襄垣县煤矿机电安全专家

襄垣县煤矿机电安全专家（共10篇）

襄垣县煤矿机电安全专家 篇1

襄垣县煤矿机电安全专家“会诊”检查

情况汇报

2010年5月27日专家“会诊”问题共查出31条，已整改24条，未整改4条，正在整改3条。

未整改条数及原因如下：

1、地面无正规变电所，供电不可靠。

2、中央变电所机电硐室不达标，后门不通畅，防火门不合格。

3、中央变电室供电方式不正确，不能控制全系统。

4、中央水泵房为单水仓，主泵硐室不合格，硐室未高于巷道0.5m。

以上四条在10月底技改后整改完毕。

正在整改的问题：

1、下井的660V变压器副边无漏电保护。

2、掘进工作面风机不能自动切换。

3、机电硐室值班员未专业培训。

襄矿新庄煤业有限公司

二〇一〇年六月十三日

襄垣县煤矿机电安全专家 篇2

随着煤矿自动化生产水平的不断提高, 煤矿生产中机电设备使用越来越广泛, 安装也越来越复杂。机电设备是煤矿生产中的重要组成部分, 在煤矿总资产中占有超过一半的份额, 特别是涉及机电设备安装、运行、维护等方面的费用成本, 在煤炭生产成本中所占的比例也越来越大, 机电设备质量与安全对煤矿安全生产具有举足轻重的地位。由于煤矿特殊的生产环境, 对安全的要求标准高, 所以煤矿机电安全安装具有重要的意义。

此外, 煤矿机电安装点多面广, 具体的安装环节多, 煤矿生产环境复杂恶劣, 劳动强度大, 随时随地要与水、火、瓦斯、粉尘及顶板冒落、坠罐、跑车等多种不可预知灾害事故作斗争, 因此, 我们必须高度重视煤矿机电安全安装, 以安全、高效、科学的安装促进煤矿机电设备的安全运行, 确保煤炭生产安全运行。

1 当前煤矿机电安全安装现状与存在的主要问题

随着各级对煤矿安全生产重要性认识的不断提升, 对煤矿安全生产的监管力度越来越大, 作为煤矿生产重要组成部分的机电设备运行, 无论是投入, 还是组织实施, 都更加规范和科学, 有效保证了煤矿机电设备的安全高效运行。在看到取得成绩的同时, 我们也不能忽视当前煤矿机电安全安装及运行过程中存在的一些矛盾和问题, 通过不断地改进思路、方法, 进一步提高煤矿机电安全安装的质量和水平, 促进煤矿安全运行。

1.1 机电安装与管理有待进一步规范

由于煤矿生产条件和环境比较恶劣, 加之机电设备多, 机电安装环节多, 任务重, 煤矿机电管理与安装技术力量薄弱, 而且技术人员的流动性大, 培养培训跟不上形势的需要。煤矿机电安装大多以完成任务为最大目标, 煤矿机电安装模式比较粗放, 管理随意性大, 这在一定程度上制约了煤矿机电安装的质量和水平, 甚至会影响到煤矿的安全生产和生产效益, 也给煤矿机电安全管理带来了很大的困难。

1.2 机电设备安装质量有待进一步提高

由于煤矿生产的特殊性, 专业技术精的机电安装人员很少选择在井下工作, 导致技术人员相对匮乏, 进而造成矿井机电设备安装质量和水平较低, 甚至会影响到矿井的安全生产。近年来, 虽然有的煤矿采掘机械化水平有了一定程度的提高, 但因缺乏一支专职专业的技术素质高的安装队伍, 而造成设备安装成本居高不下, 安装速度慢, 安装质量难以保障, 无法充分发挥设备应有的效用。特别是近年来, 随着经济的快速发展, 市场对能源的需求量与日俱增, 煤炭作为重要的基础能源和重要原料, 一直处于供不应求的地位和高增长的重要阶段。在此形势下, 煤矿的生产压力巨大, 受市场需求利益的驱动, 煤炭企业加足马力进行生产, 而往往忽视了机电安装的质量与安全, 甚至一些机电设备被动应付, 造成了潜在的安全生产隐患。

1.3 机电安装质量标准化有待进一步提升

由于煤矿的特殊性, 人们关注最多的是煤炭生产, 而对于机电设备的掌控重视不够, 导致机电安装质量标准化水平低, 随意性大, 一定程度上影响了机电设备效率的发挥。由于基层单位的管理及技术人员对煤矿机电质量标准化方面的知识匮乏或认识程度不够, 存在认识上的误区, 对机电安装标准化的重要性认识十分有限, 没有将质量安全与实际生产进行很好的融合。同时, 有的煤矿企业虽然制定了机电安装质量标准化流程等, 但主要是为了应付各种检查, 而没有严格按照机电安装质量标准化流程对机电安装进行组织和实施, 制约了机电安装的质量。

1.4 常见各类电气问题比较突出

机电设备电气特征十分明显, 安装时必须要认真研究设备电气要求, 否则, 如果没有充分考虑电气要求, 而盲目进行安装, 可能会因为安装过程不科学, 不符合标准要求, 易使机电设备在运行过程中发生故障, 这一点在煤矿机电安装中尤其要引起高度重视, 否则极易产生安全生产事故。比如:相关空气开关的安装, 如果不能达到安全要求标准, 极易产生电气危险;再比如:电缆终端头穿过外附零序电流互感器后, 电缆金属屏蔽接地线与外附零序电流互感器的相对位置不正确, 也会造成十分严重的后果和损失, 因此, 对于煤矿机电安装的安全性, 必须要引起足够的重视, 要认真谋划, 科学实施, 做到防患于未然, 提高机电设备的安全运行水平。

2 创新和加强煤矿机电安全安装的对策

2.1 科学统筹, 严密组织安装

煤矿机电安装是一项系统性工程, 具有环节多、接点多、涉及设备多、安全施工要求高、安装可靠性要求高等特点, 可以说, 煤矿机电安装“安全在于天”, 因此, 必须要全面、科学统筹规划好煤矿机电安装工作, 严密组织。

首先, 要做好安装施工组织设计, 建立健全煤矿机电安装的领导组织机构, 以科学的架构确保安装工作的高效、安全。其次, 要充分研究论证制定科学的安装计划方案, 充分发挥科技攻关、管理、安装、施工等各方的作用, 共同商讨安装方案, 以确保方案的科学性、经济性和安全可靠性。同时, 在进行机电安装过程中, 要严格按照安装计划方案组织安装, 特别是要严格遵守各项机电安装操作规程, 不得人为变动实施方案和安装流程, 以免留下安全隐患。再次, 要配齐配强管理班子, 选择一位懂机电设备、全面掌握煤矿机电安装流程的煤矿机电项目安装经理, 统一协调煤矿机电安装过程中的各项事宜, 对煤矿机电安装进行科学调度, 保证机电安装进度, 严防因机电安装不力而影响煤矿安全生产, 造成不必要的损失。

2.2 严格标准, 科学组织安装与施工

煤矿机电安装作为机电安装的特殊行业, 对安装的安全、可靠性都很高, 因此, 每一种设备的安装, 都必须严格遵守相关操作规程, 规范操作流程, 进一步提高煤矿机电设备安装的科学性、安全性和可靠性, 确保煤矿安全生产万无一失。例如:在进行相关电气开关的安装时, 必须要充分考虑防爆安装与运行, 防止出现因矿井瓦斯突出而发生事故。井架安装, 常规作业方法是先将头一层组装起来后, 进行初操平找正, 然后逐层安装。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正, 整体安装完后不精确操平找正, 连接部位缺件, 就二次灌灰, 给上层安装工作带来困难, 造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象, 结果造成安装质量低, 不合乎安装质量标准要求。

2.3 高度重视, 不断提高机电工人整体素质

机电安装环节多, 标准要求高, 这就要求必须要有一支过硬的高素质机电安装队伍作为施工的有力支撑。机电安装是一项技术含量相对较高的工作, 对机电工人的素质要求相对较高。而现实是由于煤矿行业危险性高, 风险性大, 导致煤矿机电安装很难留住人才, 人员流动性大。同时, 从事安装的人员素质相对较低, 对人员的培训又相对较薄弱, 而机电安装标准要求又相对较高, 安全性要求尤其苛刻, 因此, 必须要高度重视人才培养工作, 要通过岗前培训、在职教育、换岗轮训等行之有效的途径, 不断提高机电安装人员的综合素质, 确保煤矿机电安装万无一失。

2.4 严格把关, 科学组织机电安装验收

科学、严格的验收, 是确保机电设备安装质量与安全的最后一道关口, 必须要高度重视, 认真对待。机电设备安装完成后, 煤矿要组织有关专业技术人员对机电设备安装进行评估、验收。业主要认真对照安装合同、协议, 以及相关操作规章、流程等, 逐项进行审查, 对检查出来的问题要认真梳理, 及时对项目单位进行反馈, 督促项目安装单位认真整改。同时, 要对机电设备安装进行全面检审, 不放过任何一个环节和流程, 要充分发挥监理工程师的作用, 总监理工程师要对整个工程出具煤矿机电安装竣工报验单, 增强机电安装验收的权威性, 还要对没有严格按照有关规定和标准完成机电设备安装的提出整改意见, 限期进行纠正, 确保机电设备的安装质量, 为以后的安全高效运行打下坚实的基础。

3 结语

在新的形势下, 做好煤矿机电设备安全安装工作具有特殊的重要意义。针对当前煤矿机电安全安装现状与存在的主要问题, 本文从组织、实施、提高员工素质、搞好验收等方面, 提出了创新和加强煤矿机电安全安装的对策措施, 为煤矿机电安全安装提供了有益借鉴。

摘要：阐述了做好煤矿机电设备安全安装的重要意义, 分析了当前煤矿机电安全安装现状与存在的主要问题, 提出了创新和加强煤矿机电安全安装的对策措施, 以期确保煤矿安全、高效生产。

关键词：煤矿,机电设备,安全,安装,对策

参考文献

[1]解志国.关于机电设备安装施工技术的探讨[J].科技风, 2010 (10)

[2]李硕, 田鸣.浅谈关于机电设备安装[J].中小企业管理与科技, 2011 (2)

[3]俞慧芳.机电安装工程应注意的相关事项及其改进措施[J].广东科技, 2010 (6)

[4]李树生.机电设备安装过程中的问题与质量控制措施[J].建材与装饰, 2008 (4)

[5]北京开采研究所.地下开采现代技术理论与实践新进展[M].北京:煤炭工业出版社, 2007

论煤矿机电安全 篇3

关键词：煤矿 机电安全 对策措施

1 当前煤矿安全生产存在的主要问题

当前，煤矿机电管理中尚有诸多安全隐患亟待整改，机电安全管理工作也存在几个问题，具体情况如下：

1.1 顶板事故、瓦斯爆炸事故是煤矿生产中常见的安全事故。顶板事故是因为个别煤矿基础条件差，井巷设计欠考虑，安全防护不到位，这是客观原因。主观原因，一是巷道支护不及时，或支护不到位，或使用了劣质支架；二是围岩处理措施不当，考虑不全面。而引发瓦斯事故的原因也涉及各方各面。一是井下通风条件不良，造成瓦斯集聚而发生爆炸；二是瓦斯检测人员专业水平有限，缺乏责任意识，作业时间不固定，致使机电故障未及时排查而引发瓦斯爆炸事故。总之，大部分安全事故都是主观原因造成。比如机电操作者缺乏安全生产意识，违规操作，井下作业人员违章作业，加之煤矿基础条件差，安全管理松懈，才造成了安全事故。

1.2 从事故发生的时间来看，大部分事故多集中于生产队和管理人员交接班之时。现场安监人员和各环节负责人上下班的时间点儿不能跟班作业，安全管理出现了漏洞。这从侧面反映出现场监理工作不到位，在一定程度上给违章作业提供了可钻的“空子”。这也是我们总结、分析事故以前所忽视的。

1.3 从事故发生的年度分析，在近期发展的几年中以2003年发生的事故最多，也就是在煤矿行业效益明显、抢生产、争利益的时候容易发生安全事故，说明了个别矿井仍然存在着重生产、轻安全的老问题。

2 对策措施

2.1 进一步提高煤矿安全生产的认识，牢固树立安全第一的思想。煤炭产业是国民经济的支柱产业，煤矿安全生产关系地方经济发展，关乎人民群众生命财产安全。开展煤矿安全生产攻坚和打非治违工作，不仅是政策层面的严厉要求，还是安全形势的迫切需要，更是产业升级的现实选择。

矿安全生产攻坚最核心的内容是真查、真停、真盯、真改、真验。煤矿企业各级各部门要“沉下身子坚决做到真查”，要全面摸清底数，全面开展检查，全面排查隐患，要做到整改责任、整改时限、整改措施、整改资金和应急预案“五落实”；要“严把关口坚决做到真停”，做到严把关闭退出关口、严把打非治违关口、严把火工产品和票证管理关口；要“包干负责坚决做到真盯”，建立层层盯防、包干负责机制，坚决杜绝明停暗开、半关半停；要“脱胎换骨坚决做到真改”，做到全面抓实正规开采、着力推进机械化采掘、大力完成支护改革、加快淘汰落后产能；要“严格标准坚决做到真验”，坚持“谁验收、谁签字、谁负责”原则，切实抓实抓严整改验收。

2.2 坚决贯彻国家安监局5号令，努力提高煤矿安全生产水平。促进煤矿企业按照国家安监局5号令要求，着重打落后产能、打非法生产、打多井口出煤、打落后工艺大事故隐患、打用工混乱、打救援无准备；要加强组织领导，把握时间节点，落实工作责任，维护社会稳定，全力做好煤矿安全生产攻坚和打非治违工作。

2.3 狠抓安全培训，努力提高企业管理人员和从业人员的安全意识。要抓好管理人员的素质提高和业务培训、一线生产工人的技能培训和安全培训、新进员工的岗前培训，确保煤矿安全生产、健康发展。具体来讲，应该重点落实以下几项安全培训工作：其一，拓建培训平台，按照《安规》条例，依托矿区安全生产教育培训中心，在企业内部设立培训站，探索建立具有煤矿生产特色的“三位一体”的培训平台；其二，培育优质师资，通过邀请专家集中授课的方式培训安全生产讲师，所有教师均需经过培训考试合格后统一下发师资证，提高安全培训效果；其三，编印实用教材，按照“一书一证一员工”要求，针对近年一线员工生产作业过程中常见的违章违规行为，突出矿区极易引发事故的有限空间作业安全、机电操作安全等环节，分门别类编制一系列教育培训教材，发放给机电作业人员，督促其加强机电安全操作知识的学习，提高机电操作专业化水平，确保机电安全管理的各项要求得到有效落实。其四，避难硐室是井下矿工的最后一道生命保障线。培训过程中应该准确告知全员避难硐室的位置和作用，同时督促相关人员定期检查维护，更新食品药品，切实保障工人的生命安全。

2.4 严格各项制度的落实，降低伤亡事故的发生。安全生产重于泰山，关键在于落实。煤矿安全管理要治本攻坚，需要建立健全煤矿安全长效机制，坚决遏制煤矿重特大事故的发生，促进煤矿安全生产形势持续好转。在制度建设方面，要做到三点：

一是认真抓好《安规》管理，立足抓风险防控遏制较大事故，突出抓好矿井瓦斯治理、防灭火、防治水工作，加快煤矿机械化改造和自动化、信息化建设，深入开展煤矿安全质量标准化创建活动，不断提升煤矿安全生产保障能力；二是落实各级安全生产责任。进一步落实安全生产“两个主体责任”，深入开展全面落实煤矿安全生产责任和“打非治违”专项行动；强化安全教育培训，全面提升煤矿从业人员素质；加强行业管理服务，稳步有序推进复工复产，科学合理地组织煤炭生产和矿井建设，力保全年各项安全指标控制在自治区下达目标以内；全面排查整治隐患，不留死角盲区，坚决遏制各类煤矿事故发生，确保人民群众生命财产安全；三是认真吸取事故教训。安全生产工作始终是全州经济社会发展的“第一基础”，煤矿安全生产仍是当前安全工作的重中之重。近两年陆续发生的重大瓦斯爆炸事故，再次为煤矿安全生产工作敲响了警钟，全州上下要清醒认识当前全州煤矿安全生产形势，始终绷紧安全生产这根弦，真正把煤矿安全记在心上、抓在手中、落到实处；四是把矿工的生命安全放在第一位，加大技改投入，加强现代安全体系建设，切实做好瓦斯和水害防治为重点的煤矿安全生产工作。

2.5 针对重点，解决难点，全面防范生产安全事故。当前，神华神东煤炭集团·乌兰木伦煤矿安全生产上伤亡事故发生的重点是顶板和通风瓦斯两个方面，但工作上的难点还包括水患的治理。因此如何防范以上三个方面的伤亡事故，是下步工作的重中之重。

在顶板管理上，认真摸清地质构造、顶板结构、岩性变化情况，选择合理的支护形式，严格按规程施工，严格顶板安全检查制度，加强支护质量管理，保证支护质量。瑞丰煤业不断总结复采整体悬移支架充填开采工作面顶板管理的经验，进一步提高充填率，提高支护质量。

在通风瓦斯管理上，要不断深化煤矿瓦斯综合治理，高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井必须严格执行先抽后采、不抽不采、抽采达标。发现瓦斯超限仍然作业的，一律按照事故查处，依法依规处理责任人。严格煤矿企业瓦斯防治能力评估，凡不具备瓦斯防治能力的煤矿企业，所属高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井必须停产整顿、兼并重组，直至依法关闭。同时组建专职巷道维修队伍，加大失修巷道维修力度，减少通风阻力。加强局部通风设施管理，杜绝瓦斯空班、漏检、假检，消灭无风、微风、循环风作业，保证通风安全。

在水患治理上，坚持“有掘必探、不探不掘、不治理不开采、不评价不开采”的防治水原则和“防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施组织生产，坚持物探钻探相结合，强化区域超前治理，特别是隐伏陷落柱和导水断层，探测必须到位。建立健全防治水工作台账，底数不清，严禁生产。

在运输管理方面，应该严格落实机电设备和运输系统各项管理制度，完善各项安全保护装置，做到动作有效，灵敏可靠。特别要加强设备防爆、重点部位的安全管理和监督检查，杜绝设备超负荷和带病运转，保证提升运输安全。

总之，煤矿机电安全管理工作对于保证煤矿正常生产意义重大。煤矿企业应该加强机电安全隐患排查治理力度。坚持“重大安全隐患就是事故，隐患治理不力就是事故”理念，不断深化和完善安全隐患排查治理体系建设，严格落实重大安全隐患排查治理和报告制度。按照隐患排查、确认、治理、验收“四位一体”闭合管理工作要求，从机电操作、设备管理、作业环境、人为因素、防控手段等方面，彻底排查各类机电操作安全隐患，做到隐患排查有标准，施工环节有保障，隐患消除有记录，全面提高机电安全管理质量，确保生产经营活动正常开展。

参考文献：

[1]王济邦.煤矿机电设备安全管理及维护要点分析[J].科技致富向导，2010（30）.

[2]朱广平.煤矿机电安全管理现状与对策[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2014（01）.

煤矿机电安全演讲稿 篇4

针对集团公司提出“健康、前瞻、集成、精细”的管理理念，结合机电运输专业在管理上存在的问题，为进一步强化机电运输管理，推进机电运输管理上台阶，我就如何在机电运输管理上践行“八字管理理念”谈体会。

一、认清机电运输管理的不足

过去几年，集团公司高起点实施机电运输系统改造，引进吸收消化国际先进的技术装备，同时通过加强管理，使机电运输系统有了较大提升，为集团公司安全生产提供了保障。但与同行业先进企业相比，与集团公司“一通三防”专业相比，仍然有一定差距，与现阶段集团公司的管理要求不相适应。

(一)近几年机电运输事故情况

1、XX年～XX年，集团公司因机电运输事故造成42人死亡，占集团公司死亡总数的28.8%。平均每年4.67人。

从事故原因分析：一是违章，造成死亡20人，占47.6%。二是设备检修不到位、防护设施不全，12人，占28.6%。三是作业人员安全意识薄弱，自保互保意识不强，10人，占23.8%。

2、XX年～XX年，集团公司共发生机电运输类重大非死亡事故22起，占集团公司重大非死亡事故总数的57.9%，所占比例较大。其中，XX年11起，XX年3起，XX年3起，XX年5起。

从事故原因分析：一是设备检修不到位、防护设施不全13起，占59.1%。二是作业人员安全意识不强6起，占27.3%。三是违章3起，占13.6%。

从事故类型分析：斜井运输系统15起，占68.2%。供电系统5起，占22.8%。提升系统1起，占4.5%。抽风系统1起，占4.5%。

(二)对照事故查找不足

1、管理思想不够健康。

通过对机电运输死亡事故进行分析，因违章作业和违章指挥造成20人死亡，占机电运输死亡总数的47.6%，这个数字非常惊人。这几年，虽然集团公司在反“三违”方面做了大量工作，收到了一定的效果，但是违章作业、违章指挥仍然占很大的比例。少数管理人员还存在“违章作业、违章指挥纯属个人行为，难以控制”这样一种不健康的管理思想。

分析这些事故，背后存在着，一是缺乏严细实的管理作风，对事故原因分析和查找不善于从工作的严细实上找原因，而习惯于用“个人行为”的托词来遮盖管理不到位的懒惰思想，不敢直面管理上存在的问题。二是管理职责不清，出了事故相互推卸责任。三是工作的超前性、预见性不够，对于其他单位发生的事故，没有在本单位引以为戒。我们的机电运输管理，不缺装备，不缺专业人才，不缺资金投入，缺的是严细实的管理作风。要推动机电运输管理上台阶，就必须从机电运输管理思想和管理作风上入手。

2、管理的前瞻性不够。

很多机电运输事故的发生，往往就是因为没有提前做一些工作，出了事故都是“没想到”。谢桥矿XX年“2·10”井下电缆着火事故。如果我们按照国家要求，及早对各矿无“ma”电缆进行强制性更换，这起事故完全可以避免。今年连续发生的三起提升系统事故，也是事故发生以后才制定加强提升系统管理的补充规定。这都反映出我们工作的主动性、前瞻性还是不够，很多时候是被问题拖着走，忙于应付。

3、管理的集成度不够。

突出表现在机电管理职能部门与基层单位的职责不够清晰，在现场管理、教育培训、队伍建设等方面统筹兼顾不够，专业培训针对性不强，机电队伍建设缺乏整体规划，设备检修质量不够高，存在重技术轻管理思想，在机电管理上没有真正形成合力。

4、管理的精细化差距较大。

XX年～XX年，集团公司共发生机电运输重大非死亡事故20起，其中斜井放大滑14起，占70%。造成放大滑的原因主要是现场管理不严不细，没有对安全设施进行认真检查，缺少验收标准;工作安排不细，分工不明确，操作不精心，“手指口述”流于形式。

二、认真落实八字管理理念，提升机电运输管理水平

通过对事故进行深入分析，我们认为，目标不高、职责不清、制度不全、问责不力，是当前机电运输管理存在的主要问题，解决这些问题，应从这以下几个方面入手。

(一)高目标引领机电运输管理工作

树立“机电运输死亡事故和重大非死亡事故是可以避免的，机电运输事故是可以控制的”思想，实现“装备一流、技术一流、管理一流、队伍一流、作风一流”，成为行业机电管理强局。“十二五”机电运输管理的目标：

杜绝机电运输重大责任死亡事故，实现机电运输事故零死亡。

杜绝重大非死亡事故，实现零重大非死亡事故。

(二)落实各级机电运输管理责任

集团公司机电副总工程师对集团公司机电运输技术管理负总责。负责机电运输重大系统规划方案的审查，国外先进大型设备的引进，重大设备的选型，重大科研项目、技术创新、大型设备配套标准制定。

生产部对矿井机电运输各大系统的安全生产负监管服务责任。负责制定机电运输专业各项管理制度和系统设备选型配套标准。对基层执行各项制度、规定情况进行监管，为基层提供服务。组织技术创新和新技术、新工艺、新设备推广运用。

各生产矿(矿建项目部)是机电运输工作的责任主体。负责贯彻落实集团公司各项规章制度和要求，制定本单位机电运输管理规定、办法。各矿(矿建项目部)矿长(经理)是本单位机电运输管理的第一责任人，机电副矿长在矿长的领导下对全矿机电运输业务负责，各分管副职对分管范围内的机电运输工作负直接责任。

(三)强化机电运输管理措施

1、狠抓“三基”。机电运输专业“三基”工作的责任主体在矿上，责任人是矿长，机电副矿长制定具体工作意见。一是要着重提高作业人员业务范围内的自保互保安全意识和业务技能。二是要推行设备包机制，使维护人员对自已维护的设备性能、原理、状况烂熟于心，保证维护质量和设备完好。三是坚持强制性检修制度。四是完善各类安全防护设施，确保防护功效。五是针对斜井运输放大滑事故多的问题，以系统质量标准化为基础，从源头上建设本质安全型系统，提升安全可靠性。

2、完善制度。一是集团公司和矿两级都要根据各自的职责，建立健全机电运输各项规章制度。今年重点从消除违章、提高设备和设施的完好率、强化安全监管三个方面抓起。二是要强化制度的刚性，有刚性要求，有刚性问责。进一步明确机关和基层工作职责，对事故实行分级追查。制定控制机电运输重大非死亡事故和减少无计划停电事故的刚性规定。各矿要结合实际，制定消除机电运输违章行为的管理办法。三是开展机电运输系统安全评估与评价，建立机电运输系统数据库，定期对系统参数进行修订，通过技术测定分析系统的安全可靠性。四是建立机电运输系统定期督查制度，生产部每周组织对一个矿进行动态监管。基层单位要加强安全隐患排查，每月至少开展一次机电运输系统安全隐患排查活动。

3、严格管理。机电管理也要见事、见人、见作风。重点要关注机电副矿长(经理)和机电副总工程师的工作状态，发现苗头性问题盯住不放，对管理中出现的较严重问题必须一查到底。对各类机电运输事故的调查分析要实事求是，见底见天，找出管理中的不足与差距，针对性地制定防范措施。生产部对供电、提升、抽风、运输等重大系统，要安排专人负责监管，不仅要监管系统运行情况，还要监管基层机电管理人员责任心及业务技能是否胜任本岗位工作。

4、强化问责。杜绝机电死亡事故发生，首先是要消除违章，违章就要追查，追查就要有结论，有结论就要问责。二是按照集团公司规定，对各类事故严格实行分级追查处理。三是机关职能部门对基层上报项目不及时核准，审查的技术方案和设备选型不科学不合理，影响生产造成事故的，严肃追究机关部门责任。四是机关部门监管不到位发生重大机电运输责任事故的，对部门和有关人员进行严肃问责。用强问责的手段保障机电运输管理各项制度的落实，进一步推进机电运输管理的严细实。

(四)加强机电运输管理的几项工作。

1、加强机电运输事故防范，开展机电运输系统安全评估与评价，建立机电运输系统数据库，定期对系统参数进行测定。

2、对新上机电运输系统工程进行项目可行性研究，优化技术方案，进行技术经济一体化比较，选择最佳方案。

3、在设备选型上，要制定大型固定设备配套标准，用3至5年时间逐步实现设备配置标准化、规范化、系列化，最大限度地使机电设备的备品备件具有互换性和通用性，减少储备资金。

4、新井建设及水平延伸，设备配套要一次性考虑到位，主要生产系统要留有空间，避免重复建设。

5、加强矿井电网安全运行研究，消除电网系统过电压对矿井供电的安全威胁，杜绝因系统过电压引发矿井灾害事故。要开展电网防雷电、井下供电系统选漏技术研究，把供电系统动态无功补偿延伸到井下变电所和采煤工作面，实现就地补偿。

6、改造双滚筒绳缠绕式提升机液压站，使制动系统和打离合操作成为两个相互独立的工作机构，有效控制双滚筒提升机在打离合时发生事故。

7、落实日检、周检、月检循环图表，把每个项目都纳入检查范围，不留死角和盲点。落实每月一次的强制性检修工作。在提升系统上，加强对主绳、尾绳、罐道绳、制动绳以及井筒内悬吊钢丝绳的检查，制定检查方法、鉴定标准，严格按标准认真落实。

煤矿机电安全管理论文 篇5

关键词:煤矿企业;机电设备;安全管理;维护对策

由于煤矿企业工作环节相对比较复杂，保证煤矿机电设备正常运行极其重要。机电管理主要针对人、物进行综合管控，属于煤矿企业重要管控系统之一。煤矿开采活动步骤难度系数较高，伴随机电设备的使用，需要煤矿企业不断加强机电设备安全管理和维护，以实现机电设备的稳定运行。

1目前煤矿机电设备管理现状

1.1人员综合素质较差

煤矿生产过程中，因为环境相对比较恶劣，具有较大的安全隐患，综合素质、专业能力较高的工作人员很少愿意选择在煤矿企业工作。另一方面，多数煤矿企业仅以辅助的形式进行机电维护工作，忽略了工作人员的综合素质情况，一旦生产中出现较为复杂的故障，很难对其进行及时处理。

1.2设备安装和运行环境问题

机电设备安装时常见问题主要表现为:安装环节和其他环节存在严重不协调情况，甚至发生冲突、对抗问题;安装工作未按照规范标准导致部分安装环节存在安全隐患;因缺少沟通，造成设备安装与土建工程衔接时出现漏洞，最终造成安全隐患。对于煤矿企业而言，设备运行环境具有灰尘多和腐蚀性等环境特点，为了保证机电设备安全管理工作的顺利开展，需要在设备的存放中，认真进行防尘或防潮等一系列工作。

1.3设备操作问题

在对煤矿机电设备进行管理时，设备安装、使用缺少相关标准且安装方法不合理等，极易导致机电设备出现超负荷运行，从而出现摩擦或损坏。据不完全统计，在我国煤矿资产总额中，机电设备投资占据1/2，其中一半资金应用于维修费用或工资支付等方面，煤矿安全监察总局相关数据显示，煤矿企业发生井下事故约为40%，而产生此种现象的主要原因为工作人员在设备操作方面存在错误所导致。

2煤矿机电设备安全管理与维护对策

2.1加强工作人员工作素质

只有保证操作纯熟，才能使先进机电设备充分发挥自身价值。企业除了需要对技术人才给予尊重，还应重点加强工作人员工作技能、文化素质，确保工作人员具有较高的操作技术，通过相关技术培训工作的开展，强化管理人员、维护人员技术能力，使其熟练掌握机电设备的各项操作。另外，企业针对机电设备的维护环节，应落实安全技术，严格停机和停电闭锁制度，确保安全生产。

2.2强化设备安全安装

针对机电设备的安装问题，解决措施主要包括:第一，根据煤矿机电设备数据资料，应合理选择设计方案。第二，由于机电设备安装工作重点是为了煤矿安全生产，因此，在明确设备安装目标后，认真完成机电设备的安全安装。第三，整体安装过程应严格按照操作流程进行。第四，强化安装人员专业能力，保证安装质量得到全面提升。

2.3设备操作问题的解决措施

首先，制定规范的操作规程，确保操作人员可以按照规程进行操作;其次，选择本质安全型设备，避免误操作带来的机电事故;最后，煤矿企业还应通过定期开展教育培训考试的方式，强化操作人员整体综合素质。只有保证操作人员较高的技术能力以及操作经验，才能从根本上降低设备出现的操作问题。

2.4加强维护工作

通常情况下，机电设备的维护工作主要日常保养和润滑保养。科学运用检测仪器，以获取设备相关参数值，如存在安全问题，需及时处理;定时清洁设备，防止杂物脏污设备;选择润滑产品时，需要保证质量满足相关标准，并对机电设备重要部件给予润滑处理，保证设备的正常运行;及时固定松动零件，预防安全事故的发生。

3结束语

煤矿企业要保证机电设备管理和维护工作的顺利开展，应从加强工作人员技术能力、强化设备监管工作、提升机电设备管理意识等方面，不断完善机电设备管理，以实现机电系统的高效运行。

参考文献:

[1]孟英杰.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].中国科技博览，20xx，(11):119.

[2]郭先明.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].技术与市场，20xx，21(5):272.

[3]臧克伟.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].科技创新与应用，20xx，(8):70.

煤矿机电设备安全自查报告 篇6

编 号：NMGXG---YHJ---2016---09

内蒙古星光煤炭集团有限责任公司一号井 煤矿机电设备专项自查报告

生产经营单位 ：星光一号井 实施日期： 2016年9月6日

煤矿机电设备专项自查报告

根据《关于开展2016专项监察执法工作的通知》的通知要求，为进一步巩固机电安全工作基础，及时消除机电设备安全隐患，2016年9月份上旬，我矿按照《煤矿安全规程》相关规定，积极部署，全面落实，制定了详细的自查方案，对全矿井上、下机电设备开展了安全大检查，现将自查结果汇报如下：

一、成立了机电设备自查领导组 组

长：张国强 副组长：王保全、崔旺

组

员：李安智、孙浪、田华、袁超丰、邓月虎、乔旭、袁超丰、李永祥、赵银龙、贾崇义

领导组办公室下设在机电科。

1、领导组必须对全矿范围内的机电运输设备进行一次全面彻底的排查，要分系机电设备安全运行。统、分专业对设备检查，尤其要对矿井大型固定设备使用管理、井下安全供电管理、局部通风机“三专两闭锁”供电以及各项机电设备管理制度等进行重点检查，及时消除隐患，以确保矿井机电设备安全运行。

2、本次自查必须落实相关负责人，严格按照“五落实”各负其责，明确目标，排查不留死角、不留盲点，突出重点，抓紧时间完成各分管辖区的工作。

3、各负责人要做到有计划、有安排、有措施、有落实，保证各项工作落到实处。

三、自查情况汇总

1、矿井固定设备情况

（1）我矿大型固定设备建立了切实可行的设备管理制度、包机制度、设备定期检查制度、使用与维修保养制度，各种运行记录、试验记录和检修记录完善齐全，各台大型设备均按期按规定进行了测试和检验，并建立了大型设备技术性能档案。

（2）主提升装置：我矿提升主绞车各种装置均符合《煤矿安全规程》要求，提升机电控系统、液压系统及机械制动系统可靠，各种保护装置齐全、灵敏，性能可靠，制动能力满足运行要求，提升绞车滚筒缠绕的钢丝绳层数符合《煤矿安全规程》相关要求，井筒内安装有可靠的挡车装置和防跑车装置，使用的钢丝绳及连接装置已按规定进行检验，与副井人车装设有可靠的电气闭锁，提升系统除常用信号装置外，还配备有备用信号装置，资料保管齐全，操作人员配备充足；（3）主通风装置：我矿配备有两套同等能力的主通风机，其中一台运行、一台备用，备用风机能在规定时间内启动，并按照《煤矿安全规程》相关要求装备了反风设施，通风机房内安装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等各种仪表，有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主通风机由专职司机负责；

（4）排水系统：我矿井下中央水泵房同时配备了工作、备用和检修的离心式水泵以及两趟主排水管路，水仓、泵房机电设备安装符合《煤矿安全规程》相关规定，在雨季前进行了联合试运转试验，并对三台主水泵进行了性能测试，排水系统配备与矿井排水量相匹配；

（5）我矿空气压缩机装设有可靠的超温断电保护装置，压力表已进行了定期校验，各安全阀、释压阀和压力调节器动作灵敏可靠。

2、矿井供电情况：

（1）我矿采用两回路架空线路供电，通风机房、副井绞车房采用10KV双回路供电，供电系统合理，设备、设施装置完善，技术性能符合规定，系统运行正常，技术档案齐全，各种运行、维护、检查、事故记录完善，管理维护制度健全；我矿井下中央变电所、中央水泵房都实现了双回路供电，并有与实际相符的井上、下供电系统图；

（2）我矿井下使用的电缆均符合《煤矿安全规程》要求，煤安标志、合格证等齐全有效；电缆吊挂方面，依据机电质量标准化建设，采用矿用挂接式电缆挂钩对副井大巷和轨道大巷的电缆分别进行了整改。

（3）我矿井下每个掘进工作面都配备有两台同等能力的局部通风机，并能自动切换，局部通风机都实现了“三专两闭锁”供电，并能同时实现风电和瓦斯电闭锁；有定期的风机切换试验和风电闭锁试验，并保存有试验记录。

3、矿井运输设备情况：雾、防滑、温度、纵向撕裂、等保护装置，并且动作灵敏。我矿井下各胶带输送机配备有防跑偏、拉线急停、防堆煤、烟雾、防滑、温度、纵向撕裂、等保护装置，并且动作灵敏可靠，运输胶带具有有效的煤安标志，符合阻燃抗静电要求，各种可靠，运输胶带具有有效的煤安标志，符合阻燃抗静电要求，各种防护设施齐全。

4、井下电气设备管理：

（1）我矿设有主管机电的矿领导和技术人员，下设了机电科和分管机电业务的机电队。

（2）我矿制定了切实可行的井下机电设备管理制度，防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度，电气试验制度和停电检修挂牌制度等，建立了设备、电缆、小型电器的台帐管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管各种记录和设备档案。

（3）我矿认真执行设备使用与维修相结合的原则，设备谁使用、谁管理、谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，要求操作工人必须严格执行设备的现场交接班制度，定期做好设备保养和清洁工作，并做好各项运行、维修记录。（4）我矿严格按照《整定细则》要求，装设过流、漏电、接地保护装置，定期试验、调试，确保“三大保护”动作灵敏可靠。

（5）我矿严格按照《煤矿安全规程》要求，定期组织机电管理人员对井下机电设备进行每月一次的设备防爆性能检查，还有管理人员的日常检查和操作人员的班中巡回检查，严格执行设备定期试验制度，发现隐患及时汇报处理，及时消除设备缺陷，真正做到防患于未然。

5、淘汰落后设备情况；我矿井下不存在国家明令禁止的淘汰设备，在用设备台台具有防爆合格证、煤安标志，井下电气设备无失爆现象，各机房硐室设备清洁整齐，各种安全标志安装整齐，美观醒目，机电设备全部上架，操作绝缘用品齐全合格，能够做到文明生产。

6、机电设备隐患整改情况：我矿对各级查处的问题认真对待，制定了整改措施，每项都有专人负责，专人验收。通过组织本次自查，加强了我矿的机电安全基础工作，有效地促进了我矿的安全生产，为我矿的安全生产提供了有力保障。

襄垣县煤矿机电安全专家 篇7

1 煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性

煤矿机电技术管理对于保障煤矿生产的安全性、实现企业经营目标等方面具有重要的作用, 具体表现如下:

1.1 煤矿机电技术管理是确保煤矿安全生产的必要前提

在煤矿生产的过程中, 往往会用到较多的机电设备, 而这些机电设备的正确操作则需要专业化技术知识来支撑, 以确保机电设备运行的安全性;此外, 有些煤矿企业在进行煤矿生产的过程中虽然有些机电设备老化较为严重, 但仍投入使用, 存在较多的安全隐患, 则需要更加专业化的技能以及更加严格的管理体系以加强对这些机电设备的安全管理。因此, 有必要加强煤矿生产过程中的机电技术管理, 以促进煤矿生产过程中机电设备使用的规范性和管理的严密性, 以确保煤矿的安全生产。

1.2 煤矿机电技术管理是实现企业经营目标的必然要求

煤矿企业作为独立经营、自负盈亏的企业法人, 其最终的经营目标在于实现企业经济效益的最大化。而将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中, 可以大大降低煤矿在生产过程中由机电设备或者是操作不当等引起的安全事故发生率, 从而降低煤矿生产过程中不必要的经济损失, 降低企业经营成本, 以便于更好的实现企业经济效益最大化的经营目标。

1.3 煤矿机电技术管理是提高煤矿生产安全管理水平的重要基础

煤矿机电技术管理是煤矿生产安全管理体系的重要环节, 其管理水平高低直接关系着整个安全管理体系的管理水平。因此, 在煤矿安全生产中, 必须要重视对煤矿机电技术的管理, 不断提高煤矿生产人员的技术操作水平, 实现机电设备和施工操作的标准化和规范化, 为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

2 煤矿安全生产中煤矿机电技术管理存在的漏洞

2.1 对煤矿机电技术管理重要性的忽视

很多煤矿企业在进行安全生产的过程中, 并没有充分认识到机电技术管理的重要性, 也没有将其摆在安全生产管理的突出位置上, 电缆、配件管理不当以及机电设备维修不到位、维修技术不达标等现象层出不穷, 这就导致了在实际的煤矿安全生产过程中, 管理和技术人员既很难全面把握整体机电设备的运行状况, 亦很难及时发现机电设备在运行过程中存在的安全隐患, 导致安全事故的发生。

2.2 操作和管理人员专业技术水平的落后性

操作和管理人员是煤矿机电技术管理的主体, 其专业技术水平高低直接关系着机电技术管理质量。但是纵观我国煤矿生产企业机电技术管理现状可以发现, 操作和管理人员专业技能和知识与智能化、自动化的机电设备之间存在着明显的脱节现象, 且我国煤矿企业在生产的过程中多采用粗放式作业, 导致整体操作和管理人员的专业技能和知识普遍偏低, 很难对机电系统各子系统及操作流程进行全面的把握, 导致机电设备存在一定的安全隐患, 影响煤矿生产的安全性。

2.3 健全管理制度的缺乏

有效的管理制度是确保煤矿安全生产中各项煤矿机电技术管理工作有序进行的必要制度性前提, 是规范生产及管理人员各项操作行为的必然要求。但是纵观我国煤矿机电技术管理形状可以发现, 其存在着明显的制度欠缺现象, 导致各项管理工作在开展的过程中很难做到“有章可循”, 影响了煤矿机电技术管理水平的进一步提升;此外, 在实际的煤矿机电技术管理过程中, 亦存在着明显的制度执行力不足现象, 限制了各项相关技术管理制度的切实落实, 究其原因, 一方面是因为机电技术管理及操作人员的欠缺, 使得各项管理制度落实不到位;另一方面则是由于监管人员监管力度的不足, 导致各项技术管理制度在实际执行过程中存在较多的漏洞。

3 有效应对煤矿安全生产中机电技术管理漏洞的相关策略

为有效应对煤矿安全生产中机电技术管理存在的漏洞问题, 提高煤矿生产的安全性, 可以积极采取以下策略:

3.1 充分认识到煤矿机电技术管理的重要性, 引导工作人员树立起安全生产意识

充分认识到煤矿机电技术管理的重要性是确保各项机电技术管理工作顺利进行的必要前提。因此, 在煤矿机电技术管理过程中要充分认识到管理的重要性, 具体策略包括:一是通过全员教育等活动, 使煤矿生产企业从上级领导部分及管理部门到基层操作和管理人员都充分认识到机电技术管理对确保煤矿安全生产及实现企业经营目标等方面的重要作用;二是树立起“安全第一”的生产理念, 引导全体工作人员树立起安全生产意识, 以规范其各项操作行为, 提高机电技术管理水平。

3.2 重视员工专业技能及知识的培训, 打造一支高素质的机电技术管理队伍

良好的专业技能和知识是确保煤矿机电技术管理质量的必要前提。因此, 在煤矿机电技术管理过程中, 要重视员工专业技能及知识的培训, 具体策略包括:一是增强机电技术管理人才的引进力度, 在人员招聘环节重视对应聘人员的专业技能及知识考核, 并做好岗前培训工作;二是对在岗员工进行定期或者是不定期的专业技能培训, 并加强对其实践操作能力的考核;三是为员工提供良好的薪资和福利待遇以及上升空间, 以便于留住人才。

3.3 健全管理制度, 完善机电技术管理体系

健全的管理制度是确保各项机电技术管理及操作行为规范化和标准化的必要前提。因此, 在煤矿机电技术管理过程中要健全管理制度, 形成完善的管理体系, 具体策略包括:一是制定科学合理的机电技术操作和管理制度, 实现操作和管理行为的规范化和标准化;二是建立起完善的安全管理制度, 将安全生产责任制度纳入安全管理体系的建设中, 实施“一岗双责”, 以将机电技术管理职责明确落实到每个工作岗位上;三是建立起完善的监管制度, 以提高各项管理制度的执行力, 保障各项机电技术管理制度的切实落实。

4 结语

纵观我国煤矿安全生产中煤矿机电技术管理现状可以发现, 其虽然取得了一定的成就, 在某种程度上提升了我国煤矿安全生产水平, 但仍存在一些漏洞, 影响了煤矿生产安全性的进一步提升。因此, 在我国煤矿安全生产的过程中, 要有针对性的解决机电技术管理存在的漏洞问题, 提高其管理水平, 以为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

参考文献

[1]张有双.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].能源与节能, 2013, (08) .

[2]宋占文.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].内蒙古煤炭经济, 2012, (11) .

浅析煤矿机电的安全与管理 篇8

关键词：煤矿技术；机电设备；安全管理

1.煤矿机电安全现状

安全生产是煤矿生产的重要要求，维护人员生命财产安全，降低煤矿企业生产不必要的经济损失具有重要的作用。随着时代不断发展，现代的煤矿行业已经逐渐走向了以现代化设备为主动力的开采模式，这在一定程度上提高了煤矿企业的生产效率。煤矿事故中极易发生的一种灾害就是机电事故，因为煤矿矿区使用的设备常常都具有比较高的综合机械化程度，所以容易出现电击伤人、人为的操作失误、设备间挤压等事故。因此相关企业必须加强对其的重视。煤炭企业总体来说属于粗放型管理，运用安全生产管理系统用来对管理机电，对煤矿安全生产有重要的保障作用。

2.煤矿机电管理中安全生产管理的运用

2.1正确树立机电的安全管理理念

在煤矿生产的过程中，往往会用到较多的机电设备，而这些机电设备的正确操作则需要专业化技术知识来支撑，以确保机电设备运行的安全性之所以煤矿企业机电安全管理水平较低，因此要想最大程度对机电安全管理水平进行提升，就必须把机电安全作为日常工作的最重要的部分，只有把机电安全管理和生产同等重视，才能够保证机电安全管理工作顺利进行。

2.2加强机电安全管理人员综合素质的提升

机电安全管理人员综合素质不能够满足于相关标准是导致煤矿企业安全管理水平得不到提升的重要原因，因此相关的煤矿企业必须加强对其的重视，可以定期对现有的机电安全管理人员进行安全知识的培训，提高其專业素养水平，为机电安全管理工作的进行创造条件。同时加强煤矿生产过程中的机电技术管理，以促进煤矿生产过程中机电设备使用的规范性和管理的严密性，以确保煤矿的安全生产。

2.3重视对机电设备现场安全管理

许多机电设备安全事故产生原因和相关人员没能够对于机电设备产生的问题进行现场处理有一定的关系，因此必须加强对其机电设备现场安全管理的重视，积极采取措施，对现场所出现的安全隐患进行排除，此外相关人员一旦发现在机电设备运行的过程中存在人为违规的现象，应该立即对其进行阻止，这对于机电安全管理工作的进行有着极为重要的意义。

2.4 煤矿机电技术管理的重要性分析

在煤矿企业进行安全生产的时候，往往都会忽视机电技术管理的重要，忽视了安全生产管理的突出位置，若是配件电缆等的管理不当、机电设备的维修不够及时精确、维修的技术低下等现象的发生，都会因为管理人员无法准确把握机电设备的运行状况，无法及时发现运行过程中所存在的安全隐患问题，最终就导致安全事故的发生。

3如何有效应对煤矿安全生产的相关策略

3.1 开发新技术，引进新设备

煤矿的开采受到了地质因素和开采的条件的限制，还要受到工艺落后、设备陈旧、管理人员素质低下等原因的影响，那么依靠科技的进步成了使煤矿安全生产质量提高的只要方式之一，利用新进的科学技术，以此提高采煤的工艺水平，不断创造新的技术、开发新的设备、制造新的材料、发现新的工艺。但是不能盲目地进行开采，必须要保证充足的资金，来改善新的技术和新的设备，来成功避免新隐患的发生，让新的工艺和新的技术在煤矿安全生产管理的过程中发挥着重要的作用。

3.2 完善管理制度

经过大量的煤矿安全生产实例发现，若缺乏完善的技术管理的制度，缺失一个完善的管理机构，那么技术管理就不能发挥相应的作用。在开展技术管理工作时，要始终坚持以人为本，在技术人员的工作和生活上给予最大的帮助，适当提高薪资待遇，这样就提高了他们的工作积极性，让他们能以饱满的工作态度投身至工作中，为煤矿安全生产提供更优质的服务。

3.3 加强技术培训，提高职工安全素质

各类机电的操作人员在上岗前都必须要进行技术培训，进行考试，合格后再颁发合格证，让人人都持证上岗，按照规章制度操作，严厉打击无证操作的行为。所有职工要做到“三懂”和“四会”，其中“三懂”即懂设备的原理、懂设备的性能、懂设备的构造；“四会”即会使用、会检查、会维修、会排出故障；使用设备的时候要注意超负荷运转的问题，要保持工作环境整洁卫生，和有足够的空间进行操作，对开采挖掘要落实包机责任制度等等。

我国大型的煤炭基地也在随之增加，经过煤炭基地的建设技术的改造，现在的煤炭生产已经不仅仅为劳动力密集的生产方式，大型机电液一体化装备也大量运用到煤炭生产中，改变单一的设备维修的管理模式，把先进的技术带进设备的维护中去，机电设备的运行良好程度和煤炭生产的安全紧密相关，利用安全生产管理使机电设备实现了信息化的管理，同时也保障了工作人员能及时了解机电设备的运行情况，精准处理安全故障。

参考文献

[1]郑士旭.浅谈煤矿机电管理存在的问题及对策研究[J].经营管理者，2015（18）：161.

[2]赵媛媛.谈煤矿机电安个管理存在的问题及对策[J].城市建设理论研究，2013（13）：180-181.

[3]董平.煤矿机电女全管理的探索与实践[J].经济研究导刊，2014（1）：37-38.

[4]张习骞.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用分析[J].内蒙古煤炭经济，2015（07）：121-122.

[5]李春林.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的合理应用[J].科技与企业，2013（18）：87.

[6]秦峰.解析煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].通讯世界，2013（02）：46-47.

[7]煤矿巷道支护技术的研究与应用康红普；王金华；林健；煤炭学报2010-11-15

襄垣县煤矿机电安全专家 篇9

doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。搞好机电事故防治，提高煤矿生产安全

大方海坝煤矿 韩加祥

摘要：目前全国煤矿事故越来越多，而且危害程度越

来越大，其中有大部分事故就是因为机电设备出现问题产生 的，本文就主要探讨了关于如何减少煤矿机电事故的措施/ 关键字：煤矿 关键字： 机电 预防 管理

煤矿机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素，它不仅造成人员及设备的伤害，还可能成为煤矿煤尘、瓦斯 爆炸的一个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏，如何 预防煤矿机电设备事故的发生，是一个煤矿可持续发展的重 要条件。

1、煤矿生产中发生机电事故的原因（1）设备陈旧老化 在煤矿建设时，煤矿设备的投入必须成套，而且相互之 间必须配套，所以一次性投入的资金数目相当大，无论是国 企还是私企，都难以承受。由于投入不足，致使煤矿机电设 备更新速度较慢，设备相对老化。另外，我国煤炭行业的设 备制造业，由于科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及 检测手段等综合配套能力较低，加之涉及的材料、电子、液 压及机械零配件等行业的能力不相匹配，导致煤炭行业整体 装备相对落后，设备维护工作量大。（2）设备检修不到位

如今正规煤矿大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支 架等一系列的先进采掘设备，逐步由机械化向自动化迈进，但长时间运行和运行当中操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的煤 矿职工整体素质不高，再加上设备陈旧，本身维护工作量大，所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪，年检月检工作很难 进行下去。据统计，发生的机电设备事故约有 75%～80%是由 于操作不规范、检修不到位而造成的。随着煤矿机械化程度的提高，井下轨道运输系统也逐步 实现了电气化，可紧接而来的是机电设备故障引起的轨道运 输事故也不断增多。如：绞车失控而跑车的事故，人车落闸 保护系统失效而导致的人员伤亡等等。这样的事故很多，但 归根结底是由于对系统的定期检查不够、维护不到位而造成 的。生产设备的电气化给我们带来了丰厚的利润，但我们要 会用、会保养、会维修，只有彻底弄懂它，才能实现真正意 义上的自动化。有了故障能随时处理，正常情况下搞好定期 检查、维护，也就不存在机电故障。该淘汰的设备一定要淘 汰，到了报废期而仍坚持使用的设备能不出安全问题吗？另 外，要不断引进新技术，新设备，利用新设备加强设备的维 护和使用。只有这样，才能保证设备的正常运行，减少和避 免事故的发生。（3）配件规格和质量不过关 随着煤矿机械化程度的提高，对各种设备配件也提出了 更高的要求，但目前我国生产煤矿设备配件的企业结构小而

2散，对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一标准，只 要不是一个厂家的配件，90%以上不相匹配。各个厂家所生 产的配件在细节上存在差异，更有一些小厂家为了自身利 益，偷工减料、降低成本，这也给机电设备的正常运行、检 修带来了一定影响。

2、减少煤矿机电事故的对策（1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的 技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由 思想端正、技术全面工人来担任。同时加强临时用工的安全 管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人 员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。（2）加强思想教育工作。通过各种途径加强引导教育 职工，明确事故的危害性，消除安全侥幸心理，增强安全意 识。运用典型的事故案例对职工进行思想教育。一是建立典 型事故案例教育展室，定期对职工进行开放，用生动的案例 形象教育职工。二是用典型说教的方式，教育职工认清“三 违”的危害，强化职工安全防范意识。三是定期请

典型事故 的家属做报告，以引起职工思想上的共鸣。另外，特别要注 意了解掌握职工的思想和生理状态，因地制宜，因人而异加 以监护，防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。

（3）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以 岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不 适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用

岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安 全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对 优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促 使他们在岗位上按标准及规程进行作业； 三是采用 “三结合” 的培训方式，即业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为 主，全员培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与 外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进 行强化培训，以全面提高职工安全业务素质为目的，为搞好 安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。（4）认真落实煤矿机电运输安全管理责任 煤矿企业要高度重视机电运输管理工作，设立专门机 构，明确分管负责人，配备足够的专业技术人员。要建立健 全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检 验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度，明确岗位职责。要健全完善机电 运输装备管理台帐和技术资料档案，严格执行《煤矿安全规 程》、作业规程和操作规程，加强设备维修检查和运行状况 的动态管理。要严格岗位责任考核，建立健全并严格执行 “三 违”处罚与教育规定，确保各项制度落到实处。

（5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化 是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生 产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达 标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过

程达标。（6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必 然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的 安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的 安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职 责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考 核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。

煤矿机电设备安全管理与维护 篇10

关键词：煤矿

机电设备

安全管理

维护

引言

由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。煤矿安全管理和维护措施

1.1 严格执行岗位责任制 机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。

1.2 进行机电设备的技术改造 技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则加大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保证企业在市场中的竞争能力。要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立技术小组，对技术难题进行攻关，鼓励职工进行小改小革，解决生产中的一些问题，不断推进零缺陷管理的进程。

1.3 建立质量监控与检修体系 先在设计方面，一定要坚持标准化设计，做到全面系统规范，在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中，要把好购进设备质量关，在购买过程中要辨别真伪，严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，性能测试后方能下井使用。在安装方面，要坚持把好基础质量关，把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序，要坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序，要把好调试质量关。

在检修方面，在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证了每一项目的检修质量；同时为了确保检修质量，增强检修人员的责任心，完善了设备检修质量时限责任制，保证了每一台设备的检修质量，促进了机电设备完好、安全运转，降低了机电事故率。

1.4 加快机电管理信息化建设 煤矿机电设备管理在各生产环节中有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏，直接关系到全公司煤炭生产能否正常进行。因此，对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要，即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理，选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。我们建议煤矿企业要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度。细化和加强设备的强制保养工作，认真落实包机责任制。并与经济挂钩，与行政处罚结合起来。逐步完善大宗材料和设备的跟踪管理办法，建立、健全设备运行档案，逐步建立设备万吨和百万吨产量的材料、配件消耗档案。通过万吨和百万吨材料、配件消耗，为设备选型提供可靠的基础数据和资料。同时，可以得出对设备基础管理和强制保养、检修等工作做的是否到位，对设备的使用是否合理，是否符合技术要求。为领导提供决策依据。并从中找出管理上的漏洞与死角。

1.5 管理制度化

1.5.1 制定设备更新计划 多年来，有相当一部分机电设备长期处于超期服役，给机电设备安全的管理带来不少困难。建议在企业提高经济效益的基础上，要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新，提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性，果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备。这就必须从企业制度上人手，制定设备更新计划，保证急需更新的一些设备的投入。

1.5.2 完善规章制度 首先我们要依照上级有关设备管理方面的要求，结合我们生产现场实际，制定有关井下电气设备防爆标准，设备巡回检修检查制度，各机电工、操作工种岗位制，并吊挂到生产现场，督促贯彻执行，从而对设备的管理做到制度化、科学化。

1.6 提高机电队伍的整体素质 先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。正是基于这种认识和自身工作的需要，我认为抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。机电管理的决策层如同战场的指挥官，应树立超前思维观念和创新思维观念，把握工作的主动权。要学习社会主义市场经济知识，用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧框框，在学习中继承，在继承中创新，在创新中发展。要转变观念，只有转变观念，树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，才能走出一条向机电管理要效益的路子。

1.7根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是：

1、煤矿机运事故的原因剖析（1）人员管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。（3）由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。2 控制煤矿机运事故对策（1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。（2）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业，目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。（5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。（6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。机电运输工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住：

1.8、杜绝电气设备事故设备更新换代要跟上，要尽快把无MA标志的电气设备进行更换。

1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管大型设备的技术性能档案。

2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备现场交接班制度，大型设备均有运行记录。

3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。

二、矿井主通风机装置

1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开动。

2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次通风机性能测定。

3、生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。

4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由专职司机负责。

5、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须按照新的（煤矿安全规程），安装三转两闭锁锁装置。

三、井下防排水装置

1、矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。

2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。

四、煤矿提升运输设施

1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次设备性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。

2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419、420条规定。

3、立井升降人员必须使用带MA（煤安）标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。

4、升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求。

5、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。

6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。

7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定；必须行人，要经信号工、把钩工同意，并停止行车；对通过人员必须清点人数，确定无人时才可发开车信号。

8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。

9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠，提升系统做到“三固定”（开车司机固定、把钩工固定、信号工固定）、“四保险”（保险闸、保险峒、保险杠、保险绳）。信号系统声光齐全。

10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。

11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守《煤矿安全规程》第375条规定。

12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有MA（煤安）标志的阻燃带。

五、煤矿供电及井下电气

1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图，该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。

2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其它任一回路应能担负矿井全部负荷。

3、井下各水平中央变（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。

4、井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后方准入井。

5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，必须严格执行《煤矿电气性能检查细则》的规定。

7、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置，“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。

8、井下电缆必须选用带有“MA（煤安）标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。

9、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。

10、井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。煤矿机电设备的维护工作属于煤矿企业十分重要的技术管理工作。只有保证安全合理的维护工作，才能够保障煤矿机电设备长期处于良好的运行状态，以实现煤炭的生产工作安全、有序、正常的进行，同时有效减少煤矿企业生产成本提高其经济效益。

结束语