反渗透净水器的安装注意事项及控制方式

2024-12-23

反渗透净水器的安装注意事项及控制方式（精选3篇）

反渗透净水器的安装注意事项及控制方式篇1

反渗透净水器的安装注意事项及控制方式

1、反渗透和超滤核心部件都是膜元件。主要区别有三点：

(1)反渗透膜的孔径只有超滤膜的1/100，因此反渗透净水器能去除水中重金属、农药、三氯甲烷等化学污染物，超滤净水器对此则是无能为力的;而超滤净水器能去除的颗粒污染物及细菌，反渗透全能去除。

(2)出水水质和卫生部门的检测标准不同，举个例子，出水细菌指标，超滤净水器按“一般水质处理器”，菌落总数为100个/毫升;而反渗透净水器为20个/毫升，要严格得多，当然反渗透净水机出水水质也要比超滤净水器好得多。

(3)反渗透净水器是分质供水，纯水供饮用，浓水供洗涤用;而超滤净水器一般用作洗涤用水;当自来水水质很好时也可用作饮用水

2、反渗透净水器的优点是：水质安全，能去除水中各种有害杂质;对供水特发事件效果较好;出水口感较好;能降低水的硬度，煮水容器不结垢;

其缺点是：用泵、耗电，有电气安全问题;接头多、水压高，故障率及漏水概率相对较高;结构复杂、价格较贵。

技术资料由哈尔滨莱特莱德水处理公司提供

3、超滤净水器的优点是：一般不用泵、不耗电，无电气安全问题;接头少、水压低，故障率及漏水概率相对较低;结构简单、价格便宜;

其缺点是：去除水中化学污染物效果差;对供水特发事件效果较差;出水口感稍差;不能降低水的硬度，如自来水硬度高，煮水容器可能会结垢。

4、如你家中龙头中出来的自来水水质已经达到GB5749-2006 生活饮用水卫生标准，106项指标全部合格，自来水完全可以喝，可以不需要安装净水器;当然如果要进一步改善水的口感、提高水质，也可以安装净水器，以提高生活质量。

反渗透设备安装现场注意事项及设备的控制方式?

电气工程

每台设备使用单独的断路器保护

每台水泵均由空气开关和热超载继电器进行双重保护，以保证水泵不会因为电流超载而损坏。

总电路采用缺相与相序保护器保护，以保证水泵不会运行时缺相而损坏。

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当设备保护动作时，控制系统就会发生警报，并将该系统停止运行。

动力回路：50Hz，380V，3相5线电，使用100mm2以上供电电线。

控制回路：50Hz，220V，单相电，使用16mm2电线。

每台设备设有单独的监控电箱，一套控制电柜

安全措施：北京RO反渗透水处理设备,北京RO反渗透水处理设备价格,RO反渗透水处理设备维修

负荷计算

水处理系统的动力负荷主要有增加泵类、RO高压泵等，总装机容量200KW，在用容量约180KW。计算负荷：根据水处理系统实际运行情况，取需要系数为0.85，水处理系统的计算负荷约为150KW。RO反渗透设备维护

超滤装置的特性EDI水处理设备要点

超滤(UF)装置是本系统预处理部分的关键设备，而超滤装置的核心部分为荷兰 NORIT 公司生产的 XIGA S225FCFS 膜元件。该膜元件由亲水性的聚醚砜中空纤维组成的，每一根膜元件技术资料由哈尔滨莱特莱德水处理公司提供

由上千根中空纤维组成，膜元件长度为 1.5m，外径 200mm。有效过滤面积为 40 m2，截留分子量为 150 000 道尔顿。原水在中空纤维的内部流动，而产水则是在原水流经膜的过程中逐渐由内壁向外壁透过(称为内压式)，收集后，成为超滤产水从产水端排出。被截留的悬浮物、细菌、大分子有机物、胶体等就堆积在纤维内表面，此时膜的进水侧与产水侧的压差会逐渐增加，经运行一段时间后(往往 15-30min)，就需要停止过滤操作，进行反冲洗(BW)，反冲洗水为超滤产水。经多次反冲洗后，可能在膜表面粘附着不易冲洗掉的污染物和微生物，此时就采用含有一定浓度的化学药剂的水进行反冲洗和浸泡，即化学加强反洗(CEB)，以增强反洗效果。化学药品用盐酸、次氯酸钠、氢氧化钠等。当超滤 CEB 不能达到恢复超滤膜性能的功效时，需要人工化学清洗。

反渗透纯水设备工艺流程:

原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器(石英砂过滤器)→活性炭过滤器 →软水处理器 → 精密过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透(RO)装置 → 纯净水箱 → 高压泵→二级反渗透→紫外线杀菌装置 → 用水点

技术说明：

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反渗透(简称RO)是膜分离技术的一种，它依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质分离的特性工作。

“渗透”是一种物理的现象，逆渗透就是在含有盐及各种细微杂质的水中(即原水)施加比自然渗透的更大的压力，使水从浓度高的一方逆渗透浓度底的一方，而原水中绝大多数的细菌杂质、有机物、重金属、细菌、及其它有害物质等都经污水口排放掉。LTLD10吨/H纯净水设备产品

反渗透设备特点及应用范围：

脱盐率高，又可以同时除去细菌、毒素及其它有机物，出水水质符合国标GBI7323-1998标准;反渗透设备主件采用进口美国的复合膜元件及进口高压不锈钢泵，进水适应性、脱盐率和使用寿命等方面，与其它反渗透元件相比，具有独特的优点;设计压力：1.05~1.6Mpa，脱盐率：96~99%;

自动化程度高，运行稳定，故障率低且运行费用低等优点;

适用酒勾兑用水，罐头产品加工用水，瓶、桶装饮用水，各种饮料用水;

适用于电子、化工、电力、制药等行业用水的制备;适用于高纯水的处理。

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反渗透特点

透水量大，脱盐率高。正常情况下≥98%

对有机物，胶体、微粒、细菌、病毒、热源等有很高的截留去除作用。

分离过程没有相变，具有可靠稳定性。

设备体积小，操作简单、容易维护，适应性强，使用寿命长。

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反渗透净水器的安装注意事项及控制方式篇2

【关键词】镗床；PLC控制；电路改造

1.T68镗床及PLC改造设计后好处

T68镗床的电气控制是由2台电动机，主轴电机M1拖动主轴的旋转和工作进给，M2电动机实现工作台的快移，M1电动机是双速电动机，低速是△接法，高速是YY接法，主轴旋转和进给都由齿轮变速，停车时采用了反接制动，主轴和进给的齿轮变速采用了断续自动低速冲动。

通过PLC改造后，可以延长镗床的使用寿命，还可以降低机床的故障、更加便于控制、方便维修等各种好处。采用PLC实现T68镗床电气控制时，照明、电源指示灯、低压备用电源插座及控制电源变压器及相关电路保持原电路配置连接。继电一接触器系统中按钮、速度继电器、行程开关为PLC的输入设备，接触器线圈及指示灯为PLC的输出设备。为了节省PLC的I/O点数，SQ1、SQ2的常开触点并联，SQ3、SQ4的常开触点串联，SQ3、SQ4的常闭触点并联，SQ5、SQ6的常开触点并联之后接在PLC的输入端。经过这样处理后，仅需要14个输入点，7个输出点，又基于三菱的PLC在市场上被广泛使用且价格便宜，适用于经济型的改造，因此，我选用三菱型号为FX2N-32MR的PLC。

2.机床面板电气线路安装

2.1机床面板对电气线路的基本要求

（1）必须满足机床的工作要求。

（2）有保护措施：如短路保护，过载保护，欠压保护，欠电流保护等。

（3）成本要低所用元气件要尽量少，容量要选择适当，导线截面积不要过大，布线要经济合理。

（4）便于维修调试。

2.2机床线路图的种类

机床电气线路图分电气原理图和电气接线图两种。必须注意，同一型号的机床，由于生产产家不同，电气原理图和电气接线图也有差别。

2.3机床电气线路的安装步骤

（1）安装时先检查电气设备和电气元件是否有短缺，规格是否符合明细表要求；外观检查是否有损伤；检查所以触头是否光滑，接触面是否良好，操作机构和复位机构是否灵活，绝缘电阻是否符合要求等。

（2）机床对电路进行分析。分析方法和步骤。

1）首先从分析原理图着手，从主电路中找出该机床共有多几台电动机和其他设备，以及他们是受那些接触器控制的。弄清每台电动机的起动方法有无反转，调速，连锁和制动等。

2）根据主电路每台电动机或其他设备的接触器主触头文字符号，在控制线路中找出相对应的线圈。

3）在控制线路中每个接触器线圈小回路中所串联、并联的其他元件（如接触器、继电器的触点以及按钮、转换开关、行程开关的接线点等）都找出来。分析它们相互间的关系。弄清那个先动作，那个后动作，在什么情况下动作，在什么情况下不动作。也就是要弄清控制线路中各种电器元件的相互关系、互相约制的关系。

3.PLC的安装

3.1安装环境

PLC适用于大多数工业现场，但它对使用场合、环境温度等还是有一定要求。控制PLC的工作环境可以有效的提高它的工作效率和寿命。在安装PLC时，要避开下列场所：

（1）环境温度超过0℃～50℃的范围。

（2）相对湿度超过85%或者存在露水凝聚（由温度突变或其他因素所引起的）。

（3）太阳光直接照射。

（4）有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等。

（5）有大量铁屑及灰尘。

（6）频繁或连续的振动，振动频率为10～55Hz、幅度为0.5mm（峰-峰）。

（7）超过10g（重力加速度）的冲击。

3.2 PLC的固定

小型可编程控制器外壳的4个角上，均有安装孔。有两种安装方法：一是用螺钉固定，不同的单元有不同的安装尺寸；另一种是DIN（德国共和标准）轨道固定。DIN轨道配套使用的安装夹板，左右各一对。在轨道上，先装好左右夹板，装上PLC，然后拧紧螺钉。为了使控制系统工作可靠，通常把可编程控制器安装在有保护外壳的控制柜中，以防止灰尘、油污、水溅。为了保证可编程控制器在工作状态下其温度保持在规定环境温度范围内，安装机器应有足够的通风空间，基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔。如果周围环境超过55℃，要安装电风扇，强迫通风。为了避免其他外围设备的电干扰，可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备，可编程控制器与高压设备和电源线之间应留出至少200mm的距离。当可编程控制器垂直安装时，要严防导线头、铁屑等从通风窗掉入可编程控制器内部，造成印刷电路板短路，使其不能正常工作甚至永久损坏。

3.3电源接线

PLC供电电源为50Hz、220V±10%的交流电。FX系列可编程控制器有直流24V输出接线端。该接线端可为输入传感（如光电开关或接近开关）提供直流24V电源。

如果电源发生故障，中断时间少于10ms，PLC工作不受影响。若电源中断超过10ms或电源下降超过允许值，则PLC停止工作，所有的输出点均同时断开。当电源恢复时，若RUN输入接通，则操作自动进行。对于电源线来的干扰，PLC本身具有足够的抵制能力。如果电源干扰特别严重，可以安装一个变比为1：1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。

3.4接地

良好的接地是保证PLC可靠工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地线与机器的接地端相接，基本单元接地。如果要用扩展单元，其接地点应与基本单元的接地点接在一起。为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰，应给可编程控制器接上专用地线，接地点应与动力设备（如电机）的接地点分开。若达不到这种要求，也必须做到与其他设备公共接地，禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能靠近PLC。

3.5直流24V接线端

使用无源触点的输入器件时，PLC内部24V电源通过输入器件向输入端提供每点7mA的电流。PLC上的24V接线端子，还可以向外部传感器（如接近开关或光电开关）提供电流。24V端子作传感器电源时，COM端子是直流24V地端。如果采用扩展单元，则应将基本单元和扩展单元的24V端连接起来。另外，任何外部电源不能接到这个端子。如果发生过载现象，电压将自动跌落，该点输入对可编程控制器不起作用。每种型号的PLC的输入点数量是有规定的。对每一个尚未使用的输入点，它不耗电，因此在这种情况下，24V电源端子向外供电流的能力可以增加。FX系列PLC的空位端子，在任何情况下都不能使用。

3.6输入接线注意点

（1）输入接线一般不要超过30m。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些。

（2）输入、输出线不能用同一根电缆，输入、输出线要分开。

（3）可编程控制器所能接受的脉冲信号的宽度，应大于扫描周期的时间。

【参考文献】

[1]丁炜.可编程序控制器在工业控制中的应用[M].北京：化学工业出版社，2008.

[2]黄晓红.工厂电气控制与可编程序控制器[M].北京：中国科学出版社，2009.

[3]廖常初.PLC基础及应用[M].北京：机械工业出版社，2006.