中央空调系统保温

中央空调系统保温（精选5篇）

中央空调系统保温 篇1

1引言

中央空调系统需要消耗大量能量, 其能耗约占建筑总能耗60%左右, 因而就要求空调系统需要节约能源, 节省运行投入。此外, 安装中央空调的建筑多为写字楼、宾馆饭店、大中型商场等, 相关要求较高。空调保温直接关系到日常使用、防火性能和初投资等, 因而需对施工足够重视。比如, 空调系统如果保温出现问题, 在运行中就可能会结露, 导致出现天花滴水、墙面渗水发霉等现象, 严重影响到观感和使用功能, 并造成一定的经济损失。

2保温材料的选择

2.1 空调用保温材料的性能指标分析

空调用保温材料经过多年的发展, 也由最早的石棉、玻璃纤维等到岩棉、橡塑等, 各有独自的特点。要正确评价一种保温材料的性能, 必须要有能够全面反映保温材料性能的指标。保温材料的性能指标大致有以下几种:导热系数、密度、吸水率、透湿系数、防火性能、吸声系数、抗化学性能、耐老化性、尺寸稳定性等。

2.2 常用空调保温材料的性能分析

(1) 玻璃棉。

玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别, 是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料, 配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下, 借助外力吹制式甩成絮状细纤维, 纤维和纤维之间为立体交叉, 互相缠绕在一起, 呈现出许多细小的间隙。这种间隙可看作孔隙。因此, 玻璃棉可视为多孔材料, 具有良好的绝热、吸声性能。

(2) 岩棉。

系非燃材料, 其防火、抗老化及抗化学性能良好, 缺点是防水性差, 施工时必须注意作好防潮处理。岩棉因其保温性能适中, 价格低廉, 对于一般标准和造价受到限制的工程, 仍有一定的竞争力, 不宜将其排除在外。

(3) 聚苯环保泡酚。

产品为密闭气孔泡沬酚醛硬质保温材料, 具有难燃性, 遇火不燃, 表面只呈碳化现象, 不熔故无滴落物, 不碎裂, 不变型, 无明显收缩, 不散发有毒有害气体;具有低吸水性, 耐水隔潮性优良;低热传导系数;施工简便, 本产品为硬质材料。易于切割、安装, 外层如采用夹筋加强铝箔等护面, 可无需外加金属硬质护壳, 节省整体成本投资。

(4) 自熄聚苯乙烯泡沫塑料。

该材料保温性能尚可, 其主要问题就是最高使用温度为70℃, 与冬季空调供水设计温度 (60～65℃) 已相当接近。经工程调查, 发现中央空调水管采用自熄聚苯乙烯泡沫塑料瓦保温, 运行一段时间后, 保温瓦出现变形并与管道脱离现象。其原因就是, 其耐热性能差, 空调供水有时超过了70℃。因而, 不适合用在冷暖两用中央空调水系统保温中。

(5) 阻燃聚乙烯泡沫塑料 (PEF) 。

阻燃聚乙烯泡沫塑料质轻、导热系数小, 尺寸稳定, 防水性能好。其产品型材厚度为6—40mm, 便于合理选用。

(6) 橡塑海绵保温材料。

橡塑海绵具有柔软、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃性能好 (B1级难燃材料) 、防水导热系数低、减震、吸音等优良性能。同时, 施工方便、外观整洁美观, 没有污染, 是一种高品质的新型绝热保温材料。

2.3 实际施工中的选用

由多年的施工经验及相关资料说明, 我们国产的保温材料总体性能与阿乐斯等国外产品有一定差距, 即使是各个国产保温材料厂家自身产品也性能不一。选用保温材料时, 如果采用太高档的, 难以控制工程成本;需要依照工程成本考虑, 选用正规厂家产品并加强材料进场检验。

3保温厚度的确定

3.1 保温厚度的计算

(1) 按防结露计算保温厚度。

防结露是指管道、设备在保温后, 其表面温度应大于保温层外的空气露点温度, 保证绝大多数时间不结露, 这是空调系统保温的基本要求。

(2) 按经济厚度计算。

经济厚度是指保温后, 全年的冷或热损失价值与保温投资的年折算价值之和为最小的保温材料厚度。

3.2 厚度选取

在实际工程选取保温材料的厚度时, 还必须要依照实际情况。由于当前关于空调保温的计算的有关规定不够完善, 并不一定都适合每个工程的实际情况, 导致多数工程在保温厚度选取时厚度偏大, 造成浪费, 增加了工程成本。但是, 南方有些地区, 尤其是临海地区, 又由于温湿度过大, 而计算时按照一些标准得来的保温厚度就无法满足工程需要, 造成结露等。因而, 对于每个工程要对计算出的保温厚度依照当地情况进行复核确定。

4保温施工

以上是保温材料的选择和计算分析, 而对于实际工程而言, 施工阶段的控制也显得非常重要。空调保温施工阶段包含施工之前的预控, 施工中的质量控制以及工程进行中发现问题的改进等。

5结论

空调系统的保温对于整个系统非常重要, 要做好空调保温需要从保温设计到材料选择, 再到保温施工等各个环节进行控制。严格按规定计算和按工艺规程操作的同时, 也要依据工程实际情况需要, 本着实事求是的态度, 区分对待, 避免浪费并使之满足工程需要。

参考文献

[1]涂逢祥.建筑节能——节能的战略重点:中国建筑节能形势与政策建议[J].建筑, 2005, (10) :10-15.

[2]齐文龙等.聚苯板外墙保温技术的应用[J].建材·建筑·装修, 2000, (2) .

中央空调系统保温 篇2

（征求意见稿）

一）定义与基本规定

高性能混凝土是以建设工程设计、施工和使用对混凝土性能特定要求为总体目标，选用优质常规原材料，合理掺加外加剂和矿物掺合料，采用较低水胶比并优化配合比，通过预拌和绿色生产方式以及严格的施工措施，制成具有优异的拌合物性能、力学性能、耐久性能和长期性能的混凝土。

高性能混凝土应用以政府投资和使用财政资金的建设项目为重点，在绿色建筑、建筑产业现代化、绿色生态城区、保障性住房、市政基础设施、大型公共建筑等工程中优先使用。为了推进高性能混凝土的应用，制定此认定条件。二）企业基本要求

1.应持有建设行政主管部门颁发的《企业资质等级证书》，并配备资质等级所要求的设备。

2.生产设备及绿色生产应满足现行行业标准《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》JGJ/T 328关于一星级的要求。

3.一年内未发生安全生产、环保事故，以及产品质量事故。三）技术人员条件

企业技术负责人具有5年以上从事技术管理工作经历，且具有工程序列高级职称或一级注册建造师执业资格;企业实验室主任具有2年以上混凝土实验室工作经历，且具有工程序列中级以上职称或注册建造师执业资格;工程序列中级以上职称人员不少于4人;混凝土实验员不少于4人;搅拌楼及特殊工种操作人员、实验员、质量检查员等应经过专业培训。申报推广认定时出具毕业证、职称证明、劳动合同、三金（养老保险金、医疗保险金和失业保险金）缴纳证明、培训证等证明材料。四）管理体系

1.具有完整的质量、环境、职业健康安全管理体系，并通过认证，达到安全生产标准化三级要求。大气污染物、污水、噪声排放应符合环境影响批复的要求，并提供相应的报告。

2.具有原材料进厂检验试验室，配备勃氏比表面积测定仪、负压筛析仪、砂浆搅拌机、跳桌、压力机、水泥混凝土标准养护箱、水泥试件恒温水养箱等设备，保存完整的检测记录。

3.具有高性能混凝土试验室，配备混凝土新拌性能、力学性能、耐久性能、变形性能所必需的检测设备，保存完整的检测记录。变形性能检测设备包括恒温恒湿室、混凝土收缩仪等；耐久性检测设备包括混凝土抗渗仪、混凝土碳化箱、冻融试验机、混凝土硫酸盐干湿循环试验机、混凝土氯离子扩散系数测试仪、混凝土电通量测试仪等。其中抗冻性能、抗硫酸腐蚀性能可委托第三方检测。

4.实验仪器设备通过计量认证。五）生产要求

1.至少有1条高性能混凝土生产线。

2.生产线、原材料计量、搅拌及运输应满足《高性能混凝土评价标准》JGJ/T 385的规定。

3.骨料堆场有防雨、防扬尘设施，处理和再生利用废水、废浆、废弃新拌混凝土和废弃硬化混凝土的设施设备能够正常运转。

4.提供PM2.5检测报告、原材料计量设备运行记录、混凝土密度和稠度测试报告。

5.具备信息化管理系统和导航定位系统。六）产品要求

1.高性能混凝土基本性能应满足《高性能混凝土评价标准》JGJ/T 385的规定。

2.提供一年内的高性能混凝土原材料检测报告、配合比设计文件、混凝土性能测试报告，以及高性能混凝土性能第三方检验报告。七）其它

中央空调系统保温 篇3

中央统战部办公用房改建工程建筑面积33 478m2,分北楼、主楼、南楼、接待中心四个栋号。北楼地下1层,地上4层;主楼地下1层,地上5层;南楼地下2层,地上4层;接待中心地下2层,地上3层。筏板基础,钢筋混凝土框架结构。地下2层层高为4.2 m,地下1层层高为4.0(7.0)m;地上1层层高为4.5 m,2~4层层高为4.2 m,机房层层高为4.5 m。

2 屋面设计

本工程屋面做法有4种:种植保温屋面、不上人保温屋面、上人保温屋面及不上人非保温屋面。防水等级为1级,防水层耐用年限为25年以上。各楼层根据作用不同,采取相应的屋面做法。

2.1 种植保温屋面

为屋顶花园。具体做法:钢筋混凝土楼板→20mm厚1∶3(体积比,下同)水泥砂浆找平层→防水涂料隔离层→轻骨料混凝土找坡层(2%,最低处40 mm厚)→30 mm厚挤塑型聚苯板隔热保温层→20 mm厚1∶3水泥砂浆找平层→(3+4)mm厚双层高聚物改性沥青防水卷材→干铺油纸隔离层→40 mm厚C20细石混凝土刚性防水层Φ6@200(随捣随光)→塑料夹层板排水层→土工布过滤→300 mm厚轻质混合土壤→草坪小灌木。(该工程屋面设计与施工是在JGJ155—2007《种植屋面工程技术规程》颁布实施之前,按照新标准规定,种植屋面须设耐根穿刺层——编者。)

2.2 不上人保温屋面

包括北楼(除屋顶花园)、主楼机房、南楼(除屋顶花园)、连廊屋面。具体做法:钢筋混凝土楼板→20mm厚1∶3水泥砂浆找平层→防水涂料隔离层→轻骨料混凝土找坡层(2%,最低处40 mm厚)→30 mm厚挤塑型聚苯板隔热保温层→20 mm厚1∶3水泥砂浆找平层→(3+4)mm厚双层高聚物改性沥青防水卷材→干铺油纸隔离层→40 mm厚C20细石混凝土刚性防水层Φ6@200(随捣随光)→反光漆一道。

2.3 上人保温屋面

为主楼(除屋顶花园、机房)屋面。具体做法:钢筋混凝土楼板→20 mm厚1∶3水泥砂浆找平层→防水涂料隔离层→轻骨料混凝土找坡层(2%,最低处40mm厚)→30 mm厚挤塑型聚苯板隔热保温层→20mm厚1∶3水泥砂浆找平层→(3+4)mm厚双层高聚物改性沥青防水卷材→干铺油纸隔离层→40 mm厚C20细石混凝土刚性防水层Φ6@200(随捣随光)→20 mm厚1∶2水泥砂浆找平层→防滑地砖面层(铺贴地砖时应注意屋面排水坡向及坡度,雨水口处不得积水)。

2.4 不上人非保温屋面

为雨棚。具体做法:钢筋混凝土楼板→20 mm厚1∶3水泥砂浆找平层→防水涂料隔离层→轻骨料混凝土找坡层(2%,最低处40 mm厚)→20 mm厚1∶3水泥砂浆找平层→(3+4)mm厚双层高聚物改性沥青防水卷材→干铺油纸隔离层→40 mm厚C20细石混凝土刚性防水层Φ6@200(随捣随光)→反光漆一道。

3 施工工艺

3.1 主要材料

主要材料:32.5级普通硅酸盐水泥(水泥应提前进场,进场后存放在水泥库或现场干燥处,并采取防雨淋和防潮的措施);砂(中砂,含泥量≤3%,不含有机杂质,级配良好,且应过8 mm孔径筛子);豆石(含泥量≤1%);30 mm厚挤塑型聚苯板[抗压强度≥0.18MPa、导热系数0.043 W/(m·K),尺寸、规格准确,无灰尘、污物];高聚物改性沥青防水卷材(性能指标见表1)。

防水材料抽样复验要求:必测项目包括拉力、耐热度、不透水性、低温柔度、最大拉力时延伸率;验收批划分及取样数量:以同厂家、同品种、同规格的产品每≤1万m2为一验收批;切除距外层卷头2 500 mm后,顺纵向切取长800 mm的全幅卷材试样2块进行性能检测。

防水用卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,存放和操作应在通风、干燥的室内,并远离火源。防水施工中用于溶解基层处理剂的有机溶剂,特别是甲醛及苯类溶剂,应有专人妥善保管,并采取有效措施防止中毒。

3.2 各层施工工艺

3.2.1 找平层

找平层施工工艺流程:基层处理→管根堵孔、固定→(砂浆拌和)→洒水湿润→拉线、贴饼→铺水泥砂浆→抹压、碾压平整→养护验收。

基层处理:基层表面的松动混凝土、砂浆、灰浆等用錾子剔除;油漆、油污等用火碱水清刷干净;基层清理完成后,在施工前一天洒水湿润。

穿过屋面和墙面等结构层的管根部位:用豆石混凝土(内掺3%微膨胀剂)堵塞密实,将管根固定。

冲筋贴灰饼:沿着找坡层的坡度拉线贴灰饼;顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5 m。在排水沟、雨水口处找出泛水。

铺水泥砂浆:在基层表面均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥素浆撒刷均匀,随刷随铺水泥砂浆找平层。砂浆的稠度应控制在70 mm左右。

抹压、碾压平整:表灰压头遍,铁抹子压第2遍、第3遍,注意控制好抹压的时间,不能过早或过迟。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆,用抹子摊平,然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。当水泥砂浆开始凝结(人踩上去有脚印但不下陷)时,用铁抹子压第2遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平。当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第3遍抹压(第3遍抹压宜在砂浆终凝前进行)。抹压完成后进行养护。

养护:找平层抹平、压实后,常温时在24 h后浇水养护,养护时间不小于7 d,干燥后即可进行下道工序施工。

找平层施工注意事项:

1)水泥的强度和安全性必须符合要求。水泥砂浆的配合比必须准确。

2)找平层应留分格缝,分格缝宽度为20 mm,采用同宽的木条预留成型。留置分格缝的位置应在预制板支承的拼缝处、女儿墙四周以及出屋面结构的四周,缝的最大间距应≤6 m。

3)基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、通风道)的交接处、基层的转角处及管根部位,要考虑防水层的要求,做成圆弧(r=20 mm)。

4)找平层施工时,雨水口、内排水口等部位应采取临时保护措施,防止堵塞和杂物进入。

5)在保温层上进行找平层施工时,应先将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边角破损处,宜先用同类保温板块的碎末填实填平,洒水湿润,但不能用水浇透(以达到找平层、保温层牢固结合为度)。

3.2.2 保温层

保温层施工工艺流程:基层清理→防水涂料隔离层→弹线找坡、做找坡层→板块状保温层铺设→拍(刮)平→检查验收→抹找平层。

基层清理:将基层(找平层)表面的尘土、杂物等清理干净(要求无积尘、浮灰和松散颗粒)。

防水涂料隔离层:基层表面清理干净后,做1道防水涂料隔离层。

弹线找坡、做找坡层:按图纸设计要求的坡度(2%)将线弹在四周的女儿墙上,并拉线作灰饼,作为找坡的标志。做1道轻骨料混凝土找坡层。

铺设30 mm厚挤塑型聚苯板保温层:铺设前,应确保接触面平整、干燥、干净;在拌浆桶内将水泥和5%快硬胶粘剂用电动搅拌器加水搅拌5 min,制成的快硬胶粘水泥浆应在40 min内用完;拉线后,开始铺30 mm厚挤塑型聚苯板,随铺聚苯板随铺胶粘水泥浆。铺设时,应在水泥浆上挤压聚苯板,并向左或向右推挤,直至块缝间的浆冒出为止。聚苯板板块应铺平垫稳,确保保温板板块之间及其与基层之间满涂胶结材料并粘结牢固。

抹找平层:保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和进水,做法参考上述找平层。

保温层施工注意事项:

1)保温材料各项性能指标应符合相关规范要求,并加强保管。

2)在与找平层分隔缝对应处,通常留置100 mm宽排气通道。

3)已铺完的保温层要平整,不得在其上行走、运输小车或堆放重物,行走线路应铺垫脚手板。

3.2.3 卷材防水层

卷材防水层施工工艺流程:基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴大面防水卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层施工→质量验收。

施工要求:采用热熔法铺贴卷材。施工顺序应满足“先高后低、先远后近”的顺序,即高低跨屋面,先铺高跨后铺低跨;等高大面积屋面,先铺离上料地点较远的部位,后铺较近部位;卷材平行于屋脊铺贴。

基层(找平层)清理:将基层浮浆、杂物等清扫干净,表面应干燥(将1 m2卷材平坦干铺在找平层上,静置3~4 h后掀开检查,找平层与卷材上未见水印即可)。

涂刷基层处理剂:用长把滚刷将经工业汽油稀释过的改性沥青胶粘剂(搅拌均匀),均匀涂布于清理好的基层表面上,常温放置4 h后,开始铺贴卷材。

铺贴卷材附加层:基层处理剂干燥后,按设计要求在构造节点部位铺贴卷材附加层。

热熔铺贴大面防水卷材:将卷材定位后重新卷好,点燃火焰喷枪(喷灯)烘烤卷材底面与基层的交接处,使卷材底面的沥青熔化,边加热边向前滚动卷材,并用压辊滚压,使卷材与基层粘结牢固。火焰的大小和移动速度以卷材表面刚刚熔化为好(此时沥青温度在200~230℃之间);火焰喷枪与卷材的距离约0.5m,不可过近或过远,不得过分加热或烧穿卷材。铺贴卷材时,不得污染檐口的外侧和墙面。

卷材搭接方法:搭接宽度不小于80 mm,相邻两幅卷材的接头还应相互错开300 mm以上(以免接头处多层卷材重叠而粘结不实),叠层铺贴时上下层两幅卷材的搭接缝也应错开1/3幅宽;平行于屋脊的搭接缝应顺水方向搭接,垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接;叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错开;接缝宜留在屋面或天沟侧面。

热熔封边:把卷材搭接缝用抹子挑起,用火焰喷枪(喷灯)烘烤卷材搭接处。火焰的方向应与施工人员的方向相反,随即用抹子将接缝处熔化的沥青抹平。

蓄水试验:防水层完工后,将屋面的管道孔洞等封堵,做蓄水试验,蓄水时间不少于24 h,保证防水层无渗水、漏水现象。

保护层施工:防水卷材铺贴好后,再根据屋面种类的不同,进行下道工序施工,同时应及时采取保护措施,不得损坏,以免造成渗漏隐患。保护层厚度不小于10 mm厚。

卷材防水层施工注意事项:

1)大面积铺贴前,应先做好屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等细部节点处理,然后由屋面最低标高处向上施工。

2)铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐沟方向铺贴,从水落口处向分水线方向铺贴,以减少搭接。

3)卷材铺贴完后,应采用橡胶沥青粘结剂将卷材末端粘结封严,防止张嘴翘边,造成渗漏隐患。

3.2.4 刚性防水层

刚性防水层施工工艺流程:卷材防水层→干铺油纸隔离层→立分格缝模板→钢筋网绑扎→浇注细石混凝土防水层→振捣滚压抹光→2次压光→拆分隔缝模板及边模→3次压光修整分格缝→养护→分格缝内嵌填密封材料。

干铺油纸隔离层:防水卷材铺好后,干铺1道油纸隔离层。

立分格缝模板:分格缝截面做成上宽下窄形,采用木板做分格模板,并拉通线找直、固定,确保横平竖直。

钢筋网绑扎:40 mm厚C20细石混凝土刚性防水层内配置Φ6@200钢筋网,钢筋网安装位置以居中偏上为宜。钢筋网片在分格缝处应断开。

浇捣细石混凝土防水层:细石混凝土浇注时应注意防止分层离析,搅拌时间不少于2 min;浇注时应从远到近,由高往低逐格进行,并确保钢筋不错位;分格板块内一次整体浇注,不留施工缝;采用平板振捣器振捣密实,然后用滚筒十字交叉来回滚压至表面平整、泛出水泥浆;分格缝处,应于两侧同时浇注后再振捣,以免模板移位;表面应刮平、抹压应密实。

表面处理:表面由专人用刮尺刮平、铁抹子压光压实,达到平整并符合排水坡度设计要求。抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或洒干水泥。混凝土初凝后,起出分格缝模板并修整;混凝土收水后进行2次表面压光,以闭合混凝土收水裂缝。

养护:混凝土浇注完毕后6~12 h内进行养护。浇水养护时间不得少于14 d(以达到标准条件下养护28 d强度的60%左右为宜)。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,气温15℃左右时,每天浇水2~4次;炎热及气候干燥时,适当增加浇水次数。养护初期屋面不允许上人。养护完后在分格缝内嵌入20 mm厚专用水乳型丙烯酸建筑密封胶,下部用细砂填充。

刚性防水层施工注意事项:刚性防水层施工过程中,各工种应紧密配合,合理安排工序,屋面施工队伍尤其应与做避雷和出屋面管道的施工队伍及时沟通。

3.2.5 特殊部位做法

1)屋面分格缝

屋面分格缝设置要求:分格缝间隔不大于6 m;找坡层、防水保护层及地砖面层均应设置分格缝,要求上下缝对齐、纵横连通,并尽量与面砖砖缝统一一体,缝宽为20 mm;面层施工完后采用沥青砂嵌缝。以上人保温屋面为例,分格缝做法见图1。

2)屋面变形缝

屋面变形缝为金属型屋顶变形缝。变形缝的防水构造要求:变形缝的泛水高度不小于250 mm;防水层铺粘到变形缝两侧结构的上部;变形缝内填充沥青麻丝,上下用止水胶带密封;变形缝顶部加扣铝合金框架(图2)。

3)出屋面管道

出屋面管道施工要求:出屋面管道根部应采用细石混凝土墩包裹,不得损伤变位,并压光抹出弧形装饰效果,再结合屋面砖颜色刷涂料(图3)。

4)女儿墙泛水

女儿墙防水构造要求:铺贴泛水处的卷材应采用满粘法;防水附加层宽度不小于250 mm;混凝土墙上的卷材收头采用成品铝合金扣条钉压,并用密封材料封严(图4)。

5)檐沟泛水

檐沟防水构造要求:沟内附加层在沟与屋面交接处宜空铺,空铺宽度不小于200 mm;卷材防水层应由沟底翻上至沟外延顶部,卷材收头用成品铝合金扣条和水泥钉固定,并用密封材料封严;檐沟与细石混凝土防水层的交接处应留凹槽,并用密封材料嵌填严密(图5)。

6)水落口

水落口防水构造要求:水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处;防水层粘入水落口杯内不小于50 mm;水落口周围直径500 mm范围内坡度不小于5%,并采用防水涂料或封闭材料涂封,起始厚度不小于2 mm;水落口杯与基层接触处应留宽20 mm、深20 mm凹槽,并嵌填密封材料(图6)。

3.3 注意事项

已施工完但未达到强度的屋面,不得直接行走、运输小车,防止污染及重物撞击。

4 结语

中央统战部办公用房改建工程屋面,在钢筋混凝土楼板基底上,根据各部位作用的不同采用相应的屋面做法,包括种植保温屋面、不上人保温屋面、上人保温屋面以及不上人非保温屋面(雨棚)四种。工程自竣工4年来,经工程质量回访,防水保温效果良好。

本工程被评为2008年度中国建设工程鲁班奖。

参考文献

[1]华北地区建筑设计标准化办公室.88J建筑构造通用图集[M].北京:中国建筑工业出版社,2001.

[2]中国建筑科学研究院.GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准[S].北京:中国建筑工业出版社,2001.

[3]山西建筑工程(集团)总公司.GB50207—2002屋面工程施工质量验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2002.

[4]中国建筑科学研究院.GB50210—2002建筑装饰装修工程质量验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2002.

电伴热保温系统安装施工方案 篇4

施

工

安

装

方

案

永利广场项目电伴热保温安装施工方案

一、项目情况

本工程是集人防、车库、商业、办公、公寓酒店一体的大型综合建筑，总建筑面积150180平方米。其中：地下建筑约5.32万平方米，由车库、商业、设备用房等组成。地下共四层，其中地下四层为六级人防。地上建筑约9.68万平方米，由商业、办公、公寓酒店等组成。地上有裙房、A、B、C三座塔楼组成。其中A座（南楼）十八层，檐高99.6m，B座（中楼）二十一层，檐高79.3m，C座（北楼）十二层，檐高49.6m。

目前本工程水喷淋和消火栓系统已经大面积施工完成，因冬季来临，温度过低会导致管道内的水结冰，冻裂管道、管件和阀门，因此，在水喷淋和消火栓系统充水管道上敷设电伴热带保温系统，并包裹铝铂玻璃棉保温，可以有效的保持管道内水温，防止管道内的水结冰。

电伴热保温系统主要包括控制箱、电伴热带、铝铂玻璃棉及其他附件。单个控制箱启动时功率为5kw，运行功率为1.2kw，控制箱根据环境温度变化控制电伴热带功率，保证管道内水温维持在一定范围内。电伴热带随管道、管件、阀门均匀缠绕，并用固定件固定在水管道上，电伴热带散发的热量可以有效保证管道内的温度，防止管道内水结冰。铝铂玻璃棉包裹在管道、管件、阀门的外表面，用固定件固定，使棉壳包裹紧密，不漏空隙，可以有效减缓热量在低温环境快速散失速度，有效保持管道温度。

本工程电伴热系统控制箱总计330个，同时启动时用电量为1650kw，正常运行状况用电量为396kw。

本项目电伴热保温系统主要设备材料见下表：

序号

项目名称

单位

数量

电伴热线

米

61300

铝铂玻璃棉

立方米

397.73

控制箱

台

330

二、电伴热保温安装施工方案

安装施工是用好电热带的关键，不可掉以轻心，安装前请仔细阅读，并应由专业电工负责。安装施工大体分为：1、确认已具备安装条件；2、安装电热带及终端；3、安装电源盒；4、测量绝缘电阻；5、接电源和开关；6、通电试验；7、做电伴热标记；8、重复4和6；9、做保温及防水；10、验收。

（一）安装条件

电热带安装应在主体工程完成后进行，即在电热带安装处的上空不再进行焊接、吊装等，以避免砸伤损坏，确认需要伴热的管道或设备已经试漏、清扫，其表面的毛刺、锐边或尖状突起均已打磨平整。

（二）安装步骤

1：电伴热选型及计算热损：

因现场管道需做电伴热的管道是消防和给水管，所以电伴热线选用加强型电伴热线（ZRDHR-PF）。

注管道热损对照表中保温层所说的是橡塑保温，管道施工为缠绕方法，缠绕间距为15cm每圈，瓦数总和只有高于管道热损才会保证管道达到保温效果。

２：电热带应按管道长度分布，以免物料在无电热带处降温凝结，电热带的长度应长于被伴热管道。安装时应校验所用电热带长度（包括并联的各分支总长度），是否超过设计长度或允许的最大使用长度。敷设时应尽可能使电热带平整地紧贴在管道或容器表面，用聚酯带或铝箔胶带固定，严禁用细丝捆扎，胶带间距小于30mm,如遇法兰，阀门等尖锐突起部分，应注意保护。在水平管道上安装时，可敷设在管道下部45度处，电热带安装时允许多次交叉重叠，但尽可能减少扭曲，特别是在冬季寒冷条件下。为强化传热效果，可在电热带的外面粘贴一层铝箔胶带，在容器上安装时，电热带应缠绕在容器的中下部，通常不超过2/3。安装完成后，应对每根电热带进行绝缘测试，电热带线芯与管道或容器间的电阻不得小于20MΩ，否则应找出原因后再接电源和保温，此测试应多次进行，特别是在有可能损坏电热带的情况下，如在未做保温而施工人员又长时间离开现场，保温做好后，也要重复测试，确认保温时未损坏绝缘。测试结果应记录备查。

（三）电气连接

首先检查各分电源线的截面应略大于电热带的线芯截面，总电源线应能承载电热带总和在最低环境温度的总电流，每根电热带应有自己的开关，熔断器或单极断路器。在剥电热线芯时，应避免断股减小截面，引起过载。

a、电热带与电源盒的连接：在易燃易爆场合，必须采用配套的防爆电源接线盒，一般场合可直接将电热带接至闸刀开关上，也可将导线绞接或焊接后用快干硅胶和热缩套管密封，绞接处不得短于30mm，焊接处不得短于10mm。

b、电热带的分叉：在易燃易爆场合必须采用配套的防瀑T型接线盒，一般场合也可采用绞接或焊接。

c、电热带的接长：在易燃易爆场合必须采用配套的防爆直型接线盒，一般场合也可采用绞接或焊接。接长时请注意不得超过最大使用长度。

d、终端:在易燃易爆场合必须采用配套的终端密封盒，一般场合也可采用快干硅胶和热缩套管密封。任何情况下均严格禁止将尾部线芯连接！

e、电源接线盒、T型、直型接线盒、终端均可用卡箍或尼龙扎带紧固在管道上，盒内的防水胶垫不得遗漏，盒内接线处应用快干硅胶防水，在做保温时应将接线盒置于保温层内，但必须在保温层外留下相应的标记。

（四）控温仪表和传感器

本产品具有一定的控温能力，一般不需使用控温仪器，如有需要，可采用二位控温仪，温控传感器（热电偶或热电阻）应安装在温度有代表性处，不能接触到电热带。

（五）保温层和防水层

保温层和防水层是电伴热系统的重要组成部分，必须严格按照设计要求安装，尤其是在室外，一旦雨水浸入内层，保温能力大大下降，如遇护套破损，可能造成电击穿，发生火花或暗火。因此要加强现场管理，防止施工人员无意识损坏电热带，在绝缘测试合格后应尽快安装保温层和防水层，安装时应防止金属薄板割破电热带护套，固定铁皮的螺钉不得过长，以免刺破护

（六）其他

经电伴热的管道或容器，在全部施工完成后，应作出明显标志，以防误敲误拆；如有需要可在每条管路中安装电流表或功率表，监视电热带的工作情况；如有需要也可在管路中安装漏电保护器，以防不测。施工完成后应组织验收并填写验收表，内容大体应包括：安装地点、安装长度、绝缘电阻、环境温度、启动电流、稳态电流等，并经双方代表签字认可。

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END

中央空调系统保温 篇5

某工程空调风管的保温材料采用厚度为30 mm的48 K离心玻璃棉外包铝箔防潮隔气层,离心玻璃棉执行的标准是《绝热用玻璃棉及其复制品》(GB/T13350-92),采用保温钉粘接方式。风管保温采用的工艺(图1),现将其施工技术介绍如下。

1 施工准备

1.1 材料的质量控制管理

施工前应对离心玻璃棉进行检查,检查材料质量、规格、厚度等是否符合设计要求,检查质量证明文件、消防检测报告、消防产品生产、销售许可证等是否齐全,并做燃烧试验。

保温材料必须堆放在干燥、无积水的室内场所。保温材料在搬运中严禁踩、压、挤而造成变形,不得随意拆箱造成材料散乱受潮,施工领用应根据当日当班的使用数,不宜多领。对每班施工剩余的保温材料必须回收入包装箱并用配套的塑料袋密扎妥当。

1.2 作业条件

(1)现场土建结构已完工,无大量施工用水情况发生。

(2)风管、部件安装质量符合质量标准,需防腐部位已做好刷漆工作。

(3)风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏光、漏风试验合格及质量检验合格后进行。

2 操作工艺

(1)工艺流程(图2)

(2)因为保温钉是靠粘接剂的粘接作用固定在风管表面,因此粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污、垃圾等擦净,然后将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上,稍后再将其粘上,钉粘上后应待12~24 h后再铺覆保温材料,否则粘接强度得不到保证。所选用的粘挤剂应具备无腐蚀、固化快、不老化、粘接强度高及在潮湿环境下不脱落等性能。

(3)风管四面保温钉密度应均布,防止分布不均集中受力,使保温钉脱落影响保温质量产生凝结水。底面不少于每平方米16个,侧面不少于10个,顶面不少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿应小于120 mm。

(4)保温材料下料要准确,切割面要平齐,在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上(图3)。

(5)离心玻璃棉板铺覆应使纵、横缝错开(图4)。拼缝不允许设在法兰处。小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。离心棉玻璃棉每块之间搭接5~8 mm,搭头采取图5的做法。

(6)风管法兰处保温层另加一层保温层,风管与风管支架之间加一根木条(图6),以防止法兰处及风管与支架接触处出现冷桥结霜而产生冷凝水。

(7)由于离心玻璃棉具有较强的吸水性,一旦受潮,保温性能大大降低,表面结霜,进一步受潮,形成恶性循环。所以必须重视防潮隔汽层的施工,接缝处贴铝箔胶带之前,将离心玻璃棉的铝箔外表面清理干净。铝箔胶带的宽度不小于50 mm,铝箔胶带应牢固地粘贴防潮隔气面层上,不得有胀裂和脱落。为了保证防潮隔气层的完好性,要用铝箔胶带对保温钉进行密封处理。

(8)风管保温遇到调节阀、防火阀时,要注意留出调节转轴或调节手柄的位置,并标明启闭标记,操作灵活方便。

3 结语

本工程通过了制冷周期的运行未发现结露现象,实践证明离心玻璃棉运用以上工艺能使保温质量得到保障。

参考文献