多联机中央空调系统安装注意事项有哪些

多联机中央空调系统安装注意事项有哪些（共5篇）

多联机中央空调系统安装注意事项有哪些 篇1

多联机中央空调系统安装注意事项

多联机中央空调系统是目前中央空调市场上主流的系统之一，大多数多联机中央空调系统都具有变频技术，节能省电，能耗低，很多家用中央空调都开始选择这一系统。中央空调七分安装，多联机中央空调系统在安装的时候同样也需要注意。下面湖南中央空调世友小编跟大家来说说多联机中央空调系统安装时需要注意的事项有哪些。

1、室内机的布置问题

室内机安装时必须保证送回风顺畅并考虑留有足够的维修空间便于检修，送回风口必须在同一空间确保空调使用效果，控制开关必须在同一房间。

室内机吊装时朝冷凝水托盘排水口处保持倾斜度10mm便于冷凝水排放。

室内机的吊挂件应有足够的强度来承受室内机自身的重量，室内机吊杆超出设备不大于5cm。

2、室外机布置问题

室外机的布置应满足下述要求：进风通畅不干扰，排风顺畅不回流。只有做好这些才能保证室外机的产冷量(热量)。室外机布置在屋顶、阳台和地面上，前面两种做法居多，两者都有优缺点： 室外机布置在层顶时，优点：屋顶较空旷，排风顺畅，热空气很快的散发到高空去。缺点：进风曲折，当众多室外机布置在同一屋顶时，进风曲折且干扰多。室外机布置在阳台上时优点：进风顺畅。缺点：排风不畅，存在回流现象，当数台垂直布置时，容易形成下面室外机的排风被上面室外机吸入作为进风，影响机组产冷量(热量)。

3、室内外机匹配问题

多联机中央空调室内机是可以自由搭配的，布置相当的灵活，能把不同功能和不同使用时间的房间合在同一个空调系统中，但是这时候就压注意室内合理匹配问题和使用系数的问题，一般来说室内机和室外机的容量比既不能低于50％，也不能超过130％。

4、凝结水管的安装问题

多联机中央空调系统部分室内机自带凝结水排升泵，这给设计带来极大的方便。实际上程中凝结水管的长度应尽量短，并要有0．O1 的坡度，以免形成管内气阻，排水不畅。如果凝结水管坡管不够时，可制一个排水升程管。升程管的高度应小于各种型号凝结水排升高度的规定值。升程管距管室内机应小300mm。

以上就是关于多联机中央空调系统的空调在安装时应该注意的问题，安装对于中央空调的使用非常的重要，大家需要做好督查工作。

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日本“大金”公司于20世纪60年代开始研发多联机空调系统, 我国在20世纪90年代初引进, 历经20多年发展, 其集变频、数码涡旋、一拖多、多种健康技术于一身, 具有系统简单、使用节能、环境舒适、外形美观、控制灵活、安装简便且运行可靠等特点。多联机空调机组称为变制冷剂流量空调系统, 简称多联机, 就是传统意义上的一拖多氟系统空调机组, 即在传统的房间分体空调器由一台室外机连接一台室内机的一对一方式的基础上, 研制出了一台室外机连接多台室内机的供暖制冷系统, 使设计、安装、运行及维护管理更为简单、方便, 节能[1]。

多联机系统的工作原理与普通的蒸汽压缩式制冷相似, 室外机由风冷冷凝器、压缩机和其他制冷附件组成, 室内机由直接蒸发式换热器和循环风机组成。室外机通过冷媒管路向若干个室内机输送制冷介质。通过控制压缩机的制冷循环量和进入室内各换热器的制冷剂流量, 适时满足室内冷、热负荷要求, 调节室内的温湿度等参数, 保证室内的舒适性 (见图1) 。2010年3月31日, 国家住房与城乡建设部发布了JGJ 174-2010多联机空调系统工程技术规程, 并于9月31日起正式实施, 这给多联机的设备制造、系统设计、安装调试等带来极大方便, 但在实际安装施工过程中, 很多不符合规范和专业操作的行为会导致一系列问题。

1 多联机空调系统在施工安装过程中的问题

多联机的施工安装是一个复杂的工程, 存在大量繁琐工作, 而且要与室内的装潢相配合, 很多不符合规范的操作程序影响多联机空调系统的使用寿命与使用质量。目前多联机在施工安装过程中出现的问题总体可归为:1) 在安装施工中存在的问题是施工现场的材料搬运及管理不够规范, 这就导致施工材料的污染与破损, 轻则影响后面的施工, 重则影响机组的正常使用, 甚至导致严重故障。2) 在安装施工工艺上, 主要存在着不能严格按照施工图施工, 不能严格按照施工工艺规范施工等问题[2]。解决施工安装所带来的质量问题已成为业内探索的重要课题之一, 下面就多联机施工安装技术要点进行分析。

2 多联机空调系统施工注意事项

2.1 室内机安装

依据室内机形式及安装位置与房间形状是否匹配, 在业主知情的情况下选择符合条件的位置, 严格按照产品要求安装。室内机位置的布置应合理, 安装位置与室内的整体气流分布有密切关系, 不能发生气流短路, 要为安装、维修时预留足够的空间场所。当室内机安装完毕后用水平仪确认室内机的水平度, 保证水平度在±1 mm/m以内;振动大的机器要使用减振性能良好的橡胶减振器或胶皮[3]。

2.2 室外机安装

室外机应安装在通风良、散热条件好的场所。进行安装时室外机与基础之间应设置橡胶减震垫, 其位置应尽可能靠近室内机, 以缩短冷媒管道;为了保证室外机散热且方便维修, 同一行间的两室外机间的间距及室外机到墙的间距尽可能适当增加;在沿海地区, 在不妨碍空气流通的前提条件下, 设置遮阳棚不但可以防止酸雨和含高盐分的空气锈蚀室外机, 同时也可提高机组的制冷效果。

2.3 冷媒管焊接

冷媒管道焊接是系统施工的难点和重点。冷媒管道的管径和厚度要按照设计要求, 整个连接管道不能折弯、变形, 管道外面的保温层应该完好无损, 冷媒管道焊接多采用套管或胀管两种方式。焊接时必须采用氮气保护, 有效排除管内空气[4], 如不采用氮气保护, 焊接后, 铜管内表面将形成氧化膜, 氧化膜脱落将直接造成阀和压缩机故障。焊接完毕还需严格查漏, 并用高压氮气继续充氮保证排净管内氧化皮等污物, 防止管道垃圾、灰尘堵塞管道, 确保冷媒管道的气密性。

2.4 冷媒管与室内外机组的连接

冷媒管道之间的对接与室内外机组的连接是冷媒管施工的主要内容。注意事项:冷媒管的布置应合理, 不仅要满足美观的要求, 还要注意弯头、分歧管、存油弯对冷量衰减的影响, 尽可能缩短管路, 减少弯头等附件数量;弯头和存油弯的部位要考虑管内压力损失后的换算长度 (见表1) 。

液管和气管管长和铺设线路一致;分歧器安装位置尽可能靠近室内机, 分歧器需水平安装, Y形分歧管的等效实际长度为0.5 m, 而梳形分歧管为1 m;对于高落差较大的配管, 当室内机比室外机高时, 在液管离室外机较近位置设置一定高度的液体止回环, 以防止停机时液态制冷剂再积聚到室内蒸发器中。当室外机位置比室内机高时, 吸气立管在每8 m~10 m位置应设一只存油弯以利于回油。室外机连接管路要求水平安装或与水平成小于15°安装。铜管连接器件、弯管尽量采用标准成品件, 可以现场煨制角度较大的小口径铜管;安装多套多联机组时, 必须对制冷剂管路进行标识, 避免机组之间管路混淆[5]。

2.5 冷媒管和冷凝水管的敷设

冷媒管道就位要平直, 按照施工验收规范布置管道支吊架间距, 如果不按照规范进行支撑则会发生部分应力集中, 时间长了容易使管道出现变形或破裂。采用支吊架标准如表2所示。

穿墙部分的冷媒管, 需有保护措施, 以防冷媒管道受压。在施工期间, 用胶带将管口密封以防止水汽和脏物进入。冷媒管施工完毕, 严格按照规范和产品要求, 进行吹污、气密性检漏等[6]。

冷凝水管的长度要尽量短, 按规范要使冷凝水管道有大于1%的坡度, 固定牢靠、不能绕弯、立管要求垂直, 以保证冷凝水畅通排出, 管道支吊架间距符合规范要求。安装停顿期间必须对管口进行封闭保护措施。排水干管与室内机要作软连接。安装完毕后需进行排水试验, 确认排水正常, 水只能从排水口流出, 其他地方不能有漏水现象。

2.6 系统试压

在完成冷媒管与室内外机的安装后, 进行系统试压。试压的目的是检验室内外机连接处和新焊点是否有泄漏。试压步骤:

1) 充注氮气压力4 MPa, 保压24 h。不同制冷剂的多联机其试压压力也不尽相同 (见表3) 。

2) 至少24 h压力变化不能大于0.05 MPa。

3) 如发现有泄漏, 应分段检查以确定漏点位置, 立即打紧或补焊, 并重新试压, 直到合格为止。

2.7 风管施工

风管施工要点:1) 风管安装前先做好清除内外杂物和保护工作;2) 多联机空调系统较少采用风管但其风管多采用玻纤或镀锌钢板风管;3) 出回风口应与风管连接严密牢固, 而且要进行软连接;4) 风管不能急转弯, 出风口不能急变径;5) 注意出风口与回风口的间距, 以防气流短路[7];6) 风管安装时应及时进行支、吊架的固定与调整, 其位置应正确、受力应均匀[8]。

2.8 管道保温

管道保温是系统施工的重要内容。进行管道保温要严格按照设计图纸和施工验收规范的厚度和做法, 尤其注意保温管厚度要达到要求。为防止凝露滴水现象, 气管、液管和均油管都必须分别用隔热材料进行保温。对管道连接处进行保温, 可先部分保温, 留出焊连接处待试压检漏后确认连接管没有泄漏后对焊口再进行保温。对分歧管部分要使用专用的保温管效果会更佳。

2.9 调试与验收

待系统全部安装完毕, 可分区域、分阶段进行调试与验收。系统调试应由具备专业资质的技术人员来完成, 在调试前进行全面的检查, 只有全部满足设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后, 才能进行调试。按照设计要求的送风风量和气流状态、冷热负荷、恒温精度要求等进行调试, 调试应保证每台机组连续试运转达到8 h, 进行外观、联合试运转、综合效能记录, 运转正常为合格。

系统调试完毕后, 必须保证整个系统施工资料齐全及时存档, 并由业主组织相关单位进行验收。

3 结语

多联机空调系统质量的好坏, 业内有“三分设备、七分安装”的说法, 由此可见安装在整个多联机系统中占很大比例, 而上述问题的产生只是所有问题中几个较常见的问题, 除此以外在工程实践中还有电源和控制线敷设、连接试压试验、机组噪声情况等一系列问题。多联机在施工过程中, 只有重视施工质量、规范安装, 根据多联机的特性, 扬长避短, 才能让多联机系统优势发挥出来。

摘要：对多联机系统的工作原理及组成部分进行了介绍, 并针对多联机空调系统在施工安装过程中出现的问题, 详细分析了该系统的安装注意事项, 指出只有重视施工质量、规范安装, 才能更好地发挥多联机的功能作用。

关键词：多联机,空调系统,注意事项

参考文献

[1]Y.P.Zhou, J.Y.Wu, R.Z.Wang, et al.Energy simulation in the variable refrigerant flow air-conditioning system undercooling conditions[J].Energy and Buildings, 2007, 39 (2) :212-220.

[2]王兴.变频多联机系统规范安装与维修实践中的一些思考[J].科技信息, 2011 (36) :346.

[3]钱华梅.多联机空调系统方案实例探讨[J].科技信息, 2012 (35) :609.

[4]周增, 李金彪, 刘鹏.多联机空调系统方案实例探讨[J].科技传播, 2010 (12) :63.

[5]朱峰, 孙济匡.多联机空调系统概述与施工工艺方法[J].中国建设信息, 2010 (23) :65-66.

[6]何伟.浅谈多联式空调系统的设计与施工[J].大众科技, 2010 (1) :102.

[7]黄敏.家用中央空调—多联机安装要点[J].科技信息, 2010 (36) :340.

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(2)当建筑内设有多个空调送风系统时，应逐个系统进行试运和调试。

(3)运转前，必须完成冷冻水系统(空调热水系统)、蒸汽系统(用于加湿)和给排水系统运行全部正常后，再进行运转空调送风系统，

(4)启动送风机后，应注意人不宜在送风口气流射程内，避免风道内灰尘颗粒进入眼睛。

(5)靠地面较近的回风口周围应清理干净，不得将物体堆置在回风口或附近区域。

(6)运行中，检查送、回风机运转有无异常声响或较大振动和噪声，需要测量风量和风速时，应待系统运转稳定后再进行。

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热水采暖锅炉系统除污器可分立式除污器和卧式除污器两种类型，

卧式除污器根据进出口方向不同，有直通式除污器和直角式除污器(图3---9)。

3--9

除污器在安装时应注意事项:

(1)为了在清理除污器时不影响系统的正常运行，安装时应做旁通管，连接方式见图3---10，

当系统初运行一段时间后，需关闭进出除污器管道上的阀门，打开旁通阀继续运行，然后打开检查孔法兰盖，将杂物泥沙清理冲洗干净，再恢复其正常工作。

3---10

(2)立式除污器的清理检查孔，应朝向外侧易于操作的方向(在制作时应根据图纸设置的位置和管道连接方向确定检查孔的方位);卧式除污器安装时，需保证上方及侧面有一定清理滤网的操作间距。

(3)立式除污器宜安装在砖砌支墩或支架上，卧式除污器应安装在支架上，不得将除污器悬空安装而将重量加在管道和阀门上。

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目前东井筛选楼破碎机基础已经施工完毕，经与施工单位联系，目前基础已经凝固设备可以进行安装，根据机运部领导要求和近期工作计划，机电科决定安装破碎机。为确保施工质量和施工期间的安全，特制定安全技术措施如下。

二、领导组织：

组长： 王绥增

副组长、技术负责人：徐可群

安全负责人：王 超

技术负责人：张吉福

施工负责人：潘福生

参加施工人员：机电大班机修工

三、施工步骤：

1、施工前准备：

(1)将施工地点拆除的壳子板和浇筑后残留的物件等的全部清理干净。

(2)用木板将三楼拆除的铁门封上(高度至少1.5m)

(3)将施工时使用的电焊机、2台5T的倒链、40T链环等运至安装破碎机现场

2、用倒链将破碎机底盘放倒(目前立在靠楼梯的一侧)，然后根据基础和预埋件的位置将底盘就位，然后用电焊机将底盘和预埋件焊接起来。

3、将破碎机机箱吊起，按照底盘的位置把破碎机就位，用专用螺栓连接起来。

4、安装破碎机的电机和三角带。

5、焊接破碎机的出、入料口。(另附电气焊措施)

6、在原破碎机的电控箱上接破碎机电源(基础未过凝固期，满足运行条件之后试运行)。

四、安全技术措施：

1、施工开始前，组织所有参加施工的人员学习并掌握安全技术措施，并按此严格执行，并签字认可后方可进行施工。

2、施工前要将施工所需要的工具等准备齐全，以免影响施工进度。

3、安全负责人必须在施工现场检查和监督各项安全措施的落实情况，以便及时制止不安全行为。

4、所有施工人员严禁脱岗，参加施工前不得饮酒和其他有碍施工的行为，保持精神充沛。

5、施工前施工负责人对使用的5T倒链、40T刮板机链环等进行检查，只有确保起吊工具完好的情况下方可使用。

6、施工前必须将拆除的三楼的铁门的门口用浇注前封堵门口的木板将门口封堵(封堵高度不小于1.5m)，以防施工期间人员不小心掉下。

7、起吊安全：

(1)、起吊前施工负责人应检查起吊破碎机用的专用起吊环是否良好，只有确认起吊环完好的情况下方可使用。

(2)、起吊作业期间，现场施工负责人要现场指挥，并指派专人观察、留意起吊期间的倒链、起吊环的情况，发现不安全隐患要立即停止工作，进行处理，处理不彻底，不得进行安装工作。

(3)、起吊索具的选择：起吊破碎机选用φ18.5mm钢丝绳套(绳套的两端头绳环加两个绳卡卡接固定)作为起吊索具与破碎机的吊装环连接，找准重心，以免因偏载使被起吊设备发生摆动、倾斜、歪倒等情况，损坏设备、伤害施工人员。

(4)、起吊时，施工人员严禁站在被起吊物下方、施工人员身体任何一部位不能伸到设备下方且应远离起吊点，细致观察设备的受力方向，以防设备歪斜、歪倒等时可及时躲避。

(5)、起吊设备时，将40t型刮板机链条两端固定在不同横梁上的专用起吊环上，链条与专用起吊环用链条的连接环进行连接，并用螺栓连接牢固，确保固定牢固可靠且链条要镫直确保有足够的起吊高度。起吊时严禁使用磨损严重的链条、马蹄环和有断丝、变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤的钢丝绳作为起吊索具。

(6)、用手拉葫芦起吊设备时，要先慢慢拉紧手拉葫芦，下放时要缓慢落下，松链要慢，防止打滑、设备突然下落、损坏设备伤人。被起吊物在刚被调离三楼楼面01m左右后，停止起吊检查起吊用具、起吊索具、连接用具的完好情况，确认起吊用具均可靠无误后方可再正式起吊;若发现异常情况必须停止起吊，放下起吊物，采取相应措施后方可再次起吊。

(7)、起吊工作必须一次性完成，不能中途停止。否则要先放下设备再重新吊挂。起吊完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉倒链。

(8)、接电时，施工负责人要安排专职电工秦怀璧到筛选楼低压配电室将控制破碎机的电源断开并悬挂“有人工作禁止合闸”的警示牌，派专人看守。严禁带电作业，要严格执行“谁停电、谁送电”制度，严格执行谁挂牌谁摘牌;谁停电，谁送电等制度，作业时要有人监护，严格按标准接线。

8、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

扩展阅读

煤矿1153回风巷卧底安全技术措施

一、 概况

1153回风顺槽由于巷道底鼓严重，为确保行人安全，经矿研究决定提前对此处巷道进行卧底。

二、 卧底断面及支护要求

1、断面：采用矩形断面净宽3.2m，净高2.2m，锚网支护;特殊地段采用特殊支护(工字钢)上净宽2.8m，下净宽4m，净高2.2m。

2、破碎地段支护：(1)架棚：采用11#矿用工字钢支护，棚距0.6m，背好顶帮。

3、卧底具体操作要求

由外向内逐步进行

三、 安全技术措施

1、顶板破碎地段，每卧好一架空位必须及时架设一架支架，严禁空顶作业。

2、认真坚持“敲帮问顶”制度。

3、卧底后巷道较高，架棚地段必须认真仔细地背好两帮及顶板，防止片帮及冒顶伤人。

4、每班作业过程中必须指派有经验的工人专门观察顶板。

5、安全员必须认真把好工程质量验收关，不合格工程不能验收，必须及时要求施工队反工。

6、瓦检员必须认真做好道施卧底施工瓦斯检查工作(特别是接顶处瓦斯检查)，认真填写好瓦斯牌板。

7、作业过程中，施工人员必须认真保护好巷道内的监控电缆、防尘及压风管路，防止被损坏，凡造成管线损坏的每次罚款500元。