钻井作业指令参考指南

2024-07-28

钻井作业指令参考指南

钻井作业指令参考指南 篇1

塔No: 里木

第四勘探作业指令书

公司

****年**月**日

指令内容:全井通用指令

为了安全、快速、优质地钻完该井,现提出全井通用的常规措施及要求,在施工过程中必须严格执行。

1.每天下午7:00,平台正副经理、钻井工程师、泥浆工程师参加由项目组长主持的生产协调会。

2.钻井工程师每天11:00前提供钻井工程日报2份,每装井口试压结束,每使用完一只钻头,正常作业以外的特殊作业,均应准确及时填写相关资料。每月底统计上报月度资料。

3.严格执行塔里木油田分公司本公司有关的规章制度,严格执行各项操作规程,确保安全生产。

4.全井工作必须严格按钻井工程师下达的任务书进行。5.刹把只限于司钻、副司钻操作。

6.正常钻进及电测时,钻台至少留一人值班。7.不准用转盘卸扣。

8.下钻遇阻不超过100千牛,上提遇卡不超过200千牛(5 7/8“井眼遇阻50千牛,遇卡100千牛),下钻遇阻以上提为主,上提遇卡以下压为主。

9.钻具在井内静止时间,不超过3分钟。

10.每起5柱钻杆或一柱钻铤,往井内灌满钻井液一次。11.如要停钻检修或保养设备,必须将钻头下至或起到套管鞋处

接受人(签字):

工程师(签字): 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

公司

****年**月**日

进行,平时检查保养设备利用交叉作业时间进行。

12.钻杆、钻铤及套管,必须使用专用密封脂按标准上扣。13.钻具按编号顺序入井,不得倒错位置。

14.特殊工具入井前要检查质量、丈量尺寸并绘制草图。15.起下钻铤、取心筒等无台阶钻具必须上好安全卡瓦。16.钻铤提升短节必须用大钳上紧,防止脱扣。

17.钻井液净化设备必须保持完好,正常运转,保证钻井液性能符合设计要求。

18.钻进、起下钻时,钻井液工认真观察好钻井液液面,并做好记录,发生溢流,按“四七”动作实施关井。

19.井场禁止吸烟,动用明火必须遵照公司三级动火制度,并做好防火工作。

20.甲方材料到井,组织人员卸车,并按规定位置摆放整齐。在装卸、搬运、保管及使用过程中,严禁人为损坏和浪费甲方材料。

21.套管到井及时安排好卸车通径、清洗及检查工作。22.按生产进度,提前做好下步工序的准备工作。23.按塔里木油田分公司环保标准做好全井的环保工作。24.严格按照钻井液工程师的指令,按顺序和速度,加足要求加入的钻井液材料。

25.加强地质意识,听从地质工程师关于地质循规环及要求取心的安排。

接受人(签字):

工程师(签字): 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

公司

****年**月**日

指令内容:一开钻进

一.钻具结构:

26”Pc2+730*NC610+9”减震器+9”LDC*2+26”扶正器+9”LDC*1+26”扶正器+731*630+8”LDC*13+8”随钻+8”LDC*3+NC561*410+5”钻杆

二.正常钻进参数: 钻压1-15t,转速70-75rpm,排量50-55l/s。

三.注意事项:

1.所有钻具扣必须按额定扭矩上扣。

2.前50米采用排量30-35l/s,转速60-65rpm,以防止排量过大而冲塌井壁,造成圆井或钻机基础下沉。

3.钻完50米后起钻,按正常钻具结构接好26”扶正器,钻进参数调整到正常钻进参数,起钻时必须始终灌满泥浆。

4.每接1根9”钻铤增加2吨钻压,每接1根8”钻铤增加1.5吨钻压。5.每300米测斜一次,根据测斜情况及时调整钻井参数,并确定是否加密测斜,山前井按钻井设计执行。

6.树立安全第一的思想防止一切事故发生,特别防止掉落物入井。7.如果接26”扶正器多次调整参数而无法钻进,则甩掉26”扶正器。8.每打一单根划眼一次。

接受人(签字):

工程师(签字): 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

公司

****年**月**日

指令内容:下

20”套管、下插入管串固井

1.一开完井深度为211.80米,钻至211.80米,循环45-60分钟,观察振动筛面基本干净后,起下钻通井。

2.通井时起钻和下套管前起钻必须始终灌满泥浆。通井下钻要探井底沉砂,然后开泵循环45分钟,排量50-55l/s。

3.做好下20”套管一切准备,20”浮鞋和20”浮箍丝扣清理干净,在地面分别接在1#和2#套管公扣上,余3-4扣以便下套管时涂套管丝扣胶。

4.前3个扣抹套管丝扣胶。20”套管结构为:20”浮鞋+20”J55*12.7 1根+20”浮箍+20”J55*12.7 18根,井口座一个20”套管吊卡。5.20”套管涂抹丝扣油均在地面进行,20”套管内不得有任何杂物,不得掉入任何物体。

6.20”上扣按额定扭矩上扣,上扣至套管公扣上“△”底端面正负1扣。每下1根套管灌满泥浆一次,最后两根套管不灌泥浆。7.20”*26”扶正器每2根套管装1只。

8.接入管串结构:平板式插入接头+5”加重钻杆*15+5”钻杆+5 1/4”方钻杆。5”*20”扶正器3只分别安装在第1、2根加重钻杆上。9.插入管串下到20”浮箍上加重5-8吨,开泵检查看是否有泥浆从套管内返出,如无,以固井排量循环。10.固井时听从固井工程师指挥。

接受人(签字):

工程师(签字): 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

公司

****年**月**日

指令内容:安装21 1/4”井口

一.安装21 1/4” 井口准备

1.固井完后,起出插入管串,并及时灌满泥浆(20”套管内),注意20”套管是否上窜,如上窜应用钢丝绳(3/4”或7/8”)固定在转盘大梁上。

#2.清洗高压管汇内可能的水泥,清洗高架泥浆管、1罐内的水泥,清理圆井,并架好工作台。

二.安装21 1/4”井口

1.从井架两侧放喷管线出口底端面中心拉一直线在Ф720导管上做好两个记号,从Ф720导管记号处在Ф720导管上向下量2.55米并做好记号,从此处割断Ф720导管,要求割平,吊起Ф720导管。

2.如果水泥凝固,则可从Ф720导管割断处平面在20”套管上向上量59cm处(在20”套管圆周做记号)割断20”套管,甩掉20”套管与Ф720导管,要求割齐。如水泥未凝固,则用环形钢板将20”套管与Ф720导管焊接好,或者松掉20”吊卡,看20”套管是否下行,不下行则可割断20”套管。

3.精割20”套管,并割成45º*10的外坡口,用砂轮打磨光滑,涂上黄油。

4.将211/4”套管头“BT”密封装好(两个),涂上润滑油,吊平套管头,慢慢座在20”套管上。211/4”套管头上两侧阀门出口方向与放喷管线出口方向必须一致,在一条直线上,阀门手轮向前大门,特别注意座装要轻,以防损坏“BT”密封圈。

5.通过调节21 1/4”套管上下法兰螺丝找平,找平后锁紧(用锁紧螺丝)。

6.先注塑,后试压。将注塑孔螺帽卸掉(两端对称),接注塑枪接头注塑,对面注塑孔流出密封塑料脂后,上好螺帽,继续注塑压力为4.0MPa,试压30分钟不降为合格;对“BT”密封试压,从试压孔试压,压力为4.0MPa,试压30分钟不降为合格。7.注塑、试压合格后,对称地上紧卡瓦、上紧螺丝。上扣力扭为20kN.m,用电焊点焊使套管头法兰与Ф720导管连接固定。8.安装211/4井口,升高短节与钻井四通、防喷器为法兰连接,钢圈为R73,5个R73钢圈。

9.安装顺序为211/4” 升高短节(长0.98米)、211/4”(长0.65米)、接受人(签字):

工程师(签字): 塔No: 里木

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****年**月**日

钻井四通、单阐板防喷器、环形防喷器。

10.螺栓要对称紧好、紧平,其它安装见操作说明书。

三.试压(防喷器组)

1.不得在试压前安装泥浆防溢管(20”)。

2.211/4”试压塞与5”钻杆连接,2柱5”钻杆+211/4”试压塞+1柱5”钻杆,将试压塞座入211/4”套管头内,打开211/4”套管头两侧阀门,试压时专人观察是否有清水流出,如有说明试压塞未座好,提起重新座入。

3.环形试压10MPa,闸板试压14 MPa,30分钟压降≤0.7 MPa为合格,先环形,后试闸板。

4.不得打开防喷器泄压,从防喷管线阀门(打开)泄压。全部阀门试14MPa,30分不降为合格,放喷、压井(放喷)管线试压10MPa,试压合格后,装好防溢管,准备二开钻进。

15.注意应先装21/4”防磨套,并用211/4”套管头上法兰上的顶丝顶死,退出防磨套送入工具,方能装20”防溢管。

指令内容:二开钻进

1.钻具结构:171/2”GA114+730*NC610+9“减震器+9”LDC*1+171/2“扶正器+9”LDC*1+171/2“扶正器+9”LDC*1+NC611*630+8“DC*14+8”随钻+8“DC*3+631*520+5 1/2”钻杆+5 1/2“方钻杆

2.钻头型号:17 1/2”GA114,编号12575,水眼L16*2+L18 3.正常钻进参数:钻压15-24t,转速75-120rpm,排量45-65L/s,泵压8-16MPa 4.注意事项:

5.由于固井时平板插入头刺漏,水泥进入20“套管内,采用从井口开泵划眼下放,接钻杆打替根。

6.钻水泥塞参数为:钻压5-8t,转速65-70rpm,排量45-50L/s。7.钻入新地层30m后,起钻组合正常钻进的钻具结构。钻新地层30m参数为:钻压8-12t,转速70-75rpm,排量45-50L/s。

8.组合新钻具结构后采用15吨钻压钻进50-70m后吊测井斜,如正常,增加钻压,由钻井工程师通知。

9.可能钻遇浅层气,加强座岗,如发现溢流立即关井,上报公司应急办公室,听从应急小组的指挥,现场组织加重作业。10.精心操作,严防各种事故发生。

11.每打一单根划眼一次,短起下等临时作业由钻井工程师通知。

接受人(签字):

工程师(签字): 塔No: 里木

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****年**月**日

指令内容:电测作业

一.钻至井深1804.60米,二完。

二.电测前的通井

1.2.3.4.5.钻至二完井深1804.60米,充分循环两周。循环排量:正常钻进排量。

循环时上下活动钻具,活动幅度不小于3米。循环至振动筛干净后短起至20”套管鞋。(重要)下钻到井底并提离井底1-2米,充分循环两周后用配好的高粘泥浆循环一周后起钻。

6.起钻时连续灌泥浆,直到出口流出。

7.起钻遇卡不超过20t,下钻遇阻不超过10t,否则划眼通过。8.起钻时控制速度,注意指重表变化,防止抽汲使井壁垮塌。

三.电测

1.电测期间与电测队人员配合好。测井人员必须将应急工具放在钻台上,并会使用。

2.电测期间钻台必须留人看好井口,严防物体落入井内,并观察液面,如看不到液面立即灌入泥浆。

3.电测期间做好下套管前的准备工作。

指令内容:通井、下3/8”套管、固井

一.电测完后通井

1.通井钻具组合为原钻具组合,钻头171/2GA114,不装水眼。

2.下钻时控制下放速度,遇阻不超过10t,遇阻以上提为主,不得强行下压,否则划眼通过。

3.下钻到底开泵要慢,小排量开泵,直到出口有泥浆返出后,再逐渐把排量开上去。

4.循环排量55l/s,循环时上下活动钻具。

接受人(签字):

工程师(签字): 塔No: 里木

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****年**月**日

5.循环两周(振动筛干净为准),打稠泥浆垫底后起钻。6.起钻时连续灌泥浆,并认真计量起出钻具体积与灌入泥浆体积是否相符。

7.起钻遇卡不超过20t,并以下放为主。8.控制起钻速度,防止抽汲使井壁垮塌。9.起钻完后取出防磨套。

二.下13 3/8”套管前的准备工作

1.套管认真丈量长度,并用红油漆编号,入册。

2.套管丝扣用柴油清洗干净,前三根和浮鞋用砂子将油污擦干净。3.所有套管必须逐根通径。

4.套管吊卡、大钳做好保养工作。

三.下套管

1.管串结构:浮鞋+13 3/8”套管(3根)+浮箍+13 3/8”套管(89根)+分级箍+13 3/8”套管75根。2.套管扶正器每三根套管加一个,并在分级箍和最后3根套管连续加两个。

3.扶正器加在套管接箍上。

4.每下3根灌一浆泥浆,分级箍以上5根灌一次,最后10根不灌,灌泥浆用水龙带。

5.每根套管在地面将丝扣搞干净,不得有砂子等杂物。在接箍母扣上涂抹套管密封脂,涂抹均匀。

6.前3根在钻台上扣时在公扣上涂抹丝扣胶。

7.套管在上钻台时必须戴好护丝,护丝扣必须洗干净。8.吊套管的绳套和尾绳必须牢固,与吊车配合好。9.下套管时严防在套管内掉入棉砂、手套等异物。

10.下套管与套管队人员配合好,按规定上扣,注意安全,严防违章、违规操作。

11.下套管时下放要均匀,严禁猛提猛刹。12.下套管必须由司钻操作刹把。13.固井时听从固井工程师的指挥。

接受人(签字):

工程师(签字): 塔No: 里木

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****年**月**日

指令内容:下钻探水泥塞、钻13 3/8”套管水泥塞及附件

一.钻具组合

1.钻具组合:12 1/4”H136钻头+12 1/4”随钻捞杯+631*730+9”减震器+NC610*731+9“DC*3+NC611*NC560+8”DC*13+8“随钻+8”DC*3+NC561*410+5”加重*15根+5“钻杆+5 1/4”方钻杆(带上下旋塞)

2.钻头水眼:12 1/4”H136,编号00252,水眼K24*2+K16*1

二.探水泥塞

1.二级水泥塞位置在800米左右,下钻到此位置,控制下放速度,探水泥塞位置并记录。

2.一级水泥塞位置在1750米左右,注意探水泥塞。3.遇阻不得强行下压,防止插入混浆和未凝固的水泥浆,发生卡钻事故。

三.钻水泥塞

1.钻水泥塞参数:钻压8-10t,转速60-65rpm,排量35-45l/s,每钻1根单根划眼1次。

2.钻附件,钻压3-5t , 转速60rpm,排量35-45l/s,每钻1只附件,划眼2-3次,直至畅通。3.钻套管鞋,钻压要小,不得强压。钻至承托环,做套管试压15MPa,30分钟不降为合格。

4.钻完水泥塞及附件,三开钻进50米,参数:钻压12-16t,转速65-70rpm,排量35-45l/s,每钻1根单根划眼1次。

5.钻过套管鞋50米,做地破试验(或出套管鞋第一个砂层)。6.地破压力18MPa,不破即可。

7.钻进至出套管鞋50米,循环起钻,起钻时投测一次井斜。8.起钻时灌满泥浆,起至套管鞋位置注意控制速度。9.任何时候,严防井下落物。

接受人(签字):

工程师(签字): 塔No: 里木

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****年**月**日

指令内容:下12 1/4”PDC钻头钻进

一.地层提示

1.地层为吉迪克组。

2.4321-4650米为褐色泥岩、蓝灰色泥岩夹膏质泥岩。严防膏岩缩径卡钻。下间可能有粉砂岩、盐水岐,防盐水污染泥浆卡钻。

二.钻具组合

121/4”PDC钻头+631*730+9“减震器+NC610*731+9”DC*3+NC611*NC560+8“DC*13+8”随钻+8“DC*3+NC561*410+5”加重钻杆*15根+5”钻杆+5 1/4"方钻杆(带上下旋塞)

三.下钻

1.下钻抓紧时间,在套管内下钻不低于20柱/小时。

2.下钻遇阻不超过10t,否则活动钻具。

3.最后5柱放慢下放速度,如遇阻划眼通过。4.下钻严防井内落物,盖好井口。

四.钻进

1.井底造型:下钻到底离井底0.5m循环5分钟后逐步加压造型,造型0.5m,钻压2-3t,转速60rpm,排量35-40l/s。

2.正常钻进:钻压6-8t,转速90-120rpm,排量35-40l/s。钻进300m测斜。

3.根据测斜情况增减钻压并确定测斜是否加密。

4.钻进送钻必须均匀,如进尺快将钻压加压6t,防止井斜。5.短起下根据不同地区随机掌握。

6.根据套管长度决定最后井深,口袋为2-3m。

五.注意事项

1.严防井内、水眼内任何落物,防止堵水眼。

2.如井下蹩钻扭矩大,泵压升高,即可上提钻具,防止盐膏层缩径卡

接受人(签字):

工程师(签字): 塔No: 里木

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****年**月**日

3.4.5.6.7.8.钻。

如钻时加快,泵压下降,即可停止钻进,有可能有盐水进入井眼。快到中完,严防各种事故的发生。

座岗必须认真,泥浆罐认真计量,严防盐水进入井眼。做好下套管的准备工作。

提前做好转换盐水泥浆的准备工作。

认真做好冬季防冻保温工作,保证各种设备的正常运转。

指令内容:短起钻、起钻

一.短起下

1.2.3.4.5.6.钻至井深4654m,三完。

钻完井深循环一至二周,循环时开启转盘开大排量。短起至13 3/8”套管鞋(1800m)。

短起时前10柱必须缓慢起,防止抽汲使盐水进入井眼。

短起下,遇卡不超过20t,下放遇阻不超过10t,否则划眼通过。下钻时最后10柱放慢下放速度,如遇阻不得硬压,划眼通过。7.短起下钻到底,循环两周,振动筛干净后起钻。

二.起钻

1.2.3.4.5.起钻时前10柱缓慢起,防止抽汲造成膏泥岩缩径和盐水进入井眼。起钻时认真连续灌满泥浆并认真计量。

起钻遇卡不超过20t,否则活动钻具(以下放为主)通过。起钻至扶正器前卸开防磨套顶丝,带出防磨套。起钻必须抓紧时间,在套管内不少于20柱/小时。6.起下钻和其它作业时严防井内落物,盖好井口。

指令内容:堵漏

一.准备工作

1.堵漏浆40方,2.2g/cm3,20%泥浆,泥浆密度2.2g/cm3。

2.拆掉泥浆泵排水滤子。

3.水龙带试压20MPa,10分钟不降。

接受人(签字):

工程师(签字): 塔No: 里木

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****年**月**日

4.井控系统状况良好,开关灵活。

二.堵漏

1.钻具在套管内。

2.关井打堵漏浆20方,控制套压2-3MPa。打入10方堵漏浆后可开井。

3.替浆22方。

4.关井挤20方泥浆。5.蹩压5MPa堵漏。

三.注意

1.关井挤泥浆时,排量15-20l/s,最后2方排量6-8l/s。

2.关井蹩压5MPa,若压力下降,30分钟补挤一次。

3.蹩压期间,钻台、罐上留人,场地工观察压力变化,录井队做好全过程记录,其余人员配泥浆。

4.若有其它情况,按工程师口头指令执行。5.全过程按有关操作规程执行操作,注意安全。

指令内容:下8 1/2”S248钻头磨牙轮

一.钻具组合 1/2”S248钻头+捞杯+原钻具以上组合

二.磨进参数

钻压2-4t,转速60-80rpm,泵压19-20MPa。

三.措施

1.2.3.4.每磨30分钟(或0.2米),上提划眼。磨进时,注意扭矩的变化,扭矩不超过1600KN.m,否则上提划眼。上提不超过20t,否则倒划眼。

如钻时快,每接一单根划眼两次,扭矩大的地方反复划眼。

接受人(签字):

工程师(签字): 塔No: 里木

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****年**月**日

5.送钻要均匀,加强责任心,严防卡钻事故发生。

6.认真观察返出岩屑中铁屑返出情况,以判断磨的效果。7.磨进时必须保证上部井眼畅通无阻。

指令内容:下光钻杆打水泥塞

一.钻具结构:铣齿接头+光钻杆

二.下钻位置:5250米

三.下钻

在套管鞋位置顶通水眼一次,下钻完后循环一周,彻底清洗井底和井眼。

四.打水泥塞前准备工作

1.认真检查两台泵,清洗上水滤网。

2.检查电路,防止停电,保证连续作业。

五.打水泥塞

1.下钻完接一立柱在坡道。

2.打水泥塞时听从固井工程师指挥,司钻必须在钻台上。3.替泥浆用单泵,泵压21MPa,保持平稳。

4.替泥浆时严密监视出口管,严防混浆和水泥浆进入泥浆中污染泥浆。

六.起钻

1.替完泥浆,立即起钻16柱,井口配合好,起钻速度要快。

2.16柱后接方钻杆循环,泵压21MPa,循环一周起钻。3.起钻每2-3柱灌泥浆一次,并认真计量。

接受人(签字):

工程师(签字): 塔No: 里木

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****年**月**日

指令内容:下9 5/8”套管刮壁器刮壁及称重

1.2.3.4.5.钻具组合:刮壁器+配合接头+5”钻杆 入井钻具标准紧扣。

入井钻杆逐柱用通径规通径,通不过去的不入井。盖好井口以防通径规落井。

视井下情况,中途进行循环,刮壁深度4650米,不出9 5/8”套管鞋4450-4650米多提拉几次,充分循环,筛面无杂物后起钻。6.起钻4500米(坐挂位置)进行称重,记录各种数据:不接方钻杆时大钩悬重,接方钻杆后大钩悬重,开泵后悬重,转动时倒转圈数等数据,固井工程师必须在场指挥。7.起钻按规定3-5柱钻杆灌满泥浆一次。8.做好各项安全工作,井口严禁落物。

指令内容:下8 1/2”G437BF钻头扩眼

1.钻具组合:钻头+原钻进钻具。

2.入井钻头、接头、钻具标准紧扣,以防刺漏。3.下至4650米顶通水眼(不能转动钻具),记录钻具在套管内的摩阻吨位和裸眼段摩阻吨位。

4.进入裸眼控制下放速度,时刻注意遇阻情况,遇阻不超过5吨(正常摩阻除外),否则扩划眼通过。

5.5090-5115米井段不要动转盘,以防进老眼。

6.扩划眼时首先采取试验,转速先低些,扭矩控制在1700KN.m,泵压20MPa,根据试扩眼情况随时改变参数。7.刹把操作平稳,慎重小心。

8.开泵原则:排量由小到大,注意泵压变化和泥浆返出情况,防开泵排量过大蹩漏地层。

9.钻具在裸眼段内静止时间不超过3分钟,上下活动时幅度大于5米。

10.井下情况复杂,时刻注意井下安全,严防井口落物。

指令内容:下5 7/8”SC777钻头取心

一.井眼准备

1.取心前井眼无挂卡、井漏、井涌等井下复杂情况。

接受人(签字):

工程师(签字): 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

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****年**月**日

2.取心前井底干净,泥浆性能好,循环均匀。

二.钻具组合 7/8”SC777+4 3/4”取心筒+钻进时钻具

三.取心工具的检查

1.2.3.4.5.6.7.在地面测量内外径和丈量长度。内外筒弯曲度不超过二千分之一。内外筒无注咬扁、砸扁等伤痕。

悬挂轴承转动灵活,内筒在外筒内无磨擦。

在钻台上所有的扣必须重新全面检查,涂油和紧扣。检查水眼畅通,球座内不能有球。

将取心工具平稳吊上钻台,放入井口,卡好安全卡瓦,链钳三人推紧,液压大钳按标准扭矩紧扣。

8.调节卡箍座与钻头台肩之间间隙8-12mm。

四.下钻

1.下钻操作平稳,严禁猛放猛刹。

2.下钻最后一单根接方钻杆循环下放。

3.如遇阻可轻压慢转划眼到底,但特别注意扭矩变化。

五.取心钻进

1.下钻到底,实探井底,校正方入。

2.提离井底0.5-1m,循环30分钟后卸方钻杆投球。3.投球15分钟后(球座到球座上),校好指重表,调整好转速、泵冲后,下入钻具树心。

4.树心:钻压1-2t,转速50-55rpm,排量8-12l/s,树心0.3-0.5m。5.取心钻进:钻压3-5t,转速50-60rpm,排量8-12l/s,取心进尺最多9.20m。

6.取心钻进只能由正副司钻操作,均匀送钻,注意各参数的变化,出现异常及时报告。

接受人(签字):

工程师(签字): 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

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****年**月**日

六.割心起钻

1.取心到最后,钻压加至5-6t。

2.割心上提不能超过原悬重15t,否则可提高泵冲,猛合猛停泵,震断岩心。

3.起钻操作平稳,不猛提猛刹,起钻时连续灌泥浆。

4.如遇井涌、井漏等井下复杂应及时割心,执行钻井队相应的预案。5.注意泵压变化,泵压发生异常应立即起钻。6.严防井下落物等各种事故的发生。

指令内容:下G434DX钻头侧钻钻进。

一.钻具组合 7/8”G434DX钻头+330*310+4 3/4”钻铤(11根)+4 3/4”随钻+4 3/4”钻铤(3根)+3 1/2”钻杆+310*311+下旋塞

二.下钻

1.下钻时保护好钻头,严防碰伤。

2.下钻至侧钻井段,应放慢速度,缓慢下放,如遇阻以上提下放活动通过,开泵下放。

3.下放遇阻不超过10t,初次不超过5t,上提如不遇卡,下放可增加2t,如此慢慢下放通过,划眼钻压不超过2t。4.最后两根单根接方钻杆开泵下放到底。

三.钻进

1.钻进参数:钻压5-6t,转速75-80rpm,泵压21MPa。

2.钻进时严禁吊打,严禁划眼,如遇阻遇卡,以上下活动为主,每打完一根单根上提下放一次正常后方可接单根。3.钻进至井深5768m循环起钻取心。4.起钻前循环两周。

接受人(签字):

工程师(签字): 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

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****年**月**日

四.起钻

1.在裸眼中起钻应放慢速度,防止抽汲。

2.起钻遇卡不超过10t,否则上下活动或倒划眼通过。3.起钻每3柱灌泥浆一次并认真计量。

4.起钻前量好方入,校对井深,为取心作好准备。

五.注意事项

1.侧钻后钻进严防键槽卡钻,如在侧钻段遇阻遇卡,可将钻具转方向上下活动。2.严防井内落物。

3.严防各种事故的发生,尤其注意泵压的变化,防止钻具现时漏,严防钻具事故。

4.起钻时钻具进行探伤。

指令内容:注酸顶替泥浆处理卡钻

一.准备工作

泥浆加重至1.52g/cm3,循环均匀。

施工前卸掉下旋塞,捆好大钩、吊环。注酸自反循环管线压井管汇处注入。

施工前管汇试压25MPa,10分钟不降为合格。5.施工前配前后隔离液各5方。1.2.3.4.二.施工

1.用700型压裂车注酸4方,其中注前置液1方。

2.替泥浆18方,注后置液1方。

3.替泥浆后,每20分钟顶替一次,每次0.2方,每小时0.60方,预计泡6小时。

4.泡酸期间每半小时活动钻具一次。

接受人(签字):

工程师(签字): 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

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三.注意事项

1.替酸期间,钻台水龙带及立管附近不要站人,司钻要有防护面罩,防止酸液伤人。

2.替酸施工中,管线附近不能有人,防止伤人。3.排酸时不开振动筛,防止喷溅。4.泡酸期间刹把不得离人。

5.不活动钻具时,钻具下压至50t。6.处理事故期间特别注意安全。

7.泡酸期间,井口认真坐岗,发现外溢立即关井,防止盐酸上窜泡不到卡点。

8.顶替时不能放回压。

9.泡酸期间如发现悬重有变化时应立即汇报。

接受人(签字):

工程师(签字):

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