粉尘方案

粉尘方案（共11篇）

粉尘方案 篇1

织金县润丰煤矿防治粉尘专项整治

实施方案

为进一步强化煤矿防治粉尘整治，坚持“安全第一、预防为主”，贯彻落实“管理、装备、培训”并重的方针，有效防止粉尘事故，根据江苏宏安集团公司防治粉尘专项整治的通知精神。

结合我矿实际，制定此方案：

一、重点监控的目的切实加大对粉尘的防治力度和监察力度，关口前移、立足预防，及时发现和消除重大隐患，落实综合防尘责任制，杜绝重特大特殊事故，使矿井长治久安。

二、组织领导

矿成立粉尘专项整治领导小组

组长、矿长：李康学

副组长、总工程师：卞西团

组员：王光海、卞西军、赵昌贵、尹燕珍、樊世林、罗迪、王雪峰、严达举

办公室设在安全科，卞西军负责日常工作。

三、监控内容

根据上级有文件指示精神要求，认真贯彻执行《煤矿安全质量标准化标准》，落实粉尘治理的各项制度和措施，主要内容见附表

一、表二。

四、主要措施

1、建立和落实各级防治粉尘责任制，矿长是企业安全生产第一责任人，针对煤矿“一通三防”全面负责，总工程师对“一通三防”技术工作负责，各分管副职对所分管的安全工作负责、各科室工区，班组一把手对工作区域内的“一通三防”工作负责。

2、按照《煤矿安全规程》的有关规定治理粉尘，防止和杜绝粉尘事故发生。

3、及时向上级及徐州煤矿安全监察分局报告粉尘专项整治情况。

4、严格责任追究制度，粉尘堆积即为事故进行处理。

附表一：粉尘治理制度及措施表

附表二：粉尘专项整治投资项目表

防治粉尘专项整治汇报材料

江苏宏安集团马庄煤矿

我矿于2005年10月29日，按照江苏煤矿安全监察局关于粉尘专项整治的通知，矿成立即成立了由矿长王方华为组长，总工程师田质甫为副组长、各工区区长为组员的检查小组，依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，逐条对照，共查出隐患问题八条均已整改，请监察局领导对我矿的防治粉尘专治整治情况进行审查。我们主要做了以下工作：

一、矿井有较为完善的防尘治理专项，建立健全的专兼职防尘队伍。按规定矿井主要运输道、掘进巷道、治煤眼、地面筛选系统均设三通阀门，主要管路每隔100米设有三通阀门，其它巷道50米设三通阀门。

二、井下所有运煤转载点，安监负责需装置，主要进回风大巷，掘进工作面均安装净化水幕，掘进工作面距迎头不超50米，并封闭全断面，灵活可靠，雾化好使用正常。

三、定期巷道积尘，坚守严格执行“三、五、十五”防尘日，井下无干燥点。

四、矿井总回，掘进中的巷道，按规定安装隔爆设施，安装地点、数量、水量，安装的质量符合规定要求。

五、防尘制度健全，配有足够专业人员、工人，兼职12人，各

种记录、图纸、台帐齐全。

六、按规定进行矿井粉尘的分析、化验、测主工作。并规定对粉尘和呼吸性粉尘进行测定，结果符合要求。

粉尘方案 篇2

关键词：综掘工作,粉尘综合治理,方案研究

1 掘进机高压外喷雾降尘系统

根据高家梁煤矿20305辅运顺槽综掘工作面的基本情况, 本方案设计采用高压喷雾降尘系统。该技术利用喷雾泵将水压增到8~13MPa范围内, 输送到安装在掘进机截割臂上的高压喷雾器喷出高压水幕覆盖截割头及其周围, 降低截割头附近的粉尘。

高压喷雾系统组成:BPW31.5/16喷雾泵, GPS780自动控制水箱, 高压喷雾装置, 防爆控制开关, 电缆, 管路及附件。

高压喷雾系统设备参数:额定压力16MPa, 额定流量31.5L/min, 外形尺寸1070mm×723mm×640mm, 电压等级660V/1140V, 重量380kg, 自动控制水箱外形尺寸1400mm×810mm×1000mm, 重量360kg。

高压喷雾系统安装方法: (1) 矿用喷雾泵和自控水箱用现场设计的承载车装载, 承载车安装在掘进机桥式转载机后部运输轨道上, 实现泵站随着掘进机不断推进, 一起向前移动。 (2) 喷雾装置安装在掘进机截割头伸缩部后端位置处, 距掘进头2m左右, 以能有效降尘, 并能有效防止掘进机落煤、落矸破坏为前提, 用螺栓将喷雾装置固定牢靠。 (3) 水箱和泵之间用高压胶管连接, 泵出水口用 (KJ25×2000) 高压胶管连接, 然后再用变接头将KJ25和KJ13的高压胶管连接起来, 最后将高压胶管 (KJ13) 一直延伸到掘进机摇臂, 连接到喷雾装置的进水口。

2 长压短抽通风除尘系统

以控尘装置控尘、除尘设备抽尘净化相结合的长压短抽通风除尘系统。系统安装实施时, 在供风风筒出风口连接涡流控尘装置提高除尘器收尘率;利用现有除尘器、抽尘风筒及吸尘罩形成除尘系统, 涡流控尘系统布置在巷道左侧, 除尘器系统设计了两种安装方案, 一种采用单轨吊吊挂法, 另一种方法将除尘器装载承载滑车, 布置在桥式转载机后部滑轨上。

2.1 涡流控尘装置安装配套

涡流控尘系统组成:ZKW-600A型涡流控尘装置, 风筒变径接头, 防爆开关, 电缆, 链条及铁丝等附件。涡流控尘装置技术参数:装置主要由风筒储存器、风向转换器和涡流风筒组成, 外形尺寸:9580mm×678mm×1200mm, 进出口直径600mm, 额定功率15k W, 工作阻力≤600Pa, 涡流强度≥4.0, 额定电压660/1140V, 重量1050kg。

涡流控尘装置安装方法:巷道中Φ1000mm供风风筒通过变径接头 (Φ1000mm变Φ600mm) 与涡流控尘装置的负压风筒储存器接口连接, 涡流控尘装置安设在掘进机后部巷道左侧地面上, 用链条连接掘进机, 由掘进机牵引向前移动。

涡流控尘装置运行参数:装置连接在供风风筒前端, 其前端出口距离工作面5m~21m;安装完成后, 调节涡流风筒顶端出风条缝的宽度 (5cm) , 使涡流风筒出风均匀, 末端出风基本为零, 调试完成后即可投入使用。

2.2 除尘器系统安装

除尘器系统组成:承载滑车, 除尘器, 风筒弯道, 负压骨架风筒, 吸尘罩, 负压骨架风筒支撑架, 防爆控制开关, 电缆, 进水管, 排污管, 链条及铁丝等附件。

除尘器设备参数:除尘器处理风量225m3/min, 电机功率18.5k W, 喷雾供水压力≥0.3Mpa, 配套负压风筒18m。

除尘器安装方法:设计制作承载滑车, 架设在桥式转载机后部轨道上, 除尘器布置在承载滑车上高压泵站后部, 用螺栓将除尘器地脚和承载滑车连接;除尘器前端连接抽出式骨架风筒, 延伸至掘进机摇臂处, 风筒前端连接吸尘罩, 整个骨架风筒用固定架固定在转载机桥架上, 除尘器后端连接风筒弯道, 使出风向巷道侧壁喷射。连接电源, 线缆留出移动富余量;连接巷道静压水, 管路留出移动富余量;连接排污管, 出水端放入巷道排污沟。

除尘器运行参数:运行时, 使负压风筒吸风口距工作面始终保持在2m~3m, 为防止重叠段及工作面出现瓦斯超限或瓦斯积聚现象, 重叠段长度要求大于等于8.4m, 并应安设瓦斯浓度传感器, 对瓦斯浓度变化情况进行实时监控, 若出现瓦斯报警, 应立即停止除尘器, 待掘进巷道瓦斯浓度都达到规程规定的浓度以下后, 再开启除尘器, 使通风除尘系统正常工作。

3 掘进工作面粉尘浓度超限自动喷雾降尘系统

根据高家梁煤矿20305运输顺槽综掘工作面的基本情况, 在综掘工作面距工作面50米的位置, 布置一套ZPA-63S型粉尘浓度超限自动喷雾降尘装置, 设置1道断面喷雾净化回风流, 组成粉尘浓度超限自动喷雾降尘系统。

该系统具有以下功能: (1) 具有超限喷雾功能, 即根据作业场所的粉尘浓度设置控制限值, 当作业场所粉尘浓度超过控制限值时喷雾自动打开进行降尘, 作业场所粉尘浓度低于控制限值后, 喷雾自动停止; (2) 该装置可单独自成系统使用, 也可与矿井安全监测系统联网使用, 可对监测点粉尘浓度连续监测; (3) 装置设限浓度值范围宽, 可在10mg/m3~490mg/m3 范围内任意设定; (4) 装置具有回差控制功能, 可防止在设限浓度值附近电磁阀反复动作; (5) 装置在喷雾期间如有人员经过, 喷雾停止, 人员通过后继续喷雾; (6) 装置具有参数存储功能, 断电后恢复供电, 仍按原存储的参数进行工作。

3.1 安装、使用

(1) 沿巷道横断面布置一道喷雾, 要求喷雾水幕能够封闭巷道断面; (2) 超限喷雾装置控制箱安设在喷雾水幕上风向, 靠巷道边沿离地0.5m高处安设, 根据供电距离接好电源线, 通信线路与监控分站连接; (3) 光控探头连接到控制箱对应接口, 分别布置在喷雾水幕前后8m位置, 固定在巷帮锚杆头上, 要求探头方向对准巷道1.2米水平高度; (4) 电磁阀连接线连接到控制箱对应接口, 水路连接经过巷道供水管、阀门、过滤器、电磁阀到达喷雾水幕; (5) 粉尘浓度传感器连接到控制箱对应接口, 布置在喷雾水幕上风向8m位置, 吊挂在距顶0.5m的巷道顶板上, 靠一边布置。 (6) 通电, 通水, 设置粉尘浓度超限值, 即可正常使用。

实施过程: (1) 2010年12月份在20305辅运工作面掘进机安装了综掘机高压喷雾降尘系统、涡流控尘装置与除尘器组成长压短抽通风除尘系统和粉尘浓度超限自动喷雾降尘系统。 (2) 观测对粉尘的除尘效果, 和未安装综合粉尘治理前粉尘浓度进行对比, 验证综合防尘系统的除尘效果。 (3) 通过对比分析, 如达到预想效果, 在全矿所有综掘工作面推广粉尘综合防治系统。

实施效果:在20305辅运安装综合防尘系统后, 工作面的粉尘浓度大幅降低, 粉尘浓度由原来生产时200mg/m3-300mg/m3 降低为10mg/m3-20mg/m3, 工作面的作业环境得到了极大的改善, 特别是采用除尘器对呼吸性粉尘的除尘效率一般可以达到85%以上, 除尘效率比较高, 降低了煤尘爆炸的危险, 减少了尘肺病的发生。

采石场粉尘防治方案 篇3

粉尘防治实施方案

根据《浙江省大气污染防治行动计划（2013-2017年）》、《浙江省矿山粉尘防治管理暂行办法》、《浙江省矿山粉尘防治专项行动实施方案》（浙土厅函【2015】115号）及《温州市大气污染防治实施方案（2014-2017）年》等文件精神，为扎实开展矿山粉尘和扬尘治理工作，结合本矿山实际情况制定本实施方案。

一、指导思想

深入贯彻落实科学发展观，牢固树立健康发展的理念，坚持预防为主、防治结合、综合治理，建立粉尘监测治理防控体系，预防尘肺病的发生，有效维护和保障企业员工的健康权益。

二、矿山现状

浙江省x县x镇x村普通建筑石料矿区目前处于停产状态，计划于x年x月份进行矿区场地平整，x-x月份破碎机流水线安装，x月份破碎机流水线试生产。

三、工作目标

通过开展粉尘专项整治活动，进一步规范矿山企业粉尘检测和尘肺病防治工作，实现：

（一）制定和实施涉尘工作场所粉尘检测计划，作业场所粉尘检测点合格率85%以上。

（二）建立综合防尘体系，采用工程技术、个体防护和健康管理等综合治理措施，预防控制尘肺病危害，实现新增尘肺病人为零。

（三）接触职业危害职工健康体检率100%。

四、组织领导

为加强粉尘防治活动的实施，公司成立了粉尘防治领导小组。组长：xxx 副组长：xxx 成员：xxxxxxxxxxx。

领导小组下设办公室，xxx任办公室主任。

五、粉尘专项整治活动安排

（一）方案制定与宣传阶段（x月x日至x月x日）。按照国家职业卫生相关法律的要求，分析矿山企业生产流程中产尘环节，从源头抓起，查找工程技术、个体防护和职业健康管理中存在的问题和薄弱环节，以粉尘检测为切入点，制定针对性和操作性强的粉尘专项整治活动方案。成立相应的组织机构，落实责任，制定的活动方案目标要明确、工作措施要具体，工作任务和责任要落实到人。

利用安全会议、广播、板报和橱窗等传播载体，广泛开展粉尘整治专项行动的宣传和动员，从思想上、行动上统一认识，明确各职能部门和全体成员的职责和任务，保证活动的有序进行。

（二）实施整治阶段（x月x日至x年x月x日）。

企业主要负责人统筹部署，企业分管安全负责人负责活动实施，相关部门按照活动方案明确职责和任务，从职业卫生基础建设抓起，加强职业卫生培训，提高员工的职业病防范意识，规范涉尘岗位操作人员职业健康行为，建立和实施粉尘检测工作，加强降尘设施的运行管理和维护，通过应用先进技术，淘汰落实设备、规范劳动防护用品使用等做好职业卫生管理工作。

（三）总结阶段（x月x日至x月x日）

对活动开展的各项情况进行总结，总结成绩和教训，查找不足，形成总结报告。企业要巩固粉尘专项整治活动成果，思考改进工作的措施和方法。

六、活动内容

（一）粉尘检测

1.建设和完善粉尘检测机构，粉尘检测工作由专职职业卫生管理员负责，负责粉尘检测计划的制定、检测结果统计分析和报送等日常工作。

2.根据生产工艺流程和职业病危害现状评价结果建立产尘点台账，根据产尘点的分布和粉尘特性制定粉尘检测计划，绘制粉尘检测点分布图，按检测计划开展粉尘检测。

3.配备专职（或兼职）粉尘检测人员，配备粉尘检测仪器。选择粉尘检测样点开展粉尘日常检测。

4.粉尘检测种类。根据粉工作场所空气中粉尘测定的特点，粉尘检测项目包括：PM2.5、PM10。

5.粉尘检测周期：每月一次。6.粉尘检测点的布点。粉尘检测点的布点要符合《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159-2004）及《工作场所空气中粉尘测定》（GBZ/T 192.1-2007）的要求。

7.粉尘检测数据告知、后程治理。企业应制定粉尘检测管理制度，对粉尘检测数据的统计、报送和告知做出明确规定。应将检测、分析结果报送企业主管领导、涉尘工作场所归口管理部门，告知相关岗位操作人员。企业应对超出《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ 2.1-2007）粉尘容许浓度规定的工作场所、区域采取治理措施，使作业场所的粉尘浓度符合国家卫生标准。

（二）粉尘防护

1.企业应保证粉尘防护设施、设备和个人防护用品的资金投入，积极采用除尘的新技术、新工艺、新设备，对产尘作业点均需采用综合防尘措施。

2.企业新建、改建和扩建项目职业病危害防护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，及时向安监部门申请职业卫生“三同时”的备案、审核、审查和竣工验收。

企业应按规定每年至少一次对工作场所进行职业病危害因素检测，职业病危害严重用人单位每三年至少进行一次职业病危害现状评价。

（三）工程技术防尘 1.凿岩粉尘的治理

潜孔钻机采用干式凿岩，配备布袋除尘器，在各排尘点洒水降尘，削减粉尘的无组织排放。

2.爆破粉尘的治理

对爆破粉尘主要采用合理布置炮孔，正确选用爆破参数，加强装药和填塞作业的管理；爆破前向预爆破矿体表面洒水，以减少粉尘产尘量；爆破后对爆堆进行洒水降尘。

4.破碎排放粉尘控制

项目设有一条破碎生产流水线，头破是PE750×1060颚式破碎机,采用湿式水洗喷淋设施，二破是SJ1650Z-D弹簧式圆锥破碎机，采用布袋干式除尘设备，三破及振动筛采用水洗喷淋设施，可使90﹪左右的粉尘在破碎机与相关设备附近被沉降。

5.场内运输及装卸防尘

运输道路采用提高路面等级，及时喷湿清扫除尘，中低级路面采用洒水捕尘。配备场内专用洒水车，生产用水可利用污水处理设施经处理达标后的水，在开采区、装卸区和加工场地每天洒水3～4次，保持开采区、加工场地及运输道路地面潮湿。

铲装前对石料堆进行充分洒水抑尘，增大石料湿度，以防止粉尘逸出，在汽车装卸石料时，进行洒水抑尘。

装载材料的运输车辆应采用密封型或用蓬布遮盖，避免敞开式运输和沿路抛洒的现象发生；在矿区易起尘的区域要定期洒水，减少施工过程中的扬尘。

做好运输车辆保洁，车辆驶离矿区必须冲洗，严禁运料散落，严禁车辆带泥上路。6.水污染防治措施

利用现有沟渠结合现场地势开挖排水沟，与附近排水系统相连，开采区根据水的流向在低洼处合适的区域建议沉淀池，经沉淀池后的水用于洒水等回用，沉下来的泥沙定期进行清理，回填。

7.固体废物的处理

及时用货车清理矿区的污泥、泥沙和尘土，集中在一起，与宕渣一起出售综合利用，不外输。

8.矿区绿化工程

开采形成的采矿宕面，及时进行生态环境的恢复治理，实行边开采，边治理，对边坡面进行修整，底盘场地平整，并进行覆土，种植蔓藤植物、灌木和低矮乔木。减少裸露面，消除矿山坡面扬尘。加工区及周边可绿化区域采取植树绿化。

（四）个体防护

企业应为员工配备符合国家防治职业病要求的防尘用品，并定期进行更换。购置的防尘用品应取得质量认证（QS）和特种劳动防护用品安全标志认证（LA）。

（五）职业健康管理

1.制度建设。建立、健全相关职业卫生管理制度和操作规程，并完善职业卫生档案管理。

2.职业危害告知。企业同员工签订劳动合同时，应在合同中说明或以告知书的方式，告知员工从事的岗位可能产生的职业病病危害及防护措施；存在职业危害的作业场所在醒目位置设置公告栏，告知职业危害类别和防护措施；对产生严重职业危害的作业岗位，应当设置警示标识和中文警示说明；粉尘检测结果应在醒目位置公布。

3.职业病防护培训。企业应制定职业卫生培训计划，按时组织职业病防护培训，使员工掌握职业卫生相关法律法规、预防和控制职业病危害知识和岗位操作规程等。企业应对员工进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训。

4.职业健康监护。企业应制定本单位职工健康检查计划，严格开展上岗前、在岗期间、离岗职业健康检查，及时将职业健康检查结果及职业健康检查机构的建议以书面形式如实告知企业员工。对职业健康检查发现的存在职业禁忌或者相关健康损害的企业员工，应及时调离原工作岗位，妥善安置。

施工粉尘排放环境管理方案 篇4

施工粉尘排放环境管理方案

德信诚培训网ISO14001 环境管理方案环境管理方案 目标 指标 措施内容 责任部门 责任人 启动时间 完成时间 费用 备注更多免费资料下载请进：www.55top.com好好学习社区德信诚培训网粉尘排放环境管理方案环境管理方案 目标 指标 措施内容 责任部门 责任人 启动时间 完成时间 费用 备注粉尘排放符 合国第一文库网家和当 地的.排放标 准。① 现 场 目 测 无 粉 ①现场道路硬化； 尘； ②现场道路、场所定期各 施 工 项 目 工程施工 工程施工 现场 项目部 经理、的 全 过 的 全 过 安 全 程。 员 程。②现场主要道路硬 进行清洁卫生、撒水降 化处理； ③符合《大气污染 物综合排放标准》 ， 即：空气中的颗粒 物≤1.0mg/m3。 尘； ③堆土、砂石、弃土等 按规定区域堆放； ④设置车辆冲洗场所、对进出车辆进行冲洗； ⑤水泥堆放设置库房、搅拌设备、木工机具设更多免费资料下载请进：www.55top.com好好学习社区德信诚培训网置降尘装置； ⑥各类物料采取密闭运 输； ⑦每年至少委托当地环 境监测部门进行一次粉 尘排放指标监测。更多免费资料下载请进：www.55top.com好好学习社区

粉尘方案 篇5

根据长汀县《关于印发〈水泥生产和竹木加工企业粉尘危害专项治理工作方案〉》（汀安委办[2016]18号）要求，为控制、减少和消除粉尘危害，保护劳动者健康权益，结合本企业实际，决定自2016年4月至2017开展粉尘危害专项治理，制定如下方案。

一、要求和目标

总体要求：紧紧围绕“岗位粉尘浓度治理达标”主要任务，完善防尘设施和强化管理，有效遏制尘肺病的发生。

工作目标：一是如实申报职业病危害项目申报；二是按要求进行职业卫生基础建设；三是企业负责、职业卫生管理人员、接触粉尘劳动者100%接受职业卫生知识培训；四是粉尘危害重点岗位100%配备劳动者个人防护用品；五是粉尘危害定期检测；六是接触粉尘劳动者100%接受职业健康检查；七是在职业病危害岗位设置中文警示说明和警示标识；八是劳动者职业病危害告知率达100%。

二、治理步骤

1.排查摸底：按县安委办要求，制定粉尘危害治理工作方案，落实工作责任，明确治理工作的目标任务、治理方法和时间安排。对职业病防治工作各环节进行全面的、深入、细致排查，全面辩识各岗位职业病危害因素，准确界定接触职业病危害人员，清楚掌握企业职业病危害状况。完成省级职业卫生监管系统的建档工作，建立接触职业病危害从业人员基本情况。

2.措施实施：

（1）严格按照《职业病防治法》和《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全监管总局令第47号）等有关法律法规和规章标准要求，制定职业病防治计划和实施案，落实粉尘危害防治责任、职业病危害事故应急救援制度，依法设立职业卫生管理机构和配备专（兼）职管理人员。

（2）建立健全粉尘危害防治规章制度、职业卫生档案和岗位操作规程，为劳动者配备符合标准要求的合格防尘口罩，建立定期更换发放领用制度，并监督劳动者正确佩戴。

（3）按要求每年至少委托职业卫生技术服务机构进行一次职业病危害因素定期检测。

（4）按要求安排企业主要负责人、职业卫生管理人员到有关培训机构接受职业卫生知识培训；按要求对组织企业接触职业病危害劳动者进行职业卫生知识培训；依法履行职业病危害告知义务（即在签订劳动合同时一并签订职业病危害告知书以及发放职业病危害告知卡）；依法组织从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时进行职业健康检查；按照规范在醒目位置设置职业卫生管理公告栏和产生严重职业病危害的作业岗位设置警示标识和中文警示说明；（5）按要求建立劳动者职业健康监护档案。

三、工作要求：

1.加强领导，落实责任。企业各负责人要高度重视粉尘危害专项治理工作，切实加强治理工作的组织领导，明确治理工作责任和目标任务，把治理工作投入安全生产工作中，确保治理工作取得实效。

2.突出重点，标本兼治。专项治理工作紧紧围绕粉尘危害的重点岗位，强化防尘设施的完善、职业病危害因素定期检测、劳动者个体防护、接触职业病危害岗位劳动者的职业健康体检等工作，改善作业环境和劳动条件。

3.加强检查，确保治理工作到位。职业卫生管理机构要按方案要求，依照相关法律法规的要求，对各车间、各岗位进行日常检查，并将存在的问题及时汇报，提出整改意见，及时按要求治理，确保治理工作按时完成。

4.加强宣传，营造氛围。利用公告栏、发放宣传品、培训等形式开展职业病防治宣传，不断提高负责人、职业卫生管理人员的思想认识，增强劳动者自我保护意识，开展人人参与，共同治理的良好氛围。

公司落款

粉尘浸润性实验研究 篇6

粉尘的浸润性是选择除尘方式的依据之一。对亲水性粉尘选用湿式除尘方法可能取得较好的效果,对憎水性粉尘,则不宜选用湿法除尘。对于吸湿性粉尘,其清灰力度可能要加大,否则还可能发生糊粘滤袋问题。在矿山防尘和湿法抑尘时,为了增加除尘效果,可能采用某些降尘剂和表面活化剂以提高浸润程度[1]。

1 影响粉尘浸润性因素分析

粉尘颗粒与液体相互附着的性质称为粉尘的浸润性。当粉料颗粒与液体(滴)接触时,如果接触面能够扩大而相互附着,则称该粉料是可浸润粉料。反之,若接触面缩小而不能相互附着,则是不可浸润粉料;当粉料与水接触时,如果能够被水浸润,则称该粉料是可湿的,反之,如果不能够被水浸润,则称该粉料是不可湿的。根据粉料被水浸润的难易程度,将其划分为亲水性粉料(又称可湿性粉料)和疏水性(也称憎水性)粉料[2]。

一种粉料是否能够被液体浸润,除取决于构成粉料材料的化学成分之外,还与粉料颗粒的粒径、表面形状、生成条件、含水率、表面粗糙度和荷电性等自身条件以及环境温度、压力等外界因素有关,特别是与液体的表面张力有关。比如,煤粉的浸润性明显低于飞灰,属于疏水性粉料,但是却比较容易被酒精、煤油等液体浸润,这是由于酒精和煤油的表面张力较小的缘故。又如,石英材料的亲水性虽然好,但是如果将其粉碎成粉末,其亲水性会大大降低;球形颗粒的浸润性要比形状不规则表面粗糙的颗粒差。粉尘的润湿性随压力的增大而增大,随温度的升高而降低[3]。

对飞灰来说,对亲水性影响最大的因素是粒径。尽管飞灰属于亲水性材料,但是当粒径较细,尤其小于5 μm时,很难被水浸润。这是由于细小颗粒表面附着一层气膜,将固—液表面隔离。只有当液体和固体粒子之间产生高速相对运动,气膜被冲破,才有可能相互附着、凝并。文丘里管除尘器正是基于这一原理设计的。

粉尘的成分十分复杂,各种粉尘均不相同。通常飞灰化学成分全分析包括SiO2,Al2O3,Na2O,K2O,CaO,MgO,TiO2,Fe2O3,SO3及飞灰中可燃物含量。飞灰的化学成分主要为SiO2,Al2O3,两者总含量一般在60%以上。有些原煤成分特殊,使飞灰的CaO含量在10%以上;有些原煤中黄铁矿含量很高,致使飞灰中Fe2O3含量较高[4]。

中国飞灰中Na2O,K2O,CaO,SO3含量偏低,烧失量偏高,熔融矿物总量(即Na2O,K2O,CaO,MgO,Fe2O3)也低。中国飞灰化学成分见表1。

煤组分可以分为有机物部分和无机物部分。无机物的组成复杂,所含元素多达数10种,常以硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐、黄铁矿等矿物质的形态存在,此外,还有一些伴生的稀有元素。

2 实验系统

该实验是依据GB/T 16913.8—1997粉尘物性试验方法第8部分:浸润性的测定 浸透速度法来测定的。粉尘装入底端加封滤纸的无底玻璃试管;试管垂直置于浸液面上,底端面与浸液面接触,将通过尘层颗粒间的空隙所形成的毛细管作用,水逐渐上升,浸润粉尘;测定一组对应时间的粉尘浸润高度,表征该浸液对粉尘的浸透速度,即为粉尘对该浸液的浸润性[5]。

该实验采集了四类试样:粉煤灰、煤粉、硼砂灰、生物质灰样,其中生物质灰样包括山东十里泉电厂煤粉小麦秸秆混烧灰样、锯末单质灰样、小麦秸秆灰样、玉米秸秆灰样。每份样品作平行实验4次,取平均值作为实验结果。

3 结果与分析

数据处理结果见表2~表4及图1~图3。

从图1可以看出,粉尘的浸润性与粉尘的粒径有很大的关系。这几条折线都是中间高,两端低,也就是说每种粉尘都存在1个范围,在这个粒径范围内的粉尘浸润性较高,在此范围之前,浸润性比较低,之后,浸润性也是逐渐降低的。之所以会有这种规律,是因为当水与粉尘接触后,水将会通过尘层颗粒间的空隙所形成的毛细管作用,逐渐上升,浸润粉尘,而粉尘较细时毛细管作用会降低,粉尘浸润性较低;当粉尘粒径较大时,空隙过大,也会削弱毛细管作用。每一种粉尘的波峰粒径是不同的,主要是因为各粉尘的化学成分不同。华北某电厂粉煤灰、上海某电厂煤粉、准电EP2号粉煤灰、硼砂灰对应的大致的波峰粒径分别为130 μm,120 μm,50 μm,190 μm。

从图2可以看出,粉煤灰浸润性较大,煤粉和硼砂灰浸润性较小。即印证了当粒径相同时,不同化学成分的粉尘浸润性是有很大差别的这一规律。

从图3可以看出,制取灰样的原料不同,灰样的化学成分是有差别的,浸润性也是有较大差别的。本实验所用的浸润液是去离子水,粉煤灰是亲水性粉料,浸润性较高,煤粉是疏水性粉料,浸润性较低。相关资料指出,煤粉比较容易被酒精、煤油等液体浸润。煤粉的化学成分以有机物为主,粉煤灰以无机物为主,然后对比各自浸润性较高时的浸润液,可以看出,他们之间的规律有点类似溶液中相似相溶的规律。要完全肯定的得出这个结论还要做大量的实验来证明。

4 结语

根据GB/T 16913.8—1997粉尘物性试验方法 第八部分:浸润性的测定 浸透速度法 的指导,设计了实验装置,对粉煤灰、煤粉、硼砂灰、生物质灰的浸润性进行了测量。

粉料的浸润性,与构成粉料材料的化学成分、粉料颗粒的粒径、表面形状、生成条件、含水率、表面粗糙度和荷电性等自身条件以及环境温度、压力等外界因素有关,特别是与液体的表面张力有关。

a) 浸透速度法实验表明,粉煤灰对水的浸润性要比煤粉对水的高。硼砂灰和生物质灰的浸润性都比较低,这与各自的化学成分有关;

b) 实验表明,粉尘的浸润性与粉尘的粒径有很大的关系,并且每种粉尘存在1个最佳粒径,此时的粉尘浸润性最好。

参考文献

[1]张殿印,张学义.除尘技术手册[M].北京:冶金工业出版社.2002.2.

[2]原永涛.火力发电厂电除尘技术[M].北京:化学工业出版社.2004.8.

[3]马广大.大气污染控制工程[M].北京:中国环境科学出版社.2003.9.

[4]王淑勤,赵毅.电厂化学技术[M].北京:中国电力出版社.2007.

粉尘方案 篇7

治理工作方案

为深刻吸取江苏省昆山市“8•2”特别重大事故教训，深入贯彻落实总书记、李克强总理等中央领导同志近期有关安全生产的重要批示指示精神，根据赤峰市安全生产监督管理局《关于在全市开展工贸企业粉尘防爆安全专项治理工作的通知》要求，从即日起至2014年9月底，在全旗范围内集中开展工贸企业粉尘防爆安全专项治理（以下称专项治理）工作。

一、治理范围

全旗金属制品加工、煤粉制备、粮食加工、食品加工、纺织品加工、皮革羽毛制品加工、木材家具加工、纸制品加工、橡胶及塑料制品加工等行业领域中所有涉及粉尘防爆的企业。

二、目标任务

依据《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T 17919-2008）等有关安全生产、特种设备法律法规和标准规范，按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的总体要求，对全旗粉尘防爆的工贸企业集中开展大检查、大治理，全面排查治理隐患，落实安全生产主体责任，提升企业安全管理水平，有效遏制工贸行业各类粉尘爆炸事故。

三、专项治理主要内容

（一）立即组织开展铝镁制品机加工企业粉尘防爆安全专项治理 各苏木乡镇要立即对辖区内存在铝镁粉尘爆炸危险的工贸企业进行一次全面调查排查，摸清企业基本情况，建立基础台账。

1.存在铝镁粉尘爆炸危险的生产场所不得设臵在危房或违章建筑内；厂房应为单层建筑，屋顶应采用轻型结构。如厂房为多层建筑的结构，则应采用框架结构，并保证其有足够面积的泄爆口在爆炸时能有效地进行泄爆。

2.存在铝镁粉尘爆炸危险的生产场所所有电气设备必须采用防爆电气设备。

3.应按工艺分片（区域）设臵相对独立的收尘系统，收尘器设臵在建筑物外，并设有泄爆装臵和防雨措施，回收的铝镁粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。

4.所有产尘点均应装设吸尘罩，风管中不应有粉尘沉降。5.建立严格的清洁制度，对所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室，每班都应及时清扫。在贮存能自燃的散装铝镁粉料时，应采取防水防雨措施，并对粉料温度进行连续监测；当发现温度升高或气体析出时，必须采取使粉料冷却的措施。

6.在铝镁粉尘爆炸危险区生产作业的人员，应穿着阻燃材质的工作帽和衣裤。

（二）开展其他粉尘爆炸危险企业防爆安全专项治理

涉及到冶金煤粉制备、金属制品加工、粮食加工、食品加工、纺织品加工、皮革羽毛制品加工、木材家具加工、纸制品加工、橡胶及塑料制品加工等重点行业领域，对存在粉尘爆炸危险的企业进行全面排查。1.有粉尘爆炸危险场所的企业的新建、改建、扩建工程，应严格按照《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）等标准规定要求执行。不符合标准规定的企业，要立即整改。

2.严格作业审批制度，生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须停止生产作业，制定作业方案并报企业负责人审批后方可作业。

3.生产场所应采用电气设备与作业工具应符合国家相关标准规范要求。所有金属设备、装臵外壳、金属管道、支架、构件、部件等，必须采取防止静电积累及静电火花措施。

4.保持作业场所清洁，不得有洒落粉尘聚集。严禁采用正压气体吹扫。

5.企业应加强粉尘爆炸危险场所的通风除尘，保证收尘系统安全可靠运转。收尘系统一旦停运，必须随即停止相关生产作业。

6.在粉尘爆炸危险区生产作业的人员，应穿着阻燃材质的工作帽和衣裤。

（三）学习、贯彻《严防企业粉尘爆炸五条规定》（国家安全生产监督管理总局令第68号）要求。

四、方法步骤

（一）调查摸底，组织培训（8月25日-9月5日）

1.各苏木乡镇、天山办事处、对辖区、行业领域内存在粉尘爆炸危险的企业进行一次全面的调查摸底，摸清企业基本情况，建立基础台账。

2、深入企业大力宣传粉尘防爆安全知识和有关安全法规标准，督促企业认真开展专项整治工作。属地内所有存在粉尘爆炸危险的企业主要负责人、安全管理人员，重点学习《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）、《严防企业粉尘爆炸五条规定》（国家安全生产监督管理总局令第68号）等有关标准规定的学习培训工作，进一步提高从业人员安全操作水平。

（二）自查自改，督促整改（9月5日至9月25日）

1.各类涉及粉尘防爆危险的工贸企业要严格按照相关规定、标准的要求对本企业认真进行全覆盖检查，做到不留死角、不留盲区，对查出的隐患，要逐一登记建档，逐一落实整改。切实做到隐患整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”，保证企业的隐患整改工作顺利进行。

2、相关企业的整改工作要在9月25日前完成。对逾期未整改的，要依据有关规定予以处罚。对情节严重的，要及时下达停产停业整改指令，督促企业进行整改。对存在重大隐患且无法整改的和经整改后仍不具备基本安全生产条件的，要提请政府依法关闭取缔。

（三）迎接检查，全面总结（9月25日-9月30日）

各苏木乡镇要在9月30日前将分管区域治理情况书面总结报送旗安监局综合股，并随时准备市专项治理工作领导小组的督查和抽查工作。

五、工作要求

（一）组织机构 成立阿鲁科尔沁旗工贸企业粉尘防爆安全专项治理领导小组（名单附后）

（二）强化责任落实

各苏木乡镇要对分管区域工贸企业粉尘防爆安全专项治理工作全面监管，成立领导小组，落实责任到人，对所有涉及粉尘防爆的工贸企业，特别是铝镁加工企业，开展全面深入、细致彻底的排查，摸排要做到“底数清、情况明”，检查要认真细致，切实做到有检查记录、有整改指令、有复查意见。对专项治理查处的问题和隐患，要督促企业限期整改，彻底整改。

（三）坚持统筹兼顾

在工作中要使相关企业实现“四个明显提高”：一是促使企业建立健全各项安全生产规章制度和责任体系，建立健全安全管理机构，安全管理水平明显提高；二是促使企业严格进行隐患排查，及时消除事故隐患，事故防范能力明显提高；三是促使企业全面改善安全设施设备，安全保障能力明显提高；四是促使企业切实加强企业负责人、安全管理人员和从业人员的安全培训教育，全体人员安全素质明显提高。

阿鲁科尔沁旗安全生产监督管理局

2014年8月23日

附件

阿鲁科尔沁旗工贸企业粉尘防爆安全 专项治理领导小组组成人员名单

组 长：季 磊 旗安监局局长 副组长：林振军 旗安监局副局长 成 员：胡建东 旗安监局综合股

粉尘方案 篇8

一、总体目标要求

按照省、市、县各级关于做好当前安全生产工作的一系列决策部署，全面排查整治冷库（含液氨和氟利昂）、涉爆粉尘企业安全隐患，防范化解管控风险，堵塞管理漏洞，落实主体责任，有效防范事故发生。

二、摸底、排查、整治时间

从即日起至2月底。

三、摸底、排查、整治内容

（一）建章立制方面

1.是否设立安全管理机构、配备安全管理人员;2.是否建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度、安全操作规程、隐患排查治理制度、安全生产教育培训制度。3.是否制订生产安全事故专项应急预案及开展应急预案演练情况。

（二）现场管理方面

1.建筑（构筑）物与周边建筑场所是否保持防火间距，符合《冷库设计规范》相关规定；2.安全出口、疏散通道是否确保畅通，疏散路线是否配有应急照明；3.危险场所是否使用防爆电器设施设备；4.消防设施器材配备情况；5.防雷、防静电装置可靠接地情况；6.特种作业人员参加教育培训、持证上岗情况，特种设备、安全阀、安全表年检情况；7.危险设施设备上设置明显的安全警示标识；8.检修是否使用专用工具，9.冷库是否实行双人同进同出并配备应急呼救装置；10.涉爆粉尘是否定期按规定清扫清除；11.风险分级管控与隐患排查治理工作开展情况；12.是否使用国家明令禁止使用的设备、工艺以及涉及人员安全、危险性较高的设施设备。

四、时间安排

（一）摸底自查自纠阶段

从即日起至1月20日，各单位要按照通知要求，尤其是对大型商超、食品加工和储存企业、中转物流企业、涉尘爆企业等全方位摸底，督促企业自查自纠，并将摸底情况及时报送县应急管理局工贸科。

（二）检查整改阶段

1月20日至2月5日，县应急管理局将聘请专家对冷库、涉爆粉尘企业进行督导检查，责令企业消除整治隐患，督促企业落实主体责任。

（三）深化提高阶段

2月6日至2月28日，各单位总结工作，查找不足，建立工作长效机制，巩固工作成果。

五、工作要求

（一）加强组织领导

各单位要高度重视此项“大排查、大整治”活动，领导要亲力亲为，摸实情、知底数、动真格，确保一方平安和本次活动的实效。

（二）强化责任落实

各单位要严格落实安全生产监督职责，按照“三个必须”的要求，确保每个企业、每个装置设备排查到位，聘请专业技术人员指导到位，执法检查督导到位。各企业要严格落实安全生产主体责任，依法依规和相关标准，加强投入，彻查隐患，发现问题及时整改，消除不安全因素。

（三）推进安全生产标准化建设

粉尘为什么会爆炸 篇9

【活动背景】

自2010年以来, 中国各地粉尘爆炸频频发生。此次昆山爆炸之前的2012年8月, 温州郭溪曾发生一起抛光爆炸事件;2011年4月初, 浙江一家摩托车厂的零件抛光车间发生了粉尘爆炸;4月底, 该省另外一家木材厂也发生粉尘爆炸;2010年河北秦皇岛市的一个淀粉车间的粉尘爆炸, 最终造成了19人死亡。粉尘爆炸带来重大火灾, 造成人民生命财产和社会经济重大损失。粉尘爆炸是一个世界性的难题, 不仅理论上没有完美的解决方法, 现实生产中即便在美国等发达国家也没有完全解决"有针对性的防范"问题。今天的高中生绝大多数对粉尘及其爆炸了解甚少或根本不懂。在粉尘爆炸热点新闻面前, 开展这个专题探究活动, 使学生掌握粉尘及其爆炸的相关知识, 学习掌握研究问题、分析问题的基本方法, 培养安全意识和社会责任意识有着现实和长远的教育意义。

【活动目标】

知识目标:掌握粉尘的概念;了解什么是粉尘爆炸以及它的威力;知道粉尘爆炸的产生条件。

能力目标:学会应用模拟实验还原客观事实;掌握研究科学问题的基本方法, 提高学生观察问题和分析问题的能力。

情感目标:培养公民责任意识, 增强学生科学探究精神, 提高科学素养。

【活动重难点】

重点:1.粉尘为什么会爆炸?2.粉尘爆炸模拟实验的设计与分析。

难点:学生对产生粉尘爆炸环境条件的认识和接受度。

【活动过程】

一、课题提出

事件回顾:

2014年8月2日在我国江苏省昆山市发生了一起特大爆炸事故, 同学们知道吗?请有关注过该事件的同学说一说这一事件的来龙去脉。 (学生发言……) 下面我们来看一段新闻报道 (看视频1min左右) 。

看完视频引导学生讨论看完后的感想。 (学生表述……)

提出问题:

从视频中我们了解到该公司是已通过了国际和国内多重认证的大型汽车零配件加工企业。经过专家实地取证调查发现事故的发生原因是可燃性粉尘遇明火爆炸, 那么同学们可能就会想粉尘爆炸是怎么发生的?

出示课题--粉尘为什么会爆炸?

【设计意图:高中的学生对时事的了解很广泛, 对于发生的事故分析已有相对成熟的见解, 以新闻报道的引题方式, 比较容易引起学生共鸣, 充分调动了学生的公民责任意识。】

二、分析问题

看到这我想向同学们提出一些问题:什么是粉尘?什么是爆炸? (学生讨论……)

板书: (一、什么是可燃性粉尘)

安全专家调查研究表明:在生产、生活中会发生爆炸的七类可燃性粉尘分别是“煤炭、林产品、合成材料、农副产品、粮食、饲料、金属。” (投影)

我们看到前四类粉尘大家很容易接受, 但是后三类大家就比较陌生。而且刚才看到的新闻报道说的就是金属粉尘的爆炸。

板书: (二、什么是爆炸?)

学生回答:“爆炸是在极短时间内, 释放出大量能量, 产生高温, 并放出大量气体。”

为了了解爆炸, 证实这一事实, 还原事故现场。我们不妨在实验室来模拟一个当天爆炸发生的场景, 这是科学问题研究常采用的方法。

板书: (三、设计探究粉尘爆炸实验)

模拟实验

1. 实验设计:同学们讨论模拟实验应该怎样做?要用到哪些物品来模拟、呈现现场?

(学生讨论提出要有一个相对密闭的空间、要有一定的粉尘、明火, 引导学生先提出金属粉, 进一步告诉学生为了安全改用面粉。)

2. 教师进行模拟实验演示:因为实验室环境有限, 为了安全起见我们今天采用相对安全的面粉来进行实验。我们用透明的油瓶来充当可视的工厂, 用酒精灯提供明火。为了让粉尘与明火充分接触, 用打气筒将面粉扬起。 (实验过程中先用一勺子铁粉和面粉, 再用少量面粉吹入发现没有爆炸, 引导学生提出要加大面粉量进行实验。)

(通过实验, 看到了小型的爆炸过程。)

【设计意图:高中的学生已充分认识到实验才是检验真理的唯一标准, 要想分析一事件的发生, 若能设计并完成实验, 符合学生的认知方式, 有利于培养学生科学的研究素养。】

通过实验同学们能不能来分析一下粉尘爆炸的条件是什么?

(学生讨论……)

板书: (四、产生粉尘爆炸的条件是什么?)

教师归纳:1.可燃性粉尘;2.爆炸限度;3.明火;4.粉尘与空气充分接触。 (投影)

看完了实验我们请同学一起来分析下金属粉尘爆炸为什么会造成75人死亡, 185人受伤。一般的工厂爆炸也没有死这么多人!请同学们猜想原因。

板书: (五、爆炸产生如此威力的原因分析?)

(学生讨论……)

教师总结可能原因:

1.固体燃料的能量密度比一般燃料高, 爆炸后所释放的能量也强。

2.金属的燃点高可达3000℃以上, 爆炸后产生极强的辐射及相当大的冲击波。

3.粉尘爆炸的过程极为短促, 短时间内消耗掉所有的氧气, 所以很多遇难者是当场缺氧窒息。

可能……

引导学生根据讨论提出后续研究课题1:调查研究粉尘爆炸与一般爆炸在破坏力上的不同。

【设计意图:让学生明白粉尘爆炸的危害之大, 增强学生自我安全的防护的意识, 认清当今的安全难题。】

三、解决问题

了解完爆炸的条件, 同学们一定会想现在如何才能避免事件的发生。 (讨论)

板书: (六、防止和避免尘爆有哪些方法?)

引导学生提出破坏爆炸发生的条件, 最后教师总结学生讨论可行性结果。

1. 除尘;2.禁火;3.……

引导学生明确事故发生中的两类问题即:人的问题 (许多工人没有安全意识, 携带火种进行厂区工作。) 和管理的问题 (一些生产管理者存在侥幸心理, 明知安全隐患存在没有及时处理。)

引导后续研究课题2:如果你是管理人员, 请你提出一套可行性的防爆方案。

【设计意图:通过学生讨论, 让学生应用学过的知识来武装自己, 同时提出德育目标, 培养公民道德意识及安全意识。】

四、知识拓展、创新

科技是一把双刃剑, 我们来看一段电影《救火英雄》。消防员为了救人而陷入了绝境, 消防员具有过硬的科学救生手段并且是如何利用粉尘爆炸进行救人的 (当然我们不提倡) 。

看完视频, 同学们关于视频有何感想? (讨论……)

视频中点燃了香烟却没有马上点燃现场, 这又是为什么? (提升……)

说明我们对粉尘爆炸的认识还只是一部分, 还要进一步调查分析。

粉尘防治措施 篇10

粉尘引起的职业病危害主要是尘肺。尘肺类职业病的起因是劳动者长期工作在生产性粉尘浓度较大的场所，吸入的粉尘在体内（肺部）沉淀所致。尘肺类职业病包括：矽肺；煤工尘肺；石墨尘肺；炭墨尘肺；石棉肺；滑石尘肺；水泥尘肺；云母尘肺；陶工尘肺；铝尘肺；电焊工尘肺；铸工尘肺。其中危害最严重和危害最普遍的尘肺是矽肺和煤工尘肺。尘肺病症状：尘肺病是危害健康最为严重的职业病，发病率较高，病人痛苦。尘肺病无特异的临床表现，多与合并症有关，如咳嗽、咳痰、胸痛、呼吸困难、咯血等。

防尘措施是防止生产性粉尘危害所采取的技术措施、组织措施和医疗预防措施。我们的综合防沙土和降尘措施可以概括为“革、水、密、风、护、管、教、查”八字方针，对控制粉尘危害具有指导意义。

1、革，即工艺改革和技术革新，这是消除粉尘危害的根本途径，常以达到以下目的作为改革的重点。

（1）减少原料中含矽量，或以不含矽的材料代替。

（2）生产机械化、连续化、自动化，以减少尘源。为密闭尘源采

取通风除尘措施创造条件。

（3）减轻体力劳动，减少粉尘飞扬。

（4）减少工人与粉的接触。

2、水，即湿式作业，可防止粉尘飞扬，降低环境粉尘浓度。

3、风，加强通风及抽风措施，在密闭、半密闭发尘源的基础上，采用局部抽出式机械通风，将工作面的含尘空气抽出，并可同时采用局部送入式机械通风，将新鲜空气送入工作面，4、密，将发尘源密闭，对产生粉尘的设备，尽可能在通风罩中密

闭，并与排风结合，经除尘处理后再排入大气。

5、护，个人防护，是防、降尘措施的补充，特别在技术措施未能

达到的地方必不可少。如佩戴防尘口罩、防尘安全帽、隔绝式压风呼吸器、防尘服，使用护肤霜和皮肤清洗液；不在工作场所进食吸烟，注意个人卫生；回家前将工作服换下彻底洗净。吃食物前一定先洗干净手。

6、管，经常性地维修和管理工作。

7、教，加强宣传教育。

煤矿粉尘 篇11

一、煤矿粉尘的产生

在煤矿生产和建设过程中所产生的各种岩矿微粒统称为煤矿粉尘，主要是岩尘和煤尘，它是在矿井生产如钻眼、爆破、切割、装载、落煤及运输和提升过程中，因煤岩被破碎而产生的。在现有防尘技术措施的条件下，各生产环节产生的浮游粉尘比例大致为：采煤工作面产尘量占45%—80%；掘进工作面产尘量占20%—38%；锚喷作业点产尘量占5%—10%；其他作业点占2%—5%，各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大。

二、煤矿粉尘的分类

1、按矿尘粒径划分

（1）粗尘。粉尘粒径大于40μm，相当于一般筛分的最小颗粒，在空气中极易沉降。

（2）细尘。粒径为10μm—40μm，肉眼可见，在静止空气中作加速沉降。

（3）微尘。粒径为0.25μm—10μm，用光学显微镜可以观察到，在静止空气中作等速沉降。

（4）超微尘。粉径为0.25μm，要用电子显微镜才可以观察到，在空气中作扩散运动状。

2、按矿尘存在状态划分

（1）浮游粉尘。悬浮于矿井内空气中的粉尘，简称浮尘。

（2）沉积粉尘。从矿内空气中沉降下来的粉尘，简称落尘。

浮尘和落尘在不同环境下可以互相转化。

3、按矿尘粒径组成范围划分

(1)全尘（总粉尘）。各种粒经的矿尘之和。对于煤尘，常指粒径为1μm以下的尘数。

(2)呼吸性粉尘。主要指粒径在5μm以下的微细尘粒，它能通过人体上呼吸道进入肺区，导致肺病，对人体危害甚大。

煤矿粉尘的危害

煤矿粉尘按其理化性质主要分为对人体的危害和粉尘爆炸性危害两类。

1、粉尘对人体的危害

如果人体肺部长期吸入大量的粉尘，就可能患尘肺病。煤矿生产中，尘肺病因吸入粉尘成分不同，可造成三种主要病症。吸入游离的二氧化硅（SIO2）含量较高的粉尘引起的尘肺病是矽肺病，患者多集中于长期从事掘进线上的工人；吸入煤尘和含游离二氧化硅的岩尘所引起的尘肺病称为煤矽肺病，患者多为掘进和采煤混合工种的工人；第三类是长期吸入煤尘所引起的尘肺病，医学称煤肺病，患者为长期从事采煤工作的工人。据统计煤矿尘肺中煤矽肺比重较大，约占尘肺总人数的70%—80%；矽肺约占20%—30%；煤肺约占5%—10%。

三种主要职业病的患因，都是人体肺部长期吸入大量的粉尘所致，是一种严重的矿工职业病，工人一旦患病，当今的医学水平还很难彻底治愈。

2、煤尘爆炸的危害

煤尘爆炸产生高温、高压和生成大量有毒有害气体，又破坏井巷，毁坏设备，伤亡人员，甚至导致整个矿井毁坏，严重地威胁安全生产和人员生命安全。

煤尘爆炸是空气中氧与煤尘急剧反应的过程。第一步是浮尘在热源作用下迅速的被干馏或气化而放出可燃性气体；第二步是可燃性气体与空气混合燃烧；第三步是煤尘燃烧放出热量，这种热量以分子传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的落地煤尘，这些煤尘受热分解，跟着燃烧起来，此种过程连续不断的进行，氧化反应越来越快，温度越来越高，当达到一定程度时，便能发展成煤尘爆炸。即使参与爆炸的粉尘量很小，但由于伴随有不完全燃烧，故燃烧气体中含有大量的CO，所以会引起人员中毒。在煤矿中因煤粉爆炸而身亡的中，有一大半人员是由于CO中毒所致。

3、煤尘爆炸的条件

煤尘爆炸必须同时具备三个条件：煤尘本身具有爆炸性；煤尘必须悬浮在空气中，并达到一定浓度；有能点燃爆炸的热源。这三个条件缺少任何一个都不可能造成煤尘爆炸。

（1）煤尘的浓度

煤尘浓度只有在爆炸界限之内才能爆炸，但在爆炸界限之内，煤尘的浓度不同，其爆炸强度也不一样。从煤尘爆炸下限（43mg/m33）开始，随着煤尘浓度的增加，煤尘爆炸的强度变大，直至浓度达到300—400mg/m33，爆炸威力最强。如果浓度继续增加，爆炸威力将逐渐减弱，当煤尘浓度超过1500—2000mg/m33时，就不会再发生爆炸。

（2）煤尘的粒度

煤尘爆炸的主体是75μm以下的煤尘，含量越高，其爆炸性越强，含量达到70%—80%时，爆炸力最强。但颗粒过小，小于10μm时，其爆炸性反而减弱。这是由于过细尘粒在空气中很快氧化成为灰烬所致，以及过小的煤尘会分裂成为许多化学成分不同的小粒子而减弱了爆炸性。

（3）空气中的瓦斯与氧气

瓦斯本身具有爆炸性，当它混入含煤尘空气中，便增加了煤尘挥发含量与瓦斯浓度。空气中氧含量的浓度对煤尘爆炸也有很大的影响。氧气的浓度高时，点燃煤尘的温度可以降低；反之就要高一些。但若空气中氧含量低于17%时，煤尘就不会再爆炸。

（4）引燃源和引爆环境

煤尘爆炸必须有达到煤尘最低点燃温度和能力的热源。引爆源的温度越高。能量越大，越易点燃煤尘，初始爆炸的强度就越大。另外，爆炸的空间状况，如空间的形状和容积大小，空间的长短和断面的变化情况，空间内有无障碍物等，对煤尘爆炸的强烈程度和发展都有很大影响。

综合防尘的措施

预防尘肺病和煤尘爆炸的关键就是降低工作场所的粉尘浓度，消除和限制产尘源，使其符合《规程》规定的标准，为此采取综合防尘措施主要有以下几种：

1、湿式凿岩

系指在岩巷掘进过程中，将压力水通过凿岩机送入孔底，湿润并冲洗炮眼中的粉尘，使其在炮眼中变成浆液排出炮眼。这样能使绝大部分粉尘被控制在炮眼中。采用湿式打眼后，粉尘浓度可由打干眼时的500—1400mg/m3降至4—10mg/m3，降尘率可达90%—98%。因此，湿式凿岩是凿岩工作普遍采用的有效防尘措施，只有在严重缺水地点和遇水膨胀的岩石不能采用湿式钻眼时，可用干式打眼并采用干式捕尘器捕尘。

2、通风排尘和净化风流

用通风的方式将矿尘稀释并排出，是降低井下矿尘浓度的重要措施之一。加强掘进通风管理工作，减少漏风，提高风筒出口风量，合理控制风速。《规程》规定：掘进中的岩巷最低风速不得低于0.15m/s，当风速过低时，粗粒矿尘将与空气分离下沉，不被排出。在产尘量高，矿尘比重大，温度比较高的作业地点，可适度增大排尘风速。

但是风速在增高时，将扬起落尘，使风流中含尘浓度增大，因此《规程》规定：采掘工作面的最高允许风速为4m/s。

通风排尘是合理的风速将掘进工作面所产生的矿尘排出，但应缩小其污染范围。为此，在含尘浓度较高的风流所通过的巷道中设置水幕净化风流。喷雾器的布置应以水幕布满巷道断面为原则，并尽可能靠近尘源，缩小含尘空气的弥漫范围。

3、放炮喷雾

爆破是产生矿尘的主要环节之一，而且它能使落尘再度飞扬，污染空气。在放炮时采用喷雾洒水降尘，能收到较好的效果。

喷雾洒水是将压力水通过喷雾器在旋转或冲击作用下，使水流雾化成细散的水滴喷射到空气中。它的作用有：①在雾体作用范围内高速流动的水滴与浮尘碰撞接触后，尘粒被湿润，在重力作用下下沉；②高速流动的雾体产生负压将其周围的含尘空气吸引到雾体内湿润下沉；③将已沉落的尘粒湿润粘结，使之不易飞扬；④增加煤的水分，降低煤尘爆炸性；⑤阻止爆炸火焰的传播。

4、装岩洒水、冲洗巷帮、转载点降尘

装岩洒水是在出渣前和出渣过程中人工洒水的一种方式，冲洗岩帮是防止巷道壁上的积尘遇风后和巷道冲击波作用下再次飞扬形成多次危害的一种措施。

各转载点卸煤口也是产生粉尘的源头。《煤矿安全规程》第一百五十条已明确规定：“矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水系统管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷，采区回风巷以及各运输机转载机头、卸煤口必须敷设洒水装置”。

5、个体防护

在实施上述防尘措施以后，仍有小部分的细微粉尘弥漫于空气中，因此加强个体防尘也是综合防尘的一个重要方面。

个体防尘的主要用具是防尘口罩，现目前广泛应用的有简易口罩和专用防尘口罩。根据各工作作业环境的差异选择不同的防尘口罩，并坚持正确使用，特别是采掘司机和锚喷工种的工人不能忽视个体防护的作用。

6、防止煤尘爆炸的措施

预防煤尘爆炸和限制爆炸范围扩大的措施有：减尘与降尘、防止煤尘引燃、抑爆与隔爆等方面。