:即关键层初次破断前，随着工作面推进，离层量不断增大，最大离层位于采空区中部.关键层初次破断后，关键层在采空区中部离层趋于压实，而在采空区两侧仍各自保持一个离层区.工作面侧的离层区是随着工作面开采而不断前移的，工作面侧离层区最大高度仅为关键层初次破断前最大离层量的1/3一1/4(参见图2).从平面看，在采空区四周存在图3所示一沿层面横向连通的离层发育区，称之为采动裂隙“O”形圈.2)沿顶板高度方向，随工作面推进离层呈跳跃式由下往上发展.首先，第1层亚关键层下出现离层，当其破断后其下离层呈“O”形圈分布;此时，上部第2层亚关键层下出现离层，当其破断后其下离层呈“O”形圈分布，如此发展直至主关键层.3)贯通的竖向裂隙是水与瓦斯涌人工作面的通道，对“导气”裂隙发育动态过程的研究表明，在开采初期，下位关键层的破断运动对“导气”裂隙从下往上发展的动态过程起控制作用，导气裂隙高度

由下往上发展是非均速的，随关键层的破断而突变.当采空区面积达一定值后，“导气”裂隙的分布也同样呈“O”形圈特征，它是正常回采期间邻近层卸压瓦斯流向采空区的主要通道.上述成果对对“注浆减沉”及“卸压瓦斯抽放”的钻孔布置起指导作用.3.3关键层对地表移动的影响

实验及实测研究结果都证明[5]，主关键层对地表移动过程起控制作用，主关键层的破断将导致地表快速下沉，地表下沉速度随主关键层周期性破断而呈现跳跃性变化.关键层破断后对地表变形的影响将与表土层的厚度有关.从而形成基于关键层理论的建筑物下采煤设计新原则.4绿色开采技术的主要内容 4.1开采对地下水分布的影响

煤层开采后，随着关键层的破断，在该区域内地下水将形成下降漏斗.地下水位能否恢复，则决定于随着工作面的推进，上覆岩层中是否有软弱岩层(事实上它是研究地下水渗漏的“关键层”)经重新压实导致裂隙闭合而形成隔水带.若有隔水带，则随着雨水的再次补给，下降漏斗也将随之消失.它对地面生态的影响则决定于漏斗形成与消失的时间间隔.淮北矿区冲积层中的第四含水层(简称四含)与煤系地层相连，煤层开采后四含水位持续下降，形成了多个水位降落漏斗.目前淮北临涣矿区四含水位下降范围已达40 km²，造成了四含水资源的永久破坏.以临涣矿西风井85-02四含水文观测孔为例，1985年水位是97.2 m, 2001年水位降至205.8 m,16年间水位下降了108.6 m.实际观测表明，含水层的水位下降与开采形成的导水裂隙通道紧密相关.图4为淮北朱仙庄矿84-15四含水文观测孔水位变化曲线，2000年3月以前水位缓慢下降，200。年3月开始84-15钻孔邻近的84采区开采，导致了钻孔水位的急剧下降.黄县煤矿在进行含水砂层下采煤试验中，在1201面沿走向布置一组观测钻孔，在回采前后及整个回采过程中进行了为期一年的水位观测，结果如图5及表1所示[6].由表1可见，水位降与钻孔孔底到开采煤层距离有关.由图5可见，孔1水位短暂变化后水位恢复原状，而孔2，孔3，孔4，孔5的水位下降后有所恢复，但在观测期未能恢复原状，而孔6则完全漏失了.因此，为了保护地下水资源，形成的保水开采技术应能使地下水位仅发生孔1所示的变化.在一般地区要把地下水视为资源，在我国西北地区必须形成保水开采技术，即开采后地表水暂时形成下降漏斗仍能恢复到原来状态的开采技术.另外还应该进一步观察和研究水位变化对地表生物根系的影响.对于底板承压水的防治，也同样应遵循绿色开采原则.4.2建筑物下采煤与减沉技术

1)基于关键层理论的建筑物下采煤设计新原则

基于岩层控制的关键层理论提出，可将保证覆岩主关键层不破断失稳作为建筑物下采煤设计的基本原则.为了保证建筑物下采煤既具有较好的经济效益，同时又确保地面建筑物不受到损害，关键在于根据具体条件下覆岩结构与关键层特征来研究确定合理的减沉开采技术及参数.2)离层注浆减沉技术

确定覆岩中的关键层位置，掌握其离层与破断特征参数，是注浆减沉技术应用可行性分析、钻孔布置与注浆工艺设计及减沉效果评价的基础[7].关键层初次破断前的离层区发育、离层量大，易于注浆充填;而一旦关键层初次破断后，关键层下离层量明显变小，仅为关键层初次破断前的1/3-1/4(参见图2)，注浆难度增加.因此，离层注浆必须在关键层临初次破断前进行.钻孔布置及最佳的注浆减沉效果应保证关键层始终不发生初次破断.4.3采空区充填开采技术

采空区充填开采技术是绿色开采技术的重要组成部分，尤其在经济发达地区解决建筑物下开采更应受到重视.从理论上来说，充填采矿是解决煤矿开采环境问题的理想途径，但由于目前充填采矿的成本相对偏高，限制了该项技术在煤矿的试验与应用.在市场经济条件下，充填技术的关键是充填材料的选取及如何降低成本.另外就是充填技术本身，它应该包括充填系统与开采系统的协调;充填运输系统的畅通;充填后材料的力学特性等.顺利解决上述问题将根本改变将来我国经济发达区域的开采技术.为了降低充填成本，基于岩层控制的关键层理论，提出了部分充填(条带充填)控制开采沉陷的思路:仅充填部分采空区，只要保证未充填采空区的宽度小于覆岩主关键层的初次破断跨距，且充填条带能保持长期稳定，就可有效控制地表沉陷.4.4煤与瓦斯共采

我国煤层普遍具有变质程度高、渗透率低和含气饱和度低的特点，70%以上煤层的渗透率小于1× 10-3μm²，这对我国开展煤层瓦斯采前预抽是极为不利的.正因为如此，我国已钻的200多口采前地面煤层气井中，稳产高产井很少，单井产量超3000 m³/d的也只有约30口[8].实践表明，一旦煤层开采引起岩层移动，即使是渗透率很低的煤层，其渗透率也将增大数十倍至数百倍，为瓦斯运移和抽放创造了条件.因此若在开采时形成采煤和采瓦斯两个完整的系统，即形成“煤与瓦斯共采”技术则不仅有益矿井的安全，而且采出的还是洁净能源.因此在开采高瓦斯煤层的同时，利用岩层运动的特点将煤层气开采出来将是我国煤层气开发的一条重要途径.在“煤与瓦斯共采”技术方面，岩层运动中的关键层理论所得出的节理裂隙场分布、离层规律将对上邻近层瓦斯动态涌出与下解放层开采最大卸压高度的影响等瓦斯抽出技术有重要参考作用[9].4.5煤巷支护技术与减少矸石排放

采矿引起的矸石排放对环境形成影响，而减少矸石排放的主要措施是将巷道设置在煤层内.巷道维护是煤矿的永恒主题.过去，鉴于煤巷围岩是大变形且不可抗拒，因此维护原理是:“大断面预留量－可缩性支架－巷旁充填”.目前推行锚杆支护，首先是能否在煤巷中全面使用锚杆支护.显然，我们要形成“应力场测定－数值计算－支护设计－现场测定”完整技术以及煤巷锚杆支护理论.例如，沿空巷道的维护方式与采动后岩体内的应力重新分布及关键层的破断和形成的结构有关.而且直接影响支护参数的选择(例如锚杆不完全受拉而是受剪切)，因而要形成抗剪切锚杆.矸石不上井涉及到煤巷维护问题，而且随着采深的增加，岩石巷的开掘将不可避免.因此矸石不上井就存在一个研石井下处理系统，结果是成本如何?另一种考虑能否将研石在地面处理，变废为宝，如变为建筑材料，充填材料等，终究矸石的地面处理要比井下处理简单得多.应该说，在经济原则下矸石的井下处理是绿色采矿问题.而矸石的井上处理就像地面复恳一样是环境治理问题，不属于绿色开采技术 4.6煤炭地下气化

煤炭地下气化是一种整体绿色开采技术.它是将地下煤炭通过热化学反应在原位将煤炭转化为可燃气体的技术，是对传统采煤方式的根本性变革.不仅极大地减少了井下工程及艰苦作业，而且消除了煤炭开采对环境的污染和煤炭燃烧对生态环境的不利影响和危害.煤炭地下气化技术在近10余年来经余力教授等的实践积累了一定的经验，为今后发展我国煤炭地下气化打下了良好技术基础.今后地下气化技术应解决:1)提高热值和生产适合于用户的气体;2)建立起一套行之有效的测控系统，重点放在燃烧位置和燃烧速度的控制技术上;3)燃烧后地下气化炉体结构变化及地面沉降状况的研究;4)如何使地下煤炭气化产生的致癌物质苯和酚不扩散、不污染和毒化地下水资源.其次是如何处理燃烧形成的大量二氧化碳对空气的污染.否则煤炭地下气化就失去了绿色开采的意义.5结语

探究煤矿安全开采技术 篇7

关键词：煤矿安全,安全生产,开采技术

在进行煤矿开采的过程中, 要面临着复杂的地质环境, 煤矿开采的过程中要对巷道进行掘进, 在这个过程中有很多危险因素, 而且煤矿的开采工作要在深度近千米的地下进行, 尽管现在煤矿开采技术已经实现了一定程度上的革新, 但是, 煤层还是遭到了不同程度的破坏, 因此, 提高煤矿开采的质量是很有必要的。在对煤矿开采的环境进行预测, 在矿区填充一些实物, 从而能够防止在煤矿开采过程中造成的塌陷问题, 引起人员的伤亡。

1 以矿山压力理论为指导的煤矿安全开采

1.1 矿山压力理论的相关定义

矿山压力理论指的是按照矿山压力的现象, 分析矿山压力的分布的基础上, 阐述岩石覆盖层的运动状况, 找出运动的规律, 能够对煤矿的开采程序进行控制的理论, 该理论的提出能够为煤矿开采提供有效的支撑, 而且能够完善采场的支护效果, 提高了煤矿开采的安全性。

1.2 工程理论与先进技术的结合

我国在煤炭开采方面与一些发达的国家还是存在一定的差距的, 煤矿开采的过程中安全事故多, 而且会造成严重的地表塌陷。煤矿开采事故发生的原因在于在开采之前没有对岩层的运动规律进行分析, 而且进行大规模的回采工作, 因此, 在煤矿开采的过程中需要运用一些先进技术, 防止灾害的发生, 提高煤矿开采的安全性, 对岩石覆盖层的运动规律进行了解, 从而能够确定工作面的长度和高度, 运用合理的开采步骤, 实现安全而高效的煤矿开采工作。

我国的地形比较复杂, 地质成分也比较多, 而且在煤矿开采的过程中机械化水平不高, 对煤矿开采技术管理也存在一定的问题, 因此, 我国在煤矿开采的过程中, 应该运用矿山压力理论作为支撑, 将岩石动力学作为基础, 运用现代化的信息技术, 完善开采体系, 运用智能化和可视化的技术, 对煤矿开采地区的地形和地质进行勘查, 在此基础上, 制定完善的计划, 再进行煤矿的开采。

2 运用煤矿填充开采技术提高煤矿开采的安全性

2.1 常用的不迁村的采煤方式

在很多村庄下, 有大量的煤矿资源, 这些煤矿资源不易被开采, 这样就造成了浪费, 不利于矿井的生产, 现在, 可以采用不迁村的方法对村庄下的煤矿进行开采, 可以采用条带开采或者填充开采的方法。

条带开采的方法指的是在煤矿开采基础工艺的指导下, 运用条带起到间隔的作用, 从而能够有效地防止地面发生沉降, 能够开采出更多的煤矿, 但是这种方法的缺点是采出率不高, 而且会浪费大量的煤矿资源, 没有较高的生产效益。

在运用填充开采的时候, 是在采空区填充大量的实物, 将煤矿运用实物置换出来, 从而能够避免煤矿在开采的过程中发生地面沉降的问题, 从而能够提高煤矿开采的效果。

2.2 煤矿填充开采的工艺

现在, 在对煤矿开采的过程中, 一般采用的是水砂填充开采和膏体填充开采的方法

2.2.1 水砂填充开采

这种方法在填充开采中经常被使用, 而且能够达到良好的效果, 但是, 水砂填充技术使用的流程比较复杂, 而且不能运用机械, 所以, 这种开采方式的成本比较高, 而且不能得到较高的效益。

2.2.2 膏体填充开采

这种开采方式是借鉴了水砂开采技术演变而来的, 其克服了水砂开采技术的不足, 这项技术是将矿井周围的废弃物, 如粉煤灰、工业炉渣等混合起来, 制作成膏状的物体, 通过一定的压力, 然后运用管道将其运送到井下, 能够将采空区进行填充。膏体填充要根据井下的条件, 进行不同程度的填充, 因此可以分为全部填充、部分填充等。

在选用粉煤灰等材料的时候, 要确保这些材料的颗粒不能过大, 如果材料过大, 就应该进行处理, 膏体填充物是由不同的成分构成的, 要经过准确地配置后, 才能确保膏体的流动性完好。

3 结语

现在, 我国在进行煤矿开采的过程中, 容易发生很多安全事故, 煤矿区塌陷的情况比较常见, 因此, 应该采取措施, 提高煤矿开采的安全性, 提高煤矿开采的效率。我国应该坚持工程理论与先进技术的结合, 分析煤矿区的地质条件, 然后运用先进的技术进行可视化的勘查, 在能够准确分析煤矿区的地质条件后, 再制定开采计划。在进行煤矿安全开采的过程中, 可以运用不迁村的开采方式, 也可以运用填充的开采方式, 将一定的实物放入采空区, 将煤矿置换出来, 这样可以防止地面发生塌陷, 造成人员的伤亡, 可以运用膏体填充的方法和水砂填充的方法, 从而提高煤矿区的安全性。

参考文献

[1]宋振骐.关于煤矿安全开采决策关键技术的基础研究的建议[J].煤炭学报, 2013, 01:1-4.

[2]闫永兴.对煤矿安全开采技术出现的问题及其对策分析[J].科技与企业, 2014, 22:94-95.

[3].煤矿安全开采技术湖南省重点实验室简介[J].煤炭学报, 2010, 07:1234.