我国电缆料行业分析(通用6篇)
我国电缆料行业分析 篇1
我国电缆料行业的现状及发展
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料,其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户,只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。目前我国有电线电缆生产企业近5000家,又有城乡电网改造、西部大开发及通信设施大面积升级改造对电线电缆产品的巨大需求,因而从一段时间来看,电缆料在我国具有广泛的市场发展前景。我国电缆料行业现状
2000年我国经济回暖,大部分电线电缆生产企业订单猛增,造成了电缆料供不应求,部分产品甚至出现脱销。上海石化股份有限公司2000年三季度在太原召开塑料产品座谈会,许多用户强烈要求增加电缆料供应量,但因上海石化已满负荷生产,公司有关负责人只得再三表示歉意,由此可以看到国内电缆料市场的需求旺盛。
目前我国电缆料的生产大体可以分为几种情况:一是化工行业企业生产,代表性的企业为上海化工厂、北京燕山石化、大庆石油化工等企业,他们都有电缆料产品,在国内有自己的市场份额;另一种是电缆厂自己生产电缆料,基本是以本企业自给自足为目的,也有少量外销,这类企业很多,郑州电缆厂、北京电缆厂、河北永进电缆集团及天津安琪尔集团有限公司等均有自己的电缆料生产车间;第三种是专业的电缆料生产企业生产。
近几年来,我国电缆料生产企业有了很大的发展,特别是一些民营企业,在生产规模、产品结构调整及新产品开发上顺应市场需求,有很大的提高。在高压电缆料方面,依然是一些国际知名公司占据着电缆料的国内市场。
1.1 电力电缆用绝缘料
电力电缆是电缆料的巨大用户,有2/3的电缆料生产企业生产电力电缆绝缘料。
用于城乡电网“两网“改造的电力电缆,近两年来市场形势持续看好,6~35kV中压电缆年需求有可能达到3.5万km左右。而110kV超高压电缆有可能达到800km左右。在国外10kV交联电缆为600mm,220kV交联电缆为1000mm,而我国10kV电缆的供货规格较小,截面积为150mm,以3芯150mm为代表规格核算,则每公里电缆约需绝缘和半导电屏蔽料为1.1t,其中绝缘料为800kg,内半导电屏蔽料为90kg,外半导电屏蔽料为210kg。
我国电网发电需大量应用1~10kV架空绝缘电缆,数量多达数万公里,每年需耗用硅烧和辐照交联聚乙烯产品数千吨。
低压电缆主要用硅烧交联聚乙烯料,硅烧交联聚乙烯料目前的情况是供大于求,年产量约为5万km,比较大的生产企业一条生产线就具有年生产7000t的能力。
可交联聚乙烯在我国电力电缆生产中是主要的绝缘材料,目前中压电缆(10kV级)用可交联料国内可以自给,年用量大致为18000~22000t。此外,我国目前内半导电屏蔽料的需求约为2200t,外半导电屏蔽料的需求为5000t。
我国目前高压电缆用可交联料基本全部进口,用量大致为每年1500~2000t。目前国际上电缆绝缘料已形成几个大集团,如大家熟知的美国联炭、北欧化工这些集团都有雄厚的资金和技术力量。国内各电缆企业和电缆料企业,目前还属于分散经营状态,不能形成大企业和大集团,在市场的剧烈竞争中面临困境。从目前国产的35kV及以下中压电缆绝缘料和屏蔽料来看,稳定性差,质量没有保证口从企业的装备水平看,很多电缆料企业缺乏技术和检测手段,有些厂没有流变特性测量设备,没有绝缘料水份测试设备,没有杂质检测设备。在国外这些都是最起码的检测装置。国外的大公司均有红外分光光度仪、质谱仪等绝缘结构分析设备,均具备如DsC热差扫描分析设备,用以检验绝缘料的理化性能,有些大公司还有大型高倍电子显微
镜等微观分析设备,备有各种新技术新配方。应该说,如果我国电缆料生产企业的产品进入110kV高压电缆绝缘料领域,就是进入了电缆料行业的高新科技领域了。我国目前110kV电缆的需求约500km/年,今年可达800km/年,每公里电缆需超净绝缘料约2.5t,年需超净绝缘料约moot,有较好的技术经济效益。如果国内某些具备较好基础的绝缘料厂和国外大公司合资经营,利用国外的技术和资金开发生产超高压电缆料,是有可能加快实现中高压绝缘料的国产化进程的。
1.2 电气装备线用绝缘料
在各类工程建设中,阻燃电缆的用量逐步增加,耐火电缆也列入消防规范之一,电力电缆、控制电缆、信号电缆、仪器仪表电缆、计算机电缆、热电偶电缆等,均要求阻燃,近几年已有部分地区的消防部门要求使用元卤阻燃材料,因而低烟元卤材料是发展方向。当前用量较大的是低烟元卤热塑性护套料,少量用可交联型护套料。此外有一些要求高的工程,电缆绝缘要求用可交联低烟元卤材料。目前低烟元卤护套料绝大部分为进口料,其国产化要求依然是国内电缆料生产企业应研究的课题,估计近期年用量可达1000t左右。
电气装备用电线电缆由于使用范围较广,用户对装备线的要求五花八门,用户的使用要求百分之百的转嫁到对电缆料的要求上来。
(1)机械性电机引接电缆、汽车低压电缆、机车车辆电线、石油平台用电缆等,性能要求各有差异,如抗张强度、断裂伸长率等。
(2)阻燃性能包括阻燃或非阻燃、含卤或无卤、烟密度等。
(3)绝缘性能包括老化温度和指标、绝缘厚度、体积电阻系数等。
(4)工艺性能包括易撕裂、易剥性能等。
(5)抗断裂性在十分恶劣的矿井工作条件下,矿用电缆均要求外绝缘层具有一定机械强度。
(6)其他性能包括耐刮性能、耐油性能、超薄等。
这些指标相互制约,不能用一个牌号满足全部产品要求,实际上也没有全能牌号。这类电线电缆的温 其他性能包括耐刮性能、耐油性能、超薄等。
这些指标相互制约,不能用一个牌号满足全部产品要求,实际上也没有全能牌号。这类电线电缆的温度等级可考虑90℃、105℃、125℃、135℃、150℃五级。化学性能侧重于提高耐油性能,机械性能侧重于提高断裂伸长率和保持适当抗张强度,工艺性能侧重于提高出胶量并保证表面光洁,此外超薄绝缘电线电缆料,应控制其杂质,提高耐刮性能。
在市场预测方面,从历年的统计数字来分析,以电机引接电线来计算,当年产量达到2000km时,年消能电缆料300t。其他用途的装备线由于过于繁杂,元法预测市场需求。
1.3 半导电屏蔽材料
半导电屏蔽材料是中、高压电力电缆必须的配套材料,最初认为半导电层屏蔽层起到均匀电场的作用,长期运行经验说明半导电屏蔽对电缆使用寿命有较大关系,例如屏蔽的光洁性、屏蔽与绝缘的粘结、杂质的迁移,这些对电缆有潜伏性影响。国外高压和超高压交联电缆用半导电屏蔽料指标要求很高,国内技术不过关,目前依赖进口。就10kV电力电缆用屏蔽料而言,国产料的性能和工艺也并不很理想。内外屏蔽料与绝缘料用量的比例大致为400:100,估计我国屏蔽料年用量为8000~10000t。伴热电缆(也有称自控温电热带)属另二个产品领域,国内基本没有生产,主要原因是正温度系数电热材料(也称PTCR效应)国内没有供应,产品完全依赖进口。这类产品和材料的利润十分丰厚,期望不久的将来能实现国产化。2 2001年电缆料行业的预测
预测当前我国国内电缆工业(电力电缆、装备线、通讯电缆)消耗塑料总量约为22万t/年,其中聚乙烯电缆料约为12万t,包括绝缘、护套、阻燃料,共占60%;其余主要为聚乙烯电缆料,包括绝缘、护套及全部可交联聚乙烯(含交联聚烯经)料。到2005年总量可能增加到27万t,预测2001年可交联料和低烟无卤阻燃材料会有较大的增长。
2.1 我国电缆料行业尚待开发的产品
(1)半导电扎紧带
国家标准规定超过500mm2的电缆导体外应有半导电扎紧带,其目的是扎紧导体防止导体在加工过程中松开,使电缆擦伤和损坏模具,又可避免半导电层嵌入大截面导体,这种结构供电局等用户也很欢迎,绝缘可从导体上很方便的剥切下来,最近生产的阻水电缆中还希望该扎紧带有阻水功能,在中压电缆中将有较好的市场价格。
(2)导体阻水材料 1EC60502一97中已提供了纵向阻水电缆的试验方法,生产导体阻水电缆。国内已有郑州、沈阳等地可生产阻水膨胀纱用于导体的阻水。该产品也可用于铝芯架空绝缘线的导体进水后的腐蚀,具有广阔的市场。
(3)超光滑内半导电料
在国标中对低压电缆可以采用可塑半导电料代替导电交联料,对于高压电缆应采用交联型超光滑料,国内尚不能生产。
(4)三芯电缆填充料
大截面电缆用填充料国内生产企业反映太硬。
(5)PE护套外石墨导电涂层
国内已能生产PVC护套外石墨导电涂层,导电性能好,但对于PE护套,国内尚不能生产导电涂层材料。
(6)元卤阻燃电缆隔离层
虽然由于防火的要求,阻燃电缆需求量大,元卤电缆也在生产,但由于无卤电缆料成本高,在我国依然是有卤阻燃电缆居多,近年有些单位生产了隔氧层电缆,应用于油田中。在电缆中电缆隔离层改为阻燃剂含量很高的隔火层,可通过A、B类防火试验。但外隔离层要求有足够的机械性能,又要阻燃。目前国内可生产此类的元卤阻燃电缆隔离层的企业尚不多。
(7)耐油料
普通PVC电缆料不耐油,但用于机床、汽车、制造加工的机器内部必须耐油,目前有些企业生产了耐油PVC料,可惜缺乏市场宣传,许多用户不知道。
(8)亚光材料
目前,室内信息化办公用的设备需要一种外观和手感似皮革柔软亚光的电线,这就必须使用亚光材料,国内是使用微交联PVC在配方中增加可产生亚光效果的增塑剂,但生产企业还是不多。
(9)辐照交联电缆料
辐照PVC电料在我国使用不多,但近几年发生了变化,一是汽车行业要求使用辐照PVC电料;二是交联电缆在建筑上的应用逐渐增多。电缆、料生产企业要多开发出这些产品。
2.2 世界知名电缆料生产企业先进产品介绍
(1)美国联信尼龙----6,品名是CERON8224HSL,联信名牌产品,获UL认证,这种材料制成聚乙烯护套线在建筑、电器、汽车行业获得广泛应用,这种电线在美国型号THWN,中国型号是BVN,性能比BV好,绝缘薄、寿命长。
(2)北欧公司的产品“Cask。”新型元卤低烟阻燃电缆,总体性能化一般氢氧化铝材料好,用于建筑、电器、安装线。
(3)挪威ECC公司所生产的元卤低烟阻燃电缆料,色谱全,电缆料符合EIA、RAL、IEE、BS标准,还有一些很有发展前途的电缆料:聚氯乙烯用紫外线收剂、交联电缆用抗氧化剂、交联电缆用抗氧化剂、金属去活剂、防鼠剂等,这些电缆料不用另加添加剂直接可以用于挤出。
(4)“REm-uNK”是美国联炭公司推出的全新低成本交联聚乙烯电缆料,属共聚法硅炕交联聚乙烯系列材料,使用时A、B料先混合的重量比例为1:1,由于二种材料的颗粒形状相同和比重相等,因此也可采用等容积比例相混合,免去称重工序。这种材料的储存期很长,据介绍在正常条件下可放5年之久,即使开包后的剩料,只要很好保存,存放数天甚至十天,还可继续使用。工艺方面的 先期交联问题可完全消除,售价有所降低,特别推荐用于低压电力电缆、控制电缆、仪器仪表电缆等产品。
(5)“CAI3LmAM”依索拉公司专利产品,是单面补强金云母带,并用耐热粘合剂浸溃而成。按其补强材料不同分二种型号,制成的耐火电缆能通过BS6378750C3h喷水耐火试验、DIN4102 1011C90min燃烧试验标准。
(6)汉纳威尔逊(上海)公司推出的特色产品是各类色母料。色母料的色谱和种类俱全。聚乙烯用色母料可符合EIA、RAL、IEC和3氢等标准。其他电缆料和工程用塑料如:PVC、PP、EVA、XLPE、PB、TT、PU、PA等,均有专用色母料牌号。另外很有发展前途的一大类产品是加有功能性助剂的各种用途的母料,如聚氯乙烯用紫外吸收剂、交联聚乙烯用抗氧剂、聚乙烯用抗氧剂、聚,烯短用紫外防护剂、金属去活剂(也称纯化剂)、泡沫绝缘成核剂、EVA为载体的紫外稳定剂、TPLJm紫外防护剂、聚燃烧用阻燃剂(含卤)、TPU用阻燃剂、防鼠咬剂、抗菌剂等等。
我国电缆料行业分析 篇2
关键词:氯化聚乙烯,电缆料,优势,技术开发
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料,其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种,主要由基体树脂、填料和助剂加工而成,是输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表、汽车、机床等设备所不可缺少的基础器材,是电气化、信息化社会中必要的基础产品,是机械工业中仅次于汽车行业的第二大产业。据权威部门统计,近年来,我国电线电缆行业发展迅速,已有电线电缆企业近5000家,产值超5000亿元,超过美国成为世界第一大电线电缆生产国。
1 氯化聚乙烯在电缆料行业的应用
1.1 氯化聚乙烯简介
氯化聚乙烯(简称CPE或CM),是由聚乙烯氯化改性而制得的高分子合成材料。CPE是PE与Cl2的反应产物,其反应机理为自由基取代反应,见图1。
CPE具有较全面的技术性能,由于其分子结构是线性饱和和无规则结构,所以具有优良的柔韧性,抗热老化性,耐气候和耐臭氧性。又由于分子结构中含有相当比例的氯元素,所以又使它具有良好的耐油,耐化学药品和阻燃性。CPE具有较好的电性能和良好的工艺加工性能,一般的橡胶加工设备都可以使用,胶料不易发生焦烧,CPE原料贮存数年也不会变质,有硫化剂的胶料贮存条件好一点也可以存放1~2年不变质[1]。
与发达国家相比,我国线缆行业所能生产的型号品种以及所使用的材料类别可说是少而又少,这对线缆行业和用户选择都是既不科学又不合理,CPE的推广可以为改变我国目前线缆行业产品结构及相关的使用选型起促进作用。设备用线,特别是空调线YZW为代表的橡套软电缆,用硫化型CPE护套取代PVC塑料线缆,能够改变PVC塑料线缆一统天下的局面。CPE橡胶线缆所特有的柔软、手感好、不怕火烫、不会熔化、阻燃、外观漂亮,是以往塑料线缆无法比拟的[2],由于CPE具有许多合成胶所没有的优点,因此,CPE可大量用于制造家用电器软线以及电气装备用软电缆。
1.2 CPE相对于CR、CSM具有较强的优势
注:从O→□→△→X性能依次降低。
以往用天然-丁苯胶作绝缘或护套,其最高长期工作温度只允许60~65 ℃;如果使用CPE作一般低压绝缘,其最高长期工作温度可达75~85 ℃[1]。我国生产的氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯,污染严重,能耗大,价格昂贵,在使用中还时常出现这样或那样的质量问题,影响橡缆技术水平的提高。CPE混合胶的成本计算:CPE原料价是1万1千多元一吨,而氯丁胶(CR)要2万左右一吨,差价达8千元/吨。CR易焦烧而产生废品,使生产成本高,CSM胶的成本与CR相近,CPE硫化胶的抗张强度高,因而胶料的含胶量还可适当降低,这样CPE胶料成本要比CR和CSM明显降低。
CPE混合胶用挤橡机挤出后,能用高温进行热交联,也可在常温下用电子辐照的方法进行交联,二种交联方法得到的电线电缆产品在性能上几乎一样[4],而常规用的氯丁胶(CR)、天然胶(NR)-丁苯胶(SBR)并用胶则不宜采用电子辐照交联。
建筑用线,按照美国的电气规范规定,阻燃交联线在建筑中大量使用,而这种阻燃交联材料在美国大多用CPE、CSM和交联PVC三种,但因为CPE成本低,工艺简单是最具竞争力的。用CPE作750 V及以下的软线和软电缆的绝缘,最大优点是不会污染铜,CPE绝缘线芯的铜丝一点也不会变色,这无疑又提高了线缆技术水平的档次。CPE本身洁白如雪,因此,无论用它做绝缘或护套,都可以根据用户要求,着成各种鲜艳的色彩,特别是红色和黄色矿用电缆的护套,不仅颜色鲜艳而且长时间保持不变色。
1.3 CPE在电缆行业具有广泛的应用范围
目前国内橡胶型CPE用量最大的还是以空调线为主体的橡套软电缆,如YZW以及相似德国VDE标准的H05RN-F和H07RN-F等橡套软电缆的护套和绝缘的用料占橡胶型CPE产量的90%左右,其中绝缘用CPE占小部分。电梯电缆和电焊机电缆的护套也可用CPE作护套,但由于生产技术的原因,至今没有得到推广,仅在少数有条件的厂家试用。
GB9331-1988规定,可将CPE替代CR用作某些型号的船用电缆护套,其最高工作温度为85 ℃,一些有条件的厂已在今年试用,但品种不多,尚未推广。 GB12972-91规定,可将CPE用作矿用电缆的护套,其最高工作温度为65 ℃、90 ℃;对于有抗撕性能要求的护套,很多厂在技术上还没有解决好。中型、重型橡套扁电缆在我国新老国家标准中尚没有相应的产品标准,但近十多年来,市场的需求量却很大,如起重机、行车、电梯和电站输送煤炭轨道车等用重型橡套扁电缆,其工作条件恶劣,且都有阻燃和耐油、耐气候的要求,CPE胶是很适合做此类电缆的护套。其最高工作温度是60 ℃或65 ℃;也可与三元乙丙胶配合做绝缘胶料,最高工作温度达到75 ℃或90 ℃;按美国标准规定的双芯平行线、三芯平行线可用CPE做外护套,这种线柔软、美观,非常适用于做家用电器、仪器、仪表的插头线,用量很大。在我国南方的一些企业按国外标准大量生产并出口这类电线。而我们国内之所以很少应用,问题涉及到新标准执行、用户是否认可等等。
2 CPE生产技术开发现状
我国自20世纪60年代开始对CPE的生产工艺进行研究,国内共有60余家氯化聚乙烯生产企业,生产能力总计已超过260 kt/a,主要用于PVC硬制品的抗冲改性。而用于电缆、电线的氯化聚乙烯生产使用才刚刚起步,目前只有潍坊亚星化工集团、威海金鸿化工集团有限公司、杭州科利化工有限公司有过生产的报道。目前国内可用于生产电线、电缆的氯化聚乙烯只有潍坊亚星集团有限公司的CPE140B、CPE135B、CPE130B,杭州科利化工有限公司的CM352、CM352L,威海市金鸿化工集团有限公司的CM136等。用于电缆料橡胶的CPE中氯含量一般为25~50%之间,生产企业应与研究单位加强合作,对现有生产装置进行改造,采用更为先进的氯化工艺,生产出适合做电线、电缆用的阻燃、耐候和加工性能良好的CPE热塑性弹性体,满足市场需求。
2.1 生产工艺方面
CPE发展的主要瓶颈是技术和设备。生产CPE的主要设备氯化釜最多3个月就腐烂得无法使用,加上在质量、能耗、“三废”治理等方面存在一些难以解决的问题。我国CPE生产企业经过10年的不断研究创新,在CPE氯化工艺及氯化设备上取得了一定的成果。
经过几十年的发展,形成了固相法、溶剂法和水相悬浮法3种主要生产工艺。固相法流程短,投资少,设备不易腐蚀,但氯气利用率低,在反应时易发生结块,不易扩大生产规模。溶液法易散热,有利于工艺控制,但由于生产需要大量溶剂,环境污染大[5]。目前主要采用悬浮法工艺,也就是将颗粒小于40目的PE细粉分散于悬浮剂中,再升温通氯引发反应,悬浮剂可采用水、盐酸溶液、稀硫酸、浓硫酸或有机溶剂[6]。氯化聚乙烯的生产工艺的研究重要集中在反应中水悬液配方、升温方式及反应温度。
杨雷等[7]建立了一种以盐酸和多种助剂为介质的新水溶液反应体系,通过调整反应介质浓度、分散剂体系和引发剂的配比等工艺参数,灵活开发市场需求的新产品,使CPE品种由原来的5种发展到17种。该法分三步:首先,按重量份计,将高密度聚乙烯50~180份、分散剂0.005~0.5份和防粘剂0.5~3份加入1000份盐酸溶液中,搅拌均匀,制备成悬浮溶液。然后,向所述悬浮溶液中通入液氯进行氯化反应,通氯量为所述高密度聚乙烯重量的65%~130%,反应温度30~130 ℃,反应时间2.5~5 h,得到氯化聚乙烯氯化产物。最后,将所述氯化产物与盐酸溶液分离,用去离子水洗涤所述氯化产物,并经脱水和干燥后,得到产品高电气性能橡胶型氯化聚乙烯。本发明用来生产具有极佳电气性能的电线电缆与护套材料,可满足高等级电线电缆的性能要求。
2.2 生产设备方面
潍坊亚星集团将CPE生产所需的主要设备氯化反应釜首次扩大到40 m3,开创了国产CPE规模化新时代;成功设计了结构独特的分体式搅拌器、新型釜温测定系统等,对离心机、干燥器等重要配套设备进行了全面更新改造,形成了具有自主知识产权的完整的大型CPE生产系统;首次将自主开发的适合新反应体系的集散控制系统应用于生产,使生产过程更稳定,产品质量更好。
2.3 生产原料方面
氯化聚乙烯反应原料HDPE的质量制约着我国CPE高端行业的发展。目前国内CPE年产能已超过260 kt,按照这一产能估算需要HDPE粉料160 kt/a,原料市场空缺较大,每年需要进口大量的CPE用HDPE原料。同时,国内生产的HDPE粉料在粒径分布、颗粒形态等方面与国外进口树脂还有一定的差距,这也限制了我国开发高性能CPE的技术水平。目前国内HDPE淤浆聚合工艺生产厂积极的进行技术革新,加强高效能催化剂的研究,窄化聚合物粒径分布,改善聚合物颗粒形态,提高产品质量,生产出高质量的CPE专用HDPE粉料树脂。2009年北京化工研究院[8]研究的新型高效淤浆聚乙烯催化剂(BCE催化剂),该催化剂各项性能均优于进口催化剂,综合性能已达到国际领先水平,完全可以替代进口催化剂,具有显著的经济效益。
2.4 CPE的配方设计
CM与其它橡胶一样,其胶料或制品也是通过在生胶中加入硫化剂、促进剂、补强填充剂、增塑剂、稳定剂、防老剂等配合剂加工而成的。在CPE电缆料配方设计中,耐温设计是其配方设计的研究重点。王柏东等[9]研究了加热器用平行软线(HPN) 电缆用90 ℃氯化聚乙烯(CPE) 绝缘胶的配方:CM352L/CPE702P 100份,微细碳酸钙65份,超细滑石粉30份,煅烧陶土20份,炭黑10份,氧化镁8份,DOP 10份,氯化石蜡5份,EPO 4份,PL-400 7份,BIBP 3.6份,其它28份,共计290.6份,含胶率为34.4%(质量分数)。王金银等[10]研究了耐热105 ℃氯化聚乙烯电缆料的配方:CPE135B 100份;滑石粉20份;碳酸钙40份;煅烧陶土20份;炭黑15份;氧化镁15份;硬脂酸钙2份;硬脂酸钡1份;RD 0.6份;TOTM 20份;EPO 4份;TAIC 5份;14S 4份;其它14份,共计260.6份,含胶率38.4%。
CPE辐照交联仅有少数单位在搞试验,由于不用过氧化物交联剂,所以电性能良好,体积电阻率比过氧化物交联要高100倍,同时又具备过氧化物交联的优点,有很好的耐油、耐气候、耐热、阻燃和高强度等性能,这在国内是一个尚待开发的新材料;根据美国UL1581-1996标准规定,热塑性护套的最高工作温度是90 ℃,在国内用CPE作为热塑性弹性体的护套材料还是一个待开发的品种,需要投入力量去研究和开发;对照国外CPE的应用领域,国内CPE在应用上的差距很大,要做的工作非常多,需要专门来研究和解决这些问题,才能缩小和国外的差距,将CPE的应用推向更广阔的领域。
3 CPE的应用对电缆料行业的意义
美国CPE在电缆行业中的应用占到了CPE消费量的40%,而我国占有率只有10%。因此CPE在电缆料行业具有十分广阔的应用前景。目前,我国线缆行业所能生产的型号以及所使用的材料类别较少,由于CPE具有许多合成胶所没有的优点,被大量用于制造家用电器软线、电气装备用软电缆以及建筑用阻燃交联线。因此,CPE的推广可以为改变我国目前线缆行业产品结构及相关的应用选型起到促进作用,从而为线缆产品发展带来一场深刻的变革。
参考文献
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我国电缆行业发展战略及问题研究 篇3
【关键词】电缆行业;市场环境;问题;战略
一、我国电缆行业近几年的发展特点
我国电缆行业近几年的发展特点主要有以下几点:一是市场集中程度低。有报告显示,我国近年来电缆行业有了一定的发展,电缆生产企业的数量已经达到4200家以上,其中电缆企业的数量约为3600家,而通信电缆企业数量约为600家。虽然电缆生产企业数量有了很大增长,可是电缆行业与其它行业相比来说,电缆行业的市场集中程度明显较低。同时,我国的所有电缆生产企业中没有一家是在国际中有突出声誉的,说明我国的电缆行业的发展水平普遍还很低。二是区域性分布明显。我国的电缆行业主要分布区域是在华南、华东地区,在中西部地区电缆行业分布的比重很小。另外,电缆行业中占据市场份额前几名的省份,如广东、浙江、江苏等省份,这些省份的电缆产值也很高,占到全国电缆总产值的70%以上。这说明我国电缆行业区域性分布明显,且电缆行业的产值也有着明显的区域性分布。三是电缆行业的规模增长快。分析近几年我国电缆行业的工业生产总值,可以得出我国电缆行业的工业生产总值在近几年是呈上升态势的,而且电缆行业的生产规模也不断的扩大,这说明电缆行业的规模有着较快的增长速度。
二、我国电缆行业的市场环境分析
我国电缆行业所处的市场环境主要有经济环境、社会环境、政策环境、以及技术环境。其中经济环境主要体现在两点:一是我国的国民经济正处于生产设备的升级阶段,各种重大设备产量都呈现出快速增长的趋势,发电设备也是如此。随着工业的发展以及生活质量的提高,用电量越来越大,这加速了电网的建设,促进了电缆行业的发展。二是由于生产原材料的价格呈现持续上升的趋势,这就使得电缆的制造成本也不断的增加,这为电缆的生产与发展带来很大的压力。社会环境主要要求电缆行业向着环保方向发展,在国外很多国家都十分的重视环保问题,甚至已经颁布了相关法律法规来禁止使用不具有环保性能的电线电缆;在我国虽然没有明确颁布相关的法律法规来禁止使用不具有环保性能的电线电缆,但是已经有部分城市已经在使用电线电缆时贯彻了环保理念。比如北京和上海都规定了在公共场所的电缆必须是具有环保性能的。这也就意味着我国电缆行业也会向着环保方向发展,禁止使用不具有环保性能的电缆这一规定,必将会在各个领域广泛推行。我国电缆行业所处的政策环境主要可以归纳为三点:一是我国通过统一对电线电缆产品实行生产许可证制度来保证电力运行的安全性以及可靠性。这就要求了企业在生产电缆前必须要获得国家规定的生产许可证,才可以进行电缆的生产。二是我国颁布了装备研发与技术开发的专项规划,并且还出台了加快装备制造业的意见,来促进我国设备制造行业的发展。三是我国规定只生产超高压电缆以及特种电缆,其它电缆不再颁发新的生产许可证,以促进电缆行业的产业结构的调整,将建设中的重复率降低。我国电缆行业所处的技术环境是:电缆产品的技术性能主要体现在原材料与生产工艺中,其中在电缆生产总成本中原材料的成本占到了80%以上,在生产过程中节约利用原材料具有很高的经济效益,因此在电缆生产中对原材料的节约利用是对电缆生产技术的必然要求。同时,生产工艺对电缆的质量有着直接的影响,所以在电缆生产的过程中必须严格控制各项生产技术指标,保证生产工艺的水平。
三、我国电缆行业发展中存在的问题
我国电缆行业发展中存在的问题主要有以下几个方面:
一是电缆生产企业数量多但是规模小。电缆行业的准入门槛低,这就使得电缆行业的企业数量不断的增多,但是这些电缆生产企业的规模普遍较小。这一现状的存在导致了电缆行业的生产集中程度低,市场所占的份额小,这就进一步的导致了电缆行业没有形成大企业的规模化效应,这就使得电缆行业在激烈的市场竞争中,缺少了必要的竞争力,导致电缆行业的发展受到限制。
二是市场竞争压力大。电缆行业所处的市场竞争压力大,电缆生产企业为了提高企业的竞争力就会选择降低电缆产品的价格作为竞争手段,但是在降低电缆产品价格的同时电缆质量也就会相应的降低。对于电缆行业中的价格竞争来说,电缆的生产集中程度低以及技术含量低就成为电缆行业参与竞争的一个有利因素。这就使得部分电缆生产企业在电缆生产的过程中,为了达到企业盈利的目的,利用客户追求便宜的心理,生产了大量的假冒伪劣产品,来压低产品价格来展开市场恶性竞争。使用质量很差的原材料来进行生产,就可以达到使得电缆产品的价格目的,因此电缆造假的问题十分的普遍。这就使得我国电缆产品质量得不到保障,使得电力工程与通信工程的质量差,进而会对人们的正常生活以及社会的安全造成严重影响。
三是我国电缆行业的科技含量低且创新能力差。这主要表现在两点:第一点,政府对于电缆行业的资金投入不足,没有自主进行研发的能力,而且创新能力也很差。同时电缆行业的专业人才严重缺乏,使得电缆行业的创新发展和持续发展受到了阻碍。第二点,我国电缆行业缺乏抗风险能力,当面对挑战与危机时,许多企业都没有有效的管理措施去积极应对。同时,大多电缆生产企业的管理制度都不够健全,这也使得电缆行业的发展受到了阻碍。
四是我国电缆行业上下游的议价能力弱。主要表现在两个方面:一是电缆行业是典型的料重工轻的生产行业,在我国的电缆生产总成本中原材料就占到80%以上,而且原材料的价格每上涨5%,电缆产品利润就会相应的下降4%。而在生产电缆的原材料中占主要比重的是铜和铝,但是铜铝生产企业的议价能力高,这就使得电缆原材料的成本受到了很大制约。二是电缆行业主要对大型的电力工程设备生产厂家以及电网建设公司供给电缆产品,而电力生产厂家与电网建设公司的议价能力高,使得电缆行业的毛利润的增长空间受到了限制。
四、我国电缆行业发展战略
电缆行业在面对市场环境以及电缆行业发展现存问题时,主要可以采取以下的应对措施:一是加快企业内部机制的转变。我国现在正处于改革开放的深化时期,各种体制都在发生重大转变,这时候的市场环境是复杂的,市场竞争也是十分激烈的。电缆生产企业的总成本随着原材料的价格在上下浮动,这也导致了电缆生产企业的经济效益也跟着上下浮动。对于这一问题,电缆生产企业应该调整与完善生产理念以及管理制度等,结合市场的需求制定出适合企业发展的运营模式,进而可以使企业在市场竞争中具有较大的优势,并要不断的提高企业生产运作的效率,使得企业的健康发展有更多的保障。二是调整产业结构并加大科技投入。企业的自主创新能力使企业发展的不竭动力,因此电缆行业就该加大对产品的资金投入,掌握市场最新动态,迎接市场带来的机遇与挑战,不断的进行生产技术的升级与改造。同时,也要对产业结构进行调整,使其能够顺应市场发展的要求,变得更加合理化。通过这样可使企业研发出的新产品,在质量、价格、规模以及科技含量上都会有绝对的优势。三是降低生产能耗并提高产品质量。电缆生产企业应该遵守国家有关产品质量法规,保证生产的每个环节的质量优良性,并且在此基础上采用新的生产工艺、新的生产技术等,来节约原材料的使用量,降低电缆产品的生产总成本,提高企业的经济效益。同时政府要对市场加大宏观调控力度,对电缆的生产企业以及生产环节进行严格的检查,来避免在市场上有劣质电缆产品在流通,进而可以实现和谐的市场秩序。
五、结束语
电缆行业在国民经济中具有重要的作用,我国的电缆行业虽然已经取得了一定的进步与发展,但是仍然存在着不少的问题以及面临着许多新的挑战,为了电缆行业的持续健康发展,就需要制定科学合理的发展战略从各个方面进行完善。
参考文献:
[1]饶道富.浅析我国电线电缆行业市场现状[J].经营管理者,2014,22:205.
电缆市场分析 篇4
公司名称:北京慧远恒通电缆有限公司
电线电缆行业是机械工业的一个分行业,是装备制造业的重要组成部分,被称为城乡的“神经”和“血管”。近些年来特别是“十一五”期间,我国电线电缆行业发展很快,到 “十一五”末期,全国电线电缆行业产值已达到5000亿元,成为仅次于汽车行业的第二大产业,居世界首位。安徽电线电缆行业也发展很快,截至2010年底,全省电线电缆行业产值已突破400亿元。
生存方式难以为继
目前,我国电线电缆行业仍然是继续发展的趋势,但是也存在七大问题,严重制约了该行业的健康持续发展。
一是中低档产品过剩,高端产品不足。目前,我国电线电缆行业约有上万家企业,但是大部分企业规模小,产品水平不高,真正能够在国家重点项目上具有中标能力的企业不多。一些特殊、重大领域的电线电缆不少缺门,需要时只有依靠进口。
二是重复生产、重复建设突出,生产能力过剩。应该说,电线电缆是比较容易生产的产品,市场准入的门槛也低。前些年城乡电网改造,一些企业“抓住机遇”,一哄而上;连电力部门也争相建厂生产。这些年又赶上国家基本建设步伐加快,房地产业持续升温,不少企业又应运而起,看到别人生产什么自己也生产什么,造成产品重复,产能过剩。
三是地方保护主义和垄断现象严重,市场缺乏规范。由于电线电缆产能过剩,市场竞争激烈,有些地方政府搞地方保护,硬行要求使用本地产品;有的电力部门只使用本系统企业生产的产品或关系户的产品,其他企业很难进入。一些监管部门也是只查外地产品,不查本地、本系统产品,造成不公平竞争。目前在技术附加值相对较低的中低端电线电缆市场中,压价竞销的情况相当普遍。一部分根本不具备生产能力、质量控制和检测等必要手段的“作坊企业”得以混迹于行业之中,成为假冒伪劣、粗制滥造、偷工减料、以次充好线缆产品的产生源头,并凭借压低销售价格等手段扰乱市场竞争秩序,加剧了行业内的无序竞争。四是原材料价格不断攀升,由于市场竞争激烈,线缆产品很难提价,企业生存难以为继。电线电缆行业主要原材料是铜和铝,这几年铜、铝价格虽有波动但仍呈持续上升趋势;加上能源、运输费用和用人工资提高,电线电缆的生产成本不断上升。一些企业为保持赢利和维持生产,不得不偷工减料,降低产品标准,甚至生产假冒伪劣产品。
五是研发投入少,创新能力不足。一些线缆企业急功近利,忙于发展生产、增加产量,不舍得投入资金和智力开发新产品尤其是高精产品;也不重视提高产品质量、创名牌。使本土线缆企业缺乏自主知识产权,关键技术受制于人,高端技术、高端产品发展缓慢。据统计,目前国产线缆只有30%的品牌达到国际市场接受和可参加竞争的水平。企业缺少专业人才,相关院校毕业生不愿进入中小型电缆企业工作,民营企业员工大多没有进行相关专业培训,技术创新人才严重匮乏,多数企业缺乏相关的产品研制与创新的专项资金的投入,都导致当前国内线缆生产企业的自主技术创新不足,产品结构矛盾突出。
六是低价中标影响线缆行业的良性发展,下游企业占用上游企业大量资金。招投标活动中,下游客户采用低价中标,线缆企业为生存低价倾销,订国标货,供非标产品。行业下游客户为强势大客户,占用了大量电缆企业的资金,影响到整个行业企业的正常运营。
七是电缆入网资格名目繁多,线缆企业不堪重负。电线电缆是各行业必用的产品,而各行业对电缆性能的要求互不相同或者各有侧重点,于是对电缆产品入网提出了种种限制,非取得入网资格者不得入网使用,致使电缆制造企业每年花费大量人力、物力和财力去应付这些名目繁多的资格认可工作。例如,最普通电缆需要有生产许可证,低压电线要有3C强制认证,矿用电缆要有煤矿系统的安全认证,室内通信电缆要有电信局的入网许可证,电视电缆要有广播电视部门的入网许可证,电脑网络用LAN电缆要有网络入网许可证,阻燃耐火电缆要有消防部门的备案认可证明等等。更有甚者,同一个产品需要同时拥有几个用户部门的许可证。企业为取得各种入网资格疲惫不堪,产品的营销费用大大增加。
转变发展方式刻不容缓
电线电缆行业是装备制造业的重要组成部分,国民经济建设离不开电线电缆,“十二五”时期还要大力发展。当前,电线电缆行业竞争越来越激烈,跨国公司已经“吃掉”中国市场很大的份额。我国电线电缆行业要与国际接轨,要增强市场竞争能力,转变发展方式刻不容缓。
第一,要调整产品结构,大力发展高端产品。目前,我国中低档线缆产品过剩,但高端产品仍供给不足。本土线缆企业要大力发展高端产品,主要是特种电缆、高压电缆、超高压电缆、超导电电缆;发展特殊领域如海底电缆、矿用电缆。要发展这些电缆,就要加大研发投入,增强研发力量。企业要舍得在这方面投资。企业技术力量不足,可以开展产学研结合,借助大专院校、科研院所的力量。要积极申报专利,保护知识产权,形成自己的产品和技术优势。要看到,拥有这样的优势、“拳头”产品,比生产一般的常规产品要强得多。
第二,坚持技术创新,提高产品水平。随着社会的进步,产品的生产都向着节能、环保的方向迈进。线缆行业也不例外。发展节能、环保线缆,就要改进工艺,改进制造方法。要大力采用新工艺、新技术、新材料。安徽有一家企业采用铝合金制造的电缆,具有质量好、可靠性高、节能、降低成本的特点,已获得美国权威机构认证并出口国外,经济效益十分可观,值得提倡。
第三,实施名牌战略,提高核心竞争力。电线电缆是量大面广的产品,生产企业要在市场争得一席之地,就要努力提高产品质量,提高产品的可靠性。要积极创名牌、创驰名商标,提高产品的知名度。要积极采用国际标准,提高产品的档次和水平。只有创出了这种品牌,产品才能受到用户的青睐。目前,我国线缆行业拥有知名品牌的企业不多。企业要把创名牌作为奋斗目标,制定计划,落实措施,努力达到。
第四,推动企业重组,发展大企业集团。目前,我国电线电缆生产企业数量多、规模小,靠自身发展高精尖产品难度较大。实践证明,大企业集团是一种先进的组织形式,在优化资源配置、实施结构调整和组织现代化生产方面具有重要的作用。在电线电缆行业组建大企业、大集团,对外有利于提高国际竞争力,保护民族品牌;对内可以促进良好市场秩序建立,克服无序竞争。我们要积极推动企业重组,将相关的线缆生产企业联合起来,实行产品合理分工,资金集中使用,销售统一布局。这样做有利于产品开发,有利于专业化生产,有利于开拓和占领市场。为了推动企业重组,发展大企业集团,地方政府和主管部门要重视起来,做好组织协调工作,要打破地区、部门、行业界限,以优势企业、优势产品为龙头,组建企业集团,把相关企业带动起来。
电缆市场
公司名称:北京慧远恒通电缆有限公司
目前我国电线电缆行业中,外资企业占有相当比重。来自欧洲的耐克森、比瑞利以及来自日本的古河、住友都在我国线缆市场中占有相当份额,外资企业在高端产品市场上的优势更加明显。从未来的发展看,各行各业对线缆产品的需求将向着高性能、高质量的方向发展,国内企业若想在国际企业的竞争中取得立足之地,必须在产品性能上逐步缩小与世界先进企业之间的差距。
在国内企业的竞争中,民营企业与国有企业相比占有明显优势。民营企业大多为较新的企业,运营负担小,经营灵活,发展快速;相比之下电线电缆行业中的国有企业老厂较多,各方面负担沉重,总体缺乏创新发展意识,因此在与民营企业的竞争中往往处于下风。
2.第一、第二、第三阵营企业竞争格局分析
在我国电线电缆行业中,处于行业中的绝对领先地位的企业包括几家著名的跨国公司,以及国内线缆行业的龙头公司;第二集团是线缆行业中的处于领先地位,但与龙头企业相比有一定差距的企业,以及在某些产品领域内占有一定垄断优势的企业,第三集团是其他缺乏特色与竞争能力的企业。
第一阵营――外资:耐克森、比瑞利、住友、古河;国内:宝胜、特变鲁能。
第二阵营――新远东、上上、亨通;特种领域的中利软电缆等。
第三阵营――其他企业。
3.竞争的主要手段和策略分析
总体来看,国内电缆制造企业技术素质、生产能力、生产规模差距很大,在低水平竞争的形势下,竞争越来越激烈,价格战已十分普遍,并由此引发了产品质量的下降。面对激烈的市场竞争,电缆行业生产厂家应通过各种方式降低成本,控制固定支出,加强新技术开发,电线电缆行业中技术力量强、产品质量好的企业将在未来竞争中处于有利地位。
从目前影响电线电缆企业竞争力的各种因素看,质量与技术、营销、原材料、内部管理是决定企业竞争力的最重要因素。
(1)质量与技术
在各行业需求的带动下,电线电缆产品向着高质量高技术方向发展已经成为一种必然趋势,哪家企业能够在产品性技术上取得优势,那么就能在低水平的价格战中脱颖而出。
(2)营销
在产品供大于求且产品性能、质量相差不多的情况下,营销手段便成为决定企业竞争力的重要因素。营销渠道通畅、各方面服务较好的企业在激烈的市场中能够获得一定优势。
(3)原材料
在原材料价格大幅上涨的情况下,哪家企业能够合理规避原材料价格上涨风险,就能够在生产成本上取得巨大的优势,这对企业的竞争力有十分重要的影响。规避原材料价格上涨风险的方法包括:套期保值、与客户签订弹性合同等多种方法。
(4)内部管理
在原材料成本相差不多的情况下,哪家企业能够在内部管理上下力气做文章,通过提高管理水平降低生产成本、提高产品性能质量,那么就能在激烈的市场竞争中取得优势。
目前,我国电线电缆行业中的领先企业多位于江苏、山东、安徽、广东、浙江等省,且多为区域性品牌,我国疆域辽阔,高昂的运输成本成为阻碍电线电缆厂家向全国渗透的重大障碍,近年来,电线电缆行业中一些大型企业开始注重通过兼并、收购、重组等资本运作手段,逐步建立全国化的产业布局。目前,电线电缆行业的竞争还处于较初级的阶段,可以预见,随着行业的逐步发展,一些规章制度的日益完善,电线电缆行业的生产及市场分布集中度都将逐渐提高。
2011年中国电线电缆行业告别产能过剩
2011年是我国电线电缆行业取得恢复性快速发展的重要一年,销售、利润、进出口贸易等主要经济指标增速都好于年初预期,有望实现23%左右的增长,仅安徽中盛电缆集团1-2月电缆销售达5亿元,能够取得这样的成绩,主要原因有三点:
一、是国家宏观经济回升,政策连续、稳定,为电线电缆行业发展提供了有利的宏观环境;
二、是电力建设带动电线电缆行业的快速发展,近年以来,我国电力建设速度之快,步幅之大令世界惊叹;
三、是世界经济复苏、外部需求转旺,也进一步拉动我国电工电气产品出口的恢复性增长。
中国电器工业协会近日提供的一份报告称,2010年电线电缆行业在低端产品中的产能过剩问题突出,尤其是各地不顾交联电缆生产能力已然严重过剩的实际情况,仍大量引进立塔式生产线,造成重复建设、资金浪费和产能闲置等问题。与此同时,中国电器工业行业在包括超高电压等级线缆、特种用途线缆在内的高端产品却产能不足,导致绝大多数产品或原材料依赖进口,在进入2011年电线电缆行业取得恢复性快速发展告别产能过剩,显然,告别产能过剩是结构性的,按照国家规划,从现在起到“十二五”末,中国每年将新增7000万~8000万千瓦发电装机的需求量,电力是经济发展的重要晴雨表,总体形势较好的国民经济为电线电缆发展提供了稳定的大环境。资料显示,2011年前两个月,中国电线电缆恢复了强劲的增长势头,同比增长23%以上,各月产销率也一直保持在96%以上好的销售成绩。
电线电缆行业“乱”象之痛
电线电缆产业发展迅速,规模急剧扩张,市场竞争更是惨不忍睹。随着新一轮的农网改造升级,对电线电缆的需求量更是一个庞大的数字。然而最近新闻连篇累牍的报道着某某品牌企业电线电缆产品不合格,某某品牌又上质检黑名单,这种现象,又怎么能让消费者买的放心,用的安心呢?又是什么原因,使得电缆企业一直陷入这种恶性的竞争循环之中不能自拔呢?
众所周知,我国电线电缆行业已经成为仅次于汽车产业的全国第二大工业制造行业,但也是一个“大而不强、大而混乱”的产业。电线电缆行业的“大”,仅仅在于全国大大小小电线电缆企业的不明确数字统计有7000多家,然而蛋糕只有这么大,企业多了竞争就激烈了,为了利益,不少中小本土企业选择在质量上动脑筋,而不顾及消费者的人生安全;质检中心近几年在各地风生水起,北京、广东、江苏等地都已经有在建或者已经建好的质检中心,可是为什么这么多的电线电缆质检中心,却检验不出本地线缆的质量问题呢?每一批流入市场的线缆,要经历的检查应该是相当严格的,为什么市场上还是会出现大量的不合格产品呢?如此混乱的检验环境,又怎能把电缆产业做大做强呢?
权威检测机构的产品检验报告,他承载的是消费者对这个机构的信任,而不仅仅是毫无情感的报告。质检中心应该是产品质量好坏的量尺,以每个消费者能使用合格的产品为终极目标,当任起为中国电线电缆行业走上“大而强”的道路的督导者,可是为什么质检中心多了,市场却更加的混乱了呢?从“铜包铝”现象到最近的抽查不合格率增高,种种现象说明,电线电缆行业“混乱”不堪,行业整顿更是迫在眉睫。国家电线电缆质量监督检验中心主任吴长顺先生曾在广东省东莞市举行的德国TUV与TICW电线电缆认证研讨会上说“国内电线电缆发展没有领头羊”。这是多么耐人寻味的一句话,如此大的行业,竟是一个放羊吃草的地方,没有凝聚点,如同一盘散沙,又怎么能怪他“乱”呢?“领头羊”又何时才能站出来,引领整个行业走向规范,走向强和大?
电线电缆行业“十二五”重点扶持光纤预制棒发
记者昨日从中国电器工业协会获悉,由协会起草的《电线电缆行业“十二五”发展规划》要求,“十二五”期间电线电缆销售规模年均增长4%-8%。
《规划》建议国家主管部门在未来5年内,通过国家立项、集中资金,重点扶持2-3家适合批量做常规光纤预制棒企业。目前,中天科技、亨通光电、烽火通信等上市公司已具有生产预制棒核心技术,有望承担预制棒国产化的重要使命。
线缆行业维持稳定增长
协会起草的《电线电缆行业“十二五”发展规划》要求,“十二五”期间,电线电缆行业的销售规模将年均增长约为4%-8%。
协会人士透露,主管部门将鼓励企业通过收购、兼并、联合等活动,争取到“十二五”末期在行业内形成3-5家销售额达数百亿元并且具有一定国际竞争能力的大型企业集团,形成6-12家销售额达100亿元并且在专业产品领域具有较强国际竞争能力的专业化特色企业,形成一批产品各具特色、专业制造能力强、配套较为齐全、差异化发展的区域线缆产业集群,形成一批具有专业生产特色以及区域竞争优势的中小企业。
预制棒将超越行业平均增速
但是,电线电缆行业长期以来高端产品缺失、核心技术匮乏等问题制约着行业本身的发展。
其中,光纤预制棒就是行业发展“瓶颈”之一。预制棒是电缆生产最“源头”项目,目前国内电缆生产厂家约200家,大部分靠买进口光纤或光纤预制棒来生产光缆。
为此,协会在《规划》中建议国家立项、集中资金,重点扶持2-3家适合批量做常规光纤预制棒的企业,发展和促进设备国产化,特别是相关的配套设备的研发,形成光纤预制棒制造设备的产业链,迅速提高我国光纤预制棒生产能力。
业内人士认为,相关上市公司最有希望成为批量做常规光纤预制棒的企业。亨通光电年产300吨预制棒制造项目已经在2010年投入使用,中天科技,烽火通信也有生产预制棒的核心技术。
《规划》还建议国家加大特种光纤预制棒的支持力度,鼓励企业瞄准国际高技术前沿,针对特殊领域需求开展应用基础研究、关键技术和共性技术研究,提高自主创新能力。
43名电缆企业“掌门人”清华“取经”
日前,春意融融的清华大学迎来了一群特殊的学生。这些人,无论是年逾古稀的长者,还是三十来岁的青年,个个西装革履,神采奕奕;他们手拿课本,脚步匆匆,都急着赶到课堂去上课。他们是谁?原来是来自素有“电缆之乡”美誉的无为县的43名电线电缆骨干企业的“掌门人”。
历经20多年的发展裂变,目前拥有300多家企业的电线电缆产业集群,已成为无为县八大支柱产业中的“龙头老大”,其财政收入贡献率占全县的50%左右,对推动经济社会跨越式发展做出了重大贡献。新形势下,电缆企业如何做大做强?整个产业怎样转型升级?无为县委、县政府的决策层和电缆企业的总裁们一直在深入思考和探索着。去年,该县从财政资金中一下子拿出5256万元重点落实12条扶持政策,使电线电缆转型升级初见成效,全年电缆产业产值达261亿元,增长36.4%。为进一步促进企业总裁们解放思想,明晰思路,找准科学发展之路,无为县投入30多万元,与清华大学联合推出“清华大学——安徽无为电缆企业总裁班”,组织43名电缆骨干企业总裁汇聚清华“充电”、“取经”。该县县委书记和县长还从早春繁忙的工作中抽出时间,特地赶到清华大学参加培训班的开学和结业典礼,为总裁们鼓劲。
培训班时间紧,任务重,怎样才能收到很好的效果呢?该县电线电缆行业协会与清华大学继续教育学院多次对接,精心挑选了一批著名的专家学者,为总裁们“量身订做”了《现代组织运行管理》、《品牌与营销管理》、《宏观经济形势与政策分析》、《国际国内电缆行业发展现状和前景》、《卓越领导力塑造与执行力提升》、《高端装备制造业》和《电线电缆行业概况及发展趋势》等课程。专 家 教授讲课认真,总裁们记录详细,还经常在课堂提问,有的在课堂上没听懂,下课后还追着教授提问。
总裁们非常珍惜这次培训机会,他们在北京大都有自己的住房、名牌车子、办事处和会所,但他们却不回家住,不开车来上课,而是集体住进学校宾馆普通的“标准间”,白天上课,晚上讨论,用他们的话说叫做“同吃、同住、同学习”。华星电缆集团董事长曹中年和江淮电缆集团董事长后学东,还把他们在北京办电缆业务的儿子喊过来一道学习,他们说,让年轻人多学习学习,对企业发展有好处。
为增强学习效果,培训班还特地举办了“学术沙龙”,总裁们不但畅谈了学习体会,还结合自己企业现状,对未来发展提出了许多建设性建议。他们认为,企业做大做强,产业转型升级,应该在调整结构、自主创新、科技兴企、建立现代企业管理模式等方面下功夫,特别是董事长要调整心态、诚信经营、“抱团”发展,从而增强整个产业集群核心竞争力。
建筑行业包工包料发票开具 篇5
2017-09-03 肖太寿
建筑包工包料业务中的包料包括两种情况:一是建筑企业外购的建筑材料;二是建筑企业自产的建筑材料。这种包料在营改增后的税务处理和发票开具方面完全是不同的。
(一)建筑企业包工包料业务的分类及税收定性分析
建筑企业包工包料业务分为两种:一是建筑企业外购建筑材料并提供施工劳务的业务;二是建筑企业自产建筑材料并提供施工劳务的业务。前者的税收定性是混合销售行为,后者的税收定性是兼营行为。
1、建筑企业外购建筑材料并提供施工劳务的业务的税收定性:混合销售行为
《全面推开营业税改征增值税试点的通知》(财税〔2016〕36号)附件1:《营业税改征增值税试点实施办法》第四十条:“ 一项销售行为如果既涉及服务又涉及货物,为混合销售。”该条规定中的“一项销售行为”是指“一份销售合同”。根据本条规定,界定“混合销售”行为的标准有两点:一是其销售行为必须是一项;二是该项行为必须即涉及服务又涉及货物,其“货物”是指增值税条例中规定的有形动产,包括电力、热力和气体;服务是指属于全面营改增范围的交通运输服务、建筑服务、金融保险服务、邮政服务、电信服务、现代服务、生活服务、建筑服务、金融保险和房地产销售等。在界定“混合销售”行为是否成立时,其行为标准中的上述两点必须是同时存在,如果一项销售行为只涉及销售服务,不涉及货物,这种行为就不是混合销售行为;反之,如果涉及销售服务和涉及货物的行为,不是存在一项销售行为之中,这种行为也不是混合销售行为。
基于以上分析,建筑企业外购建筑材料并提供施工业务的包工包料合同是一种既涉及服务又涉及货物的一项销售行为,是混合销售行为。
2、建筑企业自产建筑材料并提供施工劳务业务的税收定性:兼营行为 《关于进一步明确营改增有关征管问题的公告》(国家税务总局公告2017年第11号)第一条规定:“纳税人销售活动板房、机器设备、钢结构件等自产货物的同时提供建筑、安装服务,不属于《营业税改征增值税试点实施办法》(财税〔2016〕36号文件印发)第四十条规定的混合销售。”《关于全面推开营业税改征增值税试点的通知》(财税〔2016〕36号)附件1:《营业税改征增值税试点实施办法》第三十九条规定:“纳税人兼营销售货物、劳务、服务、无形资产或者不动产,适用不同税率或者征收率的,应当分别核算适用不同税率或者征收率的销售额;未分别核算的,从高适用税率。”财税〔2016〕36号附件1第四十一条规定:“纳税人兼营免税、减税项目的,应当分别核算免税、减税项目的销售额;未分别核算的,不得免税、减税。”基于以上税收政策规定,兼营行为中的销售业务和兼营业务是两项销售行为,两者是独立的业务。实践中的兼营行为分为三种情况: 第一种兼营行为的情况:一项销售行为中有销售两种以上不同税率的服务或销售两种以上不同税率的货物的行为。例如,既有设计资质也有建筑资质的企业与发包方签订的总承包合同中,有设计服务(6%的增值税税率)和建筑服务(11%的增值税税率),就是兼营行为,分别纳税,而不是混合销售行为。
第二种兼营行为的情况:发生两项以上的销售行为,每项销售行为之间就是兼营行为。例如,某既有销售资质又有安装资质的设备厂家与设备购买方签订一份销售合同,只发生销售设备的行为,而没有对其销售的设备提供安装收费。但是该设备厂家为购买其设备的客户提供了安装该客户从别的厂家购买的设备,签订一份安装合同,则该既有销售资质又有安装资质的设备厂家就是发生了兼营的行为,应分别适用税率申报缴纳增值税。
第三种兼营行为的情况:发生销售自产并提供建筑、安装业务的行为。实践中具体体现为以下六种企业类型:(1)提供生产加工门窗铝合金并安装业务的门窗铝合金加工安装企业;
(2)生产电梯并提供安装的电梯生产安装企业;
(3)拥有钢结构生产基地但没有单独成立钢结构生产企业的钢结构加工安装企业;(4)拥有苗圃的园林公司提供销售苗圃和植树劳务的园林公司;
(5)拥有沥青和混泥土搅拌站的路桥施工企业。
(6)具有碎石机就地取材将石头加工成碎石并提供道路施工业务的公路施工企业。(7)生产活动板房的企业提供安装活动板房的服务
(8)生产机器设备的企业提供安装机器设备的服务;
(二)建筑企业包工包料业务的发票开具和税务处理
1、建筑企业外购建筑材料并提供施工劳务的发票开具及税务处理
(1)税收政策分析 《关于全面推开营业税改征增值税试点的通知》(财税〔2016〕36号)附件1:《营业税改征增值税试点实施办法》第四十条:“ 一项销售行为如果既涉及服务又涉及货物,为混合销售。从事货物的生产、批发或者零售的单位和个体工商户的混合销售行为,按照销售货物缴纳增值税;其他单位和个体工商户的混合销售行为,按照销售服务缴纳增值税。本条所称从事货物的生产、批发或者零售的单位和个体工商户,包括以从事货物的生产、批发或者零售为主,并兼营销售服务的单位和个体工商户在内。”其中“以从事货物的生产、批发或零售为主,并兼营销售服务”,没有统一的标准,各地省税务局的判断标准各异。在税收征管实践中,基本上是以“企业经营的主业确定”。即企业经营的主业是货物销售的则按照17%税率计算增值税;企业经营的主业是服务销售的则按照服务业的增值税税率计算增值税。《关于公布若干废止和失效的增值税规范性文件目录的通知》(财税[2009]17号)规定:“以从事货物的生产、批发或零售为主,并兼营应税劳务”,是指纳税人的年货物销售额与非增值税应税劳务营业额的合计数中,年货物销售额超过50%,非增值税应税劳务营业额不到50%
因此,所谓的“主业”如何判断,实践中有两个标准:一是按照工商营业执照上的主营业务范围来判断,如果主营业务范围是销售批发业务,则按照销售货物缴纳增值税;如果主营业务范围是销售服务范围则按照销售服务缴纳增值税。二是按照一年收入中销售收入的比重来判断,如果销售货物收入在一年收入中所占的比重超过50%则按照销售货物缴纳增值税;如果销售服务的收入在一年收入中站的比重超过50%,则按照销售服务缴纳增值税。
(2)发票开具和税务处理
基于以上分析,建筑企业外购建筑材料并提供施工劳务的发票开具和税务处理总结如下:
第一,如果建筑企业的工商营业执照上没有建筑材料销售资质,只有建筑服务资质的情况下,则建筑企业将外购材料和劳务的发票开具和税务处理如下:
其一,一般而言,建筑企业将外购的材料和建筑劳务一起按照11%税率计征增值税,向发包方开具11%的增值税发票。
其二,对于钢结构安装、机电安装、消防工程安装、智能系统集成安装工程和装配式建筑安装的建筑企业,由于包工包料的合同中的设备金额将占合同额的70%以上,按照11%税率计征增值税销项税额,设备里含有17%的增值税进项税额可以抵扣,往往会出现增值税销项税额小于增值税进项税额。针对以上现象,建筑企业将面临一定的税务风险:税务机关要求建筑企业将外购的设备和劳务一起按照17%税率计征增值税,向发包方开具17%的增值税发票。为了避免以上税务风险,建议采用以下合同策略:
建筑企业与发包方签订包工包料合同时,在一份合同里分别注明:设备价款和建筑服务价款。在这种合同策略下,建筑企业将设备价款按照17%计征增值税,向发包方开具17%的增值税发票;将建筑劳务部分按照11%税率计征增值税,向发包方开具11%的增值税发票。
第二,如果建筑企业的工商营业执照上既有销售资质又有建筑服务资质的情况下,则建筑企业将外购的材料和劳务的税务处理和发票开具按照以下方法处理:
其一、如果材料销售额在一年的销售材料和销售劳务收入总额中超过50%,则建筑企业外购材料和劳务一起按照17%税率计征增值税,向发包方开具17%的增值税发票。其二,如果材料销售额在一年的销售材料和销售劳务收入总额中低于50%,则建筑企业外购材料和劳务一起按照11%税率计征增值税,向发包方开具11%的增值税发票。
2、建筑企业自产建筑材料并提供施工劳务业务的发票开具和税务处理(1)税收政策分析
《关于进一步明确营改增有关征管问题的公告》(国家税务总局公告2017年第11号)第一条给予了明确规定:纳税人销售活动板房、机器设备、钢结构件等自产货物的同时提供建筑、安装服务,不属于《营业税改征增值税试点实施办法》(财税〔2016〕36号文件印发)第四十条规定的混合销售,应分别核算货物和建筑服务的销售额,分别适用不同的税率或者征收率。注意该文件中的“应分别核算货物和建筑服务的销售额,分别适用不同的税率或者征收率”有两层含义:一是在合同中应分别注明销售货物的金额和销售建筑服务的金额;在会计核算上应分别核算销售货物和销售服务的收入;在税务处理上,销售货物按照17%,销售建筑服务按照11%向业主或发包方开具发票。二是建筑企业可以与业主或发包方签订两份合同:货物销售合同和建筑服务销售合同。货物销售合同适用17%的增值税税率;销售建筑服务按照3%的增值税税率(清包工合同,可以选择简易计税方法,按照3%税率计征增值税)。
(2)发票开具和税务处理
根据以税收政策分析,建筑企业自产建筑材料并提供施工劳务业务的发票开具和税务处理总结如下。第一,如果建筑企业与业主或发包方签订两份合同:一份是销售货物的合同;一份是销售建筑服务的合同,则货物销售合同适用17%的增值税税率,向发包方开具17%的增值税发票;销售建筑服务按照3%的增值税税率(清包工合同,可以选择简易计税方法,按照3%税率计征增值税),向发包方开具3%的增值税发票。
我国电缆料行业分析 篇6
1 电缆火灾的危害和阻燃标准
(1) 电缆火灾的危害是在工业、农业还是商业发展过程中都离不开电缆对于数据的传输, 这是维持社会整体工作稳定性的基础性设施, 同时其还可以为相关设备提供电能和动力, 为室内提供灯光等。但是在电缆实际应用的过程中, 由于外界因素的影响和电缆自身的原因有可能会引发电缆着火情况。而一旦电缆发生火灾, 其就会顺着电缆线蔓延到社会或周围易燃物体上, 并且火势一般蔓延速度均非常快, 在过程中由于电缆外部绝缘材料在燃烧后会释放有毒气体和浓烟, 因此其不仅会造成人员或设备的损失, 还可能会引发环境污染情况。
(2) 电缆阻燃的标准目前, 世界各地还没有对电缆的阻燃标准形成一套统一性的法案, 因此各地区之间的标准存在着一定的差异。而我国对于电缆的阻燃性标准主要包括 :其一, 电缆外绝缘层不容易被点燃 ;其二, 在电缆外绝缘层发生燃烧之后具有自熄机制 ;其三, 在电缆发生燃烧后, 其火势不容易产生蔓延, 对周围的设备没有较大的影响 ;其四, 在电缆燃烧后, 其所产生的浓烟和有毒气体浓度较低, 使相关工作人员能够在一定能见度下进行逃生, 并且不至于产生窒息或中毒的情况。
2 高阻燃聚氯乙烯电缆料的制备和应用
人类对于聚氯乙烯的应用时间比较早, 并且目前已将其应用在各行各业相关设备、零件等的制造过程当中, 并且在发展过程中引入了现代生产技术, 不断提高聚氯乙烯的质量和性能。
(1) 高阻燃聚氯乙烯电缆料的生产准备在对高阻燃聚氯乙烯进行制备之前, 应该先进行生产准备, 也就是对聚氯乙烯的生产配方进行确定, 其主要是根据所需要生产的材料的性能进行实际搭配, 并保证其在燃烧时所产生的浓烟和有害气体量小, 保证其达到我国高阻燃聚氯乙烯电缆材料使用标准。
(2) 高阻燃聚氯乙烯电缆料的生产在生产时首先要对生产材料进行预处理, 其中包括三氧化二锑、硼酸锌、锡酸锌以及纳米粘土等多种材料, 还需要在其中阿计入抗氧化剂、稳定剂、增塑剂等多种辅助制剂, 保证后期的生产。将这些生产材料进行适当的搅拌, 使其形成糊状的浆液, 然后利用研磨机对浆液进行3 ~4次研磨, 保证浆液当中的材料颗粒的大小。然后将浆液放入材料桶当中进行搅拌, 备用。其次, 利用高速混合机的蒸汽加热功能对浆料进行加热, 并在浆料当中混入PVC树脂, 开始快速的搅拌。待搅拌均匀之后加入增塑剂、环氧大豆油等。生产材料的温度需要保持在70 ~80℃, 等到浆液中的增塑剂被完全吸收之后, 就可以加入其它辅助行材料, 并在120℃左右的高温下进行快速搅拌。在停止搅拌时应保证浆液已经转变为呈膨胀疏松状, 并转化为粉末状材料。在将其放入低速搅拌机当中, 在50℃温度下进行低速搅拌。第三, 将搅拌好的物料加入到双螺杆挤出机当中, 对物料进行造粒加工, 其中双螺杆挤出机的上阶温度要保持在140 ~175℃, 而下阶温度则应该保持在130 ~165℃, 利用冷风磨面热切粒方法对其进行处理加工。加工过后的颗粒物料利用旋风分离器进行分离, 并对其进行计量, 放入仓库中准备进一步生产。
(3) 高阻燃聚氯乙烯电缆料的应用在利用高阻燃聚氯乙烯电缆料对电缆外绝缘层进行生产之前, 首先应该利用对绞机将电缆的芯线进行对绞, 然后再为其进行进一步加工。在生产的过程中首先要进行拉丝, 将电缆的铜芯拉出, 然后采用单线绝缘的方法, 对单独的铜芯进行加工。之后采用对绞的方法, 将铜芯制作成电缆, 并在外部加上护套。然后利用卷线机对生产好的电缆进行成圈处理, 再将电缆线包装好。在入库之前还需要对电缆线进行抽样检验, 保证电缆线的质量, 然后才能够对应入库。
3 结语
电缆线是现代数据传输的基础设施, 其阻燃性影响着电缆线的质量和应用效果, 因此必须要对这一生产技术进行更加深入的研究, 使其能够符合我国电缆阻燃标准的要求, 并且降低燃烧时浓烟和有毒气体的含量, 保证人员安全。
参考文献
[1]王蔚.聚氯乙烯电缆火灾特向及其影响因素研究[D].中国科学技术大学, 2010.
[2]米桢, 聂小安.阻燃增塑剂制备技术研究现状及发展趋势[J].生物质化学工程, 2011, 45 (05) :46-50.
[3]刘立华, 李炳焕, 刘会媛.氢氧化铝阻燃剂的表面改性及其在软质聚氯乙烯中的应用[J].精细石油化工, 2012, 25 (02) :29-31.
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