高浓度硝基苯类废水的处理

2024-07-07

高浓度硝基苯类废水的处理(共12篇)

高浓度硝基苯类废水的处理 篇1

高浓度硝基苯类废水的处理

采用Fenton试剂-微电解-厌氧滤池(AF)-序批式活性污泥法(SBR)工艺处理高浓度硝基苯类废水.连续运行结果表明,该处理工艺对此类高浓度硝基苯类废水处理效果良好,在进水CODCr质量浓度为11240 mg/L时,CODCr的总去除率大于99%,出水水质的各项主要指标达到<污水综合排放标准>(GB 8978-)中的`一级排放标准.操作运行稳定,是处理高浓度硝基苯类废水的有效方法之一.

作 者:张键 于林堂 朱宜平吉祝美 ZHANG Jian YU Lin-tang ZHU Yi-ping JI Zhu-mei 作者单位:扬州大学,环境科学与工程学院,江苏,扬州,225009刊 名:工业用水与废水 ISTIC英文刊名:INDUSTRIAL WATER AND WASTEWATER年,卷(期):37(4)分类号:X703.1关键词:Fenton试剂 微电解 AF SBR 硝基苯类废水

高浓度硝基苯类废水的处理 篇2

硝基苯生产废水是一种含盐有机工业废水,如对这种废水采用电解法,膜分离法,焚烧法,深井灌注法进行处理,则电解法和焚烧法的运行费用高,膜分离法存在废水中的SS和有机污染物对膜的堵塞问题,深井灌注法容易产生二次污染等问题,所以也很难在实际中推广。

在硝基苯废水处理工艺选择上,物理处理技术操作简单,反应快速,但材料成本高,二次污染严重;化学处理技术处理速率快,耐受污染浓度高,但能源消耗大,工业化难度大;生物处理技术操作安全,运行成本低,能实现污染物完全矿化,但也存在微生物耐受污染浓度低,降解速率慢,菌种的筛选培养问题。

对于含有高浓度难生物降解有机物的工业废水,采用物理化学预处理手段十分有效。它既可降低有机物浓度,又可改善其生物降解性,为后续的生物处理创造条件。因此,采用物化处理和生化处理相结合,首先将硝基苯类物质转化为易生物降解物质,降低毒害性,再通过生化过程进一步将有机物去除的方法成为目前处理难生物降解有机物的首选手段。

2. 废水来源

硝基苯类生产废水主要来自TNT, MNT生产过程中各级洗涤分离器,其废水中主要含有一硝基甲苯CMNT),硝基苯以及其它硝基苯类化合物的衍生物。根据废水的酸碱度,硝基苯类废水又分为碱性废水和酸性废水,其中碱性废水中硝基化合物的含量小于1400 mg/L, COD为25000 mg/L左右,pH值为12;酸性废水中硝基化合物的含量小于120 mg L, COD为1300 mg/L以下,pH小于2。企业所排放的生产废水中,构成COD的有机污染物主要为硝基苯类物质及其衍生物,这类物质均为微生物难降解或不可降解、有毒有害有机物,可生化性差,是其废水处理难点所在。

3. 处理方案的选择与确定

目前国内外研究较多的物化处理方法主要有:混凝沉淀、活性炭吸附、化学氧化、萃取、蒸发、焚烧法等。化学氧化法是炸药废水物化处理中最重要的方法,其研究深度和广度大大超过其它方法。化学氧化技术又分为化学催化氧化、湿式氧化技术、超临界水氧化技术、电化学处理技术以及光催化氧化等,目前国内外对此方面的技术研究都很多,报导的也很多,但大多处于方案室阶段,工业化应用存在大量技术问题,未能实现经济有效地应用。在众多化学氧化技术中,针对湿式氧化技术及以铁屑为主的电化学处理技术的研究相对集中,而且有相关工程实例。湿式氧化技术及电化学处理技术都是近几年来国内外最新兴起的高级氧化技术,对难降解污染物大都有很高的去除与降解效率。其中以湿式氧化技术处理效率最高,但此技术投资大,对设备的材质要求高,运行期间耗能大,只能适用于高浓度,小水量的有机废水,不宜用于大水量工程项目上。

电化学处理技术中以铁炭微电解为代表,此技术是以微电解产生的电能做激发能,破坏硝基化合物的结构,使其变成易于生物降解的小分子物质,提高废水的可生化性,同时具有很好的脱色效果。由于铁炭微电解采用微电解产生的电能为激发能,无须通电,处理每吨水的铁屑耗量根据水质的不同约在0.2~0.5kg之间,运行费用不高,可适用于大水量的情况。鉴于此:本次试验方案采用“铁炭微电解+组合生化处理+后处理”的联合处理工艺。

最终确定试验工艺流程图如下:

4. 处理工艺步骤

为了更好的验证工艺的可行性,确保今后的工程可靠运行,本方案按照工厂提出的MNT酸、碱水的排放比例情况,试验用水采用酸性水与碱性水的比例为3:2配比。经配比后的废水进入酸析池,调节废水pH为2~3,此调节过程是一个酸析过程,混合后的废水由于酸析的原因产生大量黄红色悬浮物,经初步沉淀过滤后,上清液进入铁炭微电解装置,经铁炭微电解过程废水中大部分的硝基化合物被转化为苯胺类物质,提高了废水的可生化性。铁炭微电解装置出水加碱调节p H后进入一级沉淀池,经絮凝沉淀后上清液进入中间水池,经提升泵提升进入生化厌氧段时进行厌氧处理,出水进入生化好氧段时进行好氧处理,然后由泵打入后处理装置进行处理,最终达标排放。

为确保污染物的达标排放,工艺中设置了化学氧化即Fenton法的加药装置,此工艺为最终出水的“把关工艺”,以应付突发情况。由于化学氧化设置在流程末端,使得化学氧化所需投加的药剂要远少于在始端投加,因而运行费用较低。

废水处理工艺分为预处理、生化处理及后处理三部分。预处理由酸析+铁炭微电解工序组成;生化处理由厌氧+好氧工序组成;后处理由高级氧化+生物炭组成。

4.1 预处理工艺

由于这部分废水是整个废水处理的制约因素,也是整个废水处理中的难点,为确保整体处理效果,本论文采用“高浓度废水酸析+动态铁碳微电解池两级还原+Fe2+/Fe3+还原氧化”预处理工艺。通过采用本处理方式不但可将硝基苯类废水中的主要污染物COD去除50%左右,酚钠去除率95%以上,而且可将废水中的硝基化合物转化为氨基化合物,提高废水的可生化行,为后续的生化处理创造条件。

本文预处理系统采用“动态铁碳微电解池两级还原Fe2+/Fe3+还原氧化预处理”技术。动态铁碳微电解池具有运行费用低、能耗小的特点,而且卸装填料十分方便,催化剂的加入有效提高了微电池反应的速度。同时由于动态铁碳微电解池的特殊构造,使废水在反应过程中激起的漩涡有利于刷新铁屑填料的反应界面从而提高内电解反应的效率并可延长铁屑床的老化时间。采用动态铁碳微电解池两级还原,可确保还原过程中必要的H+浓度,有利于还原过程的进行,并有效防止Fe2+/Fe3+氢氧化物在反应器内因pH过高而沉淀、有效避免铁屑的板结。

Fe2+/Fe3+还原氧化预处理技术可进一步将硝基苯还原为苯胺类物质,然后由Fe3+氧化为醒类物质在混凝沉淀中进一步去除。同时生成的Fe (OH) 2絮体本身具有很强的还原性,这样使还原气氛贯穿整个预处理过程。加上Fe3+具有的氧化能力,可进一步将苯胺类有机物氧化成溶解度很小的醒式结构化合物,有效提高了预处理的效率。现场方案证明可达到或接近相关资料介绍的硝基苯类、苯胺类、COD预处理去除率88.5%,50.5%,70%的效果。

为进一步提高废水预处理效果并满足后续生化处理工艺需要,废水经还原氧化预处理后,采用石灰中和并沉淀,上清液进入生化处理工艺。

4.2 生化处理工艺

对硝基化合物废水经预处理后,厌氧段采用UASB/AF的工艺,厌氧环境可进一步还原未能物化处理完全的硝基化合物,提高废水的可生化性。好氧处理系统采用活性污泥+BAF处理工艺,可在将废水中的硝胺类污染物、苯类等物质氧化的同时避免了石灰石中和带来的Ca2+附着于填料上,后续的BAF处理工艺将降解过程中产生的氨氮、硝酸盐氮、业硝酸盐氮及少量有机物染物分解。

为提高废水的可生化性,在生化处理过程中引入部分生活污水,混合比例为1:1。如有条件,应尽可能提高生活污水比例。

4.3 后处理工艺

考虑到废水成分的复杂性及影响处理效果因素的多样性、可变性,为确保废水处理严格达标排放,生化处理工艺的出水采用“絮凝→过滤→生物炭”处理工艺。

絮凝-过滤是在投加絮凝剂的基础上,使废水中残余的悬浮物得以去除。

吸附法是目前去除DNT, MNT, TNT等较为有效的方法,活性炭是应用最广的吸附剂,通常活性炭的比表面积高达500~1700m2/g,具有机械强度好,化学性质稳定、来源广、廉价等优点,可脱除废水中剩余的微量污染物及色度,确保废水的达标排放。

采用生物活性碳技术,可将微生物富集并通过固定化微生物的降解作用使活性炭吸附能力得以恢复,从而大大延长了活性碳的更换周期。

3.4废水处理工艺流程处理工艺

工艺流程简述:

废水处理设施由四个单元构成:即:预处理单元:包括高/低浓度废水调节池、酸析池/微电解池/中和混凝池;生化处理单元:包括厌氧系统和好氧系统;后处理单元:包括混凝、过滤、生物炭系统;污泥处理单元:包括污泥池、污泥浓缩池、压滤机等。

5. 试验过程调整

在中试试验现场,实际情况与设计存在一定误差,所以在中试过程中做了如下调整。

(1)调整碱性废水酸析用酸品种

原工艺方法:先将碱性废水用成品酸调整pH值,后与酸性废水混合进入电解阶段。

工艺调整:先将碱性废水与酸性废水按比例混合,调节p H值进行酸析后,再进入电解阶段。

调整原因:经过一段时间的运行,发现直接对碱性废水进行酸析时消耗大量的高浓度成品酸,影响运行成本。而酸性废水的pH较低,能够起到一定的酸析作用,减少了高浓度成品酸的用量。

工程实施时,如厂方能够提供高于酸性废水酸度的废酸,可用原工艺方法,这样可以节省一次性投资。

(2)加装回流管线

原工艺方法:原计划在生化部分加入少量生活污水(主要用于补充生化所需的P及微量元素),以提高废水的可生化性。同时,生活污水能够稀释硝化物含量,进一步保证微生物的安全。

工艺调整:加装出水回流装置。将经过生化处理后的出水与微电解出水混合均匀后,再进入生化处理。

调整原因:由于中试现场没有生活污水,若使用自来水代替则成本过高,且不尽合理。所以,决定改造管路,将生化出水进行回流。此举能够稀释生化进水的有毒物质含量,改善生化部分的抗冲击能力,降低运营成本。

(3)酸析过滤池扩容

原工艺方法:酸析过滤池滤料面积较小。

工艺调整:制作体积为1m3的酸析过滤池,与原过滤池连通。

调整原因:酸析过后生成大量红色悬浮物,需要去除。中试采用的是以石英砂作为主要滤料的滤池,由于原工艺过滤面积较小,无法保证铁炭微电解部分的进水量,所以,通过扩容过滤池加以解决。

(4)延长Fenton反应时间

由于增加回流,Fenton反应停留时间偏短,因此将Fenton反应池后的中和池也改为反应池,将中和加药过程移至中间池进行。

6. 结束语

采用“铁屑内电解+组合生化处理+后处理”的联合处理工艺处理含硝基化合物废水切实可行,进水硝基化合物浓度在50mg/L以内对生化影响不明显。在工程上通过预处理并采用回流方式,这个指标是可以达到的。

摘要:根据硝基苯类生产废水特点, 确定本次处理方案采用“铁炭微电解+组合生化处理+后处理”的联合处理工艺。在中试试验现场, 实际情况与设计存在一定误差, 所以在中试过程中做了些调整:调整碱性废水酸析用酸品种、加装回流管线、酸析过滤池扩容、延长Fenton反应时间。

关键词:硝基苯化合物,废水,Fenton试剂法,微电解,铁炭

参考文献

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[3]陈萍, 邱瑾.国内硝基苯废水治理研究进展.贵州化工, 2004, 29 (2) :30-34.

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[5]樊金红, 徐文英, 高廷耀.催化铁内电解法预处理硝基苯废水.水处理技术, 2005, 28 (5) 5-7

高浓度硝基苯类废水的处理 篇3

【关键词】 过氧化氢 催化氧化 高浓度有机废水 硝基酚

化工、医药、染料等行业排放的高浓度有机废水污染物浓度高,可生化性差,毒性大,对生态环境和人体健康有较大危害,并且用传统处理工艺处理效果差,已成为近年来水处理工作中的一个难点和研究热点。目前国内处理此类污水的工艺主要有:生物处理法、芬顿试剂法、臭氧氧化法、电催化氧化法、超临界氧化法、二氧化氯催化氧化法及过氧化氢催化氧化法等。在涌现出的众多新技术、新工艺中,过氧化氢催化氧化法中过氧化氢氧化剂存在方便采购、运输、储存,反应快,适应性强、效果显著等优势,使其成为最为有效的处理方法之一,在实际工程中得到了大量的应用。

1. 国内外处理高浓度有机废水研究进展

生物处理法主要分为厌氧法和好氧法。使用此工艺的前提是污水水质较好,含盐量较低,PH,环境温度等适合微生物新陈代谢。

好氧法和厌氧法的实质都是利用微生物的吸附降解性能去除废水中的污染物,因此要保证处理效果必须维持反应器中必需的生物总量。

其主要缺点是反应速度较慢,反应时间较长,处理构筑物容积大等,为维持较高的反应速度,需维持较高的反应温度。

芬顿试剂法是过氧化氢与催化剂二价的铁构成的氧化体系,其原理是:在Fe(Ⅱ)催化下,H2O2能产生两种活泼的氢氧自由基,其氧化力非常的强,从而引发和传播自由基链的反应,加快有机物和还原物的氧化。

fenton试剂一般在PH为3.5下进行,因为在此PH下其自由基生成速率最大,一般过氧过氢投加过量,当有机物浓度较高时,加药量大、污泥量大,运行成本高。

电催化氧化法是在有氧化剂、催化剂存在的条件下以及外电场提供的能量激发下,外部提供的O2捕集外电场提供的电子,形成氧自由基离子O2-,氧自由基离子诱发出H2O2,最后生成羟基自由基离子.OH。羟基自由基离子.OH具有极高的氧化性,一般情况下可将大部分的有机物分子链打断,产生水解和酸化的效果,一部分有机物直接被矿化,并使BOD5/COD比值提升,后续常规物化和生化可以进行,最终达标处理。

电催化氧化技术由于其对有机物具有特殊的降解机理和能力,被水处理界寄予厚望。目前这一技术在国内外尚处于开拓阶段。

臭氧氧化法处理废水所使用的是含低浓度臭氧的空气或氧气。臭氧是一種不稳定、易分解的强氧化剂,因此要现场制造。臭氧氧化法水处理的工艺设施主要由臭氧发生器和气水接触设备组成。目前大规模生产臭氧的唯一方法是无声放电法。制造臭氧的原料气是空气或氧气。原料气必须经过除油、除湿、除尘等净化处理,否则会影响臭氧产率和设备的正常使用。

臭氧氧化法的主要优点是反应迅速,流程简单,没有二次污染问题。不过目前生产臭氧的电耗仍然较高,每公斤臭氧约耗电20~35度,需要继续改进生产,降低电耗,同时需要加强对气水接触方式和接触设备的研究,提高臭氧的利用率。

超临界水氧化技术是以水为介质,利用在超临界条件(温度>374 ℃,P>22.1 MPa)下不存在气液界面传质阻力来提高反应速率并实现完全氧化,具有污染物完全氧化、二次污染小、设备与运行费用相对较低等优势。该技术在20 世纪80年代中期由美国学者Modell提出,成为继光催化、湿式催化氧化技术之后国内外专家的研究热点。

但由于超临界水氧化需较高的温度(>374 ℃,实际反应温度≥500 ℃)和较高的压力(>22 Mpa,实际反应压力≥25 MPa),因而在反应过程中对普通耐腐蚀金属如不锈钢及非金属碳化硅、氮化硅等有很强的腐蚀性,造成对反应设备材质要求过高;另外对于某些化学性质较稳定的物质,反应需要时间较长。而且超临界水氧化技术的运行费用也较高。基于以上原因,特别是反应器防腐问题的存在限制了超临界水氧化技术的大规模工业化。

二氧化氯催化氧化法是利用氧化剂二氧化氯在非均相催化填料存在条件下,氧化降解废水中的苯胺类有机污染物,主要机理被认为是:(1)苯胺类有机污染物被催化填料吸附,与活性组分以活化络合物形式结合,使吸附量大大提高,苯胺类有机污染物在催化填料表面具有很高浓度;(2)催化填料对二氧化氯的强烈吸附作用,使氧化剂在催化填料表面也具有很高浓度;(3)经表面改性后的催化填料表面存在着大量含氧基团,受二氧化氯激发产生多种氧化能力极强的自由基,如HO·,促进氧化反应的进行。这样在催化填料表面强氧化剂与有机物的浓度很高,反应条件得到改善,效率大大提高。将苯胺类有机污染物开环、断链降解成小分子有机污染物,再进一步氧化成二氧化碳和水,在降解COD的过程中,胺基等发色团被破坏、达到脱色的目的。

该方法中二氧化氯分解如不彻底易产生二次水质污染,产生氯气等二次气体污染。催化填料易中毒(当废水中含硝基苯时更为严重),对预处理要求高,需进行过滤等措施除去油类及颗粒物质。否则极易造成堵塞和催化填料失效,造成维护困难且费用较高。

2. 过氧化氢催化氧化法反应原理

高浓度硝基苯类废水的处理 篇4

采用厌氧折流板反应器在中温(37℃)条件下处理以蔗糖为基质的邻硝基苯胺废水.采用低负荷高去除率的`方法驯化污泥,COD浓度采用标准重镉酸钾法,邻硝基苯胺浓度采用萘乙二胺偶氮光度法测定.结果表明:在进水邻硝基苯胺浓度小于8 mg/L,COD浓度为1200mg/L,HRT为1 d时,反应器运行稳定,邻硝基苯胺的去除率和COD去除率分别达84%和85%.当进水邻硝基苯胺浓度提高到15 mg/L时,邻硝基苯胺和COD的去除率仅分别降低11%和4%,表明厌氧折流板反应器对冲击负荷的适应能力较强.

作 者:孙剑辉 艾涤非 高健磊 吴俊峰 SUN Jian-hui AI Di-fei GAO Jian-lei WU Jun-feng  作者单位:孙剑辉,吴俊峰,SUN Jian-hui,WU Jun-feng(河南师范大学化学与环境科学学院,河南省环境污染控制重点实验室,河南,新乡,453007)

艾涤非,AI Di-fei(北京京都房地产开发公司,北京,100062)

高浓度硝基苯类废水的处理 篇5

电凝聚处理高浓度乳化油废水的研究

探讨了用电凝聚方法处理高浓度含油乳化废水的`工艺,系统考查了pH值、电流密度、反应时间、NaCl的投加量和板间距等因素对电凝聚的影响,试验比较了电凝聚与其它化学方法对高浓度含油乳化废水的处理效果,得到了令人满意的结果.

作 者:吴克明 潘留明 刘红 马丽娜 作者单位:武汉科技大学环境与安全工程系,武汉,430081刊 名:环境工程 ISTIC PKU英文刊名:ENVIRONMENTAL ENGINEERING年,卷(期):23(5)分类号:X7关键词:电凝聚 乳化液废水 废水处理

高浓度中药废水处理技术研究 篇6

高浓度中药废水处理技术研究

摘要:文章针对中成药生产废水有机物浓度高,成分复杂,且可生化性差的特点,确定处理工艺为两相厌氧+好氧生化+生物碳,并在实际工程的`调试和使用过程中展开中药污水的处理技术研究,得到了很好的处理效果,为污水处理设计,工程建设和运行管理提供了有价值的经验数据.作 者:赵强 伍贤红 杨生辉 Zhao Qiang Wu Xianhong Yang Shenghui 作者单位:哈尔滨市北鸿环保设备有限公司,黑龙江,哈尔滨,150040期 刊:环境科学与管理 Journal:ENVIRONMENTAL SCIENCE AND MANAGEMENT年,卷(期):,35(1)分类号:X703.1关键词:高浓度 中药污水 两相厌氧 生物碳

高浓度硝基苯类废水的处理 篇7

高浓度难降解有机废水的`处理,是国内外污水处理界公认的难题.本文分析了这一类废水难于生物处理的主要原因,并在此基础上对近年来国内外处理焦化废水、制药废水等高浓度难降解废水的技术和研究作了介绍与评价.

作 者:赵月龙 祁佩时 杨云龙 ZHAO Yue-long QI Pei-shi YANG Yun-long 作者单位:赵月龙,祁佩时,ZHAO Yue-long,QI Pei-shi(哈尔滨工业大学市政环境工程学院,哈尔滨,150090)

杨云龙,YANG Yun-long(太原理工大学环境与市政工程学院,太原,030024)

高浓度硝基苯类废水的处理 篇8

高浓度医药中间体有机废水污水处理

摘要:介绍了用生化法处理环丙甲酮,磷酸氯喹高浓度有机废水的工艺.采用蒸馏浓缩脱盐预处理后,进一步采用生化的`工艺法进行处理,运行结果表明,系统工艺及设计参数设置合理,运行稳定,出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.作 者:何正    胡勇    龚德明  作者单位:何正,胡勇(首都师范大学生命科学学院,北京,100048)

龚德明(台州环保产业省级区域创新服务中心,浙江,台州,318000)

期 刊:中国科技纵横   Journal:CHINA SCIENCE & TECHNOLOGY 年,卷(期):, “”(3) 分类号:X7 关键词:磷酸氯喹    环丙甲酮    有机废水   

高浓度硝基苯类废水的处理 篇9

研究了采用有机复合脱氮剂处理高浓度氨氮废水工艺,使氨氮浓度从高达104mg/L甚至超过105mg/L的.废水经处理后均能达到国家规定的NH3-N一级排放标准(GB18918-),脱氮率达到99.9%以上.实际应用情况表明,该处理工艺节省能耗,工程投资仅为其他脱氮工艺的1/2,且回收经济效益明显.

作 者:李绪忠 陈平王水云 作者单位:李绪忠,王水云(长沙有色冶金设计研究院,湖南,长沙410011)

陈平(长沙氨克环保科技公司,湖南,长沙410011)

高浓度硝基苯类废水的处理 篇10

水解酸化-好氧移动床膜生物反应器处理高浓度有机废水的试验研究

好氧移动床膜生物反应器(M-CMCBR)是生物膜法与微滤膜相结合的一种新型反应器.采用水解酸化-好氧移动床膜生物反应器处理高浓度有机废水和含酚废水,试验结果表明:此工艺可以提高难降解有机废水的可生化性,继而得到较好的出水水质.进水CODCr为3000~5000 mg/L时,最终膜出水CODCr为30~90 mg/L,总去除率为98.5%~99.5%.

作 者:吕德华 朱文亭 郭东敏 Lu De-hua ZHU Wen-ting GUO Dong-min 作者单位:天津大学环境科学与工程学院,天津,300072刊 名:给水排水 ISTIC PKU英文刊名:WATER & WASTEWATER ENGINEERING年,卷(期):200531(5)分类号:X7关键词:好氧移动床膜生物反应器 含酚废水 可生化性 缺氧-好氧工艺

高浓度硝基苯类废水的处理 篇11

竹材CTMP高浓制浆废水动态曝气生物处理试验研究

摘要:本文对竹材CTMP废水(先经厌氧处理)好氧处理的效果进行研究.采用在SBR法基础上改良的专有技术--好氧动态曝气工艺,通过研究溶解氧(DO)、进水量、运行模式等因素对动态曝气工艺的影响,确定该工艺用于和厌氧联合处理竹材CTMP废水的.优化条件:运行模式采用2周期/天,进水0.5h,曝气6.0h,后3h通过逐步降低曝气机输入功率达到减少曝气量的目的,停曝搅拌3.0h,沉淀2.0h,排水0.5h.作 者:孙玉 丁来保 施英乔 房桂干 Sun Yu Ding Lai-bao Shi Ying-qiao Fang Gui-gan 作者单位:中国林业科学研究院林产化学工业研究所,江苏,南京,210042期 刊:造纸科学与技术 PKU Journal:PAPER SCIENCE & TECHNOLOGY年,卷(期):,27(4)分类号:X793关键词:竹材CTMP废水 动态曝气 好氧处理 氨氮

高浓度硝基苯类废水的处理 篇12

膜生物反应器处理头孢类制药废水中的试验研究

摘要:采用膜-生物反应器(MBR)对头孢类制药废水厌氧处理出水进行处理,并与传统的活性污泥法进行了比较.实验结果表明:CODcr的.平均去除率达90%以上,污泥龄在40-50天之间,污泥浓度控制在6000mg/L~10000 mg/L,MBR可长期稳定运行.出水CODcr、停留时间HRT等参数有很大程度的降低,出水基本无悬浮物,CODcr去除率提高好于传统活性污泥处理,系统抗负荷冲击能力强.作 者:干建文 沈斌 范立航 陈辉 刘和德 Gan Jianwen Shen Bin Fan Lihang Chen Hui Liu Hede 作者单位:杭州天创净水设备有限公司,浙江杭州,311121期 刊:医药工程设计 Journal:PHARMACEUTICAL & ENGINEERING DESIGN年,卷(期):,31(1)分类号:X787关键词:膜生物反应器(MBR) 制药废水 头孢 水处理

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