新版塔吊安全监理细则

新版塔吊安全监理细则（精选5篇）

新版塔吊安全监理细则 篇1

塔吊安全监理细则

编制单位： 编 制 人： 审 核： 编制日期：

一.编制依据

1.1 适用范围

本方案是在 工程监理规划的总体要求，针对塔吊安装、拆除，用于大山商业楼项目工程塔吊安装、拆除旁站监理。1.2 本方案的编制依据

1.2.1 建设部[2002]189 号文《房屋建筑工程施工旁站管理方法（试行）》

1.2.2《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393 号）1.2.3 有关工程建设标准强制性条文和安全施工、文明施工规定 1.2.4 监理规范 GB350319-2000 1.2.5施工企业的《塔吊安装、拆除方案》及补充方案

二.监理目标

2.1 按照《建设工程安全生产管理条例》、《塔吊安装、拆除方案》及补充方案要求，安全拆除塔吊，防止出现本工程人员伤亡，塔机设备损坏和已完幕墙工程损坏，周边近邻的安全及地下管道的压坏。2.2 达到合同规定的施工安全文明施工工地标准。

三.工程概况及特点

本项目为商业楼，建筑占地面积10218.2平方米，总建筑面积57094平方米，分为1#、2#楼，每个建筑单体的首层及二、三层为商商业裙楼，共分为地下二层，负二层层高3.6米，负一层层高4.8米，地下建筑面积13560.90平方米。建筑结构安全等级：二级，建筑物耐火等级：地下一级、地上二级，基础设计等级：甲级，设计使用年限：50年。1#、2#楼两个塔楼成Z形平行布局，其中1#楼24层，2#楼19层。1#楼为3.2米层高，最大建筑高度为88.2米；2#楼为4.5,米层高，最大建筑高度为93.0米。根据现场场地及周边环境等综合因素考虑，本项目采用一台QTZ100(6513)的塔式起重机，附墙在2#楼位置。

塔机型号QTZ100(6513)，东莞市毅新庆江机械制造有限公司生产。暂未进场，暂未开始安装，调试，验收合格交付使用。塔机位置2#楼位置，各附墙件高度，塔机高度110 米。塔吊机周边环境情况。

四.安全监理内容

1、力矩限制器

（1）、分析许多倒塔事故的发生，其主要原因都是由于超载造成，之所以形成超载一是由于重物的重量超过了规定；二是由于重物的水平距离超过了作业半径所致。安装力矩限制器后，当发生重量超重或作业半径过大，而导致力矩超过该塔吊的技术性能时，即自动切断起升或变幅动力源，并发出报警信号，防止发生事故。

（2）、目前力矩限制器有两种，一种是电子型，另一种是机械型。电子型在显示上可以同时读到力矩、作业半径及重量数据，当接近塔吊的允许力矩时，有预警信号，使用方便，但是受作业条件影响大，可靠度差，易损坯、维修不便；机械型无显示装置也无预警信号，但工作可靠，比较适应现场施工作业条件，结构简单损坏率低。

（3）、塔吊在转换场地重心组装、变换倍率及改变起重臂长度时，都必须高速力矩限制器，电子型 的超载报警点也必须以实际作业半径的实际重量度吊重新进行标定。对小车变幅的塔吊，选取用机械型力矩限制器时，必须和该塔吊相适应，（应选择同一种厂型）。

（4）、装有模样型力矩限制器的动臂变幅式塔吊，在每次变幅后，必须及时对超载限位的吨位，按照作业半径的允许载荷进行调整。

（5）、进行安全检查时，若无条件测试力矩限制器的可靠性，可对该机安装后进行的试运转记录进行检查，确认该机当时对力矩限制器的测试结果符合要求，和力矩限制器系统综合精度满足±5%的规定。

（6）、超载限制器（起升载荷限制器）。按照规定有的塔吊机型同时装有超载限制器。当荷载达到额定起重量的90%时，发出报警信号；当起重量超过额定起重量时，应切断上升方向的电源，机械可作下降 方向运动。进行安全检查时，应同时进行试验确认。

2、限位器

（1）、超高限位器。也称上升极限位置限制器，即当塔吊吊钩上升到极限位置时，自动切断起升机构的上升电源，机构可作下降运动，安全检查时应做动作试验验证。

（2）、变幅限位器。包括小车变幅和动臂变幅。安全检查时应做试验验证。

I、小车变幅。塔吊采用水平臂架，吊重悬挂在起重小车上，靠小车在臂架上水平移动实现变幅。下车变幅限位器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置，对小车运行位置进行限定。

II、动臂变幅。塔吊变换作业半径（幅度），是领先改变起重臂的仰角来实现的。通过装置触点的变化，针灯光信号传递到司机室的批示盘上。并批示仰角度数，当控制起重臂的仰角分别到了上下限位时，则分别压下限位开头切断电源，防止超过仰角造成塔吊失稳。现场做动作验证时，应由有经验的人员做监护指挥，防止发生事故。

III、行走限位器。对轨道式塔吊控制运做时不发生出轨事故。安全检查进，应进行塔吊行走动作试验，碰撞限位器验证可靠性。

3、保险装置

（1）、吊钩保险装置。主要防止当塔吊工作时，重物下降阻碍但吊钩仍继续下降而造成的索具脱钩事故。此装置是在吊钩开口处装设一弹簧压盖，压盖不能上开启只能向下压开，防止索具开口处脱出。

（2）、卷筒保险装置。主要防止当传动机构发生故障时，造成钢丝绳

不能够在卷筒上顺排，以致超过卷筒端部凸缘，发生咬绳事故。（3）、爬梯护圈

I、当爬梯的通道高度大于5m时，从平台以上2m处开始设置护圈。护圈应保持完好，不能出现过大变形和少圈、开焊等现象。

II、当爬梯设于结构内部时，如爬梯与结构的间距小于1.2m，可不设护圈。

4、附墙装置与夹轨钳

（1）、自升塔的自由高度应按照说明书要求，当超过规定时，应与建筑物进行附着，以确保塔吊的稳定性。（2）、附墙装置

I、附着在建筑物时其受力强度必须满足设计要求。

II、附着时应用经纬仪检查塔身垂直度，并进行调整。每道附墙装置的撑杆布置方式、相互间隔以及附墙装置的垂直距离应按照说明书规定。III、当由于工程的特殊性需改变附着杆的长度、角度时，应对附着装置的强度、刚度和稳定性进行验算，确保不低于原设计的安全度。

IV、轨道式起重机作附着式使用时，必须提高轨道基础的承载能力并切断行走机构的电源。

（3）、夹轨钳。轨道式起重机露天作用时，应安装防风夹轨钳。（4）、夹轨钳装置必须保证卡紧后的制动效果，当司机午饭、下班以及中间临时停车需要离开塔吊时，必须按规定将塔吊的夹轨钳全部卡牢后方可离开。

5、安装与拆卸

（1）、塔式起重机的安装和拆卸是一项既复杂又危险的工作，再加上塔吊的类型较多，作业环境不同，安装队伍的熟悉程度不一，所以要求工作之前必须针对塔吊类型特点、说明书的要求，结合作业条件制定详细的承包商案，包括：作业程序、人员的数量及工作位置、配合作业的起重机械类型及工作位置，地锚的埋设、索具的准备和现场作业环境的防护等。对于自升塔的顶升工作，必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求，和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。（2）、塔吊的安装和拆卸工作必须由专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任。并设专人指挥。

6、塔吊指挥

（1）、塔吊司机属特种作业人员，应经正式培训考核并取得合格证书。合格证或培训考核内容，必须现司机所驾驶吊车类型相符。

（2）、塔吊的信号指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。其信号应符合国家标准GB5052-《起重吊运指挥信号》的规定。

（3）、当现场多塔作业相互干扰，或高塔作业司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时，应结合现场实际改用旗语或对讲机进行指挥。

7、路基与轨道

（1）、塔吊的中基和轨道的铺设，必须严格按照其说明书规定进行。一般情况路基土壤承载能力：中型塔（3-15T）0.12-0.16Mpa；重型塔

（15T以上）>0.2Mpa。并应整修平整压实，其上铺砂、碴石，并有排水措施。

（2）、枕木材料可作用木材、钢筋混凝土或钢枕木，其截面尺寸按说明书规定（如160×240、180×260等），枕木长度应至少经轨距尺寸大1200mm。当使用一长两短枕木排列时，应每隔6m左右加设一根槽钢拉杆以确保轨距。枕木间距为600mm。当使用定型路基箱时，使用前应经检查验收确认符合要求。

（3）、轨道的两侧应在每根枕木上用道钉钉牢（或用压板压牢），不得缺少和松动。轨道的接头应错开，接头处应架在轨枕上，两端高差不大于2mm，接头夹板应与轨道配套并应将螺栓全部装满、紧固。

（4）、轨道水平偏差在纵横方向上不大于1/1000。（应使用水平仪，在两条轨道上，10m范围内，分别测不少于三点，取其平均值）。

（5）、距轨道终端1m处，设置极限位置阻挡器（止挡器），其高度应大于行走轮的半径，以阻挡住断电后滑行的塔吊不出轨。

（6）、固定式塔吊的基础施工应按设计图纸进行，其设计计算和施工详图应列入塔吊的专项施工组织设计内容之一，施工后应经验收并有记录。

8、电气安全

（1）、塔吊电缆不允许拖地行走，应装设具有张紧装置的电缆卷筒，随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕，防止电缆与枕木磨擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。

（2）、施工现场架空线路与塔吊的安全距离，按照临时用电规范规定：

“旋转臂架式起重机的任何部位或补吊物边缘与10Kv以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。”当小于此距离时，应按要求搭设防护架，夜间施工应有36V彩泡（或红色灯泡），当起重机作业半径在架空线路上方经过时，其线路的上方也应有防护措施。

（3）、当现场采用TT系统时，塔吊应进行接地，其电阻值不大于4Ω；当采用TN系统时，除作保护接零外，还应按临时用电规范规定做重复接地，其电阻值不大于10Ω。

（4）、塔吊的重复接地应在轨道的两端各设一组，对较长的轨道，每隔30m再加一组接地装置。两条轨道之间应用钢筋或扁铁等作环形电气连接，轨与轨的接头处应用导线跨接形成电气连接。

（5）、塔吊的保护接零和接地线必须分开。可将电源线送至塔吊道轨端设分配电箱，由该箱引出PE线--------与道轨的重复接地线相连接，即相当PE线通过轨轮与设备外壳连接。

9、多塔作业

（1）、两台或两台以上塔吊在相靠近的轨道上或在同一条轨道上作业时，应保持两机之间的最小距离；

A、移动塔吊。任何部位（包括吊物）之间距离不小于5m；

B、固定塔吊。低位塔臂端部与高位塔身不小于2m；高位塔吊钩与低位塔垂直距离不小于2m。

（2）当施工因场地作业条件的限制，不能满足要求时，应同时采取两种措施：

I、组织措施：对塔吊作业及行走路线进行规定，由专设的监护人员

进行监督执行。

II、技术措施：应设置限位装置缩短臂杆、升高（下降）塔身等措施，防止塔吊因误操作而造成的超越规定的作业范围，发生碰撞事故。

10、安装验收

（1）、塔吊的试运转及验收分为三种情况：出厂前、大修后和重复使用安装后，这里主要指重复使用安装后试运转与验收。应包括下面几个部分：

I、技术检查：检查塔吊的紧因情况、；滑轮与钢丝绳接触情况，电气线路、安全装置以及塔吊安装精度。在无载荷情况下，塔身与地面垂直度偏差不得超过千分之三。

II、空载试验：按提升、回转、变幅、行走机构分别进行动作试验，并作提升、行走、回转联合动作试验。试验过程中碰撞各限位器，检验其灵敏度。

III、额定载荷试验。吊臂在最小工作幅度，提升额定最大起重量，重物离地20cm，保持十分钟，离地距离不变（此时力矩限制器应发出报警讯号）。试验合格后，分别在最大、最小，中间工作幅度进行提升、行走、回转动作试验及联合动作试验。进行以上试验时，应用经纬仪在塔吊的两个方向观测塔吊变形及恢复变形情况，观察试验过程中有无异常现象，升温、漏油、油漆脱落等情况，进行记录、测定，最后确认合格可以投入运行。

（2）、对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录，并由有关人员签字确认符合要求。

新版塔吊安全监理细则 篇2

为保证塔吊、塔吊群安全、正常使用, 首先应确保塔吊群中每台塔吊安全、正常运行, 这是基本的保证, 只有确保每台塔吊安全、正常使用, 才能保证塔吊群安全、正常使用。

1 进场前对施工单位资格的核查

对塔吊安装、拆除、使用单位的资格核查主要包括:建筑业企业资质、安全生产许可证、营业执照、企业业绩、企业管理制度等。

1) 核查安装、拆除、使用单位的企业资质。根据《建筑企业资质管理规定》 (建设部令第87号) 规定, 施工企业必须在规定的范围内进行经营活动, 不得超范围经营。

2) 核查安全生产许可证。根据国务院《安全生产许可证条例》、建设部《建筑施工企业安全生产许可证管理办法》 (建设部令第128号) 规定, 建筑施工企业未取得安全生产许可证的, 不得从事建筑施工活动。安全生产许可证有效期为3年。

2 进场后对施工单位其他资格的核查

2.1 审查施工单位安全管理体系

施工单位应向监理工程师报送安全管理体系有关资料, 包括组织机构, 塔吊安装、拆除、使用管理制度, 安全管理人员、特种作业人员资格证、上岗证等。

监理工程师对报送的相关资料进行审核, 必要时实地检查, 对满足建设工程安全生产的安全管理体系, 总监理工程师应予以确认;对不健全不完善的, 总监理工程师应要求施工单位尽快健全完善;对于不合格的人员, 总监理工程师有权要求施工单位予以撤换。

2.2 审核现场塔吊群中每一台塔吊设备的合法有效性

1) 审核施工单位塔吊设备和安全设施清单, 核查施工单位塔吊设备和安全设施的验收、备案手续。

2) 塔吊使用前, 审查检验检测部门签发的《建设工程施工现场机械安装验收合格证》和建筑机械安装质量检测报告及设备使用备案。

2.3 审查施工单位施工组织设计

1) 审查施工单位编制的施工组织设计中的安全技术措施和塔吊安装、使用、维护、拆除专项方案及安全技术措施、监控措施、安全验算结果等内容是否符合工程建设强制性标准要求;

2) 施工组织设计、方案的编制、审批、论证等程序是否符合要求;

3) 方案编制是否针对工程特点以及所处环境等实际情况, 详细具体明确了操作要求。

2.4 审查施工单位其他方案

主要包括:安全防护、文明施工措施费用使用计划和应急救援方案。

3 塔吊使用中做好以下几点

1) 施工过程中督促施工单位加强安全技术交底, 定期、不定期组织召开安全生产专题会议, 组织现场安全专项检查, 增强现场机械员、塔吊司机、塔吊指挥、操作工人的安全意识, 规范操作行为, 避免人为因素产生的碰撞及事故。

2) 施工过程中督促施工单位进行安全自查工作, 并对施工单位自查情况进行抽查, 参加建设单位组织的安全生产专项检查。

3) 在确保单台塔吊正常安全运行的前提下, 在现场具体的施工监理过程中, 在无法保证两台或多台塔吊间间距而存在起重臂间碰撞可能的区域, 应督促施工方落实好以下工作:

(1) 两台塔机安装高度应保持一定的高差, 处于高位的塔机 (吊钩升至最高点) 与低位的塔机之间, 在任何情况下, 其垂直方向的间隙不得小于2m。

(2) 司机每班工作前须先检查、调试制动系统。

(3) 应尽量避免各起重机在回转半径内重叠作业。

(4) 塔机不作业时, 吊钩起升到最高位置, 小车驶至靠驾驶室位置, 起重臂尽量按顺风向停置。

(5) 信号指挥人员必须有正式的操作合格证和上岗证, 并且应与塔机组相对固定, 无特殊原因不得随意更换指挥人员。

(6) 塔机与信号指挥人员必须配备对讲机, 对讲机经统一确定频率后必须锁频, 使用人员无权调改频率, 要专机专用, 不得转借。

(7) 指挥过程中严格执行信号指挥人员与司机的应答制度, 即信号指挥人员发出动作指令时, 塔机司机应答后, 信号指挥人员方可发出塔机动作指令。

(8) 指挥过程中信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与转臂过程, 同时还须环顾相邻塔机的工作状态, 并发出安全提示语言。安全提示语言必须明确、简短、完整、清晰。

(9) 将塔吊相交的区域设为吊装警戒区, 并设立明显标志。

(10) 两台塔吊在相交区域进行有计划的批量工作时, 要事先安排好塔吊进入该区域的先后顺序。

(11) 在吊装警戒区, 要严格遵守以下规定:①低塔让高塔:低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。②后塔让先塔:在两塔机塔臂作业交义区域内运行时, 后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。③动塔让静塔:在两塔机塔臂交叉区作业时, 进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。④轻车让重车:两塔机同时运行时, 无载荷塔机应主动避让有载荷塔机。

4 几点主动控制措施

根据积累的经验, 监理工程师还应特别注意做好以下几点主动控制措施:

1) 大型公共建筑、大型住宅小区工程开工准备阶段现场总平面布置时, 应将塔吊群的布置作为一个重点, 合理布局, 塔吊间尽量保证安全距离, 与周边建筑物保证安全距离。从源头上设法避免碰撞的发生。

2) 目前很多厂商已开发出用于复杂施工环境下多塔吊作业的安全防碰撞报警系统。它安装操作简单, 可对工地特定区域内的多台塔吊进行路径防碰撞报警及保护。同时, 安全有效的动态监视系统, 能够帮助塔吊操作员避免那些由于操作失误造成的严重甚至致命的事故。利用这一有效的辅助装置, 能够大大提高建筑作业的工作效率, 提供更为安全的施工环境。

5 结语

总之, 只要工程参建各方增强塔吊使用的安全意识, 落实安全生产的各项制度、措施, 从设备质量, 安装质量, 从设备检测、备案, 使用、维护、保养等各个环节做好工作, 就能发挥塔吊, 尤其是塔吊群的最大效率, 安全高效地为工程服务。

参考文献

[1]建设工程安全监理实务手册[M].中国建材工业出版社, 2006.

[2]秦春芳.建设施工安全技术手册[M].中国建筑工业出版社, 2004.

[3]JGJ33-2001, 建筑机械使用安全技术规程[S].中国建筑工业出版社, 2001.

[4]JGJ59-99, 建筑施工安全检查标准[S].中国建筑工业出版社, 1999.

[5]JGJ147-2004, 建筑拆除工程安全技术规范[S].中国建筑工业出版社, 2004.

[6]JGJ80-1991, 建设施工高处作业安全技术规范[S].中国建筑工业出版社, 2004.

[7]周力成.正确定位明确责任规范操作[J].建筑时报, 2006.

[8]陈立道.建设安全监理[M].北京:中国电力出版社, 2005.

新版塔吊安全监理细则 篇3

一、安全监理控制要点

1、塔吊基础施工控制要点：

1)

塔吊基础混凝土强度等级不低于C35，基础表面平整度允许偏差1／1000；

2)埋设件的位置、标高、垂直度、预埋件锚固长度以及施工工艺符合出厂说明书

要求。

3)混凝土基础完成应经验收合格后，方可使用；

4)混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。

5)塔吊的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Q。

2、塔吊安装控制要点：

1)

塔吊的安装必须由取得建设行政主管部门颁发的安装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。

2)在塔吊安装前，必须按照报批程序申报《塔吊安装专项施工方案》，安装人员要严格按照相关单位和技术人员批准的《塔吊安装专项施工方案》进行施工。

3)安装塔吊时，必须将大车行走限位装置及限位器碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。

4)塔吊安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4／1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。

5)采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。

6)安装塔吊的过程中，对各个安装部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规定，安装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细检查。

7)在紧固要求有预紧力的螺栓时，必须使用专门的可读数的工具，将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。

8)塔吊塔身升降时，应符合下列要求：

a、升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆卸螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号；

b、升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明；

c、风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；

d、顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆；

e、升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)；

f、升降时，顶升撑脚(爬爪)就位后，应插上安全销，方可继续下一动作；

g、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。

3、塔吊的附着锚固控制要点：

1)塔吊附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足塔吊的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。

2)装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2／1000。

3)在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10度。

4)附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。

5)塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置，塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。

6)塔吊作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。

7)锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定；

4、塔吊拆卸控制要点：

1)塔吊的拆卸必须由取得建设行政主管部门颁发的拆卸资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。

2)在拆除因损坏或其它原因而不能用正常方法拆卸的塔吊时，必须按照技术部门和监理方批准的安全拆卸方案进行。

3)塔吊拆卸前，应按照出厂有关规定，编制拆卸作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人和监理方审批后，作为拆卸作业技术方案，并向全体作业人员交底。塔吊的拆卸、升降塔身及锚固等作业，必须由经过专门培训并取得作业证的人员完成。对于拆卸的塔吊，拆卸工人必须遵照下列原则：

a、了解塔吊的性能。

b、必须详细了解并严格按照说明书中所规定的安装及拆卸的程序进行作业，严禁对产品说明书中规定的拆卸程序做任何改动。

c、熟知塔吊拼装或解体各拆卸部件相连接处所采用的联接形式和所使用的联接件的尺寸、规定及要求。对于有润滑要求的螺栓，必须按说明书的要求，按规定的时间，用规定的润滑剂润滑。

d、了解每个拆卸部件的重量和吊点位置。

e、作业过程中，拆卸工人必须对所使用的机械设备和工具的性能及操作规程有全面了解，并严格按规定使用。

4)拆卸作业前检查项目应符合下列要求：

a、混凝土基础应符合技术要求；

b、对所拆卸塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆卸作业之前；

c、对自升塔式塔吊顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查，及时处理存在的问题；

d、对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；

e、对拆卸人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；

f、检查拆卸作业中配备的塔吊、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性能应保证拆卸作业的需要；

g、拆卸现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆卸作业条件；

h、安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

5)塔吊的拆卸作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。

6)指挥人员应熟悉拆卸作业方案，遵守拆卸工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆卸作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。

7)拆卸人员在进人工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆卸工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。

8)在安装或拆卸带有起重臂和平衡臂的塔吊时，严禁只拆卸一个臂就中断作业。

9)在拆卸上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆卸要求进行，并应保持塔吊的平衡。

10)在拆卸作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆卸的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

11)拆卸塔吊时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置；

二、塔吊安装、拆卸阶段施工安全监理工作内容

1、检查安全技术管理资料

每台塔式塔吊（以下简称塔吊），包括施工企业的自有设备和租赁单位的设备，必须建立完善的设备档案，施工现场应有满足设备安全运行的使用说明、维护管理的技术资料和各方人员履行职责的记录资料。

设备档案资料应包括：

1）制造厂提供的生产许可证和产品合格证书；

2）制造厂提供的使用说明书（详见《塔式起重机技术条件》“GB/T

9462-1999”

条文7.2.6）

3）塔吊每次启用时间及安装地点（含安装检测报告、安装备案登记牌或准用证）；

4）日常使用保养、维修、变更、检查和试验等记录；

5）设备、人身事故记录；

6）设备存在的问题和评价。

2、检查设备租赁单位经营的基本条件

塔吊租赁单位应当依法办理工商登记注册，并向当地建设行政主管部门备案，保证出租设备的安全性能，方可从事建筑工地塔吊机械的租赁活动。

凡有下列情况之一的塔吊械，租赁单位不得购置、出租：

1）无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格；

2）属国家明令淘汰、规定不准再使用；

3）存在严重事故隐患、无改造和维修价值；

4）经检验达不到国家和行业安全技术标准规定。

3、督促施工单位建立塔吊单机注册登记制度

凡在建设工程上使用的塔吊（包括建筑企业的自有设备和租赁单位的出租设备，在用设备及闲置设备），须在当地建设行政主管部门委托的管理机构办理注册登记。注册登记内容有：核查设备技术档案和设备的完好状态、设置注册登记铭牌、永久注册登记号和建设工程塔式塔吊管理手册。

4、检查塔吊使用的安全环境

国家标准《塔式塔吊安全规程》（GB5144-94）、《塔式塔吊技术条件》（GB/T9462-1999）、国家质监检验检疫总局《塔吊械监督检验规程》对塔吊与建筑物、架空输电线路、塔吊之间的安全距离有具体的规定。针对高层、超高层建筑密度大等情况，工程项目的施工组织设计应妥善规划塔吊的安装位置，充分考虑塔吊工作状态和非工作状态的安全环境和塔吊自身的安全。

1）塔吊与邻近建（构）筑物和高压电线应保证足够的安全距离，特殊情况下必须采取必要的安全防护措施。安装高度超过50米的塔吊必须确保吊臂360°回转空间；在50米以下高度、非工作状态时吊臂不能随风自由回转的塔吊，必须在塔吊安装方案中制定塔吊工作状态和非工作状态的安全防护措施，安全防护措施的制定应以塔吊使用说明书为依据（说明书上无载明的应由制造厂出具意见），并由两名具备工程师资格的相关专业工程技术人员提出论证意见，经企业技术负责人和项目监理机构审批后方可实施方案。

2）塔吊不得在公共场所吊重作业，特殊的作业必须对作业范围作封锁警戒；起吊作业时，起吊物不得经过公共场所和邻近建筑物的上空。

3）推广使用动臂式塔吊和内爬式塔吊。

4）需要附着的塔吊，使用部门必须事先按说明书的要求做出方案，写出包括下述内容的书面材料：

a、各道附着装置之间的距离；

b、与建筑物水平附着的距离；

c、与建筑物的联接形式；

d、各种特殊要求。

5、执行施工现场安装(拆除)塔吊的规定

1）塔吊安装单位必须具备由建设行政主管部门颁发的塔吊械安装（拆除）工程专业承包资质和安全生产许可证，并按资质承揽相应的安装业务，禁止出卖资质证书和挂靠承揽安装、拆卸设备的行为。

2）塔吊主要受力构件必须使用原厂或原厂受权制造的产品。

3）塔吊安装前应向当地建设工程安全监督机构办理安装告知手续，经接受告知后方能在施工现场安装设备。办理安装告知手续提交的资料包括：

A、安装方案（含基础设计方案）；

B、制造厂的生产许可证和设备的产品合格证；

C、安装单位资质证明；

D、安装作业人员操作证；

E、设备上一次安装使用的备案登记牌或准用证；

F、设备维修保养证明。

4）塔吊的安装、顶升、拆除，应按照经批准的《安全专项施工方案》组织施工，由持证人员作业，现场必须有工程技术人员指挥，安全员、监理人员监护。新安装（移装）及发生安全事故后维修保养重新使用的塔吊，应由安装（维修）、使用、监理单位共同验收后，通过专业机构的检测合格方能使用、并在15天内办理“备案登记牌”。

6、严格塔吊的使用与保养制度

1）塔吊使用和保养，必须遵守《塔式起重机操作使用规程》（JG/T

100-1999）、《塔式起重机安全规程》(GB5144)、《塔式塔吊技术条件》(GB9462)、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2021）等技术标准、规程，由相关专业工程技术人员指导、特种作业人员持证上岗。

塔吊使用和保养应建立和落实如下的工作制度和工作记录：

A、安全技术交底制度

B、设备保养、维修制度

C、交接班制度

D、操作使用规程

E、班前（每班运行前，由司机检查）的重点安全项目的检查

F、运行记录（含班前检查记录、交班记录）

G、定期检查、保养、维修记录

2）塔吊保养、维修时所更换的零部件或钢丝绳，必须有产品质量合格证明书，必要时应进行质量检验，禁止使用替代品。

7、加强塔吊的顶升加节和拆除的监督管理

1）塔吊顶升加节、拆除业务的安装作业队伍，必须具备安装资质和符合相应等级，并在当地建委办理资质备案手续；塔吊使用单位不得雇用无资质的队伍作业。

2）安装作业单位要指定专人负责，明确安全责任。

3）安装作业前应有经审批的专项安全技术方案，并由监理单位向所在建设工程安监机构的监督员报告。对塔吊顶升加节作业，监督员应根据所掌握的情况进行抽查；对塔吊的拆除作业，监督员应到现场了解情况和核查施工单位资质和操作人员上岗资格。

4）每次的顶升加节作业，必须有针对性地对作业人员进行安全技术交底，安装作业单位必须指定一名相关专业的工程技术人员为现场指挥，工程项目监理机构派员旁站监督，塔吊加节后须严格按安全技术规程进行调试和验收。

5）塔吊每次的顶升加节及拆除，应有完整的施工记录和安装（拆除）作业单位操作人员的签名等见证资料。

6）核对塔吊安全检测机构的资质：

7）塔吊安全检测机构应具备政府相关部门核准的资格，检测人员必须持证上岗，对塔吊的检测应当执行监督检验规程，检测行为应“客观、公正、及时”，检测机构应对检测结果、鉴定结论负责。

8）塔吊械安全检测是施工现场安全生产监督管理的组成部分，检测机构除承担对设备的检测责任外，应配合建设安监机构对施工现场的安全监督管理，发现被检单位有隐瞒事实真相的行为应及时责令纠正，并向安监机构报告。

9）检验检测中发现塔吊械的严重安全隐患时，应及时要求被检单位整改纠正，并立即报告监管工地的建设工程安全监督机构或建设行政主管部门。

三、安全监理工作方法及措施

1、施工单位在塔吊安装前应申报《专项安装方案》，拆卸前应申报《详细专项拆卸方案》。专项安装或拆卸方案必须具备安装、拆卸资质的单位编写，包总承包项目部安全主任、技术负责人和项目经理审核并签名后再报项目监理部专职安全监理人员和专业监理工程师审查，监理部负责人复查并审批。

2、塔吊实施安装或拆卸时，总承包单位必须书面通知监理方和其他有关方面管理人员到安装或拆卸现场，项目部主管安全工作的负责人和安全主任必须在亲临现场组织指塔吊、钢井架的安装和拆卸工作。

3、监理项目部在接到施工总承包单位的塔吊、钢井架专项安装或拆卸施工方案时，负责安全工作的专业监理工程师对其方案应认真审查，审查的内容必须包括但不限以下内容：

1）是否符合《工程建设标准强制性条文》（92版房屋建筑部分）中的有关施工安全方面的规定；

2）是否符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2021、J119-2021中关于起重吊装机械4.4塔式塔吊安装及拆卸的各款规定；

3）是否符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91安全保证措施是否符合要求；

4）各种现场安全生产管理是否符合《建设工程安全生产管理条例》中各款的要求；

5）施工单位申报的起重吊装机械设备的产品合格证和检测合格证明是否有效；安装或拆卸施工单位专业资质证书和操作人员的特种作业操作资格证书是否有效和为同一单位，若操作人员是聘用关系，应检查是否有签订劳动合同，否则必须完善后才能批准安装或拆卸施工。

4、监理人员到现场实施旁站监理时应做好如下工作：

1）核实现场起重吊装机械的操作人员上岗证，审查操作人员与其安装拆卸专业施工单位的人事劳动关系；

2）检查总承包项目部的安全主任、主管安全生产工作的负责人、有安装拆卸专业施工资质的单位管理人员是否到达现场组织指挥；

3）对安装、拆卸人员对照经批准的《专项安装或拆卸方案》进行有关安装及拆卸顺序、注意事项、操作规程等方面面试，并监督总承包项目部的安全主任、主管安全生产工作的负责人、有安装拆卸专业施工资质的单位管理人员对全体作业操作人员进行安装及拆卸方案和安全工作进行交底；

4）符合要求后，可进行起重吊装机械安装拆卸工作，监理项目部安全监理工作负责人及专业监理工程师随同施工单位管理人员进行旁站监理并认真填写《监理旁站记录》，完善各方签名手续；

安全生产监理细则 篇4

建设工程安全生产监理实施细则

编制单位：***********监理有限责任公司 编 制 人： 审 核 人： 编制日期：

一、编制依据

1、《中华人民共和国建筑法》

2、《中华人民共和国安全生产法》

3、《建设工程安全生产管理条例》

4、《建筑施工安全检查标准》

5、《工程建设标准强制性条文》

6、《监理规划》

二、编制说明

《安全生产监理实施细则》系《监理规划》中《安全措施》部分内容的细化，用以加强安全生产监理，确保安全生产、文明施工目标的实现。项目监理部可以根据工程建设的实际情况，对《安全生产监理实施细则》进行补充、修改和完善。

三、施工单位必须按规定设置安全生产管理机构并在工地配置专职安全生产管理人员。项目经理及专职安全生产管理人员必须经安全考核合格持证上岗；特种作业人员必须持证上岗。

四、施工单位必须建立相应安全生产管理体系并健全以下安全生产管理制度： １、安全生产责任制

２、安全生产资金保障制度 ３、安全生产培训制度 ４、安全检查制度

５、安全生产事故报告制度

五、在工程施工的过程中，监理单位将把安全生产监理贯穿于监理的全过程，督促、检施工单位建立和健全各项安全生产管理制度，并经常检查其执行情况，坚决贯彻执行国家现行的有关安全生产的法律、法规和标准。

１ 项目监理部将定期或不定期地对项目实施过程中的安全生产内容进行检查，主要的检查内容包括：安全管理、文明施工、脚手架基坑支护、模板工程、“三宝”、“四口”防护、施工用电、物料提升机和施工机具，对不符合有关法规、规程的作业行为及时制止，限期整改。

１.１ 安全管理检查

安全管理的检查内容包括：

１.１.１ 审查施工单位是否已建立健全《安全生产责任制》和《安全生产教育培训制度》，制定《安全生产规章制度》和各种安全技术《操作规程》，按规定配备专职的安全员。１.１.２ 施工单位是否已制定安全管理目标，并对安全责任目标分解落实。

１.１.３ 审查施工单位的《施工组织设计》是否已编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，对下列达到规模的危险性较大的分项工程是否已编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，并由专职安全生产管理人员进行现场监督：

（一）土方开挖工程

（二）脚手架工程

（三）模板工程

１.１.４ 审查施工单位是否已编制针对性强的分部（分项）工程安全技术交底，并在该分部（分项）工程施工前由项目经理部技术人员对施工作业班组、作业人员作书面交底，且已履行签字手续、检查并督促施工单位按照建筑施工安全技术规范要求，落实交底内容的实施。１.１.５ 检查项目经理部是否已建立定期安全检查制度，做好安全检查记录，对检查中发现的事故隐患以及监理单位或政府监督管理部门发出的整改通知，必须做到定人、定时间、定措施进行整改，并将整改情况回复项目监理部或政府管理部门。

１.１.６ 检查施工单位是否已按规定在施工现场入口处、临时用电设施、井架、脚手架、出入通道口、楼梯口、孔洞口、基坑边沿等部位，设置明显的安全警示标志，安全警示标志必须符合国家标准。

１.１.７ 检查施工单位在施工现场从事特种作业的人员是否持证上岗，严禁无证上岗作业。

１.２ 文明施工检查

１.２.１ 施工单位应当对施工现场实行封闭围挡，对工程实行封闭管理。

１.２.２ 施工单位应当将施工现场的办公、生活区与作业区分开设置，并保持安全距离；办公、生活区的选址应当符合安全性要求。施工单位不得在尚未竣工的建筑物内设置职工集体宿舍。施工现场临时搭设的建筑物应当符合安全使用要求。

１.２.３ 检查施工单位是否已在施工现场建立消防安全责任制，确定消防安全责任人、制定用火、用电、使用易燃、易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，检查施工单位是否已设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材、并在施工现场入口处设置明显标志。

１.２.４ 检查施工现场的建筑材料、构件、料具是否按施工总平面布局堆放，料堆是否挂设标牌、堆放整齐，检查施工现场道路能否保护通畅。１.３ 落地式脚手架检查

１.３.１ 审核施工单位编制的脚手架专项施工方案。

１.３.２ 重点做好脚手架的立杆基础、架体与建筑结构的拉结、杆件间距与剪刀撑的设置等保证项目的检查，并对小横杆设置、杆件搭接、架体内封闭、脚手架材质、通道、卸料平台等一般项目进行检查。

脚手架的搭设必须符合《施工方案》及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001及《施工方案》的规定。１.４ 土方开挖检查

１.４.１ 审核施工单位编制的土方开挖及基坑支护的施工方案。１.４.２ 基坑的开挖必须按施工方案进行施工，基坑的直立壁和边坡在开挖过程和敞露期间应防止坍塌，必要时应加以保护。在挖方边坡上侧堆或材料以及移动机械时，应与挖方边缘保持一定距离，并且严禁超堆荷载，以保证边坡或直立壁的稳定。基坑边界周围地面应设排水沟，防止地表水、雨水、施工及生活用水冲刷边坡及流入基坑内。做好基坑临边防护工作，设置防护栏杆及警示标志。１.５ 模板工程检查

１.５.１ 审核施工单位编制的模板工程施工方案。

１.５.１ 重点做好模板工程的支撑系统、立柱稳定、施工荷载、模板存放及支拆模板等保证项目的检查，并对模板验收、砼强度、运输道路、作业环境等一般项目进行检查。１.６ “三宝”、“四口”防护检查

高处作业必须符合《建筑施工高处作业安全技术规范》ＪＧＪ８０－９１的规定。１.６.１ 检查施工单位是否向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，检查作业人员是否正确使用安全防护用具及着装。

１.６.２ 检查在建工程外侧是否按规定用密目安全网封闭，所用安全网的规格、材质是否符合要求。

１.６.３ 检查楼梯口、预留洞口、通道口及阳台、楼板、屋面等临边的防护是否严密，检查通道口所搭放的防护棚是否牢固、可靠。１.７ 施工用电检查

１.７.１ 审核施工单位编制的《施工临时用电方案》。

１.７.２ 重点对外电防护、接电与接零保护系统、配电箱开关箱、现场照明等保证项目进行检查，做好配电线路、电器装置、用电档案等一般项目的检查。

施工用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》ＪＧＪ４６－８８的规定。１.８ 井字架检查

１.８.１ 检查井字架的生产（制造）许可文件。

１.８.２ 重点对架体制作、限位保险装置的设置、架体的稳定性、钢丝绳、楼层卸料平台防护、吊篮、安装验收等保证项目进行检查，并做好对架体、传动系统、联络信号、卷扬机操作棚及避雷赞美般项目的检查。

井字架的安装使用必须符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》ＪＧＪ８８－９２的规定。

１.９ 施工机具检查

１.９.１ 审核施工单位提交的《进场施工机械报验单》。

１.９.２ 检查施工技术人员是否已对机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员是否听从指挥、遵守《建筑机械使用安全技术规程》ＪＧＪ３３－２００１的规定。１.９.３ 严禁在施工现场使用平刨、电锯、电钻等多用联合机械。

２ 项目监理部要做好现场跟踪监理，检查并督促施工单位严格遵守有关安全生产的法律、法规的规定，特别是《工程建设标准强制性条文》中有关施工安全的条文必须不折不扣地执行。

附：与本工程建设相关的工程建设标准强制性条文： ２.１ 临时用电

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 ２.１.１ 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用ＴＮ－Ｓ接零保护系统。

电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专业保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护电源侧的零线引出。２.１.２ 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，另一部分设备作保护接地。

２.１.３ 施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。

２.１.４ 施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线端处设置漏电保护装置。

２.１.５ 配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。２.１.６ 架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。

２.１.７ 架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。

２.１.８ 经常过负荷的线路、易燃易爆邻近的线路、照明线路，必须有过负荷保护。２.１.９ 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从２m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。

２.１.１０ 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台上用设备（含插座）。２.１.１１ 开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

２.１.１２ 对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须装其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

一、送电操作顺序为：总配电箱——分配电箱——开关箱；

二、停电操作顺序为：开关箱——分配电箱——总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。

２.１.１３ 熔断器的熔体更换时，严禁使用不符合原规格的熔体代替。

２.１.１４ 焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。交流弧焊机器的一次侧电源线长度应不大于５m，进线处必须设置防护罩。２.２ 高处作业

《建筑施工高处作业安全技术规范》ＪＧＪ８０－９０

２.２.１ 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰霜、雪均应及时清除。

对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

２.２.２ 防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并派专人监护、严禁上下同时拆除。２.２.３ 对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：

一、基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱周边等处，都必须设置防护栏杆。

二、分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程进度安装正式防护栏杆。

三、进架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。

四、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

２.２.４ 搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：

一、防护栏应由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆离地面高度为1.0~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6m，坡度为1.22m的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全网，除经设计计算外，横杆长度大于２m时，必须加设栏杆柱。

二、栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏所处在上杆任何处，能经受任何方向的１０００Ｎ的外力。当杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。

三、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板或400mm的挡脚笆，挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。

接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。

２.２.5 施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还设红灯示警。

２.２.６ 梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不超过１处。连接的梯梁的强度，不应低于单梯的强度。

２.２.７ 悬空作业应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。２.２.８ 模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：

一、支模应该按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直而上装、拆模板。结构复杂的模板，装拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

二、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应进行防护。

拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。２.２.９ 钢筋绑扎的悬空作业，必须遵守下列规定：

一、扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。

二、绑扎圈子梁、挑梁、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张拉安全网。

悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。２.２.１０ 混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：

一、浇筑高地２m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑中操作。

二、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，并架设安全网。２.３ 机械使用

《建筑机械使用安全技术规程》ＪＧＪ３３－２００１

２.３.１ 操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。

２.３.２ 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。

２.３.３ 机械必须按照出石使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

２.３.４ 机械上的各种安全防护装置及监设、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护设置不完善或已失效的机械不得使用。２.３.５ 严禁利用入地作工作零线，不得供暖和机械本身金属结构作工作零线。

２.３.６ 电气设备的每个保护接地或保护零点必须用单独的接地（零）线与接地干线（或保护零线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）点。２.３.７ 严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，挂、取应有专人负责。发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。各处电源导线严禁直接绑扎在金属架上。２.３.８ 使用射钉枪时应符合下列要求：

一、严禁用掌推压钉管和将枪口对准人。

二、击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹。

三、在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

２.３.９ 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手接脚踩钢丝绳。

２.３.１０ 机械运行中，严禁接触转动部份和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

２.３.１１ 在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：

一、填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；

二、气候突发、发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；

三、在爆破警戒区内发生瀑破信号时；

四、地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；

五、工作面净空不足以保证安全作业时；

六、施工标志、防护设施损毁失效。

２.３.１２ 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员应在机械回转半径以外工作。当必须在同转半径以内工作时，应停止机械同转并制动好后，方可作业。

２.３.１３ 在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。２.３.１４ 夯实机作业时，应一人扶夯，一人扶缆线，且必须戴绝缘手套和穿戴绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得缠绕且不得张拉过紧，应保持有３～４m的余量。

２.３.１５ 电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿好绝缘鞋。作业时，电缆线不得应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电，严禁冒雨作业。

２.３.１６ 电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严禁机械、车辆等在电缆上通过。

２.３.１７ 配合挖机械装料时，自卸汽车就位后就拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。

２.３.１８ 潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。２.３.１９ 电缆线应满足操作所的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

２.３.２０ 冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋２cm以外。

２.３.２１ 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

２.３.２２ 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。２.４ 脚手架

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》ＪＧＪ１３０―２００１（２００２年局部修订）

２.４.１ 钢管的尺寸和表现质量应符合下列规定：

钢管上严禁打孔。

２.４.２ 立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：

当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距的立杆纵距、连墙件间距等部位的立杆进行验算。２.４.３ 横向水平杆的构造应符合下列规定：

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

２.４.４ 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件确定下距底座上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。２.４.５ 立杆接长除顶层以外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。２.４.６ 剪刀撑的设置应符合下列规定：

高度在２４m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。

２.４.７ 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

２.４.８ 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭高度不应超过相邻连墙件以上两步。２.４.９ 立杆搭设应符合下列规定：

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

２.４.１０ 连墙件、剪刀撑、斜撑的搭设应符合下列规定：

剪刀撑、斜撑的搭设应随立杆纵向和横向水平杆等同步搭设。２.４.１１ 拆除脚手架时，应符合下列规定：

拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。２.４.１２ 卸料时应符合下列规定：

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。２.４.１３ 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》ＧＢ５０３６考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。２.４.１４ 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架，缆风绳等固定脚手架上，严禁悬挂起重设备。

２.４.１５ 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。２.５ 提升机

《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》ＪＧＪ８８－９２２

２.５.１ 提升机在安装完成后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。２.５.２ 提升机架体顶部的自由高度不得大于６m。

２.５.３ 提升钢丝绳不得接长使用，端头与卷洞应用压冯装置卡牢，在卷筒上应能顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于３圈。２.５.４ 提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：

一、安全依靠装置或为绳会计制度装置。

安全依靠装置。吊篮运行到位时，依靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承提吊篮自重，额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

二、楼层口依靠栏杆（门）。各楼层的通道口处，应设置常闭的依靠栏杆（门），其强2度应能１KN/m水平荷载。

三、上极限限位器，该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊篮载程（指从吊复的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于３m。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。

四、紧急断开源开关。紧急开关应设在便于司机操作的位置。在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

五、附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。

２.５.５ 附墙架与架体及建筑物之间，均应采用刚性连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。

２.５.６ 附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架连接。

２.５.７ 提升机的缆风绳应选用经计算确定（缆风绳的安全系数n取3.5）。缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下的（含20m）时，缆风绳不少于１组（４～８根）；提升机高度在２１~30m时，不少于２组。

２.５.８ 缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪力破坏。对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。

２.５.９ 在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。

２.５.１０ 卷扬机应安装在平整坚实的位置上，应远离危险作业区，且视线应良好。２.５.１１ 使用提升机时应符合下列规定：

一、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在员篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；

二、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；

三、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

四、项目监理部在实施监理过程中，发现施工单位有违反有关法律、法规的规定，存在安全隐患的，将要求施工单位进行整改；如果遇到下列情节严重的情形将要求施工单位暂停施工，并及时报告建设单位：

１ 施工中出现安全异常、未采取改进措施或是措施不符合要求；

２ 对发生的工程事故未进行有效处理而继续施工作业；

３ 安全措施未检查而擅自使用的；

４ 使用无合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料；无有效的设计文件而擅自变更设计的；

５ 必须持证上岗的人员无证上岗的。

xxxxxx大厦安全监理细则 篇5

1、国家、地方有关安全生产、劳动保护、环境保护、消防等法律法规及方针、政策；

2、国家、地方有关建设工程安全生产标准规范及规范性文件；

3、政府批准的建设工程文件及设计文件；

4、建设工程监理合同和其他建设工程合同等；

二、安全监理工作内容:

1、施工准备阶段安全监理工作主要内容:

1）协助建设单位与施工承包单位签订建设工程安全生产协议书； 2）审查专业分包和劳务分包单位的建筑企业资质和安全生产许可证；

3）审查电工、焊工、架子工、起重机械工、塔吊司机及指挥人员等特种作业人员资格； 4）督促施工承包单位建立健全施工现场安全管理体系；

5）督促施工承包单位检查各分包单位的安全生产管理制度和安全管理体系；

6）审查施工承包单位编制的施工组织设计的安全技术措施、专项施工方案（落地式脚手架施工方案；吊蓝脚手施工方案（含设计计算书）；模板工程施工方案（支撑系统设计计算书和砼输送安全措施）；施工用电施工组织设计；塔吊安装与拆卸方案）核查高危作业安全施工作业方案及应急救援预案；

7）督促施工承包单位做好逐级安全技术交底工作;

2、施工过程中安全监理工作的主要内容:

1）督促施工承包单位按照工程建设强制性标准和施工组织设计、专项施工方案组织施工，及时制止违规违章施工指挥、施工作业；

2）对施工过程中的高危作业等进行巡视检查，每天不少于一次；

3）发现严重违规施工和存在安全事故隐患的，应当要求施工承包单位整改，并检查整改结果，签署复查意见；情况严重的，由总监理工程师下达工程暂停令并报告建设单位；施工承包单位拒不整改或者不停止施工的，应及时向主管部门报告； 4）督促施工承包单位进行安全自检工作； 5）参加或组织施工现场的安全检查；

6）核查施工承包单位施工机械、安全设施的验收手续，并签署意见；未经安全监理人员签署认可的不得投入使用。

7）监理人员对高危作业的关键工序实施跟班监督检查；

3、竣工验收阶段安全监理工作的主要内容：

在工程竣工或分项竣工签发交接书后，对未完成的工程和对工程缺陷的修补、修复及重建过程进行的安全监督管理。

三、专项施工方案审查要点

1、深基坑施工及土方开挖工程

1、土方开挖及支撑施工 1.1土方开挖条件

为确保基坑及周遍环境的安全。在具备以写条件时，方可进行土方开挖工作：（1）围护结构施工或水平结构施工完毕，同时其强度达到设计强度要求；（2）基坑内水位已降至开挖面以下不少于1m；（3）基坑监测反映各项指标正常；

（4）已指定抢险措施，遇紧急情况能立即进行有效处理；（5）已办理有关施工手续，设备机械人员已就位； 1.2土方开挖

土方开挖原则：根据设计要求，土方开挖应遵循分层、分块、限时、对称、抽条、盆式开挖的原则，土方开挖应与支撑施工密切配合，尽量减少基坑无支撑的暴露时间。每层开挖包括人工捡底200mm。

1.2.1第一层土方开挖及土钉墙施工

第一层第一次土方采用分层分段跳跃式开挖，每20m为一段。首先，沿基坑边开槽6m宽挖至-2.5标高进行第一次土钉施工，土钉施工完成后挖至-4.1标高进行第二次土钉施工。（注：每次开挖深度为至该次土钉下200mm，上下两层土钉施工间隔时间大雨24小时，挖土放坡1：1。）1.2.1.2第一层第二次土方开挖

第一层第二次土方开挖采用阶梯式土方开挖,以分层分段对称开挖同步施工为原则,每20m为一段。第一层挖至-2.2m标高施工20m后开挖第二层,第二层开挖至-3.2m标高与第一层同步施工20m后挖第三层至-4.8标高进行第一道支撑施工。

1.2.2第二层土方开挖及支撑施工

第二层土方开挖采用盆式开挖，以分层、分块、对称挖土为原则。第一道支撑体系砼强度等级达到设计值的80％后，基坑开挖至-6.8标高。支撑系统工艺要求：

1、支撑系统采用C30砼，保护层厚30mm；

2、支撑系统采用支模浇筑；

3、支撑系统钢筋搭接要求按有关规范；

4、环形支撑应圆弧浇筑；

5、支撑必须达到设计强度等级的80％后，方可进行下步工序施工； 1.2.3第三层土方开挖

第三层土方开挖采用盆式开挖,以分层、分块、对称挖土为原则。首先挖至-7.8标高；其次，挖至-8.7标高后施工第二道支撑体系。

1.2.4第四层土方开挖

第四层土方开挖采用盆式开挖,以分层、分块、对称挖土为原则。首先挖至-9.7标高；其次，挖至-11.85标高后施工第三道支撑体系。第三道支撑体系砼强度等级达到设计值的80％后，局部基坑挖至-13.85标高,局部基坑挖至-14.75标高,局部加深,随挖随浇筑素砼垫层。

注意事项：

1）、素垫层必须浇至围护桩；

2）、底板与围护桩之间的砼，采用与底板同等级的砼，底板与围护桩间用单层油毛毡隔离； 3）、底板、地下车库外墙及楼板浇筑后，须设砼传力带，待传力带达到设计强度的80％后，可对称拆除支撑； 1.3土方开挖注意事项

1）挖土前必须先进行降水，并保证基坑地下水位控制在开挖以下1.0m。2）所有挖土机械必须由持证上岗的工人操作、指挥，严禁无证人员使用。

3）挖土应遵循先撑后挖的原则分层开挖，挖土顺序应严格按施工组织设计进行，不得超挖，开挖面的高差应控制在3米以内，严禁超挖。当超挖时应进行回填。严禁在底部掏空的支撑构件上行走与操作。

4）土方开挖过程中挖机按指定路线行驶，严禁挖机在基坑内随意行驶以增加对土体的扰动。土方开挖过程中严禁挖机碰撞格构柱以及已浇筑好的支撑。

5）基坑土方开挖应确保机械、车辆作业连续和利用率，降低成本，更利于土建搭接施工。6）挖土单位与凿桩、出土单位之间的紧密和有效配合是控制基坑变形的最直接关系。挖土施工确保日、夜两班（日班备土，包括利用裙楼场地，夜班外运），尽量满足支撑单位施工，有影响支撑的土方及时清理，留出最佳位置，让支模及时形成。

7）挖土过程中应加强基坑监测，发现异常情况及时向相关单位汇报，共同研究处理方案； 8）挖土过程中立柱与深井管井周边机械预留500mm宽土方人工挖除。1.4土方开挖期间栈桥和顶板区域注意事项

1）对撑上的栈桥至多停放两台挖机，且两台挖机不得在同一跨及相邻跨作业；不得有两台以上的土方车在栈桥上，且土方车不得在同一跨及相邻跨停留，土方车不得在栈桥上交会。2）角撑上的栈桥只能有一台挖机和一台土方车作业。

3）土方车在栈桥上应平稳慢速行驶和制动，不得出现紧急制动情况发生，特别是满载土方车。

4）土方装车作业应轻放，尽量减少装车冲击。

5）土方施工期间栈桥区域内出允许的作业机械和相关人员外，不得有其他堆载，栈桥上无挖土机及土方车等重型机械作业期间，应尽量限载，钢筋等材料须散铺轻放。

6）支撑顶面堆载不得超出如下限制值：支撑面均布荷载5KPa，集中50KN，均布荷载和集中荷载不同时作用。栈桥荷载：均布30Kpa，集中350KN，均布荷载和集中荷载不同时作用。施工单位根据上述规定自行控制栈桥上的机械荷重。可以用路基箱代替砼板，但应演算路基箱的承载力；

2、脚手架：

1）脚手架设计方案（图）是否齐全完整可行； 2）脚手架设计算书是否齐全完整；

3）脚手架施工方案、使用安全措施、拆除方案是否齐全完整。

3、模板施工：

1）模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是否正确； 2）模板设计应包括支撑系统自身及支撑模板的楼、地面强度要求； 3）模板设计图中细部构造的大样图、材料规格、尺寸、连接件等是否齐全； 4）模板设计中安全措施是否周全； 5）模板施工方案是否经过审批。

4、高处作业：

临边作业、洞口作业、悬空作业的防护措施是否满足安全要求。

5、交叉作业：

1）交叉作业时的安全防护措施是否齐全完整； 2）安全防护棚的设置是否满足安全要求； 3）安全防护棚的搭设方案是否完整齐全。

6、塔式起重机：

1）塔机的基础方案中对地基与基础要求； 2）塔机安装拆除的安全措施； 3）塔机使用中的检查、维修管理； 4）塔机驾驶员的从业资格； 5）塔机使用中的班前检查制度； 6）起重机的安全使用制度； 7）塔机按拆方案的审批等。

7、临时用电：

1）电源的进线、总配电箱的装设位置和线路走向是否合理； 2）负荷计算是否正确完整；

3）选择的导线截面和电气设备的类型规格是否正确； 4）电气平面图、接线系统图是否正确完整； 5）施工用电是否采用TN-S接零保护系统；

6）是否实行“一机一闸一漏一箱”制；是否满足分级分段漏电保护； 7）照明用电措施是否满足安全要求。8）临时用电方案的审批。

四、项目监理机构的人员岗位安全职责

1、总监理工程师职责：

1）审查分包单位的安全生产许可证，并提出审查意见； 2）审查施工组织设计中的安全技术措施； 3）审查专项施工方案； 4）参与工程安全事故的调查；

5）组织编写并签发安全监理工作阶段报告，专题报告和项目安全监理工作总结； 6）组织监理人员定期对工程项目进行安全检查； 7）核查承包单位的施工机械、安全设施的验收手续； 8）发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位限期整改；

9）发现存在情况严重的安全事故隐患的，应当要求施工单位暂停施工；并及时报告建设单位。

10）施工单位拒不整改或拒不停工的，应及时向政府有关部门报告。

2、专业监理工程师安全监理职责：

1）审查施工组织设计中专业安全技术措施，并向总监提出报告； 2）审查本专业专项施工方案，并向总监提出报告；

3）核查本专业的施工机械、安全设施的验收手续，并向总监提出报告； 4）总资本专业人员对工程项目进行安全检查； 5）检查现场安全物资（材料、设备、施工机械、安全防护用具等）的质量证明文件及其情况；

6）检查并督促承办单位建立健全并落实施工现场安全管理体系和安全生产管理制度； 7）监督承包单位按照法律法规、工程建设强制性标准和审查的施工组织设计、专项施工方案组织施工；

8）发现存在安全事故隐患，应当要求施工单位整改，情况严重的安全隐患，应当要求施工单位暂停施工，并向总监报告；

9）督促施工单位做好逐级安全技术交底工作； 10）每周例行检查并做好检查记录；

3、监理员安全岗位职责：

1）检查承包单位施工机械、安全设施的使用、运行状况并做好检查记录；

2）按设计图纸和有关法律法规、工程建设强制性标准对承包单位的施工生产进行检查和记录；

3）担任旁站工作。

五、安全监理的资料管理

1、参照国家建设工程监理规范的资料管理和表式要求，专项安全施工方案（安全技术措施）报审仍使用辽统监A-2表；分包单位资质审查使用表；监理通知单和整改回复单使用B1、A6表。

安全监理其他补充表式，（见附表）：

（1）专项安全施工方案、施工机械、安全设施安全交底及验收情况检查汇总表（2）施工机械、安全设施验收核查表

2、安全监理人员应在监理日记中记录当天施工现场安全生产和安全监理工作情况，记录发现和处理的安全施工问题。总监应定期审阅并签署意见。

3、安全监理资料必须真实、完整。

六、施工阶段工程安全监理工作流程图

专项安全施工方案施工机械安全设施

七、监理部的安全工作制度

1．方案审查制度：在所有施工组织设计和专项施工方案中必须审查其安全方面的内容。

2．巡视检查制度：所有监理人员在巡视现场时均要注重发现安全隐患，发现安全隐患时要进行记录与汇报。负责安全工作的监理工程师每天巡视主要的施工现场一次，并记录有关安全情况，处理有关安全隐患。

3．安全隐患处理制度：重大隐患且为很可能发生事故要立即处理并要求施工单位在2~4小时内消除，否则签发隐患影响区域的停工令，重大隐患且可能会发生事故应要求施工单位在4~8小时内消除隐患，否则签发隐患影响区域内停工指令。如仍得不到整改，立即通过业主向有关主管部门报告。