塔吊基础施工方案（通用8篇）
塔吊基础施工方案 篇1
1、凤城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下车库，位于西安凤城七路北侧和开元路十字路口东南角。地下一层为停车库及设备间，7-1#地上3层的商业用房，5#、6#、7#地上主楼为住宅部分。总建筑面积94294m2。建筑平面呈规则矩形和梯形布置，建筑尺寸：长123m，宽90m。结构形式为钢筋混凝土剪力墙框架结构，标准层层高2.9m，建筑高度93.25m、98.40m、91.5m、12.9m。
2、本工程耐火等级为一级，建筑物抗震设防烈度为八级。
二、塔吊布置概况
结合本项目特点：5#、6#商住楼为框架剪力墙结构，将各安装1台QTZ40塔吊(臂长47米)，将采用汽车吊装。
三、塔吊基础定位 3.1 塔吊基础定位
塔吊为QTZ40塔吊(TC4708)，其地处位置的地质条件较好，基础底面为中风化完整的砂岩层，承载力为9051kPa，基础采用嵌入式基础，其大小为5.5米×5.5米，深1.4米，其基础定位为：科研楼的○4轴线向○5轴线偏0.4米和4.9米，○C轴线向外偏4.0米及8.5米，其组成的5.5米×5.5米的正方形为塔吊基础定位边线，并且塔吊预埋件的对称中线即为塔吊基础的对称中轴线，基顶标高为绝对标高333.30米 (自然地面标高为333.80米), 塔吊迎土四面砌筑1米宽的24砖挡土墙,高出自然地面0.5米。塔吊基础顶面排水采用集中排水,具体见附图。在塔吊基础的项面的内边处和靠挡土墙面处分别设置一个钢筋头，作为基础的沉降和变形观测点。
四、塔吊计算书
1、 塔吊基础承载力计算
依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-)第5.2条承载力计算。
式中 F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2×510.8=504kN;
G──基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =672.00kN;
Bc──基础底面的宽度，取Bc=4.00m;
W──基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=10.67m3;
M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4×400.00=560.00kN.m;
a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：a=4.00/2-560.00/(504+672)=1.52m。
经过计算得到:
无附着的最大压力设计值Pmax=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=125.98kPa
无附着的最小压力设计值Pmin=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=21.02kPa
有附着的压力设计值 P=(504.00+672.00)/4.002=73.50kPa
偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2×(504.00+672.00)/(3×4.00×1.52)=128.95kPa
塔吊基础施工方案 篇2
随着工程建设的发展,地下室深度及规模越来越大,为了施工需要,有些塔吊必须安装于地下室部位。考虑塔吊需要尽早使用,同时减少塔吊基础施工时的开挖深度及难度,塔吊基础可以采用格构式钢柱塔吊基础。采用格构式钢柱塔吊基础可以在基坑开挖前及时安装使用,其受力明确、安全适用、施工方便。
与埋于地下室筏板下的塔吊基础相比,可不必先为塔吊基础施工进行土方开挖、临时支护及降水。
1 工法特点
1)格构式塔吊基础施工以及塔吊安装工作在基坑土方开挖之前完成,使之在土方及基坑施工阶段就可投入使用,缩短了工期,提高了工效。2)塔吊设置在地下室部位,加大了塔吊回转范围内对工作面的覆盖面积,减少了塔吊的覆盖盲区,提高了塔吊的工作效率。3)当地下水位较高时,采用格构式钢柱塔吊基础减少了塔吊基础施工时的降水工作。4)格构式钢柱穿过基础底板的位置加设了止水环和加强钢筋,保证了底板防水能力,减小了对结构基础底板的受力影响。5)适用范围广,可适用于软土、较厚填土层、较高地下承压水位等不良地质条件下的塔吊布置。
2 适用范围
塔吊需安装在地下室基坑内,地下室基础底标高较深,尤其是地下水位较高的工程。
3 工艺原理
格构式钢柱塔吊基础由承台基础、格构式钢柱、钢筋混凝土灌注桩等三部分组成,在土方开挖前施工完,待承台基础、灌注桩混凝土强度达到要求后,安装塔吊,验收后即可使用(见图1)。土方开挖过程中随挖土深度按分段逐段焊接水平支撑、斜撑。
4 施工工艺流程和操作要点
4.1 施工工艺流程
塔吊基础施工流程图见图2。
4.2 塔吊基础设计
4.2.1 塔吊基础位置设计
1)灌注桩、格构柱的位置应避开后浇带、地梁、工程桩等位置。
2)承台基础的投影位置应避开顶部的框梁,避免框梁断开。
3)承台基础的底标高应控制在地下水位以上。
4.2.2 塔吊基础计算
当塔身沿塔基对角线方向倾覆时:
承台基础、格构式钢柱所承受的风荷载标准值(ωk)按下式计算:
其中,ωk为风荷载标准值,k N/m2;βz为风振系数;μs为风荷载体型系数;μz为风压等效高度变化系数;ω0为基本风压,k N/m2。
承台基础、格构式钢柱所承受的风荷载对格构式钢柱产生的弯矩为:
其中,M风为承台基础、格构式钢柱所承受的风荷载对格构式钢柱产生的弯矩,k N·m;h台为承台基础的高度,m;a台为承台基础的边长,m;H格为格构式钢柱净高度,m;4为格构式钢柱的根数;a格为格构式钢柱的边长,m。
当塔身沿塔基对角线方向倾覆时,格构式钢柱底部、灌注桩顶部所承受的荷载:
其中,F1,2为当塔身沿塔基对角线方向倾覆时,格构式钢柱底部、灌注桩顶部所承受的荷载,k N;V为塔吊非工作工况时,对承台基础产生的垂直力,k N;G台为承台基础的自重,k N;G格为4根格构式钢柱的自重,k N;M为塔吊非工作工况时,对承台基础产生的弯矩,k N·m;H为塔吊非工作工况时,对承台基础产生的水平力,k N;l为格构柱的中心距离,m。
格构式钢柱受压整体稳定性应符合下列要求:
其中,Nmax为格构式钢柱单柱最大轴心受压力设计值,即当塔身沿塔基对角线方向倾覆时,格构式钢柱底部、灌注桩顶部所承受的荷载;A为格构式钢柱毛截面面积,即分肢毛截面面积之和;φ为格构式钢柱轴心受压稳定系数;f为钢材的抗压、抗拉强度设计值。
钢筋混凝土灌注桩单桩竖向极限承载力特征值应符合下列要求:
其中,Ra为单桩竖向极限承载力特征值;K为安全系数,取K=2;Quk为单桩竖向极限承载力标准值;Qsk,Qpk分别为总极限侧阻力标准值和总极限端阻力标准值;u为桩身周长;qsik为用静力触探比贯入阻力值估算的桩周第i层土的极限侧阻力;li为桩周第i层土的厚度;α为桩端阻力修正系数;psk为桩端附近的静力触探比贯入阻力标准值(平均值);Ap为桩端面积。
4.3 施工要点
1)当灌注桩在水下浇筑时,应提高一个强度等级。2)当工程基础筏板混凝土为抗渗混凝土时,应在格构柱分肢四周焊接止水钢板;当格构柱内混凝土不能剔凿清除时,在格构柱分肢四周满焊缀板,待格构柱拆除后,顶部加焊钢板(按降水井封井处理)。3)承台基础下的土方开挖应待承台基础混凝土强度达到100%后方可进行;格构钢柱下的斜撑应随挖土随焊接,严禁超挖。4)承台基础的厚度应大于塔吊地脚螺栓的长度。格构柱锚入承台基础内的长度不应小于承台基础高度的一半,且不应小于600 mm。5)塔机安装应在基础验收后进行,一次性安装高度不宜超高《塔机使用说明书》规定的最大独立高度的一半,宜分次升高至所需的最大独立高度。6)塔吊的附墙高度应从格构钢柱底部算起。7)塔吊基础的防雷接地应通过格构钢柱分肢接入大地,确保防雷接地安全。
5 安全措施
1)塔机安装完毕后,应按要求进行验收、备案,取得准用证后方可使用。2)土方开挖时应分层开挖,每层的挖土深度同水平支撑、斜撑的间距,每层土开挖后,待水平支撑、斜撑焊接完毕验收合格后,方可进行下一层土方开挖。3)塔吊安装后、每步土方开挖前后,钢支撑焊接前,应进行塔吊垂直度、位移检测。
摘要：针对格构式塔吊基础的工法特点,介绍了该工法的适用范围及工艺原理,阐明了塔吊基础的设计方法,总结了其施工工艺流程与施工要点,以满足地下室大规模施工的需要。
关键词：塔吊基础,特点,原理,要点
参考文献
塔吊基础施工方案 篇3
南京河西G45商业工程位于南京市河西建邺区所街和云锦路交叉路口东北和西北侧。本工程分为东、西两个地块，东部地块地上建筑由一栋11层酒店式公寓及3层裙房组成，地面以下为3层地下室；西部地块地上建筑为1栋11层公寓，地下为2层地下室。框剪结构；建筑高度：61.5m；标准层层高：5.3m ；总建筑面积：80000平方米。
根据本工程规模及进度要求，本工程考虑设置5台塔吊。1#、2#、3#、4#塔吊位于东部地块基坑内，位于7-7/与9-9/地质剖面之间，地质条件按两剖面之间的均值考虑。5#吊位于西部地块基坑内，基本位于1-1/与3-3/地质剖面之间，地质条件按两剖面之间的均值考虑。根据基坑的形状及场地条件，1#塔吊采用QTZ40D起重机，2、3#塔吊采用QTZ63起重机，4、5#塔吊采用QTZ63A起重机。平面图如下：
2.塔吊基础设计及施工
本工程共设5台塔吊，1、2、3#塔吊为东部基坑裙房使用，4#塔吊为东部基坑酒店式公寓使用，5#塔吊为西部基坑酒店式公寓使用。具体位置详附图。
本工程因场地成东西向长条形，基坑周边东、西、南无施工场地，北侧基坑边至河道岸边坡顶约6m,预备留作出土口，且建设方预备在地下室结构完成后在该处进行各项室外管线施工。受地形条件限制，塔吊的设立位置必须放地下室基坑内，因基坑较深，采用水平内支撑，工程量较大，为了确保水平内支撑与上部结构施工顺利进行，与有关各方进行协商后决定，在水平支撑施工前安装塔吊，塔吊基础采用逆作法四桩钢平台钢格构式组合基础。钢平台的底标高为-1.600m(相对标高)，钢平台的大小为2.5*2.5*0.04m。格构柱截面500×500，1、2、3、 4#长14.35m,5#长11.6m，其中插入桩基中2.5m；1、2、3、5#格构柱用L160×12作分肢材料，450×300×10（宽×高×厚）钢板做缀板，缀板间轴距为600；每隔2m钢构柱之间设置水平与斜撑杆、连接板等构件；4#格构柱用L160×16作分肢材料，450×300×10（宽×高×厚）钢板做缀板，缀板间轴距为600；每隔2m钢构柱之间设置水平与斜撑杆、连接板等构件。桩基采用￠800钻孔灌注桩，有效长度为25m，配筋14Φ20，砼采用C30水下混凝土。塔基混凝土承台面与地下室底板垫层之间用油毡隔离。如图：
3.基础施工及质量控制
3.1 钻孔灌注桩质量保证措施
3.1.1 桩身混凝土设计强度为C30,钢筋笼采用焊接，桩身混凝土保护层厚度50mm，桩底沉渣厚度不大于100mm。
3.1.2 灌注桩充盈系数不宜小于1.05，超灌高度1m，桩身不得出现夹泥、断桩等现象。
3.1.3 灌注桩顶部搭接格构柱3000mm，灌注桩顶部钢筋与格构柱焊接。
3.1.4 桩位水平偏差不大于100mm，竖向偏差不大于0.5%。
3.1.5 采用跳打法施工，相邻桩在混凝土灌注完毕48小时后，方可进行另一根桩施工。
3.2 灌注桩的施工及安放格构
3.2.1 塔吊基础桩的施工同工程桩一起施工，按工程桩的施工方案要求施工，在桩机行走到塔吊所在位置时施工塔吊的钻孔灌注桩。
3.2.2 桩的位置必须准确，以确保塔吊将来附墙装置与建筑连接的尺寸。
3.2.3 桩终孔时沉渣不得超过50mm，必须保证桩的有效入土深度及钢筋笼的长度。
3.2.4 钢筋笼搬运和吊放时，应防止变形，吊放操作合理。吊筋应牢固可靠，計算准确。钢筋笼应有足够的垂直度和居中性。每节钢筋笼搭接焊接必须监理检验合格，方可入孔。
3.2.5 格构柱伸入钢筋笼内3m，与钢筋笼主筋焊接（满焊），在主筋处设置加强钢筋4根，长度3M。
3.2.6 灌注混凝土时，注意监测孔内砼面标高。拔管前必须测准砼面孔深，计算准确，合理拔管。在任何情况下皆应保持埋管深度不小于2m，以杜绝混奖和断桩。
3.3 钢平台与格构柱施工质量控制
3.3.1 格构柱的原材料必须有质量保证书，型号及规格必须满足设计要求，材料均为Q235-B。
3.3.2 格构柱的分肢与缀板间焊缝采用满焊，焊缝等级为二级。水平支撑及斜撑与格构柱焊接采用满焊，焊接质量等级必须达到二级焊缝要求。
3.3.3 格构柱各部件的下料尺寸及连接位置要按图施工，构件及加工连接尺寸不得偏差3mm。
3.3.4 焊接前应将焊缝表面的铁锈、水分、油污、灰尘、氧化皮、割渣等清理干净，严禁在母材上引火。
3.3.5 焊接时要注意焊道的引弧点、息焊点及焊道的接头不产生焊接缺陷，手工多层多道焊接时焊接接头应错开，焊缝与母材表面应光顺过渡，同一焊缝焊角高度要一致；焊缝外观应均匀、致密，表面不得有烧伤、裂纹、气孔及凹坑，咬边不得超过0.5mm。
3.3.6 格构柱在入桩前必须经过除锈处理，采用钢丝刷、砂皮除锈，外露部分刷油漆，底漆为铁红防锈漆二道，面漆采用银粉漆一道作为保护层。
3.3.7 格构柱穿过地下室底板及顶板时，要在格构柱周围焊一圈止水钢板，板厚及尺寸见附图。
3.3.8 格构柱锚入桩基中的长度不小于2000mm，本工程格构柱锚入桩基中的长度为3000mm，已满足要求；格构柱插入部位的桩基钢筋笼箍筋需加密，桩的混凝土等级不低于c30。
3.3.9 吊（插）入桩孔时，应控制格构柱的垂直与水平二个方向的偏位。特别需防止浇捣混凝土后格构柱的偏位，应采用模具等定位方法进行定位。
3.3.10 现场焊接水平杆与斜撑杆（柱间支撑）等构件，焊工必须持有上岗证。
3.3.11 开挖土方时，塔机格构柱周围的土方应分层开挖，格构柱之间的水平与斜撑杆、连接板等构件必须跟随挖土深度而及时设置加固钢板并焊接牢固。
3.3.12 格构柱露出端顶部设置承压板的，校水平后进行承压板刚性定位，焊接后承压板的上表面平面度误差不大于1/500。
3.3.13 塔机使用中，要经常观察钢筋混凝土连接块的变形情况；经常观察地脚螺栓松动情况，随时拧紧；经常观察塔机的垂直度，发现超差及时纠正。
3.3.14 挖基坑时，随挖随加焊接斜腹杆与水平杆；
3.3.15 塔机格构柱的安装步骤：○1将四个格构柱与灌注桩连接或焊牢后，用水平仪找水平，割去多余部分；○2再将一基础节（连接脚柱）与钢平台垫板一起装配好，紧固16*Φ42高强螺栓（10.9级）；○3将装配好的整体放到已找平的格构柱上，调整构件，使标准节中心线与水平面的垂直度≤1/1000；○4将节点详图中的加筋板与钢平台垫板点焊牢（为避免仰焊，此时不能焊牢）；○5把步骤4做好的整体拿下来对加筋板进行焊接；○6把焊接完的整体安放到格构柱上将钢平台垫板和加筋板与格构柱进行焊接。
3.3.16 钢平台垫板材料选用Q345-B，其他加筋板、角钢、缀板、腹杆材料选用Q235-B。
格构式钢柱安装的允许偏差
项目允许偏差(mm)检验方法
柱端中心线对轴线的偏差20用吊线和钢尺检查
柱基准点标高±10用水准仪检查
柱轴线垂直度0.5H/100且≤35用经纬仪或吊线和钢尺检查
4.安全措施
4.1 按建设部《塔式起重机拆装许可证》要求，配备相关人员，明确分工，责任到人。
4.2 上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后上班。
4.3 塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。
4.4 操作人员应佩戴必要的安全装置，保证安全生产。
4.5 严禁高空作业人员向下抛扔物体。
4.6 未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。
4.7 严禁违章指挥，塔吊司机必须坚持十个不准吊。
4.8 夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。
4.9 拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。
4.10 多塔作业时，要制定可靠的防碰撞措施。
5..结束语
塔吊施工方案 篇4
一、工程概况
本工程建筑层数：地上39层，地下3层；建筑总高：135.7m（为北侧39层主体机房女儿墙顶至室外地坪高度）建筑层高：地上部分：标准层3.1m，首层4.8m，二、三层4.5m，四、五层4.2m，避难层3.4m；地下部分：地下一层5.0m，局部4.3m；地下二层、地下三层3.6m。工程使用机械塔吊为ZJ5910型二台，按照先后施工顺序依次安装。
二、塔吊定位
1、A楼塔吊位于A-E--A-D交A-1--10轴内，中心点距A-1轴往西6.3米，A-E轴往南1.3米处。
2、B#楼塔吊位于B-2--B-3交A-B--A轴内，中心点距B-A轴往南6.15米，B-2轴往东4.5米处。
三、塔吊基础施工
1）基础施工施工时间安排
待基坑土方挖至工程桩施工标高时，因塔吊基础布置在地库抗浮锚杆位置，距离主楼边工程桩只有不到1米。我方与桩基施工单位协调，先施工离塔吊基础较近的工程桩，然后塔吊基坑开挖至-14.9米，塔基进行塔吊基础定位放线，浇筑好垫层砼，再和振冲公司协调配合将塔吊基础内的锚杆先行施工完成，做好塔吊基础施工前准备工作。2）塔吊基础施工
该塔机基础图纸由安装单位按说明书要求提供，“安徽湖滨建设集团有限公司”负责按图施工，双方共同验收。
1、塔吊基础必须设置在老土上，基础顶标高与建筑基础筏板底标高一致，基础截面尺寸5500mm×5500mm,基础埋深1250mm，混凝土强度等级C35。严格按照ZJ5910型塔吊厂家提供的塔吊混凝土基础图纸进行施工，塔吊基础对地基的承载力要求为≥2kg/cm2。
2、基础上皮标高-13.65米，与地库基础垫层上皮标高一平，防水卷材覆盖整个塔基表面，遇到塔吊立杆时，卷材上翻500，与立柱热熔连接密实。塔吊基础立杆浇筑与筏板内。
四、安装前准备工作
1、机型说明：塔机型号ZJ5910，生产厂家：浙江省建设机械集团有限公司，最大起升高度可达120M，额定起重力矩400千牛.米，最大工作幅度60M，最小工作幅度2M，最大起重量40千牛，最小起重重量8千牛。独立高度29M（吊钩高）。
2、安装塔吊组织机构：
1）现场总负责人：
2）作业技术负责人：
3）机械负责人：
4）电气负责人：
5）安全负责人： 6）作业总指挥：
3、人员安排：
装拆起重工：4-6名，负责塔机组装，机械结构调整。操作起重工：1-2名，负责操作塔吊。吊车司机：1名负责吊装机械部件。
专业电工：2名，负责施工现场电气部分的组装与调整，塔机装好后，限位开关于安全构的检验调整。焊接：1名和普工2-4名辅助作业。
4、供电要求：
塔机总耗电约为380V±5%，50HZ三相五线交流电，塔机电源线采用电缆5×10（铜芯线）与专用配电箱，该机应单设重复接地，接地电阻不大于4Ω。
5、所需工具准备：
汽车吊Cr25汽车式起重机一台，榔头、撬棍、自棕绳葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。
三、塔吊安装
（一）塔吊安装前的准备工作
1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。
2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度，塔吊一次独立安装高度40.5米。
3、塔吊安装机具准备：
20T汽车吊一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽16顶。
4、将电源引入塔吊专用配电箱
5、人员组织：该工程使用的塔吊由塔吊租赁公司提供安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。
（二）塔吊安装前安全检查验收
1.塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于1/500，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。
3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。
4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。
5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。
6.参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。
7.塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最小距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。
（二）安装底架和基础节
1）将底架安装在混凝土基础上，并用水准仪校平底架，拧紧地脚螺栓。
2）安装基础节（黑色）把基础节吊装在底架上（注意基础节上的踏步的一面要与基建物垂直），用螺栓固定好，并校正好基础节四方垂直度90°。
3）安装第一标准节，将第一标准节，吊装在基础节上，拧紧螺栓（注意标准节上的踏步的一面要与基础节相对准，以下标准节安装依此类推）。
（三）安装套架
1）立起套架套入标准节，吊上顶升没泵（注意套架上有油缸的一面应对准塔身上的踏步的一面）。
（四）安装塔帽和回转支承
1）安装上下支座，回转机构，回转支承。
2）回转支承可与套架一体吊装或分别吊装，就位后紧固螺栓。3）安装塔帽，注意塔帽倾斜的一面与吊臂处于同一侧，用螺栓和锁子紧固。
4）安装司机室。
（五）安装平衡臂
1）先在地面拼装好各部件，检查好安全验收，再吊装再安装平衡重，且平行于建筑物放置。
2）将平衡臂栏杆连接成整体，并绑固。3）吊平平衡臂，起高，将根部与塔帽销固。
4）汽车吊继续起高，将平衡臂尾部起成一定倾斜角度。5）上拉杆，放平平衡臂，吊上一块配重。
（六）安装起重臂
1）地面上将起重臂组成一体。
2）安装小车并绑固，组装拉杆，并绑固。3）将起重臂平行吊起，臂根部与塔臂销固。
4）汽车吊继续起高，将起重臂端部抬起成一定倾角度。5）上拉杆放平起重臂，补齐配重。
（七）接电、穿绳 1）穿小车变幅钢丝绳 2）穿吊钩钢丝绳
3）连接各电气线路，检查无误后通电，试运转。
（八）顶升
1、检查油管各处接头，进行空缸试动作，不能有漏油现象，排除油路中的空气和水份。
2、吊起一个标准节，回转起重臂至标准节引进门方向。
3、将油缸横梁两端销轴落入标准节支承板内，开动油泵将上部结构顶起，将顶升套架的爬爪支承在顶升支板上。
4、操纵手柄，将活塞收回，再次爬升。
5、引进标准节，操作纵油缸下落，将标准节与塔身及回转支承用螺栓紧固。
6、反复操作至工作高度
（九）塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面并检查塔身标准节各接头间高强度螺栓拧紧情况。
四、安装调试
塔机安装后，应对塔机的各安全机构及参数进行调整测试，主要内容有：
1、力矩限制器，超高限位，幅度限位，回转限应必须灵敏、有效。
2、吊钩保险卷筒，保险必须齐全可靠。
3、塔机接地电阻必须小于4Ω。
4、塔身垂直度必须小于塔身高度的1/1000。
五、验收交付使用
塔机经过调试后，应交付公司设备安全部门会同安装使用单位共同进行验收，合格后方可投入使用。
六、安全技术交底
1、所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或身体不适时作业。
2、拆装作业前所有企业人员必须熟习（塔式起重机拆装安全操作规程）并作业中严格执行。
3、安装前认真研究拆装方案，经全体拆装人员讨论无异后，进行人员分工，各作业人员作业前应明确自己的岗位责任。
4、作业中所有人员必须执行操作工艺规程和塔吊拆装方案严禁对拆装程序作任何改动。
5、全体作业人员必须协同作业，服从指挥，高空人员系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋，地面人员须戴好安全帽，以确保拆装工作安全顺利进行。
6、地面作业人员在对安装前应对塔吊的结构（焊接缝变形）安全装置，机构，电器液压等零部件进行检查，合格后方能进行吊装作业，以确保安装的安全与质量。
7、高空作业人员如在安装过程中发现不符合技术要求的零部件，不得安装。
8、起重拆装的指挥信号必须一致，指挥以一人为主，零件在地面时，应以地面指挥为主，零件在高空时应以高空指挥为主，如出现指挥信号不明或错误时，作业人员应暂停止动作，待确认正确无误后再动作。作业人员对来自任何方向的危险信号均应采用果断措施，以防事故发生。
9、吊装指挥、作业人员和吊钩三者之间，必须保持良好的范围，如因条件限制，作业人员不能直接看见吊钩，指挥人员应采取措施便于作业人员明确每一动作的具体要求，以确保安全。
七、塔吊使用、维修、保养技术措施
１、塔吊司机指挥和司机人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。
２、塔吊正常工作气温为＋40摄氏度，－20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。
３、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂不随风自由转动。
４、起重吊装中坚决执行十不吊
（１）吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（２）信号不清不准吊；（３）吊物下有人不准吊；（４）吊物上站人不准吊；（５）埋在地下物不准吊；（６）斜拉、斜挂不准吊；（７）散物捆扎不牢不准吊；（８）零杂物无容器不准吊；（９）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；（１０）遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。
５、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。６、各机械制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。
７、要注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
８、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。
９、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。
１０、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。
１１、塔机维修保养时间规定：
最新塔吊防碰撞施工方案 篇5
第一章
工程概况
第二章
塔吊运行管理机构 第三章
塔吊交叉作业防碰撞措施 第四章
防台风措施 第五章
安全技术交底措施 第六章
其它安全措施 第七章
事故的应急 附：
塔式起重机管理制度
第一章：工程概况
第一节 编制依据
1.正黄金色巴黎工程建筑结构施工图、总平面图、施工总平面图。2.QTZ80（6012）型塔式起重机说明书。3.《塔式起重机安全规程》GB5144-85，（JGJ130-211）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），现行的国家、行业规范及安全生产、文明施工的规定。第二节 工程概况
本工程位于项目位于泸州市龙马潭区安宁镇春雨路与金带路交汇处，场地西北、东北侧为规划道路，东南侧规划道路金带路尚在建设中，西南侧为春雨路；目前已通车，道路畅通，交通方便。项目一期共9栋，1#、2#、3#、6#、7#、10#住宅地面上为33层；22#地面上为2层，局部3层，23#地面上为3层；24#地面上为2层。1#、6#、7#地下为三层，10#地下为一层，2#为地下四层，3#为地下5层,商业部分高16.55米，住宅高99.6米。总建筑面积217530.89平方米，其中住宅面积134181.17平方米，商业10808.6平方米，地下72541.12平方米。其中1#楼建筑面积33339.49平方米，2#、3#楼建筑面积各16745.68平方米，6#楼建筑面积20425.04平方米，10#楼16652.41平方米，7#楼33887.59平方米，22#楼4483.4平方米，23#楼4615.3平方米。本工程±0.000相当于绝对标高290.9m。建筑结构形式为：框架剪力墙结构；结构安全等级二级;抗震烈度6度。塔吊定位详见下图。第二章 塔吊运行管理机构
第一节 安全运行管理组织机构
组 长： 郭建辉（项目经理）
副组长： 吴安庆（项目副经理）祝年岐（技术负责人）组 员： 黄棋（安全员）、杨真军（机械管理员）岗位职责：
组长：作为项目安全生产第一责任人，为保障塔吊的安全运行，全面负责落实本项目塔吊防碰撞方案中的各项安全和技术措施。
副组长：
1.项目副经理为本项目生产经理，负责直接协调施工生产和塔吊安全进行之间的矛盾，合理安排，科学实施，并负责检查本方案中各项安全和技术措施的落实情况。定期组织召开塔吊安全生产会议，并及时向组长汇报。
2.项目技术负责人，负责制定塔吊防碰撞应急预案并定期组织演练，负责对塔吊的日常运行进行监督，发现问题及时向组长汇报并监督整改。
组员：
1.安全员：定期组织对塔吊司机、司索、指挥实施安全技术交底，对塔吊的操作、维修保养、交接班、日常检查进行监督，发现安全隐患及时责令整改。
2.机械管理员：全面落实本方案中的各项安全和技术措施，并根据现场的实际情况对塔吊的安全运行编制具体的实施细则并组织落实，定期组织对塔吊实施安全检查，负责落实塔吊的维修保养和交接班制度。发现问题及时制定安全整改措施并监督整改。
第二节 塔吊司机、司索、指挥等人员的管理
1.人员素质和能力是保证塔吊安全运行的关键，塔吊作业人员必须持有效操作证并取得省建设厅颁发的再培训上岗证方可独立操作。严禁无证上岗。
2.定期组织对司机、指挥和司索的培训和考核工作，让他们熟练掌握塔机的性能和
工作原理，对不能胜任本职岗位的作业人员要及时予以清退。
3.严格执行定人、定机、定岗三定制度，做到专人指挥、专人操作、专人司索，未经机械管理员同意，不得私自换岗。各塔吊使用的对讲机频道必须区分并加以锁定，作业人员无权改变频道。指挥过程中严格执行应答机制，即指挥人员发出动作指令前，先呼叫被指挥塔吊，待司机应答后，指挥人员方可发出塔吊动作指令。指挥口令必须简洁清晰，在塔吊安全技术交底中要统一指挥口令。指挥人员须时刻环顾相邻塔吊机的工作状态，并发出作业指令，塔机进入交叉作业区域前要向相邻塔机鸣笛示意，并有序进入低速作业。
4.落实塔机交接班制度，落实塔吊班前检查制度，落实后作业记录制度，严禁塔机带病作业。
5.塔吊司机每天作业时间不得超过10小时，严禁疲劳作业。夏天若工作环境温度超过35摄氏度，需配备防暑降温药品，并在驾驶室配备电风扇，以防中暑。
6.机械管理员要定期对作业人员实施安全技术交底制度，交底内容必须要有可操作性和针对性。
7.严格落实“十不吊制度“，即①超负荷不吊；②歪拉斜吊不吊；③指挥信号不明不吊；④安全装置失灵不吊；⑤重物越人头不吊；⑥光线不明或看不清不吊；⑦埋地物件不吊；⑧吊物上站人不吊；⑨捆绑不牢不吊；⑩重物边缘锋利无防护措施不吊。
8.健全报告检查制度。对施工中存在的问题和隐患及时检查，及时报告，并合理安排维护保养时间，确保塔机经常处于完好状态。严格执行安全作业交底和群塔作业方案安全检查制度（交接检、周检、月检等检查制度）。
第三章 塔吊交叉作业防碰撞措施
本工程塔吊存在交叉服务业区域，为防止两台塔吊在作业过程中 发生碰撞事故，确保塔吊作业安全，特制定如下措施：
1.由于23＃塔吊和1＃塔吊吊臂相交重合最大距离为 8 米，1＃塔吊和6＃塔吊吊臂相交重合最大距离为 30 米，,6＃塔吊和10＃塔吊吊臂相交重合最大距离为 25 米，1＃塔吊和7＃塔吊吊臂相交重合最大距离为 3 米，,10＃塔吊和7＃塔吊吊臂相交重合最大距离为 1 米，7＃塔吊吊臂与3＃塔吊平衡臂存在相交达 30 m，为塔吊运行安全，始终保持各塔吊的塔吊吊臂相交重合高度不一致（即10米以上），保证塔吊的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与其它塔吊中处于高
位置部件之间的垂直距离不少于2米,防止塔吊发生碰撞。另在各塔吊吊物时错开旋转位；
2.塔吊配重、臂端刷黑黄警示色，对塔机配备有效的障碍灯，特别是起重臂尖位置，障碍灯必须长期有效，防止夜间作业碰撞；
3.在两台塔吊的顶升套架平台上安装镝灯，保证夜间施工时的能见度。4.对塔吊设置专用电缆和配电箱，保证塔机不间断供电；
5.两台塔吊在交叉作业时必须遵守以下原则：①低塔让高塔：低塔在转臂进入交叉作业区域前应观察高塔的运行情况，向高塔明笛示意确认安全后再运行；②后塔让先塔：后进入交叉作业区域的塔机应避让先进入该区域的塔机；③动塔让静塔：一塔机在交叉作业区域内吊臂无回转、小车无行走、吊钩无运转时，另一塔机吊臂有回转或小车有行走时，动塔吊应避让静塔吊；④轻塔让重塔：两台塔机在同时运行时，轻载荷的塔机应避让重载荷的塔机；⑤客塔让主塔：以不同栋号的实际工作区域划分，当客塔要经过主塔区域时，必须注意主塔的作业情况并有地面指挥通知主塔司机；
6.严格执行塔吊项升告知制度:安装单位在顶升塔吊前必须填写塔吊顶升申请表，审批后执行。处于低位的塔吊在顶升、附墙作业时必须锁定吊臂回转，高位塔吊严禁进入交叉作业区域。遇到4级以上大风时严禁顶升作业；
7.在工作完成停机后，变幅小车要收至起重臂中，吊钩要收起不允许吊挂物体，然后关闭配电箱总电源并锁好。保证塔吊在非工作状态下，可以随风自由回转，确保起重臂范围内不得有障碍物与塔机起重臂或吊钩相撞击；
8．定期检查塔吊的各部件有无松动，钢丝绳是否满足使用要求，并定期对塔吊进行保养；
9.塔机司机、指挥定期进行安全技术交底；
10.各塔吊之间司机、指挥要经常沟通，确立号各自的联络信号；
11.指派专人进行现场指挥，指挥人员必须持证上岗。严格遵守塔吊“十不准”原则，并严格落实有关岗位责任人； 第四章 防台风措施
①、塔吊未附着时，严格塔吊设计使用说明书的独立高度运行，严禁超高施工。②、如得到天气预报超过12级大风时，塔身用缆风绳加固稳定。缆风绳上固定于下支架以下7m左右标准节主弦杆上与地面呈45°～60°夹角。钢丝绳直径为Φ16钢丝绳。③、凡塔身设有标牌、横幅等悬挂物的应立即清除；塔身上存有易坠物的必须立即清除。
④、塔身螺栓进行全部紧固，塔身附着装置全面检查，确保无松动、无开焊、无变形。
⑤、检查塔机的避雷设施确保完好有效，切断塔吊电源线路。
⑥、在停机后，变幅小车要收至起重臂中，吊钩要收起不允许吊挂物体，然后关闭配电箱总电源并锁好，取下地面配电箱插头放在避雨处。保证塔吊在非工作状态下，可以随风自由回转，确保起重臂范围内不得有障碍物与塔机起重臂或吊钩相撞击。⑦、收听、视台风的信息作好防台风的准备工作。第五章 安全技术交底措施
正黄金色巴黎项目部技术负责人组织全体塔吊司机及塔吊指挥学习本方案内容及塔吊操作规程等等措施内容，并对作业人员进行安全技术交底。
1.本工程的各塔吊大臂分别相交重合，双方主要通过高低差来避免碰撞，各塔吊高低距离控制为10m以上，另为防止塔吊小车到大臂最前端发生碰撞，各塔吊司机与指挥作业时，必须注意观察，服从地面指挥的调度，相互避让，保证安全交叉作业。
2.作业人员必须持有效特种操作证上岗，各塔吊司机和塔吊指挥工作时思想应高度集中，以防碰撞。
3.司机指挥上班前必须要观察施工现场，如发现较矮的塔机起重臂进入相互覆盖范围区时，较高的塔机回转时小车要停在相互覆盖范围区外，当较高的塔机起重臂对准装卸点时，司机要观察较低的塔机起重臂确认不会发生碰撞后，才能将小车进入覆盖范围区进行装卸，装卸完成必须将小车开离相互覆盖范围区，才能回转起重臂。当司机观察施工现场发现相互覆盖范围区内起重可能发生碰撞时，司机必须要控制起重臂离开相互覆盖区范围，这样才能最大限度避免发生碰撞事故。
4.下班后塔机禁示在吊钩上挂钢索及吊具，必须小车回收离开覆盖区范围。
5.作业中如遇到暴风骤雨应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电源。
6.作业后应完全松回转制动器，将控制器拔回零位，依次断开各开关，关闭驾驶室，下机后断开电源总开关。
7.项目部管理人员应加强对塔机司机、指挥人员的监管，认真对其进行安全、技术交底，落实好各项安全措施，并承担管理责任。
8.塔机司机、指挥人员应加强学习，提高安全知识，遇到突发情况要冷静、谨慎对待，并立即通知有关管理人员，做好日检、周检工作，保证塔机的安全使用和正常运转。
9.塔吊司机操作时必须随时注意相邻塔机的起重臂方向，以及其小车的行走幅度，以避免起重臂与该塔机的吊重钢丝绳碰撞。
10.操作塔机的塔吊司机在操作的时候一定要随时注意塔机起重臂的位置和将要转动的方向，当必须与对方塔吊机交错作业时，一定先把吊钩起升到最高的位置同时变幅小车开回到起重臂根部附近，再转过对方塔机的起重臂。这样就可以避免自己塔机起重钢丝绳碰撞到对方塔机的起重臂而造成意外事故。
11.下班前，塔机上的司机一定要先把变幅小车开回起重臂根附近小于25米处，同时把吊钩起升到最高位置。
12.塔机的塔吊司机也要随时注意对方塔机的起重臂的位置和将要转动的方向，如必须与对方交差作业时应先等对方收回变幅小车和起钩并转开起重臂后方可进行施工作业。以避免己方的起重臂碰撞到对方的起重钢丝绳造成事故。
13.塔机操作司机在下班前先把吊钩起以最高的位置，以免碰触到地面上的施工材料以及电气设备等物体而造成事故。
14.塔机的操作司机和地面指挥人员的对讲机应能够互相通讯联络，己方塔机将要转向对方作业时，必须先向对方发出危险信号。地面指挥人员要做好交错作业区的施工协调工作，一定要避免塔机互相干涉造成安全事故。第六章 其他安全措施
1.塔吊司机，指挥司索人员必须持证上岗，严格执行塔机的保养、使用及安全操作规程，严禁无证操作。同时要遵守建筑工地的安全、文明事故的规章制度。
2.塔吊必须有良好的电气接地措施，雷电时严禁在底架处附近走动。
3.塔机的工作温度为－20—＋40℃。塔机工作时，风力不得大于6级，整机拆除时风力不得大于4级。如遇到雷电、大暴雨和浓雾天气，塔机应停止作业。整机高度超过50米时必须安装风速仪。
4.塔机停止工作后，保证起重臂随风自由转动。塔机出现临时故障需要检修时，必须切断地面的总电源，不允许带电作业。
5.每次顶升加节完成后，保证各连接螺栓按规定紧固好。
6.塔吊司机在得到地面指挥信号后，方可进行操作。操作前必须响铃，操作时要集中精力，随时观察吊钩的进行情况和位置。
7.应当经常对塔机进行检查、维护和保养。机械转劫部分应有足够的润滑，对各连接螺栓，尤其对有震动的零部件要经常检查是否发生松动，应每十五天对塔机进行一次检查。
8.钢结构件如果在屈服性变形和锈蚀严重时及时修复或更换后方可使用。
9.经常检查结构件的连接螺栓、焊缝、销轴以及结构件是否完好，发现不安全隐患应立即采取措施，不允许拖延勉强使用。
10.夜间工作时，必须具备良好的照明条件。11.塔吊司机要做好保养记录和交接班记录。第七章 塔吊事故的应急预案
可能发生事故的确定和影响：塔吊在使用过程中可能出现的事故有倒塌、倾覆，吊装设备、构件、材料坠落伤人，人体高空坠落，高空坠物伤人，电击伤人、高压线撞击、建筑物撞击等。
出现事故对周边环境的影响；因塔吊使用高度和吊臂长度较大，如出现倾覆或高空坠物事故，极有可能影响周边建筑物、输电线路、一般或危险库场（如易燃易爆或化学有毒品仓）、公共场所，繁华街市、各类禁区等。如有上述环境，应详细叙述并注明事故发生后可能造成的危害及隐患和成立应急救援组。
组 长： 电话： 副组长： 电话： 组 员：
施工现场办公室电话： 现场负责人电话： 火 警： 119 医院救护：120 报警电话：110
1、应急程序：
重大事故→首先发现者大声呼救，切断电源，同时用手机或对讲机立即报告工地负责人→条件许可紧急施救→报告联络有关人员（紧急时立刻报警，打求助电话）→成立指挥部（组）→必要时向社会发出救援请求→实施应急救援，上报有关部门、保护事故现场→善后处理。
一般伤害事故→首先发现者大声呼救，切断电源→条件许可紧急施救→报告联系有关人员→实施紧急救援、保护事故现场等→事故调查处理。
2、事故的应急处置：
（1）倾覆倒塌：当事故发生后或发现事故预兆时，发现者立即用对讲机向有关人员汇报或报警，切断相关电源；按照应急程序处理，指挥部门迅速成立；有关人员迅速与就近的门诊部联系要求派遣医生到工地和联系120急救中心；迅速判断事故的发展状态和现场情况，采取正确的方法施救。在救护过程中要注意二次倒塌伤人，必要时要对危险的地方采取一定的措施；急救人员按照有关救护知识救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，是否死亡应由医生来判断；现场不具备抢救条件时，立即向社会求救；分析事故发生原因和塌机影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离现场，并组织治安人员建立警戒，不让无关人员进入事故影响范围，同时疏通救护车通道；发现事故预兆后，应急救援技术组应根据情况迅速制定抢救措施，并以最快速度实施抢救，密切注意周边环境，是否有输电线路，繁华街市，危险品或化学品仓。如一旦有事故发生，判断对其影响的危险程度，并通知相关人员做好防范措施。必然要时报警
110、报消防电话119或市应急救援指挥部。及时疏散无关人员并作警戒，预防事故进一步扩大；当110、119、120等专业人员实施救援并听从他们的指挥。
（2）塔吊构件摔落伤人：发现者大声呼救，并根据情况可采取正确方法施救，如给伤者及时止血，向有关人员报告或报警；按照应急程序处置，指挥部门迅速成立；迅速解救伤员。因此类伤害多有骨折现象发生，因此在施救过程中要特别防止给伤员造成二次伤害。
（3）吊装设备构件材料坠落伤人或挤压碰撞：发现者大声呼救，并根据情况可采取正确方法施救，如给伤者及时止血，向有关人员报告或报警；按照应急程序处置，指挥部门迅速成立；迅速解救伤员。因此类伤害多有骨折现象发生，因此在施救过程中要特别防
止给伤员造成二次伤害。（4）高空坠物：发现者大声呼救，并根据情况可采取正确方法施救，如给伤者及时止血，向有关人员报告或报警；按照应急程序处置，指挥部门迅速成立；迅速解救伤员。因此类伤害多有骨折现象发生，因此在施救过程中要特别防止给伤员造成二次伤害。
（5）触电伤人：最早发现者大声呼救，并根据情况可采取正确方法施救，是触电者迅速脱离电源。方法：条件许可应首先切断电源开关；用干燥的绝缘木、布绑带等将电源线从触电者身上抜离电源。按应急程序处置，指挥部门迅速成立；触电者脱离电源后要立即采取急救措施。如是一时昏迷，但未失去知觉，让伤员在空气清晰、流通的地面静卧休息；如已停止呼吸、心脏停止跳动，或虽有呼吸但比较困难，应立即采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救；有关人员迅速与就近医院联系或报120急救中心；急救人员按照救护常识救护伤员，在等待医生救治或送往医院过程中，不要放弃和停止施救，是否死亡应由医生判断。
4、对周边环境影响的救援措施：
触碰高压线路：当事故发生后或发现事故预兆时，发现者立即用对讲机向有关人员汇报或报警，如有可能切断相关电源；按照应急程序处置，指挥部门迅速成立；有关人员迅速与就近门诊部联系要求派遣医生到工地和联系到120急救中心；迅速判断事故的发展状态和现场情况，采取正确的方法施救。在救护过程中要注意地面跨步是否压电击伤人，必要时要先对危险的地方采取一定的措施；指挥部迅速派出工地电工联系供电部门，切断该区高压线路电源，以免进一步扩大事故。在未能确认电源被断开前，由电工指挥治安保卫人员在以高压线落地点为中心，半径20米范围内设置警戒区域，任何人不得进入。
附：塔式起重机管理制度
一、塔式起重机安全使用规定：
1.1为了充分发挥起重机械设备在施工生产中的作用，做到科学管理合理使用，保持机械设备性能完好，以提高机械设备的使用效能，特制定本标准。1.2本标准适用于本公司 2 机械设备安全生产
2.1建立机械使用、操作、保养、维修的岗位责任制，岗位责任制内容：岗位专责制、交接班制、维护保养制。质量负责制、安全生产制。2.2严格执行定人、定机、定岗位三定制度。2.3未实行专机人的机械设备一律不准使用。2.4起重机械设备操作人员必须经过考试合格，取得地级市或以上主管部门颁发的操作证方可独立操作。严禁无证操作错操作与证件不相符的起重机械设备。2.5各种起重机械设备都应有安全操作规程，操作人员必须认真遵守。
2.6必须有专人对起重机械设备的安全保护装置及安全批示装置定期进行检查，发现问题及时处理。
2.7实行专机专人的起重机械设备调动时，操作人员原则上随机调动。2.8机械管理部门应积极做好各项安全工作，保证机械机械设备安全生产。3 起重机械设备的合理使用
3.1根据施工任务的具体要求，配备合理的起重机械设备。
3.2促进起重机械设备的成龙配套，提高机械使用效率，发挥机械化施工的优越性。3.3按规定的性能要求使用起重机械设备，杜绝超负荷使用。3.4使用中要留出必要的保养时间，起重机械设备发生损坏要及时修复，严禁带病运转和只用不养、不修。
3.5起重机械设备使用的燃油、润滑油、齿轮油必须符合规定，电压等级必须符合机械性能要求。
3.6不许任意拆卸配属于机械设备上的附属设备及零部件，不许任意变更机械设备的 结构。
3.7 施工现场使用的机械设备必须实行三相无线制，一机一闸一漏电保护装置。设备保护接地电阴应不大于4欧姆。现场的配电箱应标准化，二级配电箱要有接地线，配电箱要有专人管理并配锁。
机械设备走合期使用规定 4.1起重机械设备的走合期，除原厂有规定外，新机和人修后的机械设备在初期使用一般内燃机械为100工时，电动机械50工时。4.2 起重机械设备在走期内不准拆除限速装置。
4.3 走合期内，操作应平稳，严禁骤然增加转速和负荷，并应减载使用。起重机械从额定起重量50％开始，逐步增加载荷，但不得超过额定起重量80％.4.4 在走合期内，要注意起重机械设备各总机构的运行情况和工作温度，检查各轴承、齿轮箱、传动机械、制动机械、制动机构、液压装置以及各连接部分的温度，发现运转不政党过热、异响等现象，应及时消除。
4.5 走合期内，应采用符合规定性能的优质燃油、机油、润滑油。4.6走合期满后，应进行一次检查、调整、紧固工作。
4.7 在走合期前机械部门应把走合期各项要求和注意项向操作人员交底，走合期间，应随时检查机械使用运转情况，详细填写机械走合期记录。走合期满后，由机械技术负责人审查签章，将走合期记录归入技术档案。5 起重机械的安全检查与违章处理
5.1机械管理部门对起重机械设备的安全使用，每月必须要进行一次安全检查，并作详细记录。
5.2 对于检查中存在的问题，机械管理部门必须以书面形式下达限期整改书。受检查单位应根据整改内容在规定的时间内完成，整改完成后通知复查。5.3 检查中对违章作业人员应责令其停止使用，并给予以下处罚：
5.3.1对于无证操作及设备上的安全保护装置不符合要求的罚款金额贰佰元。
5.3.2 对持有效操作证而未带证操作机械者罚款贰拾元。对乘坐起重机吊钩升降人员或钢井架升降人员，罚操作人员和乘从人员壹佰元。
5.3.3 起重机械设备不按时保养罚机械管理员、机长各贰拾元。5.3.4 对无证指挥或违章指挥人员罚款伍拾元。5.3.5 所有违章罚款全部交公司财务部门。
二、塔式起重机的安全操作规程
1、塔吊操作人员，合上地面电源闸刀，进入操作室，合上空气开关，检查电源指示灯亮后，再合上电柜控制闸刀，等待操作。
2、司机必须得到地面或楼面指挥的信号方可进行操作，操作前必须响铃，并精神集中。
3、必须严格按照塔机起重技术性能表和起重性能图的规定进行操作，不得超载，不可强行操作。
4、严格遵守《塔式起重机安全操作规程》（附后）。
5、严格遵守《塔式起重机十吊规程》（附后）。
6、各机构运行时，必须持电机正转停转后再启动反转。
7、发现塔机有不政党现象时，应及时停机，切断电源，待查清原因，排除故障后再使用。
8、作业完毕，应将吊钩升高，小车停在臂架25米左右处，切断电源，方可离机。
9、每天工作前，必须时塔身，臂架、回转支承、臂架拉杆、平衡臂拉杆等关键部位的精制螺栓，销子进行日常检查、紧固，确认无松动或脱出现象后方准使用。
10、对减速机、测滑轮等传动部件应按规定进行日常保养，发现有漏油等现象和故障，应及时报维修人员维修、处理。
11、在投入正式吊装运转前，必须检查各安全装置的可靠性，禁止在安全装置失灵时，带病作业。
12、仔细检查钢丝绳夹安全问题，要求采用绳夹固接时，绳子夹数量不得少于3个，且当钢丝绳直径在于10mm时，绳夹数量不少于4个，绳夹间距不少于钢丝绳直径的6倍，绳关距最后一个绳夹长度不少于140mm，并采用细钢丝捆扎，绳夹滑鞍放在钢丝绳工作时受力一侧，U型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反交错设置绳夹，钢丝绳受力前固定绳夹，受力后再度紧固。
13、作业前，必须对工作现场周围环境、架设电线、建筑物及构件重量和分布等情况进行前面了解。
14、操作人员在进行起重回转、变幅、吊钩升降等动作前，应鸣警示意。
15、起重指挥人员必须与操作人员密切配合，如信号不清或错时，操作者拒绝执行。指挥失误由指挥负责。
16、遇上六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业，固定塔身。
17、起重机构的变幅指示器，力矩限制器以及各种行程限位开头等保护装置，必须齐全，灵敏可靠，不得随意调整、拆除。
18、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁载入。
19、起重起吊地下埋设或凝结于地面的重物，现浇砼构件或模板必须松动后方可起吊。
20、起重在起吊满载荷或接近满载时，应先吊离地面20至50厘米停止，检查确认可行后方右提升。
21、重物提升和降落速度均匀，严禁忽快忽慢、突然制动。在回转未稳定前，不得作反向动作。
22、起重机使用钢丝绳规格、型号、强度必须符合该机型要求。
23、经常检查钢丝绳、吊钩、吊环、联接卡、起重机制动器，小车及平衡杆应回到工作状态。
24、作业后起重机臂杆应转到顺风方向，放松回转制动器，小车及平衡杆应回到工作状态。
25、任何人上吊臂、塔帽、平衡臂等高空部位检修时，必须佩戴安全帽、安全带。
三、塔式起重机的保养和维修
塔机维修保养的具体工作有如下几个方面：
1、各传动件的润滑：各传动形式的润滑周期按一般建筑机械的维修保养常规进行。
2、各传动部件和液压系统中的密封件严格按说明书中的规格型号更换。
3、电气系统的保养。
4、经常检查所有电缆、电线，有无损坏，要及时包扎和更换已损伤部分。
5、遇到电动机或变压器在过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
6、各控制箱要经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
7、各安全装置的行程开关触点头开闭必须可靠，触头弧坑应及时磨光。
8、每个检测保护接地电阻两次，保证应不大于4欧姆。
9、其它方面的保养：
（1）所有开式传动的齿轮等传动件，如沾有沙子，灰浆等杂物，必须清除干净。
（2）各电器控制箱，联动台等必须经常保持清洁，及时清除灰尘和污垢。
（3）注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立刻更换。
（4）运输、安装过程中，应尽量防止金属结构碰撞损坏，变形，如有损坏、变形，必须经过修复、调整合格后，方可安装使用，尤其是对标准节架。
（5）金属结构除日常的维修、保养外，必须定期检修和保养所有构件连接螺栓，每使用1000小时后，必须用扳手重新紧固。金属结构每隔1－2年喷刷油漆一遍。
四、起重机吊装“十不吊”
1、超负荷不吊。
2、歪斜吊不吊。
3、指挥信号不明不吊。
4、安全装置失灵不吊。
5、重物越人头不吊。
6、光线明暗看不清不吊。
7、埋在地下的物件不吊。
8、吊物上站人不吊。
9、捆绑不牢不吊。
10、重物边缘锋利无防护措施不吊。
正黄金色巴黎项目部
塔吊基础施工方案 篇6
设想该小区布置2台塔吊、2台施工电梯
1，按2台塔吊的技术数据分析：
1）若A为5610型塔吊，B为5013型塔吊。5610型的主要技术数据是：臂长（臂尖端至塔筒中心）56m，实际工作半径约53m, 吊重1t, 是附作式自升塔吊。5013型的主要技术数据是：臂长50m，实际工作半径48m，吊重1.3t，也是附作式自升塔吊。
2）综合评估2台塔吊合作，工作半径可以暂按50m计算，（详见施工平面布置图一），按图计算工作半径可以覆盖全部高楼，但是，裙楼10%、安置楼50%覆盖不到。3）开始安装塔吊时，无附脚的安装高度可以达到40m, 塔臂超出邻近建筑物的高度，这样就可排除邻近建筑物的影响
4）面电梯机房及构架要加工作高度6m，31层为97m, 地下室二层11m，那么，最少安装高度为：11+97+6+6=120 即安装120~130m 5）塔吊基础中心应距离高楼外墙4m左右，所以附脚不得超过太长。
6）塔吊的工作线速最高为80m/min, 吊物前后10s的速度6~10m/min，吊物前后的挂松绳勾各需3~5min，而该小区有邻近建筑物的初装高度40m，最高工作高度120m,平均吊物高度就是75m以上，按五栋高楼的工作面及各栋的卸料平台计算：每吊一吊的循环时间（二台塔吊合作），（4+1.5）*2*5/2=27.5（min），7）塔吊台班的常规效率为65%，各栋高楼的每一台班吊物为：8*0.65/27.5=11.34（吊）而高楼每层的建筑面积约为736㎡，在装模中的制安平板或用料高峰时（按泵送混凝土），每30㎡需要一吊，每工作面736/30=24.5(吊)，因此，起吊高度全部超过75m时，11.34*2=22.68<24.5（吊），即使加班吊物也难满足。
但是，若先建1#2#楼及安置楼，暂时安装1台塔吊，有时加班就能满足供应 2，配2台施工电梯的技术数据分析: 1）照施工现场安全及消防规定，每个单体高层楼房至少配备1台施工电梯，该小区是分二个单体，各个单体配备1台施工电梯，符合规定。
2）当施工物料中的散小件运上工作面，每600㎡~1000㎡至少配备1台施工电梯。3）利于施工人员高层上下，提高工作效率，同时减轻工人登高的劳动强度，该小区各个单体有一台，但是，上下班时要有分时段、分批次乘电梯的制度。
4）若先建1#2#楼及安置楼，暂时安装1台施工电梯、1台提升机，也能符合规定
3，结论：
1),配备2台塔吊必须采用泵送混凝土。
2),若小区是全面开工（不能同时封顶）的情况，至少配备2台塔吊、2台施工电梯、1台提升机。
3),若先建1#2#楼及安置楼，至少配备1台塔吊、1台施工电梯、1台提升机，并且必须采用泵送混凝土。
注：附塔吊（施工电梯）施工平面布置图。
塔吊基础施工方案 篇7
塔吊
基
础
预地留下口■■室封林侯立底堵板施
工
方
法
摘要:通过工程实例, 指出工程施工后期地下室底板塔吊口的封堵经常遇到的施工问题, 并根据在多个工程上的运用经验, 总结出较为可行的施工方法, 以供借鉴。
关键词:地下室塔吊基础预留口封堵方法
[中图分类号]TU222
[文献标识码]B
随着城市建设的发展, 大量的新建筑都向高、大、奇发展, 施工中塔吊得到了广泛的运用, 而大部分的塔吊基础是落在拟建建筑范围内的, 所以后期地下室底板塔吊口的封堵是施工中经常遇到的施工难题, 而且当地下水量大, 水压高时, 常规的干硬砼、快硬砼等施工方法均不能很好解决。本文根据南宁市大地华城、江南香格里拉等几个项目的实践, 总结出一套较可行的施工方法。该方法不仅可用于塔吊基础的封堵, 而且工程后浇带等后施工的结构也可参考施工。
按地下水量的大小可分两种处理方案:
1 当地下室水量较小, 水压较低时的处理方案
1.1 施工准备
(1) 人员准备:施工管理人员3人 (包括安全员、质检员、工长) , 钢筋工3人、混凝土工6人、电焊工1人、水电工2人、杂工2人。
(2) 材料准备:商品砼已进场。与商品砼同品牌、同标号、同批次水泥300kg (用于水泥素浆配制) 。
(3) 机具准备:平板振动器2台 (其中一台为备用) , 插式振动器3台 (其中一台为备用) 、铁铲4把、木搓6把、潜水泵2台 (指预留口内的潜水泵, 其中一台为备用, 预留口外的潜水泵按实际情况设置) 。
(4) 技术准备:技术负责人将经审批的施工方案详细的交底给工长、安全员、质检员。然后工长再开交底会给参加的施工队组成员进行详细交底, 技术负责人也应该参加。使参加施工的所有人员真正了解方案步骤。
(5) 天气准备:应选择近期无雨, 并且气温相对较高的天气, 要求白天施工。
(6) 安全准备:对施工的队组成员进行安全技术交底, 工人的防护用品要齐全 (如胶鞋、胶手套、安全帽等) , 潜水泵应工作正常, 没有漏电、漏油等现象。两级的漏电保护开关必须能正常工作。
1.2 预留口的封堵
在预留口周边及预留口内用潜水泵降水, 清理预留口中的淤泥, 木屑等杂物, 已锈蚀的钢筋要用钢丝刷除锈, 新旧砼接触面凿毛, 凿除松散的砼块特别是止水凹槽内残留的木方要清理干净。
1.3 浇捣砼前新旧砼接触应用素水泥浆刷涂
从出水量较小的部位开始向出水量大的部位浇捣砼, 砼采用比原砼高一个级别的塌落度为50mm~80mm, 防水等级S6的砼。在浇捣过程中预留口内、外降水的潜水泵应持续抽水, 浇捣到预留口内降水点, 迅速将潜水泵从预留口内提出, 并一次性将剩余砼灌满, 砼应随灌随振捣, 面层搓平、压实。
1.4 施工要点及注意事项
(1) 预留口四周降水应在砼浇捣完毕后持续降水5天才能停止。
(2) 施工前应注意选择近期内无雨天气进行施工。
(3) 应安排责任心强技术水平高的管理人员及施工人员, 并在施工前对方案进行学习交底, 使管理人员及施工人员真正理解吃透方案。
(4) 水电工长应对潜水泵、电缆、漏电开关等相关电器、电具, 提前进行维修保养, 并且备有材料、机具, 严禁带病工作, 防止出现中途断电, 停机等事故, 造成方案实施的失效。
(5) 建议采用商品砼。
(6) 在潜水泵四周1m范围内拦挡3mm细孔网防止新浇砼渗入潜水泵内。
(7) 设置预留洞口时, 建议预埋止水钢板, 不宜采用止水凹槽。
2 当地下水量较大, 水压较高时的处理方案
2.1 施工准备
(1) 人员准备:施工管理人员3人 (包括安全员、质检员、工长) , 钢筋工3人、混凝土工6人、电焊工1人、水电工2人、杂工2人。
(2) 材料准备:商品砼已进场。与商品砼同品牌、同标号、同批次水泥300kg (用于水泥素浆配制) 。
(3) 机具准备:平板振动器2台 (其中1台为备用) , 插式振动器3台 (其中1台为备用) 、铁铲4把、木搓6把、潜水泵2台 (指预留口内的潜水泵, 其中1台为备用, 预留口外的潜水泵按实际情况设置) 。
(4) 技术准备:技术负责人将经审批的施工方案详细的交底给工长、安全员、质检员, 然后工长再开交底会给参加的施工队组成员进行详细交底, 技术负责人也应该参加, 使参加施工的所有人员真正了解方案步骤。
(5) 天气准备:应选择近期无雨, 并且气温相对较高的天气, 要求白天施工。
(6) 安全准备:对施工的队组成员进行安全技术交底, 工人的防护用品要齐全 (如胶鞋、胶手套、安全帽等) , 潜水泵应工作正常, 没有漏电、漏油等现象。两级的漏电保护开关必须能正常工作。
2.2 预留口的封堵
首先要抽干水, 清理预留口中的淤泥, 木屑等杂物, 已锈蚀的钢筋要用钢丝刷除锈, 新旧砼接触面凿毛, 凿除松散的砼块特别是止水凹槽内残留的木方要清理干净。
2.3 使用止水套管
在出水量较大或泉眼处设一止水套管, 套管采用8mm厚Φ300钢管制作, 长度与底板厚度相符, 管口向上与底板钢筋网片焊牢, 管口标高为地下室底板结构标高。套管内、外焊止水环8厚翼缘宽70mm, 并且管内止水环上焊紧固螺栓, 套管下部围焊200mm高的钢板网, 然后在钢板网外面再围一层孔径3mm的细孔钢丝网, 钢板网及钢丝网的作用是隔离卵石及新浇的砼。套管四周1m范围内应满铺鹅卵石, 该范围面上平铺孔径3mm钢丝网片。
2.4 封堵注意事项
封堵用的砼采用比底板高一个标号等级砼, 防水等级S8, 塌落度≤80mm, 浇捣砼前新旧砼接触应用素水泥浆刷涂。浇捣砼时应充分振捣, 每个预留口一次浇捣完毕, 严禁再次留设施工缝。潜水泵放在套管内持续抽水, 应在砼浇捣完3天后才能停止。
2.5 套管的封堵
待封堵的砼终凝7天后, 可以对套管口进行封堵, 首先抽干水然后快速取出潜水泵, 用事先准备好的8厚钢板法兰堵片, 加上橡胶垫片紧固在内止水环螺栓上, 然后灌入防水砼, 最后在平底板面的套管顶用与管口同径的8厚钢板满焊堵住套管口, (做地下室地面面层时可覆盖该钢板) 。
2.6 施工要点及注意事项
(1) 该方法适用于地下水量大, 水压高的底板封堵。
(2) 施工前应注意选择近期内无雨天气进行施工。
(3) 应安排责任心强技术水平高的管理人员及施工人员, 并在施工前对方案进行学习交底, 使管理人员及施工人员真正理解吃透方案。
(4) 水电工长应对潜水泵、电缆、漏电开关等相关电器、电具, 挖前进行维修保养, 并且备有材料、机具, 严禁带病工作, 防止出现中途断
电, 停机等事故, 造成方案实施的失效。
(5) 在预留口底铺设透水卵石层, 并在套管口四周1m范围内覆盖3mm细孔网防止新浇砼渗入套筒内。
(6) 浇捣砼时必须持续抽水, 维持至3天后, 防止地下室水在新浇砼中形成透水通道。
(7) 套管封堵必须在新浇砼强度达到70%时才能实施, 否则水压力会把新浇砼板顶裂。
(8) 建议采用商品砼。
(9) 设置预留洞口时, 建议预埋止水钢板, 不宜采用止水凹槽。
3 结束语
在地下室底板塔吊基础预留口封堵施工时, 首先要抽干水, 清理预留孔中的淤泥、木屑等杂物, 已锈蚀的钢筋要用钢丝刷除锈, 新旧砼接触面凿毛, 凿去松散的砼块特别是止水凹槽内残留的木方要清理干净。在出水量较大或泉眼处要设一止水管套, 长度与底板厚度相符。封堵时采用比底板高一个符号等级砼, 浇捣砼前新旧砼接触应用素水泥浆刷涂。
探析施工塔吊安装工艺 篇8
摘要：建筑的塔吊安装是建筑工程中的一个重要的组成部分，本文主要以轮速施工塔吊为中心论点，对建筑塔吊安装中的关键问题进行了深入的分析。结合笔者自身的建设工作经验做出了探析，希望可以达到提高建筑工作的效率，安全生产的目的，本文旨在与同行共同交流、学习进步。
关键词：塔吊；安装；维护保养；改造措施
随着人口的增长、经济的发展与和谐社会的构建，建筑行业势头强势，我国的城市化建设规模越来越大。随着城市人口数量的增多，可用地面积的逐渐减少，市区中出现了越来越多的高层建筑物。我们需要在高层建筑施工过程中用到大量的垂直与水平的运输机械，塔吊是土建现场施工主要的垂直与水平运输机械，担当着水平和垂直运输的任务，对于土建现场施工而言，分析塔吊安装技术具有非常重要的意义。
一、施工塔吊的安装
塔吊的安全措施十分的重要，尤其是在安装和拆卸的过程中尤为重要。施工塔吊的安装具备严格的操作流程，并且安装要求很高，要求规范并且避免减少不必要的安全事故。许多人对塔吊的安装都感到十分新奇，到底怎样才能把如此大型的产物安装上去。
1、首先，一定要做好准备工作。并仔细认真检查轨道、路基铺设是否符合相关的规范标准的，埋设地锚，根据立塔的旋转搬起方向、塔身总高度等情况，安置好地锚位置。地锚有主地锚与辅助地锚两种，塔身立起的关键是主地锚，旋转搬起塔身的全部荷载由主地锚承担，地锚在拆塔时也需要使用，一定要严格仔细埋设，使其达到要求的承载力。
2、整体安装。根据说明书相关要求程序进行安装行走机构、压铁和门架。起重臂安插在门架平台的支架轴上，按照塔身卧倒组装尺寸搭好道木垛上，组装塔帽和塔身，使塔身架在道木垛上，让轴线与地面大致平行。
3、竖立塔身前。必须进行对限位开关、控制器等电气设备的检查，把操纵室内的活动控制盘取下，装在室外支架上，便于立塔时操作。夹紧轨钳，并在行走轮下面楔好防滑楔。为了可以提高门架的刚度，可以在门架两侧绑十字撑。起动前应规定各岗职责，严格分工及指挥联络信号。监查主地锚的工作必须要由有丰富经验的起重工作人员去负责，如果出现松动等异常现象时，必须马上停车采取措施。开动卷扬机，使塔身距离道木垛大约200mm，立即停机检查各个部件的受力完好的情况。
4、穿繞钢丝绳。把卷扬机钢丝绳经驾驶室到塔帽的滑轮组，接着固定在起重机的头部，全部绳长及两滑轮组之间距离要准确计算。
5、竖立塔身。经过检查确定情况稳定后继续开动卷扬机，让塔身竖立稳定，辅助地锚处的钢丝绳随之松动。塔身立至60° 后，随着塔身重心的变化卷扬机要逐步降低速度，当塔身重心接近安装铰的时候，停止卷扬机工作，用移动式起重机拉紧保险钢丝绳，依靠塔身的自身重量缓缓落在实现就垫好的垫木上。等待塔身稳定之后再抓紧保险钢丝绳，让塔身稍稍歪斜，然后撤下垫木层，接着松开保险钢丝绳放稳整个塔身。
二、施工塔吊的拆卸
塔吊拆卸施工阶段是频繁发生塔吊事故的阶段。如宜昌远安县某工地的拆除塔吊时出现事故发生，最终导致五人死亡。在5月21号上午10点左右，远安县鸣凤镇一个小区的工地里，一台塔吊拆除的时候出现倾覆事故，造成当场死亡人数3人，重伤2人，并且重伤人员经过医院抢救之后仍然无效死亡。这起事故之后，当地的消防、医疗、公安、住建等部门立即赶往现场救援。
塔吊的拆卸分为以下几个步骤：塔身下降、塔吊拆除、清点塔吊拆除的各个部件的数量并进行登记，还要用载重车辆及时运走远离施现场。
1. 应急准备措施
（1）技术准备。按照本工程塔吊施工的过程，针对每一个环节的步骤，根据相关的安全生产技术规程及方案要求，对所有施工人员进行安全交底，全体员工对工作上需要注意的安全事项必须要有所了解。
（2）物资准备。严格按照国家和地区的规定要求，对所有现场需要用上的机械设备以及机具进行核定与检验，保障设备牢固、适用、可靠。
（3）防护设施准备。对施工工作范围危险区，要进行警戒、设置戒线、设立安全警示牌，并且安排专门人员看护。对需要动火的作业要充分准备好干粉灭火器备用。对光线弱的情况，要准备全照明的应急设备。
2.应急救援工作的组织
严格防止出现高空坠物、坠人以及施工用电，强化展开安全工作，有效的开展紧急救援工作来应对现场突发事件，作出安全应急的救援预案。成立完整的紧急救援组织：紧急事故救援小组，紧急抢救组，紧急疏导组以及紧急抢险小组。
三、拆装员工需要注意的施工事项与要点
1、需要注意的事项
塔吊安装与拆卸属于一项具有专业技术的工作，需要配备具有专业水平的人员来进行安装拆卸工作，塔吊通过专业技术，严格考核，不管是安装还是拆卸都必须要有一批具有安装资格的专业队伍严格按照相关程序进行。以下列出几项需要重点关注的问题：
（1）拆装人员必须要经过专门的培训，具有拆装经验并且持证上岗，各工种人员齐全，明确各个岗位，听从指挥，各司其职，调试过程，具有专业电工的技术的技术水平与责任心。电工必须要持有起重工证与电工证，要加强不合格单位的业务培训。拆装工作需要有专项的拆装方案，要安装单位负责人对方案进行审核并签字，如出现特殊情况，必须要和塔吊司机协商，按照拆装的程序以及需要注意的事项商量达成共识。
（2）塔吊拆卸人员的综合素质。参与塔吊拆卸的人员必须要通过劳动部门的专业培训，持证上岗。在上岗前，参与作业的工作人员要进行身体检查，身体不适或者高血压者不能让其上岗。
（3）塔吊拆除要划出工作区，安排专门的监护人员，与塔吊无关的人必须要禁止进入场区。
（4）作业时统一指挥，互相协调，避免发生意外事故。在塔吊拆卸过程中，如果发生故障，必须要马上作业进行检查，彻底排除故障后才能进行作业。
（5）严禁违章作业和违章指挥。在进行塔吊作业的时候禁止有人停留与行人。严禁其它工种交叉作业。制止在浓雾、雷雨、大风的天气下进行作业，严厉禁止雷雨天气有人在附近逗留行走。
2、在施工过程中拆装人员需要注意的施工要点
在施工的整个过程中，施工人员必须要佩戴安全帽以及系好安全带，穿戴好工作服与防滑工作鞋。必须严格遵守施工现场的规则规范，服从领导的安排，按照领导上面的指令作业。如果发生故障，塔吊人员必须及时停止，对其进行检查。在完全排除故障后才可进行作业，严格禁止外人进入施工现场。
四、总结
塔吊安装拆卸施工是一项复杂、系统的工作，因此就要求作业人员具有一定的等级资格，在进行塔吊安装时，要选择合理的塔吊，采用合理的安装工艺，并注重塔吊安装的安全性，才能减少一些不必要的风险，从而确保塔吊安全、可靠的用于建筑施工中，保证建筑施工能够顺利进行。
参考文献：
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