高压同步电动机检修

2024-05-28

高压同步电动机检修（精选4篇）

高压同步电动机检修篇1

1 引言

同步电动机和感应电动机一样是一种常用的交流电动机, 但同步电动机转速恒定并具有补偿功率因素, 能向电网发送无功功率, 可以有效的改善电网质量, 在我国各行各业得到了广泛的应用。但相较于异步电动机, 同步电动机的故障率更高, 尤其是转子回路中的可控励磁装置在使用一段时间后电子元件老化会使性能降低, 极容易发生各类故障, 影响生产和设备的安全稳定。我们就九曲河枢纽管理处所使用的电动机是额定电压6000V, 功率1000千瓦, 150转每分钟, 在实际运行中也经常发生故障。下面, 本文结合多年来的使用经验, 针对高压同步电动机常见故障, 就其故障原因和解决措施进行简要的分析。

2 高压同步电动机常见故障

从多年的工作经验和实践调查来看, 高压同步电动机的常见故障主要集中在电动机自身、定子电路、负载、转子回路四个方面。

2.1 同步电动机自身故障

电机自身故障在高压同步电动机的应用中较为常见。同步电动机的正常使用寿命一般处理20年左右, 但在实际运行中, 很多同步电动机的使用寿命往往不足10年, 其中很大一部分原因是来自于电机使用时间过长所造成的绝缘老化问题, 电子元器件绝缘老化后如果不及时处理, 一旦出现故障不仅是老化元件受到破坏, 甚至会引起其它元器件的损坏。此外, 定子转子间隙不均匀, 将会造成扫膛故障使得电机没瓦严重磨损。

2.2 同步电动机定子回路故障

同步电动机定子回路故障是常见的也是破坏性很强的故障, 往往会因此而产生很大的短路电流, 造成破坏性极强的电磁力, 甚至过热而烧毁回路和铁心, 造成定子回路的严重损伤。在实践应用中, 常见故障有合闸回路故障、主接头接触故障、三相电压电流不平衡故障、电压过低故障等。

2.3 高压同步电动机负载故障

负载故障主要来自于同步电动机的负载, 这种故障在同步电动机的实际应用中也较为常见, 例如当同步电动机所带动的磨机齿轮被卡住时, 使得电动机负载过重而影响电动机的正常运转, 甚至给电动机造成损坏。

2.4 高压同步电动机转子回路故障

高压同步电动机转子回路故障也较为普遍, 且容易引发电动机出现其它故障。转子回路常见的故障有碳刷与滑环接触不良产生火花;晶闸管励磁系统故障, 整流励磁电压不能调节、不能自动投励、不能恒定劢磁、灭磁失灵等。

3 高压同步电动机常见故障解决策略

3.1 同步电动机自身故障解决策略

随着高压同步电动机的使用, 同步电动机中的元器件会不断老化, 绝缘层会慢慢失去效能, 当元器件老化后, 如果不能及时维护更换维护, 元器件就会失效, 此时不但老化元件会受到破坏, 还会引起同步电动机其它元器件的损坏。在同步电动机的使用中, 要注意日常检修, 及时发现元器件绝缘老化问题, 及时排除元器件错位磨损等问题, 使同步电动机各元器件都处于正常工作状态, 这样才能保障同步电动机安全正常运行, 避免因小故障引发大问题。

3.2 同步电动机定子回路故障解决策略

同步电动机定子回路故障多表现为回路一相断线、绕组短路、轴承损坏或定转子卡死、绕组匝间或相间短路等。处理同步电动机定子回路故障时, 首先要断开开关并停电, 先对电动机外观和回路进行逐项检查, 如果电动机外观没有明显故障, 必须由专业检修人员测值进行进一步的检修, 检查回路是否存在断线、短路、开路、缺相等故障, 并检测电动机三相绕组的直流电组是否平衡, 最后根据检测结果采用合适的方法来排除故障。

3.3 同步电动机负载故障解决策略

同步电动机负载故障, 除了负载过大这一原因外, 还有缺相运行、冷却系统故障、定转子扫膛、频繁启动、电源电压过高或过低、靠背轮或皮带过紧、电机轴套与机械轴中心未找正等原因。在处理时, 首先要找出负载故障产生的原因, 检查电动机冷却风道是否堵塞, 检查电源是否缺相, 检查三相电流是否平衡, 检查电动机是否存在相间短路或匝间短路。在查找出负载故障的原因之后, 采取有针对性的措施, 如减轻负载, 清理冷却风道, 定子回路重绕, 更换轴承, 调整皮带或靠背轮的拉力, 调整轴承与轴承盖间的间隙等方法。

3.4 同步电动机转子回路故障解决策略

当同步电动机发生转子回路故障时, 首先要检查是否存在短路和断路现象, 检查各插件的接触是否良好, 保护装置是否发生动作, 然后再分析并判断选成故障的原因, 最终确定解决措施。绝不能盲目的调节电位器、拆卸电路板元件。如整流励磁电压不能调节, 出现输出电压过低或不稳定的情况, 应当集中检查角发电路与移相给定电路。电压过低可采用更换触发插件的方法来判断是否插件存在故障, 输出电压不稳定则主要是移相插件存在问题。不能投励现象, 应当检查投励插件接触是否良好, 投励插件是否存在故障。如果灭磁失效则应当考虑灭磁回路是否存在元件开路。

4 结束语

高压同步电动机在实践应用中产生的故障较多, 如电动机不能启动、电动机异响、定转子卡死、电动机过热、电动机开关跳闸、轴承温度过高。当高压同步电动机出现故障时, 不能盲目的进行处理, 应当即时停机, 根据故障现象先由外而内观察判断故障产生的原因, 如果不能找出原因并排除故障, 应当由专业检修人员用万能表等进行检测判断, 寻找故障究竟出现在哪一个环节故障点究竟在什么位置, 最后在故障切实排除后, 设备才可以继续投入使用, 以免故障扩大甚至造成人身安全事故。

摘要：高压同步电机以其一系列的优点, 被广泛应用于我国各行各业之中, 但高压同步电机在使用中经常会出现一些故障, 影响生产和设备的安全运行, 正确分析高压同步电机故障原因, 对提升高压同步电机的安全运行能力有重要意义。

关键词：同步电机,转子回路,定子电路,负载故障

参考文献

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[2]黄岩, 战宝平, 明振强.同步电动机励磁控制系统微机化改造[J].中国水泥, 2011 (05) [2]黄岩, 战宝平, 明振强.同步电动机励磁控制系统微机化改造[J].中国水泥, 2011 (05)

[3]张志松, 李瑞.高压同步电机励磁系统概述及典型故障处理[J].科技风, 2012 (05) [3]张志松, 李瑞.高压同步电机励磁系统概述及典型故障处理[J].科技风, 2012 (05)

高压同步电动机检修篇2

从2010年使用智光电气高压变频器至今，在使用过程中变频器故障较多，故障现象基本是以后台所报故障为参考。

经统计变频器自身出现的故障跳车情况，后台所报信息基本为： 1，单元过流速断； 2，单元直流电压保护； 3，左臂故障； 4，右臂故障；

5，左臂、右臂同时故障； 6，上行通讯故障； 7，下行通讯故障 8，PLC故障； 9，模拟输入断线警告； 10，UPS故障； 11，风机故障等。

至2014年4月以前出现以上故障基本以更换设备为主。由于返厂检修价格高，周期长，经公司领导要求，自主检修高压变频器。故障设备基本是以功率单元体和光纤占大部分，而光纤故障原因基本为光纤老化，无法检修，所以开始以检修功率单元体为主。

电站9#给水泵不使用变频启动，所以我们用9#给水泵来调试功率单元体，我们给故障单元一个380V的输入，然后调试，经过了3个星期的检修，我们发现发现故障单元有以下几种现象： 1，在刚刚启动时才1Hz时，功率单元体的输出就已高达500V以上；

2，在复位时，功率单元体驱动板脉冲变压器回路的指示灯显示不正常；

3，在调试时，功率单元体报左臂故障； 4，在调试时，功率单元体报右臂故障；

5，在复位后保持通电3小时左右，驱动板报左臂右臂故障；以上5种现象为这段时间检修发现的主要情况。

高压开关检修状态监测论析篇3

关键词：高压开关安全问题故障检修检测分析

中图分类号：TM1文献标识码：A文章编号：1007-3973(2011)005-018-02

1.引言

随着电力电子技术的近年来的不断发展，电力电子设备与人们的工作、生活的关系日益密切，而电子设备都离不开可靠的高压开关。在现阶段形势下，高压开关的发展方向是高频、高可靠、低耗、低噪声、抗干扰和模块化。由于高压开关实现轻、小、薄的关键技术就是高频化，因此国外各国各大高压开关制造商都致力于高频化的创新。同时可靠性、低耗、低噪音和抗干扰也成为了研究重点。而模块化是高压开关发展的总体趋势。

高压开关已经逐渐得到了广泛的应用。但目前由于国内高压开关的设计量过大，导致设计过程中对于产品的工作状况和实际性能的预见性比较差，从而安全问题也相继出现，本文将从安全性设计、保护电路和安全性的故障检测三个方面对高压开关的安全问题进行浅析，从而对高压开关技术有个整体概念以及其发展趋势的预测，从而提高自己的设计水准，提高产品的质量。

2.高压开关简介

本文以KYN61－40.5型铠装移开式交流金属封闭开关设备适用于三相交流50／60Hz、额定电压40.5kV单母线分段电力系统为例，来进行论述，此类高压开关设备主要应用于发电厂、变电所及工矿企业、高层建筑的变配电中作为接受和分配电能之用，并对电路实行控制、保护及监测。本开关柜符合GB3906、DL／T404等标准。他的特点主要有以下这些：母线采用热缩绝缘材料或环氧涂覆的绝缘手段，优化电极形状，使柜体结构紧凑，缩小占地面积。柜体选用优质冷扎钢板及进口敷铝锌板经数控钣金加工成型后，由高强度螺栓、螺母和铆螺母连接而成。柜体中母线室、手车室、电缆室加装绝缘板，绝缘水平大大提升。可配置国产ZN85－40.5真空断路器或施耐德公司的SFl、SF2型或阿尔斯通FP系列六氟化硫断路器，以满足不同用户的需求。组合式活门开启灵活，随着断路器的拉出，活门自动关闭并强制闭锁，杜绝了误碰高压电的危险。人机界面使开关柜操作程序化、公式化，操作者一目了然。主接线方案可达到160种以上，且结构适应性强，能满足不同用户的需要。

3.高压开关安全性设计方面

高压开关的安全三防设计指防潮、防盐雾和防霉菌设计。电子元件表面在潮湿的环境中会吸附一层水膜，当水膜厚度达到一定值时，就会产生化学腐蚀所必须的电解质膜，这种电解质富含盐分，对金属表面有很强的腐蚀性，因此要防潮、防盐雾。对于密封有要求的元件应采取密封处理，暴漏在大气中的元件不能采用凹陷结构，以免积水产生腐蚀作用。湿热环境为霉菌的滋生提供了非常有利的环境，霉菌以有机物为养料，吸附水分、分泌有机酸，从而腐蚀破坏绝缘层，引起电路上的短路。因此要避免使用棉、麻、丝等易霉制品。特别凡是我国长江以南和沿海地区都必须进行三防设计。

就高压开关的安全三防设计实际功能我们来举例说明。众所皆知，三防设计在整个高压开关中起到的重要作用。在我们居民生活一般的家电高压开关中通常会遇到在开关电子原件使用一段时间后，会出现表明一层使高压开关电子化学产品不同程度的腐蚀。我们针对整个高压开关的设计上采用防潮、防盐雾和防霉菌。在实际操作过程中选用了耐蚀材料，再通过镀、涂或化学处理即通过对电子设备及零部件的表现覆盖一屋金属或非金属保护膜，使它们之与周围介质隔离，从而达到防护的目的。在结构上采用密封或半密封形式来隔绝外部不利环境，使变压器应进行浸漆，端封，从整个操作结束和观察后我们发现，电源开关三防设计大大的减少了高压开关操作中防潮气进入而引发短路事故，为人们生活中带了舒适化的便捷安全服务。

4.高压开关的检修状态监测分析

如果出现负载短路、过载或者控制电路失效等状况时，流过开关三极管的电流就会过大，导致功耗变大、发热，大功率的开关三极管就会烧毁。因此在开关稳压器中过电流保护措施是非常重要的。最简单的方法就是使用保险丝，它属于断路法过流保护，但经常更换保险丝给生产带来不便。因此也可以采用振荡器调频法过流保护措施。调频法就是通过检测比较放大电路产生控制信号使振荡器的频率发生变化，导致负载电压的降低，从个人减小负载电流。

我们发现在一些公共场所，通过在高压开关的输入端并入压敏电阻，可以起到对由于自然环境或其它因素造成的瞬时强电流对高压开关造成的危害。举例说明：雷击或感应雷在电网输电线中产生的突变电压会产生瞬时强电流，由于该电流上升时间快，持续时间短，会对整个高压开关造成巨大的破坏。但是通过在电源的输入并联压敏电阻Rv(如图1-1所示)，就可以有效地避免这种强电流带来的冲击破坏。通常情况下压敏电阻Rv呈高阻抗，近似开路，只有当雷击产生的强电流出现，压敏电阻Rv两端电压瞬间超过其启动电压时，它将由高阻抗状态迅速转变为低阻抗状态，近似短路，释放雷击产生的强电流。同时保险丝F也会熔断，对安全电源起到了很好的保护作用。如图1。

在此状态下的监测总体应该有以下几点功能：320×240液晶显示器、高速热敏打印机；集成操作电源，无需现场二次电源，现场使用更加方便快捷；标准USB接口，便于数据交换；具有录波功能，可对应时间坐标显示断口状态波形、行程－时间(S—t)曲线，有利于对开关机构故障的准确判断；集成数据管理功能，按站名、设备、试验管理，配有上位机分析软件：每种开关都可独立配置相关的试验配置，并被贮存于U盘中：可测试一路速度，配备旋转传感器、线性传感器、滑线电阻传感器，几乎涵盖所有型号开关的速度测试；设计有开关的重合闸试验功能，各种重合闸试验均可随心所欲：内部抗干扰电路可以满足500kV变电站内可靠使用，保护电路能保证设备及人员安全、仪器并能稳定、准确测试；开关操作机构的低电压试验。适用于国内外所有SF6、真空、少油高压开关的机械特性及动作电压的测量；测试通道7路：同时测量6路断口的固有分、合闸时间、同期性及1路速度。

5.结论

高压开关作为近年来的新式电源，随着社会经济和科学发展的需要，由于其体积小、效率高等优点，越来越受到人们的欢迎，逐渐应用到各类电子产品中。但也由于其电路复杂，维修难度也大，导致设计过程中对于产品的工作状况和实际性能的预见性比较差，从而安全问题也相继出现，本文从安全性设计和故障检测对高压开关的安全问题进行了浅析，得出以下结论。

参考文献：

[1]杨旭，裴元庆，王兆安，高压开关技术[M]，北京：机械工业出版社，2004，1：61-125.

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[3]张占松，蔡宣三，高压开关的原理与设计[M]，北京：电子工业出版社，1999.

[4]周志敏，周纪海，高压开关实用技术设计与应用[M]，北京：人民邮电出版社，2003.

[5]陈百川，陈百江，高压开关常见故障检修[J]，陕西气象，2005，(06).