围栏基础施工方案

2024-09-16

围栏基础施工方案（精选10篇）

围栏基础施工方案篇1

文件编号：GCJY-AFXM-JSCS-01-2018

工程教育基地安防项目

围栏基础加固处理方案

编制：审核：审批：

新疆石油工程建设有限责任公司

工程教育基地安防项目部 2018年04月18日

1、工程概况

2018年4月17日在对工程教育基地安防项目更换围栏施工进行联合检查的过程中，发现个别围栏柱混凝土基础隐蔽部分尺寸与设计尺寸不符，针对该问题，业主和监理人员现场要求，对胜利路和217国道段已完成的围栏柱混凝土基础全面进行标识、检查，对于出现类似问题的基础进行加固处理。

处在检查范围的胜利路侧围栏长度为1.9km（约600座围栏柱基础），217国道侧围栏长度为1.3km（约410座围栏柱基础），具体需要进行加固处理的围栏柱基础待全面检查后确定数量。

2、编制依据

2.1设计图纸及设计文件。2.2本项目业主和监理方要求。

2.3《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013 2.4《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 2.6《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015

3、方案设计

根据业主和监理方要求，结合此次围栏基础施工状况，此次围栏柱基础加固采用增大截面、扩大基础加固法。具体如下图：

围栏柱基础加固示意图

4、施工技术方案 4.1施工工艺流程

回填土清除→原基础表面处理→支模→混凝土浇筑→基础回填 4.2施工方法 4.2.1回填土清除

对已建围栏柱基础周边回填土进行清除，清除范围按基础加固尺寸确定，并适当加宽，为后面基础支模留有工作面。4.2.2原基础表面处理

对原基础混凝土表面用钢丝刷进行彻底清理，使得基础新旧混凝土结合面无松散颗粒及浮渣尘土，以有利于新旧混凝土能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性。4.2.3支模

模板按照尺寸定位加固，要求安装牢固，不松动，无缝隙，位置及截面正确。

4.2.4混凝土浇筑

1）混凝土浇筑前，应对新旧混凝土结合面以及模板内基底面充分润湿，并防止污染新旧混凝土结合面。

2）混凝土标号为C25，使用商品混凝土浇筑。

3）在混凝土浇筑过程中，严禁将周边泥粒或杂物不小心混入混凝土中。4）入模的混凝土应振捣密实，无遗漏，确保混凝土浇筑质量。4.2.5基础回填

基础回填进行分层夯实，压实系数满足设计图纸要求。4.3质量保证措施

4.3.1在进行回填土清除的过程中，不得对基底土层进行扰动。4.3.2新旧基础混凝土结合面要彻底清理，不应有泥粒及松散物。

4.3.3模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。

4.3.4混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定，混凝土浇筑过程中应振捣密实，无缝隙无夹渣层。4.3.5每道工序经检验合格后，方可开始进入下道工序。4.4安全保障措施

4.4.1作业人员必须经过全面的入场安全教育，并考核合格后才能上岗作业，特殊工种必须要持证上岗。

4.4.2进入现场，必须戴好安全帽，系好下颚带，并正确使用个人劳动防护用品。

4.4.3进入施工现场禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止串岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

4.4.4进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须立即向有关部门汇报，等问题整改合格经确认安全后再进行施工作业。4.4.5由于围栏作业处于绿化带或地面凸凹不平的区域，防火措施必须到位，且人员作业时要注意地面状况，避免发生火灾或人员摔伤事故。4.4.6在进行施工作业的过程中，严禁破坏绿化苗木及绿化设施。

4.4.7施工车辆进入现场，须有专人指挥、监督，不得随意开辟道路，严禁穿越埋地或架空电缆、通讯线路等设施。

4.4.8车辆在进入城市交通或公路时，必须遵守交通法规。4.4.9风力6级及以上，禁止施工。

4.4.10根据每日工作量，进行拆除和安装作业，使校区始终处于封闭状态，且必须做到做到每日工完料尽场地清。

新疆石油工程建设有限责任公司

围栏基础施工方案篇2

本工程为济宁某花园小区一期1、2#楼, 车库桩承底板厚度1200mm, 地下室车库基底标高:-3.68m, 根据本工程的特点砼采用汽车泵浇筑底板砼。

2 施工准备

2.1 技术准备

(1) 根据本工程的特点制定大体积混凝土的浇筑方案。 (2) 编制大体积混凝土施工方案, 确定浇筑方法。 (3) 浇筑前注意收听天气预报, 确定大体积混凝土的养护方法。

2.2 材料准备

(1) 协调落实商品混凝土公司的方量预报, 提前计划和安排。 (2) 现场的材料准备;根据现场的浇筑顺序, 计划采购养护所用的塑料薄膜、麻袋, 养护用喷淋水管。

2.3 机具、人员准备

(1) 混凝土浇筑前检查所有供电线路的安全性, 供配电箱内的开关、漏电器工作性能灵敏度;并能够满足施工的需要, 检查施工机械是否运转正常。 (2) 检查核对现场布置的混凝土泵车是否按照方案的平面布置架设, 检查振动器的数量和工作性能, 混凝土浇筑的零星工用具是否齐全。 (3) 本次各区段混凝土浇筑计划安排混凝土工 (大小工) 及设备。 (4) 现场落实并配备好模板护模、钢筋护筋的人员, 确保现场的混凝土顺利浇筑和模板成型及钢筋不出现位移现象发生。 (5) 混凝土浇筑现场管理人员协调混凝土的调度, 人员的施工和安全施工、后勤保障, 施工质量的检查, 工序施工的正确操作。

3 施工方法

(1) 本工程分区流水施工, 浇筑混凝土时一定要防止产生离析, 否则不易振捣密实。故需要控制混凝土的自由倾落高度不得超过2米。竖向结构高度若超过3米时就应采用串筒或斜槽下落, 且竖向结构的底部应先填以50-100mm厚与混凝土中成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度, 应随浇注高度的上升, 酌予递减。为保证混凝土有良好的整体性, 浇捣混凝土必须连续进行, 如必须间歇, 其间歇时间应尽量缩短, 并应在前层混凝土凝结之前, 将次层混凝土浇注完毕。间歇的最长时间, 应按所用水泥品种及混凝土凝结时间的规定控制。规定如下:混凝土标号C30号及C30以下, 气温低于25℃时, 混凝土凝结时间210min;气温高于25℃时, 混凝土凝结时间180min;混凝土标号C30号以上, 气温低于25℃时, 混凝土凝结时间180min;气温高于25℃时, 混凝土凝结时间150min。如果超过以上限制, 应设置混凝土施工缝。

混凝土施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。水平缝、梁、板、墙留垂直缝。一般柱的施工缝应在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面留置。和板连成整体的大断面梁, 留置在板底面以下20-30mm。当板下梁托时, 在梁托下部留置。单向板在平行于板的短边任何位置留置。

有主次梁板宜顺着次梁方向浇注, 施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内, 双向受力楼板、厚大结构、多层刚架等及其它结构复杂的工程, 施工缝的位置应按设计要求留设。

砼的振捣设专人负责, 柱、梁等构件用插入式振动器、板采用板振动器。振捣时应快插慢拔, 避免振动模板、钢筋、预埋管件。采用插入式振捣器应快插慢拔, 插点要均匀排列, 逐点移动, 顺序进行, 不得遗漏, 移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上层时应插入下层5cm, 以消除两层间的接缝。采用平板振动器时, 其移动间距以能保证振动器的平板覆盖已振实的部分边缘。振动上一层时插入下一层混凝土5公分以消除两层间的接缝。剪力墙沿墙体循环浇筑, 每次浇筑厚度根据使用振动棒 (50棒或30棒) 而定, 为其有效长度的1.25倍 (50棒应为43.75公分, 取40公分) , 下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。平板振动器的移动间距, 保证振动器的平板能够覆盖已振实的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。混凝土表面采用一压二抹施工方法, 即在混凝土初凝以前, 用滚筒来回压实, 用木蟹抹平表面, 待混凝土收水时, 再抹平一次, 以防混凝土表面产生收水裂缝。混凝土在浇筑振捣过程中的泌水予以排除。

(2) 混凝土浇筑完毕后及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。混凝土浇捣完后, 及时用薄膜、麻袋对混凝土进行洒水覆盖养护。每浇捣一次混凝土按规范要求留置试块:普通混凝土每100m3留置一组标养试块, 抗渗混凝土每200m3留置二组标养试块。同条件试块按规范要求留置。混凝土开盘前试验员认真做好混凝土坍落度试验。

(3) 混凝土浇筑振捣密实后, 要认真进行表面处理, 以防其表面水泥浆较厚引起混凝土表面收缩开裂。处理的方法:是在混凝土浇筑4-5小时左右先初步按设计标高用刮尺刮平, 在初凝前用铁滚筒碾压数遍, 再用木蟹打磨压实, 以闭合收水裂缝, 通常宜进行3遍, 经过12小时后进行保湿养护 (即在混凝土浇筑后覆盖罩袋并喷水养护) , 养护时间不得少于14天。

(4) 对混凝土进行测温监控:为了掌握大体积混凝土的温升和降温变化的规律, 测温点的布置应具有代表性和可行性, 竖向上应布置在底部, 中部和表面。平面上应布置在边缘与中。测温时间当温度上升时每2-4小时测一次, 温度下降时每8小时测一次, 同时应测大气温度。

4 易产生的技术质量问题种类

(1) 蜂窝 (混凝土结构局部出现疏松、砂浆少石子多、石子之间形空隙类似蜂窝状的窟窿) 。 (2) 麻面 (局部混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点) 。 (3) 孔洞 (混凝土结构内部有尺寸较大的空隙, 局部没有混凝土或蜂窝特别大, 钢筋局部或全部裸露。 (4) 露筋 (混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面) 。 (5) 缝隙、夹层 (混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土) 。 (6) 缺棱掉角 (结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则, 棱角有缺陷) 。 (7) 表面不平整 (混凝土表面凹凸不平, 或板厚薄不一, 表面不平) 。 (8) 强度不够, 均质性差 (同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级) 。

5 确保大体积砼质量的方案

(1) 为降低砼浇筑后养护时内外温差, 本工程采用自然养护, 分构件不同柱子采用缠绕塑料薄膜养护、板采用覆盖浇水养护, 并应遵守下列规定:①在浇筑完成12h以内进行覆盖或养护;②混凝土强度等级达到C12后, 允许操作人员行走、安装模板或支架, 但不得作冲击性或类似劈打木材的操作;③不允许用悬挑构件作为交通运输的通道, 或作工具、材料的停放场。柱子采用缠绕塑料薄膜养护, 柱模板拆除后立即进行铺膜养护。 (2) 采用商品混凝土, 以确保基础砼的质量。为提高混凝土的抗渗和防收缩性能, 可采用掺加膨胀剂的方法。 (3) 随时检查砼坍落度, 对不符合要求的, 不得使用, 在混凝土运抵施工现场后, 严禁任意加水。 (4) 商品混凝土送到施工现场后, 应将滚筒高速旋转几转, 使混凝土进一步均匀, 而后才能出料, 并要加强观察, 是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行, 在现场严禁任意加水。 (5) 严格把好质量关, 浇筑前要做好准备工作, 进行详细的技术交底, 同时检查机具、材料的准备, 保证水电供应。并注意天气的变化, 检查隐蔽项目和安全设施、劳动力准备情况。 (6) 混凝土浇筑后, 在常温条件下12h内应覆盖浇水养护, 浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜, 养护时间不得少于7昼夜。

6 混凝土温控技术措施

(1) 由于底板为大体积混凝土, 厚度达1.2米, 而地下室外墙混凝土要求抗渗, 所以必须对其内外温度进行控制, 以防止温度应力引起裂缝。 (2) 温控指标:国内大体积混凝土的主要温控指标为混凝土内外温差不超过25℃, 本工程即按混凝土内外温差不超过25℃进行控制。 (3) 温控措施:减少混凝土外表面热量损失;对混凝土处表面进行养护和隔热处理, 以尽可能提高浇筑后混凝土外表面的温度;降低混凝土内水化热及水化热生产速度;降低混凝土的入模温度;对混凝土内外温度进行定量与定性监控和分析, 以便采取相应措施。

7 注意事项

(1) 严格执行砼浇筑令制度, 浇筑令签发由监理、甲方、技术负责人三方签署, 应在隐蔽验收、技术复核等有关手续完成后进行。 (2) 浇筑前应了解天气情况, 避免大雨天等不良气候施工, 如果施工过程中出现雨天, 应及时采取遮盖, 待雨后及时做好面层的处理工作。 (3) 砼振捣时, 墙柱下料应注意分层振捣, 振捣操作做到“快插慢提”, 重点把握振捣时间, 不能出现漏振或过振。

(4) 砼施工完毕后, 根据气候条件采用洒水覆盖养护, 时间不少于7天。

摘要：从基本概况施工准备施工方法易产生的技术质量问题种类、确保大体积砼质量的方案, 混凝土温控技术措施以及注意事项等几个方面对基础砼浇筑施工工艺进行了详细阐述。

围栏基础施工方案篇3

关键词:水库施工方案分析与研究

中图分类号:TV223.4 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)03(c)-0087-01

1 工程概况

（1）万团水库位于上虞市长塘镇桃花园村,工程于1958年建成,集雨面积0.72km2,主河道长度1.067km,平均比降128.2%。最大坝高15.47m,坝顶长约142m,坝顶宽度4.7～5.2m,溢洪道宽度约9.0m,总库容10万m3,正常库容6.21万m3,是一座以灌溉为主的小(2)型水库。大坝为均质土坝,当时施工主要由人工挑抬,人工夯实,土料取自附近山地,1988年对大坝进行了黄泥灌浆。放水涵洞为石砌涵管,进口安装一台Φ300mm插板门。水库下面为同天斗水库。安全技术认定为:洪水复核结果表明,水库未达到小(2)型水库防洪标准:30年一遇洪水设计、300年一遇洪水校核;坝体稳定复核结果表明,水库现有大坝,上、下游坝坡的抗滑稳定安全系数均能满足规范要求;坝脚存在渗漏现象,存在渗漏安全隐患;放水涵管为石砌涵管,未经妥善处理,存在安全隐患。根据《浙江省小型水库大坝安全技术认定办法》,大坝属于三类坝。

（2）地质勘探揭示,在埋深28.00m深度范围内,地基土按其成因类型和物理力学性质,可将地基土划分为2个工程地质层。①素填土:灰黄色,灰色,湿。松散,主要以碎石混黏性土为主,富含植物根茎,本层全场分布,层厚0.4～0.70m;②素填土:灰黄～灰黄色,湿,松散,主要以砾砂混黏性土为主,局部地段以粉质黏土为主,局部砂砾成份高,颗粒组成为:砾径2～20mm含量约40%;中、粗、细砂含量约20%～30%,黏粉含量约30%,平均渗透系数为:3.51×10-4cm/s,水平2.62×10-4cm/s,本层全场分布,层厚8.50～19.80m;③强风化凝灰岩:黄灰～棕红色,晶屑凝灰岩结构可辨,成份主要为强风化晶屑凝灰岩,手折可断,沿裂隙风化强烈,岩石裂隙发育,所取岩芯碎散状、颗粒状,本层全场分布,层厚4.80～9.30m;④中等风化凝灰岩:灰黄、棕红色,成份主要为半玻璃光泽的斜长石晶屑、斜长石晶屑。锤击声脆,岩心呈柱状,钻机干钻困难。岩石为较硬岩,岩体较破碎,岩体基本质量等级为IV级,岩石质量指标RQD=80%,勘察未揭穿;现場勘察,坝址附近出露的基岩特性分析,坝区地质构造较为简单,大坝两端及附近未见能形成对库区有较大影响的构造作用,岩石节理裂隙发育一般,为闭合裂隙。节理透水性较小。

2 设计方案与施工方案的修改

施工图设计对大坝迎水坡及背水坡表部进行加固处理,大坝内坡防渗体脚下基础采取高压注浆处理。

施工过程中发生了以下事件。

(1)工程挖坑发现上游坝脚处下面有砾石层,高压摆喷不能保证形成连续的防渗墙。故修改为黄泥套井截水基础。

(2)在进行黄泥套井基础施工时,又出现透水层,出水量难以用集水井排水施工。坑探结果如表1所示。

在坝长1/2处的探坑右侧为库底深潭,挖探坑困难,透水层更厚,埋藏更深。这样的地质出水情况不能使用黄泥套井施工。

(3)设计方案进行第二次变更后改为:左坝段库底黏性土作为天然铺盖与斜墙连接;右坝段大方脚下的砾石层挖除干净砌筑混凝土浆砌块石大方脚基础,上部与黏土斜墙连接,施工过程中采用集水井进行降低透水层中来水对施工的影响,以保证浆砌块石的施工质量。要求黏土斜墙及黏土铺盖的渗透系数小于1×10-5cm/s,压实度大于0.96。

3 原因分析与处理方法的研究

(1)由于万团水库建设时间较早,缺乏设计、地质、施工与大坝观测等基本资料,水库初步设计前业主委托了勘察单位进行大坝基础的地质勘察。由于地质资料中并未提示该水库大坝基础中的透水层情况而导致初步设计时不能正确地处理。

(2)本工程在处理砾石层时采用高压灌浆,在一般工程中应该是符合常理的,也是可行的,本工程变更的一个重要原因是因为工程量比较小,高压摆喷施工成本较高施工单位寻找困难,如果仍然使用原设计方法施工,工程造价将大幅增加。

(3)利用黄泥套井回填进行防渗处理,是水库大坝加固处理的常用方法,这种施工方法施工难度小,工程质量容易保证,而且直观可见,它的首要条件是套井造孔完整、黄泥回填应在干燥条件下才能进行施工。但是本工程中有1.2～2.0m的砾砂混黏性土层,这样将难以保证套井的造孔完整,又因透水层中有较大量的渗透水,采用集水井在大坝上、下游都无法保证套井内黄泥在干燥环境下的施工质量,最后只能使用基础大方脚的混凝土浆砌。这样一来,工程经历了二次重大的变更,变更耗时数月,使工程的工期相应地延误,同时也增加的工程的造价。

(4)基础是任何一个建筑物、构筑物的最重要组成部分,关系到上部结构的稳定和安全,合理地进行基础的选型与设计是建筑物、构筑物的重点,也是减少建设投资与周期的有效途经。地质勘察资料的准确与否是关系基础处理成改的关键。所以基础勘察资料必须准确、真实与符合建筑物建设的需要,同时也应该满足规范的规定。只有准确真实的地质基础勘察资料和正确的设计方案才是工程安全、节资、省时的保证。任何工程都不能忘记这一点,任何一个技术人员都应该加以引起高度的重视。

铁艺围栏维修施工方案篇4

一概述编制原则：

根据施工现场所处的地理位置、施工环境、工程特点，结合我方的施工能力、技术水平及施工经验，选用先进、成熟的施工工艺技术，按照优质、安全、快速、经济的原则，编制科学合理的施工组织计划。

工程概况：本工程为: 工程地点：

二、铁艺施工安排 1．技术准备

技术准备在施工前由专业人员对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。

2．材料准备

根据原有围栏位置进行标记，对原有完整立柱进行整理，确保合格材料合理使用。

3．制作工艺

原有围栏拆除→预埋件破损破损修复→ 原闲置围栏立柱切割→围栏立柱焊接→破损围栏立柱切割→围栏安装→养护

（1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。

（2）室内楼梯及防护栏杆需现场制作安装，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。

（3）拆除可利用围栏杆用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。

4．施工人员安排：项目负责人1人，焊工5人。

主要机具安排：电焊机1台，角磨机2把，电锤1把。

三、预埋件及铁艺栏杆安装 1．水平安装工艺

围栏均按原围栏位置所提供的标准线为围栏安装水平标准。2．安装工艺

（1）围栏准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到甲方要求与验收规范。

（2）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。（3）围栏安装必须牢固，达到甲方要求。

（4）楼梯及防护栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面一致处理。

四、技术质量保证措施

1．材料要求，所有材料及成品进场，必须有材质单，合格证。

2．施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育。

3．在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。提出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。

4．严格执行工程质量标准，材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整。喷塑做到无泪点，光亮度强，表面清洁干净，做到外表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。

五、安全、环保、文明施工

1、施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。

2、施工人员进入现场要戴好安全帽、安全带、焊接人员必须穿好绝缘鞋。

3、施工前必须进行安全技术交底不违章作业，服从安全人员指挥。

4、爱护一切安全设施和用具，做到正确使用不随便拆改。

5、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用，严格遵守操作规程和一切安全规章制度。

6、施工现场材料应堆放整齐，对每天施工剩下的边角料进行整理、清扫，做到工完料净场地清。

8．焊接时要设有专人看护，备好消防器材，焊接结束即刻查看现场，确定无隐患后，方可撤离现场。

9．工地禁止吸烟和未经批准的明火作业，明火作业应开动火证。10．施工现场严禁随地大小便，严禁垃圾乱堆乱倒。

围栏基础施工方案篇5

北京三安古德电子围栏工程案例图

北京三安古德周界报警系统产品与重要建筑物内部报警系统的比较。

现在偷盗案件频繁发生。有的地方做了二级安全防盗如幕帘、门磁等系列产品。

二级防盗产品起到了当有入侵者非法进入会报警但对事发受害人并没有起到保护作用。而新一代一级周界入侵报警系统既报警又起到保护受害人作用。

例如：

1、二级安防产品门磁必须是贴在门上。当入侵者偷盗时是和受害着只有一门之隔。当受害人知道有入侵者时已来不及做防范准备而收到伤害。

2、一级安防周界报警系统产品如知道光纤。当有入侵者非法入侵时。振动光纤系统就会报警并通过手机、电话、警灯提前告知人们做好对抗入侵者的准备。这样就会使受害者少受伤害

北京三安古德科技发展有限公司关于住宅小区别墅周界防范报警系统技术的选择

目前市面上拥有的周界报警技术主要有：红外对射报警、微波墙式报警、电缆传感报警、光纤传感器周界报警、电子围栏报警、周界智能视频监控等技术类型。

微波墙式报警、电缆传感报警及光纤传感器周界报警在目前小区周界防范报警方面属于非主流的应用，本文就从目前最常用三个周界防范报警（红外对射报警、周界视频监控、电子围栏报警）技术进行分析，以帮助大家选择合适的周界防范报警技术。随着城市居住环境的不断改善，大量配套齐全环境优美的住宅小区涌现，周界入侵报警系统的建设成为小区安防系统的重要一环.不少地区管理部门对新建住宅小区的安防系统的建设标准做出了实施指导意见。

也有部分地方政府发文，明确规定周界防范为新建小区交房前必须要验收的项目。

因此，小区建设周界安防技术的选择是摆在建设单位面前的一个问题，鉴于市场上多种技术并存的局面，我们得选择出合适的建设方案。

一、周界智能视频监控非主动性防范报警。电子围栏图

智能型的视频移动侦测跟踪系统应用在周界报警，充分运用数字视频图像分析处理技术，对周界现场的监控图像画面进行数字化处理.并对人的行为进行分析，是正常运动还是准备翻越周界，或在周界边上抛物或遗留货物等.当确认入侵行为发生时，启动系统进行报警和各种联动，图像直观地显现周界报警现场情况，改变了传统周界非可视的状况。视频监控系统具有可视化、自动跟踪以及记录回放等显著优势，但缺点也比较明显，如在雾霾天气或夜晚监控效果很差，存在监控死角、无法主动预警以及易老化损坏等。

传统的周界入侵报警设备

1、红外对射没有起阻拦作用的围栏，其功用主要限制于报警。优点是成本低，施工容易；但易受地形条件的高低、曲折、转弯、折弯等环境限制，防护等级较低，不适合恶劣气候，容易受高温、低温、强光、灰尘、雨、雪、雾、霜等自然气候的影响，误报率高/

2、主动红外对射设备也是目前小区周界报警系统中使用量最多的产品。当产生非法入侵时必定产生报警，但入侵行为已经产生，对人身和财产安全都会造成较大威胁。

因此，传统小区为了防止非法的入侵和各种破坏活动，一般在小区的外围周界处除了设置主动红外对射报系统外还设置一些（如铁栅栏、围墙上方的玻璃、铁丝等）屏蔽或障碍物，安排人员加强巡逻。主动红外对射探测器也经历了从分线制到总线制，从二束到四束，从固定频率到编码调频，技术已趋于成熟。

但是，由于红外对射探测器本身的技术缺陷，将其用于室外很容易受到其它介质的影响而产生报警，如下雨、大雾、强风等自然环境都可能导致报警，误报率极高。

在目前犯罪分子利用先进的科学技术，犯罪手段更加复杂化、智能化的情况下，传统的防范手段已难以适应安全保卫工作的需要。因此，安装应用先进的周界探测报警系统就成为一种必要措施。新一代周界入侵报警系统的电子围栏技术就是其中之一。

脉冲式电子围栏的共同特点是兼具威慑、阻档和报警三大功能，张力式、平衡式电子围栏则兼具阻档和报警二大功能。

电子围栏的特点是主动防范，环境适应性强，不受温度气候变化的影响，不受绿化、树木和小动物等环境因素的影响。也不受地形高低和曲折程度的限制。

脉冲电子围栏是一种阻挡报警并重的电子围栏。兼具阻档、报警和威慑三大功能，具较强的威慑力。

通常情况下外露的机械部分不带电，不会对人体造成直接或间接的伤害。当张力探测器探测到入侵者强行闯入并发出报警时，系统即控制高压输出，入侵者有非常强烈的触电感。

能探测到钢丝绳上的攀爬、短路、松弛或断路信号并发出报警。报警定位准确，能区分是报警的是哪一个防区的哪一道钢丝绳。

优点是有较强的威慑力，若触发报警，仍想强行入侵，系统将回敬以强烈的触电感受。

电子围栏的共同缺点是外观不够雅观，但是电子围栏的有效的防范作用是有目共睹的

近来有一种现象，业主在入住前对小区电子围的外观有反感，但在发生入室偷盗案件后。

小区业主要求安装兼威慑、阻档和报警功能的电子围栏的愿望也很强烈。

当然了，任何一种周界报警形式都有其优点和缺点。

就高压脉冲式电子围栏而言，它特别适合用于一些重要场所和单位的周界防护，如厂区、机场、仓库、高档别墅、高档住宅等大面积防备的区域的外围等。

而红外对射则主要用在室内一些需求重点防御的场所，能够对单独的小区单独布防，有它的灵敏性。

总之，就目前技术开展来看，最平安的防盗措施是同时装置电子围栏和红外对射产品。

光纤周界安防技术研究现状及应用前景

一、光纤周界安防技术研究现状

与电类传感器比较，光纤传感器应用于周界安防，主要有以下几个无法超越的优点：耐腐蚀、抗干扰、无源、监测长度广、抗雷击电击、体积小、便于野外敷设。

而且能适用于各种恶劣自然环境，而且光纤本身不仅是传输通道还能做传感器，更能够实施长距离探测。

干涉型光纤安防系统整个光路的组成为一个光纤环，耦合器把光分为2 束，分别沿相反方向传输，最后在耦合器内产生干涉。

当光纤受到外力作用时，返回的光信号相位将发生改变，在检测和解调后，可确定相位差。

由此可见，虽然灵敏度较高，但对慢变化振动产生的相位调制不明显，信噪比不能进一步提高，在实际应用中是一个难以克服的问题。

干涉型光纤安防系统

系统是在光相移检测器技术基础之上，相干光束在通过耦合器之后被一分为二，分别在传感臂和参考臂内部进行传播，当有细微振动产生在信号臂上时，其内部的传播光波被施加了相位调制，光束之间被引入相位差。

在解调干涉光强度后，能够获取原始振动引发的相位调制信号。不难得出，相位调制频率跟外力作用点的位置毫无关系。

在实际应用中，由于存在误差，信号臂的臂长不能和参考臂一模一样，并且两个臂长还会随着环境的变化而发生改变，所以出现的相位漂移的难题还无法解决，干涉输出的幅值会出现衰落现象。目前，FBG 传感器已经广泛应用于应变、温度、压力、振动声波、速度加速度和位移等物理量的测量，正是由于FBG 传感器应用范围广、测量参数多，可以完美解决周界安防系统中多参量测量的难题，其已经成为光纤周界安防系统中最成功应用的传感器。

其工作原理为：当作用在FBG 上的参数发生改变时，必然会导致有效折射率以及光纤光栅周期等自身参数改变，谐振波长随之产生改变，对波长的移动量进行测量就能直接获取被测参数的改变。FBG 的最大特点就是波长解码，它的传感信号采用裤长调制方式，光源光功率的变化以及光纤耦合器导致的光损耗不会影响到其波长的变化。

主要特点可以概括为：智能感知、分布式检测、监测多个参数、响应速度快、可拓展性。

泄漏电缆图

二、光纤周界安防技术的运用前景

美国在“911”事件爆发后，率先加大了周界安防预警领域的研发力度，进而带动了世界各国。

主要是对军事基地、军用民用机场、石油天然气场站等要害部门加重投资金额，以期进一步提高周界安防预警系统效能。

据IMS 研究调查报告指出，在世界市场中周界安防系统每年同比上升8%的速度不断飙升。

尤其是在非洲、中东等天然气和石油的原产地，光纤类的安防应用产品需求量激增；

在东欧随着核电站数量的不断增加，用来防止恐怖主义袭击的周界安防类产品也存在较大市场；

在美洲则主要集中在对国防边界线等基础设施的应用上；

随着改革开放进入深水区，人民生活日益改善，国人对安防需求量也越来越大，要求也层出不穷。

在《中国安防行业“十一五”发展规划指导思想》中就明确指出，“十一五”期间安防产业年增长率要达到20%以上。大多数专家也相继指出，我国安防市场的年需求量也将以超过20%而不断递增。特别是在国境线的安全、通信光缆电缆保护、机场的安检、油气储运等方面，周界安防产品还存在较大市场潜力。

三多种光纤周界安防系统的优缺点，对比分析了其自身存在的优缺点。

储罐基础施工方案篇6

储罐基础工程概况：

一、设计依据:(1)本院相关专业所提条件。

(2)《中国石油四川石化炼化一体化工程项目（中间罐区）》岩土工程勘察报告。

二、设计遵循的主要规范、规程及规定

（1）建筑结构荷载规范 GB 50009-2012（2）建筑地基基础设计规范 GB 50007-2011（3）混凝土结构设计规范 GB 50010-2010（4）钢制储罐地基基础设计规范 GB 50473-2008（5）钢制储罐地基处理技术规范 GB/T 50756-2012（6）石油化工钢储罐地基处理技术规范 SH/T 3083-1997（7）石油化工钢储罐地基与基础设计规范 SH/T 3068-2007等。

三、储罐基础施工要求:(1)储罐地面标高为667.400m。地基承载力特征值fak=350KPa。

(2)环墙基础采用C30微膨胀钢筋混凝土。混凝土保护层：底面50mm，侧壁40mm。

(3)沥青砂绝缘层：沥青砂应采用商品沥青砂，也可现场搅拌。沥青砂绝缘层应分层铺设，每层虚铺厚度不宜大于60mm，同层可按扇形（扇形最大弧长不宜大于12m，见图1）或环形分隔（环带每带宽宜为6m，见图2）。上、下层接缝应错开，错缝距离不应小于500mm。

储罐基础施工方案

一、操作工艺工艺流程

清理基槽——清桩头——砂石褥垫层——砼垫层——清理——钢筋绑扎——避雷安装——预埋观测点及渗水管——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护

1清理基槽、清理桩头、砂石褥垫层及垫层浇灌

地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，将粉喷灰桩头清理至设计标高槽内不得积水，回填砂石褥垫层后，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。

2钢筋绑扎

垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。

当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。

与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。

3、避雷安装

钢筋绑扎完成后根据规范规定及图纸要求安装避雷，用镀锌扁铁引出基础，用镀锌角钢引致地下。

4、预埋件安装

依据图纸要求，将沉降观测点及预埋件埋设。

5、模板

0 2 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度〉3O时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置

不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

6、清理

清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孑1洞，清除积水。混凝土为商品混凝土。

7、混凝土浇筑

浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～1Ocm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

8、混凝土振捣

采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。

9、混凝土找平

混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。

浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。

10、混凝土养护

已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。

011、模板拆除

侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。

12、环保措施

1、钢筋头及其它下脚料应及时清理，成品堆放要整齐。

2、严禁用废机油做模板隔离剂、刷隔离剂时避免污染环境。

围栏基础施工方案篇7

所选取的案例是来自某学校的科技活动中心的深基础基坑边坡支护设计施工过程。该科技活动中心的总体建筑面积4万m2, 地上22层, 地下2层。其中, 地下二层是为了存放相应的各种设备, 地下一层是为了人防建设。该建筑物采用框架剪力墙结构, 地上的所有楼层都用于教学和科研工作。该建筑物的室外地坪为1.2m, 基底标高为-11.35m。该建筑物建设在校园内部, 东、南、北三面都环绕有学校的校内道路, 与周边最近的建筑物距离大约在600m。该建筑物的深基础基坑边坡支护设计采用的是土钉喷锚与桩锚联合支护的设计方式, 通过采用这样的设计方式, 可以发挥有效的施工建设效果。

2 深基础基坑边坡支护设计方案

在进行深基础基坑边坡支护设计方案研究之前, 首先按照基坑的力矩Dmin进行总力矩的衡算:

主动区力矩=1.55DMIN3+25.83DMIN2+143.35DMIN+265.2, 被动区力矩=6.46DMIN3+14.28DMIN2, 再用力平衡式算出Dmin的数值。

2.1 总体设计方案

鉴于所选取的工程案例的特殊性, 如果不能够有效地综合考虑到周边的实际施工环境, 防止深基础基坑边坡支护的设计结构以及结构的位移影响到学校内部的道路交通以及学校的其他功能性建筑的正常使用, 这就会对周边环境的其他设施的正常功能的发挥造成影响, 甚至带来经济损失, 还会在社会上造成一定的不良影响。针对这样的情况, 在进行深基础基坑边坡支护设计的总体结构选择设计的过程之中, 要选择土钉喷锚与桩锚联合支护方式。与此同时, 在进行深基础基坑边坡支护设计的过程之中, 可以将基坑西侧边坡采用上部砖混结构与桩锚联合支护的支护方式, 以便于有效地保证在后续的深基础基坑边坡支护施工过程之中不会影响到西侧功能性建筑的正常使用。该学校的深基坑的整体施工图如图1所示。

与此同时, 为了保证深基础基坑边坡支护的结构稳定性, 在进行深基础基坑边坡支护结构总体设计的过程中, 设计方案主要集中在几个方面:一是支护结构上部砖混结构部分, 二是钢筋混凝土梁帽部分, 三是支护结构下部的支护桩部分, 四是土层预应力锚杆部分。通过这样的结构设计方法, 可以有效地发挥以下几个方面的设计优点:

首先, 该设计结构之中的支护结构上部砖混结构部分, 所消耗的施工成本要远远低于传统施工方式之中的桩的造价, 与此同时, 通过使用上部砖混结构, 还可以有效地将原本没有暴露出来的管线和线路以及阻碍物暴露出来, 防止施工过程中, 没有及时发现相应的障碍物阻碍施工的继续进行, 以及施工对地下设施可能造成的破坏, 尽可能地降低深基础基坑边坡支护施工的不必要损失。

其次, 该设计结构之中将土层锚杆设置在桩顶钢筋混凝土梁帽内部, 后续的深基础基坑边坡支护施工就会有着更多的操作空间, 降低周边设施对于深基础基坑边坡支护结构施工的束缚, 有效地降低施工成本, 并缩短施工年限。与此同时, 采用这样的深基础基坑边坡支护设计结构, 就可以将外土层锚杆通过现浇钢筋混凝土梁帽有效地将力传输给支护桩, 这比传统的设计模式更能够有效地将力均匀地进行分配。

最后, 该设计结构之中的支护桩选择的是钻孔压浆桩工艺进行深基础基坑边坡支护施工工作, 可以有效地将施工的细砂材料和鹅卵石、砾石等原材料顺利地加工成为支护桩体, 可以有效地避免传统的深基础基坑边坡支护设计施工方式之中的利用泥浆护壁成为桩体的施工步骤过程之中产生大量的泥浆排放污染的问题。与此同时, 采用钻孔压浆桩工艺还可以有效地将所生成的高压浆体融合进入土体内部, 提升施工土体的施工强度和土体的力学性能指标, 进而有效地保证深基础基坑边坡支护的施工稳定性和安全程度。为了保证对东、南、北三面的道路的保护, 需要在建筑物的东、南、北三面采用土钉墙锚喷支护的支护设计方法。

2.2 西侧桩锚设计方案

为了避免对深基础基坑边坡支护工程西侧的功能性建筑产生影响, 在西侧桩锚设计过程之中, 要在以下几个方面进行设计:

首先, 在进行深基础基坑边坡支护上部砖混结构的设计过程之中, 要设计好上部砖混结构的的主体结构, 给出一个大体的框架, 然后在设计相应的砖墙的具体构成, 并对压顶梁的构成进行设计。

其次, 在进行深基础基坑边坡桩锚支护下部结构的设计过程之中, 要求能够满足相应的建筑物底部的基础的强度要求。本文建筑物的支护桩的设计直径为620mm, 采用的原材料是C25无砂混凝土, 高度设计为13.5m, 相应的桩顶标高-3.2m, 嵌固进入土地的深度为5.2m, 深基础基坑边坡桩之间的间距大约在1m, 一共铺设50根左右的深基础基坑边坡桩以便于发挥支护作用。至于土层锚杆的设计规划, 其所采取的土层锚杆的直径为150mm, 采取的角度为水平仰角15b, 总体的长度为18.3m, 相应的标高为3.3m, 间距为2m左右, 土层锚杆的组数的数值为23。

最后, 在进行钢筋混凝土梁帽的设计过程之中, 其梁顶标高为-3.2m, 钢筋混凝土梁帽的断面为700mm@400mm, 所使用的混凝土原材料是C25混凝土。与此同时, 还需要设置相应的钢板网, 并间隔钢筋混凝土桩体大约1.2m放置相应的钢板网钢筋设置, 并在钢板上喷射30~60mm厚的混凝土。

2.3 东、北两面土钉墙锚喷设计方案

在进行东、北两面土钉墙锚喷设计的过程中, 要选取恰当的放坡比例, 并在自然地面到槽底根据相应的施工情况设计好应该铺设几层土钉, 并明确好土钉的距离。一般情况下, 所设计的第一层土钉距地面的距离大约为1m, 并根据深基础基坑边坡支护结构的强度性能的要求进行对钢筋的选择以及对土钉长度的需求, 同时还要选择好相应的混凝土类型。

2.4 南面土钉墙锚喷设计方案

在进行南面土钉墙锚喷设计的过程之中, 要求首先调查好主楼与裙房基底的距离, 同时为了有效地保证边坡安全, 并有效地保证裙房地基不被深基础基坑边坡桩锚支护工程施工所影响, 就需要使用土钉墙锚喷支护的方法。一般情况下, 南面土钉墙锚喷的边坡使用的是垂直坡面设计, 并根据施工的实际情况进行对土钉类型和所铺设的层数的选择。

3 深基础基坑边坡支护施工方案

3.1 锚固桩的施工方案

在进行深基础基坑边坡支护施工的过程之中, 要根据施工地点周边环境的具体特点, 进行相应的深基础基坑边坡支护施工工作, 要注意以下几个方面才能进行深基础基坑边坡支护施工工作:

首先, 针对该建筑物的西邻功能性建筑, 其他周边有相应的校园道路的情况, 为了有效地降低对正常生活秩序的影响, 要求在施工的过程之中, 尽可能地降低施工可能产生的粉尘污染和噪音污染问题。

其次, 针对深基础基坑深入地下较深的特点, 就需要在施工开始之前首先对施工地点的水文条件进行检查, 以便于保证在进行支柱桩的施工过程之中, 有效地完成成孔操作等步骤, 高效地完成施工工作。与此同时, 在采用钻孔注浆的过程之中, 要使用相应的螺旋钻杆钻到一定的部位之后, 再通过相应的螺旋钻杆的芯管自孔底由下向上向之前打好的孔内进行浆液的排放, 并将已经制备好的水泥浆注入到孔口的位置以上, 再向打好的孔内放置相应的钢筋笼和骨料。待以上工序完成之后, 在自孔底向上多次高压补浆, 以便于保证相应的施工效果, 其钻孔剖面图如图2所示。

最后, 要求在钻机就位及成孔的过程之中, 严格地控制好相应的垂直度 (一般要控制在百分之一以内) , 并在进行水泥浆制备的过程之中, 选择规定型号的水泥原材料和相应的石料。

3.2 土钉墙喷锚支护的施工方案

针对上文中东、北两面土钉墙锚喷以及南面土钉墙锚喷设计方案的叙述, 就需要在进行土钉墙喷锚支护的施工的过程之中, 使用土层锚杆要穿过细砂层, 使之有效地和支护桩通过成孔工艺结合在一起, 并有效地保证向孔内注浆能顺利成孔, 同时要持续地进行注浆操作。具体的施工方案包括以下内容:首先, 要求设计好锚杆倾角误差;其次, 要求在土钉锚喷的过程之中, 分层分段进行施工;最后, 要求设计好相应的施工方案, 以便于帮助土钉顺利进入土中 (使用的方式是在土钉上每隔2m处焊接对中支架, 以便于有效地形成锥形滑撬, 帮助土钉顺利进入土中) 。

4 结语

综上所述, 在进行深基础基坑边坡支护设计及施工方案的确定过程之中, 一定要充分地观察好施工工程周边的环境, 尽可能地减少施工过程对周边环境的影响。与此同时, 在施工的过程之中, 也要根据施工的环境 (例如所使用的原材料的具体属性、施工的土体环境、施工区域的水文条件) , 有针对性地对深基础基坑边坡支护设计及施工方案进行恰当的修改和完善, 促进深基础基坑边坡支护结构性能的提升, 进而有效地帮助建筑物施工工程的顺利进行。

摘要：在进行深基础基坑边坡支护设计的过程中, 要充分考虑深基础基坑边坡支护施工场地周边的环境, 务必要保证施工环境周边的设施的安全, 还要充分地满足施工所使用的原材料的运输需求以及深基础基坑边坡支护结构的强度需求。至于深基础基坑边坡支护的施工方案, 则要严格地按照深基础基坑边坡支护设计的具体方案进行施工, 并充分保证施工过程的经济性、可靠性和稳定性。本文具体地结合实际的施工案例, 对深基础基坑边坡支护设计及施工方案进行分析介绍。

关键词：深基础基坑,边坡,支护设计,施工方案

参考文献

[1]李凤丽.深基础基坑边坡支护结构设计及施工方案[J].河北煤炭, 2014 (2) :34-38.

[2]张峰.浅谈深基础基坑边坡支护结构的施工过程[J].山东建筑, 2013 (9) :45-48.

云端更需“安全围栏” 篇8

据Forrester公司预计，6成以上的企业将在今年内遭受一次安全攻击。同时，企业正为系统漏洞付出惨痛的代价。据估算，企业扼制一次网络攻击所耗费的平均时间多达31天，期间产生的花费则高达近64万美元；而网络安全隐患引发的数据泄露事故，导致企业声誉、品牌价值和市场形象遭受沉重打击，其损失更是难以估量。

随着云服务的日益普及，传统的系统安全、边界安全已无法低于新的恶意威胁。与传统信息系统和网络环境相比，在以虚拟化技术为基础构建的公有云、私有云或混合云的信息系统中，增加了虚拟化平台、虚拟化管理平台、虚拟网络、虚拟机等系统和设备，这意味着更多的攻击面和被攻击目标，复杂的云环境管理也将更多几率造成由于管理配置不当而产生的安全问题。

安全不再是一个产品或者几个产品的组合，而是一整套思路、方法论以及认知。面对如今复杂的安全形势，传统的安全解决方案已不能满足，安全产品和解决方案需要具有下一代网络的性能和丰富特性，需要具有面向下一代安全威胁的集成抵御能力，需要具有面向下一代云计算平台的虚拟化能力，同时，需要具有基于专业安全咨询服务的下一代安全架构设计能力。

在大数据和云环境下，随着国家关键信息基础设施和重要数据资源高度积聚，可能会面临的系统漏洞、攻击渗透和人为泄露的风险也就日益加大，这关乎整个社会经济的健康发展乃至国家的安全稳定。

事实上，国家在大力提倡建设云计算中心的同时，对云技术与互联网的安全性也高度重视。国家安全委员会和中央网络安全与信息化领导小组的成立，标志着信息安全已上升至国家战略高度。政府及行业合规需求的推动，必将促使中国信息安全市场空间日益扩大。

业内人士认为，随着国家在信息安全方面的重视，等级保护、分级保护等各种政策的实施，对于安全产品国产化的要求将越来越严格。而对于本土企业来说，信息安全市场的蛋糕正随着IT与互联网市场的火爆而扩大，未来，专业的安全服务产业前景将十分值得期待。

塔吊基础施工方案篇9

2、本工程耐火等级为一级，建筑物抗震设防烈度为八级。

二、塔吊布置概况

结合本项目特点：5#、6#商住楼为框架剪力墙结构，将各安装1台QTZ40塔吊(臂长47米)，将采用汽车吊装。

三、塔吊基础定位 3.1 塔吊基础定位

塔吊为QTZ40塔吊(TC4708)，其地处位置的地质条件较好，基础底面为中风化完整的砂岩层，承载力为9051kPa，基础采用嵌入式基础，其大小为5.5米×5.5米，深1.4米，其基础定位为：科研楼的○4轴线向○5轴线偏0.4米和4.9米，○C轴线向外偏4.0米及8.5米，其组成的5.5米×5.5米的正方形为塔吊基础定位边线，并且塔吊预埋件的对称中线即为塔吊基础的对称中轴线，基顶标高为绝对标高333.30米 (自然地面标高为333.80米), 塔吊迎土四面砌筑1米宽的24砖挡土墙,高出自然地面0.5米。塔吊基础顶面排水采用集中排水,具体见附图。在塔吊基础的项面的内边处和靠挡土墙面处分别设置一个钢筋头，作为基础的沉降和变形观测点。

四、塔吊计算书

1、塔吊基础承载力计算

依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-)第5.2条承载力计算。

式中 F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2×510.8=504kN;

G──基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =672.00kN;

Bc──基础底面的宽度，取Bc=4.00m;

W──基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=10.67m3;

M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4×400.00=560.00kN.m;

a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：a=4.00/2-560.00/(504+672)=1.52m。

经过计算得到:

无附着的最大压力设计值Pmax=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=125.98kPa

无附着的最小压力设计值Pmin=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=21.02kPa

有附着的压力设计值 P=(504.00+672.00)/4.002=73.50kPa

基础工程施工方案篇10

一、模板及支撑的材料要求

(1)、钢模板

(2)、木枋：50×100或60×80杉木枋或松枋；

(3)、支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。

二、作业条件

(1)、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。

(2)、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。

(3)、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。

(4)、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。

三、模板的配制与安装要求

(1)、模板配制要求

①、按图纸尺寸现场配制模板。

②、本工程采用钢模板施工，所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使用前均需刷油。

③、侧模、底模：钢模板

④、底楞、立档：50×100或60×80杉枋或松枋；支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。

(2)、模板安装要求

①、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。

②、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。

③、装拆方便，能多次周转使用。

④、模板拼缝严密、不漏浆。

⑤、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。

⑥、根据GB50204-92，现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定：

现浇结构模板安装的允许偏差

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

四、独立式基础模板施工方法

台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长（轿杠木），以便搁摆在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档（排骨档）上，另一端顶紧在木桩上。上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或木桩上。

模板安装时，先在侧板内侧划出中线，把各台阶的侧板拼成方框，然后把下台阶的模板安放在基坑底，两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木桩，做好支撑固定。上台阶模板与下台阶模板一同安装，方法相同。

五、条形式基础模板施工方法

条形式基础模板主要由侧板、夹木和斜向支撑组成，基础侧模均加木档拼制或采用整块板，模板安装时，先按施工图纸把各部位开间模板拼成方框，在侧模上下端加设方木条，然后把拼好的模板根据中轴线安放在基坑底，并用水平尺校正其标高，在模板周围打上木桩，加固模板时，先用松木板按条基的宽度将两侧模固定，再加设斜撑和平撑，斜撑和平撑一端钉紧在木桩上，另一端钉紧在侧板上下端方木条上，在加设斜撑和平撑时，要按中轴线拉好控制线，操证模板位置正确。

六、基础梁模板施工方法

梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。

侧板和底板均加木档拼制或采用整块板。有混凝土垫层处，只设侧板，夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在顶撑上。没有混凝土垫层处在梁底板下用顶撑支设。在主梁于次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档、次梁的侧板和底板钉在衬口档上。

顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800～1200mm。斜撑上端钉在托木上，下端钉在木桩上。各顶撑之间要设水平拉条或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁高在700mm以上，在梁中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧的模板拉紧（对螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部膨胀。

梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。支撑体系是否稳固。

七、模板拆除

(1)、及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，根据GB50204-92规定，现浇混凝土结构拆模时强度的要求，应符合下表规定：

表2为底模拆除时混凝土强度。

(2)、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

(3)、底模拆除前须有混凝土同条件养护试块的试压报告和拆模申请书，经批准后方能拆除。

(4)、模板拆除应由支模人员进行，按先支后拆，后支先拆的原则，按次序、有

步骤地进行，不应乱打乱撬。