蒸汽处理炉的操作规程

2024-08-17

蒸汽处理炉的操作规程(通用5篇)

蒸汽处理炉的操作规程 篇1

东莞市都维尔服饰有限公司

锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我厂的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给单位和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。

一、司炉人员必须经过安全技术培训,经考试合格发给操作证后,才能独立操作。

二、锅炉的烘炉和煮炉安全操作。

1、对于炉墙新砌的锅炉和长时间使用的锅炉,在投入运行前,必须进行烘炉。

2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃烧必须均匀稳定。

3、一昼夜后,火堆可占至炉排面积三分之一,炉内水温不超过70℃。

4、三昼夜后,可用煤逐渐代替木柴烘炉,烟道挡板要开到烟道面积三分之一至六分之一。

5、一星期后,可投入运行,对于冬季砌筑的炉墙,烘炉时间应加长。

三、煮炉操作

1、新安装和检修后的锅炉,现运行前必须把炉内部的锈、油脂和污垢通过煮炉加以排除。

2、锅炉上水到最高水位。每一锅炉水加12—15公斤的碳酸钠或氢氧化钠。

3、升起微火将水烧开,产生蒸汽,通过空气阀排出,水位要保持一定。

4、加热24小时后,停炉冷却,排除冷水,及时用水冲洗干净,直至炉筒,联箱内壁无油垢和锈班,煮炉才算合格。

四、锅炉的升火和并汽

1、锅炉的升火前的检查和准备

(1)司炉人员必须熟悉所操作的锅炉,管道系统和主要附属设备位置,作用及操作方法。

(2)上班后要检查烟道和炉膛内是否有异物,炉墙壁是否严密,有无漏风,检查锅炉和烟道各个部位,把挡板开启,利用10-15分钟的自然通风或5-10分钟机械通风,将烟道和炉膛内的残余可燃气体排走,附件必须按好,安全可靠。

(3)锅炉上水位,应达最低许可水位,锅炉进水时应开启排气阀,使锅筒内的空气放走,进水不要过快,上水时认真检查孔盖和阀有无漏水,如发现漏水立即修理。

2、升火操作

(1)升火时,火力及通风要微弱,总汽阀关闭,空气阀要开启。

(2)温度不准升的太快,火管锅炉从升火到升压的最短时间内5-6小时,水管锅炉从升火到升压最短时间为3-4小时。

(3)空气阀也冒蒸汽后,即可将空气阀关闭,同时加强通风和火力。

(4)升火后要监视水位,水位上升要适当放一部分水,保持正常水位时再检查一下锅炉的各个部位是否有不正常的现象。

3、锅炉供汽前准备

(1)锅炉升压准备供气时,必须将总汽阀慢慢地开启一点,进行暖管和排去各部管线凝结水分。

(2)暖管时,必须检查各个管阀情况。

(3)蒸气压力达到锅炉工作压力后,慢慢地打开总阀门,10-15分钟,向各管里少量供汽,当检查好各部后,再正常供气。

4、锅炉的并汽

(1)并汽应在锅炉汽压比蒸汽管的汽压低于0.05-0.1MPa时进行。

(2)并汽时,应注意水位,汽压变动情况,如果异常应停止并汽。

五、锅炉的正常运行操作及注意事项

1、水位表的水位须保证在正常水位附近,允许有轻微的波动,水位表每班至少要清洗一次,应保持水位表的明亮、清晰、整洁和不漏水、不漏气。

2、应经常注意压力表,保持正常压力,不准让指针超过许可工作压力外的红线。

3、每星期至少要试验安全阀一次,每天使安全阀排汽一次,排汽时应在工作压力的80%以上,以防阀芯与阀座粘住。

4、每班至少排污一到两次,排污时应在较低负荷(或压力)时进行。

5、每班必须检查锅炉和其两侧的水冷壁,以及其它部位和疏水阀的严密性。

6、在保持锅炉内蒸汽压力和水位稳定的同时,加煤要勤,投量要少,动作要快,洒煤要匀。

7、运行中应保持锅炉本体,附属设备及周围环境的清洁。

六、锅炉的停炉操作

1、短时间停炉操作

(1)压火操作方法使燃烧速度为最小。

(2)挑火时先排污,后进水,打开风闸门和灰坑门,然后将炉排上的燃煤扒开,逐渐地加上新煤,待汽压上升后,再进行暖管,并炉及供气等工作。

2、长期停炉(熄灭)操作

(1)按暂时停炉的操作方法进行。

(2)主气阀关闭后,须注意防止炉压继续上升,在六小时内,所有的炉门,灰门烟道挡板应该关闭,以免锅炉冷却太快。

(3)停炉六小时后,适当打开烟道挡板,加强通风,冷却烟道。

(4)汽压降零后,水温在80℃以下,才能全部放水,放水时开启安全阀。

(5)停炉六小时后,可先进行一至两次放水换水,换水量从水位表2/3处排到1/3处。

(6)停炉24小时后,如烟道高温超过40℃以上,应延长通风冷却时间。

(7)放水后应立即进入锅炉清除水垢,以免水垢干牢,清除困难。在清除水垢时,应注意水垢表面的颜色,分布厚度等情况,以便检查修理时参考。

3、紧急停炉操作

(1)锅炉在运行中,遇到下列情况之一时,应立即停炉:

a、锅炉汽压超过允许工作压力,在采取停止鼓风、给煤,加强给水等措施后,压力仍继续上升的;

b、当水位表已看不见水位,并经叫水后,仍看不到水位时;

c、锅炉水位已升到最高的可见水位上(即满水),虽然经过放水仍不能看到水位也现时;

d、所有的给水设备全部失效时;

e、所有水位表全部失效时;

f、所有压力表全部失效时;

g、所有安全阀全部失效时;

h、炉墙生裂缝而有倒塌危险或炉架横梁烧红时;

i、锅炉元件损坏,危机人身及设备安全时;

j、因其它事件危及锅炉设备安全时;

(2)紧急停炉的操作程序如下:

a、停止添煤和鼓风,并减弱吸风;

b、用沙土或湿煤灰复盖炉内明火,禁止用冷却炉膛;

c、炉火熄灭以后,将炉门和烟道闸门打开,以冷却炉膛;

e、将锅炉与总汽管隔断;

d、如无缺水或满水现象时,可向锅炉给水或进行排污以降低锅炉内的压力;

f、若锅炉系缺水事故,严禁向锅炉给水

东莞市都维尔服饰有限公司 2010-04-01

蒸汽处理炉的操作规程 篇2

1称量前检查

天平是否水平;圈码是否挂好;圈码盘是否在“000”位置;两盘是否空着 (用小毛刷将称盘清扫一下) 。

2调节零点

接通电源, 旋转升降旋钮调节零点调节杆, 使小标尺0.00与投影屏的刻线重合, 零点即调好注意:若小标尺的投影移到尽头, 其0.00无法与投影屏刻线重合, 则需要调节天平梁上的平衡铊粗调。

3称量

将被称物放在天平左盘中央将与粗称数相符的砝码放在天平右盘中央缓慢开动升降旋钮, 观察投影屏上小标尺投影移动的方向:小标尺投影右移, 则砝码重;应立即关闭升降旋钮, 减少砝码重量后再称量小标尺投影左移, 则:1) 若小标尺投影稳定后于刻线重合的地方在10.0毫克以内, 即可读数;2) 若小标尺投影迅速左移, 则砝码太轻;应立即关闭升降旋钮, 增加圈码后再称量。

注意:使用圈码时, 要关好天平门。

4读数

待小标尺投影稳定后, 可以从投影屏上读出10.0毫克一下质量标尺上一大格1毫克, 一小格0.1毫克读数完后, 应立即关闭升降旋钮。

5称量完毕

称量完毕, 将物体取出, 取出砝码时, 记录下砝码质量, 放回砝码盒, 关好边门核准圈码质量, 并将圈码指数盘恢复到“000”位置拔下插销并罩好天平框外边的罩子。

如果一台天平按规程要求检定后其变动性超差, 就要认真分析其原因, 逐个排除解决。

首先要确认天平的三把玛瑙刀口应该是完好的, 而且对天平的各个零部件进行了认真的清洗, 然后分析其变动性超差的原因, 归纳起来大致有以下几个方面:

(1) 天平的立柱部分:首先检查固定立柱底部的两颗螺丝有无轻微松动, 大、小托叶的升降起落应与开关同步, 且大托叶静止时不能有前后的扭动。其次再查看中刀垫是否处于水平状态, 另外大托叶上的各个支力肖尖端应光滑, 不能有毛刺, 还有紧贴在大托叶架上的弹簧丝不能松, 两小托翼上的玛瑙圆平面也应光滑。

(2) 悬挂系统部分:由于天平在测量过程中, 砝码或者被称物都靠它们通过承重平面压挂在左、右两边刀口上, 故它的整个系统装配、连接的合理将直接影响天平的示值变动。如果十字撑架的两个定位螺钉高低不一致会引起承重平面的倾斜, 承重平面上玛瑙定位珠、定位槽及玛瑙平面应完好无损, 不能有凹凸不平的现象出现, 且槽、珠、平面三个中心应在一条直线上, 胶粘不能有丝毫松动, 秤盘应保持水平状态。内外阻尼器应圆整、光滑, 内阻尼筒吊挂后应水平且与外阻尼筒间隙均匀。

(3) 横梁部分:首先连接指针、微分标尺的各个螺丝应紧固, 检查微分刻度标尺是否有脱胶或粘接不牢现象 (可用手指轻弹指针, 听到清脆声说明无松动) 。其次检查横梁上所有的紧固螺钉有无松动 (除平衡螺母不能过紧外) , 两边刀合安装在横梁上不能侧立, 固定横梁时最好用测高度标尺确定横梁是否处于水平位置。在确保上述部分处于良好状态下, 在调试、校验过程中也不能忽略下面4点:

(1) 调整中刀间隙在06mm左右且消除跳针, 再把左右两悬挂系统挂好, 保持两边刀透光间隙基本一致, 缓慢开启天平并能使刀刃前后端同时接触刀承, 两边刀间隙应明显小于中刀间隙。

(2) 当开启天平时注意观察左、右两内阻尼筒是否有晃动现象, 如有晃动应调整大托叶架上的前后支力肖, 直到两支力肖尖端连线与刀刃成一直线。

(3) 调整四角误差, 用1/2最大称量的吊角器控制四角误差在20个分度范围内, 同时掌握调臂差螺丝只退不进的原则, 调整好不等臂误差, 然后重复上面第 (2) 步操作。

(4) 缓慢开启天平, 托盘头子应在中刀接触刀承之前同时脱离秤盘底部, 否则会出现明显的带针现象, 如果开启天平时托盘头子很缓慢脱离秤盘, 应及时调整托叶架与开关轴的偏心位置, 使其即开即落。

除此之外, 还有如投影屏微调的过分松动也会改变每次的零点, 反复多次的调试也会使其在短时间内不能稳定下来。只要对具体问题做认真、耐心的分析, 一切问题都会迎刃而解。

参考文献

污水处理操作规程 篇3

一、总则

本规程是用于指导污水处理站的正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、工艺过程和功能原理、安全操作规程、工艺单元操作规程等相关内容,不仅适用于污水处理站的水处理运行操作人员,也适用于管理、技术和维护检修人员。

二、职责

1、污水处理站运行管理人员应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障应及时排除,不得使设备带病工作,不得违章作业。

2、严格执行企业相关规定和本规程,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理设施正常运行要求。

3、做好运行工作记录和水质检测报表,接受企业主管和相关部门的检查。

三、管理范围

从污水进入污水处理系统起,至污水流经污水处理站的各个单元的全部构筑物、设备、仪表、控制系统等。

四、工艺过程和功能原理

工艺:采用物化(物理和化学)和生化相结合,以生化工艺为主导的工艺流程。经过分离、调节、生化、沉淀等工艺单元,对无机污染物加以固液分离,并使有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥,使污水得到净化。

五、安全操作规程

1、运行操作人员必须经过技术培训和生产实践,合格后方可上岗。

2、运行操作人员必须熟悉本污水处理站的处理工艺和设施、设备的运行要求和 技术指标。

3、运行操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。

4、运行操作人员应按时做好运行记录,并应做到数据准确无误。

5、运行操作人员若发现系统运行不正常,应及时处理或上报主管部门。

6、运行操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。

7、雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。

8、严禁非操作人员启闭机电设备。

9、运行操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。

10、启动设备前应做好启动准备工作。

11、电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。

12、各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。

13、经常清理机电设备及周围环境卫生,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

14、根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。

六、工艺单元操作规程

1、操作人员班前工作:

a、认真进行交接班工作,并做好交接班记录;

b、在控制室对运行各单元情况进行核对,特别查清运行不正常单元;

c、结合班中巡检要求,对污水处理站进行一次系统检查,检查运转设备润滑油状况。特别注意水泵、风机润滑油位,严禁少油、无油运转,避免设备事故。

2、各设备运行操作规程及开关顺序 a、电控系统

每次上班前要先检查各设备按钮是否设置在手动状态,若不是则要先调置在手动状态,然后开启电控箱上的总开关,再将各个设备的电源按钮调置自动状态,待各个设备正常运行5min后方可离开。如出现紧急情况应立刻断开配电柜上的电源总开关。待问题解除后再闭合开关。

电控箱有工况故障显示时,故障应在8—24h内排除,防止无备泵连续运行情况的发生,以杜绝运行事故。

除专业电工以外,其他人员在开启电控柜时务必先切断电控柜总电源,如因特殊原因必须在总电源开启的状态下检查电路,则在电控柜打开后,不得手动触摸内部构件。

b、机械格栅

机械格栅的开启要根据栅前浮渣量的实际情况来控制,栅渣除完后应立刻关停格栅,每间隔3日,应清理一次栅渣,防止栅渣堵塞格栅,影响后续工序的正常运行。人工清理栅渣时应关闭格栅,以防危险发生。为此本工程的机械格栅采用手动控制,同时要求值班人员注意观察栅前浮渣量。

c、污水提升泵

污水提升泵主要是将调节池中的污水提升至水解酸化池中然后进行生化处理。对污水提升泵运行要求如下:

1.罗茨风机运行20分钟后污水提升泵自动开启进水1小时自动关闭根据进水水量调节潜水泵的开停时间。

2.水泵启动后应至少守机5分钟检查设备情况,如有不正常的振动、声音或出水情况等异常,应立即停机检查,绝不允许投入运行后随即离开设备,正常运行期间每隔20分钟巡检一次,如果发现流量计示数低于平均值应立即关停,待蓄水一段时间后再开启。

3.污水提升泵为一用一备,阀门调控,连续运行平均每间隔4小时转换另一台泵使用,转换时顺序操作:关闭当前泵电源→关闭其阀门,然后开启另一台泵阀门→开启电源(注意顺序)。d、潜水搅拌机

潜水搅拌机的运行要求如下:

1.潜水搅拌机应按时开启和关闭,单机开机时间不宜过长,具体停启时间与曝气时间同步,通过时间继电器自动控制,通常操作人员按时对设备排查检修故障并进行维护即可。

2.潜水搅拌机开启后运行管理人员应先确认设备运行是否正常,一旦发现异常状况应立即手动关闭搅拌机,并依据现场状况作出相应的判断并采取相应的故障排除对策。

e、污泥泵(自吸泵)

1.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥,一般存泥时间为2-4小时,本项目为医疗废水,污泥量较少,平均排泥时间定为4小时。

2.运行过程中应注意污泥泵的响声,振动情况。

3.污泥泵的正确操作为,打开一个排泥管的阀门→开启污泥泵电源(3-5分钟内才会自动上水)→每个排泥管排泥3分钟后转换另外一个排泥管。

转换排泥管的方法:将开启的阀门关一半→把另外一个排泥管阀门开一半→前一个阀门完全关闭→后一个阀门完全打开。f、螺杆泵

1.污泥打入污泥浓缩池后,一部分回流至前端水解酸化池,剩余部分污泥通过螺杆泵抽送至板框压滤机,经过压滤后泥饼外排。系统运行时应控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及污泥浓缩池泥面高度确定。

2.按运行方案开停污回泵,并注意污回泵的响声,振动情况。g、二氧化氯发生器

二氧化氯发生器设备内药剂应提前配置、及时补充,药剂向池内输送应与进水时间同步。

二氧化氯发生器的操作步骤如下:

1.氯酸钠溶液配制为质量浓度为30%的溶液,盐酸直接用桶装工业盐酸。2.装加氯酸钠溶液顺序:打开自来水进水阀门→关闭盐酸吸药口阀门→将氯酸钠进药软管放入氯酸钠溶液中进药。装加盐酸顺序:打开自来水进水阀门→关闭氯酸钠吸药口阀门→将盐酸进药软管放入盐酸溶液中进药,进药完毕后将两个吸药口阀门全部关闭。

3.二氧化氯发生器运行时保持进水自来水阀门打开,进药流量计调置在4-6之间,二氧化氯发生器停止运行前将流量计示数调为0,二氧化氯发生器停止运行30分钟后再关闭自来水进水阀门。

3、各设备运行操作规程

七、主要或关键设备操作要点

1、泵类设备

严禁空泵运转和超载,正常运转温度应不大于65℃,防止设备事故。

2、三叶罗茨风机

a、风机属于高速运转部件,开机前必须检查润滑油位置,油位应处于红点以上。

b、风机启动方式是保证运行安全的关键。特别注意:启动和停止均应在空载的条件下。

c、风机正常运行后,轴承部位温度不应超过说明书规定,一般应为≤50~60℃。关停风机则应按反向程序进行,即先缓慢打开放空阀,再关停风机。不按要求,突然关机可能造成池水倒灌至风机内,造成风机损坏。

d、两台风机应该交替使用。

八、班后

1、下班前应进行巡检,发现问题及时解决并做好记录;

2、对水、气、电等各种管线阀门进行检查,并应处于良好的工况状态;

3、做好交接班记录,认真交接班,对出现的异常情况应交接清楚。

九、设备事故的处理

1、发现设备有异常情况,应立即停机,及时报告相关人员,并记录值班记录表内。

2、由于电气原因引起停机时,应立即报告相关人员进行处理,不得自行修理电气设备,并记入值班记录表内。

3、发现电动机异常现象,应立即停止运行,及时报告相关人员进行处理,并记入值班记录表内。

电话投诉处理操作规程 篇4

一、目的 规范电话投诉处理工作,确保电话投诉事项得到及时、有效、合理的解决。

二、范围

适用于各项目客服部对业主投诉的处理工作。

三、职责

项目经理负责重要或重大投诉的处理和回访,以及除一般投诉以外的业户投诉分类处理的监督。

客服助理/前台负责业主投诉事项的处理、跟进和回访工作,以及投诉处理情况的记录工作。客服部前台负责接待业主投诉,并在《业主投诉登记表》和《业主投诉处理单》做好记录,上报客服部经理。4作业规程

4.1接待投诉基本原则

4.1.1 接待投诉人员应保持正确心态,无论何种投诉都应视为提高物业管理公司服务与管理水平的动力。

4.1.2 熟悉日常工作中的工作程序,有良好的业务素质和应变能力。在答复业主时,应表示“我将把您的意见及时反应到各相关部门,由各部门负责人对此问题进行调查和处理。此事给您造成的不愉快,在这里我代表客服中心深表歉意,我会将处理结果告知您!”

4.1.3 遇有业主投诉时,认真聆听业主的投诉,并进行详细的记录,在业主叙述过程中,让业主畅所欲言,不要中途打断业主的谈话。要一直以良好的工作态度来处理业主投诉。4.1.4 接待投诉人员应该进行换位思考,将业主投诉问题当作自己所要投诉问题,认真思考期望得到什么样的答复或解决。

4.1.5 将业主投诉处理看成是与业主沟通的机会。通过为业主及时地解决问题,达到加强沟通的目的。

4.1.6 对业主的投诉做到认真记录,并适时与业主交流,适当地对业主进行赞美。4.1.7 对业主提出的要求不能枉做承诺。

4.1.8 投诉处理过程,不拿公司原则与业主进行交换。4.1.9 解决过程中兼顾企业形象。4.2投诉分类

4.2.1 有效投诉及分类

a)轻微投诉:没有给业主造成重大损失,对业主影响不大,经协调可在一个工作日内解决(或者马上可以得到处理解决的投诉属于轻微投诉)。

b)重要投诉:由于硬件环境或其它原因给业主造成影响的投诉,且不能现场解决或不能马上解决,需上报或协调相关部门共同解决的投诉(没有给业主造成严重损失或人身伤害的投诉,属于重要投诉)。

c)重大投诉:给业主造成极大的不便或重大损失、人身伤害;严重影响业主的正常居住;多次提出得不到解决的。业主发函至公司、投诉到集团公司或因此有拒交物业管理费倾向的投诉,属于重大投诉。

d)暂时或不能处理的投诉:属于开发商前期遗留问题、设计缺陷或设备设施等硬件存在的问题的投诉。4.2.2 无效投诉:

由于业主的不理解或误会造成的投诉,经判别非物业公司管理不善或操作失误造成的投诉。4.3投诉处理权责及判别

4.3.1 来源于不同途径的各种投诉,应告知相应的客服助理,由客服助理负责跟踪处理及回复业主。投诉内容应填写《业主投诉处理单》,并上报客服部经理。4.3.2 客服部前台人员在接待业主投诉时,应进行简单的判别和分类,可现场处理解决的一般投诉应立即通知相应的客服部助理解决或协调相关部门进行处理,处理完毕后客服助理及时回复业主。一般投诉不填写《业主投诉处理单》。

4.3.3 不能及时解决或比较重要的投诉,前台人员先报客服部经理,同时填写《业主投诉处理单》。在处理过程中,客服部助理及客服部经理如遇到超出权限范围无法解决的事项应上报服务中心经理和品质部,重要投诉和重大投诉也应直接上报总经理,由总经理协调解决。4.3.4 所有的业主投诉由客服部负责跟进处理,并及时进行回访,业主满意后应在《业主投诉处理单》内签字确认。如是电话回访,应由经手人签字确认,客服部经理随时检查并跟进处理结果。

4.3.5 客服助理在日后的业主走访中,应重点跟进整改情况,详见《业主走访/回访标准作业规程》。

4.3.6 业主投诉的有效或无效性由客服部经理判别,且属于无效投诉的事项客服部经理应安排客服助理向业主进行解释。

4.3.7 暂时或不能处理的投诉客服部经理经判别和分类后,上报服务中心经理,并安排客服助理向业主进行解释。

4.3.8 所有的《业主投诉处理单》应每月汇总存档。4.3.9 客服负责《业主投诉处理单》存档工作。4.4投诉处理工作操作规范 4.4.1有效投诉处理操作规范 a)轻微投诉的处理

i.轻微投诉应在24小时内或在业主要求的有效时间段内解决完毕并回复业主,可马上处理解决的投诉属于轻微投诉,业主报修详见《报修管理标准作业规程》; ii.业主投诉信息汇总到客服部后,由前台人员负责记录,认真填写《业主投诉处理单》各细项,报客服部经理; iii.客服部经理对业主提出的投诉进行分类和判别,属于客服部工作范围内的,安排客服助理及前台及时解决。涉及到其它部门的投诉应在接到投诉30分钟内,将《业主投诉处理单》报相关部门负责人处理,并告知相应客服助理,投诉处理协调和跟进工作由客服部助理负责; iv.相关责任部门接到《业主投诉处理单》后,应立即组织责任人分析投诉原因,制定并实施整改措施,将其填写在《业主投诉处理单》内,并将处理结果及记录表反馈给客服部前台或客服助理;

v.客服助理随时将投诉处理结果反馈给业主。如业主不满意此处理结果,客服助理应通知相关部门继续整改,直到业主满意为止;

vi.客服助理对投诉处理结果向业主进行回访(前台人员也可进行电话回访),业主满意后在《业主投诉处理单》上签字确认,回访人员须在执行人一栏中签字; vii.客服经理将审核处理完毕的《业主投诉处理单》报服务中心经理。b)重要投诉处理操作规范

i.重要投诉应在三个工作日内或按业主要求的有效时间段内加以解决;

ii.业主投诉信息汇总到客服部后,由客服部前台人员进行记录,认真填写《业主投诉处理单》各细项,并上报客服部经理,客服部经理应立即上报服务中心经理; iii.客服经理对业主提出的投诉进行分类和判别,属于客服部工作范围的,安排客服部主管、助理确定整改措施,及时解决,客服经理带领主管及相关责任人向业主致歉。涉及到其它部门的投诉应在30分钟内,将《业户投诉处理单》发至相关责任部门,客服经理与相关部门主管亲自向业主致歉,进行走访,并将情况上报服务中心经理。客服助理随时将处理情况告之业主,如在短时间内不能解决,应向业主耐心解释,寻求业主的谅解;

iv.相关责任部门接到《业主投诉记录表》后,应立即组织责任人分析投诉原因,制定并实施整改措施,并报客服经理及服务中心经理,将整改情况填写在《业主投诉处理单》内。整改完毕后将处理结果及记录表反馈给客服部; v.客服助理将投诉处理结果反馈给业主。如业主不满意,应责成相关部门继续整改,直到业主满意为止;

vi.客服助理对投诉处理结果向业主进行回访,业主满意后在《业主投诉记录表》上签字确认,客服助理在执行人一栏中签字;如是电话回访,前台人员须签字确认;

vii.客服经理将处理完毕的《业主投诉处理单》,上报服务中心经理及品质部。c)重大投诉处理操作规范

i.重大投诉应在7个工作日内解决,并在2个工作日内给业主明确答复; ii.如带给业主的损害还在继续,客服经理应立即通知相关部门停止或采取相应的挽救措施,再进行下一步的处理。同时客服助理要将情况填写在《业主投诉处理单》上;

iii.客服经理应立即将投诉情况上报服务中心经理,由服务中心经理告知品质部,由品质部组织召开公司紧急会议进行分析,制定初步解决方案;

iv.服务中心经理带领客服经理和责任部门主管上门向业主致歉,对业主书面投诉还应以信函方式进行回复。客服助理应做好对业主的安抚等工作;

v.服务中心经理召开专项会议,对业主投诉问题进行分析、讨论并制定可行的整改措施; vi.相关责任部门按照制定的整改措施进行整改,相关部门主管、客服经理全面负责、跟进整改工作情况,品质部对物业中心整改情况进行复查。客服部经理随时安排客服助理或亲自向业主回复投诉问题整改进展情况;

vii.客服经理随时将责任部门整改情况或回访业主的结果向服务中心经理汇报;

viii.整改结束后,客服经理和责任部门主管亲自进行回访,直至业主满意签字确认。d)暂时或不能处理的投诉操作规范

i.暂时或不能处理的投诉由客服经理判别和分类,客服助理认真填写《业主投诉处理单》,上报公司服务中心经理及品质部;

ii.服务中心经理组织相关部门进行讨论,制定下一步改进措施或确定如何向业主解释。客服经理安排客服助理或亲自向业主解释,争得业主的谅解。在《业主投诉处理单》中写明暂时或不能处理的原因,业主签字确认;

iii.通过每年年底的投诉评审会,对原暂不能处理的投诉重新讨论,如公司现在有能力解决的事项,应按照上述投诉处理作业规范继续进行整改。4.4.2无效投诉处理操作规范

污水处理岗位安全技术操作规程 篇5

1、进入岗位操作前,必须穿着工作服、鞋。

2、当设备启动前,应作检查,确认设备技术(安全)性能处于完好状态下,才能启动运行。

3、当登上曝气池面作业时,不得跨出护栏;上落楼梯需握扶手,以防滑倒。

4、当采集水样后,应将池口板盖上,防止坠落事故发生。

5、必需经常清扫操作场地,保持场地清洁通畅。.6、当设备进行维修时,应切断电源,并挂出“禁止合闸”警示牌后才可进行维修。

7、遵守安全用电制度,不乱拉乱接,不得有裸露电线或接头,接

地线要保持有效。

8、查看接触氧化池的水质清浊情况,以及微生物的生长状态,并

用显微镜观察有无悬浮着菌胶团,判断菌种是否存活。

9、每小时巡池一次,检查设备的运行情况。

10、对水质化验结果、设备运行情况做好记录,填写《污水处理

水质分析记录表》和《污水处理 站机械运转情况表》。

11、工作期间内不得离岗、串岗、睡岗,应集中精神操作,按工

艺和安全操作规程完成工作任务,不发生安全事故;爱护机器设备,要勤巡检,勤润滑,按时填写设备运行记录;认真执行工艺规程,按时采集水样进行检测,准时填写检测记录,在化验工作中要爱护和小心使用各样化验仪器和器皿。

12、认真按工艺要求投料操作,注意节约各类原料、物料、水、电资源。

13、经常进行设备的清扫抹擦、保养。

14、若发生设备事故、工艺控制等意外,应立即报告,并立即停

止运行,保护现场。

污水处理岗位安全技术操作规程范文五篇【二】

今年夏季污水处理事故高发,从近3年来的事故来看,2020年污水处理事故发生频率及人数明显大幅度升高,本文汇总一些污水处理厂常规作业的安全注意事项,希望各位同行,可以谨记谨行!

1.进入井、池作业人员的安全注意事项

(1)下井、池作业人员必须经过安全技术培训,懂得人工急救的基本方法,明白防护用具、照明器具和通讯器具的使用方法。

(2)患深度近视、高血压、心脏病等严重慢性疾病及有外伤疮口尚未愈合者不得从事井、池下作业。

(3)操作人员下井作业时,必须穿戴必要的防护用品,比如悬托式安全带、安全帽、手套、防护鞋和防护服等。如果尽管在已采取常规措施能无法保证井下空气的安全性而又必须下井时,严禁使用过滤式防毒面具和隔离式供氧面具,而应当佩戴供压缩空气的隔离式防护装具。

(4)有人在井下作业时,井上应有两人以上监护。如果进人管道,还应在井内增加监护人员作为中间联络人。无论出现什么情况,只要有人在井下作业,监护人就不得擅离职守。

(5)每次下井作业的时间不宜超过1h。

2.泵房集水池的安全注意事项

集水池的作用是调节来水量与泵的抽水量之间的不平衡,避免水泵的频繁启动,一般要求集水池的有效容积不小于最大一台水泵5min的抽水量。集水池的布置应该充分考虑清理池底淤泥时操作的方便性,比如要设置吊物孔、出泥孔和爬梯等。

污水中含有有毒有害或易燃性挥发性物质时,集水池应当设置成封闭式,在集水池平而距离最大的两点设通风孔,使集水池液而以上的空气形成最大程度的对流,井在合适的位置安装高空排放的排气筒,必要时还要安装风机强制通风,有时还要在操作人员巡检必须经过的部位设有毒气体标志。

清理池底淤泥时,因为集水池都很深(一般是污水处理厂的最低点),所以一定要严格遵守下井、池作业的规定,注意操作人员的人身安全。清池前,先关闭进水闸或堵塞靠近集水

池的检查井停止进水,并用泵将池内存水排空,再用高压水将淤泥反复搅动几次,然后要采用强制通风,在通风最不利点检测有毒气体(H2S、CH4及可燃气等)的浓度和含氧量,在达到安全部门的规定要求后,操作人员方可下池工作,同时池上必须有人监护。

特别值得注意的是,操作人员下池后,仍要保持一定的通风量,因为人进入后,对淤泥层的搅动仍可能释放出有毒气体。每个操作人员在池下的工作时间不宜超过30min。

3.污水处理厂有害气体中毒的防范

在污水管道和处理厂的各种构筑物和井内,都有可能存在对人体有害的气体。这些有害气体成分复杂、种类繁多,根据危害方式的不同,可将它们分为有毒有害气体(窒息性气体)和易燃易爆气体两大类。

有毒有害气体主要通过人的呼吸器官对人体造成伤害比如硫化氢、一氧化碳等气体,这些气体进入人体内部后会抑制人体细胞的换氧能力,引起肌体组织缺氧而发生窒息性中毒。

易燃易爆气体是遇到各种明火或温度升高到一定程度能引起燃烧甚至爆炸的气体,比如沼气、石油气等,在污泥井、集水井(池)等气体流通不畅或长时间没有任何操作的地方,这些气体容易积聚成害。

4.发现有人气体中毒后的抢救方案

(l)报警:操作人员或管理人员发现有人中毒后,立即大声呼救并迅速跑向值班室报告,当班负责人问明大致情况后,立即安排人员拨打急救电话120和气防电话119(一般和火警电话相同),同时通知上级有关管理部门。

(2)抢救:在有人报警的同时,当班负责人还应安排其他人员立即施救。施救人员要按要求穿戴好空气呼吸器后,力争在最短的时间内把中毒人员抢救到通风无毒区,然后立即实施正确的心肺复苏术。

(3)心肺复苏:在发现中毒人员无意识后,应立即实施人工呼吸、胸外按压等急救措施。如果是氯气中毒,为防止施救人员中毒,不能进行口对口的人工呼吸,应采用胸外按压法急救。

(4)注意事项:施救人员在到中毒区抢救中毒人员时,一定要注意做好自身的防护。在将中毒人员抢救出来后,立即隔离事故现场,防止未佩戴防护器具的人员进人而引起再次中毒事故。

5.防止硫化氢中毒

硫化氢的分子式是H2S,相对密度为1.19,比空气略重,是一种无色气体。当它在空气中的含量为0.012-O.03mg/m3时,就可以闻到它那特殊的臭鸡蛋气味。当空气中含量达到O.O1%时,人接触2-5min就会嗅觉失灵;当含量为0.07%-0.1%时,能引起急性中毒,麻痹呼吸中枢;当含量超过0.2%时,数分钟内可以使人窒息死亡。理论上认为,人体对空气中硫化氢的60min安全接触浓度是0.02%-0.03%,8h安全接触浓度是0.001%。硫化氢属于易燃物品,与氧化剂反应很强烈,易起火或爆炸,在空气中的爆炸极限是4.3%-46%。在有硫化氢的场所严禁明火(包括火花、吸烟等),使用的电器设备应具备防爆性能。

污水处理厂发生的许多伤亡事故都与硫化氢有关,比如因在各种下水道、集水井(池)、泵站和构筑物内均有出现硫化氢聚集而引起工作人员中毒、甚至死亡。因此,无论城市污水处理厂还是工业废水处理场,都必须具有一系列预防硫化氢中毒的安全措施。

(1)掌握污水成分和性质,弄清硫化氢污染物的来源。对各个排水管线的硫化物浓度及其变化规律要做到心中有数,酸性污水和含硫污水是造成下水道、阀门井、计量表井、集水井(池)、泵站和构筑物腐蚀和其中硫化氢超标准的直接原因,因此要严格控制和及时检测酸性污水的pH值和含硫污水的硫化物浓度。

(2)经常检测集水井(池)、泵站、构筑物等污水处理操作工巡检时所到之处的硫化氢浓度,进入污水处理厂的所有井、池或构筑物内工作时,必须连续检测池内、井内的硫化氢浓度。

(3)泵站尤其是地下泵站必须安装通风设施,硫化氢比空气重,所以排风机一定要装在泵站的低处,在泵房高处同时设置进风口。

(4)进人检测到含有硫化氢气体的井、池或构筑物内工作时,要先用通风机通风,降低其浓度,进入时要配戴对硫化氢具有过滤作用的防毒面具或使用压缩空气供氧的防毒面具。

(5)严格执行下井、进池作业票制度。进入污水集水井(池)、污水管道及检查井清理淤泥属于危险作业,必须按有关规定填写各种作业票证,经过有关管理人员会签字才能进行。施行这一管理制度能够有效控制下井、进池的次数,避免下井、进池的随意性;井能督促下井、进池入员重视安全,避免事故的发生。

(6)必须对有关人员进行必要的气防知识培训。要使有关人员懂得硫化氢的性质、特征、预防常识和中毒后的抢救措施等,尽量做到事前预防,一旦发生问题,还要做到不慌不乱,及时施救,杜绝连死连伤事故的发生。

(7)在污水处理厂有可能存在硫化氢的地方,操作工巡检或化验工取样时不能一人独往,必须有人监护。

6.防止沼气爆炸和中毒

厌氧消化污泥或厌氧处理高浓度有机污水产生的气体被称为沼气,其中CH4约占50%一75%,CO2约占20%~ 30%,其余是H2co、N2、HzS等。沼气中含有65%的甲烷时,燃烧lm3的沼气需要6.2m3的空气。当空气中含有8.6%~20.8%(以体积计)的沼气时,就可能形或爆炸性的混合气体。

沼气是一种很好的燃料,发热量为21000,25000kj/m3,可用于锅炉、燃气发电机、汽车发动机等。除了可作为气体燃料外,诏气中的CH4还可用作制取四氯化碳、甲酵、甲醛、有机玻璃树脂等化工产品的原料,褶气中的二氧化碳可用于制造纯碱和干冰。因此,诏气是一种可供利用的生物能源,有一定的经济价值 厌氧生物处理装置产生的沼气中含有饱和水蒸汽和O.O05%-0.08%的H2S,具有一定的腐蚀作用。因此,沼气带有H2S所固有的臭味,为了避免沼气中H2S腐蚀输气管道及相关设备(如锅炉、沼气发电机等),利用前需作除湿、脱硫处理。脱硫的方法主要有干式脱硫、湿式脱硫及水淋喷洗脱硫等,除湿的方法一般是在管道低点设置凝水器。

为防止污染大气,一般不允许将剩余沼气直接向空气中排放。在确有沼气而又无法利用时,可安装燃烧器将其焚烧。燃烧器通常能自动点火和自动灭火,必须安装在安全地区,其前要有阀门和阻火器。燃烧器要设置在容易监视的开阔地区.与消化池盖或贮气柜之间的距离要在15m以上。

沼气中的甲烷是易燃易爆气体,因而在厌氧处理系统的运行巾,必须对防止沼气可能引起的爆炸问题高度重视。另外,沼气浓度较高的地方氧的含量必然会较低,加上沼气中古有H2s气体,如果进入沼气富集区而没有任何防范措施,还可能导致使人窒息死亡的严重后果。

为杜绝沼气的泄漏,要定期对厌氧系统进行有效的检测和维护,如果发现泄漏,应立即进行停气修复,这是防止沼气中毒与爆炸的最佳措施。检修过的厌氧反应池、管道和贮存柜等相关设施,重新投人使用前必须进行气密性试验,合格后方可使用。埋地沼气管道上而不能有建筑物或堆放障碍物。

沼气柜因放放空时,应间断进行,严禁将原来贮存的沼气一次性排入大气。放空时要在晴天进行,严禁在可能产生雷雨或闪电的天气进行。另外,放空时还要注意下风向是否有明火或热源(如烟囱)。

沼气的密度与空气基本相同,因此,在可能有沼气存在的房间内必须设置上下置换气孔,换气次数一般为8~ 12次/h。在沼气管道阀门及其他可能逸出沼气的地点,应该设置在线可燃气体报警器,并定期检查其可靠性,防止误报。而且所有电气设备、计量仪表、房屋建筑等要按有关规定设置防爆措施,其次要严禁在巡检、维修等过程中出现的人为明火,比如抽烟、带铁钉鞋与混凝土地面的摩擦、金属工具互相撞击或与混凝土结构的撞击、电气焊作业等均可产生明火。

应当在值班或操作位置及巡检路线上设置甲烷浓度超标报警装置,在进入厌氧反应器内作业之前要进行空气置换,并对其中的甲烷和硫化氢浓度进行检测,符台安全要求后才能进入,作业中要有强制排风设施或连续向池内通人压缩空气。

沼气系统区域周围应设防护拦,建立出人检查制度,严禁将火柴、打火机等火种带人。沼气系统的所有厂房均应符合国家规定的甲级防爆要求,例如是否有泄漏天窗,门窗与墙的比例、非承重墙与承重墙的比例等要达到防爆要求。

7.防止溺水和高空坠落事故

污水处理厂操作工和管理人员需要经常在污水池上巡检,检修人员也需要经常在污水池上进行检修或更换设备等工作,因为一般污水池的水深都在3m以上,所以预防溺水事故是污水处理厂的一项重要工作,在污水处理厂工作的有关人员必须懂得一些溺水急救的常识。另外.污水处理厂的流程一般是一次提升后靠重力流动,因此均质池、沉砂池乃至曝气池都高于地面3m以上,所以在污水处理厂工作或参观必须要当心高空坠落事故的发生。具体做法如下:

(1)污水池等构筑物必须安装符合国家有关规定的栏杆,栏杆高度不低于1.2m。

(2)池上走道不能高低不平,也不能太滑,尤其是北方寒冷地区必须有防滑措施。雨、雪、风天和有霜的季节,有关人员在构筑物爬梯和池顶上行走时,必须手扶栏杆,注意脚下。

(3)有关人员不准随便跨越栏杆,必须跨越栏杆工作时,必须穿好救生衣或系好安全带,并有专人监护。

(4)污水池栏杆必须设置救生圈等救生措施。

(5)各种并盖、排水沟盖板、走道踏板等要定期检查,一旦发现腐蚀损坏,必须及时更换

(6)在对污水处理设施放空后进行检修或在外池壁上作业时,必须配备登高作业的“三件宝”(安全帽、安全带、安全网).并遵守登高作业的其他有关规定。

8.清通管道时的注意事项

清通管道时应当尽量避免下并作业,比如在检查管道内部情况时,最好采用反光镜照射等间接方法。必须下井时,要注意以下事项:

(1)下井作业前必须履行各种手续,检查并井盖开启后,必须设置护拦和明显标志。

(2)下井前必须提前打开检查井并盖及其上下游井盖进行自然通风,井用竹棒搅动并内泥水,以散发其中的有害气体。必要时可采用人工强制通风,使有毒有害气体浓度降到允许值以下,而含氧量达到规定值。

(3)人员下井前,必须进行气体检测,测定并下空气中常见有害气体的浓度和含氧量,其含氧量不得少于18%。准确量化的测定方法是使用多功能气体检测仪,检测方便快捷。简易的方法可以将安全灯放入井内,如采缺氧,灯会熄灭;如果有可燃性爆炸性气体(未到爆炸极限),灯熄灭前会爆闪。简易的方法还可以将鸽子等小鸟放人井内,观察小鸟的活动是否异常来判定人能否下井。

(4)严禁进入管径0.8m以下的管道作业,对并辣不超过3m的检查井,在穿竹片牵引钢丝绳和掏挖淤泥时,也不宣下并作业。

(5)井下严禁使用明火。照明必须使用防爆型设备,而且供电电压不得大于12V。并下作业面上的照度要高于50k。

进人污水处理厂的其他并、池作业时的注意事项也可以参照以上内容。

9.化验室的安全操作规则

污水处理厂都设置水质分析化验室,进行分析化验时必须遵守以下规则:

(1)加热挥发性或易燃性有机溶剂时,严禁用火焰或电炉直接加热,必须在水浴锅或电热板上缓慢进行。

(2)可燃性物质如汽油、酒精、煤油等物品,不可放在电炉、火源或其他热源附近。

(3)当加热蒸馏、高温消毒及有关用火或电热工作中,必须有人在现场负责看管,不能无人值守。从电热炉上、烘干箱中或其他热处用手取玻璃仪器或试样时,要佩带隔热手套。

(4)剧毒物品必须制订保管、使用制度,并设专用保险柜双人双锁管理,杜绝单人取用管理现象。

(5)倾倒硝酸、硫酸、烧碱溶液、氨水和氢氟酸等强腐蚀性药剂时必须带好橡皮手套,开启乙醇和氨水等容易挥发性的试剂瓶时,绝不可使瓶口对着自己或他人,尤其是夏季高温时极易大量冲出,如果不小心有可能产生严重的伤害事故。

(6)酸、碱,尤其是挥发性酸、碱必须在不同的仓库内保存。

(7)用移液管吸取水样或化学试剂时,不能用口吸,而必须使用橡皮球吸取。

(8)应经常检查电热设备所用电线是否完整无损,电炉等加热设施必须放在隔热垫板上,电源开关应安装坚固的外罩,开关电闸时,一定要精力集中,而且绝不能湿手操作。

(9)使用挥发性溶剂、试验会产生有害气体或进行加热消解(如测定CODcr)时,必须在通风橱内进行。

(10)操作离心分离机、六联搅拌机等转动仪器时,必须在仪器完全停止转动后才能进行开盖等操作。

(11)氢气锅瓶、氮气钢瓶等压力容器必须远离热源,并停放稳定,且不能放在操作间内,而应在隔开的单独存放间内存放。

(12)化验室内应配备干粉灭火器等消防设备,以便及时扑救初期火灾。

(13)接触污水和药品后,应注意及时洗手,手上有伤口时不可接触污水或药品。

10.化验采样时的安全事项

在城市污水处理厂和工业废水处理场采样时,必须采取必要的预防措施、配备相应的设备和仪器,采样人员必须注意以下安全事项:

(1)在排水检查井、泵房集水池及均质池等存在高浓度有机污水或待处理污水的地方取样时,要有预防可燃性气体引发爆炸的措施。

(2)在泵房、检查井等半地下式或地下式构筑物处取样时,要当心硫化氢、一氧化碳等有毒气体引起的中毒危险和缺氧引起的窒息危险。

(3)取样时,如果需要上、下曝气池、二沉池、事故池等较高构筑物和地下式泵房的爬梯,要注意预防滑跌摔伤,尤其是在雨、雪、霜、风等恶劣天气条件时上、下室外爬梯更要十分当心。

(4)在泵房集水池、曝气池等各种水处理构筑物上取样时,必须小心操作,以防止溺水事故的发生。

污水处理岗位安全技术操作规程范文五篇【三】

1.进入井、池作业人员的安全注意事项

(1)下井、池作业人员必须经过安全技术培训,懂得人工急救的基本方法,明白防护用具、照明器具和通讯器具的使用方法。

(2)患深度近视、高血压、心脏病等严重慢性疾病及有外伤疮口尚未愈合者不得从事井、池下作业。

(3)操作人员下井作业时,必须穿戴必要的防护用品,比如悬托式安全带、安全帽、手套、防护鞋和防护服等。如果尽管在已采取常规措施能无法保证井下空气的安全性而又必须下井时,严禁使用过滤式防毒面具和隔离式供氧面具,而应当佩戴供压缩空气的隔离式防护装具。

(4)有人在井下作业时,井上应有两人以上监护。如果进人管道,还应在井内增加监护人员作为中间联络人。无论出现什么情况,只要有人在井下作业,监护人就不得擅离职守。

(5)每次下井作业的时间不宜超过1h。

2.泵房集水池的安全注意事项

集水池的作用是调节来水量与泵的抽水量之间的不平衡,避免水泵的频繁启动,一般要求集水池的有效容积不小于最大一台水泵5min的抽水量。集水池的布置应该充分考虑清理池底淤泥时操作的方便性,比如要设置吊物孔、出泥孔和爬梯等。

污水中含有有毒有害或易燃性挥发性物质时,集水池应当设置成封闭式,在集水池平而距离最大的两点设通风孔,使集水池液而以上的空气形成最大程度的对流,井在合适的位置安装高空排放的排气筒,必要时还要安装风机强制通风,有时还要在操作人员巡检必须经过的部位设有毒气体标志。

清理池底淤泥时,因为集水池都很深(一般是污水处理厂的最低点),所以一定要严格遵守下井、池作业的规定,注意操作人员的人身安全。清池前,先关闭进水闸或堵塞靠近集水 池的检查井停止进水,并用泵将池内存水排空,再用高压水将淤泥反复搅动几次,然后要采用强制通风,在通风最不利点检测有毒气体(H2S、CH4及可燃气等)的浓度和含氧量,在达到安全部门的规定要求后,操作人员方可下池工作,同时池上必须有人监护。

特别值得注意的是,操作人员下池后,仍要保持一定的通风量,因为人进入后,对淤泥层的搅动仍可能释放出有毒气体。每个操作人员在池下的工作时间不宜超过30min。

3.污水处理厂有害气体中毒的防范

在污水管道和处理厂的各种构筑物和井内,都有可能存在对人体有害的气体。这些有害气体成分复杂、种类繁多,根据危害方式的不同,可将它们分为有毒有害气体(窒息性气体)和易燃易爆气体两大类。

有毒有害气体主要通过人的呼吸器官对人体造成伤害比如硫化氢、一氧化碳等气体,这些气体进入人体内部后会抑制人体细胞的换氧能力,引起肌体组织缺氧而发生窒息性中毒。

易燃易爆气体是遇到各种明火或温度升高到一定程度能引起燃烧甚至爆炸的气体,比如沼气、石油气等,在污泥井、集水井(池)等气体流通不畅或长时间没有任何操作的地方,这些气体容易积聚成害。

4.发现有人气体中毒后的抢救方案

(l)报警:操作人员或管理人员发现有人中毒后,立即大声呼救并迅速跑向值班室报告,当班负责人问明大致情况后,立即安排人员拨打急救电话120和气防电话119(一般和火警电话相同),同时通知上级有关管理部门。

(2)抢救:在有人报警的同时,当班负责人还应安排其他人员立即施救。施救人员要按要求穿戴好空气呼吸器后,力争在最短的时间内把中毒人员抢救到通风无毒区,然后立即实施正确的心肺复苏术。

(3)心肺复苏:在发现中毒人员无意识后,应立即实施人工呼吸、胸外按压等急救措施。如果是氯气中毒,为防止施救人员中毒,不能进行口对口的人工呼吸,应采用胸外按压法急救。

(4)注意事项:施救人员在到中毒区抢救中毒人员时,一定要注意做好自身的防护。在将中毒人员抢救出来后,立即隔离事故现场,防止未佩戴防护器具的人员进人而引起再次中毒事故。

5.防止硫化氢中毒

硫化氢的分子式是H2S,相对密度为1.19,比空气略重,是一种无色气体。当它在空气中的含量为0.012-O.03mg/m时,就可以闻到它那特殊的臭鸡蛋气味。当空气中含量达到O.O1%时,人接触2-5min就会嗅觉失灵;当含量为0.07%-0.1%时,能引起急性中毒,麻痹呼吸中枢;当含量超过0.2%时,数分钟内可以使人窒息死亡。理论上认为,人体对空气中硫化氢的60min安全接触浓度是0.02%-0.03%,8h安全接触浓度是0.001%。硫化氢属于易燃物品,与氧化剂反应很强烈,易起火或爆炸,在空气中的爆炸极限是4.3%-46%。在有硫化氢的场所严禁明火(包括火花、吸烟等),使用的电器设备应具备防爆性能。

污水处理厂发生的许多伤亡事故都与硫化氢有关,比如因在各种下水道、集水井(池)、泵站和构筑物内均有出现硫化氢聚集而引起工作人员中毒、甚至死亡。因此,无论城市污水处理厂还是工业废水处理场,都必须具有一系列预防硫化氢中毒的安全措施。

(1)掌握污水成分和性质,弄清硫化氢污染物的来源。对各个排水管线的硫化物浓度及其变化规律要做到心中有数,酸性污水和含硫污水是造成下水道、阀门井、计量表井、集水井(池)、泵站和构筑物腐蚀和其中硫化氢超标准的直接原因,因此要严格控制和及时检测酸性污水的pH值和含硫污水的硫化物浓度。

(2)经常检测集水井(池)、泵站、构筑物等污水处理操作工巡检时所到之处的硫化氢浓度,进入污水处理厂的所有井、池或构筑物内工作时,必须连续检测池内、井内的硫化氢浓度。

(3)泵站尤其是地下泵站必须安装通风设施,硫化氢比空气重,所以排风机一定要装在泵站的低处,在泵房高处同时设置进风口。

(4)进人检测到含有硫化氢气体的井、池或构筑物内工作时,要先用通风机通风,降低其浓度,进入时要配戴对硫化氢具有过滤作用的防毒面具或使用压缩空气供氧的防毒面具。

(5)严格执行下井、进池作业票制度。进入污水集水井(池)、污水管道及检查井清理淤泥属于危险作业,必须按有关规定填写各种作业票证,经过有关管理人员会签字才能进行。施行这一管理制度能够有效控制下井、进池的次数,避免下井、进池的随意性;井能督促下井、进池入员重视安全,避免事故的发生。

(6)必须对有关人员进行必要的气防知识培训。要使有关人员懂得硫化氢的性质、特征、预防常识和中毒后的抢救措施等,尽量做到事前预防,一旦发生问题,还要做到不慌不乱,及时施救,杜绝连死连伤事故的发生。

(7)在污水处理厂有可能存在硫化氢的地方,操作工巡检或化验工取样时不能一人独往,必须有人监护。

6.防止沼气爆炸和中毒

厌氧消化污泥或厌氧处理高浓度有机污水产生的气体被称为沼气,其中CH4约占50%一75%,CO2约占20%~ 30%,其余是H2co、N2、HzS等。沼气中含有65%的甲烷时,燃烧lm3的沼气需要6.2m3的空气。当空气中含有8.6%~20.8%(以体积计)的沼气时,就可能形或爆炸性的混合气体。

沼气是一种很好的燃料,发热量为21000,25000kj/m3,可用于锅炉、燃气发电机、汽车发动机等。除了可作为气体燃料外,诏气中的CH4还可用作制取四氯化碳、甲酵、甲醛、有机玻璃树脂等化工产品的原料,褶气中的二氧化碳可用于制造纯碱和干冰。因此,诏气是一种可供利用的生物能源,有一定的经济价值 厌氧生物处理装置产生的沼气中含有饱和水蒸汽和O.O05%-0.08%的H2S,具有一定的腐蚀作用。因此,沼气带有H2S所固有的臭味,为了避免沼气中H2S腐蚀输气管道及相关设备(如锅炉、沼气发电机等),利用前需作除湿、脱硫处理。脱硫的方法主要有干式脱硫、湿式脱硫及水淋喷洗脱硫等,除湿的方法一般是在管道低点设置凝水器。

为防止污染大气,一般不允许将剩余沼气直接向空气中排放。在确有沼气而又无法利用时,可安装燃烧器将其焚烧。燃烧器通常能自动点火和自动灭火,必须安装在安全地区,其前要有阀门和阻火器。燃烧器要设置在容易监视的开阔地区.与消化池盖或贮气柜之间的距离要在15m以上。

沼气中的甲烷是易燃易爆气体,因而在厌氧处理系统的运行巾,必须对防止沼气可能引起的爆炸问题高度重视。另外,沼气浓度较高的地方氧的含量必然会较低,加上沼气中古有H2s气体,如果进入沼气富集区而没有任何防范措施,还可能导致使人窒息死亡的严重后果。

为杜绝沼气的泄漏,要定期对厌氧系统进行有效的检测和维护,如果发现泄漏,应立即进行停气修复,这是防止沼气中毒与爆炸的最佳措施。检修过的厌氧反应池、管道和贮存柜等相关设施,重新投人使用前必须进行气密性试验,合格后方可使用。埋地沼气管道上而不能有建筑物或堆放障碍物。

沼气柜因放放空时,应间断进行,严禁将原来贮存的沼气一次性排入大气。放空时要在晴天进行,严禁在可能产生雷雨或闪电的天气进行。另外,放空时还要注意下风向是否有明火或热源(如烟囱)。

沼气的密度与空气基本相同,因此,在可能有沼气存在的房间内必须设置上下置换气孔,换气次数一般为8~ 12次/h。在沼气管道阀门及其他可能逸出沼气的地点,应该设置在线可燃气体报警器,并定期检查其可靠性,防止误报。而且所有电气设备、计量仪表、房屋建筑等要按有关规定设置防爆措施,其次要严禁在巡检、维修等过程中出现的人为明火,比如抽烟、带铁钉鞋与混凝土地面的摩擦、金属工具互相撞击或与混凝土结构的撞击、电气焊作业等均可产生明火。

应当在值班或操作位置及巡检路线上设置甲烷浓度超标报警装置,在进入厌氧反应器内作业之前要进行空气置换,并对其中的甲烷和硫化氢浓度进行检测,符台安全要求后才能进入,作业中要有强制排风设施或连续向池内通人压缩空气。

沼气系统区域周围应设防护拦,建立出人检查制度,严禁将火柴、打火机等火种带人。沼气系统的所有厂房均应符合国家规定的甲级防爆要求,例如是否有泄漏天窗,门窗与墙的比例、非承重墙与承重墙的比例等要达到防爆要求。

7.防止溺水和高空坠落事故

污水处理厂操作工和管理人员需要经常在污水池上巡检,检修人员也需要经常在污水池上进行检修或更换设备等工作,因为一般污水池的水深都在3m以上,所以预防溺水事故是污水处理厂的一项重要工作,在污水处理厂工作的有关人员必须懂得一些溺水急救的常识。另外.污水处理厂的流程一般是一次提升后靠重力流动,因此均质池、沉砂池乃至曝气池都高于地面3m以上,所以在污水处理厂工作或参观必须要当心高空坠落事故的发生。具体做法如下:

(1)污水池等构筑物必须安装符合国家有关规定的栏杆,栏杆高度不低于1.2m。

(2)池上走道不能高低不平,也不能太滑,尤其是北方寒冷地区必须有防滑措施。雨、雪、风天和有霜的季节,有关人员在构筑物爬梯和池顶上行走时,必须手扶栏杆,注意脚下。

(3)有关人员不准随便跨越栏杆,必须跨越栏杆工作时,必须穿好救生衣或系好安全带,并有专人监护。

(4)污水池栏杆必须设置救生圈等救生措施。

(5)各种并盖、排水沟盖板、走道踏板等要定期检查,一旦发现腐蚀损坏,必须及时更换

(6)在对污水处理设施放空后进行检修或在外池壁上作业时,必须配备登高作业的“三件宝”(安全帽、安全带、安全网).并遵守登高作业的其他有关规定。

8.清通管道时的注意事项

清通管道时应当尽量避免下并作业,比如在检查管道内部情况时,最好采用反光镜照射等间接方法。必须下井时,要注意以下事项:

(1)下井作业前必须履行各种手续,检查并井盖开启后,必须设置护拦和明显标志。

(2)下井前必须提前打开检查井并盖及其上下游井盖进行自然通风,井用竹棒搅动并内泥水,以散发其中的有害气体。必要时可采用人工强制通风,使有毒有害气体浓度降到允许值以下,而含氧量达到规定值。

(3)人员下井前,必须进行气体检测,测定并下空气中常见有害气体的浓度和含氧量,其含氧量不得少于18%。准确量化的测定方法是使用多功能气体检测仪,检测方便快捷。简易的方法可以将安全灯放入井内,如采缺氧,灯会熄灭;如果有可燃性爆炸性气体(未到爆炸极限),灯熄灭前会爆闪。简易的方法还可以将鸽子等小鸟放人井内,观察小鸟的活动是否异常来判定人能否下井。

(4)严禁进入管径0.8m以下的管道作业,对并辣不超过3m的检查井,在穿竹片牵引钢丝绳和掏挖淤泥时,也不宣下并作业。

(5)井下严禁使用明火。照明必须使用防爆型设备,而且供电电压不得大于12V。并下作业面上的照度要高于50k。

进人污水处理厂的其他并、池作业时的注意事项也可以参照以上内容。

9.化验室的安全操作规则

污水处理厂都设置水质分析化验室,进行分析化验时必须遵守以下规则:

(1)加热挥发性或易燃性有机溶剂时,严禁用火焰或电炉直接加热,必须在水浴锅或电热板上缓慢进行。

(2)可燃性物质如汽油、酒精、煤油等物品,不可放在电炉、火源或其他热源附近。

(3)当加热蒸馏、高温消毒及有关用火或电热工作中,必须有人在现场负责看管,不能无人值守。从电热炉上、烘干箱中或其他热处用手取玻璃仪器或试样时,要佩带隔热手套。

(4)剧毒物品必须制订保管、使用制度,并设专用保险柜双人双锁管理,杜绝单人取用管理现象。

(5)倾倒硝酸、硫酸、烧碱溶液、氨水和氢氟酸等强腐蚀性药剂时必须带好橡皮手套,开启乙醇和氨水等容易挥发性的试剂瓶时,绝不可使瓶口对着自己或他人,尤其是夏季高温时极易大量冲出,如果不小心有可能产生严重的伤害事故。

(6)酸、碱,尤其是挥发性酸、碱必须在不同的仓库内保存。

(7)用移液管吸取水样或化学试剂时,不能用口吸,而必须使用橡皮球吸取。

(8)应经常检查电热设备所用电线是否完整无损,电炉等加热设施必须放在隔热垫板上,电源开关应安装坚固的外罩,开关电闸时,一定要精力集中,而且绝不能湿手操作。

(9)使用挥发性溶剂、试验会产生有害气体或进行加热消解(如测定CODcr)时,必须在通风橱内进行。

(10)操作离心分离机、六联搅拌机等转动仪器时,必须在仪器完全停止转动后才能进行开盖等操作。

(11)氢气锅瓶、氮气钢瓶等压力容器必须远离热源,并停放稳定,且不能放在操作间内,而应在隔开的单独存放间内存放。

(12)化验室内应配备干粉灭火器等消防设备,以便及时扑救初期火灾。

(13)接触污水和药品后,应注意及时洗手,手上有伤口时不可接触污水或药品。

10.化验采样时的安全事项

在城市污水处理厂和工业废水处理场采样时,必须采取必要的预防措施、配备相应的设备和仪器,采样人员必须注意以下安全事项:

(1)在排水检查井、泵房集水池及均质池等存在高浓度有机污水或待处理污水的地方取样时,要有预防可燃性气体引发爆炸的措施。

(2)在泵房、检查井等半地下式或地下式构筑物处取样时,要当心硫化氢、一氧化碳等有毒气体引起的中毒危险和缺氧引起的窒息危险。

(3)取样时,如果需要上、下曝气池、二沉池、事故池等较高构筑物和地下式泵房的爬梯,要注意预防滑跌摔伤,尤其是在雨、雪、霜、风等恶劣天气条件时上、下室外爬梯更要十分当心。

(4)在泵房集水池、曝气池等各种水处理构筑物上取样时,必须小心操作,以防止溺水事故的发生。

污水处理岗位安全技术操作规程范文五篇【四】

1、学习掌握有关液氰钢瓶安全使用规程,按规程进行检查,并熟练掌握。

2、开机顺序:

(1)从后往前启
动污水搅拌槽,待运转正常后,各管路接好,并拧紧后,打开水射器水源,使气路形成负压。

(2)缓缓打开钢瓶氯阀,膜片压力表显示钢瓶内的氯气压力,有氨水检查各部位无泄漏后,可将氯阀开(1-2转)。

(3)缓缓打开定压调节阀,观察流量计内浮子调整到需要刻度。

3、停车顺序:

(1)先关闭氯阀当流量计浮子降到零位,关闭调节阀。

(2)关闭压力水源,如在加氯过程中发现漏氯现象,应立即按上述方法关机,并检查原因,排除故障后,方可继续开机。

4、注意事项:

(1)氯瓶阀打不开,应轻轻振动阀杆2—3分钟后,再打不开应报告厂部组织有关人员处理。

(2)处理泄氯时必须戴好防毒面具,方可进行处理。

(3)装卸氯瓶时,严禁碰撞,氯瓶内剩氯范围在5—30公斤。

(4)发生严重泄氯无法处理,应立即放入安全坑或尾矿库里,加入大量的白灰,使生成无毒次氯酸钙。

污水处理岗位安全技术操作规程范文五篇【五】

一、总则

1、为加强全省城市污水处理厂的安全生产管理,提高科学管理水平,保证污水处理厂安全正常运行,依据《城市污水处理厂运行、维护及安全技术规程》(CJJ60-94),结合我省实际,制定本规程。

2、本规程适用于城市污水处理厂。城市污水处理厂关键岗位的运行、维护及其安全除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

3、污水处理企业应当建立安全生产责任制,设置安全生产管理机构,设立安全责任人,落实安全负责人工作职责和各工段安全员职责。污水处理厂应每天进行岗位巡回安全检查,每月进行企业安全自查,加强节日安全检查。

4、污水处理企业应当制定《职工安全生产守则》,企业职工必须树立安全生产、文明生产的责任感,自觉遵守各种安全生产制度,不得违章作业。所有关键岗位均应经过培训考试合格,并取得相关部门颁发的资格证书,方可上岗。采用新设备、新工艺时,要对有关操作、管理人员重新进行专业技术培训,经考试合格并取得资格证书后,方能上岗操作。

5、污水处理企业应当制定防火安全管理规定。污泥消化系统、化验室、配电室、仓库等重点防火部位应设置醒目的防火警示标志。防火重点区内的所有电器、照明设备应符合安全防爆技术要求。重点防火部位应配备适当种类和数量的消防器材设备并布置在明显和便于取用的地点,器材设备附近,严禁堆放其他物品,保持消防通道畅通。消防器材设备应有专人管理,定期检查维修,保持完整好用。对重点防火部位每月开展一次安全检查,做到无隐患、无漏洞。

6、污水处理企业应当建立化验设备仪器管理规定和化学试剂、药品安全管理规定。安全管理规定和操作规程置于实验室显著位置。仪器、设备的安装调试及保养应由专业人员负责进行,仪器使用实行登记制度。设备应定期检查及校验,确保性能良好。化验室使用的化学试剂由专人负责保管,造册登记,按规定签证发放。

7、污水处理企业各岗位应有安全操作规程,并应示于明显部位。

8、污水处理企业运行管理人员应熟悉本厂处理工艺和安全运行要求。操作人员必须熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。

9、运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误,记录字迹清晰、内容完整,不得随意涂改、遗漏或编造。

10、操作人员发现运行不正常时,应及时上报。

11、污水处理企业应当制定事故处理办法和报告制度,发生事故时,污水处理企业应当立即启动应急预案,采取必要措施,及时组织职工参与抢险、救助和防护,保障污水处理企业安全和职工人身财产安全。发生安全事故的,污水处理企业应当及时报告当地建设主管部门和政府有关部门。

12、市级建设部门应当在每年2月底前向省建设厅书面报告上一本市、县污水处理企业安全生产报告。

二、污水、污泥处理工段安全操作规程

1、操作人员必须穿工作服、胶鞋,带手套,避免直接与污水、污泥接触。工作期间,应坚守岗位,不得擅离职守。

2、设备启动前应检查配电系统供电是否正常,并按各种机械设备的运行要求,做好启动前的全面检查和准备工作后方可启动设备。

3、设施设备运行中,严格遵守各种设备操作规程。

4、设施设备运行中,严格遵守巡回检查规定,注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。

5、吊抓式除砂设备工作时,下面严禁站人。抓斗不得悬吊在半空或放在沉砂池走道上,避免出事故或影响操作人员巡视。除砂机工作完毕,必须切断现场电源。

6、污水处理后采用加氯消毒的,应按时检查可能漏氯的部位。出现漏氯必须立即采取措施,及时修复,确保安全。使用中的氯瓶应挂上“正常使用”的标记。用完的氯瓶应挂上“空瓶”的标记。未使用的氯瓶应挂上“满瓶”的标记。开、关阀门时,应使用专用扳手,开启时用力要均匀,严禁用力过猛或用锤击。使用中,输氯管结霜应用自来水喷淋氯瓶的外壳,并注意防止出氯总阀淋水受腐蚀等。不得用热水或其它烘烤方式加温。

加氯间工作人员应经常检查防毒面具、抢修材料、检漏氨水、报警装置等齐全完好,所有工具应放置在氯库以外的固定地点。加氯间保养和维护时,严禁违章明火和撞击火花,以防爆炸。

7、投配污泥、搅拌、加热及排放等项操作前,应首先检查各种工艺管路闸阀的启闭是否正确,操作人员检修和维护加热、搅拌等设施时,应采取安全防护措施。

污泥脱水机械带负荷运行前,应空车运转数分钟。工作人员在溶药池边工作时,应注意防滑。在污泥干化场操作时,应采取防滑等安全措施。应做好污泥脱水机房内的通风工作。

8、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。电机设备开机时,二次启动仍不运转,应立即停止启动,通知检修人员进行检查。

9、设备发生事故时,立即采取措施,防止事态扩大。

10、各类电器设备严禁用水冲洗。电机、电器如起火,应用干粉灭火器扑灭。

三、电工安全操作规程

1、值班电工必须持证上岗,熟悉本企业供电系统和各种配电设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力。

2、值班电工严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、交接班制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等。

3、高压设备和大容量低压设备上进行倒闸操作,必须由对设备更为熟悉的1人担任监护。

4、施工和检修需要停电时,值班人员应按照工作要求做好安全防护措施,包括停电、验电、装设临时接地线,装设遮栏和悬挂标示牌,会同工作负责人现场检查确认无电,并交待各种注意事项,然后方可开始工作。工作结束时,工作人员撤离后,值班人员应主动检查后,方可解除安全措施,恢复送电。在办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸送电。

5、在施工和检修时,一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手上应悬挂“禁止合闸”的警示牌,并设专人现场监护。

6、电工不准带电作业,雷电时禁止进行倒闸。

7、发生人身触电和火灾事故时,值班人员应立即断开有关设备的电源,并启动相应预案。

四、维修工安全操作规程

1、要认真学习各种设备的安全操作规程,熟悉各种设备的性能,提高自己的业务水平和增强自己的安全意识。

2、设备检修时必须穿工作服,戴安全帽,不准穿拖鞋,在特殊工作环境工作时,必须佩带安全用品和采取安全防护措施。

3、设备检修时,严禁一人在现场操作,严防不安全事故发生。

4、电气焊工作必须由电工操作,并严格遵守各项安全操作规程,佩戴防护用具,杜绝不安全因素发生。

5、用电动葫芦起吊时,严禁用湿手操作按钮,吊葫芦运行工作时,下面严禁站人。

五、化验室安全操作规程

1、严格执行化验管理制度及化验药品管理制度。

2、进入化验室进行操作前,应穿戴相应劳保用品。

3、化验操作时,严格按相关步骤、方法进行,细心观察,发现异常,及时采取措施。

4、遵守化验设备的用电安全规定,配备相应的消防设施,发现异常,应及时采取措施。

5、在化验操作过程中,禁止与无关人员交谈而分散注意力。

6、剧毒药品或刺激性及腐蚀强的药品或溶液,应进行专柜加锁存放,严禁丢失。

7、加强药品仓库及化验仪器室的管理,严防丢失,建立领用台帐。

8、实验结束后,操作人员必须对药品、仪器、设备进行检查、清洗,离开实验室前切断与实验无关的设备电源、水源、气源。

9、废气、废液、废渣应按相关规定处理。

六、化验设备仪器安全管理规定

1、仪器设备应实行专人负责保管,登记造册,建立仪器设备档案。

2、仪器、设备的安装调试和保养应严格按照仪器说明书要求,由专业人员负责进行,使用人员应经培训,考核合格后方可操作。

3、放置仪器设备的场所应满足操作规程和使用条件的要求。仪器使用前应先检查仪器是否正常,若发生故障应查清原因,排除故障后,方可继续使用,不准带故障运行。

4、实行精密仪器使用登记制度,用完后必须将各部件恢复到所要求的位置,及时对仪器进行清理,盖好防护罩。

5、凡共用的仪器设备,应设专人保管。使用人如实填写使用记录,使用人与保管人共同检查仪器设备的技术状态,办理交接手续。

6、依据相关规定对设备进行检查、维护、校验、检定,以确保性能良好。

7、凡降级、报废的仪器设备,应及时提出申请,测定性能,报企业领导审核后,由管理人员登记存入设备档案,进行报废、降级处理。

七、化学试剂、药品安全管理规定

1、化验室使用的化学试剂由专人负责保管,分类、分性质、分时效,造册登记,按规定签证发放,注意使用期限。

2、易燃易爆的物品存放在阴凉干燥处,如在实验室内的易燃和危险品应严格控制,加强管理,配备消防设施。

3、有毒试剂和贵重器具应由专人保管,加双锁存放,经批准使用的,两人共同称量、取用,并登记用量。

4、化验室内的每种试剂,药品必须贴有明显的标签,标明试剂名称,浓度及配制时间。

5、监测样品应及时在规定的时间内进行分析测试。

6、过期药品及药品包装物应按照相关规定进行清理报废。

八、中控室安全操作规程

1、严格遵守每类设备的操作规程。

2、开模拟屏时,应首先开启模拟屏电源开关,再开启模拟屏驱动。

3、人工操作出水调节堰时,一次点动时间不得超过5妙。应停止1分钟,观察氧化沟水位变化。在电动控制时,应时断时续。

4、设备发生故障时,立即上报并关闭设备。待设备故障排除后,再将关闭的设备切换至自动位。

5、若单台设备重复发生故障时,不得擅自操作,应及时记录和汇报。

6、人工操作设备时,每台设备连续运行时间不得超过设备自动运行时的最大运行时间。

7、非生产使用软件不得在中控室微机上运行,不得在上位机上进行非生产操作。

8、监控数据异常时,应及时上报。

九、井下及地下构筑物作业安全操作规程

1、下井作业必须填写《下井作业单》。由科室安全责任人指定现场安全责任人。下井作业单必须由现场安全员对下井作业人员做技术和安全交底,交底双方应在《下井作业单》上签字。

2、下井作业时必须有现场安全员在场全程监督安全措施的落实,指定2人以上的监护人。

3、下井作业前必须打开井盖自然通风20分钟以上。

4、下井作业应满足井下氧气含量不低于18%的标准。

5、下井人员必须配戴相应的防护用品,由现场安全员进行作业前安全措施检查。

6、下井前必须使用多功能气体检测仪进行有害气体检测,确定危险气体未超标报警的,由班组长现场负责监督,同时报请科室第一安全责任人签字后,方可下井作业。

7、在落实上述l、2、3、4、5项措施后,经多功能气体检测仪进行气体检测,确定危险气体超标报警时,采用鼓风机强制通风15分钟后再使用多功能气体检测仪进行检测,经检测危险气体未超标报警则按第6条执行。

8、在采用鼓风机进行机械通风后,经多功能检测仪监测还超标报警,立即通知安全主管部门派人到现场进行安全措施检查,由分管生产的副企业长签字同意后,佩戴好手套、安全帽、安全带、安全绳、隔离呼吸面具,方可下井作业,并做好下井作业记录,下井作业时间不得超过30分钟。

9、下井后,工具、配件必须使用工具袋吊接,严禁抛扔。作业井周围一米范围内不得有石块、砖头等有可能造成打击伤害的物体。

10、井下作业如需时间较长,应轮流下井,如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感,必须立即上井休息。

11、井下作业严禁烟火,不得携带易燃易爆物品下井作业,如需动火作业且具备动火条件时,必须使用通风设备,同时配备消防器材,并到安全主管部门开具动火许可证,方可下井作业。

12、井下使用所有的电器设备必须是防爆型。

13、井下操作时,现场安全员和监护人员必须坚守岗位,精力集中,不得从事其他作业,保持与井下作业人员联系,注意观察、辨别井下作业人员的状态,及时发现问题,避免安全事故的发生。

14、发生作业险情,应立即抢救作业人员离开现场救护,同时通知安全主管部门和相关领导。

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