挖掘机操作规程汇总(精选4篇)
挖掘机操作规程汇总 篇1
武装押运操作规程(试行)1 总则
1.1为规范我省保安押运公司(分公司)武装押运操作规程,确保金融单位资金、有价证券等重要物资在押运过程的安全,根据公安部《保安押运公司管理暂行规定》、《福建省保安押运安全管理工作暂行规定》等有关规定和《押运合同》的相关要求,制定本操作规程。1.2 保安押运公司(分公司)指经公安机关依法批准成立,工商行政管理部门登记注册,具有独立法人资格,实行自收自支,自负盈亏,为社会提供武装守护、押运服务的专业保安服务公司和保安守押公司(以下简称押运公司)。
1.3 武装押运是指押运公司为金融单位的现金、有价证券、重要凭证、贵重物品等重要物资提供武装安全护送过程。
1.4 押运工作根据有关规定和金融单位要求,每辆运钞车实行三人至五人的武装押运方式(即一个车组),其中押运驾驶员一人、武装押运员两人、押运业务员一至两人(以下统称押运队员),每个车组确定一名车长。
1.4.1押运驾驶员(以下简称驾驶员)负责运钞车的行驶安全,停车时保持高度警惕,注意观察周边情况。
1.4.2武装押运员(以下简称押运员)依法配备制式防暴枪支,负责押运的物品和相关人员的安全工作,押运员不得接触钱箱(包)等押运物资;押运员分为正押和副押。
1.4.3押运业务员或银行随车业务员(以下简称业务员)负责款箱(包)的交接工作,业务员不得接触枪、弹。
1.4.4车长由正押当任,为车组负责人。
1.5 按照本规程要求,驾驶员、押运员和业务员按职责进行分工,协调配合,共同完成押运任务。
1.6 押运队员应认真执行押运队员守则,严格遵守守押工作纪律,保守武装押运秘密,不准向外泄露押运时间、行车路线、押运物品等情况。
1.7 武装押运应使用符合国家标准的专业运钞车。运钞车应按要求安装无线通讯、报警装置和卫星定位系统。1.8 长途或大宗款项的押运工作参照本规程并按照相关的合同执行,根据具体情况适当增加武装押运人数,并配备护卫车。
1.9 枪弹实行集中保管,设立专门存放枪支弹药的枪械库(室),按要求落实"三铁一器"、"双人双锁",配备专职枪弹管理人员,实行24小时专人值守。
1.10押运公司和金融单位必须严格履行合同规定,相互协助、密切配合,共同遵守本操作规程,确保押运工作的安全顺利进行,实现"安全、准点、优质、高效"运作的共同目标。2 押运操作规程 2.1 准备阶段
2.1.1 每辆运钞车配备押运队员三至五名:正押(车长)、副押、驾驶员各一名,业务员一至两名。
2.1.2 押运队员按规定时间、地点准时到岗报到,接受任务安排;车长为带车负责人,负责检查本车组人员是否到齐。
2.1.3 车长带领押运队员按规定分别从枪械库、调度中心等部门领取装备、枪支、弹药、枪证、持枪证和工作证件、业务交接章、本车组运行工作手册、勤务通讯器材、车辆钥匙、尾箱钥匙等所有相关必备证件、器械等物品,并按要求做好领用登记。
2.1.4领取枪弹时,枪支管理人员要在枪支弹药出入登记薄上认真填写领用枪、弹、证时间的月、日、时、分和枪号、子弹数量,押运员核对无误后各自签名领取。
2.1.5正押带领押运员在指定地点(验枪区)按验枪操作规程验枪;验枪后挂火装弹,子弹不得上膛,关闭保险。携带枪支时,按肩枪的动作要领肩枪。2.1.6驾驶员检查车况、车载通讯器材和车上消防器材,关闭车窗。
2.1.7车组人员在车前列队,由车长检查队员是否按规定着装、穿防弹衣、戴头盔、佩戴标志,是否带齐工作证、枪证、持枪证、行车证、驾驶证等相关证件及装备等必备物品,交待任务和出车注意事项;不得携带与押运工作无关物品上车,做好出发前准备工作。2.1.8车长下达蹬车命令后,按照驾驶员、正押、业务员、副押的顺序蹬车;车长下达发车命令后驾驶员开车。
2.1.9押运队员应在押运前半个小时处理完一切个人琐事。2.2 运行阶段 2.2.1 车长使用通讯、报警器材,保持与公司指挥调度室或监控指挥中心(以下简称指挥中心)联络,随时将押运情况按规定用语准确报告。
2.2.2 驾驶员应严格遵守交通法规,文明、安全、限速行车,不得随意改变行车路线或中途停车,严禁载乘无关人员和非押运物品,严禁擅离岗位和途中加油。
2.2.3押运途中队员不得在车内抽烟、吃零食、嬉闹、睡觉、看书报等一切与押运工作无关或影响押运安全的行为。
2.2.4押运队员时刻保持高度警惕,服从车长的指挥,注意路面上和周边可疑情况,确保押运安全。
2.2.5 运钞车遇到检查人员拦车检查时,车长可出示相关证件,礼貌解释,并按公安部《保安押运公司管理暂行规定》第十八条执行。2.3 出库装车阶段
2.3.1到达金库时,按规定出示工作证件,并按银行要求进行登记,得到银行人员许可后进入库区。
2.3.2 装车时,押运员右手握手柄,左手握护木,双手持枪于胸前,枪口呈45°度向上,处于临战状态,食指置于板机钢圈外侧,不得放在板机处,背对车厢装卸门、面向外占领有利位置警戒。
2.3.3业务员应认真点验银行业务员移交押运物品(箱、包)的数量,并严格检查封箱(包)质量,确认无误后,方可办理交接手续。如发现件数不符或破箱、破袋、解捆等情况,应立即报告有关人员认真查清原因,采取相应措施。
2.3.4押运员护卫、警戒业务员运送款箱(包)出库装车。装车完毕,业务员锁定车厢内保险门和车厢装卸门,上车坐在驾驶室后排。
2.3.5 副押应在业务员上车后与正押交替掩护上车,坐在驾驶室后排靠门的位置。2.3.6正押上车前应检查车厢内保险门和车厢装卸门锁定情况,上车坐在副驾驶位置,向指挥中心报告,一切准备就绪,正式出车。
2.3.7押运员坐在车上应将防爆枪置于两腿之间,一手握住枪身游体,枪口朝上,枪托置于地上,严禁随意乱放枪支;一手尽量抓住车上扶手,保持身体平稳。2.4 到达营业网点送(下)款阶段 2.4.1 运钞车到营业网点送(下)款,有院落的应入院停车,闭锁院门后办理交接;没有院落的,运钞车应按指定位置规范停车;车辆不得熄火,驾驶员不准下车,不得擅自移动车辆。
2.4.2停车后,押运员应先在车内仔细观察车外周围环境,无异常情况后,正押开门先下车,选择有利位置掩护和警戒,再次观察四周,确认无可疑情况后,举左手示意,副押下车,背对车厢站位警戒,业务员随后下车。
2.4.3按副押在前、业务员在中间、正押在后的顺序一起到达尾箱门,押运员就位后正押下达取款的命令,业务员打开尾箱门,将款箱取出,锁闭尾箱门,由副押检查尾箱门锁闭情况。2.4.4进入营业厅前,押运员在看到有两名银行业务员在场,无异常情况后,由正押护送业务员及款箱进入营业厅通勤门办理交接,副押目送业务员进入营业厅;交接期间副押在营业厅门外侧警戒,视线应同时兼顾营业厅内情况。交接完毕,押运员护送业务员返回运钞车,按顺序上车,上车后车长向指挥中心报告完成情况。2.5 到达营业网点接(上)款阶段
2.5.1 运钞车到营业网点接(上)款,有院落的应入院停车,闭锁院门后办理交接;没有院落的,运钞车应按指定位置规范停车;车辆不得熄火,驾驶员不准下车,不得擅自移动车辆。
2.5.2停车后,押运员应先在车内仔细观察车外周围环境,无异常情况后,正押开门先下车,选择有利位置掩护和警戒,再次观察四周,确认无可疑情况后,举左手示意,副押下车,背对车厢站位警戒,业务员随后下车。
2.5.3进入营业厅,由正押护送业务员进入营业厅通勤门办理交接;交接期间副押在营业厅门外侧警戒,视线应同时兼顾营业厅内情况。
2.5.4交接完毕,押运员护送业务员返回运钞车尾箱门,就位后听到正押下达上款的命令后打开尾箱门上款,锁闭尾箱门,由副押检查尾箱门锁闭情况。上款完毕按顺序上车,上车后车长向指调中心报告完成情况。2.6 入库阶段
2.6.1 款箱(包)入库时,押运员按出库要求进行警戒。
2.6.2 款箱(包)入库后,业务员应对押钞车厢进行检查,确认无遗漏后,运钞车和押运队员方可撤离。2.7 结束阶段 2.7.1 押运任务结束返回公司后,车组人员列队车长总结、讲评当天工作情况。车长带领押运队员按准备阶段中规定的程序到指定地点退弹验枪、交还枪弹及各种证件、器材、物品等,并办理交接手续。
2.7.2 驾驶员按指定位置停放运钞车,负责检查车况及固定置于运钞车上的通讯、消防等器具,关闭通讯器具,保养车辆,锁定所有车窗、门。
2.7.3车长负责填报押运情况有关登记表。押运工作中遇有重要情况,应及时向公司和所属金融单位保卫部门报告。2.8 应急措施
2.8.1遇有突发事件,按《紧急情况处置预案》处理。3 押运员操作规程
3.1出车前十分钟到指定地点报到,做好出车准备。
3.2由正押带副押进入枪械库,按规定程序领取枪证、持枪证、防暴枪及弹药。枪管员与押运员对枪号、枪证、子弹数量进行核对,无误后在《枪支(弹药)领用薄》上签字,领取枪、弹。正押并领取本车组运行工作手册及代业务员领取尾箱钥匙和业务交接章等相关物品。3.3领取完毕,正押带领到验枪区按验枪操作规程做好验枪、装弹准备,在正押下达口令后开始验枪、装弹。口令:验枪、验枪完毕、准备装弹、装弹(可按装弹数逐一下达口令)、装弹完毕、关保险。
3.4车组人员在车前列队,由车长检查落实队员着装、装备及相关证件、物品携带情况,交待任务和出车注意事项。
3.5由车长下达蹬车命令,按照驾驶员、正押、业务员、副押的顺序蹬车。3.6早送:
3.6.1到达营业网点停车后,押运员先在车内仔细观察车外周围环境,无异常情况后,正押开门先下车,观察四周,确认无可疑情况后,举左手示意副押下车,双手端枪,站位警戒。3.6.2副押下车站在中门后侧警戒,业务员随后下车并负责关闭中门。按副押在前、业务员在中间、正押在后的顺序一起到达尾箱门,随后正押行至运钞车车厢右侧后方2米处,副押到运钞车车厢左侧后方1米处警戒,业务员在车辆尾箱门中间;押运队员就位后正押下达取款的命令,业务员打开尾箱门,将该网点款箱取出,锁闭尾箱门,由副押检查尾箱门锁闭情况。3.6.3正押在业务员左前侧护送业务员到达营业厅通勤门口,并在通勤门口两脚成跨立姿势警戒,不得进入通勤门;副押在网点门口警戒,正、副押应保持相互呼应,做好警戒,确保安全。
3.6.4业务员交接完毕后,正押在前、业务员在中间、副押在后回到运钞车中门边,按业务员、正押、副押的顺序蹬车。
3.6.5 根据需要在银行待命室待命时,应将枪弹入柜,做到双人双锁,并严格遵守银行的相关制度及公司行为规范,服从车长指挥,不得随意外出。3.7晚接:
3.7.1到达营业网点停车后,押运员先在车内仔细观察车外周围环境,无异常情况后,正押开门先下车,观察四周,确认无可疑情况后,举左手示意副押下车,副押下车站在中门后侧。3.7.2业务员下车并负责关闭中门。按照正押在前、业务员在中间、副押在后的顺序一起到达银行网点门口。正押护送业务员到达银行营业厅通勤门口,并在通勤门口两脚成跨立姿势警戒,不得进入通勤门。副押在网点门口警戒,正、副押应保持相互呼应,做好警戒,确保安全。
3.7.3业务员交接完毕出通勤门时,由正押在业务员左前侧护送到银行网点门口,正押向副押发出指令后,按照正押在前、业务员在中间、副押在后的顺序到达运钞车尾箱门,随后正押行至运钞车车厢右侧后方2米处,副押到运钞车车厢左侧后方1米处警戒,业务员在车辆尾箱门中间;押运员就位后正押下达上款命令,业务员打开尾箱门,将款箱装入,锁闭尾箱门,由副押检查尾箱门锁闭情况。
3.7.4装车完毕, 正押发出指令,正押在前、业务员在中间、副押在后回到运钞车中门边,按业务员、正押、副押的顺序蹬车。
3.8 中调、ATM清机押运操作流程与早送晚接内容相同。
3.9 每次任务完成回公司后,由正押带领列队进入验枪区,在正押的退弹口令下退弹。口令:准备退弹、退弹(可按退弹数逐一下达口令)、退弹完毕、验枪、验枪完毕、关保险。交枪时应认真填写枪支领用登记本,按程序办理交枪手续。
3.10每周做好一次枪支保养,并认真填写枪支保养登记簿,如果发现枪支有损坏,及时上报。4 业务员操作规程
4.1 出车前十分钟到达指定地点,做好出车准备。4.2 从车长处领尾箱钥匙和业务交接章后,检查尾箱门;听从车长命令在车前列队整理着装、检查业务交接章、工作证、听取当班任务和出车注意事项;当车长下达蹬车口令后,按照驾驶员、正押、业务员、副押的顺序蹬车。4.3 早送:
4.3.1 到达金库出示规定的工作证件,并按银行要求在出入薄上做好登记,经准许后进入金库交接区。
4.3.2 办理交接时要认真仔细检查款箱交接单上的款箱数字、数量、尾箱号、款箱名称与实际是否一致,如有涂改、漏写、虚填等情况,及时进行纠正;检验款箱封签、锁扣、箱(包)是否完好。核对相符后,业务员将款箱(包)装入金库小车,在交接单上双人签字盖章出库。4.3.3 出库后在押运员的护送下行至车尾箱门,按规定程序装车并负责关好尾箱门,根据车长指令按规定顺序蹬车。
4.3.4 到达银行网点时,在正押准许下车后跟随副押下车到尾箱门前。在正、副押就位后,听到正押命令后打开尾箱门,将本网点款箱(包)取出,锁闭尾箱门。跟随正押进入银行网点。
4.3.5进入银行网点,在正押护送下到达通勤门,双方核对有效证件,在银行网点出入薄上做好登记,按规定在第一道通勤门内指定交接区进行款箱交接。
4.3.6交接时要认真核对该网点款箱交接单上的数量,检查款箱交接单上的网点交接人签名、时间、网点日戳,无误后,保管好款箱交接单第一联出银行网点,按规定顺序蹬车。4.3.7 根据银行要求在银行待命室待命时,要严格遵守银行的相关制度及公司行为规范,服从车长指挥,不得随意外出。4.4 晚接:
4.4.1 到达银行网点后,按规定出示证件并作好出入登记。
4.4.2 交接时要认真查验款箱交接单上的款箱数字、数量、尾箱号、款箱名称与实际是否一致,是否有网点日戳和网点人员签名,款箱封签、锁扣、箱(包)是否完好,如有涂改、漏写、虚填、破损等情况,应及时进行纠正;核对相符后签名、盖章,接收该网点款箱(包),并保管好款箱交接单第一联,在押运员护送下出银行网点。
4.4.3 听到正押命令后打开车尾箱门,将款箱装入尾箱,锁闭尾箱门后按规定顺序蹬车。4.4.4 到达金库出示规定的工作证件,并按银行要求在出入薄上做好登记,经准许后进入金库。
4.4.5 到达金库按规定程序卸车,统计款箱总数,将款箱送入金库;等待金库人员检验、核对款箱,无误后由金库两名人员在款箱交接单上签字盖章,业务员保管好款箱交接单第一联。
4.5 任务结束回到公司后,列队听取车长讲评当日工作情况。
4.6 整理当日的款箱交接单并和业务交接章、尾箱门钥匙一起交给车长。5 驾驶员操作规程
5.1出车前提前十分钟到指定部门领取车钥匙(油卡),并在领用本上填写领取时间、车号、领取人的姓名。
5.2 出车前要认真检查车容、车况,确保车辆性能状况良好。
5.2.1 检查机油标尺刻度线是否达到规定标准,水箱是否缺水,风扇皮带松紧度是否正常,电解液、制动液的容量是否符合标准,是否存在有漏油、漏水等现象。
5.2.2 检查照明灯光、转向灯信号、喇叭音量以及雨刮器等装置是否齐全、正常有效。5.2.3 检查轮胎气压是否充足、轮胎螺帽是否紧固,随车工具是否齐全。5.2.4 起动发动机,察听发动机响声是否正常,检查各仪表是否正常。5.2.5检查中控门、锁是否完好。
5.2.6 发现异常情况应立即向车长报告。
5.3 出车前按要求列队,由车长检查着装、携带相关证件情况,听取任务及注意事项;在车长下达上车命令后方可上车就位准备,下达发车命令后出车。
5.4 行车中要精力集中,遵守交通规则,限速行驶,注意行车安全,不得接听电话,不得与车上队员聊天。
5.5 钞车到达银行金库等待装箱时,驾驶员要在驾驶室里,保持高度警惕,观察周边情况。5.6 装箱完毕后,车组人员全部上车就位后,听到车长下达发车命令,方可开车。5.7 钞车到达银行网点时要谨慎倒车,注意观察倒车镜,将车尾靠近银行网点门口并置于监控器监控范围内。5.8 当押运员和业务员下车后,驾驶员要立即把车门保险关上,并认真检查前后车门是否锁牢;对没有锁好的要及时锁上,确保驾驶室内安全。
5.9 在停车等候款箱交接时,不得熄火,保持高度警惕,观察周边情况,发现异常情况立即报警;在任何情况下不得离开车辆,不得擅自移动车辆。
5.10当车组人员送款或接款完毕,车组人员上车就位后,听到车长下达发车命令时方可行驶。5.11钞车早送返回时,要按指定的停车位停放,驾驶员要下车检查轮胎外表、气压,及时清除胎面胎纹中杂物;若发现问题应及时排除,确实无法排除的应立即报告车长。
5.12车辆检查完毕,应在银行待命室待命时,要严格遵守银行的相关制度及公司行为规范,服从车长指挥,不得随意外出。
5.13 晚接结束返回途中将车辆油料加满。
5.14 车辆回场,要按规定的车位停放,保证车辆停放整齐有序。5.15 回场后驾驶员要下车列队,听从车长讲评工作情况。5.16 做好车辆回场公里数登记和车况检查工作。5.16.1检查车身是否完好,有无被刮擦。5.16.2检查有无漏水、漏油现象。
5.16.3检查汽车外露部位的螺栓、螺母,是否齐全有效,紧固可靠。5.16.4 检查转向横向拉杆等连接是否牢固可靠。
5.16.5检查离合器、制动装置的操纵系统工作应灵活可靠,操纵轻便,制动效能符合规定。5.16.6检查轮胎、灯光是否完好有效、牢固可靠,随车工具是否齐全。5.16.7车辆有异常情况要及时向车长报告,提出报修建议并填写报修单。5.17.按规定交还车钥匙、油卡,做好归还登记手续。6 押运车长操作规程
6.1.车长为车组第一责任人,负责带领本车组人员完成当班任务。6.2.每次出车前必须组织车组人员提前十分钟到位列队点名,做好出车前准备。6.2.1带领押运队员按规定分别从枪械库、调度中心等部门领取装备、枪弹、证件等所有相关必备物品,并按要求做好领用登记。6.2.2 督促驾驶员检查车辆。
6.2.3 带领押运员进验枪区按验枪程序进行验枪、装弹。
6.2.4 听取队员准备情况,检查着装、仪容仪表及相关工作物品,在确认准备工作无误后,交待当日工作任务及注意事项,下令蹬车出发命令。
6.3 押运途中认真履行职责,提高警惕,以身作则,注意做到以下几点: 6.3.1 监督驾驶员遵守交通法规,限速、安全、文明行使。6.3.2 未经批准严禁随意改变行车路线。6.3.3 严禁押运中途停车办私事。6.3.4 严禁与驾驶员聊天,影响行车安全。
6.3.5督促车组人员端正坐姿,严禁自身及队员在车内睡觉、吃零食、嬉闹、看书报、使用勤务手机聊天等一切与押运工作无关或影响押运安全的行为。
6.3.6严格要求枪支必须夹于双腿之间,枪口朝上,一手握住枪体,一手尽量抓住车上扶手,保持身体平衡,严禁随意乱放枪支。6.3.7 严禁携带无关人员及物品上车。
6.4负责与指挥中心保持联系,随时报告押运运行情况。
6.5遇到紧急意外情况时,按《紧急情况处置预案》所规定的流程处置。如遇到《紧急情况处置预案》未规定的情况,按照保护人身、财产及枪支安全的原则灵活处置,并及时向指挥中心报告。
6.6 到达银行网点后带领队员严格按照押运流程操作,做好警戒,监督、协调整个车组快速、安全完成交接工作。注意以下事项: 6.6.1 严禁与押运无关人员打招呼、聊天。
6.6.2在勤务时,不得言语粗俗、动作粗暴及不文明行为,注意礼貌用语。6.7根据银行要求,需要在银行待命时,必须将枪支统一存放在待命室的枪柜内;组织队员在待命室休息,要严格遵守银行的相关制度及公司行为规范,要求车组人员不得随意外出,维护好公司形象。
6.7.1 枪支入柜时必须做到枪弹分离、双人双锁,枪柜要保持有人值守。6.7.2严禁车组人员跑到银行大厅与银行工作员及顾客聊天。6.7.3严禁发生不文明行为。
6.8 收钞完毕回到公司后整队总结、讲评全天工作情况。6.8.1 讲评当天工作,以及今后需要改进之处。6.8.2 带领押运员进验枪区按程序进行退弹、验枪。
6.8.3 清点车组装备、证件、物品,确认无误后,带领车组人员按规定程序办理交还手续。6.8.4 督促驾驶员做好车辆检查。6.8.5 组织车组人员做好车辆卫生。
6.9 认真填写车长日志并将本车组当日运行情况及需要解决的问题写入押运任务单,按程序交值班领导。7 纠察工作规程
7.1.押运公司必须设立纠察机构,配备纠察人员,定期或不定期开展纠察工作;纠察工作可采取明查或暗访形式进行。
7.2.纠察人员着制服纠察时必须着装整齐,配带纠察头盔,扎腰带等明显标志(夏季可不扎腰带)。
7.3.纠察人员检查时队员敬礼的要先回礼,后进行检查。
7.4.纠察人员要对以下内容进行检查,同时了解队员思想情况和工作状态。
7.4.1 检查岗位队员着装是否整齐干净,是否符合规定,不符合的要当场指出并进行纠正。
7.4.2 检查值班队员的工作是否到位,警惕性是否较高。7.4.3 检查岗位队员的工作状态、精神面貘是否饱满。
7.4.4 对照车辆登记记录,检查车辆登记使用情况是否正常。
7.4.5 检查枪械库和对照登记记录查枪支弹药领用情况。
7.4.6 随时随地对运钞车辆的使用、行驶和押运队员的着装、装备及押运操作规范是否符合要求进行检查。
7.4.7检查金融网点值班队员到位情况,是否符合金融网点执勤要求。
7.4.8检查岗点环境卫生,是否有异味和内务不整、物品乱摆放等现象。7.4.9检查时要重点了解队员工作和思想情况是否稳定,对工作或骨干管理有无意见。
7.4.10 检查时要认真听取队员提出的合理化意见和建议,并及时向领导汇报。7.5 纠察人员对检查情况要立即填写《纠察情况登记本》,发现违规违纪现象要及时通报,并了解后续处理情况。
武装押运紧急情况处置预案(试行)
保安押运公司(分公司)武装押运过程中遇有各种紧急情况时,全车人员要沉着冷静,车长要机智果断处置,并及时向公司指挥调度中心报告(以下简称指挥中心)和公安机关报警(需要报警时),全体人员要服从指挥、团结一致,同心协力确保押运现钞、物品及人身的安全。紧急情况处置应遵循以下原则:1.合法性原则;2.安全性原则;3.保全证据原则;4.抢救人命原则;5.减少损失的原则。
一、押运途中紧急情况的处置
(一)对抢劫情况的处置
1.发现抢劫情况时,车长或驾驶员立即提醒全车人员高度警惕,保持冷静,不得慌乱,并向公司指挥中心报告和公安机关报警。
2.任何人不得打开车门和下车;运钞车拉响报警器或长鸣喇叭,加速行驶,冲开或绕开障碍物撞击歹徒,尽快驶离现场。3.根据公安部《专职守护押运人员枪支使用管理条例》规定,必要时,押运员可视情况通过车体射击孔先向歹徒鸣枪警告,而后条件允许时,击伤击毙歹徒;但在闹市区域和行人较多时不允许开枪,以免伤及无辜。
4.公司指挥中心迅速启动紧急情况处置预案,组织力量赶到现场,保护好现场,协助公安机关破案。
化工行业各类安全操作规程汇总 篇2
目 录
反应釜操作工安全操作规程....................................................................2 油漆、喷漆工安全操作规程....................................................................2 焊工安全规程......................................................................................3 配电室安全规程...................................................................................7 烘房工安全操作规程.............................................................................9 空压机安全操作规程...........................................................................10 鼓风机安全操作规程...........................................................................11 冷冻机安全操作规程...........................................................................11 水泵安全操作规程..............................................................................12 油泵安全操作规程..............................................................................13 氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程......................................................14 离心机安全操作规程...........................................................................15 精密过滤器安全操作规程.....................................................................16 酸、碱作业安全操作规程.....................................................................17 危险化学品装卸作业安全技术操作规程...................................................19 动火作业安全操作规程........................................................................22 生产岗位安全操作规程........................................................................25 化工分析安全技术操作规程..................................................................26 一般仓库安全操作规程........................................................................27、反应釜工安全操作规程
(1)开车前
1.检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2.检查水、电、气是否符合安全要求。
(2)开车中
1.加料前应先矛搅拌器,无杂音且正常时,将料加到釜内,加料数量不得超过工艺要求。
2.打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。
3.蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4.开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。
5.水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。
6.随时检查设备运转情况,发现异常应停车检修。
7.清洗钛环氧(搪瓷)设备时,不准用碱水刷釜,注意不要损坏搪瓷。
(3)停车后
1.停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。
2.铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。
3.反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。
油漆、喷漆工安全操作规程
1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必 2、须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。
7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。
8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。
10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。
11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。
焊工安全规程
(1)一般规程
1. 焊接场地禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。、2.在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,采取临时性安全措施后方可进行操作。
3.工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。
4.在缺氧危险作业场所及有易燃,易爆挥放物,气体的环境,设备,容器应经事先置换、通风,并经监测合格。
5.对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必须事先泄压、敞开,置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境,容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并设入监护。
6.在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
7.电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。
8.电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线),电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。
9.遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,液化气体气瓶应留有0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。
10.工作完毕,应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况,然后切断电源,灭绝火种。
(2)手工电弧焊工安全操作规程、1.应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2.工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。
3.下雨天不准露天下电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工进行。
5.推闸刀开关时身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
6.移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查,保证牢固可靠。
7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
9.焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
10.修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除干净。修理机械设备,应将其保护零(地)线暂时拆开,焊完后再行连结。
11.焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业,潮湿、狭窄部位作业,夏天身上出汗或阴雨天等情况下,应穿干燥衣物,必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下,都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。
12.工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。
(3)手工气焊(割)工安全操作规程
1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔、气瓶,水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2.乙炔站应由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。
3.工作前或乙炔站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器,氧化瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。
4.检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5.氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米,并应采取隔离措施。
6.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
7.气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23%~30%氯化纳热水溶液解冻,保温。
8.焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
9.压力容器及压力表,安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气后才能进行。
10.工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
(4)自动(半自动)电焊工安全操作规程 1.遵守《焊工一般安全规程》。
2.检查机电设备的接地装置、防护装置、限位装置的电气线路是否完好和符合安全要求,对机械运转部分应试验是否灵活,并加润滑油。检查设备周围有无障碍物。场地必须通风良好,不准潮湿,必要时要加设风扇及绝缘垫。
3.合闸时要戴手套,一次推足,脸避开电门。合闸后不准任意拨掉控制箱通往变压器及焊接机头(如小车)的插销。
4.焊剂要保持干燥,潮湿时要烘干。
5.焊接时,导线要放置好,以免被熔渣烧坏。导线如破皮露线应及时更、换或用胶布包扎好。
6.吊运工件时应与行车工、挂钩工密切配合,注意避免吊物与焊接设备(特别是检修机架时)碰撞。
7.登机架时注意力要集中,防止滑落跌倒。
配电室安全规程
1、值班电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采取措施的能力。
2、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。
3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员,应经动力部门领导批准。
4、不论高压设备带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。若有必移制栏时,必须有监护人在场,并符合设备不停电时的安全距离。
5.雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绿缘鞋,并不得靠近避雷器与避雷针。
6.巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好。
7、与供电单位或用户《调度员)联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负责人必须复核对无误,并且将联系内容和联系人姓名作好记录。
8、停电拉闸必须按照油开关(或负荷开关等)。负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。
9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连锁装置的)可以由单人操作。
10、用绝棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和油开关,都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时,应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。
11、带电装卸熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,并站在绝缘垫上。、
12、电气设备停电后,在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏,以防突然来电。
13、施工和检修需要停电时,值班人员应按照工作票要求做好安全措施,包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌,会同工作负责人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可开工签证,方可开始工作。
14、工作结束时,工作人员撒离,工作负责人向值班人交待清楚,并共同检查,然后双方办理工作终结签证后,值班人员方可拆除安全措施,恢复送电。
在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸送电。
15、高压设备停电工作时,距离工作人员工作中正常活动范围小于0、35米必须停电。距离大于0、35米但小于0、7米设备必须在与带电部门不小于0、35的距离处设牢固的临时遮栏,否则必须停电。带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。
16、停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作,而必须拉开刀闸,使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。
17、验电时必须用电压等级合适并且合格的险验电器,在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。
18、当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线,截面不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上,拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录,并在交接班时交待清楚。
19、在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电。放电后接地。
20、在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通、行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。
21、线路或用户检修要求停电时,值班人员应采取安全措施,然后通知对方负责人开始工作并进行登记。工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。严禁约时停、送电。
22、在带电设备附近工作时,必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧否则应停电进行。
23、低压回路停电检修时应断开电源,取下熔电器。在刀闸操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。
24、低压设备带电工作时,应设专人监护。工作中要戴工作帽,穿长袖衣服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带电部分,应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷,毛掸工具。
25、在带电的电流互感器二次回路上工作时,要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时,必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。
26、发生人身触电事故和火灾事故,值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源,以进行抢救。
27、电器设备发生火灾时,应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器着火时,只有在周围全部
烘房工安全操作规程
1.仗用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。
2.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进入烘房。
3.打开烘房门应先通风换气,然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查,并用非燃烧性材料放稳垫牢,位置要适当,重不压轻,分类存放,防止、倾倒滚动。
4.关闭烘房要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再送电或送气。
5.用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。开启时必须将真空度降至零位,相互间要密切配合,安全操作。
6.用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢,绝缘是否良好,房内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电,开门时先断电源,后关通风机。
7.用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节,严禁任意拨动,如有问题及时处理。并按以下顺序操作:
(1)有水冷却要先开冷却水,并检查水流是否畅通;
(2)先开回水旁通阀和疏水器的阀门,再开蒸气阀门,经一定时间后将回水旁通阀关闭;
(3)开动通风机,检查进排汽门是否打开。
8.烘房内外要保持整洁,烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。
9.烘房内严禁烘衣服及其它杂物,严禁任何人进入烘箱取暖。
10.工作场地严禁明火和吸烟。
11.烘箱使用必须按技术规定,严禁超温使用。
12.开烘时必须有两人以上当班,禁止两人同时离岗。
13.采用余热利用的热水罐必须是敞口,开孔至少大于100毫米,且每班都要检查是否与大气相通,防止阻塞
空压机安全操作规程、开车前检查一切防护装置和安全附件,应处于完好状态,否则不得开车。开车前应检查曲轴箱内油位是否正常,各螺栓是否松动,压力表、气阀是否完好,压缩机必须安装在来稳牢固的基础上。、检查各处的润滑面是否合乎标准。
3、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封。、当检查修理后,应注意避免木屑、铁屑、拭布等物掉人汽缸、储气罐及、导管里。
5、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10min,方能投入正常工作。、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何清理工作。不要用手去触摸气缸头、缸体、排气管,以免温度过高而烫伤。
7、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力,以免超负荷运转而损坏压缩机和烧毁电动机。
8、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修。
9、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动机。无冷却水或停水时,应停止运行,高压电动机启动前应与配电室联系并遵守有关电气安全技术操作规程。
10、非机房操作人员不得人机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。
11、工作完毕将储气罐内余气放出,冬季应放掉冷却水,以防冻坏。、空压机进气口、排气口、操作间、机房内噪声不允许超过 85dB(A)。13、日常工作结束后,要切断电源,放掉储气罐中的压缩空气,打开储气罐下边的排污阀,放掉汽凝水和污油。
鼓风机安全操作规程 运转前,将各进口调节阀关闭,检查设备各部分螺栓是否紧固,电机及启动开关接线是否良好。
运转前,用手空转联轴器一次,先合电源,待电机启动后再开风闸,并检查轴承,开电机温度不得超过65℃。
运转完毕,切断电源,关闭风闸,检查电机及风机零件是否松动和脱落。对于容积式鼓风机防噪声装置必须齐全有效,否则不准开车。、冷冻机安全操作规程 操作室内禁止存放易燃易爆等危险化学晶,并严禁烟火。冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全,并定期校正,保证经常处于灵敏准确状态,水、油、氨管道必须畅通,不得有漏氨、漏水、漏油现象。3 机器在运转中,操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况,并听机器运转声音是否正常。机器运转中,不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。5 机器运转过程中,发现严重缺水或其他特别情况时,应采取紧急停车,立即按下停止按钮,迅速将高压阀门关闭,然后关上呼吸阀、节流阀、搅拌器开关,15min后停止冷却水。6 充氨操作时,必须遵守以下事项。
a.将氨瓶放置在专用倾斜架上,氨瓶嘴与充氨管接头连接时,必须垫好密封垫,检查有无漏氨现象,打开或关闭氨瓶阀门时,必须先打开或关闭输氨总阀,操作人员应站在适当的位置。b.充氨量应不超过充氨容积的80%。
水泵安全操作规程 新工人未经技术、安全培训考试合格,不许独立操作。设备启动前,应进行必要的检查(如安全附件、电气设备、润滑油供油情况及周围环境等)。设备运行中,操作人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常,不准超压运行。4 设备运行中,不得进行危及安全的任何修理。临时停电时,操作人员不得离开现场,并应关闭总电源等候送电。6 严禁站在有水或潮湿的地方推电闸。电闸应明显标志出开关方向。7 压力表每半年或一年检查校验一次,停车时压力表应指向零位,如发现不 12、正常情况要及时修复或更换。无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。水泵房内应经常保持清洁,如有油类等物质时,应及时清除。10 严寒季节停泵时应将积水排除。操作人员上下梯子应遵守登高作业安全技术操作规程。
油泵安全操作规程 油泵站区严禁烟火,不得带人火种,不准无关人员进入,并须配备足够有效的灭火器材;油罐区要有明显的“严禁烟火”的警示牌。在供油时,必须随时观察油压表,把油压稳定在规定的范围之内,供油管道及阀门要有明显的标记并涂以醒目标志。
操作工在操作时,不准睡觉,要经常检查室内外的供油、防火情况,有异常征兆时,应及时报告。
修理油管、阀门必须动用气、电焊时,必须将油管和回油管用蒸汽吹扫干净,关闭总阀门及与罐体相连接有关管道的送油和回油阀门。在管道与油罐接口处打上盲板。施工时要事先办理动火证,派人监督,确保安全。
各部电线、电气开关必须经常检查,防止短路、混线等事故的发生。检查防爆设施是否完好。
油罐设置要遵守《建筑设计防火规范》和其他有关规定。
交接班时,须经双方对设备、仪表、控制阀逐项检验,有不正常情况时,应及时报告、检修。不准带病运行。
发现火情,必须切断油路,停止供油,并立即报告,同时要向外面来协助灭火的人员指明要害部位,共同进行扑救,扑救时不准用水。
卸油时流到油罐、油泵房附近地面的油类,必须及时清除或盖以原砂,不准盖新炉灰。罐内油渣必须定期清除,并应时常检查下水情况,不准含有油质。接触油罐的所有人员,不准穿化纤服装和带铁钉的鞋。油罐顶盖的腐蚀情况要定期检查,油罐金属部分及油管道每年需要刷一次油漆。并应重视静电消除。、11 油罐内的存油要定期进行脱水工作,吸油用的齿轮不得空转,发现有空转现象时应立即停车。
化工企业内不经允许不能用专用油泵输送其他易燃易爆、氧化性、毒害性化工产品,以防发生意外事故。
氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程
一、氧气瓶安全技术操作规程
1、运输
(1)运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。
(2)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止 互相撞,损坏和爆炸。(3)不准装运其它可燃气体。
(4)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。
2、氧气瓶保管与存放
(1)库房周围不得放易燃物品。
(2)库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。(3)氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,要涂标记。
3、氧气瓶使用规定
(1)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。
(2)瓶中氧气不准用净,应留0.1Mpa。(3)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。(4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。
二、乙炔气瓶安全技术操作规定
1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。、4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。
5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器 使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。
6、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。
7、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。
8、地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。
10、瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。乙炔瓶内余压与环境温度 关系:
11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。
12、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方,装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。
15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶,可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严禁任何管线穿过。
16、乙炔瓶贮存时要保持直立,并有防倒措施,严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存,贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米,不应设在地下室或半地下室。
17、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,不得放在橡胶等绝缘体上,瓶库或贮存间有专人管理,要有消防器材,要有醒目的防火标志。、离心机安全操作规程
(1)操作方法
1.通电运行前,应先检查:
a.松开制动手柄,用手转动转鼓,看有无咬死或卡住现象。制动手柄制动是否灵活。
b.电动机部分各连接螺栓是否紧固,将三角带调整到适当的松紧度。检查地脚螺栓是否松动。
2.检查以上正常,才可通电运行,方向应与指示的相同。从上向下看是顺时针。
a.将物料尽可能均匀放入转鼓内,不要超重。
b.脱水结束,应先截断电源,再操纵制动手柄,缓慢制动,一般在30秒内。(2)维护与保养
a.每天检查离心机的个部位的紧固件是否松动。
b.离心机必须有专人负责操作,不得随意增加装料限量,操作时注意方向应正确。
c.不得随意增加离心机的转速,在使用6个月后,必须进行全面保修一次,对转固部位清洗,并加注润滑油。
精密过滤器安全操作规程、操作程序
a、不使用过滤介质层法
加液——过滤——残液处理——滤饼干燥——过滤器洗静 b、过滤介质层过滤法
加液——形成过滤介质层——过滤——残液处理——滤饼干燥——过滤器洗静、注意事项、a、尽可能避免在过滤介质层转换到过滤的间隔里和过滤中的压力变动。b、过滤器取出拆装时,务必注意不要使过滤板变形和低板密封面的檫伤,以免产生泄露。
c、过滤器的洗静需要细心谨慎,注意各部间异物的进入。
d、装配过滤器时,应该均匀对称地旋紧螺栓,以防止滤纸和滤板之间的泄露。、维护要点
a、上盖密封圈应该根据泡胀或者磨损经常更换。
b、应该在升降压力使用1000次作用时做全面检查放能使用。
酸、碱作业安全操作规程
1、凡从事酸、碱工作的操作、装卸、搬运、检修等人员,在工作时,必须按规定穿戴好防护用品,否则,禁止作业。
2、在夜间工作时,有酸、碱设备和容器的地方,应设有足够的照明设备,夜间无照明的情况下不得进行。
3、对酸、碱设备容器、管线检修时,要清除内部的残余物料,对其中和、清洗、吹扫至无伤害作用。
4、在检修时,要提防可能出现的意外情况,配备好必要的防护用具。
5、对设备、容器、管道检修时,要特别注意腐蚀情况,并严防掉进盛放酸、碱的容器中,以免发生伤亡事故。
6、存放酸、碱附近的地沟,必须设有牢靠的盖板,并保持经常盖好。
7、禁止带压拆酸、碱管线法兰和阀门。
8、禁止随地排放酸、碱,如需排放应经过酸碱中和处理。
9、酸和水调合时,禁止将水往酸里倒,必须先装好水,然后再往水里缓缓加酸调合,以免酸溅出烧伤人。
10、在酸、碱工作场所附近应设置便于冲洗用的水管。HF酸区急救室要确保良好状态,各种防护、急救设施要保持完好。
11、HF酸区要设置明显的警戒标志和划定防护区域,禁止闲人出入。、12、发生意外情况和出现事故,要立即采取急救措施,防止事故扩大。
危险化学品包装安全技术操作规程
危险化学品包装的基本要求
①危险化学品的包装应当结构合理,具有一定强度,防护性能好。包装的材质、型号、规格、方法和单件质量,应与所装危险化学品的性质和用途相适应,并便于装卸、运输和储存。
②包装质量良好,其构造和封闭形式应能承受正常储存,运输条件下的各种作业风险,不应因温度、湿度或压力的变化而发生任何渗(撒)漏;包装表面清洁,不允许黏附有害的危险物质。
③包装与内装物直接接触部分,必要时应有涂层或进行防护处理,包装材质不得与内装物发生化学反应而形成危险产物或导致削弱包装强度:
④内容器应予以固定。如属易碎性的应使用与内装物性质相适应的衬垫材料或吸附材料衬垫妥实。
⑤盛装液体的容器,应能经受在正常储存、运输条件下产生的内部压力。灌装时必须留有足够的膨胀余量(预留容积),一般应保证其在55℃时内装液体不致完全充满容器。
⑥包装封口应根据内装物品性质采用严密封口、液密封口和气密封口,保证内装液体(水、溶剂和稳定剂)的百分比,在储存期间保持在规定的范围以内。⑦有降压装置的包装,其排气孔设计和安装应能防止内装物泄漏和外界杂质进入,排出的气体量不得造成危险和污染环境。
⑧复合包装的内容器和包装应紧密贴合,外包装不得有擦伤内容器的凸出物。⑨所有包装(包括新型包装、重复使用的包装和修理过的包装)均应符合有关危险化学品包装性能试验的要求。
(2)危险化学品包装容器的安全要求 不同的包装容器,除应满足包装的通用 18、技术要求外,还要根据其自身特点,满足各自的安全要求。作为危险化学品包装容器的材质,钢、铝、塑料、玻璃、陶瓷等用得较多,容器的形状也多为桶、箱、罐、坛等形状。在选取危险化学品容器的材质和形状时,应充分考虑所包装的危险化学品的特性,例如腐蚀性、反应活性、毒性、氧化性等,及包装要求和包装条件,例如压力、温度、湿度、光线等,同时要求选取的包装材料和所形成的容器要有足够的强度,在搬运、堆叠、碰撞中不能出现破坏而造成包装物的外泄。
(3)危险化学品的包装标志及标记代号
①包装标志 根据《常用危险化学晶的分类及标志》国家标准,确定常用危险化学品的危险特性和类别,标志设主标志16种,副标志11种。
a.危险化学品的包装,必须根据其危险特性,选用国家统一规定的包装标志。当一种危险化学晶具有一种以上的危险性时,应用主标志表示主要危险性类别,并用副标志来表示重要的其他的危险性类别。
b.在危险化学品包装上粘贴化学品安全标签,是国家对危险化学品进行安全管理的一种重要方法,安全标签的制作必须要符合《化学品安全标签编写规定》的要求。
巳危险化学品的包装标志和安全标签,由生产单位在出厂前完成。凡是没有包装标志和安全标签的危险晶不准出厂、储存或运输。②包装标记及代号的使用
a.包装级别标记代号,用下列小写英文字母表示:x—符合Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级包装要求;y—符合Ⅱ、Ⅲ级包装要求;z—符合Ⅲ级包装要求。
b.包装容器标记代号用阿拉伯数字表示。单一包装型号由一个阿拉伯数字和一个英文字母组成,英文字母表示包装容器的材质,其左边平行的阿拉伯数字代表包装容器的类型。英文字母右下方的阿拉伯数字,代表同一类包装容器不同开口的型号。、危化品装卸作业安全技术操作规程
(1)基本要求
①作业现场应统一指挥,有明确固定的指挥信号,以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员,应严格遵守劳动纪律,服从指挥。非装卸搬运人员,均不准在作业现场逗留。
②对各种装卸设备,必须制定具体的安全技术操作规程,并由经过操作训练的专职人员操作,以防事故发生。
③在装卸搬运危险品操作前,必须严格执行操作规程和有关规定,预先做好准备工作,认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具,必须清洗后方可使用。
④人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。⑤操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性,应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意,在操作一段时间后,应适当呼吸新鲜空气,避免发生中毒事故。操作完毕后,应对防护用具进行清洗或消毒,保证人身安全。各种防护用品应有专人负责,专储保管。
⑥装卸危险品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰。液体铁桶包装卸垛,不宜用快速溜放办法,防止包装破损。对破损包装可以修理的,必须移至安全地点,整修后再搬运,整修时不得使用可能发生火花的工具。
⑦散落在地面上的物品,应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物,应采用合适的物理或化学方法处置,以确保安全。
⑧装卸作业完毕后,应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟,并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。⑨两种性能相互抵触的物质,不得同时装卸。对怕热、怕潮物质,装卸时要采取隔热、防潮措施。
(2)各类化学晶搬运装卸安全注意事项、①压缩气体和液化气体 储存压缩气体和液化气体的钢瓶是压力容器,装卸搬运作业时,应用抬架或搬运车,防止撞击、拖拉、摔落,不得溜坡滚动;搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气,搬运时不要把钢瓶阀对准人身,注意防止钢瓶安全帽跌落;装卸有毒气体钢瓶时,应穿戴防毒用具;剧毒气体钢瓶要当心漏气,防止吸人有毒气体;搬运氧气钢瓶时,工作服和装卸工具不得沾有油污;易燃气体严禁接触火种,在炎热的季节搬运作业应安排在早晚阴凉时进行。
②易燃液体 其闪点低、汽化快、蒸气压力大,又容易和空气混合成爆炸性的混合气,在空气中浓度达到一定范围时,不仅火焰能导致起火燃烧或蒸气爆炸,其他如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸。因此,在装卸搬运作业中必须注意以下几点:室内装卸搬运作业前应先进行通风;搬运过程中不能使用黑色金属工具,必须使用时应采取可靠的防护措施;装卸机具应装有防止产生火花的防护装置;在装卸搬运时必须轻拿轻放,严禁滚动、摩擦、拖拉;夏季运输要安排在早晚阴凉时间进行,雨雪天作业要采取防滑措施;罐车运输要有接地链。
③易燃固体 燃点低,对热、撞击、摩擦敏感,容易被外部火源点燃,而且燃烧迅速,并可能散发出有毒气体。在装卸搬运时除按易燃液体的要求处理外,其作业人员禁止穿带铁钉的鞋,不可与氧化剂、酸类物质共同搬运。搬运时散落在地面上和车厢内的粉末,要随即抹擦干净。装运时要捆扎牢固,使其不摇晃。
④遇水燃烧物质 这类物品在相互作用时发生剧烈的化学反应,放出大量的有毒气体和热量,由于反应异常迅速,反应时放出的气体和热量又多,放出来的可燃性气体能迅速地在周围空气中达到爆炸极限,一旦遇明火或由于自燃就会引起爆炸,所以在搬运装卸作业时要做到以下几点。
注意防水、防潮,雨雪天没有防雨设施不准作业;若有汗水应及时擦干,绝对不能直接接触遇水燃烧物质;在装卸搬运中不得翻滚、撞击、摩擦、倾倒,必须做到轻拿轻放;电石桶搬运前预先放气,使桶内乙炔气放尽,然后搬动;须两人抬扛,严禁滚桶、重放、撞击、摩擦,防止引起火花;工作人员必须站在桶身的侧面,避免人身冲向电石桶面或底部,以防爆炸伤人;不得与其、他类别危险化学品混装混运。
⑤氧化剂 在装运时除了注意以上规定外,应单独装运,不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运,一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。
⑥毒害品及腐蚀物品 尤其是剧毒物品,少量进入人体或接触皮肤,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蚀物品具有强烈腐蚀性,除对人体,动、植物体,纤维制品,金属等能造成破坏外,甚至会引起燃烧、爆炸。
装卸搬运时必须注意以下几点:要严格检查包装容器是否符合规定,包装必须完好;作业人员必须穿戴防护服、胶手套、胶围裙、胶靴、防毒面具等;装卸剧毒物品时要先通风、再作业,作业区要有良好的通风设施;剧毒物品在运输过程中必须派专人押运;装卸要平稳,轻拿轻放,严禁肩扛、背负、冲撞、摔碰,以防止包装破损;严禁作业过程中饮食;作业完毕后必须更衣洗澡;防护用具必须清洗干净后方能再用;装卸现场应备有清水、苏打水和稀醋酸等,以备急用;腐蚀物品装载不宜过高;严禁架空堆放;坛装腐蚀品运输时,应套木架或铁架。
动火作业安全技术操作规程
一.目的
控制动火作业行为,使之风险降至最低,减少和避免火灾事故和其它事故的发生,保障公司的生产安全。
二.定义
1.动火作业:指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。2.易燃易爆场所:主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品仓库、材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。
三.职责、1.担当部门:主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业的部门,如设备管理部、生产技术部等。负责动火申请,《安全作业许可书》办理,动火现场的清理及监护等;对担当的承包方在公司区域内动火时,《安全作业许可书》的初审及动火作业状况监督。
2.承包方:负责动火作业时的申请,《安全作业许可书》办理,动火现场的清理及监护等;负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范及整改、预防措施。
3.安全环保课:接受动火申请,负责批准《安全作业许可书》;检查动火作业的安全状况及督促现场改善。
四.动火作业的分类
1.动火作业分类:公司内的动火作业分为A级、B级、C级三类;
2.A级动火作业:在易燃易爆场所进行的动火作业,易燃易爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。
3.B级动火作业:在公司区域内除易燃易爆场所外,有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。
4.C级动火作业:主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。5.遇节假日、双休日或特殊情况时,除C级动火作业外,公司内进行的其它动火作业一律按A级动火作业升级管理。
五.安全操作规程
1.C级动火作业要求、B级和A级动火作业基本要求
(1)动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求,遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程;焊割工必须具有特种作业人员操作证。
(2)动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域,该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品(化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等),确保动火区域保持整洁,无易燃可燃品。
(3)对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时,操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝,现场备好灭火器材和水源,必要、时可不定期将现场洒水浸湿。
(4)高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,明确周围环境是否放置可燃易燃品,按规定确认、清理现场,以防火种溅落引起火灾爆炸事故;室外进行高处动火作业时,5级以上大风应停止作业。
(5)凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道,严禁盲目动火,凡是可动可不动的火一律不动,凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火;特殊情况下必须动火时,要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态,通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离,动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境,利用空气、惰性气体(氮气、氩气等)、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后,经反复确认无危险隐患后,方可动火;该动火作业属于A级动火,担当部门必须办理《安全作业许可书》,并派人监火,现场备好灭火器材和水源,必要时可不定期将现场洒水浸湿。
(6)使用气焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米,二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污,乙炔瓶严禁横躺卧放;运输、储存、使用气瓶时,严禁碰撞、敲击、剧烈滚动,且气瓶要放置牢固,防止气瓶倾倒。
(7)动火作业前应检查电焊机、气瓶(减压阀、胶管、割炬等)、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具,确保其在完好状态下,电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素;电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
(8)动火作业结束后,操作人员必须对周围现场进行安全确认,整理整顿现场,在确认无任何火源隐患的情况下,方可离开现场。2.A级和B级动火作业特殊要求
(9)A级和B级动火作业时,担当部门必须按规定负责组织办理《安全作业许可书》,严格落实“三不动火”原则,即没有经批准的《安全作业许可书》不动火,防火安全措施不落实不动火,现场无人监护不动火;担当部门负责组织、落实动火监护人,动火监护人要严格履行看火职责,及时处理、消除火灾隐患。(10)B级动火作业由担当部门或操作人员进行作业前安全确认,安全环保课根据情况确定是否派人协助确认;A级动火作业必须经安全环保课进行作业前安全确认,担当部门或操作人员协助确认,经安全环保课确认许可,落实《安全作业许可书》要求及有关防范措施后,操作人员方可进行动火作业。(11)A级和B级动火作业时,必须按规定清理现场,动火区域周围十米严禁放置任何油漆稀料、油品、气瓶、其它化学品等易燃品及包装材料、木料等可燃品,并明确监火人,现场备好灭火器材及水源,必要时应在动火区域洒水浸湿。动火作业时,火种可能进入涂装室、油库及其它高危区域时,应将该区域洒水浸湿。
(12)A级动火作业时,担当部门应组织操作人员(外协承包方)进行危害辨识,制定安全动火方案,落实防火安全措施;A级动火作业现场的通风设施要保持良好,尤其是涂装场所、油库、气站等;在易燃易爆场所挥发性气体气味较浓时,严禁动火,应打开门窗,保持良好的通风置换,在无明显气味时方可动火。
3.安全作业许可书
(13)《安全作业许可书》由担当部门负责组织操作人员、外协承包方提出动火申请,经担当部门初审后,到安全环保课办理。安全环保课终审批准《安全作业许可书》。
(14)《安全作业许可书》一式两份,办证人员一份,安全环保课一份;办证人员持《安全作业许可书》到现场,检查动火作业安全措施落实情况,确认安全措施可靠并向动火人、监火人交代安全注意事项,并将《安全作业许可书》交动火人;动火作业完毕后,《安全作业许可书》要交给担当部门存档保存。
生产岗位安全操作规程
第一条 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。
第二条 认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
第三条 开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。
第四条 严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物,禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
第五条 不准超高、超重装运钢材原料,不准超高准放物料,防止倾斜倒塌伤人。
第六条 按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
第七条 搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“十字操作法”,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。
第八条 签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度,做好用火点的监控工作。
化工分析安全技术操作规程 化工分析工按规定穿戴好劳动保护用品。分析药品要分类存放,强氧化剂、低沸点易燃物,能相互发生激烈作用的药品要按最小包装量储存。药品库中不得超量,不得混放。严禁将危险品大量存放在分析室内。试剂与分析所用的药品均需标明标签。分析工取样要遵守国家标准的有关规定,并注意遵守现场生产车间的有关安全规定。压缩气体钢瓶要妥善保管,分别存放,对氢气应限量储存,化验室不得超过两瓶,不得泄漏。氢、氧钢瓶不得混放。液氧不得在室内倾倒,要在室外、处理;并遵守气瓶安全监察规程。液化石油气要妥善保管,供玻璃工专人使用。6 加强通风,防止空气中有害气体超标。化验室严禁吸烟,明火作业要经过批准,不准私自动火。8 油浴不能过量,电加热器固定地点使用,不准随便移动。剧毒产品专人专台分析,按规程操作,分析过程如有有毒气体产生,应在毒气橱中进行分析。剧毒样品要及时送回车间,严防流失。剧毒试剂操作者必须了解制剂的化学性质,操作时必须戴好防护用品,操作中严防不慎扩散沾污。凡使用剧毒试剂的地方,必须有通风设备,操作前先打开通风设备,然后进行工作。工作后继续通风,过一段时间再关闭通风设备。通风设备失效时不准工作。剧毒试剂由专人保管,使用时必须严格控制,工作中途不得擅自离开。14 试验完毕,操作者对使用剧毒试剂的器皿和工作场所要进行彻底洗刷和打扫。未完成的剧毒试剂,必须放置妥当,并贴有明显标志,严禁将试剂带出室外。毒品必须实行双人双重责任制。保管、领用时必须按毒品管理规程进行,使用剧毒品必须有两人进行操作。新产品、新工艺、新品种、新设备的科研、试验分析,必须首先报请厂及有关部门批准同意,备案后方可分析。试验产品分析时要了解试验所需原料、中间产品、产品、副产品的毒性及有关安全的、物理的、化学的性质。试验产品分析必须提高有毒、有害物质的检测方法、安防护措施和“三废”处理设想,且试验分析后的剧毒品及爆炸性物品必须集中收回,以防发生事故。扩大试验产品,生产分析工作须经过安全部门检查合格后,方准进行。20 对易燃易爆化工产品原料进行分析采样时,要严格按有关防火防爆规定操作。
27、导热油炉操作规程
一、要充分认识到有机热载体锅炉安全运行的重要性,建立健全安全管理制度,详细记录有机热载体炉的运行情况,严禁无证人员独立上岗操作。
二、加强巡回检查。重点检查膨胀管的自动排气、导热油外溢现象,导热油管道泄漏情况,定期检测导热油的理化指标,及时掌握导热油的品质变化情况,分析变化原因。
三、在有机热载体炉锅炉房内配备相适应的灭火装置或灭火设备,并有专人检查维护,确保灭火装置或灭火设备能正常使用。
四、使用单位应根据有机热载体炉的事故特性建立有机热载体炉事故应急预案,并进行演练。应加强对锅炉房的安全管理,闲杂人员不得进入锅炉房。
五、各有机热载体锅炉使用单位应在锅炉检验有效期止的前一个月向市特种设备检验中心申报检验,无故不得拖延。停用或报废的应向县质量技术监督局办理停用或注销手续
一般仓库安全操作规程
1.材料、工具、零部件设备要分类摆放整齐、稳固,高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。
2.搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件,要戴手套,货物应放置稳当,不准露出货架。
3.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。
4.不准在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳,不准有油垢,放置要牢固。
5.夜间搬运零件、工具时,应有充分照明,道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运,以防发生事故。
6.2人一起搬运物件,应互相配合,步调一致。零部件在用电瓶车运输时,应放置平稳、牢固。
7.加热后的零件必须冷却后再进行点数、运输和存放。必须运输热物件时,、须用适当容器,并装设“热活”标志,以防烫伤。库内应通风良好。
8.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米,距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。
挖掘机操作规程汇总 篇3
第一条 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。
第二条 认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
第三条 开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。
第四条 严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物,禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
第五条 不准超高、超重装运钢材原料,不准超高准放物料,防止倾斜倒塌伤人。
第六条 按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
第七条 搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“十字操作法”,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。
操作员安全操作规程 篇4
生产线操作员安全操作规程
1.每次开机前,必须检查主机检修口是否关闭,防止主机里面有人作业的情况下,盲目开机.2.每次开机时,对于前皮带电源应首先点动数次,每次点动间隔时间不得少于3秒,然后再启动,不得一次启动电机.3.生产钱检修时,应在维护人员填写《安全登记表》后,关闭控制台所有电源,拔下控制台电源钥匙;将控制台和配电柜的钥匙交给维修人员.按下主机旁边的红色紧急制按钮,并在生产钱台上,摆放警示牌.4.生产线检修时,如机修或电工要求操作员开动生产线时,操作员应通过对讲机重复对方要求,在得到对方肯定的答复后,方可开机.5.生产线清理混凝土结块时,应在普工填写《安全登记表》后,关闭控制台所有电源,拔下控制电源钥匙;关闭配电柜的电源,拔下配电柜钥匙;将控制台和配电柜的钥匙交给普工.按下主机旁边的红色紧急制动按钮,并在生产线操作台上,摆放警示牌.且在任何情况下,如需打开砂石中途缸、或转动主机、或开关放料口斗门,都必须普工在《安全登记表》上签名确认.6.遇生产正在检修或清理混凝土结块时,操作员应坚守工作岗位.确需离开生产线时,必须经调度同意.
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