玻璃钢管线施工及验收

玻璃钢管线施工及验收（精选7篇）

玻璃钢管线施工及验收 篇1

玻璃钢管道施工及验收规范 一.开挖式玻璃钢管

执行《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97 执行《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规范》CECS129－2001 二.玻璃钢夹砂顶管

执行企标《玻璃钢夹砂顶管施工及验收规范》GY/QB-01 三.玻璃钢夹砂衬管

执行企标《玻璃钢夹砂衬管施工及验收规范》GY/QB-02

玻璃钢管道的特点：

FRP工艺管道之所以享有“显著节能”的美誉，其特点表现在n≤0.0084——由于内壁光滑，其流体输送压头损失小，因此，同一种流量可以选用较小管径或较小功率的输送泵——用于长距离输送，大口径管道还可以降低安装费，缩减保温费，取消防腐费、免除大修费——乃“延年益寿”之善举

1、高强度：科学的铺层设计，可使玻璃钢管的环向强度在100Mpa-400Mpa之间进行选择。

按工艺要求的压力，设计，制造管道和管件。以工艺要求的1.5倍数压力进行充压试验

2、水力特性优良：内壁的粗糙系数可在50年内保持不高于0.009。因此，在相同流量的前 提下，可比其它管材小1-3个管径级别，并可节能20%-30%。

3、耐腐蚀：优异的耐腐蚀性能是玻璃钢管的本身材质具有的特点。

4、耐冰冻：在管内满水全部冰冻情况下，不会产生任何冰裂现象。

5、重量轻：相当于钢管的1/6-1/3，混凝土管的1/15-1/10，便于搬运和安装。

6、保持水质：采用专用食品级树脂制作内衬，符合输送饮用水的国内外卫生要求。

7、寿命长：国内外均以设计标准承诺使用寿命达50年。

8、安装方便

9、隔热性能好：耐高温为250℃

10、绝缘性能好：绝缘、阻燃、拒燃 ☆ 玻璃钢管道的应用范围：

由于玻璃钢管具有耐腐蚀、抗老化以及重量轻、强度高、防渗、无毒和表面光滑等特点，并 ☆ 能降低工程造价，所以该管道得到了广泛的应用：

饮用水的输送与供给、市政排污管道系统、防暴雨的下水管道、输油管道、海水输送管道、发电厂循环水管道、农用灌溉、工厂和海水淡化厂的冷却管道等

玻璃钢管线施工及验收 篇2

玻璃钢夹砂管运到现场要进行外观检查,尤其是承口和插口部分看是否有破损,管材内外表面是否有磕划痕,是否有不光滑现象,检查管尺寸公差,如椭圆度、断面垂直度、直径公差和保护层公差,符合现行国家质量验收标准规定。玻璃钢管安装采用的橡胶密封圈材质必须符合JC625-1996的规定。橡胶圈形状为“O”形,使用前必须逐个检查,表面不得有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷,要按照图纸要求的刚度检查管材的刚度是否满足要求。生产玻璃钢管厂家必须提供橡胶圈满足规范要求的质量合格报告及对应用水无害的证明书。规范规定公称直径大于1400mm PCCP管允许使用有接头的密封圈,但接头的性能不得低于母材的性能标准,现场抽取1%的数量进行接头强度试验。管材检查合格后方可吊卸,吊卸不可勾吊管口部分,不可用钢丝绳直接接触管壁,绳和管壁之间应用橡胶皮等隔开以免损坏管壁。放到地面要轻,地面要平,尤其是承口的喇叭头不可局部承受管材重量,施工现场暂时不用的管子要防止太阳长时间照射。到达现场的管材必须附有出厂证明书。凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管子不得使用。

证书至少包括如下资料:

(1)玻璃钢管子的出厂实验压力;

(2)玻璃钢管子的刚度;

(3)玻璃钢管子的结构;

(4)玻璃钢管说明书。

2 沟槽开挖

2.1 沟槽开挖前测量放线工作

用GPS和经纬仪将管线的中心线放好,每200米及所有的拐点均设置一个中心木桩,并标好里程桩号。将所交高程点作为施工高程基本控制网,现场布设两条附合水准导线,并引测出临时水准点。水准点测量闭合差不大于10(N)1/2mm(N为测段往返距离(km)),开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩,根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高。对每一步施工测量成果进行复查校核,无误后申报上一级检查,监理现场认可后进行下一步施工。

2.2 沟槽开挖

管沟基槽土方开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行,以机械开挖为主,人工辅助整坡和清底。

严格按照设计要求进行开挖,开挖边坡的坡比根据现场土质情况按照施工规范放坡,沟槽边坡按以下数值控制:

粘土及亚粘土:0.4~0.7;砂壤土1:0.5~0.7;砂砾料1:0.4~0.8;强风化岩1:0.3~0.4;中等风化岩1:0.2~0.3;弱风化岩1:0.1~0.2,其中沟槽较深时取大值,较浅时取小值。

开挖过程中用经纬仪监控中线位置,用水准仪随时监测槽底高程,避免超挖或欠挖,并保证设计基槽底部的尺寸。为防止扰动槽底原状土层,机械开挖在槽底留20cm保护层由人工挖除,开挖的土方除现场备土回填外,均用自卸汽车运至监理指定弃土场。挖至槽底标高后,约请监理、设计等部门验槽,检查合格后方可进行下道工序施工,槽底宽度和坡度要满足施工作业要求。沟槽要直顺,槽底要平,不可凹凸不平,不得有尖锐突出点。槽底宽度一般控制在管外壁两侧各加300mm。

槽底不得有积水,原土不得扰动,若超挖,用中粗砂找平,不得用原土回填。冬季施工沟槽的基础不能被冻,否则,应将冻层清除,用中粗砂回填。

管口位置,要求做出工作坑,工作坑要保证有承口外侧有500mm的工作面。槽底部分也应有足够的预留空间,以满足管口连接的施工条件。

3 垫层和回填质量要求

玻璃钢夹砂管一般采用中粗砂作为垫层和回填材料。垫层一般采用200~300mm的中粗砂,垫层要求平整密实。回填要求两侧同时进行,分层夯实,夯实一般要求管中心以下为95%以上的密实度,管中心以上为90%以上的密实度。尤其是管腔三角区部分必须密实,这样才能确保管道的挠度最小和刚度要求。要保证管道两侧回填同时进行,以免两侧受力不均,回填时沟槽不能有水,回填用料基本上为原沟槽土,必须是能达到夯实条件的干土,淤泥不可以回填,管顶500mm以下不得含有石块等硬质填料,冬季回填不得有冻土,回填土的密实度是保证管体在外力作用的条件下不变形的重要条件,因此,玻璃钢管回填尤为重要,否则易造成管中心位移和管道变形。

4 管道安装质量

玻璃钢夹砂管一般采用双橡胶圈承插接口,与其他材质管道连接主要有法兰和双承套管接头等。输水管线的橡胶圈或橡胶垫材质要求符合饮用水卫生标准。

玻璃钢夹砂管承插连接时,承口、插口和橡胶密封圈接触的表面均应平整、光滑。插口端与承口变径处在轴向应留有一定的间隙,一般控制在10mm左右。

接口借转角度不能大于1~2度。用接口借角时,两个管子的安装一定要在一条轴线上,安装结束后再借角,切不可先借角后安装。

安装前先清扫管子内部,清除插口和承口圈上的全部灰尘、泥土及异物。胶圈套入插口两个凹槽之前先分别在承口圈的整个工作内表面和胶圈上涂抹润滑剂,胶圈滑入插口槽后,在胶圈及插口环之间插入一根光滑的杆,将该杆绕接口圆二周(二个方向各一周),使胶圈均匀地紧紧地绕在插口上,形成一个非常好的密封面,然后再在胶圈上薄薄地涂上一层润滑油。所使用的润滑剂必须是植物性的或经厂家同意的替代型润滑剂,而不能使用油基润滑剂,因油基润滑剂会损害橡胶圈,因此不能使用。

管道安装时,将刚吊下的管子的插口与已安装好的管子的承口对中,使插口正对承口。采用手扳葫芦外拉法将刚吊下的管子的插口缓慢而平稳地滑入前一根已安装的管子的承口内就位,管口连接时作业人员事先在插口端画上插进深度线位,控制两管之间的安装间隙在20mm左右之间,保证承口上的试压孔再插口的两个胶圈之间,同时也避免承插口环发生碰撞。对口时,勿让泥土污物落到已涂润滑剂的插口圈上,更要保证沟槽内无积水,特别是承口的工作面不能接触水,否则承口上的润滑剂可能要失去作用。

特别注意管子顺直对口时使插口端和承口端保持平行,并使圆周间隙大致相等,以期准确就位。

管子对接结束后检查胶圈位置,检查时,用一个薄的刚性插尺插入插口与承口环形缝隙表面之间,并绕接缝转一圈,以确保在接口整个一圈都能触到胶圈,如果接口完好,将管子拉拢到位。如果在某一部位触不到胶圈,就要拉开接口,仔细检查胶圈有无切口、凹穴或其他损伤。

如有问题,必须重换一只胶圈,并重新连接。每节管子安装完成后,细致进行管道位置和高程的校验,确保安装质量。冬季施工时要把胶圈放在保温箱中保证胶圈的温度,使其柔软有弹性,温度过低胶圈脆硬。使用机械管卡和紧缩线时,金属管卡和管道之间应加衬垫,以防止磕破管壁。管子安装结束后,要对每个接口进行单口试压,实验压力是设计工作压力的1.5倍,试压结束后要及时用标准的螺丝拧紧试压孔。冬季试压用水要加热,防止试压水半路被冻住,影响试压结果。

玻璃钢夹砂管法兰连接时,要保证法兰片干净平整,两片法兰平行,不得使用双垫或偏垫。螺栓紧固要求交叉循序渐进,不可一次拧紧。

管道连接完毕应及时回填,以防止地下水位上升或下雨,造成管道漂浮。回填要求双侧同时进行。管道回填后,应在24小时内检测管道的挠度值。如发现挠度值超过8%或出现隆起、扁平及其他突变现象应更换新管道。挠度值在4%~8%时应通过重新回填来加以纠正。

5 管线分段水压试验

玻璃钢管道安装回填后应及早进行分段水压试验,试压前管线的支墩要达到设计要求,各种阀门要检查到位,符合设计要求。输水管线一般管线长、管径较大,试验用水量很大,因此水压试验时,一般根据试压用水水源情况进行相应的分段试验,不宜太长或太短。

在管段的最高点做排气装置,在最低点加水增压,在管段的两端和最高点设观测压力表,试验压力要充分考虑自然标高形成的工作压力,当试验压力达到工作压力的1.5倍时,稳压半小时,观察压力降,一般是压力不降为合格。同时观察寻线,尤其是阀门、排气、排泥部位,不得有渗漏现象。如果压力稳不住,管线肯定有漏点。如果渗漏不明显那就要长时间保持压力观察,直至找到漏为止。

6 冲洗消毒

管道水压试验合格后,竣工验收前应进行冲洗消毒,冲洗时应保证排泥管畅通安全,冲洗流速不小于每秒1.0米,连续冲洗至出水口和进水口的水质浊度和色度相同。消毒应采用氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24小时,在进行冲洗后,经水质检验部门检测合格为止。

7 成品保护措施

玻璃钢夹砂管施工完要做好管线的保护,要做好管线的位置标识牌,一般标识牌间距为200米左右为宜,管线转角处也应设置标识牌,标识牌要醒目,要标明管线两侧各10米严禁动土和建各种建筑物。

摘要：玻璃钢夹砂管是国内外推广使用的一种非金属复合材料管材,主要原料由玻璃纤维、树脂、砂等组成。管径一般为200～2600mm,单管长度一般为6m～12m。玻璃钢夹砂管具有重量轻、安装方便、内壁光滑阻力系数小、耐腐蚀、使用寿命长、维护成本低等特点。因此被广泛应用于给水、排水管线施工。下面就玻璃钢夹砂管在输水管线施工中的质量控制要点进行总结。

城市桥梁桩基及管线施工技术 篇3

摘要：本文通过对桥梁桩基施工的准备，浅谈了冲击钻施工中泥浆池位置的合理的选择对施工的影响以及溶洞对桩基施工可能产生的影响及处理方案，讲述了管道施工的过程，最后分析了沟槽开挖过程的施工质量控制。

关键词：市政给排水；管道；施工技术

一、前言

随着市场经济的不断发展，排水管道施工技术不仅关系到人民安全，而且还影响城市经济的发展。因此，市政排水管道施工技术是很重要的。

二、桥梁桩基施工的准备

1、桥梁桩基施工位置的选择

为了保证桥梁桩基的坚固性以及承载性，需要保障桩基施工位置的平整性，且需要具有专业的地质人员对施工环境的地质结构进行分析，保证施工场地的平整性。当施工场地位于浅水区域时，采用筑岛法保证施工场地的平整，当施工场地位于深水区域时，选择钢管管桩施工平台法，从而保证施工平台的牢固性以及平整性。

2、桩位的确定与测量

施工位置平台搭建好以后，就应该确定桥梁桩基的地面坐标，也就是”打桩“的位置。一般来说，需要采用方木桩对桩位中心以及标高进行标示，进而确定开孔的位置，同时也需要埋设护桩。护桩埋设的技术规范：由桩中心处开始测量，而后在大于桩径50cm处均匀做出三个护桩的中心点并作出标记，而且要求护桩顶与地面保持水平，并用水泥砂浆对其简单浇筑以保证护桩的坚固。

3、护壁的施工以及护筒的埋设

在开挖孔的过程中，需要埋设护筒或者制作混凝土护壁以保障孔内的清洁，并且保证挖孔工作的顺利进行。现浇混凝土护壁的施工技术较为复杂，要求劳动强度较大，且混凝土护壁的施工质量也不好保证，容易出现蜂窝、渗水的现象。护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，上一节护壁浇筑完成后，需拆下钢模板用于下一节，可循环周转。

4、钻孔泥浆的技术要求

在钻孔工序开始之前，应选择并备足造浆粘土或膨润土，钻孔时泥浆需要不断的循环和净化，选料与配制应符合技术标准，泥浆比重1.1～1.2，泥浆粘度一般地层为16Pa·s～22Pa·s。含砂率必须小于2%。

三、冲击钻施工中泥浆池位置的合理的选择对施工的影响

济南市二环南路建设工程（东段）第二标段，本工程主要为高架桥施工、地面桥改造、道路、排水及专业管线土建工程等施工内容。

高架施工中的桩基施工中，根据地质报告及现状地质条件比对，桩基施工中主要采用冲击钻成孔方式，此工程路面结构层下为粘土层分布，且土质良好，在冲击钻钻进过程中所需泥浆可利用原状土造浆护壁，为此在每座承台边开挖2.5m*5m，深度为3米泥浆池，泥浆池选择在1、2或者3、4桩基的中部，既不影响交通便道的通行，还可减少土方开挖、外运工程量，同时减少承台土方开挖及后期承台回填工程量，由于泥浆池距离承台较近，可较少排浆管的使用量，综上因素泥浆池的选择可大大节约工程造价。在同类的工程施工中可参照使用。

泥浆池选择示意图

四、溶洞对桩基施工可能产生的影响及处理方案

济南市二环南路建设工程（东段）道路沿线位于济南市市区南部低山丘陵区，呈北东南西带状展布，沿线南北两侧分布多座低山丘陵，岩溶形态主要为溶沟、溶槽、溶蚀裂隙与溶洞，洞隙内一般充填有粘性土，其分布不规律，溶蚀程度不等。桩基础施工中，遇到溶洞的情况并不少见，作为地下隐蔽工程，给施工带来很大困难，如处理方法不当，往往会造成掉钻、卡锤、埋锤、梅花孔、漏浆、塌孔等事故发生，因而充分了解高架桥桩位所遇溶洞的发育规律、基本形态、规模大小、溶穴顶板岩层厚度、完整性、洞内充填物形状等，采取稳妥的措施，保证施工的顺利进行，十分重要。

通过地质勘测报告显示此施工区域地质情况复杂，地下溶洞有2种情况：①覆盖层中的土洞内一般有充填物，但不密实，空洞范围一般不大；②基岩中的小溶洞，洞内无充填物，或有充填物，但不密实，即小空洞。

针对以上两种溶洞情况，可能产生的影响及处理方案如下：

1、斜孔

由于溶洞面倾斜或出现探头石，致使钻头沿软的低的部位下滑造成斜孔。

拟处理方案是回填片石、粘土，三次以上无法调正就上报监理及业主，在取得同意后灌注水下砼，待强度形成后用小冲程打紧锤反复冲击，直至调正过来为止。但过大的冲程会导致成孔不圓，造成斜孔，一般以2～4m为宜。

2、漏浆

（1）在冲击成孔中，由于有的溶洞与地下暗河或其他溶洞相通，泥浆迅速流走，水头高度急剧下降，造成漏浆。

拟处理方案：施工时要在孔边备足一定数量的片石和粘土，一旦出现漏浆，及时回填片石、粘土（片石加粘土（按1：1体积比）回填冲击，使其形成泥石护壁。反复多次回填片石粘土，反复冲击直至形成泥石护壁不再漏浆为止。

（2）意外跑浆：地质资料揭示无溶洞或只有很小的溶洞，但突然发生跑浆，估计是挤破了旁边大溶洞的洞壁，或小溶洞与旁边的大溶洞是相连的。

拟处理方案：采取投放片石、粘土，整袋水泥堵塞起到护壁作用，使钻孔顺利通过岩溶区。

五、管道施工

1、管沟开挖

管沟开挖是施工的第一步也是施工的基础，管沟开挖前做好施工设计及准备工作。根据管线的分布情况及地质状况，拟定好适用的机器设备和人工操作，不适用机器施工的采用人工进行挖掘，配合好机械的开挖。人工填土层采用人工开挖和机械开挖的方式进行，分别采用1：0.33和1：0.25的放坡系数，保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5m，开挖出来的土方要及时运走以免影响交通。

2、沟底处理

管沟开挖完毕后，按照相关规定对基底进行处理，整平并清除沟底杂物，保证沟底的平整性，如遇到承载力不符合设计要求或不良地质情况时，根据实际情况分别采用重锤夯实，填筑碎石、换填灰土、排水、降低水位等方法处理。应及时与甲方、设计、监理单位协商，经检查符合有关规定要求后及时施工以封闭基坑。

3、管道安装

玻璃钢管线施工及验收 篇4

论文关键字： 隧道施工地下管线环境影响

1.前言

城市隧道（主要是地铁工程及各类市政地下工程）施工往往处于建筑物、道路和地下管线等设施的密集区，从而导致城市隧道建设中各种工程环境公害问题日益突出。因而在城市隧道施工中，必须保证施工对于已有的设施所造成的影响危害在允许的范围内。特别是各种地下管线由于种类繁多，管线材质、接头类型及初始应力各异，加之分属部门不同，执行保护标准有差异，更加大了隧道施工中管线保护的难度。

作为城市环境保护的一个新兴课题，许多国内外学者都对城市地下施工对邻近管线的影响研究作了很多工作，得出许多有意义的结论，为科学评价城市隧道施工对邻近管线的影响提供了一定的理论基础。本文综述了城市隧道施工对邻近管线影响的研究现状及进展并对进一步研究重点提出看法。2.国内外研究现状 2.1 地下管线初始应力

城市隧道开挖之前地下管线就承受的应力称为管线的初始应力[1]，它是由管道内部工作压力、上覆土压力、动静荷载、安装应力、先期地层运动及环境影响等因素共同作用的结果。一般说来，管线安装垫层没有充分压实或由于其他原因导致不均匀沉降，管线就会出现管段应力增加或接头转角增大现象；管道内外压力不同会导致管段产生环向应力；上覆土压力与动静荷载的作用会使管段横断面趋于椭圆，同时伴随管段应力的改变；同样，管线埋置土层的不同也会导致管身不同的应力状态：比如，管线埋置于温差较大的土层就会使管身产生应变，而管线周围土体湿度的变化也会引起管身的腐蚀从而降低管线的强度。

Taki与O’Rourke分析了作用在铸铁管上的内部压力、温度应力、重复荷载及安装应力，计算了低压管在综合作用下拉应力与弯曲应变的典型值，认为作用在管线上的初始应力大致为管线纵向弯曲应变0.02％～0.04％时对应的应力值[2]。美国犹他

州立大学研究人员对螺旋肋钢管、低劲性加肋钢管、聚氯乙稀（PVC）管进行了应力、应变及应力松弛等试验，得出相应的结论[3]。国内学者对各类压力管进行了支座荷载、轴向应力等方面的研究工作，提出了初始应力计算的理论方法及相应的计算公式[4]。

2.2 管线与周围土体的相互作用

隧道建设中，地下管线因周围土体受到施工扰动引起管线不均匀沉降和水平位移而产生附加应力。同时，由于管线的刚度大约为土体的1000～3000倍，又必然会对周围土体的移动产生抵抗作用。Attewell认为隧道施工引起的土体移动对管线的影响可从隧道掘进方向与管线的相对空间位置来确定，当隧道掘进方向垂直于管线延伸方向时，对管线的影响主要表现在管线周围土体的纵向位移引起管线弯曲应力的增加及接头转角的增大；当隧道掘进方向平行于管线延伸方向时，对管线的影响主要表现为周围土体对管线的轴向拉压作用。而管线对土体移动的抵制作用主要与管线的管径、刚度、接头类型及所处位置有关[1]。

由于大部分地下管线埋置深度不大（通常均在1.5m以内），通常可以假设在管道直径不大时，地下管线对周围土体移动没有抵抗能力，它将沿土体的移动轨迹变形。一些研究成果也表明了这种假设的可行性[2]：Carder与Tayor采取足尺试验研究了埋置深度0.75m，直径100㎜的铸铁管置于不同土体中时在邻近开挖影响下的性状改变情况，试验成果表明管线的移动轨迹与所处地层土体移动轨迹相吻合；Nath应用三维有限元模拟分析了管径75㎜至450㎜的铸铁管在埋深1.0m条件下对邻近开挖的响应，分析结果显示，管径小于150㎜的铸铁管线对地层的移动几乎没有任何抵抗能力；Ahmed等用二维及三维有限元模拟了深沟渠的开挖对邻近铸铁管线的影响，计算得出在假定管线与周围土体不出现相对位移时，管线的附加应变小于铸铁管线的允许极限强度，他们认为，如果管线与周围土体在邻近施工影响下不产生相对位移时，可以不考虑施工对管线的影响；Molnar等对芝加哥Lurie医疗研究中心工程中深基坑开挖对邻近地下管线影响的研究中假设管线与周围土体一起移动的情况下，管径150㎜～500㎜的地下管线预测变形值与现场实测数据相符。

但是，当地下管线直径增大到一定程度后就会对周围土体移动产生抵制作用，这同时也增大了管线破坏的风险。国内学者蒋洪胜等曾对上海地铁二号线某段盾构法施工对上部管径3.6m的合流污水管产生的影响及处理的措施进行过研究[5]。不过Attewell认为尽管大管径管线抵抗土体移动时会增加管身的应力，但由于管线自身强度较大（主要针对灰铁管线）而不会导致管段产生大的附加应力[1]。总的来说，对于管径较大的管线，在隧道施工中要引起重视，特别是对地层运动比较剧烈，管材、接头比较脆弱且运营年限久的大管径管线要进行专门的风险评估。2.3 地下管线的破坏模式及允许变形值

考察地下管线在地层移动及变形作用下的主要破坏模式，一般有两种情况：一是管段在附加拉应力作用下出现裂缝，甚至发生破裂而丧失工作能力；二是管段完好，但管段接头转角过大，接头不能保持封闭状态而发生渗漏。管线的破坏可能主要由其中一种模式控制也可能两种破坏同时发生：对于焊接的塑料管与钢管由于接头强度较大可能只需计算其最大弯曲应力就能预测管线是否安全；但对于铸铁管及球墨铸铁管，尤其是对运营年代长的铸铁管，由于其管段抗拉能力差且接头处柔性能力不足，两种破坏模式均有可能出现。

文献[1]定义了隧道施工引起的地下管线破坏模式：

一、柔性管（主要为钢管及塑料管）由于屈服或绕曲作用产生过度变形而使管段发生破裂；

二、刚性管（主要为脆性灰铁管线）破坏的主要模式有（1）由纵向弯曲引起的横断面破裂，（2）由管段环向变形引起的径向开裂，（3）管段接头处不能承受过大转角而发生渗漏。高文华认为，对于焊接的大长度钢管的破坏主要由地层下降引起的管线弯曲应力控制；对于有接头的管线，破坏主要由管道允许张开值△和管线允许的纵向和横向抗弯强度所决定[6]。

为保证隧道掘进过程中邻近管线的安全，现行的一般作法是控制管线的沉降量，地表倾斜及管接缝张开值。这些控制值的确定是基于若干规范和工程实践经验确定的，具有相当程度的可靠性。然而，在实际工程应用中存在地下管线的变形和应变不易量测以及对柔性接头管线的接头转角无法实测的尴尬。并且，由于没有统一的理论控制标准，使得这些控制值的确定带有一定的随意性，缺乏理论研究成果。Molnar综合前人研究成果，通过理论计算与实测资料相比较给出了各类管线的允许弯曲应力与允许接头转角值，可为进一步研究提供参考[2]。2.4地下管线隧道施工影响下的变形

隧道施工引起的地下管线影响因素较多，对于地下管线进行准确的受力变形分析理论分析是地下管线保护研究的基础，目前对地下管线的受力变形计算研究主要有解析法与数值模拟法两种。2.4.1解析法

Attewell基于Winker弹性地基模型提出隧道施工对结构与管线的影响评价方法。根据管线位置与地层运动方向的不同，分别计算了管线垂直与平行地层运动时管线的弯曲应力与接头转角，研究了大直径与小直径管线在地层运动下不同的反应性状，讨论了理论分析的实际应用可行性，给出了管线设计方法，是较早的比较系统的研究成果[1]。廖少明、刘建航也基于弹性地基梁理论提出地下管线按柔性管和刚性管分别进行考虑的两种方法[7]，其计算模型如图1，建立地下管线的位移方程

如下：

图1 弹性地基梁计算模型

（1）

式中：，K为地基基床系数，;Ep－管道的弹性模量； Ip－管道的截面惯性矩； q－作用在管道上的压力。

对于柔性地下管线，他们认为此类管线在地层下沉时的受力变形研究可以从管节接缝张开值、管节纵向受弯及横向受力等方面分析每节管道可能承受的管道地基差异沉降值，或沉降曲线的曲率。

高田至郎等根据弹性地基梁理论将受到地基沉降影响的四种情形下的地下管线进行模型化处理，提出了计算管线最大弯曲变形、接头转角、最大接头伸长量的设计公式[8]。段光杰根据Winker地基反作用模型，讨论了由隧道不同施工方法引起的地层损失对周围地下管线的影响，在管线处的地层径向变形和地层轴向变形两种影响下，分别归纳总结了管线垂直于隧道轴线和平行于隧道轴线两种位置情况下，管线变形、应变和转角等参数与地表最大沉降值的关系[9]。高文华利用Winker弹性地基梁理论分析了基坑开挖导致的地下管线竖向位移和水平位移，推导了相应的计算公式；讨论了引起地下管线变形的因素：基床系数、沉陷区长度及地下管线对应的地表沉陷量。给出了不同管线变形控制标准及安全度评价准则[6]。

基于以下两种假设，一是假设管线是连续柔性的，当管线随土体移动时只在管段上产生弯曲而不在接头处产生转角，由于管段轴向位移很小，认为管线移动时不发生轴向应变，管线弯曲服从Bernoulli－Navier理论；二是假设管段是刚性的，管线移动所产生的位移全部由接头转角提供，接头不产生抵抗力矩，允许接头自由转动，接头转角只在纵向产生，认为管线上扭矩为零，Molnar推导了地下管线在周围土体发生移动时的弯曲应力及接头转角计算公式，分别为[2]：

（1）弯曲应力的计算公式：图2 管线弯曲应力计算模型[2]

（2）

式中：σi－管线i点的弯曲应力； E－管线的弹性模量；

xi，zi－分别为管线外部纤维到中性轴的侧向及纵向距离。Z’’(Yi)，x’’(Yi)－分别为管线在i点的纵向及侧向曲率。

（2）接头转角计算公式：图3 管线接头转角计算模型[2]

（3）

式中：εji－管线上i与j点之间侧向位移差值； ρji－管线上i与j点之间沉降差值； Lji－管段长度；

对于同一条管线分别进行以上两种临界状态下的分析，将计算值与允许值进行比较，即可预测管线的安全状况。2.4.2 数值模拟法

采用数值模拟方法，能够较好地考虑隧道开挖引起的地层位移与管线的相互作用，得到较为满意的结果。

Ahmed利用有限元模型计算了地下管线在邻近深基坑开挖时的附加弯曲应力，建议对铸铁管线由周近地层移动引起的弯曲应变值最大可取为0.05％，对球墨铸铁管线弯曲应变最大可取为0.15％[2]。

李大勇、龚晓南、张土乔考虑了基坑围护结构、土体与地下管线的耦合作用，建立了地下管线、土体以及基坑围护结构为一体的三维有限元模型[10]。分析了地下管线的管材、埋深、距离基坑远近、下卧层土质、管道弹性模量与周围土体弹性模量比等因素对地下管线的影响规律；应用Singhal柔性接口中密封橡胶圈产生的拉拔力、弯矩及扭矩，研究了基坑工程中邻近柔性接口地下管线的受力与变形，得出了管道柔性接口的拉拔力P。并且总结、归纳了地下管线的安全性判别方法及地下管线的工程监测和保护措施[11][12]。吴波、高波[13]基于ANSYS软件平台，将地下管线模拟成三维弹性地基梁，建立了隧道支护结构－土体－地下管线耦合作用的三维有限元分析模型，对施工过程进行了仿真分析，并对地下管线的安全性进行了预测，给出了管线安全性的评价标准。2.5 城市隧道施工引起的地层移动与变形

自从Peck系统提出预计隧道施工地表沉降槽经验公式以来，许多学者对于隧道施工引起的周近环境土工问题进行了比较深入系统的研究，Attewell等对此进行了总结[1]，Loganathan等、Wei-I.Chou和Antonio所提出的理论分析方法均在开挖引起的地表与地层内部位移预计中获得了较好效果[14][15]。国内学者刘建航、侯学渊研究了盾构法施工引起的地表沉降，提出相应的预测方法[16]。徐永福、孙钧等讨论了隧道盾构掘进施工对周围土体的影响，人工智能神经网络技术在对盾构施工扰动与地层移动的预测中获得应用[17][18]，阳军生、刘宝琛利用随机介质理论方法预测城市隧道施工引起的地层移动与变形，取得了较理想的预测效果。通过对隧道开挖引起的地层位移的准确预测，为进一步研究隧道施工对地下管线的影响提供了理论计算基础[19]。

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3.存在问题

城市隧道施工对邻近管线影响的研究是一个涉及到市政工程、隧道与地下工程、工程风险评估学等众多学科的综合性课题，目前研究的深度还远远不够，在地下管线初始应力、管－土相互作用、管线变形允许值、应力变形计算等方面均有待进一步深入。

（1）地下管线初始应力受管道内部工作压力、覆土压力、动静荷载、安装应力、先期地层运动及环境影响等因素共同控制。尽管目前对单一荷载的研究相对完善，但管线的初始应力是上述各力综合作用的结果，仅仅靠简单的叠加并不能准确反映初始应力的状态。目前对初始应力的估计还大部分靠经验确定，当条件改变时原来的经验就不能再简单照搬，因此有必要建立有效的管线初始应力计算理论，为管线变形允许值的确定提供理论基础。

（2）目前在管－土相互作用的研究上，大部分学者仍然假设管与土紧密接触，不发生相对位移。这种假设对小管径管线且埋置土层工程性质好的情况是适用的，但由于大管径管线会对周围土体的移动产生明显抵抗作用，这种假设就不再适用。同样，如果管线所处地层土体含水量较大，在土体产生移动时管－土间也存在相对位移。

（3）管线允许变形值的确定应该综合考虑管材、管径、接头类型、管线功能、运营时间、管线与隧道的相对位置、隧道施工方法等因素。而目前的地铁规范基本是给出一个地表最大允许沉降值（一般为3㎝以内），这样作尽管有一定的可靠性，但没有依据具体情况来确定允许值，不仅不能充分发挥管线的自承能力而且限制隧道施工进度，增加了工程投资。

（4）现阶段对管线的应力变形计算多是基于Attewell等1986年提出的根据Winker弹性地基梁理论分析的结果，而大部分数值模拟也是把地下管线简化成地基梁来计算。这样得到的结论趋于保守并且在有些情况下是不适宜的；对管线接头转角的计算大部分是根据弹性地基梁的计算结果反分析所得，由于是把管线变形强加到接头处使之“产生”转角，这种方法是否适当有待商榷。并且，现行的分析几乎都是把隧道施工引起的地层移动与变形当作输入条件来计算管线的反应，没把隧道掘进与管线响应当作一个整体考虑，缺少系统分析成果。4.展望

随着社会经济的不断发展, 人口的不断增长和空间的相对缩小,人们逐渐把发展的目光投向地下空间的利用，开发地下空间已经成为人类扩大生存空间的重要手段和发展趋势，与之俱来的越来越多的工程环境问题有待加强研究[20]，城市隧道施工中邻近地下管线的保护问题可望以下几方面着手，以在将来获得系统的成果。（1）市区地下管线分布复杂、种类各异，因此在隧道施工前应做好普查工作（现在广州等大城市已经进行了地下管线的普查工作，并建立了地下管线信息系统[21]）。对于运营时间短、管材质地好、管径不大的管线可以放宽限制标准；对运营时间长的铸铁管线应加强保护措施，特别是早期刚性接头的铸铁管线，由于其只能承受很小的接头转角，并且管段抗拉能力很差，因此应从两方面验算其是否达到极限。对大管径管线要作针对性的专门的研究。

（2）随着计算机技术的发展，对隧道引起的管线位移应力应变分析可以考虑采取数值模拟，把隧道与管线当作一个系统考虑——将隧道施工与管线的变形作为一个整体计算。这样就可以通过采用不同的单元模拟不同土体、管－土接触关系、管线类型以及考虑不同的隧道施工方法等，从而实现对“隧道－管线”的整体分析。（3）有必要通过理论分析、试验、现场监测相结合，准确预测管线的初始应力、允许变形值以能够科学评估隧道施工给地下管线带来的危害。

（4）城市隧道建设中对地下管线的保护的研究是一项系统工程，涉及学科众多，影响因素复杂，忽略了某一方面都可能导致管线的破坏。而专家系统可以吸取各领域内相关专业各专家的智能知识，把专业模型转化为知识模型，从而能对地下管线保护问题进行更全面、客观、准确的分析研究。因此建立地下管线保护专家系统有助于管线保护研究集中研究成果，为进一步发展提供帮助。

（5）准确评价隧道施工对邻近管线的影响，必须紧密结合社会、经济情况，除了理论分析、试验、监测外还可引进工程风险评估系统，对隧道施工引起的环境问题进行风险评价，综合考虑管线破坏引起的环境保护、安全性、后期费用等众多因素。参考文献：

玻璃幕墙工程验收资料编制流程图 篇5

施工组织设计方案报审表——图纸会审记录表——单位工程开工复工报审表—— 玻璃幕墙检测报告——玻璃节能检测报告——玻璃板块安装分项质量技术交底——

玻璃板块安装安全文明施工交底——幕墙分部（子分部）工程材料构配件设备报审表—— 玻璃板块安装工程隐蔽验收记录表——玻璃板块安装分项工程质量验收记录—— 玻璃板块安装工程报验申请表——密封胶、密封材料和衬垫材料检查记录表——

玻璃安装分项工程质量验收汇总表——工程中间验收交接表——分包单位资格报审表——工程竣工验收申请表——幕墙分部（子分部）工程质量竣工验收记录——建筑节能分部工程质量验收表——工程竣工报验单——单位（子单位）工程质量竣工验收记录——工程保修书

一、施工前阶段

（一）分包单位资格报审表

1.时间：签订合同后（施工前）2.包含表格：分包单位资格报审表 3.包含附件：

（1）分包企业法人营业执照（2）企业资格证书

（3）中华人民共和国组织机构代码证（4）安全生产许可证（5）业绩表

（6）项目经理、施工员、质安员、资料员、材料员证件

（二）、图纸会审记录

1.时间：签订合同后，施工前 2.包含表格：图纸会审记录表

（三）、工程开工申请

1.时间：签订合同后（施工前）

2.包含表格：工程开工复工报审申请表、工程开工申请报告。3.包含内容（1）、工程概况（2）、施工部署（3）、施工人员组织与管理（4）、工程进度计划及施工措施（5）、主要项目施工工艺及技术措施（6）、主要资源供应计划（7）、质量保证体系（8）、现场安全文明施工保证体系（9）、成品及半成品保护措施（10）、保修及售后服务措施

（五）、建筑外三性检测报告 1.时间：签订合同后，施工前 2.包含表格：建筑外三性检测报告 3.提供附件：（1）、建筑外玻璃幕墙检测委托单；（2）、设计单位出具三性设计值；（3）、玻璃幕墙所用材料、检验报告、质量保证书、合格证

（六）、玻璃节能检测

1.时间：签订合同后，施工前 2.包含表格：玻璃节能检测报告 3.提供附件：（1）、玻璃节能检测委托单；（2）设计单位出具玻璃节能设计值

二、施工中阶段

（一）、玻璃幕墙安装分项技术交底卡 1.时间：窗安装（施工前）

2.包含表格：铝合金玻璃幕墙安装分项技术交底卡 3.包含内容：（1）、技术交底；（2）、质量要求

（二）、玻璃幕墙安装安全文明施工交底 1.时间：窗安装（施工前）

2.包含表格：铝合金玻璃幕墙安装安全文明施工交底卡 3.包含内容：（1）、安全施工要求；（2）、文明施工要求

（三）、玻璃幕墙分部（子分部）工程材料构配件设备报审表 1.时间：材料进场时 2.包含表格：（1）、工程材料构配件配件报审表；（2）、数量清单、自检结果； 3.包含附件：（1）、材料合格证；（2）、质量保证书、（3）、检验报告。

（四）、金属玻璃幕墙安装报验申请表 1.时间：金属玻璃幕墙安装施工完成时。

2.包含表格：金属玻璃幕墙安装报验申请表、金属玻璃幕墙安装工程检验批质量验收记录表

（五）、金属玻璃幕墙安装工程隐蔽工程验收记录表

1、时间：金属玻璃幕墙固定片，塞缝完成时

2、包含表格：金属玻璃幕墙安装工程隐蔽验收记录

（六）、金属玻璃幕墙安装分项工程质量验收记录

1、时间：金属玻璃幕墙安装完工后

2、包含表格：玻璃幕墙玻璃安装分项质量技术交底卡

（七）、玻璃幕墙玻璃安装分项质量技术交底

1、时间：玻璃幕墙玻璃安装前

2、包含表格：玻璃幕墙玻璃安装分项质量技术交底卡

3、包含内容：技术交底、质量要求

（八）、玻璃工程安全技术交底

1、时间：玻璃幕墙玻璃安装前

2、包含表格：玻璃工程安全技术交底卡

3、包含内容：安全施工要求、文明施工要求

（九）、玻璃幕墙玻璃安装工程报验申请表

1、时间：玻璃幕墙玻璃安装后

2、包含表格：玻璃幕墙玻璃安装工程报验申请表、玻璃幕墙玻璃安装工程检验 批质量验收记录

（十）、密封胶、密封材料和衬垫材料检查记录表

1、时间：玻璃幕墙玻璃、密封材料施工完成后

2、包含表格：密封胶、密封材料、衬垫材料检查记录表

（十一）、玻璃幕墙玻璃安装分项工程质量验收记录

1、时间：玻璃幕墙玻璃安装完工后

2、包含表格：玻璃幕墙玻璃安装分项工程质量验收记录

（十二）、玻璃幕墙节能工程质量验收记录

1、时间：玻璃安装施工完成后

2、包含表格：玻璃幕墙节能工程质量验收记录表、玻璃幕墙节能工程分项质量验收汇总表

（十三）、工程中间验收交接记录

1、时间：玻璃幕墙分部全部完工后

2、包含表格：工程中间验收交接表

三、竣工阶段

（一）工程竣工验收申请表

1、时间：玻璃幕墙分部施工完成达到竣工验收要求。

2、包含表格：工程竣工验收申请表

（二）、玻璃幕墙分部（子分部）工程质量竣工验收记录

1、时间：玻璃幕墙分部施工完成达到竣工验收要求

2、包含表格：玻璃幕墙分部（子分部）工程质量竣工验收记录

（三）、建筑节能分部工程质量验收记录表（1）、时间：建筑节能分部工程施工完成达到竣工验收要求（2）、包含表格：建筑节能分部工程质量验收表

（四）、工程竣工报验单

1、时间：单位施工完成达到竣工验收要求

2、包含表格：工程竣工报验单

（五）、单位（子单位）工程质量竣工验收记录

1、时间：单位施工完成达到竣工验收要求

2、包含表格：单位（子单位）工程质量竣工验收记录表

（六）、保修书

1、时间：工程竣工验收后

亮化工程施工技术及验收要求 篇6

一、技术标准

1、工程应遵照设计图纸及主要设备、材料厂家技术资料。

2、现行国家标准、规范要求。

二、施工前期技术准备

1、图纸自审、会审及深化设计。

拿到图纸后及时组织工程技术人员认真学习图纸,并且分专业进行讨论。及时请设计进行技术交底,充分理解设计意图,熟悉设备情况对图纸中不明确或有矛盾及疑义的问题应详细记载,在会审时提出并及时做好答复记录。

2、施工技术文件编制

在熟悉图纸并掌握工程情况的基础上认真编制施工組织设计及其它施工技术文件。施工組织设计上报业主审批后,作为组织指导施工的主要技术文件并严格遵照施工。

3、编制工程备料、施工设备、机具采购计划。

4、根据工程编制劳动力需用计划及施工进度计划。

5、编制质量监控及要点。

三、主要安装施工方案及技术措施

1、配电箱、盘安装材料要求

（1）、配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,不得用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证，应为合同约定品牌。（2）、户外配电箱应做到通风、散热、防雨、防火。

（3）、正常不带电箱体金属外壳，底座等必须接零(地)，且通过专用端子连接，并与保护零线接线端子板分设。各电气连接线应采用绝缘导线，接头可靠，不得外露。

(4)、进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进、出线口应设在箱体的下端面，并加保护圈。进(出)线应做好防水弯，不得承受外力。

2、配电箱、盘安装操作工艺

（1）、配电箱(盘)安装要求 配电箱盘均应选用成套配电厂家产品，室外电源箱采用防雨型，符合图纸、合同要求。各种铁件均应刷防锈漆,并做好可靠的接地。

（2）、配电箱盘带有器具的铁制盘面和装有器具的配电箱门均有明显可靠的裸软铜PE线接地。

（3）、配电箱盘上配线整齐,并绑扎成束,。盘面引出及引进的导线应留有适当佘度,以便于检修。

（4）、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线接头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压接端子。

（5）、配电箱盘的盘面上安装的各种闸及自动开关,当处于断路状态时，下端部分不应带电。

（6）、垂直装设的闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。横装者左侧接电源,右侧接负荷。

（7）、配电箱盘上的母线应涂有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿双色线保护地线，相线顺序符合要求。

（8）、弹线定位:根据设计要求找出配电箱盘位置,并按箱盘的外形尺寸进行弹线定位,保证安装位置准确。

（9）、配电箱盘上电器仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。其排列间距符合要求。

（10）、配电箱盘的固定:暗装电箱的固定,根据预留孔洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平,待水泥砂浆凝固后再安装盘面。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,盘面平正不歪斜,螺丝垂直受力均匀。

（11）、绝缘摇测:配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测,摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录,技术资料存档。

3、配电箱、盘安装质量标准

（1）、主控项目:器具的接地(接零)保护揩施和其他安全要求必须符合施工质量验收规范规范规定。

（2）、一般项目:配电箱安装位置应正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,一管一孔，严禁开长孔。暗装配电箱箱盖紧贴墙面,零线经汇流排连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,PE线安装明显牢固。

（3）、导线与器具连接牢固紧密,不伤线芯,压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过2根,防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的接地,支线敷设应连接紧密,牢固,接地接零线选用正确,需防腐的部分凃漆均匀无遗漏。线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

（4）、允许偏差项目上:配电箱体高50cm以下,允许1.5mm;配电箱体高50cm以上,允许3mm。

4、二次回路结线应符合下列要求

（1）、按图施工,接线正确，每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两跟导线时,中间应加平垫片。

（2）、二次回路接地应设专用螺栓。

（3）、引入盘、柜内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。

（4）、铠装电缆在进入盘、柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。

（5）、强、弱电回路不应使用同一根电缆管,并应分别成束分开排列。

5、低压电器的安装

（1）、低压电器的安装,应按已批准的设计图纸进行施工，采用的设备和器材,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证,设备应有铭牌。

（2）、低压电器的固定当釆用膨胀螺栓固定时,应按产品技术要求选择螺栓规格;其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。

（3）、紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器的固定应牢固平稳。

（4）、固定低压电器时,不得使电器内部受额外应力。（5）、电器的外部接线,应符合施工质量验收规范要求。

（6）、电器的金属外壳、框架的接零或接地,应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定。（7）、低压电器的试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

6、管道敷设、连接

（1）、材料要求:管材选场必须有厂家检测报告和合格许可证件,管材进场要经建设单位或监理单位验收,填写材料检验记录,各方负责人签字认可后方可使用。

（2）、明管敷设根据设计图加工各种盒、箱、弯管。采用冷弯，不宜小于90°。

（3）、根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定固定点的具体位置。

（4）、固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。

（5）、盒、箱固定，由地面引出管路至明盘、箱时,可直接焊在角钢支架上,采用定型盘、箱,需在盘、箱下侧100-150mm处加稳固支架,将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。

（6）、水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通,内侧有无毛刺,是否完整无损,管子不顺直者应调直。

（7）、应将管敷设到设备内,如不能直接进入时，在干燥房屋内,可在钢管出口处加保护软管引入设备,管口应包扎严密。在室外或潮湿房间内,可在管口处装设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管,经弯成防水孤度后再引入设备。

（8）、管口距地面高度一般不宜低于200mm。

（9）、金属软管与设备连接时,应米用金属软管接头连接,长度不宜超过1m，不得利用金属软管作为接地导体。

（10）、采用桥架配线时，由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。桥架由室外较高处引到室内时,应先向下倾斜,然后水平引到室内。桥架采用托盘时,宜在室外水平段改用一段梯架，防止雨水顺托盘流入室内，在墙的外侧应采取防雨措施。

7、管内穿绝缘导线

（1）、绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。（2）、镀锌铁丝或钢丝顺直无背扣、纽接现象,并具有相应的机械拉力。（3）、根据管径的大小选择相应规格的护口。

（4）、根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子和接线帽，采用铰接时铰接圈数不少于5圈。

（5）、相线、零线及保护地线的颜色加以区分,用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。

（6）、带线采用1.3mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有100-150mm的余量。在管路较长或转弯较多时,在管路敷设的同时将带线一并穿好。穿线受阻时用两根铁丝同时搅动,使两根钬丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

（7）、将布条两端牢固地绑扎在带线上,来回拉动带线清除管路中的灰尘泥水等杂物。

（8）、放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对，导线置于放线车上。（9）、接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线预留长度为150mm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。共用导线在分支处,可不剪断直接通过。

（10）、管内穿线前先检查钢管各个管口护口是否齐整,如有遗漏或破损均应补齐和更换。

（11）、当管路较长或转弯较多时,在穿线时往管内吹入适量化石粉。两人穿线配合协调。

（12）、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

（13）、导线在变形缝处,补偿装置活动自如,导线留有一定的余量。（14）、穿入管内的导线,不准接头和局部绝緣破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。

8、导线连接（1）、导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。（2）、剥削导线4mm2以下的使用剥削钳,使用刀时不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法，以免破坏线芯。

（3）、采用缠绕法时，分支线往主干上交叉，密缠不得少于5圈，分支线缠完后剪去余线。

（4）、导线包扎:首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1—2个绝缘带幅宽度,再以半幅度重叠进行缠绕。在绑扎过程中收紧绝緣带。最后在绝緣层上缠绕1—2圈后,再选行回缠。然后再用黑胶布包扎,导线接头处两端用黑胶布封严密。

（5）、线路检查及绝緣摇测:接、焊、包全部完后选行自检和互检,检查无误后进行绝缘摇测。绝缘摇测选用500V，量程为0-500MΩ的兆欧表,摇速在120r/min左右,读数采用1min后的读数。

（6）、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。

（7）、导线截面选用符合图纸要求、连接牢固，盒箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当的余量。导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。

（8）、接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密，尺量检查导线截面,导线截面要符合设计要求，做好成品保护、不得污染、损坏其他设施。

9、灯具安装

（1）、各种灯具的型号、规格必须符合设计要求及国家有关标准规定,灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、油漆剥落、灯罩破裂现象。

（2）、灯具导线:照明灯具使用的导线,其电压等级不低于500V,其最小线芯截面不小于0.5mm2。

（3）、灯具安装应根据其形式、结构及重量等因素采取相适应的固定方式。灯具安装在玻璃幕墙外、干挂花岗岩等不易固定的位置时，应由设计人员给出固定方案。

（4）、支架根据灯的重量选用相应规格的镀锌材料或不锈钢制作，所有灯具金属固定支架焊接处作防腐处理，灯具必须固定牢固

（5）、灯卡具不得有裂纹和缺损现象。（6）、灯具安装应按产品使用说明要求调整角度，确保达到最佳效果。（7）、灯具如有特殊散热要求的，应根据灯具说明要求加装散热装置。（8）、灯具安装在外墙上固定时，应固定在结构层，并避免破坏建筑物的防水性能。

（9）、灯具进入现场后码放整齐、稳固,并注意防潮,搬运时轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层油漆及玻璃罩接地装置。

10、接地装置的敷设

（1）、接地装置的安装应按已批准的深化设计进行施工。

（2）、接地装置的安装应配合建筑工程的施工,隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好隐蔽工程验收记录。

（3）、接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引岀线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。

（4）、每个电气装置的接地应有单独的接地线与接地干线连接,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

11、成品保护

编制成品保护方案，报项目部及监理审核，严格按照审核的方案执行。特别是对保温、防水、外墙防渗漏等的成品保护措施。

12、通电试运行

（1）、灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求及施工规范规定。（2）、灯具、安装牢固端正,位置正确。

（3）、导线进入灯具处的绝缘保护良好,留有适当余量,连接紧密不伤线压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根。

（4）、灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活准确;与灯具控制顺序相对应,如发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。

13、联动调试

（1）、施工单位应按经批准的调试方案进行系统调试；调试结束后，应提供完整的调试资料和报告。

（2）、系统调试所使用的测试仪器和仪表性能应稳定可靠，其精度等级应能满足测试的要求；各类计量器具计量检定合格，并在检定有效期内。

（3）、所有支路全部接通，对LED夜景照明整体进行调试，其运行状态应稳定可靠。

（4）、系统满负荷试运行时间不应少于10天，每天连续运行时间不应小于3小时, 并做好试运行记录，连续试运行时间内应无重大故障。

14、其他要求

（1）、分项施工的现场应实行标示牌管理,写明作业内容和质量要求,要认真执行三检制度,即:自检、互检、工序交接检验制度,要根据合同的规定切实作好隐蔽了程的检查工作。

（2）、专业技术人员按施工技术方案指导作业人员施工, 专业技术人员做好工程技术服务,及时解决现场技术问题,重大技术问题及时向项目技术总负责人汇报。

（3）、施工技术文件未经批准,不得用于施工。施工过程中,经批准的技术文不得擅自修改,需要修改时,按原审批程序进行审批。图纸修改以设计变更单为依据。

（4）分项工程开工前必须样板先行，样板验收合格后方可大面积施工。（5）、开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告(包括施工方案、施工方法、施工准备、质保安全措施等)，经监理工程师审该批准后方能铺开施工。

（6）、质检员按施工技术方案、设计图样及施工标准、规范对检、试验报告及现场实际情况进行跟踪、监督检查并填写质量检合记录。发现问题及时通知检验班组和施工班組进行处理，并跟踪验证。做好工程质量的预前控制和施工过程质量检查及验收，执行《工程施工检验和试验控制程序》。

（7）、材料员负责组织设备开箱检验,并做好开箱检验记录。要加强质量监控,确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠,接受质量检查时必须出示原始资料。

四、验收要求

1、夜景照明工程应作为单位工程中建筑电气分部的一个子分部工程进行质量验收，工程质量竣工验收条件应符合下列规定：（1）、已完成设计施工图和合同施工内容，工程所含分部(分项)工程的质量验收合格。

（2）、提供相应的技术文件和工程实施及质量控制记录，质量控制资料完整。（3）、主要功能项目的抽查结果符合本规程的规定，负荷试运行正常。（4）、完成工程调试内容,并且符合设计效果要求和标准要求。

（5）、灯具发光应分布均匀,一致性好;安装在同一场所的灯具单元整体亮度均匀,无明显色差。

（6）、夜景照明系统安装色品、色品容差、亮度、眩光控制、显示方式、色彩变化等符合设计和合同要求,各种常规效果应正常,颜色无缺失或错乱现象。（7）、根据设计或合同的约定对包含文字、图片的显示,视频、动画的播放进行测试,各种常规效果应符合设计和合同要求。

（8）、控制系统的开关、驱动等各种动作应准确无误。

（9）、照明系统应有纠错功能,在系统软件出现故障时,能自动恢复正常运行。

2、资料要求

系统验收的技术文件及记录应符合下列规定

（1）、工程设计说明,包括系统方案和规模容量说明,系统功能说明和性能指标等。

（2）、工程竣工图纸,包括施工平面图、系统图、设备清单、灯具系统分布图、地下管线及其它有关资料。（3）、产品说明书、操作手册。（4）、工程实施及质量控制资料。（5）、系统调试和测试记录。（6）、试运行记录表。

玻璃钢管线施工及验收 篇7

[摘要]为了促进建筑建设系统的稳定，我们要进行建筑机电安装施工系统的健全，确保其内部各个环节的有效协调，促进其验收管理环节的优化，以满足社会对于建筑物使用的要求。为了保证建筑工程的综合效益的提升，我们要进行建筑机电安装的有效应用，保证其建筑工程整体性能的提升，以满足实际工作的需要，确保其建筑建设的机电安装工程的不断发展。

[关键词]建筑机电；机电安装；施工质量技术；管理深化；方案设计；研究总结

[中图分类号]C931.9

[文献标识码]A

[文章编号]1672—5158（2013）05—0131—01

前言

经济技术的进步，促进了建筑机电安装施工技术的更新，满足了实际经济建设的需要。在机电安装过程中，我们要进行相关技术规范的应用，促进其经济建设环境的稳定性，促进其机电安装系统的健全，促进机电安装的综合效益的实现。

一、关于建筑机电安装的现状分析

1 改革开放以来，我国的建筑机电安装系统不断得到健全，但是在此过程中，仍然存在一系列的不足，比如其过长的机电安装施工时间，不能实现对建筑工程的整体环节的有效控制，不能促进建筑结构的有效优化，不能实现其机电安装过程的优化。为了促进其机电安装系统的健全，我们要进行原材料采购环节、调试环节、安装环节及其验收环节的有效控制，确保其建筑物的功能的有效发挥。在此过程中，我们要进行机带你安装质量系统的健全，确保其内部各个环节的有效深化，促进其整体建筑系统功能的稳定运行，促进其人们的生活水平的提高。在建筑机电安装过程中，其存在一系列的管理、技术问题，比如设备技术的落后性，其管理观念的落后性，都不利于日常建筑机电安装工程发展。为了促进其施工建设质量的实现，我们要进行施工质量环节的有效控制，确保其对安装设备环节、施工机器环节及其施工质量控制的有效深化，通过对国家的相关施工规范的要求，进行日常操作环节的控制。以有效提高施工人员的自身素质，确保对整个过程的有效控制，满足实际机电安装设计的需要，促进其质量的不断提升，满足其工程质量管理的需要。

2 为了保证日常建设系统的健全，我们要进行机电设备安全要求的严格规范，确保其机电安装系统的不断健全，以满足实际工作的需要。目前来说，在机电安装过程中，其房屋内的相关设备不能实现有效的布置，不能实现其屋子内部的开关位置的有效统一，不利于房屋美观的提升，不利于房屋设备功能的实现。随着经济的发展，人们对生活质量的追求越来越高，更加注重居住环境的舒适度，但是现在人们居住建筑中机电设备常常存在噪声和震动大的现象。造成这种现象的原因是由于在设备房中安装的空调设备、动力设备等设备不平衡的震动造成的，产生的震动将会随着各种管道、设备的底座等产生震动和噪声，严重的影响到了人们正常的生活。

二、建筑机电安装施工措施的深化

1 为了促进建筑机电安装施工工程的不断进展，我们要进行施工合同的有效管理，确保其相关人员对招标信息的有效把握，确保其对合同的内容信息的了解，进行客户环节及其施工单位环节的综合考虑，确保其施工过程中的方方面面的有效考虑，实现和相关原材料供应商、施工质量、工期等的有效协商控制，促进其建筑机电安装工程的发展，进行施工图纸、相关项目合同环节等的应用，确保其施工现场的有效运作，确保其工程预算环节的实现。对施工图纸设计的管理，对施工图纸的设计是建筑施工前期主要的工作，图纸是建筑施工过程中的参考标准。在建筑机电安装施工中不仅要求施工图结构完整并且内容完整，对施工中机电设备的安装位置要有明确规定，对使用的材料要求和系统功能都应该明确给出。图纸的设计应该严格按照国家对这方面的规定进行绘制，保证图纸设计的有效性。

2 我们也要做好施工前的准备工作，实现对其材料的有效管理，确保其材料采购环节及其相关环节的稳定运行，严格规范生产厂家的资源、产品性能的审查工作，确保其材料质量的有效保证。在原材料到达施工地点的时候，还应该让专业的技术人员再次对产品的质量进行检验，要求出示产品合格证，当发现质量存在问题的时候将材料退回，重新购买，并进行质检。

我们要进行施工环节中的质量技术管理的有效控制，确保对其技术施工人员的施工图编制环节的运作，确保其审核环节的稳定运行，通过对国家的相关法律法律进行应用，保证其施工方案的有效设计，确保其工程的整体质量的实现，通过对相关方案的选择，确保其施工手段极其机械设备的有效选择，确保其施工工序的有效运作，确保其安装进度的有效保证，以满足实际工作的需要。保证工程施工的质量，应该具有一支专业、团结并且具有很高执行力的管理队伍。管理工程的每位工作人员都应该有具体的任务，使得每位工作人员的的职责分配的很清楚，使得工作中的出现问题的时候可以有针对性的解决，在工作中建立完整的质量管理体制，这是决定工程质量是否达标的关键。施工单位还应该成立专门对质量监管的工作人员，主要就是负责对工程的施工质量进行监测，并且在对质量进行监测的时候应该应该严格按照规定来进行执行，只有每一步的核查都到位的情况下才能保证工程的质量。

3 我们要进行工程进度环节的严格控制，确保其施工顺利的有序性。保证其施工环节的内部相关工序的稳定运行，实现对其施工经验极其相关施工情况的有效把握，确保其施工工程的稳定运行。进行相关施工进度计划的有效应用，保证其施工设计计划图的有效应用，促进对施工滚动计划的有效参考，实现对施工现场的进度环节的有效控制，实现对设备的有效编制，确保其材料进场环节及其供应环节的有效控制。机电工程的验收是对建设工作的成果的全面考核，是保证工程设计的合理和工程质量的关键环节，在工程及时的施工、保证功能、施工经验方面起着重要的作用。验收时必须符合国家对工程质量和性能要求，保证施工项目全部竣工。保证一般的验收规定外，部分项目还需要经过专项的验收，在向有关部门申请验收合格后，才能办理验收审批工作。

4 为了提高工程建设项目的施工质量，我们要进行机电安装工程的承包方的相关工程要求的规范，确保其施工企业对于机电安装系统的有效检测，实现施工单位与承包方之间的相关环节的有效沟通协调，促进其机电安装工作的稳定运行，实现其设计环节、组织施工环节、监理环节及其勘查环节的稳定运行。这就需要进行相关验收组的建立，确保其单位施工系统的健全，满足实际建筑工程的需要，促进建筑功能的不断健全，提高建筑机电安装工程的质量效率。建筑机电安装工程是建筑工程施工中重要部分，工程涉及的范围广，质量要求比较高，系统的控制非常的复杂，在施工进程中建立完善的质量管理和控制体系。通过对工程施工中合同、材料、质量、技术的有效管理，结合工程本身的特点，将安全、高效、质量作为指导工程的核心思想，保证建筑机电安装工程施工的质量。建筑机电工程的建设需要科学的指导，并且在机电安装的施工过程中严格的遵守国家对建筑机电安装建设工程中的质量的要求，使得我们国家建筑中机电安装质量越来越好。

三、结束语

建筑系统的健全发展，离不开对建筑机电系统的应用，这需要引起相关人员的重视。

参考文献

[1]林金栋.建筑机电安装施工管理措施研究[J]建材与装饰，2012（13）