工业园区污水处理技术研究论文

工业园区污水处理技术研究论文（通用15篇）

工业园区污水处理技术研究论文 篇1

摘要：针对某高分子材料工业园区污水特性及环境条件，设计生产生活污水处理工艺流程，设定各工艺单元关键参数，应用A/O+MBR高效生化处理工艺，达到高标准出水水质。通过工程运行成本分析，使污水处理系统达到经济实用的运行效果，为同类废水处理提供了参考依据。

关键词：污水处理；A/O工艺；MBR工艺；生化处理

某高分子材料工业园区专业生产TPU产品，广泛用于通信、电缆、制鞋、服装、印刷、交通、汽车、航空等领域。该工业园区产生的废水主要为生产废水和生活废水，针对少量生产废水和全部生活污水新建一座污水处理站进行集中处理。根据污水中的杂质类别及浓度实施不同的工艺处理，经预处理后各生活废水混排后采取隔污、净化处理，出水水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》[1]和《城市污水再生利用景观环境用水水质》[2]要求。

1工艺设计水量、水质

根据企业的污水排放量，污水处理设计规模200m/d，污水站24h运行，污水处理量达8.3m/h。考察本地污水水质各项指标含量，确定进水水质各项参数，如表1所示。出水水质设计标准需根据《城市污水再生利用城市杂用水水质》中冲厕、道路清扫、消防及绿化用水标准，以及《城市污水再生利用景观环境用水水质》观赏性景观环境用水中水景类用水标准，出水水质各项参数如表2所示。

2处理工艺

园区污水主要来自企业员工日常盥洗、冲厕、洗浴、食堂等生活废水和含少量己二酸及1，4丁二醇的生产废水。经实地污水杂质实验检测，废水中主要污染物为油脂（动、植物油）、BOD、SS、氨氮及较大悬浮物等，针对油脂类污水采用隔油设施预处理后与其他生活污水排入化粪池，采用预处理单元格栅去除废水中的较大漂浮物，经生化处理工艺A/O+MBR装置进行最终净化处理，处理后的水质进行消毒后实现二次应用，消毒剂选用经济型较高的次氯酸钠，污水处理工艺流程如图1所示。

3工程设计

3.1预处理单元

预处理单元包括细格栅和调节池。细格栅采用手动格栅，格栅渠采用钢混结构，渠设计宽0.6m，渠深2.8m，平均过栅流速≤1m/s。调节池采用钢混结构形式，设计1座，尺寸参数10.3m×3.0m×4.5m，水力停留时间24h，调节池内设有自耦潜水泵，将废水提升到后续处理单元。

3.2A/O+MBR生化处理单元

A/O+MBR生活处理单元包括缺氧池、好氧池、MBR膜池，其结构形式均为钢混结构。缺氧池设计2座，尺寸参数3.0m×2.5m×4.5m，停留时间6.5h。好氧池设计2座，尺寸参数3.0m×5.0m×4.5mm，水力停留时间12.5h。MBR膜池分为2格，单格尺寸为1.7m×3.6m×4.5m，有效水深3.3m。MBR膜采用PVDF中空纤维膜，内部加强筋结构，膜通量12.8L/（m2s）且20m2/片，应用量44片，MLSS浓度5000~8000mg/L。MBR单元采用全自动运行模式，由PLC控制，为保证膜的正常产水量，需对膜进行反洗和加强反洗[3-4]。

4工程运行及经济分析

通过前期生物培养、设备调试及试运行后，A/O+MBR工艺出水稳定可靠，取样后对水质指标检测，检测结果满足冲厕、道路清扫、消防绿化及观赏性景观环境用水标准[5]，检测参数如表3所示。本工程运行成本包含电费、药剂费、维修费和人工费，其中电费0.46元/t，药剂费0.20元/t，综合各项成本指标，污水处理运行成本约0.99元/t，工业园区年处理废水总量73000m3，年运行成本约72270元，经济效益较好。

5结论

1）本文针对某高分子材料工业园区污水处理设计了污水处理工艺流程，采用A/O+MBR工艺实现了良好出水水质效果，达到了《城市污水再生利用城市杂用水水质》和《城市污水再生利用景观环境用水水质》标准；2）设计工艺占地面积小，水质处理运行稳定，一次性投资费用小，运行成本低，在水资源匮乏和排放标准严峻的环境下，具有很好的应用前景。

参考文献

[1]关晓琳，吴克亮，徐斌，等.A2/O-MBR工艺深度处理液晶废水工程应用[J].工业水处理，2016，36（10）：97-99.[2]迟守平，徐志清，赵军，等.MBR一体化装置在电厂基建期生活污水回用中的应用[J].电力科技与环保，2013，29（2）：26-27.[3]朱宁伟，李激，郑晓英，等.A2O-MBR组合工艺处理城市污水的试验研究[J].中国给水排水，2010，26（15）：1-4.[4]蒋岚岚，张万里，胡邦，等.城镇污水处理工程MBR工艺膜系统设计关键技术[J].中国给水排水，2011，27（20）：55-60.[5]张军，王宝贞，张立秋，等.MBR在污水处理和回用工艺中的应用[J].环境工程，2001，19（5）：9-11.

工业园区污水处理技术研究论文 篇2

关键词：含盐废水,物化法,生物处理法

欧盟每年消耗3000多万吨盐, 由此可见, 盐的经济意义十分显著。盐的终端市场包括化学工业、道路除冰、食品工业、石油工业、纺织、制革硬水软化等。这些工业部门产生的大量富含盐和有机物的废水, 若未经处理排放到环境中便会对土壤、地表及地下水产生严重污染。考虑到盐渍化的环境容量问题, 欧盟规定各成员国必须采取必要措施以防止盐污染。

含盐废水中盐与有机物的去除技术逐渐引起了人们广泛关注。受限于盐分的抑制作用 (主要是氯化钠) , 含盐废水通常采用物化法处理。但是物化法耗能大, 运行费用高。现今, 利用替代系统去除废水中有机物的方法正在研发中, 此类系统大多涉及到厌/好氧生物处理法。

1 含盐废水的工业来源

1.1 食品加工

食品工业中含盐废水源于卤水和干盐。食品工业有两大高盐废水产生行业:蔬菜腌渍业和鱼类加工业。在蔬菜腌渍业, 盐污染主要来源于盐水罐头的腌制和酸洗, 盐水损失以及废水排放来自于其洗盐过程。在鱼类加工业, 最初的污染源是卸下的带有海水的鱼, 后续工艺也会产生富含蛋白质、氮、有机物以及盐的废水。

1.2 制革

制革过程中, 有很多工艺都需要加入食盐。硝皮过程对环境产生的潜在影响是巨大的, 这个过程几乎是一个湿法工艺过程, 因此产生大量的废水。其中的一些工艺用水是高盐的, 如酸洗和铬鞣污水, 或者用于浸泡原皮和兽皮的酒精中都有高达80g/L的氯化钠。

1.3 炼油

原油精炼需要脱乳化剂, 其废水来自于呈现大范围盐度的油-水乳状液中盐分的转化, 这个浓度范围从淡水到3倍于海水甚至更高。

2 含盐工业废水的处理工艺

2.1 物化法去除高盐废水中的盐分和有机物

高盐废水通常采用物化法处理其中的盐分和有机物。主要技术包括蒸发、离子交换、膜技术及混凝。

2.1.1 散热技术

污水中盐分和有机物的浓缩普遍采用太阳能蒸发技术。在制革业中, 用于浸泡原皮和兽皮的高盐酒精因为其高盐量往往被分流并送往太阳能蒸发皿浓缩。但是, 这样得到的固体盐含有大量杂质不能进行再利用。现代技术包括多效蒸发装置, 这种装置包括一系列用于装水的容器, 每个容器中的压力都比前一个的要小, 因为随着压力的降低水的沸点也降低, 所以后面容器中的水可以通过前边容器中的蒸汽煮沸, 所以只有第一个容器 (压力最高的那个) 需要一个外部热源。多效蒸发装置在低能耗地区有能力和其他盐分淡化过程 (主要是反渗透法) 相竞争, 尤其在海湾国家。

2.1.2 离子交换法

离子交换法是用于硬水软化和海水淡化的通用技术。离子交换树脂所固含的阳离子和阴离子可以与进入其中的流动相中的离子发生可逆交换。废水首先通过一个阳离子交换器, 带正电荷的离子首先被氢离子所取代;而后阳离子交换器的出水流经一个阴离子交换器, 阴离子被氢氧根离子所取代。因此, 盐最终被氢离子和氢氧根离子取代而形成水分子。这个循环周期涉及到一个再生循环, 即通过反冲洗去处残留于树脂上的固体物以达到树脂的再利用。应用离子交换法到实际污水处理问题主要是因为进水是一个固体含量高浓度的悬浮体系从而导致树脂易被堵塞, 造成处理效率的低下;另一问题是离子交换法中树脂的再生费用高昂且还产生复杂的废水。

2.1.3 膜技术

膜技术是在一定的浓度或压力梯度或者电场中, 让分子选择性的通过。适用于去除盐分的膜技术包括电渗析和反渗透。在电渗析过程中, 水流交替置于阳/阴离子渗透膜之间。在电势能作用下的离子迁移导致交换细胞中的水变的少而其他细胞中的盐分则更加集中。反渗透则通过废水中盐分产生的远大于渗透压的压力使其从一个半透膜通过从而使其中的水分被分离出来。反渗透法的优势在于其在去除溶解有机物质上的选择性, 其主要限制因素是其高昂的运行成本以及处理生活和工业污水应用案例较少。

2.1.4 混凝

混凝对盐分的去除毫无作用, 但用其对高盐废水进行预处理可以消除其中的胶体化学需氧量。

2.2 好氧法处理含盐污水中的有机质

2.2.1 盐对好氧处理的影响

氯化物浓度在5-8g/L的废水是可以通过常规好氧法处理的。尽管盐分对微生物活性产生不利影响, 但经过驯化的活性污泥处理高盐废水是可能的。驯化就是把不喜盐微生物暴露在逐渐增加盐分的培养基上以保证人们获得在所需盐浓度下表现良好的微生物。此类驯化的成功取决于几个因素, 比如微生物种类、其生长阶段和在驯化过程中盐分浓度增加的时间间隔等。驯化的一个瓶颈是此类微生物在盐度适应系统中保持良好表现仅限于盐度低于5%的情况。因此使用特异的微生物以保证生物处理法处理含盐废水仍然是最好的方式。如果盐度突然下降的话盐驯化特性很快就会消失, 比如工业废水的多样化处理就会发生这样的情况。

2.2.2 好氧法处理含盐废水的应用

高盐度能强烈的抑制好氧法处理污水, 接种嗜盐微生物是改善现有好氧处理工艺的最好途径。接种从自然高盐环境中提取出的嗜盐混合微生物, 比如晒盐场, 目的是使其可以忍受更高的盐浓度同时也处理污水。这种方法已经被用于处理各种各样的含盐工业废水。

2.3 厌氧法去除含盐废水中的有机质

2.3.1 盐对厌氧处理的影响

高钠或氯化物的存在抑制厌氧处理的效果。钠的浓度高于10g/L的情况下会强烈抑制甲烷的分解。即厌氧沼气池通常比活性污泥系统对高盐度敏感。不过, 对于厌氧污泥, 对产甲烷污泥的持续曝光, 比对其进行盐度冲击能产生更大的耐盐性。

2.3.2 厌氧法处理废水的应用

厌氧嗜盐微生物具有降解有机化合物的能力。然而, 厌氧处理工业含盐废水还是比较罕见的。目前, 厌氧处理系统处理含盐废水尚处于探索测试阶段, 主要应用于含盐量在10-71g/L的海产品加工废水, 浓度范围比耗氧处理的要小。

2.4 好/厌氧联合处理法去除含盐废水中的氧分

无论是好氧还是厌氧法处理含盐废水, 在对COD的去除上都存在一些问题, 所以结合两种处理方式以期获得更好的处理效果就开始被考虑了。长时间的无氧停留时间, 实际上助长了有机物的分解、毒性的降低和废水多样化的均衡。因此厌氧阶段放在好氧阶段的前面, 可以降低耗氧阶段的有机物负载, 从而降低有氧阶段的安装和运营成本。

此外, 在去除有机污染物问题上, 结合厌氧/好氧处理法可以使生物法脱N除P成为可能。在盐浓度增加时, COD、氮以及磷的去除率下降。

2.4.1 反硝化作用

嗜盐微生物具有以氧离子作为最终受体的能力。极端嗜盐反硝化菌在高盐环境中也可以存在。但是在盐度高于2%的情况下, 生物反应器的硝化作用和反硝化作用都有很明显的减弱。

2.4.2 硝化作用

盐可以抑制硝化菌的生长。对于连续硝化过程, 氯化物浓度逐渐改变比恒定浓度的效果要好。然而, 在氯离子浓度以较快速度增长时, 对硝化细菌产生了抑制作用。当氯离子浓度超过18.2g/L时, 硝化作用就不稳定。此外, 盐和氨的复合存在也能导致对硝化作用的抑制。而硝化菌的恢复能力在氯化钠浓度为70g/L时是最好的。

3 结论

处理含盐废水的方法多种多样。虽然使用反渗透法去除盐分是比较高效的, 但废水中大量的固体悬浮物质和有机物质缩短了膜的使用寿命并使得其处理效率有所下降。因此, 优化含盐废水处理工艺成为研究热点。传统生物处理常受到高盐度的抑制, 但是使用适盐微生物在高盐下降解废水中有机物已进行了很多的研究。经过适当驯化, 许多耐盐菌株已被成功应用于去除高盐废水中有机物质、氮和磷的实验。因此, 生物法成为处理高盐有机废水的首选方法。

参考文献

[1]Lefebvre, O., Vasudevan, N., Torrijos M., etal.Halophilic biological treatment of tannery soak liquor in a sequencing batch reactor[J].Water Research, 2005, 39 (8) :1471-1480.

煤化工工业废水处理新技术研究 篇3

【关键词】煤化工；工业废水处理；技术分析

新型煤化工将洁净能源作为目标产品，洁净能源包括煤制油、煤制二甲醚以及煤制乙二醇等。我国在能源结构方面呈现出“多煤少油”的特点，因此新型煤化工为我国油气资源的替代提供了保障和平台。生产新型煤化工产品时，用水量比较大，排水量也很大，要采取经济的处理技术以及合理的处理工艺来对煤化工废水进行处理，使之达到排放标准，因此对煤化工废水处理技术的研究具有十分重要的现实意义。

1.煤化工废水的来源

煤化工是将煤作为最基本的原料，并且经过一系列化学反应将煤转化成为气体或固体燃料的一种工业，煤化工废水的来源主要是三个方面，首先是对煤进行加压气化时煤气冷凝水经过循环使用后产生的废水以及煤气净化过程产生的废水。第二个废水来源是在煤液化制油过程中产生的废水。第三个废水来源是将接受净化以后的煤气作为原料生产化肥所产生的废水。

2.煤化工废水处理技术

煤化工废水中包含的污染物种类多，成分复杂，只单纯地通过物理或化学方式进行处理，难以达到排放标准。处理的技术分为三类，分别是一级处理、二级处理及深度处理。其中一级处理也称预处理，二级处理为生化处理，深度处理技术包括混凝法等技术。

2.1预处理技术

对煤制天然气废水中酚和氨的处理不仅能够减少资源的浪费，而且能够在一定程度上降低之后的处理难度。一般来说，对煤制天然气废水的预处理主要包括脱酚以及脱酸。

2.1.1脱酚

煤制天然气废水中含有一定量的酚类物质，目前使用较多的是溶剂萃取脱酚技术，如果单一的溶剂萃取脱酚技术不能满足要求的话，可以和水蒸气脱酚法相结合。目前国内溶剂萃取脱酚技术采用的原料主要是二异丙基醚或乙酸丁酯等物质，例如如果采用鲁奇加压气化工艺进行煤制天然气的生产，那么相应的，其溶剂萃取脱酚技术使用的脱酚溶剂应该是异丙基醚。实际情况证明，采用异丙基醚对煤制天然气废水进行脱酚，脱酚后废水中酚的含量能够低于 0.6g/L。

2.1.2脱酸

除了对煤制天然气废水进行脱酚以外，其预处理工艺还包括脱酸。脱酸简而言之就是对煤制天然气废水中含有的CO2、 H2S等酸性物质进行分离。需要注意的是，在实际的脱酸操作中，一定要考虑到CO2、H2S 等酸性分子在遇水后会出现弱电离现象，弱电离会导致煤制天然气废水的脱酸效率下降。因此，在实际的脱酸操作中，排放CO2、 H2S 等酸性气体时尽量做到向上排放，即将其从脱酸塔顶部进行排出，而且还要对脱酸塔顶部的温度进行控制，这样才能把部分游离的氨分子留在酚水中，将酸性气体排出。

2.2生化处理技术

所谓的生化处理技术指的是通过对微生物自身存在的新陈代谢作用加以利用，对污染物进行分解并且对其进行转化，使之最后能够成为二氧化碳等物质。目前我国煤化工废水处理，普遍采用改进后的好氧生化处理技术，主要包括两方面工艺，分别是SBR技术以及PACT技术。由于煤化工废水中存在着联苯等比较难降解的有机物，这些有机物在好氧生化处理技术中难以降解，需要采用厌氧生物处理技术进行处理。此外，一些煤化工废水成分十分复杂，可采用厌氧和好氧工艺相结合的方式处理煤化工废水。

2.2.1 SBR工艺

SBR工艺的优势，简单来说就是能够保证整个生物反应器中好氧和厌氧环境不断交替。通过两者不断交替，保证整个生物反应器能够获得较为多样化的生物菌群和耐冲击负荷能力。除此之外，SBR工艺还能够保证生物反应器能够处理一些有毒或者高浓度煤制天然气的能力。

以我国中部地区某煤化工业废水处理厂为例，该厂采用的就是SBR工艺。通过对整个生物反应器的相关装置（如：曝气、温度、加碱装置）进行改造，从而提升了鲁奇工艺处理煤制天然气废水的能力。

2.2.2好氧生物膜法

相比SBR工艺，很多煤化工业废水处理厂采用更多的是好氧生物膜法。好氧生物膜法的优势在于菌群的生长方式。通过对优势菌群的筛选，可以实现对煤制天然气废水中污染物的降解，特别是对一些传统工艺降解起来较为困难的有机污染物，其效果更加明显。我国西南某煤化工业废水处理厂采用的就是好氧生物膜法，实践证明，好氧生物膜法能够有效做到对煤制天然气废水中 COD、酚以及氨氮污染物的去除，而且其具有较高的缓冲能力。

2.2.3深度处理技术

在对煤化工废水进行生化处理后，废水中仍然存在一些少量难降解污染物，在一定程度上使色度难以达到排放标准，需要采用深度处理技术。当前主要采用方法包括了混凝沉淀法以及高级氧化法等。

3.煤化工废水处理存在的不足和展望

由于煤化工废水中含有的有机物的浓度比较低，需要采取有效措施对废水的氨氮加以去除，随着排放标准提高，需要对生化水进行深度处理。由此可见，深度处理已经成为未来十分重要的研究方向，在实际深度处理过程中技术选择有十分重要的意义。当前我国进行产业投资的一个重点就是煤制天然气，但是对于煤制天然气废水处理技术的研究还存在着不足，因此相关的人员要加强对于高浓度废水处理技术的研究力度。

4.结语

综上所述，研究煤化工废水处理技术时，应从预处理、生化处理及深度处理等方面出发，验证及应用一系列技术的可行性。由于我国的煤炭资源及水资源呈现出逆向的分布特点，因此对煤化工废水的排放及处理技术提出越来越高的要求。目前我国内蒙古以及宁夏等地区已经开始执行“零排放”的标准，对煤化工的废水进行深度处理已经成为了未来我国煤化工废水处理技术研究的重点和发展方向。 [科]

【参考文献】

[1]陈孝娥，黄载春，马兰，唐士豹，王刚，刘立新.煤化工行业环境污染现状及对策建议[J].攀枝花学院学报，2011（06）.

[2]孙广垠，宋吉娜，张娟.TiO2光催化氧化法深度处理印染废水的研究[J].工业水处理，2010（08）.

浆造纸工业污水的化学处理技术 篇4

2007-11-27 15:

43制浆造纸厂排放的污水来自制浆造纸生产的各个过程，这些污水含有不同的污染物质，常规的沉淀、澄清、气浮、过滤等物理处理方法，无法满足日益严格的排放标准，必须采用化学法辅助。

制浆造纸厂排放的污水主要有制浆废液、洗涤污水、漂白污水、脱墨污水和造纸污水等。处理过程既要分离其中的悬浮固体，除去COD、BOD以及各种可溶性的有害物质，还要脱除颜色、气味等。传统的铝盐、铁盐、或单一聚合物很难满足处理各种污水的需要，对于不同的污水必须采用不同的化学药品。污水处理用的化学药品除了常用的凝聚剂和絮凝剂以外，还有脱色剂、除硅剂等，很多时候需要使用一种以上的药品，以达到处理的目的。

1.蒸煮废液

目前碱回收是处理碱法制浆黑液的最佳方法，但是化学法处理黑液也取得了一定的成功。化学法首先利用除硅剂将黑液中的硅及木素分离出来，然后再用絮凝剂将其沉淀后出去，达到处理的目的。

2.脱墨污水

碱性脱墨工艺排放的污水难以处理。脱墨厂大多采用气浮法处理脱墨污水，其中使用单一聚丙烯酰胺絮凝剂，处理后的水质很差。实践证明，由高聚物和碱性瓷土组成的双元系统是处理碱性脱墨污水的最佳药品，它不仅效果好，而且成本不高。

3.纸机白水

纸机白水中主要污染物是悬浮固体，悬浮固体大部分是纤维和填料，处理相对比较简单。中国大多数大中型造纸厂采用了白水处理装置，但许多装置因为没有使用性能优良的絮凝剂，再加上入水浓度很高，处理效率普遍偏低。为了提高处理效率，首先应该采用污水防治技术降低白水的入水浓度，其次应该在污水处理中使用专用的高分子量有机絮凝剂。

4.污泥脱水

污水处理将水中的悬浮固体除出，最终产生污泥，常用的污泥处理方法是填埋。污泥填埋需要占用大面积的土地，例如一个日产300吨脱墨浆的车间，效率按82%计算，每天排出污泥约55吨，如果填埋高度为6米，每年需占用6000平方米的土地。为了尽量减少污泥填埋需要占用的土地面积，应该在填埋前对污泥进行脱水处理，尽可能的将污泥中的水分脱掉，使污泥的体积减少。

近年来，由于污泥填埋的成本不断上升，一些造纸厂已开始采用流化床燃烧去处理污泥。污泥焚烧要求进焚烧炉的污泥具有一定的干度，特别是当污泥的燃烧值较低时，需要通过脱水使污泥的干度达50%才可保证有效燃烧。

工业废水处理技术的效益模型建立 篇5

工业废水处理技术的效益模型建立

水资源已成为制约我国经济发展的主要因素.因而需要对工业废水加强净化处理,以便于节约用水,减少对水的`需求量.本文就采取分层分析法(AHP方法)与模糊数学相结合的方法,建立了工业废水处理技术的效益模型,并举例进行解析,目的在于探索出合理可行的工业废水处理效益评价方法.

作 者：诸献雨 ZHU Xianyu  作者单位：辽宁省鞍山市环境保护研究所,鞍山,114006 刊 名：内蒙古环境科学 英文刊名：INNER MONGOLIA ENVIRONMENTAL SCIENCES 年，卷(期)：2008 20(3) 分类号：X703.1 关键词：工业废水处理技术   效益模型   AHP方法   模糊关联  

工业废水的处理研究 篇6

以模拟工业废水为研究对象,采用TiO2光催化氧化降解有机污染物,使废水中COD指标达到排放标准,为废水的最终回收利用,解决工业废水对环境的污染,提供先进的处理方法和理论依据.

作 者：张文栋  作者单位：长江大学化学与环境工程学院,湖北,荆州,434023 刊 名：化学工程与装备 英文刊名：CHEMICAL ENGINEERING & EQUIPMENT 年，卷(期)： “”(4) 分类号：X7 关键词：工业废水   多相光催化处理技术  

工业园区污水处理技术研究论文 篇7

1 厌氧生物处理的机理

1.1 厌氧生化的3个阶段及其原理

厌氧生物处理过程是微生物共生体的活动来完成许多细菌和复杂的组成过程中的一些中间步骤。为了便于研究, 将复杂的厌氧生化过程大致分为4个阶段:水解阶段、酸化阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。但到目前为止, 三个阶段的理论和四个理论被认为是厌氧细菌的过程更全面, 更准确的描述。

1.2 废水厌氧生物处理的可行性

在厌氧条件下, 依靠兼性厌氧菌和厌氧细菌和其他微生物共同致力于有机物的甲烷和二氧化碳的过程称为厌氧生物处理, 生化降解。在毋需提供外援能量的条件下, 以被还原有机物作为受氢体, 同时产生有能源价值的甲烷气体, 与好氧生物技术相比较, 厌氧一个非常明显的优势和广泛的系列生物处理技术发展和应用前景。 (1) 从成本估算, 与厌氧处理高浓度有机废水的经济吸引力的角度工厂排放废水厌氧处理的方法, 可以成为能源生产厂; (2) 厌氧系统污泥处理成本与好氧法的成本相比是微不足道的; (3) 厌氧污泥颗粒污泥反应器通常可以卖到一接种获得一定的经济利益; (4) 节约下排污罚款; (5) 高能源价格领域, 厌氧方法具有明显的经济优势。好氧活性污泥法每去除1kg BOD需氧1.2kg~1.5kg, (1.8~3.6) ×1 0 6 k J, 相应的每去除1000kg COD耗电 (1.44~3.6) ×108J;而厌氧每去除1000kg COD耗电 (2.52~5.4) ×107J, 这还不包括每去除1000kg COD产生300m3以上的甲烷所产生的能量。由于厌氧生物处理技术具有上述诸多优势, 但已逐渐成为水污染控制的重要工具。

2 影响厌氧生物处理的因素

厌氧生物处理受诸多因素影响, 在总体上较严格的厌氧好氧微生物的环境要求。废水厌氧硝化过程中通过对不同种类的微生物群体的生理作用是联合完成的。细菌发酵产生酸如p H值, 温度, 氧化还原电位变化的环境因素非产甲烷菌为代表, 如适应性强, 速度扩散。下面以产甲烷菌的生理、生态特征来说明厌氧生物处理过程的影响因素。温度:一般认为, 产甲烷菌的温度范围为50℃~60℃, 在35℃和53℃上下可以分别获得较高的硝化效率, 温度为40℃~45℃时, 厌氧硝化效率较低。产甲烷细菌下面的生理, 生态特性, 说明了厌氧生物处理工艺因素的影响。温度:温度范围50℃~60℃, 去甲肾上腺素, 35, NE和53, 在上下硝化东北一般来说, 产甲烷细菌能够获得较高的效率, 分别在温度为40℃~45℃, 去甲肾上腺素, 厌氧硝化的效率较低。适当的温度条件下不同的甲烷菌, 可分为常温厌氧硝化, 硝化作用和硝化作用高温3种类型。p H值:每一个微型的p H的活动, 对甲烷菌的最适p H值更广泛的 (4.5~8.0) p H敏感性较少乳酸菌值一定范围内的微生物。在近中性p H值环境介质中产甲烷细菌的要求, p H值7.0~7.2。在废水的应用, 酸和甲烷在相同的结构大多数厌氧处理, 以保持平衡, 避免过度积累有机剂, 应始终保持在p H值6.5~7.5反应器 (最好在6.8~7.2) 的范围。氧化还原电位点:甲烷菌是非常敏感的氧气和氧化剂, 厌氧环境严格厌氧产甲烷细菌滋生的最根本条件之一。厌氧反应器中氧气浓度可确定的和潜在的浓度之间的关系, 即是由氧化还原电位表达。在整个过程中厌氧硝化不能产生甲烷和氧气阶段完成氧化还原电位为-0.1V~+0.1V;在甲烷氧化还原电位生产阶段必须控制在-0.35V~+0.3V部 (中温硝化) 和-0.56V~0.6V的 (高温硝化) 。

3 厌氧生物处理工艺的应用前景

厌氧技术到今天, 其早期的一些缺点不已经得到解决。不过, 从微生物和化学的角度来看, 厌氧处理只提供了一个预处理它通常需要在处理的水后, 再去除残留的有机物质。因此, 高浓度有机废水普遍采用的技术为基础的厌氧生物处理, 好氧生物处理, 以补充技术路线。因此, 厌氧生物处理技术, 它至今仍然限制, 需要进一步完善和改进。厌氧消化的基本原则, 分两个阶段从最初的理论到五个细菌现代理论, 经历了很长一段时间。理论的厌氧消化今后的重点研究, 可以考虑以下两个方向。

(1) 酸化相和有机酸和乙醇, 产甲烷相变化率的变动, 发酵型和COD的去除率。通过研究两相变和组织法去除, 使厌氧消化是比较完整的理论。王兵等:水解产物找回曾经占44.18%的乙醇, 乙酸为38.14%, 酸61.9%, 占9.18%, 丁酸, 乙醇型发酵类型。在产甲烷阶段清除了99.18%, 乙醇, 乙酸是92.10%至59.1 1%, 丙酸, 丁酸为46.12%, 乙醇去除率, COD去除率达到90%, 这对COD去除率的命令乙醇>的贡献率醋酸>丁酸>丙酸。南齐和其他微生物产生的甲烷阶段, 乙醇和乙酸的最大的乙醇和乙醇的发酵型相函数酸生产的主要终端产品降解乙酸的转化率, 有利于发挥甲烷, 乙醇发酵型全是两相厌氧发酵型系统功能最佳。

(2) 厌氧产甲烷在极端环境中生活, 对外面的世界是非常敏感的环境变化。如果在选定的温度, p H值在适应变化的价值, 能够适应外部环境和强大的产甲烷菌, 厌氧消化将提高厌氧生物处理效率, 延长了降解技术的使用, 导致厌氧处理技术的革命。Zitomer的蔗糖为底物, 氧气增加了10%, 30%和125%COD的产甲烷活性的分析时发现, 除了没有氧气的减少甲烷活性, 125%的氧气量COD的相反, 当甲烷微氧系统, 最高的超过20%, 提高了系统严格厌氧产甲烷活性。虽然Zitomer迅速通过微氧中间体氧化或剥离系统, 以避免有毒中间产物积累, 从而提高产甲烷活性, 但本文的方法是值得研究和学习。

摘要：厌氧处理是废水生物处理技术的重要途径。本文阐述了厌氧生物处理的原理, 分析了厌氧处理的特点, 探究了影响厌氧生物处理的情形, 展望了厌氧生物处理工艺的应用和发展趋势。

关键词：厌氧生物技术,工业废水,处理

参考文献

[1]李尔炀, 程洁红, 史乐文.工程菌处理印染废水工艺条件的研究[J].化工环保, 2002 (3) .

[2]任随周, 郭俊, 曾国驱, 等.处理印染废水的厌氧折流板反应器中的微生物种群组成及分布规律[J].生态学报, 2005 (9) .

铅锌工业废水处理技术分析与评价 篇8

关键词： 铅锌工业废水；生物法；化学法；物理法；耦合技术

1 概述

铅和锌都是用途十分广泛的金属原材料，除在通用化工、电气、电镀、合金制造、电池生产等领域，其在军事材料也有广泛的应用。但铅、锌在冶炼过程中会产生大量含有铅、砷等重金属离子的工业废水，包括冷却用水、冶炼冲渣用水、污酸废水、冶炼过程泄漏的废水、设备洗涤废水等，其中冶炼冲渣用水和冶炼过程中泄漏的废水中重金属含量较高，会对环境造成十分严重的污染。为了缓解环境和生态的压力，铅、锌冶炼过程中产生的废水不能直接排放，必须经过严格的后处理。对铅、锌冶炼的工业废水处理有很多种方法，主要可以分为生物法、化学法、物理法和耦合法等，本文中将对这几个典型的废水处理方法进行介绍、分析和评价，并对未来的发展方向予以展望。

2 常见铅锌工业废水处理方法评价

2.1 生物法

生物法是指利用生物技术来对工业废水进行处理的方法，其主要是依赖于微生物工程、酶工程、组织工程、细胞工程、基因工程等技术发展起来的。主要作用原理是通过微生物代谢物或酶等生物制剂与金属离子发生反应来达到废水处理的目的。近年来发展起来的生物絮凝法是一项较为成熟的工艺，目前已经开发出12种对重金属离子具有絮凝作用的菌类和藻类。例如，利用在微生物体内提炼出壳聚糖，将其与工业废水中的重金属离子发生反应，将重金属离子变为难溶解沉淀，从而实现重金属离子的去除。

这种方法对环境造成的二次污染较为轻微，但微生物或酶的选用和培养较为复杂，在一定程度上增加了成本。

2.2 化学法

化学法对铅锌工业废水的处理主要是利用化学反应将重金属离子从工业废水中置换出来，形成金属单质或是通过化学反应将重金属离子转变为难溶的沉淀，从而进行分离。置换法主要有电化学法和氧化还原法，沉淀法主要有吸附法和中和法。

最典型电化学法是电解法，其工作原理是电解槽的阴极从电源得到电子，传递给电解液中重金属阳离子，将金属离子还原为金属单质；同时，电解液中的阴离子将电子传递给电解槽阳极，继而传递到电源阳极，形成回路。

中和法是较为一种典型的沉淀法。工业废水中的金属离子一般是弱碱性，而对应的阴离子则为强酸性，根据工业废水中所含有金属离子的类型选用合适的强碱弱酸盐进行酸碱中和，并使强碱弱酸盐的阴离子和金属离子发生发应，产生难溶盐。

化学方法对工业废水的处理效果好，成本和能耗都比较低，并且操作简单，对工艺的调整比较方便，具有很高的灵活性。但是，在化学处理过程中往往会产生具有污染性的电解液或新的化学试剂，从而对环境造成二次污染。

2.3 物理法

利用物理法对铅锌工业废水处理的工程中一般不会涉及到化学反应，最为典型的则是膜技术的应用。根据所用分离膜的不同可分为超滤、微滤、纳滤、电渗析等方法。超滤是利用筛网原理进行分离，在无外施压力下所有溶剂分子、小分子和大分子物质均透过薄膜，颗粒物质被分离；微滤是利用筛孔技术，通过压力使小分子物质通过薄膜，而大分子物质和颗粒被阻挡，从而实现分离和净化；纳滤采用带有电荷和纳米级孔径的薄膜进行分离，其通过电荷作用和筛网原理共同实现污水的净化，是一种新兴技术，分离效果较好；电渗析采用的薄膜为离子交换膜，其利用电位差产生的动能势和离子交换膜的选择透过性，从而进行电解质的分离，一般与电解法共同作用。

物理分离工艺简单、可操作性高、占地面積小、二次污染程度轻微、能耗低，但是传统物理分离技术对污水处理效果往往不够理想。加之新型的膜分离技术成本较高，所以目前物理法一般用于和其它方法联用。

2.4 耦合技术

电解是一种非常有效的含重金属离子工业废水的处理工艺，但其二次污染较为严重。耦合技术一般是将其他工艺与电解法串联起来，建立起一种新的废水处理工艺。利用电解法的高效，并通过另外一种工艺缓解电解液的二次污染，较为典型的耦合技术有化学-生物耦合技术、化学-化学耦合技术和化学-物理耦技术。

电解-生物流化床耦合技术是一种化学-生物耦合技术，该技术结合微电解工艺和内循环三相好氧生物流化床对污水进行处理。首先利用电解工艺对废水进行大部分重金属离子的回收，然后将电解液通过内循环三相好氧生物流化床，通过活性炭和铸铁屑等载体以及微生物菌种，对剩余重金属离子和电解液进行生物降解。

电解-电絮凝技术是一种化学-化学耦合技术，同样是先对工业废水进行电解，回收大部分重金属离子，再通过中和法对电解液中含有的少量重金属离子进行电絮凝，同时除去电解液中其他污染物，从而实现污水的处理。

电解-电渗析耦合技术是一种化学-物理耦合技术，与以上两种方法相同，也是利用电解法去除工业废水中的大部分重金属离子，再将电解液通过电渗析槽，在电势差和离子交换膜的共同作用下实现剩余金属离子的去除和电解液的净化，最后得到符合国家规范标准的水质。

耦合技术是一种新兴的技术，其首先利用电解法去除铅锌工业废水中大部分的重金属离子，以降低整个工艺的能耗和成本，然后利用第二种工艺对电解液和剩余少部分金属离子进行处理，降低二次污染的可能性。

3 结论与展望

本文对处理铅锌工业废水的几种方法进行了简单的介绍，并分析了每一种方法的优势和缺陷。结合不同方法组成串联工艺，不仅可以同时利用两种工艺的优点，还可以通过对方的优势克服自身缺陷，是一种具有发展前景的新兴工艺。

参考文献

[1]张铭发， 明亮. 铅锌冶炼废水深度处理试验研究[J]. 有色冶金设计与研究， 2009， 30（3）.

[2]明亮， 张铭发. 纳滤工艺对铅锌冶炼工业废水的回用处理[J]. 水处理技术， 2010， 36（1）.

工业园区污水处理技术研究论文 篇9

纳米TiO2光催化技术在工业废水处理中的应用

介绍纳米TiO2的光催化特性,概述纳米TiO2光催化技术在降解印染废水、农药废水、造纸废水、表面活性剂废水以及含苯酚类、石油类和重金属污染物废水处理中的`应用研究进展,总结了纳米TiO2应用于废水工业化处理所存在的问题,认为该技术研究领域近期内的主要发展方向为:大力开展纳米TiO2的改性技术、固定化技术和纳米TiO2光催化降解实际工业有机废水的试验研究及其高效、多功能、集成式光催化反应器的研制.

作 者：SUN Jian-hui 祁巧艳 王晓钰 SUN Jian-hui QI Qiao-yan WANG Xiao-yu 作者单位：刊 名：水资源保护 ISTIC PKU英文刊名：WATER RESOURCES PROTECTION年，卷(期)：21(3)分类号：X703关键词：纳米TiO2 光催化降解 工业废水

工业园区污水处理技术研究论文 篇10

由于桃浦工业区混合污水成分复杂,变化大,且B/C的比值较低,有时还有较高含量的抑制物质,直接生物处理运行不稳定.用内电解法处理混合污水后,结果表明:其CODCr、TP、NH3-N的去除率能达到较高水平,效果良好.

作 者：王锋 周恭明 作者单位：同济大学环境科学与工程学院,上海,92刊 名：环境污染治理技术与设备 ISTIC PKU英文刊名：TECHNIQUES AND EQUIPMENT FOR ENVIRONMENTAL POLLUTION CONTROL年，卷(期)：5(10)分类号：关键词：内电解 混合污水 CODCr TP NH3-N

工业园区污水处理技术研究论文 篇11

关键词：石化工业污水；小麦；遗传毒性

中图分类号 X74 文献标识码 A 文章编号 1007-7731（2016）05-13-02

Abstract：To explore teratogenic effects of petrochemical industrial wastewater on plant cell，using micronucleus method of wheat root cell，micronucleus，mitotic index，and chromosomal aberrations were studied in cell mitosis of wheat root tip cultured in petrochemical industry sewage.The results indicated that teratogenic effects of petrochemical industrial wastewater on wheat root tip cells： the appearance of micronuclei，double micronuclei，chromosome lagging，chromosome fragment，and inhibition of mitosis in root tip cells.

Key words：Petrochemical industrial wastewater；Wheat；Genotoxicity

微核是染色体在细胞有丝分裂间期时候的一种畸变表现形式，根尖分生区细胞在外界诱变因子的作用下，在有丝分裂时形成的染色体片段不能随细胞分裂进入细胞核从而形成微核。微核率的大小与致畸因子的剂量或辐射累积效应是呈正相关性的，其在环境诱变和致癌因子的检测研究，特别是在水质污染和致突变剂检测研究中得到了广泛应用。例如，傅思颖等研究染发剂对蚕豆根尖细胞遗传毒性效应[1]，庄昉成等利用蚕豆根尖细胞微核技术检测化工污水的遗传毒性[2]，这种方法被越来越多的研究应用。小麦是黑龙江省重要的粮食作物之一，在黑龙江省北安农场、革求山农场等地种植比较多，是我国重要的粮食作物之一。小麦细胞DNA含量多，染色体数目较多，其根尖分生区细胞分裂旺盛，对环境诱变物的损伤较为敏感，微核效应比较容易观察，例如，高汝勇等利用小麦微核方法研究黄顶菊对小麦根尖细胞的遗传毒性[3]，结果表明，黄顶菊浸提液对小麦有明显的遗传毒性。张志雯等的硫酸铜对小麦根尖细胞的遗传毒性研究[4]，结果表明，硫酸铜对小麦根尖细胞有丝分裂的影响表现为明显的剂量效应，说明CuSO4能导致小麦根尖细胞多种畸变的发生，具有明显的致畸效应。而目前有关石化工业污水对小麦遗传毒性的研究尚未见报道，为此，本研究根据染色显微观察测定的小麦根尖细胞微核的统计，检测石化工业污水对小麦根尖细胞的遗传毒性。

1 材料与方法

1.1 材料

1.1.1 小麦种子 供试的小麦种子于2015年12月购自大庆新华种子商店。

1.1.2 主要仪器 光学显微镜、电热恒温培养箱、数码照相机、4℃冰箱。

1.1.3 主要试剂 卡宝品红染液、乙醇、冰醋酸、盐酸；供试的石化工业污水取自大庆某化工厂。

1.2 方法

1.2.1 种子发根及处理 种子在25℃下自来水处理24～36h，发芽至露白，恒温培养至根尖长大约1cm，转移至石化工业污水的3种不同浓度（原液、稀释10倍、稀释100倍）处理液中23.5℃进行处理培养27.5h，以蒸馏水为对照，3次重复，之后剪取小麦根尖。

1.2.2 根尖材料固定及制片 剪下2～3cm长度的根尖，卡诺固定液于4℃的冰箱固定24h；卡宝品红染色制片，显微镜下观察有丝分裂相，染色体畸变，微核，每组处理观察10个根尖，每根尖观察统计约500个细胞。

1.2.3 镜检照相 移动显微镜视野寻找到有微核出现的细胞，照相并计数。

2 结果与分析

2.1 不同浓度处理液培养下的微核 经蒸馏水（对照）培养的根尖细胞微核数为0；经3种不同浓度处理液的培养处理结果，用石化工业污水原液培养的根尖细胞微核，见图1；用稀释10倍、100倍的处理液培养的根尖细胞均可见微核，如图2、图3。石化工业污水原液培养的根尖细胞微核数目明显多于稀释后处理的，而且污水原液培养的根尖出现双微核现象也比稀释后的多。

3 结论与讨论

本研究表明，石化工业污水对小麦根尖细胞的致畸作用表现在出现微核、双微核、染色体落后、染色体断片、抑制根尖细胞有丝分裂；污水经过稀释10倍、100倍后致畸作用有所减小，但稀释后还存在毒害作用。在以石油化工为主产业的地区，石化工业污水是影响当地农作物种植、畜牧养殖的一个重要因子[6]，石化工业污水经过污水处理系统再排放，对当地作物栽培、植被保护、生态修复是重要的影响因素。

参考文献

[1]傅思颖，杨民和.染发剂对蚕豆根尖细胞遗传毒性效应的研究[J].山西师范大学学报（自然科学版），2014，28（02）：34-39.

[2]庄昉成，杨寅楣，王恩义.蚕豆根尖细胞微核技术检测化工污水的遗传毒性[J].环境污染与防治，1991，13（04）：37-39.

[3]高汝勇，高小宽，李会芬，等.黄顶菊对小麦根尖细胞的遗传毒性[J].麦类作物学报，2013，33（5）：1035-1038.

[4]张志雯，秦素平，陈于和，等.硫酸铜对小麦根尖细胞的遗传毒性[J].麦类作物学报，2014，34（10）：1350-1354.

[5]丁海燕，张国发，武燕，等.利用蚕豆微核试验检测含酚工业水污染状况[J].安徽农业科学，2015，43（29）：13，120.

[6]丁海燕，李玉堂，武燕，等.石化污水处理技术分析[J].大庆师范学院学报，2014，34（6）：49-50.

对永固紫工业污水处理技术的探讨 篇12

1 永固紫生产流程以及污水污染物来源

永固紫RL的生产工艺, 它以咔唑为原料, 工艺步骤包括烷基化、硝化、还原、缩合、闭环及球磨, 其特征在于:所述硝化步骤包括:在反应锅中加入氯苯, N-乙基咔唑, 滴加37%~38%的硝酸, 滴加时间为1.5~3 h, 滴加完毕后, 控制温度为28~30℃, 反应保温维持6~8 h;保温结束后, 用液碱中和, p H控制在7~8, 中和速度确保温度不超过35℃;中和结束, 冷却至15℃以下, 放料吸滤, 用2%拉开粉液洗涤至滤液无色;所述闭环步骤包括:将缩合物压入闭环锅中, 升温至135~150℃时加入苯磺酰氯, 放低沸物氯化氢再升温至175℃时停止, 温度在175~185℃之间保温5~6 h;保温结束后, 自然冷却至135~150℃;放料时直接将产品放入0.3~0.6 MPa的高压压滤槽中, 首先将母液压干回收, 然后在0.3~0.6 MPa的高压下再用少量DMF清洗及2%拉开粉液洗涤滤饼, 压干后再用水洗, 至洗涤水无色;滤饼洗干净后, 进烘房干燥, 温度控制在45~60℃, 含水量控制≤0.5%, 即可出烘房[1]。

从表1以及反应流程图1中, 可以看出永固紫生产过程中用到大量的酸和有机物质, 导致污水呈现酸性、盐分和大分子有机物质过高, 并且某些物质毒性很高, 这些都增加了污水处理的难度。其进水水质具体数据如表1。

2 原污水处理项目的基本情况

原有污水处理工艺流程为:废水进行中和调节后, 再进行蒸发析盐处理, 蒸发液进一步进行水解酸化发生缺氧反应后, 在自流入串联运行SBR反应器、接触氧化池, 最终处理后的废水在二沉池进行泥水分离, 上清液外排, 沉淀污泥回流至酸化水解池, 剩余污泥排至浓缩池浓缩后, 进行压滤外运。目前出水水质无法达到园区污水处理厂的接管标准。

3 原有污水处理设施运行出现的问题以及原因

原有的污水设施经过年久失修, 以及技术的缺陷, 出水水质不能满足园区的接管标准。其问题主要表现在:

(1) 由于原设计没有除油、除悬浮物装置, 导致污水表层以及出水水质表层有很明显的浮油、悬浮物层, 直接进入污水处理设施, 导致现场很多管道和设备被油污污染或堵塞管道。

(2) 活性炭吸附装置, 由于流程设计的不可理, 导致活性炭经常性发生堵塞或失效, 并且不容易进行活性炭的更换, 最后设备形同虚设。

(3) p H调节池没有搅拌器, 无法快速混合, 不能准确的进行酸碱度的调节。

(4) SBR滗水器发生故障, 已经无法进行维修, 导致该池中排水比达不到设计要求, 不能有效的发挥该工艺的效果。

(5) 沉淀池中斜管损坏严重, 导致出水带有较多的污泥, 所以显得浑浊。

(6) 由于该工艺是有色染剂的生产, 在生产工艺中产生大量的洗涤液, 色度很高, 但处理工艺又没有有效的去除工艺, 导致出水色度很高。

(7) 该工艺出水污水, 本身生化比小于0.3, 只有0.1, 原污水处理没有提高生化比的设施, 所以生化效果很差。

(8) 污水处理设施缺乏必要的管理, 管理人员知识水平达不到污水处理设施的管理要求, 设施长时间在非合理条件下运行, 导致设备达不到应有的处理效果。

(9) 接触氧化池的填料发生老化破损, 活性污泥不能很好的附着, 影响出水水质。

4 污水处理站技改项目的必要性和优势。

根据国家有关规定以及当地的法律法规, 对不能达标的污水处理站必须进行整改。对于污水处理厂的管理人员必须进行一定的培训, 能够掌握污水厂的正常运转。

由于该企业的场地受限, 没有多余的场地进行新的污水处理站的土建工程, 另外资金也受到限制。考虑到这两个方面, 充分利用原有土建的基础上, 对污水处理站进行技改项目, 也能满足现在污水处理的需求。

技改的污水处理站主要有一下几个优势:①节约土建时间成本, 资金成本;②充分利用了原有的土建设施, 减少不必要的浪费;③缩短技改项目的周期, 能够快速进行污水的调试。

5 技改后污水处理项目的基本情况

技改项目在原来土建设施的基础上进行改建, 完全利用原土建设施, 进行管道的安装。污水处理工艺包括两种:①活性污泥法;②接触氧化法。通过工艺的改进, 形成两级A-O污水处理流程, 主要是提高生化效果和去除氮磷。技改的污水处理流程如图3。其主要优化表现在一下方面:

(1) 增加了平流式隔油池。其主要是利用自然上浮, 分离去除含油污水中浮油的构筑物, 废水从一端进入, 从另一端流出, 由于池内水平流速很小, 相对密度小于1.0而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮, 并且, 聚集在池的表面, 通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。而相对密度大于1.0的杂质沉于池底。

(2) 增加了气浮系统一套。气浮装置, 主要有两个功能:①利用部分回流加压溶气气浮法, 进一步去除混合废水中油性漂浮物、水中胶体物质, 非溶解性大分子有机物以及部分大分子有色集团;②作为预曝气的装置, 增加污水中的氧气含量[2]。

(3) 增加了微电解和高级氧化系统一套。①微电解的设备主要是铁碳罐, 其原理罐中填充铁碳填料, 多孔颗粒物。当将铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中时, 由于铁和碳之间的电极电位差, 废水中会形成无数个微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阳极, 电位高的碳做阴极, 在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。由于铁离子有混凝作用, 它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸, 形成比较稳定的絮凝物 (也叫铁泥) 而去除。主要作用是把水中溶解大分子有机物分解成小分子有机物, 提高生化比, 为后续活性污泥法提高效率, 以及进一步降低污水色度[3,4];②高级氧化系统一套主要是芬顿氧化槽。通过向槽中添加双氧水, 和铁碳罐中剩余的Fe2+形成芬顿试剂。芬顿试剂可以将很多的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态, 氧化效果十分明显, 从而减少水中COD数值[5]。

(4) 增加斜管沉淀器。主要是沉淀微电解中的“铁泥”。更新沉淀池中斜管。

(5) 在水解酸化池增加搅拌装置, 增加气液接触面, 提高污水中的溶解氧;匀质污水, 增加有机物和微生物的接触时间, 提高厌氧去除效率。

(6) 原SBR反应池改成曝气池, 增加曝气装置。充分曝气, 利用活性污泥法, 进一步处理污水。

(7) 缺氧接触池不进行曝气, 或者进行少量曝气是为了厌氧微生物发生反硝化, 去除污水中氮化物。

(8) 接触氧化池更换新的吸附性较好的组合填料。进行曝气, 在生物膜内部发生厌氧反应, 反硝化去氮, 外表层发生好氧反应降低COD数值。

(9) 增加加药装置, 增加p H调节池的搅拌装置。

(10) 对管理人员进行系统培训, 目的是为了能够维护设备的正常运行, 以及简单出水水质的判断, 能够对设备进行简单的调节, 和日常运行问题的解决。

6 效果与结论

6.1 主要污染指标的去除率

为了明确技改后的污水处理效果, 以COD、SS、NH3-N三个指标的去除率作为效果比较对象。在活性污泥培养成熟后, 对出水水质两天一次采样, 连续采样10组, 分析计算主要污染指标去除率。数据见表2、图4。

通过表2。图4可以看出, COD的去除率保持在96%, SS的去除率在54%, NH3-N的去除率在55%。去除率的稳定说明, 污水的处理效果已经到达稳定的状态, 不会在日常运行出现较大波动。

6.2 技改后出水水质

汇总10组水样的水样指标。详细各项水质指标见表3。

(mg/L)

通过表3可以看出, 技改项目过后, 各项水质达标。说明在不新土建的情况下, 对永固紫废水处理设施进行技改是可行的, 出水水质达到了预期的效果。

参考文献

[1]韩政, 崔占明, 王志国.永固紫合成的方法[P].中国101817990A, 2012-04-11.

[2]陈家庆.环保设备原理与设计[M].北京:中国石化出版社, 2005:135-136.

[3]张亚静, 应金英, 陈晓锋.铁碳内电解法处理印染废水[J].环境污染与防治, 2000, 22 (5) :33-36.

[4]陈洁.铁碳法处理冷轧PSA废水的工艺设计与应用[J].宝钢技术, 2006 (05) :12-15.

工业园区污水处理技术研究论文 篇13

Mg2+在pH9.5～11.5时可以形成氢氧化镁沉淀,所形成的氢氧化镁沉淀对废水中的污染物质具有很好的絮凝效果,因而近年来得到国内外研究人员的`广泛重视.作者全面论述了镁化合物(氯化镁、氢氧化镁、海水、卤水、干卤等)在水处理中的研究应用现状,展望了其在工业废水处理中的应用前景.

作 者：程国斌 吴艳平马伟 Cheng Guobin Wu Yanping Ma Wei  作者单位：程国斌,Cheng Guobin(平顶山学院,河南,平顶山,467001)

吴艳平,Wu Yanping(佛山科学技术学院,广东,佛山,528000)

工业园区污水处理技术研究论文 篇14

近年来，为大力发展我西经济，全省各地陆续规划建设了一批工业园区（产业基地等），随着入园企业不断增加，园区区域工业废水的总量和种类也日益增多，为更好地解决可能带来的污染问题，保住我省的绿水青山，省委省政府决定针对可能出现的工业污染，进行工业园区污染集中治理。“十一五”至“十二五”期间我省已陆续投资建设了一批工业园区污水处理厂，从一定意义上解决了部分园区区域性水污染问题，同时也提高了部分园区的招商引资竞争力，但由于经验不足等原因，工业园区污水处理厂建设和运行中暴露出的一些问题不容忽视。

一、存在及可能存在的问题

（一）在促进总量减排方面功效不明显

国家要求直接向水体排放污染物的企业必须做到达标排放，而现行的《污水综合排放标准》和部分行业水污染物排放标准中直接排放标准已接近、甚至达到了园区污水处理厂出水标准（COD60mg/l、氨氮8mg/l），即便以一般企业允许直接排放最高值COD100mg/l、氨氮15mg/l计，一个投资5000余万元的日处理1万m园区污水处理厂仅可减排COD146t/a和氨氮25t/a。目前，国家和省里无相应鼓励政策，园区污水处理厂仅限于达标排放，没有深度处理进一步减排的意愿。

（二）在保护水质环境方面作用不切实

目前除电镀集控区、印染集控区等部分特别专业园区外，绝大部分园区污水处理厂接纳的是经企业预处理后废水，本身水处

—1— 3理工艺大多采用无针对性的生化法，不建设深度处理和回用设施。从环境保护而言，正效应实际上主要在于给企业一个污水排放途径和防止企业非正常排污，但由于废水集中排放相当于增加了一个大型水污染源，甚至更不利于合理利用环境容量，特别是运行不正常情况下，可能形成较长的明显的污染带。此外，在某些工业园区因设臵“一园多区”面积跨度太大，造成待处理废水长距离输送，有的甚至设臵穿江管道，对沿线的地表水、土壤和地下水具有重大污染隐患。

（三）在建设运行模式方面方法不合理

一是治污理念局限性太大，将许多治理责任推到企业预处理。把工业废水等同于城市生活污水处理看待，治理针对的仅仅为生活污水涉及的指标，且无深度处理和回用等考虑；同时由于治理工艺流程较短，适应范围也相应较小，耐冲击能力较差，对一般采取的生化法工艺而言，若冲击负荷过大则需较长时间修复，修复期间极可能造成园区相关生产企业被迫停产、或园区超标排水。

二是建设内容涉及面太窄，将过多建设责任甩给地方政府。在污水处理厂设计中只考虑废水混合后入厂到出厂过程，缺乏收集和外排管网配套、纳管水质监控、处理产生污泥处臵等涉及运行的关键环节，致使有的因管网不配套而入厂水量不足，有的因无法及时发现个别企业非正常或违法排污而冲击负荷过大（严重的甚至会造成污水厂“瘫痪”），污水处理厂也未按国家要求，对污水处理过程产生的污泥（含初沉污泥、剩余污泥和混合污泥）承担处理处臵责任。

三是运行管理依赖性太强，将太多保障责任强加给地方政府。如废水处理污泥的处臵等。有的污水处理厂建设方甚至在与园区

—2— 管委会签定收费合同中，要求不与入园企业发生直接联系，园区管委会负责提供“保底费”，即由政府保障入水水量和水质，在水量达不到某规模情况下，由政府提供保底费用，此举无疑给政府预算添加了负担，同时为治理方创造了不劳而获的可能。

（四）在降低治污成本方面效果不理想

由于污水处理厂纳管标准和部分行业间接排放标准限制，绝大部分企业仍需建设污水预处理设施，特别是对综合性工业园区而言，综合企业及污水处理厂的建设运行总投入，比企业直接达标排放所需总投入甚至不降反升，并不能达到通过规模化污染治理降低成本的效果。对部分企业而言，有可能因为成本的提高和在园区污水处理厂运行不正常时须被迫停产等原因打击其入园的兴趣，在一定意义上影响到招商引资的顺利进行。

（五）在落实环境监管方面基础不完备

首先，入园企业目前尚未做到污水排放的全面在线联网监控，园区污水处理厂又未做到一厂一管的接入和逐一监控，若出现进水冲击负荷波动过大或纳入含污水处理厂无法处理污染物的废水时，无法快速应急响应，容易发生因污水处理厂无法正常运行导致园区企业被迫停产现象。

其次，国家目前法律法规在排污费征收方面对企业和城镇污水处理厂采取不同政策，前者有向水体直接排污即需征收排污费、超标加倍征收，若纳入城市集中污水处理设施处理并缴纳污水处理费则免征排污费；后者却是超标才征收排污费，前者排污费设定带有环境资源占用补偿和侵害补偿含义，后者只有侵害补偿，因此对纳入城市集中污水处理设施并缴纳污水处理费的企业而言，无形中免去了环境资源占用补偿支出，同时若出现超标其侵

—3— 害补偿也较难监督执行。

二、下一步工作建议

（一）因地制宜，持续推进园区污水处理厂建设

国务院今年颁布的《水污染防治行动计划》中明确要求“2017年底前，工业集聚区应按规定建成污水集中处理设施，逾期未完成的，一律暂停审批和核准其增加水污染物排放的建设项目，并依照有关规定撤销其园区资格”。但根据我省的实际情况，在园区污水处理厂建设上应加强以下几个方面：

1、优化园区布局规划，创造建设条件。在园区规划中应合理设臵园区污水处理厂位臵和用地，及相应管网布设等。在综合性园区扩编等规划中，应充分考虑同类型或相似类型废水排放企业的相对集中，对老园区应在“腾笼换鸟”调整中严格落实规划的产业集中要求，为建设专业化治理的污水处理厂提供条件。

2、根据园区实际情况，提出建设要求。对于专业园区、集控区等，应要求在污水处理工艺选择上包含特征污染物，同时尽可能做到深度处理和处理后废水计量计价回用；对于综合性园区，在污水处理厂设计中应设臵纳管企业水量水质监控系统，可按照水质水量实行阶梯式收费标准，部分设立较早的园区污水处理厂应进行提标改造，加大减污能力；对于设臵“一园多区”的综合性园区，应尽量按照地域分布和水量水质情况设臵，不强求设臵一个集中式污水处理厂，避免长距离的污水输送可能形成的环境隐患。

3、着眼园区正常运行，统筹建设安排。园区污水处理厂配套管网建设应优先考虑，杜绝由于管网不完善造成的入厂水量不足问题；按照国家相应要求，应与污水处理厂同步建设污泥处理处

—4— 臵设施，防止由此产生的二次污染。

（二）厘清责任，合力维护园区污水处理厂运行

园区污水处理厂不属于纯公益性设施，应落实国务院办公厅印发的《关于推行环境污染第三方治理的意见》（国办法„2014‟69号）相关要求，在污染治理中排污企业承担主体责任，污水处理厂运营方按照有关法律法规和标准以及排污企业的委托要求，承担约定的污染治理责任。做到排污者付费、市场化运作、政府引导推动，在合作关系上，应由污水处理厂运营方和排污企业签订委托治理合同，约定治理标准、内容和费用；在运营收益上，政府不得承诺不合理的高额固定收益回报，即取消“保底费”，促使运营方通过改进服务和工艺改进降低成本，实现更大收益。地方政府应从市场行为中解脱出来，更好地执行监管职能。

（三）立足实效，着力改进园区污水处理厂监管

第一，在入园项目审批中应考虑园区污水处理厂受纳能力、项目外排废水纳管可能性。

第二，在日常监管中应做到“两个同步”，即：排污企业预处理设施和污水处理厂运行同步监管、重点排污企业纳管水质与污水处理厂外排水质同步监管。

第三，建立强制退出机制和临时接管预案，对污水处理厂长期不正常运行，导致超标排放，甚至危害园区正常运行和危害公共权益的，强制其运营方退出，实行重新招标。

制浆造纸工业废水处理技术 篇15

1概况

某造纸企业始建于1996年,主营文化用纸、生活用纸的生产和加工化机浆业务。废水主要来自化机浆车间产生的电厂废水、废液、纸机废水和碳酸钙车间废水等。设计水量、进水水质如表1所示。设计出水水质执行《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2008)中的标准。

2废水处理工艺流程

废水处理工艺流程是用于某种污水处理的工艺方法的组合。在该项目中,废水处理主要包括两部分:①化机浆车间产生的废液处理;②综合废水的处理,包括纸机废水、电厂废水、碳酸钙车间废水和化机浆废液经过处理后产生的少量浊污冷凝水。

该项目的废水处理工艺流程如图1所示。

2.1化机浆废液处理

该项目化机浆废液采用碱回收法蒸发浓缩后焚烧处理的方式,以回收碱和热能。具体工艺流程如图2所示。

2.1.1化机浆废液污染特性

化机浆废液主要来自木片洗涤、预处理和磨浆工段过程。其中,污染物质主要来自纤维原料中溶出的有机化合物,工艺过程中残余的化学药品和流失的细小纤维。另外,废液带有棕红色度。化机浆废液的污染特性主要有以下几点:①有机物浓度高,COD浓度大都在6 000~15 000 mg/L;②SS浓度一般在2 000 mg/L以上,并且含有大量胶状物质,浊度大;③在磨浆过程产生了大量蒸汽,且生产过程水耗低,所以,废水温度比较高;④由于化学浸渍溶出了较多的多酚类物质,因此,废水色度比较大,毒性物质含量高,可生化性比较差。

2.1.2化机浆废液常用处理工艺

化机浆废液温度高、污染负荷大,又含有毒性污染物质,所以,其处理难度要大于一般的工业废水。目前,常用的处理方法主要有好氧、厌氧生物处理法,特定微生物处理技术,臭氧氧化法和膜分离技术等。目前,国内数十个化机浆企业普遍采用以厌氧为核心的生物处理技术处理废液。由于化机浆废液具有复杂性,现有的化机浆废液处理工艺的废水水质很难达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2008)中CODCr小于等于80 mg/L的要求。

2.1.3化机浆废液碱回收处理技术

目前,国内化学浆生产企业的黑液多采用燃烧法碱回收处理技术,工艺成熟。而化机浆的初始固形物浓度很低,一般为1.5%~2.0%,无法直接燃烧,国内还没有化机浆废液采用碱回收工艺处理的实例,但是,国外已经有化机浆生产企业采用碱回收方法处理废液的成功经验。采用碱回收工艺处理化机浆废液的厂家详见表2.

该项目采用的化机浆废液碱回收处理工艺与工厂工艺过程基本一致,但是,在八效蒸发器后,使用强制增浓效进一步浓缩废液浓度至55%D.S,碱回收率大于等于95%.

废液经过蒸发处理后,得到了二次冷凝水,将其全部回用到制浆车间,浓缩液至碱炉焚烧;重污冷凝水经过汽提处理后变为浊冷凝水,其中大部分浊冷凝水回用木片清洗和苛化洗涤白泥、绿泥清洗,多余浊冷凝水进入下一步处理工序。气体处理后的浊冷凝水COD小于400 mg/L。

通常情况下,用过氧化氢漂白纸浆时,需要用一定量的硅酸钠作为漂白稳定剂,但是,使用硅酸钠会使化机浆废液含硅,由于硅易结垢,当含硅量多时,会严重影响蒸发工段的运行,所以,含硅化机浆废液不宜采用碱回收处理工艺。该项目采用无硅稳定剂,化机浆废液不含硅,可以采用碱回收处理工艺,回收碱和热能。

2.2综合废水处理

该项目综合废水采用A/O处理工艺。工艺流程如图1所示。

2.2.1调匀池

该池主要用于均化水质和调节水量,采用钢混结构,有效容积14 400 m3,有效停留时间为3.5 h,处理水量为4 114 m3/h。

2.2.2初沉池

初沉池主要用于去除大部分悬浮物,采用钢混结构,共建3组同时使用,每组有效容积4 500 m3。

2.2.3缺氧池

在缺氧的条件下,废水中的大分子有机物在微生物水解酶的作用下降解为小分子物质,增强其可生化性,同时,反硝化细菌在缺氧条件下生存和增值,达到脱氮的效果。采用钢混结构,共建2组同时使用,每组有效容积540 m3,有效停留时间为3.5 h,处理水量为310 m3/h。

2.2.4好氧池

经过缺氧处理后的废水进入好氧池,然后对废水进行充氧曝气。此时,水中好氧菌占绝对优势,并具有较好的活性。在好氧条件下,各种微生物充分利用废水中的有机物质,在溶解氧为2~4 mg/L的条件下进行好氧生物反应,将废水中大量有机物质转化为CO2和H2O,同时,将氨氮转化为硝酸盐氮。该池为钢混结构,共建3组同时使用,每组有效容积13 500 m3,有效停留时间为8.6 h,其处理水量为4 710 m3/h。

2.2.5二沉池

经过好氧曝气池生物处理后的废水进入二沉池进行固液分离,上清液达标排放,部分污泥回流到厌氧池,剩余污泥进入污泥池处理。该池采用竖流式沉淀池,钢混结构,共建2组同时使用,每组有效容积为5 500 m3。

3运行效果

该项目已经稳定运行多年,从实际检测结果来看,出水COD基本稳定在20~80 mg/L,可达标排放,其他主要水质指标如表3所示。

4结论

造纸废水的处理一直都是造纸厂所要解决的难题,特别是在如今水资源污染日益严重的情况下。因此,人们一直在研究废水处理工艺,并且一直都有新工艺出现。综上所述,本文简要探讨了造纸废水处理技术的应用情况,旨在为废水的处理提供必要的帮助和支持。

摘要：主要探讨了造纸废水处理技术的应用情况,结合具体的工程实例,详细阐述了废水处理的工艺流程,分析了实际运行效果,以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。

关键词：造纸工业,废水处理,工艺流程,水质

参考文献

[1]施晓明.探讨造纸废水的处理与再生回用[J].环境与生活,2014(22).