高压设备检修安全操作规范（精选11篇）
高压设备检修安全操作规范 篇1
高压设备检修安全操作规范
1、严格执行工作票制度，要求工作票上要注明设备名称、工作内容、工作人员、工作时间，禁止一票多项，检修完毕后，要及时办理退票手续。
2、进入检修现场，必须佩戴安全帽及劳动保护用品。
3、高压设备及线路检修时，须确定检修设备已断电，高压断路器小车不在工作位置，并挂牌。须现场验电、放电、挂接地线后，方可工作，工作完毕后，要及时清理现场，拆除接地线，确认现场无人工作后，方可退票、送电。
4、高压开关柜检修时，须将断路器小车退出工作位置或拆除动力电缆。禁止将小车推进到工作位置进行及检修或调试等工作。
5、电力变压器检修时，禁止抓握变压器瓷瓶、母线、温度计、防爆阀进行攀爬，变压器加油后，要排尽气体继电器内的气体。
6、电动机更换碳刷，要拧紧螺栓，检查碳刷在刷握里的松紧度，要整理碳刷引线，防止相间短接或接地。
7、电动机加油前，要注意油脂的型号规格，加油过程中要保持清洁及控制加油量。
8、电收尘检修时，要将整流变压器与电场断开，并且将电场可靠接地。
9进入电场检查或检修时，要求现场放电，禁止相邻电场在运行状态时，进入电场。
10、在检修工作中，要避免交叉作业，要时刻警惕周围环境，防止高空坠物。
11、高空作业时，要系好安全带，在使用安全带时，要检查安全带的安全可靠性。
12、挂有安全警示将及安全绳的危险地带，禁止进入。
13、禁止流动吸烟，在有易燃、易爆品的场所要注意防火。
超高压安全供电设备状态检修探析 篇2
【关键词】超高压 供电设备 状态检修
一、超高压供电设备安全检修的状况
我國电力系统超高压供电设备有很大差别，所以当前我国家在电设备状态检修方面并没有明确统一的相关规定，也没有规程与固定标准，超高压状态检修是根据实际情况，按照各地区电力系统供电设备的特点和运行状况实施的。超高压供电设备自安装之日起的安全运行时间没有特别精细的划分，所有在线检测设备的决定都是根据以前的工作经验而确定。有的地方供电设备状态检测手段仍然停留在以人工操作为主的先验阶段，其检修程序繁琐，技术尚不成熟，难以有效确保供电设备的安全稳定运行，具体的实施方案缺乏科学依据，导致具体检修人员的工作力度也不是很大。随着科学技术的进一步发展，电力系统的供电设备状态检修工作也应向科学化目标迈进，向智能化方向发展，向数字化操控程序过度。电力企业超高压的安全、高效发展离不开电网设备的可靠性，供电设备在很大程度上决定着供电系统的安全、高效运行。
随着社会经济的发展，部分局域性电网容量不断增加，而随着高科技与尖端技术的发展，现代电子产品的品质与性能日益多样化，导致广大生产企业和生活用电的用户对供电的可靠性要求越来越高，任何技术都是在发展中逐步成熟和进步的，这期间会出现种种意想不到的问题，所以维修管理的重要性必然客观存在，并且日益暴力出传统技术水平的局限。为确保维修费不变的情况下，尽可能降低运行风险，必须制定科学的维修措施，改变传统检修模式，创新设备管理与检修水平，以确保在不降低任何可靠性的前提之下，尽最大可能性的节省检修等一系列常规费用。总之，要想对超高压供电设备进行科学、高效的状态检修，首先必须对供电设备运行状况实施系统的、具体的、准确的监测，并且实时进行科学比较，这样我们才能更加准确的鉴定出供电设备当前的运行情况，从而加以确认何时以何种方式开展检修。
二、实施超高压供电设备状态检修的措施
随着科学技术的发展，供电企业在超高压供电设备不断更新的同时需要采用新技术，面对新设备、新工艺的逐步更新，传统的供电设备检修模式显得有点滞后，明显满足不了现代经济发展对电力企业高效运行的实际需求。传统老方法只是强调“到期必修”，这样以来，会造成在实际检修过程中人力、物力、财力的浪费，从另一方面有时也可能造成因检修时间没到而突发的故障问题，由于形成了定期检修制度，那么既然未到检修周期，就不能随意进行检修，长期以往，容易促成供电设备运行的状况不佳，造成电力企业和用电客户的双重损失。为提高供电设备的有效利用率，为确保供电设备的持续安全运行，因此，对电力企业供电设备在完成计划检修的检验基础上完全实施状态检修，必要时充分发挥数控技术和计算机软件开发工程的促进作用。电力企业实施超高压供电设备状态检修需要在现代智能化监测技术、高科技诊断技术的基础上进一步研究，探索一种既科学、合理又经济、适用的设备状态检修模式。首先要科学把握检修时机，明确检修项目，从当地实际情况出发开展状态检修，不能从概念和计划出发搞“一刀切”，行“一阵风”，始终要以供电企业的安全运行和社会及经济效益为主，要有科学有效的长期规划，要认真总结经验并且吸取教训，明确目的，必须把对供电设备的规划、设计和设备选型都纳入未来状态检修的安全运行中，保障主设备监造和运输等全过程的智能化管理，必须确保设备的最佳初始状态。其次要重点做好供电设备状态监测工作，只有在准确无误的前提下才能开展有效检修，否则不是浪费便是防患与然，此两种极端的回避是供电设备状态检修在智能化科学技术创新基础上的突破，当前普遍运用的红外线测温就是为及时发现供电设备中潜伏性故障的有效措施之一，可及时提供设备状态准确无误的信息，为下一步的设备状态科学诊断提供有效分析数据。
三、超高压供电设备状态检修技术的安全保障
开展供电设备状态检修是我们当前电力企业安全可靠运行的一个长期稳定发展趋向，同时这也是避免供电系统设备引起事故的一种可靠效手段，实施供电设备状态检修是电力行业不可轻视的现实课题，近年来我国社会经济正在一步步飞速发展，使用优质和安全以及经济的电力资源已经不仅仅是现代化城乡发展的重要标志，稳定高效的电力资源也是现代化工业企业的高效发展起着积极促进作用。为此，在电力企业采用新技术实施供电设备状态检修，提高供电的可靠性和电能质量成为当前重要的任务。实施供电设备状态检修有利于电力系统高效、环保、可持续发展，是新世纪电力行业发展的理想目标之一。
四、结语
高压设备检修安全操作规范 篇3
(1了解实验室规则与安全;(2了解分子生物学实验室的常规仪器、设备、耗材;枪头,离心管的灭菌(3掌握本实验所用仪器的功能和使用方法,尤其是移液枪的使用。(4学会常用溶液的配置。【实验原理】
生物技术实验不可避免地需要与各种有毒化学药品、废气废液以及病原微生物等打交道,所以安全工作是实验工作中的重中之重。忽视生物安全可导致实验室工作人员的感染,有毒物质的泄漏可造成严重后果,因此实验室生物安全问题已越来越受关注,并且已成为全世界共同关注的问题。
溶液的配置和用具的灭菌是实验的第一步,也是很实验成功与否很关键的一步。
【实验器具、药品试剂】
一、实验器具
1L 蓝盖瓶4个,500mL 蓝盖瓶1个,精细天平,1L量筒2个,500mL量筒2个, 1L烧杯2个,移液枪2套,高压灭菌锅, 白色枪头1袋,黄色枪头1袋,蓝色枪头1袋,枪头盒3种各5个,离心管3种规格各1袋,铝饭盒,PH试纸
二、药品试剂
Tris,HCl,NaCl,EDTA,NaOH,ddH2O,无水乙醇 【实验内容】
一、实验室常见事故分析及若干安全管理对策
二、常规仪器设备的使用
(一温度控制系统:冰箱,液氮罐,培养箱,水浴锅,烘箱(二水的净化装置:蒸馏水皿,离子交换器,超纯水
(三菌消毒设备:蒸汽消毒锅,紫外线、75%乙醇、0.1%SDS(消毒剂,滤器滤膜, 煮沸消毒
(四计量系统:称量系统,液体体积的度量,pH值测量,OD值测量,(五离心机:普通离心机,高速离心机,超速离心机,台式超速离心机(六电泳系统:(七PCR仪:电泳装置,电泳槽装置,(八凝胶成像分析系统:(九干燥设备:真空加热干燥箱,电泳凝胶干燥箱,液氮冷冻干燥,真空泵(十其他:微波炉,制冰机,磁力搅拌器,Tip头、Eppendorf管,常规的玻璃或塑 料器皿
(十一移液器的使用
三、常用储液的配置 1.1 L 灭菌双蒸水 2.1 L 1 M Tris HCl pH 8.0
取121.1 g Tris加入到700 ml H2O中,用HCl调PH值到8.0(大约需要50 ml HCl, 定容到1 L。
高温高压灭菌后,室温保存。
注意:应使溶液冷却至室温后再调定pH值,因为Tris溶液的pH值随温度的变化差异很大,温度每升高1℃,溶液的pH值大约降低0.03个单位。
3.500 mL 0.5 M EDTA(pH 8.0 取98.06g EDTA,加入到350 ml H2O中,用NaOH调节pH值至8.0(约10 g NaOH。
注意:pH值至8.0时,EDTA才能完全溶解。定容至1 L。
适量分成小份后,高温高压灭菌。室温保存。4.1×TE Buffer 10 ml 1 M Tris HCl pH 8.0 2 ml 0.5 M EDTA 定容至1 L。5.1 L 5 M NaCl 取292.2 g NaCl到700 ml H2O溶解(不要一次加入所有的NaCl,这样很难溶解 定容至1 L。
高温高压灭菌后,4℃保存。
6.70% EtOH(乙醇
7.5 ×TBE 配方1L(Tip: 5 ×TBE较10 ×TBE更稳定 54g Tris +27.5g硼酸+20mlEDTA(0.5M,PH8.0 ddH2O定容至1L 8.10%APS:1g 过硫酸铵溶于10ml 的ddH2O。临用前配制,盛于棕色瓶,存放在4℃冰箱,长时间不用的应弃掉,重新配制。
四、储液,枪头,离心管的灭菌 1.储液的灭菌
试剂1,2,3,4,5在高压灭菌锅中灭菌15-20min。冷却至室温后放入4度冰箱中保存待用。(注意:灭菌时瓶盖不要拧太紧
2.枪头的灭菌: 枪头装入枪头盒中湿热灭菌。121度,15-20分。
为了避免水蒸气困扰,可以在枪头盒外包上报纸,或者灭菌后置于温箱中干燥。3.离心管: 离心管用报纸包好或放于铝饭盒中,121度灭菌15-20分钟,灭菌后置于温箱中干燥。【思考题】
1、如何处理对环境有污染的试剂?
2、如何正确使用微量移液器?使用中应特别注意哪些事项?
3、如何改变微量移液器的移液量?应自大调到小,还是自小调到大?为什么?
高压设备检修安全操作规范 篇4
试验承包合同
发包单位（以下简称甲方）： 湖南电力职工温泉疗养院
承包单位（以下简称乙方）： 湖南省新湘送变电建设有限公司
经双方协商，确定乙方为甲方湖南电力职工温泉疗养院10KV配电间高压设备大修及检修试验承包单位。为明确双方在高压设备调试过程中的权利和义务，圆满完成本工程的施工任务。甲、乙双方经过磋商，根据《中华人民共和国合同法》及有关规定，甲、乙双方订立下列合同条款，供双方共同遵守执行。
一、工程主要内容
湖南电力职工温泉疗养院10KV配电间高压设备大修及检修试验工程，具体项目见附件一。
二、工程承包价款
本工程价格按附件二中的价格打六折，含税总价款为人民币陆万捌仟贰佰玖拾贰元整（￥68292 元），如在检修、试验中发现需要更换的设备或配件，由甲乙双方再另行协商增加需要更换的设备或配件的费用（乙方只收取材料费用，不另收取上门服务费、检测费、安装调试费等）。
三、工程承包范围
湖南省电力公司灰汤疗养院10KV配电间高压设备大修及检修试验项目清单表中的二十九项。
四、施工依据
按照甲方要求及国家电力部门的施工规范要求进行施工。五、工程验收
乙方在甲方的设备现场进行大修、检修、试验，乙方出具由长沙电业局天心配网所检修试验的高压试验报告。六、工程工期
工 期：合同签订后一个月内完工，因不可抗拒条件（自然条件），乙方应向甲方申请工期顺延。
如甲方未及时提供工作面原因等造成乙方停工，则工期顺延。在施工过程中，如乙方工作质量不合格，工期达不到本工程要求的，经甲方下达整改命令后，仍达不到本合同要求时，甲方有权解除合同。七、施工准备
乙方必须在合同签订后7天内备料，及早进入施工现场，甲方在合同签订后对施工准备工作进行检查，乙方必须按照规范进行施工。
八、双方责任
（一）甲方责任
1.监督工程质量及施工进度。
2.施工时，甲方安排人员配合施工定位的有关事项。3.负责设备大修、检修试验时设备停送电操作。
（二）乙方责任
1、负责与供电部门的协调工作及供电接火，送电等手续的办理。
2、遵守国家、地方政府的法律法规和甲方的施工调度指挥。遵守甲方工程规章制度，服从甲方组织领导。
3、严格按照有关施工规范要求进行施工，确保工程质量
4、由于乙方施工造成的质量事故或返工，费用由乙方承担。
5、由于乙方不按合同约定，中途故意停工以及乙方所办手续不能到
位或无承包此工程的资质不能正常施工所造成的一切损失均由乙方承担并负责赔偿甲方损失。
6、乙方切实做好安全防护公正，严守安全操作规程，确保人身安全。由于乙方施工所造成的一切人身及设备安全事故（包括给甲方或第三人造成的财产损失、人身损害等）均由乙方负责并承担赔偿责任，切实注意交通安全，施工人员在路上的交通事故同样由乙方自负，甲方概不负责。
7、文明施工，保持施工现场整洁，及时清理施工现场，做好卫生工作。
8、乙方必须服从甲方现场人员管理，接受甲方检查和监督。
九、工程款的支付
工程完工验收合格并出具由长沙电业局天心配网所检修试验的高压试验报告三份后七天内一次性付清。十、违约
1、乙方施工质量达不到国家及相关行业质量标准，乙方应向甲方支付合同价款20%违约金，因此造成全部损失由乙方承担责任。如果乙方支付违约金额不足以弥补甲方的损失时，乙方还应对未能弥补部分的损失予以赔偿。
2、乙方延误的工期，按每拖延一天支付总承包价1%给甲方，但工期延误费不超过总承包价的20%。十一、争议
施工中出现的争议或纠纷，双方应通过协商解决，协商不成可提请市建设行政主管部门调解，调解不成的，双方约定向本项目所在地人民法院提起诉讼。十二、合同生效及其它
1、本合同一式肆份，甲方执叁份、乙方执壹份。
2、本合同经双方签字盖章后，即开始生效。
甲方：乙方：
法定代表人：委托代理人：年日法定代表人： 委托代理人： 年月日
开户银行：
帐号：
营业执照号码：***税务登记证号码：***组织机构代码证号码：19001253-8
检修工安全操作规程 篇5
一、检修工地面安全操作规程
㈠ 上岗条件
1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。
2.具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。
3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检修
质量标准》及有关规定。
4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。
㈡ 全注意事项
1.班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。
2.工作时应穿戴好安全防护用品。
3.在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。
4.采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。
5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。
6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。
㈢ 检修准备
1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数
量应符合要求。
2.检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无
粉尘。
3.对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。
4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。
㈣ 检修顺序
1．检查修理场所的安全状况。
2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。
3．切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。
4．关闭冷却水路。
5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。
6．修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。
㈤ 检修过程
1.用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进行
作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。
2.递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必须
将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。
3.拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系，必要时做出标记。
4.拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。
5.拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。
6.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。
7.拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏领
部件。
8.对按规定需要检测的部件，如液压泵、液压马达等要按要求逐项进行检测，并对检
测数据详细记录。
9.部件的检测：根据检修质量标准，对每个零部件进行检查、测试，分出可用零件、报废零件及可修复零件。
10.零部件应根据检修质量标准进行检查不合格不得使用。液压件的检修、测试最好在无尘车间进行。
11.部件装配前，其相互配合的表面必须擦洗干净，涂上清洁的润滑油。润滑和液压等
系统的清洁应用干净的棉布进行，不得使用棉纱。零部件装配后，各润滑处必须注
入适量的润滑油。
12.电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
13.整体组装后应检查有无漏装、错装。安全保护装置必须齐全、动作可靠，应做安全
性能试验的必须先进行试验。
14.要求加油、排气后对整机性能进行开机试验，合格后组织相关部门鉴定验收。
15.鉴定验收完毕后，对各部位紧固件应重新紧固，并在机件表面涂防锈油漆，在油缸
外面涂耐油油漆。
16.采掘机械大修出厂前要喷油漆。
㈥ 收尾工作
1． 检修结束进行全面试车，观察是否有异常。
2． 清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。
3． 将修理记录、测试数据存档保存。
4． 切断电气设备电源，清扫修理场地。
5． 设备运转正常后，检修工作结束。
二、检修工井下安全操作规程
㈠ 适用范围
本规程适用于采掘机械检修工。
㈡ 上岗条件
1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。
2、具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。
3、应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《煤矿机电设备检
修质量标准》及有关规定。
4、应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。
㈢ 安全注意事项
1、班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。
2、工作时应穿戴好安全防护用品。
3、在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。
4、采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。
5、采掘机械起吊时应按起重工操作指南的有关规定执行。
6、试车前需要盘车时，修理人员不得将手伸入机体内部。
7、井下修理采掘机械时，修理人员必须严格遵守入井的各项规定。
8、井下检修前，工作面运输机必须停机、断电、闭锁，液压支架停止工作，并通报有
关人员。
9、修理前除原有装置外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。
10、井下煤壁侧、机身上或机身两端修理采掘机械时，应设专人进行监护，不准单人作
业。应清理煤壁顶板悬浮煤层，在煤壁、顶板之间加设防护措施，加强特别支护确保人身及设备安全。
11、当井下修理现场20m以内风流瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
12、在机身上检修其它部件时，必须切断电源，打开隔离开关和离合器。
13、对泵、液压马达、各种阀等液压元部件，按实验报告进行校验，试验合格，方可使
用。
㈣ 检修准备
1、根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数
量应符合要求。
2、检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无
粉尘。
3、对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。
4、检查机体外部零部件有无损坏、丢失。
5、井下检修工作地点周围要洒水灭尘，要有足够的照明。
6、采掘机械开箱前顶部要布置帆布接尘。
㈤ 检修顺序
1．检查修理场所的安全状况。
2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。
3．切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。
4．关闭冷却水路。
5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。
6．修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。
㈥ 检修过程。
1．拆装时，敲击部位应使用铜棒。
2．拆卸锈蚀或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。
3．拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随处乱放，以防污染。
4．更换零部件前必须进行质量检测，核实后，方可使用。
5．浮动油封的密封环，不得有裂纹、沟痕，并必须成对使用或更换。
6．“O”形密封圈不得过松或过紧，装在槽内不得扭曲切边保持性能良好。
7．骨架油封的弹簧松紧适宜，按相关规定调整。
8．零部件装配前，其相互配合的表面必须擦洗干净，涂上清洁的润滑油。润滑和液压系统的清洗应用干净的棉布进行，不得用棉纱。零部件装配后，各润滑处必须注入适量的润滑油。
9.必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。
10.恢复送电前，修理人员应清理现场，拆除工作帐篷，清点工具，撤到安全地点，修理负责人向相关人员发出送电开机的命令，方可送电，并由司机按规定开机试车。
11.液压系统在井下修理时，应采取必要的安全防护措施。
12.液压件带入井下时，应有防污措施。
13.更换滚筒和截齿时；必须护帮护顶，切断电源。
14.对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。
15.电气部分的修理按电气设备修理操作规程进行。
㈦ 收尾工作
1.检修结束进行全面试车，观察是否有异常。
2.清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。
3.将修理记录、测试数据存档保存。
4.切断电气设备电源，清扫修理场地。
高压电力室安全操作规程 篇6
一、停电安全操作规程
1、对运行中的高压开关柜施行停电操作时，必须确认高压开关柜负荷端已经完全停止运行，方可执行拉闸操作。严禁对高压开关柜施行带负荷拉闸操作。
2、停电作业人员必须是专业电工人员操作，严禁非专业人员执行停电作业。
3、停电作业前，必须确认所需停电操作的开关柜的可操作性，确保其它运行中的开关柜负荷端的安全运行。
4、对需要给高压总进线柜断电操作的停电手续和顺序： 4-
1、如是需要供电局对公司10KV高压进线进行断电作业，由公司电器主要负责人提前2天到供电局办理停电操作票手续，停电操作票手续严格按照供电局规定内容执行。
2、公司电器主要负责人持办理好的停电操作票，提前两小时向公司所有用电部门下达停电书面通知，通知内容包括：停电原因、具体停电时间、停电范围、恢复送电时间。
3、通知公司各用电单位在规定的时间内对所有的高、低压负荷端用电设备停止运行。确认所有高、低压负荷端设备停止运行后，电力室拉闸操作人员在监护人（监护人必须是公司有经验的专业人员）的监督下，对高压电力室电容补偿控制柜施行断电拉闸操作。
4、对电力室所有低压设备控制柜施行断电拉闸操作。
5、确认所有低压控制柜断电完成后，对站用变高压配电柜、电
容补偿高压配电柜、变压器高压配电柜、高浓度收尘风机高压配电柜、辊压机高压配电柜、磨机高压配电柜等施行拉闸操作。
6、对10KV高压进线配电柜施行拉闸操作。
7、确认所有高压配电柜拉闸作业完成后，由公司电器主要负责
人通知供电局施行10KV进线拉闸作业。
二、停电检修作业安全操作规程
对公司内所有的电气设备进行停电检修时，除了严格遵循以上《停电安全操作规程》外，必须执行以下流程：
1、所需检修的电器设备严格执行停电、验电、现场控制盒打到现场操作位置并按下急停按钮、悬挂标示牌等操作。停电、验电工作必须由专业电工完成。检修作业完成后，严格执行谁挂牌，谁摘牌制度。
2、检修高压电器设备时，除了严格执行停电、验电、悬挂标示牌操作外，检修前必须严格执行对所检修的高压设备进行放电、装设接地线等操作。严禁没有进行以上操作就进行检修作业。
三、送电安全操作规程
1、检修作业完成后，必须由公司电器主要负责人组织检修作业现场检查，检查内容为：检修作业是否符合要求、检修现场
是否有遗留物、检修现场所有防护设施是否恢复到位、检修防护用的接地线是否完全拆除、现场检修作业人员是否完全撤离、高压电力室所有高压配电柜是否完全处于拉闸位置，确保送电安全。
2、以上工作完成后，由公司电器主要负责人书面通知公司各用电部门做好送电前的准备工作。
3、由公司电器主要负责人到供电局办理送电操作票手续，通知供电部门可以送电。
4、10KV高压进线送电完成后，高、低压电力室的送电操作顺序与停电操作顺序相反，送电时必须有监护人陪同。
东营山水水泥有限公司
高压设备检修安全操作规范 篇7
启动装置都应履行第一种工作票的各项程序，做好下列技术措施：
(1)检修设备本身停电，应拉开它的断路器及其隔离开关，断路器型式若为手车式的，断开后应从柜中拉出，关门上锁，钥匙妥善保管。母线开关程序闭锁应良好，销子扣入。
(2)将高压电动机的启动装置、操作控制电源和合闸电源全部断开。
(3)高压电动机的拖动负载转动时，该电机会被带转产生反馈电压，还可能引出机械事故。因此，应在有关装置的阀门上做好安全措施，并挂“禁止合闸”内容的标示牌。
(4)对解开的电缆头应进行放电并三相短路接地，在电动机断路器和母线隔离开关间验明确无电压后装设接地线，
若设备型式不便于装设，也可在母线隔离开关间装设合格的绝缘挡板。
(5)在启动装置按钮、断路器控制开关把手、母线隔离开关操作把手上分别挂设“禁止合闸”内容的标示牌。
安全工作要点歌述(186)
检修高压电动机 启动装置也相随
安全措施各事项 完整可靠又具体
先断开关和刀闸 操控电源再断离
自动装置不例外 交流直流全范围
验明设备无电压 三相短路装接地
或者装设绝缘板 耐压合格符等级
如有解开电缆头 放电之后作接地
小车开关断电后 关门上锁拉出柜
还防电机被带转 有关阀门紧关闭
设备检修安全协议 篇8
为确保公司2007年设备检修工作的顺利进行，保持工作现场良好的工作秩序和检修、施工的安全，甲方与乙方（各检修、施工外协单位）就保证安全生产和施工质量等事宜，经双方协商，签订本协议。
1、乙方应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在检修、施工前乙方安全负责人必须对本单位检修、施工人员进行安全教育，配齐相应安全防护设施，对其自身安全负全责；
2、乙方参加检修、施工的人员，必须熟知本系统、本工种、本岗位的安全技术规程，同时遵守甲方单位的有关安全制度和国家相关法律法规，并接受甲方的监督和管理；属特种作业的人员应具备相应的资质，持有效证件进行作业。
3、乙方使用电、气焊（割）、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等，可生产火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须向甲方申请办理动火证，经甲方审批后才可施工；
4、乙方在动火施工期间必须设立监护人，监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，安排及时清理现场，并要会同各相关人员进行安全检查，确认无遗留火种，方可离开现场；
5、乙方施工现场的临时用电应接受甲方管理，电气设备、工具、线路必须由专职电工维护管理；
6、乙方进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备或容器内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具，由乙方安排有救援能力的监护人做好监护工作。发现异常，立即停止
--1--
作业，迅速撤出人员，并及时报告甲方；
7、乙方凡不适于高空作业的人员不得从事高空作业，高空作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋，高空作业不应交叉进行；
8、乙方在其工作范围内由于乙方自身原因对甲方设备及人身安全造成损害的，由其引起的一切问题由乙方负责。
甲方：乙方：
代表：代表：
二○○七年六月二十五日
电工安全操作规范 篇9
一、总则
电工安全操作规范是电工操作主要规范，安全重中之重。从事电类工作人员，必须懂得安全用电常识，树立安全责任重于泰山的观念，避免发生触电事故，以保护人身和设备的安全。为了保证用电安全，制定了以下规范。
二、工作前的安全规则
1、操作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品（长袖工作服须扣紧袖口），以防工作时发生意外。
2、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
3、各种电气设备和电气设备开关、变压器、加热炉、控制柜、空压机、加热带、机械手、分路开关箱及周围，禁止堆放杂物和易燃物品，发现有不安全因素，应及时采取措施并报告有关领导。
4、由专门检修人员修理电器设备，值班电工要进行登记。完工后，要做好交接班，并共同检查，方可送电。
5、电工在上岗前及上班过程中禁止饮酒，对电工人员的体格检查每隔两年进行一次。
6、电气工作人员必须熟悉本厂或本部门的电气设备和线路的运行方式、装设地点位置、编号、名称、各主要设备的运行维修缺陷、事故记录。
三、工作中的安全规则
1、电器设备检修应切断该设备的电源，验明无电后，挂上接地装置，挂上警告牌，方可进行工作。设备检修完毕后，必须经过检验后，合格拆除接地装置方可接电投入运行。
2、电器设备着火时，应先切断电源然后救火，对带电设备禁用泡沫灭火器而应用干粉二氧化碳灭火器；有人触电时，应先切断电源，及时拨打120电话，对触电者进行抢救，必要时要进行人工呼吸。
3、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
4、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：
（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。
（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
（5）接地线应使用截面不小于25mm多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
5、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。
6、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。
7、操作中必须严格执行操作规程，做到“装得安全，拆的彻底，修的及时，用的正确”。
8、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
9、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。
10、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。
11、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。带电容的设备和电缆线路应先放电后再装设接地线，以避免静电危及人身安全。线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。
12、检查带电设备，必须备监护人(须是电工），并经专业主管同意方可进行。现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
13、验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。如遇雷雨，停止工作。
14、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
四、工作结束的安全规则
1、设备或线路检修完毕后，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线，并检查是否有工具等物漏忘设备处。
2、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
3、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
4、所有绝缘、检查工具应妥善保管，整齐放在干燥明显的地方，严禁它用，并定期检查、校验。
另附：
10kV开关室设备注意事项
1、集控室内外均不得带电作业，检修机电设备必须办理停电手续。但在特殊情况下，经项目主管电气负责人员批准，且有安全措施者例外。
2、凡控制室停送电或需要登高作业时，应一人操作一人监护。
3、集控室电气开关、按钮操作顺序：
（1）设备运行前，应先送集控总电源、PLC电源、触摸屏电源。
（2）在设备运行过程中，不得随意切换上述电源。
（3）10kV系统运行方式开关有就地控制位置、集中控制位置、停止位置三个档位。高压断路器小车有工作位置和试验位置。设备运行前，应将高压断路器小车摇送到工作位置，运行开关打到集中控制位置。
（4）操作台及PLC屏柜上设置的系统急停按钮，在发生严重事故或紧急事故用此按钮时，已运行系统将不按正常停车时间进行逐步停车。
4、操作人员在系统运行前，应详细检查转换开关、按钮等位置是否正常，如位置不对或有异常时，必须立即进行调整处理。
5、在系统运行前后或运行中，如果发现有问题时，应及时与有关人员或部门联系。
6、系统运行时，应尽量避开启动高峰，提前与工业园区变电所联系确认后方可启动系统。
高压设备检修安全操作规范 篇10
河北东照能源科技有限公司
燃气设备及管网是保障城市可靠供气的重要设施，其输送的是可燃介质，而且分布点多面广，涉及千家万户的用气。燃气设备及管网分布于城市的各个位置，覆盖面广，有处于郊外的高压场站和管道，有位于高层建筑物或多层建筑物的燃气架空管和立管，有设置在市政道路旁的区域调压站和设置居民小区的楼栋调压箱，以及对燃气设备及管网进行监控的SCADA 系统等。下面东照小编和您分享一下燃气设备在日常作业中的安全管理知识：
一、燃气设备一般规定
1、严禁携带火种、非防爆型无线通信设备进入场站内生产区，瓶组间、存瓶间等，未经批准严禁在上述生产区从事可能产生火花性质的操作。
2、站内防雷设施、防静电装置应处于正常运行状态。每年雨季前及入冬前2次对接地电阻进行检测，其接地电阻值应符合要求。
3、定期对用于液化石油气、液化天然气装卸车、灌瓶、加液、加气用的橡胶和金属软管及液化气加气枪防拉断阀进行检查和维护保养；卸车软管每年进行打压试验，打压不合格和外皮有龟裂的应及时进行更换。
4、进入压缩机房、气瓶间、燃气调压室及其他有限空间作业前应先检查有无燃气泄漏和其他有害气体并进行氧份检测，确定安全后方可进入。
5、进入压缩机房、气瓶间、燃气调压室及其他有限空间作业时，应根据需要穿戴防护用具，系好安全带、安全绳；作业必须2人以上，1人作业，1人监护。作业人员应轮换操作。
6、维修燃气设备时，应切断电源；带气进行维护检修时，应使用防爆工具或采取防爆措施，防止作业过程中产生火花。
7、进入有限空间作业时必须使用36伏安全电压以下的照明及防爆电动工具。
8、各场站及超过30个瓶的瓶组间必须24小时值守。
二、燃气设备管理
（一）压缩机、烃泵的运行、维护应符合下列要求：
1运行压力、温度、密封、润滑、冷却和通风系统无异常。
2进、出口阀门开关灵活，连接部件紧固，运动部件平稳，无异响、过热、泄漏及异常振动等。
3现场压力、温度等一次仪表正常、各运行参数应在规定范围内。
4各项自动、连锁保护装置应正常。
5当有下列异常情况时应及时停车处理：
1)自动、连锁保护装置失灵。
2)润滑、冷却、通风系统出现异常。
3)压缩机运行压力高于规定压力。
4)压缩机、烃泵、电动机、发动机等有异声、异常振动、过热、泄漏等现象。
压缩机检修完毕重新启动前应对设备进行置换，置换合格后方可开机。
压缩机、烃泵的大、中、小修理，应按设备的保养、维护标准执行。
压缩机、烃泵所配备的仪表每半年校验一次，安全阀每一年校验一次。
定期对压缩机及其附属、配套燃气设备进行排污，污物应集中处理不得随意排放。
（二）液化石油气和液化天然气的加气站、灌瓶间运行、维护应符合下列规定：
根据灌装设备、介质的不同，采用相应的运行管理方式
灌装前应对灌装设备进行检查，并应符合下列规定：
1)各灌装系统连接部位紧固，运动部位应平稳，无异响、过热、异常振动；
2)自动、连锁保护装置应正常；
3)气动阀、手摇油泵系统的压力、密封、润滑正常；
4)使用的灌装秤、加气机应在检定的有效期内，灌装秤灌装前应进行校准；
对站内管道、阀门应定期进行巡检和定期维护，并应符合下列要求：
1)管道、阀门无锈蚀；
2)站内管道无泄漏；
3)阀门和接头没有泄漏、损坏现象；
4)定期对阀门进行启闭操作和维护保养，无法启闭或关闭不严的阀门，要及时维修或更换；
灌装前应对在用气瓶进行检查．发现下列情况时不得灌装：
1)未取得国家颁发制造许可证的生产厂生产的气瓶；
2)外表损伤、腐蚀、变形严重以及被判报废的气瓶；
3)超过检测周期的气瓶；
4)新投用的未经置换或未抽真空处理的气瓶；
5)未张贴电子标签的车用瓶；
6)绝热气瓶失去真空度的；
气瓶灌装后应对其灌装重量和气密性进行逐瓶复检。合格的气瓶加封塑封防伪标志。
加气、卸气设备的运行、维护应符合下列要求：
1)软管根据使用情况定期更换；
2)按国家现行有关标准的规定灌装秤、加气机定期进行检定；
3)加气、卸气前应检查系统连接部位，确认密封良好，自动、连锁保护装置正常，接好地线；
4)卸(装)车时操作人员不得离开现场，必须按规定穿戴防护用具，液化天然气装卸车时人体未受保护部分不得接触未经隔离装有液化天然气的管道和容器；
5)液化天然气卸(装)车结束之后，应使拆卸下的低温软管处于自然伸缩状态；严禁强力弯曲，恢复常温后，应对其接口采取封堵措施；
6)卸(装)车作业结束后，应对卸（装）车管道内的液体燃气进行回收或排空，严禁液体燃气滞留在密闭管段内；
（三）储罐及附件的运行、维护符合下列要求：
储罐及附件的运行、维护和保养，根据各场站内设施的工艺特点及国家现行《压力容器安全技术监察规程》进行。
站内值班操作人员必须定时、定线进行巡检，并记录储罐液位、压力和温度等参数。储罐进出液时，应观察液位和压力变化情况。
当储罐压力超出范围且安全阀起跳时，且外界温度超过35℃时应启动喷淋降温。
进入冬季后，要对储罐的排污管、阀门、液位计、液相管采取保温防冻措施，并定期对储罐进行排水、排污。
储罐的第一道阀门应为常开状态。阀门应经常维护，保持其启闭灵活。
每年对安全阀进行一次校验。
每年定期对阀门做密封和启闭性能测试，当阀门无法正常启闭或关闭不严时，要及时维修或更换。
液化石油气储罐检修时进行气密试验采用充惰性气体和充水相结合的方法进行。但是采用充水方法时，环境温度不得低于5℃。
地下储罐应定期检查储罐的防腐涂层及腐蚀情况，设有电保护装置的应定期检测，每年不应少于2次。
储罐区内水封井应保持正常的水位。
液化天然气储罐必须采用惰性气体进行试压，不得使用空气和水。
每年对真空绝热储罐蒸发率进行检查；每2年对其检测1次真空度。
不同来源、不同组分的液化天然气宜存放在不同的储罐中，并应密切监测气化速率。
对较长时间储存液化天然气且不向外输气的储罐，应定期进行倒罐处理。
（四）瓶装供应站和瓶组气化站瓶装供应站的安全管理应符合下列要求：
空瓶、实瓶按指定区域分别存放，并设标志，漏气瓶或其他不合格气瓶应及时处理，不得在站内存放。
气瓶直立码放且不得超过2层；50kg气瓶应单层码放，并应留有通道。
气瓶总容量不得超出设计的数量，存放数量及接口数不得随意更改。
对无人值守的瓶组站应每日定期巡查，站内密封点应无泄漏，管道及设备应运行正常，瓶组站周边环境良好，并做好巡查记录。5 瓶组站的工艺管道应有明确的工艺流向标志，阀门开、关状态明晰，安全附件齐全。
装配钳工安全操作规范 篇11
1、所用工具应齐备、完好、安全可靠，方能开始工作；
2、设备上的电气线路及电动工具发生故障时，应交由电工修理，自己不得拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时线；
3、工作中，使用大小锤时，严禁戴手套和对面打锤。多人操作时，不得用手指示要打的地方。应注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工具及铁屑飞出造成伤害；
4、高空或双层作业时，应戴安全帽，要先检查梯子、脚手架是否坚固可靠；工具要放在工具袋里，不准放在其它地方；要捆扎好安全带，并要系在牢固的结构架上或专设的绳索上等；不准穿硬底鞋，不准往下仍东西，不准打闹；
5、登高作业的平台，不准置于带电的母线或高压线下面。平台的台面应有绝缘垫层，以防触电，平台上应设防护栏杆；
6、装配的零部件，要有序地放在存放架上或装配工位上，并应放置牢固。在地面上摆放的零部件，要摆放整齐牢固；
7、使用移动的钻床或台钻钻孔时，应严禁戴手套，不准用纱布或手清除铁屑，不准用嘴吹。工件应夹牢，小件要用虎钳、夹具或压铁紧压牢，以防工件转动或甩出伤人。机床未停止转动时，禁止装换钻头或夹具；
8、压配零件时，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小件时，要使用夹持工具夹持；
9、使用手持砂轮机时，首先检查砂轮是否有裂纹和松动现象，检查防护罩是否完好。打磨工件时，要戴好防护眼镜，压力不得过大、过猛，不准对着人磨，要距易燃易爆物品10m以上。使用完后，立即关闭电源或风门，并放在干燥和安全的地方，以防砸碰坏砂轮片；
10、装配大型零部件，多人一起操作时，要有专人负责安全和指挥，与吊车工、挂钩工等人员密切配合。停止装配时，不许有零件吊、悬于空中或放置在可能滑动的位置上。中间休息时，应将未安装到位的大型零件用垫块支稳；
11、进行机组试车时，应将各安全防护、保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全防护保险装置有问题的产品交付试车。应指定专人负责指挥和采取安全措施，试车现场应设围栏或标志，严禁无关人员进入。应设试车专用电门，找电工人员接线，不得在一个电门上有2台设备同时使用；
12、不准在吊车吊挂着的物件下操作。必须作业时，应设支架垫好或采取一定的安全措施，方可操作。当吊着零件装配时，应站在安全的位置，防止吊车或零件移动造成挤伤；
13、钳工台，应紧靠墙壁。大型钳工台，对面有人工作时，钳工台应设安全挡栏，防止铲下的飞刺伤人；
14、手工研磨工件内孔时，中小件要夹紧，大件要安放平稳，以免操作中滑脱或翻倒。用力不要过猛，防止研磨棒脱出工件而跌伤。不准将手插入孔内推研；
15、两人或两人以上一起操作，要互相配合，协调一致，要有专人负责安全和指挥。注意勿使工具落地伤人；
16、拆下包装机器的木板，要整齐堆放在一起，把钉子拔掉或打倒；
17、用千斤顶顶工件时，下面应加平垫木。受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免放生事故；
18、使用二类手持电动工具，应使用漏电保护器。要注意保护好导线，防止轧坏、割破等。用完后要立即切断电源，放到固定位置，不准乱放；
19、使用常用工具时，应遵循以下规程：
（1）用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在受柄上或锤击打手柄。使用转座的虎钳时，应将紧固螺丝紧固牢靠；
（2）使用手锤或大锤时，应检查锤头是否松动，是否有裂纹、锤头顶是否有卷边或毛刺。如有缺陷，应修好再用。两人击打锤时，站立的位置要错开方向，扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。手上、手锤柄上、锤头上有油污时，应擦干净后，方可使用；（3）使用扁、尖铲和冲子等工具时，不准对着人操作。顶端如有卷边时，要及时修磨，操作时，视线集中在工件上，不得四顾或与他人闲谈；
（4）使用锉刀、刮刀时，应用装有金属箍的木柄，无木柄的不得使用。推锉要平，压力与速度要适当，会拖要轻，刮削方向禁止站人，防止刀出伤人；
（5）使用的扳手，与螺帽要紧密配合，严禁在扳口上加垫或扳把上加套管。紧螺帽时，不可用力过猛，特别是在高空作业时，更应当注意。3 使用活扳手时，应将死面作为着力点，活面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或者伤人。扳手不准当手锤使用；
（6）使用手锯时，工件应夹紧。锯割工件时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。工件要割断时，压力要轻，以防止压断锯条或工件落下伤人。安装锯条时，松紧要适当，方向要正确，不准歪斜；
（7）使用板牙、丝锥和铰刀时，功套丝和铰孔时，要对正、对直，用力要适当，以防折断。不准用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。不要用手擦试工件的表面，以防铁屑和飞刺伤人；
（8）使用梯子时，梯子顶端应有安全钩子，梯脚应有防滑装置，梯子距离电线（低压）至少保持2.5m，角度以60°为宜。登梯时，下面应有人扶梯，禁止两人同登一梯。人字梯的高度不得超过2.5m，中间应设可靠的拉索或者其他防滑设施防止滑动；
（9）使用的行灯，电压不准超过42v，容器内不准超过12v，同时要有可靠接地保护。
20、凡组装高大设备时，距吊车横梁和吊车司机操作室较近，人在上面作业。有碍吊车运行时，应设醒目的安全警标、派专人监护、同时通知吊车司机停止运行，待作业完毕后，再通知吊车司机运行；